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地下室给排水施工方案

要想成功必先大

浏览117次 2025-01-14 14:20

地下室给排水施工方案

地下室施工方地下排水施工

全部回答(3)

南宁人
有压管道让无压管道地下室也有风管呢？倒是少见，排水在给水下方，还要注意，桥架上方尽量不要有水管道

4天前
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蜂鸟过冬
一、需要在地下室卫生间以外设置一个化粪池，化粪池应低于卫生间，然后根据排量计算出设置多大的排污泵，将污水抽到室外的污水井，要防止雨水倒灌可在管道上加装一个截止阀和一个止回阀。二、需要在地下室设一个集水坑，然后装一个口径为50mm的排污泵，将污水抽到室外的污水检查井，要防止雨水倒灌可在管道上加装一个截止阀和一个止回阀。

1天前
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哥白尼的家
你的这个问题应该是在电梯井部位有地下水涌上来，处理方法是：在地下涌水部位使用150止水钢管，做好接口，预先埋设，管内放置小型水泵排水，使地下水无法扩散，待混凝土强度达到80%以后封住管口就搞定了。具体做法需有技术人员控制。

5天前
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- A：一、基础面清理 1、屋面（车库顶面）最好有2‰-7‰的坡度。 2、清除基础面一切杂物，凸起处尽量磨平或敲平。 3、基础面抹平，无明显积水。二、铺设 1、以排水孔为起始点，往纵横两个方向自然展开施工。 2、以搭扣方向紧贴排水孔，搭头向内，以免漏土堵塞排水孔。 3、为防止热胀冷缩对材料造成的伤害，板间距以2.5mm为最佳 4、遇不规则边、角须对材料进行裁切时，应从板材背面加强筋处进行。三、土工布铺设（一）在（蓄）排水板施工完成后进行。（二）铺设时应尽量抻直拉平，以减少损耗。（三）布间搭边不少于375px。（四）周边土工布以上翻出土10~375px为最佳。（五）若周边土工布有立面可粘贴*，则土工布上翻15~500px即可。（六）土工布搭边处应用重物（种植土或其他）压实

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- A：采用基坑上面，四周设排水沟（宽300深250~500），离基坑边1.5~2米处设置，基坑边与水沟之间用C20砼150厚左右，坡度为基坑边向内放坡5%，如果你的基坑设置了支护桩，你在基坑底部设置一道排水沟（宽300深250~500），如果没有支护桩，你得做一个*混凝土护坡（按规范土质不同斜度不同）。

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- A：排水的话先做好防水的，防水试验也是很重要的哦，还要加一层防水纳进去的。市政排水系统采用雨、污分流制。故室外排水采用雨、污分流制。地下室污水无法自流排出室外，采用潜污泵抽升排出。消防电梯机坑设容积不小于2m3的集水井，排水泵的流量取大于10L/s.厨房及餐厅污水单独排至裙楼半地下层的污水处理间。

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- A：首先要在空调内机的下方建蓄水池，在池里加装排水泵，排水泵的开关选用浮子延迟开关。水位到了珐鼎粹刮诔钙达水惮惊排水泵开关会自动通断就实现自动排水了。去过一些公司的地下机房修理空调他们都是这样处理的。

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- A：您好，围堰施工　　3. 1 　施工程序　　施工准备→清理整坡→膜袋铺设→张拉*→锚固压顶→回土加固→防渗铺盖施工→子堰施工。　　3. 2 　施工难点及措施　　(1) 膜袋的*铺放:在施工前，应对河床进行适度的清理，保证堰基较为平顺，没有尖锐物，避免对膜袋产生破坏。先施工河床最深处的铺袋，宜选择低潮平流时开始施工，便于作业。膜袋采用竹桩*，根据堰体尺寸，在铺放处四个角插上毛竹，将膜袋的角拉环套在毛竹上，灌砂时让膜袋顺*桩沉入河底。　　(2) 围堰合龙:与其他围堰形式不同的是:一般情况下其他类型的围堰都是龙口合龙的问题，而膜袋围堰施工时，则应避免出现龙口，尽可能均衡上升。特别是围堰施工高度达到水位变化区时，在每涨退潮时，不能留下个别缺口，同一层膜袋应在一次涨退潮期间完成，避免集中水流对堰体的冲刷。　　(3) 围堰防渗:围堰的渗漏主要有三个部位:堰体与原河床接触面;堰体与岸坡接触面;膜袋与膜袋之间。特别是前两个部位，是破坏力最大，也最危险的地方。防渗的主要措施有: 　　①利用牛皮砂含泥量大、自身致密性好、透水能力差的特点，自身防渗。　　②膜袋之间容易形成渗水通道，一方面不要将牛皮砂充填得太满，让膜袋自身调整挤密;另一方面，也可在膜袋之间塞填粘性土后，再覆盖编织土包。　　③在堰体迎水侧从堰顶铺设两层土工编织布至堰脚，并深入河床3m ，编织布用砂包梅花状压面固定;在塑料编织布搭接处，则要用砂包密铺压实。　　(4) 局部问题处理: 　　①堰体与岸坡连接处，需夯填粘土，嵌入岸堤，形成嵌入式防渗截水槽。　　②外堰脚宜填土压脚，作为防渗体。　　③子堰施工时应分层分阶段加高。选择合理的时段，每天填筑高度30cm左右，严格控制填筑速度，加强观察。　　④基坑抽水时，应严格控制水位降幅，每天50cm 左右，注意堰体脱水、渗水通道，避免集中渗水，形成管涌。　　4 　结论及建议　　(1) 膜袋砂围堰在此地成功运用，满足了施工要求，符合就地取材、合理利用*的原则，是一项可行的技术。适用沿海地区软基上修筑水利工程围堰，且截流后　水不高、水位差不大的工程。　　(2) 膜袋砂围堰的断面尺寸要比常规砂石堰体断面小，对受场地限制的水利工程可创造更有利空间，方便施工。　　(3) 具有堰型小、堰体轻、自身稳定性好、对淤泥地基变形适应性强、施工简单等特点，减少了施工难度和强度，缩短了工期，同时也节约了投资。　　(4) 实践证明，防渗效果完全满足施工要求。　　(5) 可进一步在运用中探索可否在堰底铺设无纺布，提高基础的承载力及堰体的整体性。补充： 3 施工工艺 3.1 施工工艺流程图（见附图）。 3.2 围堰设计筑岛顶宽按B+9.0m（B为线路设计宽度），最外层采用土工布袋围堰，顶宽3.0m，外侧坡度 1：0.5，内侧*填筑砂土（或粘土）。靠近河道中心处根据工程实际预留通航和过水通道，一般至少预留25m宽，以最大限量减少壅水对施工安全、质量造成的影响。围堰高度按H+2.0m计算（H为常水位时水深+壅水高度+1.0m），确保围堰顶高出水位2.0m以上。见附图“水中围堰平、断面示意图”。水中墩围堰平、断面示意图 3.3 砂袋* 冲泥管袋围堰主要是将河床底泥砂用泥浆泵抽出灌入土工袋中，让泥水随土工袋上方出口流出，而将沉积于袋中的，土工冲泥管袋的主要优点是体积大、自重大，抛入水中不易被水流冲走，容易形成围堰，但在施工中每一袋砂都需抛到指*置，特别是围堰未出水之前，如果位置不准，会造成因空隙过大而断不住水或围堰塌方，围堰施工时是先围一岸，当一岸围好后再施工另一岸。 3.3.1 封底砂袋在围堰开始时首先从别处抽取河砂，用高压泥浆泵将砂冲至河床面，在河床面上满铺一层砂（厚约30cm），以防止河底淤泥造成砂袋滑移，然后进行砂袋封底，将河床面全断面抛填砂袋封底。如图示为了达到每袋砂袋都能抛到指*置，采用由一艘大船在上游*，然后抛砂袋船由下游靠近*船，由大船指挥抛砂，当一个*点抛完后再利用*船上牵引钢丝绳将*船移向下一个点*抛砂。如下图(*抛砂袋示意图) 抛砂船由1.2.3……的顺序向前抛砂，封底砂袋宽度采用两个8m砂袋，共16m，封底砂袋全部采用顺河流方向抛填。 3.3.2 围堰外围填筑围堰外围抛填采用底宽13.0m，顶宽3.0m。底层13.0m依次10.0m、8.0m、5.0m，顶层3.0m.(土工冲泥管袋规格主要有8.0m、5.0m及3.0m三种规格)，围堰时先围A岸上游，然后是围堰中部临水面，当上游及中部临水面围堰高度超出水面1.0m时，开始进行下游围堰。深水时采用抛砂法将土工袋灌3/4满后，直接抛掷到指*置，当土工砂袋高度接近水面时，抛砂船工已无法进入围堰区，此时应将土工袋直接铺在下层，土工砂袋上，直接向土工袋中灌砂，直至袋中灌砂至袋体积的3/4左右时封口，灌下一袋。土工袋灌砂过程中切记土工袋不得满灌亦不得少于1/2袋，满灌土工袋在抛掷或挤压时会破裂，冲砂量太少会造成土工袋重量不足且浪费土工袋不利于成本控制。下游围堰时当围堰面高度达到水平面(或将近水平面)应预留5m左右缺口不再填筑，此围堰外围土工冲泥袋已形成围堰坝，可以进行下一步围堰中冲砂。 3.3.3 围堰中冲砂当外围围堰结束后，开始向围堰中冲砂。冲砂由上游向下游，由河岸向河中冲填，最后将围堰内水全部用砂挤排出下游缺口，再将下游缺口封住，此时围堰就已完成。冲砂过程时不再使用土工袋，而是将砂船中砂加入高压水再用泵抽出灌入围堰中，砂自然在围堰中沉积，最后形成围堰，围堰形成后围堰顶应高出水面1.0米以上，以保证围堰内钻孔桩的施工。 3.4 *作要点 3.4.1 泥浆泵施工方法管袋充灌采用：充填迸浆二次充填的顺序进行，在充填过程中及时调整充填管口方向，使管袋受力均匀，避免变形。土工布袋正式施工前应先进行充填试验，摸索管袋、土质在充灌时的各项技术参数，如迸浆压力、迸浆时间、固结速度、沉积率等，供施工时掌握。充填的土料应是无树皮、草根、芦苇、贝壳、石渣等有害物质的砂性土壤，在施工前经鉴定合格方可使用。为了防止管袋充灌时滚动滑移变位，管袋*前在围堰范围内水中*填一层沙垫层，并用全站仪进行放样，插上毛竹，毛竹桩*要准确，入土深度达到要求，竹桩与横竹杆用8#铅线绑扎紧密，为保证充泥袋位置准确，土工布袋用毛竹桩强制固定。土工布袋必须袋袋相接，不能出现搭接缝，当出现搭接缝时及时采用草包或编织袋装泥填补，以防止土体由于河水冲击而从搭接缝流失。当管袋充灌成型70%饱满时，在顶面内侧开细孔，使袋内水份外溢，并用人工不断拍打袋体，不使袋孔堵塞，保证淅水畅通，减轻袋内压力，防止管袋破裂。绞吸式挖泥船布置在取砂区，通过排泥钢管将砂直接*填至运沙船，运至围堰区，*填至土工布袋和*填区，*填区的平整度通过排泥管线的合理布置来保证。 3.4.2 管线架设管线布设采用浮管、潜管相结合的方式。（1）减少与其他工程的相互干扰；（2）满足吸泥船的排距要求；（3）减少安拆次数，增加挖泥船的工作时间；（4）保证施工期间安全及文明施工；（5）满足*填区平整度的要求。 3.4.3 *填区高程控制 *填区高程及平整度是直接影响围堰表面平整的一个重要环节。在*填过程中详细设计*填分支走向，严格控制*填高程。（1）专门负责*填的现场管理人员针对*填区的情况，每天与管线班及时交底，决定*填管线的走向及延伸距离，使*管线的布设符合施工方案。（2）负责*填的现场管理人员及项目部测量人员必须每天到施工现场，对*填区的*填高程进行观测并做好控制，在出泥口四周设立高程标尺，定期观测并校核，控制*填标高。（3）为保证*填区的质量，防止水门附近或*填边角区域形成淤泥堆积体，在*泥管口加装消能喷头，使出泥管排出的水、砂混合物充分扩散，有利于*填平整度的要求。（4）出泥管口根据*填区内泥砂测定情况移动调整，使区内不出现长期*水区。（5）施工过程中，经常利用高程标尺观察*填区的标高，配合*填区高程测量。（6）*填时为了减少土方流失量，在*填区管线架设时，可以几个排泥*叉*填，为控制尾水泥浆浓度，在排水口处派专人检查，发现尾水浓度增高时，及时加高排水口或改变*填区域，确保尾水排放符合环保要求。