蒸汽调节阀门使用方法是什么

调节阀的阀体类型选择调节阀的阀体种类很多，常用的阀体种类有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。在具体选择时，可做如下考虑 　　(1)   阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。 　　(2)   耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。 　　(3)   耐腐蚀性由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门。 　　(4)   介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。 　　(5)   防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪声，缩短阀门的使用寿命，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。 　　调节阀执行机构的选择为了使调节阀正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来保证高度密封和阀门的开启。 　　对于双作用的*、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的*执行机构，输出力与阀门的开度有关，调节阀上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个调节阀的开度范围建立力平衡。 　　执行机构类型的确定对执行机构输出力确定后，根据工艺使用环境要求，选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时，应选用*执行机构。从节能方面考虑，应尽量选用电动执行机构。若调节精度高，可选择液动执行机构。如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。 　　调节阀的作用方式选择调节阀的作用方式只是在选用*执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型)，通过这四种组合形成的调节阀作用方式有气开和气关两种。对于调节阀作用方式的选择，主要从三方面考虑a)工艺生产安全b)介质的特性c)保证产品质量，经济损失最小。 　　应用领域 　　锅炉启动/试车时,涡*机高压旁路阀 　　涡*机停机时,接受并转移蒸汽 　　蒸汽管路的蒸汽预处理

不同用汽设备的蒸汽阀门，实现自动控制的方式是不同的， 1、蒸汽加热器、热交换器的温度自动控制，在蒸汽管路上安装一个电动阀，在加热器上接温度传感器，用温度控制电动阀的开关，使蒸汽加热器、热交换器的温度自动控制给定的范围内。    2、汽*机调速系统将汽*机的转速始保持3000r/min，就要随负荷的变化而相应地调整蒸汽量，保持机组平稳运行。汽*机的调节由数字电液调节系统DEH实现。原理如下：通过自动数字调节系统或运行人员发出调节指令的电信号，电信号进入电液转换器，通过电液转换器电信号使油动机的液压缸连通高压油，从而驱动油动机动作调节主汽门的开度调节蒸汽量，达到调节汽*机转速的目的。当调节达到要求后，反馈装置使调节过程停止。 希望我的回答对您有帮助，望采纳！

1.      识别阀门的开关方向。一般手动阀，手*顺时针旋转方向表示阀门关闭方向，逆时针方向表示阀门开启方向，有个别阀门方向与上述启闭相反，*作前应检查启闭标志后再*作，旋塞阀阀杆顶面的沟槽与通道平行，标明阀门在全开位置，当阀杆旋转90°，沟槽与通道垂直，标明阀门在全关位置，有的旋塞阀以扳手与通道平行为开启，垂直为关闭。三通、四通的阀门*作应按开启、关闭换向的标记进行。 2.      用力要适当，*作阀门时，用力过大过猛容易损坏手柄，手*，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面，切勿使用大扳手启闭小的阀门，防止用力过大，损坏阀门。 3.      开启蒸汽阀门前，必须先将管道预热，排除凝结水，开启时要缓慢开启，以免产生水锤现象，损坏阀门和设备。 较大口径的阀门设有旁通阀，开启时，应先打开旁通阀，待阀门两边压差减小后，再开启大阀门。关闭时，首先关闭旁通阀，然后再关闭大阀门。 闸阀、截止阀类阀门开启到头，要回转1/4—1/2圈，有利于*作检查，以免拧得过紧，损坏阀。