㎡
开始计算
该装修风格预算为：216856元
人工费:222851元
材料费:45215元
设计费:122元
质检费:1231元
您家的装修预算约7.89万元
人工费:222851元
材料费:45215元
设计费:0元4999元
质检费:0元2690元
报价有疑问？稍后装修管家将致电为您解答
该报价为毛坯半包价，实际装修报价以量房实测为准
公司介绍
全国一站式装修服务平台，70%以上的客户来自口碑介绍，中国建筑装饰协会住宅委员会指定最具信赖的装修平台。目前已经在16个城市开设分公司和体验店。2017年2月挂牌新三板。
- 2009年
- 成立时间
- 中国北京
- 成立地点
- 家装服务
- 主营业务
- 120W人
- 正在访问
- 800W人
- 累计服务
全部回答(1)
-
帅哥可好
1、粘接0.5厘米的玻璃时，先将几片玻璃的位置排好，然后逐一在接缝间挤上玻璃胶，并用手指或木条将胶轻轻地刮一下，使胶体深入到缝隙间；2、粘接0.8厘米或更厚的玻璃时，先在需要粘合的两片玻璃的其中1片上挤上玻璃胶条，然后把另1片玻璃放上去，用适当的力度使玻璃之间紧密粘合。如果一个人*作，可以先在需要粘合的玻璃上打上胶条，然后将玻璃片拼接起来。如果担心箱体在胶水未干时变形散开，可以先用胶带条暂时定。 在水族箱粘好后的2小时后，仔细检查每条接缝间是否都均匀地涂上了胶，涂得不够的地方要补一下，并用手沿接缝拖压1遍，特别要注意底面的四角有3片玻璃相连接的部位。
加载中...相关问题
-
diy鱼缸过程哪位了解？
- A：您好： DIY鱼缸制作过程如下； 1.鱼缸制作前应做好准备工作，根据自己房间的空间大小设计好鱼缸尺寸以及过滤方式，依此确定鱼缸玻璃尺寸及在玻璃、底柜上的打孔位置，并考虑好主缸加固方法。 2.玻璃厚度以不小于120mm为宜，底板最好比侧板再加厚些。 3.切割好的玻璃一定要磨边，一是防止伤手，二是边棱平整便于抹胶粘接，三是粘出来的鱼缸方正不会走斜。 4.选用外部底滤方式的，要考虑好如何在底柜中放置底滤槽，底滤槽主要考虑能做到不漏水。 5. 大型鱼缸建议采用四边包底的粘接方式，因为这样可以最大限度地减小底部的承重。 6.鱼缸粘好后，要在鱼缸外部与上拉筋等高的位置贴装饰板，这样美观。装饰板的颜色最好与底柜一致。 7.底柜应大多靠墙放置，后侧不需加装面板，以便于水气散发。 希望对您有所帮助！
-
哪位朋友了解制造榻榻米的过程？
- A：临汾膨润土防水毯以下几购买价格便宜 利达地毯 地址： 新田路20号怡盛招待所附近 飞天地毯 地址： 临汾市侯马市 百佳地毯 地址： 临汾市尧都区
-
鱼缸粘贴过程哪位了解？
- A： 一、材料的准备： （1）、玻璃的选择；可以根据自己的爱好和鱼缸规格选购厚度在3～10毫米的玻璃。适合*鱼缸的玻璃有： 1、民用玻璃：一般厚度在3～4毫米，价格低廉，鱼友也可以充分利用家中闲置的旧玻璃和边角料。缺点是厚度不均匀，表面不够光洁，欣赏缸内的鱼的时候容易产生变形或失真，表面有波纹或坑点，在有水藻和污渍时不易清洗。 2、浮法玻璃：*精度较高，厚度均匀，表面光洁，是*鱼缸的首选。 3、彩色玻璃：强度比民用玻璃差一些，观赏效果不好，不应该做为鱼缸主体结构玻璃。但有良好的色彩和光线折射效果，做为上口的外沿、底座、小型鱼缸底是很合适的。 4、半透明玻璃，有压花和磨砂两种，适合上口、底座。选购玻璃时还要注意实际厚度，很多厂家生产的玻璃厚度并不能达到厂家在外包装箱上标注的厚度。 （2）、鱼缸玻璃的厚度的选择；鱼缸的容水量决定了玻璃单位面积上的压强，要根据鱼缸的外形尺寸选购玻璃。 长×宽×高（cm）÷1000＝容水量(公斤)。实际容水高度只有80% （3）、外形的选择；要根据物理压强的原理，美学（8:5的黄金分割率并不适合DIY鱼缸）的原理来设计鱼缸的尺寸。宽大的水体适合所有鱼类的活动需要，根据压强的原理也要尽量制成浅而宽的槽式鱼缸。但是，这种鱼缸的外形并不符合人们日常的审美习惯，也不适合现代的家居陈设。那么你可以参照：长=1：宽=0.35~0.4：高=0.45~0.5的公式进行缩放*。上表是我已经定型的标准规格，你也可以直接拿来使用。 (4)、玻璃的切割：我是按照1.5×2.0米标准玻璃规格来设计鱼缸的，长度只有50、75、100、125、150厘米几个固定的规格。这样有两个好处：不会浪费材料、降低成本。二是可以减少玻璃切割时的误差。鱼缸*的规律一般都是底包边，边包横头。这样能使鱼缸玻璃受力均匀。建议你也这样做。拿着你精心设计好的下料图到玻璃店去买玻璃，他们一般都会免费为你切割。最好要先用钢笔在要切割的地方做出准确的标记。这样，你就可以很方便地把玻璃买到家了。 (5)、玻璃的校准：玻璃都是在原厂切割后包装的，规格尺寸都会有一些差异，切割时由于技术原因也会产生误差，很难做到绝对的准确.，所以在正式粘接以前要把前后壁相对的两块玻璃重叠在一起，检查边缘倾斜情况。要让前后壁的两块玻璃向同一个方向倾斜，这样可以在视觉上消除变形。还要检查准备和底面粘接的玻璃边缘是否平直。确定之后在两块重叠玻璃的上下两面接近上口的部位粘一个纸的胶带。（粘结的时候有标记的地方为鱼缸外侧的上端）两个横头的玻璃也要这样做，这是决定鱼缸形状方正的一个关键措施。 (6)、玻璃胶的选用：现在市场上玻璃胶品种很多，但绝大多是起填充作用的低档胶，并不适合粘接鱼缸。好的胶固化速度快，胶条固化后长度可以抻拉到原来的一倍以上。透明度较高、表面坚韧，用指甲不能抠动。完全可以胜任粘接普通鱼缸的要求。推荐使用瓦克121鱼缸胶，这个胶是目前为止最好的选择。
-
自制鱼缸全过程哪位朋友知道？
- A：制作方法; 第一：选购的玻璃品种及厚度缸底用1.5厘米的钢化玻璃，四周用1.2厘米的钢化玻璃。 第二：采取的加固措施： (1)缸底采用双底，取代底部拉筋，既牢固又美观，且能防止龙鱼在底部拉筋上擦伤。外底为1.5厘米的钢化玻璃，内底为1厘米的普通玻璃，内底比外底长、宽各小1.2厘米，以留出四个立面玻璃的厚度。 (2)上部缸沿向下15厘米用双层拉筋加固，用厚玻璃的下角料即可。竖向拉筋在下，横向拉筋在上。鱼缸后部拉筋可与上部过滤槽槽底结合，采用单层拉筋即可。 (3)鱼缸外侧的四个坚楞用深色铝合金直角材粘合加固，也能起到美化作用。 (4)鱼缸四个上角用深色铝合金槽改制的三角套牢后粘合加固，同时也起到美化作用，也能防止玻璃尖角扎伤手。 第三：鱼缸尺寸： 长：1800-2000mm，视空间大小而定;宽：70mm;高：70mm。加水后水面高50mm，上留20mm空间。 第四：缸内设施布局： (1)过滤方式：底部过滤+缸内双侧三角溢流侧滤+上部过滤。 (2)充氧方式：过滤器出水口设计为三角区反气举，另加上部过滤用的沉水马达(带充氧，不带过滤)。 (3)加热方式：双300W*控温加热棒加热，倾斜45度角放置在过滤器出水口下方及沉水马达附近。 (4)加大水流方式：除过滤器出水口冲水外，加装沉水马达(带充氧，不带过滤)。 (5)照明：顶部双植物灯(红)+缸底双水中灯，功率均为30W。 (6)防跳：上拉筋之上靠近缸后部粘上部滤器，长与缸长相当，宽为30厘米，高不超过缸上沿，以方便盖缸盖，底可直接借用拉筋板，鱼缸后部横向拉筋宽为30厘米。上过滤器前方部分，在拉筋之上平行加盖活动的两块厚玻璃，其中一块应将缸的一半扣严，略有缝隙也可，一是可防跳，二是可防水分蒸发;另一块可留出10厘米的缝隙，以方便投喂及捞起剩余饵料。 第五：鱼缸盖：用木工板*，用深色铝塑板包饰，最好与底橱同色，以防潮防变形。缸盖分为单独的三块，最后面一块宽与上滤槽同宽，为30厘米，方便掀开清理滤槽;中间一块宽为25厘米，基本不动，底侧平行固定两根上部灯。最外面一块宽为15厘米，经常掀起，以方便喂食、加水及其他日常管理。 第六：鱼缸美化：由于是用于养红龙，鱼缸整体应为黑色调，以突出红龙的红色。玻璃胶选用黑胶，鱼缸背面、双侧面及底面均用黑即时贴粘成黑色，底面的黑即时贴可粘于两层玻璃底之间。鱼缸内的两个三角溢流外挡板采用双层粘合玻璃，两层玻璃之间也粘上黑即时贴，以挡住滤材。鱼缸上沿向下15厘米用黑色装饰板粘合装饰。 第七：鱼缸摆放放置： (1)鱼缸放于定做的底橱上，下垫泡沫板防硌，底橱长：1800-2000mm，视空间大小而定;宽：70mm;高：60mm。 (2)底橱放置于一整张木工板之上，并用水平尺找平，应与楼板走向垂直放置，以分散鱼缸重量，减轻楼板压力。 (3)鱼缸应放于少有人走动、龙鱼不易受惊吓的地方。最佳位置为靠东或西墙，且不能有阳光直射，防止缸内因阳光照射生长绿藻，并且要离电源较近。 第八：鱼缸底橱制作：可用两种原材料*：一是用圆钢管作六腿支撑，用厚角铁作横梁，外包铝塑板或密度板;二是用硬木作框架，六腿支撑，外包铝塑板或密度板。橱顶面用密度板，并在对准鱼缸底部上、下水口处留相应直径的圆孔。如用铝塑板外包，则选用深色的;如用密度板外包则漆成深色的。底橱后部左侧留两个直径5厘米的圆孔，方便电源线及充氧气头穿入。为方便底部滤槽放入，底橱不需要加底，但要加下横梁加固，先放置好底部滤槽再放底橱，最后再放鱼缸。底橱四扇门对开，底滤槽靠底橱右侧放置，左侧留出空间以安装电源等。 第九：鱼缸上滤制作：上部过滤槽参照上图模式制作，用普通玻璃，厚度为0.5厘米，尺寸为：长为鱼缸内径长，宽为30厘米，高不超过缸上沿，过滤槽横向两侧直接粘于鱼缸两侧面玻璃上，后面即为鱼缸的后面玻璃，底为鱼缸的后部拉筋。
-
马口铁制造过程是什么？
- A：金属包装罐的传统制作方法是：先将铁皮平板坯料裁成长方块，然后将坯料卷成圆筒（即筒体）再将所形成的纵向接合线锡焊起来，形成侧封口，圆筒的一个端头（即罐底）和圆形端盖用机械方法形成凸缘并滚压封口（此即双重卷边接缝），从而形成罐身；另一端在装入产品后再封上罐盖。由于容器是由罐底、罐身、罐盖三部分组成，故称三片罐。这种制罐方法150多年来，基本上无多大变化，只是自动化程度和*精度等方面大为提高，近年来又将侧封口的焊缝改为熔焊。 70年代初出现了一种新的制罐原理。按照这一原理，罐身和罐底是一个整体，由一块圆形的平板坯冲压而成的，装入产品后封口，此即二片罐。这种罐有两种成型方法：冲压——变薄拉伸法（即冲拔法）和冲压——再冲压法（即深冲法）。这些技术本身并不是新的。冲拔法早在第一次世界大战中就已用于**，制罐与之不同的是使用超薄金属和生产的速度高（年产量可达数亿个）。 1 三片罐的* 制作过程是：用剪切机将卷材切成长方形板材；涂漆和装演印刷；切成长条坯料；卷成圆筒并焊侧缝；修补合缝处和涂层；切割筒体；形成凹槽或波纹；在两端压出凸缘；滚压封底；检验及码放在托盘上。 ①筒体的*。关键工序是卷曲成形和焊侧缝。侧缝的封合方式有锡焊法、熔焊法和胶接法三种。 锡焊罐的锡焊料一般由98％的铅和2％的锡组成。将平板坯卷成圆筒的筒体制作机是与进行锡焊的侧缝封合机成对使用的。筒体制作机内，板坯的边缘经清洗并弯成钩形，这样在形成圆筒时便于固定。然后筒体经过侧封口机，加上溶剂和焊料，用瓦斯喷*预热封口区，通过纵向锡焊滚*，进一步加热使焊料流满接缝，之后用旋转刮辊将主要以滴状存在的多余的焊料清除干净。 熔焊是利用自耗线电极原理，采用电阻焊工艺。较早期的熔焊系统是采用大的搭接，将钢的温度提高到熔点，并在较低的滚*压力下焊接。最新的焊机采用小搭接量（0．3～0.5mm），金属温度刚低于熔点，但要提高焊接滚*压力，将两搭接面锻压在一起。 焊缝破坏了内表面原来的或涂漆的光滑表面，使得在焊缝的两面都存在*露的铁、氧化铁和锡。为了防止产品受到污染和焊缝受到产品的侵蚀，在大多数情况下侧封口都需要加涂层保护。 只装干燥产品的罐的侧封口可以采用胶接法。即用尼龙带粘贴纵向接缝，尼龙带在圆筒成型后熔化并凝结。其优点 是能使原来的边缘得到了完全的保护，但只能用于无锡钢（TFS），因为锡的熔点接近塑料的熔化温度。 ②简体的后*。在筒体的两端还必须*凸缘，以便安装端盖。对于*食品罐，在处理过程中罐可能要承受外部压力，或者在存放期间内部处于真空状态。为了增加罐的强度，筒 体表面可能还要制作加强筋。这个工艺过程称作压波纹。为提高生产效率，制浅容器的圆简长度往往为两至三个罐身长，这时，第一道工序要切断圆筒，传统的做法是，成型前板坯在切割机（刻痕机）上作不断开的切割。但是、近来由于为两片罐生产而开发的罐修整剪切机的出现。 2 两片罐的* *两片罐的两种成型方法均采用金属板成型法。这种方法是以在复合应力作用下，通过晶体结构重新排列而表现出的金属“流动性”为基础，而且在这一过程中材料不应发生断裂。 ①冲压成型。即利用冲压机的一个冲头将一块平板冲进圆柱形的冲模中，从而使平板变形而成圆筒。在初始冲压后形成的杯的直径，可以应用再冲压工序来缩小。再冲压工序用一冲压套筒代替冲模，安装在冲头与冲杯内径之间。等面积规则决定了伴随直径缩小的是高度的增加，再冲压工序可再重复一次，书直径在一定的极限范围内逐渐缩小，并避免金属发生断裂。 ②杯壁的变薄拉伸。冲压后的圆柱形杯被套在冲头上，冲头沿轴向挤进一个模具，该模具与冲头之间的间隙小于杯壁的厚度，这样在直径保持不变的情况下，壁厚就得到减薄。变薄后筒体的金属体积等于变薄拉伸过程中杯的金属体积，也等于原始板坯的金属体积。在罐的*中，这个过程要重复两次或三次，带杯的冲头先后通过一系列模具，一次冲程通过一个模具。将经冲压的林安装到冲头上最方便的方法，是在第一次变薄拉伸之前，进行一次再冲压*作。 ③冲拔罐的*。冲拔罐的*过程大体如下：展开普通带状卷材；徐润滑剂；下料和冲杯；再冲压；杯侧壁的变薄拉伸；底部成形；简体按正确高度切边；清洗和处理。对干饮料罐，则还要进行外表面涂层、印刷装演、内表面涂层、敞口端的凸缘成型和收口。对于食品罐，在清洗过程中进行外表面涂层、敞开端的凸缘成型、筒体压波纹和内表面涂盖或罐端是在多模具压力机上用预先涂覆的板材*的，罐盖压有波纹（加强筋），以承担内、外压力。这里最后一道工序是卷边，以形成双重卷边接缝（见图1）。在最终的封口上放置填料，以充当密封垫圈。 ④深冲罐的*。*深冲罐的步骤如下：将薄板带材卷切成旋涡状的 板料；涂覆和精饰板材（也可涂覆卷材）；圆片坯下料和冲杯；再冲坏（一次或二次，取决于罐的尺寸）；罐底成型；凸缘切边到正确宽度；检验和*处理。 与冲拔工艺一样，使用多模具冲杯机，从宽的薄板带卷或板材上下料，并将其冲成浅杯。 浅杯通过一次和二次再冲压逐渐缩小直径和增加高度。到一定程度停止最终冲压时，罐上会留下一个凸缘，象其它所有金属板成型工艺一样。不规则的边缘要切除，罐底要*成所要求的外形。 *设备 制罐*的主要设备包括各种冲压成形机、剪切落料机和其它辅助设备。这些设备种类繁多，不可能—一介绍。鉴于现代制罐工业多采用自动化生产的特点，本章仅以冲拔罐生产线的组成（图2）为例，作一简要说明。 l- 薄板卷由运输车送到展卷机（展卷架）上。展卷机一般有两个臂，一个臂朝着薄板卷运输车，另一个臂给压力机供料，可通过旋转臂来更换薄板卷。薄板卷通过润滑剂涂覆设备，在两面均涂上润滑剂，并经过一对橡皮辊，除去过多的润滑剂、在较老的生产线上，润滑剂是配成正确的浓度后盛在一个容器里，需要时再补充到润滑剂槽里。在较新的生产线上，一般使用外部循环系统，它可以进行温度控制，连续地过滤并保持润滑油质量恒定。 冲杯压力机是专门设计的双动作压力机，它先冲下若干圆形板坯，接着将圆板坯冲压成浅杯状。这两个动作在一次行程中完成。 杯壁变薄拉深机的作用是将杯转变为侧壁厚度正确分布的圆筒，并将杯底变成在使用中能抵抗内部压力的设计形状。此处，冲杯受到再冲压并留在冲头上，然后依次通过三个变薄拉拔环，使杯壁减薄。在行程的末了进入辅助压机，成型圆拱和杯底。在回程的开始，借助冲压管送来的压缩空气，弹簧顶出杆将罐身从冲头上卸下，由传送带将罐送出机器。 每台杯壁变薄拉深机均与一台切边机联合工作。切边机有导轨式和滚*式两种形式。导轨式切边机的旋转架上装有许多型芯，罐边在旋转的型芯和静止导轨之间被切下。滚*式切边机上，罐的一端被送进两滚*之间并绕自身的轴旋转，两滚*相互靠拢而完成切边动作。 罐按固定的高度切边后，罐的敞口朝下，倒扣在网格传送带上，被大量地传送到装有喷雾嘴的一系列清洗室里，用洗涤剂将冲压与变薄拉伸时所用的润滑剂洗掉，最终在无离子水中进行漂洗，以确保无污点并进行干燥。 收口一凸缘成型机对饮料罐进行收口和凸缘成型*，而对食品罐则是压波纹和凸缘成型。为避免在变薄拉拔时造成金属轴向表面粗糙，凸缘成型一般采用旋压工艺。饮料罐顶端的缩颈，可以在旋压凸缘后用模具进行收回 成型。
-
瓷砖的制造过程是怎样的
- A：1)*的形成陶瓷产品是一种由多种无机原料构成的经过高温氧化而成的烧结体。为满足*过程及烧结条件，—般的陶瓷*都是由数种特定的无机原料构成。这些原料大致可分为塑性原料，脊性原料和溶剂性原料。生产过程的与产品的革新不断地改变着的各类的原料的化学组成，每种产品有对其特定原素组成的要求，而符合稳定生产的各种原料的配比便是最终的* 。2)投料研磨由品研部按*开立的各原料组成的料单每天送至原料科。原料科按料单重量将各类原料投至球磨机内，并加适当的水和解胶剂以保证研磨效率。球磨机通过转动，使得内部球石研体与矿物撞击摩擦，将矿水混合物研磨成泥浆而后送至泥浆池内储存，均化。。3)喷雾干燥具有—定的流动性的泥浆通过2只高压泵甫，打入巨大的喷雾干燥塔内、喷雾塔类似于中空的容器，泥浆在粉塔中通过特制的喷片，呈旋转雾状向上*。辅助的燃烧机通过风车将高达500℃的热气流自粉塔上部向下*。培浆遇到热气流后迅速干燥成颗粒状粉末下落，主下部的输送带送至储粉桶中，以准备接下来的工段。。4）玻化石微分多管布料系统CMF、LB公司的填粉系统，目前国际上最前沿的填粉系统，生产微粉、多管布料抛光砖，需要精确地计算每一点的填粉量，通过对填粉量的控制，可形成花色多样的图案。整套填粉系统全部采用计算机控制，并通过互联网由CMF公司对设备工作时的参数进行分析，及时掌控设备的工作状况，并对设备进行控制。。5)成型粉料通过输送皮带；送至压机上部小型缓冲储粉机构，定量提供给压机后部粉车，压机成型一般经过以下几个过程：粉车前移——下模下降——填粉——粉车后退——上模下降——一次成型——上模上升——下模上升(脱模)——粉车前移。粉车前移的同时把压制成型的坯体推入输送辊道，送至干燥机。。6)烘干成型的坯体立即人干燥机，以降低坯体所含的水份，保证坯体具有足够的强度来准备接下来的*和运输。。7)施釉烘干后抗折达到20Kgf以上的坯体在长达100多米的施釉线，接受数道*。通过淋盘、甩盘等设备来完成不同底釉效果，而印刷机则完成后期的层次图案处理。特定的印刷釉料通过不同的网版先后印刷在施釉后的坯体上，以实现多道的层次。釉料的*类似于土料的过程，但对于釉料的原料和研磨后的釉浆有更高的品质要求。。8)上下台车施釉后的坯体通过上台车送至储坯车内保存．储坯车保证了储备一定量的生坯以维持入窑的连续供给来避免断窑。 。9)烘干在储坯段和人窑前段，坯体一般都须经过干燥以减少坯体内部的水份。防止因水份过高而引起坯体在窑炉的高温区的炸裂。。10)烧成坯体通过辊道传送依次经过窑炉的预热带、烧成带和冷却带。经过一系列复杂的物理变化和化学变化，最后形成陶瓷产品。电脑系统精确的控制窑炉各点的温度，以保持特定产品的特定烧成温度曲线。。11)磨边处理特定的瓷片烧成还须经过磨边线切割修正，保证尺寸完美统一，实现无缝拼贴的要求。。12)选别包装烧成后的成品经过四道检验：选别员全检（外观等）、出窑员检验（尺寸、平整度、颜色等）、现场品检员抽检（外观、尺寸等），而后送入包装机内包装。。13)品检稽核包装后品管部经过检验强度、吸水率、抗热震性、釉裂等全套成品出厂检验项目，合格后方可入库销售。玻化石则还要经过大型抛光机的*，最大产量达2500平方米／天的意大利安*拉和科达抛光线，可生产800*800mm的大规格抛光产品．经过金钢砂定厚磨辊、十二脂导角砂输和28道超精细磨后，产品光泽度可达到90以上。树脂导角砂*具有极强的均匀切割力，可以精确地控制导角的宽度和直角度。特殊干燥施蜡装置有效地减少了产品后期的施工污染。抛光后的成品500*500mm以上规格每片都经过平整度和对角线的测量，以保证每片瓷砖的质量。。
-
请问明式家具制造过程有哪些？
- A：明式家具并不是指明代家具。明代家具，是专指在明代制作的家具。明代家具是时间概念，而明式家具则是艺术概念。两者有着本质区别。明式家具是我国明代形成的一项艺术成就，被世人誉为东方艺术的一颗明珠。在世界家具体系中享有盛名
-
请问一下如何制造鱼缸？
- A：你的鱼缸需要8个厚的浮法玻璃，不用拉筋。玻璃胶+胶*，其他工具 ：美工* 老虎鉗 膠布 雙面膠 尺 和2mm圓鐵或牙籤為避免不必要的沾粘 在需上膠的邊上以膠帶來做保護 利用桌子靠近牆面來形成一個90度的基準面先粘後側玻璃 上膠後 在兩端放置2mm圓棒 依著90度的基準面將後側玻璃靠上 並用膠帶將玻璃粘在牆上 以防倒下 2mm圓棒的目的是使每片玻璃間留有收縮膨脹的裕量接著粘上左側玻璃 再粘上右側玻璃 此時缸體是十分脆弱的 檢視一下每片玻璃間的粘合狀況後 以透明膠帶再玻璃間做加強之黏貼今天工作到此為止 等明天膠乾了後再繼續 千萬別再去碰缸子 圓棒也要特別小心準備明天後續工作的工具(電話卡或是名片) 經過一天的等待 接下來進入第二階段 用鉗子將間隔用的圓棒取出 用美工*將粘著後多餘的玻璃胶体刮除 在每片玻璃的交接處 以玻璃胶作第二道補強 此動作需要在上膠後立即拆除膠帶 使用雙面膠會較易撕開 整平後 立即將雙面膠撕開 如此可得到一道劃一平整的補強
-
想知生态鱼缸家具多少钱
- A：任何产品价格都有价格高低之分或者按产品的材质规格来定价;当然，价格的高低也直接关系到产品的好坏程度。别的不说，就拿市面上一个普通家具来说，它的价格上千上万也是常见的;何况还是结合各种家具风格设计的免换水“生态鱼缸”;我真不知道有些人为什么要排斥生态鱼缸。别的不说，就拿我们精创坊生态鱼缸来说，公司的产品就按材质规格来定的:我们这个产品所针对的就是不同层次的消费者,低档次的产品价格有500到1000圆左右的价格.1000到2500左右属于中档的产品,再往上更贵的,3000,5000.8000上万的..都有。
-
新手求问，哪位知道鱼缸过滤器制作过程？
- A：鱼缸过滤器制作过程 1、整理过滤系统基本要求，如饲养对象、数量规格等。 2、根据基本要求来规划外过滤系统的结构如上滤、底滤、侧滤等，及材质如玻璃、亚克力等。 3、根据规划的过滤系统的结构，材质来设计详细图纸。 4、采购设计中外过滤系统所需要的主材、辅料及制作工具。 5、部分无法自己制作的构件可委托*，水泵直接可采购。 6、根据设计图纸将材料拼装。 7、有粘合部件的要等粘合剂固化。 8、成品做好后进行安装试水。 9、试水不漏，即可安装过滤材料，正式使用。
-
谁能告诉我制作鱼缸过程?
- A：鱼缸制作过程如下： 1、整理鱼缸制作的目的，要求。 2、根据鱼缸制作的目的，要求来规划鱼缸的结构，材质。 3、根据规划鱼缸的结构，材质来设计详细图纸。 4、采购设计中成品所需要的主材、辅料及制作工具。 5、部分无法自己制作的构件可委托*。 6、根据设计图纸将材料拼装。 7、有粘合部件的要等粘合剂固化。 8、成品做好后进行试水调试。
-
制造低音炮的过程是怎样的？
- A：准备好制作音响的材料，先用密度板制作一个箱体。 然后根据您买的喇叭尺寸，放入箱体里面固定好。 注意链接线体。然后测试音响的好坏，再封板，
-
有知道鱼缸制造方法的吗？
- A：一、做缸材料 1.以1M缸为例。 尺寸1000MM*350MM*450MM 2.用玻璃厚度及玻璃的选择 (1).1米缸的玻璃厚度要选用6MM-8MM。玻璃最好选用浮法玻璃，尽量不用普通平板玻璃。浮法与其他成型方法比较，其优点是：玻璃没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行。这些对于鱼缸的制作和使用效果至关重要应予注意。切割时要对准角尺，不可有大小头。切割后的玻璃还要检查尺寸无误，最好先预装一下，看看有无问题，免得胶合时才发现问题就迟了。玻璃切完端面要磨砂。 (2).要为缸底（里面）四周准备四条加强筋，以加强底部的胶合强度。 (3).要为缸口准备两根加强拉筋。 3.胶水 胶水选用玻璃胶，要选质量好的，不知道品牌就检贵的买，一分价钱一分货嘛。1米缸只需买一支就够。玻璃*也是不可缺少的工具，胶是靠*来注射玻璃上的。 4.无水酒精 用来清洗玻璃胶合部位，注意一定要无水酒精！ 二、胶合前的准备及胶合方法 1.在一个安静无杂的空间，找一个平台，尺寸要大于缸长宽。 2.用脱脂棉或清洁泡沫海绵，沾上无水酒精逐块擦拭准备胶合的表面以除去油污和尘埃这对提高胶合牢度十分重要.一定要等酒精完全挥发后才能开始使用。 3.先将底放在平板上，在胶合面打胶，打胶要均匀，最好一条打到头，中间没有停留断胶。 4.给一块大边和两块小边的胶合面打胶。 5.先将大边就位（一人帮扶），再分别将两小块就位，就位后用胶带拉住以防脱开或移位；胶合面原则上应没有气泡。 6.将另一块大边打胶后就位，并用胶带拉紧固定。 7.在缸内四周胶合加强筋。数小时后或过夜后胶上部拉筋。 8.检查所有胶合部位，必要时需补胶。 三、 试水注意事项 1.胶合完成后三天即可试水。
-
diy鱼缸制作过程是怎样的？
- A：DIY鱼缸制作过程如下； 1.鱼缸制作前应做好准备工作，根据自己房间的空间大小设计好鱼缸尺寸以及过滤方式，依此确定鱼缸玻璃尺寸及在玻璃、底柜上的打孔位置，并考虑好主缸加固方法。 2.玻璃厚度以不小于120mm为宜，底板最好比侧板再加厚些。 3.切割好的玻璃一定要磨边，一是防止伤手，二是边棱平整便于抹胶粘接，三是粘出来的鱼缸方正不会走斜。 4.选用外部底滤方式的，要考虑好如何在底柜中放置底滤槽，底滤槽主要考虑能做到不漏水。 5. 大型鱼缸建议采用四边包底的粘接方式，因为这样可以最大限度地减小底部的承重。 6.鱼缸粘好后，要在鱼缸外部与上拉筋等高的位置贴装饰板，这样美观。装饰板的颜色最好与底柜一致。 7.底柜应大多靠墙放置，后侧不需加装面板，以便于水气散发。
-
鱼缸水草造景过程是怎样的？
- A：鱼缸 石头 水草 鱼丝 水草泥 灯 二氧化碳铝瓶。 方法/步骤 准备空缸一个。 倒入底沙。 用刷子来推底沙,在左边和右边建立小丘的感觉。 在此加放石头作为造景装饰。 岩石放置没有特别规则,可随自己的感觉和审美，.尽量使用不同大小的石材布置不同的高低起伏。 放置一些小碎石在大石之间,这样会给整个造景带来更多自然的感觉 接下来的工作就是种植水草,可以看到,布置时是不加水的,这样更容易种植水草,可以避免水体浑浊,使用细摄子种植小片的水草,这样更容易一些。 一个重要的步骤,在种植完水草后,要用*器给整个缸内均匀的*,及时的补水可以防止植物脱水,也可以固定你的作品 。 加盖报纸和一层塑料膜,开始慢慢注水,这样可以更好保护注水引起的浑水及水草乱型。 水注满后,慢慢的将塑料膜和报纸取出。 用网捞将漂在水面的草叶及杂质捞出。 开缸造景完成.把过滤打开。 2个月后成景。
抢免费设计名额
✕
装修效果图
热门问题
最新问题