中频电炉维修怎么做

首先，中频电炉在初次及日后的使用中，均需在炉体中打炉衬和对其进行烧结。炉衬根据原料和熔炼需要的不同分为*性和碱性炉衬，我厂使用的是*性炉衬。打炉衬，就是用石英砂等材料，沿炉体内壁做一保护层隔离熔炼料与炉体内的感应线圈，保护感应线圈。打炉衬时应注意，用力均匀打结实，一次打完，一次成型。炉衬打好后需经长时间低温烘烤，使之凝结成个坚固的整体，且具有相当强度，能经受熔液搅拌和加料冲击。烧结时，应遵循空炉低功率慢升温的方法，连续烘烤   36小时以上，使之充分凝结固化。炉衬打结的好坏，是保证中频电炉的使用寿命和安全的重要前提。    　   炉衬打结好后，如何正确、合理*作是延长中频电炉使用寿命和保证人生安全的关键。般情况下，*作使用中频电炉前要先检查，水冷却系统水流是否通畅，冷却水水压、水温是否正常，是否有漏水现象，液压系统是否能正常工作。*作中要做到，小心谨慎不乱摸乱碰，一人*作，一人监护，并且严禁闲杂人员进入机房，防止触电。熔炼过程中要使用干燥的熔料，并做到轻放料，勤加料，当炉内熔料熔化达到需要时应及时倒出，避免高温增加炉衬损耗；勤观察，当发现炉体外侧有发红现象，这就是要漏炉的先兆，应及时采取关停中频电源，倒出炉内熔料等措施，避免漏炉事故的发生。使用中还应注意，当发现炉衬变得很薄，不能继续使用时，应砸掉旧炉衬重做新炉衬，防止漏炉事故发生。   另外，由于中频电炉工作在高温，高电压，大电流下。因此，应经常清扫机房、电源柜内和感应线圈连接铜排的灰尘，防止绝缘降低发生故障。经常检查各冷却水路水流、水压是否正常。定期对各部件的连接螺栓、螺母进行紧固，防止接触不良烧毁部件。定期对水冷却系统抽水电机、液压站电机进行保养，清洁液压油，保证设备的正常供水和供油。定期对设备的额定电压，电流进行效验，防止保护电路失灵。定期、正确和精心的维护是延长中频电炉使用寿命和保证安全的重要保障。

你好，中频电炉调试与维修流程：1、设备运到现场后，应等室温和机温平衡时拆箱，否则可能因温度变化太大使机内部件受潮或损坏；2、拆箱后应首先找到设备说明书、装箱单。清点随机部件，妥善存放备用；3、将各部分按工艺布局装入机位，检查各部件有无损坏，紧固件有无松动，认真处理；4、按设备工艺平面布置图布置各柜的位置；5、按设备管线示意图配线；6、按图安装水冷系统，水冷系统各回路进水与出水口应集中排列旋转于分水槽处，做好标记，进口；应装水压表与调节阀门，进出口与标记应放在便于观察出水情况的位置，所有进出口可靠接地；7、送水检查水冷系统工作是否正常。试水时，应将水压提高到正常水压两倍，此时各连接水管均应不漏；8、中频炉设备具有*的接地系统，接地电阻不大于4欧。