有没有清楚铝塑板门头施工工艺的

先把你原来的基础架子加固整理下，然后旧可以直接用*胶沾了，最好选择新加坡和杭州合资的防落*胶，每桶60元左右，可刷25平米，必须要与你的基础架子和铝塑板两面刷才有效的。至于吸塑字的固定，*作与吸塑字一样的。这样的方法最简单了，而且有效果。首先打好基础，就是用蓄木板打底，蓄木板在墙上一顶要固定好.牢固   在就是计划料的合理使用，要考虑料的节省。再裁铝塑板料。在。铝塑板底部要有龙骨或者底板，用专用的双面胶把铝塑板固定，在粘贴时先在龙骨上打上结构胶，铝塑板不要大张的粘贴，小块的容易。如果原先的支撑架完好的话，可以把木工板先用自攻丝固定在架子了，在用*胶把铝塑板胶上就行了！置于字广告公司的人一般都免。把原来门头清理干净，用*胶把铝塑板粘上就可以了。   1、测量放线   1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的。底用木料结构涂上胶再贴上就好了 以上价格来源于网络，仅供参考，具体价格以购买时为准。

铝塑板门头施工工艺： 　　1、测量放线 　　1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。 　　2）将所有预埋件打出，并复测其尺寸。 　　3）测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。 　　4）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。 　　2、安装连接件 　　将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。 　　3、安装骨架 　　1）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整   。立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于   3㎜；相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜，相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。 　　2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预*置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35   m时不应大于   5㎜；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7㎜。 　　4、安装铝板 　　测量放线 　　按施工图用铆钉或螺栓将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10～15㎜，以便调整安装误差。铝塑板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5㎜. 　　5、处理板缝 　　用清洁剂将铝塑板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅*耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡. 　　6、处理幕墙收口 　　收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖. 　　7、处理变形缝 　　处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应达到装饰效果。能常采用异性金板与*丁橡胶带体系。 　　8、清理板面 　　清除板面护胶纸，把板面清理干净。

测量放线→校核预埋件、安装后置埋件→金属构架安装→避雷连接→防腐处理→ 防火保温安装→金属面板安装→嵌缝、注胶→淋水试验→表面清洗 安装流程及注意事项： 1，测量放线： 从结构标高、轴线的控制点、线重新测设幕墙施工的各条基准控制线。放线时应按设计要求的*和分格尺寸，先在首层的地、墙面上测设*控制点、线，然后用经纬仪或激光铅垂仪在幕墙阴阳角、中心向上引垂直控制线和立面中心控制线，并用固定在结构上的钢架吊钢丝重锤做施工线。用水准仪和标准钢尺测设各层水平标高控制线，最后按设计大样图和测设的垂直、中心、标高控制线，弹出横、竖构架的安装位置线。 2，校核预埋件、安装后置埋件： 结构施工时，按照设计提供的预埋件位置图已将预埋件埋入结构内。幕墙施工前要按位置控制线、中线和标高控制线（点），对预埋件进行检查和校核，一般位置尺寸允许偏差为±20mm，标高允许偏差为±10mm。对位置超差、结构施工时漏埋或设计变更未埋的预埋件，应按设计要求进行处理或补做后置埋件，后置埋件应选用化学锚栓固定，不宜采用膨胀螺栓，并应做拉拔试验，做好施工记录。 3，金属构架安装： 构架一般采用铝合金型材或型钢，安装时先安装立柱后安装横梁，首先按施工图和测设好的立柱安装位置线，将同一立面靠两端的立柱安装固定好，然后拉通线按顺序安装中间立柱。通常先按线把角码固定到预埋件上，再将立柱用2条直径不小于10mm的螺栓与角码固定。立柱安装完后用水平尺将各横梁位置线引至立柱上，按设计要求和横梁位置线安装横梁，横梁应与立柱垂直，横梁与立柱应采用螺栓连接或通过角码后用螺钉连接，每处连接点螺栓不得少于2条，螺钉不得少于3个且直径不得小于4mm。各种不同金属材料的接触面应采用绝缘垫片分隔，以防发生电化学反应。 4，避雷接地连接： 金属构架安装完后，构架体系的非焊接连接处，应按设计要求用导体做可靠的电气连接，使其成为导电通路，并与建筑物的防雷系统做可靠连接。导体与导体、导体与构架的接触面应清除非导电保护层，接触面材质不同时，还应采取措施防止电化学反应腐蚀构架材料（一般采取涮锡或加垫过渡垫片等措施）。明敷接地线一般采用Φ8以上的镀锌圆钢或3mm×25mm的镀锌扁钢，也可采用不小于25mm2的编织铜线。一般接地线与铝合金构件连接宜使用不小于M8的镀锌螺栓压接，接地圆钢或扁钢与钢埋件、钢构件采用焊接进行连接，圆钢的焊缝长度不小于10倍的圆钢直径，双面焊，扁钢搭接不小于2倍的扁钢宽度，三面焊，焊完后应进行防腐处理。防雷系统的接地干线和暗敷接地线，应采用Φ10以上的镀锌圆钢或4mm×40mm以上的镀锌扁钢。防雷系统使用的材料表面应采用热镀锌处理。 5，防腐处理： 金属构架体系安装完成后应全面检查，所有焊接、切割或其它原因使防腐层遭到破坏的部位，应按设计要求重新补做防腐。 6，防火保温安装： 将防火棉填塞于每层楼板、每道防火分区隔墙与金属幕墙之间的空隙中，上、下或左、右两面用镀锌钢板封盖严密并固定，防火棉填塞应连续严密，中间不得有空隙，安装固定应牢固。设计有保温要求时，保温材料安装一般为先将衬板（镀锌钢板或其它板材）固定于金属骨架后面，再将保温材料填塞于金属骨架内并与骨架进行固定，最后在保温层外表面按设计要求安装防水、防潮层。另一种安装方法是采用铝箔或塑料薄膜将保温材料包扎严密后，粘贴在金属板背面与金属板一起安装。保温材料填塞应严密无缝隙，防水、防潮包扎应严密不漏水，与金属板的粘贴固定应牢固，与主体结构外表面应有不小于50mm的空隙。防火保温材料本身、衬板和防水防潮层均应固定牢固。 7，金属面板安装： 金属面板安装时，施工人员应戴干净手套防止污染板面和划伤手臂。安装时应先下后上，从一端向另一端逐块进行，并注意金属板的安装方向，即板背或保护膜上的箭头方向应一致。 8，嵌缝、注胶： 金属面板安装完成后，应按设计要求进行嵌缝、注胶，设计无要求时，宜选用硅*耐候密封胶。嵌缝时先将板缝清理干净，并确保粘结面洁净干燥的情况下，将直径稍大于板缝宽度的泡沫填充棒（条）塞入缝中，使胶缝的深度均匀，然后在板缝两侧的面板上粘贴纸面胶带，避免嵌缝胶污染面板，最后进行注胶作业。注胶时应边注胶边用专用工具勾缝，使成型后的胶面呈弧形凹面且密实、均匀、无流淌。注胶时应注意不要污染面板，多余的胶液应立即用清洁剂擦净。 9，淋水试验： 待嵌注的胶完全固化后，对幕墙易渗漏部位进行淋水试验。 10，表面清洗：淋水试验完成后，拆除脚手架前揭去面板表面的保护膜和缝边的纸面胶带，用清水、脱胶剂或清洁剂将整个金属幕墙表面擦洗干净，然后拆除脚手架。