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该装修风格预算为：216856元
人工费:222851元
材料费:45215元
设计费:122元
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公司介绍
全国一站式装修服务平台，70%以上的客户来自口碑介绍，中国建筑装饰协会住宅委员会指定最具信赖的装修平台。目前已经在16个城市开设分公司和体验店。2017年2月挂牌新三板。
- 2009年
- 成立时间
- 中国北京
- 成立地点
- 家装服务
- 主营业务
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柔性真石漆施工工艺有人了解吗？
- A：石家庄明月装饰城地址：石家庄市桥西区槐安路与师范街交口，石家庄明月装饰城是世纪明月公司继明月家具大厦、明月装饰城槐安路店之后，投资兴建的第三家家居建材卖场，南二环店占地6万平米，是明月旗下占地最大的卖场，也是桥西最大的建材卖场，卖场紧邻二环，停车方便，类别齐全，形成了桥西建材新的一站式购物中心。
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建筑幕墙施工工艺有人了解吗？
- A：一、 按建筑幕墙的面板材料分类为： 1、 板支撑幕墙，玻璃面板周边由金属框架支承*玻璃幕墙主要内容有一下几点。 明框玻璃幕墙：金属框架的构件显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙。 隐框玻璃幕墙：金属框架完全不显露于面板外表面的框支撑玻璃幕墙。 半隐框玻璃幕墙：金属框架的横向或竖向构件显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙。 全玻幕墙：由玻璃和玻璃面板构成的玻璃幕墙。 点支承玻璃幕墙：由玻璃面板，点支撑装置和支承结构构成的玻璃幕墙。 2、 金属幕墙：面板为金属板材的建筑幕墙，主要包括，单面铝板幕墙、铝塑复合板幕墙、蜂窝铝板幕墙、不锈钢板幕墙、搪瓷板幕墙等。 3、 石材幕墙：面板为建筑石材（花岗岩）的建筑幕墙。 4、 人造板材幕墙：面板、陶板、微晶板、玻璃板U型板等特殊材料的幕墙。 5、 组合幕墙：面板由玻璃、金属、石材、人造板等不同面板组成的建筑幕墙。 二、 按幕墙施工方法分类为： 1、 单元式幕墙：将面板与横梁、立柱在工厂组装为幕墙单元，从幕墙单元形式在现场完成安装施工的框架支承建筑幕墙（一般的单元板块高度为一个楼层的高度。） 2、 构件式幕墙：在现场依次安装立柱、横梁和面板的框支撑建筑幕墙。 三、 新型幕墙： 有双层幕墙、光电幕墙等。光电幕墙主要是面板材料比较特殊，通过阳光照射可以产生光电，并可以收集加以利用。 二、幕墙工程的施工顺序和施工工艺： 1、施工顺序：抄平放线、检查施工图纸与现场建筑物是否相符。如有误差，误差不大可现场调整。误差较大，通知设计单位和建筑单位，根据现场实际情况，做出调整和设计变更。 2、幕墙的施工顺序： 抄平——后置埋板安装——框架安装——防火防雷面板安装——清理打胶——自检——验收——移交。 后置面板常用的施工方法主要要求安装位置正确，横平竖直，化学螺栓位置正确。钻孔，孔径根据螺栓直径，一般孔径大于螺栓直径2MM，孔深根据螺栓长度确定，一般螺栓外露墙体（包括梁、柱）40MM。孔内灰尘要清理干净，放入*管后螺栓要用机械缓慢旋转拧入，决不允许直接用锤子砸入，要让*物充分的融合，起到锚固作用。 3、 框架安装先确定立柱位置是否正确，立柱完成后自检，确定准确无误后开始安装横梁。主要注意事项，钢角码焊接要符合规范要求，焊缝长度要满足设计要求，一般不低于60MM,焊缝不允许漏焊，不得有气泡、空鼓。焊缝要均匀一致，及时清理焊渣，并做好防锈处理，防锈漆两遍、银粉漆两遍。横梁与立柱连接的铝角码确保每个接触面3个自攻螺钉、防止横梁受力后扭曲、变形、下垂、防火防雷根据规范和施工图纸施工。一般防火层位置安装在层间楼板外沿和幕墙之间的位置。各连接件、螺栓、垫片要紧固，不允许有松动，立柱接头用250MM套芯连接，上下柱之间留不小于15MM的缝隙，并打硅*密封胶，立柱和钢角码之间要加防腐柔性隔离垫片，防止产生双金属腐蚀。 4、 玻璃面板安装，隐框玻璃幕墙安装：玻璃和副板注胶层在清洁、通风的室内注胶，市内的温度、湿度条件应符合结构产品的规定。温度在15-30度之间，相对湿度在50%以上，硅*结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性合格报告。注胶前对玻璃表面应擦干净。一般用丙*擦洗注胶部位，擦洗干净后，等丙*干燥后注胶，但注胶的时间应在一个小时内，单片镀膜玻璃镀膜要朝向室内，中空镀膜玻璃的镀膜面应朝向中空气体层，注胶必须密实、均匀、无气泡、表面平整、光滑。做好注泵和各项实验记录。单组分结构的注胶固化时间需要7—10天，安装玻璃前应做剥离试验。明框幕墙：明框幕墙的玻璃面板安装可不得与框构件直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部保持一定的空隙，每块玻璃下面
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花岗岩路面施工工艺有人了解吗？
- A：1.工艺流程: 准备工作→弹线→石材保护处理→选材→铺贴→擦缝→石材打蜡 2.施工技术要求: (1)基层处理:将地面残留的砂浆、尘土清理干净，表面平整，无松散颗粒。 (2)弹线:根据图纸尺寸及排列要求弹基线及控制网格。 (3)石材保护处理:使用优质石材保护剂对石材六面进行保护处，边角处经过裁切的部位要重新补刷。通过保护处理，可有效防止返碱变色。 (4)选材:根据弹线在地面预排，将色泽相近的拼在一起，避免过大的色差。认为总体效果最好时，对板进行编号并绘平面布置图，以便施工对号入座。 (5)铺贴:先铺设若干个线作为基准，起标盘作用。石块铺贴前将背面清理干净，先作试铺，在基层面上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用1:3 干硬性水泥砂浆作粘结层，板块安放后，用橡皮锤敲击，直到平整，砂浆粘结层密实，拿起板块增减砂浆，浇一层水泥砂浆再放下石块，四角用橡皮锤轻轻敲击平实、校正。 (6)擦缝:用白水泥加色粉调制与石块颜色相近的专用填缝剂嵌缝。 (7)石材打蜡: 我公司采用进口新型设备和新型专用硬蜡进行打蜡施工，打蜡均匀，不露底色，色泽一致，表面干净。 3质量要求: 石材的技术等级、光泽度、外观质量应符合*现行行业标准的规定。 板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除;在铺设前应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。 铺设石材前，板材应浸湿、晾干;结合层与板材应分段同时铺设。 (1) 主控项目: 石材的品种、质量应符合设计要求。 检验方法:观察检查和检查材质合格记录。 面层与下一层应结合牢固，无空鼓。检验方法:用小锤轻击检查。 (2)一般项目: 石材面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。检验方法:观察检查。 踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检测方法:观察和用小锤轻击及钢尺检查。 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。检测方法:观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。 大理石和花岗石面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》表6.1.8的规定。检测方法:应按该规范表6.1.8中的检测方法检验。 4.应注意问题 (1) 板面与基层空鼓:混凝土垫层清理不干净或浇水湿润不够，刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长已风干，找平层用的素水泥砂浆结合层变成了隔离层，石材未浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此，必须严格遵守*作工艺要求，基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺随刷一层素砂浆，石材板块在铺砌前必须浸水湿润。 (2) 门口处石材活动:铺砌时没有及时将铺砌门口石材与相邻的地面相接。在工序安排上，石材地面以外的房间地面应先完成。门口处石材与地面连续铺砌。 (3) 踢脚板出墙厚度不一致，且应贯通建筑地面的各构造层。 (4) 石材变形缝要求: 1)大面积地面石材的变形缝应按设计要求设置，变形缝应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的各构造层。 2)沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。 希望我的回答可以帮助到你
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墙体涂料施工工艺有人了解吗？
- A：我详细的说下： 3D彩粒漆施工是使用的专用喷*，将涂料喷涂到涂饰物体表面，可获得薄而均匀的涂膜，涂料均能分布均匀;对于喷涂大物面，较涂刷更为快速而有效。但用喷涂法进行施工也须掌握一些使用技巧，以下是欧博尼3D彩粒漆施工的步骤： 1、用洁净的水将涂料调至合适喷涂的粘度，以涂-4粘度计测量，合适的粘度一般是20~30秒。如一时没有粘度计，可用目测法：用棒(铁棒或木棒)将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时间(数秒钟)内不断线，则为太稠;如一离桶上沿即断线则为太稀;要在20厘米高处刚停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为合适。 2、空气压力最好控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点;压力过大易流挂，且漆雾过大，浪费材料。 3、喷嘴与物面的距离一般以300-400毫米为宜。过近易流挂;过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小，应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点，快干漆喷涂，距离可近一点;粘度稠时可近一点，粘度稀时可远一点;空气压力大时，距离可远一点，压力小时可近一点;所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间小范围的调整，若超过此范围，则难以获得理想的漆膜。 4、喷*可作上下、左右移动，最好以10-12米/分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时，扣喷**的手要迅速的松一下，使漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂，是最容易造成流挂的地方。 5、喷涂时要下一道压住上一道的1/3或1/4，这样才不会出现漏喷现象。在喷涂快干漆时，需一次按顺序喷完,补喷效果不理想。
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地坪固化施工工艺有人了解吗？
- A：地坪固化施工工艺如下 地面固化处理是混凝土原浆抹光地坪、骨料非骨料耐磨地坪、水磨石地坪等水泥基的新地坪或旧地坪在施工完成或旧地翻新的时候所做的一种地面处理。 混凝土原浆抹光地坪、骨料非骨料耐磨地坪、水磨石地坪等水泥基的新地坪或旧地坪在施工完成或旧地翻新的时候所做的一种地面处理，主要作用是为了防止地坪起粉返砂，增强地面的硬度、耐磨性和光泽度，达到实用与美观的效果。
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瓷砖防滑施工工艺有人了解吗？
- A：您好，瓷砖防滑施工工艺： A：清理场所及清洗地面。(注：如地面表层有蜡，应先用去蜡水将蜡去除，再进行清洗。) B：涂敷防滑液，涂敷时需均匀，掌握液面厚度及保湿时间，如出现干面应及时补湿。经测试有阻力感时即可。 C：清水冲洗干净。 D：防滑处理完工后，自然凉干1－2小时，必要时清水湿留，然后进入使用。 地面防滑处理优点： 1、可在任何用户方便的时候进行处理，一般中小面积可以在几个小时内完成，单位可以正常营业，将不便降到最低。 2、用户只需提供处理时所需的电源、水源和排水口。 3、经防滑处理后不会影响原来地面的美观及清洁保养工作。 4、防滑效果明显，使用期限长。
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粉刷石膏施工工艺有人了解吗？
- A：粉刷石膏施工工艺 一： 粉刷石膏的特 粉刷石膏是以石膏为基料且辅以抹灰 能良好的附加材料及添加剂等*而成的。经与水拌合水化成二水石膏晶体和少量的硫铝*盐，这些晶体相互交叉连接形成网络结构，使得粉刷石膏浆体失去流动而凝结，随着水化的深入凝结后产物继续生成，晶体也逐渐变大因此网络结构在短时间内密实，从而就能产生较高粘结强度及抗折与抗压强度。待粉刷石膏硬化体内的水分通过表面蒸发和墙体吸收完全排除后，就具备很高的强度。 粉刷石膏施工工艺 二： 粉刷石膏在一般自然条件下，7d搞压强度可达到8Mpa以上而且后期强度也会随着游离水的不断排除，而增加后期强度。拌和好的灰浆必须在50分钟内用完，已硬化的灰浆，不能再加水使用。粉刷石膏的抹灰*作的工具、容器用毕必须清洗干净，否则会影响粉刷石膏的使用效 果。粉刷石膏产品仅限于室内抹灰*作，一般不得用于室外场所。 粉刷石膏施工工艺 三： 粉刷石膏应达到JC／T 517—93标准一级品要求。底层用砂：中砂，含泥量小于2％，含水量小于1％。用铲子、扫帚、钢刷把基层表面清理干净；用水充分淋 透墙体表面(含水50％左右)，应无明水浮于墙面，同时要求各部 位湿水程度均匀一致；应将基层表面凹凸部分和洞口处理平 整；门窗框与墙壁边的缝隙应嵌堵密实。 粉刷石膏施工工艺 四： 混凝土基层 用铲子、钢刷将基层表面灰尘、杂物清理干净；如基层 有油渍、污垢、隔离剂等，应先用火碱溶液清刷，之后用清水冲洗 干净；将基层表面凹凸部分及洞口填补平整；清理干净的 基层表面喷淋适量水，保证无明水。 粉刷石膏施工工艺 五： 气混凝土基层 用扫帚清理基层表面灰尘杂物；将凹凸部分填补平整；均匀涂刷一遍建筑胶或界面剂，待其干燥后进行抹灰；空心砖、空心混凝土砌块基层用铲子、扫帚清理基层表面灰尘、杂物；将凹凸部分填 补平整；喷淋墙壁体表面，但不能有明水；先抹底层粉刷石 膏，再抹面层压光。 以上就是小编为大家介绍的粉刷石膏施工工艺的全部内容，相信大家对粉刷石膏有了一定的了解，大家可以根据小编为大家介绍的内容自行进行粉刷石膏施工，当然施工最重要的就是要把安全放在第一位
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玻璃鳞片施工工艺有人了解吗？
- A：玻璃鳞片： 1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。 2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小，热膨胀系数也小，故粘结强度不会因热胀而衰减热稳定性好。 3、耐磨性和对擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小。 4、修复性好。使用几年后，破坏处只需要简单处理，即可修复。 5、对防护面适应性强，尤其适合于复杂表面的防腐。 6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好，且现场配料方便，可室温固化及热固化 衬胶： 1、采用橡胶或塑料等软质密封制作的隔膜，密封性较好。由于隔膜为易损件，应视介质特性而定期更换。 2、受隔膜材料限制，隔膜阀适用于低压和温度相对不高的场合。 3、隔膜阀按结构形式可分为：屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种；连接形式通常为法兰连接；按驱动方式可分为手动、电动和*三种，其中*驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。 4、一般不宜用于温度高于60度及输送有机溶剂和强氧化介质的管路中，也不宜在较高压力的管路中使用，隔膜阀是在1.3×10-5～2.5X106Pa的流体系统中用来开启或隔断气流的阀门。
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地下防水施工工艺有人了解吗？
- A：地下防水施工工艺： 1．打开包装桶先搅拌均匀。 2. 第一层涂膜：将已搅拌好的HB厨卫专用防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上，厚度为0.6mm，要均匀一致，刮涂量以0.6～0.8kg/m2 为宜，*作时先墙面后地面，从内向外退着*作。 3．第二道涂膜：第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料施工方法，进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度为0.5mm 为宜。 4．第三层涂膜：第二层涂膜固化后，按前述两遍的施工方法，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5k/m2 为宜(如设计厚度为1.5mm 以上时，可进行第四次涂刷)。 5．撤粗砂结合层：为了保护防水层，地面的防水层可不撤石渣结合层，其结合层可用1:1 的108 胶或众霸胶水泥浆进行扫毛处理，地面防水保护层施工后，在墙面防水层滚涂一遍防水涂料，未固化时，在其表面上撤干净的2～3mm 砂粒，以增加其与面层的粘结力。 6．保护层或饰面层施工 希望对您有帮助。
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混凝土拆除施工工艺有人了解吗？
- A：1)支模工艺流程 拆除墙、柱模板→在墙或柱上弹控制模板标高的水平线→按支承格构，配模大样图在楼板上*板支撑位置线→支立杆，安水平拉杆(横杆)→按放线支一个互相垂直的标准四边形支承格构→沿已支成的水平支承格构按互相垂直或顺直的原则支完剩余的支承格构→用立杆及顶杆将竖向立杆接高到所需标高(2.7m、2.8m层高房间用1根2.1m或2.0m早拆立杆即可)→按横杆步距要求安完水平拉杆→安放早拆柱头(托架就位)、早拆顶托或U形可调顶托→安放钢楞并调平到所需标高→钢楞悬臂端用钢管、扣件、U形可调顶托或可调底座支顶加固→铺模板→模板缝贴胶带纸或刮模板腻子→刷脱膜剂→模板预检。 (2)拆模工艺流程 混凝土达到设计拆模强度等级时，上层墙体或柱子结构模板拆除并运走→按顺序轻轻敲击早拆柱头的插销，并下调早拆托架、U形顶托的螺母→钢楞及模板降落一定高度→在保证施工安全的前题下， 除保留的立杆及部分横杆外，可同步将钢楞、模板、立杆、横杆、三角架等拆除并运到下一施工部位→保留的立杆、横杆、早拆柱头，待支承到常规拆模时再拆除，即一直保留到混凝土强度等级增长到足以在全跨条件下支承自身重量和施工荷载时再拆除。 8.4.2*作工艺 (1)支模工艺 1)根据施工图纸和模板专项施工方案进行标高和立杆位置等测设，立杆位置应准确，每一跨都应先放线，控制立杆位置，横杆安装与立杆同时进行。严格按顶板排模图排模施工，以保证上下楼层的立杆位于同一条竖直直线上。 2) 支承格构调方正后宜同时安装调整与立杆相连4根或3根横杆，不宜单根进行调整，横杆的插头插入立杆插座后，要两头同时均匀敲击，不能先敲一头，再敲另一头，以免造成变形。 3)支装三角架时，应使插头进入到插座的合适位置，不得出现非受力下滑现象，同时斜杆的半圆支座应正压在立杆上。 4) 早拆柱头处于工作状态时，插销应到位，不应一头支承，另一头空支。 5) 大丝杠插入立杆孔内的安全长度不小于140mm或190mm(450A、450B时)，不应任意向上调。 6) 钢楞应支承平稳，两根钢楞悬臂搭接时，宜用钢管、扣件及可调顶托或可调底座将悬臂端给予支顶。 7) 铺设模板前应将钢楞调平到设计标高。 8) 从一侧向另一侧，或从中间向两侧铺设模板时，柱头板标高随铺设随调平，不宜在模板铺设完后再调标高。 9)做好模板记录，并经预检验收合格后方可转入下道工序。 (2)拆模工艺 1) 模板、钢楞拆除应具备一定条件，一是混凝土强度达到设计强度的50％ (同条件试块试压*)；其次是上一层墙、柱模板(尤其是大模板)已拆除并运走后，才能拆除其模板、钢楞、横杆等(保留立杆除外)。 2) 应从一侧或一端按顺序轻轻敲击早拆柱头插销，使模板、钢楞降落一定高度，而后可将模板、钢楞及保留以外的杆部件同步拆除并从通风道或外脚手架上运到上一层。 3) 拆除横杆时，应均匀敲击两头，两头同时抬出。 4) 保留的立杆、横杆及早拆柱头，待混凝土强度达到拆模强度要求时再拆除，拆除后，从楼梯通道隔2层或3层(冬施期间)运到正在支模施工层。 5) 早拆模板体系的拆除时间、拆除部位、拆除的构件均由项目部试验室根据同条件试块抗压强度确定，由技术部门出具书面通知方可进行顶板横杆、模板块及部分立杆的拆除。
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石膏砌块施工工艺有人了解吗？
- A：一、施工工艺 隔墙放线→安装门窗洞口木框→作墙垫→砌块排列摆块→砌筑砌块墙→管线及挂件安装→墙面找平→饰面层施工 二、施工条件 1、完成结构工程及屋面防水层后施工并经验收。 2、完成墙面、地面及顶棚抹灰。 3、设计安布墙垫时，应完成墙垫带的施工并达到设计强度后，方可进行隔墙的安装。 4、水、电、气管线穿墙时的位置应予标明。 5、根据设计施工所提出的材料和施工工具，做好全部准备，使其配套齐全。 三、施工要求 1、放墙中心线。清除石膏砌块墙*处墙、地、顶、梁、柱等处表面的浮灰及多余灰浆，平整表面，按设计图要求放墙中心线。 2、安装门窗洞口木框。按设计要求，先将隔墙的门洞口框安装完毕；若隔墙有窗，则待隔墙砌筑到窗底框的高度时，再进行窗洞口框的安装。 3、作墙垫。设计要求作墙垫时，要进行此工序。墙垫可用砖或预制混凝土墙垫砌筑，也可做现浇混凝土墙垫。作墙垫时，其中心线一定要对准墙的中心线，以保证隔墙的正确位置。 4、砌筑砌块墙。 （1）砌筑前，先按隔墙长度方向摆块，最后的位置不足一块时，可将砌块锯切成需要的规格。 （2）石膏砌块采取自下而上阶梯形式的砌筑方法，周围的企口吻接精确，错缝砌筑。砌筑时，砌块的长度方向与墙平行，榫槽向下。 （3）石膏砌块墙的水平和竖向粘结缝应横平、竖直，厚薄均匀，密实饱满。砌筑时，随时用手力向横、竖接缝处挤压，或用专用的带榫头的垫板对准榫槽压紧，用橡胶锤敲击垫板使缝挤实，并随手将从缝中挤出粘结剂刮去。 （4）石膏砌块墙的转角及纵横墙交接处，砌块应相互搭接。 （5）为保证石膏砌块墙体的刚度，防止裂缝，要做好石膏砌块隔墙与主墙体、顶棚、地面（或墙垫）、梁、柱之间的连接。可在这些连接处设一道玻纤布，宽度≥400 mm。必要时也可在满铺玻纤布一道。 （6）墙的高度超过3m时应设圈梁一道；墙的高度超过4m或6m时，应按《砌体结构设计规范》GBJ3─88的规定，在墙长3m处设置增强柱。 （7）石膏砌块砌筑用石膏粘结粉，调制量从加水时算起，40~60分钟硬化后不再使用。 （8）在石膏砌块墙砌筑过程中，应随时检查、调整墙面的平整度和立面的垂直度。严禁在石膏粘结剂凝固后敲打校正。 （9）石膏砌块墙体砌筑完毕后，应用石膏腻子将缺损和空洞补平。 5、管线及挂件安装 （1）暗埋管线应先开管槽。水平管槽长度不得大于400mm；竖向管槽宽度不得大于100mm；深度不得大于50mm。管线安装后，需用石膏粘接粉填实。如管槽必须大于上述规*，则应在构造做法上采取增加墙体整体性的措施。 （2）管槽切割或盆架穿墙时，应用粗齿锯或电动开槽机或电钻，不得用金属錾子或铁锤凿槽开洞。如在孔洞上开槽钻洞，则应先用石膏粘接粉将孔洞填满。管槽穿过圈梁时，不得切断钢筋，混凝土破坏部分，用微膨胀水泥填补。 （3）石膏砌块墙体挂装卫生洁具、吊柜、家用电器时，可在墙面上安装三角架固接。 （4）需要安装大型挂件时，可用穿墙螺栓固接。具体做法应根据设计要求单独设计施工。 6、墙面找平。国外采用半自动和全自动立模成型、液压顶升石膏砌块生产设备生产的砌块，由于模箱尺寸的精确度高，在砌筑时，注意控制粘结剂的厚度，并及时清除从缝中挤出的多余粘结剂，一般只需局部找平即可。如墙面的平整度不够，则需满刮腻子找平，对于防潮要求的墙面，需用防潮腻子找平。
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瓷砖地板施工工艺有人了解吗？
- A：铺贴瓷砖流程主要有：基层处理→定标高、弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理 （1）、基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。平整度会在根本上决定瓷砖铺贴的好坏，小编从现场看，瓦工师傅这一步做的很到位。 （2）、弹线:铺贴瓷砖前需事先找好垂直线，以此为基准铺贴的瓷砖高低均匀、垂直美观;此外，施工前在墙体四周需弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。 （3）、预铺:首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺利堆放整齐备用。 （4）、铺贴:铺设选用1：3干硬性水泥砂浆，砂浆厚度20mm左右。铺贴前将地砖背面湿润，需正面干燥为宜。把地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。瓦工师傅在涂抹砂浆时涂的非常均匀，就是为了防止可能导致瓷砖空鼓，还留有气孔等用工具再一次磨平水泥层后铺贴，动作很专业，做事很细致周到。 （5）、勾缝:地砖铺完后24h进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净，用专用填缝剂勾缝。这是差不多已经完工的卫生间，小编从近处看墙砖就像一整块瓷砖，几乎是看不出是由很多瓷砖拼起来的样子。 （6）、清理:在家装贴瓷砖施工过程中随干随清，完工后(一般宜在24小时之后)再用棉纱等物对地砖表面进行理。
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铺瓷砖施工工艺有人了解吗？
- A：（一）材料要求 1 水泥：32.5 级以上普通硅*盐水泥或矿渣硅*盐水泥；专用填缝剂。 2 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm