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全国一站式装修服务平台,70%以上的客户来自口碑介绍,中国建筑装饰协会住宅委员会指定最具信赖的装修平台。目前已经在16个城市开设分公司和体验店。2017年2月挂牌新三板。
2009年
成立时间
中国北京
成立地点
家装服务
主营业务
120W人
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累计服务

有谁知道地板砖的铺设施工工艺

一切皆有肯可能

浏览101次 2025-01-24 19:51

有谁知道地板砖的铺设施工工艺?
全部回答(3)
  • 花田喜事美
    一、地板砖施工程序:测量放线→铺垫砂浆→铺贴地砖→勾缝 二、地板砖施工方法: 1、测量放线:根据设计图纸的尺寸弹出瓷砖找平层的标高墨线。 2、清理基层、找规矩:将基层清理干净,表面灰浆皮要铲掉、扫挣。 3、刷水泥素浆结合层:在清理好的地面上均匀洒水,然后用扫帚均匀洒水泥素浆(水灰比为0.5),此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。 4、做干硬性水泥砂浆找平层:    (1)冲筋:先做灰饼,以墙面水平线为准下反,灰饼上平应低于地面标高一个地砖厚度。然后在房间四周冲筋房间中间每隔一米冲筋一道,有泛水房间,冲筋应朝地漏方向呈放射状。    (2)装档:冲筋后,用1:3干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团,落地开花为准)铺设,厚度约为20-25mm,砂浆应拍实,用木杠刮平,要求表面平整并找出泛水。    5、铺贴地砖: (1)对铺设的房间检查净空尺寸,找好方正,在找平层上弹出方正的垂直控制线,按施工大样图计算出所要铺贴的张数,若不足整张的应到边角处,不能铺设到显眼的地方。    (2)做粘合剂结合层:在“硬底”上铺地砖时,先洒水湿润后刮一道厚2-3MM厚的粘合剂。注意粘合剂结合层要随贴随刮。 (3)整间铺好后在地砖上垫木板,人站在垫板上修理四周的边角,并将地砖地面与其他地面接槎处的门口修好,保证其接槎平直。陶瓷锦砖面层宜整间一次镶铺连续*作,应在结合层终凝前完成拔缝,如果房间大一次不能铺完,须交接槎切齐,余灰清干净。 6、养护:地砖地面擦缝 24小时后,洒水养护4-5天后方准上人。
  • 书写人生
    施工工艺介绍如下 1、地砖铺贴的规范程序为:清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护交工。                2、旧房地面必须充分打毛,凹深不小于0.5㎜,间距5㎝,然后刷一遍净水泥浆。注意不能集水,防止通过板缝渗到楼下。             3、对有排水坡度要求的,如卫生间,*间等则应按相应坡度拉线控制贴砖坡向。             4、基底验收:表面平整用2m靠尺检查,偏差不得大于5mm,标高偏差不得大于±8mm。             5、石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求,饰面板表面不得有划痕,缺棱掉角等质量缺陷。不得使用过期和结块的水泥作粘结材。地砖铺设前必须全部开箱挑选。             6、地砖铺贴前应仔细丈量后尽可能用电脑排版,并选出合理方案,统计出具体地砖匹数,以排列美观和减少损耗为目的,并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。             7、砂浆使用1:2.5水泥砂浆体积比(具体常握为:手握成团、落地开花),粘接层不得低于12㎜厚,灰浆饱满,水泥统一使用大厂水泥。800×800抛光砖或花岗石采用1:4~1:6水泥砂浆体积比。600×600以上(含600×600)、500X500以上规格地砖宜采用干贴法。浅色花岗石、大理石应用白水泥挂刷浆,以防泛色。             8、地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿,表面无水迹,选色使用。             9、铺贴之前要在横竖方向拉十字线,铺贴的时候横竖必须保证贯通,不得错缝。             10、地砖铺设时,随铺随清,随时保持清洁干净。(用棉纱或锯末清扫),并将砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝.             11、勾缝在完工前进行,先清缝,用白水泥加滑石粉调腻子,勾缝腻子低于砖面1㎜。             12、地砖铺贴时,其他工种不得污染,不得人为踩踏,地砖完成后应在24小时内清缝,随做随清,并做养护,两天之内禁止上人。为不影响其他项目施工,可在地面上铺设实木板供人行走。             13、地砖铺设完成后,在检查无平整度误差、空鼓、色差等后,用厚纸板全部遮盖保护,纸板上的铁钉必须取掉,纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密,防止杂物进入。             14、严禁无排水或无积水设备时用水,特别防止浸湿保护地砖用的纸板,以防间接污染地砖。            15、花池及卫生间等基础填充用润粒混凝土和碳渣填充,这样填充密实,牢固可靠且重量轻,无承重方面的安全隐患。             16、石材或瓷砖踢脚线依据客户要求可与墙立面齐平,这样施工不积灰,易清洁卫生,好摆放家具。
  • 风吹麦浪噌噌高
    地砖铺设施工工艺            地面地砖施工工艺:   挑砖→基层清理→测设十字控制线、1m标高线→刷水泥浆及铺干硬砂浆→铺砖→养护→擦缝→清理→养护            墙面踢脚砖施工工艺:   找标高水平线→水泥砂浆打底→镶贴地砖踢脚→擦缝→成品保护   5.2.1      地砖地面施工方法            (1)基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子踢掉砂浆落地灰,用钢丝刷   刷净浮浆层.如基层上有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。                     (2)找标高、弹线:根据墙上的+1m水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙   上;   根据排砖图及缝宽(紧密铺贴缝隙宽度小于1mm)在地面上弹纵、横控制线,并引至墙上。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊   的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。               在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。

相关问题

    • 地板砖的铺设方法

    • A:第一、进行瓷砖浸泡第二、做好水平线*第三、采用水泥砂浆结合层,水泥砂的体积比宜取1:5左右,并应洒水搅拌均匀,结合层厚度宜取3cm左右第四、在瓷砖上面涂抹水泥油第五、用木槌或胶锤将地砖敲打,固定四角水平位置,如果哪个位置不平则进行慢慢敲打,矫正第六、砖与砖之间注意留缝,然后四角铺的时候一定要平整
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    • A:1、铺设屋面瓦前准备工作:(1)应将屋面清扫干净,扫去灰尘。(2)施工屋面太干燥时应浇水润湿屋面。(3)屋面应用墨斗弹网格控制线,水平间距1200mm,纵向间距840mm。底瓦大头应正好压在网格线交汇处,盖瓦和底瓦平齐。瓦片铺设完毕后应是横平竖直。(4)气温高于10度;(5)雨天不可施工(6)屋面结构层浇筑好后,防雷、找平层、防水层、保温层,保护层应施工完毕,并经甲方、监理验收合格后方能进行屋面瓦施工,最后一层屋面砂浆找平层用1:3砂浆找平,要求屋面平整;(7)进场瓦经甲方、监理验收合格。(8)瓦片切割机、墨斗、扫把、3~4米长直方木条、卷尺等施工机准备完毕。2:施工工序:1)要求:主瓦是西班牙瓦,盖瓦和底瓦一样,按设计比例铺设。2)水泥砂浆搅拌:水泥、砂比例为1:3,内设¢6@500*500钢筋网片,要确保砂浆具有可靠的粘结强度,用于打底铺设施工。3)屋面排瓦以底瓦坐中为准,底瓦是奇数盖瓦是偶数。4):铺设从檐口向脊推进。5):檐口应拉基准线,保证檐口整齐。瓦伸出墙面3-6公分。6)铺设时每一垄瓦应一次瓦到头,底瓦小头朝下,盖瓦大头朝下。从檐口铺至正脊或斜脊处,中间不留接头。每一垄瓦粘贴完后应用方木条调整、对整齐:7):檐口盖瓦的铺设:在两张底瓦头部先放一张檐口垫瓦,再加盖一张主瓦,8):山墙的做法:外挂半张瓦滚边。底瓦盖到边然后滚挂一张盖瓦9):屋面找平完成后排水沟处应比主屋面低3~4cm,可在排水沟处不铺设保温板,用于铺放排水沟瓦,排水沟处应铺设排水沟瓦,底盖瓦骑落在其上面,沿口用砂浆抹平密封。10)脊的铺设:屋面主瓦平面都铺设好后,最后做脊。做脊时要放线,脊要直,尽量拉通。脊主瓦铺设,要求“直”骑脊两侧空隙一致,用砂浆抹平。脊头也要用砂浆抹平图片见山墙。直通、三通、四通处应放置配件瓦,接口用砂浆填实。11)施工要做到边铺设边清理,保证瓦面的清洁,铺设好的瓦面禁止人员踩踏,无关人员禁止上到屋面,铺设完成应检查是否有损坏的瓦片,发现应立即调换,屋面上不应留有未用的瓦片,垄沟内不应留有砂浆。检查完好应尽快拆除脚手架,防止无关人员登上屋面。
    • 地板砖花样铺设法

    • A:菱形贴墙砖(墙砖一般是正方形的),相对一成不变的墙砖正贴上墙方法,贴完以后的完成面,相对更显大气、更上档次,在近年的欧式、美式家庭装修中呈逐年上升的趋势。这一些区域采用菱形铺贴方法,一般是墙面没有窗户或者门洞的情况下,不管是施工还是完成面,都相对简单也更容易出效果。对于带有窗户的墙面,如果也采用菱形铺贴的方法,一般以窗户口为墙砖起头,往两边分贴,起头的一侧可以采用整砖进行铺贴,而窗户的另外一侧(不管是旁侧还是顶侧)往往尺寸并不是那么凑巧,一般不可能正好也是整砖起头,有一些对菱角位置的墙砖可能尺寸非常小,切割与铺贴工作都极其困难,除非是巧合或者在开窗户洞之前严格把尺寸算准确。这样的施工,对于工人的手艺要求是相当的高,也很费工时,不仅是对于瓦工的倒内角技术与铺贴技术要求很高,还需要在贴砖收干前及时调整各个缝隙,避免出现严重的参差不齐。有时,客户坚持需要采用在带窗户的墙面采用菱形铺贴时,我们也会建议在窗户一圈采用大理石线条收头,这样就避免窗户口贴砖对内角浪费材料、浪费工时等诸多弊病。更多时候,建议客户放弃在窗户一侧墙面采用菱形铺贴墙砖,其它实体墙面采用菱形铺贴来点缀,而在窗户一侧还是选择传统的正贴方法,这一款意大利进口墙砖完成后的墙面也是非常出彩,低调而奢华,同样也是避开了窗户一侧墙面采用菱形铺贴方法,既节约了墙砖材料,还省下了很多人工费用,同时,还避免了采菱形铺贴时窗户墙面阳角上留下的诸多毛边(墙砖切开,不是原始边,而且倒内角)。
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    • A:铺装前地面处理:第一,清洁地面。保证地面平整、干燥和干净。第二,防水防潮处理。防水涂料应涂抹均匀,接缝处要用涂料或水泥刷补到位,而且与水管相近处还要涂抹30公分高的防水涂料。第三,如果地面环境过于潮湿,就应该用珍珠棉打底,同时地板背面还要涂一层防潮保护漆。 木地板铺装注意事项:第一,木地板含水率应在11%左右。第二,把地板买回家后,最好先在16℃至18℃的室温下放两天。第三,地板与墙面之间要预留出1厘米左右的地板伸缩缝。                  瓷砖铺装注意事项:第一,注意瓷砖的含水量。表面平滑细腻、背面手感柔和的是含水量合适的产品。第二,注意瓷砖陶质和瓷质的区别。敲击声音清脆悦耳的是吸水率小的瓷质砖,而敲击声音沉闷浑浊的是吸水率高的陶质砖。春季装修应选用吸水率小的瓷质砖。
    • 弧形台阶怎么铺设地板砖

    • A:先贴大面积的地方,在弧形处要按照弧的边进行切割,把边上用砂*打磨光,这样一块一块的贴。 
    • 铺设地板砖时垫层厚度

    • A:厚度不低于100px,由于地水平不是绝对的,于是铺的厚度也不是绝对的,可能有的位置3~4分,有的1~2分,沙浆越薄,施工的难度越大(容易敲烂砖或空鼓) 。根据砖的大小不同,如果是仿古砖,稍微厚点1.2CM,如果是普通的瓷片,厚度在1.0CM左右,一般家庭铺好地砖,从原地面到砖釉面的厚度是4CM-5CM。水泥沙子厚度也就是找平厚度在3CM。瓷砖厚度2CM。一般来说,大约就在0.9cm~2cm之前。
    • 关于装修中地板砖铺设面积的计算?

    • A: 谢邀。单是人工费来说,12元/㎡ 现在找不到工人的。墙地砖平均来说,人工费(不含水泥砂浆/粘贴剂,辅料等)大概在 20~30元/㎡左右。但你们双方的计价方式有问题,单价低实际发生量大,是有误会或猫腻的。可以和施工方交涉下,按照市场行情计算,但计价方式要明明白白。
    • 铺设塑胶地板怎么施工?

    • A:济宁的胜福机电有限公司比较专业,专业维修电动门,是专业研制生产和维修防盗门、伸缩门、卷帘门、拉闸门、电动门机、铝合金铸造、铝合金压铸等产品的生产厂家。该公司拥有规模较大各项配备齐全的标准化工业厂房,并且价格便宜,服务周到,有非常好的口碑。   希望我的回答对你有帮助。
    • 地面砖铺设怎么施工?

    • A:墙面瓷砖铺贴工程施工方法   一、材料规格及性能      瓷砖系用组织紧密地的粘土经挤压法和干压法压制成型,干燥后经过焙烧而成,用作铺贴地面的板状陶瓷建筑材料。      地面瓷砖颜色一般有白色、红色、浅黄色和深黄色。形状有方形、矩形、六角形三种,并有带釉及不带釉两类。      地面瓷砖具有色调均匀,砖面平整,易于清洗,且抗腐抗磨,方便施工,还可以排成各种图案,装饰效果更好。适用于交通频繁的地面,楼梯、室外地坪、台阶、室内门厅、厨房、浴室、盥洗室、厨房等处地面。   二、施工准备及作业条件      1、对墙、柱面进行平整度、垂直度、圆弧角度及窗口的水平检查。将墙、柱面基层清理干净,脚手眼冲洗干净后堵塞严密。凹凸过大及不符合垂直度、平整度要求的墙、柱面,应剔凿齐整后用不着水泥砂浆补平。      2、对面砖进行质量检查验收,不合格面砖不准发货。面砖运到现场后还应进行现场验收。要求面砖规格尺寸一致,方正平直,棱角齐全,边缘齐整,无翘曲、掉釉、裂痕、凹凸不平等缺陷,面砖表面色泽应均匀一致。      3、所有面砖在镶贴施工前,必须使用专用工具逐块挑选。按规格尺寸、厚薄、颜色深浅分出编号,堆放整齐。对不符合要求的面砖应剔除,不得使用。      4、施工前进行面砖排列设计,绘制施工图纸。   5、准备好各种机械、设备、用具及手使工具。
    • 屋面瓦铺设如何施工

    • A:屋面瓦干挂施工方案1.1工艺流程 结构层→20厚1:3水泥砂浆找平层→一层2厚SBS(二型)改性沥青防水卷材隔气层→60厚挤塑聚*乙*板保温层→20厚1:3水泥砂浆找平层→4厚SBS(二型)改性沥青防水卷材防水层→最薄处20厚1:3水泥砂浆卧瓦层→蓝灰色西班牙瓦 1、结构层 清理结构层,表面轻度浇水润湿 2、水泥砂浆找平层 20厚1:3水泥砂浆找平层的作用是为隔气层紧密依附于找平层之上形成具有一定厚度和弹性的整体隔气膜而起到隔气作用。施工时,除找平层的平整度必须保证外,在细部构造做法上加以处理,具体有: 1)找平层设置分格缝,防止找平层开裂引起防水层开裂,分格缝间距6m,缝宽20mm,并嵌填密封材料。 2)找平层转角处抹成圆弧开,其半径不小于50mm。 3)水落口周围与屋面交接处,做密封处理,防水涂层伸入落口的深度不小于50mm。 3、SBS改性沥青防水卷材隔气层 4、挤塑聚*乙*板保温层         60厚块保温层,要铺设均匀,连接紧密。 5、水泥砂浆找平层 20厚1:3水泥砂浆找平层的作用是为防水涂层紧密依附于找平层之上形成具有一定厚度和弹性的整体防水膜而起到防水作用。施工时,除找平层的平整度必须保证外,在细部构造做法上加以处理,具体见隔同层下的找平层。 6、SBS改性沥青防水卷材防水层 具体见上人屋面防水层处理方法 7、最薄处20厚1:3水泥砂浆卧瓦层 根据设计要求,保证卧瓦层厚度≥20,且内配钢筋网Φ6@500×500 8、西班牙瓦铺贴 施工前的准备工作 1.山墙上的人字板高度,应与挂瓦条的背面一般高。 2.在铺设屋面瓦之前,须沿排水沟(斜沟)装置好水槽及其它通道。 3.清除一切障碍,如完成所有水泥砂浆的工序、拆除脚手架、木板模子等。 4.灌好钢筋水泥檐口翼,并修抹整齐。 挂瓦条安装 1.先在顺水条顶端两侧各安装一根挂瓦条,使挂瓦条顶端间距为4cm。挂瓦条规格不小于25×25mm,在开放式及木板铺设屋面上要有油毡衬垫,且至少伸过屋脊顶处150mm。 2.中间部分:从第一根挂瓦条开始往下,每间隔332mm-356mm便装挂瓦条(要求详见技术要点之“挂瓦间距”)。确保面瓦用量不少于9.5片/平方米。 3.安装檐口最后一根挂瓦条:让它紧贴着檐边,高度跟檐口压板齐,但须比其它挂瓦条高出一寸。 4.挂瓦条的连接点,应放在顺水条的中线上,并要相互错开。 5.用卡条调整挂瓦条,使各行均匀、平齐。必要时,只能转动顺水条来调节,而不应轻易斧削挂瓦条。 屋面瓦的安装 1.从屋檐右下角开始铺第一张瓦,自右向左排列,至铺满第一排,注意左右两端的瓦片,必须保持在瓦楞突起的部位。否则,须重新调整瓦片的排列。 2.铺第二排瓦时,将瓦片更第一排瓦片交错搭接,使整个屋面更牢固,雨水的排泄更有效。再用卡条从边至屋脊,每十片瓦的距离固定一次,以保持瓦片边缘连接成一直线。 3.固定瓦片:用2寸半长的镀锌钢钉或18号镀锌铁丝,根据屋面的坡度,将瓦固定在挂瓦条上,原则是: 屋面坡度<35度空两排固定一排; 屋面坡度35度-45度空一排固定一排; 屋面坡度45度以上,每排都要固定; 屋檐处理:在屋檐处所有孔隙都必须采用水泥浆、木板或装饰物并打部分通气孔,让积聚在瓦下面的水分排出挥发掉。 如设排水沟或檐沟,瓦头伸出檐口一般为50-70mm。 脊瓦的安装 1.在开放式及木板铺设屋面上必须保证衬垫至少伸过屋脊顶处150mm。 2.将脊瓦有钉孔的一面朝向风雨方向安装,并从山墙顶三角形周围的一边开始铺至另一边。 3.将第二片脊瓦叠放在第一片脊瓦的头部,搭接部分为70-100mm。确保每米用量不少于2.8片。 4.用水泥沙浆固定脊瓦,施工时必须注意,防止砂浆超越脊瓦头部,弄脏瓦面,在每一片波浪形瓦的波(向上仰处),钻一个直径l/4寸的排水孔,并在脊瓦下勾出点儿水泥沟。 通用排水沟瓦的安装 1.通用排水沟经过特别设计以适应中国的具体施工情况。(一般亦可用镀锌钢板自制排水槽。)   2.在坡度为20度-40度之间使用挂瓦条的屋面上与伯林盖姆型、s型瓦均可以搭配使用,但排水沟两侧倾角必须一样。在檐子侧面钉一些小木条,用以支撑放排水沟瓦的木板,在木板上铺上1米宽的油毡并压在相邻的屋面上铺的油毡下,然后再放上排水沟瓦。 3.在排水沟与其它屋面接合处需用铅制挡雨板罩在下面的瓦上。(参考垂直结合部六)水流量的计算决定排水沟的规格,其宽度最小为125mm,最大为140mm。 檐口脊瓦的安装 1,持瓦条在离檐口40mm处截止,檐口需固定一条30×60mm顺水条。 2,铺好的主瓦距檐口50mm。 3,装檐口封瓦以水泥砂浆坐实及以钉子在屋檐处固定,并封住与其搭接的主底部。 4,檐口瓦间的上下搭接不得小75mm。确保每米用量不少于2.8米。屋檐结合处和檐口瓦应固定在最上一排瓦上。 5,脊瓦封头应覆盖檐口瓦的连接处。 注:檐口有时也称“山墙”.檐口瓦也称   “封山脊” 垂直结合部 1,油毡基层在交接处须上翻不小于50mm。 2,在接合部使主瓦紧贴墙体或切割后紧贴墙体。 3.确保挡雨板(铅板或镀锌板)与瓦面严合,并且覆盖一个完整的瓦拱和排水槽。 4,铅制挡雨板外露的边沿须固定。 屋面坡度         建议最小搭接          17.5度         290mm          20度         220mm          30度         150mm          5,如屋面为现浇混凝土结构,节点处理方法相同。 水平结合部 l.铅制挡雨板的长度可随屋面坡度改变而改变,但不得小于150mm,并确保它与瓦面平合。 2.油毡衬垫在节点处上翻不小于50mm. 3.最上方挂瓦条距墙面40mm. 4.如屋面为现浇混凝土结构,节点做法相同。 屋面坡度变化 l.铅制防雨板长度根据屋面坡度而变化.但不得小于150mm。 2.屋面坡度变化处上下几排瓦应用钉子固定.屋面坡度超过30度或风大地震地区一定要用钉子将瓦固定。(要求详见屋面瓦的安装)   。 注意事项 1.多年以来,砂浆粘贴的传统施工方法一直被广泛采用,尤其是屋脊、斜脊、排水沟及檐口部分,现在对于某些特定的建筑仍然十分适用。但需特别注意的是水泥砂浆粘贴的有效性很大程度上取决于工人及施工管理的质量等偶然因素,若施工不良,有可能危害公众安全。所以应积极采用挂瓦条及钉子固定安装。 2.按传统施工方法对所有节点亦可用有抗渗水泥添加剂的砂浆处理。 3.铺瓦施工中所有采用砂浆粘结、勾缝抹面应在砂浆中掺入适量颜料,使其颜色与彩瓦相配。 4.屋面结构节点和铺瓦施工应严格按设计和建筑施工标准要求进行,确保正确安全,做到抗渗防漏。 5.铺瓦施工中应及时将沾污在瓦面的灰泥清理干净,防止粘结影响瓦面美观。如在清理干净屋面后再涂一层优质化学材料构成的透明保护材料,能使瓦面更加美观耐久。
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    • A:按我解装修面应该根据入户门决定般木纹根据入户门纵向进入房间内让视觉舒适度提高
    • 沥青混凝土铺设的施工工艺是什么?

    • A:◆路基施工 首先对路基范围内的树根、草根、*应认真清除干净。接近设计标高时,应根据土质适当预留虚高、找平,以保证压实后符合设计高程及横坡,并应根据道路中心线检查两侧路基宽度,防止偏移。 ◆水泥稳定碎石基层施工 1、备料:水泥稳定碎石基层料采用大型拌和集中场拌法场拌法拌料,按比例严格控制,水泥含量不得低于5%;用自卸车运至施工现场,途中时间至碾压前不得超过其初凝时间。 2、培路肩:恢复道路中心线及边线,人工在边线以外位置,培高30cm,宽150cm路肩,同时洒水湿润基层。 3、放线:按运输车辆计算路面所用水稳料数量,在路面撒白灰线分格,做到水稳卸车后,成排成行,便于下一步平整工作。 4、整形及碾压:先用推土机粗平,取2cm虚铺系数,结束后用平地机精平,以1cm虚铺系数,平地机由两侧中心刮平,精平结束后用压路机碾压,遵循“先两边后中间,先静压后振动”的原则,碾压过程中,随时检测水稳、顶面高程以及宽度,路面纵横坡度等实测项目,保证其在规定的偏差范围内,压实度必须达到规定要求值。 5、养生:水泥稳定碎石基层碾压成型后做好养护工作,保证面层湿润,养生期不少于7天。 6、质量要求: 外观:压实度表面坚实、平整、嵌缝料不得浮于表面或聚集形成一层。压路机碾压后,*迹深度不得大于5mm。 实测实量项目         允许偏差         检查频率 厚度         ±10%         1000m2检测1点 平整度         15mm         每20m测个2点 宽度         不小于设计规定         每40m测1个点 中线高度         ±20mm         每20m测1个点 横坡         ±20mm,不大于±0.3%         每20m测4个点 压实度         每1000m2测1个点 ◆透层油施工 基层碾压成型后应及时喷洒透层油,透层油采用阳离子慢裂乳化沥青PC-2,乳化沥青的技术要求参照(公路沥青路面施工技术规范)(JTGF40-2004)执行,透层施工前,应彻底清扫干净基层顶面,保持基层顶面的清洁;透层乳化沥青用沥青洒布车一次喷洒均匀;沥青洒布车喷洒不均匀时宜改用手工沥青洒布机喷洒。 ◆沥青混凝土面层施工 1、准备工作:沥青路面施工前应将水泥稳定层的杂物清理干净,稳定层破损,坑洞等应及时修补平整,检查路平石、缘石、检查井、进水井盖及其他构筑物是否安装稳固,若存在问题,局部予以处理。 2、测量放样:沥青路面的高程可在已砌筑的路平石或缘石标明沥青碎石层和沥青混凝土面层的高程,交叉路口或喇叭口应设指示桩来控制高程。 3、材料:采用石油沥青作为结合料,其性能应符合三大指标要求。石料采用坚韧、无风化,清洁碎石或砾石作骨料,应具有适当的级配,抗压强度大于800kg/cm2,云母泥土等杂质含量小于2%,针状、片状颗含小于10%,吸水率小于3%,砂采用颗粒坚韧无风化且有适当级配组成的粗砂或中砂作填充材料,最大粒径小于5mm,含量少于5%,石屑采用坚硬、洁净带有棱角的石屑,最大粒径小于10mm,含0.07mm         以下的粉料不超过5%,石粉空隙率不小于45%,细度应全部通过100         号筛,0.075~0.005mm         的颗粒含量应占总重的80-90%。 4、沥青混合料的拌制和运输: (1)、沥青混合料应按设计沥青量进行试拌,取样后进行马歇尔稳定度试验,并将各试验值与室内配合比试验结果进行比较,验证沥青用量是否合适,必要时可作适当调整。 (2)、确定适当的拌和时间,拌和后的沥青混合料均匀一致,无花白,无粗细料分离和结团成块等现象。 (3)、确定适宜的加热和出厂温度,混合料出厂温度为:石油沥青混合料130~160℃。 (4)、沥青混合料采用自卸卡车运至工地,车厢底板及周壁应涂一薄层油水(柴油:水为1:3         混合液),运输车辆上应有覆盖设施。 (5)、运至摊铺地点的温度,石油沥青混合料不低于130         ℃。 5、沥青混合料的摊铺:本工程采用机械、人工进行摊铺,在机械无法摊铺到的或已摊铺到的地方,如构筑物边缘局部缺料、局部混合料明显离析、基层表面有明显不平整,沿线单位小型路口采用人工摊铺。 施工时采用分路幅摊铺,接缝应紧密、拉直,并设置样桩控制厚度。控制摊铺温度,石油沥青混合料不低于100°,机械摊铺的松铺系数为1.15~1.35,相邻两幅摊铺带搭接10cm,并派专人用热料填补纵缝空隙,整平接茬,使接茬处的混合料饱满,防止纵缝开裂。当摊铺工作中断,已铺好的沥青混合料降至大气温度时,如继续铺筑,采取“直茬热接”方法,认真细致处理。 6、碾压: (1)、控制好开始碾压时沥青混合料的温度以及压路机碾压速度。 (2)、压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带重迭1/3~1/2         *宽,最后碾压路中心部分,压完全幅为一遍,当边缘有挡板,路缘石、路肩等支挡时,紧靠支挡碾压。 (3)、初压时用6~8t         双*压路机或6-10t         振捣压路机(关闭振捣装置)初压2遍,初压后检查平整度,路拱,必要时予以修整。复压时用10~12t         三*压路机10t振捣压路机或相应的*胎压路机进行,碾压4~6         遍至稳定和无明显*迹。终压时用6~8t         双*压路机或用6~8t         振捣压路机(关闭振捣装置)碾压2-4遍。 (4)、压路机碾压过程中有沥青混合料沾*现象时,向碾压*洒少量水,严禁洒柴油。 (5)、压路机在未碾压成型并冷却的路段转向,调头式停车等候。振捣压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振捣。 (6)、开放交通:沥青砼路面碾压成活后,面层温度降至大气温度时,即可开放交通,但在一般情况下施工完毕后的次日开放。

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