工厂节水方法有哪些

1 、排水管路，生产废水的排水管路尽量采用明管，避免因为地 下管路爆裂造成的污水泄漏，污染地下土壤，并引起污染事故；生活 污水的排水管路可以采用暗管（地下管）的方式铺设，与工厂的雨污 分流管路衔接；       2 、 排水设施在布局上尽量与用水设施进行匹配， 合理进行布局， 结合雨污分流工程进行优化布局；       3 、生产废水原则上需要进行分类计量，特别是废水分类收集和 处理后需要分别计量， 确认各股废水的排放量， 便于对生产过程进行 反向的考察，及时*和发现问题。       三、主要用水设施的节水措施       工厂主要的生产用水设施包括：冷却水塔（铸造工序冷却用水、 焊接工序循环冷却用水、 中央空调系统冷冻机循环冷却水、 电镀工序 冷冻机组循环冷却水） 、磨抛工序员工冲凉用水、机*工序循环冷 却液补水、 电镀工序清洗用水、 涂装工序清洗用水、 除尘系统 （铸造、 磨抛）喷淋用水、*碱废气净化系统喷淋用水、锅炉房用水（若采用 热泵系统则不需要锅炉） 、纯水系统用水。       工厂主要的生活用水设施包括：员工宿舍、办公楼、饭堂。    其他用水点：绿化、消防演习、屋顶降温、冲洗车辆等。    1 、冷却水塔的节水       采用节水型的冷却塔， 防止水分的大量损耗， 同时可以提高冷却 效果，减少循环次数，起到节能的作用；       2 、员工冲凉房节水       尽量采用节水型的喷头，减少水的浪费和热量的损耗；    3 、电镀工序节水       电镀前处理及电镀过程的淋洗、喷洗，采用多级逆流漂洗，在逆 流漂洗的基础上增加树脂循环， 将低浓度的漂洗水通过树脂吸收后循 环使用，节省新鲜水的使用。       电镀工序产生的废水经废水处理站处理达标后进行深度处理后 再回用到生产工序，一部分作为前处理清洗用水，一部分作为补水， 节省新鲜水的使用。       4 、除尘系统节水       除尘系统对水质的要求不高， 可以采用回用水或中水替代新鲜水 作为补水，节省水的使用。       铸造工序和磨抛工序采用布袋除尘替代水喷淋除尘可以节省大 量的用水，提高除尘净化效果。       6 、*碱废气净化系统节水       *碱废气净化通常采用喷淋方法， 可以采用回用水进行净化， 节 省新鲜用水。       7 、锅炉房节水       锅炉房供应蒸汽和热水， 蒸汽冷凝后产生的冷凝水， 可以利用其 潜热： 采用高温凝结水回收技术， 对加热设备的凝结水进行闭式回收， 将回收的高温凝结水直接打进锅炉补水， 减少能源的消耗， 减少自来 水补水；利用锅炉烟气余热，可以用来预热锅炉补充水，减少能源消 耗。       蒸汽输送管采用塑料管，减少冷凝水中的铁离子等微量金属离 子，减少冷凝水软化成本。       现在许多电镀厂采用热泵技术替代锅炉加热，能源使用效率高， 没有污染， 技术指标已经可以满足生产的实际需要， 可以节省大量的 能源和水*。       8 、纯水系统节水       电镀工序中部分镀槽以及个别清洗工序和涂装工序的部分工位 需要纯水进行补充，在采用自来水*纯水的过程中产生大量的浓 水，该部分浓水水质较好，可以直接用到其他的辅助工序作为补水， 例如冷却水塔。       四、其他       1 、空气压缩机通常的冷却方式有风冷和水冷两种，采用水冷式 空压机可以将大量的废热利用起来，*生产和生活所需的热水。       2 、夏天厂房降温通常采用空调系统，并辅助屋顶*方式，若 采用高效隔热涂层，可以减少水的使用和能源的使用。       3 、绿化喷淋、水龙头及坐便器等用水设施，均应该采用节水型 的器具，较老式的用水设施可以节省大量的水*。       4 、车间冲洗、设备清洗等，采用拖地，抹布擦拭代替冲洗的方 式替代粗放式的用水方式，节省用水。       5 、加强用水管理，提高节水意识，加大节水宣传，通过奖惩并 举，促进员工的节水

控制水龙头开关至中小水量，及时关水 一、淘米水洗菜，再用清水清洗，不仅节约了水，还有效地清除了蔬菜上的残存农*；       　　二、洗衣水洗拖帕、帚地板、再冲厕所。第二道清洗衣物的洗衣水擦门窗及家具、洗鞋*等；       　　三、大、小便后冲洗厕所，尽量不开大水管冲洗，而充分利用使用过的“脏水”；       　　四、夏天给室内外地面洒水降温，尽量不用清水，而用洗衣之后的洗衣水；       　　五、自行车、家用小轿车清洁时，不用水冲，改用湿布擦，太脏的地方，也宜用洗衣物过后的余水冲洗；       　　六、冲厕所：如果您使用节水型设备，每次可节水4一5kg

一、节约工业用水 　　水在工业中主要用于生产过程中的冷却降温、锅炉用水、原料用水以及处理和洗涤产品,其中以冷却水的用量最多,约占工业用水总量的60%左右,如北京市工业用水量每年约10～13亿立方米,其中冷却用水量约6～8亿立方米。工业节水的主要措施有： 　　1、冷却水的重复使用：在工厂推行冷却塔和冷却池技术,可使大量的冷却水得到重复利用,并且投资少,见效快。如某塑料厂投资数万元设置冷却塔后,生产1吨塑料的耗水量由300多立方米降到40立方米,水的回收率达到80～90%,一年节约水费近3万元。 　　2、回收利用废水,建立工业用水的封闭循环系统：天津一家造纸厂采用这种方法实现工业循环用水后,日耗水量由3000立方米减少到300立方米,节水达90%。 　　3、循环用水：在化工、电镀、印染、纺织等行业的生产过程中,可推行逆流漂洗的循环用水技术,利用后一工艺排出的较清的水供前一道工艺使用,可节水30%以上。 　　4、革新工艺,采用新技术：以风冷却、汽冷却代替水冷却,以热水代替蒸汽采暖。加拿大一家炼油厂用汽冷代替水冷,使炼制每吨原油的耗水量由100立方米左右降低到0.2立方米。使用热水代替蒸汽供暖,也可节水达30%以上。 　　5、用次水代替好水和废水的交换使用：滨海城市耗水量大的工厂可用海水代替淡水冷却,如大连市的化工、石油和发电等13家工厂日用海水168万立方米冷却机器设备,相当于全市用水总量的56%。还可采用水质较差的浅层地下水代替优质深层地下水,以用于工业冷却和建筑施工用水。工厂之间的废水还可以交换使用,如青岛一家造纸厂每天将邻近酒厂的600立方米洗瓶废水,用来冲浆、洗浆、装球和蒸草。据青岛市22家工厂统计,采取废水交换使用后,每天节水达3400立方米