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公司介绍
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- 成立时间
- 中国北京
- 成立地点
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半支烟飘香
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金属表面喷涂技术有哪些?
- A：*洗 用各种*的*性溶液与金属氧化物（铁锈、氧化皮）发生化学反应，使铁锈、氧化皮溶解，而达到清除金属表面氧化氧化物的目地。金属必须进行较彻底的脱脂处理后才可以进行*洗。*洗处理时所使用的*又无机*（硫*、盐*、**、磷*、氢氟*等）与有机*（醋*、柠檬*等）。其中盐*和硫*应用的最广泛，这两种*的除锈工艺表现表： 盐*和硫*除锈工艺和性能比较 项目 盐* 硫* 使用浓度（w/w） 10%～20% 10%～20% 使用温度40。 C左右 40。 C左右 常温～70。 C 去锈速度 常温下比硫*快 常温下慢，受温度影响大 金属表面状态 处理后比较光亮 比较暗 由于无机*作用力强，除锈速度快，原料来源广，价格便宜，故应用较广。但在*洗过程中，*溶解掉铁锈和氧化皮之后，可与露出的新鲜金属本身发生反应，导致金属本身过度腐蚀，这种现象称为（金属的）过腐蚀。为了防止金属产生过腐蚀，首先应当控制*洗除锈处理的时间。另外，对于钢铁可加入少量缓蚀剂，通过缓蚀剂的选择性吸附保护作用来减轻金属过腐蚀，而对除锈效果影响较小。可使用的缓蚀剂有天然的有机物、无机盐及*有机缓蚀剂（如硫脲、若丁等），其中应用最多的是*有机缓蚀剂。缓蚀剂用量一般为2～5g/L。 *洗处理后的表面应全无锈蚀、氧化皮和其他杂质，也不应有任何为完全反应的有害*液或其它化学残余物。为此，使用无机*除锈后的表面一定要清洗干净，并要进行钝化处理，或用碱中和，否则其残*腐蚀性和强，涂漆后腐蚀仍在涂层下发展，导致涂膜破坏。 浸渍*洗的工序一般是： *洗除锈——冷水冲洗——热水冲洗——中和处理——冷水冲洗——热水冲洗——干燥后砂磨——磷化处理 铝及铝合金的表面处理 铝及其合金与氧的结合力强，在干燥大气中很容易形成一层氧化膜，起到了保护作用，但由于这层氧化膜是非晶，使铝件失去原有的光泽；而且该膜厚度较薄，疏松、不均匀，直接在氧化膜上涂装，会使涂膜的附着力不强，因而需要根据使用环境的要求，经过一定的表面预处理，使其表面形成一层转化膜，在涂装所需的涂料。 铝及铝合金的表面处理过程一般为：碱洗——热水清洗——冷水清洗——去氧化膜——冷水清洗——冷水清洗——化学转换——冷水清洗——冷水清洗——去离子水清洗——沥干——干燥。 铝及铝合金表面处理工艺与钢铁件的表面处理有所不同。 粉末涂料及其涂装 我国粉末涂料概况： 现在涂料的发展面临巨大的环保压力。溶剂型的油漆由于含有强致癌物*、甲*、乙*、**等*的同系物，常用的稀料如“天那水”或“*水”中也会存在着大量的*系物。另外在固化剂中也存在着TDI（即甲*二异**酯），油漆中还含有大量的甲醛。这些溶剂不但有剧毒、污染，还可以燃烧，污染环境和损害人体健康。 粉末涂料因具有不含有机溶剂、生产施工安全过喷粉末可回收再利用、涂装易实现自动化及涂膜性能优异等优点，而广泛应用。 热塑性粉末涂料 热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料的特性比较 性能 热固性粉末涂料 热塑性粉末涂料 环氧型 聚酯类 丙**型 聚酯型 聚*乙丙* 烘烤条件（0.8mm钢板） 160～200。 C 170~220。 C 170~220。 C 120~230。 C 200~210。 C 20~30min 20~30min 20~30min 15min 10min 涂膜外观 O O O O O 物理性能 O O O O O 化学性能 O O O O O 防腐蚀性能 O O O O O 污染性 O O O △ O 耐候性 X O O O O 经典涂装作业性 O O O O O 注: O—优良; △—尚可；X—差。 热塑性粉末涂料 热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜填料和各种助剂等成分组成，常用成分见表。经过预混合、熔融混合、粉碎过筛而得到的。这种粉末涂料经涂装以后，加热熔融后冷却下来可以直接成膜，成膜只经历物理过程，没有化学变化。 热塑性粉末涂料各组分的作用 组分 功能 流平剂 增加熔融时的流平性 增塑剂 增强涂膜柔韧和塑性 防老剂 抗氧化，增强耐光性 分散剂 改善粉末流动性 热稳定剂 提高热分散温度 颜料 配色，增加涂膜覆盖率 云母 增加涂膜光泽，提高电阻率，增加绝缘性 石墨 增加耐磨润滑性，改善导电性能 石英粉 改善涂装工艺性，增加涂膜硬度，提高耐化学性 滑石粉 改善刚性、耐热性及白度 沉淀硫*钡 体质填料，改善表面光泽，降低成本 轻质碳*钙 体质填料，增加机械强度，提高耐化学性 气相二氧化硅 改善黏流状态及边角覆盖率 氧化锌 改善带电性，增加白度 膨润土 体质填料，改善涂膜表面润滑性 低密度聚乙*粉末涂料和涂膜性能 项目 指标 项目 指标 熔点/。 C 94 流化床浸涂前预热温度/。 C 260～320 密度/（g/cm3） 0.910～0.925 流化床浸涂后加热时间/温度/ （min/。 C） 0～5/200～320 拉伸强度/MPa 14.7～24.5 静电喷涂后加热时间/温度/ （min/。 C） 5～10/190～230 伸长率/% 200～400 涂膜连续使用最高温度/。C 70 邵氏硬度（A） 30～50 涂膜间断使用最高温度/。 C 105 结晶度/% 65～75 涂膜使用最低温度/。 C -50 比热容/[J/(g* 。 C)] 0.55 耐汽油 一般 导热率/[J/(S*cm3*。 C)] 3.308×10-4 耐酯、* 一般 热膨胀系数/K-1 （1.6～1.8）× 10-5 耐淹水喷雾 很好 体积电阻率/Ω*cm 3×1017 耐稀*稀碱 很好 光泽（60。 ）/% 26 耐磨性 一般 毒性 无毒 紫外光照射保光性 一般 热塑性聚酯树脂粉末涂料 热塑性举止树脂粉末涂料是由聚酯树脂、颜填料、流动控制剂等经过融混、冷却、粉碎、分级过筛而得到的。 前已述及，聚酯树脂分包和和不饱和的两类，不饱和聚酯树脂是以不饱和的二元*（或*酐）与二元醇进行酯化反应的产物混加适量的*类单体（如*乙*）而得到的液态树脂；饱和聚酯树脂则是以饱和*或*酐为原料经过缩聚反应而得到的固态树脂；不饱和聚酯树脂主要作用于制作玻璃钢制品，部分用于涂料；包和聚酯树脂主要用于作粉末涂料，直接用聚酯树脂作为成膜物质即热塑性粉末，由于聚酯的侧基及端基尚含有*基或羧基，因此它也可以与含有活泼基团如环氧基、异**酯基、丙**及等的树脂反应交联而固化，因此聚酯也可以与其他成分复*成故热性粉末。 聚酯树脂粉末涂料成膜后，具有机械度极高、抗腐蚀、涂膜平整丰满、装饰性好、特别 是耐候性卓越等性能，典型的聚酯粉末涂层的性能如下：光泽（60。 ）85～100，漆膜老化（人工加速）800h，保光率50%且不粉化；耐磨性（Taber’s CS-17.1g,1000次），邵氏硬度（A）70～85；涂膜冲击强度0.11N*m，附着力（划格法2mm）≤1级，耐湿热（1000h）1级， 耐盐雾（1000h）1级，浸25。 C11周五变化，浸10%硫*、盐*一个月无变化。 聚酯树脂粉末涂料对于金属基材的附着力很好，不需要涂底漆。 粉末静电喷涂法 静电喷粉是1945年法国SAMENS公司Felici教授及其团队发明的，由于静电喷粉具有优异的性能和安全性，现在粉末涂料主要以静电喷涂法为主。 粉末静电喷涂与静电喷涂有许多相似之处。粉末从静电喷*喷出后代有电荷，在电场的作用下均与吸附在工件上，经加热粉末熔融流平，冷却后形成涂层。 粉末静电喷涂法所需的设备有高压静电发生器、静电喷粉*、供粉器、喷粉柜、粉末回收装置和烘烤炉等。 静电粉末喷涂时粉末涂料由供粉系统借压缩空气体积送入喷*，在静电粉末喷涂喷*前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在静电粉末喷涂喷*附近产生密集的电荷，粉磨由喷*喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉磨增多，点和集聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面上形成坚硬的涂膜。 静电粉末喷* 静电粉末喷*通直流电流，控制沉淀率，控制喷涂区域尺寸、形状和密度，而且带电粒子*。分装喷*有手动或自动式，粉末涂料喷涂完成后，多余的涂料可以收集，*粉可以被重复使用。 瑞士金马公司（Gema） 喷房 德国（Gema） 影响粉末涂装质量的因素 1.前处理 前处理应选择较好的涂油液、除锈液和磷化液。一般被涂工件应达到平整光洁，无划伤和毛刺，无明显焊点，边缘弯折的棱角处应圆滑、无龟裂。 2电压 电压应控制在40～80KV。一般电压高，可得到较厚的涂层，但如果电压过高，大于90kv时，沉积率却下降，涂层过薄；电压过低，粉末带电量较小，粉末吸附少，沉积率较低。 3极距 极距与电压高低有关。当电压高时，极距需增大。反之则缩小。距离太大，粉末沉降下降；距离太小时，有时会击穿粉末，发生打火现象或*散吸附的粉末。一般极距应保持150～350mm。 4.出粉量 一般控制出粉量在70～350g/mm。涂层的厚度和均匀性与出粉量成正比，出粉量越大涂层越不均匀。喷涂开始时，涂层厚度增长越快并于出粉量成正比，喷涂一*间后，涂层厚度增长变慢；在增大出粉量时，沉积率减小。 5．供气压力 喷涂所用的压缩空气应无汽油、无水、无尘。压缩空气的等级越低，则洁净度越高，控制压缩空气等级在300级以内和尘粒径不超过10um。压缩空气应采用三级过滤，*作人员应经常的检查油水分离器。当存在油份时，涂层固化便产生庛病，如缩孔；当存在水分时，涂层固化便产生气泡。同时油水还容易使粉末受潮，堵塞粉管和喷*，不造成出粉不均，影响上粉率。 一般供气压力为3～4MPa，稀化气压0.2～0.3MPa，雾化压力为0.2～0.3MPa，流化床气压0.3～0.5MPa。如供气压力太大，会使粉末的沉积率下降，回收粉末增加。但是对于形状复杂的工件，由于字啊凹处有被静电屏蔽的*角，可增大供气压力，使粉末有一定的渗透力。 6.吊具 吊具使用多次(4次以上)后将影响接地性能，易发生打火现象，并导致上粉率低或者不上粉，故吊具应定期脱去涂层。 7.固化条件 涂料的固化温度和时间 粉末类型 固化温度/。 C 固化时间/min 有光粉末涂料 200 20 半光粉末涂料 190 20 亚光粉末和无光粉末涂料 180 20 8．施工环境 在涂装车间内应设真空吸尘装置，把进入车间的空气进行彻底过滤，对进入喷粉式的空 气进行二级净化。此外，涂装现场应保持恒温、恒湿，温度为20。C±5。 C，湿度为50%～70%。
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高效节水灌溉技术主要指哪些？应用在哪里？
- A： 节水灌溉管材推荐使用神通的管材，物美价廉，高效节水，被广泛的应用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉。
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立体喷涂技术谁了解?
- A：概念 立体喷涂技术即材料表面立体效果处理技术，是材料表面立体效果处理（梵登立体）项目；它是通过特殊的模具配以高端进口的环保型油墨，开发出百多款图案和颜色，常规图案有22种，每种图案都可以做14种颜色，获得多项外观专利技术。 特色 此技术是在材料表面形成一种立体动感涂层，该涂层具有鲜明的闪烁金属感；其颜色是绚丽多彩，通过抽象、极富金属感的线条勾画出炫动的三维立体图案；是目前最新最有特色的一种材料表面装饰工艺技术。此技术可应用平面的材料表面，如：玻璃、塑胶、薄膜等等…… 应用 玻璃应用 立体喷涂技术率先投入玻璃装饰应用，生产出瑰丽多姿的立体玻璃，注册为”梵登立体玻璃”“PHANTOM3D GLASS”。经过多次展会推广及其它宣传活动，已得到广大消费者、代理商、设计师的好评。到目前为止，“梵登“品牌玻璃已在中国主要城市建立了三百多家代理、分销商；*、*、*及海外众多*亦有营销网络。产品应用广泛：可用在装饰用平面玻璃、墙砖、地砖、夹胶玻璃、 亚克力；日常生活用品如移门、卫浴洗手盆、镜框、相框、工艺品、家具玻璃（玻璃餐桌、玻璃茶几…）等。 塑胶应用 在塑胶材料上；如塑胶鼠标、*保护壳、移动硬盘、*风筒、保温杯、皮革的家具等等，通过立体喷涂技术，同样能达到绚烂多彩、极富立体感的效果。
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室内喷涂技术是怎样的？
- A：室内墙面装修往往都需要喷油漆，常用的喷涂施工方法有刷涂法、辊涂法、喷涂法，具体方法的选择要根据具体情况与效果要求来制定。 辊滚是使用滚筒施工，是毛面效果，外表近似于壁纸，这就是所谓的拉毛、毛面、滚花、肌理、质感等效果。刷涂法是采用毛刷施工，是平面效果，但毛刷会留下刷痕。喷涂是采用喷*施工，表面平整光滑，手感极好，丰满度好，是最好的平面效果。 墙面喷涂的施工流程 1．对事先准备好的涂料进行验收。每罐涂料都要经过专业施工人员的核查，检查涂料是否受光照，是否受潮，保证喷出的墙面平整光滑。包装上还有产品防伪的条码及厂家查询电话。 2．铺设地面保护。贵重的地板需要铺设防撞击的衬垫。 3．检验高压无气喷涂设备，试喷一下，保证喷涂的漆面均匀、涂层致密、漆膜细腻。墙面平整和细腻程度不知道要比滚*和手工的刷子做出的效果好多少倍。喷涂的工作人员都要身着专业的工作服才能施工。 4．喷涂时考察墙面情况，在逆光方向看是否有毛糙情况，手工涂刷时间久后容易显现印记。而喷涂后的墙面不会存在一深一浅的效果。技术精良的喷涂技师在3小时内，可以让您家里的墙面焕然一新。 5．喷涂时*作工人必须按照正常流程*作，确保喷涂的效果又快又好。喷涂刚完成的墙面色泽光润，平整均匀，整体效果强烈。但这时候工人师傅反而要格外地小心，不能接触已经完工的墙面，否则破坏美丽的成果前功尽弃。
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喷涂技术要求是什么？
- A：1.掌握距离。 2。底漆选择。一般用黑色和白色。 3。工具的选择。罐漆。喷*。
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低压电风扇技术要求是什么？
- A：低压电风扇技术要求 额定电压：36V 额定频率：50HZ 额定转速：1200r/min 功率：50W 噪音：≤67db(A) 尺寸： 500*500mm 安装方式：壁挂 是否摇头：是 是否变速：三档拉绳 是否带网罩：塑料网罩 现代风扇以电为能源，故又称电风扇，台语称为电风，是一种通过电力来驱动扇叶旋转，来达到使空气加速流通的家用电器，主要用于清凉解暑和空气流通。广泛用于家庭、办公室、商店、*院和宾馆等场所。电扇主要由扇头、风叶、网罩和控制装置等部件组成。扇头包括电动机、前后端盖和摇头送风机构等。电风扇的主要部件是交流电动机。其工作原理是通电线圈在磁场中受力而转动。电能转化为机械能，同时由于线圈电阻，因此不可避免的有一部分电能要转化为热能。现代家用风扇按结构可分为吊扇、台扇、换气扇、转页扇、空调扇（即冷风扇）等。许多电风扇还应用了*技术和微电脑技术，可以遥控，但其主要驱动的原理的。
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多彩喷涂工艺技术是什么？
- A：此技术是材料表面立体效果处理。是在材料表面形成一种立体动感涂层，该涂层具有鲜明的闪烁金属感；其特点是颜色是绚丽多彩，通过抽象、极富金属感的线条勾画出炫动的三维立体图案；是目前最新最有特色的一种材料表面装饰工艺技术。
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热喷涂技术的发展趋势如何？
- A：随着我国热喷涂技术的发展与提高，对喷涂层质量要求也愈来愈高。国内近年来已有多家生产*氧乙炔*塑料粉末喷涂设备，采用该项工艺技术，已在化工贮罐、管道、陶瓷行业泸泥机板框、印染行业的导布辊、煤炭行业带式运输机铸铁托*、石油行业注聚设备，以及表面装潢等方面都得到了很好的应用，弥补了电喷塑的不足。为塑料涂层的应用，开辟了一个新的途径。 近年来，有不少文献报道了某些陶瓷和金属间化合物等高温材料。其中最受重视的应属MoSi2。这种材料有足够高的熔点(Tm2030℃)、适中的比重和极好的抗高温氧化性，工作温度可达1700℃，是优良的抗高温氧化涂层。同时又耐无机*和熔融金属的侵蚀，作为航空、燃气涡*机的高温部件涂层材料，是最新的研究热点。 耐磨损、耐热、抗氧化和耐腐蚀等工程技术要求,是热喷涂涂层的主要功能。尤其是耐磨损涂层，是热喷涂技术的优势所在。近年来，热喷涂技术试图在生物工程、超导和复合材料等高科技方面发挥特长，甚至崭露头角，进入实用阶段。 在航空和*工业中用工程塑料代替金属,因重量减轻而提高效率,这是当今材料*的新成果,在*工业、机械工业也有类似要求。利用热喷涂技术实现这些要求,确是一条捷径,但很多喷涂材料不能直接喷涂在塑料基体上。为此,SULZERMETCO专门研究了一种喷涂塑料基体表面的打底层粉，结合强度高、表面形态好、残余应力低深受市场青睐。 目前,热喷涂技术正在发展中，还有许多亟待解决的问题。然而这些问题的解决大都紧紧围绕着提高涂层质量这一首要要求，即主要提高涂层的结合强度和致密度，开发多种热喷涂新设备和新材料。从未来的发展趋势看，热喷涂系统工程的研究将越来越受到人们的重视。目前许多*都加强了对热喷涂系统工程的研究，即从失效分析入手，通过对表面预处理，喷涂设备、喷涂材料及喷涂工艺的优化，制定出热喷涂实施工艺计划。在发展过程中，热喷涂技术与其他学科相互交叉渗透形成了新的表面处理工艺，例如，热喷涂与热处理工艺的结合出现了炉内烧结重熔和高频感应重熔涂渗工艺;与电镀工艺的结合产生镀涂工艺和涂镀工艺;与铸造工艺结合出现了烧结喷熔和电火花烧结工艺等。采用新的能源，出现了激光重溶和*束重熔等。由此可见，热喷涂技术应用的新领域有待于进一步进行探索和开发。
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聚酯粉末喷涂有什么技术要求？
- A：氟碳喷涂是喷涂高温氟碳涂料，然后高温烘烤成膜； 粉末喷涂是喷涂一种粉末涂料，也是通过烘烤成膜； 木纹转印就是在型材上先刷胶，然后铺木纹纸，最后也是通过烘烤成膜！
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真石漆应用在哪些地方？
- A：真石漆是以天然花岗岩等天然碎石、石粉为主要材料、以*树脂乳液为主要粘结剂并辅以多种助剂*而成的涂料。 在旅游风景区、佛教圣地等景区的凉亭等休憩点，应用真石漆作装饰，不仅美观大方，而且增添了自然的情趣，与景点相得益彰。 杰克涂真石漆技术： 杰克涂真石漆是由不同颜色、粒径的天然花岗岩石料与*树脂或*树脂乳液等原料，是耐水、耐碱、耐候性好、附着力强的高保色性、水性环保建筑涂料。嘉柏丽真石漆具有花岗岩、大理石等石材的装饰效果，并具有自然的色彩，*真的质感，坚硬似石的饰面，给人以庄重、典雅、豪华的视觉享受。可适用于别墅、公寓、办公楼、大厦等各档建筑物的内外墙装饰。 作为功能型建筑涂料的缔造者，杰克涂在真石漆研发技术和应用技术领域都处于行业中的领先地位。应用先进技术，亚士漆不仅令真石漆拥有更*真的天然岩石效果，而且在行业中率先解决了传统真石漆易泛白、易黄变、附着力差的缺陷，大大提升了真石漆的应用价值。 杰克涂还创新研发了可以用滚筒施工的仿毛石板真石漆，只需随意滚涂，即可展现天然毛石板的质感，施工效果极易控制，开创了真石漆易施工的先河。
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低压开关型号有哪些？
- A：仅供参考 主要有以下级种型号：1.MNS型低压抽出式开关柜 2.GCK1型低压抽出式开关 3.GCS型低压抽出式配电柜 4.GGD低压固定式开关柜、组装式低压开关柜 5.MNSQH抽出式低压开关柜 希望对你能有帮助
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钛合金典型应用在哪些领域？
- A：答：1铝合金在声国中很常见，广泛用于工业之中，如*，建筑门窗，航空以及其他工业领域。主要说下钛合金，钛合金具有高的比强度、优良的耐热、耐蚀性及断裂韧性等优点，在航空、航天、石化、*疗及地质等领域受到极大青睐，但由于其价格昂贵，限制了其进一步推广应用。 2钛合金可分为结构钛合金和耐热钛合金!有Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-2Al-2.5Zr、Ti-32Mo、Ti-Mo-Ni、Ti-Pd、Ti-811、Ti-6242、Ti-1023、Ti-10-5-3、Ti-1100、BT9、BT20、IM I829、IMI834等；强度大质量轻!抗腐蚀性能好!耐热有限!高于950ºC就会白化!冷成型会断裂! *方法主要是热成型!最理想的是自阻加热成型法!目前沈阳飞机*公司可以用自阻加热成型板材
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高低压配电柜技术要求是什么？
- A：1、高压柜的*、试验、安装等应满足中华*共和国现行的相关标准及北京市供电局的有关求。2、主要技术参数：额定电压12KV；额定电流630A；额定短路开断电流25KA；额定频率50HZ；额定关合电流峰值63KA；额定短路耐受电流25KA/4S；交流220V*作。3、柜内主要设备：断路器VD4-12/630-25型；高压熔断器XRNP1-12/1A；继电保护RCR313B微机保护装置；电流互感器LZZBJ9-10AC；电压互感器JDZ18-10Q；避雷器HY5WZ2-17/43.5；接地开关JN15-12/31.5-210；带电显示器GXNE-12.4、高压柜结构及组成：开关柜采用进口敷铝锌钢板*，柜体为户内金属铠装移开式结构，靠墙安装；开关柜满足五防要求，防护等级为IP40；开关柜外形尺寸不大于：800mmx1350mmx2200mm，下进下出线方式。5、配电柜基础土建改造。6、停电时间投标单位自报。
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电气中低压配电柜技术规范是什么
- A：中压开关柜骨架应由角钢和钢板焊接而成。其外壳也必须为优质敷铝锌钢板（除观察窗、排气孔外）。不得用网状编织物、不阻燃或类似的材料*。中压柜应合理的设计10KV主回路及二次回路各各电气设备（进线隔离、断路器、出线隔离、接地开关、电流互感器及零序互感器）的安装位置，使得高压柜安全可靠、*作方便、便于检修维护。柜底应有通长接地铜排，其截面不得低于200mm2。
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静电防尘纱窗应用在哪些方面？
- A：主要应用在纱窗行业！如：*院、学校、住宅、幼儿园、酒店、写字楼、工业领域。
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