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全国一站式装修服务平台,70%以上的客户来自口碑介绍,中国建筑装饰协会住宅委员会指定最具信赖的装修平台。目前已经在16个城市开设分公司和体验店。2017年2月挂牌新三板。
2009年
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中国北京
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家装服务
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橡胶地砖生产流程都有什么

不仅丑还环保

浏览27次 2025-01-11 11:10

橡胶地砖生产流程都有什么?
全部回答(1)
  • 回忆的余温
    橡胶地砖由两层不同密度的材料构成,彩色面层采用细胶粉或细胶丝并经过特殊工艺着色,底层则采用粗胶粉或胶粒、胶丝制成。 铺装方法: 1.地板铺设前应适应环境温度(与基层地面温度一致)。在铺设和胶粘剂自然干燥过程中应避免温度大幅度变化(如太阳直射)。 2.(可选)在铺设的基层地面和地板背面均匀涂胶,待胶将干时,逐块对齐粘贴,并用橡胶锤敲实。如有胶粘剂污染地板表面应马上除干净。 3.如已铺设地板边角未对齐,空心隆起、边棱、翘起,需要修正或重铺,必须在粘贴剂干透前进行。

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    • A:工艺流程选段:拉伸强度是表征制品能够抵抗拉伸破坏的极限能力。影响橡胶拉伸强度的主要因素有:大分子链的主价键、分子间力以及高分子链柔性。拉伸强度与橡胶结构的关系:   分子间作用力大,如极性和刚性基团等;   分子量增大,范德华力增大,链段不易滑动,相当于分子间形成了物理交联点,因此随分子量增大,拉伸强度增高,到一定程度时达到平衡;分子的微观结构,如顺式和反式结构的影响;   结晶和取向 工艺流程开始: 1综述 橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料,橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。 橡胶的*工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的过程,通过各种*手段,使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶,在加入各种配合剂制成半成品,然后通过硫化是具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。 2橡胶*工艺 2.1塑炼工艺 生胶塑炼是通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方法,使生胶由强韧的弹性状态转变为柔软、便于*的塑性状态的过程。 生胶塑炼的目的是降低它的弹性,增加可塑性,并获得适当的流动性,以满足混炼、亚衍、压出、成型、硫化以及胶浆*、海绵胶*等各种*工艺过程的要求。 掌握好适当的塑炼可塑度,对橡胶制品的*和成品质量是至关重要的。在满足*工艺要求的前提下应尽可能降低可塑度。随着恒粘度橡胶、低粘度橡胶的出现,有的橡胶已经不需要塑炼而直接进行混炼。 在橡胶工业中,最常用的塑炼方法有机械塑炼法和化学塑炼法。机械塑炼法所用的主要设备是开放式炼胶机、密闭式炼胶机和螺杆塑炼机。化学塑炼法是在机械塑炼过程中加入化学*品来提高塑炼效果的方法。 开炼机塑炼时温度一般在80℃以下,属于低温机械混炼方法。密炼机和螺杆混炼机的排胶温度在120℃以上,甚至高达160-180℃,属于高温机械混炼。 生胶在混炼之前需要预先经过烘胶、切胶、选胶和破胶等处理才能塑炼。 几种胶的塑炼特性: 天然橡胶用开炼机塑炼时,辊筒温度为30-40℃,时间约为15-20min;采用密炼机塑炼当温度达到120℃以上时,时间约为3-5min。 丁*橡胶的门尼粘度多在35-60之间,因此,丁*橡胶也可不用塑炼,但是经过塑炼后可以提高配合机的分散性 顺丁橡胶具有冷流性,缺乏塑炼效果。顺丁胶的门尼粘度较低,可不用塑炼。 *丁橡胶得塑性大,塑炼前可薄通3-5次,薄通温度在30-40℃。 乙丙橡胶的分子主链是饱和结构,塑炼难以引起分子的裂解,因此要选择门尼粘度低的品种而不用塑炼。 *橡胶可塑度小,韧性大,塑炼时生热大。开炼时要采用低温40℃以下、小辊距、低容量以及分段塑炼,这样可以收到较好的效果。 2.2混炼工艺 混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。混炼的质量是对胶料的进一步*和成品的质量有着决定性的影响,即使*很好的胶料,如果混炼不好,也就会出现配合剂分散不均,胶料可塑度过高或过低,易焦烧、喷霜等,使压延、压出、涂胶和硫化等工艺不能正常进行,而且还会导致制品性能下降。 混炼方法通常分为开炼机混炼和密炼机混炼两种。这两种方法都是间歇式混炼,这是目前最广泛的方法。 开炼机的混合过程分为三个阶段,即包辊(加入生胶的软化阶段)、吃粉(加入粉剂的混合阶段)和翻炼(吃粉后使生胶和配合剂均达到均匀分散的阶段)。 开炼机混胶依胶料种类、用途、性能要求不同,工艺条件也不同。混炼中要注意加胶量、加料顺序、辊距、辊温、混炼时间、辊筒的转速和速比等各种因素。既不能混炼不足,又不能过炼。 密炼机混炼分为三个阶段,即湿润、分散和涅炼、密炼机混炼石在高温加压下进行的。*作方法一般分为一段混炼法和两段混炼法。 一段混炼法是指经密炼机一次完成混炼,然后压片得混炼胶的方法。他适用于全天然橡胶或掺有*橡胶不超过50%的胶料,在一段混炼*作中,常采用分批逐步加料法,为使胶料不至于剧烈升高,一般采用慢速密炼机,也可以采用双速密炼机,加入硫磺时的温度必须低于100℃。其加料顺序为生胶—小料—补强剂—填充剂—油类软化剂—排料—冷却—加硫磺及超促进剂。 两段混炼法是指两次通过密炼机混炼压片制成混炼胶的方法。这种方法适用于*橡胶含量超过50%得胶料,可以避免一段混炼法过程中混炼时间长、胶料温度高的缺点。第一阶段混炼与一段混炼法一样,只是不加硫化和活性大的促进剂,一段混炼完后下片冷却,停放一定的时间,然后再进行第二段混炼。混炼均匀后排料到压片机上再加硫化剂,翻炼后下片。分段混炼法每次炼胶时间较短,混炼温度较低,配合剂分散更均匀,胶料质量高。 2.3压延工艺 压延是将混炼胶在压延机上制成胶片或与骨架材料制成胶布半成品的工艺过程,它包括压片、贴合、压型和纺织物挂胶等作业。 压延工艺的主要设备是压延机,压延机一般由工作辊筒、机架、机座、传动装置、调速和调距装置、辊筒加热和冷却装置、润滑系统和紧急停车装置。压延机的种类很多,工作辊筒有两个、三个、四个不等,排列形式两辊有立式和卧式;三辊有直立式、Γ型和三角形;四辊有Γ型、L型、Z型和S型等多种。按工艺用途来分主要有压片压延机(用于压延胶片或纺织物贴胶,大多数三辊或四辊,各辊塑度不同)、擦胶压延机(用于纺织物的擦胶,三辊,各辊有一定得速比,中辊速度大。借助速比擦入纺织物中)、通用压延机(又称*压延机,兼有压片和擦胶功能、三辊或四辊,可调速比)、压型压延机、贴合压延机和钢丝压延机。 压延过程一般包括以下工序:混炼胶的预热和供胶;纺织物的导开和干燥(有时还有浸胶) 胶料在四辊或三辊压延机上的压片或在纺织物上挂胶依机压延半成品的冷却、卷取、截断、放置等。 在进行压延前,需要对胶料和纺织物进行预*,胶料进入压延机之前,需要先将其在热炼机上翻炼,这一工艺为热炼或称预热,其目的是提高胶料的混炼均匀性,进一步增加可塑性,提高温度,增大可塑性。为了提高胶料和纺织物的粘合性能,保证压延质量,需要对织物进行烘干,含水率控制在1-2%,含水量低,织物变硬,压延中易损坏,含水量高,粘附力差。 几种常见的橡胶的压延性能   天然橡胶热塑形大,收缩率小,压延容易,易粘附热辊,应控制各辊温差,以便胶片顺利转移;丁*橡胶热塑性小,收缩率大,因此用于压延的胶料要充分塑炼。由于丁*橡胶对压延的热敏性很显著,压延温度应低于天然橡胶,各辊温差有高到低;*丁橡胶在75-95℃易粘辊,难于压延,应使用低温法或高温法,压延要迅速冷却,掺有石蜡、硬酯*可以减少粘辊现象;乙丙橡胶压延性能良好,可以在广泛的温度范围内连续*作,温度过低时胶料收缩性大,易产生气泡;*橡胶热塑性小,收缩性大,在胶料种加入填充剂或软化剂可减少收缩率,当填充剂重量占生胶重量的50%以上时,才能得到表面光滑的胶片,*橡胶粘性小易粘冷辊。 2.4压出工艺 压出工艺是通过压出机机筒筒壁和螺杆件的作用,使胶料达到挤压和初步造型的目的,压出工艺也成为挤出工艺。 压出工艺的主要设备是压出机。 几种橡胶的压出特性:天然橡胶压出速度快,半成品收缩率小。机身温度50-60℃,机头70-80℃,口型80-90℃;丁*橡胶压出速度慢,压缩变形大,表面粗糙,机身温度50-70℃,机头温度70-80℃,口型温度100-105℃;*丁橡胶压出前不用充分热炼,机身温度50℃,机头℃,口型70℃;乙丙橡胶压出速度快、收缩率小,机身温度60-70℃,机头温度80-130℃,口型90-140℃。*橡胶压出性能差,压出时应充分热炼。机身温度50-60℃,机头温度70-80℃。 2.5注射工艺 橡胶注射成型工艺是一种把胶料直接从机筒注入模性硫化的生产方法。包括喂料、塑化、注射、保压、硫化、出模等几个过程。注射硫化的最大特点是内层和外层得胶料温度比较均匀一致,硫化速度快,可*大多数模压制品。 橡胶注射成型的设备是橡胶注射成型硫化机。 2.6压铸工艺 压铸法又称为传递模法或移模法。这种方法是将胶料装在压铸机的塞筒内,在加压下降胶料铸入模腔硫化。与注射成型法相似。如骨架油封等用此法生产溢边少,产品质量好。 2.7硫化工艺 早先,天然橡胶的主要用途只是做擦字橡皮;后来才用于*小橡胶管。直到1823年,*化学家麦金托什才发明将橡胶溶解在煤焦油中然后涂在布上做成防水布,可以用来*雨衣和雨靴。但是,这种雨衣和雨靴一到夏天就熔化,一到冬天便变得又硬又脆。为了克服这一缺点,当时许多人都在想办法。美国发明家查理•古德伊尔也在进行橡胶改性的试验,他把天然橡胶和硫黄放在一起加热,希望能获得一种一年四季在所有温度下都保持干燥且富有弹性的物质。直到1839年2月他才获得成功。一天他把橡胶、硫黄和松节油混溶在一起倒入锅中(硫黄仅是用来染色的),不小心锅中的混合物溅到了灼热的火炉上。令他吃惊的是,混合物落入火中后并未熔化,而是保持原样被烧焦了,炉中残留的未完全烧焦的混合物则富有弹性。他把溅上去的东西从炉子上剥了下来,这才发现他已经*了他想要的有弹性的橡胶。经过不断改进,他终于在1844年发明了橡胶硫化技术。 在橡胶制品生产过程中,硫化是最后一道*工序。硫化是胶料在一定条件下,橡胶大分子由线型结构转变为网状结构的交联过程。硫化方法有冷硫化、室温硫化和热硫化三种。大多数橡胶制品采用热硫化。热硫化的设备有硫化罐、平板硫化机等。 2.8其他生产工艺 橡胶制品的生产工艺还有浸渍法、涂刮法、喷涂法、蕉塑法等。 3橡胶*设计 3.1橡胶的硫化(交联) 交联是橡胶高弹性的基础,其特点是在一个橡胶分子链上仅形成少数几处交联点,因此不会影响橡胶分子链段的运动。 橡胶的硫化体系较多,常见的有:硫黄硫化体系、过氧化物硫化体系、树脂硫化体系、氧化物硫化体系等 3.1.1硫黄硫化体系 主要适应于二*类橡胶,其硫化活性点是在双键旁边的α氢原子。 组成: Ø硫黄 Ø活性剂:氧化锌,硬脂* Ø促进剂:噻唑类(DM,M),次磺酰*类(CZ,NOBS),秋兰姆类(TETD,TMTM,TMTD),胍(D) 图   1   硫黄硫化体系的结构特点 表1硫黄硫化体系分类 硫化体系   硫黄/促进剂(S/A)比交联键组成   性能特点 普通硫黄硫化体系   >1   以多硫键为主   动态疲劳性能好;老化性能差 半有效硫黄硫化体系(Semi-EV)   ≈1   以单硫键和双硫键为主   老化性能好;压缩永久变形小;无硫化返原 有效硫黄硫化体系(EV)0;ΔH   >   0(吸热),尽可能小。 (2)   溶度参数:用Hildebrand方程进行判断。 δ1与δ2越接近,ΔH越小。 极性橡胶——极性软化剂;非极性橡胶——非极性软化剂 (3)   溶剂化作用(次要因素):一般认为,橡胶的双键有一定的亲核性,增塑剂酯类有亲电性,通过亲电-亲核作用增加了两者的界面强度,相容性增加,不过这种亲电-亲核作用较弱,因此一般用量不宜过大(5-10phr)。如NR与DBP,NBR与芳烃油的相容性,SBR、BR与NR的差异, (4)   CR的溶剂选择原则 3.4橡胶的防护体系 老化是指一切使橡胶性能劣化的过程。如O2,O3,热,光,疲劳,力,催化剂,化学介质等,为了考察这些影响因素,设计了许多试验方法。 氧弹试验   O2 热氧老化试验   O2,热 光老化试验   光(*,室内,人造光) 臭氧老化试验   O3 疲劳试验   力,疲劳 DSC、TG   热氧化,O2,空气;热降解,N2 3.4.1分类 物理:迁移、隔绝氧的作用 防   老   剂 化学:无污染型(酚类,1010,1076;硫化二丙*酯(DLTP,DSTP);亚磷*酯,168);污染型(*类,RD,D,A) 防护体系   对*二*类(4010,4010NA) 抗臭氧剂 线形碳氢化合物(粗晶蜡,微晶蜡) 紫外线剂(橡胶不常用、炭黑的作用) 金属离子钝化剂 3.4.2反应机理 (1)   链引发 E   =   0 (2)   链增长 E   =   4-9kcal/mol E   =   0kcal/mol E   =   30kcal/mol 而金属粒子则催化ROOH的分解。 (3)   链终止 3.5*设计与硫化橡胶物性的关系 3.5.1拉伸强度 拉伸强度是表征制品能够抵抗拉伸破坏的极限能力。影响橡胶拉伸强度的主要因素有:大分子链的主价键、分子间力以及高分子链柔性。 一   拉伸强度与橡胶结构的关系 (1)   分子间作用力大,如极性和刚性基团等; (2)   分子量增大,范德华力增大,链段不易滑动,相当于分子间形成了物理交联点,因此随分子量增大,拉伸强度增高,到一定程度时达到平衡; (3)   分子的微观结构,如顺式和反式结构的影响; (4)   结晶和取向 二   拉伸强度与硫化体系的关系 (1)   交联密度:有一极大值。 (2)   交联键类型:随交联键能增加,拉伸强度减小;多硫键具有较高的拉伸强度,因为弱键在应力状态下能起到释放应力的作用,减轻应力集中的程度,使交联网能均匀地承受较大的应力。对于能产生结晶的NR等,交联弱键的早期断裂,还有利于主链的定向结晶。 三   拉伸强度与填料的关系 大量的试验表明:粒径越小,比表面积越大,表面活性越大,结构性越高,补强的效果越好。同时随填料用量增加,有最大值,其大小受橡胶品种和填料类型的影响。 四   拉伸强度与软化剂的关系 软化剂的加入会损失拉伸强度,且与软化剂与橡胶的相容性有关。 3.5.2撕裂强度 橡胶的撕裂是由于材料中的裂纹或裂口受力时迅速扩大而导致破坏的现象,一般是沿着分子链数目最小,即阻力最小的途径发展。主要与橡胶应力-应变曲线的形状和粘弹性有关。与橡胶品种、硫化体系、软化剂均有关系。
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    • A:首选京众电力,就选京众电力!河北京众电力科技有限公司是集科研开发、生产销售与服务为一体的集团化企业。我公司专业生产绝缘橡胶板,绝缘橡胶垫,斑马线橡胶板,防静电绝缘垫,刻字*示绝缘垫,刻字橡胶板,丁晴橡胶板、绝缘梯、绝缘凳、   电力安全工具。
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    • A:有下面几种: (1)釉面砖。指砖表面烧有釉层的瓷砖。这种砖大体分为两大类:一是用陶土烧制的,这种砖强度低。吸水率大,目前装修过程中运用的并不多,几乎已被淘汰;另一种是用瓷土烧制成的。这种砖强度高,吸水率低,抗污性能强.釉面光滑,化学性能良好。目前被广泛地应用在住宅地面装饰中。用目测也可以看出这两种釉面砖的区别,用陶土烧制的砖背面是红色的,而用瓷土烧制的釉面砖背面是白色的。   (2)通体砖。这是一种不上釉的瓷质砖,有很好的防滑性和耐磨性。我们平常所说的“防滑砖”大部分都是通体砖。这种砖价格适中.很受大家的喜欢。   (3)抛光砖。通体砖经抛光处理后便成为抛光砖。是比通体砖高一个档次的砖。这种砖的硬度很高,也非常耐磨。   (4)玻化砖。这是一种经高温烧制而成的瓷质砖。是比抛光砖更高一个档次的高级地砖。这种地砖是所有瓷砖中最硬的一种。加之玻化砖的表面的镜面反射效果极佳,因此,选择此砖更能表现装修的效果。这种地砖价格也比较高,一般住宅装修中采用的并不多。   墙地砖一般指瓷砖。它具有防水防潮、耐磨、容易清洁等优点,对于潮湿或常需保持卫生的空间,如厨房、浴室等最为合用
    • 彩色弹性橡胶地砖什么牌子的好

    • A:东鹏 东鹏瓷砖有很高的知名度,很多人在选购瓷砖之前都会主动了解东鹏瓷砖的*,东鹏公司拥有专业的生产线,在产品设计和开发上投入很大,瓷砖虽然不是新科技产品,但它仍然有很大的可创新之处,而东鹏在这方面就做得非常好。 诺贝尔Nabel 诺贝尔是浙江省高新技术企业,杭州市的著名商标,知名度不小,除了在浙江有所发展之外,诺贝尔瓷砖还走向全国,甚至进入国际市场,销售网络不断扩张,占据了一定的市场份额。 冠珠 冠珠是广东省著名商标,中国500最具价格品牌,隶属于新明珠陶瓷集团有限公司所有,经过多年的打拼,冠珠已经开创了属于自己的一片天地,在瓷砖行业中,冠珠已经成为行业领先品牌,引领行业的发展。
    • 天津橡胶厂都有哪些家?

    • A:天津市东丽区伟臣发橡胶制品*部是密封件   o型圈、橡胶制品*、非标橡胶制品*、四氟包裹o型圈、耐油   防水制品*   特种橡胶制品*   如【氢化丁晴橡胶   氟胶   硅胶   氟硅橡胶   *丁橡胶   陶瓷硅胶】等产品   专业生产*的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。天津市东丽区伟臣发橡胶制品*部的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
    • 橡胶地板的好处都有哪些?

    • A:橡胶地板的好处有: 1、橡胶地板最突出的优点就是高弹性,脚感舒适,材质轻,减少了建筑负重,是旧房改造的理想地材; 2、橡胶地板维护十分简便,日常清理用潮湿干净的拖布擦拭即可; 3、还抗冲击:不怕击打,搬运,安装及使用过程重不易造成损坏,可广泛用于室内公共场所和家庭。防滑性好,这是石材、瓷砖等其它硬质地板所不及的,走在橡胶地板上的感觉是踏实、轻松; 4、橡胶地板可以制成许多特殊的性能和用途:如高度绝缘、抗静电、耐高温、耐油、耐*碱等等; 5、绿色环保:坚决使用无害材料,不含放射性元素,对环境有利无敝,是*极力倡导的绿色产品。橡胶地板强度高耐磨性好,尤其适合于人流较多、交通繁忙和负荷较重的场合; 6、橡胶地板铺设简便,在平整、坚硬、干净、干燥的地面上用合适的胶粘剂粘上即可,施工现场无灰沙、脏土,无明显施工噪音,不会对周围环境构成危害。 7、可循环再生:所有材料都可重复利用,有效保护社会*。它是一种全方位的环保材料:无毒无害,生产过程中无三废产生,使用过程中不发霉、不生菌、无有害气体或物质释放,隔热保温性能好,居室使用冬暖夏凉; 8、橡胶地板更换也很方便,去旧换新不会损伤原地面,如若更换其它的地板材料也非常容易。 9、橡胶地板在户内和*都能长期使用; 10、橡胶地板耐水防潮,地面上的居室和地下室效果更为明显;其八,防水防滑:传统地材依靠表面纹路来解决防滑问题,治标而不治本,高分子材料面层作为耐磨层,且越沾水越*,从根本上解决老人、儿童的后顾之忧。橡胶地板吸音,可以减少行走产生的噪音。
    • 济南橡胶地砖哪家公司的更便宜?

    • A:济南筑邦建材有限公司和济南德美瑞建材有限公司的橡胶地砖比较便宜,公司专业生产经营塑胶地板、塑胶地板、金象塑胶地板、PVC塑胶地板、塑胶地板、石塑地板、塑胶运动地板、橡胶地板、石英地板、防静电地板等,产品质量保证,种类齐全,价格优惠。
    • 地砖种类都有哪些?

    • A:按材料分:地砖可分为木板地砖、塑料地砖、还有瓷砖、陶砖地砖半瓷半陶。按品种划分则有通体砖、釉面砖、通体抛光砖、玻化砖、渗花砖、渗花抛光砖等。地砖的另外一种划分方法则是根据其铺设位置来划分的,分为室内砖和室外砖。常见的室内地板砖有:玻化砖、抛光砖、亚光砖、釉面砖、印花砖、防滑砖、特种防*地砖(用于化验室等腐蚀较大的地面);室外地板砖则又分为广场砖和草坪砖。
    • 地砖品牌都有哪些?

    • A:常用地砖中比较好的品牌如下作为地砖十大品牌之一的马可波罗地砖素来享有仿古砖至尊的美誉,它是中国地砖的驰名商标,同时也是中国陶瓷行业知名的品牌。东鹏也是地砖十大品牌之一,作为中国500最具价值品牌的它以先进的思想和设备使其东鹏迅速占领国内市场,并且随着发展,产品也更加多元化。拥有四十年历史的冠*品牌地砖,不断用新兴的科技推进地砖的研究和发展,以让人们享受健康环保的家居生活为理念,这使得冠*品牌在地砖市场上经久不衰。地砖品牌05欧神诺品牌是*火炬计划重点高新技术产业。以时尚、美丽、奢华为代表词的欧神诺品牌,必然是今后人们追求的目标。另外在地砖市场上还有人们熟悉的冠珠、宏宇、博德、*牌、新中源、蒙娜丽莎、诺贝尔等知名大品牌
    • 地砖类型都有哪些?

    • A:你好,(1)釉面砖。指砖表面烧有釉层的瓷砖。这种砖大体分为两大类:一是用陶土烧制的,这种砖强度低。吸水率大,目前装修过程中运用的并不多,几乎已被淘汰;另一种是用瓷土烧制成的。这种砖强度高,吸水率低,抗污性能强.釉面光滑,化学性能良好。目前被广泛地应用在住宅地面装饰中。用目测也可以看出这两种釉面砖的区别,用陶土烧制的砖背面是红色的,而用瓷土烧制的釉面砖背面是白色的。    (2)通体砖。这是一种不上釉的瓷质砖,有很好的防滑性和耐磨性。我们平常所说的“防滑砖”大部分都是通体砖。这种砖价格适中.很受大家的喜欢。    (3)抛光砖。通体砖经抛光处理后便成为抛光砖。是比通体砖高一个档次的砖。这种砖的硬度很高,也非常耐磨。    (4)玻化砖。这是一种经高温烧制而成的瓷质砖。是比抛光砖更高一个档次的高级地砖。这种地砖是所有瓷砖中最硬的一种。加之玻化砖的表面的镜面反射效果极佳,因此,选择此砖更能表现装修的效果。这种地砖价格也比较高,一般住宅装修中采用的并不多。    墙地砖一般指瓷砖。它具有防水防潮、耐磨、容易清洁等优点,对于潮湿或常需保持卫生的空间,如厨房、浴室等最为合用。

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