天津外墙保温施工

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A：外墙保温安装方法： 1.   贴板前，应先清理基层墙面，清除杂物及水泥砂浆残留物及粉尘等。 2.   保温板粘贴采用圈点法。在保温板背面四周抹上胶浆，其宽度各为70mm，中间均匀分布8个圆饼。直径为100mm，粘结面积不得少于40％。为保证粘接力，保温板距墙体2mm-3mm，要求铺贴平整(XPS   板平整尤为重要) 3.   保温板铺贴应沿水平线自下而上，横向铺贴，上下行应错缝排列，错缝为1/2板长，阴阳角为犬齿交错互锁。 4.   XPS板粘贴或上网前应抹界面剂，以增强附着力。 5.   门、窗洞口板的切割应呈L型，大于200mm。

外墙保温安装怎么施工：基层清理→配专用聚合物粘结砂→预粘板边翻包网格布→粘贴聚*板→钻孔，安装固定件→聚*板打磨、找平、清洁拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收→刷专用界面剂。

1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。    2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。    3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。    4、基层墙体及找平层应干燥。    5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。    6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。    1工艺流程：            *放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆 *作要点：            钢筋绑扎必须符合验收要求，达到横平竖直，无扭曲变形，薄弱部位采用粗钢筋进行加固。外墙模板必须是大模板或滑动模板。 配置专用粘结剂：    1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。    2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。    3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。    4、安装挤塑板    1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具*切割，尺寸允许偏差为±1.5。    2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。    3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。    4）条粘法：用齿口镘*将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。    5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。    6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。    7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平*作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。    8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。    成品保护            聚*乙*材料本身比较容易被破坏，施工中应尽量避免碰撞，尤其是在脚手架的搭设和拆除时一定要注意保护；如果外墙要开洞，必须先画好位置，剪掉洞口位置的钢丝再锯开保温板，方可进行开洞施工；另外，考虑保温板的防火、防污染、防网架锈蚀、长期的日晒雨淋会使保温板表面的界面剂失效等原因，安装好的保温板应尽早进行分层抹灰保护。

A： 外墙保温的材料都不一样，施工人工价格也不一样的。例如玻化微珠保温砂浆、聚*颗粒保温砂浆、聚*板保温系统、硅*铝保温砂浆、保温涂料等等。一般的砂浆保温系统的施工人工价格一般不会低于12.00元每平米。外墙保温多种多样，传统外墙保温，是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚*乙*泡沫板（EPS）或挤塑板（XPS）等材料复合而成，现场粘结施工。新型保温装饰一体化板是通过流水线生产，集保温、防水、饰面等功能于一体，是满足当前房屋建筑节能需求，提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料，也是对既有建筑节能改造的首选材料。

1. 基层清理。清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等，并进行修补。外墙各种洞口填塞密实。要求粘贴聚*板表面平整度偏差不超过4mm，超过偏差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补。2. 墙面测量、弹线、挂线。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚*板的垂直度和平整度。3. 粘贴翻包网格布。凡在粘贴的聚*板侧边外露处都应做网格布翻包处理。将不小于200mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上，后期粘贴聚*板时在将剩余网格布翻包过来。4. 粘贴聚*板。外保温用聚*板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚*板，聚*板的拼缝不能留在门窗口的四角处。由于基层墙体的表面平整度不够好，因此宜采用点框粘法，当饰面为涂料做法时，粘结面积不小于40%。不得在板的侧面涂抹粘结砂浆。排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。粘板时即使清楚板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”。板缝应拼严，缝宽超过2mm时用相应厚度的聚*片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应先用砂纸或专用打磨机具打磨平整。5. 锚固件固定。采用机械锚固件固定聚*板时，锚固件安装应至少在粘结砂浆使用24h后进行，用电锤在聚*板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求。拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面。6. 聚*板接缝处表面不平时，需要用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，打磨后用刷子清除聚*板表面的泡沫碎屑。7. 抹底层抹面砂浆。聚*板粘贴及锚固件施工完毕并经验收合格后进行聚合物砂浆抹灰，在聚*板面抹底层抹面砂浆，同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。8. 铺贴网格布。将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆得表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm，纵向80mm的搭接长度要求。在底层砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，以仅覆盖网格布、微见网格布*廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

A：外墙保温层，如果家中有地暖，一般会拆除，这项可以让空间能大一点。如果实在不想拆除的话，刷乳胶漆，那就要用石膏板再贴一层，或者贴一层布。这样乳胶漆开裂的几率才会小点。

A：外墙内保温工程怎么施工:外墙外保温施工工艺流程-第一步：贴翻包网 1. 各门窗洞口及保温终止部位都应粘贴翻包网。 2. 翻包网的宽度应根据现场保温所需保温板的厚度来确定，粘贴在墙上的宽度大于65mm，翻包到板上的网宽度约100mm左右，甩出   部分应保持清洁。 外墙外保温施工工艺流程-第二步：保温板的铺贴 1.   贴板前，应先清理基层墙面，清除杂物及水泥砂浆残留物及粉尘等。 2.   保温板粘贴采用圈点法。在保温板背面四周抹上胶浆，其宽度各为70mm，中间均匀分布8个圆饼。直径为100mm，粘结面积不得少于40％。为保证粘接力，保温板距墙体2mm-3mm，要求铺贴平整(XPS   板平整尤为重要) 3.   保温板铺贴应沿水平线自下而上，横向铺贴，上下行应错缝排列，错缝为1/2板长，阴阳角为犬齿交错互锁。 4.   XPS板粘贴或上网前应抹界面剂，以增强附着力。 5.   门、窗洞口板的切割应呈L型，大于200mm。 外墙外保温施工工艺流程-第三步：打磨 1.   保温板粘贴完后,应先进行嵌缝处理(使用母材)。根据气温情况,通常情况下,48小时后,即可打磨,主要是将板面打磨平整,包括阴阳角垂直方正。 2.   检查板面的平整度、垂直度可用2m直尺检测，平整度2m范围内控制在3mm以内，阴阳角垂直度同样用2m直尺检测，控制在2mm以内。 外墙外保温施工工艺流程-第四步：打锚固钉 1.   确定要打钉的，一般在保温板接缝交叉点进行打钉。打好的锚固钉尾部应凹进保温板1～2mm为宜，保持完好，不能打坏板面。 深入板面1～2mm的凹型应用胶浆补平（与板面齐平），不得高出板面，总之掌握一点，锚固钉的尾部不能凸出板面。 2.   锚固钉的长短应根据板的厚度来确定不易太短。锚固钉应牢固，不松动。锚固钉的长度等于板材厚度+打进墙体30mm深。 3.   钻孔时，电锤应保持90度，避免出现斜孔。 4.   挖制好钻孔深度。 外墙保温施工工艺流程-第五步：开分格槽 1.   分格条位置确定后，应先在板上开槽，开槽的宽度与深度主要根据PVC塑料分格条的规格而定。 2.   开出的分格槽应平直，深浅一致。 外墙外保温施工工艺流程-第六步：安装分格条 1.   安装塑料分格条前,先将搅拌好的胶浆抹在槽内及槽的上下沿各100mm,然后将宽200mm的标准网格布粘贴在开槽部位压入槽内,然后再将PVC塑料分格条埋没在槽内,分格条安装埋设后应横向水平一致,与板面平整,对接要到位，特别是阴阳转角处应90度角,并且勾通。 2.   分格条安装埋设后，除了平直外，槽内应保持清洁，上、下沿口两边网格布应压平压实。 外墙外保温施工工艺流程-第七步：铺贴网格布 1.   上网前应先清理板面，去除杂物及松散聚*颗粒。 2.   将门、窗洞口及保温终止处甩出的翻包网粘贴到板上，压平压实。 3.   贴网应自上而下，垂直铺贴，有分格条作为楼层的，从转角处横向一层一层依次铺贴，转角网大于200mm。 4.   上网时切记先将混合胶浆抹在板面上，然后再把所需耐碱标准网格布粘贴在板上，压平压实。铺贴网后的保温层面应平整且阴阳角顺直。 5.   底层2m以下为加强网，要求对接待。干后用200mm宽的网骑缝铺贴盖住接缝。标准网搭接须100mm。 6.   门、窗口网格布须转至门、窗侧边至门、窗框处。 7.   平窗及门洞四角应加贴300mm*200mm的网格布，45度斜向铺贴,以示加强，防止开裂。 外墙外保温施工工艺流程-第八步：检查阴阳角 网格布铺贴完毕后，检查: 1）保温层面是否平整。 2）阴阳角是否垂直方正。 3）门、窗洞口侧边是否平整、垂直方正。 4）其它部位。如有不合格处，即进行整修。 直至达到规范要求。 外墙外保温施工工艺流程-第九步：抹面胶浆 1.   达到要求后,即可上抹面胶浆.这一层要比上第一遍胶浆要求高。面层要求平整,阴阳角垂直方正,无明显抹灰*印,网格布无漏底现象各节点部位应施工到位.分格条,滴水线内无胶浆存留,保持干净。 2.   对每道工序都应自检,各工序完成后,先由施工方自检,再有质量员同施工方一起检查,如发现不足的地方,即整改修补,再进行下道工序。

外墙内保温工程施工的方法是本工程位于贵阳市金阳新区观山东路与长岭北路交接处，本工程包括A1-3~4、A2、A3、A4、A5、A7组团，工程结构型式为短肢剪力墙，砌体为加气混凝土砌块，地下1、2、3层不等，地上32层，总建筑面积80余万平米，设计使用年限50年。  外墙保温做法为外墙内保温，保温材料为玻化微珠保温砂浆，住宅塔楼、内庭院商铺、内庭院公建的保温材料厚度为18mm膨胀玻化微珠保温砂浆+4mm抗裂砂浆；裙楼和地下室外墙部分属于公建的保温材料厚度为30mm膨胀玻化微珠保温砂浆+4mm抗裂砂浆。具体的材料性能及保温施工工艺、要求、范围等详见后面内容。

　门窗框四周堵缝—→墙面清理—→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋—→弹灰层控制线—→浇水预湿—→兔界面处理剂—→抹第一遍保温砂浆—→浇水养护—→抹第二遍保温砂浆—→检验平整度、垂直度、厚度—→浇水养护—→抹第一遍防裂砂浆—→粘挂钢板网—→抹第二遍防裂砂浆—→浇水养护—→验收—→A：外墙涂料施工。B：外墙面砖施工。 　　4.2外墙保温施工方法： 　　4.2.1面砖外墙保温砂浆（ZMBW复合多功能高性能保温砂浆）施工工序如下：1、3mm厚界面砂浆；2、20mm~25mm厚保温砂浆（东南西面厚度为20mm、北面厚度为25mm）；3、6mm厚抗裂砂浆；4、钢板网；5、4mm厚抗裂砂浆；6、5mm厚粘结砂浆+面砖 　　4.2.2涂料外墙保温施工工序如下：1、3mm厚界面砂浆；2、20mm~25mm厚保温砂浆（东南西面厚度为20mm、北面厚度为25mm）；3、10mm厚抗裂砂浆；4、钢板网；5、高分子乳液弹性底层涂料；6、柔性耐水腻子+涂料。 　　4.3外墙保温（ZMBW复合多功能高性能保温砂浆）施工要点 　　4.3.1砖墙：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净，抹灰前一天浇水湿润。抹灰前一小时再浇水一次，以满足施工要求。 　　4.3.2混凝土墙：用10%火碱水去除表面油污，再用清水冲洗干净晾干。浇水湿润后涂抹界面处理剂，可采用涂敷法或拉毛法。 　　4.3.3保温砂浆施工应分遍进行。每遍厚度不宜超过10mm，涂抹时应压实压平，待保温砂浆初凝后浇水湿润，以备下一遍抹灰。分层抹灰时间间隔一般在24h以上，待厚度达到冲筋面时，先用大杠刮平，再用铁抹子用力抹平。 　　4.3.4在保温层施工的同时应在门窗洞口周边外墙抹保温砂浆，在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面应做滴水线。 　　4.3.5保温层养护，待初凝后再浇水湿润。浇水时间间隔可根据环境干燥情况确定，保持表面不出现发白现象，浇水养护不得少于7d. 　　4.3.6分格条用界面处理剂粘贴在保温层表面，现场安装后形成分格缝。 　　4.3.7抗渗防裂砂浆抹灰必须在保温砂浆层充分凝固后进行。一般在7d后或用手按不动表面的情况下进行。施工前一天浇水湿润。抹灰前1h再浇一遍水。防裂砂浆施工时，用铁抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。 　　4.3.8抗渗防裂砂浆应随拌随用，停放不应超过3h，落地灰不得使用。初凝后应浇水养护，养护时间不得少于7d.

A：外墙保温材料已经离不开人们的生活，我们随处可见到外墙保温材料施工，那么在外墙保温材料施工时我们都需要做哪些准备呢？下面就让商丘盛源外墙保温材料来给大家简单的说下吧!               外墙保温施工材料准备：                  聚合物胶浆粉；耐碱玻纤网格布；锚固件；伸缩缝塑料条、酚醛保温板等保温材料，酚醛板专用界面剂。 1．与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况。 2．落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。 3．检查吊篮或脚手架，不得有任何安全隐患。 4．检查施工用水、电的情况。                              以上就是外墙保温材料在施工时需要做的准备，大家在做外墙保温材料施工的时候可以参照以上的内容来完成施工。

搅拌砂浆用工具:搅拌器、灰桶;施工用具:抹*、直尺、卷尺、壁纸*、剪*等

2、主要工具:电热丝切割器、壁纸*、螺丝*、剪*、扫帚、钢丝刷、墨斗、开*、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

A：装修开工岂能随意?   10秒测出属于我的开工吉日...梳子燮   回答数:3850|被采纳数:2   2分钟前

1、没有规定的尺寸，是根据房间的大小来设计的，一般的尺寸是1.5×1.5、1.5×1.8、1.8×1.8、1.8×2.1、1.8×2.4等规格。 2、一般住宅建筑中，窗的高度为1.5米，窗台高度约为0.9米，窗顶距离楼面高度约为2.4米。 3、若是窗台高度低于0.8米时要注意采取防护措施。窗户的宽度通常由0.6米开始，宽到能构成“带窗”，采用通宽的带窗时左右隔壁房间的隔声问题，若是采用推拉窗则要考虑窗扇的滑动范围。

您好，阳台临空高度在24m以下时，栏杆高度不应低于1.05m，临空高度在24m及24m以上(包括中高层住宅)时，栏杆高度不应低于1.10m； 阳台栏杆设计应防止儿童攀登，栏杆的垂直杆件间距间净距不应大于0.11m；放置花盆处必须采取防坠落措施（第3.7.2条）；

A：挤塑板外墙保温施工安全措施： 　　1、施工前,认真检查施工部位外墙脚手架,若有安全隐患,及时向项目部反应,并不得施工. 　　2、*作人员必须充分利用安全防护用品,戴好安全帽,扣好帽带,且按规定系好安全带,之后方可解进行施工作业；严禁个人安全防护未佩戴齐全的情况下进行施工作业. 　　3、若存在交叉作业施工的情况,在外保温施工区段的上方,必须用跳板加密目安全网进行全封闭,确保外架作业人员安全. 　　4、安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证,末级开关箱必须配漏电保护器,工人必须带绝缘手套进行*作,专业电工进行接线. 　　5、在外脚手架上的*作人员需穿防滑鞋,有恐高症、*病的人员禁止上架,严禁带病或酒后上架施工,施工现场严禁未成年人及儿童进入. 　　6、为确保施工成品的保护,提高施工成品的质量要求及施工现场的防火安全要求,挤塑板粘贴施工每达到四个标准层的高度就必须进行抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布增强层的施工. 　　7、挤塑板在施工期间必须按照随用随上料的原则进行上料,严禁在未进行施工的楼层上料及楼周边堆放挤塑板,对已完成施工面的楼层必须对多余下来的成品及废料及时清理. 　　8、每日班下班之前必须对当日所用的材料进行整理堆放覆盖,对剩余的废料进行打包清理随手带到指定地点堆放处理,吊篮必须降至二楼后固定稳当方可离开下班. 　　9、在施工作业过程中严禁烟火,禁止吸烟以及在吊篮上嬉闹. 　　10、严禁在挤塑板施工同时及完成的作业面上进行电、气焊及明火作业. 　　以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正. 希望有所帮助。

挤塑板外墙外保温施工工艺         挤塑板外墙外保温施工工艺：本系统由固定层、保温层、保护层和饰面层构成。固定层材料为胶粘剂和锚栓，保护层材料为抹面砂浆，抹面砂浆满铺增强网；饰面层材料可为涂料或饰面砂浆。挤塑板主要依靠胶粘剂和锚栓固定在基层上，挤塑板与基层墙体的粘贴面积不得小于挤塑板面积的40%。      粘贴挤塑板系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。      1、基层墙体处理应按下列步骤进行      （1）基层墙体应坚实平整，无油污、脱模剂和杂物等妨碍粘结的附着物，空鼓、疏松部位应剔除。      （2）基层墙体外侧（用于外保温）应采用灰砂比为1：3水泥砂浆做找平层。      （3）基层墙体为加气混凝*品时，应涂刷专用界面剂，也可在涂刷专用界面剂后采用专用的薄型抹灰                                                砂浆找平。      （4）用于既有建筑外墙的节能保温改造，对基层墙体的表面应预先处理。   （5）基层墙体处理完毕后，墙面应保持清洁干燥。   2、弹控制线、挂基准线应遵守下列规定      （1）应根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。      （2）应在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置弹水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。   3、挤塑板粘贴参照下列规定      （1）胶粘剂应在现场*，按胶粘剂干混料：水=1：0.25～0.27的质量比在砂浆搅拌机中（先加水后加料）搅拌3min～5min至均匀无结块，后静置5min～10min。如胶粘剂明显增稠可适量加水并搅拌均匀即可使用。搅拌好的胶粘剂应在2h内用完。搅拌好的胶粘剂应避免太阳直射；已凝结的胶粘剂不得再加水搅拌使用。      （2）挤塑板应自下而上沿水平方向横向铺贴，板缝靠紧，相邻板面应平齐；上下排之间应错缝1/2板长，局部最小错缝不应小于200mm。      （3）在挤塑板粘贴面上布胶可采用点框法或条粘法（如图1-1、1-2、），布胶部位宜与锚栓设置位置相对应，基层墙面的实际粘结面积不应小于挤塑板面积的50%，板的侧面不得涂抹或粘有胶粘剂，板间缝隙应用聚*条填塞，两板之间高差不得大于1.5mm，板间缝隙不得大于1.5㎜。

A：通常情况下必须在         8℃以上施工才能保证质量，施工环境温度最低不得低于5℃ 以下的是举了三种例子：                        聚脂漆：18℃-25℃，相对湿度低于75%；                        *基漆：18℃-25℃，相对湿度低于75%（相对湿度高于95%*基漆不能施工，湿度低于0℃，湿度大于75%，会造成慢干、反应慢、失光、发白等现象）。                        乳胶漆：5℃以上，相对湿度小于85%（理论上乳胶漆的最低成膜湿度可以调整到0℃，但在实际涂刷时漆膜较薄，很容易在寒冷的环境下结冰破坏乳胶粒子，又因成膜环境温度低，这都易造成成膜不完全。帮应避免寒冷和雨淋）。 希望我的回答可以帮助到你。

你好，据我所知通常情况下必须在8℃以上施工才能保证质量，施工环境温度最低不得低于5℃。 例如乳胶漆：5℃以上，相对湿度小于85%（理论上乳胶漆的最低成膜湿度可以调整到0℃，但在实际涂刷时漆膜较薄，很容易在寒冷的环境下结冰破坏乳胶粒子，又因成膜环境温度低，这都易造成成膜不完全。帮应避免寒冷和雨淋）。 希望能帮到你。 个人意见，仅供参考。

A：回答如下： 一、施工条件：    1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。    2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。    3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。    4、基层墙体及找平层应干燥。    5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。    6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。    二、施工工具    电热丝切割器、开槽器、壁纸*、螺丝*、钢锯条、剪*、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。    三、施工工序                                                                  配专用粘结剂    基层墙体处理                                                刷界面剂一道                        粘贴挤塑板                                                                                          预粘板边网格布条    钻孔及安装固定件                        挤塑板打磨找平                        刷界面剂一道                        配聚合物砂浆                        抹底层聚                              配面层涂料    合物砂浆                        埋贴网格布                        抹面层聚合物砂浆            嵌密封膏                           配专用瓷砖粘结剂                              喷（涂）面层涂料或粘贴面砖      清理饰面层、验收       四、施工*作要点：    1、基层处理    彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。    2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。    3、配置专用粘结剂：    1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。    2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。    3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。    4、安装挤塑板    1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具*切割，尺寸允许偏差为±1.5。    2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。    3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。    4）条粘法：用齿口镘*将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。    5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。    6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。    7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平*作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。    8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。    5、安装固定件：    1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。    2）固定件个数按设计说明要求设置。    3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。    6、打磨：    1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。    2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。    7、作装饰线角：    1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。    2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15   。    3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。    8、抹底层聚合物砂浆：    1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。    2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2    9、压入网格布：    1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。    2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。    3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。    4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。    5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。    6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。    10、抹面层聚合物砂浆：    1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。    2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。    11、变形缝、界格缝处施工：    1）墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计*并与基层墙体固定牢固。    2）在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙*实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%    3）密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。    12、饰面层的施工：    1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。    2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。    13、修补孔洞：    1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。    2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。    3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。    4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。    5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。    6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。    五、质量检验标准    1、保证项目：    1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。    2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。    3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。    2、基本项目：    1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%    2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。    3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂。    4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。    5)聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。    六、允许偏差项目：    1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定：    项目                        允许偏差（mm）                        检验方法    表面平整                        2                        用2米靠尺和塞尺检查    垂直度                        每层                        5                        用2米托线板检查                           总高                        H/1000,且不大于20                        用经纬仪或吊线和尺量检查    阴阳角垂直                        2                        用2米托线板检查    阴阳角方正                        2                        用200方尺和塞尺检查    接缝高差                        1.5                        用直尺和塞尺检查

高层建筑由于其本身的高度和重量，存在接受阳光照射更强，承受的地震力较小、出现火灾不易迅速逃生等固有的弊端，因此在对高层建筑进行外墙保温施工时要特别进行注意。 对高层建筑而言，对外墙保温层破坏最大的力量主要有五种： 1.   地震力。 地震力会导致高层建筑结构和保温面层的挤压、剪切或扭曲变形，而保温面层刚性越大，承受的地震力就越大，引起的破坏就可能越严重。 这就要求高层建筑外墙外保温材料在有相当附着力的前提下，必须满足柔性渐变的原则，以分散和消纳地震应力，尽量减轻保温层表面的荷载，防止在地震力的影响下保温层出现大面积开裂、剥离甚至脱落。 2.   风压。 一般的说，正风压产生推力，负风压产生吸力，对高层建筑外保温层均会造成很大的破坏。 这就要求外保温层应具备相当的抗风压能力，而且就抗风压而言，要求保温层无空腔，杜绝空气层，从而避免在风压特别是负风压状态下保温层内空气层的体积膨胀而造成对保温层的破坏。 3.   火灾。 高层建筑比多层建筑的防火等级要求更高，高层建筑的保温层应具有更好的抗火灾功能，并应具有在火灾情况下防止火灾蔓延和防止释放烟尘或有毒气体的特性。 材料强度和体积也不能损失降低过多，面层无爆裂、无塌落，否则，就会给住户或消防人员造成伤害，对施救工作造成巨大的困难。 4.   热应力。 由温差变化导致的热胀冷缩，会引起非结构构造的体积变化，从而使之始终处于一种不稳定状态，因此，热应力是高层建筑外墙外保温层主要破坏力量之一。 相对于多层或平房建筑，高层建筑由于外层接受阳光照射更强，热应力更大，变形也更大，因而在保温抗裂构造设计时，选用保温材料应满足柔性渐变的原则，外层材料的变形能力应高于内层材料的变形能力。 5.   水或水蒸汽。 为避免水或水蒸汽对高层建筑的破坏，应选用憎水性好、水蒸汽渗透性好的外保温材料，避免水或水蒸汽在迁移过程中出现墙体结露或保温层内部含水率增高的现象，提高高层建筑外保温层的耐雨水侵蚀以及抗冻融能力。 针对以上这些容易对高层建筑外保温层产生破坏的因素，在高层建筑外墙保温施工中，需要特别注意下列问题： 1.用于高层建筑外墙应采取防火构造措施，如设置防火隔离带等。 防火隔离带是水平方向上采用不燃烧保温缝阻止火灾沿外墙而上或在外墙外保温系统中蔓延的防火系统。通常采用的材料有无机保温砂浆、泡沫玻璃、岩棉、发泡陶瓷、发泡水泥等一些*防火材料制作。 2.系统与基层墙体应有可靠的固定。 高层建筑应承受风荷载较大，而且墙体部分会产生很大负风压(吸力)。因此，保温层应与基层(无机材料)有可靠的黏结，尤其是采用(有机材料)保温板，一定要注意这个环节。 3.   外饰面层应采用涂料(或彩色砂浆)。 系统中的保温层多为轻质多孔材料、剪力强度较低，所以饰面层不宜采用面砖。如黏贴面砖必须要有可靠的措施，以防止面砖脱落伤人。 4.   系统的耐久性能应满足要求。 在正常使用和维护条件下，外墙外保温工程的使用年限应不少于25年。

外墙保温材料施工工艺流程：   *放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆。希望对你有所帮助

A：施工一共4步： 1、用水泥砂浆(325#水泥：中砂：851胶水按1：2.5,：0.075的重量比)，从外墙需保温的底部开始，从下面砌一行保温板，作为标准行，第二行铺砌必须错缝排列，相邻板材之间要互相靠紧，对齐，板缝距≤1- 　　2mm；墙角处板材之间要咬口错位。 　　2、水泥砂浆应搅拌均匀，涂抹在250×250JSY无机超泡保温板上，砂浆厚度应大于粘结层厚度5-7mm，板材两下角砂浆要求绝对饱满。粘贴时用左手将板材用力压实，右手可用抹子平面轻轻敲打，保证板材粘贴应平整、牢固、无空鼓；粘贴第二层保温板时，必须用水泥砂浆将第一层粘贴缝灌满。 　　3、板材缺棱、缺角处，用JSY无机超泡保温板和水泥砂浆填充，避免产生冷热桥。 　　4、   JSY无机超泡保温板可任意切割，打孔，当板材尺寸与所需尺寸不符时，可在施工现场用抹子*口任意切割所需大小，以保证门、窗、角部位的保温对接紧密。 希望我的回答可以帮助到你！

一、施工条件：    1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。    2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。    3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。    4、基层墙体及找平层应干燥。    5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。    6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。    二、施工工具    电热丝切割器、开槽器、壁纸*、螺丝*、钢锯条、剪*、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。    三、施工工序                                                                  配专用粘结剂    基层墙体处理                                                刷界面剂一道                        粘贴挤塑板                                                                                          预粘板边网格布条    钻孔及安装固定件                        挤塑板打磨找平                        刷界面剂一道                        配聚合物砂浆                        抹底层聚                              配面层涂料    合物砂浆                        埋贴网格布                        抹面层聚合物砂浆            嵌密封膏                           配专用瓷砖粘结剂                              喷（涂）面层涂料或粘贴面砖      清理饰面层、验收       四、施工*作要点：    1、基层处理    彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。    2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。    3、配置专用粘结剂：    1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。    2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。    3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。    4、安装挤塑板    1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具*切割，尺寸允许偏差为±1.5。    2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。    3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。    4）条粘法：用齿口镘*将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。    5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。    6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。    7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平*作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。    8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。

一、施工条件： 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。 3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。 4、基层墙体及找平层应干燥。 5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。 6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 二、施工工具 电热丝切割器、开槽器、壁纸*、螺丝*、钢锯条、剪*、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 三、施工工序                                                               配专用粘结剂 基层墙体处理                                                刷界面剂一道                        粘贴挤塑板                                                                                       预粘板边网格布条 钻孔及安装固定件                        挤塑板打磨找平                        刷界面剂一道                        配聚合物砂浆                        抹底层聚                        配面层涂料 合物砂浆                        埋贴网格布                        抹面层聚合物砂浆            嵌密封膏                        配专用瓷砖粘结剂                        喷（涂）面层涂料或粘贴面砖      清理饰面层、验收 四、施工*作要点： 1、基层处理 彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。 3、配置专用粘结剂： 1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。 2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。 3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。 4、安装挤塑板 1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具*切割，尺寸允许偏差为±1.5。 2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。 3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。 4）条粘法：用齿口镘*将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。 5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。 6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。 7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平*作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。 8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。 5、安装固定件： 1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。 2）固定件个数按设计说明要求设置。 3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。 6、打磨： 1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。 2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。 7、作装饰线角： 1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。 2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15   。 3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。 8、抹底层聚合物砂浆： 1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。 2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2 9、压入网格布： 1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。 2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。 3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。 4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。 5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。 6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。 10、抹面层聚合物砂浆： 1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。 2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。 11、变形缝、界格缝处施工： 1）墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计*并与基层墙体固定牢固。 2）在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙*实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70% 3）密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。 12、饰面层的施工： 1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。 2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。 13、修补孔洞： 1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。 2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。 3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。 4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。 5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。 6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。 五、质量检验标准 1、保证项目： 1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。 2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。 3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。 2、基本项目： 1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50% 2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。 3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂。 4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。 5)聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。 六、允许偏差项目： 1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定： 项目                        允许偏差（mm）                        检验方法 表面平整                        2                        用2米靠尺和塞尺检查 垂直度                        每层                        5                        用2米托线板检查                        总高                        H/1000,且不大于20                        用经纬仪或吊线和尺量检查 阴阳角垂直                        2                        用2米托线板检查 阴阳角方正                        2                        用200方尺和塞尺检查 接缝高差                        1.5                        用直尺和塞尺检查 希望可以帮到你！

A：外墙保温工程在施工上对墙面即基*有一定的要求，总结如下： 　　①基层抹灰达到高级抹灰要求，表面抚平压实收光，颜色一致，无刷纹、抹痕，抹灰接槎要平，无空鼓、裂纹、无孔洞、酥粉、起壳、粉化等不良现象。垂直度、平整度、强度等达到有关验收规范要求。 　　②表面无泥土、浮尘、油污等物。 　　③分格缝深浅一致，横平竖直，无缺棱掉角，滴水线顺直、牢固，无表面缺陷，泛水坡度按设计要求，基面阴阳角度顺直、方正。 　　④墙面上各种构件、预埋件、水暖、电器、空调等线应按设计要求及早安装*，把预埋件部分和安装*后的收口部分，预早用水泥沙浆修好找平层，让其有充分的时间干燥，另外露钢铁顺做好除锈、防锈处理。 　　⑤对气温湿度条件的要求：避免雨天施工，气温必须在5°以上 　　外墙保温工程在施工程序上需要注意几个要点： 　　①施工前一天注意天气情况，确保第二天能在一个比较好的条件下施工，开工前观察墙面水分及*碱PH值，确保达到合适的工作条件才开始施工； 　　②在处理基层墙面清楚附着物时，要注意窗框边角，对一些不需施工部位进行保护，防止污染。用腻子薄层修补，厚度控制在0.8-1.5毫米以下，防止过厚影响施工； 　　③腻子刮痕和不平坦部位需用砂纸打磨。

1.   基层清理。清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等，并进行修补。外墙各种洞口填塞密实。要求粘贴聚*板表面平整度偏差不超过4mm，超过偏差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补。 2.   墙面测量、弹线、挂线。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚*板的垂直度和平整度。 3.   粘贴翻包网格布。凡在粘贴的聚*板侧边外露处都应做网格布翻包处理。将不小于200mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上，后期粘贴聚*板时在将剩余网格布翻包过来。 4.   粘贴聚*板。外保温用聚*板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚*板，聚*板的拼缝不能留在门窗口的四角处。由于基层墙体的表面平整度不够好，因此宜采用点框粘法，当饰面为涂料做法时，粘结面积不小于40%。不得在板的侧面涂抹粘结砂浆。排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。粘板时即使清楚板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”。板缝应拼严，缝宽超过2mm时用相应厚度的聚*片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应先用砂纸或专用打磨机具打磨平整。 5.   锚固件固定。采用机械锚固件固定聚*板时，锚固件安装应至少在粘结砂浆使用24h后进行，用电锤在聚*板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求。拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面。 6.   聚*板接缝处表面不平时，需要用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，打磨后用刷子清除聚*板表面的泡沫碎屑。 7.   抹底层抹面砂浆。聚*板粘贴及锚固件施工完毕并经验收合格后进行聚合物砂浆抹灰，在聚*板面抹底层抹面砂浆，同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。 8.   铺贴网格布。将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆得表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm，纵向80mm的搭接长度要求。在底层砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，以仅覆盖网格布、微见网格布*廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓的。

外墙保温施工 1、基层处理 彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。 3、配置专用粘结剂： 1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。 2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。 3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。 4、安装挤塑板 1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具*切割，尺寸允许偏差为±1.5。 2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。 3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。 4）条粘法：用齿口镘*将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。 5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。 6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。 7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平*作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。 8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。

A：施工程序    基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→*聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→   EPS板塞缝，打磨、找平墙面→*聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆→找平修补，嵌密封膏→外饰面

一、施工准备 施工前将墙体施工表面灰尘、污垢、油渍等清洗干净，大道表面平整。 二、注意事项 1、水泥砂浆找平轧光的墙体，必须将墙体甩浆、拉毛后再使用该产品。 2、使用该产品时，严禁添加任何材料和其它配比料。 3、搅拌使用剩余的产品，若干固或凉干后不可再二次使用，以免影响质量。 4、不可再强光下*晒施工，温度超过28℃时必须洒水养护。对刚施工完工的墙面注意雨淋、碰撞，应加以保养。 三、施工步骤 1、（DY）墙体保温材料的配比：本产品与水重量的配比是1.5:1。将材料倒入搅拌机搅拌3-5分钟可*作使用。 2、在处理干净的外墙表面上可喷洒适量的清水达到墙体湿润后，将搅拌好的产品直接批抹上墙，第一遍厚度为10mm左右，大约在含水率50%时，可进行第遍批抹，厚度为10-20mm之间。 3、保温层厚度达到20mm要求时可一次批抹完成，厚度在30mm内可分两遍完成，凝结时间2小时左右。全部工序当天完成，八天后可粘砖、做墙体涂料饰面等。

1．外墙保温形式 　　单一材料保温外墙：加气混凝土、烧结保温砖 　　复合保温外墙：按照保温材料设置位置的不同，可分为内保温、外保温和夹心保温外墙。保温装饰一体化板材。 　　其他：保温砌块等 2．外墙内保温技术 　　墙内保温是将保温材料置于外墙体的内侧。 　　优点： 　　1）对饰面和保温材料的防水、耐候性等技术指标的要求不甚高，纸面石膏板、石膏抹面砂浆等均可满足使用要求，取材方便； 　　2）内保温材料被楼板所分隔，仅在一个层高范围内施工，不需搭设脚手架； 　　3）在夏热冬冷和夏热冬暖地区，内保温可以满足要求； 　　4）对于既有建筑的节能改造，特别是目前当房屋卖给个人后，整栋楼（来源：中国保温网）或整个小区统一改造有困难时，只有采用内保温的可能性大一些。因此，近几年，外墙内保温也得到广泛的应用。

第一步：基层检查，吊垂线做灰饼 基层应牢固，基本平整。 按设计要求的保温层厚度，吊垂线做灰饼，以保证保温层厚度和表面平整度。 第二步：拌和保温胶浆，抹涂保温胶浆 按比例配料，拌和均匀。 先用批*薄批保温胶浆，厚度以3-5mm为宜（本道工序相当于界面处理），然后分次抹涂保温胶浆，每遍厚度以不超过10mm为宜，直至达到设计厚度。抹完最后一遍后用铝合金尺刮平。 第三步：滚涂防水剂，固定热镀锌电焊网 待保温层干后，滚涂渗透型防水剂（涂后24小时内避免雨水冲刷）。 把热镀锌电焊网铺于涂有防水剂的保温胶浆的表面，先用冲击钻在封面上钻孔，然后用锚栓将热镀锌电焊网固定在墙上，最后将不伏贴的部位用U型卡钉固定。 第四步：批涂防水抗裂胶浆，粘贴面砖 在热镀锌电焊网表面批涂防水抗裂胶浆，要求将电焊网充分覆盖。 将配套的柔性粘接剂按比例配料，并拌和均匀，然后抹涂于面砖背面再粘到墙上。将防水勾缝剂按比例加水，拌和均匀后进行勾缝。

1．外墙保温形式 　　单一材料保温外墙：加气混凝土、烧结保温砖 　　复合保温外墙：按照保温材料设置位置的不同，可分为内保温、外保温和夹心保温外墙。保温装饰一体化板材。 　　其他：保温砌块等 2．外墙内保温技术 　　墙内保温是将保温材料置于外墙体的内侧。 　　优点： 　　1）对饰面和保温材料的防水、耐候性等技术指标的要求不甚高，纸面石膏板、石膏抹面砂浆等均可满足使用要求，取材方便； 　　2）内保温材料被楼板所分隔，仅在一个层高范围内施工，不需搭设脚手架； 　　3）在夏热冬冷和夏热冬暖地区，内保温可以满足要求； 　　4）对于既有建筑的节能改造，特别是目前当房屋卖给个人后，整栋楼（来源：中国保温网）或整个小区统一改造有困难时，只有采用内保温的可能性大一些。因此，近几年，外墙内保温也得到广泛的应用。 　　缺点： 　　1）由于圈梁、楼板、构造柱等会引起热桥，热损失较大； 　　2）由于材料、构造、施工等原因，饰面层出现开裂； 　　3）不便于用户二次装修和吊挂饰物； 　　4）占用室内使用空间； 　　5）对既有建筑进行节能改造时，对居民的日常生活干扰较大。 　　6)墙体受室外气候影响大，昼夜温差和冬夏温差大，容易造成墙体开裂。 3．外墙夹心保温技术 　　外墙夹心保温是将保温材料置于外墙的内、外侧墙片之间，内、外侧墙片可采用混凝土空心砌块。 　　优点： 　　1）对内侧墙片和保温材料形成有效的保护，对保温材料的选材要求不高（来源：中国保温网），聚*乙*、玻璃棉以及脲醛现场浇注材料等均可使用； 　　2）对施工季节和施工条件的要求不十分高，不影响冬期施工。在*江、内蒙古、甘肃北部等严寒地区曾经得到一定的应用。 　　缺点： 　　1）在非严寒地区，此类墙体与传统墙体相比尚偏厚； 　　2）内、外侧墙片之间需有连接件连接，构造较传统墙体复杂； 　　3）外围护结构的“热桥”较多。在地震区，建筑中圈梁和构造柱的设置，“热桥”更多，保温材料的效率仍然得不到充分的发挥。 　　4）外侧墙片受室外气候影响大，昼夜温差和冬夏温差大，容易造成墙体开裂和雨水渗漏。

A：基层处理（防水砂浆）   →配置胶粘剂   →粘贴岩棉板   →安装固定件   →底层抹面砂浆（2遍）→耐碱网格布（2层）   →面层抹面砂浆（1遍）→保温系统验收→饰面层施工

////1、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装导位。外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。 2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度（低于5摄用甲*钙防冻措施）。 3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证系统施工的连续性。 4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚架带网布为宜。 5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应带防水、密封等长久保护，按设计要求施工完毕后方可拆除。

1、适用范围            具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。            2、工艺流程及*作要点            2.1保温板安装 2.1.1工艺流程：            *放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆 2.1.2*作要点：            钢筋绑扎必须符合验收要求，达到横平竖直，无扭曲变形，薄弱部位采用粗钢筋进行加固。外墙模板必须是大模板或滑动模板。 2.1.2.1保温板的下料            （1）保温板的高度：首层为层高+5cm，首层以上为层高+3cm（企口高度2.5cm+变形0.5cm），   这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝，其它位置均不必进行水平缝拼接；            （2）另外，保温板顶层为实际剩余高度；            （3）用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料，下长料时一定要先在保温板上弹位置线，下短料时用钢尺垫着，使用较薄的钢锯条切锯，缝口越直越好。另外，也可根据实际需要定型*，现场直接拼装。            2.1.2.2用木板适当拍打保温板使其就位，然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋，上下间距600~900cm，左右间距600mm。            2.1.2.3为了防止安装模板时过分压缩保温板，导致墙体钢筋没有保护层，必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块，并且在钢筋固定顶模棍。            2.1.2.4无论用于何处，保温板必须横向就位，即凹槽水平。 2.1.2.5保温板的拼缝应企口搭接，用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧，使保温之间的缝隙越小越好，收好部位必须粘贴海绵条的处理：            保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网，“U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎；            保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网，且宜在抹灰时设置；            阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45捌酵ǚ乐褂捎谟α校斐闪逊臁＃?            2.1.2.6角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板下宜收得太紧，以免过度压缩，混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复。            2.1.2.7在浇筑混凝土之前，为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间，导致保温板变形，在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套，浇砼时应在模板口设置导流板，使混凝土有续下落。            2.1.2.8墙体混凝土分层浇筑、分层振捣。分层高度严格控制在50cm以内，振捣不得接触保温板，以免坏聚*板。            2.1.2.9混凝土养护至达到要求强度后拆除模板。拆模后，清理板面浮浆、海绵条。穿墙螺栓留下的孔洞，应填塞掺膨胀剂的聚*保温砂浆封堵。            2.2外墙抹灰            2.2.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护。如果在出厂时已完成界面处理，则应认真清理板面灰尖、松动的聚茶板、污垢等杂物。            2.2.2检查所有拼缝和收头部位的附加角网、平网是否全部设置并绑扎牢固，不得溃漏。 2.2.3抹灰分三层、底层、中层和罩面层，底层12~15mm盖住钢丝网；中层8~10mm；罩面层3~5mm，总厚度不小于25mm；            砂浆的配比底层与中间层宜比较接近，并应掺入适量的高效防水建筑胶。（以立德尔LD816原胶为例）            砂浆配合比（重量比）为：（砂的含泥量小于1%） 底层：LD816：水泥（PO.32.5）：中砂=1:10:25（中砂颗粒≤5mm）；            罩面层：1:2.5水泥砂浆（中细砂），掺水泥重量1%的防裂剂。            2.2.4每层抹灰的间隔时间不少于24h，每层砂浆终凝后均应洒水养护，使表面保持湿润，避免脱水。暑天施工时，若砂浆凝结速度太快，可通过试验掺加柠檬*以延长凝结时间，但最多不得超过水泥用量的0.4%。同时应控制好作业面的大小，否则不能控制在砂浆凝结前完成找平和表面搓毛，而导致砂浆表面强度降低，另外应选择没有阳光曝晒的时段施工。            2.2.5在中间层和面层砂浆抹灰施工时，应根据建筑物外立面分格效果要求，合理留设外墙分格缝，原则上水平分格缝的间距不宜超过2m，最大应控制在3m以内，垂直分格缝最大间距不宜超过5m，宜设置在门窗洞口边。            2.2.6门窗洞口周边侧面，要根据设计要求抹保温砂浆或采取其它措施，避免局部产生热桥。            2.2.7尽量避免在高温、风干及冬期施工。 2.3外墙贴面            外保温抹灰的洒水养护工作必须保证抹灰至少有3天的湿润时间，在抹灰层达到较高的强度，收缩变形基本完成后，方可进行外贴面施工，并提前一天将基层洒水湿润。            2.3.1贴面砖的水泥腻予与面层抹灰的强度相差不宜太大，水泥腻子的配合比为：LD816：水泥（PO.42.5）：超细砂=1:6:6            2.3.2外墙贴面砖后应及时洒水养护，保护面砖和基层湿润7天。            2.3.3分格缝的做法：外墙面砖的分格缝应与基层一致，在分格缝处填塞发泡聚乙*棒，其直径应为缝宽的1.3倍左右，分两次色填嵌缝胶，深度达钢丝网。嵌缝胶必须勾填密实，使水无法进入。 2.4外墙涂料            外墙涂料尽量推迟施工时间，以保证墙面干燥，抹灰层能量得以充分释放，局部裂纹充分发展并稳定后，用弹性腻子嵌填刮平。涂料选用高性能、高弹性防水涂料。若用普通涂料，要在表面抹抗裂砂浆加耐碱玻纤网格布（网孔3.5mm?.5mm~5mm?mm），厚度约3mm。            3、材料及设备            钢丝网架聚*乙稀保温板、连接平网、连接角网、“U”型8#镀锌铅丝、“L”型预埋筋（Φ6）、蛇头剪、钢锯条、木板、20#火烧丝、20?0的海绵条、考虑钳、直尺、3m卷尺、界面剂（如EC-1）、建筑胶（如立德尔LD816）等。            4、劳动力组织及安全 4.1劳动力组织            由于保温板安装技术简单，劳动强度低，一般施工人员经培训后均可*作。适当考虑身材较高的人员，尽量避免登高作业。保温板安装与主体同步，不占工期，可根据施工流水段的划分及工期计划安排一定数量的*作人员，但每一小组至少要有三人以上。            4.2安全注意事项            4.2.1保温板的堆放场地应平整坚实，并离开地面，上有覆盖；应避免使聚*乙*与溶剂或含有挥发性的有机物如沥青、柴油、机油等接触；聚*乙稀切忌接近明火、火源或电焊所处；堆放处要有灭火设施，设禁火牌。            4.2.2保温板安装属于高空作业，存在一定的不安全因素，因此在施工前，要做好安全技术交底，确保各项基本安全措施到位后方可作业。脚手架外侧要挂安全网，高度超过作业层墙体1m以上，围护到位：安装器具体积小容易坠落，必须摆放在安全部位；大风天气要注意固定，大块板材要有两面人以上同时*作；保温板材料虽属于阻燃型，但遇明火或电焊渣，容易熔化和燃烧，所以施焊时要采取有效防护，防止焊渣落到保温板上。如果有条件要分层做好隔断，一旦发生火情，可能阻止火势蔓延。            5、质量标准            5.1原材料：            5.1.1钢丝网架聚*乙*保温板：            5.1.1.1聚*板容重≥18kg/m3且符合设计要求，具有阻燃性能，进场前必须进行原材复试。 5.1.1.2聚*乙*板边长及对角线的长度允许误差在2mm以内，厚度允许误差-1mm，+2mm。            5.1.1.3聚*乙*板凹槽深度10mm，允许误差±1mm。            5.1.1.4钢丝网架必须是镀锌钢丝，直径2mm，间距5cm，斜插出保温板≥5cm，焊点脱焊率≯1%。            5.1.2连接平网、连接角网：均为镀锌钢丝焊接网，直径2mm，间距5cm。            5.2保温板安装验收标准 项次   项目   允许偏差（mm）   检查方法    1   轴经位移   5   尺量检查    2   表面平整度   8   2m靠尺，钢尺    3   表面垂直度   6   2m   垂直度仪或托线板    4   拼缝宽度   2   尺量检查    5   阴阳角垂直度   4   2m靠尺               5.3成型后验收标准 项次   项目   允许偏差（mm）   检查方法    1   轴线位移   5   尺量检查    2   表面平整度   4   2m靠尺，钢尺    3   表面垂直度   4   2m垂直度仪或托线板    4   阴阳角垂直度   3   2m垂直度仪或托线板    5   *板压缩厚度   3   尺检、上中下各三点取平均值               抹灰及贴面的评定标准仍执行《建筑工程质量检验评定标准》。            6、成品保护            聚*乙*材料本身比较容易被破坏，施工中应尽量避免碰撞，尤其是在脚手架的搭设和拆除时一定要注意保护；如果外墙要开洞，必须先画好位置，剪掉洞口位置的钢丝再锯开保温板，方可进行开洞施工；另外，考虑保温板的防火、防污染、防网架锈蚀、长期的日晒雨淋会使保温板表面的界面剂失效等原因，安装好的保温板应尽早进行分层抹灰保护。施工程序 　　基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→*聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→   EPS板塞缝，打磨、找平墙面→*聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆→找平修补，嵌密封膏→外饰面

真正的岩棉板是可以作为外墙保温材料的。不过现在市场上的基本都是矿棉板，这种保温板遇水就分散了。矿棉板也可以做成防水棉，可是它的*工艺又和岩棉的不一样，在压制成型时，矿棉板是横丝，岩棉板是竖丝。其最大不同就是强度有特别大的区别，这不是说提高容重（即密度）就可以的。所以，密度为120的岩棉板可以直接用于外墙保温，密度为1700的矿棉板也不能直接用于墙体。

、适用范围   具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。   2、工艺流程及*作要点   2.1保温板安装

A：天津市禹神建筑防水材料有限公司始建于1990年，通过20年的发展与壮大，目前已是一个颇具规模、实力雄厚、发展迅速的行业佼佼者。主要产品有：自粘型防水卷材；玻纤毡…

外墙防水比较专业的是; 天津市百信达建筑工程有限公司，公司有初、中、高级职称的管理人员60人，   二级建造师15人，是一支施工规范化、管理现代化的专业防水、保温施工企业。   百信达公司始终致力于施工技术的研发，利用先进的技术、创新的理念、完善的服务、灵活的机制. 天津安信达防水补漏公司、配备有国际最先进的一整套机械设备。业务包括各种油池、水池、储藏室、电梯竖井、水库、水塔冷却塔、污水池、蒸汽管道带压、电钻大坝、施工缝、断裂缝、泵房深井、地下停车库、交接缝、放水池及煤矿工程的大量渗漏水.

天津外墙防水施工专业的推荐：第一龙昌外墙防水保温大全，地址：天津市津南区津歧公路附近。第二：宏伟保温防水防腐外墙保温*，地址：天津市津南区津歧公路附近。质量验收:1、建筑外墙防水防护工程的质量应符合下列规定: 1)防水层不得有渗漏现象。 2)使用的材料应符合设计要求。 3)找平层应平整、坚固，不得有空鼓、酥松、起砂、起皮现象。 4)门窗洞口、穿墙管、预埋件及收头等部位的防水构造，应符合设计要求。 5)砂浆防水层应坚固、平整，不得有空鼓、开裂、酥松、起砂、起皮现象。 6)涂膜防水层应无裂纹、皱折、流淌、鼓泡和露胎体现象。 7)防水透汽膜应铺设平整、固定牢固，不得有皱折、翘边等现象。搭接宽度符合要求，搭接缝和细部构造密封严密。 8)外墙防护层应平整、固定牢固，构造符合设计要求。 2、外墙防水层渗漏检查应在持续淋水2h后或雨后进行。 3、外墙防水防护使用的材料应有产品合格证和出厂检验报告，材料的品种、规格、性能等应符合*现行有关标准和设计要求。对进场的防水防护材料应抽样复检，并提出抽样试验报告，不合格的材料不得在工程中使用。 4、外墙防水防护工程应按装饰装修分部工程的子分部工程进行验收，外墙防水防护子分部工程各分项工程的划分应符合下表的要求。

A：外墙保温基本不影响安全问题，一般有外墙外保温盒外墙内保温，保温材料一般附着在结构上，结构没问题，当然安全了。目前一般采用外墙外保温比较多，它首先保温性能覆盖全、阳台坠落和保温那是2码事，不是做保温才使阳台坠落，那是结构的问题，最常见的是阳台板钢筋下沉而使受力达不到设计要求的原因??你说的很简单，就在阳台的外面加1层挤塑板，厚80的，这个密度高，保温效果好，重量轻，施工方便能源浪费少等！

A：钢丝网架聚*乙*板外墙外保温施工工法 （JSGF11-2002）            1、适用范围            具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。            2、工艺流程及*作要点            2.1保温板安装 2.1.1工艺流程：            *放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆 2.1.2*作要点：            钢筋绑扎必须符合验收要求，达到横平竖直，无扭曲变形，薄弱部位采用粗钢筋进行加固。外墙模板必须是大模板或滑动模板。 2.1.2.1保温板的下料            （1）保温板的高度：首层为层高+5cm，首层以上为层高+3cm（企口高度2.5cm+变形0.5cm），   这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝，其它位置均不必进行水平缝拼接；            （2）另外，保温板顶层为实际剩余高度；            （3）用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料，下长料时一定要先在保温板上弹位置线，下短料时用钢尺垫着，使用较薄的钢锯条切锯，缝口越直越好。另外，也可根据实际需要定型*，现场直接拼装。            2.1.2.2用木板适当拍打保温板使其就位，然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋，上下间距600~900cm，左右间距600mm。            2.1.2.3为了防止安装模板时过分压缩保温板，导致墙体钢筋没有保护层，必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块，并且在钢筋固定顶模棍。            2.1.2.4无论用于何处，保温板必须横向就位，即凹槽水平。 2.1.2.5保温板的拼缝应企口搭接，用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧，使保温之间的缝隙越小越好，收好部位必须粘贴海绵条的处理：            保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网，“U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎；            保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网，且宜在抹灰时设置；            阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45捌酵ǚ乐褂捎谟α校斐闪逊臁＃?            2.1.2.6角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板下宜收得太紧，以免过度压缩，混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复。            2.1.2.7在浇筑混凝土之前，为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间，导致保温板变形，在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套，浇砼时应在模板口设置导流板，使混凝土有续下落。            2.1.2.8墙体混凝土分层浇筑、分层振捣。分层高度严格控制在50cm以内，振捣不得接触保温板，以免坏聚*板。            2.1.2.9混凝土养护至达到要求强度后拆除模板。拆模后，清理板面浮浆、海绵条。穿墙螺栓留下的孔洞，应填塞掺膨胀剂的聚*保温砂浆封堵。            2.2外墙抹灰            2.2.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护。如果在出厂时已完成界面处理，则应认真清理板面灰尖、松动的聚茶板、污垢等杂物。            2.2.2检查所有拼缝和收头部位的附加角网、平网是否全部设置并绑扎牢固，不得溃漏。 2.2.3抹灰分三层、底层、中层和罩面层，底层12~15mm盖住钢丝网；中层8~10mm；罩面层3~5mm，总厚度不小于25mm；            砂浆的配比底层与中间层宜比较接近，并应掺入适量的高效防水建筑胶。（以立德尔LD816原胶为例）            砂浆配合比（重量比）为：（砂的含泥量小于1%） 底层：LD816：水泥（PO.32.5）：中砂=1:10:25（中砂颗粒≤5mm）；            罩面层：1:2.5水泥砂浆（中细砂），掺水泥重量1%的防裂剂。            2.2.4每层抹灰的间隔时间不少于24h，每层砂浆终凝后均应洒水养护，使表面保持湿润，避免脱水。暑天施工时，若砂浆凝结速度太快，可通过试验掺加柠檬*以延长凝结时间，但最多不得超过水泥用量的0.4%。同时应控制好作业面的大小，否则不能控制在砂浆凝结前完成找平和表面搓毛，而导致砂浆表面强度降低，另外应选择没有阳光曝晒的时段施工。            2.2.5在中间层和面层砂浆抹灰施工时，应根据建筑物外立面分格效果要求，合理留设外墙分格缝，原则上水平分格缝的间距不宜超过2m，最大应控制在3m以内，垂直分格缝最大间距不宜超过5m，宜设置在门窗洞口边。            2.2.6门窗洞口周边侧面，要根据设计要求抹保温砂浆或采取其它措施，避免局部产生热桥。            2.2.7尽量避免在高温、风干及冬期施工。 2.3外墙贴面            外保温抹灰的洒水养护工作必须保证抹灰至少有3天的湿润时间，在抹灰层达到较高的强度，收缩变形基本完成后，方可进行外贴面施工，并提前一天将基层洒水湿润。            2.3.1贴面砖的水泥腻予与面层抹灰的强度相差不宜太大，水泥腻子的配合比为：LD816：水泥（PO.42.5）：超细砂=1:6:6            2.3.2外墙贴面砖后应及时洒水养护，保护面砖和基层湿润7天。            2.3.3分格缝的做法：外墙面砖的分格缝应与基层一致，在分格缝处填塞发泡聚乙*棒，其直径应为缝宽的1.3倍左右，分两次色填嵌缝胶，深度达钢丝网。嵌缝胶必须勾填密实，使水无法进入。 2.4外墙涂料            外墙涂料尽量推迟施工时间，以保证墙面干燥，抹灰层能量得以充分释放，局部裂纹充分发展并稳定后，用弹性腻子嵌填刮平。涂料选用高性能、高弹性防水涂料。若用普通涂料，要在表面抹抗裂砂浆加耐碱玻纤网格布（网孔3.5mm?.5mm~5mm?mm），厚度约3mm。

外墙保温施工工艺：1、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装导位。外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度（低于5摄用甲*钙防冻措施）。3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证系统施工的连续性。4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚架带网布为宜。5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应带防水、密封等长久保护，按设计要求施工完毕后方可拆除。

施工条件：    1、施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。    2、面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于5℃，风力不大于5级，冬施时应采取适当的保护措施。    3、面层砂浆施工时，应避免阳光直射。必要时可在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。    4、雨季施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。    外墙保温施工工艺流程：    1、基层检查、处理    2、配专用粘接剂   预粘翻包网格布    3、粘聚*保温板    4、钻孔及安装固定件    5、保温板面打磨、找平    6、配聚合物砂浆    7、抹底层聚合物砂浆    8、埋帖网格布    9、抹面层聚合物砂浆    10、验收

A：（1）保温板打磨工作是保证墙面平整度和垂直度的重要环节之一，因而必须认真对待。（2）打磨应采用专用的打磨工具，使墙面平整。（3）打磨应全面打毛，不留光面，增强附着力。施工环境和基面温度应大50℃，空气湿度小于85%   天气预报12小时以内有雨，应停止施工，雨后连续晴天干燥2天以上方可施工。

，屋面天沟部位侧面应该进行保温构造，外墙保温仅仅施工至屋面框架梁上沿（屋面板上部）即可。有的项目做至女儿墙顶，主要是施工方为了施工方便，因为上部外墙面需要找平至保温层面层，一般用砂浆粉刷则厚度过厚（一般都向建设方计取费用）。

实际上不难    1.胶粉聚*颗粒保温系统施工方法基层处理--界面剂--胶粉保温层--抗裂砂浆--网格布--抗裂砂浆 2.玻化微珠保温系统施工方法基层处理--界面剂--无机保温层--抗裂砂浆--网格布--抗裂砂浆 3.EPS/XPS板材保温系统施工方法基层找平处理--粘结板材--钻孔装锚栓--抹面胶浆--网格布--抹面胶浆.

A：　　eps外墙保温材料施工方法; 　　(一)基面处理 　　1、基层墙面应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物，门窗框架应安装到位。 　　2、在施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃、施工应避免直接雨淋。 　　(二)搅拌保温板粘结砂浆及粘贴保温板。 　　1、将保温板粘结砂浆在室温下净水混合。每袋干粉需用水6.5-7.5公升，用人工或搅拌机进行搅拌，直至均匀没有块状为止，静5分钟再搅拌一次便可使用。 　　2、用量：根据基层平整程度，确定聚*板的种类以及粘贴方法，搅拌好的保温粘结砂浆应在2小时之内用完。 　　3、点框法：在保温板周边涂抹保温板粘结砂浆宽约60，中间部位均匀布点，点框面积与保温板面积之比不得小于50%，板边口上方中间的位置留5cm不抹砂浆，作为排气口。 　　4、将保温板粘结砂浆涂抹在保温板之后，应迅速将保温板贴在墙上(注意：保温板粘结砂浆涂抹在保温板表面后，若在空气中*露时间过长，粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度)。用水平靠尺压平*作以保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹保温板粘结砂浆，每贴完一块应及时清除可能挤出的保温板粘结砂浆，若因聚*板面不方正或裁切不直形成缝隙，应用保温板条塞入并打磨平。 　　——建议：保温板的粘贴应自下而上，并沿水平槽向粘贴以保证连续结合，而且上下两排保温板竖向错缝应为1/2板长。 　　——在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好保温板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处顺直且垂直。 　　——凡在贴粘在保温板侧边外露处(如门窗口、外墙四周、阳台等处)，都应做网格布翻包处理。

一、   墙体系统的基本构造： 基层墙体   系统的基本构造   ①粘结层 ②绝热层 ③固定件 ④   保护层 ⑤饰面层 ⑤钢筋混凝土墙 混凝土空心砌块墙 粘土多孔砖墙 粘土砖墙 加气混凝土墙 基层墙体应符合*标准；普乐士大力神粘结剂混合物，涂敷板时厚度为   5mm-7mm，视墙面平整度而定，与墙面的粘贴厚度为2mm-4mm；挤塑聚*乙*保温板或发泡聚*乙*保温板。发泡*板容量不小于18kg，其它指标符合*规定。   　普乐士八爪鱼隔热膨胀锚固钉   普乐士蓝盔抗裂防水面层剂混合物，加耐碱玻璃纤维网格布，涂敷厚度约为2.5   ±0.5mm   ；   弹性涂料、瓷砖或其它重量小于   35kg   的建筑外饰面构造。   二、施工工艺 2.1、   施工条件 2.1.1   基层墙面及找平层应干燥并已验收合格。门窗框已安装到位。 2.1.2   施工现场环境温度和找平层表面温度，在施工中及施工后   24   小时内部不得低于   2   ℃   ，风力不大于   5   级。 2.1.3   施工面应避免阳光直射，必要时在脚手架上设临时遮阳设施。 2.1.4   雨天施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 2.1.5   墙身施工过程中，所采取的保护措施，应待泛水密封膏等永久保护构造，按要求施工完毕后，方可拆除。 2.1.6   作业现场应通水通电，并保持作业环境清洁。 2.2、主要施工工具 电热丝切割器、开槽器、劈纸*、螺丝*、剪*、钢据条、墨斗、棕刷、粗沙纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m   靠尺等。 2.3   样块检测 正式施工进行前   3   天须在墙面上，粘一块   300mm   ×   300mm   样块，以检测墙面的抗拉力和所使用的水泥的性能，符合指标后，才可正式施工。 2.4、施工工序图 2.5、施工要点 2.5.1调整脚手架，使架管或管头与墙面的最小距离为400mm，以便施工。 2.5.2基层墙体处理: A   ．彻底清除墙体表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等影响粘结强度的材料。 B   ．基层找平：用   1：3   水泥砂浆找平，表面不压光。用2m靠尺检查最大偏差应小于4mm   ，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。   C   ．对原有建筑改造应清除松动物及风化物，并按上述办法进行处理，使其达到要求。   2.5.3材料的准备 Ａ．开桶后，若粘结剂或抗裂防水面层剂有分层现象，在使用前搅匀即可。   B．粘结剂混合物砂浆*：先将新鲜无块的普通32.5#硅*盐水泥与中细石英砂或含泥量≤   2%的中细河沙或石英砂，按2   ：1的比例   (   重量比   )   混合均匀，然后把大力神粘结剂倒入干净的容器中，按0.3-0.4   ：1的比例   (   重量比   )   *成粘稠度适中，便于施工的混合物粘结砂浆。一次拌料不宜太多，应边搅边用，在一小时内用完。 抗裂防水面层剂的混合物砂浆*：先将普通32.5#硅*盐水泥与普通中细沙子按1   ：3的比例   (重量比)   混合均匀，然后把抗裂防水面层剂倒入干净的容器中，按1：4.5-5的比例(重量比)   逐步加入水泥与沙的混合物。用强制式搅拌机均匀搅拌，待全部搅拌均匀后，视其和易性，粘稠度适中，便于*作，即可施工，一次搅拌不宜过多，随拌随用，在一小时内用完。 注：沙子的要求。外饰面为涂料时，*面层混合物砂浆的沙子径粒为30目以上外饰面为瓷砖时，*面层混合物砂浆的沙子径粒为16目以上。以上沙子含泥量要小于2%   。 D   ．保温板的切割：应尽量使用标准尺寸的保温板(1200×600)。若用非标准尺寸的板，用电热丝切割器手据或工具*切割。长短边要垂直。 E   ．网格布的准备：应根据工作面的要求，剪裁网格布，标准网格布应留用搭接长度。   2.5.4保温板的粘贴： A．根据图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线。墙面连续高或宽超过   25   米   时，应设伸缩缝。需设置系统伸缩处，应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。 B.   ??　保温板的粘贴可采用以下两种方法：点粘法 用抹子沿保温板的四周边涂敷一条平均宽   50mm   厚   5mm   -7mm   的梯形带状大力神粘结剂混合物砂浆，平均厚度视其墙面平整度而定。并同时涂   8   块厚   5mm   -7mm   直径为   100mm   的点状物，均匀分布在板中间，外饰面为涂料时，粘结剂混合物与保温板粘贴面积之比不小于   30%   ；外饰面为瓷砖时，需加锚固件。   标准网、加强网、锚固钉分布表   名称/分布   标准网   加强网   锚固钉   外墙饰面层为涂料   一层   有   有   无   二层及二层以上   有   无   无   外墙饰面层为瓷砖   一层   有   ╳    有   二层及二层以上   有   ╳   有    条粘法 用齿口鳗*将粘结剂混合物砂浆按水平方向均匀不间断地抹在保温板上，粘结剂混合物砂浆条宽为   10mm   ，厚为   5mm   ，间距为   50mm   。此法一般用于平整较好的墙面。   Ｃ．涂好混合物砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上滑动就位，以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用。粘贴时应轻揉，均匀挤压。为了保证表面的平整度，应随时用一根长度不小于   2.0m   的靠尺进行压平*作。 Ｄ．保温板应自下而上沿水平方向横向铺贴。每块板都要保证其平整度，粘贴牢固。板与板之间要挤紧，不得在板缝碰头处抹混合物砂浆，每贴好一块，应及时清除挤出的砂浆。板间不留空隙。当板缝间隙大于   2mm   时，挤塑板为   1.5mm   ，应用保温板条填实后磨平。保温板条两侧不得抹混合物砂浆，不能用混合物砂浆填充板缝间隙。 Ｅ．在墙角处，应先排好尺寸，按所需尺寸裁剪保温板。保温板应垂直交错互锁，保证拐角处板垂直完整。 Ｆ．门窗洞口角部的保温板，应采用整块保温板裁出的做洞口角，不得拼接。 Ｇ．在粘贴墙身阳角及窗口两侧阳角时，先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。 Ｈ．保温系统施工前，外墙门窗、消防梯、落水管支架、各种进户管线、预埋件及支托架必须按图纸施工完毕。   2.5.5安装固定件 A.保温板粘结牢固后，一般在24-48小时以后安装固定件，按设计要求的位置钻孔，钻孔深度为基层墙体   60mm-80mm   。    B．固定件个数 六层以下   (   含六层   )   建筑：每m2   约   5   个； 六－十层   (   含十层   )   建筑：每m2约   6   个； 十－十八层（含十八层）建筑：每m2约   7   个； 十九－二十四层（含二十四层）建筑：每m2约   9   个； 二十四层以上建筑：每m2约   11   个。 注：造型复杂的建筑，可根据实际情况适当增加固定件数量。 C．固定件加密： 阳角、孔洞边缘在水平、垂直方向加密，距基层边缘不小于60mm。 D．紧固件的构件圆盘与保温板表面取平或略拧入一些。   2.5.6打磨 A．   保温板接缝不平处，应用衬有平整处理的20粒度的砂纸磨平，然后将整个墙面打磨一遍。打磨动作为柔和的圆周方向，不要沿着与保温板接缝平行方向打磨。 B．   打磨后，应用刷子或压缩空气清除干净表面的碎屑及浮灰。2.5.7划分格凹线条 A．根据设计分格用墨斗弹出分格线的位置，并进行水平或竖向校正。 B．按照弹好的分格线在保温板上安好*靠尺，使用切槽机将保温板切成凹口，开槽后的保温板厚度不能小于15mm。 C．   对不直的凹槽进行修改。2.5.8网格布的铺设 A．门窗洞口内侧周边以及洞口四角均加一层网格布进行加强。洞口四角网格布尺寸为300mm×200mm   ，沿45°角方向粘贴在洞口周边的已翻包好的网格布上。 B．饰面层为涂料时，一层和其它预期会受到外力冲击、碰撞的部分应加一层加强型网格布。加强型网格布只对接不搭接。加强型网格布铺设时，采用一道抹面法。即在保温板表面涂抹一层略大于准备铺设的加强网面积，厚度约为2.5mm，立即将网格布压入刚抹的网格布中，直至网格布全部被覆盖。加强网埋在标准网里侧。 C．对于门窗及其它洞口四周的保温板端头应用网格布和砂浆将其包住，也只有在此时，才允许保温板端边处抹粘结砂浆。 D．将大面积网格布沿长度，水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里。用抹子由中间向上、下边将网格布抹平，使其紧贴底层混合物砂浆。网格布的搭接宽度不小于   70mm   ，不得使网格布皱褶空鼓，翘边。 E．对于外架子与墙体连接处（脚手架眼），洞口四周留出   100mm   范围，待大面积施工完修补。 F．在墙身阳角处须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，搭接不小于   200mm   ；阴角搭接不小于   100mm。阴阳角四层网重叠处，须将重叠部分中间两层网格布剪掉，以保证阴阳角的平整度。剪网时注意不能剪多。加强网格布应紧密顶角对接，不搭接。 G．网格布应在下列系统终端部位进行翻包。    ??   门窗洞口，管道或其它设备需穿墙的洞口处。 ??   勒脚、阳台、雨蓬等的终端部位。 ??   变形缝等需要终止系统部位和其它处保温板的终端。 H．   翻包网格布方法如下： ??   裁剪窄幅网格布，长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定。 ??   在基层墙体上所有洞口及系统终端处，涂抹上粘结砂浆，宽度为   65mm   ，厚度为   2mm   。将裁剪好的网格布一端   65mm   压入粘结砂浆内，余下的   170mm   甩出备用，应保持清洁。 ??   将要翻包保温板背面涂抹好粘结砂浆，贴在粘贴好网格布的墙面上，然后用抹子轻轻敲击使之粘贴牢固。再将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上面层砂浆，将预先甩出的网格布沿板翻转，并压入抹面砂浆内。 ??   翻包网格布压在大面积标准网格布之下。当一层有加强网时，则应先铺加强网，再将翻包网压在加强网之上。 I   ．系统伸缩缝的施工 ??   变形缝两侧的板头都应按上述法翻包。 ??   变形缝的最小距离应为   20mm   。 ??   伸缩缝内填塞聚*乙*泡沫塑料条，外涂密封膏。 ??   用密封膏时应保证节点清洁。 ??   本图集中的密封膏是指聚*脂和硅*密封膏或聚合物水泥。   2.5.9涂抹混合物砂浆底层 A．   涂抹底层砂浆前，应先检查保温板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物质，杂质等。    B．   用抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于网格布的抗裂防水面层剂混合物砂浆。厚度约为1.6mm。2.5.10抹面层混合物砂浆 A.   抹完底层混合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层混合物砂浆。抹面厚度以盖住网格布为准，约1mm左右，使总厚度在2.5mm±0.5mm。 注：抗裂防水面层抹平即可，不得收浆压光。 B.   在建筑物的底层等易受外力破坏的地方，为增加面层抗冲击能力，应外加一层加强型网格布，使保护层总厚度在4mm左右。 C.   面层混合物砂浆抹完后，应至少养护24小时，方可进行下道工序，在寒冷和潮湿气候下，可适当延长养护时间。   2.5.11如墙面采用瓷砖饰面，镶贴瓷砖的砂浆应采用普乐士聚力瓷砖粘结剂或与此性能相同的混合物砂浆。如采用其它材料代替，该材料的粘结强度≥0.4Mpa。施工方法：用齿形抹子或齿形刮板将胶泥在基面上涂抹成齿形条状，粘贴瓷砖。2.5.11补洞及修理 对墙面使用外架子所留孔洞及损坏处应进行修补，方法如下： ??   当架子与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞用与基层相同的材料进行填补，并用   1   ：   3   水泥砂浆抹平。 ??   按孔洞的面积预裁一块尺寸相同的保温板，并打磨其边缘部位，使之与孔洞严密接合。 ??   待孔洞找平水泥砂浆凝固后，将上述截好的保温板面涂上厚5mm-7mm的粘结砂浆。不要在其四周边粘结砂浆，镶入孔内，粘在找平层砂浆表面上。 ??   用胶带将孔洞周边已做好的面层盖住，以防修补过程中污染。切一块网格布，其面积能覆盖住整个修补区域，并能与周边施工好的网格布重叠至少50mm   。 ??   涂抹底层粘结砂浆。埋入修补的网格布，并涂抹面层抗裂砂浆，总厚度与四周边一致。 ??   用小号湿毛刷将表面不规则处整平，并将边沿处刷平。 ??   对于墙面损坏处的处理方法与上述方法相同。   2.5.13变形缝的做法 ??   变形缝内设低密度聚*板做为保温材料，变形缝内的聚*板应挤满，聚*板与盖缝板接触处均喷满界面剂。 ??   变形缝盖板采用   1mm   厚铝板或   0.7mm   厚镀锌薄钢板。盖板缝应根据缝宽，缝口构造，适应变形的要求现场制作。凡盖板缝外侧需粘贴保温板或抹灰时，均应在与抹灰层相接触的部位，钻孔若干，所钻孔洞的总面积约占接触面积的   25%   ，以增强抹灰层与基层的咬接。2.6   质量检查 2.6.1保温板的粘贴 A．保温板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚贴现象。 检验方法：观察和用手推拉检查。 检验数量：按楼层每   20   米   抽查一处，每处   3   延长米，每层不少于   3   处。 B．抗裂面层与保温板必须粘结紧密，无脱层、爆灰和裂缝。 C．每块板与基层面的总粘结面积为≥30%   。 D．保温板碰头缝不抹粘结砂浆。 E．网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，搭边宽度不小于60mm   。 F．聚合物砂浆保护层厚度不宜大于3mm   ，首层铺设加强网处砂浆厚度为4±0.5mm。 G．表面平整度用2米靠尺，表面饰面层为涂料时，误差不大于4mm；饰面层为瓷砖时，误差不得大于   8mm；阴阳角边处*与连接也必须整齐平顺。   2.7   其它注意事项 A．   施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。 B．   对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不宜随意开洞，如确实需要，应在墙体保护达到设计强度后，方可进行，安装物件后应立即修补恢复原状。 C．   夏季施工，应适当安排作业时间，尽量避开日光*晒时段。 D．   拌混合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理。施工完成后应防止重物撞击墙面

1、安材料*合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷   (或喷)   。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的墙面都做到毛面处理，涂刷均匀。    2、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口   。    A、根据保温设计35㎜厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。    B、根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m。灰饼可用保温浆料做，也可用废聚*板裁成3cm³3cm小块粘贴。   3、抹保温浆料       需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。胶粉聚*颗粒保温层第一道抹灰厚度控制在20mm。第二遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，第二遍聚*颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。       4、分隔缝做法:    A、保温浆料完成后，根据设计要求，用墨斗弹好分隔缝的位置。    B、按照已弹好的线，在保温浆料的适当位置安好*靠尺，使用开槽机将保温浆料切成22mm宽、5mm深的凹口。(也可以手工开槽)，对不顺直的凹口要进行修理。   C、先在凹口内及凹口上下两边抹一定厚度的抗裂砂浆，将200㎜宽度的网格布，延中间用20㎜宽聚乙稀分隔线条压入凹口内，并将多余的网格布翻包至凹口两边，其宽度不小于80㎜。    D、分隔线条压入深度应该考虑面层成品的厚度，这样才能保证和面层成品的厚度保持一致，确保感观质量。凹口内的胶浆必须填密实，确保分隔线两边有胶浆溢出。安装时，保证线条顺直，随时将线条内多余胶浆清理干净。    5、保温层涂抹完毕后，用靠尺由下往上找平，低处用胶粉*颗粒保温材料补平，再用木抹子搓平。    6、铺贴钢丝网、锚栓安装及抹面(面砖部位)    A、聚*颗粒浆料凝固干燥后即可铺贴钢丝网，铺贴钢丝网时应根据结构尺寸裁剪，分段进行铺贴。钢丝网的长度最长不应超过3   m。为使边角施工质量得到保证，应先将边角处的钢丝网施工前预先折成直角。    B、在裁剪网丝过程中，不得使网形成*折，在铺贴时不得使网起鼓，网张开后应顺方向依次平整铺贴要求平整无褶皱。网与网之间的搭接长度均应大于40   mm，用U型卡子固定钢丝网调整直到平整为止。对已铺贴钢丝网墙面上，   C、对己铺贴钢丝网墙面上，用尼龙锚固件锚固固定钢丝网，以加强整个保温体系的稳定性，锚固件固定点每平方不少于6个。   D、铺贴钢丝网应注意以下事项    ①不得使钢丝网皱褶、翘边。网格布应自上而下铺设。    ②当遇到门窗洞口时，窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层钢丝网进行加强，应在洞口四角处沿45°方向补贴一块200㎜³300㎜的钢丝网格布，以防止开裂。   ③不得在雨中铺设钢丝网。    ④钢丝网应相互搭接至少5㎜。    ⑤在阴阳角部位，并从每边绕角后包墙的宽度不小于200㎜，    E、在保温层和钢丝网上涂抹聚合物抗裂砂浆找平，抹时要求上杠找平，并用木抹子搓平，施工一定要压实，压紧，尤其边角处，要求一面墙一次成活，以免接口不能压紧。局部钢丝网漏网部位用型卡子卡住，并补抹聚合物砂浆。聚合物砂浆总厚度应控制在4   mm以内。要求钢丝网应包裹在聚合物抗裂砂浆层中，钢丝网网格饱满度为100%。    7、抗裂砂浆挂玻纤网及抹面(涂料部位)    A、涂抹底层砂浆前，应先检查聚*颗料砂浆是否干燥，表面是否平整，并去除有害先材料，杂质等。    B、用抹子在聚*颗粒砂浆表面抹一层面积略大于网格布的皖中三友抗裂砂浆，厚度

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