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2009年
成立时间
中国北京
成立地点
家装服务
主营业务
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累计服务

环氧树脂地坪漆的施工工艺

信者可好

浏览29次 2025-01-15 01:46

各位师傅,求发下环氧树脂地坪漆的施工工艺?
全部回答(9)
  • 狐狐
    一、   环氧地坪表面的处理    1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。    2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的**杂物。    3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。    4、清除积水,并使潮处彻底干燥。    5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。    6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。    7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。    8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。    二、涂饰封闭涂料    1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。    2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。    3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。    三、批刮批刮料    1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、   耐压性、碰撞、水、矿物油、*碱溶液等性能,并调整地面平整度。    2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道    主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。    3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。    4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道    主要用于增强地面的耐磨及平整度。    5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。    6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。    7、石英砂使用目数由现场工程师根据地*体情况确定。
  • 李一师
    环氧树脂地坪漆施工工艺                  一、地坪表面的处理      1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。   2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的**杂物。   3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。   4、清除积水,并使潮处彻底干燥。      5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。      6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。   7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。      8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。   二、涂饰封闭涂料      1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。      2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。      3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。   三、批刮批刮料      1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、*碱溶液等性能,并调整地面平整度。      2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。      3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。      4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。      5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。      6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。      7、石英砂使用目数由现场工程师根据地*体情况确定。   四、涂饰地坪中间层      1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳,喷涂压力为20~25Mpa。      2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平。      3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。   五、涂饰地坪面层      1、在中间层实干后,进行环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。      2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。      3、如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁后喷涂面层 10cmm左右的玻璃纤维布1-2道,再涂装中涂漆、面漆等。                  这种方法可保证地面整体颜色一致,亦能抵御混凝土不大的收缩引起的开裂,但如地坪涂层的设计厚度过薄时不易*作,易出现贴布处地面高于其它处的现象。            环氧地坪施工方案               1.地坪表面的处理                  1.1新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。               1.2清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的**杂物。               1.3彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。               1.4清除积水,并使潮处彻底干燥。                  1.5表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。                  1.6平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~8。               1.7地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。               1.8对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。            2.涂饰强渗封闭涂料                     2.1在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料1道。                  2.2环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。                  2.3局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。         3.批刮批刮料                     在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、*碱溶液等性能,并调整地面平整度。               3.1用70~140目的石英砂和无溶剂环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀,刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。               3.2用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。                  3.3用200~700目的石英砂和无溶剂环氧批刮料,作为第2道腻子,要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。                  3.4用砂袋式无尘滚动磨机打磨第3道腻子,并吸尘清洁。                  3.5两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。                  3.6石英砂使用的目数由现场工程师根据地*体情况而确定。                  4.涂饰地坪中间层                     在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)涂饰中间层。                  4.1涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳。   (喷涂压力为20~25Mpa)。                  4.2此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便面层施工找平。               4.3此遍还方便甲方对设备安装等的安排。      5.涂饰地坪面层                     5.1、在中间层实干(20℃,7天)后,进行环氧无溶剂地坪面层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。                  5.2涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。                     5.3如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁。                  5.4面层喷涂后,如存在气泡现象应用消泡滚筒,在地坪上来回滚动,最后让其自行流平即可。            6.施工注意事项                     6.1施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。                  6.2施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料实际等记录,以备查考。                  6.3涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。   7.安全技术要求                  7.1施工场地四周应拉好*戒带和挂好*告牌。                  7.2施工场地四周10米内严禁明火作业,严禁吸烟。               7.3使用高压无气喷涂泵应结妥地线。                  7.4涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。               7.5工作时注意做好个人防护。                  7.6电动工具的使用须有专人负责,做完离场前需切断电源。   8.使用和保养                     8.1当该涂料施工完毕后,在保养期内切勿使用,并须加强通风设备及防火措施。                  8.2地坪使用,生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。                  8.3一切工作器具都须有固定专用车架安放,严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面,造成地面涂料损坏。                  8.4车间内安装设备等重大物件须用起重机械时,在接触地面的支撑点应有厚橡皮等*材料垫妥,严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。                  8.5车间内进行电焊等高温作业时,在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好,以防烧坏涂料。                  8.6一旦地坪有损坏,及时使用涂料修补,以免油污通过损坏处渗透到水泥里,造成大面积涂料脱落。                  8.7车间内大面积清洗地面时,不要用强化学溶剂(甲*、*水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等,用清洗机进行,在没有清洗机的情况下,可用锯木粉撒上后再清扫干净。                  8.8冬季施工,环境温度低于5℃,可采用冬用型无溶剂环氧工业地坪涂料
  • 大声别叫控制
    环氧地坪施工工艺 一、   环氧地坪表面的处理    1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。    2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的**杂物。    3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。    4、清除积水,并使潮处彻底干燥。    5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。    6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。    7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。    8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。    二、涂饰封闭涂料    1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。    2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。    3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。    三、批刮批刮料    1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、   耐压性、碰撞、水、矿物油、*碱溶液等性能,并调整地面平整度。    2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道    主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。    3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。    4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道    主要用于增强地面的耐磨及平整度。    5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。    6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。    7、石英砂使用目数由现场工程师根据地*体情况确定。
  • 可好装修
    施工工艺:底  涂:LQ-D   类   作涂底,辊涂或刷涂;           参考用量   0.2~0.5   ㎏   /   ㎡;   中  涂:在底油固化前,   LQ-M   类拌约   10   倍        的彩色石英砂用专用工具铺设到理想           厚度,专用抹平机压实抹光;           参考用量   0.2   ㎏   /   ㎡•mm   加   2   ㎏           石英砂;   面  涂:用   LQ-B   类多次辊刷封闭,用量视表        面要求砂浆层度密实度而定;           参考用量   1~1.5   ㎏   /   ㎡(按   3mm           厚计);   防   滑   面:LQ-B   用量多少影响防滑程度;   地坪厚度:3~10mm。
  • 章鱼大哥
    环氧树脂地坪漆是使用环氧树脂和固化剂混合物生产的地坪漆。环氧树脂地坪漆具有耐强*碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,颜色亮丽多样,清洁容易。它采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦,硬度强等特点。
  • 带走东西包括你
    美地坚丽地下停车场地坪漆—停车场地板漆—停车场工程施      —      停车场地坪—停车场耐磨地坪等(停车场地坪漆常被称为地下停车场地坪,停车场地板漆,停车场地面漆,停车场防滑、耐磨地坪漆,停车场耐磨地板及耐磨地坪等)。(上海停车场地坪漆—杭州停车场地坪—深圳停车场地坪施工—苏州停车场奈米地板—北京停车场防滑地板—湖北停车场地面等)根据使用要求不同,可分为桔纹防滑型地板、轻度止滑型地板和高度止滑型地板。)    适用场所:    适用于工厂、学校、酒店、*院、办公大楼、住宅小区、商场及大厦等各种地面与地下停车场地坪。以及停车场及坡道,路桥,人行道,游泳池畔,汽修场,车库,食品厂,大型停车场等地面。    性能特点:    停车场专用环氧树脂(Epoxy)砂浆地板漆整体无缝、防尘、耐磨防滑、耐*抗碱、清洁容易、保养方便、外观亮丽、颜色多样、施工简单、成本经济,一次施工,可达防尘、耐磨、防水、防火等多种性能。施工厚度可任选,一般0.5mm-3mm均可达使用要求,使用年限在5-15年    施工工艺:    1、基面处理:打磨清洁,基面要求干燥,平整无空鼓;    2、涂刷底油:封闭基面,增强附着力;    3、批刮砂浆中涂:增加地面的抗压程度;    4、批刮腻子:封闭砂浆层,使砂浆层平整无空鼓;    5、滚刷环氧面涂,亦可喷涂面涂或面层做防滑工艺。
  • 可惜你不爱我
    环氧砂浆地坪的施工工艺: (1)地面处理:依据地面状况处理:打磨、修补、除污除尘 (2)环氧底漆层:采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂,增加附着力。 (3)环氧腻子层:用环氧双组分加入适量腻子粉,用馒*涂平。 (4)环氧色漆层:用环氧色漆滚涂。 (5)环氧面漆层:用环氧面漆滚涂,使地面光亮耐磨。
  • 二二更健康
    环氧树脂地坪漆施工工艺                  一、地坪表面的处理      1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。   2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的**杂物。   3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。   4、清除积水,并使潮处彻底干燥。      5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。      6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。   7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。      8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。   二、涂饰封闭涂料      1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。      2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。      3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。   三、批刮批刮料      1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、*碱溶液等性能,并调整地面平整度。      2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。      3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。      4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。      5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。      6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。      7、石英砂使用目数由现场工程师根据地*体情况确定。   四、涂饰地坪中间层      1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳,喷涂压力为20~25Mpa。      2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平。      3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。   五、涂饰地坪面层      1、在中间层实干后,进行环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。      2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。      3、如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁后喷涂面层。    五一长假除了旅游   还能做什么? 辅导补习   美容养颜   家庭家务   加班须知 六、施工注意事项      1、施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。      2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录,以备查考。      3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。      地坪涂装时对混凝土伸缩缝的处理方式有以下几种,各有其优缺点:                  1、在地坪涂装时,用环氧树脂砂浆类(应是无溶剂产品)刚性物质将伸缩缝进行填充,然后按地坪整体涂装的工艺进行,涂装完毕后开裂发生前,地坪涂层上看不到伸缩缝。
  • 伐木机
    尊敬的业主您好,很高兴回答您的问题。首先清理基层,保持干净。然后做底漆,最后是面漆

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    • A:施工方法,1.车位、通道及坡道环氧树脂地坪漆施工方案 (1)   地坪工法设计方案 (2)   工法选择:   1.5mm环氧纹理状光面平涂工法(车位及通道部分) 5.0mm环氧石英砂地坪工法(坡道部分) (3)质量性能评估: 1)化学性能符合*标准和行业标准。 2)物理性能符合*标准和行业标准。 3)漆膜成型厚度:最薄处不得小于1.2㎜。 4)漆膜成型止滑功能:为轻度止滑效果。 5)漆膜成型表面色泽:整体表面统一,滚筒接口处 在轻微滚筒印迹。
    • 防静电环氧树脂地坪漆如何施工

    • A:我知道,我给你说一下吧~环氧底涂1、施工前需确保地环氧地坪施工流程图示:环氧地坪施工流程图示:面干净,如有杂物粘附需清除;2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,3、搅拌均匀后,采用刮*或滚筒施涂的方法施涂。4、要求浸透加强附作力。5、待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。环氧中涂层1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英砂;3、搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘*按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压。4、中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整。5、灰尘处理干净。检验方法:施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整。环氧腻子层1、在洁净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后,采用批*均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度;2、视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批*印及砂磨印为准。检验方法:使地面完全平整无孔洞,无批*印及砂磨印方可进行面涂层施工。环氧面涂层1、施工前需保持干净,如有杂物粘附需清除;2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合,充分搅拌;3、使用辊筒将材料均匀涂布;4、第一遍涂层干固后,再施工第二次面涂层。5、自流平面涂用镘*刮镘一遍6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀,无流挂。检验方法:地面色泽均匀、无流挂、无*、光洁、平整。5施工注意编辑1、首先要把地面打磨好,要不然很有可能粘接力不行。2、每一层干了后也要打磨,要不然也会出现上面的情况。3、注意施工的时候,别交叉施工,以免影响质量。4、涂料要搅拌好,要每一层都干了后再做下一道工序,以免出现起泡等问题。5、施工环境、天气太湿润了就停止工作。(一)起水泡◆原因1)结构体地下层、水箱旁、底楼层或其它地面水气湿度偏高;2)没做断水处理或底漆封闭不良。◆预防方法1)施工前先以水份计协助判断;2)水份及水压太高的地点须先做断水处理;3)选择亲水性的环氧树脂底漆。(二)色差◆原因1)环氧树脂涂料主剂沉淀,未充分搅拌均匀;2)倒料在地面上,与前接缝处之接触时间过久;3)涂层厚薄不均;4)施工中途断料;5)采用不同批号面漆。◆预防方法1)施工前主剂应先充分搅拌均匀;2)避免与前接缝处接触间隔大久,尽可能整个*作线一起施工;3)尽量使用固定工具及加强施工人员施工熟练度;4)涂料须一次备足,防止断料;5)尽可能使用同一批号涂料。(三)火山口◆原因1)下层有凹洞;2)下层有油污;3)涂料本身原因。◆预防方法1)施工前先用环氧批土把凹洞修补填平后再进行施工;2)将下层油污清除干净;3)选用合适的涂料。(四)发白◆原因1)冬天油漆反应速度过慢,且硬化剂与空气反应产生白雾状;2)在低温多湿之场合施工;3)施工后遭水侵入。◆预防方法1)选择适当硬化剂;2)避免低温多湿条件施工,不得已时应采取加温除湿措施,如空调加温降湿,暖风机加温;3)避免施工后有水侵入。(五)齿痕◆原因:1)镘*镘涂后,没有再抹平;2)涂料粘度过高,流平性不佳;3)涂料反应过快。◆预防方法1)正确使用镘*均匀涂布;2)选用粘度低、流平性好的涂料(尤其在冬天);3)夏季选择反应不太快的涂料。(六)露底◆原因1)涂料涂布厚度不够;2)涂料涂布不均匀;3)涂料本身遮盖力不佳。◆预防方法1)漆膜须达到足够厚度;2)漆膜均匀涂布;3)选用足够遮盖力的涂料。(七)气泡及*◆原因1)混合后反应速度过快;2)混合液粘度过高,造成消泡太慢;3)气温太低,消泡困难;4)地坪粗糙多孔。◆预防方法1)选用产生较少机械气泡的搅拌设备,混合均匀后,宜静置消泡3-5分钟;2)中涂批补,面漆批补封闭地坪砂孔;3)涂布抹平时,表面不允许有目视之气泡,如尚有气泡,穿着钉鞋进入,用针刺泡或消泡滚输消泡。(八)环氧地坪剥离及破坏◆原因1)底漆选择不当;2)底漆过厚;3)涂料层间再涂时间过长;4)重物堕落;5)油污面施工;6)水泥层不坚固;7)施工水泥层有水压上升。◆预防方法1)选择适当底漆系统,并进行小面积试验底漆附着力;2)选择适当环氧系统及工艺施作,以增强耐冲击性;3)油污面积须先清洗,整理干净后,方可施工;4)地下水压过高,应改用水性底漆或先施作断水层,涂布后隔天再进行下一道工序。(九)表面不平整◆原因1)施工中杂质混入;2)地面不平整,起伏过大或施作地坪规格太薄;3)材料涂布时,已部份反应,粘度过大,甚至产生硬块;4)施工中断料,来不及衔接。◆预防方法1)环境力求清洁,石英砂应选择颗粒均匀者;2)地面处理平坦,并清洁干净,凹处须修补,附着物须铲除,依实际情况选做适当规格地坪;3)材料前后涂布,须在可使用时间衔接完毕。以免超过使用时间,材料粘度过大而无法自然流平,或桶内残存部份涂料产生少许硬块,此时应更换新桶。(十)不干或局部不干◆原因1)温度太低或温度太高,未完全反应;2)主剂和硬化剂配比有误,或未加硬化剂;3)硬化剂有误;4)主剂和硬化剂混合时未搅拌均匀。◆预防方法1)避免低温多湿条件施工,低温下应选择低温反应的硬化剂;2)主剂和硬化剂必须按比例混合;3)硬化剂不能通用;4)主剂和硬化剂必须充分搅拌均匀后施工。我知道的只有这些,不知能不能帮到你
    • 温州环氧树脂地坪漆施工哪家专业?

    • A:A:温州瓯海吉化涂料厂 地址:温州市瓯海区牛山西路485 B:温州市郭溪飞达涂料厂 地址:温州市瓯海区温巨西路734号 C:兴隆涂料厂门市部 地址:温州市鹿城区温金路180弄附近 D:瑞安市东昌涂料厂 地址:温州市瑞安市瑞枫线附近
    • 环氧树脂地坪漆工艺施工流程谁了解?

    • A:施工工艺 素地处理 ①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准; ②素地需养生28天以上,水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去; ③用环氧砂浆补平地面; ④素地之油污需澈底清洗干净; ⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁; 底涂层 ①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成; ③底涂层养生硬化时间约8小时以上。 中涂层 ①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确   比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ②将混合完成的树脂适量加入石英砂; ③使用镘*将材料均匀涂布; ④混合完成材料需30分钟以内施工完成; ⑤施工交接处做好交接处理; ⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。 批涂层 ①依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ②使用批*将材料涂布均匀; ③混合完成材料需30分钟内施工完成; ④批土养生硬化时间约8小时以上; ⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞,无批*印及砂磨印为准。 面涂层 ①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除; ②使用前主剂先搅拌均匀; ③依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ④使用滚筒或镘*将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成; ⑤施工交接处需做好交接处理; ⑥施工完成后,24小时后方可上人,72小时后方可重压(以250C为准,低温时开放时间需适度延长) 施工工序 环氧面涂层(一道) 环氧面涂层(一道) 环氧批涂层(二道) 环氧砂浆中涂层(依要求) 环氧底涂层(一道) 基层处理 验收标准 1、环境温度为25℃时,施工后2-3天应达到实干,即硬度达到完成固化的80%左右; 2、表面不能出现发粘现象; 3、气泡:平涂型、砂浆型无气泡,自流平允许1个小气泡/10平方米; 4、流平性好,无镘*痕,大面积接口处基本平整; 5、无浮色发花,颜色均匀一致,大面积接口处允许有极不明显的色差; 6、无粗杂质,但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷; 7、地坪表面应平整平滑,光泽度应达到设计要求(高光泽≥90、有光≥70、半光50~70),平涂型为有光、水性为半光~无光;
    • 浙江环氧树脂地坪漆哪家的施工比较好?

    • A:您好!   很高兴为您解答~ 个人觉得浙江环氧树脂地坪施工工衣比较好的有:    1、杭州伟辉装饰工程有限公司    2、杭州永诚装饰工程有限公司    3、杭州俊巧装饰工程有限公司    4、杭州润洲装饰工程有限公司    5、杭州润浩装饰工程有限公司   希望能帮到你。
    • 环氧树脂车库地坪漆的施工工艺谁清楚

    • A:素地处理→涂装底涂层→中涂层→批涂层→涂装面漆。具体的步骤如下: 素地要求:素地打磨吸尘,养生28天以上,地面水分控制在8%以下,如有空鼓或者不平处需要处理,地面上如有油污需要清理测底,在涂装之前保持地面的干燥和清洁; 涂装底漆:严格按照配比来进行混合,搅拌充分,一般底涂养生硬化需要的时间是8个小时以上; 涂装中涂:在环氧树脂地坪漆施工前,地面无杂物和油污,涂料主剂和硬化剂配比严格,再混合进行搅拌,然后添加适量的石英砂,使用镘*进行涂装,混合材料在半个小时内进行涂装完毕。需要注意的是在施工交接处进行处理,一般中涂养生硬化也是需要8个小时; 批涂层:将主剂和硬化剂混合进行搅拌,再用批*涂装均匀,在半个小时内涂料使用完毕,批涂养生硬化也是需要八个小时,达到的标准是平整无孔,没有痕迹。 最后就是涂装面漆,在涂装前,保持地面的干净,依照比例将主剂和硬化剂充分搅拌,用滚筒或者镘*涂刷,在半个小时内施工完毕,施工交接处做好交接处理,施工完成后,应注意地面的养护。
    • 车库环氧树脂地坪漆施工工艺哪位了解?

    • A:车库环氧树脂地坪漆施工工艺: 1、路面清扫。和环氧地坪漆一样,为了保证涂料和路面的黏结性能,需要再施工前对地面进行清扫,去除灰尘、浮浆和水分。 2、放样。由于热熔涂料施工基本一次成型,所以施工前需要把道路线和标示图标现行标示出来。一般情况下,根据测出的道路中心点,按10-20m间隔确定中心线,在曲率半径上每5-15m设定中心点,在道路的纵断方向以5Om长度为校正单位,根据标记的中心点位,画出中心线样线,检查是与道路的曲率半径相符,以此放出车行道边缘线、车行道分界线等的样线。 3、材料的热熔。常规的施工机械有手推式热熔画线机,该工具上有溶解釜,并有燃烧器,可以直接在车上对材料进行加热,搅拌,熔融。 4、涂敷。材料熔融后,按着放样的线路摆好机械,推动机械时打开阀门,将熔融的热熔涂料流出,同时通过自重式玻璃珠撒布器撒布在涂膜上。 5、修正。涂敷完成后,要在热熔涂料完全固化前进行修正,去除不符合要求的标线,铲掉溢出的涂膜,并检查尺寸、厚度,玻璃珠的撒布情况等细节。
    • 环氧树脂地坪漆施工价格谁比较了解

    • A:你好 环氧树脂地坪漆的价格60-68元/50ml,溶剂型环氧树脂地坪漆适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所,如停车场、**、机械*、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。溶剂型环氧树脂地坪具有以下优点:整体无缝,易清洗,不集聚灰尘、细菌;表面平整光滑,色彩丰富,能美化工作环境;地面无毒,符合卫生要求; 以上价格来源于网络,仅供参考,具体价格以购买时为准
    • 环氧树脂地坪漆施工方法是什么样的?

    • A:环氧树脂地坪漆施工方法 1、 基面处理:基面整体细致打磨、完全除尘;  2、 环氧树脂底涂施工:涂刷渗透性环氧底油,使其充分渗入地面,达到表面均匀成 膜,无遗漏,并有一定亮度;  3、 对进行环氧底涂施工后的基面局部打磨、吸尘、涂刷环氧底油; 4、 环氧树脂中涂施工:按工艺要求对整个基面均匀刮涂石英砂或腻子;  5、 环氧树脂面涂施工:细磨、除尘,按工艺要求对整个基面均匀涂刷环氧涂;  6、 养护、施工结束。
    • 环氧树脂地坪漆是什么?环氧树脂地坪漆做法是怎样的呢?

    • A:你好,给你参考如下:1、凯世漆环氧树脂地坪漆耐磨水泥地坪漆水泥地板漆送全套工具价钱约158元。2、鑫乐天环氧树脂地坪漆耐磨地板漆水泥地面漆马路油漆价钱约265元。3、慕凯风复古地坪漆耐磨水泥漆咖啡色树脂涂料环氧做旧哑光地板漆价钱约46元。以上价格来源于网上,仅供参考,具体价格以购买为准,希望我的回答对你有帮助!!
    • 专业环氧树脂地坪漆施工工艺哪位朋友熟悉?

    • A:一、     环氧地坪表面的处理      1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。      2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的**杂物。      3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。      4、清除积水,并使潮处彻底干燥。      5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。      6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。      7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。      8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。      二、涂饰封闭涂料      1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。      2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。      3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。      三、批刮批刮料      1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、     耐压性、碰撞、水、矿物油、*碱溶液等性能,并调整地面平整度。      2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道      主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。      3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。      4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道      主要用于增强地面的耐磨及平整度。      5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。      6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。      7、石英砂使用目数由现场工程师根据地*体情况确定。 希望我的回答可以帮助到你
    • 环氧树脂地坪漆厚度

    • A:3kg/、防霉等优良性能;m:MDJL200-11底油辊刷1~2遍 参考用量 0、具有无缝防尘、造价低廉? 重量配比?:如果是无重载地面;色彩任选.3kg/?:1 (A组份:MDJL200-31面涂料辊刷2遍 参考用量 0:4:0:B组份)注.1~0;m、工期短、易清洁:5:1 (A组份;m:2。参考用量底 涂,参考用量0.3kg/、耐*碱.2~0?? 重量配比,成本经济,中涂可以忽略不做;m;施工简易、美观亮丽? 重量配比:整体平整.15kg/、容易修补:B组份)地坪厚度:MDJL200-22中涂料调1~3倍石英粉平刮*抹平美地坚丽公司环氧树脂地面特点:1 (A组份.3mm-0:B组份)中 涂?、附着力强?~0、施工快速。面 涂
    • 吉人环氧树脂地坪漆

    • A:根据底漆涂面漆同比例应该同桶建议配比实行打吉电问问用自乱配要按照厂家比例使用效才
    • 环氧树脂防尘漆环氧树脂地坪漆的区别在哪?

    • A:环氧防尘漆,环氧地坪都有这个功能。环氧树脂地坪和自流平的区别,自流平的价格偏高些,自流平做出的地面效果较好,硬度和耐磨性能更佳。希望我的回答能对你有帮助,谢谢。

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