自喷漆生产工艺流程是什么

油漆的生产工艺流程有很多种啊，主要看你做什么用？   我这里有一份通用工艺流程指导书的，你可以参考一下：   一、涂装施工中以下原因将会导致涂装失败:   1.   因施工环境有蜡、皂、*、碱化学物品污染空气或油水分离器失效等造成跑油、缩孔等问题

自喷漆，即气雾漆，通常由气雾罐、气雾阀、内容物（油漆）和抛射剂组成，就是把油漆通过特殊方法处理后高压灌装，方便喷涂的一种油漆，也叫手动喷漆。喷漆工艺流程：1.检查钣金修复的平整度：首先对要喷漆的部位进行检查是否平整，擦干净没有钣金的喷漆部份，检查是否有凹陷。2.打磨处理需要补土的部份：用砂*机将钣金边缘进行处理，用砂纸将钣金周围磨出羽状边，再用砂纸打磨旧漆面，扩大补土的范围。3.   清洁涂油 打磨完成后，清洗干净打磨位置及喷漆位置。4.中涂:尽量控制中涂底漆在较小的范围，并注意边缘位置要渐进，不要成台阶状。5.打磨中涂:待中涂底漆干燥固化后，用砂纸打磨中涂底漆，并准备补土。6.补土:将低凹处的*表面用原子灰将其补平，待干打磨。7.   研磨:根据不同的表面形状选择不同的打磨方式后将原子灰的边缘与原车旧漆平稳过渡至原车的流水线要求。8.   喷底漆或刮填眼灰:对补土处进行喷涂底漆或刮填眼灰并平整原子灰的一些小孔和涂物损坏处。9.底漆打磨:对底漆或填眼灰进行打磨，平整后用砂纸扩大打磨范围，增强新漆面在旧漆膜上的附着力，完成打磨后便可进入喷漆前的准备。10.*水遮蔽:对要喷漆的范围内所有的边缘接口，用压缩空气的方式将边缝内的水*干，对不喷漆的部位进行遮蔽   。11.涂油，涂尘:用除油剂清洁整个需要喷涂的工作，用粘尘布进行喷涂前涂尘工作。12.喷漆面漆:喷漆面漆可分三个工序：A，单工序——单工序针对纯色漆。B，双工序——双工序针对金属漆。   C，三工序——三工序针对白珍珠，变色龙。（注：针对不同色漆~所喷涂面漆的施工工艺流程不同。）13.打磨抛光:用水磨砂纸，打磨漆面上面的尘点及橘皮纹后用腊抛光。

喷   漆   工   艺   流   程      ：      1、表面清洁：用湿毛巾清洁喷涂区域表面的脏污，然后用除油剂配合擦拭布除油污。      注意：整个表面处理施工过程中必须一直佩戴防尘口罩。      2、评估受损区域：一边评估一边使用废旧的P180#干磨砂纸对受损部位进行标示。         3、打磨旧漆：使用偏心距为6mm的手掌式干磨机配合P80#的干磨砂纸打磨旧漆至*金属，塑料件打磨至*   塑料。      大面积或厚灰底须先用星型偏心的手柄式干磨机配合P80#的干磨砂纸去除旧漆膜。         注意：打磨前必须对邻近部位、亮条、尾灯等妥善保护   。   4、打磨羽状边：使用手掌式干磨机配合P120#的干磨砂纸打磨羽状边。      5、清洁除油：用风*配合毛巾对打磨区域进行清洁除尘后，使用擦拭布配合除油剂清洁整个施工区域。         6、施涂防锈底漆：在*金属区域擦涂/喷涂一层防锈底漆，在*塑料区域擦涂/喷涂一层塑料底漆。      7、刮涂原子灰：使用灰*对受损部位刮涂三道原子灰。      第一道：对刮涂区域进行压刮。      第二道：填补凹陷。      第三道：修平表面。      注意：玻璃钢件的小裂纹等损伤需使用纤维原子灰   ，砂眼之类细小缺陷也必须填补原子灰。   8、打磨原子灰：对干燥后的原子灰进行打磨。         第一步：使用P80#干磨砂纸配合手掌式干磨机进行平整粗磨。      第二步：使用P80#干磨砂纸配合干磨手刨进行修整粗磨。      第三步:   使用P120#干磨砂纸配合干磨手刨进行修整细磨。   第四步：使用P180#干磨砂纸配合干磨手刨进行精细打磨。      注意：切忌用干磨机对原子灰进行修整打磨。   9、修复后检查：打磨完毕后对施工区域的恢复程度进行检验，确保施工质量      注意：邻近件的对位必须要准确   。   10、磨毛处理：对打磨合格的施工区域进行磨毛。         第一步:   使用240#干磨砂纸配合手掌式干磨机去除修复部位砂纸痕。      第二步:   使用320#干磨砂纸配合手掌式干磨机去除修复部位砂纸痕并将需要施涂中途底漆的区域打磨至无光。               注意：原子灰附近漆面的砂纸痕必须彻底清除   。   11、打磨新塑料件：用脱模剂清洁液清除新塑料件表面的脱模剂。   第一步：使用清洁液配合红色菜瓜布将新塑料件打磨至无光。      第二步：使用清水配合毛巾将新塑料件清洗一遍。      第三步：使用清水配合红色菜瓜布将新塑料件打磨一遍。      第四步：使用清水配合毛巾将新塑料件完全清洗干净。      第五步：使用风*配合毛巾对打磨后的新塑料件进行*干。      注意：脱模剂清洁液必须完全清除干净。   12、清洁除油：使用风*配合毛巾对打磨区域进行清洁除尘后，使用擦拭布配合除油剂清洁整个施工区域。      注意：除油剂切勿擦拭在原子灰上   。   13、防涂贴护：用纸胶带配合遮蔽纸对喷涂区周围进行防涂贴护。      注意：中涂底漆的防涂贴护应尽量采用反向贴*   。   14、喷涂中涂底漆：在修复区域内喷涂两至三道中涂底漆，塑料件必须先喷涂两道塑料底漆后再喷涂中涂底         漆。      15、烘烤干燥：使用红外线烤灯对中涂底漆进行烘烤，烘烤时间为30分钟左右。         注意：严格控制烘烤距离及烘烤时间         16、清除贴护：中涂底漆干燥后，清除车身所有表面贴护。         17、打磨中涂底漆：使用P320#干磨砂纸配合手掌式干磨机对干燥后的中涂底漆进行打磨。         注意：尽可能不要磨穿中涂底漆   。   18、磨毛处理：使用水磨方式将整个施工区域进行磨毛处理。   a