环氧彩砂地面施工工艺哪位了解

环氧彩砂地坪涂装施工工艺及要求简要介绍如下： 一、环氧彩砂地坪基层处理 1.基层要求 (1)基层必须是钢筋混凝土结构．强度等级不能低于C25。 (2)基层应原浆提面、机器收光，以达到平整。 (3)混凝土地面基层处理夏天至少需要28天养护时间，冬季适当延长。 (4)基层底下必须设防潮层，基层含水率必须低于8％。 (5)施工时基层表面应保持清洁，不允许有污染物。所有污染物如脂肪、油脂状物、油漆残渣、化学物品与浮浆等必须清除。 (6)环氧彩砂地坪施工温度应控制在大于5℃，相对湿度应控制在小于60％。 2.环氧彩砂地坪施工方法 (1)技术人员在进入现场前，须含水率测试仪确定地面含水率，达到8％以下的施工标准后，方可以进行以下程序。 (2)施工人员使用清理工具将原有浮浆、浮砂除去。 (3)确定局部落差较大处，使用角磨机打磨凸起的部分。 (4)使用无尘打磨机打磨全部地面、将原有地面之疏松层、水泥渍、石灰膜等异物除悼，使用角磨机打磨局部落差较大处，使用吸尘器将地面及边角吸干净。 (5)使用基层修补材料修补地面较大的凹窝和被切割的地缝。 3.环氧彩砂地坪注意事项： 要求混凝土的含水量应小于8％，以保证环氧树脂地板与混凝土的结合强度。 二、环氧彩砂地坪底漆施工 1.材料 使用环氧高渗透底漆。 2.环氧彩砂地坪施工方法： 将材料按配合比充分搅拌，使用刮涂工艺反复刮涂。使环氧高渗透底漆封闭并渗透到混凝土基层，确保环氧彩砂地坪与混凝土结合，提高附着力的持久性。 3.环氧彩砂地坪注意事项： (1)根据基材密实程度和吸油量不同，应涂至饱和。 (2)底漆要均匀，个别发白的地方要重新涂刷一道， (3)一定要足够的渗透性，确保底漆能够渗入混凝土表面。 三、做彩砂（或者三英砂）效果层 1．材料 彩砂（三英砂）与透明环氧树脂混合搅拌的彩砂材料。 2.施工方法： 使用摊铺机摊铺厚度约5.5mm、边角用人工穿钉鞋进入压实抹平施工，大面积用抹平机压实抹平使表面平整，形成整体无缝的环氧彩砂层。 3.注意事项 摊铺一定要使环氧彩砂层表面整体平整。 四、透明高强度耐磨面漆层 1.材料 透明高强度聚氨酯亮光或哑光耐磨面漆。 2.施工方法 （1）用打磨机将彩砂层进行精细打磨。 （2）清理、除尘，获得良好细腻的彩砂表观效果。 （3）滚涂透明高强度聚氨酯哑光耐磨面漆一道。 3.注意事项 （1）必须无*痕、精细打磨、抛光。 （2）必须清理干净，无尘。 （3）滚涂必须没有漏涂。

环氧彩砂地坪施工工艺    (1)基面表面预处理。       (2)基面修补找平，涂饰封闭底涂。    (3)喷砂型：在底漆(4m2/l)还是潮湿状态下喷洒彩色喷砂(1.5kg/m2)直至饱和，固化完全后清除掉表面多余彩砂，涂饰透明面层(4m2/L)。      (4)压砂型：在底漆(4m2/l)还是潮湿状态下铺设彩砂砂浆层(手工12.5/1，机械15/1，厚度2毫米以上)，压实整平，形成整体无缝的环氧彩砂层，涂饰透明面层(2.5～4m2/l)

环氧树脂彩砂地坪施工工艺及需要： 一、   底层查验：    底层的平整度会直接影响彩砂地上的表面作用，对底层混凝土的平整度±3㎜/2m，不起砂，不空鼓，湿度应在8-10%之间。 二、   底层打磨    用专业徳志诚地上打磨机，将地上粘接不健壮的表层和涂将打掉，并吸尘。 三、   底层修补    为保证彩砂地上的平整度和地上的运用，将地上全部裂缝坑凹不平之处，用环氧砂浆，进行填充、补平。 四、   底胶，底砂    底层修补完毕，将环氧树脂搅拌均匀，用专业刮板，进行表面、封闭，使胶渗透。底胶施工中，应在胶未固化之前，撒少量底沙。 五、环氧石英砂铺设：    将石英砂和环氧树脂，按规矩的配比，搅拌均匀后，用铺砂器按照铺砂器的宽度和地上的条件进行铺设。用手工抹平后，再用抛光机进行整体抛光压实，在彩砂铺设进程，因铺砂器宽90公分，因此在每道接缝处，要细心找平，不能有凹凸不平之处。 六、面胶：    彩砂铺设完毕，待地上充分固化，能上人后，将表面进行收拾。收拾应将表面全部浮沙，用刮*刮净，待地上收拾洁净后，将环氧树脂按规矩配比，搅拌均匀，用刮   板刮开，使胶均匀渗透，将剩下的胶刮走。结尾石英砂表面，应抵达用手摸有纤细粗糙的感触，又有胶刮平后的光感。使彩砂地上有必定的防滑作用。