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该装修风格预算为：216856元
人工费:222851元
材料费:45215元
设计费:122元
质检费:1231元
您家的装修预算约7.89万元
人工费:222851元
材料费:45215元
设计费:0元4999元
质检费:0元2690元
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该报价为毛坯半包价，实际装修报价以量房实测为准
公司介绍
全国一站式装修服务平台，70%以上的客户来自口碑介绍，中国建筑装饰协会住宅委员会指定最具信赖的装修平台。目前已经在16个城市开设分公司和体验店。2017年2月挂牌新三板。
- 2009年
- 成立时间
- 中国北京
- 成立地点
- 家装服务
- 主营业务
- 120W人
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- 800W人
- 累计服务
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妞妞静静
环氧地坪造价是跟施工方案工艺有关的。施工方案是要依据实际地面情况和用户要求所决定。不同的场所用不同的环氧地坪工艺。 环氧树脂地坪包工料最低18-25元，高配也有一百多的，具体要以实际情况为准！ 环氧树脂地坪做法如下： 地面打磨清理→局部地面处理（包括裂缝，起砂，坑洞处理）→刮涂无溶剂中涂砂浆→刮涂环氧腻子→涂刷环氧面漆两道（做自流平工艺，则需镘涂一道自流平面漆；做防静电地坪，则工艺不同，还需铺设铜箔等，材料也是不同的）。 高质量环氧树脂地坪工艺需要合适的施工方案、经验丰富施工团队、高品质地坪漆材料以及专用施工设备。 欧力地坪，现在勘察地面，依据实际地面和用户要求设计方案、报价。现场做样。 网上报价，仅供参考，希望对你有帮助。 -
开始试着放弃
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之海敢对
水性环氧地坪漆 1 水性环氧固化剂做出来的水性环氧地坪要比普通的成本低，质量还是一样好。 2 水性的还绿色环保无论对人还是环境都很健康。 3 水性的还适合潮湿的地面。也是发展的趋势。 价格在30或100。价格参考于网络
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相关问题
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环氧树脂地坪施工规范哪位了解？
- A：规范：一、 环氧地坪表面的处理 1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的*杂物。 3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。 4、清除积水，并使潮处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。 7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。 8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
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环氧树脂地坪施工工艺哪位知道？
- A：环氧树脂地坪施工工艺，环氧树脂地坪做法，环氧树脂地坪施工工艺，环氧树脂地面做法 施工要求 环氧树脂地坪施工时的环境要求： ①基面含水率：在6%以上时不能施工非水性环氧地坪； ②空气中湿度：在85%以上应停止施工； ③施工温度：低于5℃应选用特殊*。 施工工艺 素地处理 ①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准； ②素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去； ③用环氧砂浆补平地面； ④素地之油污需澈底清洗干净； ⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁； 底涂层 ①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌； ②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成； ③底涂层养生硬化时间约8小时以上。 中涂层 ①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确 比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌； ②将混合完成的树脂适量加入石英砂； ③使用镘*将材料均匀涂布； ④混合完成材料需30分钟以内施工完成； ⑤施工交接处做好交接处理； ⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。 批涂层 ①依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌； ②使用批*将材料涂布均匀； ③混合完成材料需30分钟内施工完成； ④批土养生硬化时间约8小时以上； ⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批*印及砂磨印为准。 面涂层 ①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除； ②使用前主剂先搅拌均匀； ③依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌； ④使用滚筒或镘*将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成； ⑤施工交接处需做好交接处理； ⑥施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压（以250C为准，低温时开放时间需适度延长） 施工工序 环氧面涂层（一道） 环氧面涂层（一道） 环氧批涂层（二道） 环氧砂浆中涂层（依要求） 环氧底涂层（一道）
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环氧树脂地坪施工价格是多少
- A：易刷刷 环氧树脂地坪漆 耐磨水泥地面漆报价为：¥59 鑫乐天左手右手系列环氧树脂地坪漆 车库环保耐磨防尘地板漆报价为：¥480 以上报价来源于网络，仅供个人参考，具体报价以购买时为准。
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环氧树脂砂浆地坪施工方法哪位知道？
- A：1 环氧地坪特点 1.1 收缩率小。在胶凝阶段，通常会发生收缩现象，在发生收缩的过程中，在材料内部会出现较小的应力，但是这种应力不足以造成构造物的开裂。由于环氧地坪和基层具有较强的粘结力，所以，在进行大面积地面施工中，环氧地坪得到广泛使用； 1.2 防尘效果好、耐磨性强，并且耐冲击，硬度高； 1.3 遇*、碱、盐等化学溶剂会发生腐蚀； 1.4 防潮性能比较好； 1.5 颜色比较艳丽，各种颜色之间能够进行各种组合。 2 材料及施工设备 2.1 在施工过程中，环氧树脂的作用是进行粘连和胶凝。规格为810B 的固化剂；规格为100 目和270 目的白色天然石英砂。另外，在施工过程中，还会用到丙*等稀释剂和滑石粉等填充料。 2.2 机械设备。EDCO 抛丸机（美国产强力研磨机），搅拌器，吸尘器、镘*等国产设备。 3 施工方法 工程项目的地面结构为砼基层、底涂、环氧砂浆和罩面，如图1 所示。 施工流程为：基层砼施工寅打磨清洁地面寅涂底漆寅刮环氧石英砂浆寅刮油性腻子寅打磨平整寅吸尘寅涂罩面漆。 3.1 基层砼（C25）施工：按照一般的*作规程进行砼施工，在施工过程中根据设计要求进行作业，在一定程度上避免环氧树脂砂浆地面出现薄厚不均匀以及露底的现象，所以，需要根据设计要求对砼表面的坡度进行处理，确保坡面的平整度。在施工过程中，在表面不能出现起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等弊病，这些会影响工程质量。 3.2 地面的清洁与打磨：对砼进行打磨处理时，确保砼强度超过70%，并且基层要保持干燥，同时将厚度控制在20mm，确保含水率小于6%。对基层打磨时使用强力研磨机同时配合除尘器，打磨完成后，需要将地面的泥污、突出物、浮浆粉尘等清除干净，确保地面整洁。 3.3 对基层进行修补：在施工的前一天，用涂布环氧树脂砂浆对研磨清洁处理的基层进行嵌平。如果涂布厚度与施工设计要求不符，需要重新磨平，否则会出现厚薄不均或露底，按照45毅槽处理基层地面裂缝。 3.4 底涂：地面基层修补1 天后，按照12：4 的比例，用环氧树脂（810A）和固化剂（810B）配成底涂油，然后使用滚刷在地坪上进行均匀涂布，涂层厚度控制在0.1-0.2mm，确保底涂硬化温度在15益以上，下道工序的施工在6-8 小时之后进行。 3.5 环氧树脂砂浆层：如图2 所示，根据设计要求，将地面按36m伊24m 的规格设置成分格缝。为了防止基层变形进而影响地面使用所以使用分格条，所以在施工过程中一定要认真仔细。按照5：12：1 的比例，使用天然色的IM890 环氧树脂、200 目的白色石英砂、810B 的固化剂进行混合调制环氧树脂砂浆，搅拌时使用电动搅拌器，然后在底涂上进行涂布处理，之后用镘*进行找平。材料厚度控制在0.9-1.3mm，用量保持1kg/m2，为了防止*作困难，调制量要适量。如果温度超过15益，砂浆硬化需要12-15小时，之后便可以在上面行走，同时进入下道施工工序。施工过程中，如果粘度比较小，可以掺入适量的滑石粉，在一定程度上防止环氧砂浆砂料出现沉底现象，以及局部集中现象等，最大限度地确保砂料均匀抹开；如果粘度较大，可以掺入适量的稀释剂进而满足自流找平的需要，或者掺入适量的消泡剂，防止出现泡沫，进而影响地面的质量。 3.6 通过中涂进行补强：环氧树脂砂浆层的强度满足设计要求后，利用中涂材料进行补强。将IM890 环氧树脂、810B 的固化剂、270 目的石英砂按照1：1：5 的比例，进行混合，同时用电动搅拌器进行搅拌，并用镘*进行处理，厚度控制在0.3-0.4mm，中涂硬化时，如果温度超过15益，经过12-15 小时便可以进行下道工序进行施工作业。 3.7 研磨：中涂硬化之后，通过刮环氧树脂腻子的方式进行找平处理，15 小时后通过研磨机配合吸尘器清除附着在中涂表面的粉尘和砂粒。 3.8 面涂：完成研磨之后，利用针状滚筒涂一层环氧树脂清漆，同时用纹理状滚筒滚涂进行防滑处理。厚度控制在0.5-0.6mm，温度超过15益，硬化时间在24-48 小时，处理完成后，进行3 天的干燥，7 天便可以达最高强度。 3.9 打蜡：为了提高装饰效果，交工前应打一次蜡。
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环氧树脂砂浆地坪施工工艺哪位了解？
- A：环氧树脂砂浆地坪施工工艺： 工程项目的地面结构为砼基层、底涂、环氧砂浆和罩面。 施工流程为：基层砼施工→打磨清洁地面→涂底漆→刮环氧石英砂浆→刮油性腻子→打磨平整→吸尘→涂罩面漆。 3.1 基层砼（C25）施工：按照一般的*作规程进行砼施工，在施工过程中根据设计要求进行作业，在一定程度上避免环氧树脂砂浆地面出现薄厚不均匀以及露底的现象，所以，需要根据设计要求对砼表面的坡度进行处理，确保坡面的平整度。在施工过程中，在表面不能出现起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等弊病，这些会影响工程质量。 3.2 地面的清洁与打磨：对砼进行打磨处理时，确保砼强度超过70%，并且基层要保持干燥，同时将厚度控制在20mm，确保含水率小于6%。对基层打磨时使用强力研磨机同时配合除尘器，打磨完成后，需要将地面的泥污、突出物、浮浆粉尘等清除干净，确保地面整洁。 3.3 对基层进行修补：在施工的前一天，用涂布环氧树脂砂浆对研磨清洁处理的基层进行嵌平。如果涂布厚度与施工设计要求不符，需要重新磨平，否则会出现厚薄不均或露底，按照45°槽处理基层地面裂缝。 3.4 底涂：地面基层修补1天后，按照12：4的比例，用环氧树脂（810A）和固化剂（810B）配成底涂油，然后使用滚刷在地坪上进行均匀涂布，涂层厚度控制在0.1-0.2mm，确保底涂硬化温度在15℃以上，下道工序的施工在6-8小时之后进行。 3.5 环氧树脂砂浆层：根据设计要求，将地面按36m×24m的规格设置成分格缝。为了防止基层变形进而影响地面使用所以使用分格条，所以在施工过程中一定要认真仔细。按照5：12：1的比例，使用天然色的IM890环氧树脂、200目的白色石英砂、810B的固化剂进行混合调制环氧树脂砂浆，搅拌时使用电动搅拌器，然后在底涂上进行涂布处理，之后用镘*进行找平。材料厚度控制在0.9-1.3mm，用量保持1kg/m2，为了防止*作困难，调制量要适量。如果温度超过15℃，砂浆硬化需要12-15小时，之后便可以在上面行走，同时进入下道施工工序。施工过程中，如果粘度比较小，可以掺入适量的滑石粉，在一定程度上防止环氧砂浆砂料出现沉底现象，以及局部集中现象等，最大限度地确保砂料均匀抹开；如果粘度较大，可以掺入适量的稀释剂进而满足自流找平的需要，或者掺入适量的消泡剂，防止出现泡沫，进而影响地面的质量。 3.6 通过中涂进行补强：环氧树脂砂浆层的强度满足设计要求后，利用中涂材料进行补强。将IM890环氧树脂、810B的固化剂、270目的石英砂按照1：1：5的比例，进行混合，同时用电动搅拌器进行搅拌，并用镘*进行处理，厚度控制在0.3-0.4mm，中涂硬化时，如果温度超过15℃，经过12-15小时便可以进行下道工序进行施工作业。 3.7 研磨：中涂硬化之后，通过刮环氧树脂腻子的方式进行找平处理，15小时后通过研磨机配合吸尘器清除附着在中涂表面的粉尘和砂粒。 3.8 面涂：完成研磨之后，利用针状滚筒涂一层环氧树脂清漆，同时用纹理状滚筒滚涂进行防滑处理。厚度控制在0.5-0.6mm，温度超过15℃，硬化时间在24-48小时，处理完成后，进行3天的干燥，7天便可以达最高强度。 3.9 打蜡：为了提高装饰效果，交工前打一次蜡。 4 分隔缝、门洞口镶条及墙角处理 分隔缝按照砼垫层的分格缝设置，分隔缝用分格条，拉线固定，严格控制顶面标高。地面与墙面交接处做45°角。 5 质量达到的标准 按照其它水泥地面的检查要求，通过使用3m靠尺对其平整度进行检查，确保缝隙小于5mm，经质检部门的检测，其合格率均为100%，技术指标符合标准要求。（表1） 6 安全措施 ①开工前设置安全文明施工管理机构，成立安全组，并持证上岗；②对所属*作人员和管理人员进行现场安全生产教育和培训，掌握岗位安全*作技能；③做好安全文明施工，材料堆放整齐，及时清运建筑*，做到工完料净，保持现场的整洁；④对自己的工人资格进行认真审查，保证人员的政治素质、*素质和技术水平，严禁患有高血压、*病、传染病等疾病的人员进入施工现场；⑤做好施工安全技术交底及班前的安全活动记录，及时向施工作业人员告知作业场所及工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。 1 环氧地坪特点 1.1 收缩率小。在胶凝阶段，通常会发生收缩现象，在发生收缩的过程中，在材料内部会出现较小的应力，但是这种应力不足以造成构造物的开裂。由于环氧地坪和基层具有较强的粘结力，所以，在进行大面积地面施工中，环氧地坪得到广泛使用； 1.2 防尘效果好、耐磨性强，并且耐冲击，硬度高； 1.3 遇*、碱、盐等化学溶剂会发生腐蚀； 1.4 防潮性能比较好； 1.5 颜色比较艳丽，各种颜色之间能够进行各种组合。 2 材料及施工设备 2.1 在施工过程中，环氧树脂的作用是进行粘连和胶凝。规格为810B的固化剂；规格为100目和270目的白色天然石英砂。另外，在施工过程中，还会用到丙*等稀释剂和滑石粉等填充料。 2.2 机械设备。EDCO抛丸机（美国产强力研磨机），搅拌器，吸尘器、镘*等国产设备。
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车库环氧树脂地坪漆施工工艺哪位了解？
- A：车库环氧树脂地坪漆施工工艺： 1、路面清扫。和环氧地坪漆一样，为了保证涂料和路面的黏结性能，需要再施工前对地面进行清扫，去除灰尘、浮浆和水分。 2、放样。由于热熔涂料施工基本一次成型，所以施工前需要把道路线和标示图标现行标示出来。一般情况下，根据测出的道路中心点，按10-20m间隔确定中心线，在曲率半径上每5-15m设定中心点，在道路的纵断方向以5Om长度为校正单位，根据标记的中心点位，画出中心线样线，检查是与道路的曲率半径相符，以此放出车行道边缘线、车行道分界线等的样线。 3、材料的热熔。常规的施工机械有手推式热熔画线机，该工具上有溶解釜，并有燃烧器，可以直接在车上对材料进行加热，搅拌，熔融。 4、涂敷。材料熔融后，按着放样的线路摆好机械，推动机械时打开阀门，将熔融的热熔涂料流出，同时通过自重式玻璃珠撒布器撒布在涂膜上。 5、修正。涂敷完成后，要在热熔涂料完全固化前进行修正，去除不符合要求的标线，铲掉溢出的涂膜，并检查尺寸、厚度，玻璃珠的撒布情况等细节。
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环氧树脂地坪涂料施工方案？
- A：我公司有两种普通防静电地坪，和自流平防静电地坪 施工工艺 工艺名称 具体做法及要求 参考用量 底涂层 1.使用环氧防静电底漆：主漆和固化剂按比例混合，并搅拌均匀； 2.用滚筒均匀地滚涂，无漏涂； 3.门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂。 0.15-0.20Kg/m2 接地铜网 按设计要求铺设铜丝或铜箔并用导电腻子刮填沟缝。 间隔2m×2m 中涂砂浆 1.使用环氧防静电中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加40-150目石英砂搅拌均匀； 2.用批*整体满刮1-3遍； 3.待固化后，打磨批*痕等缺陷处，并清理干净。 0.7kg/m2/mm 腻子层 1.使用环氧防静电中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀； 2.用批*批括1-2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处； 3.待固化后，打磨批*痕等缺陷处，用吸尘器、拧干的湿毛巾等清理干净。 0.2-0.3 kg/m2 面涂层 1.使用环氧防静电面漆：主漆和固化剂按比例混合，搅拌均匀； 2.用准备好的滚筒浸上面漆，均匀滚涂，要求涂层均匀，无漏涂，滚涂2遍，或喷涂1-2遍。 0.25-0.30kg/m2
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专业环氧树脂地坪漆施工工艺哪位朋友熟悉？
- A：一、 环氧地坪表面的处理 1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的**杂物。 3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。 4、清除积水，并使潮处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。 7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。 8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。 二、涂饰封闭涂料 1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。 2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。 3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 三、批刮批刮料 1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、 耐压性、碰撞、水、矿物油、*碱溶液等性能，并调整地面平整度。 2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道 主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。 3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。 4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道 主要用于增强地面的耐磨及平整度。 5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。 6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。 7、石英砂使用目数由现场工程师根据地*体情况确定。 希望我的回答可以帮助到你
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环氧树脂防静电地坪价格哪位能告知下
- A：1.环氧树脂地坪漆耐紫外线地板漆防潮防尘防静电水泥地面漆 20元 2.环氧树脂防静电地坪漆 防静电地面漆自流平防静电地坪漆防静电漆 40元 3.环氧树脂防静电地坪漆/水泥地面施工耐磨地板漆油漆涂料地面漆 50元 以上价格来源于网络，仅供参考，具体价格以购买时为准
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环氧树脂地坪漆施工价格谁比较了解
- A：你好 环氧树脂地坪漆的价格60-68元/50ml,溶剂型环氧树脂地坪漆适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、**、机械*、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。溶剂型环氧树脂地坪具有以下优点：整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌；表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境；地面无毒，符合卫生要求； 以上价格来源于网络，仅供参考，具体价格以购买时为准
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环氧树脂地坪保养方法哪位懂？
- A：环氧树脂地坪保养方法：坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面。 凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）。
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太原环氧树脂地坪施工哪家比较专业？
- A：1，太原市美洁装饰材料有限公司 2，中科京工(北京)科技发展有限公司 3，太原市新靓景地坪装饰有限公司 4，山东斯泰普力地坪材料有限公司 5，山西劳尔地坪工程有限公司 这几家都是比较专业的公司噢，可以参考一下
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环氧树脂地坪价格是多少
- A：地坪漆大约要20元/kg，各地可能都是会有差异。
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济南环氧树脂地坪漆该如何施工？
- A：施工方法，1．车位、通道及坡道环氧树脂地坪漆施工方案 (1) 地坪工法设计方案 (2) 工法选择： 1.5mm环氧纹理状光面平涂工法（车位及通道部分） 5.0mm环氧石英砂地坪工法（坡道部分） （3）质量性能评估： 1）化学性能符合*标准和行业标准。 2）物理性能符合*标准和行业标准。 3）漆膜成型厚度：最薄处不得小于1.2㎜。 4）漆膜成型止滑功能：为轻度止滑效果。 5）漆膜成型表面色泽：整体表面统一，滚筒接口处 在轻微滚筒印迹。
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防静电环氧树脂地坪漆如何施工
- A：我知道，我给你说一下吧~环氧底涂1、施工前需确保地环氧地坪施工流程图示：环氧地坪施工流程图示：面干净，如有杂物粘附需清除；2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，3、搅拌均匀后，采用刮*或滚筒施涂的方法施涂。4、要求浸透加强附作力。5、待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。环氧中涂层1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂；3、搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘*按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实，抗压。4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。5、灰尘处理干净。检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。环氧腻子层1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批*均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度；2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批*印及砂磨印为准。检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批*印及砂磨印方可进行面涂层施工。环氧面涂层1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除；2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀；再加入固化剂混合，充分搅拌；3、使用辊筒将材料均匀涂布；4、第一遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。5、自流平面涂用镘*刮镘一遍6、注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂。检验方法：地面色泽均匀、无流挂、无*、光洁、平整。5施工注意编辑1、首先要把地面打磨好，要不然很有可能粘接力不行。2、每一层干了后也要打磨，要不然也会出现上面的情况。3、注意施工的时候，别交叉施工，以免影响质量。4、涂料要搅拌好，要每一层都干了后再做下一道工序，以免出现起泡等问题。5、施工环境、天气太湿润了就停止工作。(一)起水泡◆原因1)结构体地下层、水箱旁、底楼层或其它地面水气湿度偏高；2)没做断水处理或底漆封闭不良。◆预防方法1)施工前先以水份计协助判断；2)水份及水压太高的地点须先做断水处理；3)选择亲水性的环氧树脂底漆。(二)色差◆原因1)环氧树脂涂料主剂沉淀，未充分搅拌均匀；2)倒料在地面上，与前接缝处之接触时间过久；3)涂层厚薄不均；4)施工中途断料；5)采用不同批号面漆。◆预防方法1)施工前主剂应先充分搅拌均匀；2)避免与前接缝处接触间隔大久，尽可能整个*作线一起施工；3)尽量使用固定工具及加强施工人员施工熟练度；4)涂料须一次备足，防止断料；5)尽可能使用同一批号涂料。(三)火山口◆原因1)下层有凹洞；2)下层有油污；3)涂料本身原因。◆预防方法1)施工前先用环氧批土把凹洞修补填平后再进行施工；2)将下层油污清除干净；3)选用合适的涂料。(四)发白◆原因1)冬天油漆反应速度过慢，且硬化剂与空气反应产生白雾状；2)在低温多湿之场合施工；3)施工后遭水侵入。◆预防方法1)选择适当硬化剂；2)避免低温多湿条件施工，不得已时应采取加温除湿措施，如空调加温降湿，暖风机加温；3)避免施工后有水侵入。(五)齿痕◆原因：1)镘*镘涂后，没有再抹平；2)涂料粘度过高，流平性不佳；3)涂料反应过快。◆预防方法1)正确使用镘*均匀涂布；2)选用粘度低、流平性好的涂料(尤其在冬天)；3)夏季选择反应不太快的涂料。(六)露底◆原因1)涂料涂布厚度不够；2)涂料涂布不均匀；3)涂料本身遮盖力不佳。◆预防方法1)漆膜须达到足够厚度；2)漆膜均匀涂布；3)选用足够遮盖力的涂料。(七)气泡及*◆原因1)混合后反应速度过快；2)混合液粘度过高，造成消泡太慢；3)气温太低，消泡困难；4)地坪粗糙多孔。◆预防方法1)选用产生较少机械气泡的搅拌设备，混合均匀后，宜静置消泡3-5分钟；2)中涂批补，面漆批补封闭地坪砂孔；3)涂布抹平时，表面不允许有目视之气泡，如尚有气泡，穿着钉鞋进入，用针刺泡或消泡滚输消泡。(八)环氧地坪剥离及破坏◆原因1)底漆选择不当；2)底漆过厚；3)涂料层间再涂时间过长；4)重物堕落；5)油污面施工；6)水泥层不坚固；7)施工水泥层有水压上升。◆预防方法1)选择适当底漆系统，并进行小面积试验底漆附着力；2)选择适当环氧系统及工艺施作，以增强耐冲击性；3)油污面积须先清洗，整理干净后，方可施工；4)地下水压过高，应改用水性底漆或先施作断水层，涂布后隔天再进行下一道工序。(九)表面不平整◆原因1)施工中杂质混入；2)地面不平整，起伏过大或施作地坪规格太薄；3)材料涂布时，已部份反应，粘度过大，甚至产生硬块；4)施工中断料，来不及衔接。◆预防方法1)环境力求清洁，石英砂应选择颗粒均匀者；2)地面处理平坦，并清洁干净，凹处须修补，附着物须铲除，依实际情况选做适当规格地坪；3)材料前后涂布，须在可使用时间衔接完毕。以免超过使用时间，材料粘度过大而无法自然流平，或桶内残存部份涂料产生少许硬块，此时应更换新桶。(十)不干或局部不干◆原因1)温度太低或温度太高，未完全反应；2)主剂和硬化剂配比有误，或未加硬化剂；3)硬化剂有误；4)主剂和硬化剂混合时未搅拌均匀。◆预防方法1)避免低温多湿条件施工，低温下应选择低温反应的硬化剂；2)主剂和硬化剂必须按比例混合；3)硬化剂不能通用；4)主剂和硬化剂必须充分搅拌均匀后施工。我知道的只有这些，不知能不能帮到你
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