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公司介绍
全国一站式装修服务平台，70%以上的客户来自口碑介绍，中国建筑装饰协会住宅委员会指定最具信赖的装修平台。目前已经在16个城市开设分公司和体验店。2017年2月挂牌新三板。
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伐木机
特点如下重防腐涂料的特点 随着工业技术发展，在石油化工、能源、动力、冶金、航天航空等领域的发展，防腐问题也日益严重，有些环境已经达到重腐蚀工况。重是指能在相对苛刻环境中长期应用，并保持良好的涂膜状态，比常规防腐涂料更具有更强的抗腐蚀能力的涂料。 与一般的防腐涂料相比，重防腐涂料有以下几个特点： 1、重防腐涂料必须是复合涂层体系 实践证明国内外涂料厂家生产的各大类上百种重防腐涂料要适应跨海大桥、港湾工程、海上平台、各类储罐及大型钢结构工程，往往需要喷涂几道涂层组成重防腐涂料复合涂层体系，也就是说高性能底漆、中层漆、面漆需分别承担不同的功能，以发挥复合涂层的整体功效。 A、底漆：底漆是直接与钢铁表面接触的涂层，是整个涂层体系的重要基础。底漆应具有对钢铁表面良好的润湿性和附着力，对中间层漆附着牢固；成膜物质应具有对水、氧、离子透过的屏蔽功能；颜填料应具有缓蚀功能和阴极保护功能。只有具备这些基本功能才能使钢铁免受自然因素的锈蚀，阻止钢铁表面腐蚀电池形成或阻止腐蚀继续发展。 对于重防腐涂料涂层体系，一般采用专门的富锌涂料或热(电弧)喷锌作底层，通过阴极保护作用来抑制涂层损伤部位的腐蚀反应发生；同时，富锌涂层中腐蚀产物使涂层和钢铁表面被覆盖界面呈微碱性，保护钢铁表面和锌粉不受腐蚀，提高富锌涂层的耐久性。 在复合涂层中常用的富锌底漆有醇溶性(水性)无机富锌底漆和环氧富锌底漆等。 B、中间层漆：中间层漆必须具有对底漆和面漆良好的附着力，在重防腐涂料涂层体系中，中间层的作用是较大地增加涂层的厚度以提高整个涂层的屏蔽性能，使涂层表面平整，保持表面漆涂层的美观，同时中间层还应具有一定的弹性，保持涂层在受到冷热变化和受力变形时具有一定的柔韧性。 最常用的中间层漆是常温固化环氧云铁底漆。该漆是以环氧树脂为成膜物质，加入云母氧化铁灰、填料、助剂等，用聚酰*树脂为固化剂，是双组份厚浆型底漆。在厚浆型环氧云铁底漆中使用灰色云母氧化铁，它在漆膜中层层叠状排列，加大了水气渗透阻力，用高压无气喷涂机一次喷涂可达100～500μm厚漆膜。 值得一提的是，当富锌底漆上的锌粉被腐蚀后，产生碱性沉淀物覆盖于底漆表层，因此中间层漆应具有良好的耐碱性 -
默念卡布瑞
特点 该漆膜坚硬、耐磨性好、附着力强，并具有良好的耐水性。 用途 适用于金属表面、电机、电器、仪表等外壳涂覆。 施工参考 施工前金属表面须涂净绣垢、油污、杂质等，最好经磷化镀锌，喷砂处理，也可以用乙*磷化底漆处理。 -
兵马俑时代
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相关问题
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重防腐环氧涂料的特点谁清楚？有什么特点？
- A：１.１环氧类重防腐涂料环氧树脂是大分子链上含有两个或两个以上的环氧基团的热固性树脂，具有良好的成膜性能和优异的耐腐蚀特性。每年全球大概４０％以上的环氧树脂用于生产环氧防腐涂料，广泛应用于各种严重腐蚀环境中钢铁建筑物的防腐。目前国内外已开发出众多性能优异的环氧类防腐涂料：环氧煤沥青、熔结环氧粉末、环氧玻璃鳞片、环氧云铁、环氧铝粉和环氧聚硅氧烷重防腐涂料等。１.２聚氨酯重防腐涂料聚氨酯树脂其分子结构中的活性**根基团，决定了其性能具有许多优异的特性：良好的柔韧性、粘结力强、耐磨性和机械性能优异、漆膜防腐性能好。自上世纪７０年代以来，世界各国相继对聚氨酯重防腐涂料进行研究，并开发出众多新型聚氨酯重防腐涂料。为了进一步增强和扩大聚氨酯涂料的防腐性能以及应用范围，许多的研究者着眼于对聚氨酯涂料的改性。ＰａｔｈａｋＳＳ等采用γ－缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷（ＧＰＴＭＳ）与*三甲氧基硅烷（ＭＴＭＳ）进行改性聚氨酯涂料，改性后的聚氨酯防腐涂料涂层的机械性能和热稳定性能得到较大增强，其降解温度提升了约２０６℃，扩宽了其在航天、海洋、*等防腐领域的应用范围。１.３富锌重防腐涂料作为现代重防腐涂料体系中常见的底漆之一，在腐蚀环境中富锌涂料利用牺牲锌粉使涂层导电的方式，来达到保护金属基材的效果，因此其干膜的锌粉含量能达到８０％～９５％左右。富锌涂料可以分为有机富锌涂料和无机富锌涂料两类。目前常用的有机富锌涂料主要是以环氧树脂为基料，由于其施工时对金属表面的处理要求低、附着力强等特点，所以广泛应用在各个防腐领域。无机富锌涂料则一般选用硅*烷基酯和碱性硅*盐作为基料。与有机富锌涂料相比，无机富锌涂料有极好的涂膜性能，而且在耐溶剂性、耐热性、防锈性等方面都远优异于有机富锌涂料，应用范围更广。１.４氟碳涂料氟碳涂料主要是以有机氟聚合物为成膜树脂的一种常温固化涂料，当前市场上常见的常温固化型氟碳涂料主要采用树脂氟*烃－乙*基醚共聚物（ＦＥＶＥ）和端羟基全氟聚醚（ＰＦＰＥ）为主。由于其氟碳树脂含有特殊的Ｃ－Ｆ基团，赋予了氟碳涂料既有优越的耐候性、耐化学*品性和耐热性，又有优异的防腐性能，因而逐渐成为目前长效免维护工程外用涂料和高性能防腐涂料的主要代表。１.５聚脲重防腐涂料自上世纪８０年代末，美国Ｈｕｎｔｓｍａｎ公司自主开发的一种创新性喷涂聚脲弹性体技术，该技术基于端氨基聚醚、二*扩链剂的活性氢组分和异**酯组分进行反应，具有快速固化、施工时收环境影响小、极高的耐磨性、抗老化性以及耐腐蚀性等优点，因其优异的防腐综合性能，在电力建设、石油石化防腐、建筑防水等领域得到了较为广泛的应用。目前利用新型结构的聚天门冬氨*酯为主体成膜物质开发出来的聚脲防腐蚀涂料，逐渐受到许多国内外学者的关注。２·国内外重防腐发展趋势（１）水性化。随着大众对环境保护的要求越来越迫切和严格，开发出低耗能、低污染、高性能的水性化重防腐涂料已成为了当前研究的热点之一。而水性重防腐涂料研发的关键在于水溶性成膜树脂的开发，目前水性环氧、水性氟碳以及水性聚氨酯等防腐涂料已研制成功。但水性重防腐涂料仍存在容易发生闪蚀、涂膜耐水性和机械性能相对较差等不足之处，还需进一步改善。（２）防锈颜料无毒化。作为重防腐涂料的重要组成部分，防锈颜料发挥着减缓金属腐蚀的功效，常见的含重金属的防锈颜料虽然性能优异，但对环境会造成极大污染，因而在实际使用中逐渐受到限制。近年来使用环保型防锈颜料替代传统防锈颜料已成为当前环保型重防腐涂料的发展方向，但是要完全取代传统有毒防锈颜料，需对无毒防锈颜料的理论和应用方面加大研发力度。????（３）多功能化。单一功能的重防腐涂料已远远不能满足现代涂料工业的巨大需求，重防腐涂料功能的多样化已势在必行。如复合陶瓷耐高温防腐涂料、导电聚**重防腐蚀涂料、自愈合重防腐涂料、纳米复合粉末渗锌加重防腐涂料。为了推动重防腐涂料开发和产品升级，抢占世界重防腐涂料发展的制高点，必须对重防腐涂料多功能化给予高度的重视。希望可以帮助到你。
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环氧重防腐蚀涂料有什么技术特点？
- A：你好。以下仅供参考： 特点 该漆膜坚硬、耐磨性好、附着力强，并具有良好的耐水性。 用途 适用于金属表面、电机、电器、仪表等外壳涂覆。 施工参考 施工前金属表面须涂净绣垢、油污、杂质等，最好经磷化镀锌，喷砂处理，也可以用乙*磷化底漆处理。
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环氧重防腐涂料价格是多少？
- A：20-40吧，看你要哪种类型的。KY-2021厚浆型环氧重防腐涂料 27元/KG；KY-2026高抗水性环氧重防腐涂料 35元/KG；KY-2062脂肪族聚氨脂防腐耐晒面漆 32元/KG。这个是我在网上找的厂家价格 卖家那里会高一点人家也是要赚的这个几个材料自己看清楚哦别弄错拉
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环氧防腐油漆涂料的特点是啥？
- A： 1、优异的耐腐蚀性能：由于环氧树脂成膜后的分子链上含有很稳定的碳-碳键和醚键和*环，结构紧密，屏蔽性好，经固化后抗渗透性能优异，具有耐水性、耐盐雾性、耐油性，还有优良的耐化学*品性。 2、有良好的附着能力：因涂膜分子中含有的极性较大的什么基与相临界面产生引力，如与金属表面上的游离键起反应，而形成牢固的化学键，因而大大地加强了涂膜的附着力，扩大了对底材的适应性。 3、具有较好的物理机械性：成膜后分子结构中的*环上什么基已被醚化，所以质量稳定，涂膜刚柔结合，耐磨性好，涂料固体含量高，一次成膜厚，同时在固化过程中没有小分子副产物的生成，不会产生气体，因此还具有体积收缩性小，热膨胀系数低等特点。 4、涂料不但介电性和电绝缘性好，而且防潮防水性能优异，热老化性好，因此用于电器产品可作为绝缘涂层。 环氧防腐涂料，是世界公认的高性能涂料，广泛应用于船舶、海洋工程、桥梁、港口、闸门、矿井、管道、储油罐、储气罐等作为长效或超长效防腐保护涂料。
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重防腐环氧地坪施工工艺谁了解？
- A：重防腐环氧地坪施工工艺： 一、 环氧地坪表面的处理 1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的**杂物。 3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。 4、清除积水，并使潮处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm，含水量在6%以下，PH值6~80。 7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。 8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。 二、涂饰封闭涂料 1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。 2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。 3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 三、批刮批刮料 1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、 耐压性、碰撞、水、矿物油、*碱溶液等性能，并调整地面平整度。 2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道 主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。 3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。 4、用200-270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道 主要用于增强地面的耐磨及平整度。 5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。 6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。 7、石英砂使用目数由现场工程师根据地*体情况确定。
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环氧重防腐面漆价格多少
- A：1、专业工业漆厂家，质量保证，诚信经营，厂家价格，质优价廉2、专业技术指导，根据客户的要求，给您提供不同档次，不同价格的环氧富锌底漆及配套3、品质保证，*漆业为国内中高端工业漆厂家，鸟巢，动车组，北京机场，中石油等多个*级项目有使用*漆。4、每平米均价经济划算，*漆业一直以高固含量低VOC为追求目标，真正做到了低碳，环保而又经济划算。
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环氧饮水舱防腐涂料的特点是什么？
- A： 环氧饮水舱防腐涂料的特点是： (1) 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。 (2) 附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、*键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。 (3) 固化收缩率小。一般为1%～2%。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8%～10%；不饱和聚酯树脂为4%～6%；有机硅树脂为4%～8%)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。 (4) 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合*无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。
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环氧重防腐地坪漆的价格贵不贵？
- A：金泰重防腐环氧树脂地坪漆 重防腐涂料 化工厂地面 防腐地面专用 48元 三布五涂乙*基重防腐地坪 防*醎防腐 德骋环氧地坪漆 120元 以上价格*均来自网络仅供参考，具体以实际价格为主
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厚浆型环氧煤沥青涂料的特点谁清楚？
- A：厚浆型环氧煤沥青涂料具有粘结力强，耐化学介质侵蚀的优异特点，坚韧，耐磨，耐水性，抗霉菌，有良好的物理机械性能，附着力强等特点。
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环氧防腐油漆涂料的特点是啥？有哪些种类的呢？
- A：环氧涂层可分为两种涂料，一种为液体环氧涂料，另一种是固体环氧涂料。液体环氧涂料大都由低分子环氧树脂和中分子环氧树脂组成。1.液体环氧涂料分为高溶剂型、中溶剂型、低溶剂型（又称之为厚浆型）和无溶剂型。液体环氧涂料性能的优劣主要由两大因素决定，其一是环氧树脂含量，其二是溶剂含量。2.防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
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环氧导静电防腐底漆有什么特点？
- A：环氧涂料主要是指涂料中含有环氧树脂，作用不外乎就是起到更好的防腐作用。 环氧类的油漆很多，消防管道可以采用环氧云铁，防腐效果不错而且对施工条件要求相对要低。 双组分环氧树脂简介 双组份环氧涂料又叫环氧高强涂料。主要以改性环氧树脂作为主要成膜物，利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化。赋予涂层良好的粘接力，优异的化学稳定性和机械性能。 无溶剂环氧底漆又叫环氧高强涂料。主要以改性环氧树脂作为主要成膜物，利用活性稀释增韧聚氨脂作为固化剂，实现无溶剂化。无溶剂环氧底漆赋予涂层良好的粘接力，优异的化学稳定性和机械性能。 无溶剂环氧底漆内加入鳞片状填料不但能提高涂层的机械性能，还能够起到良好的涂层屏蔽作用，具有良好的防腐作用。无溶剂环氧涂料的配套固化剂粘度低，固化后涂层具有良好防腐性能，硬度韧性和密实性。并有相对较合适的使用期和固化时间。 无溶剂环氧底漆除兼溶剂性环氧涂料的优良绝缘性、优异的化学稳定性，在粘接力、韧性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的提高。施工中无溶剂挥发，一次成膜度可达200μm以上，无*弊病。节省能源，保护环境。无溶剂环氧涂料具有强度大，固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点。主要应用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、补口、弯头、管体埋地管道防腐大修等重防腐领域。 鳞片状填料的加入不但能提高涂层的机械性能，还能够起到良好的涂层屏蔽作用，具有良好的防腐作用。双组份环氧涂料的配套固化剂粘度。
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快干环氧底漆的特点谁了解？
- A：你好，防腐蚀能力强、固体含量高、一次性涂膜厚，对基材包裹性好，可保护基材如锐角、焊接口等防护薄弱环节。 优良的耐化学*品性及耐油性能，能耐多种*、碱、盐及油类的腐蚀。 具有很好的附着力；分子结构中富含强极性基团，对多种基材都具有吸附作用，可在多种材质表面涂刷，也可增强与底材及后刷涂层的粘附力。 常温天气1小时就可表干并可刷后道油漆，可节约施工时间；低表面处理要求及一次性厚涂的特点可降低施工成本。 施工简便，可采用多种施工工具。
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改性耐磨环氧涂料有哪些特点?
- A：改性耐磨环氧涂料有机硅，防腐性能好，耐热可达800℃， 耐候性好，漆膜坚韧，具有附着力强、耐冲击、硬度高等优良机械性能，具有良好的耐油、耐水、耐化学品、耐电解质溶液等防腐性能，优异的耐有机溶剂性能，可靠的耐潮、耐水性。冠牌耐高温涂料应用于耐热设备的零部件及高温管道，排气管内、外壁，高温炉，烟气道，烟囱，矿用机械，化工设备及电器元件等。
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环氧厚浆涂料有哪些特点？
- A：厚浆型环氧漆主要作为厚膜膜屏蔽涂层，为漆系提供屏蔽保护作用。采用无气喷涂施工，可获取一道涂层的最高膜厚。采用无气喷涂以外的其它施工方法，不可能达到所要求的涂膜厚度。采用空气喷涂施工，为了达到最高膜厚，需要进行多道交叉喷涂。在低温或高温下 施工，为了达到最高膜厚，可能需要特殊的施工技术。采用刷涂或滚涂方法施工厚浆型环氧漆时，为了达到规定的干膜总厚度，必须施工多道涂层。表面温度必须始终保持在*以上至少3℃（5°F）。在密闭空间中施工厚浆型环氧漆时，要确保合适的通风。工期间或施工后立即处于过低的低温和/或高湿度下，会导致不完全固化和表面遭受污染，继而危 及层间附着力。
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环氧漆的特点
- A：1、附着力：环氧漆是目前油漆中，附着力较好的油漆品种，适用环氧漆的工件，涂装的油漆非常牢靠，不易掉漆。环氧漆对于钢铁、水泥、玻璃钢、镀锌钢等材料的附着力，大于普通的醇酸、硝基等油漆，也好于大多数面漆品种。 2、抗碱性：环氧漆具有良好的耐碱性，既可以作为混凝土、墙面的抗碱底漆使用，也可以作为室内碱性腐蚀下的防腐面漆使用。 3、 漆膜强度：环氧漆漆膜坚韧，抗冲击、耐磨，韧性、耐折弯性能好。适用于经常摩擦、撞击、石击的矿山机械、工程设施等涂装。醇酸、硝基的这些性能，比不上环氧漆。4、 配套性：环氧漆的底漆品种，可以和氯化橡胶漆、氟碳漆等主流中高端面漆品种配套，而醇酸漆、硝基漆等则不配套或者不合适。5、耐溶剂性：包括耐酒精、汽油、机油、煤油、液压油等油类溶剂的性能，环氧漆要远优于醇酸、硝基等普通油漆，环氧漆可以用于油罐、液压设备的内部涂装。6、 耐潮湿性：环氧漆具有耐湿热、潮湿的性能，适用于潮湿空气、水下、污水等环境的油漆涂装。
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