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全国一站式装修服务平台,70%以上的客户来自口碑介绍,中国建筑装饰协会住宅委员会指定最具信赖的装修平台。目前已经在16个城市开设分公司和体验店。2017年2月挂牌新三板。
2009年
成立时间
中国北京
成立地点
家装服务
主营业务
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哪位了解隔热涂料标准

头都大了啊

浏览70次 2025-01-20 17:48

哪位了解隔热涂料国家标准?
全部回答(2)
  • 其实我有小蛮腰
    反射隔热涂料”相关的标准(国内部分)目前存在7项:    1.   JC/T   1040-2007   “建筑外表面用反射隔热涂料”       2.   JG/T235-2008   “建筑反射隔热涂料”       3.   GB/T   2561-2010   “建筑用反射隔热涂料”       4.   HG/T4341-2012“金属表面用热反射隔热涂料”    5.   JG/T375-2012   “金属屋面丙**高弹防水涂料”    6.   JG/T235-2014“建筑反射隔热涂料”       7.   JGJ/T287-2014“建筑热反射涂料节能检测标准” 希望对你有所帮助
  • 金色麦子
    隔热涂料*标准 1         容器中状态         搅拌混合后无硬块;呈均匀状态             2         施工性施工无障碍             3         涂膜外观正常             4         干燥时间(表干)/h         ≤2             5         对比率(白色或浅色[1])         ≥0.90         ≥0.93             6         低温稳定性不变质             7         耐碱性(48h)无异常             8         耐水性(96h)无异常    9         耐洗刷性/次         ≥2000         ≥1000             10         耐人工老化性/400h(白色或浅色[1])不起泡、不剥落、无裂纹、粉化≤1级;变色≤2级。    11         涂层耐温变性(5次循环)       无异常    12         耐沾污性(5次)/%

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    • A:四川标筑装饰地址:   锦江区太升北路55号太升苑2-3楼(近太升北路),附近地标:红星路一段,   太升大厦   ,建业大厦   。营业时间:   09:00-18:00   。交通:石马巷下:   154路。
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    • A:涂料墙面做法,工艺流程:      清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆      清理墙面:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。      修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸凸出处磨掉,将浮尘扫净。      刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍,腻子重量配比为乳胶:滑石粉(或大*):2%羧*纤维素=1:5:3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋*乙*乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。      刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。      刷第二遍乳胶漆:*作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防透底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。      刷第三遍乳胶漆:做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速*作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。
    • 水性涂料工艺哪位了解?

    • A:你好,水性涂料工艺如下:   1、底着色工艺及底着色剂             在木器的全封闭涂装中   ,   一般溶剂型木器涂料的涂装工序大致为:基材—底着色—底漆—面修色—面漆。在具体的施工过程中   ,   会根据基材或涂装效果选用不同的着色方法及着色剂。如做深色效果   (   如咖啡色   )   时   ,   底着色可采用格丽斯着色   ,   根据不同基材或着色效果选择是否在擦格丽斯之前做头度封闭;在做浅色效果   (   如樱桃色   )   时   ,   底着色可直接用色精加稀释剂修色   ,   然后做头度底漆。若基材颜色差别大   ,   还须在修色前用绿水   (   稀释剂加色精调色   )   对基材修色   ,   使基材的颜色基本一致。在上述涂装工艺上   ,   水性木器涂料与溶剂型木器涂料是一致的   ,   不同的是   ,   在使用溶剂型木器涂料做浅色涂装时   ,   一般要在修色前做头度封闭   ,   这样可使着色后的基材颜色均匀清*   ,   而采用水性木器涂料时   ,   若先做头度封闭底   ,   则底修色会因为水的张力较大而难以润湿基材;不做头度封闭底   ,   则底色会因为毛细管对着色剂吸收程度不同而颜色不均匀   ,   清*性较差。实际生产中   ,   一般不做头度封闭   ,   若对底色的清*性要求较高   ,   则可先做头度封闭底   ,   然后用一些醇类溶剂   (   如乙醇等   )   稀释水性色精   ,   进行底着色。在采用该类着色方法时   ,   一般要在着色后喷涂头度底漆   ,   对颜色进行固定   ,   头度底漆施工时不宜过厚和喷湿   ,   否则着色剂会返渗入底漆而出现发花。头度底漆完全干燥后   ,   可直接喷涂底漆   ,   一般需   2   ~   3   道底漆。            2   常用的面修色方法及面修色剂          2.1   修色水修色法            修色水修色是指把水性色精加入水或一些醇类溶剂中进行修色的方法。在使用水稀释时   ,   由于水不容易润湿底漆   ,   容易出现发花   ,   *作时   ,   必须喷得很干   ,   一旦喷湿就有花点   ,   较难*作。在使用醇醚类溶剂稀释时   ,   着色容易   ,   但由于修色水中没有成膜物   ,   颜色控制比较困难。笔者在开放或半开放着色   [1]   时提到过使用专用修色水的方法   ,   但这种方法不适合于水性木器涂料全封闭涂装的大面积*作   ,   这是因为在全封闭涂装大面积*作时   ,   为了保证板面的平整和均一效果   ,   面漆一般都需喷得较厚   ,   这就会使下层着色剂溶解渗透到面漆中。由于底漆砂磨后对着色剂的吸收程度不同及施工时喷涂的不均匀性   ,   当着色剂被溶解进入面漆时就会深浅不一   ,   出现发花。小面积*作时   ,   面漆的厚度和干燥速度可以控制   ,   因此小面积*作一般不会出现问题   ,   大面积*作则需谨慎使用。            2.2   清漆修色法            清漆修色法是指把着色剂加到清底漆或清面漆中修色的方法   ,   一般采用喷涂。这种方法在不透明色或半透明色   (   用不透明颜料或半透明颜料着色   )   着色时使用较多   ,   透明着色   (   一般使用水性色精   )   时   ,   则非常困难   ,   尤其是在对颜色一致性要求较高的办公家具涂装时   ,   这种方法几乎不能满足批量生产要求。主要问题有:   (1)   缩边或黑边。这种现象是在修色修得比较湿时出现   ,   现象是板面四周没有颜色或颜色太浓。前者是因为水的表面张力大的缘故   ,   后者则是因为面漆流动性强   ,   在喷*气流或重力作用下流到边缘形成黑边。其实   ,   这两个问题在水性清漆不着色涂装时就已经存在   ,   只是在清漆不着色时由于涂膜干燥后是透明的   ,   不明显罢了。   (2)   橘皮、麻点或白点。由于在清漆修色时存在上述问题   ,   这就使施工人员不得不在修色时通过调节喷*的油气量把面漆喷得很干   ,   着色清漆在到达基材表面时黏度就已经很高甚至已成颗粒   ,   涂膜不能流平   ,   就出现橘皮或麻点   ,   表面效果很差。若基材表面不够平整或清漆的基材润湿不好   ,   则坑凹处就会因着不上色而露出白点。   (3)   色差控制仍有困难。在使用清漆修色时   ,   由于着色剂中有了成膜物   ,   增强了着色剂的展色性   ,   方便了颜色控制   ,   但水性木器涂料湿膜外观大多都是半透明或不透明的   ,   现场施工时   ,   施工人员是根据色板颜色来修色的   ,   若湿膜不透明   ,   则大大增加了颜色的控制难度   ,   而在清漆中   ,   不管是清底漆还是清面漆   ,   为了增强打磨性、降低光泽或改善涂膜性能都会添加一些粉料   (   如打磨剂或消光粉   )   或蜡浆   ,   这使水性木器涂料的湿膜透明性变得较差   ,   增大了颜色控制的难度。因此   ,   这种方法也有较多的弊端。            2.3   专用修色漆修色法            2.3.1   专用修色漆的设计原理及其特点            在水性木器涂料的全封闭着色涂装的面修色施工时   ,   上述方法都有一定的弊端   ,   为了解决面修色问题   ,   就必须针对上述困难   ,   研究一种专用于面修色的产品。专用修色清漆就是专门为了解决面修色问题而设计的。它是在普通清漆的基础上   ,   加入水性染料   ,   去掉清底漆或清面漆中的一些功能性材料   (   如打磨剂、消光粉等   ),   增强清漆面修色施工时的可*作性和便利性之后的一种产品。笔者在通过反复试验比较   ,   并经过生产应用认为   ,   在全封闭清漆着色涂装中   ,   专用修色清漆比使用修色水能更好地解决生产问题。这是因为在修色控制过程中   ,   修色清漆中有较多的成膜物   ,   能使颜色在*作过程中就能很好地显现出来   ,   并使颜色固定下来   ,   避免了下道工序中咬色   (   即施工面漆时颜色不均匀地渗透到面漆中   )   问题的发生。并且   ,   与修色水和普通清漆修色相比   ,   这种修色漆具有以下好处:   (1)   施工*作性好;   (2)   颜色控制方便;   (3)   减少了   V   O   C   排放   (   不使用醇溶性修色水   ,   因其含有较多醇或醇醚类溶剂   )   ;   (4)   降低了生产成本   (   修色面漆本身有一定的填充作用   ,   可以减少面漆的涂装厚度   ,   而修色水中的   VOC   则为挥发物   )   。          2.3.2   颜色控制的影响因素            2.3.2   .1   水性树脂            水性木器涂料用树脂   (   乳液型或分散体型   )   一般都是淡黄半透明或乳白不透明的   ,   树脂本身的透明性越差   ,   调色或施工时颜色对比就越困难。因此   ,   在制作修色清漆时   ,   水性树脂应尽量透明。            2.3.2   .2   其他影响清漆透明性的因素            在使用普通清漆修色时   ,   颜色控制之所以有一定的困难就是因为其中有一些非透明的、影响清漆透明性或影响层间附着力的材料   ,   如打磨剂、不透明蜡浆、消光粉等。在修色清漆中这些材料应尽可能去掉   ,   使修色清漆的功能性更专一。            2.3.3   施工性控制的影响因素            2.3.3   .1   流变性            理想的修色效果是能得到一个着色均匀、平整光滑的平面。为了尽量达到这种效果   ,   就必须在施工过程中不能有缩边、黑边、流挂、橘皮、颗粒。在实际施工过程中   ,   少量橘皮和颗粒是难以避免的   ,   可以通过适度砂磨和面漆遮盖填补   ,   最终可得到较理想的涂装效果。几乎没有了缩边、黑边和流挂问题。因此   ,   在修色清漆施工时必须有效限制漆液流动。为了保证板面的平整性   ,   施工后的涂膜又要能尽量流平   ,   这就要求修色清漆还要有一定的流平性。一般地   ,   可以通过选择合适的增稠剂和延长涂膜的干燥时间来解决流平问题。            2.3.3   .2   施工黏度            在批量生产中   ,   修色都是靠手工生产完成   ,   喷涂设备一般选择下壶式普通空气喷*   ,   喷*口径一般为   1.3   m   m或   1.5   m   m。施工黏度则需根据喷涂物件的大小适当调节   ,   施工物件大时   ,   黏度应适当低些   ,   一般在   13   ~   15   s(2   #   盐田杯   )   ;施工物件小时   ,   黏度应适当高些   ,   可以在   16   ~   20   s(2   #   盐田杯   )   。这是因为在大面积*作时   ,   喷*离被涂物件表面距离会较远   ,   漆雾在空气中*露的时间会更长   ,   漆雾到达被涂物件表面时的黏度会较高   ,   这就需要降低施工黏度以保证漆雾在达到被涂物件表面时的黏度比较合适。同时   ,   大面积*作时喷*一个来回的周期也较长   ,   涂膜*露在空气中的时间也会延长   ,   这也需要降低施工黏度以保证修色结束时涂膜能有时间流平。            2.3.4   施工中常见问题及解决方法            2.3.4   .1   层间相容性及附着力            在修色时   ,   要求修色清漆越透明越好   ,   但透明性越好的水性树脂   ,   在机械性能或性价比上往往不高。这就意味着为了到达较好的机械性能或性价比   ,   一些透明性不高的水性树脂会大量应用在底漆和面漆中。在整个施工过程中   ,   若仅仅只考虑修色问题   ,   修色清漆可采用透明性较好的水性聚氨酯分散体   ,   不仅透明性好   ,   还有较好的润湿性。但水性   P   U(   聚氨酯   )   分散体与水性   A   C(   丙**   )   型底漆及水性   A   C   型面漆往往有相容性不好及层间附着力不好的问题。因此   ,   制作修色清漆时   ,   不仅要考虑修色施工问题   ,   还得考虑修色后   ,   修色清漆与底漆、面漆间是否有相容性及附着力不好的问题。为了减少产品在使用过程中的
    • 哪位说说屋顶隔热涂料有毒吗

    • A: 一、常见屋顶隔热材料   1、膨胀聚*板(EPS板):导热系数0.038-0.041保温效果好,价格便宜强度稍差。   2、挤塑聚*板(XPS板):导热系数0.028-0.03保温效果更好,强度高,耐潮湿价格贵,施工时表面需要处理。   3、岩棉板:导热系数0.041-0.045防火,阻燃吸湿性大,保温效果差。   4、胶粉聚*颗粒保温浆料:导热系数0.057-0.06阻燃性好,废品回收保温效果不理想,对施工要求高。   5、聚氨酯发泡材料:导热系数0.025-0.028防水性好,保温效果好,强度高价格较贵。   6、珍珠岩等浆料:导热系数0.07-0.09防火性好,耐高温保温效果差,吸水性高。 屋顶隔热涂料   二、板材保温屋顶隔热材料   板材保温屋顶隔热材料,使用的地区和范围比较广,可以在外墙外保温工程中使用,也可以在外墙内保温工程中使用。板材保温隔热材料的保温主体可以是发泡型聚*乙*板,挤出型聚*乙*板,岩棉板,玻璃棉板等不同材料。板材保温隔热材料又可分为单一保温隔热材料和系统保温隔热材料,在应用过程中应注意以下问题:   (1)单一保温隔热材料:   是保温工程应用的主体,在使用过程中需要其它材料的配合。如:发泡型聚*乙*板,挤出型聚*乙*板,岩棉板,玻璃棉板等,在使用前要测试以下检测内容:   1、导热系数(W/m?K):这一技术指标是关系工程保温效果的关键指标,一般而言,实验室的测试是在板材烘干至恒重时测试的,而材料的应用是在空气中含有一定湿度的条件下使用的,因此,使用时要乘以一定的系数;或者,直接将材料调整到使用环境条件下测试。   2、表观密度(Kg/m3):材料的表观密度在一定程度上影响其导热系数,表观密度不合格的材料将直接导致其物理性能下降,如强度,尺寸稳定性等。   3、压缩强度(MPa):指试件在10%变形下的压缩应力。它关系到该面层系统的耐久性和耐冲击性。   4、尺寸变化率(mm):尺寸变化率大的材料将导致该系统面层的开裂。   5、水蒸气透系数[ng/(Pa?m?s)]:该性能决定了对水蒸气透过的性能,在一定程度上决定了墙面的结露与否。   6、氧指数:需阻燃型,否则防火不能达标。 屋顶隔热涂料   (2)系统保温材料   1、外墙外保温系统:发泡型聚*乙*板(或挤出型聚*乙*板)+耐碱玻纤网布+含有胶粘剂的聚合物砂浆,如专威特外墙外保温系统,北京中建院外墙外保温系统,Preswitt保温系统等;   a:传热系数:系统保温材料与主体结构复合后的保温效果受   施工质量和环境温湿度的影响而有所改变,因此要实地现场测试,掌握其实际效果。根据建设部《民用建筑节能热工设计规范》JGJ26-95和各地《细则》要求为指标,不得低于其限值;   b:防水性、耐冻融、耐候性、耐冲击、抗风压:做为外墙外保温,其饰面直接与外界环境接触必须抵抗雨水、冻融、冲击和强风等不良因素的侵袭,因此在使用前应测试以上功能。与外保温系统配套的耐碱玻纤网布的抗拉强度应大于200N/cm,耐碱后的剩余抗拉强度应不小于150N/cm;胶粘剂的7天的抗拉粘结强度应大于1Mpa,耐水、耐冻融后抗拉粘结强度应大于0.9Mpa。 2、内保温系统:有发泡型聚*乙*板(或挤出型聚*乙*板)+纸面石膏板;GRC保温板(发炮型聚*乙*板与水泥砂浆复合);岩棉夹心保温板;增强水泥聚*保温板等。 屋顶隔热涂料   三、浆体保温屋顶隔热材料   浆体保温屋顶隔热材料目前主要用于外墙内保温,也可用于隔墙和分户墙的保温隔热,如性能允许还可用于外墙外保温。浆体材料有二种类型,一种是以胶凝材料为主的固化型,一种是以水分蒸发为主的干燥型。其主要成分是由海泡石(聚*粒)、矿物纤维、硅*盐为主的的多种材料,经过一定的生产工艺复合而成的轻质保温材料。它的产品有粉状和膏状(浆体状)两种类型,但使用时均以浆体抹在基层上。使用时注意以下检测*: 1、用于内保温和隔墙:导热系数、表观密度、体积收缩率、粘结强度、软化系数、石棉含量、水蒸气透湿系数、吸水率、氧指数等。 2、用于应考虑材料的导热系数、表观密度、体积收缩率、粘结强度、憎水率、石棉含量、软化系数、吸水率、防火性能等,同时还应考率系统的保温隔热性。