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人工费:222851元
材料费:45215元
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公司介绍
全国一站式装修服务平台，70%以上的客户来自口碑介绍，中国建筑装饰协会住宅委员会指定最具信赖的装修平台。目前已经在16个城市开设分公司和体验店。2017年2月挂牌新三板。
- 2009年
- 成立时间
- 中国北京
- 成立地点
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嘤嘤之声
埋弧焊钢管:是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。埋弧焊钢管的特点:直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较*的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋 性能优点 保温防腐双面埋弧焊管指的是钢管在不同的工作环境中保证工作双面埋弧焊管内温度与表面温度同时为减缓或防止在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的保温防腐措施。 -
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兵马俑时代
双面埋弧焊管[1] 特点及其标准分类：承压流体输送用双面埋弧焊管（SY5036-83）主要用于输送石油、天然气的管线；承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83），用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的双面埋弧焊管。承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83），用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的双面埋弧焊管。双面埋弧焊管的垛与垛之间应留有一定的通道，检查道的宽度一般在0.5m左右，出入通道的宽度根据材料大小和运输机械而定，一般在1.5到2m。 双面埋弧焊管采用双面埋弧螺旋焊接技术，将窄带(板)卷连续焊接而成的钢管。其在我国西气东输等油气长输管道工程中获得了广泛应用，是我国油气长输管道工程采用的主要管型。 承压流体输送用直缝高频焊钢管（SY5038-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温直缝成型，采用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的双面埋弧焊管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管中又以螺旋焊接钢管增长速度最快，年平均增速达到了27.31%，大大高于无缝钢管的年平均增长率，管材比保持在7.0%以上。产量居世界第一位，成为名副其实的钢管大国。2004年1－6月，我国无缝钢管产量为434.72万吨，同比增长26.9%；焊接钢管产量为556.17万吨，同比增长201%。 -
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双面埋弧焊螺旋钢管 双面埋弧焊直缝钢管主要工艺流程说明：a. 板探：钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验； b. 铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状； c. 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率； d. 成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成J形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成C形，最后形成开口的O形 e. 预焊：使成型后钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接； f. 内焊：采用纵列多丝埋弧焊（最多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；g. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在螺旋埋弧焊钢管外侧进行焊接； h.超声波检验Ⅰ：对螺旋钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查； i. X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度； j. 扩径：直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态； k. 水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能； l. 倒棱：将检验合格后的钢管进行管端*，达到要求的管端坡口尺寸； m. 超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷； n. X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片； o. 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷； p. 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。 除了以上检测项目外，根据API标准及其它相关标准和一些用户的特殊要求，还需要对钢板、钢管进行有损检验和其它检验，其中包括进厂原材料理化性能的抽检，100%的钢板外观检查。双面埋弧焊钢管的主要工艺技术特点 I. 钢管成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划伤。*的钢管在直径和壁厚的钢管尺寸规格范围上，有更大的灵活性，尤其在生产高钢级厚壁钢管，特别是大口径厚壁管方*有其他工艺无法比拟的优势，可满足用户在钢管规格方面更多的要求； Ⅱ. 采用先预焊后内外焊（精焊）的工艺，可在最佳位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接质量； Ⅲ. 进行整体机械扩径，可有效地提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态，从而避免由于应力腐蚀造成的破坏，同时有利于现场的焊接施工； Ⅳ. 对钢管进行9项100%的质量检查，使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了埋弧焊钢管产品质量； Ⅴ. 整条生产线的全部设备具备与计算机*采集系统联网的功能，实现*即时传输，由中央控制室对生产过程中的技术参数和质量指标进行采质量 -
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埋弧焊钢管的特征:直缝焊管出产工艺简略,出产服从高,本钱低,生长较快.聊城市嘉斌钢管有限公司的螺旋焊管的强度普通比直缝焊管高,能用较窄的坯料出产管径较大的焊管,还可以用相同宽度的坯料出产管径不合的焊管.可是与相同长度的直缝管比较,焊缝长度增加30~100%,而且出产速率较低.是以,较*的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊
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相关问题
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螺旋埋弧焊钢管有什么特点？
- A：I.钢管成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划伤。*的钢管在直径和壁厚的钢管尺寸规格范围上，有更大的灵活性，尤其在生产高钢级厚壁钢管，特别是大口径厚壁管方*有其他工艺无法比拟的优势，可满足用户在钢管规格方面更多的要求； Ⅱ. 采用先预焊后内外焊（精焊）的工艺，可在最佳位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接质量； Ⅲ. 进行整体机械扩径，可有效地提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态，从而避免由于应力腐蚀造成的破坏，同时有利于现场的焊接施工； Ⅳ. 对钢管进行9项100%的质量检查，使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了埋弧焊钢管产品质量； Ⅴ. 整条生产线的全部设备具备与计算机*采集系统联网的功能，实现*即时传输，由中央控制室对生产过程中的技术参数和质量指标进行采质量
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双面埋弧焊螺旋钢管是什么
- A：面埋弧焊螺旋钢管，其承压能力高 、阻力小、耐低温、抗腐蚀、安装维修方便等优点而越来越受到石油天然气、矿浆输送、城市建设等行业的欢迎，工艺流程首先进行全板超声波检验。
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埋弧焊螺旋钢管规格是多少？
- A：现有螺旋钢管一般采用以下两个标准： 1、常用的：SY/T5037-2000普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管. 2、输送天然气的：GB/T9711.1-1997
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双面埋弧螺旋焊钢管价格是多少
- A：产品是：Φ219mm-Φ3220mm，壁厚5mm-60mm 双面埋弧螺旋焊接钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。螺旋焊管是通过成型机将原料带钢螺旋成型，通过内外埋弧焊接，从而生产出不同规格的螺旋焊管 价格一般3000元一顿。
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螺旋缝埋弧焊钢管规格是多少？
- A：承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管SY5036-83主要用于输送石油、天然气的管线；承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管SY5038-83，用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管，钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和*成型；一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管SY5037-2000，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管 螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000（行业标准、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、GB/T9711.1-1997（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：*钢管(要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管和GB/T9711.3 C级钢管)）、API-5L（美国石油协会标准、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY/T5040-92（桩用螺旋缝埋弧焊钢管） 承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试，使用安全可靠。钢管口径大，输送效率高，并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。
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直缝埋弧焊钢管与高频电阻焊钢管的区别是什么
- A：直缝钢管和螺旋钢管都是焊接钢管的一种，它们在国民生产建设中应用广泛，直缝钢管和螺旋钢管因生产工艺不同因此具有许多不同之处，下*体讨论下直缝钢管和螺旋钢管的区别。直缝焊管生产工艺相对简单，主要生产工艺有高频焊直缝钢管和埋弧焊直缝钢管,直缝管生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，主要生产工艺是埋弧焊，螺旋钢管能用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管，还可以用较窄的坯料生产管径较大的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较*的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。在业内生产较大口径直缝钢管时会使用丁字焊技术，即将一段段短的直缝钢管再进行对接，接成符合工程需要的长度，丁字焊直缝钢管缺陷的机率也大大提高，而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可能性
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螺旋埋弧焊管标准是什么？
- A：采用下面的标准，你去下面的地址中看看具体的内容就知道了！ 标准编号:SY/T 5037-2000 标准名称:低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管 标准状态:现行 英文标题:Spiral submerged arc-welded steel pipe for pipelines for low pressure field fluid service 替代情况:SY/T 5037-1992 实施日期:2001-6-1 颁布部门:*石油和化学工业局 内容简介:本标准规定了低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管(以下简称“钢管”)的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、涂层、标志及质量证明书。本标准适用于水、污水、空气、采暖蒸汽和可燃性流体等普通低压流体输送管道用钢管，也适用于具有类似要求的其他流体输送管道用钢管。
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双面埋弧螺旋焊管尺寸是多少？
- A：DN200---DN550mm，标准厚度，6--12mm。 螺旋缝焊接钢管,现在一般是埋弧焊接,简称SSAW(螺旋缝埋弧焊钢管).它是用钢卷螺旋卷成钢管.其在表面有一条螺旋焊缝,故称螺旋焊管. 双面埋弧螺旋管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。
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直缝埋弧焊管规格是多少？
- A：规格范围从325mm--1420mm。当直缝埋弧焊管直径大于914.4时标准规定允许钢管有两条直焊缝。直缝埋弧焊管产品执行GB/T3091-2008的低压流体钢管标准、GB/T9711.1（2）-1997石油天燃气管道执行标准ASTM A252 焊接结构钢管美国执行标准。
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螺旋焊钢管和焊接钢管有什么不同
- A：螺旋焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械 *业等。炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。 直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较*的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
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什么是电阻焊钢管？
- A：电阻焊(resistance welding)是将被焊工件压紧于两电极之间，并施以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。 电阻焊方法主要有四种，即点焊、缝焊、凸焊、对焊， 电阻对焊是将焊件装配成对接接头，使其端面紧密接触，利用电阻热加热至塑性状态，然后断电并迅速施加顶锻力完成焊接的方法， 电阻对焊主要用于截面简单、直径或边长小于20mm和强度要求不太高的焊件。
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无缝钢管和焊管有什么区别
- A：无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，焊管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形后再焊接成的，希望对你有帮助
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二保焊引弧后还要按住开关吗
- A：二保焊不需要引弧，对准焊接处，调整好角度按下开关，焊接完成松开开关即可，比电焊条焊接技术易掌握，但不适合焊大件，移动设备时略有不便。
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无缝钢管与焊管的区别是什么？
- A：你说的是不锈钢的吗 焊管是用不锈钢钢带用机器直接做出来的（卷起来的），，无缝是用圆钢或者管坯穿孔穿起来的， 辨认方法：看管子内部，，因为外部都会处理的，焊管是里边有条缝隙有的可以看到，有的处理，就不容易看到，你可以用手慢慢触摸，再或者看规格，，焊管都比较薄的， 不抛光就好辨认的，，，，，
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高频焊不锈钢管表面处理方法有哪些
- A：①表面本色白化处理；②表面镜面光亮处理；③表面着色处理. 1.1 表面本色白化处理：不锈钢在*过程中,经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理,产生黑色氧化皮.这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分,以前一般采用氢氟*和**进行强腐蚀方法去除.但这种方法成本大,污染环境,对人体有害,腐蚀性较大,逐渐被淘汰.目前对氧化皮处理方法主要有二种： ⑴ 喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮. ⑵ 化学法：使用一种无污染的*洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗.从而达到不锈钢本色的白化处理目的.处理好后基本上看上去是一无光的色泽.这种方法对大型、复杂产品较适用. 1.2 不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽. 1.3 表面着色处理：不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色,增加产品的花色品种,而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性. 不锈钢着色方法有如下几种： ⑴化学氧化着色法； ⑵电化学氧化着色法； ⑶离子沉积氧化物着色法； ⑷高温氧化着色
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