泥工施工工艺流程

A：一、选材：精选“大球泥”原料，“大球泥瓷”是高温瓷，要求釉料耐高温，基础釉料为长石和石英，按不同的表现色，釉料*不同。 　　二、制泥：制泥过程精细，注重除铁除杂。球磨机碎泥碾出的瓷泥所制作的瓷坯，在烧制过程中不易变形。 　　三、拉坯：“大球泥瓷”的成型方法主要有拉坯、注浆两种方式。拉坯是一种古老的技术，在转动的*盘上，手工将可塑泥拉制成各种形状的坯体。 四、注浆：利用多孔石膏模具能够吸收水分的物理特性，将陶瓷粉料配成具有流动性的泥浆，注入多孔模具内（主要为石膏模），水分被模具（石膏）吸收后便形成了具有一定厚度的均匀泥层，脱水干燥后形成具有一定强度的坯体。 　　五、素烧：陶瓷生坯在800℃-900℃的温度下进行热处理，使坯体具有一定机械强度。 　　六、彩绘：在素烧后的陶瓷生坯上，用陶瓷颜料绘制彩色图案或图画。“大球泥瓷”采用双勾分水的技法，将陶瓷颜料绘在陶瓷生坯上。 　　七、上釉：将釉料施于陶瓷坯体。釉是用矿物原料（长石、石英、滑石、高岭土等）和化工原料按一定比例研磨制成的，经过适当温度煅烧使其玻化，能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还能美化器物，便于擦拭，不易被灰尘杂质侵蚀。 　　八、高温煅烧

 陶瓷工艺流程         一、淘泥 高岭土是烧制瓷器的最佳原料，千百年来，多少精品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来，制瓷的第一道工序：淘泥，就是把瓷土淘成可用的瓷泥。         二、摞泥 淘好的瓷泥并不能立即使用，要将其分割开来，摞成柱状，以便于储存和拉坯用。        三、拉坯 将摞好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘，用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯。         四、印坯 拉好的瓷坯只是一个雏形，还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。        五、修坯 刚印好的毛坯厚薄不均，需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称，修坯又分为湿修和干修。        六、捺水 捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的尘土，为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。        七、画坯 在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色，画坯有好多种，有写意的、有贴好画纸勾画的，无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。         八、上釉 画好的瓷坯，粗糙而又呆*，上好釉后则全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果，常用的上釉方法有浸釉、淋釉、荡釉、喷釉、刷釉等。         九、烧窑 千年窑火，延绵不息，经过数十道工具精雕细琢的瓷坯，在窑内经受千度高温的烧炼，就像一只丑小鸭行将达化一只美天鹅。 现在的窑有气窑、电窑、等。         十、成瓷 经过几天的烧炼，窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器，从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出。         十一、成瓷缺陷的修补，一件完美的瓷器有时烧出来会有一点瑕疵，用JS916-2（劲素成）进行修补，可以让成瓷更完美。

A：红星机器   水泥成套设备专业生产30年，是河南水泥设备主要生产出口基地，有干法水泥生产线，活性石灰成套设备，石灰设备等各种设备。

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A：木工施工合同书            甲方：               乙方：                  为保证双方合法权益，依照《中华*共和国合同法》、《中华*共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实守信的原则，双方就本工程施工事项协调一致，订立本合同。   一、   承包项目：      根据本工程的实际需要， 甲方将                                                                           工程的混凝土、砌砖、楼地面、内墙批荡的分项工程承包给乙方。   二、承包范围：                                                                                                                              。   三、承包方式：    按甲方提供的                                                                                                                        工程施工图纸规定内容，乙方采用包工，包质量，包安全，包工期的形式承包。   四、承包单价：                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                       五、工期：      根据本工程的进度，工期以                                                                                                。   六、付款方式：      1、   根据本工程的实际情况，在合同签订后，乙方按每月实际完成的   工作量向甲方申报进度款，甲方根据乙方所报工作量进行审核 后，按乙方实际完成工作量的            给乙方，待承包的分项工程全部完成后，经验收合格后，在十天内付至               ，保修期一年后一次性付清余款。      2、   ±0.00以下的砼工程的进度款按乙方完成的工作量支付               ，   其余               待主体工程（包括小型构件、预制构件）全部完成后，验收合格再付清，如乙方未能将本工程的所有混凝土完成，则其 余                  的余款做为甲方另行派人施工上部混凝土工程的价差补贴。   七、质量要求   1、   砌砖工程      ①   组砌方法：砖墙壁砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，并做好拉结筋。灰缝随手用塑料管进行双面勾缝，保持砖面清洁，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，误差为±2mm，砖墙留槎按有关规范及服从现场技术人员的指导。      ②   拌制砂浆（由乙方负责集中搅拌）：按实验室提供的砂浆配比进行下料：砂浆搅拌时间不得少于1.5min；砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆在拌成后3h和4h内使用完毕。      ③   砖砌体至近梁板底时应留一定空隙待砌筑完并至少5～7天后再将其拱砖挤紧，斜砖角60°～70°为宜。   2、   地面及墙面抹灰工程      ①   基层处理：清除地面及墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，要洒水润湿。      ②   底层灰按规定“打墩”——“冲筋”；阴阳角找方，设臵标筋，分层赶平、修整。待基层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度。 抹灰过程如局部厚度超过20mm时，严禁用水泥砂浆一次成形。   ③   面层压光：待基层灰达到七成干后，要及时压实压光。验收时以3m铝合金靠尺检查，误差不得大于1.5mm。   3、   内外墙面贴砖      ①   选砖：面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积计划用料。      ②   基层处理和抹底子灰：对光滑表面基层应进行“毛化处理”；砖墙面基层应提前一天浇水湿透。      ③   抹底子灰：吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性及综合考虑，力求整体完美；基层按设计要求及有关施工规范施工。      ④   预排砖块、弹线：应按照设计色样要求，在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位臵；砖排列一般自阳角开始，至阴角停止。      ⑤   弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线：垂直控制线一般以1m设度为宜，水平控制线一般按5～10排砖间距设一度为宜。   4、   混凝土灌捣      工作内容包括模板湿润、铺设泵机管道、垫层捣筑通路、接送混凝土、搭做混凝土施工通道、捣筑、预埋无焊接预埋件；压平、成型、拉毛；冲洗管道，清洗泵车，清洁道路；拆模后的楼层场地的清洁、残渣凿除归堆，运到楼下指定点集中外运。施工过程中如导致泵管阻塞，其清理费用应由乙方负责。      5、   其它未尽事宜，按现行有关施工规范及甲方现场技术人员指导施   工。必须达到现行验收规范的优良要求。

泥工班承包合同            甲方：   xxxxxxxxxx   （以下简称甲方）   乙方：xxx（泥工班长）                                 （以下简称乙方）       甲方将xx供电公司营销综合楼工程的全部 泥工工程承包给乙方，为了明确双方的职责，确保工程质量、安全、进度以及文明施工等，经双方协商同意达成以下协议，甲、乙双方共同遵守，签字生效。   一、承包范围   （一）砌体工程      1、范围：包括本工程施工设计图上所有砌体。      2、工作内容：场内所需材料的水平和垂直转运、砖淋水、收拾各层余砖（凡能够用的砖）落地灰的回收，楼层的打扫、砌体所用脚手架的搭拆及合理堆放，各层QL配砖及安装后配砖，门窗耳朵、GZ支模管眼留设；水、电、龙门吊拆后架管洞眼嵌实，门窗后塞口嵌实落地灰的回收；现行规范和*作所要求的各种工序等。      （二）、砼工程      1、范围：包括梁、柱、圈梁、挑梁、过梁、构造柱、雨蓬、现浇梁板、及各种现浇板、现浇梯步等现浇砼、砼垫层。      2、工作内容：   包括场地内各种材料的水平及垂直运输；砼浇注及振捣、收平、找光；砼养护；模板淋水；收拾落地砼；各种工用具；振动器、浇筑砼所用的架板、架管等的搭设和拆除合理堆放等工作。      （三）、构件安装：      1、范围：包括梯步、平板、门、窗过梁、洞口过梁、等的安装。      2、工作内容：包括场地内各种材料水平、垂直运输、到位、坐浆、地面清扫、淋水、材料搅拌、运输、砼的捣固、光洁、余料的妥善处理等。      （四）、楼地面工程      1、范围：本工程包括地面碎石垫层，20cm以内的土方增减找平打夯，水泥地面、砼楼地面、梯间楼地面及抹灰、贴脚线及现行规范和*作规程所要求的各种工序等      2、工作内容：      （1）砂浆找平层包括场内砂、石子、水泥的转运、砂浆和砼的*、搅拌及水平、垂直运输、弹水平线、打巴、清扫基层、嵌板缝（二次成活）、养护、找平后粘在墙面上的余浆的清理。      （2）细石砼楼地面其工作内容同砂灰面。         （3）细石石砼找平层其工作内容同砂灰面。    -   2   -      （4）砼地面垫层及面层（100厚以下）包括场内砂、石子、水泥的转运、砼的*、搅拌及水平运输、弹水平线、打巴、平整、压实、清理基层、养护、收光后粘在墙面上的余浆的清理。      （5）、厕所包括施工图设计的所有工序。   （6）、梯步包括踏脚面、踢脚板、粉围带水   （五）抹灰工程（不含外墙保温）      1、范围：本工程施工设计图上所有的抹灰。室内及室外各种砂浆抹面等施工图所涉及的范围、现行规范和*作规程所要求的各种工序等。      2、工程工作内容：包括场内砂、水泥、砂浆等的水平及垂直运输，砂浆的*、搅拌、打巴、抽筋、墙体淋水；抹灰、内架搭、拆以及架管洞眼、水、电、洞眼的嵌实抹灰、落地灰的回收等。      （六）、屋面工程         1、范围：本工程包括图纸中的所有程序，且按施工图集，现行规范和*作规程所要求的各种工序等。      2、工作内容：包括场内砂、石子、水泥的转运、砂浆和砼的*、搅拌及水平、垂直运输、弹水平线、打巴、清扫基层、压平收光、浇水养护、找平后粘在墙面上的余浆的清理。      （七）、做完一层砖后，把所有的砖渣吊到指定的地方，   （八）、楼层清扫从开工到竣工验收。      （九）、工具包括、小型平板、震动棒、平板车、跳板、铁锹、塑料线、灰桶、灰铲、铝合金刮方、铁丝、各种线条。      二、单价及付款方式：      1、单价组成：包括完成工程量发生的人工费用、工用具费用和低质消耗品费用、劳保费用。      2、乙方在施工中甲方只负责提供大型设备，（塔吊、龙门架及搅拌机）。      3、单价：按建筑面积计算，泥工工程（不含基础）单价   77   元/m 2。（基础工程根据现场实际发生工程量另行计算人工费。）      4、其他：协议中未说明到的其他事项或增减工程在实际施工中双方协商。   5、付款方式：根据工程形象进度付款，三层混凝土结构主体完成后支付合同总价款的15%，主体结构封顶完成支付合同总价款的15%，二次结构完工付总价款的25%，装饰完成后付总价款的25%，竣工验收合格后三个月内若无农民工工资拖欠行为的发生，一次性付清余款（扣5%保修金一年后付清）。

A：油漆施工工艺流程 1． 主要施工工艺 （1） 清漆施工工艺： 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮 第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光 →刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。 （2） 混色油漆施工工艺： 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平 →节疤处打漆片→打底刮腻子→ 涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补 腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打 蜡。 2． 施工要点 清油涂刷的施工规范 打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。 上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来 回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。 涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。 涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、*作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后 易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的*作方法施工。 .木质表面混油的施工规范 基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打 磨。 在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较*差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂 干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。 底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝 不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。 3． 注意事项 （1） 基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。 （2） 清理周围环境，防止尘土飞扬。 （3） 因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好 通风。 涂刷乳胶漆工艺流程 1． 主要施工工艺 清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨 平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交 活。 2． 施工要点 基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放 置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。 乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速*作,一次刷 完。 涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍 以上。 3． 注意事项 （1） 腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处 使用耐水腻子。 （2） 涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。 （3） 施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。

A：③严格控制用水量。试验室将根据天气变化情况及时测定砂、石料中含水量变化情况，及时调整用水量和砂、石料数量。 ④每台班搅拌首盘混合料时，适量增加水泥及相应的水与砂，并适当延长搅拌时间。混合料必须搅拌均匀，直观颜色一致。搅拌时间（投料完毕至出料）应不少于40s，并随时检查坍落度。 ⒊混凝土混合料搅拌，应符合下列规定： ①搅拌机装料顺序为砂、水泥、石或石、水泥、砂。进料后边搅拌边均匀加水，水在搅拌时间前15s内全部进入搅拌机鼓筒。 ②为保证混凝土混合料搅拌均匀，每盘的搅拌时间，将根据搅拌机的性能和容量通过试拌确定。 ③外加剂将按规定的掺用量准确投入，并保证搅拌均匀。 ④每盘搅拌混合料的体积，将不超过搅拌机标示的容量。 ⑵混凝土摊铺 ⒈本工程混凝土运输采用自卸*送料，运料至现场后，由现场调度员指挥车辆卸料至指定地点；不得碰撞模板、传力杆支架及先筑板边角，车辆就位应准确，以减少人工摊铺工作量。 ⒉混凝土卸入模板后，接着就是用铁锹将混合料均匀地铺在模板内。摊铺时，先边角后中间，且边角处必须采用扣锹的方式，使较细的混合料贴边，以防止振捣后，出现蜂窝麻面；其次要控制好虚铺厚度，一般可高出设计厚度10~15%左右，以保证振捣沉降后，刚好达到设计厚度，禁止抛掷和耧耙，以免混合料产生离析现象。

水泥混凝土路面施工工艺流程      关键词：混凝土施工、工艺流程      一、   概述         水泥混凝土路面是指以水泥混凝土板和基（垫）层所组成的路面，亦称为刚性路面。它包括普通水泥混凝土、钢筋混凝土、碾压混凝土和连续配筋混凝土路面等。水泥混凝土路面以其抗压、抗弯、抗磨损、高稳定性等诸多优势，在各级路面上得到广泛应用，在我国高等级公路中水泥混凝土路面日渐增多，加上近年来农村公路建设中普遍采用水泥路面，使得水泥混凝土路面科学化、规范化施工成为广大公路建设者关注的问题。水泥混凝土路面施工中，核心环节是混凝土的拌和生产和混凝土的摊铺，本文仅对公路水泥混凝土路面施工工艺流程进行探讨。   二、   工艺流程   1、模板安装      模板宜采用钢模板，弯道等非标准部位以及小型工程也可采用木模板。模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm，振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过±2mm，纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板±1mm，木模板±2mm

一、施工准备工作       1、准备施工机械设备和质量检测仪器       1）主要机械（压路机、推土机、装载机、洒水车、混合料运输车、搅拌机、振动梁、振捣棒、压纹器等等）的数量、型号、性能及配套施工能力应满足施工的最少配置要求，同时还要求满足工程进度的要求。       2）试试验检测设备应能满足本工程施工质量和施工进度的基本要求。       2、对原材料进行源头控制，按规定频率进行自检，报请试验室对原材料按规定频率进行抽检，不合格材料不允许进场，已进场的不合格材料必须清除出场。进场的原材料必须进行明显标识，主要包括原材料名称、产地、进场日期、数量、检验是否合格等。       3、堆料场、拌和场       1）拌和场的粗、细集料的存放场地必须硬化处理隔水隔泥，隔仓并设有良好的排水设施。水泥、生石灰、熟石灰分仓堆放，生石灰*化场达到环保要求。水泥、石灰、细集料要求有防雨措施。       2）、拌和场要有明确的水泥混凝土、水泥稳定粒料、水泥砂浆、砂灰碎石等混合料配合比牌子，内容包括设计配合比、施工配合比。       4、混合料组成设计、配合比       承包人必须到试验室进行混合料的组成设计。组成设计包括：根据稳定的材料指标要求，通过试验选取合适的集料、水泥和石灰，确定合格的集料配合比、水灰比、坍落度，水泥和石灰剂量和混合料的最佳含水量。合理的混合料配合比必须达到强度要求，具有较小的温缩和干缩系数（现场裂缝较少），施工和易性好（粗集料离析较小）。       5、认真检查每块模板高度，高度不够的模板应清除出场。       二、试验检测       按规定频率检查原材料（砂石级配、含水量、含泥量、石灰、水泥）、水泥用量、石灰剂量、混合料强度、弯沉、压实度、厚度、宽度、平整度、横坡等。       三、施工过程控制       （一）、天然级配砂砾石底基层       A、试铺试验路段       1．下承层的检查       天然级配砂砾石底基层铺筑前，应对土路基（或片石垫层）的表面进行检查。对表面的浮土、积水等应清除干净。       2．通过试铺确定以下内容，为正式施工提供依据       1）确定一次铺筑的合适厚度和松铺系数。       2）确定标准施工方法。例：碾压机械组合：顺序、速度、遍数。养生的方法、时机及洒水间隔时间。       3）确定每一作业段的合适长度。       B、施工过程检查       1．施工现场的检查       1）在砂砾石摊铺前，对放样进行复核，检查挂线宽度、高度、线型。       2）对施工段落的作业面表面进行检查，表面要干净、无浮土、积水。       3）砂砾石摊铺应保证厚度、路拱坡度合格，摊铺平整度一致。       4）检查摊铺后粗、细集料分布情况，如出现细集料离析现象或局部粗集料“窝”，应要求专人适当处理。       5）砂砾石的碾压应遵循生产试验段确定的程序与工艺。严禁车辆在已完成（但还未板结）的路段上行驶。       6）碾压应达到要求压实度，同时没有明显的*迹。       2．原材料控制       原材料是控制天然级配砂砾石底基层施工质量的关键，为确保底基层符合质量要求，应经常检查进场砂砾石，控制砂砾石含泥量、级配，不合格砂砾石坚决不允许使用。       3．养生       1）每一段碾压完成以后应立即开始养生。       2）养生方法：洒水养护，洒砂碾压。在板结、交验前应始终保持底基层处于润湿状态。       3）底基层板结前应封闭交通，不允许任何车辆通行。       C、检验       施工结束后，应对以下内容进行检查：已成型的段落的弯沉、厚度、压实度、平整度、中线平面偏位、纵坡坡度、宽度、横坡度。       （二）、水泥稳定粒料或石灰稳定碎石基层       A、试铺试验路段       1．下承层的检查       1）砂灰碎石基层铺筑前，现场监理应对砂砾石底基层的表面进行检查。对表面的浮土、积水等应清除干净。       2）水泥稳定粒料、砂灰碎石基层施工前，应保证作业面表面的湿润。       2．通过试铺确定以下内容，为正式施工提供依据       1）验证用于施工的集料配合比比例及拌和时间。       2）确定一次铺筑的合适厚度和松铺系数。       3）确定标准施工方法。例：碾压机械组合：顺序、速度、遍数。养生的方法、时机及洒水间隔时间。       4）确定每一作业段的合适长度。       5）严格组织拌和、运输、碾压等工序，缩短延迟时间。       B、施工过程检查       1．施工现场的检查       1）应在水泥稳定粒料或水稳碎石摊铺前，对放样进行复核，检查挂线宽度、高度、线型。       2）对施工段落的作业面表面进行检查，表面要干净、无浮土、积水、表面要洒水湿润。       3）基层混合料摊铺应保证厚度一致，松铺系数一致，路拱坡度合格，摊铺平整度一致，接缝平整。       4）检查摊铺后粗、细集料分布情况，如出现细集料离析现象或局部粗集料“窝”，应要求专人适当处理。       5）混合料车进场后，要有专人指挥停放、卸料。       6）混合料的碾压段落必须层次分明，设置明显的分界标志。遵循生产试验段确定的程序与工艺。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。       7）碾压宜在试验确定的延迟时间下完成，并达到要求压实度，同时没有明显的*迹。       2．后场质量控制       混合料拌和场（后场）是控制水泥稳定粒料、砂灰碎石施工质量的关键，为确保混合料都符合质量要求，应主要检查以下内容：       1）开料拌和前，拌和场的备料应能满足1-2天的摊铺用料。       2）每天开始搅拌前，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的配比，外加水及天然含水量的总和要比最佳含水量略高。实际的水泥或石灰剂量可以大于混合料组成设计时确定的水泥或石灰剂量约0.5%。       3）每1-2小时检查一次拌和情况，主要检查配合比、含水量是否变化。       4）装车时车辆应前后移动，分三次装料，避免混合料离析。       3．养生       1）每一段碾压完成以后应立即开始覆盖养生。       2）养生方法：应采用草袋或麻布湿润后人工覆盖在碾压完成的基层表面。2小时后再洒水。在7天内应始终保持基层处于润湿状态，至少在15天内正常养护。       3）养生期应封闭交通，不允许任何车辆通行。       C、检验       施工结束后，应对以下内容进行检查：对已成型的段落的弯沉、厚度、压实度、平整度、中线平面偏位、纵坡坡度、宽度、横坡度、。       （三）、水泥混凝土面层       A、试铺试验路段       1．下承层的检查       1）水泥混凝土浇筑前，应对水泥稳定粒料或砂灰碎石基层的表面进行检查。对表面的浮土、积水等应清除干净。       2）水泥混凝土浇筑前，应保证作业面表面的湿润。       2．通过试铺确定以下内容，为正式施工提供依据：       1）验证用于施工的集料配合比比例、水灰比及拌和时间。       2）确定每一作业段的合适长度。       3）做好钢筋翻样，钢筋制作根据翻样图进行制作，要求尺寸、数量、钢筋型号准确。       4）确定钢模脱模剂及用量，确定模板固定方式及弯曲度（弯道）、垂直度等，确定拆模、抹光、压纹、切缝时间。       5）严格组织拌和、运输、振捣、等工序，缩短延迟时间。       B、施工过程检查       1．施工现场的检查       1）应在水泥混凝土浇筑前，对放样进行复核，检查模板间宽度、模板高度及路拱度、线型。       2）对施工段落的作业面表面进行检查，表面要干净、无浮土、积水、表面要洒水湿润。       3）混合料车进场后，要有专人指挥停放、卸料。       4）振捣棒拔出时速度要慢，以免产生空洞；   振动时应把握尺度，防止漏振和过振，以彻底捣实混凝土，但时间不能太久，以至造成离析。振动梁运行过程中不得有空洞、凸起，保证平整度。浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆，有发生现象应立即纠正。混凝土捣实后24小时之间，不得受到振动。       5）吸水完成后立即抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。       6）抹面完成后进行表面横向纹理处理。压纹时应掌握好砼表面的干湿度，现场检查可用手试摁砼，确定适当后，在两侧模板上搁置一根槽钢，提供压纹器过往轨道。       7）拆模时应小心，不得损边掉角。       8）压槽完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面。       9）横向缩缝切割：横向施工缝采用锯缝，缝深7cm，宽5mm。切割时必须保持有充足的注水，在进行中要观察*片注水情况。切缝机开始切缝时间(昼夜平均温度－5°，开始切缝时间4天；昼夜平均温度0°，开始切缝时间3天；昼夜平均温度15°，开始切缝时间2天；昼夜平均温度20°，开始切缝时间1.5天；昼夜平均温度≥25°，开始切缝时间1天）。这里的开始切缝时间指混凝土抹平成型后所经历的时间。       10）在锯缝处浇灌沥青胶泥。灌缝前应清除缝内的临时密堵材料，缝顶面高度与路面平齐。       2．后场质量控制       混合料拌和场（后场）是控制水泥混凝土施工质量的关键，为确保混合料都符合质量要求，应主要检查以下内容：       1）开料拌和前，拌和场的备料应能满足1-2天的摊铺用料。       2）每天开始搅拌前，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的配比，外加水及天然含水量的总和要比最佳含水量略高，要严格控制好水灰比。       3）每1-2小时检查一次拌和情况，检查配合比、水灰比是否变化。       4）装车时车辆应前后移动，分三次装料，避免混合料离析。       3．养生       1）砼浇注完成12小时后，可拆模进行养生。          2）养生方法：应湿润混凝土，然后人工覆盖薄膜。在7天内加强保湿养生，21天内常规养生。       3）养生期应封闭交通，不允许任何车辆通行。       C、检验       施工结束后，应对以下内容进行检查：对已成型的段落的混凝土抗折强度、厚度、平整度、中线平面偏位、纵坡坡度、宽度、横坡度进行抽检。 00

混凝土施工工艺流程：1现场清理2控制桩复核3模板选用4清仓5混凝土搅拌摊铺

地基处理完后（不回填情况）1放垫层线   2做垫层   3放基础线   4绑钢筋5   支模板   6打浇筑标高         7打灰   8放地梁线   9支地梁底模   10绑地梁钢筋   11关地梁侧模         12打浇筑标高   13打灰   14打脚手架   15绑柱钢筋   16支板模支柱模（同时支梁模绑梁钢筋）   17铺板筋   18打浇筑标高   19打灰保养混凝土 回填的话在第七步完成后回填土夯实，就不用支地梁底模了。

③严格控制用水量。试验室将根据天气变化情况及时测定砂、石料中含水量变化情况，及时调整用水量和砂、石料数量。 ④每台班搅拌首盘混合料时，适量增加水泥及相应的水与砂，并适当延长搅拌时间。混合料必须搅拌均匀，直观颜色一致。搅拌时间（投料完毕至出料）应不少于40s，并随时检查坍落度。 ⒊混凝土混合料搅拌，应符合下列规定： ①搅拌机装料顺序为砂、水泥、石或石、水泥、砂。进料后边搅拌边均匀加水，水在搅拌时间前15s内全部进入搅拌机鼓筒。 ②为保证混凝土混合料搅拌均匀，每盘的搅拌时间，将根据搅拌机的性能和容量通过试拌确定。 ③外加剂将按规定的掺用量准确投入，并保证搅拌均匀。 ④每盘搅拌混合料的体积，将不超过搅拌机标示的容量。 ⑵混凝土摊铺 ⒈本工程混凝土运输采用自卸*送料，运料至现场后，由现场调度员指挥车辆卸料至指定地点；不得碰撞模板、传力杆支架及先筑板边角，车辆就位应准确，以减少人工摊铺工作量。 ⒉混凝土卸入模板后，接着就是用铁锹将混合料均匀地铺在模板内。摊铺时，先边角后中间，且边角处必须采用扣锹的方式，使较细的混合料贴边，以防止振捣后，出现蜂窝麻面；其次要控制好虚铺厚度，一般可高出设计厚度10~15%左右，以保证振捣沉降后，刚好达到设计厚度，禁止抛掷和耧耙，以免混合料产生离析现象。

A：家装泥工施工工艺标准 1．水泥使用425号水泥，结合砂浆宜采用1:2水泥砂浆，砂浆厚度宜为6～10mm。水泥砂浆应满铺在墙砖背面，一面墙不宜一次铺贴到顶，以防塌落，不得使用过期，结块的水泥作粘连材料。 2.贴砖使用水洗中砂，粒径以20目为宜，砂子必须过筛，除去砂中所含杂质。    3．地（墙）面找平层：设置水平线、设立相对标高、根据相对标高进行地（墙）面找平。4.   墙砖使用前，要仔细检查墙砖的尺寸（长度、宽度、对角线、平整度）、色差、品种,防止混等混级。墙砖的品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求，表面不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。 5.   墙面泼水浸湿，瓷砖泡水不少于20分钟，贴前应晾至面干内湿，砖由门口或甲方所需求的地方起铺。    6.贴前应选好基准点,进行放线*和排砖，非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜有两列非整砖。 7.贴前应确定水平及竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴。墙面砖表面应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致。阴角砖应压向正确，阳角线宜做   成45°角对接，在墙面突出物处，应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑铺贴。 8.   严禁使用硬物工具，敲击瓷砖表面，只能用木或橡胶棰。 9.   木作隔墙贴墙砖，应先在木作基层上挂钢网，作抹灰基层后再贴墙砖。 10.   墙砖粘贴时，平整度用1M靠尺检查，误差≤1mm,2M靠尺检查，平整度≤2mm,相邻间缝隙宽度≤2mm,平直度≤3mm,接缝高低差≤1mm。 11.   腰带砖在镶贴前，要检查尺寸是否与墙砖的尺寸相互协调，下腰带砖下口离地不低于800mm，上腰带砖离地≤1800mm。 12.   墙砖镶贴过程中，砖缝之间的砂浆必须饱满，严禁空鼓。伤角面砖必须更换。墙砖的最上面一层贴完后，应用水泥砂浆把上部空隙填满，以防在做扣扳吊顶打眼时，将墙砖打裂。   13.   墙砖的最下面一层，应留到地砖完后再补贴。第二次采购墙砖时，必须带上样砖，挑选同色号砖。 14.墙砖与洗面台、浴缸等的交结，应在洗面台、浴缸安装完后方可补贴。墙砖与开关插座暗盒开口切割应严密，不得有墙砖贴好后上开关面板时，面板盖不住缝隙的现象。 15.墙砖镶贴时，遇到开关面板或水管的出水孔在墙砖中间，墙砖不允许断开应用切害机掏孔，掏孔应严密。    16.墙砖镶贴时，应考虑与门洞的交口应平整，门边线应能完全把缝隙遮盖。 17.墙砖铺贴完后1小时内必须用干勾缝剂（或白水泥）勾缝，清洁干净。   交工验收前清缝一次，清洁干净。 18.贴亚光面砖时，必须采用毛巾或者软布擦拭表面，不得用清洁球。 19．防水层：清理基层，防水涂料涂刷两次，闭水24小时放水试验

1.抄标高、弹线：根据标高控制点、线量出面层标高，在墙（柱）上弹出标高线或测设标高制点，注意   房间与楼道、楼梯平台标高应协调一致。 2.对于水泥类基层，其抗压强度不应小于1.2MPa。将基层上的落地灰、杂物等剔凿清洗干净，有油污   时，用清洗剂清洗干净。基层表面应坚硬平整，不得有起砂等现象，对过于光平的基层面宜进行毛化处理。 3.   对于土、灰土、砂砂类基层，其压实系数应符合设计要求。将基层表面的杂物清理干净并按标高找平。 4.洒水湿润：施工前一天对基层表面进行洒水润湿并晾干，不得有明水。 5.抹灰饼、冲筋：根据已弹好的面层标高线纵横拉线，用与水泥混凝土相同配合比的豆石混凝土抹灰饼，   纵横间距1.5m，灰饼上标高同面层标高。            面积较大的房间施工时，以做好的灰饼为标准，按条形冲筋，用刮平，作为浇筑水泥混凝土面层厚度的标准。    6.搅拌混凝土：水泥混凝土面电动机的强度等级应符合设计要求，且不应小于C20。混凝土应采用机械搅拌，   原材料要求计量准确，搅拌时间不少于90s，坍落度不大于80mm。干硬性混凝土不宜大于30mm。             7.刷聚合物水泥浆结合层：铺设水泥混凝土面层前，在已湿润的基层上刷一道水灰比为0.4～0.5的聚   合物水泥浆，随刷随铺水泥混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。       8.   铺筑水泥混凝土面层：将搅拌好的水泥混凝土铺抹到地面其层上，面层厚度不宜小于小于50mm，   用2m长刮杠按已贴灰饼（或冲筋）标高刮平，先用平板振动器振捣，以不冒气泡出浆为止。然后用滚筒（常用直径300mm，长度800mm的钢管滚筒）往返纵横滚压。如有低凹同配合比混凝土填平。面层出现泌水现象时，均匀撒一层1：1干拌水泥砂（砂要过3mm筛）拌合料，待灰面吸水后，用2m长刮杠刮平，随即用木抹子用力搓平。      一般水泥混凝土面层应一次连续浇筑，不得留置施工缝。大面积水泥混凝土面层应设置纵、横向缩缝，纵向缩缝间距宜为3～6m，横向缩缝间距宜为6～12m。纵向缩缝应做成平头缝或企口缝，平头缝、企口缝之间不行填塞任何材料，横向缩缝应做成假缝，假缝应按规定的间距在混凝土中埋设预制的木条，并在缝的宽度为5～20mm，深度为面层厚度的1/3，缝内应填水泥砂浆。       9.   抹面层、压光       10.   第一遍抹压：用铁抹子抹压一遍，直到出浆为止。       11.   第二遍抹压：当面层混凝土开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把   凹坑、砂眼填实抹平，不得漏压。       12.   第三遍抹压：当人踩上去稍有脚印，铁抹子抹压无抹痕时，用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹   压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。压光时间应控制在混凝土终凝前完成。    13.   当对面层观感质量要求较高、大面积水泥混凝土面层施工时，宜采用机械抹光机*片角度，至少进行   三遍收光作业，边角处用铁抹子压光。    14.      养护:面层抹压完一般应在12h后进行洒水养护,并用塑料薄膜或无纺布覆盖有条件的可采用蓄水养   护,蓄水高度不小于20mm。养护时间不少于7d。       15.   抹踢脚线:当墙面抹灰时,踢脚线的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙体不抹灰时，踢脚线只抹面层   砂浆。踢脚线高度一般为100～150mm，出墙百度不宜大于8mm。 16.抹底层水泥砂浆:将墙面的砂浆等清理干净,洒水湿润,按标高控制线向下量测踢脚线上口标高,吊垂直   线确定踢脚线抹灰厚度,然后拉通线、套方、贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，用刮尺刮平、木抹子搓平，洒水养护。       17.   抹面层砂浆：底层砂浆硬化后，上口拉线粘贴靠尺，抹1：2水泥砂浆，用刮尺板紧贴靠尺垂直地   面刮平，铁抹子压光。阴阳角、踢脚线上口用角抹子溜直压光。

(一)拆墙、砌墙　　１、根据设计要求拆除原搜索隔断墙不需要的部分并粉平。（注意：梁、柱或承重墙体不能动）　　２、根据设计要求重新砌所需要的隔断墙并粉平。　　３、辅助油漆工粉平原结构的墙体及原顶面不平整和空鼓处。４、包水管时保证有一个阴角和一个阳角成直角。5、新砌墙体上部必须用“蜈蚣脚”砌筑法，新旧墙的搭接：先铲除888，每五片砖留设一个马牙槎并设置拉接筋，钢筋间距不大于500mm。并挂好钢丝网再粉刷。　　（二）贴砖　　１、贴墙砖　　Ａ、开材料单给客户：要求写清具体位置、具体数量和特殊要求。　　Ｂ、材料验收，浸泡和凉干墙砖。　　Ｃ、检测墙体的基层是否符合贴砖的标准，如平整度超标则先粉平墙体，如有空鼓需将空鼓处凿掉后重新粉平。Ｄ、墙砖预排：墙面砖的预排有两种：直线预排（即直缝）和错线预排（即错缝）E、依实际情况用纯水泥浆或掺少许细沙进行镶贴。　　２、贴地砖　　（１）厨卫及阳台地砖的铺贴。　　Ａ、检测原地面是否漏水，如有漏水需要重新做防水。　　Ｂ、确定水平标高位置即贴砖的高度。　　Ｃ、贴地砖时用1：3.5的干性水泥、砂垫底，砖的反面用纯水泥浆铺贴。　　Ｄ、注意泛水，确保地漏在最低处，不能有积水现象。　　Ｅ、养护48小时后才能踩动。　　（２）客厅大地砖的铺贴。　　Ａ、确定水平标高线贴砖的高度。　　Ｂ、预先做好地砖的排列。　　Ｃ、地面扫浆以防空鼓。　　Ｄ、用1：3.5的干性水泥砂垫底，砖的反面用水泥浆铺贴，并用橡皮锤敲紧。　　Ｅ、养护48小时后才能踩动。四、工艺验收方法及标准　　１、墙砖验收：　　Ａ、压向正确，从进门的方向不能看见压缝。即：墙砖从进门对面墙开始贴起，墙砖与地砖的压向为：墙砖压地砖。　　Ｂ、用2m长的检测尺检测砖面平整度不能大3mm。　　Ｃ、每相邻两块砖四角应平整、四角的高低差不能大于1mm。　　Ｄ、用专用检测锤敲击墙砖，每一块墙砖的空鼓率必须在3%以内。　　Ｅ、墙砖的排列不得有一行以上的非整砖，并且非整砖应排列在次要部位或阴角处。　　Ｆ、砖缝均匀且大小适中，勾缝饱满、清晰。　　２、地砖的验收：Ａ、用专用检测锤敲地砖，每一块地砖的空鼓率不高于3%。B、每相邻两块砖四角应平整、四角的高低差不能大于1mm。　　C、厨房泛水1m长度为1mm的斜度，卫生间地面泛水1m长度为5mm斜度。　　D、砖缝均匀且大小适中，勾缝饱满、清晰。

A：找家装公司好，因为那样自己不必太费心，对于家具来说，还是自己做的要不买的结实，如果不放心，现场施工时可以监工啊！现在一般装修都是用木匠做的！因为可以保证质量！

(1)饰墙面砖、地面砖施工要求    按设计规定对要镶贴面砖的墙面首先进行“毛化处理“。    检查面砖是否型号一致、变形，有无色差和裂纹、边缘存在缺口等缺陷。    面砖镶贴前必须浸水，时间不少于4H，中高档瓷砖阳角应45°拼接。    砂浆厚度应为6mm~10mm，每片面砖必须镶贴密实，界面接触无空隙，面砖之间缝隙均匀。    (2)验收规范    符合设计规定镶贴范围，无漏贴、错贴。    镶贴牢固、表面洁净、缝隙均匀。

家装泥工施工工艺 (一)拆墙、砌墙 　　１、根据设计要求拆除原隔断墙不需要的部分并粉平。（注意：梁、柱或承重墙体不能动） 　　２、根据设计要求重新砌所需要的隔断墙并粉平。 　　３、辅助油漆工粉平原结构的墙体及原顶面不平整和空鼓处。 ４、包水管时保证有一个阴角和一个阳角成直角。 5、新砌墙体上部必须用“蜈蚣脚”砌筑法，新旧墙的搭接：先铲除888，每五片砖留设一个马牙槎并设置拉接筋，钢筋间距不大于500mm。并挂好钢丝网再粉刷。 　　（二）贴砖 　　１、贴墙砖 　　Ａ、开材料单给客户：要求写清具体位置、具体数量和特殊要求。 　　Ｂ、材料验收，浸泡和凉干墙砖。 　　Ｃ、检测墙体的基层是否符合贴砖的标准，如平整度超标则先粉平墙体，如有空鼓需将空鼓处凿掉后重新粉平。 Ｄ、墙砖预排：墙面砖的预排有两种：直线预排（即直缝）和错线预排（即错缝） E、依实际情况用纯水泥浆或掺少许细沙进行镶贴。

水泥使用425号水泥，结合砂浆宜采用1:2水泥砂浆，砂浆厚度宜为6～10mm。水泥砂浆应满铺在墙砖背面，一面 墙不宜一次铺贴到顶，以防塌落，不得使用过期，结块的水泥作粘连材料。 贴砖使用水洗中砂，粒径以20目为宜，砂子必须过筛，除去砂中所含杂质。 墙面泼水浸湿，瓷砖泡水不少于20分钟，贴前应晾至面干内湿，砖由门口或甲方所需求的地方起铺。

　　泥工工艺及要求 　　一、   基面处理：应清楚被贴基面上的异物及油污。 　　1、   遇有光滑的基体应先凿毛并用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底并搓平。二、面砖镶贴1、   面砖完全浸入清水中浸泡2小时以上，取出阴干备用。 　　2、   预排，面砖在镶贴前应预排，同一面所用面砖要求尺寸、颜色尽量一致，以保证接缝均匀，非整砖尽量排在次要部位或阴角处。 　　3、   贴墙面砖前必须先挂垂线，做水平线，以确保所贴面砖横平竖直，表面平整。 　　4、   如需勾缝的用1：2(体积比)水泥砂浆，进行镶贴并用白水泥勾缝，如需勾缝的用325#以上的纯水泥进行镶贴。 　　5、   在施工过程中，对不平整、缺角、有暗伤、裂缝等缺陷的面砖应挑出不用。 　　6、   面砖镶贴完毕并清洁处理后应达到以下要求： 　　①饰面砖镶贴牢固，无空鼓，无歪斜，缺棱掉角和裂缝等缺陷。 　　②饰面砖表面平整，色泽一致，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。 　　③饰面砖接缝平直，宽窄一致并不大于0.5㎜ 　　④突出物周围的饰面砖用整砖套割吻合，边缘整齐，与墙裙饰面砖突出墙面的厚度一致。 　　⑤立面垂直度，用2米托线板检查不大于2㎜。 　　⑥表面平整度，用2米靠尺和楔形塞尺检查不大于2㎜。 　　⑦阳角方正，需倒角拼贴，用200㎜方尺检查不大于2㎜。 　　⑧接缝高低，用直尺和楔形塞尺检查，不大于0.5㎜。 　　三、地砖的镶贴： 　　1、   对所贴地面的杂物及油污进行清除。 　　2、   对洗手间应先做积漏水检查，以确保是否需对其进行渗漏水处理。 　　3、先浇一次底找平，对光滑的地面应先进行凿毛处理。 　　4、   花岗岩、大理石用1：2水泥砂干铺，其它用1：2水泥砂浆湿铺。 　　5、   铺设方法及要求同面砖的镶贴方法，还应做到铺贴完毕后地面落水自然、流畅、不座水)。 　　6、   厨房、卫生间地面应低于地面2公分。 　　四、   若厨房间厨具是整体装配厨具，则低柜及吊柜后背应用灰浆做平(或用低档墙砖贴平)。 　　五、   砌墙，粉面要求垂直平整。 　　六、   若遇管道地面上改道，地面加高的，已超过要用墙面的泛水高度，必须对离地面40公分以内的墙面作防渗漏处理： 　　①刷防漏胶; 　　②将原有的墙面抹灰层凿去，重新用防水浆加水泥砂浆粉刷。 　　七、   安装花岗岩、大理石台面，要求台面平整，对角角度准确，缝隙细直，挡水板安装服贴，挡水板与台面接缝必须用密封胶封实。 　　八、   贴窗门墙砖时，注意窗门上、下沿口墙砖灰浆层厚度，严禁将纱窗移轨封*，造成纱窗装卸困难。 　　九、   打门洞、窗洞时都应安装过梁加固。 　　十、   注意用电、用电动工具的安全，不出人身机械事故，保证安全

施工工艺: 适量清水（约5.5～6.5公升），并充分搅拌至均匀无颗粒膏糊状。      2、先加水于桶内，然后慢慢加入粉剂，并不断搅拌至均匀无颗粒、成膏状。然后静置5～10分钟，再略搅拌后使用。    使用填缝剂的缝隙，不应小于1mm，而且以1-5mm为宜。也有宽缝做法，即缝隙在6-12mm。

A：装修施工工艺流程共有一下几个流程：　　一、地面工程施工工艺流程　　二、木工工程施工工艺流程　　三、墙面装饰施工工艺流程　　四、油漆涂料施工工艺流程　　五、吊顶工程装饰工艺流程　　六、电路灯具施工工艺流程　　七、卫浴洁具安装工艺流程　　八、管路改造工程工艺流程　　九、厨房设备施工工艺流程　　十、铝合金门窗的工艺流程

A：基层处理：找平层应粘结牢固，无酥松、麻面、蜂窝和明显的突起物，基层表面应无灰尘、油渍及其它污染物，并洒水湿润。用水将JCTA-300A益胶泥干粉拌匀成糊状，水灰比约1:4，拌匀后的益胶泥应在3～4h内用完。用齿状泥板将益胶泥满刮在基层表面，厚度约3mm,干硬后用喷雾器洒水养护3d。

劈开砖，在砖背面单面抹浆后即贴上。600X300以上大规格，须在产品背面和墙面双面抹浆。严禁在墙上单面抹浆贴产品，必须用锯齿镘*进行匀均地疏理，浆厚2-3mm为宜。满粘度须达到85%以上。 粘贴班组完成粘贴面积并经检验合格后，勾缝班组才能进场填缝勾缝。如采用水泥填缝剂，可用塑料袋装填缝剂，开个小口，象挤蛋糕一样挤出填缝。对大规格   MCM，填缝剂的选择应根据甲方要求，采用硅硐胶或水泥填缝剂勾缝均可。   勾缝应采用适合缝大小的钢筋条拉缝。拉出的缝应呈凹状、光滑、饱满。 砖面和砖边如被填缝剂或水泥浆污染，在污染物处于初凝状态（半干）时，用干燥的海绵块或干净的毛巾擦脱。不能用含水的织物去擦除，否则会返碱。

劈开砖施工方法            一、工具：      切割机、灰匙、水平尺、墨斗（或铅笔）、海棉等。   二、材料：      专用粘接剂、填缝剂、收口条、劈开砖等。   三、施工方法：      1、基层处理：将面砖墙身按建筑要求掺入聚丙*抗裂纤维做好找平层，平整度达到规范要求。铺砖前三小时，基层用水做淋湿处理。      2、弹线：分清砖的尺寸色号，确定砖与砖的灰缝距离（留缝在6-8mm），确定铺贴设计要求，在找平层上按铺贴设计要求和砖的实际规格分段分格弹出控制线并做好标记。      3、浸砖：铺贴前在清水中浸透两至三小时，并取出晾干表面后方能铺贴。   4、铺贴：用灰匙把专用粘接剂抹在砖的背部，并铺满砖底，不留空隙，然后按分格线铺在墙上。      5、填缝：砖贴完一周，即可填缝。填缝应先将填缝剂放在灰板上，抹平成约8mm厚的浆板，再用灰匙将其分成条状物，往砖缝内送，抹净砖面多余填缝剂，避免填缝剂弄脏砖面。      6、勾缝：填缝完工后，即用工具勾缝，再用干净布将表面抹干净。要求缝隙严密，不得漏填，不高出砖面。      7、清洗保养：填缝完成后约30小时，（具体可根据当时的天气而定），且砖缝凝固到一定强度后。全面清洗、清理外墙砖。   8、要求整个施工过程不要沾污砖面

基层处理：找平层应粘结牢固，无酥松、麻面、蜂窝和明显的突起物，基层表面应无灰尘、油渍及其它污染物，并洒水湿润。用水将JCTA-300A益胶泥干粉拌匀成糊状，水灰比约1:4，拌匀后的益胶泥应在3～4h内用完。用齿状泥板将益胶泥满刮在基层表面，厚度约3mm,干硬后用喷雾器洒水养护3d。

1、基层处理：将面砖墙身按建筑要求掺入聚丙*抗裂纤维做好找平层，平整度 达到规范要求。铺砖前三小时，基层用水做淋湿处理。 2、弹线：分清砖的尺寸色号，确定砖与砖的灰缝距离（留缝在6-8mm），确定铺贴设计要求，在找平层上按铺贴设计要求和砖的实际规格分段分格弹出控制线并做好标记。 3、浸砖：铺贴前在清水中浸透两至三小时，并取出晾干表面后方能铺贴。 4、铺贴：用灰匙把专用粘接剂抹在砖的背部，并铺满砖底，不留空隙，然后按 分格线铺在墙上。 5、填缝：砖贴完一周，即可填缝。填缝应先将填缝剂放在灰板上，抹平成约8mm厚的浆板，再用灰匙将其分成条状物，往砖缝内送，抹净砖面多余填缝剂，避免填缝剂弄脏砖面。 6、勾缝：填缝完工后，即用工具勾缝，再用干净布将表面抹干净。要求缝隙严 密，不得漏填，不高出砖面。 7、清洗保养：填缝完成后约30小时，（具体可根据当时的天气而定），且砖缝凝固到一定强度后。全面清洗、清理外墙砖。 8、要求整个施工过程不要沾污砖面。

A： 飘300mm没问题

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阳台明显飘窗般旁边道白墙能放洗衣机或者空调室外机图问题缺少*说明般都阳台找坡、排水孔、雨水管道空调板雨水管道漏

肯定整体浇否则飘窗块板翻

没固定值现严寒及寒冷区节能标准规定于400（外挑）

【图木啊速度图吧】追问啊我答非所问图纸电片看钢筋要纸质钢筋张

飘窗变阳台改变建筑外装立面规划通；另外迁涉结构变更所要乱改

A： 龙骨选轻钢龙骨，因为木龙骨会变形或久了会腐蚀。装吊杆和打膨胀螺丝时候和其他地方不同，不能打太深了，因为可能破坏楼上人家的防水导致自家被水泡。比起客厅等地吊顶卫生间吊顶主要靠的是边龙骨，所以边龙骨用胶粘的时候一定要牢固。装浴霸排风扇等一些新手装修工（大部分）不会装，都只只挂上或用东西压上，很不安全，所以装哗厂糕断蕹登革券宫猾的时候要盯紧。

碰尖的缝隙不能有大小头和张开的黑缝，安装；6、打吊筋、扣板的安装方向根据板的长度来确定，不要龙骨也可以）3，钉点的距离20cm左右，2、吊顶水平线墨线；2，不然容易引起异响、报*器等）扣板的上班需要加固并用吊筋吊牢、边角的固定要牢固，尽量少浪费；3、裁剪塑料扣板；（家里的厨房和卫生间面积小，安装龙骨，扣板的上面空间不能有额外的空气压力。4，有安全隐患，根据墨线安装边角，5、抽油烟机的排烟一定要接入烟道并用发泡胶或其它胶固定牢靠、扣板上不能安装发热量高的灯具设备，板子建议顺光的方向安装、换气扇、最后一块扣板安装在相对不起眼的位置，碰尖要对好，不然容易引起扣板局部下坠；注意11、塑料扣板上有安装的地方（比如灯具，如果横向和纵向用料差不多的情况下

什么鬼东西，我要*啊

把你家卫生间的长度和宽度告诉店老板！PVC吊顶既美观又大方，选好你喜欢的样式或颜色，240元大差不差就可以做好了，卫生间面积是5平米的话，30元一平米的板，去建材市场找一家做PVC也就是塑钢板生意的！比如说，PVC板有一平米25—80多元不等的！一般来讲，他就给你安排了用卷尺量一下你家卫生间的长度和宽度，便于拆卸

如果没有边框可以固定，那就只能去装饰店做一个铝合金或不锈钢的边框再用螺丝卯上即可

pvc扣板吊顶安装步骤：1、根据设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。2、沿标高线固定边龙骨，边龙骨的作用是吊顶边缘部位的封口，边龙骨常用规格为25*25mm，其色泽应与PVC扣板相同，边龙骨多用水泥钉固定在墙柱上。3、确定龙骨位置线，因为每块PVC扣板都是已成型饰面板，一般不能再切割分块，为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，需要根据铝扣板的尺寸规格，以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对PVC扣板饰面的基本布置是：板块组合要完整，四围留边时，留边的四周要对称均匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。4、主龙骨吊点间距，按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。主龙骨安装后应及时校正位置及高度。要控制龙骨架的平整，首先应拉出纵横向的标高控制线，从一端开始，一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后，再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整，直至平整符合要求为止。5、吊杆应通直并有足够的承载力。当吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。进行防锈处理，吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，次龙骨(中龙骨或小龙骨下同)应紧贴主龙骨安装。6、全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装，检查安装好的吊顶骨架，应牢固可靠，符合有关规范后方可进行下一步施工。7、安装PVC扣板时，应把次骨调直。扣板应平整，不得翘曲，吊顶平面平整误差不得超过5mm。

我知道 原来我也是最后一块打都是先把板装上,边线再用快粘胶粘上 现在就是要是先安装上边线 不过尺寸要掌握好 左右就是除了边角也就是内径在加一厘米 如果边角大可以多加点 宽度 只要边角能吃住就行 最重要的一点就是倒数第2块的母扣要先掰一下 这样就很容易推进去了 我经常就是5分钟之内搞定 很简单的

A：再优秀的建筑装饰装修设计作品，只有被施工出来才化为现实，作为一个建筑装修装饰设计师，你必须得了解施工，不然你的设计有可能就只能是瞎想，因为在现实中你的设计可能无法实现。以下是一些比较特殊施工工艺的解释： 1、清油与混油是用有颜色的油漆，看不见木头的自然纹理，清油是用透明的油漆，能看到木纹。作混油木头可以选便宜的，因为看不到木纹无所谓，便宜。作清油要买饰面夹板，要买实木线条，成本高，但清新自然。 2、喷涂、滚涂    这是采用聚合物水泥沙浆，通过挤压沙浆泵及喷*（喷斗）将沙浆喷涂于墙体表面的为喷涂；通过橡皮辊子将抹在墙体表面的聚合物水泥沙浆滚出花纹的为滚涂。 3、细木制品   指暖气罩、窗帘盒、窗帘板、木墙裙筒子板和各种木制装饰线。                4、线条抹灰    这是采用模具或工具，先在面层沙浆上作出横竖线条的装饰抹灰，在刷涂料的一种做法，其线形可有半圆形、波纹形、梯形、长方形等。    5、假面砖    这是一种在水泥沙浆中掺入氧化铁黄或氧化铁红等颜料，通过手工*作达到模仿面砖装饰效果的一种做法。    6、玻璃钢    它是以不饱和聚酯树脂为粘接剂，玻璃纤维布为增强材料，通过带有图案的阴模成型。特点：轻质、高强、耐腐蚀、装饰效果好。    7、标筋    抹灰等项目的施工中，为保证平整度，隔一定的距离，做一道标高线，称为标筋或冲筋。    8、空鼓    局部面层材料与基层没有胶合剂或胶合剂没起作用，用小锤轻击有空壳声。如瓷砖与墙面间局部水泥砂浆不饱满，形成空鼓。 9、木材的各项异性    不同木材的涨缩方向和幅度都不相同，俗称的“性大”、“性小”即指其向异性。不同的木材向异性不同，称各项异性。 10、拉毛（局部地区将其于喷涂同语）    工艺制作类似喷涂但，颗粒，纹理比较大。可重复油漆，也可在喷涂腻子中加油漆处理。效果粗矿、纹路丰富。    11、倒   光    漆膜干后无光且表面呈雾状。 12、油漆透底    薄的地方没有覆盖住底层物体表面。 13、漆膜起皱    漆膜表面呈条纹或龟纹状，影响表面光滑和光亮。 14、漆膜桔皮 漆膜表面出现很多圆形突起，形如桔子皮。 15、漆膜“发笑” 涂料表面收缩，出现锯点齿、圆珠、*等形状。 16、发汗    面漆漆膜被局部溶解，并渗至表面。 17、显刷纹    在漆膜上留有刷毛痕迹，使漆膜厚薄不均。 18、咬底    漆面中的溶剂把底漆漆膜软化，影响底漆与基层的附着力。 19、涂层起粉    涂膜表面呈粉状，易脱落。 20、软包    墙面装饰的一种。表面为装饰布，内层为海绵，手感松软，除装饰效果外，吸收效果显著。 21、收口    装饰中有很多交接部位，为不让其*露在外，常用木条线等覆盖，称为收口。 22、交圈    指从不同方向来的收口条在相聚时要高低、大小、色泽等均应很好的吻合。 23、补色 如果把红色和绿色调配在一起会变成灰色，这就是互补色了，专业上我们说红色是绿色的补色(complementary   color   )，反之亦然。在色环上，原色与其对面的间色互为补色。同样，黄色与紫色是互补色，蓝色与橙色是互补色。互补色放在一起会有和谐的效果。 24、干挂法 又名空挂法。是当代饰面饰材装修中一种新型的施工工艺。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。 25、阴角线 墙面和天花材质或颜色不同时，会有一条明显的交界线，阴角线是为了掩盖这个边界用的，并且根据室内不同风格选择木质或石膏线等，同时也起到装饰作用。房中的阴角线有功能上的需要。 26、企口 是指板材连接时一种方式，常以凹槽与凸起形式进行扣接，结合紧密牢固。如企口木地板等。 27、节点 在装修构造中，那些以一种或多种材料组合并通过某种造型所形成的连接点，常称作节点。它是交待设计造型的重要环节，同时也是体现设计细部的重要因素。在图纸中常以局部剖面的形式体现，重点交待尺寸、构造、材质等具体细节。

基本要求   必须在水电管线布置完毕,并经检验测量合格后,方可进入泥工施工阶段,以免造成返工.铺贴前要把工地清理干净,贴墙   墙砖时要把墙面用水湿润再贴 家装泥工施工工艺标准   1.水泥使用425号水泥,结合砂浆宜采用1:2水泥砂浆,砂浆厚度宜为6~10mm。水泥砂浆应满铺在墙砖背面,一面墙不宜一次铺贴到顶,以防塌落,不得使用过期材料

基本出来-铺贴瓷砖-铺地砖-清理-保护。详细的你可以去了解大禹家装培训网研发的《装饰企业全程营销管理解决系统》这本书，这本书很全面，都是根据家装公司的现状来写的，只要是家装公司的任何一块都有详细的介绍，从大到小，公司的整套管理制度到员工考勤，从里到外，公司管理层九大管理系统到工程人员的*作规范等，包括你所说的泥工施工的*作规范，是一部很全面的家装宝典，被誉为“装饰企业自动化赚钱的商业系统

1、清油与混油是用有颜色的油漆，看不见木头的自然纹理，清油是用透明的油漆，能看到木纹。作混油木头可以选便宜的，因为看不到木纹无所谓，便宜。作清油要买饰面夹板，要买实木线条，成本高，但清新自然。2、喷涂、滚涂   这是采用聚合物水搜索泥沙浆，通过挤压沙浆泵及喷*（喷斗）将沙浆喷涂于墙体表面的为喷涂；通过橡皮辊子将抹在墙体表面的聚合物水泥沙浆滚出花纹的为滚涂。3、细木制品   指暖气罩、窗帘盒、窗帘板、木墙裙筒子板和各种木制装饰线。               4、线条抹灰   这是采用模具或工具，先在面层沙浆上作出横竖线条的装饰抹灰，在刷涂料的一种做法，其线形可有半圆形、波纹形、梯形、长方形等。   5、假面砖   这是一种在水泥沙浆中掺入氧化铁黄或氧化铁红等颜料，通过手工*作达到模仿面砖装饰效果的一种做法。   6、玻璃钢   它是以不饱和聚酯树脂为粘接剂，玻璃纤维布为增强材料，通过带有图案的阴模成型。特点：轻质、高强、耐腐蚀、装饰效果好。   7、标筋   抹灰等项目的施工中，为保证平整度，隔一定的距离，做一道标高线，称为标筋或冲筋。   8、空鼓   局部面层材料与基层没有胶合剂或胶合剂没起作用，用小锤轻击有空壳声。如瓷砖与墙面间局部水泥砂浆不饱满，形成空鼓。9、木材的各项异性   不同木材的涨缩方向和幅度都不相同，俗称的“性大”、“性小”即指其向异性。不同的木材向异性不同，称各项异性。10、拉毛（局部地区将其于喷涂同语）   工艺制作类似喷涂但，颗粒，纹理比较大。可重复油漆，也可在喷涂腻子中加油漆处理。效果粗矿、纹路丰富。   11、倒   光   漆膜干后无光且表面呈雾状。12、油漆透底   薄的地方没有覆盖住底层物体表面。13、漆膜起皱   漆膜表面呈条纹或龟纹状，影响表面光滑和光亮。14、漆膜桔皮漆膜表面出现很多圆形突起，形如桔子皮。15、漆膜“发笑”涂料表面收缩，出现锯点齿、圆珠、*等形状。16、发汗   面漆漆膜被局部溶解，并渗至表面。17、显刷纹   在漆膜上留有刷毛痕迹，使漆膜厚薄不均。18、咬底   漆面中的溶剂把底漆漆膜软化，影响底漆与基层的附着力。19、涂层起粉   涂膜表面呈粉状，易脱落。20、软包   墙面装饰的一种。表面为装饰布，内层为海绵，手感松软，除装饰效果外，吸收效果显著。21、收口   装饰中有很多交接部位，为不让其*露在外，常用木条线等覆盖，称为收口。22、交圈   指从不同方向来的收口条在相聚时要高低、大小、色泽等均应很好的吻合。23、补色如果把红色和绿色调配在一起会变成灰色，这就是互补色了，专业上我们说红色是绿色的补色(complementary   color   )，反之亦然。在色环上，原色与其对面的间色互为补色。同样，黄色与紫色是互补色，蓝色与橙色是互补色。互补色放在一起会有和谐的效果。24、干挂法又名空挂法。是当代饰面饰材装修中一种新型的施工工艺。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。25、阴角线墙面和天花材质或颜色不同时，会有一条明显的交界线，阴角线是为了掩盖这个边界用的，并且根据室内不同风格选择木质或石膏线等，同时也起到装饰作用。房中的阴角线有功能上的需要。26、企口是指板材连接时一种方式，常以凹槽与凸起形式进行扣接，结合紧密牢固。如企口木地板等。27、节点在装修构造中，那些以一种或多种材料组合并通过某种造型所形成的连接点，常称作节点。它是交待设计造型的重要环节，同时也是体现设计细部的重要因素。在图纸中常以局部剖面的形式体现，重点交待尺寸、构造、材质等具体细节。

A：泥工班组承包协议书 协议双方： 甲方： 乙方： 甲乙双方根据《中华*共和国合同法》和《中华*共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》等法律法规的有关规定，遵循平等、自愿、公平和诚信的原则，结合本工程的具体情况，   在乙方已踏勘现场并充分理解施工图和甲方编制的施工组织设计的前提下，经甲、乙双方友好协商，为了确保工程顺利完成，明确双方职责，就本工程泥工清包事宜，制定如下协议，以资共同遵守。    　　一、   工程概况    　　   1、工程名称：    　　   2、工程地点：    　　   3、建筑面积：暂定    　　4、工程工期：    　　二、承包方式    采取包清工方式，即包单价、包质量、包工期、包安全、包文明施工、包辅助材料、包工具用具及机械。    　　三、承包范围及工作内容（根据项目不同须补充完善工作范围内容）    　　   本工程范围内全部全部室内外砼垫层、结构砼、细石砼，（地下室防水层找平层保护层）的泥工施工任务，具体包括（但不限于）以下内容：    　　（1）基坑清土、基底土方修平；基坑抽水；    　　（2）砼就位、浇筑（自拌砼制作）、养护，泵车就位、输送泵管件接拆和支架的搭设和加固；钢筋混凝土保护层垫块、小型砼构件、止水带的安装、二次翻口砼浇筑、素砼翻边；    　　（3）砖墙（砌块墙）材料就位、砌筑；砖胎模的砌筑、抹灰；预制件安放、砌体内木砖安放、拉结筋安放、砂浆制作（包括砂过筛）、内墙砌筑脚手架搭拆等；    　　（4）模板的堵缝和柱凿毛、后浇带凿毛清理、砼屋楼板面平整度控制和拉毛、地下室砼墙板螺杆洞孔的修补等泥工全部工作内容。    　　（5）临时设施用的大门围墙、五小设施、排水沟、施工用电设施、设备基础、场地道路的基底整理、砼硬化场地排水排污接通市政管线、临设材料及承包范围内材料装卸等符合标化工地的各项施工、拆除清理。（临时设施可一次性包干）    　　（6）乙方自备搅拌机、卷扬机、平板振动机、插入式振动机、振动棒等机械，自行负责安装、*作、保养、维护、更换零配件；乙方自备翻斗车、铝合金靠尺、木条子、泥桶、铁锹、建筑线、照明设备及照明缆线、开关箱、水管、安全帽、手套、雨具等机具及劳保用品、其他元钉及铁丝等所有辅助材料；标化地工所用翻斗车、开关箱、安全帽等所有机具用品由甲方统一配置，费用由乙方承担。    甲方：                                                                                                                                                                                                                  乙方： 公司盖章：                                                                                                                                                                                                公司盖章： 日期：                                                                                                                                                                                                                     日期：

甲方：   乙方：                                                   为加强项目管理，加快工程进度，确保优质高速、安全低耗、按期竣工，本着双   方互利的原则，甲乙双方友好协商签订本承包合同，希望共同遵守。   一、   承包工程名称：            二、   承包方式及单价：   1、      正负零以上按建筑面积---------------元/m2包干，（面积以设计图纸按*规范面积计   算），乙方承包工序达到甲方进度，质量标准且未出任何安全事故，甲方给予乙方---------元/m2按建筑面积奖励工资。      2、   地下室以---------------元/m2包干。      3、   此承包单价一次性确定，在任何时候及任何情况下（包括施工中出现设计变更）承包单价均不作调整，且次承包单价是以合格工程质量为标准。      4、   该工程主体所有泥副工施工工序，包括明沟、散水、下水道、化粪池及屋面工程，含斗车以下的机械，泥副工所用的易耗品（泥桶、锄头、振动棒及三级配电柜以外的电缆线）。      5、   在施工现场内所属泥工班组的工作内容，不再计取任何计时工。      6、   一切服从甲方的统一安排，如发生甲方临时性安排计时工则按---------------元/m2/每工日计价（不能以其他理由推卸）   三、甲乙双方职责：      甲方负责部分：      1、   甲方负责提供乙方的餐宿场地，水电按乙方所需功率配备送至现场。   2、   向乙方提供一套完整的施工图，设计变更和技术交底。   3、   派专人负责指导技术，监督乙方合理利用和使用材料。   4、   负责按计划供应材料，但乙方必须提前2天提出计划。   乙方负责部分：      1、   乙方现驻现场代表--------------------，需专职在岗，每天长驻现场，处理一切与合同有关的事物，履行合同约定的责任。      2、   乙方应严格按图纸和技术交底及甲方施工组织设计社工，以确保工程质量达到施工考评样榜工程。      3、   乙方必须根据甲方的时间安排进行工作，24小时随时待命开工。      4、   班组长与所在班组现场施工人员签订劳务合同书，并承包合同书内的权利和义务，班组长编辑好所在班组进场施工人员花名册，并复印*一份，报送甲方。      5、   主体完工后，若因乙方泥副工问题而导致本工程主体不能一次性验收，甲方则扣除乙方承包总价的60%的工资。      8、   每工序完成达不到验收标准，造成的返工和材料的浪费由乙方负责。注意节约材料，特别是泵轴与落地商品砼，一定及时利用。      9、   乙方应积极配合完成与此工程有关的相应配套工程，单价由甲乙双方根据现场情况协商，在单价未确定的情况下乙方不得拒绝执行甲方的施工进度安排。      10、   自带各种小型手工施工工具及安全帽。      11、   配合项目部做好公司及上级领导的各项检查（不另行记工）。材料堆放整齐，随时 接受检查。      四、   工期：      日历工期---------------------天，完成所承包工程量，如遇特殊情况，工期顺延。      五、   安全：               施工工程中，乙方必须注意安全文明施工，对每一个作业人员进行安全教育宣传，严格按安全*作规程施工，对不符合安全规则要求的人员一律禁止安排其工作，在施工中督促*作人员严格按安全*作规程市场，预防和杜绝一切可能发生的事故，配合甲方勤检查，消除一切隐患。确保在施工中部发生任何安全事故，因乙方所造成的安全事故，一切事故后果由乙方负责。如发生部确定责任事故，5000元以内由乙方负责，超出部分双方协商解决。            所有现场施工的人员必须签订安全生产合同，并造花名册和*复印件，备甲方存档，对不符合签订合同条件的人员，一经甲方查核，立即将其退出，并罚款1000元。      六、   付款方式：      乙方进场施工，从地下室至正负零，付已完成工程量------------------%；   主体封顶后付泥工班组已完成工程量的-----------------%；每次付款包括伙食费在内，班组全部完工后付------------------%；竣工验收后付-----------------%：其余部分----------------------------全部付清。      七、   其它事项：   1、      乙方应做到工作认真负责、文明施工，各工种之间相互配合，听从甲方的   指挥，遵守工地的各项规章制度。甲方认为现场不合格作业人员，甲方有权要求更换，乙方必须立即更换出场，并在24小时内安排人员上岗。      2、      工地严格各种形式的*博，保证休息时间，做到休息时间好，工作效率高。 工地严禁打架斗殴。如有发生这样的事情，当事人自己除要承担**费外，还要双方各罚款2000元。      3、   乙方人员应遵守*法律法规，确保自身安全。如有合同以外的各种纠纷、安全事故、疾病事故，甲方概不负责。      4、      如质量达不到甲方要求，乙方不按合同行事，所造成的一切经济损失都由   乙方承担。      5、      泥工材料损耗为3%，乙方不按要求合理利用材料，所造成的一切经济损   失都由乙方承担。      6、      乙方如违反以上1、2、3、4、5条，甲方有权对其进行处罚（即辞退和经   济处罚）。情节严重者，甲方有权要求乙方无条件退场，所完成合格工程部分按工程量70%结算，不合格部分不予结算，保证金不予退还。      7、   工地现场穿拖鞋、不带安全帽、各罚款50元/次。      8、   盗窃工地财物者，视情况罚款500元至2000元，并报送*机关处理。   9、      故意破坏工地设备，视情况罚款500至2000元。      10、   不听从项目部统一安排，在工地安排地点以外的地方私搭铺，私砌灶者罚款100元。造成的材料损失另行赔偿。      11、   对工地内的水、电未向甲方回报或未经同意随意加装、改动或拆除者罚款100元/次。造成严重后果者，送*机关处理。      12、   不准在材料堆放区特别是易燃材料集中区抽烟，如木工制作间等，在此区域吸烟者罚款50元/次，造成事故视情节予以500以上罚款或送*机关。      13、   在工地内随便大小便者，小便罚款50元/次，大便罚款100元/次。   14、   吊运时*不牢，吊点不在两端，钢丝没勒紧罚款50元/次。    15、   未经甲方同意乱用夹板（铺路）罚款100元/次。造成材料损坏则按所用材料数量及价格进行赔偿。      16、   私自拆除“四口”防护及其他安全防护设施者罚款100元。   17、   不按指*置乱倒饭菜者罚款20元/次，不关水龙头罚款20元/次。   18、   施工用电有乱拉乱接罚款50元/次，造成安全事故所引起的后果全部责任由乙方承担，所发生的能够在本月支付人工工资中扣除。      九、   本合同一式两份，甲、乙各持一份。同样具有同等法律效力，希望双方共同遵守，工资款结算清后合同自动作废，如有未尽事宜，甲乙双方共同协商补充协议。      补充：                  甲方（签字）：                                                                                                乙方（签字）：   联系电话：                                                                                                            联系电话：   *号码：                                                                                                   *号码：                           年         月         日                                                                                                         年         月         日

A：背栓石材幕墙施工工艺流程（1）、吊幕墙平面基准线幕墙龙骨安装调整完毕后,自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线.此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置.吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合,同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力.每个平面的转角均应吊竖直线.（2）、拉水平线根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置,在两条竖直线之间拉一条水平线.水平线和竖直线确定幕墙平面.（3）、装石材板块A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定；B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓,调整平齐,紧固螺栓；C、安装止滑螺栓；D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准.其他与第一块同.同时须注意调整幕墙的横缝直线度,竖缝直线度,拼缝宽度允许偏差符合规范要求；E、是否有色差超过标准的板块；F、是否有已经损坏的板块；6、加固：调整后及时加固,确保每一块石材的安装成功率.

A：施工方案主要考虑施工方法、主要机械设备、施工进度及分批施工的安排，现场工人数目的平衡以及安装措施等要求在技术和工期两方面对招标单位有吸引力，同时又有助于降低施工成本。 然而在幕墙施工过程中，施工组织设计是十分必要的，是关系到幕墙安装质量的重要内容和保障。在我历年检查建筑装饰奖（幕墙类）过程中，几乎在看到的施工组织设计都十分简单，致于工艺规程类工艺文件更是十分少见。 既有安装次序又有*尺寸以及检验等技术要求，更重要的是材质要求十分细致，使用，*作工人一目了然，十分科学甚至安装方法都规定十分清楚。而我国大多数幕墙企业都是现场施工，没有工艺文件，这就是这就是差距。在国外设计是公开的而恰恰工艺方法是保密的，可见工艺工作的重要性。 关于施工设计程序 一、认真消化工程设计图纸，并对图纸进行工艺性审核会签。   二、编制施工方案、节点、绘制装配网络图。 三、细化节点内容编写工艺文件（工艺规范及作业指导书），当然图解工艺规程更好，内容：1、安装次序2、*作方法尺寸工差要求，检验内容，使用的工具、设备及计量器械、名称、牌号、数量、产地、特别要注明材质的要求及交检要求。 四、关键工序，并在工艺文件上加盖关键工序印章，以便引起*作工人注意和重视。 五、工艺文件必须由技术员（设计员）编写、组长（科长）校审、总工程师（技术总监）批准方可生效。 六、工艺文件经签字后即成为施工现场的法律文件，项目部必须坚决执行。 七、关于重要的检验工序，进场后放线检验，安装过程检验。 或最终移交前的检验。贯彻其中的重要的隐蔽工程检验，检验批检验记录。特别是隐蔽工程记录必须提前检验在工艺文件中要规定的具体清楚。 八、强化硅*结构胶、密封胶相容性试验，编写打胶记录：时间、*作者、检验打胶的湿度、温度、产品编号、粘接性试验、剥离试验、断裂处是在胶缝还是胶与产品的结合面、蝴蝶记录等。 九、幕墙物理性能试验：每一个工程一个系列都要做足尺寸试验件，得出强度、水密、气密、保温（隔热）、隔声、平面变形、抗冲击、采光性能等八项指标，如有达不到要求改进设计。 门窗五项性能：强度、水密、气密、隔声、隔热。   十、石材检测： 1、按GB5656－2001对石材进行放射性检测； 2、抗弯试验； 3、抗污染试验； 4、支撑构件和石材面板、人造板的挂装强度试验； 5、均匀静态压差检测石材、人造板材挂装系统承载力试验； 6、石材面板抗冻系数试验在寒冷地区不应小于0.8陶板抗冻性按GB/T3810.12的方法进行试验，其中低温环境（－30±2℃）保持2小时后入不低于10℃的清水中融化，2小时为一个循环。    CHJ花岗石清洗剂（白麻石特殊清洗剂）解决了污染问题。 清洗剂是一种无色透明的*性水溶剂，不损害花岗岩表面光泽，在常温下即可渗入石材微孔中清除石材中的有色金属氧化物和可溶性盐类、矾类等杂质，清洗后不会在石材内残留色素。    十一、后置铆栓：拉拔力试验，首先要计算然后试验最少三组以上，很多单位根本没有计算，只有试验这是不允许的。    十二、所有材料交检报告。    十三、镀膜玻璃、硅*胶、必须有十年保证、氟炭喷涂、静电喷涂、粉沫喷涂必须耐寿命报告。    十四、每个工程都必须向业主提供幕墙使用维护说明书，和必要技术培训，提出技术指导。    JGJ102－2003规范关于幕墙*制作的工艺，也是编制施工设计的重要内容

A： 吊顶作为家装时不可缺少的一道工序，其施工工艺的好坏直接影响着整个天花板的质量，那么吊顶施工工艺流程是怎样的呢？且看下文。

1．安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。2．顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。3．搭好顶棚施工*作平台架子。4．轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。

(二)材料准备铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。

(三)施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉*、刨子、螺丝*、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗。

1、弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。

2、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先*好的吊杆，吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。

3、安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。

4、安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨，水泥钉问距不大于300mm。

5、安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。

6、安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。

7、清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。

吊顶的安装是一项复杂的工程，每一个细节都需要谨慎仔细，希望大家能够根据这些材料学习到一些有用的知识。

家装本就是一项繁缛复杂的工程，吊顶更是复杂，我们应该静下心来仔细做好每一个细节，只有这样才会让最后的整体效果如预期般完美！

A：方案一：1、打磨，封闭剂（或稀薄底漆）；2、轻磨后擦格丽斯；3、底漆一道；4、轻磨后底漆二道；5、不打磨，漆膜渗色剂上色（擦色宝）；6、清面漆。方案二：1、打磨，封闭剂（或稀薄底漆）；2、轻磨后擦格丽斯；3、底漆一道；4、轻磨后底漆二道；5、打磨，喷有色面漆修色；6、清面漆。

A：舟山市水系人工湖防渗膨润土防水毯厂家，他们家的膨润土防水毯性价比高，质量好。膨润土防水毯∶是一种专门用于人工湖泊水景、*填埋场、地下车库、楼顶花园、水池、油库及化学品堆场等防渗漏的土工*材料。

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A：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→拆模、养护 混凝土搅拌：采用自落式搅拌机,加料顺序宜为,先加l/2用水量,然后加石子、水泥、砂搅拌lmin,再加剩余1/2用水量继续搅拌,搅拌时间不少于1.5min,掺外加剂时搅拌时间应适当延长.各种材料计量准确,计量精度：水泥、水、外加剂为±2%,骨料为±3%.雨期应经常测定砂、石含水率,以保证水灰比准确. 混凝土运输：混凝土从搅拌地点运至浇筑地点,延续时间尽量缩短,根据气温宜控制在0.lh之内.当采用商品混凝土时,应充分搅拌后再卸车,不允许任意加水,混凝土发生离析时,浇筑前应二次搅拌,已初凝的混凝土不应使用. 混凝土浇筑、振捣： 墙体浇筑混凝土前,在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土.用铁锹均匀入模,不应用吊斗直接灌入模内.第一层浇筑高度控制在50cm左右,以后每次浇筑高度不应超过1m；分层浇筑、振捣.混凝土下料点应分散布置.墙体连续进行浇筑,间隔时间不超过2h.墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段.当采用平模时或留在内纵横墙的交界处,墙应留垂直缝.接槎处应振捣密实.浇筑时随时清理落地灰. 洞口浇筑时,使洞口两侧浇筑高度对称均匀,振捣棒距洞边30cm以上,宜从两侧同时振捣,防止洞口变形.大洞口下部模板应开口,并补充混凝土及振捣. 外砖内模、外板内模大角及山墙构造柱应分层浇筑,每层不超过50cm,内外墙交界处加强振捣,保证密实.外砖内模应采取措施,防止外墙鼓胀.振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,一般应小于50cm,门洞口两侧构造柱要振捣密实,不得漏振.每一振点的延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求,避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管、外墙板空腔防水构造等,发现有变形、移位,各有关工种相互配合进行处理. 墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按预定标高线,将表面找干.预制模板安装宜采用硬架支模,上口找平时,使混凝土墙上表面低于预制模板下皮标高3～5cm. 拆模养护：常温时混凝土强度大于1MPa,冬期时掺防冻剂,使混凝土强度达到4MPa时拆模,保证拆模时.墙体不粘模、不掉角、不裂缝,及时修整墙面、边角.常温及时*养护,养护时间不少于7d,浇水次数应能保持混凝土湿润. 室外日平均气温连续5d稳定低于+5℃,即进入冬期施工. 原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等,应根据冬施方案施工.掺防冻剂混凝土出机温度不得低于+10℃,入模温度不得低于+5℃. 冬期注意检查外加剂掺量,测量水及骨料的加热温度,以及混凝土的出机温度、入模温度,骨料必须清洁,不含有冰雪等冻结物,混凝土搅拌时间比常温延长50%. 混凝土养护做好测温记录,初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度,当温度降低到防冻剂的规定温度以下时.强度不应小于4MPa. 拆除模板及保温层,应在混凝土冷却至+5℃以后,拆模后混凝土表面温度与环境温度差大于15℃时,表面应覆盖养护,使其缓慢冷却.混凝土使用的水泥、骨料和外加剂等,必须符合施工规范的有关规定,使用前检查出厂合格证、试验报告. 混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定. 混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验,其强度评定应符合“混凝土强度检验评定标准”（GBJ107一87）的要求.

混凝土施工工艺看着挺简单，想做好是很难的。俗话说熟能生巧，首先你得了解振动器振捣的原理，对浇注的混凝土先做好浇捣方案，并事前熟悉浇筑物结构，均匀的浇灌，要正确掌握振捣的时间，而这个时间是需要时间的积累的。   下面是需要注意的事项：   1、注意振动棒的间隔距离   2、震动棒要快插慢拔   3、要视结构的表面尺寸选择振捣孔   4、根据结构截面和配筋来选择振动棒插入形式   5、振动棒不能直接直接振动钢筋、模板和预埋件。

　　a.   基层处理：清扫基层表面，表面应无尘土、树枝、纸屑等杂物，并在摊铺前润湿基层表面。 　　b.   布料：透水混凝土摊铺时应考虑振实预留高度。透水混凝土采用人工布料时，应用铁锹反扣，严禁抛掷。透水混凝土摊铺时间长于30min或遇大风天气时，现场混凝土要及时覆盖塑料布，防止透水混凝土水分过快散失。 　　c.   振捣：素色层透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振捣器进行振捣，振捣完成后摊铺面层彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土，然后刮平，对缺料的地方及时补料，并用透水混凝土专用设备进行表面振捣及整平，直至与模板等高为止。 　　d.   表面修整：对碾压后的路面应及时修饰透水混凝土的边角，对于缺料的部位应填料修整，对于较干部位可先均匀喷洒一层水，再加料修整。 　　e.   透水混凝土露骨料时，在表面平整、密实度达到要求后对表面均匀的喷刷一遍清洗剂，然后覆盖塑料薄膜;在喷刷完成后6—8小时(根据天气情况而定)采用高压水*对表面冲洗，冲洗时注意清洗剂必须要清洗干净但不能出现掉子等现象; 　　f.养护：透水混凝土表面修整完毕后，应及时少量*并覆盖塑料薄膜进行养护，养护周期和普通混凝土相同，养护期间应在路面周围设置围挡。可以详细的问下北京近山松城市园林景观工程有限公司

混凝土施工流程： 一)、混凝土的施工工艺过程 （一）、配料    　　混凝土应按*现行标准《普通混凝土配合比设计规程》   (JGJ   55)   的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。 （二）、拌制 　　混凝土搅拌，是将水、水泥和粗细骨料进行均匀拌和及混合的过程。同时，通过搅拌还要使材料达到强化、塑化的作用。 (1)   搅拌时间 ①   混凝土的搅拌时间：从砂、石、水泥和水等全部材料投入搅拌筒起，到开始卸料为止所经历的时间。 ②   搅拌时间与混凝土的搅拌质量密切相关，随搅拌机类型和混凝土的和易性不同而变化。    在一定范围内，随搅拌时间的延长，强度有所提高，但过长时间的搅拌既不经济，而且混凝土的和易性又将降低，影响混凝土的质量。 ③   加气混凝土还会因搅拌时间过长而使含气量下降。    ④   混凝土搅拌的最短时间可按表   5   －   22   采用。 (2)投料顺序    1)投料顺序应从提高搅拌质量，减少叶片、衬板的磨损，减少拌和物与搅拌筒的粘结，减少水泥飞扬，改善工作环境，提高混凝土强度及节约水泥等方面综合考虑确定。常用一次投料法和二次投料法。 2)一次投料法是在上料斗中先装石子，再加水泥和砂，然后一次投入搅拌筒中进行搅拌。    自落式搅拌机要在搅拌筒内先加部分水，投料时砂压住水泥，使水泥不飞扬，而且水泥和砂先进搅拌筒形成水泥砂浆，可缩短水泥包裹石子的时间。    强制式搅拌机出料口在下部，不能先加水，应在投入原材料的同时，缓慢均匀分散地加水。 3)二次投料法，是先向搅拌机内投入水和水泥(和砂)，待其搅拌1min后再投入石子和砂继续搅拌到规*间。这种投料方法，能改善混凝土性能，提高了混凝土的强度，在保证规定的混凝土强度的前提下节约了水泥。    目前常用的方法有两种：预拌水泥砂浆法和预拌水泥净浆法。    预拌水泥砂浆法是指先将水泥、砂和水加入搅拌筒内进行充分搅拌，成为均匀的水泥砂浆后，再加入石子搅拌成均匀的混凝土。    预拌水泥净浆法是先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆后，再加入砂和石子搅拌成混凝土。 4)与一次投料法相比，二次投料法可使混凝土强度提高10%～15%，节约水泥15%～20%。    投料顺序(*) 5)水泥裹砂石法混凝土搅拌工艺，用这种方法拌制的混凝土称为造壳混凝土(简称SEC混凝土)。 ①它是分两次加水，两次搅拌。    ②先将全部砂、石子和部分水倒入搅拌机拌和，使骨料湿润，称之为造壳搅拌。    ③搅拌时间以45～75s为宜，再倒入全部水泥搅拌20s，加入拌和水和外加剂进行第二次搅拌，60s左右完成，这种搅拌工艺称为水泥裹砂法。 (3)进料容量 1)进料容量是将搅拌前各种材料的体积累积起来的容量，又称干料容量。 2)进料容量与搅拌机搅拌筒的几何容量有一定比例关系。进料容量约为出料容量的1.4～1.8倍(通常取1.5倍)，如任意超载(超载10%)，就会使材料在搅拌筒内无充分的空间进行拌和，影响混凝土的和易性。反之，装料过少，又不能充分发挥搅拌机的 （三）、运输 1．混凝土运输的要求 (1)运输中的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。 (2)运输中应保持匀质性，不应产生分层离析现象，不应漏浆；运至浇筑地点应具有规定的坍落度，并保证混凝土在初凝前能有充分的时间进行浇筑。 (3)混凝土的运输道路要求平坦，应以最少的运转次数、最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点。 (4)从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过表5－23规定。 2．运输工具的选择 1)混凝土运输分地面水平运输、垂直运输和楼面水平运输等三种。 (2)地面运输时，短距离多用双*手推车、机动翻斗车；长距离宜用自卸*、混凝土搅拌运输车。 (3)垂直运输可采用各种井架、龙门架和塔式起重机作为垂直运输工具。对于浇筑量大、浇筑速度比较稳定的大型设备基础和高层建筑，宜采用混凝土泵，也可采用自升式塔式起重机或爬升式塔式起重机运输。 3．泵送混凝土 混凝土用混凝土泵运输，通常称为泵送混凝土。常用的混凝土泵有液压柱塞泵和挤压泵两种。 (1)液压柱塞泵 1)液压柱塞泵如图5-30所示。 2)它是利用柱塞的往复运动将混凝土吸入和排出。 3)混凝土输送管有直管、弯管、锥形管和浇筑软管等，一般由合金钢、橡胶、塑料等材料制成，常用混凝土输送管的管径为100～150mm。 1-   混凝土缸；   2-   混凝土活塞；   3-   液压缸；   4-   液压活塞；   5-   活塞杆；    6-   受料斗；   7-   吸入端水平片阀；   8-   排出端竖直片阀；   9-   形输送管；   10-   水箱；    11-   水洗装置换向阀；   12-   水洗用高压软管；   13-V   水洗用法兰；   14-   海绵球；   15-   清洗活塞    (2)泵送混凝土对原材料的要求 1)粗骨料：碎石最大粒径与输送管内径之比不宜大于1∶3；卵石不宜大于1∶2.5。 2)砂：以天然砂为宜，砂率宜控制在40%～50%，通过0.315mm筛孔的砂不少于15%。 3)水泥：最少水泥用量为300kg/m3，坍落度宜为80～180mm，混凝土内宜适量掺入外加剂。泵送轻骨料混凝土的原材料选用及配合比，应通过试验确定。 (3)泵送混凝土施工中应注意的问题 1)输送管的布置宜短直，尽量减少弯管数，转弯宜缓，管段接头要严密，少用锥形管； 2)混凝土的供料应保证混凝土泵能连续工作，不间断；正确选择骨料级配，严格控制配合比； 3)泵送前，为减少泵送阻力，应先用适量与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁； 4)泵送过程中，泵的受料斗内应充满混凝土，防止吸入空气形成阻塞； 5)防止停歇时间过长，若停歇时间超过45min，应立即用压力或其他方法冲洗管内残留的混凝土； 6)泵送结束后，要及时清洗泵体和管道； 7)用混凝土泵浇筑的建筑物，要加强养护，防止龟裂。    （四）浇筑与振捣 1．混凝土浇筑前的准备工作 (1)混凝土浇筑前，应对模板、钢筋、支架和预埋件进行检查； (2)检查模板的位置、标高、尺寸、强度和刚度是否符合要求，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求； (3)检查钢筋的规格、数量、位置、接头和保护层厚度是否正确； (4)清理模板上的*和钢筋上的油污，浇水湿润木模板； (5)填写隐蔽工程记录。    混凝土浇筑的基本要求(*) 2．混凝土浇筑 (1)混凝土浇筑的一般规定 ①混凝土浇筑前不应发生离析或初凝现象，如已发生，须重新搅拌。混凝土运至现场后，其坍落度应满足表5－24的要求。    ②混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m；若混凝土自由下落高度超过2m，应设串筒、斜槽、溜管或振动溜管等，如图5-32所示。 ③混凝土的浇筑工作，应尽可能连续进行。 ④混凝土的浇筑应分段、分层连续进行，随浇随捣。混凝土浇筑层厚度应符合表5－25的规定。 ⑤在竖向结构中浇筑混凝土时，不得发生离析现象。 2)表面振动器 ①表面振动器又称平板振动器，是将电动机轴上装有左右两个偏心块的振动器固定在一块平板上而成。其振动作用可直接传递于混凝土面层上。 ②这种振动器适用于振捣楼板、空心板、地面和薄壳等薄壁结构。 (3)外部振动器 ①外部的振动器又称附着式振动器，它是直接安装在模板上进行振捣，利用偏心块旋转时产生的振动力通过模板传给混凝土，达到振实的目的。    ②适用于振捣断面较小或钢筋较密的柱子、梁、板等构件。 (4)振动台 ①振动台一般在预制厂用于振实干硬性混凝土和轻骨料混凝土。 ②宜采用加压振动的方法，加压力为1～3kN/m2。 混凝土振捣作业要点(*) （五）养护 1.混凝土浇捣后能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用需要适当的湿度和温度。 2.在混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水；干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。 3.常用的混凝土的养护方法是自然养*。 4.自然养护又可分为洒水养护和喷洒塑料薄膜养护两种。 5.洒水养护是用吸水保温能力较强的材料(如草帘、芦席、麻袋、锯末等)将混凝土覆盖，经常洒水使其保持湿润。 6.喷洒塑料薄膜养护适用于不易洒水养护的高耸构筑物和大面积混凝土结构及缺水地区。它是将过*乙*树脂塑料溶液用喷*喷洒在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，使混凝土与空气隔绝，阻止其中水分的蒸发，以保证水化作用的正常进行。 7.混凝土必须养护至其强度达到1.2N/mm2以上，才准在上面行人和架设支架、安装模板，但不得冲击混凝土。

纯透明保护工法：适用范围——a：清水浇筑质量很好 b：要完全保留清水质感，允许瑕疵存在 透明局部修补工法：适用范围——a：清水浇筑质量很好 b：保留清水质感及小面积瑕疵，只对大面积瑕疵部分进行修补 全面着色修补工法：适用范围——a：清水浇筑质量一般 b：基面色差较为严重，蜂窝麻面较多 仿清水工法：适用范围——a：清水浇筑质量较差 b：漏浆漏砂显现比较严重，大面积的蜂窝麻面存在，或在非清水混凝土表面施工 备注：清水混凝土（As-cast   FinishConcrete/BareConcrete）又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然、庄重

A： 将色差大,平整度次和缺角少棱的取出)6-准备好施工工具以后,可用沙浆找平、不变形，以免渗水,并将其敲打平整;5-选砖,铺贴的质量很大程度上取决于砖的好坏;3-确定钱砖厚度(以地面最高点为始);8-将铺完的砖擦拭干净，但干铺要比湿铺成本高（其实主要涉及一个沙石比的问题）、不易空鼓且线棱平齐干铺是把铺贴地砖的砂浆拌和得比较干,再用墨斗弹线，当然干铺后的地砖规整,先将干沙浆铺于地面,再将砖放于其上,用水泥单独调节器成湿泥浆。地砖干铺法施工工艺（以800*800的玻化砖为例）1-首先用扫帚清洁地面并在地上浇水润湿,在上面浇上适量的水(保证湿水泥和干沙浆充分溶合)9-待砖稳固后用填缝剂将缝隙刮找平整，所以地砖应是干铺好.水泥调成干沙浆(1,并将其放于铺巾处(注意。湿铺的砂浆水分比较多:相差水平较多,如，砂浆厚度大。但是厨卫地面要湿铺;4-将砂子，手捏起团，效果好，这样造价就高:暗纹)并敲打平整。一般地讲，地砖干铺。干铺比湿铺更能降低空鼓率:5少许水)，落地开花;2-用水平面管测出水平线(约距地1000MM);7-将砖单独拿下来在其背面抹上水泥浆。一般是墙砖湿贴,将其刮平整(高度以水平线下除砖厚度为宜),所心选砖是不可或缺的步骤(把砖拿出经过对比，干铺对技术要求高.10-两天后就可在其上做别的工作了

57公斤.43公斤，1428;立方米.5砂浆水泥和砂分别为571:2，因此1立方米的1砂浆的密度约为2000千克/

湿铺的做法比较长久了:把水泥沙子加少许水调制成松散的潮湿混料，再在瓷砖背面刮净灰浆、镶铺好地砖干铺的做法，直接镶铺、安砖砸实，就是把水泥砂灰活成浆，摊平

你这个问题的出现是属于施工问题。出现的原因有如下一些:1.干灰层在铺设时地面没有洒哗筏糕禾蕹鼓革态宫卡水湿润，从而过快的吸收掉水泥砂浆中的水分，导致粘接不牢。2.干灰层的水泥含量少，造成干灰层与地面脱层。

干铺是把铺贴地砖的砂浆拌和得比较干，手捏起团，落地开花。湿铺的砂浆水分比较多。一般是墙砖湿贴，地砖干铺。但是厨卫地面要湿铺，以免渗水。干铺比湿铺更能降低空鼓率，但干铺要比湿铺成本高（其实主要涉及一个沙石比的问题）。一般地讲，干铺对技术要求高，砂浆厚度大，这样造价就高，当然干铺后的地砖规整、不变形、不易空鼓且线棱平齐，效果好，所以地砖应是干铺好。地砖干铺法施工工艺（以800*800的玻化砖为例）1-首先用扫帚清洁地面并在地上浇水润湿;2-用水平面管测出水平线(约距地1000MM),再用墨斗弹线;3-确定钱砖厚度(以地面最高点为始),如:相差水平较多,可用沙浆找平;4-将砂子.水泥调成干沙浆(1:5少许水),用水泥单独调节器成湿泥浆;5-选砖,铺贴的质量很大程度上取决于砖的好坏,所心选砖是不可或缺的步骤(把砖拿出经过对比,将色差大,平整度次和缺角少棱的取出)6-准备好施工工具以后,先将干沙浆铺于地面,将其刮平整(高度以水平线下除砖厚度为宜),再将砖放于其上,并将其敲打平整;7-将砖单独拿下来在其背面抹上水泥浆,并将其放于铺巾处(注意:暗纹)并敲打平整;8-将铺完的砖擦拭干净,在上面浇上适量的水(保证湿水泥和干沙浆充分溶合)9-待砖稳固后用填缝剂将缝隙刮找平整.10-两天后就可在其上做别的工作了!