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全国一站式装修服务平台,70%以上的客户来自口碑介绍,中国建筑装饰协会住宅委员会指定最具信赖的装修平台。目前已经在16个城市开设分公司和体验店。2017年2月挂牌新三板。
2009年
成立时间
中国北京
成立地点
家装服务
主营业务
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累计服务

防腐地面施工工艺是怎样的

扯蛋的小情绪

浏览130次 2025-01-18 21:45

防腐地面施工工艺是怎样的?
全部回答(3)
  • spriet
    1、固定铺设法:用膨胀螺丝把龙骨固定在地面上,膨胀镙丝应用尼龙材质的(抗老化比较好),铁膨胀管应涂刷防锈漆,然后再铺设防腐木; 2、活动铺设法: a用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接; b用螺丝把龙骨固定在防腐木反面,几块组成拼成一个整体,既不破坏地面结构,也可自由拆卸清洗 c悬浮铺设法,龙骨在地面找平可连接成框架/井字架结构,然后再铺设防腐木
  • 金金嘻嘻
    1、地面处理   :   依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘; 2、环氧底漆   :采用渗透性及附着力特强底漆滚涂一道,增强表面附着力; 3、玻纤铺设   :用玻纤布全面铺设一道; 4、环氧砂浆   :将环氧双组份加入石英砂,用镘*将其均匀涂布多道; 5、环氧腻子   :用环氧双组份加入适量腻子粉,用镘*将其均匀涂布多道; 6、重防腐面漆:用重防腐面漆滚涂二至三道;    7、地坪投入使用时间:以250C为准,24小时后方可上人,72小时后方可重压,气温较低时,间隔时间需适度延长。 技术指标: 项   目   指   标 原漆状态   A组份:透明   B组份:粘绸、多色 干燥时间,h   表干   ≤7   实   干   ≤24 固本含量%   ≥80 附着力,级   1 柔韧性,mm   1 冲击强度kg.cm2   50 耐Nacl,10%   180天   无变化 耐H2SO4,80%   60天   无变化 耐HCI,35`天   无变化
  • aneybaba
    工艺流程:(一)、基层处理: 1、   目   的:清理地面,确保水泥表面不得有油漆、污垢、油污等妨碍施工之   杂物,   保证树脂与地面附着结实。 2、   施工工具:自吸打磨设备,手持角磨机、吸尘器。 3、   施工方法:用自吸打磨机清理打磨平面污垢等杂物,用手持角磨机打磨   清理边角处,吸尘器清理污尘待杂物。 (二)、底漆施工 1、   目   的:封闭素地,保证树脂与地面附着结实。 2、   材   料:鸿坤乙*基树脂底漆材料。 3、   施工工具:钢质刮片、滚刷、搅拌器等。 4、   施工方法:将乙*基树脂底漆材料按配比充分搅拌,均匀涂在素地表面,干燥16小时左右。 (三)、加玻璃纤维布施工 1、   目   的:增加涂层抗压强度、抗弯、抗张等机械强度。 2、   材   料:鸿坤乙*基树脂材料、玻纤布。 3、   施工工具:钢制刮片、滚刷、搅拌器等。 4、施工方法: 取适量乙*基树脂材料,以刮涂将材料涂刷在底漆表面。   取裁剪好的玻纤布,铺在施工面上。   以刮涂于玻纤布上,并滚动挤压,排出气泡。玻纤布之重叠30-50mm。   取裁剪好的玻纤布,再次铺置在施工面上。   刮涂乙*基树脂材料,刮涂于玻纤布上,并滚动挤压,排出气泡。   刮涂乙*基树脂,均匀地涂刷于施工面上,使树脂-玻纤布-树脂积层达到 所需要求(二布二涂) 特注:如玻纤布表面有明显突起的地方或纤维丝竖起应打磨清理干净。 (四)乙*基树脂中涂砂浆施工 1、   目   的:增加涂层抗压强度、抗弯、抗张等机械强度。 2、   材   料:鸿坤乙*基树脂中涂材料、石英砂。 3、   施工工具:钢制刮片、搅拌器等。 (五)乙*基中涂腻子施工 1、   目   的:增加地面平整度。 2、   材   料:乙*基树脂中涂材料、石英粉。 3、施工工具:钢制刮片、搅拌器等。 (六)面层施工 1、   目   的:满足使用要求,表达产效果。 2、   材   料:鸿坤乙*基树脂面层材料。 3、施工工具:搅拌器、滚刷 施工方法:将乙*基树脂面层材料按配比充分搅拌,均匀涂在中涂腻子层上。

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    • A:1、地砖铺贴的规范程序为:清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护交工.   2、旧房地面必须充分打毛,凹深不小于0.5㎜,间距5㎝,然后刷一遍净水泥浆.注意不能集水,防止通过板缝渗到楼下.   3、对有排水坡度要求的,如卫生间,*间等则应按相应坡度拉线控制贴砖坡向.   4、基底验收:表面平整用2m靠尺检查,偏差不得大于5mm,标高偏差不得大于±8mm.   5、石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求,饰面板表面不得有划痕,缺棱掉角等质量缺陷.不得使用过期和结块的水泥作粘结材.地砖铺设前必须全部开箱挑选.   6、地砖铺贴前应仔细丈量后尽可能用电脑排版,并选出合理方案,统计出具体地砖匹数,以排列美观和减少损耗为目的,并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐.   7、砂浆使用1:2.5水泥砂浆体积比(具体常握为:手握成团、落地开花),粘接层不得低于12㎜厚,灰浆饱满,水泥统一使用大厂水泥.800×800抛光砖或花岗石采用1:4~1:6水泥砂浆体积比.600×600以上(含600×600)、500X500以上规格地砖宜采用干贴法.浅色花岗石、大理
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    • A:防腐木作为*用的防腐木,随着环境的变化会有热胀冷缩变形的特性,由于没有进行二次干燥,因此这种变形很难控制。在铺设时需要注意防腐木地板间的缝隙。 1、防腐木地板施工前准备 将施工现场清理干净,地面施工质量达到设计要求,做好防水、隔潮和隔气处理; 将需要安装的地面用螺丝和镀锌角码固定龙骨,不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接铺设; 确定防腐木的含水率和变形情况。 2、防腐木地板施工现场找平 龙骨在地面找平,地表面无浮土、明显突出和施工废弃物,可以用仪器检测地面平整度。地面找平,用龙骨链接成框架或者井字架结构,铺设防腐木。 3、木结构基层的处理 设计施工中应充分保持防腐木材与地面之间的空气流通,可以更有效延长木结构基层的寿命。 4、防腐木安装 制作安装防腐木时,防腐木之间需留0.2-1CM的缝隙(根据木材的含水率再决定缝隙大小,木材含水率超过30%时不应超过0.8CM为好)可避免雨天积水及防腐木的膨胀;   厚度大于50mm或者大于90mm的方柱为减少开裂可在背面中心位置开一道槽。 5、防腐木五金件的应用 五金件应用不锈钢、热镀锌或铜制的(主要避免日后生锈腐蚀,并影响连接牢度)连接安装时请预先钻孔,以避免防腐木开裂。 6、防腐木涂料、砂光 防腐木试用可以用现有尺寸及形状,破损的可以*和涂料做保护。如遇阴雨天,最好避免施工。 7、防腐木完工后的维护 涂料刷完后,48小时内避免人货重物的经过,以免破坏防腐木地板面层形成的保护膜。还可以加强防脏处理,另加*木油; *使用出现裂纹、细微变形、属正常现象,并不影响其防腐性能和结构强度; 1年至2年左右做一次维护;用专用的木材水性涂料或油性涂料涂刷即可。
    • 地面瓷砖施工工艺流程是怎样的?

    • A:1.施工工艺为:   基层处理→抹底层砂浆→弹线→找规矩→铺砖→拨缝修整→勾缝→养护。 2.施工方法为:   (1)基层处理:先将混凝土楼面上的污物等清理干净,如基层有油污,应用10%的火碱水刷洗干净后,用清水冲洗碱液,并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。   (2)水泥砂浆打底:在清理好的基层上,浇水渗透,并撒素水泥面,用扫帚扫匀:从墙上500mm水平线下返至底灰上皮标高,抹灰饼;房间中每隔一米左右冲筋一道,用1:3水泥砂浆根据冲筋标高,奖砂浆摊平、拍实并用小杠刮平,使其所铺设的砂浆与冲筋找平,再用大扛检查其平整度,用木抹子挫平。   (3)找规矩、弹线:从房间纵横两个方向排好尺寸,根据确定好的砖数,在地面上弹出纵横两个方向的控制线,约每隔四块砖弹一条控制线,并严格控制方正和对称。   (4)铺砖:铺设前,地砖应在前一天用水浸泡;铺设时,从门口开始,纵向先铺几行砖,找好规矩(位置及标高),以此为筋,拉线,从里向外退着铺砖,每块砖要跟线。不足整块的应用在边角处。   (5)勾缝:第二天用1:1水泥砂浆勾缝,要求勾缝密实、平滑,余灰清理干净。养护:完工24h后,铺干锯末常温养护,7d后方准上人。
    • 环氧涂料地面施工工艺是怎样的?

    • A:施工工艺   不同行业对地坪涂层的性能要求不同,施工方法有差异。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时,由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等,所以必须按常规工序进行施工,即基层处理-封底漆-环氧砂浆加强层-腻子-面漆,方法如下: 1、基层处理。打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使它平整。对于油污较多的混凝土地面,用10%-15%盐*液洗刷,然后用清水冲洗干净。对于面积较大的混凝土地面,用电磨机磨平、清除砂尘、油污。   2、封底。把环氧封闭底漆配好后,辊涂于基层表面,最好辊涂2遍,使其充分润湿并渗透到混凝土内部,起粘结增强作用 3、中层砂浆。在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀,用抹涂方法使涂层达到一定厚度。 4、腻子:采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,批刮两道水性环氧腻子,干燥后打磨平整。 5、面涂:将水性环氧面漆按甲组分∶乙组分=1∶1质量比混合均匀,刷涂或喷涂于基面上,使其自流平,获得平整均匀的表面涂层。具防静电、耐腐蚀、**菌、*除异味等多功能。 6、当水性环氧涂料用于食品、**、电器等车间或公共场馆、居室地坪时,可按基层处理-封底漆-腻子-面漆工序进行施工。各道工序的施工方法相同。 注意事项        1、施工时要求环境温度大于12℃,小于40℃,以15~40℃为宜。 2、空气中的相对湿度以小于85%为宜,最好为65%,否则,涂层固化不好,影响涂层的综合性能。 3、混凝土强度必须≥C25.含350kg/m3以上的普通硅*盐。水泥及水灰比小于0.45。 
    • 地面找平效果的施工工艺是怎样的?

    • A: 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→刷素水泥浆一道→抹找平层砂浆→原浆压光→养护→质量检查→产品保护。   二、*作要求:   1、在铺设找平层前,应将基层清理干净和用水冲洗;铺设的时候基层不得有积水现象。   2、找平层用材料按设计要求和施工规范规定选用。   3、用硅*盐水泥、普通硅*盐水泥*水泥砂浆,其标号不小于325#。   4、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。   5、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂,其含泥量不应大于3%。   6、当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时,其上面不准有人行走。   7、水泥砂浆最好采用机械搅拌均匀,如人工搅拌,必须搅拌均匀。施工时应随铺随抹平,抹平工作应在水泥初凝前完成。   8、水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm,找平层砂浆的体积配合比为1:3,强度等级不应小于M15。   9、当基层表面较光滑时,应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固;铺设时先刷一道水泥浆,并应随刷随铺砂浆。   10、找平层铺设完次日起应连续浇水养护8天以上,找平层表面不得产生因养护不足而引起的起砂、干裂现象。   11、楼面找平层的表面平整度,用2m直尺检查,其空隙不应大于4mm。   12、除卫生间、厨房和阳台做泛水外,其它室内楼面找平层一般不作泛水只做成水平面即可。   13、同一房间楼面的找平层应一次性施工完成,不得留置施工缝和接槎接头,施工缝宜设置在门位处并留齐。   14、完成后的楼面找平层应色泽一致、无接槎、表面不起砂、平整不积水、拉毛有序、略有粗面和观感很好。   15、完成后的找平层不得出现空鼓,用小锤轻击检查其空鼓面积不得大于400mm2,在同一检查范围不超2处。
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    • A:地砖施工工艺 (1)施工工艺流程 基层处理-做找平层--做防水层--抺结合层砂浆--镶贴地砖--擦缝--清洁--养护。 (2)施工要点 1)基层处理:混凝土楼地面如果比较光滑,则应进行凿毛处理,凿毛深度5-10MM,凿毛痕的间距为30MM左右,基层处理还尤其要注意表面残留的砂浆、尘土、油渍等,并用水冲洗地面。 2)基层找平:根据楼地面的设计标高,用1:2.5(体积比)干硬性水泥砂浆找平。如地面有坡度排水,应做好找坡,并做出基准点,在基准点拉水平通线进行铺设,在基层铺抺干硬性水泥砂浆之前,应先在基层表面均匀抺素水泥浆一遍,增加基层与找平层之间的粘结度假 3)弹线*:弹线时以房间中心为原点,弹出相互重叠的*线,其注意事项,应距墙边留出200-300MM作为调整区间,房间内外地砖品种不同,其交接线应在门扇下蹭位置,且门口不应出现非整砖,非整砖应放在房间不显眼的位置; 4)设置地面标准高度面按铺地砖的工艺:较小房间做丁字形,较大房间做十字形,贴两行地砖。 5)铺设:有两种铺设方法。其一,留缝铺设法,铺设地砖之前,在底子灰面层上先撒上一层水泥,在稍洒水随即铺设地砖,铺贴时,水泥浆应饱满地抺于瓷砖的背面,并用橡皮锤敲定,并且一边铺贴,一边用水平尺检查校正,同时即刻擦去表面的水泥浆,铺缝均匀,不留半砖,从门口开始在已经铺好的地砖厂上垫上木板,人站在板上铺装,铺横缝时用米厘条铺一皮放一根,竖缝根据弹线走齐,随铺随用棉纱布洗擦干净,其二,满铺法,无须弹线,从门口往里铺,出现非整块时用随手用小锤沿板拍打一遍,将缝拨直,再拍再拨,直到平实为止,留缝铺设取出米厘条,用1:1水泥砂浆扫缝,(砂子需经过砂网过筛),铺完一片,清洁一片,随即覆盖一层塑料薄膜进行养护,3-5天不准上人踩踏,以确保装饰工程质量。 6)铺贴完养护2天以后,进行二水泥擦缝,将白水泥调成干性团,以缝隙擦抺,使瓷地砖缝内填白水泥,再将瓷砖表面擦净。 (3)施工注意事项 1)铺装地砖前应注意剔选,凡外形歪斜、缺角、脱边、敲曲和裂缝的不得使用,颜色和规格不一的应分类堆放。 2)注意事先预排,使得砖缝分配均匀,遇到突出的管线,支架等物体部位应用整砖套割吻合,不能用碎瓷砖再凑合作用的 3)为了防止空鼓和脱落,地面基层必须清理干净,泼水湿透。 (4)质量验评:1)保证项目:见下面板块地面工程质量保护项目表, 检验方法, 面层所用板块的品种、级别、形状、规格、光洁度、颜色、图案及其他的产品质量应符合设计要求。观察检查、尺量检查与样品对照。 面层与基层的结合(粘结)牢固,无空鼓(脱胶)用小锤轻击和观察检查 注:单板板边有局部空鼓,且不超过抽查总数的5%者可不计。 2)基础项目:见下面板地面工程质量基本项目表 检查方法 面层表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,图边顺直,地漏和供排除液体用的面层,其坡度应满意足排水要求,不倒泛水,与地漏(管道)结合严密牢固,无渗漏, 踢脚线的铺设表面洁净,接缝平整均匀,高度、出墙厚度一致,结合牢固,用小锤轻击。 尺量和观察 各种面层邻接处的镶嵌用料尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐光滑 3)允许偏差项目 表面平整度小于1MM,用3米卷尺楔形检查 踢脚线上口平直,小于1MM,用拉5米线,不足拉通线。
    • 墙地面砖施工工艺是怎样的?

    • A:作业条件   1)墙面抹灰完,做好墙面防水层、保护层和地面防水层。   2)做好内隔墙和水电管,堵好管洞。   3)安装好门框扇并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。   4)设备器具固定等处理,设好防腐木砖,位置要准确。   5)弹好墙面+50cm水平线。   6)墙面基层清理干净,检查墙面有无空鼓。(1)内墙抹灰   1)内墙抹灰所用砂浆配合比:基层采用1:3水泥砂浆,9mm厚。   2)内墙面抹灰前必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线垂直,弹出准线找规矩。   先用托线板检查墙面平整垂直程度,大致决定抹灰厚度(最薄处不小于7mm),然后以一面墙作基线,用方尺规方,在另一墙面做一个标准灰饼,遇到门窗垛角处要补做灰饼,灰饼大小为5cm见方(高度一般   在踢脚线上口),厚度以墙面平整垂直度决定,然后根据标准灰饼用线坠挂垂直,做墙面下角两个标准灰饼,厚度以垂直为准,再根据标准灰饼拉线,每隔1.2一1.5m左右上下加做若干个标准灰饼,作为   墙面抹灰准线。如房间面积较大,先将房间规方并在地面上弹上十字线作为墙角抹灰准线,并根据十字线做墙灰饼。有门窗洞口外墙内侧抹灰时,灰饼的设置根据外墙抹灰用灰饼设定,以确保门窗洞口   两侧墙厚均匀一致。在有管道   洞口位置应上下挂线做灰饼,以确保抹灰后管道离墙距离上下一致。   3)冲筋、做护角:室内墙面、柱面的阳角和门洞口的护角,用1:2水泥砂浆做护角,护角的高度不低于2m,每侧的宽度不小于5cm。抹底层砂浆时,先在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋,用木杆刮平   ,厚度与灰饼相同,待稍干后进行底层抹灰,底砂浆抹灰厚度为9mm。   4)阴阳角找方:待抹灰搓平后,用方尺将阴阳角核对方正后,用阴阳角器上下拉动搓平,确保阴阳角垂直方正。