外墙保温施工工艺

A：施工程序    基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→*聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→   EPS板塞缝，打磨、找平墙面→*聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆→找平修补，嵌密封膏→外饰面

一、施工准备 施工前将墙体施工表面灰尘、污垢、油渍等清洗干净，大道表面平整。 二、注意事项 1、水泥砂浆找平轧光的墙体，必须将墙体甩浆、拉毛后再使用该产品。 2、使用该产品时，严禁添加任何材料和其它配比料。 3、搅拌使用剩余的产品，若干固或凉干后不可再二次使用，以免影响质量。 4、不可再强光下*晒施工，温度超过28℃时必须洒水养护。对刚施工完工的墙面注意雨淋、碰撞，应加以保养。 三、施工步骤 1、（DY）墙体保温材料的配比：本产品与水重量的配比是1.5:1。将材料倒入搅拌机搅拌3-5分钟可*作使用。 2、在处理干净的外墙表面上可喷洒适量的清水达到墙体湿润后，将搅拌好的产品直接批抹上墙，第一遍厚度为10mm左右，大约在含水率50%时，可进行第遍批抹，厚度为10-20mm之间。 3、保温层厚度达到20mm要求时可一次批抹完成，厚度在30mm内可分两遍完成，凝结时间2小时左右。全部工序当天完成，八天后可粘砖、做墙体涂料饰面等。

1．外墙保温形式 　　单一材料保温外墙：加气混凝土、烧结保温砖 　　复合保温外墙：按照保温材料设置位置的不同，可分为内保温、外保温和夹心保温外墙。保温装饰一体化板材。 　　其他：保温砌块等 2．外墙内保温技术 　　墙内保温是将保温材料置于外墙体的内侧。 　　优点： 　　1）对饰面和保温材料的防水、耐候性等技术指标的要求不甚高，纸面石膏板、石膏抹面砂浆等均可满足使用要求，取材方便； 　　2）内保温材料被楼板所分隔，仅在一个层高范围内施工，不需搭设脚手架； 　　3）在夏热冬冷和夏热冬暖地区，内保温可以满足要求； 　　4）对于既有建筑的节能改造，特别是目前当房屋卖给个人后，整栋楼（来源：中国保温网）或整个小区统一改造有困难时，只有采用内保温的可能性大一些。因此，近几年，外墙内保温也得到广泛的应用。

第一步：基层检查，吊垂线做灰饼 基层应牢固，基本平整。 按设计要求的保温层厚度，吊垂线做灰饼，以保证保温层厚度和表面平整度。 第二步：拌和保温胶浆，抹涂保温胶浆 按比例配料，拌和均匀。 先用批*薄批保温胶浆，厚度以3-5mm为宜（本道工序相当于界面处理），然后分次抹涂保温胶浆，每遍厚度以不超过10mm为宜，直至达到设计厚度。抹完最后一遍后用铝合金尺刮平。 第三步：滚涂防水剂，固定热镀锌电焊网 待保温层干后，滚涂渗透型防水剂（涂后24小时内避免雨水冲刷）。 把热镀锌电焊网铺于涂有防水剂的保温胶浆的表面，先用冲击钻在封面上钻孔，然后用锚栓将热镀锌电焊网固定在墙上，最后将不伏贴的部位用U型卡钉固定。 第四步：批涂防水抗裂胶浆，粘贴面砖 在热镀锌电焊网表面批涂防水抗裂胶浆，要求将电焊网充分覆盖。 将配套的柔性粘接剂按比例配料，并拌和均匀，然后抹涂于面砖背面再粘到墙上。将防水勾缝剂按比例加水，拌和均匀后进行勾缝。

1．外墙保温形式 　　单一材料保温外墙：加气混凝土、烧结保温砖 　　复合保温外墙：按照保温材料设置位置的不同，可分为内保温、外保温和夹心保温外墙。保温装饰一体化板材。 　　其他：保温砌块等 2．外墙内保温技术 　　墙内保温是将保温材料置于外墙体的内侧。 　　优点： 　　1）对饰面和保温材料的防水、耐候性等技术指标的要求不甚高，纸面石膏板、石膏抹面砂浆等均可满足使用要求，取材方便； 　　2）内保温材料被楼板所分隔，仅在一个层高范围内施工，不需搭设脚手架； 　　3）在夏热冬冷和夏热冬暖地区，内保温可以满足要求； 　　4）对于既有建筑的节能改造，特别是目前当房屋卖给个人后，整栋楼（来源：中国保温网）或整个小区统一改造有困难时，只有采用内保温的可能性大一些。因此，近几年，外墙内保温也得到广泛的应用。 　　缺点： 　　1）由于圈梁、楼板、构造柱等会引起热桥，热损失较大； 　　2）由于材料、构造、施工等原因，饰面层出现开裂； 　　3）不便于用户二次装修和吊挂饰物； 　　4）占用室内使用空间； 　　5）对既有建筑进行节能改造时，对居民的日常生活干扰较大。 　　6)墙体受室外气候影响大，昼夜温差和冬夏温差大，容易造成墙体开裂。 3．外墙夹心保温技术 　　外墙夹心保温是将保温材料置于外墙的内、外侧墙片之间，内、外侧墙片可采用混凝土空心砌块。 　　优点： 　　1）对内侧墙片和保温材料形成有效的保护，对保温材料的选材要求不高（来源：中国保温网），聚*乙*、玻璃棉以及脲醛现场浇注材料等均可使用； 　　2）对施工季节和施工条件的要求不十分高，不影响冬期施工。在*江、内蒙古、甘肃北部等严寒地区曾经得到一定的应用。 　　缺点： 　　1）在非严寒地区，此类墙体与传统墙体相比尚偏厚； 　　2）内、外侧墙片之间需有连接件连接，构造较传统墙体复杂； 　　3）外围护结构的“热桥”较多。在地震区，建筑中圈梁和构造柱的设置，“热桥”更多，保温材料的效率仍然得不到充分的发挥。 　　4）外侧墙片受室外气候影响大，昼夜温差和冬夏温差大，容易造成墙体开裂和雨水渗漏。

A：基层处理（防水砂浆）   →配置胶粘剂   →粘贴岩棉板   →安装固定件   →底层抹面砂浆（2遍）→耐碱网格布（2层）   →面层抹面砂浆（1遍）→保温系统验收→饰面层施工

////1、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装导位。外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。 2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度（低于5摄用甲*钙防冻措施）。 3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证系统施工的连续性。 4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚架带网布为宜。 5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应带防水、密封等长久保护，按设计要求施工完毕后方可拆除。

1、适用范围            具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。            2、工艺流程及*作要点            2.1保温板安装 2.1.1工艺流程：            *放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆 2.1.2*作要点：            钢筋绑扎必须符合验收要求，达到横平竖直，无扭曲变形，薄弱部位采用粗钢筋进行加固。外墙模板必须是大模板或滑动模板。 2.1.2.1保温板的下料            （1）保温板的高度：首层为层高+5cm，首层以上为层高+3cm（企口高度2.5cm+变形0.5cm），   这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝，其它位置均不必进行水平缝拼接；            （2）另外，保温板顶层为实际剩余高度；            （3）用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料，下长料时一定要先在保温板上弹位置线，下短料时用钢尺垫着，使用较薄的钢锯条切锯，缝口越直越好。另外，也可根据实际需要定型*，现场直接拼装。            2.1.2.2用木板适当拍打保温板使其就位，然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋，上下间距600~900cm，左右间距600mm。            2.1.2.3为了防止安装模板时过分压缩保温板，导致墙体钢筋没有保护层，必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块，并且在钢筋固定顶模棍。            2.1.2.4无论用于何处，保温板必须横向就位，即凹槽水平。 2.1.2.5保温板的拼缝应企口搭接，用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧，使保温之间的缝隙越小越好，收好部位必须粘贴海绵条的处理：            保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网，“U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎；            保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网，且宜在抹灰时设置；            阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45捌酵ǚ乐褂捎谟α校斐闪逊臁＃?            2.1.2.6角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板下宜收得太紧，以免过度压缩，混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复。            2.1.2.7在浇筑混凝土之前，为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间，导致保温板变形，在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套，浇砼时应在模板口设置导流板，使混凝土有续下落。            2.1.2.8墙体混凝土分层浇筑、分层振捣。分层高度严格控制在50cm以内，振捣不得接触保温板，以免坏聚*板。            2.1.2.9混凝土养护至达到要求强度后拆除模板。拆模后，清理板面浮浆、海绵条。穿墙螺栓留下的孔洞，应填塞掺膨胀剂的聚*保温砂浆封堵。            2.2外墙抹灰            2.2.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护。如果在出厂时已完成界面处理，则应认真清理板面灰尖、松动的聚茶板、污垢等杂物。            2.2.2检查所有拼缝和收头部位的附加角网、平网是否全部设置并绑扎牢固，不得溃漏。 2.2.3抹灰分三层、底层、中层和罩面层，底层12~15mm盖住钢丝网；中层8~10mm；罩面层3~5mm，总厚度不小于25mm；            砂浆的配比底层与中间层宜比较接近，并应掺入适量的高效防水建筑胶。（以立德尔LD816原胶为例）            砂浆配合比（重量比）为：（砂的含泥量小于1%） 底层：LD816：水泥（PO.32.5）：中砂=1:10:25（中砂颗粒≤5mm）；            罩面层：1:2.5水泥砂浆（中细砂），掺水泥重量1%的防裂剂。            2.2.4每层抹灰的间隔时间不少于24h，每层砂浆终凝后均应洒水养护，使表面保持湿润，避免脱水。暑天施工时，若砂浆凝结速度太快，可通过试验掺加柠檬*以延长凝结时间，但最多不得超过水泥用量的0.4%。同时应控制好作业面的大小，否则不能控制在砂浆凝结前完成找平和表面搓毛，而导致砂浆表面强度降低，另外应选择没有阳光曝晒的时段施工。            2.2.5在中间层和面层砂浆抹灰施工时，应根据建筑物外立面分格效果要求，合理留设外墙分格缝，原则上水平分格缝的间距不宜超过2m，最大应控制在3m以内，垂直分格缝最大间距不宜超过5m，宜设置在门窗洞口边。            2.2.6门窗洞口周边侧面，要根据设计要求抹保温砂浆或采取其它措施，避免局部产生热桥。            2.2.7尽量避免在高温、风干及冬期施工。 2.3外墙贴面            外保温抹灰的洒水养护工作必须保证抹灰至少有3天的湿润时间，在抹灰层达到较高的强度，收缩变形基本完成后，方可进行外贴面施工，并提前一天将基层洒水湿润。            2.3.1贴面砖的水泥腻予与面层抹灰的强度相差不宜太大，水泥腻子的配合比为：LD816：水泥（PO.42.5）：超细砂=1:6:6            2.3.2外墙贴面砖后应及时洒水养护，保护面砖和基层湿润7天。            2.3.3分格缝的做法：外墙面砖的分格缝应与基层一致，在分格缝处填塞发泡聚乙*棒，其直径应为缝宽的1.3倍左右，分两次色填嵌缝胶，深度达钢丝网。嵌缝胶必须勾填密实，使水无法进入。 2.4外墙涂料            外墙涂料尽量推迟施工时间，以保证墙面干燥，抹灰层能量得以充分释放，局部裂纹充分发展并稳定后，用弹性腻子嵌填刮平。涂料选用高性能、高弹性防水涂料。若用普通涂料，要在表面抹抗裂砂浆加耐碱玻纤网格布（网孔3.5mm?.5mm~5mm?mm），厚度约3mm。            3、材料及设备            钢丝网架聚*乙稀保温板、连接平网、连接角网、“U”型8#镀锌铅丝、“L”型预埋筋（Φ6）、蛇头剪、钢锯条、木板、20#火烧丝、20?0的海绵条、考虑钳、直尺、3m卷尺、界面剂（如EC-1）、建筑胶（如立德尔LD816）等。            4、劳动力组织及安全 4.1劳动力组织            由于保温板安装技术简单，劳动强度低，一般施工人员经培训后均可*作。适当考虑身材较高的人员，尽量避免登高作业。保温板安装与主体同步，不占工期，可根据施工流水段的划分及工期计划安排一定数量的*作人员，但每一小组至少要有三人以上。            4.2安全注意事项            4.2.1保温板的堆放场地应平整坚实，并离开地面，上有覆盖；应避免使聚*乙*与溶剂或含有挥发性的有机物如沥青、柴油、机油等接触；聚*乙稀切忌接近明火、火源或电焊所处；堆放处要有灭火设施，设禁火牌。            4.2.2保温板安装属于高空作业，存在一定的不安全因素，因此在施工前，要做好安全技术交底，确保各项基本安全措施到位后方可作业。脚手架外侧要挂安全网，高度超过作业层墙体1m以上，围护到位：安装器具体积小容易坠落，必须摆放在安全部位；大风天气要注意固定，大块板材要有两面人以上同时*作；保温板材料虽属于阻燃型，但遇明火或电焊渣，容易熔化和燃烧，所以施焊时要采取有效防护，防止焊渣落到保温板上。如果有条件要分层做好隔断，一旦发生火情，可能阻止火势蔓延。            5、质量标准            5.1原材料：            5.1.1钢丝网架聚*乙*保温板：            5.1.1.1聚*板容重≥18kg/m3且符合设计要求，具有阻燃性能，进场前必须进行原材复试。 5.1.1.2聚*乙*板边长及对角线的长度允许误差在2mm以内，厚度允许误差-1mm，+2mm。            5.1.1.3聚*乙*板凹槽深度10mm，允许误差±1mm。            5.1.1.4钢丝网架必须是镀锌钢丝，直径2mm，间距5cm，斜插出保温板≥5cm，焊点脱焊率≯1%。            5.1.2连接平网、连接角网：均为镀锌钢丝焊接网，直径2mm，间距5cm。            5.2保温板安装验收标准 项次   项目   允许偏差（mm）   检查方法    1   轴经位移   5   尺量检查    2   表面平整度   8   2m靠尺，钢尺    3   表面垂直度   6   2m   垂直度仪或托线板    4   拼缝宽度   2   尺量检查    5   阴阳角垂直度   4   2m靠尺               5.3成型后验收标准 项次   项目   允许偏差（mm）   检查方法    1   轴线位移   5   尺量检查    2   表面平整度   4   2m靠尺，钢尺    3   表面垂直度   4   2m垂直度仪或托线板    4   阴阳角垂直度   3   2m垂直度仪或托线板    5   *板压缩厚度   3   尺检、上中下各三点取平均值               抹灰及贴面的评定标准仍执行《建筑工程质量检验评定标准》。            6、成品保护            聚*乙*材料本身比较容易被破坏，施工中应尽量避免碰撞，尤其是在脚手架的搭设和拆除时一定要注意保护；如果外墙要开洞，必须先画好位置，剪掉洞口位置的钢丝再锯开保温板，方可进行开洞施工；另外，考虑保温板的防火、防污染、防网架锈蚀、长期的日晒雨淋会使保温板表面的界面剂失效等原因，安装好的保温板应尽早进行分层抹灰保护。施工程序 　　基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→*聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→   EPS板塞缝，打磨、找平墙面→*聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆→找平修补，嵌密封膏→外饰面

真正的岩棉板是可以作为外墙保温材料的。不过现在市场上的基本都是矿棉板，这种保温板遇水就分散了。矿棉板也可以做成防水棉，可是它的*工艺又和岩棉的不一样，在压制成型时，矿棉板是横丝，岩棉板是竖丝。其最大不同就是强度有特别大的区别，这不是说提高容重（即密度）就可以的。所以，密度为120的岩棉板可以直接用于外墙保温，密度为1700的矿棉板也不能直接用于墙体。

、适用范围   具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。   2、工艺流程及*作要点   2.1保温板安装

A：钢丝网架聚*乙*板外墙外保温施工工法 （JSGF11-2002）            1、适用范围            具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。            2、工艺流程及*作要点            2.1保温板安装 2.1.1工艺流程：            *放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆 2.1.2*作要点：            钢筋绑扎必须符合验收要求，达到横平竖直，无扭曲变形，薄弱部位采用粗钢筋进行加固。外墙模板必须是大模板或滑动模板。 2.1.2.1保温板的下料            （1）保温板的高度：首层为层高+5cm，首层以上为层高+3cm（企口高度2.5cm+变形0.5cm），   这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝，其它位置均不必进行水平缝拼接；            （2）另外，保温板顶层为实际剩余高度；            （3）用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料，下长料时一定要先在保温板上弹位置线，下短料时用钢尺垫着，使用较薄的钢锯条切锯，缝口越直越好。另外，也可根据实际需要定型*，现场直接拼装。            2.1.2.2用木板适当拍打保温板使其就位，然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋，上下间距600~900cm，左右间距600mm。            2.1.2.3为了防止安装模板时过分压缩保温板，导致墙体钢筋没有保护层，必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块，并且在钢筋固定顶模棍。            2.1.2.4无论用于何处，保温板必须横向就位，即凹槽水平。 2.1.2.5保温板的拼缝应企口搭接，用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧，使保温之间的缝隙越小越好，收好部位必须粘贴海绵条的处理：            保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网，“U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎；            保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网，且宜在抹灰时设置；            阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45捌酵ǚ乐褂捎谟α校斐闪逊臁＃?            2.1.2.6角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板下宜收得太紧，以免过度压缩，混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复。            2.1.2.7在浇筑混凝土之前，为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间，导致保温板变形，在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套，浇砼时应在模板口设置导流板，使混凝土有续下落。            2.1.2.8墙体混凝土分层浇筑、分层振捣。分层高度严格控制在50cm以内，振捣不得接触保温板，以免坏聚*板。            2.1.2.9混凝土养护至达到要求强度后拆除模板。拆模后，清理板面浮浆、海绵条。穿墙螺栓留下的孔洞，应填塞掺膨胀剂的聚*保温砂浆封堵。            2.2外墙抹灰            2.2.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护。如果在出厂时已完成界面处理，则应认真清理板面灰尖、松动的聚茶板、污垢等杂物。            2.2.2检查所有拼缝和收头部位的附加角网、平网是否全部设置并绑扎牢固，不得溃漏。 2.2.3抹灰分三层、底层、中层和罩面层，底层12~15mm盖住钢丝网；中层8~10mm；罩面层3~5mm，总厚度不小于25mm；            砂浆的配比底层与中间层宜比较接近，并应掺入适量的高效防水建筑胶。（以立德尔LD816原胶为例）            砂浆配合比（重量比）为：（砂的含泥量小于1%） 底层：LD816：水泥（PO.32.5）：中砂=1:10:25（中砂颗粒≤5mm）；            罩面层：1:2.5水泥砂浆（中细砂），掺水泥重量1%的防裂剂。            2.2.4每层抹灰的间隔时间不少于24h，每层砂浆终凝后均应洒水养护，使表面保持湿润，避免脱水。暑天施工时，若砂浆凝结速度太快，可通过试验掺加柠檬*以延长凝结时间，但最多不得超过水泥用量的0.4%。同时应控制好作业面的大小，否则不能控制在砂浆凝结前完成找平和表面搓毛，而导致砂浆表面强度降低，另外应选择没有阳光曝晒的时段施工。            2.2.5在中间层和面层砂浆抹灰施工时，应根据建筑物外立面分格效果要求，合理留设外墙分格缝，原则上水平分格缝的间距不宜超过2m，最大应控制在3m以内，垂直分格缝最大间距不宜超过5m，宜设置在门窗洞口边。            2.2.6门窗洞口周边侧面，要根据设计要求抹保温砂浆或采取其它措施，避免局部产生热桥。            2.2.7尽量避免在高温、风干及冬期施工。 2.3外墙贴面            外保温抹灰的洒水养护工作必须保证抹灰至少有3天的湿润时间，在抹灰层达到较高的强度，收缩变形基本完成后，方可进行外贴面施工，并提前一天将基层洒水湿润。            2.3.1贴面砖的水泥腻予与面层抹灰的强度相差不宜太大，水泥腻子的配合比为：LD816：水泥（PO.42.5）：超细砂=1:6:6            2.3.2外墙贴面砖后应及时洒水养护，保护面砖和基层湿润7天。            2.3.3分格缝的做法：外墙面砖的分格缝应与基层一致，在分格缝处填塞发泡聚乙*棒，其直径应为缝宽的1.3倍左右，分两次色填嵌缝胶，深度达钢丝网。嵌缝胶必须勾填密实，使水无法进入。 2.4外墙涂料            外墙涂料尽量推迟施工时间，以保证墙面干燥，抹灰层能量得以充分释放，局部裂纹充分发展并稳定后，用弹性腻子嵌填刮平。涂料选用高性能、高弹性防水涂料。若用普通涂料，要在表面抹抗裂砂浆加耐碱玻纤网格布（网孔3.5mm?.5mm~5mm?mm），厚度约3mm。

外墙保温施工工艺：1、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装导位。外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度（低于5摄用甲*钙防冻措施）。3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证系统施工的连续性。4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚架带网布为宜。5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应带防水、密封等长久保护，按设计要求施工完毕后方可拆除。

施工条件：    1、施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。    2、面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于5℃，风力不大于5级，冬施时应采取适当的保护措施。    3、面层砂浆施工时，应避免阳光直射。必要时可在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。    4、雨季施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。    外墙保温施工工艺流程：    1、基层检查、处理    2、配专用粘接剂   预粘翻包网格布    3、粘聚*保温板    4、钻孔及安装固定件    5、保温板面打磨、找平    6、配聚合物砂浆    7、抹底层聚合物砂浆    8、埋帖网格布    9、抹面层聚合物砂浆    10、验收

A：酚醛保温板施工，基础墙面用粘接砂浆，加固保温钉和钢丝网，在用抗裂砂浆抹面即可

（1）基层墙体的处理：基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨，墙表面凸起物≥10mm应铲除。      （2）墙面弹线：吊垂直、套方、弹厚度控制线：在侧墙、顶板处根据保温厚度要求弹出抹灰控制线。   （3）酚醛保温板安装      1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具*切割，尺寸允许偏差为±1.5。      2）挤塑板粘安装上墙后，保证其平整度，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。      3）挤塑板安装应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。   （4）安装固定件：      1）固定件安装。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。   2）固定件个数按设计说明要求设置。      3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固

)采用标准尺寸的保温板（600×1200mm），对角线误差应小于2mm。非标准尺寸保温板，宜采用专用工具切割*，尺寸偏差允许为±1.5mm。    　　2)保温板粘贴。点粘法：用抹*在保温板背面周边抹上宽度50mm、厚度10mm的*好的胶浆条，在板1/3处留出120mm缺口，作透气孔，然后再在两分格区中央涂抹直径约110mm，厚度10mm的胶浆点；对非标准板，涂抹的面积与保温板面积之比，不应小于30%。此粘贴法较适合一般平整度的基墙。    　　3)抹浆时，应保持保温板侧边清洁，不可沾有胶浆。对自由端头才可涂抹胶浆。    　　4)抹胶后立即将保温板粘贴在墙上，以防止粘结砂浆结皮降低粘结性能。    　　5)保温板一般宜水平铺贴，上下两排板应竖向错缝1/2板长，透气孔应上下对齐，板缝应自然拼接平齐，轻轻敲打板面，使它同周边保温板平齐。在墙面垂直转角处（包括阴角），板与板应犬齿交错拼连，并保证墙角垂直度。在阴角处，内面一面保温板的端面不可于墙直接连接，应留出变形缝，缝用柔性防水密封材料嵌填。

*防火保温板所采用的酚醛泡沫，是一种性能优越的防火、隔热、隔音、轻质节能产品，其导热系数低，密度最低仅为55～100kg/m3，25毫米厚的酚醛泡沫平板经受1700℃的**10分钟后，仅表面略有炭化，既不会着火更不会散发浓烟和毒气。    　　……    　　第八步   保温板粘贴固定    　　1)采用标准尺寸的保温板（600×1200mm），对角线误差应小于2mm。非标准尺寸保温板，宜采用专用工具切割*，尺寸偏差允许为±1.5mm。    　　2)保温板粘贴。点粘法：用抹*在保温板背面周边抹上宽度50mm、厚度10mm的*好的胶浆条，在板1/3处留出120mm缺口，作透气孔，然后再在两分格区中央涂抹直径约110mm，厚度10mm的胶浆点；对非标准板，涂抹的面积与保温板面积之比，不应小于30%。此粘贴法较适合一般平整度的基墙。    　　3)抹浆时，应保持保温板侧边清洁，不可沾有胶浆。对自由端头才可涂抹胶浆。    　　4)抹胶后立即将保温板粘贴在墙上，以防止粘结砂浆结皮降低粘结性能。    　　5)保温板一般宜水平铺贴，上下两排板应竖向错缝1/2板长，透气孔应上下对齐，板缝应自然拼接平齐，轻轻敲打板面，使它同周边保温板平齐。在墙面垂直转角处（包括阴角），板与板应犬齿交错拼连，并保证墙角垂直度。在阴角处，内面一面保温板的端面不可于墙直接连接，应留出变形缝，缝用柔性防水密封材料嵌填。

酚醛保温板内外墙保温一般采用砂浆粘接法或粘钉结合法 1、由下至上从支撑部位开始，用聚合物粘裂砂浆，将酚醛保温板粘贴在墙面上。粘接面积应大于35%，首层要大于50%。外护层较重的，每平米要钉4-6个保温钉。 2、粘接后要停24小时再进行保护层施工。 3、再隔24小时可进行外施面的施工。 4、保温板厚度、密度按设计要求，一般在黄河以北地区不应小于4cm，密度50kg/m   ,寒冷地区应加厚。复合保温装饰板于建筑保温和装饰于一体。 一、工厂化生产。将酚醛保温板牢固的粘接在装饰面板上。 二、采用轻钢龙骨施工方案，将复合保温装饰板挂在龙骨上，要加以固定。 三、一定将板之间缝隙处理好防止漏水。 非透明幕墙可粘接在幕墙内面板上或粘接固定于墙面。与幕墙面板之间形成封闭空间。 防火隔离带，按设计要求的间距采用粘钉结合方法进行，不能少于30公分。 特别注意：新生产的酚醛板一般要后熟化21天才可使用。

A：(一)施工工具      施工工具:硬软刮板、活梯、铅垂线、调胶桶、尺子、墙壁、平整刷等。       (二)测量墙面高度:以地脚线的顶点为起点，用钢卷尺量出墙身的高度。      (三)施工      墙体表面处理平整，搅拌水泥砂浆，涂刷在外墙表面一层。然后，施胶粘帖真空绝热板，由于真空绝热板的尺寸有限，对接处必须保持平整，板与板之间的间隙必须要求最小，避免“热桥“效应带来保温体系质量的下降。      粘帖真空绝热板后，使用中性的水泥砂浆，或添加早强剂与水泥砂浆中，涂刷一层保护层，施工过程中必须小心，使其表面平整光滑。      (四)墙面处理      墙面要求:墙面处理必须干净、平整、结实、光滑、*碱度为中性，墙面彻底干燥，吸水率不大于8%。希望对你有用。

标准如下：1.   墙体基面须水泥砂浆抹灰找平，且为细毛面。平整度、垂直度达到*   一般验收标准2m直尺少于4mm。    2.   墙体基面抹灰层不应出现起砂、空鼓、开裂等现象，抹灰层要有足够的   养护期（14天）。达到一定干燥度含水12%以下。 3.   保温施工前要求门窗、栏杆、避雷带、管道固定钉及其它预埋件安装完   毕，且抹灰到位并已通过验收及符合设计要求。 4.   脚手架横杆与直杆距墙体300mm左右。以上的内容仅供参考，希望能够帮到您。 5.   需贴保温板线条时，脚手架横杆距墙体相应加宽。

外墙保温施工工艺标准： 先对墙体做好界面剂，刮糙，再做好抹灰，然后做好无机保温砂浆，接着是抗裂砂浆加一道网格布，再做面层。外墙内保温体系也是一种传统的保温方式，目前在欧洲一些*应用较多，它本身做法简单，造价较低，但是很在热桥的处理上容易出现问题，近年来由于外保温的飞速发展和*的政策导向在我国的应用有所减少。但在我国的夏热冬冷和夏热冬暖地区，还是有很大的应用空间和潜力。目前。有以下几种做法: 1)在外墙内侧粘贴或砌筑块状保温板(如膨胀珍珠岩板、水泥聚*板、加气混凝土块、EPS板等)，并在表面抹保护层(如水泥砂浆或聚合物水泥砂浆等)。 2)在外墙内侧拼装GRC聚*复合板或石膏聚*复合板，表面刮腻子。 3)在外墙内侧安装岩棉轻钢龙骨纸面石膏板(或其他板材)。 4)在外墙内侧抹保温砂浆。 5)公共建筑外墙、地下车库顶板现场喷涂超细玻璃棉绝热吸声系统。该系统保温层属于*不燃材料。

A：工艺流程：            *放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆

钢丝网架聚*乙*板外墙外保温施工工 (JSGF11-2002)   1、适用范围   具保温隔热、隔声要求现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构外墙保温施工   2、工艺流程及*作要点   2.1保温板安装 2.1.1工艺流程:   *放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→墙角始安装保温板→非整块保温板料切锯→保温板位固定→接缝处理→设置L型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆 2.1.2*作要点:   钢筋绑扎必须符合验收要求达横平竖直扭曲变形薄弱部位采用粗钢筋进行加固外墙模板必须模板或滑模板 2.1.2.1保温板料   (1)保温板高度:首层层高+5cm首层层高+3cm(企口高度2.5cm+变形0.5cm)   保证保温板每层层间现拼缝其位置均必进行水平缝拼接;   (2)另外保温板顶层实际剩余高度;   (3)用于找补保温板根据现场实量尺寸精确料料定要先保温板弹位置线短料用钢尺垫着使用较薄钢锯条切锯缝口越直越另外根据实际需要定型*现场直接拼装   2.1.2.2用木板适拍打保温板使其位绑扎垫块设置L型预埋筋间距600~900cm左右间距600mm   2.1.2.3防止安装模板压缩保温板导致墙体钢筋没保护层必须钢筋骨架与保温板间绑扎垫块并且钢筋固定顶模棍   2.1.2.4论用于何处保温板必须横向位即凹槽水平 2.1.2.5保温板拼缝应企口搭接用火烧丝两侧保温板钢丝网拉紧使保温间缝隙越越收部位必须粘贴海绵条处理:   保温板水平竖向拼缝处要附加连接平网U型8#镀锌铅丝穿保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎;   保温板转角处及门窗等洞口必须设置角网且宜抹灰设置;   阳台口、门窗等洞口四周、洞口四角设置45捌酵?ǚ乐褂捎谟α??校?斐闪逊臁#?   2.1.2.6角部火烧丝、U型铅丝处保温板宜收太紧免度压缩混凝土浇筑侧压力使其恢复   2.1.2.7浇筑混凝土前防止泵管料砼进入模板与保温板间导致保温板变形保温板口应设置木枋盖板或U型镀锌铁皮护套浇砼应模板口设置导流板使混凝土续落   2.1.2.8墙体混凝土层浇筑、层振捣层高度严格控制50cm内振捣接触保温板免坏聚*板   2.1.2.9混凝土养护至达要求强度拆除模板拆模清理板面浮浆、海绵条穿墙螺栓留孔洞应填塞掺膨胀剂聚*保温砂浆封堵   2.2外墙抹灰   2.2.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护厂已完界面处理则应认真清理板面灰尖、松聚茶板、污垢等杂物   2.2.2检查所拼缝收部位附加角网、平网否全部设置并绑扎牢固溃漏 2.2.3抹灰三层、底层、层罩面层底层12~15mm盖住钢丝网;层8~10mm;罩面层3~5mm总厚度于25mm;   砂浆配比底层与间层宜比较接近并应掺入适量高效防水建筑胶(立德尔LD816原胶例)   砂浆配合比(重量比):(砂含泥量于1%) 底层:LD816:水泥(PO.32.5):砂=1:10:25(砂颗粒≤5mm);   罩面层:1:2.5水泥砂浆(细砂)掺水泥重量1%防裂剂   2.2.4每层抹灰间隔间少于24h每层砂浆终凝均应洒水养护使表面保持湿润避免脱水暑施工若砂浆凝结速度太快通试验掺加柠檬*延凝结间超水泥用量0.4%同应控制作业面否则能控制砂浆凝结前完找平表面搓毛导致砂浆表面强度降低另外应选择没阳光曝晒段施工   2.2.5间层面层砂浆抹灰施工应根据建筑物外立面格效要求合理留设外墙格缝原则水平格缝间距宜超2m应控制3m内垂直格缝间距宜超5m宜设置门窗洞口边   2.2.6门窗洞口周边侧面要根据设计要求抹保温砂浆或采取其措施避免局部产热桥   2.2.7尽量避免高温、风干及冬期施工 2.3外墙贴面   外保温抹灰洒水养护工作必须保证抹灰至少3湿润间抹灰层达较高强度收缩变形基本完进行外贴面施工并提前基层洒水湿润   2.3.1贴面砖水泥腻予与面层抹灰强度相差宜太水泥腻配合比:LD816:水泥(PO.42.5):超细砂=1:6:6   2.3.2外墙贴面砖应及洒水养护保护面砖基层湿润7   2.3.3格缝做:外墙面砖格缝应与基层致格缝处填塞发泡聚乙*棒其直径应缝宽1.3倍左右两色填嵌缝胶深度达钢丝网嵌缝胶必须勾填密实使水进入 2.4外墙涂料   外墙涂料尽量推迟施工间保证墙面干燥抹灰层能量充释放局部裂纹充发展并稳定用弹性腻嵌填刮平涂料选用高性能、高弹性防水涂料若用普通涂料要表面抹抗裂砂浆加耐碱玻纤网格布(网孔3.5mm?.5mm~5mm?mm)厚度约3mm   3、材料及设备   钢丝网架聚*乙稀保温板、连接平网、连接角网、U型8#镀锌铅丝、L型预埋筋(Φ6)、蛇剪、钢锯条、木板、20#火烧丝、20?0海绵条、考虑钳、直尺、3m卷尺、界面剂(EC-1)、建筑胶(立德尔LD816)等   4、劳力组织及安全 4.1劳力组织   由于保温板安装技术简单劳强度低般施工员经培训均*作适考虑身材较高员尽量避免登高作业保温板安装与主体同步占工期根据施工流水段划及工期计划安排定数量*作员每组至少要三   4.2安全注意事项   4.2.1保温板堆放场应平整坚实并离面覆盖;应避免使聚*乙*与溶剂或含挥发性机物沥青、柴油、机油等接触;聚*乙稀切忌接近明火、火源或电焊所处;堆放处要灭火设施设禁火牌   4.2.2保温板安装属于高空作业存定安全素施工前要做安全技术交底确保各项基本安全措施位作业脚手架外侧要挂安全网高度超作业层墙体1m围护位:安装器具体积容易坠落必须摆放安全部位;风气要注意固定块板材要两面同*作;保温板材料虽属于阻燃型遇明火或电焊渣容易熔化燃烧所施焊要采取效防护防止焊渣落保温板条件要层做隔断旦发火情能阻止火势蔓延   5、质量标准   5.1原材料:   5.1.1钢丝网架聚*乙*保温板:   5.1.1.1聚*板容重≥18kg/m3且符合设计要求具阻燃性能进场前必须进行原材复试 5.1.1.2聚*乙*板边及角线度允许误差2mm内厚度允许误差-1mm+2mm   5.1.1.3聚*乙*板凹槽深度10mm允许误差±1mm   5.1.1.4钢丝网架必须镀锌钢丝直径2mm间距5cm斜插保温板≥5cm焊点脱焊率≯1%   5.1.2连接平网、连接角网:均镀锌钢丝焊接网直径2mm间距5cm   5.2保温板安装验收标准 项   项目   允许偏差(mm)   检查    1   轴经位移   5   尺量检查    2   表面平整度   8   2m靠尺钢尺    3   表面垂直度   6   2m   垂直度仪或托线板    4   拼缝宽度   2   尺量检查    5   阴阳角垂直度   4   2m靠尺      5.3型验收标准 项   项目   允许偏差(mm)   检查    1   轴线位移   5   尺量检查    2   表面平整度   4   2m靠尺钢尺    3   表面垂直度   4   2m垂直度仪或托线板    4   阴阳角垂直度   3   2m垂直度仪或托线板    5   *板压缩厚度   3   尺检、各三点取平均值      抹灰及贴面评定标准仍执行《建筑工程质量检验评定标准》   6、品保护   聚*乙*材料本身比较容易破坏施工应尽量避免碰撞尤其脚手架搭设拆除定要注意保护;外墙要洞必须先画位置剪掉洞口位置钢丝再锯保温板进行洞施工;另外考虑保温板防火、防污染、防网架锈蚀、期晒雨淋使保温板表面界面剂失效等原安装保温板应尽早进行层抹灰保护

1   外墙保温施工工艺介绍         外墙外保温技术作为一种先进的保温形式，在国内近几年的推广和应用中取得了许多宝贵的经验，得到了用户的广泛认可，但也出现了很多问题。例如，应用外墙保温的节能住宅中出现了饰面层脱落、空鼓、开裂、室内返霜、结露等质量问题。造成这些问题的因素很多。    A外墙外保温施工质量问题及*措施                                 外墙外保温技术作为一种先进的保温形式，在国内近几年的推广和应用中取得了许多宝贵的经验，得到了用户的广泛认可，但也出现了很多问题。例如，应用外墙保温的节能住宅中出现了饰面层脱落、空鼓、开裂、室内返霜、结露等质量问题。造成这些问题的因素很多。       一、                  材料因素    受市场利益的驱动、一些缺乏责任心的企业自以为知道了外保温技术的知识，在对外保温的技术还没有完全掌握的情况下就匆匆上马、在经营中不是考虑如何提高自身产品质量、性能、如何完善自己的服务体系，而是为了眼前的利益、匆忙把一些不合格的外保温产品应用到工程中、导致很多工程质量问题的发生。还有的厂家、施工单位在工程投标时虚报价格、以造价成本低廉的劣质外保温胶粘剂产品抢占市场、在施工中以次充好、偷工减料、这样做的结果必然导致出现外保温的工程质量问题、这些问题的出现给建筑节能工作的开展带来了恶劣的影响。    1、                  外保温胶粘剂：    是贯穿整个系统中的核心材料，其性能关键是EPS板的附着力和系统的耐水、抗裂、耐候及耐久性。胶粘剂中所选用的主要成分纯丙稀*乳液树脂及骨料中的硅砂尤为重要，对保证外保温系统的使用安全年限起着至关重要的作用。丙稀*树脂在胶粘剂中起到耐水、耐候的作用，丙稀*树脂含量的多少起着抗裂作用，骨料中的硅砂起加强附着力的作用。目前外保温市场的胶粘剂使用的均为成本低廉质量低劣胶粘剂，其无法保证外保温系统的抗裂性和耐久性，为降低成本其树脂含量较低或不使用纯丙稀*树脂。骨料中的硅砂采用的是未经处理的河砂和含铁的普通石英砂，含铁成分较高，易发生氧化反应，破坏胶粘剂中的树脂乳液分子，使其性能指标逐渐下降。是造成外保温系统龟裂、脱落的最主要原因之一。胶粘剂应选用纯丙稀*优等树脂乳液和不含铁的硅砂，才能保证外保温系统的安全使用年限。    2、                  EPS板：    保温板的质量重视不够，未达自然养生陈化六周时间，使用在工程上，造成收缩率高，使局部出现收缩和温差应力的不均，从而引起接缝之间产生裂缝。应对保温板的质量严格控制，保温板的导热系数和力学性能与密度密切相关，密度不宜过大。控制保温板的密度范围，基本上就可控制其导热系数和力学性能，才能保证EPS板尺寸稳定。    3、                  玻纤网格布：            玻纤网抗裂增强抹面层中所使用的玻纤网格布，如廉价的劣质品质，将直接影响到抹面层的抗撞击能力。耐碱性差，长期在抹面层中受到水泥碱性的腐蚀，使抗拉强度降低，出现抹面层龟裂和剥离现象。    4、                  外保温饰面层：                           由于外保温系统在设计上有其构造的特殊性，饰面层也有相应的技术要求，不充许使用在建筑物理上不合理即不透气的弹性涂料和涂膜坚硬易龟裂的无机涂料，以及在建筑力学上不安全的陶瓷面砖做为外保温饰面材料。    二.         设计因素：                        外墙外保温技术在国内的应用和推广的时间毕竟还不是很长、一些建筑设计人员对于各种外保温技术还没有很好的认识和掌握、对于外保温的一些做法还存在着模糊的观念、不能很好地灵活掌握和运用、导致设计和施工脱节、无法有效地指导施工、以至于因为结点方案设计的不完善而导致外保温产生问题。以下几个在外保温中常出现的问题应引起设计者的重视。    B外保温的饰面层设计    外保温系统是非承重复合系统，饰面层不能选用建筑力学上的不安全的饰面砖做饰面材料，建筑规范规定外挂重量不得超过35Kg/㎡,尤其是高层和超高层,如外挂重量超过规定或超越了外保温系统的自重和安全系数,是个极大的工程安全隐患,其饰面层为钢性,不适合高层建筑的物理性的柔性摆动原理。外保温饰面涂层出现裂纹、开裂、剥离、起皮同样是常见得不良现象,引起这种现象的原因主要有两方面。一是干燥收缩；二是温差变形。在外保温饰面层中,温差变形引起的开裂是主要的。其中深层的原因是由于材料选择不当彼此不相容,各种材料之间的变形量不匹配造成的。为了避免和减少这种现象的发生，人们基本选择具有弹性变形能力来显示自身抗裂作用的涂料。通常温差和干燥收缩产生的应力是很大的，很容易将涂膜撕裂。而这些弹性涂料一般又不能涂的太厚,否则附着力下降，   易揭皮。同时弹性也不能过高，否则耐粘污性、耐擦洗很差。更不能使用涂膜坚硬的无机涂料。无机涂料虽然保色性好，但延展性和柔韧性差。也不宜采用平涂方法,因采用平涂方法*作时,材料收缩的方向为一条线,故涂料收缩时，易把涂膜拉裂。应使用化学成分相一致、与外保温系统相融的具有亲和性、柔韧性、透气性、自洁能力优越、与外保温构造变形量设计相协调的外保温专用涂料，其变形方向具有多向性,避免了涂膜拉裂现象。

一般外墙保温系统都有参照图集，按照图集的做法即可，图集编号06J123，推荐一个常规做法：基层墙体--砂浆找平--粘结聚*板--抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布一层--弹性底涂、柔性耐水妮子--外墙涂料。   如果建筑所处环境风大，聚*板可以用塑料铆钉进行加固处理。

外墙保温板采用不同的材料,具体施工方法和工艺也不就相同了,以聚*保温板为例大致的施工工艺如下：   1、   弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。   2、   挂基准线：在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制聚*板的垂直度和平整度。   3、   *专用粘接剂：   ⑴   、根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例*，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。   ⑵   、拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。   ⑶   、粘接剂必须随拌随用，拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。   4、   预粘翻包网格布：凡在聚*板侧边外露处（如伸缩缝、门窗洞口处），都应做网格布翻包处理。   5、   粘贴聚*板：   ⑴、   外保温用聚*板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。   ⑵、   阴阳角处必须相互错茬搭接粘贴。   ⑶、   门窗洞口四角不可出现直缝，必须用整块聚*板裁切出*把状，且小边宽度≥200mm。   ⑷、   粘贴方法采用点粘法，且必须保证粘接面积不小于30%。   ⑸、   聚*板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴到墙面上，避免粘接剂结皮而失去粘接性。   ⑹、   粘贴聚*板时应轻柔、均匀挤压聚*板，并用2m靠尺和拖线板检查板面平整度和垂直度。粘贴时注意清除板边溢出的粘接剂，使板与板间不留缝。   6、   安装固定件：   ⑴、   固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。   ⑵、   固定件长度为板厚＋50mm。   ⑶、   用电锤在聚*板表面向内打孔，孔径视固定件直径而定，进墙深度不小于60mm，拧入固定件，钉头和压盘应略低于板面。   7、   板面打磨、找平：对板面接缝高低较大的区域用粗砂纸打磨找平，打磨时动作要轻，并以圆周运动打磨。   8、   *聚合物砂浆：（方法及要求同*专用粘接剂）。   9、   抹聚合物砂浆：聚合物砂浆分底层和面层两次抹灰。   ⑴、   在聚*板面抹底层砂浆，厚度为2mm—2.5mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中。   ⑵、   贴网格布：将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须*露在底层砂浆之外。网格布上下搭接宽度不小于80mm，左右搭接宽度不小于100mm。   ⑶、   网格布粘贴完后，在表面抹一层0.5mm—1mm面层聚合物砂浆

安徽富邦装饰为您解答：一、施工条件：1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。4、基层墙体及找平层应干燥。5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。二、施工工具电热丝切割器、开槽器、壁纸*、螺丝*、钢锯条、剪*、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。三、施工工序配专用粘结剂基层墙体处理   刷界面剂一道   粘贴挤塑板   预粘板边网格布条钻孔及安装固定件   挤塑板打磨找平   刷界面剂一道   配聚合物砂浆   抹底层聚配面层涂料合物砂浆   埋贴网格布   抹面层聚合物砂浆   嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂喷（涂）面层涂料或粘贴面砖   清理饰面层、验收四、施工*作要点：1、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。3、配置专用粘结剂：1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。4、安装挤塑板1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具*切割，尺寸允许偏差为±1.5。2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。4）条粘法：用齿口镘*将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平*作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。5、安装固定件：1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。2）固定件个数按设计说明要求设置。3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。6、打磨：1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。7、作装饰线角：1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤

A：所谓外墙外保温，其结构做在主体结构的外侧，这等于给整个建筑物加了保护衣。优点有一是能够保护建筑物主体结构，延长建筑物寿命；二是增加商品房使用面积；三是防止外墙圈梁构造柱梁门窗形成散热通道，有效防止内保温结构很难克服的“热桥”现象。外保温是现在大力推广的一种保温节能技术，*不仅对外墙外保温的技术施工工艺材料进行完善，同时在法律层面上制定相关规定予以辅佐。

外墙保温施工要点当基层墙体验收合格后，就可进行保温层施工。其实际施工工艺为：清理、找平基层→弹、挂控制线→安装、找平底端托板檐→材料工具准备→配粘结胶浆→粘贴翻包网格布→粘贴*板→检查校平→填塞板缝→打磨找平→安装装饰线条（用*板制成）或分格缝→钉锚固钉→保温层验收。

所谓的外墙外保温，是指将结构做在主体结构的外侧，就是相当于给整个建筑物加了件“保护衣”。这么做的原因主要是能够保护建筑物主体结构，延长建筑物寿命；增加商品房使用面积；防止外墙圈梁构造柱梁门窗形成散热通道，有效防止内保温结构很难克服的“热桥”现象。外保温是现在大力推广的一种保温节能技术，*不仅对外墙外保温的技术施工工艺材料进行完善，同时在法律层面上制定相关规定予以辅佐。

A：您好，无机保温砂浆外墙内保温施工工艺： 　　1、施工工艺：基层清理*基层界面砂浆喷刷基层界面砂浆*玻化微珠保温砂浆贴饼冲筋抹玻化微珠保温砂浆抹抗裂砂浆压入耐碱网格布刮腻子两道刷中档乳胶漆三道。 　　2、基层处理：将墙、顶面等基层起皮、松动、空鼓等清除、凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆、流痕等杂物涂除干净。 　　3、用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。配好的料注意防晒避风，一次*量应在可*作时间内用完。 　　4、贴饼冲筋：灰饼和冲筋均使用玻化微珠保温砂浆制作。抹灰前对墙面浇水湿润，用靠尺检查墙面的平整度和垂直度，根据设计要求的20mm抹灰厚度确定灰饼的厚度(要保证最薄处有7mm厚的抹灰)。先在距顶棚约200mm处和墙的两尽端距阴阳角150~200m的地方做上两个以上灰饼，灰饼大小为40mm*40mm，并以此为基准拉水平线，以间距1.2~1.5m作吊线做中间灰饼，然后用托线板或线锤做下灰饼，下灰饼设在踢脚线上方200~300mm处，并根据上下灰饼左右拉通线设中间灰饼。当灰饼砂浆达到七八成干后，在上下灰饼间填充作冲筋，冲筋宽度为5cm，两筋间距不大于1.5m。抹完冲筋后用硬尺找平并检查垂直度。 　　5、抹玻化微珠保温砂浆：玻化微珠的*必须严格按照说明书要求进行，且安排专人进行搅拌。料浆必须随配随用，*好的料浆应在1h内用完并不得回收落地灰再二次加水使用。玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分两遍成活。第一遍抹灰：待基层上的界面砂浆干燥后，在基层上用配好的玻化微珠保温砂浆压抹，第一遍抹灰厚度应控制在5-8mm，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。第一遍抹灰后应当拉毛，尽量做到表面粗糙，使得其与第二遍灰粘结牢固。第二遍抹灰：待第一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰，抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。保温层两遍施工时间间隔不小于24小时。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。 　　6、抹抗裂砂浆压入耐碱玻纤网格布：在保温层固化干燥后，用抹子在保温层上抗裂砂浆，厚度控制上3~4mm，注意不得漏抹，在刚抹好的抗裂砂浆上用抹子压入裁好的玻纤网格布，玻纤网格布长度为3m左右，预先裁好。玻纤网格布应竖向铺贴，并全部含在抗裂砂浆中，铺贴要平整，无褶皱，可隐约见网格，不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。接茬处的玻纤网格布搭接宽度不小于100mm，两层搭接玻纤网格布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭接。墙体最下端的玻纤网格布应压在踢脚里面。阴、阳角处的玻纤网格布采用单侧绕角压茬搭接，其搭接宽度≧150mm。应保证阴阳角处的方正和垂直度。保温墙与内隔墙的交接处，玻纤网格布应绕角搭接到内隔墙上，其搭接宽度)150mm，并抹抗裂砂浆处理搭接的玻纤网格布。在门、窗洞口等的边角处应沿450方向提前用抗裂砂浆增贴一道玻纤网格布，玻纤网格布的尺寸宜为400mmx200mm。门、窗洞口等处的玻纤网格布应翻折满包内口见图抗裂防护层施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应用抗裂砂浆进行修补。 　　7、刮腻子两遍：用腻子粉按说明书要求比例用搅拌器搅拌成膏状腻子，也可直接使用腻子膏，用橡皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时要注意收的要干净利落，干燥后用1号砂纸打磨，将浮腻子及斑痕磨平磨光，再将墙面清扫干净。在刮每遍腻子时，应认真将墙顶面的预埋电盒及穿墙洞口沿盒(洞)口修规矩、修正。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，使用材料和方法同第一遍，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。在刮最后一遍腻子前，应对室内柱子及阴阳角方正及顺直情况进行一次检查并修补处理，合格后用钢片刮板满刮腻子。将墙、顶面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平，注意不要漏磨或将腻子磨穿。墙面腻子打磨时，在灯光下打磨，并用杠尺检查，对较凸的地方应多磨几遍，达到平整度满意为止。阴阳角应用专用工具打磨，整个房间打磨完应把墙地面清扫干净。 　　8、刷中档乳胶漆三道：施涂第一遍涂料顺序是先刷顶板后刷墙面，滚刷前应认真阅读产品说明书，根据说明书要求增加适量的清水，用专用搅拌机进行搅拌均匀，滚涂最好是两人一组，一人在前面施涂，一人在后面收涂，收涂时要求无滚痕、无流坠、无漏涂。第一遍涂完干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用细砂纸磨平磨光，并清扫干净。施涂第一遍涂料前宜用小滚筒将阴阳角等不宜滚涂到位的部分先滚涂两遍，以后每遍施涂时，应注意用滚筒将阴阳角等部位滚涂到位，不要用毛刷刷涂或事后补涂，防止在该部出现明显接槎。第二遍第三遍涂料*作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。涂膜干燥后，用细砂纸将墙、顶面小疙瘩打磨掉，磨光滑后清扫干净。

其具体施工工艺为：清理、找平基层→弹、挂控制线→安装、找平底端托板檐→材料工具准备→配粘结胶浆→粘贴翻包网格布→粘贴*板→检查校平→填塞板缝→打磨找平→安装装饰线条（用*板制成）或分格缝→钉锚固钉→保温层验收。                                 1.1   粘贴聚*板的施工要点。粘贴翻包网：在以下部位粘贴翻包网，并进行密封防水处理。门窗洞口周边、预留洞口、女儿墙、勒脚、阳台、雨棚等，变形缝及基层不同构造不同材料结合处。以上部位称为系统终端。翻包网格布要求压入聚*板两面均不少于100mm。                                 点框法粘贴聚*板：用抹子将拌好的浆料均匀的涂布于聚*板四周，空白处均匀的涂布若干灰饼，然后将聚*板按预定的位置对位，并均匀用力按压，随时检测垂直度、平整度，使聚*板与基底粘结牢固、平整。压平后聚*板四周浆料宽度约60mm，最窄处不少于60mm，灰饼直径不少于100mm，厚度5mm，且粘结面积不少于聚*板面积的30%。                                 1.2   保护层施工要求。用镘*将拌好的砂浆均匀的涂布在聚*板表面上。将预先裁制好的网格布对正位置用镘*压入抹面砂浆中，逐行抹压，避免网格布褶皱。网格布横向铺设、自上而下逐行铺贴，沿外墙转角处依次铺贴；遇门窗洞口时在洞口四角加贴一块长300mm，宽200mm的45°斜向网格布。在下列部位须铺设加强网：底层距室外地面高度2米范围的部位；可能遭受冲击力部位。加强网格布的铺贴方法：先贴加强网，再贴标准网，加强网与标准网之间必须加抹一层抹面砂浆。网格布的搭接：标准网格布的搭接宽度≥100mm；加强网格布不得搭接及弯折，网边须对接。转角处网格布要连续铺设，包转宽度≥200mm。接槎的处理：不能连续施工的工作面预留搭接宽度≥100mm的网格布在抹面砂浆外，并注意保持网格布的平整与清洁以便后续施工。抹平修整：用抹子将砂浆抹压平整。                                 1.3   注意事项。每个分格单元必须一次性施工完成。禁止在一个分格内出现接槎。其次接近分格条边缘施工时，要加细处理。新抹砂浆不要抹到邻近板块，打磨时，避免对已完板块进行二次打磨。第三水平分格缝位置距离每步脚手架高度不少于0.3m。第四施工墙面应采取遮阳和防风措施。最后施工完成后24小时内避免雨水冲刷.

基层表面应无粉尘和无油污及影响粘结性能的杂物. 热天或基层干燥即可基层吸水量大时应用水湿润，使基层达到内湿外干，表面无明水. 将保温系统专用界面剂按照水灰比1：4搅拌均匀，批刮于基层上，并拉成锯齿状，厚度约为3mm，或用喷涂方法也可. 将无机保温砂浆按照水灰比4：5.5搅拌成浆体，应搅拌均匀，无粉团. 将无机保温砂浆根据节能要求进行粉抹，2cm以上需分次施工，2遍抹灰间隔应在24小时以上，用喷涂方法也可以. 保温砂浆施工完毕需养护3-5天(视气温而异).

A：1   广州光信建筑办公屏风，办公屏风专业厂家直销,价格比同更低,更实惠,来电有优惠办公屏风专家,厂家专业,量身定制,质优价美,精工制作,绿色环保,品质保证. 2   广州百胜,专业广州办公屏风,拥有国际先进技术设备,专注办公家具生产*.客户满意率100%,

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广州*办公屏风厂家还是蛮多的，比如说广州亿尚家具有限公司就很不错，它是一家专业家具配套生产厂家。公司坐落于美丽花城广州,建于1998年,历年来致力于办公家具、办公屏风、高隔间、高间隔、办公桌椅的开发，其产品质量比较可靠，值得推荐，除此之外，广州震桓家具有限公司也是个不错的选择。

A：eps外墙保温施工工艺：1   基层找平层   钢筋混凝土1：3水泥砂浆。平整度为2m      靠尺4mm2   粘结层   专用聚合物粘结砂浆3   保温层   聚*乙*泡沫板4   固定件   工程塑料膨胀钉加自攻螺丝5   保护层   聚合物砂浆，耐碱玻纤网格布增强6   外饰面   涂料、彩色砂浆、面砖或其它重量大于35kg/m的饰面材料2、   系统构成①   为保证保温工程的质量，减少材料的浪费，本系统要求对不平整的墙面做找平层。当墙面平整度检验合格后可进行下一步工序。②   保温层采用性能优异的聚*乙*泡沫板。③   由于本系统采用了聚*乙*泡沫板为保温材料及粘钉结合的固定的方式，使本外墙保温系统饰面层可采用涂或面砖。

eps外墙保温施工工艺：聚*乙*板采用容重18kg/m3～20kg/m3自熄型板材.   摆放平整,防止雨淋及阳光曝晒.水泥为32.5#普通硅*盐水泥和42.5#硫铝*盐水泥,水泥必须有出厂日期,凡有结块现象或出厂日期超过3个月的必须   根据化验结果确定如何使用.采用细度模数2.0～2.8,筛除大于2.5mm颗粒的砂子,其含泥量小于1%.玻璃丝布必须放在干燥处,地面必须平整,摆放   宜立放平整,避免相互交错摆放.

eps外墙保温施工工艺 1、基层处理 彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。 3、配置专用粘结剂： 1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。 2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。 3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。 4、安装挤塑板 1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具*切割，尺寸允许偏差为±1.5。 2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。 3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。 4）条粘法：用齿口镘*将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。 5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。 6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。 7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平*作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。 8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。 5、安装固定件： 1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。 2）固定件个数按设计说明要求设置。 3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。

A：保温板厚度由设计依据实际保温情况决定，施工工艺如下： 矿渣找坡——砂浆找平——防水卷材——保护层——挤塑泡沫隔热保温——隔离层——细石砼刚性防水。这样结构的屋面做法细石砼刚性防水一定要留设伸缩缝，而且是伸缩缝间距不能大于6米，否则会因温度收缩而拉裂。 希望可以帮到您

1、基层墙体处理：各基层墙体均已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等各种隐蔽工程均已安装完毕。 　　2、剪力墙检查休整：用2m靠尺检查剪力墙的平整度，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。 　　3、砌体墙找平：20厚1:3水泥砂浆找平。 　　4、干燥处理：基层墙体及找平层应干燥，若未达条件，则需进行一定的干燥处理。 　　5、温度检查：施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。

A：外墙保温腻子施工工艺： 1.   基层清理。清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等，并进行修补。外墙各种洞口填塞密实。要求粘贴聚*板表面平整度偏差不超过4mm，超过偏差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补。 2.   墙面测量、弹线、挂线。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚*板的垂直度和平整度。 3.   粘贴翻包网格布。凡在粘贴的聚*板侧边外露处都应做网格布翻包处理。将不小于200mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上，后期粘贴聚*板时在将剩余网格布翻包过来。 4.   粘贴聚*板。外保温用聚*板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚*板，聚*板的拼缝不能留在门窗口的四角处。由于基层墙体的表面平整度不够好，因此宜采用点框粘法，当饰面为涂料做法时，粘结面积不小于40%。不得在板的侧面涂抹粘结砂浆。排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。粘板时即使清楚板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”。板缝应拼严，缝宽超过2mm时用相应厚度的聚*片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应先用砂纸或专用打磨机具打磨平整。 5.   锚固件固定。采用机械锚固件固定聚*板时，锚固件安装应至少在粘结砂浆使用24h后进行，用电锤在聚*板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求。拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面。 6.   聚*板接缝处表面不平时，需要用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，打磨后用刷子清除聚*板表面的泡沫碎屑。 7.   抹底层抹面砂浆。聚*板粘贴及锚固件施工完毕并经验收合格后进行聚合物砂浆抹灰，在聚*板面抹底层抹面砂浆，同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。 8.   铺贴网格布。将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆得表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm，纵向80mm的搭接长度要求。在底层砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，以仅覆盖网格布、微见网格布*廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

1、清洗瓷砖墙面。用界面剂和外墙腻子粉相拌均匀后(用量为4:6),刮于瓷砖墙面(用量要少,批刮要紧,每平方米腻子粉用量不大于0.5kg   ),批刮后的表面呈现毛糙，待干。    2、用外墙腻子粉和清水相拌(用量为7:3)均匀后批于表面(可用一米直尺批刮),批刮表面不能有光滑感，待干后可用清水滚涂一遍。    3、用外墙腻子粉和清水相拌（用量6：4）后批于表面，批刮后表面呈平整状态，待稍干用砂皮打磨光滑，有条件的用清水在饰面上淋一遍，然后用稀释后的界面剂（1：1）滚涂于表面，待干后进行表面敲击检查。 希望我的回答能帮助你

外墙保温腻子施工工艺及施工流程：       施工工艺修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工               →第一遍面漆施工→第二遍面漆施工 一、施工准备    1、基面平整无杂质，角线密实，基层抹灰干湿度适宜，墙面整洁，无渗水、起泡等问题。    2、密闭处理外墙预留的缝，防止漏水。                   3、基层外露铁件已做好相应的防锈处理。    4、已搭设完毕装饰脚手架。    5、做好对施工人员的安全保护措施。    6、为确保成膜品质，外墙施工前应考虑天气因素，施工保养温度应高于5℃。 希望能帮助到你

A：您好，很高兴回答您的问题 还是很好的 希望回答对您有所帮助

真石漆是新型的使用日趋广泛的一种建筑装饰材料,...   真石漆施工流程及方法:   1.检查主体墙面平整度...   下一篇:外墙保温材料出现裂缝的原因及解决办法

个人觉得还行，挺漂亮的，

粗砂纸打磨,打磨动作   宜为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝平等的方向打磨。                  b.打磨后应用刷子或压缩空气将打磨*作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。               c.对挤塑板粘贴不平处，应用面层聚合物砂浆找平。找平前应刷界面剂。                        9.抹聚合物砂浆底层   在挤塑板表面薄薄地涂刷一道界面剂，待凉干后，将聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上，   厚度约   2mm   左右。   10.压入网格布                  a.抹聚合物砂浆后立即压入网格布。               b.网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接长度。网格布的剪裁应顺经纬向进   行。                  c.门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的   45°阳角部分各加一层   300mm×200mm   网格布进行   加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。                  d.对于窗口、门口及其它洞口四周的挤塑板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住，也只   有在此时，才允许挤塑板边涂抹粘结砂浆。               e.将大面网格布沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两   边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于   100mm，上、下搭   接宽度不小于   80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处，不得使网格布皱   褶、空鼓、翘边。               f.在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于   200mm。                  g.   在墙面施工预留空洞四周   100mm   范围内仅抹一道聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面   层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后对局部进行修补。                  11.抹面层聚合物砂浆   抹完底层聚合物砂浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆，抹灰厚   度以盖住网格布为准，约   1mm   左右。使砂浆保护层总厚度约   2.5±mm0.5   左右。               12.补洞及修理      在涂料前，应尽量将与墙体的连接的脚手架拉子改至门窗洞口处，将拉子洞修好并施工   至面层；如无法更改，则按以下方案施工。               a.当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，对墙体孔洞用相同   的基层墙体材料进行填补，并用水泥砂浆抹平。            b.根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处，并挤塑板两面   刷界面剂。                  c.待水泥砂浆表层干燥后，将此挤塑板背面涂上厚   5mm   的粘结砂浆，应注意不要在其四   周边沿涂粘结砂浆。将挤塑板塞入，粘在基层上。               d.切一块网格布，其大小应能覆盖整个修补区域，与原有的网格布至少重叠   80   毫米。                  e.将挤塑板表面涂聚合物砂浆，压入网格布，待表面至不粘手时，再涂抹一遍聚合物砂   浆。注意修补过程中不要将聚合物砂浆涂到周围 的表面涂层上。               13．分格缝施工（待抹面砂浆干透后养护   5——7   天进行）               14．喷真石漆专用底漆   1——2   遍（至少   24   小时后进行下道工序）                        15．喷真石漆   2   遍厚   2-3mm（至少   48   小时后进行下道工序）            16．喷罩光面油两遍            17．收尾与验收。

挺好的，很漂亮，而且代价不高，个人觉得挺好

A：你好，      保温砖   施工要点:               1）   基层平整（符合规范要求），喷涂前，清除基层松动部位、浮灰、污物，堵好脚手眼，安装好预埋件，基层必须干燥，含水量≤8%。            2）   大风（＞4级）、0℃以下、下雨不得施工。               3）   喷涂前必须做好门窗、临近墙体、地面行人、车辆的防护，不能造成任何污染，*作者要穿防护服，戴防护帽、防护眼镜等。               4）   分层喷涂，每层不得超过2cm，误差不得大于±5mm。            5）   打磨要精细平整，误差不得大于±2mm。               6）   做好安全*作措施，防高空坠落，防触电，对脚手工具、提升设备、打磨设备、喷涂设备认真检查，*作人员必须戴安全带、安全绳、安全帽，设专职安全员。

1．外墙保温形式 　　单一材料保温外墙：加气混凝土、烧结保温砖 　　复合保温外墙：按照保温材料设置位置的不同，可分为内保温、外保温和夹心保温外墙。保温装饰一体化板材。 　　其他：保温砌块等 2．外墙内保温技术 　　墙内保温是将保温材料置于外墙体的内侧。 　　优点： 　　1）对饰面和保温材料的防水、耐候性等技术指标的要求不甚高，纸面石膏板、石膏抹面砂浆等均可满足使用要求，取材方便； 　　2）内保温材料被楼板所分隔，仅在一个层高范围内施工，不需搭设脚手架； 　　3）在夏热冬冷和夏热冬暖地区，内保温可以满足要求； 　　4）对于既有建筑的节能改造，特别是目前当房屋卖给个人后，整栋楼（来源：中国保温网）或整个小区统一改造有困难时，只有采用内保温的可能性大一些。因此，近几年，外墙内保温也得到广泛的应用。 　　缺点： 　　1）由于圈梁、楼板、构造柱等会引起热桥，热损失较大； 　　2）由于材料、构造、施工等原因，饰面层出现开裂； 　　3）不便于用户二次装修和吊挂饰物； 　　4）占用室内使用空间； 　　5）对既有建筑进行节能改造时，对居民的日常生活干扰较大。 　　6)墙体受室外气候影响大，昼夜温差和冬夏温差大，容易造成墙体开裂。

您好，准备工作： 1、墙体基面的自检与验收       2、施工工具及胶浆的搅拌 工艺步骤： 1、贴翻包网 2、保温板的铺贴 3、打磨 4、打锚固钉 5、开分格槽 6、安装分格条    7、铺贴网格布    8、检查阴阳角 9、抹面胶浆 谢谢。

基层清理→配专用聚合物粘结砂→预粘板边翻包网格布→粘贴聚*板→钻孔，安装固定件→聚*板打磨、找平、清洁拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收→刷专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→中间验收

外墙保温砖施工工艺： A、在保温砂浆施工前1   2小时用水将多孔砖和找平层墙面淋透，施工前2－3小时再将墙面淋湿； B、趁界面砂浆未干时作保温砂浆，这样确保保温砂浆不会因墙面干燥失水太快而出现开裂等现象； C、作保温砂浆时应分层施工。第一遍厚度应控制在20   mm内。且必须压实，让保温层和基层结合牢固。确保保温砂浆不空鼓、不开裂、不脱落； D、第一遍保温砂浆作好养护24小时（视气温而定，只要表面发白，用手指基本按不动即可）方可做第二遍保温砂浆。保温砂浆的厚度以灰饼为准。之后应用大杠刮平、压实，养护24小时； E、配好的保温砂浆必须在4小时内用完。掉地上的砂浆必须在4小时内回收；

A：首先外墙保温板采用不同的材料,具体施工方法和工艺也不就相同了,以聚*保温板为例大致的施工工艺如下：    1、   弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。    2、   挂基准线：在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制聚*板的垂直度和平整度。    3、   *专用粘接剂：    ⑴   、根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例*，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。    ⑵   、拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。    ⑶   、粘接剂必须随拌随用，拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。    4、   预粘翻包网格布：凡在聚*板侧边外露处（如伸缩缝、门窗洞口处），都应做网格布翻包处理。 5、   粘贴聚*板：    ⑴、   外保温用聚*板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。    ⑵、   阴阳角处必须相互错茬搭接粘贴。    ⑶、   门窗洞口四角不可出现直缝，必须用整块聚*板裁切出*把状，且小边宽度≥200mm。    ⑷、   粘贴方法采用点粘法，且必须保证粘接面积不小于30%。    ⑸、   聚*板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴到墙面上，避免粘接剂结皮而失去粘接性。    ⑹、   粘贴聚*板时应轻柔、均匀挤压聚*板，并用2m靠尺和拖线板检查板面平整度和垂直度。粘贴时注意清除板边溢出的粘接剂，使板与板间不留缝。    6、   安装固定件：    ⑴、   固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。    ⑵、   固定件长度为板厚＋50mm。    ⑶、   用电锤在聚*板表面向内打孔，孔径视固定件直径而定，进墙深度不小于60mm，拧入固定件，钉头和压盘应略低于板面。    7、   板面打磨、找平：对板面接缝高低较大的区域用粗砂纸打磨找平，打磨时动作要轻，并以圆周运动打磨。    8、   *聚合物砂浆：（方法及要求同*专用粘接剂）。    9、   抹聚合物砂浆：聚合物砂浆分底层和面层两次抹灰。    ⑴、   在聚*板面抹底层砂浆，厚度为2mm—2.5mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中。    ⑵、   贴网格布：将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须*露在底层砂浆之外。网格布上下搭接宽度不小于80mm，左右搭接宽度不小于100mm。    ⑶、   网格布粘贴完后，在表面抹一层0.5mm—1mm面层聚合物砂浆。

外墙挤塑板保温施工工艺： 1.内贴预制保温板，包括增强水泥类、增强石膏类、聚合物砂浆类板材。板的规格分条板和小板，条板宽度一般为600mm，长度为一个层高;小板一般为600mm×900mm。 2.内贴增强粉刷石膏聚*板，即在墙上粘贴聚*板，用粉刷石膏做面层，面层厚度8mm~10mm，用玻纤网格布增强。 3.内抹胶粉聚*颗粒保温浆料，即在基层墙体上经界面处理后直接抹聚*颗粒保温浆料，再做抗裂砂浆面层，用玻纤网格布增强。其他常用的保温浆料有复合硅*盐保温砂浆、海泡石保温砂浆、珍珠岩保温砂浆以及稀土复合保温砂浆等。

A：1． 放线 根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线条、装饰缝线等。 2．   拉基准线 在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制酚醛板的垂直度和平整度。 3．   酚醛板背面涂界面剂 系统要求在酚醛板面上涂刷专用界面剂，界面剂的主要作用是改善酚醛板与胶粘剂的粘结性能，提高两者之间的粘结强度。 施工现场上可按照40~50g/m2的用量将界面剂倒入容器中，按推荐比例即界面剂：水＝1:2（重量比）稀释。应事先准备相应容积的桶，经过实验室预先称量，确定水在桶内的刻度，在工地上直接装入相应体积的水后，倒入对应体积包装的界面剂。用木棍或其它的搅拌装置进行搅拌后待用。采用油漆刷或滚筒在酚醛板上涂刷，（先涂刷一面，另一面需要将板粘贴到墙上后涂刷）。应涂刷均匀无遗漏，由于界面剂不易与板均匀接触，建议在2~3min后在涂层较薄的地方进行补涂。等待3~4h，观察界面剂是否已从白色变成透明，变透明后即可进入下道工序。如界面剂涂刷不均匀，应在界面剂变透明后再次涂刷一遍，并等待到再次透明为止。 涂刷之后应将酚醛板平放凉干，应避免灰尘雨水等污染物，禁止阳光下曝晒。根据现场气温湿度等条件，酚醛板涂刷界面剂后3~4h即可开始在其上涂刷胶粘剂。如发现界面剂表面无明显粘手现象，应重新进行界面剂处理。 4．   *酚醛板胶粘剂 施工现场*胶粘剂宜采用大型砂浆搅拌机搅拌，每次搅拌数量为砂浆搅拌机额定容量的1/4~3/4之间，根据实际的使用时间合理确定，一般天气较热时，建议胶粘剂的搅拌数量少一些，及时使用，随用随搅拌。 每次搅拌时先在搅拌机中加水，然后倒入胶粘剂干粉，水粉的重量比为22:78，搅拌3~4分钟。胶粘剂浆体搅拌完毕后在搅拌机中静止熟化5分钟，再次搅拌15秒后可以使用。

酚醛板外墙外保温施工工艺：1.   墙体基面须水泥砂浆抹灰找平，且为细毛面。平整度、垂直度达到*   一般验收标准2m直尺少于4mm。   2.   墙体基面抹灰层不应出现起砂、空鼓、开裂等现象，抹灰层要有足够的   养护期（14天）。达到一定干燥度含水12%以下。

外墙保温施工工艺流程1.   墙体基面须水泥砂浆抹灰找平，且为细毛面。平整度、垂直度达到*   一般验收标准2m直尺少于4mm。   2.   墙体基面抹灰层不应出现起砂、空鼓、开裂等现象，抹灰层要有足够的   养护期（14天）。达到一定干燥度含水12%以下。3.   保温施工前要求门窗、栏杆、避雷带、管道固定钉及其它预埋件安装完   毕，且抹灰到位并已通过验收及符合设计要求。4.   脚手架横杆与直杆距墙体300mm左右。5.   需贴保温板线条时，脚手架横杆距墙体相应加宽。外墙保温施工前的准备工作：施工工具及胶浆的搅拌   1.   施工队必须派专人打浆。2.   配置胶浆严格按照厂家规定的配比比例执行。3.   各种材料搅拌均匀后，应静止约10分钟左右，而后再搅拌一次，稠度以适宜施工为准。4.   混合胶浆*不得过多：3个小时必须用完。5.   必须用电动工具搅拌。外墙外保温施工工艺流程-第一步：贴翻包网   1.各门窗洞口及保温终止部位都应粘贴翻包网。2.翻包网的宽度应根据现场保温所需保温板的厚度来确定，粘贴在墙上的宽度大于65mm，翻包到板上的网宽度约100mm左右，甩出   部分应保持清洁。外墙外保温施工工艺流程-第二步：保温板的铺贴   1.   贴板前，应先清理基层墙面，清除杂物及水泥砂浆残留物及粉尘等。2.   保温板粘贴采用圈点法。在保温板背面四周抹上胶浆，其宽度各为70mm，中间均匀分布8个圆饼。直径为100mm，粘结面积不得少于40％。为保证粘接力，保温板距墙体2mm-3mm，要求铺贴平整(XPS   板平整尤为重要)3.   保温板铺贴应沿水平线自下而上，横向铺贴，上下行应错缝排列，错缝为1/2板长，阴阳角为犬齿交错互锁。4.   XPS板粘贴或上网前应抹界面剂，以增强附着力。5.   门、窗洞口板的切割应呈L型，大于200mm。外墙外保温施工工艺流程-第三步：打磨   1.   保温板粘贴完后,应先进行嵌缝处理(使用母材)。根据气温情况,通常情况下,48小时后,即可打磨,主要是将板面打磨平整,包括阴阳角垂直方正。2.   检查板面的平整度、垂直度可用2m直尺检测，平整度2m范围内控制在3mm以内，阴阳角垂直度同样用2m直尺检测，控制在2mm以内。外墙外保温施工工艺流程-第四步：打锚固钉   1.   确定要打钉的，一般在保温板接缝交叉点进行打钉。打好的锚固钉尾部应凹进保温板1～2mm为宜，保持完好，不能打坏板面。深入板面1～2mm的凹型应用胶浆补平（与板面齐平），不得高出板面，总之掌握一点，锚固钉的尾部不能凸出板面。2.   锚固钉的长短应根据板的厚度来确定不易太短。锚固钉应牢固，不松动。锚固钉的长度等于板材厚度+打进墙体30mm深。3.   钻孔时，电锤应保持90度，避免出现斜孔。4.   挖制好钻孔深度。外墙保温施工工艺流程-第五步：开分格槽   1.   分格条位置确定后，应先在板上开槽，开槽的宽度与深度主要根据PVC塑料分格条的规格而定。2.   开出的分格槽应平直，深浅一致。外墙外保温施工工艺流程-第六步：安装分格条   1.   安装塑料分格条前,先将搅拌好的胶浆抹在槽内及槽的上下沿各100mm,然后将宽200mm的标准网格布粘贴在开槽部位压入槽内,然后再将PVC塑料分格条埋没在槽内,分格条安装埋设后应横向水平一致,与板面平整,对接要到位，特别是阴阳转角处应90度角,并且勾通。   2.   分格条安装埋设后，除了平直外，槽内应保持清洁，上、下沿口两边网格布应压平压实。外墙外保温施工工艺流程-第七步：铺贴网格布   1.   上网前应先清理板面，去除杂物及松散聚*颗粒。2.   将门、窗洞口及保温终止处甩出的翻包网粘贴到板上，压平压实。3.   贴网应自上而下，垂直铺贴，有分格条作为楼层的，从转角处横向一层一层依次铺贴，转角网大于200mm。4.   上网时切记先将混合胶浆抹在板面上，然后再把所需耐碱标准网格布粘贴在板上，压平压实。铺贴网后的保温层面应平整且阴阳角顺直。5.   底层2m以下为加强网，要求对接待。干后用200mm宽的网骑缝铺贴盖住接缝。标准网搭接须100mm。6.   门、窗口网格布须转至门、窗侧边至门、窗框处。7.   平窗及门洞四角应加贴300mm*200mm的网格布，45度斜向铺贴,以示加强，防止开裂。外墙外保温施工工艺流程-第八步：检查阴阳角   网格布铺贴完毕后，检查:1）保温层面是否平整。2）阴阳角是否垂直方正。3）门、窗洞口侧边是否平整、垂直方正。4）其它部位。如有不合格处，即进行整修。直至达到规范要求。   外墙外保温施工工艺流程-第九步：抹面胶浆   1.   达到要求后,即可上抹面胶浆.这一层要比上第一遍胶浆要求高。面层要求平整,阴阳角垂直方正,无明显抹灰*印,网格布无漏底现象各节点部位应施工到位.分格条,滴水线内无胶浆存留,保持干净。2.   对每道工序都应自检,各工序完成后,先由施工方自检,再有质量员同施工方一起检查,如发现不足的地方,即整改修补,再进行下道工序 希望对你有所帮助。

酚醛板外墙外保温施工工艺： 一、   施工准备: 1、材料准备: (1)聚*乙*泡沫塑料板; (2)专用粘接剂; (3)单组分聚合砂浆; (4)耐碱玻纤网格布; (5)塑料涨栓; (6)聚*乙*泡沫棒; (7)水。 2、工具准备: (1)电热丝切割器或壁纸*; (2)手锯; (3)墨斗; (4)2m靠尺; (5)直尺; (6)木方; (7)卷尺; (8)电动搅拌器; (9)抹子; (10)阴阳角抿子; (11)塑料搅拌桶; (12)粗砂纸。 (13)2m拖线板 3、技术准备: (1)根据施工墙面的具体情况画出排块图和布钉图。 (2)根据施工图和排块图制定出施工交底。 二、施工条件: 1、施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。 2、面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于5℃，风力不大于5级，冬施时应采取适当的保护措施。 3、面层砂浆施工时，应避免阳光直射。必要时可在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。 4、雨季施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 5、施工前必须认真检查基层墙面的垂直度和平整度，并应达到下表要求: 工程做法   检查项目   允许偏差(mm)   检查方法 砌体工程   墙   面   垂直度每层52m   拖线板检查 全   高   ≤10m   10   经纬仪或吊线检查 >10m   20 表面平整度   5   2m   靠尺和楔形塞尺检查 混凝土工   程   垂直度   层高   ≤5m   8   2m   拖线板检查 >5m   10 全   高   H/1000且≤25   经纬仪或吊线检查 表面平整度   8   2m   靠尺和楔形塞尺检查 三、工艺流程: 基层检查、处理 配专用粘接剂   预粘翻包网格布 粘聚*保温板 钻孔及安装固定件 保温板面打磨、找平 配聚合物砂浆 抹底层聚合物砂浆 埋帖网格布 抹面层聚合物砂浆 四、施工工艺: 1、弹控制线:根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。 2、挂基准线:在建筑外墙大角(阴阳角)及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制聚*板的垂直度和平整度。 3、*专用粘接剂: (1)根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例*，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。 (2)拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。 (3)粘接剂必须随拌随用，拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。 4、预粘翻包网格布:凡在聚*板侧边外露处(如伸缩缝、门窗洞口处)，都应做网格布翻包处理。 5、粘贴聚*板: (1)外保温用聚*板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。 (2)阴阳角处必须相互错茬搭接粘贴。 (3)门窗洞口四角不可出现直缝，必须用整块聚*板裁切出*把状，且小边宽度≥200mm。 (4)粘贴方法采用点粘法，且必须保证粘接面积不小于30%。 (5)聚*板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴到墙面上，避免粘接剂结皮而失去粘接性。 (6)粘贴聚*板时应轻柔、均匀挤压聚*板，并用2m靠尺和拖线板检查板面平整度和垂直度。粘贴时注意清除板边溢出的粘接剂，使板与板间不留缝。 6、安装固定件: (1)固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。 (2)固定件长度为板厚+50mm。 (3)用电锤在聚*板表面向内打孔，孔径视固定件直径而定，进墙深度不小于60mm，拧入固定件，钉头和压盘应略低于板面。 7、板面打磨、找平:对板面接缝高低较大的区域用粗砂纸打磨找平，打磨时动作要轻，并以圆周运动打磨。 8、*聚合物砂浆:(方法及要求同*专用粘接剂)。 9、抹聚合物砂浆:聚合物砂浆分底层和面层两次抹灰。 (1)在聚*板面抹底层砂浆，厚度为2mm-2.5mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中。 (2)贴网格布:将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须*露在底层砂浆之外。网格布上下搭接宽度不小于80mm，左右搭接宽度不小于100mm。 (3)网格布粘贴完后，在表面抹一层0.5mm-1mm面层聚合物砂浆。 五、质量验收标准: 外墙外保温所用材料均应符合北京市标准，并出示合格证和检测报告。

A：一、施工条件：      1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。      2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。   3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。   4、基层墙体及找平层应干燥。      5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。   6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。   二、施工工具      电热丝切割器、开槽器、壁纸*、螺丝*、钢锯条、剪*、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。   三、施工工序                                                                     配专用粘结剂      基层墙体处理                                                刷界面剂一道                        粘贴挤塑板                                                                                          预粘板边网格布条      钻孔及安装固定件                        挤塑板打磨找平                        刷界面剂一道                        配聚合物砂浆                        抹底层聚                                 配面层涂料      合物砂浆                        埋贴网格布                        抹面层聚合物砂浆            嵌密封膏                           配专用瓷砖粘结剂                                 喷（涂）面层涂料或粘贴面砖      清理饰面层、验收         四、施工*作要点：   1、基层处理      彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。   2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。   3、配置专用粘结剂：      1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。      2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。   3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。   4、安装挤塑板      1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具*切割，尺寸允许偏差为±1.5。      2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。      3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。 希望能够帮到你。

第一   对于住户已有的防盗网，空调等部件，在施工过程中，我们将组织专门的拆卸人员进行拆卸组装。尽量为住户提供可靠的服务保障。 第二   针对旧楼外墙面，我们将对松动的外墙皮进行修补，整理。对于脱粉严重的外墙面，我们将组织工人进行基层处理。待清理干净之后，我们先涂刷一遍隔离剂然后再按照正常的保温工艺进行施工。1.   聚*板切割：用电热丝切割器或手用*锯切割，标准板面尺寸为1200×   600mm，对角线及板厚误差±2mm，非标准板按实际需要的尺寸*，尺寸允   许偏差为±2mm，大小面垂直。 2.   粘接剂*：将辰东外保温专用粘接干粉与水按4：1比例*，用电动   搅拌器搅拌均匀，一次*量以2小时内用完，若使用中有过干现象出现，   可适当加水再次搅匀使用。 3.   变形缝两侧及门窗洞口边缘处应预贴240mm宽翻包网格布，可根据实据情   况将网格布先预粘于上述要求部位。 4.   聚*板粘结采用条粘法。用专用锯齿抹子，在整个聚*板背面满涂胶浆，   保持抹子和版面成45度角，紧贴板并刮除锯齿间多余的胶浆。使板面形成若   干条宽度10mm，厚度10mm，中心距25mm的胶浆带。 （1）标准层的聚*板粘贴面积应不小于40%，首层考虑到整体抗冲击的加强要求， 粘贴面积不小于50%。 （2）粘接层厚度以能调平聚*板粘贴层为宜，不宜大于5mm，粘接层越厚，粘接 缺馅越多，*所产生的负压影响也越大。 （3）门窗洞口四角处的聚*板，应采用整块聚*板裁割成型，不得拼接。接缝应 离开角部至少200mm。 （4）仅在聚*板需翻包网格布，才可以在聚*板的侧面抹粘结胶浆，其他情况下 均不得在聚*板侧面涂抹粘结胶浆，或挤入粘结胶浆（包括嵌缝用的长板   条），以免引起开裂。 （5）在墙角处，聚*板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直度。   （6）抹完粘接剂后，立即将板立起粘贴，粘贴时轻揉、均匀挤压，并用托线板检 查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂。

1.   聚*板切割：用电热丝切割器或手用*锯切割，标准板面尺寸为1200×   600mm，对角线及板厚误差±2mm，非标准板按实际需要的尺寸*，尺寸允   许偏差为±2mm，大小面垂直。 2.   粘接剂*：将辰东外保温专用粘接干粉与水按4：1比例*，用电动   搅拌器搅拌均匀，一次*量以2小时内用完，若使用中有过干现象出现，   可适当加水再次搅匀使用。 3.   变形缝两侧及门窗洞口边缘处应预贴240mm宽翻包网格布，可根据实据情   况将网格布先预粘于上述要求部位。 4.   聚*板粘结采用条粘法。用专用锯齿抹子，在整个聚*板背面满涂胶浆，   保持抹子和版面成45度角，紧贴板并刮除锯齿间多余的胶浆。使板面形成若   干条宽度10mm，厚度10mm，中心距25mm的胶浆带。 （1）标准层的聚*板粘贴面积应不小于40%，首层考虑到整体抗冲击的加强要求， 粘贴面积不小于50%。 （2）粘接层厚度以能调平聚*板粘贴层为宜，不宜大于5mm，粘接层越厚，粘接 缺馅越多，*所产生的负压影响也越大。 （3）门窗洞口四角处的聚*板，应采用整块聚*板裁割成型，不得拼接。接缝应 离开角部至少200mm。 （4）仅在聚*板需翻包网格布，才可以在聚*板的侧面抹粘结胶浆，其他情况下 均不得在聚*板侧面涂抹粘结胶浆，或挤入粘结胶浆（包括嵌缝用的长板   条），以免引起开裂。 （5）在墙角处，聚*板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直度。   （6）抹完粘接剂后，立即将板立起粘贴，粘贴时轻揉、均匀挤压，并用托线板检 查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂。第一   对于住户已有的防盗网，空调等部件，在施工过程中，我们将组织专门的拆卸人员进行拆卸组装。尽量为住户提供可靠的服务保障。 第二   针对旧楼外墙面，我们将对松动的外墙皮进行修补，整理。对于脱粉严重的外墙面，我们将组织工人进行基层处理。待清理干净之后，我们先涂刷一遍隔离剂然后再按照正常的保温工艺进行施工。

A：你好，一、使用工具 壁纸*、钢丝刷、墨斗、毛刷、手提电动搅拌器、普通砂浆搅拌机、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 二、施工条件    1、外墙和外门窗口施工及验收完毕，基面达到《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)中相关要求。 2、*作地点环境温度和基底温度不低于5℃；风力不大于5级，雨天不能施工。 3、预埋线槽线管等应先行布设完毕，以利保温施工。 4、   清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其他废弃物。油污用10％NaOH溶液擦洗并用清水冲净。 ★本工程应先清除已施工的腻子。建议先刷水几道，待腻子层松软后用刮*或扁铲铲除腻子，铲除后用钢丝刷再次刷净后待明水晾干后即可开始大面积施工。 三、施工工艺 1、根据施工图纸，在要安装线脚的部位弹出*线（中线或边线）。 2、根据图纸安装尺寸切割线脚。线脚均为标准尺寸，切割时要考虑拼接缝宽。 3、线脚粘贴时，网格布应当翻包，如有特殊情况可直接粘贴不翻包。聚*线脚粘结剂使用“程锦”粘结砂浆EX90，采用薄层满粘法进行粘贴（使聚*线脚与基层墙体无空腔），用力挤压线脚使砂浆从周边溢出，粘接缝宽不大于3mm。粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持线脚表面的整洁。 4、对于较大线脚，安装时要求设置支撑进行临时固定。 5、安装时，若需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3mm。用“程锦”粘结砂浆EX90作拼接粘结材料，砂浆稠度可稍大些，采用薄层满粘法进行。拼接时要求稍微、均匀用力挤压捶打，以使灰缝满足要求。 6、拼接完灰缝应用灰*勾平，使线脚成为一体。干燥后，若线脚拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。 7、干燥后，线脚拼接部位采用程锦研发的线脚抗裂专用胶进行处理。处理方法详见抗裂专用胶使用说明。 8、所有线脚上沿与基层墙体的节点部位均用高质量防水剂进行防水处理，彻底消除渗水隐患。建议线脚下沿口采用滴水槽进行防水处理（注：如采用*嘴处理存在两个问题：a、影响安装效果；b、*嘴部位易破损）. 9、施工完的线脚应注意成品保护，严禁蹬踏、重物撞击。如有损坏，应将整块线脚剔除重装。 四、注意事项 1、施工时环境温度不大于38℃、不小于5℃，风力不大于5级。 2、安装、切割线脚前，墙面不需洒水湿润，粉尘、污渍等影响粘结的东西应清理干净。 3、拼装时，拼装缝应尽量留于整根线脚中间部位。 4、粘结线脚时，砂浆搅拌加水按推荐加水量进行。但拼接时，砂浆加水量应较推荐用量大1~2%。 5、刚粘结的线脚应注意保养，防止雨水冲刷、人为损坏等。

基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→*聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→     EPS板塞缝，打磨、找平墙面→*聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆→找平修补，嵌密封膏→外饰面（希望能帮到你！望采纳！谢谢！）

外墙eps保温板施工工艺是基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→*聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→EPS板塞缝，打磨、找平墙面→*聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆→找平修补，嵌密封膏→外饰面   。希望对你有所帮助。

外墙eps保温板施工工艺： 外墙保温主要分内保温和外保温。内保温存在热桥保温处理困难，易出现结露现象，占用使用面积，影响居民的二次装修，且内墙悬挂和固定物件也容易破坏内保温结构，而外墙外保温是在主体墙结构外侧在粘接材料的作用下，固定一层保温材料，并在保温材料的外侧用玻璃纤维网加强并涂刷粘结胶浆。我区现有节能工程基本都是外墙保温。它主要是采用粘接砂浆或者是专用的固定件将保温材料贴、挂在外墙上，然后抹抗裂砂浆，压入玻璃纤维网格布形成保护层，最后加做装饰面。还有一种做法是用专用的固定件将不易吸水的各种保温板固定在外墙上，然后将铝板、天然石材、彩色玻璃等外挂在预先制作的龙骨上，直接形成装饰面。

A：a、墙面基层处理：            清除基层墙体表面影响挤塑板粘贴强度的浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物；            b、粘贴挤塑板：            先在挤塑板内、外表面各刷界面剂一道，然后在挤塑板内表面四角部分别抹80-lOOmm宽、lOmm厚的粘结砂浆，并在周边留出50mm的排气通道，之后在挤塑板内表上均匀抹制直径lOOmm、lOmm厚的粘结砂浆圆饼，各粘结砂浆圆饼间距为200mm，且粘结砂浆圆饼的总铺面积至少占挤塑板面积的30%；            c、固定挤塑板：            以胀管螺丝为锚固件，待挤塑板粘贴24小时后，用冲击钻先在挤塑板上向内打孔，然后拧入或敲入锚固件，锚固件进墙深度大于5cm，钉头超出挤塑板面大于5.2mm，锚固件数量每平方米至少4个；            d、安装网格布：            在安装网格布之前先检测平整度，接缝不平处应用粗砂纸打磨，打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净，然后在挤塑板表面均匀涂抹聚合物砂浆，厚度为2mm；网格布应按工作面的长度要求裁剪，并留出搭接宽度，将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子自中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴挤塑板面，网格布水平方向搭按宽度不小于lOOmm，垂直方向搭接宽度不小于80mm；            e、抹面层聚合物砂浆：            抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.   5mm-3.   Omm；            f、安装U型卡子：            用不锈钢丝*成U型卡子，在涂抹聚合物砂浆的同时将U型卡子按入挤塑板中，依靠摩擦力来固定网格布，U型卡子的安装数量为每块挤塑板不少于5个，以使面层不至于脱落；            g、装饰层施工：            在面浆层完工3-5天后，按以下步骤进行饰面层施工：            i．刮涂柔性耐水腻子：用柔性耐水腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后局部打磨，再满刮腻子使基层平整；            ii．涂刷专用抗碱底漆：均匀涂刷专用抗碱底漆，不可兑水，使其完全遮盖底材，专用抗碱底漆的颜色要和真石漆的颜色接近，以防止真石漆透底出现发花现象；            i   i   i．喷涂真石漆：待专用抗碱底漆干燥后，喷涂真石漆；            iv.喷涂罩光清漆：待真石漆完全干透后，喷涂罩光清漆，完毕。

1、基层清理    1）、清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。    2）、剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。    3）、要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补；以确保整个墙面的平整度在4mm   内，阴阳角方正、上下通顺。    2、*砂浆    1）、施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。    2）、施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。    3）、砂浆调制完毕后，须静臵5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h   内用完。       3、刷专用界面剂一道为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。       4、预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位臵预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm   宽的网格布中的80mm   宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。    5、粘贴挤塑板       1）、施工前，根据各栋号整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、提高施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2      板长，局部最小错缝不得小于200mm。    2）、指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位（如飘窗、阳台、挑檐等）沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先 用墨斗弹好底边水平线及100mm      控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。    3）、粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于   2mm      时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm   的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂*打磨平整。    4）、按照事先排好的尺寸切割挤塑板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。    5）、用抹子在每块挤塑板周边涂50mm   宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在挤塑板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在挤塑板上抹8   个厚10mm   φ100   的圆形聚合物粘结砂浆灰饼 6）、用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。   7）、挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m   靠尺反复压平，保证其平整 希望我的回答对你有帮助

您好，墙体保温材料施工工艺如下：        1、     弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。        2、     挂基准线：在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制聚*板的垂直度和平整度。        3、     *专用粘接剂：        ⑴     、根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例*，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。        ⑵     、拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。        ⑶     、粘接剂必须随拌随用，拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。        4、     预粘翻包网格布：凡在聚*板侧边外露处（如伸缩缝、门窗洞口处），都应做网格布翻包处理。   5、     粘贴聚*板：        ⑴、     外保温用聚*板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。        ⑵、     阴阳角处必须相互错茬搭接粘贴。        ⑶、     门窗洞口四角不可出现直缝，必须用整块聚*板裁切出*把状，且小边宽度≥200mm。        ⑷、     粘贴方法采用点粘法，且必须保证粘接面积不小于30%。        ⑸、     聚*板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴到墙面上，避免粘接剂结皮而失去粘接性。        ⑹、     粘贴聚*板时应轻柔、均匀挤压聚*板，并用2m靠尺和拖线板检查板面平整度和垂直度。粘贴时注意清除板边溢出的粘接剂，使板与板间不留缝。        6、     安装固定件：        ⑴、     固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。        ⑵、     固定件长度为板厚＋50mm。        ⑶、     用电锤在聚*板表面向内打孔，孔径视固定件直径而定，进墙深度不小于60mm，拧入固定件，钉头和压盘应略低于板面。        7、     板面打磨、找平：对板面接缝高低较大的区域用粗砂纸打磨找平，打磨时动作要轻，并以圆周运动打磨。        8、     *聚合物砂浆：（方法及要求同*专用粘接剂）。        9、     抹聚合物砂浆：聚合物砂浆分底层和面层两次抹灰。        ⑴、     在聚*板面抹底层砂浆，厚度为2mm—2.5mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中。        ⑵、     贴网格布：将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须*露在底层砂浆之外。网格布上下搭接宽度不小于80mm，左右搭接宽度不小于100mm。        ⑶、     网格布粘贴完后，在表面抹一层0.5mm—1mm面层聚合物砂浆。

A：你好，胶粉聚*颗粒保温系统施工方法 基层处理--界面剂--胶粉保温层--抗裂砂浆--网格布--抗裂砂浆 玻化微珠保温系统施工方法 基层处理--界面剂--无机保温层--抗裂砂浆--网格布--抗裂砂浆 EPS/XPS板材保温系统施工方法 基层找平处理--粘结板材--钻孔装锚栓--抹面胶浆--网格布--抹面胶浆.

一、施工条件 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。 3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。 4、基层墙体及找平层应干燥。 5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。 6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 二、外墙保温施工工具 电热丝切割器、开槽器、壁纸*、螺丝*、钢锯条、剪*、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 三、施工工序 配专用粘结剂 基层墙体处理，刷界面剂一道，粘贴挤塑板 预粘板边网格布条 钻孔及安装固定件，挤塑板打磨找平，刷界面剂一道，配聚合物砂浆，抹底层聚 配面层涂料 合物砂浆   埋贴网格布，抹面层聚合物砂浆，嵌密封膏    配专用瓷砖粘结剂 喷（涂）面层涂料或粘贴面砖 清理饰面层、验收 四、质量检验标准 1、保证项目： （1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。 （2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。 （3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。 2、基本项目： （1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50% （2）固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。 （3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂。 （4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。 （5）聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。 五、允许偏差项目 挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定： 项目允许偏差（mm）   检验方法 表面平整   2   用2米靠尺和塞尺检查 垂直度   每层5   用2米托线板检查 总高   H/1000,且不大于20   用经纬仪或吊线和尺量检查 阴阳角垂直   2   用2米托线板检查 阴阳角方正2   用200方尺和塞尺检查 接缝高差   1.5   用直尺和塞尺检查 希望我的回答对你有所帮助！

外墙隔热涂料施工工艺 1、修补：         施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用         1：3         水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)         修补。 2、清扫：         尘土、粉末可使用扫帚、毛刷、         高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗;         灰浆──         用铲、刮*等除去;霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。 3、填补腻子，局部刮腻子：         如果墙体平整、光滑，可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好         的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。 4、磨平：打磨必须在基层或腻子干燥后进行，不能湿磨以免粘附砂纸影响*作。砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装         饰效果。打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨，注意表面的平整性。打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。 5、贴玻纤布：采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴。 6、刮腻子再磨平：采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面的毛细裂缝。 7、涂料涂刷：涂料涂刷要求基层表面水率不得大于         8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得         进行面层涂料的施涂;施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。