硅藻泥墙面效果平光的是怎么做出来的

1.选择平光刷涂时，可以通过预先在现场涂一个样板。 2.第一遍批涂： 用不锈钢镘*将搅拌好的材料薄薄地批涂在基面上， 面积不宜过大，80cm宽度即可。 3.批涂第二遍：      紧跟着按同一方向批涂第二遍， 确保基层批涂层均匀平整无明显批*痕和气泡产生； 涂层应保证在1mm—1.2mm左右。 及时检查整体涂层是否有缺陷并及时修补。 4.批涂第三遍：   待其涂层表面收水85—90％（指压不粘和无明显压痕），   再按同一方向使用0.2~0.5mm厚的不锈钢镘*，批涂第三遍。   其涂层厚度0.8—1m。注意推*的力度，不要用力太大，不要反复压光。 批涂过程中灯光要明亮，要能够看清楚批涂的墙面，及时修整出现的凹凸痕迹。

硅藻泥背景墙施工方法： 1、保证基面平整、密实、清洁，含水率小于   10%   ，   PH   值小于   10   ，阴阳角及线条横平坚直; 2、在专业技术人员根据现场气候条件制定硅藻土*，按我公司提供的方法在原材料中按比例加入清水，并现场搅拌一*间，让混合物充分溶解、反应完全; 3、仔细遮盖不喷涂的部位，检查基面条件达到规定要求后方可施工，注意保证及时调整施工速度，保证外墙湿膜厚度   3   ㎜，干膜   2   ㎜;内墙湿膜厚度过   1.2   ㎜，干膜   0.9   ㎜; 4、遍涂布率应在   0.8   —   1.0   ㎡   /   ㎏左右。 事项补充： 硅藻泥背景墙施工程序 1、首先根据施工量准备清水，在搅拌容器中加入施工用水量90%的清水，然后倒入康力硅藻泥干粉浸泡，浸泡后用电动搅拌机搅拌约20分钟，搅拌同时加入另外10%的清水，充分搅拌均匀后方可使用。加水搅拌后的产品最好当天使用完毕。 2、硅藻泥分两遍涂抹完成，第一遍(厚度约1.5毫米)完成后约50分钟(根据现场气候情况而定,以表面不粘手为宜,有露底的情况用料补平)，涂抹第二遍(厚度约1.5毫米)。涂抹后用抹*收光，然后用工具制作图案，图案制作时间较长，部分图案在完成后需再次收光。 硅藻泥现场搅拌方法 1、在大容器内先倒   9   成清水，然后倒入硅藻泥粉体。 2、用小型高速搅拌机充分搅拌。 3、搅拌时利用剩水(   1   成)调整。    硅藻泥施工环境 1、施工时相对湿度必须小于   80%   ，基面含水率小于   10%   ; 2、面料施工温度   -5   ～   40   ℃   ，夏天避免在阳光直射处施工; 3、不宜在   5   ℃   以下环境中施工   ; 4、下雨、下雪、冰雹等恶劣天气禁止室外施工; 5、如遇到其他技术问题则立即请我公司技术人员处理。 硅藻泥背景墙施工注意事项   对于空鼓或出现裂纹的基底须预先处理，清洁后对基底涂刷二遍腻子。 施工过程中避免强风直*及阳光直接曝晒，以自然干燥为宜。 本品属水溶性饰面材料，不能用于直接受水浸淋的地方。 天然原材料物理性状包括其颜色存在一定差别是正常现象，不影响产品质   量。 硅藻泥不宜在5℃以下环境施工。硅藻泥切勿食用，避免进入眼睛。 与儿童保持安全存放距离，使用时加强劳动保护。以上就是硅藻泥墙面制作流程希望可以帮助到你

方法/步骤 选择平光刷涂时，可以通过预先在现场涂一个样板。 第一遍批涂： 用不锈钢镘*将搅拌好的材料薄薄地批涂在基面上， 面积不宜过大，80cm宽度即可。 硅藻泥墙面如何做成平光效果 硅藻泥墙面如何做成平光效果 硅藻泥墙面如何做成平光效果 批涂第二遍：      紧跟着按同一方向批涂第二遍， 确保基层批涂层均匀平整无明显批*痕和气泡产生； 涂层应保证在1mm—1.2mm左右。 及时检查整体涂层是否有缺陷并及时修补。 硅藻泥墙面如何做成平光效果 硅藻泥墙面如何做成平光效果 批涂第三遍：   待其涂层表面收水85—90％（指压不粘和无明显压痕），   再按同一方向使用0.2~0.5mm厚的不锈钢镘*，批涂第三遍。   其涂层厚度0.8—1m。注意推*的力度，不要用力太大，不要反复压光。 批涂过程中灯光要明亮，要能够看清楚批涂的墙面，及时修整出现的凹凸痕迹。

您可以参考以下方法： 1   、   保证基面平整、密实、清洁,含水率小于   10%   ,PH   值小于   10   ,阴阳角及线条横平坚直； 2   、   在专业技术人员根据现场气候条件制定硅藻土*,按我公司提供的方法在原材料中按比例加入清水,并现场搅拌一*间,让混合物充分溶解、反应完全； 3   、   仔细遮盖不喷涂的部位,检查基面条件达到规定要求后方可施工,注意保证及时调整施工速度,保证外墙湿膜厚度   3   ㎜,干膜   2   ㎜；内墙湿膜厚度过   1.2   ㎜,干膜   0.9   ㎜； 4   、遍涂布率应在   0.8   —   1.0   ㎡   /   ㎏左右.