人造大理石制造工艺哪位了解

你好，人造石材    人造石材是以不饱和聚酯树脂为黏结剂，配以天然大理石或方解石、白云石、硅砂、玻璃粉等无机物粉料，以及适量的阻燃剂、颜色等，经配料混合、瓷铸、振动压缩、挤压等方法成型固化制成的。人造石材是根据天然石材实际使用中的问题而研究出来的，它在防潮、防*、耐高温、拼凑性方面都有长足的进步。当然，人造的东西自然有人造的缺点，人造石一般自然性显然不足，纹理相对较假，所以多被用于橱柜等对于实用要求较高的场所，以及一些恶劣环境中，例如厨房、洗手间等；窗台、地面等强调装饰性的地方，用得就少了。    另一个妨碍人造石材使用的因素是人的因素。由于人造石的制作工艺差异很大，性能、特征也不完全一致，因此上面所说的优点并不定是您所购买的人造石的性能。目前市面上进口的人造石在性能上是比较好的。比如进口的大理石允许用砂纸打磨表面的划痕，用户自己处理一下就不再显见了，而很多国产的人造石显然不能支持这种人才流动，越打磨越烂。    选购人造石，最好是先拿一块样板进行恶劣性试验，例如倒酱油或者油污以及进行靡损试验。综上所述，究竟选购哪一种石材，要根据场所、用途的不同以及个人经济能力而定。    简单来讲有三个主要区别：    第一，天然大理石有辐射，对人体有伤害，人造的不存在这个问题。    第二，天然大理石的渗透性比人造的强。渗透性是说，如果你把有颜色的液体滴在天然大理石台面上，颜色会渗透进台面内部，无法清晰留下永久的痕迹；而人造大理石的渗透性差些，颜色渗透慢，如果及时擦干净就不会留下痕迹。    第三，价格不同。天然大理石贵一些。    另外，在花样和色泽的选择方面，人造的更丰富一些，房主可以选择自己最喜爱的花色。

目前，人造大理石均用树脂生产，产品虽然透光，但由于树脂含量高达30%以上，使产品在使用过程中容易变形、弯曲、老化，而且产品的耐热温度40℃左右，影响使用寿命，因此不能显现出天然石的纹理和质感。本专利一种*度高、可利用常规设备生产的透光人造大理石及其*方法。 该透光人造大理石，按质量比，其原料为5至100目的白钻晶或松香玉粉砂为500～700，超微细碳*钙粉为30～180，透明不饱和聚脂树脂为58～150，引发剂为0.9   1.8，促进剂为0.06—0.08，颜料为0.01～1.5，透明纳米SiO2~料为30～50。 超微细碳*钙粉为1250目以上的碳*钙粉，透明不饱和聚脂树脂采用水晶树脂，引发剂采用*类引发剂，促进剂采用钴类促进剂，颜料选用钛   、铁黄等。 透光人造大理石的*步骤如下： 1、配料：将5至100目白钻晶或松香玉粉砂和超微细碳*钙粉搅拌，得混合料A; 2、在混合料A中加入颜料搅拌，时间5～2O分钟，得混合料B; 3、在混合料B中加人透明不饱和聚脂树脂、引发剂和促进剂，混合搅拌，随后抽真空，真空度为   60   70cmHg，继续搅拌至物料成为团块状后，得混合料C; 4、在混合料C中加入透明纳米SiO   材料，搅拌，抽真空后将物料注入模具; 5、将注入物料的模具置于真空室，振荡施压，成型; 6、固化后脱模，固化时间≥小时，脱模后养护6天： 7、根据规格要求，对脱模后的基材进行切割、打磨和整理，即得透光人造大理石。 该透光人造大理石具有以下优点： 1、设备简单，材料易得，可利用现有的设备生产。利用透明树脂和透明的纳米材料解决了传统人造大理石无法透光的问题，基色颜料均随意可调，便于设.计出不同质感、不同颜色的透光人造大理石，尤其适用于中小型石材厂，既可利用废石料，又能生产出质优价廉的透光人造大理石。 2、制得的大理石*度高，韧性好，具有粒状结构，树脂含量低，可*成0.8mm的薄板。生产中采取的一系列措施有利于提高生产成品的质量;例如，石材配料采用干料搅拌，且限制其含水量，在真空下搅拌、布料、振荡施压，以清除水分和低分子化合物;运用部分软性树脂，既可作为液体填充物，减少不饱和树脂的用量;又能降低聚合物的聚合反应剧烈程度，适当减少了石板的刚性，增加了韧性，以防止出现裂纹。 3、成本降低，效益显着。 4、具有透光、耐热、不易变形老化等优点，耐热可达70度以上。

人造大理石*工艺 1、配料：将5至100目白钻晶或松香玉粉砂和超微细碳*钙粉搅拌，得混合料A; 2、在混合料A中加入颜料搅拌，时间5～2O分钟，得混合料B; 3、在混合料B中加人透明不饱和聚脂树脂、引发剂和促进剂，混合搅拌，随后抽真空，真空度为       60       70cmHg，继续搅拌至物料成为团块状后，得混合料C; 4、在混合料C中加入透明纳米SiO       材料，搅拌，抽真空后将物料注入模具; 5、将注入物料的模具置于真空室，振荡施压，成型; 6、固化后脱模，固化时间≥小时，脱模后养护6天： 7、根据规格要求，对脱模后的基材进行切割、打磨和整理，即得透光人造大理石。