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2009年
成立时间
中国北京
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家装服务
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幕墙保温岩棉板施工方法哪位清楚过程如何

琴声之缘

浏览35次 2025-01-24 02:31

幕墙保温岩棉板施工方法哪位清楚?过程如何?
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幕墙保温岩棉板施工方法:1、岩棉板的排板要求:按标准整张幅面进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材,保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉不得拼接,应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直,墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。2、岩棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料,剪裁边缘直线误差应小于5mm,拼缝不大于2mmm,板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。3、岩棉板铺设自上而下相互联接,岩棉板应按顺序铺设,当遇到门窗洞口时,应符合相关图集要求。

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    • 幕墙保温岩棉板施工方法哪位清楚?

    • A:幕墙保温岩棉板施工方法: 1、   岩棉板的排板要求:按标准整张幅面进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材,保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉不得拼接,应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直,墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。    2、岩棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料,剪裁边缘直线误差应小于5mm,拼缝不大于2mmm,板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。    3、岩棉板铺设自上而下相互联接,岩棉板应按顺序铺设,当遇到门窗洞口时,应符合相关图集要求。
    • 外墙保温施工过程有谁清楚?

    • A:外墙保温施工过程: 外墙外保温施工工艺流程-第一步:贴翻包网   1.各门窗洞口及保温终止部位都应粘贴翻包网。   2.翻包网的宽度应根据现场保温所需保温板的厚度来确定,粘贴在墙上的宽度大于65mm,翻包到板上的网宽度约100mm左右,甩出   部分应保持清洁。 外墙外保温施工工艺流程-第二步:保温板的铺贴   1.   贴板前,应先清理基层墙面,清除杂物及水泥砂浆残留物及粉尘等。   2.   保温板粘贴采用圈点法。在保温板背面四周抹上胶浆,其宽度各为70mm,中间均匀分布8个圆饼。直径为100mm,粘结面积不得少于40%。为保证粘接力,保温板距墙体2mm-3mm,要求铺贴平整(XPS   板平整尤为重要)   3.   保温板铺贴应沿水平线自下而上,横向铺贴,上下行应错缝排列,错缝为1/2板长,阴阳角为犬齿交错互锁。   4.   XPS板粘贴或上网前应抹界面剂,以增强附着力。   5.   门、窗洞口板的切割应呈L型,大于200mm。 外墙外保温施工工艺流程-第三步:打磨   1.   保温板粘贴完后,应先进行嵌缝处理(使用母材)。根据气温情况,通常情况下,48小时后,即可打磨,主要是将板面打磨平整,包括阴阳角垂直方正。   2.   检查板面的平整度、垂直度可用2m直尺检测,平整度2m范围内控制在3mm以内,阴阳角垂直度同样用2m直尺检测,控制在2mm以内。 外墙外保温施工工艺流程-第四步:打锚固钉   1.   确定要打钉的,一般在保温板接缝交叉点进行打钉。打好的锚固钉尾部应凹进保温板1~2mm为宜,保持完好,不能打坏板面。   深入板面1~2mm的凹型应用胶浆补平(与板面齐平),不得高出板面,总之掌握一点,锚固钉的尾部不能凸出板面。   2.   锚固钉的长短应根据板的厚度来确定不易太短。锚固钉应牢固,不松动。锚固钉的长度等于板材厚度+打进墙体30mm深。   3.   钻孔时,电锤应保持90度,避免出现斜孔。   4.   挖制好钻孔深度。 外墙保温施工工艺流程-第五步:开分格槽   1.   分格条位置确定后,应先在板上开槽,开槽的宽度与深度主要根据PVC塑料分格条的规格而定。   2.   开出的分格槽应平直,深浅一致。 外墙外保温施工工艺流程-第六步:安装分格条 1.   安装塑料分格条前,先将搅拌好的胶浆抹在槽内及槽的上下沿各100mm,然后将宽200mm的标准网格布粘贴在开槽部位压入槽内,然后再将PVC塑料分格条埋没在槽内,分格条安装埋设后应横向水平一致,与板面平整,对接要到位,特别是阴阳转角处应90度角,并且勾通。   2.   分格条安装埋设后,除了平直外,槽内应保持清洁,上、下沿口两边网格布应压平压实。 外墙外保温施工工艺流程-第七步:铺贴网格布   1.   上网前应先清理板面,去除杂物及松散聚*颗粒。   2.   将门、窗洞口及保温终止处甩出的翻包网粘贴到板上,压平压实。   3.   贴网应自上而下,垂直铺贴,有分格条作为楼层的,从转角处横向一层一层依次铺贴,转角网大于200mm。   4.   上网时切记先将混合胶浆抹在板面上,然后再把所需耐碱标准网格布粘贴在板上,压平压实。铺贴网后的保温层面应平整且阴阳角顺直。   5.   底层2m以下为加强网,要求对接待。干后用200mm宽的网骑缝铺贴盖住接缝。标准网搭接须100mm。   6.   门、窗口网格布须转至门、窗侧边至门、窗框处。   7.   平窗及门洞四角应加贴300mm*200mm的网格布,45度斜向铺贴,以示加强,防止开裂。   外墙 外保温施工工艺流程-第八步:检查阴阳角 网格布铺贴完毕后,检查:   1)保温层面是否平整。   2)阴阳角是否垂直方正。   3)门、窗洞口侧边是否平整、垂直方正。   4)其它部位。如有不合格处,即进行整修。   直至达到规范要求。 外墙外保温施工工艺流程-第九步:抹面胶浆 1.   达到要求后,即可上抹面胶浆.这一层要比上第一遍胶浆要求高。面层要求平整,阴阳角垂直方正,无明显抹灰*印,网格布无漏底现象各节点部位应施工到位.分格条,滴水线内无胶浆存留,保持干净。   2.   对每道工序都应自检,各工序完成后,先由施工方自检,再有质量员同施工方一起检查,如发现不足的地方,即整改修补,再进行下道工序。
    • 幕墙施工验收标准哪位清楚?

    • A:幕墙施工验收标准:   1.   石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能等级,应符合设计要求及*现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa;吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。 检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格*、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。   2.石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。   检验方法:观察。   3.石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。   检验方法:检查进场验收记录或施工记录。   4.石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。   5.石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求,安装必须牢固。   检验方法:手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。   6.金属框架的连接件和防腐处理应符合设计要求。   检验方法:检查隐蔽工程验收记录。   7.石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。   检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。   8.石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀、厚度一致。   检验方法:检查隐蔽工程验收记录。   9.各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。   检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。   10.石材表面和板缝的处理应符合设计要求。   检验方法:观察。   11.石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。   检验方法:观察;尺量检查;检查施工记录。   12.   石材幕墙应无渗漏。检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查
    • 石膏板吊顶施工过程哪位清楚?

    • A:你好,石膏板吊顶施工过程步骤如下: 1、根据房间50水平线,用尺竖向量至吊顶设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在墙上画好龙骨分档线;    2、确定吊杆下端的标高,按大龙骨位置和吊杆间距,把吊杆无螺丝扣一端与40×40×4角码焊接,吊杆用Φ8膨胀螺栓与顶棚固定。    3、将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢,待牢靠以后,调整大龙骨至水平状态;    4、38及50主龙骨宜平行于灯具方向(吊杆要避开风口和灯具的位置)布置,以加强大龙骨的侧向稳定及吊杆整体性。    5、在中龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求后,就开始安装小龙骨。    6、石膏硅钙板遇灯口、风口及墙边需要裁割时应垂直于板背面的肋裁割整齐。    7、走廊、开水间、防烟前室石膏板吊顶的边龙骨采用木龙骨,龙骨厚20mm,宽50mm。
    • 干挂铝板幕墙施工工艺哪位清楚?有哪些方法?

    • A:你好,以下是几种方法。1、钢销式干挂法这种方法又称为插针法,是干挂石材工艺中最早、最简洁的做法。钢销式又分两侧连接和四侧连接,结构特点是相邻两块石材面板固定在同一支钢销上,钢销固定在连接板上,连接板再与骨架固定。2、单肢短槽干挂法这种方法是将相邻的两块石材面板共同固定在”T“形卡条上,”T“形卡条为不锈钢或铝合金,卡条再与骨架固定,就可以了。3、双肢短槽式干挂法此方法是单肢短槽的改进做法,将相邻的两块石材面板共同固定在”干“形卡条上,”干“形卡条采用的也是不锈钢或铝合金,最好与骨架固定就可以了。4、通槽式干挂法原理与单肢短槽式干挂法相近,只是采用通长卡条,上下开通槽。在单元式石材幕墙中,更多采用这种干挂法。5、小单元式干挂法由金属副框、各种单块板材采用金属挂钩与立柱、横梁连接的可拆装的建筑幕墙称为小单元建筑幕墙。小单元式干挂法工艺中的石材虽然还是通过铝合金卡条与骨架相连但不同的是相临的石材均是*与骨架(铝合金主梁)相连这一连接方式彻底改变了传统干挂石材幕墙的物理性能、设计方法、*方法和施工工艺。6、背栓式干挂法背栓式干挂在石材的背部打孔用锚栓连接金属件与墙体上龙骨连接的一种在世界上属于比较先进的石材干挂工艺,是由后切式锚栓及后支城式系统共同组成幕墙的干挂体系。以上关于石材干挂相关知识就介绍到这,以上6种方法可以看看那种比较适合的,石材干挂法又称空挂法,是当代石材装饰工程中的一种新型的石材施工工艺。广泛适用于商场、写字楼、建筑外墙面、酒店、宾馆的大堂,机场候机大厅、客运站大厅等高档大型建筑大厦。
    • 门窗幕墙施工方法哪位知道?

    • A:如果是石材幕墙话,只有幕墙的施工方法。因为石材幕墙,归根结底,还是幕墙的一种,就是面板为石材,施工方法就是幕墙的施工方法。或者框架式,或者单元式。 还有其他的做法,比如干挂石材,利用挂件将石材固定在墙上。 点挂式石材幕墙,石材上开孔,利用栓钉将石材固定在墙上。
    • 建筑幕墙用岩棉板的施工方法是什么?

    • A:建筑幕墙用岩棉板的施工方法 基层处理——岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂——吊垂直、弹控制线——用胶粘剂粘贴岩棉板——抹第一道抹面胶浆——压入耐碱玻纤网——锚栓锚固抹面胶浆复合耐碱玻纤网层——抹第二道抹面胶浆,并压入耐碱玻纤网——薄抹第三道抹面胶浆
    • 岩棉板保温施工方法有了解的吗?

    • A:一、施工条件: 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平处用1:3水泥砂浆修补平整。 3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。 4、基层墙体及找平层应干燥。 5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。 6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。 二、施工工具: 电热丝切割器、开槽器、壁纸*、螺丝*、钢锯条、剪*、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 三、施工工序: 配专用粘结剂→基层墙体处理      →刷界面剂一道   →粘贴岩棉板   →预粘板边网格布条→钻孔及安装固定件   →岩棉板打磨找平      →刷界面剂一道   →配聚合物砂浆   →   抹底层聚   →   配面层涂料   →   合物砂浆      →埋贴网格布   →   抹面层聚合物砂浆   →嵌密封膏→   配专用瓷砖粘结剂   喷(涂)面层涂料或粘贴面砖      →清理饰面层、验收完毕。
    • 外墙岩棉板保温施工方法谁能介绍下?

    • A:(一)施工工艺流程      1、基层界面处理      墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。         为使基层界面附着力统一、均质,墙体要做界面处理,可用喷*或滚刷均匀涂覆界面砂浆,保证所有的墙面做到界面处理。砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿,堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润,然后用1:2.5水泥砂浆将其补齐砌严。      2、吊垂直、弹控制线      根据建筑物高度确定放线的方法,利用墙大角、门窗口两边,用经纬仪打直线找垂直,绷低碳钢丝找规矩,横向水平线可依据楼层标高向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度,每步架大角两侧弹上控制线,再拉水平通线做标志块。      3、安装岩棉板      3.1岩棉应预先在工厂内或者施工现场用专用界面砂浆在岩棉板两侧均匀涂覆 界面砂浆。界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。      3.2粘贴岩棉板时,首先在墙面均匀批抹约15mm厚岩棉粘结砂浆,然后在岩棉板粘贴面用粘结砂浆抹平后粘贴并轻揉挤压,严禁拍打岩棉板表面。24小时后进行下步施工工序。         岩棉板贴砌时遇到非标准尺寸时,可进行现场裁切。裁切时应注意边口尺寸整齐,切口应与聚*板面垂直。         贴砌时应按照自下而上、水平方向依次贴砌,上下错缝粘贴,墙角处贴砌应交错互锁。      3.3根据施工图在锚栓安装部位钻孔,并用U型卡子将大圆盘固定在钻孔位置。每   米宽度墙面上至少设置3个锚固件,且每一块岩棉板上至少有2个锚固件,胀栓应按照图纸排列。沿窗户四周,每边至少应设置3个锚固件。      3.4岩棉板必须对接和相互挤紧,不能有缝隙,镶嵌用的窄条岩棉板,其宽度不得少于150mm,至少应有一个锚固件穿过,使岩棉板紧贴墙面。      3.5、岩棉板铺设完毕后,从下至上铺设钢丝网,钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定。      3.6、整修全部接缝,并用卡钉把钢丝网突起部位压平。 希望我的回答对您有所帮助!
    • 岩棉板外墙外保温施工工艺哪位了解?

    • A:你好, 岩棉是以精选的玄武岩、辉绿岩为主要原料,外加一定数量的辅助料,经高温熔融喷*制成的人造纤维,具有不燃、无毒、质轻、导热系数低、吸声性能好、绝缘、化学稳定性能好、使用周期长等特点,是国内外公认的理想保温材料。其主要类型有岩棉板、岩棉毡、岩棉带、岩棉管壳等。        按生产工艺分,岩棉板可分为沉降法岩棉、摆锤法岩棉和三维法岩棉。 不同类型岩棉的性能   玻璃棉具有防火、保温、易于切割等优良特性,是建筑吸声最常用的材料之一。但是由于离心玻璃棉表面无装饰性,而且会有纤维洒落,因此必须隐蔽使用。玻璃岩棉保温的施工工序主要有以下几点:   1.玻璃棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单,进场后进行复试合格进行安装施工。   2.龙骨施工完毕后,在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层,玻棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成,作好外保温墙体的主要技术关键是:保温层与结构层以连接方式。   3.保温层与结构层连接方式:保温层与结构层的连接方式采用8*120膨胀螺栓方案固定,每块玻棉板6个胀栓,玻棉板厚度80、抹灰层15、为保证胀栓锚入结构层大于25,在钻头上做好标记,保证玻棉板厚度不出现负差,施工方法方便,耐火、安全可靠,而且也有较好的耐久性。   三、玻璃棉板的安装   1、玻璃棉板的排板要求:按标准整张幅面(规格:1200X600)进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材,保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处玻璃棉板交错互锁。门窗洞口四角处玻璃棉不得拼接,应采用整块玻璃棉板切割成形切口与板面垂直,墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。   2、玻璃棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料,剪裁边缘直线误差应小于5mm,拼缝不大于2mmm,板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。   3、玻璃棉板铺设自上而下相互联接,玻璃棉板应按顺序铺设,当遇到门窗洞口时,应符合相关图集要求。   4、板面锚固及表面处理   锚固:在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选用Φ8X120mm的锚固螺进行锚固,采用电锤在外墙钻孔,孔径为10mm;孔深为120-130mm(含保温板厚度),将塑料膨胀螺栓安装并坚固,使玻璃棉板与外墙面紧密结合。   锚固点紧固后应低于玻璃棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式:在玻璃棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。   锚栓件的安装纵向间距300mm,横向间距400mm,梅花形布置,基层墙体转角处加密至间距200mm,并满足设计及相关标准的要求。 希望我的回答能帮到你!
    • 玻璃幕墙施工流程哪位朋友清楚?

    • A:玻璃幕墙施工流程: 1、玻璃幕墙施工准备    1.1应编制幕墙施工组织设计,并严格按施工组织设计的顺序进行施工。 1.2幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。   对于高层建筑的幕墙,如因工期需要,应在保证质量与安全的前提下,可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时,结构施工层下方及幕墙施工的上方,必须采取可靠的防护措施。 1.3幕墙施工时,原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留,并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时,吊篮必须安全可靠 1.4幕墙施工时,应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。 1.5当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时,应将该项工程安排在幕墙施工之前施工,或应对幕墙采取可靠的保护措施。 1.6不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装,不应在雨天进行密封胶施工。 1.7应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差,并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时,应先对结构进行必要的修正;当预埋件位置偏差过大时,应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。    2、玻璃幕墙施工工艺    2.1隐/明框玻璃幕墙安装工艺    玻璃幕墙安装顺序:   测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横(竖)向扣盖→注胶及外立面清洗    (1)测量放线:依据结构复查时的放线标记,及预埋件的十字中心线,确定安装基准线,包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线,为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。 (2)L型转接件的安装:根据预埋件的放线标记,将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上,转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm,左右偏差应小于2mm。L型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙横向面线,且应保持水平,不能因预埋板的倾斜而倾斜。遇到此种情况时,应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫,并应进行满焊。    (3)安装竖向铝立柱: ①幕墙竖向铝立柱的安装工作,是从结构的底部由下至上安装,先对照施工图检查主梁的尺寸(长度)*孔位(L型转接角钢码安装孔)是否正确; ②将竖向铝立柱用两棵M12mm*140mm不锈钢螺栓固定在转接角钢码上,角钢码与铝立柱之间用2mm厚尼龙垫片隔离,螺栓两端与转接角钢码接触部位各加一块2mm厚圆型垫片。 ③调整固定:利用转接件上的腰型孔,根据分格尺寸、测量放线的标记,横向、竖向控制钢丝线进行三维调整立柱; ④竖向铝立柱用铝插芯连接,插芯与铝立柱上端依靠固定连接角码的不锈钢螺栓进行连接,两个立柱竖向接缝应符合设计要求,并不小于20mm,插芯长度不小于420mm。 ⑤偏差要求:立柱安装的垂直度小于2   mm。 ⑥调整后进行螺栓加固、拧紧所有螺栓。 ⑦对每个锚固点进行隐蔽工程验收,并做好记录。    (4)安装铝横梁: ①根据图纸要求的水平分格和土建提供的标高线在竖向立柱上划线确定连接铝件的位置。 ②采用M5*35mm不锈钢自攻钉将连接铝件固定在铝立柱的相应位置。注意横梁与立柱间的接缝间应符合设计要求(加设2mm厚橡胶垫),横梁与立柱平面应一致,其表面误差不大于0.5mm。 ③选择相应长度的横梁,采用M6*25mm不锈钢自攻钉固定在连接铝件上,横梁安装应由下向上进行,当安装一层高度后应进行检查调整,及时拧紧螺栓。 ④横梁上下表面与立柱正面应成直角,严禁向下倾斜,若发生此种现象应采用自攻钉将角铝块直接固定在立柱上,以增强横梁抵抗扭矩的能力。 ⑤使用耐候密封胶密封立柱间接缝和立柱与横梁的接缝间隙。 (5)避雷节点安装: ①按图纸要求选用材料,宜采用直径ф12mm的镀锌圆钢和1mm厚的不锈钢避雷片。 ②镀锌圆钢与横向、纵向主体结构预留的避雷点进行搭接,双面焊接的长度不低于80mm。 ③每三层应加设一圈横向闭合的避雷筋,且应与每块预埋件进行搭接; ④在各大角及垂直避雷筋交接部位,均采用ф12mm的镀锌圆钢进行搭接; ⑤在主楼各层的女儿墙部位及塔楼顶部均设置一圈闭合的避雷筋与幕墙的竖向避雷筋进行搭接。 ⑥首层的竖向避雷筋与主体结构的接地扁铁进行搭接,其搭接长度为双面焊80mm。 ⑦在铝立柱与钢立柱的交接部位及各立柱竖向接头的伸缩逢部位,均采用不锈钢避雷片连接。 ⑧在避雷片安装时,需将铝型材、镀锌钢材表面的镀膜层使用角磨机磨除干净,以确保避雷片的全面接触,达到导电效果。接触面应平整,采用四颗M5*20mm自攻钉固定。    (6)层间防火安装: ①根据现场结构与玻镁板背面的实际距离,进行镀锌铁皮的裁切*; ②依据现场结构实际情况确定防火层的高度位置,依据横梁的上口为准弹出镀锌铁皮安装的水平线; ③采用射钉将镀锌铁皮固定在结构面上,射钉的间距应以300mm为宜; ④将裁切的镀锌铁皮的另一边直接采用拉铆钉固定在玻璃背面的玻镁板上;, ⑤依据现场实际间隙将防火岩棉裁剪后,平铺在镀锌铁皮上面; ⑥在防火棉接缝部位、结构面和玻镁板背面之间,采用防火密封胶进行封堵。 注意:防火层安装应平整,拼接处不留缝隙。    (7)安装玻璃板块: ①将玻璃板块按图纸编号送到安装所需的层间和区域;检查玻璃板块的质量、尺寸和规格是否达到设计要求; ②按设计要求将玻璃垫块安放在横梁的相应位置;选择相应的橡胶条穿在型材(玻璃内侧接触部位)槽口内; ③用中空吸盘将玻璃板块运到安装位置,随后将玻璃板块由上向下轻轻放在玻璃垫块上,使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致; ④采用临时压板将玻璃压住,防止倾斜坠落,调整玻璃板块的左右位置(从室内注意玻璃边缘分止塞与铝框的关系,其四边应均匀); ⑤调整完成后,将穿好胶条的压板采用M5*20mm六角螺栓固定在横梁上(胶条的自然长度应与框边长度相等,边角接缝严密); ⑥按设计图样安装幕墙的开启窗,并应符合窗户安装的有关标准规定;玻璃板块由下至上安装,每个楼层由上至下进行安装;    (8)扣盖安装: ①选择相应规格、长度的内、外扣盖进行编号; ②将内、外扣盖由上向下挂入压板齿槽内; 2.2无骨架玻璃安装工艺    由于玻璃长、大、体重,施工时一般采用机械化施工方法,即在叉车上安装电动真空吸盘,将玻璃吸附就位,*作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上,用夹紧装置将玻璃上端安装固定。每块玻璃之间用硅胶嵌缝。    3、玻璃幕墙施工质量要求及验收    3.1玻璃幕墙施工质量要求    (1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直,标高正确,表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕),也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。 (2)幕墙全部外露金属件(压板),从任何角度看均应外表平整,不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。 (3)牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固,与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm,并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接,必须垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝,应在现场涂二道防锈漆。 (4)在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面,必须涂刷沥青漆,厚度大于100um。 (5)玻璃安装时,其边缘与尤骨必须保持间隙,使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时,要防止污染玻璃,特别是镀膜一侧应尤加注意,以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整,不得出现翘曲等现象。 (6)橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面,两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时,应挤封饱满、均匀一致,外观应平整光滑。 (7)层间防火、保温矿棉材料,要填塞严实,不得遗漏。 3.2玻璃幕墙施工验收    (1)幕墙工程验收应在建筑物完工(不包括二次装修)后进行,验收前应将其表面擦洗干净。 (2)幕墙工程验收时应提交下列*: ①设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件; ②材料、构件出厂质量*,型材试验报告、结构硅*密封胶相容性和粘结力试验报告; ③隐蔽工程验收文件; ④施工安装自检记录。 (3)幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进行检验。以一幅幕墙为检验单元,每幅幕墙均应检验。 (4)幕墙工程观感检验,应按下列八点要求进行: ①明框幕墙框料应竖直横平;幕墙分格玻璃拼缝应坚直横平,缝宽应均匀,并符合设计要求; ②玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符,色泽应基本均匀,铝合金料不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象; ③玻璃的安装方向应正确; ④金属材料的色彩应与设计相符,色泽应基本均匀,铝合金料不应有脱膜现象。 ⑤铝合金装饰压板,表面应平整,不应有*眼可察觉的变形、疲纹或局部压碾等缺陷; ⑥幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合规范。 ⑦幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。 ⑧幕墙不得渗漏。
    • 哪位清楚幕墙施工特点是什么?

    • A:你好,幕墙施工特点:                        (一)玻璃用硅*结构密封胶固定在副框上,副框再用机械夹持的方法固定到主框格(立柱、横梁)上。结构玻璃装配组件与主框格完全分离,这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一。      (二)结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作,注胶质量、*精度有保证,节约硅*结构密封胶。      (三)立柱、横梁在生产厂家下料,*精度高、材料浪费少。      (四)施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序,工期缩短、施工机具减少。      (五)立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装,安装方便,调整容易。      (六)施工简便,工艺流程清晰易懂,*作工人易于掌握,但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。    希望我的回答对你有所帮助!
    • 岩棉板保温施工工艺?

    • A:1   玻璃棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单,进场后进行复试合格进行安装施工。 2   龙骨施工完毕后,在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层,玻棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成,作好外保温墙体的主要技术关键是:保温层与结构层以连接方式。 3   保温层与结构层连接方式:            保温层与结构层的连接方式采用8X120膨胀螺栓方案固定,每块玻棉板6个胀栓,玻棉板厚度80、抹灰层15、为保证胀栓锚入结构层大于25,在钻头上做好标记,保证玻棉板厚度不出现负差,施工方法方便,耐火、安全可靠,而且也有较好的耐久性。(见附图一) 4玻璃棉板的安装: 4.1   玻璃棉板的排板要求:按标准整张幅面(规格:1200X600)进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材,保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处玻璃棉板交错互锁。门窗洞口四角处玻璃棉不得拼接,应采用整块玻璃棉板切割成形切口与板面垂直,墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。                                    4.2   玻璃棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料,剪裁边缘直线误差应小于5mm,拼缝不大于2mmm,板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。 4.3玻璃棉板铺设自上而下相互联接,玻璃棉板应按顺序铺设,当遇到门窗洞口时,应符合相关图集要求。 4.4板面锚固及表面处理 (1)   锚固:在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选用Φ8X120mm的锚固螺进行锚固,采用电锤在外墙钻孔,孔径为10mm;孔深为120-130mm(含保温