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该装修风格预算为:216856元
人工费:222851元
材料费:45215元
设计费:122元
质检费:1231元
您家的装修预算约7.89万元
人工费:222851元
材料费:45215元
设计费:0元4999元
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公司介绍
全国一站式装修服务平台,70%以上的客户来自口碑介绍,中国建筑装饰协会住宅委员会指定最具信赖的装修平台。目前已经在16个城市开设分公司和体验店。2017年2月挂牌新三板。
- 2009年
- 成立时间
- 中国北京
- 成立地点
- 家装服务
- 主营业务
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- 累计服务
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dnjgtyh1.强电工程总体要求 1.1 应按规定的施工及验收规范,质量评定标准以及标准图集施工。 1.2 照明系统: 按土建施工顺序由下面上施工,做好暗设于楼地面及墙柱内的穿线管,接线盒等予埋工作。吊顶内穿线管,应先于吊顶龙骨安装前作好。 1.3 照明系统穿线: 在土建一次装修进行,凡装设在贴面板墙上的电源插座、开关等,配合贴面板施工而进行安装。 1.4 动力系统: 暗敷钢管随照明系统同时敷设,待设备就位后穿线并连接设备,作好试运转准备。 1.5 防雷接地系统: 及时予埋好箱形基础垫层下面的联合接地网络。配合土建主体施工予埋暗设柱内的防雷引下线。并与柱内接地钢筋焊接连至接地装置。 1.6 屋面避雷带在女儿墙施工配合埋设支架。 1.7控制系统: 暗设于楼地面及墙体内的穿线管,盒箱等,配合土建主体施工而进行。 2.成套配电柜安装施工工艺及质量控制 2.1基础型钢安装 2.1.1 低压成套配电柜设备的型钢基础固定点间距为不大于lm,基础型钢稳固后,其底面应埋入地面内,其顶部宜高出抹地平10—40mm。 2.1.2 基础型钢与接地线连接。基础型钢安装完毕后,将基础联合接地线(扁钢)引入室内(与变压器安装配合)与基础型钢的两端焊牢。焊接为扁钢宽度的2倍。然后将基础型钢刷二遍灰漆。 2.2柜盘安装 2.2.1柜盘安装。应施工图纸的布置,接顺序将柜放在基础型钢上单独柜(盘)只找柜面和测面的垂直度。成列柜盘各台就位后,先找正面两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多处不能超过三片,然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔,低压柜钻直径12.2mm孔,高压柜直径16.2mm孔,分别用直径12、16mm镀锌螺丝固定,柜体与柜体,柜体与侧板,均用镀锌螺丝连接。 2.2.2柜盘接地,每台柜(盘)单独与基础型钢连接后,再以接地干线可靠连接。 2.3柜盘内接线: 2.3.1引进柜盘的电缆应排列整齐,避免交叉,用固定体固定牢固,不应使用所接的端子板受到机械应力。 2.3.2铠装电缆的钢带不允许进入柜盘内,铠装钢带切断处的端部应紧扎牢固。 2.3.3当进线采用橡胶绝缘芯线时外套应有绝缘管保护。 3.配电箱安装施工工艺及质量控制 3.1配电箱预埋或预留孔应在其上方设置钢筋砖过梁或钢筋混凝土过梁以免箱体受力变形。 3.2配电箱的进管孔应为压制孔,进线管应从规格适当的孔中引进,并顺直排列,一孔一管,进箱的长度应带好锁紧螺母后剩2—4扣,带牢护帽。严禁用气焊和电焊割孔,使箱体因受力产生变形。 3.3配电箱内导线导线连接牢固,绑扎成束。留有适当的余量,无绞结、*弯,包扎紧密但不伤线芯。 3.4导线引出板面应有绝缘套管保护。 3.5箱(盘)接地应牢固紧密,箱门应有软导线与接地的金属结构物架相连。 3.6配电箱内外应清洁、整齐,部件齐全油漆完整、规格型号与图纸相符。 4.配管及管内穿线施工工艺及质量控制 4.1.电气预留预埋工艺流程
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时光老人
相关问题
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外墙施工工序哪位朋友熟悉?
- A: 浇水湿润→抹底层、中层灰→弹分格线、方格条→抹面层灰→起分格条→养护 *作方法 : 第一步:外墙抹灰 步骤应先上部、后下部,先檐口再墙面,高层建筑垂直方向适当分段,如一次抹不完时,可在阴阳角交接处或分隔线处间断施工。 第二步:抹底层、中层灰 外墙底层灰一般均采用水泥砂浆或水泥混合砂浆(水泥:石子:砂=1:1:6)。 第三步:弹分隔线、嵌分隔条 在室外抹灰中,为了增加墙体的美观,避免罩面砂浆收缩后产生裂缝,一般均有分格条分格。具体做法是:待中层灰6~7成干时,根据尺寸用粉线包弹出分格线,分格条使用前要用水泡透,防止分格条变形,也便于粘贴。 第四步:抹面层灰, 抹面层灰前应根据中层砂浆的干湿程度浇水湿润。面层涂抹厚度为5~8mm,应比分格条稍高。抹灰后,先用刮杠刮平,紧接着用木抹子搓平,再用钢抹子初步压一遍。待稍干,再用刮杠刮平,用木抹子搓磨出平整]粗糙均匀的表面。不得干磨,否则会造成颜色不致。若表面太干,应用茅柴帚洒水后再打磨。 第五步:拆除分隔条、勾缝 面层抹好后即可拆除分格条,并用素水泥浆把分格缝勾平整。若采用“隔夜条”的罩面层,则必须待面层砂浆达到适当强度后方可拆除。 第六步:做滴水线、窗台、雨篷、压顶、檐口等部位 应先抹立面,后抹顶面,再抹底面。 第七步:养护 面层抹光24h应浇水养护。养护时间应根据气温条件而定,一般不应小于7天。
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窗帘施工工艺哪位朋友熟悉?
- A: 窗帘施工艺 窗帘杆的安装方法安装时需要的物品: 1.锤钻及配套的Φ6mm钻头、钢卷尺、铅笔、十字花螺丝*Φ6mm塑料膨胀管、Φ4x40mm自攻丝;检查罗马杆及其装饰头、支座、吊环的配套性、 2.以安装的那个支座作为标准划线,划出支座*线和孔位置线。一般罗马杆长度超过2.5米3个支座,中间的支座位于窗户或墙壁中心,两端的须等距。两端的支座离开墙壁约15—20cm或离开罗马杆端部(天花板)5-10cm。 3.打孔打孔深度3.5—5cm,打孔时不能跑眼、歪斜,注意:远离电线、水管。打孔完毕,把塑料膨胀管压入孔内 。4.安装杆支架用自攻丝紧固,吊环套入杆内,吊环一分为二,两端各留1个吊环;把罗马杆压入开口支座内,调整,使两端装饰头离开墙壁的距离一致。 5.挂窗帘窗帘穿好挂钩,把挂钩的另一端挂入吊环的孔内;左右开合窗帘,检查滑动是否灵活、两幅窗帘是否等高。否则,微调。 窗帘轨道安装方法:准备工具:冲击钻(5.5mm钻头)、螺丝*、锤子、卷尺、铅笔等。 方轨安装是,先将安装码扣上轨道,最边的安装码距离轨道边10~15cm左右,中间的安装码距离平均分隔,1米裝2个。 然后两人托起轨道,安装码贴着墙顶,把量好需要安装的合适位置,用铅笔穿过安装码螺丝孔在墙上标记下。(一般顶裝的话,轨道距离窗户2、3cm左右,窗帘盒顶裝则装在正中间;墙上窗外裝的话,轨道距离窗户上框10cm左右即可。) 放下轨道,冲击钻在标记处打孔,打入螺栓。再托起轨道,上螺丝固定安装码,轨道穿入滑*。(如果轨道左右贴墙,比如总长和窗帘盒总长差不多,就要先穿滑*,再固定安装码。) 最后裝封口,安装就完成了 希望对大家有用
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哪位朋友熟悉防水卷材施工步骤?
- A:你好,以下是施工方法与步骤 防水卷材,卷材防水施工常见的施工工艺有三类:1、热施工工艺 2、冷施工工艺和机械固定工艺三种方法。铺贴的方法有四种,满粘法、空铺法、条粘法、和点粘法等四种。 施工时应根据不同的设计要求、材料和工程的具体情况,选用合适的施工方法。 1、热施工工艺法中又分为三种不同的情况: (1)热玛蹄脂粘贴法 其作法是,传统施工方法,边浇热玛蹄脂边滚铺油毡,逐层铺贴。适宜范围:石油沥青油毡三毡四油(二毡三油)叠层铺贴。 (2)热熔法 其作法是,采用*加热器熔化热熔型防水卷材底部的热熔胶进行黏贴。适用范围:热塑性*高分子防水卷材搭接缝焊。 (3)热风焊接: 共作法是:采用热空气焊*加热防水卷材搭接缝进行搭接缝进行黏结。适用范围:热塑性*高分子防水卷材搭接缝焊接。 2、冷施工法中也包括三种不同的方法。 (1)冷玛蹄脂粘贴法 其作法是,采用工厂*好的冷用沥青胶结材料,施工时不需加热,直接涂刮后粘贴油毡。适用范围:石油沥青毡三毡四油(二毡三油)叠层铺贴。 (2)冷粘法 其作法是,采用胶黏剂进行卷材与基层、卷材与卷材的黏结,不需加热。适用范围:*高分子卷材、高聚物改性沥青防水卷材。 (3)自粘法 其作法是,采用带有自粘胶的防水卷材,不用热施工,也不需涂刷胶材料,直接进行黏结。适用范围:带有自粘胶的*高分子防水卷材及高聚物改性沥青防水卷材。 3、机械固定法中也有两种不同的情况。 (1)机械钉压法 其作法是,采用镀锌钢或铜钉等固定卷材防水层。适用范围:多用于木基层铺设高聚物改性沥青卷材。 其作法是,卷材与基层大部分不黏结,上面采有卵石等压埋,但搭接缝及周围全粘。适用范围用于空铺法,倒置屋
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哪位朋友熟悉外墙防水施工工序?
- A:你好; 施工方法:现实基层墙体处理, 再是水泥砂浆找平层施工,之后铺设保温层, 抹抗裂砂浆,然后张贴网格布,再抹一遍抗裂砂浆, 之后做防水层施工,最后饰面层施工。 防水层施工要看是用防水砂浆施工,还是防水涂料施工。 不过防水材料不同,注意点也不一样的。
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哪位朋友熟悉窗户施工工艺?
- A:你好,窗户施工工艺: 1、* 画线*的准确性关系到窗帘安装的成败,首先测量好固定孔距,与所需安装轨道的尺寸。 2、安装窗户轨: (1)窗户轨有单、双或三轨道之分。当窗宽大于1200mm时,窗帘轨应断开,断开处煨弯错开,煨弯应平缓曲线,搭接长度不小于200mm。明窗帘盒一般先安轨道。重窗帘轨应加机螺丝;暗窗帘盒应后安轨道。重窗帘轨道小角应加密间距,木螺丝规格不小于30mm。 (2)安装吊装卡子,将卡子旋转90度与轨道衔接完毕,用自攻螺丝将吊装卡子安装到顶板之上。如果是混凝土结构,需要加膨胀镙丝。 3、安装窗户杆: (1)校正连接固定件,将杆或铁丝装上,拉于固定件上。做到平、正*间标高一致。 (2)安装标准的窗帘轨道(双轨),其基础宽度一般应在15CM以上,单轨可根据适当情况缩减。 4、调节位置 落地式窗帘或垂过台面的窗帘,安装轨道时应让出窗台的宽度,避免窗帘下垂时受阻而显得不雅观
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吊顶施工步骤哪位朋友比较熟悉?
- A:1、视屋内高度超平弹墨线或按墙砖上沿,用非标3﹡5木方立着用,或两层木方放扁用,用64钢排钉固定。四周墙面的木方固定好后,按扣板走向,扣板纵向,木方就横向固定。两端用气钉固定在墙面的木方上,间距在600左右。按木方走向,在棚顶用钢排钉或射钉固定木质吊杆,间距在700左右。用施工白线两端固定在对面墙的木方上,找平木方。 2、把扣角切成45度角,墙角处对好固定在墙面木方上,用15自攻钉或码钉固定。当四周扣角都固定好后,把扣板按安装方向的实际尺寸缩短8毫米左右,由外往里安装。
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玻璃地面施工工艺哪位朋友熟悉?
- A:您好,玻璃地面施工工艺: 固定玻璃隔断--->安装玻璃隔墙、门顶部限位槽--->安装金属饰面的木底托--->安装坚向门框--->玻璃安装--->玻璃固定--->注玻璃胶封口--->玻璃之间对接。 鉴于玻璃地面的安装流程,因玻璃门脆弱,安装时需小心;首先固定隔墙的安装均应在室内处其它工序施工基本完成后进行,然后固定玻璃隔断及活动玻璃门扇必须统一放线*,按设计图要求放出隔断及玻璃门的*线,确定门框位置,准确地测量地面标高及门框顶部标高。
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沥青漆施工工艺哪位朋友熟悉?
- A:施工工艺 条件: 防水、防腐护层施工环境温度应大于5℃,在不通风的潮湿环境下施工应预先埋设排风设备,雨天、雪天、5级以上不宜进行防水施工。 要求: 一、穿过防水层的管道、预埋件、设备基础等均应在防水层施工前埋设和安装完毕; 二、基层排水坡度应符合设计要求; 三、管道与结构之前的缝隙应用细石混凝土或聚合物防水砂浆堵严; 四、对当天施工的基面进行清理,基层要结实、无酥松、起砂与凹凸不平,要求基面干净,可以潮湿,但不得有明水、油污、杂物和其他可能破坏防水层的材料,基层表面明显凹凸不平时宜先用水泥砂浆找平; 五、雨水口、施工缝、阴阳转角、管根、设备基础等需要进行局部加强处理的,应用手刮式液体橡胶防水涂料浸涂70-80g/m2短纤维针刺无纺布粘贴。 步骤; 双组分(喷涂型)其A组分(液料)与B组分(液料)是由专用喷涂速凝设备,按设定好的比例、压力等进行喷涂作业,3-5s固结成膜。适用于暗挖隧道拱顶等不便于涂抹施工的部位及大面积防水施工。 在大面积喷涂前应等到附加层全部成膜后进行,先检查喷涂机的完整性、喷涂机的喷*是否清洁以及原料传输管、滤网、阀门,并检查喷涂机是否可以正常工作。喷涂作业应分区施工并预先做好遮挡工作。调整好喷嘴与基面距离、角度及喷涂设备压力以求达到喷涂后的材料表面夹带,不露底且薄厚均匀。 适用范围于屋面、地下防水、室内防水、防腐工程等。
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室内腻子施工工艺哪位朋友熟悉?
- A:工艺流程:基层清理→刷、喷胶水→填补缝隙局部刮腻子→墙面裂缝处理布→满刮腻子→ 刷、喷第一遍浆 → 复补腻子 → 打磨墙面 → 刷、喷第二遍浆→刷、喷交活浆21.1.2 基层清理混凝土及抹灰表面的浮砂、尘土、疙瘩要清扫干净,粘附着的油污处应用脱胶剂彻底清除,老旧墙面的涂料、腻子清理掉,然后用清水冲刷干净。21.1.3 刷(喷)建筑胶水或清漆混凝土墙面在刮腻子前应先刷(喷)一道胶水或清漆封底。以增强腻子与基层表面的粘结力,刷(喷)时应均匀,不得有遗漏。乳胶水重量配合比为清水∶乳胶=5∶1。21.1.4 填补缝隙,局部刮腻子用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平。应将腻子填实抹平,并把多余腻子收净,待腻子干后用砂纸磨平,并及时把浮尘扫净。如还有坑洼不平处,应重新用腻子补平。石膏腻子配合比为石膏粉∶乳胶液∶纤维素水溶液=100∶45∶60,其中纤维素水溶液浓度为3.5﹪。21.1.5 墙面裂缝处理裂缝处应用嵌缝腻子填平,上糊一层玻璃网格布或绸布条,用乳液将布条粘在裂缝上,粘条时应把布拉直、糊平。刮腻子时要盖过布的宽度。21.1.6 满刮腻子对于中级刷(喷)浆可满刮大白腻子(普通喷浆没有此道工序),高级刷(喷)浆可满刮二到三遍大白腻子。*作时要往返刮平,注意上下左右接槎,两刮板间刮净,不能留有腻子。每遍腻子干燥后用砂纸打光磨平,慢磨慢打,线角分明,磨完后应将浮尘扫净。如涂刷带颜色的浆,则腻子中要掺入适量的颜料。腻子可用成品防潮腻子。21.1.7 刷(喷)第一遍浆喷浆前用排笔把门窗周围刷出20㎝宽,如果墙面与顶棚设计是两种颜色浆时,在分色处也应用排笔刷出约20㎝宽的浆,然后再大面积喷浆。喷浆的顺序应按先顶棚后墙面,先上后下顺序进行,喷头距墙面20~30㎝,移动速度要时间性均匀平稳,使涂层厚度均匀。顶板为槽型板时,应先喷凹面四周内角,再喷中间平面(常用乳胶漆有:立邦漆、美得丽、时时丽、美时丽、多乐士等)。21.1.8 复补腻子第一遍浆干透后,表面的麻点、坑洼处再用腻子找平刮净。腻子干透后用细砂纸轻轻磨,并把浮尘扫净,达到表面光滑平整。如为普通喷浆可不做此道工序,如为中级或高级喷浆,必须有此道工序。21.1.9 刷(喷)第二遍浆与第三遍浆所用料与*作方法同第一遍浆。第二遍浆干燥后,用细砂纸将浮粉轻轻磨掉并清扫干净,即可喷第三遍浆。刷(喷)遍数可由刷浆等级决定,以达到质量要求为准。21.1.10刷(喷)交活浆第二遍浆干燥后,用砂纸将粉尘、溅沫、喷点轻轻磨掉,并打扫干净,即可刷(喷)交活浆。交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大,防止刷(喷)浆的涂层掉粉。21.1.11刷(喷)内墙涂料和耐擦洗涂料其基层处理与刷(喷)浆相同。面层涂料使用耐擦洗内墙涂料时,要注意参照产品说明书去处理和喷涂或涂刷即可。21.1.12冬期施工:内墙刷(喷)浆应在采暖条件下进行,室内温度不宜低于10℃,湿度不大于60﹪。希望可以帮到你,谢谢。
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钢结构厂房施工工序哪位朋友熟悉?
- A:1、基础开挖 2、做基础、承台 3、承台钢筋完成后放置预埋铁板 4、按照施工图纸要求进行深化设计(如果需要) 5、按照图纸中构件型号进行采购 6、采购好的材料在工厂进行*、防腐 7、构件运输到现场 8、钢结构分为:主次钢结构、维护两大部分 主次结构包含:钢柱、钢梁、系杆、水平支撑、柱间支撑、拉条、檩条、隅撑 维护包含:屋面板、墙面板、收边板、窗户、采光板、天沟、风机 9、钢结构安装顺序依次为:钢柱安装、钢梁安装、系杆安装、隅撑安装、水平支撑安装、柱间支撑安装、天沟安装、檩条安装、拉条安装、现场油漆补刷、彩板安装、收边板安装。 10、结构安装完成后,向监理和建设单位申请验收,也可以在主体安装完成时申报主体工程验收,验收时需提供工程施工的整套*,包含**和现场安装*。
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哪位朋友熟悉石头漆施工工艺?
- A:工艺; 1、 工艺流程墙面基层局部处理 弹线、分格、粘条 ,涮封闭底漆, 喷真石漆,喷防水坚壁漆,局部修补 2、基层处理:基层验收合格后,做局部的修补。要求:基层坚实平整、光滑、无油污、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。 3、涮封闭底漆:将封闭底漆滚涮在基层上,要求涂涮均匀、无漏涮。 4、喷真石漆艺术涂料:要求:均匀平均、平整,无大面积的色差,无明显接槎,无流坠等。 5、喷面漆:在喷漆之前,要对真石漆进行修正,达到平整、光滑,线条平直,无漏喷现象。喷面漆的要求:均匀、无漏涮现象,线条清晰、平直、顺直,且要求真石漆实干。 6、检查施工质量,对局部质量问题进行修补。 四、质量标准: 1、保证项目:产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求,并按技术交底施工。 2、喷涂表面颜色一致,花纹、花点大小均匀,无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。 五、成品保护: 1、在施工中,将门窗及不施工部位遮挡保护。 2、严禁从下往上的施工顺序,以免造成颜色污染。 3、拆架子或其它施工专业人员,严禁碰损墙面,严禁蹬踩. 六、应当注意的质量问题: 1. 环境温度的影响:真石漆施工的环境温度35。C,若在5。C以下,建议不要施工,以免造成质量问题。 2. 基层墙面的湿度影响:真石漆施工时对基层墙面相对湿度要求含水率<10%,PH值7-9,否则建议不要施工。湿度会影响真石漆的连接力,易造成脱落现象。 3. 喷涂真石漆后24小时之内严禁淋雨。 七、质量记录: 1、产品的出厂合格证及试验报告。 2、质量检验评定记录。
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哪位朋友熟悉涂料防水施工工艺?
- A:涂料防水施工工艺 (1)涂刷前的准备工作 1)基层干燥程序要求 基层的检查、清理、修整应符合要求。基层的干燥程度应视涂料特性而定,为水乳型时,基层干燥程度可适当放宽;为溶剂型时,基层必须干燥。 2)配料的搅拌 采用双组分涂料时,每份涂料在配料前必须先搅匀。配料应根据材料生产厂家提供的配合比现场*,严禁任意改变配合比。配料时要求计量准确(过秤),主剂和固化剂的混合偏差不得大于5%。涂料的搅拌配料先放入搅拌容器或电动搅拌内,然后放入固化剂,并立即开始搅拌。搅拌简应选用圆的铁桶,以便搅拌均匀。采用人工搅拌时,要注意将材料上下、前后、左右及各个角落都充分搅匀,搅拌时间一般在3~5min。掺入固化剂的材料应在规*间使用完毕。搅拌的混合料以颜色均匀一致为标准。 3)涂层厚度控制试验 涂膜防水施工前,必须根据设计要求的涂膜厚度及涂料的含固量确定(计算)每平方米涂料用量及每道涂刷的用量以及需要涂刷的遍数。如一布涂,即先涂底层,铺加胎体增强材料,再涂面层,施工时就要按试验用量,每道涂层分几遍涂刷,而且面层最少应涂刷2 遍以上。*高分子涂料还要保证涂层达到l mm 厚才可铺设胎体增强材料,以有效地、准确地控制涂膜层厚度,从而保证施工质量。 4)涂刷间隔时间实验 (1) 涂刷防水涂料前必须根据其表干和实干时间确定每遍涂刷的涂料用量和间隔时间。 喷涂(刷)基层处理剂 涂(刷)基层处理剂时,应用刷子用力薄涂,使涂料尽量刷进基层表面毛细孔中,并将基层可能留下的少量灰尘等无机杂质,像填充料一样混入基层处理剂中,使之与基层牢固结合。 (3)涂料涂(刷)可采用棕刷、长柄刷、橡胶刮板、圆滚刷等进行人工涂布,也可采用机械喷涂。涂布立面最好采用醮涂法,涂刷应均匀一致。涂刷平面部位倒料时要注意控制涂料的均匀倒洒,避免造成涂料难以刷开、厚薄不匀现象。前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘、杂质清理干净后再进行后一遍涂层的涂刷。每层涂料涂布应分条进行,分条进行时,每条宽度应与胎体增强材料宽度相一致,每次涂布前,应严格检查前遍涂层的缺陷和问题,并立即进行修补后,方可再涂布后遍涂层。地下工程结构有高低差时,在平面上的涂刷应按“先高后低.、先远后近”的原则涂刷。立面则由上而下,先转角及特殊应加强部位,再涂大面。同层涂层的相互搭接宽度宜为30~50mm。涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护,搭接缝宽度应大于100mm,接涂前应将接槎处表面处理干净。 (4)胎体增强材料可以是单一品种的,也可采用玻纤布和聚酯毡混合使用。如果混用时, 一般下层采用聚酯毡,上层采用玻纤布。两层以上的胎体增强材料可以是单一品种的,也可采用玻纤布和聚酯毡混合使用。如果混用时,一般下层采用聚酯毡,上层采用玻纤布。 胎体增强材料铺设后,应严格检查表面是否有缺陷或搭接不足等现象。如发现上述情况,应及时修补完整,使它形成一个完整的防水层。 (5)收头处理 为防止收头部位出现翘边现象,所有收头均应密封材料压迫,压迫宽度不得小于10mm。收头处的胎体增强材料应裁剪整齐,如有凹槽时应压入凸槽内,不得出现翘边、皱折、露白等现象,否则应先进行处理后再涂封密封材料。 涂膜保护层施工 涂胶施工完毕后,经检查合格后,应立即进行保护层的施工,及时防水层免受损伤。保护层材料的选择应根据设计要求及所用防水涂料的特性而定。 1.4.6.3 防水涂料施工注意事项 (1)涂膜防水层的基层一经发现出现有强度不足引起的裂缝应立刻进行修补,凹凸处也应修理平整。基层干燥程度仍应符合所用防水涂料的要求方可施工。 (2)配料要准确,搅拌要充分、均匀。双组分防水涂料*作时必须做到各组分的容器、搅拌棒,取料勺等不得混用,以免产生凝胶。 (3)节点的密封处理、附加增强层的施工应达到要求。 (4)控制胎体增强材料铺设的时机、位置,铺设时要做到平整、无皱折、无翘边,搭接 准确;胎体增强材料上面涂刷涂料时,涂料应浸透胎体,覆盖完全,不得有胎体外露现象。 (5)严格控制防水涂膜层的厚度和分遍涂刷厚度及间隔时间。涂刷应厚薄均匀、表面平整。 (6)防水涂料施工后,应尽快进行保护层施工,在平面部位的防水涂层,应经一定自然养护期后方可上人行走或作业。
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哪位朋友熟悉玻璃雨棚施工工艺?
- A:玻璃雨棚生产工艺与施工方案: *准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃*制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。 施工工艺及施工要点: 1、*准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和*余量,根据放样作样板。 钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。 热*的型钢先热*,待冷却后再号孔。 钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 2、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。 整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。 沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 3、预埋件安装处理:*预埋件安装位置,打钻安装。 要求预埋件位置准确、埋设牢固。 标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。 4、悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。 靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。 然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。 并焊接无缝钢管。 型钢需接长时,先焊接头并矫直。 采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。 对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。 5、校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。 悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。 保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 6、连接受力拉索:*拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。 7、不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行*点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。 8、防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。 涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。 以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。 9、夹胶玻璃*制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家*制作。 安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。 偏差不得超过规定偏差。 10、调整检验:点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。 偏差不得超过规定偏差。
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防水油膏施工工艺哪位朋友熟悉?
- A:工艺; 1、防水施工应在砌筑、设备安装、管道等完工后进行。 2、卷材防水层与突出屋面的交界处,要做圆弧。圆弧半径:改性沥青为50mm,*高分子为20mm 。 3、落水口周围直径500mm范围内做成坡度不小于5%的凹坑,并用防水涂料涂封,厚度不小于2mm;水落口与基层接触处,留宽20mm,深20mm凹槽,填密封材料。 4、天沟、檐沟、泛水立面卷材的端部应裁齐,卷材铺到压顶上,用金属或钢筋混凝土盖压。 5、伸出屋面的管道周围的找平层要做成圆锥台,管道与找平层间留凹槽,并填密实材料;防水收头用金属箍,用密封材料填严。 6、瓦屋面与突出屋面的造型、山墙、天窗、高低跨交接处、烟囱及排气管等部位要做泛水处理,并应加铺防水层。 7、瓦屋面的有关尺寸要求:①瓦伸入天沟、檐沟的长度50-70mm;②突出屋面墙或烟囱等的侧面瓦伸入泛水长度不小于50mm;③突出瓦面的结构,在迎水面要做不低于30mm的防水砂浆;④脊瓦在两面的搭接不小于40mm。 8、屋面须做淋水或蓄水试验。
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幕墙施工步骤哪位朋友比较熟悉?
- A:施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→面板安装→清洁检查→竣工验收 1. 施工准备 1.1.材料准备:根据图纸及工程情况,编制详细的材料订货供应计划单。 1.2.施工机具:对所用机具进行检测,确保其性能良好。 1.3.人员准备:对技术工人进行技术培训、交底。 1.4.技术准备:熟悉图纸,准备有关图集、质量验收标准和内业*所用的表格。 2.测量放线 2.1.测量依据 测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据,玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对巳完工的土建结构进行测量。 2.2.测量方法 A. 建筑物外*廓测量:根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线,据此线检查预埋件标高偏差,并作好记录;找出幕墙立柱与建筑轴线的关系,根据土建轴线测量立柱轴线,据此检查预埋件左右偏差,并作好记录。整理以上测量结果,确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。 B. 幕墙立柱外平面*:根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离,在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。 C. 幕墙立柱轴线*:幕墙前后位置确定后,结合建筑物外*廓测量结果,用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一*轴线间的误差在本*轴线间消化,误差在每个分格间分摊小于2mm。 D. 幕墙立柱标高*:确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系,沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。 2.3.测量工具 经纬仪、水准仪(有时也用水平管)和线坠。 3.预埋件偏差过大的修补 3.1.质量要求 预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。 3.2.预埋件偏差过大的修补办法 A. 连接角码端部在钢板外无法焊接时,切短角码,增加焊缝长度; B. 角码侧边无法焊接时,切去角码边缘,留出焊缝; C. 预埋板两个方向偏差很大时,补钢板;预埋板凹入或倾斜过大时,补加垫板。 4.立柱制作安装(见图一、图二) 4.1.立柱安装 立柱安装前,先把芯套(接长立柱和立柱用,上下层立柱之间留20mm以上的伸人缝。)插入立柱内,然后在立柱上钻孔,将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上,二者之间用防腐垫片隔开。 4.2立柱安装顺序由下至上。 A. 第一条立柱安装:两个*作工人把立柱搬运到安装工作面上,使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线(钢琴线)重合,立柱顶和测量时所定的标高控制线水平,另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上,然后调整立柱位置。第一条立柱准确无误后,把上一层立柱套入下一层立柱芯套,就位准确后点焊。如此循环,完成一组立柱安装。 B. 一面幕墙立柱安装完毕,经检查位置准确、安装牢固后,再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏 差不应大于2mm,左右偏差应大于3mm;相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm;相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
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