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2009年
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钛合金焊条型号有哪些

深流家园

浏览133次 2025-01-24 00:24

钛合金焊条型号有哪些?
全部回答(2)
  • 墨染青衣颜
    1、DY-YJ502(Q)钛型渣系的*芯焊丝。工艺、力学性能优良,能够进行全位置焊接,特别是优良的低温韧性,以达到船级社3y级认证。广泛用于造船、钢结构、桥梁等。    2、DY-YJ507(Q)碱型渣系的*芯焊丝。力学性能优良,扩散氢含量低,具有优良的低温抗裂性能。-40度冲击功可达到80以上。用于机械*、水电、石油化工设备等。    3、DY-YJ607(Q)碱型渣系的*芯焊丝。力学性能优良,扩散氢含量低,适用于60公斤级高强高韧性钢的焊接。    4、YJ502CrNiCu(Q)钛型全位置焊接*芯焊丝。用于耐大气腐蚀钢的焊接。如海洋平台的焊接用。    5、YJ502Ni(Q)钛型全位置焊接*芯焊丝。低温冲击吸收功高,满足-40度气温下金属结构的使用。
  • 满五的爱
    你好,焊条是在金属焊芯外将涂料均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯,焊条的型号是按*有关标准与国际标准确定的。EXXX,以结构钢为例,型号编制法为字母“E”表示焊条,第一、二位表示熔敷金属最小抗拉强度,第三位数字表示焊条的焊接位置,第三、四位数字表示焊接电流种类及*皮类型。铸铁焊条用Z开头表示、低温钢镍合金焊条用W   Ni表示、耐热钢焊条用R表示、堆焊焊条用D表示、铬不锈钢焊条用G   A表示、特种焊条用TS表示、银基焊条用HL表示、铜及铜合金焊条用T表示、铝及铝合金焊条用L表示、气焊条用HS表示。

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    • A:常用焊条型号牌号及特性焊接   2009-07-15   14:13:24   阅读1250   评论2   字号:大中小      关于CHE421焊条的解释: 1、CHE421是原来的表示方法,实际上按*标准GB5117《碳钢焊条》和GB5118《低合金钢焊条》的标准,对其中具有*皮的手工电弧焊接用碳钢和低合金焊条的有关型号划分作了统一规定。    2、据查,421焊条现表示方法应为E4313,属高钛型碳钢焊条。其中E表示焊条、43表示熔敷金属抗拉强度最小值、1表示焊条适用于全位置焊接、最后的3表示焊条*皮为钛钙型,可采用交流或直流正、反接电源焊接。    3、所谓的普通焊条,即是指常用的焊条,即手工电弧焊(在工地现场常见)的所用的电焊条(在焊芯外表上一层涂料,尾部有一段*露部分,用于焊钳的夹持)。普通焊条主要由如下几种:    (1)对低碳钢结构件,一般选用钛钙型的E4303(J422)或E5023(J502)焊条;    (2)对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件,选用低氢型E4315(J427)或E5015(J507)焊条。当使用交流焊机焊接时,可选用交直流两用低氢型E4316(J426)或E5016(J506)焊条。    (3)对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件,最好选用钛型E4313(J421)焊条。    (4)对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件,最好选用氧化铁型E4320(J424)焊条。    (5)对在大量立焊缝的焊接构件,在条件允许时,可选用专门立向下焊的电焊条,如E4300(J420)焊条。    4、以上是根据用途来区分的普通常用焊条,如根据焊条直径分,则焊条直径取决于焊件厚度来决定,焊条根据其焊芯的大小,通常分为2、2.5、3.2、4、5、6毫米等几种,使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3种,它们的焊接电流分别为50~80A、100~130A、160~200A。    5、另外,根据焊件厚度选择焊条直径的方法:    (1)焊件厚度≤4毫米,选用焊条直径不超过焊件厚度。    (2)焊件厚度4~12毫米,选用焊条直径3~4毫米。    (3)焊件厚度>12毫米,焊条直径≥4毫米。
    • 耐磨焊条型号有哪些

    • A:耐磨焊条D107-D968    耐磨焊条               D107堆焊层金属类型1Mn3   22   用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿*和搅拌机叶片等。               D112堆焊层金属类型2Cr1.5Mn   22   用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢表面堆焊,特别适合于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。               D127堆焊层金属类型1Mn4Si   28   用于堆焊受磨损的中、低碳铜或低合金钢的表面,如车轴、齿*、搅拌机叶片等。               D132堆焊层金属类型4Cr2Mo   30   用于受磨损的低、中碳钢或低合金钢体表面堆焊,特别适宜于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。               D172堆焊层金属类型4Cr2Mo   40   用于堆焊齿*、挖泥斗、拖拉机刮板、矿山机械等磨损件。               D212   :钛钙型*皮的铬钼型焊条,交直流两用,适于单层或多层堆焊各种受磨损的机件,如齿*、挖斗、矿山机械等。熔敷金属硬度HRC≥55。               高锰钢耐磨焊条:   高锰钢焊条执行的是*《GB984-85   堆焊焊条》标准,此焊条*硬化性特别高,堆焊后硬度不高,为HB≥170,但经*硬化后可达HB≥450-500。适用于严重冲击载荷和金属间磨损工作,如破碎机鄂板、锤头、铁轨道岔等高锰钢件的堆焊。   其中有钼提高了抗裂性及耐磨性能。要焊后趁红热立即锤击或水淬以减少裂纹。堆焊高锰钢件要先将磨损处疲劳层铲除。              D256   :低氢钾型*皮的高锰钢焊条,交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。            D266堆焊层金属类型Mn13Mo2   HB170   用于各种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。                        D276堆焊层金属类型2Mn13Cr13   20   用于堆焊水*机受气蚀破坏的零件,如水*机的叶片导水叶等。同时也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢制的堆焊,如螺旋输送机构、   推土机*片、抓斗、破碎刃等。                     模具电焊条:   用于*和修复冲模及各种大中型冲裁修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。(在碳钢基体上堆焊形成冲模刃口可代替整体模具钢)。                        D317是低氢钠型*皮的CrWVMo冲模堆焊焊条,采用直流反接。用途:   适用于冷冲模堆焊,也可进行一般切削*具的堆焊。            D327是低氢钠型*皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条,采用直流反接。用途:   用于堆焊各种冷冲模及切削*具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。            D337堆焊层金属类型3Cr2W8   48   用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦用于锻模的修复。                  D397堆焊层金属类型5CrMnMo   40   用于堆焊铸铜或锻铜作坏体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、   5CrNiMo制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。            D322   :钛钙型*皮的铬钨钼钒冷冲模焊条,交直流两用。用来堆焊各种冲模及切削刃具。熔敷金属硬度HRC≥55。     D608   :石墨型*皮的CrMo铸铁焊条,交直流两用。适用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻*击的零件。熔敷金属硬度HRC≥55-63。               D618:是石墨型*皮的堆焊焊条,可交直流两用,堆焊层具有优良的抗泥砂、抗汽蚀能力。用于堆焊随受冲击负荷,但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件。   用途:可用于常温及中温耐泥砂、汽蚀等条件下的零件堆焊,如泥浆泵、螺旋推进器等表面堆焊。堆焊层硬度:HRC≥58(焊态空冷).注意事项:   1焊前焊条须经300℃左右烘焙1小时。   25根据被焊工件材质与刚度的不同,采取相应的预热温度及焊接工艺措施。                  D638   :石墨型*皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面,如料斗、铲*、泥浆泵、粉碎机、锤头等。熔敷金属硬度HRC≥60-65。        D646   :低氢钾型*皮的高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用。适于常温或高温耐磨耐腐蚀的工作条件,如水*机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。熔敷金属硬度HRC≥55-60。                  D-667:型高铬铸铁耐磨焊条:此焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸铁零部件表面。能承受高冲击磨损,焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高温以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。一般可增加焊件寿命3-8倍。此焊条可多层堆焊,堆焊3层才能达到最好的效果(因为此时堆焊层基本是焊条的成分,母材成分很少)堆焊总厚度以不超过1㎝为宜。适用于堆焊在高温条件下作业的耐磨件(如:环烧炉卸料犁犁头效果较好)。堆焊受强烈冲击下作业的耐磨件(如:矿山和水泥厂的破碎机齿板)与D-266型高锰钢堆焊条配合使用经济性效果更好。此焊条在使用时,要按使用说明,焊前将焊条烘干,对焊件清理预热,焊后缓冷。               D698   :石墨型*皮的堆焊焊条,交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60。               碳化钨合金耐磨焊条:本产品属于堆焊合金耐磨耐冲击焊条,同时具有耐高温性能,以锰钢为焊蕊,焊*以钨铬,硼,锰,钼,等多种金属成份及矿物质组成,交直流两用,可对碳钢,锰钢灰口铸铁,(白口铁除外)母材表面涂焊与焊接,使被焊机件能氶受外界强烈磨擦与冲击,起到延长设备使用寿命,提高产量的作用。该焊条是低氢钠型*皮的铬钼钒型焊条,A与M体混合组织,焊态下硬而韧抗裂性优,采用直流反接,主要用于受剧烈冲击磨损件堆焊。并具有耐冲击、耐热、耐磨性能。对受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗、橡塑机械、矿山机械零件等,堆焊层无裂纹。堆焊层硬度:HRC60~75。      该焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢上(如A3、Mn13、16Mn、65Mn),也可在某些灰口铸铁上使用.              D707:碳化钨堆焊耐磨焊条   :碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条,直流反接。适于混凝土搅拌机叶片、推土机、高速混砂箱、挖泥机叶片等。熔敷金属硬度HRC≥63-75。           D708:碳化钨堆焊耐磨焊条:含多种耐磨合金材料,直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。熔敷金属硬度HRC≥70。               铸造碳化钨气焊条   :      管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性.适用于石油钻具,混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、打井钻头、秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机*片等易磨损件的堆焊                           D802   D812:阀门钴基焊条:铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条,*皮用浸涂法制成的堆焊用焊条,宜采用直流反接。堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。用途:适用于高温高压阀门,高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩*刃口等部位的堆焊。堆焊层硬度HRC≥40注意事项:1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。2、焊时尽可能采用短弧,并且焊条与工作保持垂直。3、根据工作的大小和母材的种类须经300~600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。4、焊后应在600~700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷,以避免裂纹。5、堆焊层须经粗磨,如发现缺陷时,按上述步骤进行焊补及缓冷。            钴基堆焊焊丝说明:堆焊D802焊丝铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊丝,焊芯用浸涂法制成的堆焊用焊丝,堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。用途:适用于高温高压阀门,高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩*刃口等部位的堆焊。焊缝金属化学成分(%)C   1.0~1.7      Cr   26.0~32.0         W   7.0~10.0         Mn≤2.0      Si≤2.0      Fe≤3.0      Co   余量堆焊层硬度HRC≥40规格φmm   2.5   3.0   D968   :石墨型*皮的堆焊焊条,交直流两用。熔敷金属硬度HRC:61~66。      YM602W-Cr-B:石墨型*皮,交直流两用,适用于碳钢、铸钢、锰钢母材的表面涂焊。焊层起到对抗外界高强度磨损的作用,如各种设备上的强烈易磨件。熔敷金属硬度HRC:61~66。
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    • A:常用焊条型号牌号及特性焊接  关于CHE421焊条的解释:  1、CHE421是原来的表示方法,实际上按*标准GB5117《碳钢焊条》和GB5118《低合金钢焊条》的标准,对其中具有*皮的手工电弧焊接用碳钢和低合金焊条的有关型号划分作了统一规定。  2、据查,421焊条现表示方法应为E4313,属高钛型碳钢焊条。其中E表示焊条、43表示熔敷金属抗拉强度最小值、1表示焊条适用于全位置焊接、最后的3表示焊条*皮为钛钙型,可采用交流或直流正、反接电源焊接。  3、所谓的普通焊条,即是指常用的焊条,即手工电弧焊(在工地现场常见)的所用的电焊条(在焊芯外表上一层涂料,尾部有一段*露部分,用于焊钳的夹持)。普通焊条主要由如下几种:  (1)对低碳钢结构件,一般选用钛钙型的E4303(J422)或E5023(J502)焊条;  (2)对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件,选用低氢型E4315(J427)或E5015(J507)焊条。当使用交流焊机焊接时,可选用交直流两用低氢型E4316(J426)或E5016(J506)焊条。  (3)对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件,最好选用钛型E4313(J421)焊条。  (4)对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件,最好选用氧化铁型E4320(J424)焊条。  (5)对在大量立焊缝的焊接构件,在条件允许时,可选用专门立向下焊的电焊条,如E4300(J420)焊条。  4、以上是根据用途来区分的普通常用焊条,如根据焊条直径分,则焊条直径取决于焊件厚度来决定,焊条根据其焊芯的大小,通常分为2、2.5、3.2、4、5、6毫米等几种,使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3种,它们的焊接电流分别为50~80A、100~130A、160~200A。  5、另外,根据焊件厚度选择焊条直径的方法:  (1)焊件厚度≤4毫米,选用焊条直径不超过焊件厚度。  (2)焊件厚度4~12毫米,选用焊条直径3~4毫米。  (3)焊件厚度>12毫米,焊条直径≥4毫米。
    • 磷铜焊条型号有哪些

    • A:酒店双人床床垫定做的价格一般中390-590元,尺寸是1800*2000*200mm。酒店床垫定制要注意床垫的透气性:经过科学的计算,大部分的人一生有35%的时间会在在床上度过的这也体现了休息的重要性,每个人在睡眠的中因为人体分泌系统的运作这时一般会有大量的汗液排出,而这些其中有一部分就会干掉,另一部分的的汗液就会渗透到床垫中去,所以一个酒店床垫如果没有很好的透气性,就会很容易的导致床垫里面滋生细菌以及螨虫。酒店床垫选购要特别注意其透气性。
    • 生铁焊条型号有多少种?

    • A:起焊条,种类太多,主要看你的用途,例如*口焊条,生铁焊条,高硬度焊条...单是*口焊条,就有不少的型号:    以下是常用的一些焊条型号,供你参考   :       CMC-EMagic6   【高韧性,耐冲击,Cr12MoV,SKD11*口焊条】    HRC   54~59            2.6      3.2    CMC   EMagic6为一高效型*口焊条,实现低电流,高熔填率之理想;焊后熔金具优异韧性且耐冲击,饱满光滑,附着性佳,自动退壳,可机*;适合于冷作钢损坏堆焊,特别适用于大型冲压模冲切部位。对于剪切工具的生产中,同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上制作剪切边。       CMC-EMagic10      【高耐磨,高冲击,高硬度,Cr12MoV,SKD11*口焊条】      HRC   55~58         2.5      3.2    CMC   EMagic10为一W、Cr含量较高之高效型*口焊条,实现低电流,高熔填率之理想;适用于高速冲击之冲压模具*锋与冲头,焊后熔金饱满光滑,附着性佳,自动退壳,可机*,在高速高温的冲压工作环境下,也可保持耐磨性;特别适合于淬火硬化后模具损坏修复堆焊,仅一层可得较高硬度。熔金可随SKD11淬火,仍有高硬度。       CMC-Emagic7【用于空冷钢*口焊条】    HRC   52~55       3.2*350mm    CMC-Emagic7   为一可直接焊于铸铁与铸钢之神奇电焊条,焊接附着性佳,从第1层开始即可得高硬度,如果注意道间温度,则不会随着焊层数增加而降低硬度;另外,直接焊于热处理后的Cr12MoV钢上,有较高的硬度表现,特殊碱性包覆可减少气孔产生;可平焊、立焊、角焊,熔填率奇高,可加速焊补效率,于交流焊时起火性稍差。       CMC-E58 【硬面制作*口焊条】    HRC   57~59      2.4,   3.2,   4.0    抗磨耗,硬度安定性高.适合于冷作钢损坏堆焊,特别是用于冷锻模、压延模、*模、*冲压模、五金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中,同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。       CMC-ECI55【拉延筋深抽模焊条】    HRC   55-58 3.2*350mm    特别适合用于深抽模具的R角修复与高硬度之拉延部位制作。可直接焊补于铸铁模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金细密、具极高的耐磨硬度、易抛光。属高效焊条(熔填效率   120%)球墨铸铁、灰口铸铁与*淬火铸钢也可直接堆焊。
    • 317电焊条有哪些型号?

    • A:CMC-Emagic7                  HRC   52~55                     3.2*350mm             CMC-Emagic7   为一可直接焊于铸铁与铸钢之神奇电焊条,焊接附着性佳,从第1层开始即可得高硬度,如果注意道间温度,则不会随着焊层数增加而降低硬度;另外,直接焊于热处理后的Cr12MoV钢上,有较高的硬度表现,特殊碱性包覆可减少气孔产生;可平焊、立焊、角焊,熔填率奇高,可加速焊补效率,于交流焊时起火性稍差。 CMC-E58                  HRC   57~59                  2.4,   3.2,   4.0                      抗磨耗,硬度安定性高.适合于冷作钢损坏堆焊,特别是用于冷锻模、压延模、*模、*冲压模、五金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中,同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。 CMC-ECI55      HRC   55-58                                 3.2*350mm 特别适合用于深抽模具的R角修复与高硬度之拉延部位制作。可直接焊补于铸铁模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金细密、具极高的耐磨硬度、易抛光。属高效焊条(熔填率   120%)球墨铸铁、灰口铸铁与*淬火铸钢也可直接堆焊。 CMC-E46N         HRC   45-48            2.4,   3.2    直接在铸铁上施焊,对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织;从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。*淬火铸铁也可直接堆焊。 CMC-E46H         HRC   44-49            3.2*350mm             特别适合用于钼铬铸铁模具的R角修复与拉延部位制作。熔金细密、易抛光可防止钣件的刮伤;硬度高,适用于高要求的拉延筋*。球墨铸铁、灰口铸铁与*淬火铸钢也可直接堆焊。 CMC-E45                  HRC   48~52                  2.6,   3.2,   4.0                                  为一接合性较好之中硬度钢焊条,适用于空冷钢、铸钢:如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。*板金覆盖件模具及大型五金板金冲压模具之拉延、拉伸部位修补,也可用于硬面制作。 CMC-E64N                              3.2*350mm             铸铁用焊条,强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械*。 CMC-ENCD      HRC   25~28      3.2*350mm       可直接在铸铁上施焊,特别适用于MoCr铸铁与球墨铸铁之焊补。为一低硬度铁基铸铁焊条,焊后可*,且由于与铸铁之成分十分接近,所以不产生一般铸铁焊条之色差问题,且焊后可随同铸铁进行热处理。焊接性能良好,无气孔,裂痕。 CMC-E62N                              3.2*350mm             特别适用于铸铁模具,由于含镍量减低,所以可降低成本,铸钢模硬面制作打底缓冲层。 CMC-E12HA                  HRC   55-58            2.4,   3.2,   4.0          优异的红条,广泛使用于热锻、冷冲模、   抗磨耗硬面制作,   硬度安定性高,   使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压*、耐磨耗机件之硬面制作。 CMC-E60A         HRC   60~62            2.6,   3.2          硬度稳定性高,耐中高温磨耗。适用于中碳钢,低合金钢之硬面制作,耐磨耗之*具机件修补,车模,热锻冷锻切口模具焊补。 CMC-E30N         高张力、高韧度                     2.6,   3.2    高硬度钢之接合,钢模座固定,铸钢模硬面制作打底缓冲层,龟裂之焊合。 CMC-E61N                              3.2*350mm             适于各种铸铁,合金铸铁,钢与铸铁接合,镍及其合金等,或耐水压铸件之焊接。 CMC-E7W                                 HRC   53~55      3.2,   4.0 适用于空冷钢(ICD5)或铸钢之*口制作与损坏堆焊,特别是用于制作*钣金模切边、冲孔、翻边部位,轻工钣金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中,同样可以通过堆焊作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。 CMC-E47N                              HRC   44~50               3.2*350mm          可直接在铸铁上施焊之焊条,使用于铸铁模之*口、延压部位十分方便。 CMC-EH10         HRC   46~52            3.2,   4.0    适用于中大型热锻模的生产、修复与表面再造。由于降低了铬含量,且提高钼、钨、钒的合金成分,形成高温磨耗与韧性的良好平衡,大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作。 CMC-EH13         HRC   55~58            2.4,   3.2 适合于热*工具耐损坏焊补,特别是热切工具,热剪工具,热刨工具的切角边。对于在剪切*工具的生产中,同样可以通过焊补在低合金或一般的钢上作为剪切边。
    • 白钢焊条型号有哪些?

    • A:(GB)   美标型号(AWS)   *皮类型   焊接电流   主要用途 G202   E410-16   E410-16   钛钙型   交直流   焊接   0Cr13   、   1Cr13   和耐磨、耐蚀的表面堆焊。 G207   E410-15   E410-15   低氢型   直流   焊接   0Cr13   、   1Cr13   和耐磨、耐蚀的表面堆焊。 G217   E410-15   E410-15   低氢型   直流   焊接   0Cr13   、   1Cr13   和耐磨、耐蚀的表面堆焊。 G302   E430-16   E430-16   钛钙型   交直流   焊接   Cr17   不锈钢。 G307   E430-15   E430-15   低氢型   直流   焊接   Cr17   不锈钢。 A002   E   308L   -16   E   308L   -16   钛钙型   交直流   焊接超低碳   Cr19Ni11   不锈钢0Cr19Ni10   不锈钢结构,如*纤维、化肥、石油等设备。 A012Si   钛钙型   交直流   用于抗浓的超低碳C2钢(OOCr17Ni15Si4Nb的焊接。 A022   E   316L   -16   E   316L   -16   钛钙型   交直流   焊接*素及*纤维设备。 A002N   E   316L   -16   E   316L   -16   钛钙型   交直流   主要用于316LN类不锈钢结构的焊接。 A022Si   A   钛钙型   交直流   用于*冶炼设备中的3RE60衬板或管材的焊接。 A022MO   E317L-16   E317L-16   钛钙型   交直流   用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢,也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。 A032   E317MoCuL-16   E317L-16   钛钙型   交直流   焊接*纤维等设备,在稀、中浓度硫*介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构。 A042   E309MoL-16   E309MOL-16   钛钙型   交直流   焊接*素*塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构。 A052   A   1   钛钙型   交直流   焊接耐硫*、醋*、磷*中的反应器、分离器等。 A052Cu   A   钛钙型   交直流   用于焊接耐硫*、醋*、磷*中的反应器、分离器等。 A062   E   309L   -16   E   309L   -16   钛钙型   交直流   焊接*纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构。 A072   A   1   钛钙型   交直流   用于   00Cr25Ni20Nb   钢的焊接,如核*设备。 A082   A   1   钛钙型   交直流   用于   00Cr17Ni15Si4Nb   、   00Cr14Ni17Si4   等耐浓腐蚀钢的焊接和补焊。 A102   E308-16   E308-16   钛钙型   交直流   焊接工作温度低于   300   ℃的耐腐蚀0Cr19Ni9,0Cr19Ni11Ti不锈钢结构。 A102H   E308H-16   E308H-16   钛钙型   交直流   焊接工作温度低于   300   ℃的耐腐蚀0Cr19Ni9不锈钢结构 A107   E308-15   E308-15   低氢型   直流   焊接工作温度低于   300   ℃的耐腐蚀的。0Cr18Ni8不锈钢结构。 A132   E347-16   E347-16   钛钙型   交直流   焊接重要的含钛稳定的   0Cr19Ni11Ti   型不锈钢。 A137   E347-15   E347-15   低氢型   直流   焊接重要的含钛稳定的   0Cr19Ni11Ti   型不锈钢. A157Mn   A   低氢型   直流   用于高强度钢和异种钢的焊接。如H617钢。 A146   A   1   低氢型   直流   焊接重要的   0Cr20Ni10Mn6   不锈钢结构。 A202   E316-16   E316-16   钛钙型   交直流   焊接在有机和无机*介质中工作的   0Cr17Ni12Mo2   不锈钢结构。 A207   E316-15   E316-15   低氢型   直流   焊接在有机和无机*介质中工作的   0Cr17Ni12Mo2   不锈钢结构。 A212   E318-16   E318-16   钛钙型   交直流   焊接重要的   0Cr17Ni12Mo2   不锈钢设备,如*素、*纤维等设备。 A222   E317MuCu-16   1   钛钙型   交直流   焊接相同类型含铜不锈钢结构,如   0Cr18Ni12Mo2Cu2。 A232   E318V-16   1   钛钙型   交直流   焊接一般耐热、耐蚀的   0Cr19Ni9   及   0Cr17Ni12Mo2   不锈钢结构。 A237   E318V-15   1   低氢型   直流   焊接一般耐热、耐蚀的   0Cr19Ni9   及   0Cr17Ni12Mo2   不锈钢结构。 A242   E317-16   E317-16   钛钙型   交直流   焊接同类型的不锈钢结构。 A302   E309-16   E309-16   钛钙型   交直流   焊接同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(   Cr19Ni9   同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等。 A307   E309-15   E309-15   低氢型   直流   焊接同类型的不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢
    • e55焊条型号有哪些?

    • A:主要E5501-G\E5511\E5516-G等。 焊条,是在金属焊芯外将涂料(*皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯,为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量,应有严格的限制,优于母材。
    • j506焊条型号有几种

    • A:j506焊条型号:焊芯是根据*标准“焊接用钢丝”(GB   1300-77)的规定分类的,用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。,是在金属焊芯外将涂料(*皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯,为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量,应有严格的限制,优于母材。
    • 焊条规格型号是什么?

    • A:Q295NH耐候钢属于低合金钢,焊接时可以使用E43XX(J42X)或E50XX(J50X)。板材焊接时,材料温度若在0度以下,施焊部位周围10厘米范围应预热到100~150度(22的板应预热120度左右),材料温度低于零下30度时,不得进行焊接作业。焊后一般不需要进行其他处理,常温作业一般也不需要进行预热处理。推荐你使用E5015或E5016焊条。
    • 大西洋焊条型号一般有哪些

    • A:CHE420T特殊型交直流高温高压电站管道焊接      CHE421氧化钛型交直流低碳钢薄板结构焊接      CHE421D钛型交直流碳钢焊接打底用      CHE421Fe16铁粉钛型交直流高效率碳钢焊条,焊接低碳钢      CHE422钛钙型交直流碳钢结构件焊接      CHE423钛铁矿型交直流低碳钢结构焊接      CHE424氧化铁型交直流低碳钢结构焊接      CHE424Fe16铁粉氧化铁型交直流低碳钢结构高效率焊接      CH425E纤维素型交直流用于低碳钢结构的立向下焊      CHE425G纤维素型直流用于低碳钢结构的立向下焊      CHE426低氢型交直流用于低碳钢结构及相应强度低合金钢焊接      CHE427低氢型直流用于低碳钢结构及相应强度低合金钢焊接      CHE427T低氢型直流用于低碳钢结构及相应强度低合金钢管子立向下焊      CHE501Fe16铁粉钛型交直流焊接16Mn及某些低合金钢      CHE502钛钙型交直流焊接16Mn及相应强度的低合金钢      CHE503钛铁矿型交直流焊接16Mn及相应强度的低合金钢      CHE505纤维素型交直流立向下焊接碳钢及相应强度的低合金钢      CHE505G纤维素型直流立向下焊接碳钢及相应强度的低合金钢      CHE506低氢型交直流焊接中碳钢及较重要的低合金钢      CHE507低氢型直流焊接中碳钢及16Mn等重要低合金钢      CHE507T低氢型直流可用于打底焊      CHE507Fe16铁粉低氢型直流碳钢和相应强度的低合金钢的高效率焊接      CHE508铁粉低氢型交直流碳钢及相应强度的低合金钢焊接      CHE508-1铁粉低氢型交直流焊接重要的碳钢及相应强度的低合金钢结构      CHE58-1hr铁粉低氢型交直流焊接核压力容器、碳钢或低合金钢及船舶钢等
    • 高碳钢耐磨焊条哪个型号的好,有谁知道呢?

    • A:  个人推荐广东鸿业深圳市办公家具厂和坂田佰事得办公家具厂,坂田办公家具耐变形、强度特高、耐磨性好、硬度高、价格低,寿命长。属碳素铁合金,它分高碳钢、低碳钢、中碳钢;它分圆管、方管、角铁、钢板几类。圆管类主要用于椅子类产品;方管用于梁、托架类;钢板主要用于台桌的挡板、屏风板、挂件、托臂、金属柜、门等。

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