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人工费:222851元
材料费:45215元
设计费:122元
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公司介绍
全国一站式装修服务平台，70%以上的客户来自口碑介绍，中国建筑装饰协会住宅委员会指定最具信赖的装修平台。目前已经在16个城市开设分公司和体验店。2017年2月挂牌新三板。
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地基注浆加固价格如何
- A：35一根?拉倒吧，赔*你丫的，的看注浆量，还有楼主说的也不清楚，你说的是光注浆（包括水泥不？）还是连成空带注浆？
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地基注浆处理方法有哪些？
- A：利用液压、气压或电化学的方法，注浆法亦称灌浆法。通过注浆管把浆液均匀地注入地层中，浆液以充填、渗透和挤密等方式，进入土颗粒之间的裂隙中，将原来松散的土体胶结成一个整体，从而形成强度高、防渗和化学稳定性好的固结体。根据注入材料注浆法可分为水泥注浆和化学注浆两类。 一)水泥注浆 把一定水灰比的水泥浆注入土中形成加固体。 二)化学注浆 利用其化学反应的生成物填充土的孔隙或将土的颗粒胶结起来，向土中注入一种或几种化学溶液。从而达到改善土性质的目的这种方法主要是用来处理黄土等非饱和土或渗透性较好的土。对于渗透性比较低的饱和的粘性土，注浆的同时，利用注浆管作为阴极，另外再打入一根金属棒作为阳极，通直电流，利用电渗电泳作用，促使化学溶液在土孔隙中移动，可以起到更好的加固效果，这种方法称为电化学加固。 (0) 评论(0)
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注浆加固地基效果怎么样
- A：㈠、软土地基深层搅拌加固法㈡、软土地基分层注浆加固法㈢、用压密注浆法处理软弱地基㈣、用建筑**夯扩超短异型桩处理软弱地基㈤、软弱地基*搅拌桩搅拌固化法㈥、游泳池底板断裂软弱地基处理㈦、软土地基粉体*搅拌加固㈧、国外四种地基加固方法1、粘土灌浆法把粘土泥浆压入地基空隙。它可以填塞极小的缝隙。但是，仅限于干燥岩层使用。2、硅*钠浆和*化钙浆压入法把管壁上有许多孔的金属管打入地基，然后通过金属管把硅*钠浆和*化钙浆压入地基中；进行化学反应后，地基中的细小空隙被防水的硅*钠凝胶堵住。该法适用于砂质地基。3、*树脂灌注法适用于各种工程地基的加固。采用管式灌浆器灌入*树脂。可在狭窄的空间施工，也可在50米深的地下加固地基，使地基坚固程度大幅度提高。4、水泥支柱*法往井中放入旋转钻杆，钻杆头部装有*器和研磨器，水柱从钻杆中喷出，切割、软化土层，研磨器将土磨碎。钻杆边磨边钻到达目的深度后，垂直*器停工，两个水平*器同时启动，在400个大气压力下注入水泥浆。撤出钻杆后，地下形成直径为80厘米的水泥柱，起到加固地基的作用。
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地基施工方法是什么？
- A： (1)堆载预压法 在建造建筑物之前，用临时堆载(砂石料、土料、其他建筑材料、货物等)的方法对地基施加荷载，给予一定的预压期。使地基预先压缩完成大部分沉降并使地基承载力得到提高后，卸除荷载再建造建筑物。 施工工艺与要点： a、预压荷载一般宜取等于或大于设计荷载； b、大面积堆载可采用自卸*与推土机联合作业，对超软土地基的第一级堆载用轻型机械或人工作业； c、堆载的顶面宽度应小于建筑物的底面宽度，底面应适当放大； d、作用于地基上的荷载不得超过地基的极限荷载。 (2)真空预压法 在软粘土地基表面铺设砂垫层，用土工薄膜覆盖且周围密封。用真空泵对砂垫层抽气，使薄膜下的地基形成负压。随着地基中气和水的抽出，地基土得到固结。为了加速固结，也可采用打砂井或插塑料排水板的方法，即在铺设砂垫层和土工薄膜之前打砂井或插排水板，达到缩短排水距离的目的。 施工要点： 先设置竖向排水系统，水平分布的滤管埋设宜采用条形或鱼刺形，砂垫层上的密封膜采用2-3层的聚*乙*薄膜，按先后顺序同时铺设。面积大时宜分区预压；做好真空度、地面沉降量，深层沉降、水平位移等观测；预压结束后，应清除砂槽和腐植土层。应注意对周边环境的影响。 (3)降水法 降低地下水位可减少地基的孔隙水压力增加上覆土自重应力，使有效应力增加，从而使地基得到预压。这实际上是通过降低地下水位，靠地基土自重来实现预压目的。 施工要点：一般采用轻型井点、*井点或深井井点；当土层为饱和粘土、粉土、淤泥和淤泥质粘性土时，此时宜辅以电极相结合。
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注浆钢花管施工方案是什么？
- A： 材料：水泥注浆 、化学注浆、混合注浆 对象：岩石注浆、沙砾注浆、黏土注浆 煤体注浆 煤岩体注浆 功能上：防渗注浆、加固注浆、基础托换注浆 堵水加固注浆 密封填充注浆 机理：充填注浆、劈裂与脉状注浆、基岩裂缝注浆、渗透注浆、界面注浆、混凝土裂缝注浆、挤密注浆 压力：静压注浆、高压*注浆
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软地基施工方法谁了解？
- A：3.1施工小区划分施工区划分为L(道路地基处理长度)×B(道路地基处理宽度)的矩形小区，其中L以道路的中心线为准。施工小区划分按5000㎡控制。3.2前期准备工作应对施工场地原状土每1000㎡测一组小螺钻及静力触探。分析现状的各土层分布特性、含水量及承载力。3.3排降水 1、排水明沟与集水井在道路两侧和22m宽中央分隔带中央设排水明沟。道路两侧在距离红线外8m起开挖明沟，在22m宽中央分隔带中央开挖明沟，明沟底宽1m，深1.5m，边坡1:1.5，明沟之间贯通，明沟交接处设置集水井。排水明沟采用竹篱笆加编织布的支护措施，以防明沟坍塌。挖方、填方路段场地平整方法如下。挖方路段:⑴当原地面标高高于路槽40cm以上的，直接开挖至路槽上40cm处;⑵开挖至路槽上40cm时，如表层为淤泥，则开挖至路槽下20cm，再覆盖70cm现场粉性土。⑶当原地面标高大于路槽标高、低于路槽上40cm时，可直接进行地基处理。填方路段:⑴如遇沟浜，应按要求清淤后采用现场粉性土回填至原地面标高。⑵如现状表层土标高低于路槽标高，则直接进行地基处理。⑶如现状表层土标高低于路槽标高，且表层为淤泥，则需覆盖70cm现状粉性土后，进行地基处理。
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谁能给预应力注浆管施工方案？
- A：预应力混凝土管桩（以下简称预应力管桩或管桩）可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩. 先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件,主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成.等级和壁厚 管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩、预应力高强混凝土管桩代号为PC,预应力高强混凝土管桩代号为PHC.薄壁管桩代号为PTC.PC桩的混凝土强度不得低于C50砼,薄壁管桩强度等级不得低于C60,PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80. 编辑本段常压蒸汽养护 PCS桩和PTC桩一般采用常压蒸汽养护,一般要经过28天才能施打.而PHC桩,脱模后要进入高压釜蒸养,经10个大气压、180度左右的蒸压养护,混凝土强度等级达C80从成型到使用的最短时间只需三、四天. 编辑本段标记示例 外径600毫米、壁厚105毫米、长度12米的A型预应力高强混凝土管桩的标记为：PHC-A600-105-12. 管桩的接头,过去个别厂的产品采用法兰盘螺栓联结,现在几乎全部采用端头板电焊联结法.端头板是管桩顶端的一块圆环形铁板,厚度一般为18-22毫米,端板外缘沿圆周留有坡口,管桩对接后坡口变成U型,烧焊时将管桩周过的U型坡口填满即可. 预应力管桩沉入土中的第一节桩称为底桩.底桩下端部都要设置桩尖（靴）.管桩桩尖（靴） 编辑本段形式 十字型、圆锥型和开口型.十字型和圆锥型也称闭口型.上海地区采用开口型桩尖（靴）比较多,而广东及港澳地区,采用十字型桩尖（靴）较多.开口型桩尖（靴）沉入土层后桩身下部约有1/3桩长的内腔被土体塞住,沉桩时发生的挤土作用比封口型桩尖（靴）要小一些.但封口型桩尖沉入土层中,桩身内腔在电灯和手电光的照射下一目了然,因此,可用目测法检查成桩的桩身质量,并用直接量测法复测沉桩长度.桩尖规格不符合设计要求,也会造成工程质量事故,所以广东标准《预应力管桩基础技术规程》DBJ15-22-98对常用桩尖规格作出了规定. 编辑本段管桩沉桩方法 管桩沉桩方法有多种,在我国国内施工过的方法有：锤击法、静压法、震动法、射水法、预钻孔法及中掘法等,而以静压法用得最多.由于柴油锤打桩时震动剧烈、噪音大,为适应市区施工需要,近几年来我国各地开发了大吨位的静力压桩机施压预应力管桩的工艺,静力压桩机又可分为顶压式和抱压式,抱压式是桩机的夹板夹紧桩身,依靠持板的磨擦力大于入土阻力的原理工作,静力压桩机最大压桩力可达5000-6000kN,可将直径500、600的预应力管桩压到设计要求的持力层,从而大大推动了预应力管桩的应用和发展. 编辑本段管桩分类 管桩按外径分为300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等规格,实际生产的管径以300毫米、400毫米、500毫米、600毫米为主.我公司目前以直径400、600外径为主,管桩全是工厂化生产,常用节长8-12米,98年上海三航局预制厂为适应深水港码头建设的需要,生产节长30米的管桩,还根据设计使用的要求,少量生产4-5米的短节桩. 管桩按桩身抗裂弯矩的大小分为A型、AB型和B型.A型的有效预应力约为3.5-4.2Mpa,AB型为5.0Mpa,B型约为5.5-6.0Mpa,一般管桩有4-5Mpa的有效预应力,打桩时桩身混凝土可有效地抵抗仃桩拉应力,所以,对于一般的建筑工程,选用我国规定的A或AB型的管桩就可以. 每节管桩都有出厂标记,表示在管桩表面距端头1.0米左右的地方. 编辑本段先张法工艺制作 目前我们房屋的工业与民用建筑的桩基础常用的一般为先张法工艺制作的预应力高强混凝土管桩（即：PHC桩）和预应力混凝土管桩（即PC桩）.这两类桩适用于非抗震和抗震烈度6度和7度的地区.
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谁能提供一份防水堵漏注浆施工方案
- A：高压注浆防水堵漏施工方法有哪些？ 1 .确定防水堵漏方案：堵漏前必须进行现场调查，摸清现场施工情况，分析渗漏水的原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况，并了解雨天和晴天的漏水情况，测量漏水的流量与流速等，通过充分调查，正确拟定堵漏方案，做好各项准备工作。 2.材料性能特点：油性聚氨酯注浆材料与水即反应，由于水参与了反应，浆液不会被水稀释冲走，这是其他灌浆材料所不具备的优点，浆液在压力作用下，灌入混凝土缝隙或孔洞，同时向缝隙周围渗透，继续渗入混凝土缝隙，最终形成网状结构，成为密度小，含水的弹性体，有良好的适应变型能力，止水性好。 3.灌浆孔的设计和布孔：灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。 （1）灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并选在漏水量最大处。 （2）布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，需根据不同漏水情况进行合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水流量大则孔距大，缝隙小则孔距小。 4、打孔可视施工条件采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用。 5、检查灌浆设备和管路运转情况，检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步设定好灌浆参数（如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等）。 6、灌浆：灌浆是整个化学灌浆的中心环节，须待一切准备工作完成后进行。灌浆前有组织的进行分工，固定岗位，尤其需要有专职熟练的人员进行*作。 （1）灌浆前对整个系统进行全面的检查，在灌浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可灌浆。 （2）对于垂直缝一般自下而上灌浆，水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆；对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆。 7、结束灌浆：在压力比较稳定的情况下，再继续灌1-2分钟既可结束灌浆，拆卸管路准备清洗。 8、封孔：经检查无漏水现象时，卸下灌浆头，用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。 9、注意事项： （1）输浆管必须有足够的强度，装拆方便。 （2）所有*作人员必须穿戴必要的劳动保护用品。 （3）灌浆时，*作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量，同时观察压力变化情况。一般压力突然升高可能由于浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐充填沉降缝，此时立即停止灌浆。压力稳定上升，但仍在一定压力之内，此时是正常的。有时出现压力下降情况，这可能是由于孔隙被冲开，浆液大量进入沉降缝深部所致，此时可持续灌浆。随着大量浆液进入缝隙，压力会逐渐上升并稳定。压力降低的另一个原因是由于封缝或管道接头漏浆造成的，需及时停止灌浆，进行处理。有时由于泵压力增大，将浆液压入沉降缝深处，使大量浆液流失，这时可调节浆液固结时间，使之缩短凝结时间或采用间歇灌浆的方法来减少浆液损失。 （4）灌浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明。 （5）灌浆前应准备水泥、水玻璃等快速堵漏材料，以便及时处理漏浆跑浆情况。 （6）每次灌浆结束后，必须及时清洗所有设备和管道，灌浆结束后应用1：2水泥砂浆封闭灌浆孔。
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求地基与基础工程施工方案？
- A：1 、土方工 程： （ 1 ） 土方 开挖主要采 用机械化施 工， 采用机 械大开挖， 基槽开挖后应 注意 边坡稳定， 采取 必要的支护 措施。 土方开挖采用1台反铲挖土机挖土，4台10t翻斗自卸车运输，先由北向南进行，按1：0.5坡度放坡取土，正向开挖侧向装土，然后人工开挖下部0.5m深土层。（2挖出土方用自卸*全部运到弃土场堆放。回填时按设计及规范规定进行回填。（3）采用机械开挖时，如局部超挖，应进行换算，采用与地基土压缩性相近的的材料进行分层回填，并按规范夯实。基坑开挖应连续进行，如基坑挖好后不能立即进行下一道工序，应在基底以上留置50～100cm一层不挖，待下道工序施工时，再挖至设计基坑底标高，以免基土被扰动。基坑若挖至设计标高时，应及时随清随施工垫层混凝土，严禁雨水浸。（4）基坑放坡开挖是工程施工的关键工序，支护结构的受力状态、大小、位移、变形都随基坑*露的时间增长而增长。随时可能发生事先估计不到的事故，因此必须谨慎对待。除根据环境特征和各类土况进行边坡稳定分析外，还应采取有效的排水和止水措施。（5）根据地质报告的土质分析，和开挖深度，确定放坡坡度1：0.78，开挖前沿边坡撒好灰线。开挖时如发现土质种类，地下水位等与地质报告不符时应报告有关技术人员进行处理。基坑支护与土方开挖应协调配合，自上而下分层，分段开挖，及时进行支护。开挖时基坑底预留3％的顺水坡，自中间向四周集水沟顺水
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高层建筑地基施工方法哪位了解？
- A：建筑基础工程施工方法： 基础垫层施工。基槽验收合格后，用经纬仪把基础轴线引测到基坑内，并钉上小木桩，标出轴线位置和标高，安装模板浇筑垫层混凝土。 施工顺序及方法：基层处理→*标高、模板上弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→养护 （1）、 基层处理：基槽验收合格后，用经纬仪把基础轴线引测到基坑内，并钉上小木桩，标出轴线位置和标高。大面积垫层先采用每6米宽设砼纵向筋柱，上表面同垫层平，以此作基准用长尺方刮平。基坑四周安模板并弹上墨线，模板采用钢模板或木板。 （2）、 混凝土搅拌（商品混凝土）： A、根据配合比（其强度等级不应低于C15），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台*作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。 B、 按《建筑工程施工及验收规范》的要求制作试块。 （3）、 铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于100mm。为了控制垫层的平整度，利用事先做好的砼筋柱用长尺方或滚筒辗平。大面积垫层利用做好的筋柱分仓进行浇筑。铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，然后从一端开始向另一端铺设。 （4）、振捣：用泵送混凝土人工铺设，厚度略高于筋柱和标准线，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。 （5）、找平：混凝土振捣密实后fdcew.com，以模板上水平标高线和筋柱为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。 （6）、养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水养护。
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哪位懂cfg桩复合地基施工方案？
- A：当桩体混凝土达到一定强度〔一般三到五天〕可将保护桩头凿除，同时清理桩间土。凿除桩头宜用人工，也可使用风镐清凿。方法为:找出桩顶设计标高，用钢钎从桩的两侧〔或三个方向〕同时打击，不可用重锤或重物横向打击桩体。将桩头截断后，用小钢钎把桩顶找平。要求桩顶成为水平面。
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环氧树脂注浆材料的施工方案谁能给我一份？
- A：环氧树脂注浆材料的施工方案 一、地坪表面的处理 1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的*杂物。 3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。 4、清除积水，并使潮处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。 7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。 8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。 二、涂饰封闭涂料 1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。 2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。 3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 三、批刮批刮料 1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、*碱溶液等性能，并调整地面平整度。 2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。 3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。 4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。 5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。 6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。 7、石英砂使用目数由现场工程师根据地*体情况确定。 四、涂饰地坪中间层 1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃，24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳，喷涂压力为20～25Mpa。 2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。 3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。 五、涂饰地坪面层 1、在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。 2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。 3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。 六、施工注意事项 1、施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85％时方能施工。 2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录，以备查考。 3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。
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地基施工方法是什么？有没有人知道？
- A：和其他的施工方法接近就是一遍水泥之后是底漆之后地坪漆。
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瓷砖空鼓注浆
- A：墙面瓷砖空鼓，可以用一个1～2毫米的针头装在注浆机上从瓷砖缝隙里注浆。瓷砖空鼓的修理方法，要结合空鼓大小、铺贴位置等综合的考虑。目前主要有两种方法来*作：一、灌浆法对于少量的边角空鼓的瓷砖，可以采用灌浆法处理，处理方法：将边角空鼓处的瓷砖缝隙刮开，往里面填充水泥砂浆。此种方法对于地面少量的边角瓷砖空鼓能够起到一些作用。二、对空鼓的瓷砖进行更换对于中心空鼓的瓷砖，采用灌浆是解决不了根本性问题的，需要将空鼓的瓷砖砸掉，采用新的瓷砖重新粘贴。其处理方法如下：1、清理掉需要更换的瓷砖与周围相邻的瓷砖的缝隙处的勾缝剂；2、将需要更换的瓷砖沿对角线采用切割机切开，注意不要到瓷砖的四个角，离角大概在10-15公分左右为宜；3、从瓷砖的对角线的交点处砸开，然后从中间砸开部分的边缘逐步往四周撬砸瓷砖直至需要更换的瓷砖全部从基层取出；4、对砸掉瓷砖的基层进行清理，将松动的渣土灰尘给清理干净；5、对基层洒水湿润后，重新采用水泥砂浆粘贴新的瓷砖即可。此项*作需要注意的问题：1、在切割和砸砖的过程中，要先确认地下是否有暗埋的水电暖管线，切割时避免管线区；2、有防水要求的基层，在砸砖之后，基层清理干净后，要先涂刷堵漏灵防水材料，带防水层干透成膜之后，再粘贴新的瓷砖。
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什么是注浆管
- A：注浆管，注浆前可作*尘管，既排除凿岩形成的粉尘，注浆时浆液通过中空锚杆从钻头喷出，填空锚杆周围的钻孔和地层裂隙，使锚杆与周围土质凝固成一体，形成钢管水泥柱，起到加固的作用。
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