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该装修风格预算为：216856元
人工费:222851元
材料费:45215元
设计费:122元
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您家的装修预算约7.89万元
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公司介绍
全国一站式装修服务平台，70%以上的客户来自口碑介绍，中国建筑装饰协会住宅委员会指定最具信赖的装修平台。目前已经在16个城市开设分公司和体验店。2017年2月挂牌新三板。
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穿过耳朵
一、坯土含水约在百分之八至十八之间因含水太少，可塑性弱，多呈松散潮湿粉粒状或潮湿硬土块状，必须使用强大机械压力，用钢模压制成形。其优点为：机械自动*作生产快速，钢模成形整齐画一，坯料含水少故干燥收缩小，变形机会也少。其缺点为：仅能*形状简单坯体，最适合制作各种面砖。 二、胚土含水约在百分之二十五至三十五之间：是胚土表现可塑性最好的含水量，所以各种利用可塑性成形的方法均属之。如： (一)捏塑制坯法:古老制坯法，仅用徒手及简单工具，现代陶艺作品多有采用者， (二)土条制坯法:古老的制胚法之一。大形器物如水缸等采用此法制成。现代陶艺作品多有采用者。 (三)辘轳拉坯法:辘轳又称「陶车」，古称「均」，为一可旋转的圆盘，取坯土置圆盘中央，双手很技巧的内外推挤，即能作出圆形器物，如碗盘、瓶罐等。为我国古代陶瓷器之主要制作方法。现今机械进步，已配合石膏模作成半自动及全自动碗车，节省人力且制品标准，为制作圆形餐具之主要方法。 (四)模型托坯法:我国古代使用黏土素烧制成模型，将坯土先作成土片，分别压入模内稍待即可取出，黏接各部并修整即可，如唐三彩俑人、陶马等均为此法作成。 三、坯土含水约在百分之四十至五十五之间：坯土含水过多已呈糊状，必须加入适量电解质以为稀释，始能得流动性好，且不易沈淀，像稀糖蜜状的泥浆。石膏模铸浆法：石膏模型精密且吸水性良好。将泥浆灌入石膏模内，石膏模吸入水分，泥浆内悬浮的坯土小颗粒即渐次平均堆积在石膏模内壁，俟坯土堆积得已够厚时，即将中央部位仍有流动性的泥浆倾倒出去，在石膏模内壁即可得一坯体。玩偶等多用此法制成。 坯体制成后均需经修整及干燥过程，黏土经干燥后均有收缩现象产生，与烧成时亦会产生的收缩现象，均为陶瓷器变形及破裂的主要原因。
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青砖是怎么烧制的
- A：青砖和红砖的硬度是差不多的，只不过是烧制完后冷却方法不同，而红砖是自然冷却，简单一些，所以现在生产红砖多，青砖是水冷却（其实是一种缺氧冷却），*作起来比较麻烦，所以现在生产的比较少。虽然强度、硬度差不多，但青砖在抗氧化，水化，...
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自己烧制陶器的方法哪位了解？
- A：陶瓷工艺流程 一、淘泥 高岭土是烧制瓷器的最佳原料，千百年来，多少精品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来，制瓷的第一道工序：淘泥，就是把瓷土淘成可用的瓷泥。 二、摞泥 淘好的瓷泥并不能立即使用，要将其分割开来，摞成柱状，以便于储存和拉坯用。 三、拉坯 将摞好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘，用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯。 四、印坯 拉好的瓷坯只是一个雏形，还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。 五、修坯 刚印好的毛坯厚薄不均，需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称。 六、捺水 捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的尘土，为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。 七、画坯 在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色，画坯有好多种，有写意的、有贴好画纸勾画的，无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。 八、上釉 画好的瓷坯，粗糙而又呆*，上好釉后则全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果。 九、烧窑 千年窑火，延绵不息，经过数十道工具精雕细 的瓷坯，在窑内经受千度高温的烧炼，就像一只丑小鸭行将达化一只美天鹅。 十、成瓷 经过几天的烧炼，窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器，从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出。 自己做的话，可能选泥画坯上釉等步骤就可以省了 没有火窖的话，可以给你推荐两种方法： 1、找一家陶吧或者陶瓷*，一般他们提供代烧服务 2、如果没有找到陶吧，可以参考购买低温陶瓷，一般烧结温度在900度以下，一般的煤球炉就可以了。
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泥塑烧制有什么方法和技巧?
- A：制作方法是在粘土里掺入少许棉花纤维，捣匀后，捏制成各种人物的泥坯，经阴干，*上底粉，再施彩绘。 做源人殉葬，做佛像膜拜，做“耍货”玩赏的民间风俗，是中国泥塑艺术得以发展的主要原因。至唐宋时代，泥塑艺术发展到盛期，著名泥塑有甘肃敦煌莫高窟的菩萨，山西太原晋调的宫女等。至清代，泥塑形成南北两著名流派：北方有天津“泥人张”，南方有无锡惠山泥人。“泥人张”指天津泥人张长林，是捏塑世家，作品以写实为特色，人物造型，音容笑貌，色彩装饰，无不强调一个“像”字。其子张兆荣、孙张景桔继承祖业，为中国彩塑艺术作出贡献。 惠山泥人又可分两类：一类“泥要货”供儿童玩耍、“大阿福”是最典型的作品。其造型丰满活泼、浑厚简练，色彩明朗热烈，富有浓厚的乡土气息。另一类为“手捏戏文”，主要塑造戏曲人物。这类泥人很注意种态刻画，造型适当夸张，表现技法精练色彩纯朴、深厚，实有江南地方特色。现代著名艺人有胡新明、王忠富、于庆成等人。此外，陕西凤翔、河北白沟河、苏州虎丘等地亦为著名的民间泥塑重要产区。 制作方法： 泥塑的制作方法比较简单，但需要有一些技巧，否则制作出来的泥塑作品容易干裂，没有色泽，不会有很好的艺术效果。
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黑陶烧制工艺是怎样的?
- A：诸城黑陶，是一种陶器艺术品种，作为古老的汉族制陶技艺，有色如墨，声如钟，薄如纸，亮如镜，硬如瓷的美誉。产生于山东诸城境内的一种泥制陶器，其历史渊源，可上溯到四千多年前，属新石器时代晚期著名的龙山文化。 黑陶的制作主要分三个步骤来完成，即：选料、*、烧结。黑陶的选料是保证质量的主要环节，*的质量好坏取决制作者的艺术修养，采用独特的烧结工艺使陶变黑是黑陶的最大特点。黑陶的材料主要含有：氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钛、氧化钙、氧化镁、氧化钾、氧化钠、氧化锰等元素。比例较大的是氧化硅与氧化铝，分别占66.32%和14.90%。 从众多出土的黑陶看来，多数黑陶原料属黄河冲击下来的纯净而细腻的红胶土，由于这种材料的可塑性好，因此一直沿用至今。红胶土主要分布在黄河流域，中下游地区的比较细腻。好的制陶材料要经过凉晒、风冻、淘洗、沉积这样几个过程。采来的红胶土要有专门的存放地点，首要条件是：有足够的阳光，地面高于周围，要经常反晒，最好是经过5年以上风冻的陈泥。风冻了的红胶土不易开裂，且使用方便。多数制陶者都有保存完好的这样的材料。在*材料的时候，一定要注意所有的泥浆水必须通过滤网。首先把风冻好的红胶土倒入搅拌池然后加水进行细致的搅拌，在搅拌的同时要不断地观察泥浆的密度；如果太大会很难通过滤网，在就需要多加入水来稀释泥浆。通过滤网的泥浆流入沉淀池，这样一直到沉淀池冲满为止就等于完成了整个材料的淘洗过程。最后用纱窗盖好以防灰尘进入。
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陶艺雕塑是如何制作的？
- A：制作陶艺的过程有： 1. 设计图纸制作 ：按照设计图与容量需求计算出成品陶瓷酒瓶的内体积与外尺寸，再根据此尺寸按照陶瓷的收缩比例算出模具的尺寸，把设计图按照比例放大，同时把酒瓶口的图纸与尺寸也按比例放大。 2. 模种制作 ：采用石膏车模技术制作石膏模种（要根据瓷瓶造型一些细节进行处理，特别是处理釉的流动与积压对造型的改变，需要在模种制作时做一定的处理），模种制作好后再对表面需要的*图案进行刻制 ；同时进行酒瓶口的模种制作。 3. 翻制模具 ：瓶身模种制作完成后要对模种进行生产模的翻制，一般酒瓶都是注浆成型，采用三片分模技术。酒瓶口则需要翻制成模压模具翻制。 4. 模具烘干 ：所有生产模制作完成之后要对模具进行烘干，模具只有干透了才能进行生厂。 5. 泥坯成型 ：模具干燥后，瓶身可以进行注浆成型（把调好的泥浆倒进模具中，待一定的时间后部分泥浆吸附在石膏内模表面硬化，再把多余的泥浆倒出。再等泥坯略微干燥，即可脱模取出泥坯）。瓶口进行模压成型（把模具放到压模机器上，并调整好内模以及厚度，进行压制成型即可）。 6. 接瓶口 ：瓶子泥坯出来后，要把口部注浆部分去除，再把酒瓶口的部分接上。 7. 刻洗、粘接 ：刻洗是对瓶子表面的模缝线或者模具损伤造成的问题进行修整，粘接是对瓶子耳朵之类的配件进行粘合。 8. 素烧 ：等泥坯晾干后进行装窑，并进行第一次素烧，烧到800度左右，使泥坯硬化，再等待冷却，出窑。 9. 上釉 ：素烧过的瓷胎可以进行上釉，先施内釉（往瓶子里面倒入部分釉水，压住瓶口晃荡均匀再将多余釉水倒出），再施外釉（可以将瓶子直接放入釉水中一*间控制厚度，再拿出即可，也可直接进行喷釉）。 10. 正烧 ：上好釉的瓶子需要再次装入窑中，并进行正烧，正烧需要烧制高温，一般在1280度到1310 度之间。 11. 贴花 ：如瓶子需要商标、酒精度等其他*说明或图案类的丝网印刷内容，则在烧成的瓶子表面贴上釉上彩的花纸，再放入烤炉进行烤花，大概烤到700 －800 度左右。
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泥土烧制陶瓷流程是怎样的？
- A：（一）采集瓷石瓷土：瓷器都是以瓷石和瓷土为基本原料烧制而成的.先人们最初是在生活中发现经火烧过的泥土会变得十分坚硬,并在千百次实践后发明了陶,在烧制陶器原料选择中发现了瓷石瓷土并烧制成了瓷,瓷石瓷土具有烧成瓷器所必需的矿物成分和特性. （二）粉碎磨细瓷石瓷土：将采集到的瓷石瓷土利用专门工具进行粉碎磨细.例如在古代用巨碾或巨石锤在石臼内把原料舂细. （三）陶洗澄淀细瓷粉：把*成极细碎的石土瓷料倒入或方或圆的陶洗池内进行陶洗.具体作法是依山就势,利用斜坡,从高而下建三、四个池子（多至五、六个）,将细碎瓷料倒入池子化成泥浆,水浆经不同池子顺势流向低池子中,粗大的瓷料先沉淀,最细的瓷料沉淀在最低的池子内,蒸发水分后成泥块状,也就是制瓷坯泥.多次揉和后即可用来制作瓷坯了. （四）制作瓷坯：将坯泥放在制坯工具上,一般是转*,也有模框等,由已熟能生巧的工匠们妙手做成各种器物晾干.当然制作的方式方法也是一个由低级到高级的演进过程,如由先古时期的泥土涂抹,泥条盘（圈）筑到利用慢*进而快*旋制,如果是大件器,则需分上下两截分别拉坯,然后用胎浆或胎泥连接成整器. （五）装饰绘画：坯胎成型后,匠师们据不同时代不同地域不同人物的审美需要进行装饰绘纹,方法多种多样,如刻、划、印、绘画、雕塑等.刻划纹饰需在坯胎将干未干时用竹*等特殊工具进行,印花或雕塑需在坯泥较湿时进行制作,而绘画则是在胎体凉干后进行,根据不同需要采用不同的原料绘制,如釉下青花用钴料,釉里红用铜料,五彩、粉彩等釉上彩则是用不同彩料在烧成的瓷器素面上再行绘画,然后经低温反复烧而成. （六）均匀上釉：将装饰完毕的坯胎上釉.在不同时期所用的釉料不同,上釉的方法也不同.例如拓（涂）釉法,用笔或刷子蘸釉浆后涂于素胎之上；*釉法,用管筒据需要,一端蒙细纱,蘸釉浆后*于胎体之上,多次反复至均匀乃成；浸釉法,一般用于胎体外部施釉时,手持器坯浸入釉浆中轻轻上下拉动或左右转动,借坯体的吸水性让釉着附在胎坏上；荡釉法,把釉浆注入器坯内,上下左右旋荡胎体,使釉浆均匀附上器坯内壁,壶瓶、罐类容器常用此法；此外还可将坯体放在旋*上施釉,利用旋转产生的离心力使釉浆散甩到器坯内壁上,故称之为*釉法. （七）入窑烧成：将装饰绘画好的器坯上釉之后装入匣钵就可入窑烧制.一件完美的瓷器烧制成功与窑的形状,装瓷匣钵入窑后的摆放位置、烧成温度的高低、窑内*燃烧的化学变量等都有极大关系.不同时期,不同瓷质的瓷器烧成温度是有差异的,其平均烧成温度在1100℃-1300℃之间.因此,必须将瓷坯按窑内前后左右、上中下的不同温度位置码放,才能烧成各具特色的瓷器.
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自己烧制陶瓷方法有谁知道？
- A：陶瓷工艺流程 一、淘泥 高岭土是烧制瓷器的最佳原料，千百年来，多少精品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来，制瓷的第一道工序：淘泥，就是把瓷土淘成可用的瓷泥。 二、摞泥 淘好的瓷泥并不能立即使用，要将其分割开来，摞成柱状，以便于储存和拉坯用。 三、拉坯 将摞好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘，用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯。 四、印坯 拉好的瓷坯只是一个雏形，还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。 五、修坯 刚印好的毛坯厚薄不均，需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称。 六、捺水 捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的尘土，为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。 七、画坯 在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色，画坯有好多种，有写意的、有贴好画纸勾画的，无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。 八、上釉 画好的瓷坯，粗糙而又呆*，上好釉后则全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果。 九、烧窑 千年窑火，延绵不息，经过数十道工具精雕细 的瓷坯，在窑内经受千度高温的烧炼，就像一只丑小鸭行将达化一只美天鹅。 十、成瓷 经过几天的烧炼，窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器，从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出。 自己做的话，可能选泥画坯上釉等步骤就可以省了 可以给你推荐两种方法： 1、找一家陶吧或者陶瓷*，一般他们提供代烧服务 2、如果没有找到陶吧，可以参考购买低温陶瓷，一般烧结温度在900度以下，一般的煤球炉就可以了。
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行家说说自己在家里烧制陶瓷有哪些方法？
- A：一、淘泥 高岭土是烧制瓷器的最佳原料，千百年来，多少精品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来，制瓷的第一道工序：淘泥，就是把瓷土淘成可用的瓷泥。 二、摞泥 淘好的瓷泥并不能立即使用，要将其分割开来，摞成柱状，以便于储存和拉坯用。 三、拉坯 将摞好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘，用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯。 四、印坯 拉好的瓷坯只是一个雏形，还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。 五、修坯 刚印好的毛坯厚薄不均，需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称。 六、捺水 捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的尘土，为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。 七、画坯 在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色，画坯有好多种，有写意的、有贴好画纸勾画的，无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。 八、上釉 画好的瓷坯，粗糙而又呆*，上好釉后则全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果。 九、烧窑 千年窑火，延绵不息，经过数十道工具精雕细 的瓷坯，在窑内经受千度高温的烧炼，就像一只丑小鸭行将达化一只美天鹅。 十、成瓷 经过几天的烧炼，窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器，从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出。 自己做的话，可能选泥画坯上釉等步骤就可以省了 希望我的回答对你有帮助哦~
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陶瓷烧制窑炉的方法谁能说一下？
- A：1、烧成气氛的概念 陶瓷产品的烧成气氛是指在烧制的过程中，窑炉内的燃烧产物中所含的游离氧与还原成分的百分比。一般将烧成气氛分为氧化气氛和还原气氛两种。游离氧含量在8%以上的称为强氧化气氛，游离氧含量在4%~5%的称为普通氧化气氛，游离氧含量1%~1.5%的称为中性气氛当游离氧的含量小于1%，并且co含量在3%以下时，称为弱还原气氛，co含量在5%以上的称为强还原气氛。 在实际生产中，采用何种气氛制度来烧制陶瓷产品，要根据产品*中原料的组成以及烧制过程中各阶段的物化反映情况来确定。当原料中所含有机物和碳较少，且粘性低、吸附性弱、含铁量较高时，适合与还原气氛烧成反之，则适合与氧化气氛烧成。 2、烧成气氛对产品性能的影响 众所周知，气氛会影响陶瓷坯体在高温下的物化反应速度、体积变化、晶粒尺寸与气孔大小等，尤其对陶瓷坯的颜色、透光度和釉面质量的影响，更显突出。 ① 影响铁和钛的化合价 在实际生产中，当氧化气氛烧成时，坯料中的fe2o3在含碱量较低的玻璃相中熔解度很低，可析出胶态的fe2o3使坯显黄色当还原气氛烧成时，形成的feo熔化在玻璃相中呈淡青色。另外，当坯体中的氧化铁含量一*，若用氧化气氛烧成，被釉层所封闭的fe2o3将有一部分与sio2反应生成铁橄榄石并放出氧，其反应如下： （2fe2o3+2 sio2→2（2feo·sio2）+o2↑） 反应生成的氧会使釉面形成气泡与孔洞，而残留的fe2o3会使坯体呈黄色。对含钛较高的坯料应避免用还原气氛烧成，否则部分tio2会变成蓝至紫色ti2o3，还可能形成黑色2feo·ti2o3尖晶石和一系列铁钛混合晶体，从而呈色加深。 ② 使sio2还原和co分解 在一定的温度下，还原气氛可使sio2还原为气态的sio，在较低的温度下它将按2sio→sio2+si 分解，因而在制品表面形成si的黑斑。还原气氛中的co在一定的温度下会按2co→co2+c分解。在400℃时co2是稳定的，而在1000℃时，仅有0.7%（体积）co2。co的分解在800℃以下才速度较快，而高于800℃时需要一定的催化剂。碳虽也有催化作用，但要求一定的表面积，游离态的氧化铁催化作用则与表面积无关，因此在还原气氛中很可能因co分解出碳沉积在坯、釉上形成黑斑。若再继续升高温度烧成，在碳被封闭在坯体中若再被氧化成co2就会形成气泡，对吸附性能强的坯体尤为严重。 3、烧成气氛对产品缺陷的影响 陶瓷产品在烧成过程中会发生一系列的物理化学反应，如水分的蒸发，盐类的分解，有机物、碳和硫化物的氧化，晶型的转变，晶相的形成等。这些物理化学反应的速度，除了受温度影响之外，气氛对其也有很大的影响，如果控制不当，就会使陶瓷产品产生各种缺陷，下面介绍最常见的几种缺陷。 ① 黑心 陶瓷产品的黑心是指在坯体的烧成过程中，有机物、硫化物、碳化物等因氧化不足而生成碳粒和铁质的还原物，致使坯体中间呈黑色或者灰色、黄色等现象。黑心缺陷的存在会影响陶瓷产品的强度、吸水率、色泽等性能指标。陶瓷产品产生黑心缺陷的关键是有机物、碳化物、硫化物氧化不足，陶瓷产品在烧成过程的低温阶段发生有机物的分解和如下的氧化反应： （fes2+o2→fes+so2↑（350~450℃））、（4fes+7o2→2fe2o3+4so2↑（500~800℃））、（c+o2→co2↑（600℃以上）） 在此阶段如果氧化气氛不足，有机物的分解和上述的氧化反应就无法完全地进行，c、fes2和feo等过多地残留积聚在坯体内而使坯体呈黑色、灰色、黄色。在实际生产中要消除产品黑心，须在600~650℃让有机物开始燃烧，在300~850℃让有机物、铁化合物和碳充分氧化，也就是说，应在预热带保证足够强的氧化气氛。另外，在烧成的低温阶段，烟气中的co会被分解，反应式如下： （2co→2c↓+o2↑） 这一分解在800℃以上时会比较明显，而800℃以下时，在有一定催化剂的情况下反映也很明显（游离态的feo就是很好的催化剂）。如果在低温阶段窑内的氧化气氛不足，且存在还原气氛的情况下，由于在还原气氛中存在的feo，因此co会激烈分解而析出c。在低温阶段由于坯体的气孔率较高，析出的c很容易被吸附在坯体气孔的表面而形成黑斑缺陷。 ② 气泡和* 陶瓷产品在烧成过程的低温阶段，除了发生前面所述的氧化反应外，还伴随着碳*盐的分解： （mgco3→mgo+co2↑（500~750℃））、（caco3→cao+co2↑（550~1000℃）） 这些反应的速度和完全程度都受到气氛的影响，氧化气氛足够时，反应会快且进行得更完全反之，反应速度变缓且不完全。当烧成过程进入高温阶段后，坯体出现液相，反应所产生的气体无法自由排出坯体外，于是便出现*、气泡等缺陷。 在低温阶段将坯体内的气体成分全部氧化分解是不可能的，因为碳*盐和fe2o3在氧化气氛中要在高于1300℃以上才进行分解，但是在这样高的温度区域，坯体已经有液相存在，粘度减小，分解出来的气泡会冲破液相逸出，造成釉面不平，或者残留在釉层内，形成气泡缺陷。为解决这一问题，在高温前（1000℃左右）要将烧成气氛控制为还原气氛，让fe2o3及硫*盐类发生如下还原分解： （fe2o3+co→2feo+co2↑）、（caso4+co→caso3+co2↑）、（caso4→cao+so2↑） ③ 色差 陶瓷产品的色差是指单件产品的各部位或单件（批）产品之间的呈色深浅不一的显现。在陶瓷坯体和釉料的原料中，总会或多或少地引入一些铁、钛化合物，在烧结过程中烧成气氛的不同会影响到铁、钛存在的价数，不同价数的铁、钛会有不同的呈色，当烧成气氛不稳*，坯体的呈色相应改变，从而形成产品的色差。 目前，市场上流行的钒钛金属砖，由于其坯料含钛较高，如在还原气氛下会有部分tio2转变成蓝色至紫色的ti2o3，形成色差，也有可能形成黑色的feo·ti2o3尖晶石和铁钛混合晶体，从而加深铁的呈色，形成砖面颜色深浅不一，其反应式如下： （tio2+co→ti2o3+co2↑）、（feo+2tio2+co→feo·ti2o3+co2↑） 4、烧成气氛的控制 烧成气氛的控制受到窑炉结构和设备配置的限制，比如风机风量的大小，风管直径的大小，排烟口、抽热口、抽湿口位置的设置等，都会影响到烧成气氛的控制。但是，最关键的还是稳定压力制度和合理*作燃烧器。 ① 稳定压力制度 压力变化会影响到气体的流动状态，因此窑内压力制度的波动会引起气氛的波动，要控制好气氛，就必须稳定好压力制度，而稳定压力制度的关键在于控制好零压面。在窑炉预热带，因要排走水分和燃烧时产生的烟气，故压力相对比窑外环境的低，对比之下窑内气压处于负压状态在冷却带要鼓入冷空气使制品冷却，压力相对比窑外环境的高，对比之下窑内气压处于正压状态在正负压之间有一零压面，烧成带就处在预热带和冷却带之间，因而零压面的移动就会引起烧成带气氛的变化。当零压面位于烧成带前段，处于烧成带与预热带之间时，烧成带的气压为微正压状态，气氛为还原气氛当零压面位于烧成带的后端时，烧成带处于微负压状态，气氛为氧化气氛。 ② 合理*作燃烧器 烧成的*是否完全燃烧将会影响到窑炉气氛，特别是烧成带的气氛。因此合理地*作燃烧器，控制好*的燃烧程度，是控制窑内气氛的重要手段。在*完全燃烧的情况下，*中的全部可燃成分在空气充足时能完全氧化，燃烧产物中没有游离c及co、h2、ch4等可燃成分，保证氧化气氛的实现当*不完全燃烧时，燃烧产物中存在一些游离c及co、h2、ch4等，使窑内气氛呈还原性。要使*完全燃烧，须注意以下三点：①确保*与空气充分，均匀地混合②保证充足的空气供给，并保持一定的过剩空气量③确保燃烧过程在较高的温度下进行。 5、实际生产中烧成气氛的调整 对于上述稳定气氛的理论要点，许多人都很清楚，但在实际的*作中，会因为要解决某些烧成问题而不自觉地改变窑炉的气氛，这种变化往往容易被人忽视，以下是常见出现的问题。 ① 为了提高烧成温度而改变空气过剩系数 有些多企业为了追求单窑产量的最大化，不断地加快烧成速度，缩短烧成周期。而*作工最常用的手段就是加大*供应量，但*供应量增加后往往没有及时调节助燃空气的供应量和助燃风机总闸的调节，造成烧成气氛由氧化气氛变为还原气氛。 ② 为解决预热带出现的缺陷而改变其气氛 一些*作工为了降低预热带后段的温度而减小排烟闸的开度，影响了窑炉压力平衡和气体流速，使预热带的氧化气氛减弱，如控制不好容易造成前炉燃烧状态不良，使气氛出现波动。 ③ 为解决冷却带出现的缺陷而改变冷风量 这样*作不仅影响到全窑压力制度的变化，而且会使气氛发生变化。比如加大冷风，容易使零压面向预热带移动，反之零压面又会向冷却带方向移动，这些都会使气氛发生改变。为了稳定压力，必须相应调节抽热闸的开度，以平衡全窑的气体进出量，稳定零压面。 希望我的回答能够帮到你
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如何烧制青砖
- A：制砖瓦时，用富含铁元素黏土做成的坯经过烘烧，烘烧完全后向窑内添加大量的煤炭后封窑约 1天后从窑顶向下慢慢浇水7天 水蒸气和窑内高温的炭发生化学反应 ，密闭的煅烧窑内会产生大量的还原气体 氢气和一氧化碳，
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如何烧制陶器？
- A：一、淘泥 高岭土是烧制瓷器的最佳原料，千百年来，多少精品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来，制瓷的第一道工序：淘泥，就是把瓷土淘成可用的瓷泥。 二、摞泥 淘好的瓷泥并不能立即使用，要将其分割开来，摞成柱状，以便于储存和拉坯用。 三、拉坯 将摞好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘，用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯。 四、印坯 拉好的瓷坯只是一个雏形，还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。 五、修坯 刚印好的毛坯厚薄不均，需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称。 六、捺水 捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的尘土，为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。 七、画坯 在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色，画坯有好多种，有写意的、有贴好画纸勾画的，无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。 八、上釉 画好的瓷坯，粗糙而又呆*，上好釉后则全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果。 九、烧窑 千年窑火，延绵不息，经过数十道工具精雕细 的瓷坯，在窑内经受千度高温的烧炼，就像一只丑小鸭行将达化一只美天鹅。 十、成瓷 经过几天的烧炼，窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器，从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出。 以上是最基本的流程，每个流程中间还有许多小工序，自己做的话，可能选泥画坯上釉等步骤就可以省了
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陶艺师是干什么的?
- A：陶艺师的职业综合了陶艺拉坯、修坯、陶艺捏雕、釉上彩、釉下彩、颜色釉综合装饰、陶艺教学、陶艺市场陶艺师* 陶艺师* 职业的技能于一身，是比较综合的职业。 从广义上来讲，是指从事与陶艺相关的专业人士，其不仅具有丰富的陶艺专业知识，更是从事与陶艺相关的工作有一段经历并积累有一定的经验，在本行业内有较丰富的资历，不光懂陶，同时对瓷及陶瓷装饰及陶瓷的烧制都能够成熟运用。
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陶艺杯子制作过程是怎样的？
- A：陶瓷杯就是用陶瓷做成杯子，用来喝盛酒、水、茶等的器皿。 所谓“陶瓷”就是粘*成一种形状， 由粘土或其它无机非金属原料，经成型、烧结等工艺处理，用于装饰和保护建筑物墙面及地面的板状或块状陶瓷制品。经过干燥后加热到某一种程度使它硬化，不再溶于水。 陶瓷杯的主要成分 包括高岭土、粘土、瓷石、瓷土、 着色剂、青花料、石灰釉、石灰碱釉等 具体制作工艺如下： 陶瓷杯制作工艺和方法 工具/原料 窑炉 ：目前主要有三种 （A） 立方窑（也叫梭式窑）（我司目前的窑炉为此种窑） (B) 隧道窑 （C） 电窑（这一种用得很少） 步骤/方法 1 完整的陶瓷杯成品需要经过以下步骤： 2 （1） 根据图稿雕塑产品—— 3 （2） 分片（做样品模）后利用石膏制作大货模具—— 4 （3） 模具烘干—— 5 （4） 练泥，*土坯，（通过高压，滚压或注浆）成型—— 6 （5）修坯（连接，打孔；切边；刮模线；洗坯）—— 7 (6) 生坯晾干后施釉—— 8 (7) 釉烧—— 9 (8) 成陶瓷杯产品—— 10 (9) 彩绘或者贴花—— 11 (10) 烤花烧成完美产品 END 注意事项 根据图稿雕塑产品原型：由于每一种土因烧成温度不同收缩率的关系， 所雕塑出来的产品原型要比比最终出来的产品大。 高温产品的收缩率是; 1.16-1.17 （烧成温度为1350 左右） 中温产品的收缩率是： 1.15 （烧成温度在1250左右 ） 白云土的收缩率大约是： 1.05 （烧成温度在1050 左右） 2）注意 ： 一个大货模具大约只可以生产50-80 个产品（根据产品的纹路来定） 3) 大货模具的烘干: 根据模具的大小来定， 1-3天不等 4） 成型的方式主要有三种 a) 注浆 ： 主要多用于不规则产品 b) 压力： 主要多用于盘， 碟等平面产品 C) 滚压： 主要用于杯，碗等圆形产品
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陶艺造型作品的价格是怎样的？
- A：陶艺造型作品的价格差异很大的亲。从古到今，尽管世界各民族对美的鉴赏千差万别，但是却都能以某种方式获得对美的享受。 远在九千多年前，中国先民在从事渔*、农业生产活动的同时，开始了最原始的建筑活动，并且随着火的发明和使用，在改造大自然的长期劳动实践中，伴随着无数次失败与成功的体验，开始*和使用成为中国古文化之一的艺术创造物——陶器，并揭开了人类发展史上的“新石器时代”。 尽管因时代、地区或民族的差异，由于其他条件的种种影响，陶器的形式、风格发生过多样变化，也各自产生了很多特点，但却都表达着自己的时代精神，而这种精神在新石器时代首先表现在陶器的器形与纹饰和质地的感觉上。新石器时代中期中国制陶业取得的最大成就就是彩陶艺术，各个地区文化彼此影响、相互交流、或继承发展，再中国历史长河中形成了共同又丰富多彩的艺术风格。 美来自于生活，制陶者正是从表现生活的角度，有寓意地，间接表现了人的思想和感情，或直接描绘了现实生活的风俗和风貌。
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卫浴上的logo是烧制上去的吗
- A：不是的，陶瓷制品，比如马桶类，是喷上去的，然后像水龙头，淋浴花洒这些的把手开关，logo是用激光打标机，刻上去的。
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