四川水性涂料

A：你好，可以参考下以下解答，希望对你有帮助。      水稀释性涂料是指后乳化乳液为成膜物*的涂料，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释。水分散涂料主要是指以*树脂乳液为成膜物*的涂料。      乳液是指在乳化剂存在下，在机械搅拌的过程中，不饱和乙*基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液*的涂料不能称为乳胶涂料。严格来讲水稀释涂料也不能称为乳胶涂料，但习惯上也将其归类为乳胶涂料。      顾名思义，水性漆是以水作为介质的漆。。

通过形成完整的涂膜阻挡水的透过或水分子的渗透：完整连续涂膜的高分子，分子间间隙约为几纳米，单个水分子直径0.4nm，但自然界的水通常处在缔合状态，几十个水分子之间由氢键作用形成一个较大的水分子团，这样，水分子团很难通过高分子间隙，此为涂膜具有防水功能的主要原因。

A：当前市场上水性木器漆品牌众多，但论据其主要成分的不同，不外乎分为以下四类：       第一类是以丙**为主要成分的水性木器漆，主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差，漆膜硬度较软，铅笔法则试为   HB   ，丰满度较差，综合性能一般，施工易产生缺陷。因其成本较低且技术含量不高，是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在。其优点是价格便宜。   　　    第二类是以丙**与聚氨酯的*物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙**漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点，有些企业标为水性聚脂漆。漆膜硬度较好，铅笔法则试为   1H   ，丰满度较好，综合性能接近油性漆。目前国内只有少数几家企业可以生产。   　　    第三类是聚氨酯水性漆，其综合性能优越，丰满度高，漆膜硬度可达到   1.5-2H   ，耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调*面都有明显优势，为水性漆中的高级产品，该   技术在全球只有少数几家专业公司掌握。在国内只有东莞鼎源实业有限公司率先完成了该核心技术的本土化，并拥有*发明专利。其推出的“绿博”品牌水性漆价格相当于第二类水性漆。   　　    种类虽然清楚了，想要分清市面上的水性木器漆也不是轻而易举的事。因各厂家在水性漆的名称及成分标识上并不统一，容易让消费者产生混淆。如以丙**为主要成分的水性漆就有丙**和聚氨酯两种标法。消费者最好能够通过鼻闻的方法来辅助判断：丙**有点*的味道，聚氨酯则有些淡淡的油脂香味。当然，最可靠的办法是购买专业水性木器漆厂家生产的产品。

　　水性涂料的成分包括水、乳液、成膜助剂、防腐剂、PH调节剂、颜料、填料、增稠剂、分散剂、消泡剂、润湿剂、流变调节剂。 　　当前市场上品牌众多，但论据其主要成分的不同，不外乎分为以下四类：   第一类是以丙**为主要成分的，第二类是以丙**与聚氨酯的*物为主要成分的水性木器漆。

水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙*醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇*树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。 顾名思义，水性漆是以水作为介质的漆。如我们所有的内外墙涂料、金属漆、*漆等都有相应的水性漆产品。可见水性漆在很多行业已有广泛的应用。我们普遍关注的则是水性木器漆，是木器涂料中技术难度和科技含量最高的产品。水性木器漆以其无毒环保、无气味、可挥发物极少、不燃不爆的高安全性、不黄变、涂刷面积大等优点，随着人们环保意识的增强，越来越受到市场的欢迎。   很多企业也在这个时候掀起了环保环保大波，各个看中了环保这一未来发展趋势，对自己的产品作出了改进，不过目前为止，也仅有少数企业能够做到完全环保、完全达到*水性涂料中的CCEL标准。

A：山东爱德水性漆业有限公司、山东陆邦涂料有限公司都是挺不错的。山东陆邦涂料有限公司它是生产聚酯漆、木器漆、*基漆、水性木器漆、真石漆、路标划线漆等等，产品质量是很不错的，价格也是比价合理的，性价比也是比较高的。

亨克水性涂料不错，西蒙建材生产的水性涂料是集装饰我也挺喜欢的。水稀释性涂料是指后乳化乳液为成膜物*的涂料，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助[1]      下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释。水分散涂料主要是指以*树脂乳液为成膜物*的涂料。

山东水性涂料公司比较好的有： 山东嘉泰水性涂料有限公司 地址：济南市章丘市城东工业园古月路 济南兴隆水性涂料有限公司 地址：济南市历下区丁家庄南路8号 琴岛大洋水性涂料公司 地址：济南市天桥区马家庄南路1

A：一、是以丙**为主要成分的水性木器漆，主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差，漆膜硬度较软，铅笔法测试为   HB   ，丰满度较差，综合性能一般，施工易产生缺陷。因其成本较低且技术含量不高，是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在。其优点是价格便宜。 二、是以丙**与聚氨酯的*物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙**漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点，有些企业标为水性聚脂漆。漆膜硬度较好，铅笔法则试为   1H   ，丰满度较好，综合性能接近油性漆。目前国内只有少数几家企业可以生产。 三、是聚氨酯水性漆，其综合性能优越，丰满度高，漆膜硬度可达到   1.5-2H   ，耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调*面都有明显优势，为水性漆中的高级产品，该   技术在全球只有少数几家专业公司掌握。 种类虽然清楚了，想要分清市面上的水性木器漆也不是轻而易举的事。因各厂家在水性漆的名称及成分标识上并不统一，容易让消费者产生混淆。如以丙**为主要成分的水性漆就有丙**和聚氨酯两种标法。消费者最好能够通过鼻闻的方法来辅助判断：丙**有点*的味道，聚氨酯则有些淡淡的油脂香味。当然，最可靠的办法是购买专业水性木器漆厂家生产的产品。

你好，无机水性涂料分类： 第一类是以丙**为主要成分的水性木器漆，主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色 第二类是以丙**与聚氨酯的*物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙**漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点 第三类是聚氨酯水性漆，其综合性能优越，丰满度高，漆膜硬度可达到     1.5-2H     ，耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调*面都有明显优势 第四类是以顺易为生产的水性涂料内含PTFE聚四氟乙*成份配合高性能树脂。分为底层与面层二层结构

按漆膜性能分：防腐漆、绝缘漆、导电漆、耐热漆，按成膜物质分：天然树脂类漆、酚醛类漆、醇*类漆、氨基类漆、*基类漆、环氧类漆、*化橡胶类漆、丙**类漆、聚氨酯类漆、有机硅树脂类漆、氟碳树脂类漆、聚硅氧烷类漆、乙*树脂类漆。

A：水性涂料指凡用水作溶剂或者作散介质涂料都称水性涂料水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水散性涂料(乳胶涂料)3种水溶性涂料水溶性树脂膜物聚乙*醇及其各种改性物代表除外水溶醇*树脂、水溶环氧树脂及机高水性树脂等   水性涂料类: 第类丙**主要水性木器漆主要特点附着力加深木器颜色 第二类丙**与聚氨酯合物主要水性木器漆其特点除秉承丙**漆特点外增加耐磨及抗化性强特点 第三类聚氨酯水性漆其综合性能优越丰满度高漆膜硬度达   1.5-2H   耐磨性能甚至超油性漆使用寿命、色彩调配面都明显优势 第四类顺易产水性涂料内含PTFE聚四氟乙*份配合高性能树脂底层与面层二层结构

　水性油漆就是以水稀释剂、不含有机溶剂的涂料。它有多个优点比如：无毒并且无刺激气味，因为它只以清水作为稀释剂，对人体健康无害，同时也不污染环境。因为水性涂料不含有害物质所以不会向空气中挥发，因此也就没有了易变黄等缺陷，更可以以保持涂料颜色的历久弥新。它的储存也很方便，不易燃，所以不像油性漆一样需要单独储存。 　　种类： 　　1、水溶性涂料。这类的水性涂料含有水容性树脂等其也类型的树脂原料，在涂刷到墙面后那些树脂可以形成膜层保护墙壁。水性漆的出现被业界称为“第三次涂料*”就是因为它无敌的环保性能。 　　2、水稀释性涂料。主要含有乳化乳液，以此来溶解树脂，在施工时就直接加水来稀释以达到施工的效果。从全球涂料行业的变革现状来看，欧美各国已经开始强制使用水性油漆了，我国迈向水性油漆的步伐也将加快，未来油漆发展方向将是水性油漆已成为不争的事实。 　　3、水分散性涂料主要的原理是以*的树脂为主形成乳液，也就是乳胶涂料。

一、水溶性涂料。这类的水性涂料含有水容性树脂等其也类型的树脂原料，在涂刷到墙面后那些树脂可以形成膜层保护墙壁。二、水稀释性涂料。主要含有乳化乳液，以此来溶解树脂，在施工时就直接加水来稀释以达到施工的效果。三、水分散性涂料。主要的原理是以*的树脂为主形成乳液，也就是现在比较火的乳胶涂料。

主要分为三类，分别是水溶性涂料，水分散性涂料和水稀释性涂料，水溶性涂料含有水容性树脂等其也类型的树脂原料，可以形成膜层保护墙壁，水稀释性涂料主要含有乳化乳液。

A：你好，水性涂料工艺如下：   1、底着色工艺及底着色剂             在木器的全封闭涂装中   ,   一般溶剂型木器涂料的涂装工序大致为：基材—底着色—底漆—面修色—面漆。在具体的施工过程中   ,   会根据基材或涂装效果选用不同的着色方法及着色剂。如做深色效果   (   如咖啡色   )   时   ,   底着色可采用格丽斯着色   ,   根据不同基材或着色效果选择是否在擦格丽斯之前做头度封闭；在做浅色效果   (   如樱桃色   )   时   ,   底着色可直接用色精加稀释剂修色   ,   然后做头度底漆。若基材颜色差别大   ,   还须在修色前用绿水   (   稀释剂加色精调色   )   对基材修色   ,   使基材的颜色基本一致。在上述涂装工艺上   ,   水性木器涂料与溶剂型木器涂料是一致的   ,   不同的是   ,   在使用溶剂型木器涂料做浅色涂装时   ,   一般要在修色前做头度封闭   ,   这样可使着色后的基材颜色均匀清*   ,   而采用水性木器涂料时   ,   若先做头度封闭底   ,   则底修色会因为水的张力较大而难以润湿基材；不做头度封闭底   ,   则底色会因为毛细管对着色剂吸收程度不同而颜色不均匀   ,   清*性较差。实际生产中   ,   一般不做头度封闭   ,   若对底色的清*性要求较高   ,   则可先做头度封闭底   ,   然后用一些醇类溶剂   (   如乙醇等   )   稀释水性色精   ,   进行底着色。在采用该类着色方法时   ,   一般要在着色后喷涂头度底漆   ,   对颜色进行固定   ,   头度底漆施工时不宜过厚和喷湿   ,   否则着色剂会返渗入底漆而出现发花。头度底漆完全干燥后   ,   可直接喷涂底漆   ,   一般需   2   ～   3   道底漆。            2   常用的面修色方法及面修色剂          2.1   修色水修色法            修色水修色是指把水性色精加入水或一些醇类溶剂中进行修色的方法。在使用水稀释时   ,   由于水不容易润湿底漆   ,   容易出现发花   ,   *作时   ,   必须喷得很干   ,   一旦喷湿就有花点   ,   较难*作。在使用醇醚类溶剂稀释时   ,   着色容易   ,   但由于修色水中没有成膜物   ,   颜色控制比较困难。笔者在开放或半开放着色   [1]   时提到过使用专用修色水的方法   ,   但这种方法不适合于水性木器涂料全封闭涂装的大面积*作   ,   这是因为在全封闭涂装大面积*作时   ,   为了保证板面的平整和均一效果   ,   面漆一般都需喷得较厚   ,   这就会使下层着色剂溶解渗透到面漆中。由于底漆砂磨后对着色剂的吸收程度不同及施工时喷涂的不均匀性   ,   当着色剂被溶解进入面漆时就会深浅不一   ,   出现发花。小面积*作时   ,   面漆的厚度和干燥速度可以控制   ,   因此小面积*作一般不会出现问题   ,   大面积*作则需谨慎使用。            2.2   清漆修色法            清漆修色法是指把着色剂加到清底漆或清面漆中修色的方法   ,   一般采用喷涂。这种方法在不透明色或半透明色   (   用不透明颜料或半透明颜料着色   )   着色时使用较多   ,   透明着色   (   一般使用水性色精   )   时   ,   则非常困难   ,   尤其是在对颜色一致性要求较高的办公家具涂装时   ,   这种方法几乎不能满足批量生产要求。主要问题有：   (1)   缩边或黑边。这种现象是在修色修得比较湿时出现   ,   现象是板面四周没有颜色或颜色太浓。前者是因为水的表面张力大的缘故   ,   后者则是因为面漆流动性强   ,   在喷*气流或重力作用下流到边缘形成黑边。其实   ,   这两个问题在水性清漆不着色涂装时就已经存在   ,   只是在清漆不着色时由于涂膜干燥后是透明的   ,   不明显罢了。   (2)   橘皮、麻点或白点。由于在清漆修色时存在上述问题   ,   这就使施工人员不得不在修色时通过调节喷*的油气量把面漆喷得很干   ,   着色清漆在到达基材表面时黏度就已经很高甚至已成颗粒   ,   涂膜不能流平   ,   就出现橘皮或麻点   ,   表面效果很差。若基材表面不够平整或清漆的基材润湿不好   ,   则坑凹处就会因着不上色而露出白点。   (3)   色差控制仍有困难。在使用清漆修色时   ,   由于着色剂中有了成膜物   ,   增强了着色剂的展色性   ,   方便了颜色控制   ,   但水性木器涂料湿膜外观大多都是半透明或不透明的   ,   现场施工时   ,   施工人员是根据色板颜色来修色的   ,   若湿膜不透明   ,   则大大增加了颜色的控制难度   ,   而在清漆中   ,   不管是清底漆还是清面漆   ,   为了增强打磨性、降低光泽或改善涂膜性能都会添加一些粉料   (   如打磨剂或消光粉   )   或蜡浆   ,   这使水性木器涂料的湿膜透明性变得较差   ,   增大了颜色控制的难度。因此   ,   这种方法也有较多的弊端。            2.3   专用修色漆修色法            2.3.1   专用修色漆的设计原理及其特点            在水性木器涂料的全封闭着色涂装的面修色施工时   ,   上述方法都有一定的弊端   ,   为了解决面修色问题   ,   就必须针对上述困难   ,   研究一种专用于面修色的产品。专用修色清漆就是专门为了解决面修色问题而设计的。它是在普通清漆的基础上   ,   加入水性染料   ,   去掉清底漆或清面漆中的一些功能性材料   (   如打磨剂、消光粉等   ),   增强清漆面修色施工时的可*作性和便利性之后的一种产品。笔者在通过反复试验比较   ,   并经过生产应用认为   ,   在全封闭清漆着色涂装中   ,   专用修色清漆比使用修色水能更好地解决生产问题。这是因为在修色控制过程中   ,   修色清漆中有较多的成膜物   ,   能使颜色在*作过程中就能很好地显现出来   ,   并使颜色固定下来   ,   避免了下道工序中咬色   (   即施工面漆时颜色不均匀地渗透到面漆中   )   问题的发生。并且   ,   与修色水和普通清漆修色相比   ,   这种修色漆具有以下好处：   (1)   施工*作性好；   (2)   颜色控制方便；   (3)   减少了   V   O   C   排放   (   不使用醇溶性修色水   ,   因其含有较多醇或醇醚类溶剂   )   ；   (4)   降低了生产成本   (   修色面漆本身有一定的填充作用   ,   可以减少面漆的涂装厚度   ,   而修色水中的   VOC   则为挥发物   )   。          2.3.2   颜色控制的影响因素            2.3.2   .1   水性树脂            水性木器涂料用树脂   (   乳液型或分散体型   )   一般都是淡黄半透明或乳白不透明的   ,   树脂本身的透明性越差   ,   调色或施工时颜色对比就越困难。因此   ,   在制作修色清漆时   ,   水性树脂应尽量透明。            2.3.2   .2   其他影响清漆透明性的因素            在使用普通清漆修色时   ,   颜色控制之所以有一定的困难就是因为其中有一些非透明的、影响清漆透明性或影响层间附着力的材料   ,   如打磨剂、不透明蜡浆、消光粉等。在修色清漆中这些材料应尽可能去掉   ,   使修色清漆的功能性更专一。            2.3.3   施工性控制的影响因素            2.3.3   .1   流变性            理想的修色效果是能得到一个着色均匀、平整光滑的平面。为了尽量达到这种效果   ,   就必须在施工过程中不能有缩边、黑边、流挂、橘皮、颗粒。在实际施工过程中   ,   少量橘皮和颗粒是难以避免的   ,   可以通过适度砂磨和面漆遮盖填补   ,   最终可得到较理想的涂装效果。几乎没有了缩边、黑边和流挂问题。因此   ,   在修色清漆施工时必须有效限制漆液流动。为了保证板面的平整性   ,   施工后的涂膜又要能尽量流平   ,   这就要求修色清漆还要有一定的流平性。一般地   ,   可以通过选择合适的增稠剂和延长涂膜的干燥时间来解决流平问题。            2.3.3   .2   施工黏度            在批量生产中   ,   修色都是靠手工生产完成   ,   喷涂设备一般选择下壶式普通空气喷*   ,   喷*口径一般为   1.3   ｍ   ｍ或   1.5   ｍ   ｍ。施工黏度则需根据喷涂物件的大小适当调节   ,   施工物件大时   ,   黏度应适当低些   ,   一般在   13   ～   15   s(2   #   盐田杯   )   ；施工物件小时   ,   黏度应适当高些   ,   可以在   16   ～   20   s(2   #   盐田杯   )   。这是因为在大面积*作时   ,   喷*离被涂物件表面距离会较远   ,   漆雾在空气中*露的时间会更长   ,   漆雾到达被涂物件表面时的黏度会较高   ,   这就需要降低施工黏度以保证漆雾在达到被涂物件表面时的黏度比较合适。同时   ,   大面积*作时喷*一个来回的周期也较长   ,   涂膜*露在空气中的时间也会延长   ,   这也需要降低施工黏度以保证修色结束时涂膜能有时间流平。            2.3.4   施工中常见问题及解决方法            2.3.4   .1   层间相容性及附着力            在修色时   ,   要求修色清漆越透明越好   ,   但透明性越好的水性树脂   ,   在机械性能或性价比上往往不高。这就意味着为了到达较好的机械性能或性价比   ,   一些透明性不高的水性树脂会大量应用在底漆和面漆中。在整个施工过程中   ,   若仅仅只考虑修色问题   ,   修色清漆可采用透明性较好的水性聚氨酯分散体   ,   不仅透明性好   ,   还有较好的润湿性。但水性   P   U(   聚氨酯   )   分散体与水性   A   C(   丙**   )   型底漆及水性   A   C   型面漆往往有相容性不好及层间附着力不好的问题。因此   ,   制作修色清漆时   ,   不仅要考虑修色施工问题   ,   还得考虑修色后   ,   修色清漆与底漆、面漆间是否有相容性及附着力不好的问题。为了减少产品在使用过程中的

水性涂料工艺：一、水性涂料消泡剂技术指标：    1、水性涂料消泡剂外观：乳白色液体；    2、水性涂料消泡剂不挥发物35～40%；    3、水性涂料消泡剂PH值：6～8；    4、水性涂料消泡剂稳定性（1500转/10分钟）不分层，非离子型；    5、水性涂料消泡剂主要成份：聚硅氧烷、乳化剂、稳定剂、分散剂。    二、水性涂料消泡剂性能特点：    水性涂料消泡剂具有分散性好、消泡迅速的特点，无毒、无气味、有利于生产安全，其独特的抑泡效果，更有利于白水排放。同时也广泛用于造纸污水处理、防冻液、蒸馏系统消泡。    三、水性涂料消泡剂使用方法：    将水性涂料消泡剂用清洁冷水稀释到5～10倍，选择发泡点，采用滴加方式即可达到消泡要求。    一般本品的使用量在0.5～1‰左右，具体使用量需根据贵司产品体系酌情添加。    四、水性涂料消泡剂包装贮运：    水性涂料消泡剂包装规格为50kg、200kg塑桶或200kg镀塑铁桶包装。常温下存放在干燥通风处贮存期可达一年。    五、注意事项：    水性涂料消泡剂所述技术性能及应用方法仅供专业人士参考，而并非对使用效果之承诺，凡新使用产品及改变工艺,须先做严格的可行性测试，以求最佳使用效果。

水性涂料有很多品种啊，你是主要用在哪个行业呢？现在建筑行业用水性比较多，技术比较成熟，竞争比较多，国内很多涂料公司都是靠建筑涂料吃饭的。三棵树、紫荆花、立邦漆等等等等；还有木具、家具漆，也开始水性化了，需要关注；而工业水性涂料技术国内还不是很成熟，对原材料要求比较高，销售途径有一定要求，国内普及率不高。

我个人呢觉得舒适性空调比较好，它的优点是价格便宜，降温快，除湿能力强。不足之处是不适合长时间连续运行，没有加湿功能，自控能力弱，一般空调室外机在室外温度过高或过低时难以启动，适应范围比机房专用空调小，断电后无法自启动。按照我国*标准《采暖通风与空气调节设计规范（GBJ19-1987）》。

A： 不好，容易返潮

不错的。我就用着

可以的，挺环保的

涂料里加乳白胶  

好的啊，前提是需要先做好防水

这个是好的

A： 口的涂料助剂多了...，得谦，希望可以帮到您，推荐您使用DELTA助剂，埃夫卡..，DELTA助剂，比如毕克

海名斯，不过埃及的DELTA助剂也很好，相信不久也会成为知名的品牌，迪高，刚刚进入国内市场：毕克给您选出五个比较知名的助剂品牌吧，巴斯夫，埃夫卡

苏州宇江地坪

有机物占多数。也有些是无极无毒的。像硬化剂有的是会影响生育的。加这些助剂的话基本上是来稳定水溶性树脂这个要看什么助剂了，二氧化硅类的，像。某一个助剂不只是一种东西

A：凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙*醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇*树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。水稀释性涂料是指后乳化乳液为成膜物*的涂料，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释。水分散涂料主要是指以*树脂乳液为成膜物*的涂料。乳液是指在乳化剂存在下，在机械搅拌的过程中，不饱和乙*基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液*的涂料不能称为乳胶涂料。严格来讲水稀释涂料也不能称为乳胶涂料，但习惯上也将其归类为乳胶涂料。

水性涂料是指用水作溶剂或分散介质的涂料。水性涂料具有节省*、没有污染、防护性好和耐腐蚀性好等优点。但水性涂料含水量较大，若在运输过程中不注意保温，就容易冻坏。并且也是因为水的缘故，容易滋生细菌，因此要注意防腐防霉。水性涂料主要用于*涂料、金属涂料和内外墙涂料。水性涂料已广泛应用于多个领域。

你好，凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙*醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇*树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。

A：这种水性特氟龙涂料价格一般是三四十元每斤的，看你家的涂料用量来购买，而且也要预留多几斤~~~~

A： 这个我觉得你应该去百度。

还是那个欧迪芬鞥

A：你好，推荐以下三家质量好的公司供你参考：四川星利涂装材料有限公司；成都科冠涂料有限公司；四川星源特种涂料有限公司；希望我的回答能对你有帮助。

四川水性氟碳漆厂家有 多乐士油漆   -华新中街249、253 三峡油漆      成*双流县元瑞家居商城3街区24号 嘉宝莉涂料   -清江中路2号附15

A：1.   相比水性涂料，粉末涂料是无VOC的，理论上100％利用率，更环保； 2.   粉末涂料一次性涂装的厚度一般是60～80u，液体很难做到； 3.   粉末涂料目前主要是通过带电方式涂装的，所以很难使用于所有底材，目前以金属底材为主；液体的就没有这个限制了； 4.   粉末涂料很难做到液体涂料的某些表面效果－－比如镜面效果，即使最好的粉末涂料也难以避免桔皮这类缺陷。所以目前粉末涂料也难以完全取代液体涂料。

1、粉末涂料基本不含毒性，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质，故无中毒   减少火灾、对人体伤害小于水性涂料   水性涂料气味大   造成大气污染不说对*作工人也伤害大； 2、原材料利用率高，最高的利用率甚至能达99％以上（正常可比水性减低30%）。相比水性涂料大大降低了成本    3、被涂物前处理后，一次性施工，无需底涂，即可得到足够厚度的涂膜，易实现自动化*作，生产效率高，可降低成本。    4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有优良的耐化学*品腐蚀性能和电气绝缘性能。    5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。

1）水性涂料是液体形态，有乳液及水溶型，为了适应各种底材有很多种类。施工主要以喷涂，滚涂为主。干燥方式：加热及自干。 2）粉末涂料是固体形态，施工：静电喷涂。干燥方式：加热固化。 希望我的回答对你有所帮助！

1）水性涂料是液体形态，有乳液及水溶型，为了适应各种底材有很多种类。施工主要以喷涂，滚涂为主。干燥方式：加热及自干。 2）粉末涂料是固体形态，施工：静电喷涂。干燥方式：加热固化。

A：你好。弹性涂料可以是水性涂料，但水性涂料不一定是弹性涂料，弹性涂料漆膜有一定的延展性，大楼建好后，由于结构性问题，经常会出现裂纹什么的， 这是如果用一般的涂料，这些涂料表面也会出现裂纹等，但是用弹性涂料就不一样了，它可以有效的遮盖裂纹等，因为它的漆膜具有一定的延展性，有点广告嫌疑，不过大概就是这个样子的。 而水性涂料只是指一些以水作为稀释剂的涂料。

1、用于房屋工程的内外墙涂料大都是水溶性涂料； 2、弹性涂料大都用于建筑工程的外墙，与普通涂料的差别在于完成后的涂料面是一层具有一定弹性的膜，以防止房屋建筑的外墙因不均匀沉降或水泥砂浆基层收缩造成表面开裂从而使得雨水经裂逢渗入墙内。而普通涂料只是粘附在墙上装饰层。另外，弹性涂料比普通涂料贵得多。

你好，水性涂料，凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙*醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇*树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。 弹性建筑涂料是以*树脂乳液为基料，与颜料、填料及助剂*而成，施涂一定厚度(干膜厚度大于等于150μm)后，具有弥盖因基材伸缩(运动)产生细小裂纹的有弹性的功能性涂料。

A： 纳米涂料:无毒无害，防霉耐擦洗，耐化学侵蚀等等 PTFE聚四氟乙烯:无毒害，具有C级绝缘，极高耐化学腐蚀，具有塑料中最小的摩擦系数

A：水性漆是以水作为稀释剂的漆，而油性漆使用的是有机溶剂，有剧毒、有污染，还可以燃烧，所以水性漆比油性漆相对环保,水性涂料污染小，但漆膜较软，不耐擦洗。家用的话建议用水性的！希望能帮到你

　　一、环保性能水性漆：只以水作为稀释剂，对人体健康无害。油性漆：以*水、天拿水作为稀释剂，含有大量的*、甲*、**等有害致癌物质。 　　二、气味水性漆：不含有害致癌物质，无毒无味，涂刷后即可入住。油性漆：含有强烈的刺激性气味，让人难以忍受，气体中含有大量有害物质，伤害人体健康，一般使用后1-2个月，强刺激性气味挥发至基本无味，但大量有害气体仍会缓释挥发10-15年。 　　三、外观水性漆：由于不含有害物质，不会向空气中挥发，因此也不会有易变黄等缺陷，更持久如新。油性漆：有害物质不断缓释长效挥发，因此极易变黄，持久性不佳。 　　四、漆膜质量水性漆：新一代的水性漆产品无论是漆膜饱满度、硬度、还是耐刻划度都丝毫不逊色于油性漆，还可以制作油性漆无法达到的效果。油性漆：漆膜物化性能较差，需要涂刷多遍才能让漆膜凝固，且漆膜本身固化后拉伸较大，漆膜就更硬更脆，容易起壳、脱层现象，破损后不易修补。 　　五、储存水性漆：不易燃，没有特殊储存要求。油性漆：极易燃，必须按照消防要求单独储存。 　　六、施工性能水性漆：没有特殊要求，经过简单培训，即可以涂刷，对于需要自已涂刷和修补极为方便。油性漆：必须经过专业培训和实践才可以涂刷，由于专业性强，一般人很难刷好。 　　七、成本上由于水性漆中以水来稀释，而油性漆则需要用有机溶剂来稀释才能涂刷，因此在成本就高一点。况且由于油性漆的性质，没有很好的凝固膜，因此涂刷的次数要多，浪费的油性漆也多。

一：环保性                   从环保的角度来看，水性涂料较油性涂料（溶剂型木器涂料）有天然的优势。理论上说，VOC含量越低环保性越高，但VOC的低含量对油性涂料的耐磨性、硬度、抗划伤*有影响，上述指标也一直是水性涂料在技术上需要攻克的问题。如何做到既环保又高质量，是当下各大涂料生产企业技术攻关的焦点问题。                二：性价比                   水性涂料在干燥时间、硬度、饱满度等性能上的技术要求比较高，*工艺相对复杂，并且需要大型的生产设备才能生产出性能比较稳定的产品，生产成本相对较高。这也是同等档次的水性涂料价格远高于油性涂料的原因。

A：安徽富邦装饰为你解答：   一、环保性能水性漆：只以水作为稀释剂，对人体健康无害。油性漆：以*水、天拿水作为稀释剂，含有大量的*、甲*、**等有害致癌物质。 二、气味         水性漆：不含有害致癌物质，无毒无味，涂刷后即可入住。油性漆：含有强烈的刺激性气味，让人难以忍受，气体中含有大量有害物质，伤害人体健康 三、外观         水性漆：由于不含有害物质，不会向空气中挥发，因此也不会有易变黄等缺陷，更持久如新。   油性漆：有害物质不断缓释长效挥发，因此极易变黄，持久性不佳。

区别;一、环保性能 水性漆：只以水作为稀释剂，对人体健康无害。 油性漆：以*水、天拿水作为稀释剂，含有大量的*、甲*、**等有害致癌物质。 二、气味 水性漆：不含有害致癌物质，无毒无味，涂刷后即可入住。 油性漆：含有强烈的刺激性气味，让人难以忍受，气体中含有大量有害物质，伤害人体健康，一般使用后1-2个月，强刺激性气味挥发至基本无味，但大量有害气体仍会缓释挥发10-15年。 三、外观 水性漆：由于不含有害物质，不会向空气中挥发，因此也不会有易变黄等缺陷，更持久如新。 油性漆：有害物质不断缓释长效挥发，因此极易变黄，持久性不佳。 四、漆膜质量 水性漆：新一代的水性漆产品无论是漆膜饱满度、硬度、还是耐刻划度都丝毫不逊色于油性漆，还可以制作油性漆无法达到的效果。 油性漆：漆膜物化性能较差，需要涂刷多遍才能让漆膜凝固，且漆膜本身固化后拉伸较大，漆膜就更硬更脆，容易起壳、脱层现象，破损后不易修补。

油性涂料和水性涂料的区别： 一、环保和健康性比较，水性涂料有绝对优势 　　1、环保性： 　　由于水性涂料是以水为稀释溶剂，超低的VOC含量(低于*200mg/L的强制性标准)，是真正无毒无味的高科技环保产品。而油性涂料以有机溶剂(*水、那天水)为稀释剂，其产品中含有*、甲*、**及其衍生物，加上聚酯涂料还要使用固化剂(含TDI)，所以聚酯涂料的毒性是最高的，而*基涂料的毒性则次之。 　　2、可燃性： 　　水性木器涂料采用了水代替有机溶剂，其产品具有安全不可燃的特点。大大地减少了生产、流通环节的危险因素和麻烦。而油性涂料中含有*、**、丙*、溶剂汽油、天拿水都是属于高度易燃的物品。 　　3、刺激气味： 　　水性木器涂料采用了水代替有机溶剂，其产品在涂刷的时候，不会产生任何刺激气味。而油性涂料含有机溶剂，都会在涂刷和干燥的过程中挥发到空气中去，直接刺激人体的感觉*。 　　4、涂料后入住时间： 　　水性木器涂料由于无毒无味，环保安全;涂刷完即可入住。而油性涂料由于其有机溶剂都会在干燥的过程中挥发出有害的气体，所以，使用油性涂料装修的房子，一般都不可以涂完后直接入住，需要等待一段隔离时间。 二、品质和性能比较，综合性能持平 　　1、硬度： 　　水性木器涂料涂料由于采用了先进的水性丙***体系，在涂料膜完全干燥的情况下，可以达到2H的物理指标;普通的聚氨酯涂料由于采用了添加有机固化剂(TDI)，所以使用普通的聚酯涂料的涂料膜硬度是最高的;而*基涂料(油性涂料)则需要很多遍的涂刷，其涂料膜的硬度最差! 　　2、手感： 　　丰满度：聚酯涂料在涂料膜的手感、丰满度的效果是最好的，水性木器涂料采用了薄涂+“虚拟质感”的技术，涂刷之后的手感和丰满度都有了很大的提高;而*基涂料的涂料膜手感、丰满度不是很好。 　　3、耐磨、耐黄变、耐久： 　　高端水性木器涂料采用先进的成膜技术，使涂料膜表面坚硬、耐磨、柔韧，不会因碰撞而变白;而且不黄变，涂料膜经年保持清澈透明;耐人工老化800小时，超长的室外耐久性能。而油性涂料存在着易碰撞变白、易黄变、无法持久保持效果的缺点。 三、外观 　　1、气味 　　水性涂料：不含有害致癌物质，无毒无味，涂刷后即可入住 　　油性涂料：含有强烈的刺激性气味，让人难以忍受，气体中 　　含有大量有害物质，伤害人体健康，一般使用后1—2月，强刺激性气味挥发至基本无味，但大量有害气体仍会缓释挥发10—15年 　　2、外观 　　水性涂料：由于不含有害物质，不会向空气中挥发，因此也不会有易黄变等缺陷，更持久如新 　　油性涂料：有害物质不断缓释长效挥发，因此极易黄变，持久性不佳涂料膜质量 　　水性涂料：新一代的PU水性涂料产品无论是涂料膜饱满度、硬度、还是耐刻划度都丝毫不逊色于油性涂料，还可以制作油性涂料无法达到的高档家俱特有的“见木不见涂料”的效果 　　油性涂料：涂料膜质量较好，但涂料膜更硬更脆，破损后不易修补 　　3、储存 　　水性涂料：不易燃，没有特殊储存要求 　　油性涂料：极易燃，必须按照消防要求单独储存 四、施工和成本比较，基本持平 　　1、易施工度： 　　水性木器涂料只用水稀释，而不用添加天拿水或固化剂，易于直接施工使用;而油性涂料要添加天拿水或者相关固化剂，而且必须按照固定的配比，所以，油性涂料在施工过程中，需要专业人员的指导。 　　2、涂料浪费、涂刷遍数： 　　水性涂料在使用完了之后，对于剩余的涂料，可以存放在阴凉的地方继续保存;而油性涂料由于添加了固化剂，所以只能在一次性使用完毕，对于剩余的涂料则会造成浪费。在涂刷遍数上，水性涂料四遍即可以达到*基涂料七八遍的效果。 　　3、可修补性： 　　使用水性涂料涂刷的木器家具，可以在修补的时候直接覆盖涂刷上去;而使用油性涂料的木器家具，在修补的时候，则必须先使用砂纸把旧涂料膜打磨掉，方能涂刷上去。 　　4、涂膜工费、成本： 　　使用水性涂料每平方米需要用涂料量少，一般一遍在30M2/Kg左右，同时不用添加天拿水稀释，工时少。所以使用水性木器涂料的成本基本与使用油性涂料基本持平。 　　5、施工性能 　　水性涂料：没有特殊要求，经过简单培训，即可以涂刷，对于需要自己涂刷和修补极为方便。 　　油性涂料：必须经过专业培训和实践才可以涂刷，由于专业性较强，一般人很难刷好

一、环保性能 水性漆：只以水作为稀释剂，对人体健康无害。 油性漆：以*水、天拿水作为稀释剂，含有大量的*、甲*、**等有害致癌物质。 二、气味 水性漆：不含有害致癌物质，无毒无味，涂刷后即可入住。 油性漆：含有强烈的刺激性气味，让人难以忍受，气体中含有大量有害物质，伤害人体健康，一般使用后1-2个月，强刺激性气味挥发至基本无味，但大量有害气体仍会缓释挥发10-15年。 三、外观 水性漆：由于不含有害物质，不会向空气中挥发，因此也不会有易变黄等缺陷，更持久如新。 油性漆：有害物质不断缓释长效挥发，因此极易变黄，持久性不佳。 四、漆膜质量 水性漆：新一代的水性漆产品无论是漆膜饱满度、硬度、还是耐刻划度都丝毫不逊色于油性漆，还可以制作油性漆无法达到的效果。 油性漆：漆膜物化性能较差，需要涂刷多遍才能让漆膜凝固，且漆膜本身固化后拉伸较大，漆膜就更硬更脆，容易起壳、脱层现象，破损后不易修补。 五、储存 水性漆：不易燃，没有特殊储存要求。 油性漆：极易燃，必须按照消防要求单独储存。 六、施工性能 水性漆：没有特殊要求，经过简单培训，即可以涂刷，对于需要自已涂刷和修补极为方便。 油性漆：必须经过专业培训和实践才可以涂刷，由于专业性强，一般人很难刷好。

A：水性涂料是一种以高分子树脂为基材，以水为溶剂的具有绿色、安全、作用方便的特点。水性涂料以水作为稀释剂，比起油性涂料以有机溶剂作为稀释剂环保性要高很多。它具有低甲醛、低刺激性气味的碳氢化合物。而油性涂料，主要是以甲醛等有机溶剂作为稀释剂的涂料，当然环保性好不好自然可知。水性涂料加水稀释作用不会溶解成膜物质，是高分子成膜，而使用有机溶剂稀释剂所形成的膜是平行膜，因此，看出水性涂料的环保性是相当不错的。水性涂料有哑光、有光、高光等几种，具有良好的耐碱、耐*等特性，而且施工方面也相对容易简单。而油性涂料干燥则相对较慢。水性涂料还具有防腐性能优、和其它涂料相结合不会产生反应。而油性涂料在耐*碱等特性上不会那么强，而且容易发黄、发霉。总的来说，水性涂料是比油性涂料强。当然，不管是什么涂料，它们的环保性还需要改进的，虽说基本上不会对人造成伤害。

水性涂料的主要品种是乳胶漆。乳胶漆主要是由水、乳液、颜填料和各种助剂四大部分组成。而溶剂型涂料的组成是树脂、颜填料、溶剂和各种助剂四大部分组成。可以看出，水性涂料的分散介质是水，涂料施工后，从涂膜中挥发的是水和少量助剂，具有环保、安全等性能；而溶剂型涂料的分散介质是有机溶剂(一般简称VOC)，从涂膜中挥发掉的有机溶剂多属有毒有害物质，不但对人体产生危害，而且会对自然环境造成污染。

溶剂型就是以有机溶剂像**、酯类。醇类，醚类这些来分散树脂和颜料，形成油漆，当涂料施工后，其溶剂是要挥发到空气中，产生的影响就可想而知了。 水性漆主要就是一个以水代替有机溶剂，对人体及环境污染小，

溶剂型涂料是以有机溶剂（就是常说的稀料）为分散介质而制得的建筑涂料，污染环境，对人体有害。 水性涂料是以水为分散介质的涂料，一般室内墙面装饰采用的都是水性涂料，具有对材质表面适应性好，涂层附着力强，漆膜平整、均匀，展平性好和耐腐蚀性等有点，而且用水稀释会大大的节省*。

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A：用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙*醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇*树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。

水性涂料分为水分散性涂料（乳胶涂料）、水溶性涂料和水稀释性涂料三种。

水性涂料指凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙*醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇*树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。水性涂料的分类:第一类是以丙**为主要成分的水性木器漆，主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色第二类是以丙**与聚氨酯的*物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙**漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点第三类是聚氨酯水性漆，其综合性能优越，丰满度高，漆膜硬度可达到   1.5-2H   ，耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调*面都有明显优势第四类是以顺易为生产的水性涂料内含PTFE聚四氟乙*成份配合高性能树脂。分为底层与面层二层结构

您好，凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料.水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）3种.水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物,以聚乙*醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶醇*树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等.水稀释性涂料是指后乳化乳液为成膜物*的涂料,使溶剂型树脂溶在有机溶剂中,然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液,称为后乳化乳液,制成的涂料在施工中可用水来稀释.水分散涂料主要是指以*树脂乳液为成膜物*的涂料.乳液是指在乳化剂存在下,在机械搅拌的过程中,不饱和乙*基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液.将水溶性树脂中加入少许乳液*的涂料不能称为乳胶涂料.严格来讲水稀释涂料也不能称为乳胶涂料,但习惯上也将其归类为乳胶涂料.

水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）3种。 一、是以丙**为主要成分的水性木器漆，主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差，漆膜硬度较软，铅笔法测试为   HB   ，丰满度较差，综合性能一般，施工易产生缺陷。因其成本较低且技术含量不高，是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在。其优点是价格便宜。 二、是以丙**与聚氨酯的*物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙**漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点，有些企业标为水性聚脂漆。漆膜硬度较好，铅笔法则试为   1H   ，丰满度较好，综合性能接近油性漆。目前国内只有少数几家企业可以生产。

你好　1、溶剂型树脂类 　　溶剂型树脂类主要成膜物质是溶剂型树脂，包括常温交联固化的双组份聚氨酯树脂、双组份丙**—聚氨酯树脂、单组份有机硅改性丙**树脂等，并加以颜料、溶剂、助剂而*而成的瓷白、淡蓝、奶黄、粉红等多种颜色的带有瓷釉光泽的涂料。 　　2、水溶性树脂类 　　水溶性树脂类主要成膜物质为水溶性聚乙*醇，加入增稠剂、保湿助剂、细填料、增硬剂等配置而成的。通过批刮及打磨的施工方法，其饰面外观类似瓷釉，用手触摸有平滑感，多以白色涂料为主。因采用刮涂抹施工，涂膜坚硬致密，与基层有一定的粘结力，一般情况下不会起鼓、起泡，如果在其上再涂饰适当的罩光剂，耐污染性及其它性能都有提高。 希望我的回答对你有帮助