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2009年
成立时间
中国北京
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家装服务
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静电除尘器改造成布袋除尘器技术要点谁清楚

添飞

浏览110次 2025-01-16 18:31

静电除尘器改造成布袋除尘器技术要点谁清楚?
全部回答(2)
  • 西西嘻嘻
    电袋除尘就是电除尘后面再加上布袋除尘以提高电除尘的过滤精度,考虑内容主要是钱的问题,设备成本和运行成本。
  • fbhgft
    目前,电除尘器基本上已经被袋除尘器取而代之了,因为布袋除尘器在各个方面都要比电除尘器节能,工作效率也高,随着我国的经济和技术的发展,袋式除尘器在我国开始普遍的应用。 目前,电除尘器基本上已经被袋除尘器取而代之了,因为袋除尘器在各个方面都要比电除尘器节能,工作效率也高,随着我国的经济和技术的发展,袋除尘器在我国开始普遍的应用。下面就是电改袋的改造方案及特点: ①风机能力及袋除尘器运行状况校核 该系统管网布设长,阻力高,风机电机为利旧设备,考虑到电改袋后,系统阻力的增加,可能会出现风机压头不足、电机功率不够、尘源点风量下降等问题,故我们对现在风机进行测。 现有系统运行状况为风机阀门开启在50%,设备改造后拟将风机阀门开启至100%, 现有系统风量。为此,分别测定了风机阀门在50%开度和100开度时的实际运行工况,校核风机的实际运行曲线与理论运行曲线的差异,验算原消耗在风机阀门上的风机压头是否服除尘器所增加的阻力。 实测*表明:采用开启阀门的方案,现有的风机电机可以满足除尘系统的除尘要求 ②除尘系统改造方案 a.拆除电除尘器的顶盖、顶部保温箱、内部极板极线,振打装置等,保留壳体、内部支撑,进出口喇叭、灰斗及楼梯平台。 b.根据电除尘器的顶部结构型式,拆除部分顶部横梁,并新增部分横梁,形成网格砰利于施工安装。由于60   M2电除尘器平面积有限,在网格上全部布置上箱体,以增大除尘器的过滤面积; c.拆除电除尘器进口喇叭内的气流分布板并增设斜导流板,使气流平滑进入除尘内,不仅可以避免气流直接冲刷滤袋,而且能降低设备阻力; d.在除尘器内部设置出风通道,并平滑与出口喇叭相接,减少对原有壳体的改动及增加负载; e.为方便检修,在灰斗上部,增设网格平台; f.滤料采用涤纶针刺毡; g.增设压缩空气供给系统及除油除水装置。 改造后袋式除尘设备主要性能参数: 袋除尘器型式:长袋低压脉冲除尘器 处理风量:17.28—25.90万m3/h 滤袋尺寸:Φ120×6000mm 滤袋数量:1680条 过滤面积:3800m2 过滤风速:0.76—1.14m/min 清灰方式:脉冲喷*(在线) 喷*压力:≤0.25MPa 滤料类型:涤纶什刺毡 设备阻力:1200—1500Pa 出口含尘浓度≤50mg/m3 运行温度:≤120。C ③自动控制系统 自动控制系统采用“武汉天澄环保科技股份有限公司”生产的SFK-1V型电脑控制柜,它由可编程控制器(PL(为和工业控制计算机(IPC)组成,配用液晶彩色触摸屏显示器,该控制柜具有*作方便简捷,控制界面直观灵活,控制与监视功能众多,且易于功能扩张,便于组网通讯,一体化管理。 主要控制功能: ·除尘器各运行参数的显示及设定 ·清灰程序自动控制 ·除尘器进出口压差检测及显示 ·除尘器气包压力检测及显示 ·除尘器故障诊断与声光报* 自动清灰方式具有下列选择功能: ·*——定压差 ·单排—一双排 ·自动——检修手动 ·阀序——仓序 各方式之间可无扰动切换工作。

相关问题

    • 布袋除尘器价格多少

    • A:涤纶针刺毡20多块一条。亚克力针刺毡七八十大约!别的袋也有好几百的!你说的布袋什么材质?不同材质价格不一样。如果对你有帮助,希望选为满意*!
    • 布袋除尘器骨架哪家好用

    • A:华北地区的环科   奥科   新科   九正通明   还有润宇。除尘器骨架是袋式除尘器的主要配件,俗称外滤布袋的肋骨,它的质量直接影响除尘布袋的过滤状态和使用寿命以及袋式除尘器的除尘效果。广泛应用于冶金.建材.发电.化工.食品.*焚烧炉等行业.
    • 木工布袋除尘器效率如何

    • A:高效率的分离器,适宜刨花板及生产木片的高浓度输送,具有结构简单,外形尺寸小,生产率高,分离效率高的特点。
    • 脉冲布袋除尘器型号有哪些

    • A:脉冲布袋除尘器尺寸为130X6000 1、本除尘器采用分室停风脉冲喷*清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反*除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 2、由于采用分室停风脉冲喷*清灰,喷*一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋*作条件。 5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。 6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
    • 有了解布袋式除尘器的吗?

    • A:布袋除尘器作为除尘配件已经有一个世纪的历史了。在国外,布袋除尘器应用于燃煤电站锅炉已经有二三十年的历史,并取得了良好的使用效果。目前布袋除尘器在电站锅炉上已经得到了广泛的应用。如在澳大利亚的新南威尔斯州的电站锅炉中,80%已经采用布袋除尘器。而且有些*也已对原有的电除尘器进行了改造。在我国,布袋除尘器在冶金、建材、化工、筑路等行业中应用广泛。   布袋除尘器是能够有效控制烟尘污染的主要设备之一,它具有很高的除尘效率。经过布袋除尘器过滤后的烟气含尘质量浓度一般都低于50mg/m3,同时还能有效地除去烟气中的微细粉尘。布袋除尘器的类型按清灰方式分,有机械振动清灰布袋除尘器、脉冲喷*布袋除尘器、回转反*扁袋除尘器、气环反*布袋除尘器4类。 目前,就我国烟气排放标准而言,电除尘仍是治理燃煤电站锅炉烟尘的首选方法。但是,由于电除尘器的收尘效率受粉尘性质的影响较大,而我国的燃煤成分又千变万化,粉尘性质各不相同,因此,许多电厂难以实现在燃煤电站锅炉上长期、高效、稳定地使用电除尘器。随着*对粉尘排放指标的提高,布袋除尘器适应性强、除尘效率高、运行可靠等优点逐渐显现出来。   我国也于20世纪80年代初在燃煤电站锅炉上尝试使用布袋除尘器,但由于当时对技术掌握不够、同时也受当时客观条件的限制,出现滤袋寿命短、堵灰、烧袋、故障率高、影响机组安全运行等问题而未能成功,但却为布袋除尘器在燃煤锅炉上的应用和发展方面提供了宝贵经验。2001年,内蒙古某电厂全套引进国外布袋除尘设备的成功运行为我国燃煤电站锅炉应用布袋除尘器配件奠定了良好的基础。
    • 广东布袋除尘器厂家排名靠前的有哪些?

    • A:目前知名的是:东莞市伟创机械设备有限公司是一家集研发、设计、生产、维护、销售为一体的高新技术企业;公司引进国内外先进的环保设备技术,自主研发生产废气处理、工业除尘器、工业吸尘器、工业除尘设备系列产品,为客户量身定做符合相关环保要求的环保设备。 公司目前产品包括:工业除尘器、中央集尘系统、工业吸尘器、废气处理设备、焊接烟雾净化装置等工业环保设备。产品广泛应用于*、五金模具*、食品、制*、塑胶、家具、陶瓷、石油化工、**等行业。   我们致力于改造各种工作环境,保护生产设备,延长设备使用寿命;保护员工身心健康,使之有一个安全.清新.环保的工作环境,从而提高工作效率,为企业创造出一流的产品。
    • 水膜除尘器运用到什么技术的?

    • A:水膜除尘器是我国工业锅炉和部分电厂锅炉烟气净化的主导产品,具有成本低、耐腐蚀、适应性强等特点。目前使用的水膜除尘器的除尘效率一般为90%,在水膜除尘器实际运行中,当水膜除尘器入口烟尘浓度超过2g/m3时(特别是抛煤机炉及沸腾炉),除尘器出口浓度将随着入口浓度的增加而增加,其烟尘浓度超出目前的环保排放标准。此外,水膜除尘器用水多为工业用水或循环废水,其PH值呈中性或弱*性,根据水膜除尘器原理,只有一部分烟气与水膜接触,所以水膜除尘器的脱硫效率只有10~20%,根本达不到SO2的环保排放标准。随着对燃煤锅炉脱硫问题的日益关注,水膜除尘器的脱硫除尘改造也受到广泛重视。*环保局和*科委在“九五”*科技攻关计划项目中专门设立“小型燃煤电厂水膜除尘器简易脱硫技术与装备研究”专题,可见水膜除尘器的脱硫改造具有重要的现实意义。1.2水膜除尘器脱硫、除尘增效综合改造工艺水膜除尘器脱硫除尘综合改造工艺应满足以下原则:(1)充分利用原有除尘器进行改造,以减少工程投资,达到占地小、处理成本低、效果好的目的。(2)提高除尘效率,增加脱硫功能,以满足新的环保排放标准。(3)在锅炉烟气脱硫除尘过程中,既存在腐蚀,又存在磨损,运行环境特别恶劣,所增加部件应选择合适材料,确保设备运行的长期稳定性和连续性。(4)脱硫除尘增效后,阻力不能增加过多,以免影响锅炉运行。(5)增加必要的控制系统。以上述原则为出发点,山东*热能与环保工程技术研究中心对水膜除尘器脱硫除尘增效——水平烟道增加预除尘器、水膜除尘器内部增加双极旋流芯筒;水平烟道由自循环泵喷淋减温、双极旋流芯筒内部喷入石灰浆液综合改造技术进行了研究,并将研究成果应用于不同容量、各种燃烧方式锅炉配套水膜除尘器,均取得了令人满意的效果。2水膜除尘器脱硫除尘增效综合改造技术原理2.1除尘增效原理由于6~220t/h锅炉炉型主要有层燃式链条炉、抛煤机炉、煤粉炉、沸腾炉、循环流化床锅炉等,其烟气原始含尘浓度经验*一般为3~80g/Nm3,水膜除尘器除尘效率一般为90~95%,当烟气初始排放浓度大于2g/m3时经过水膜除尘器除尘后的烟尘浓度将达不到环保排放标准。因此,我们确定了除尘增效方案,即第一级采用槽型惯性除尘器,布置在水平烟道上;第二级采用双极旋流芯筒除尘器,布置在水膜除尘器下部;第三级为水膜除尘器上部的部分水膜除尘器。若第一级除尘效率为η1,第二级除尘效率为η2,第三级除尘效率为η3,则总的除尘效率为:2.1.1槽型惯性预除尘器预除尘器一方面提高了总的除尘效率,另一方面减轻了自循环浆液泵的磨损程度。对预除尘器主要试验了几何尺寸、横向节距、纵向节距,分离元件排数,流速,颗粒直径等参数对除尘效率的影响。试验表明,当分离元件的几何尺寸一*,单排分离元件增加到某一值时,单排分离效率基本保持不变,最佳横向节距约为2.25,最佳纵向节距为1.75。当纵向节距和横向节距确定后,当逐渐增加分离元件的纵图1.除尘效率与排数之间关系向排数,分离效率将逐渐增加,但是增加的幅度越来越小,直至再增加排数对分离效率影响不大,反而增加阻力。由图1可见,纵向排数增加到第5排时,效率基本保持不变,再增加排数只能增加阻力。因此,在锅炉的实际应用中,安装5~6排分离元件比较合理。烟气流速对预除尘器的分离效率有着直接影响。随着气流速度的增大,颗粒的惯性也增大,碰撞效率得到提高。但气流速度增大,反弹离开分离空间的的可能性也增图2.除尘效率与烟气速度之间关系大,同时槽型分离空间的旋涡强度也增强,这两种影响使分离效率降低。图中试验*表明,气流速度为7.4m/s时分离效果最好,如图2。阻力损失是预除尘器的重要性能指标之一。当气流速度一*,阻力系数与纵向排数的关系回归成公式如下:△ζ=0.909Z+0.065由于槽型分离元件排数增加到一定数量时,分离效率增加不明显,但是阻力损失与排数为线形增加关系。因此,在实际应用时一般采用4~6排。当Z=5时,△P≈20mmH2O。由此可见,由槽型分离元件组成的预除尘器的阻力较小,而且预除尘器制作简单,占用空间少,符合综合改造的总体目标。2.1.2双极旋流芯筒的除尘机理本技术除尘机理是借气体高速进入缝隙时所产生的液滴喷雾与粉尘接触、粉尘的离心力作用使粉尘沉积于内壁液膜的一种理想湿式除尘方法[3]。旋流芯筒是由耐腐蚀、耐磨损、按一定角度排列的许多麻石板组成,如图3所示。由于气体的高速旋转上升,送入下极芯筒底部的液体受到携带,便一边回旋,一边在板的内壁形成液滴而以一定速度上升。板内壁的液滴受到喷雾作用,形成微细液滴后便同气体一道旋转,有效的进行气液接触;同时在板外壁的液滴也受到喷雾作用,形成微细液滴后便同气体一道旋转,有效的进行气液接触。*的微细液滴受到离心力的作用,再次离心沉降,在内壁形成液膜。从上极芯筒排出的液滴,在水膜除尘器上部由旋转气流进行离心分离,然后将不带液滴的清洁气体排出。如图3所示为双极芯筒的气流作用。当未处理烟气由下极芯筒切向进入后,成为旋转气流,由于离心力的作用,颗粒被抛向内壁液膜,完成捕捉。同时,由于进气时形成的液滴喷雾,在气流间充满了无数微小液滴,使得液、固接触机会增大,这些未被甩向壁面的微小颗粒,由于惯性力,被液滴捕捉。由于离心分离和液滴喷雾的共同图3.双极旋流芯筒的气流作用作用以及多次捕捉,使得双极旋流芯筒具有较高的除尘效率,特别是对微细粉尘,更具有良好效果。试验表明,双极旋流芯筒的除尘效率与烟气入口速度、烟尘浓度、液气比、烟尘粒度等参数有关,即η=f(入口速度,烟尘浓度,液气比,烟尘粒度),η约为90~98%。2.1.3水膜除尘器脱硫除尘增效技术总除尘效率设预除尘器的除尘效率为η1,双极旋流芯筒的除尘效率为η2,上部剩余水膜除尘器部分的除尘效率为η3,则总的除尘效率为:当η1=85%,η2=95%,η3=60%(注:以上数值均取各部分除尘效率的相对下限值),则总的除尘效率为99.7%。2.2脱硫原理2.2.1石灰湿式脱硫的化学动力学石灰湿式脱硫的化学动力学过程比较复杂,假设石灰或石灰石与H2SO3(SO2水合后生成的)作用生成CaSO3,根据其反应[1]和部分试验结果,其动力特性可给出以下结论:(1)SO2的气相传递对SO2的脱除率有显著影响。为降低气相的传递阻力,采用双极旋流芯筒,是增加气液接触面积和紊流度的得力措施。(2)CaO的SO2吸收效果很差,但其水合后的氢氧化物吸收效果很好。因此,石灰溶于水形成水合物才是良好的吸收剂。(3)氢氧化钙在水中相当难溶,其溶解度随温度的升高而降低,这一特性决定了要获得高的脱硫效率需要较大的洗涤液循环量。(4)洗涤液的温度对脱硫效率影响较大,SO2气体在水中的溶解度随温度的升高而降低,并且温度较高时,SO2溶解生成的H2SO3会重新蒸发出来,从而使脱硫效率下降。根据实验及运行经验,洗涤液温度应控制在60℃以下,才能保证有较高的吸收效果。(5)洗涤液的PH值影响SO2的吸收,并且是洗涤过程结垢控制的要因素之一。实验证明:当PH值低于4.0时,吸收率明显下降,且洗涤过程易结硫*钙硬垢。当PH值过高(高于11)时,吸收率大大提高,但洗涤过程易产生亚硫*钙软垢现象[2]。综合考虑脱硫效率和结垢的影响,洗涤液的应用PH值控制在8.0左右为好。(6)净化器的液气比对SO2的吸收效果有较大影响,应保证足够的液气比。2.2.2烟气脱硫除尘增效工艺流程首先,烟气经过惯性除尘后,在平流烟道部分经过加湿减温,其浆液由自循环泵从水膜除尘器下部抽取。然后湿烟气高速旋转进入双极旋流芯筒,同时石灰浆液由浆液提升泵打入芯筒内部,在此处烟气中的SO2与浆液进行强烈的气液接触,SO2溶解到无数液滴中,与石灰浆液反应,从而SO2被脱除。3水膜除尘器脱硫除尘增效综合改造技术工程实践目前,水膜除尘器脱硫除尘增效综合改造技术已成功应用于6~220t/h锅炉(炉型包含层燃链条炉、抛煤机炉、煤粉炉、沸腾炉以及循环流化床锅炉)所配水膜除尘器,均达标排放,并产生了巨大的经济效益和环境效益。4结论4.1水膜除尘器脱硫除尘增效综合改造技术具有改造工作量小、工期短、成本低、脱硫除尘效率高、运行费用低、运行可靠等一系列优点。4.2本技术是在原有水膜除尘器基础上进行改造,投资0.8万元/蒸吨即可满足烟尘、SO2双达标。4.3预除尘器、双极旋流芯筒、水膜除尘技术的综合利用,使除尘效率达到99%以上。4.4双极旋流芯筒具有传质效果好、运行稳定、不堵塞等特点。4.5浆液的双循环和PH实时控制系统保证了设备的可靠运行。
    • 什么是集合式高压静电除尘器

    • A:高压除尘器是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置。高压静电除尘器/高压除尘器的静电模块为特殊设计的双极平板百叶式,具有放电区和集尘区两个分区,相对传统的静电过滤网或蜂窝式*空气净化器的净化效率最高。高压除尘器利用高压电晕电流,使烟尘中的极性灰尘粒子产生电泳现象,并与烟气分离。高压除尘器也可以用在消烟除尘,保护环境,回收有用物资,发展综合利用。高压静电除尘器实用实惠:安装容易,维修费用几乎为零,节能80%以上,几个月即可收回投资,同时本技术可对其它电除尘器改造修复。
    • 什么是湿法除尘器?

    • A:电袋,前两个电场用电除尘,除去80%-90%的粗灰,后级使用布袋,除去细灰,这样既保证了出口浓度在50mg以内,又保证了布袋有较长的喷*周期和使用寿命。目前国内大部分电厂都开始进行电除尘到电袋除尘器的改造。菲达以及龙净等大型的电袋在国外也有很大的市场,技术用的是阿尔斯通和德国鲁奇。
    • 除尘器龙骨是什么?

    • A:  除尘骨架又称除尘袋笼,是袋式除尘器必不可少的一种配件,用来作为支撑除尘滤袋的框架,它可以可兼容六、八、十、十二、十六、十八、二十、二十四根筋,   除尘骨架的作用是非常大的,被广泛应用在除尘行业以及化工业等等工业场所。除尘骨架是滤袋的肋骨,它应轻盈,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命.采用自然花岗岩,经机械*成圆形弯板,整体结构光滑平整.有耐侵蚀,耐磨损,耐高温的特性.外部用高强度耐高温耐*碱的材料浇注.筒体设备外护钢板,大大增强了设备的强度和使用寿命.本体采用每节1米结构,每节接口处有凹凸形接缝,安装时用呋喃树脂或耐*碱胶泥在缝口连接,确保连接处不漏水;克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病.上部水槽为陶瓷结构,陶瓷除尘器在供水过程中确保不漏水,避免了原花岗岩除尘器水槽渗水挫折,增强了除尘器的使用效果.安装简朴,一般每节1米,现场吊装半天即可安装完成,减少了施工周期.
    • 海尔除尘器哪个型号好用?

    • A:1,海尔   ZB401G 2,海尔   ZL601R 3,海尔   HC-X3C 4,海尔   HC-T2103Y 这几款吸尘器的性能都是比较强大的,性价比都是比较高的,也广受消费者喜爱,可以参考一下
    • 单机除尘器价格是多少

    • A:家园环保生产的HD系列单机除尘器是专为水泥厂库顶,库底.皮带输送及局部尘源除尘而设计的.除尘器工作一段时间后,滤袋上的粉尘逐渐斩增多致使使滤袋阴力上升,需要进行清灰,清灰完毕后,除尘器又正常进行工作。
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    • A:电袋复合式除尘器是有机结合了静电除尘和布袋除尘的特点,通过前级电场的预收尘、荷电作用和后级滤袋区过滤除尘的一种高效除尘器,它充分发挥电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优势,以及两者相结合产生新的性能优点,弥补了电除尘器和布袋除尘器的除尘缺点。该复合型除尘器具有效率高,稳定,滤袋阻力低,寿命长,占地面积小等优点,是未来控制细微颗粒粉尘、PM2.5以及重金属汞等多污染物协同处理的主要技术手段。

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