塑钢隔断施工工艺

A：1先熟悉图纸要求*划线，横平竖直。   2、顶、底面打木榫眼【榫眼；榫头   [tenon]。竹、木、石制器物或构件上利用凹凸方式相接处凸出的部分。 3、大面积施工龙骨必须采用企口结构，门、窗樘结构连接和承重部位采用二龙骨和斜撑龙骨，如有造型须加设加强龙骨，满足固定重物的要求。龙骨固定前涂刷二遍防火涂料，完全遮盖龙骨。靠墙龙骨则需做防腐处理。   4、木隔断门框竖向龙骨，均应采用铁件加固，避免因门的开闭振动造成门框松动。      5、木隔断与吊顶相接　 6、纸面石膏板采用自攻螺钉固定，周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应>10-15   mm。   7、隔断端部的石膏板与周围的墙或柱应留3-5mm的槽口，施工时先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧紧接触。   8、隔断的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面20-30mm，用石材踢脚板时，罩面板应与踢脚板上口齐平，接缝严密。 希望回答能帮到你

施工工艺如下，仅供参考，要根据实际情况            1．弹线打孔依据施工图，在需要固定木隔断墙的地面和墙面，弹出隔断墙的宽度线和中心线，同时画出固定点的位置。通常按300～400mm的间距在地面和墙面的中心线上用冲击电钻打孔，孔位应与骨架竖向木方错开位。 　　2．固定骨架木骨架的固定要求在不破坏原建筑结构并牢固可靠的前提下，进行处理骨架固定工作。一般采用最常见的膨胀螺栓、木楔铁钉法固定。固定前，在木骨架上标出相应的固定点的位置，便于准确地按装木骨架。 　　（1）全封隔断墙的木骨架固*置是沿墙面、顶面、地面处。 　　（2）半高隔断墙的木骨架固*置是地面、墙面。 　　（3）各种木隔墙的门框竖向木方，均采用铁件加固法。否则，木隔断墙将会因门的开闭振动而出现较大颤动，进而使门框松动、木隔墙松动。 　　3．隔断墙与吊顶的连接如果隔断墙的顶端不是原建筑结构，而是与吊顶面相接触，其处理方法要根据不同的吊顶结构而定。 　　（1）无门隔断墙，当与铝合金龙骨或轻钢龙骨吊顶接触时，只要求相接缝隙小、平直。当与木龙骨吊顶接触时，应将木隔断墙的沿顶木龙骨与吊顶木龙骨钉接起来，使之成为整体。 　　（2）有门隔断墙，考虑门开闭的振动和人来人往的碰动，所以顶端必须在进一步的固定。 　　其方法为：木隔断的竖向龙骨应穿过吊顶面，在吊顶面以上再与建筑层的顶面进行固定。通常采用斜角支撑，支撑杆可以是木方或角铁，支撑杆与建筑层顶面夹角以60°为宜，并用木楔铁钉或膨胀螺栓与顶面固定。 　　4．罩面板的安装（1）以各种人造装饰板饰面：直接安装在木龙骨上或有基层板的骨架上，无须重新饰面。 　　（2）以木夹板为基层板：安装方式有明缝和拼缝两种。明缝的要求缝隙宽度一致，大小由设计规定。拼缝的，要求对木夹板正面进行倒角处理，便于在进行基层处理时，可将木夹板之间的缝隙补平。固*，最好采用射钉，布钉要均匀，钉距为100mm左右。 　　5．饰面是指木夹板为基层的隔断墙饰面，一般为油漆、裱糊、喷刷涂料及贴各类饰面板等。 　　6．收口木隔断墙的收口部位主要是与吊顶面之间、墙面之间，以及与本身的门窗之间。采用的材料主要是木线条，固定方法为胶加小圆头铁钉。

装修木隔断施工工艺： 1、安装面板:一般在面板底部需要垫木龙骨，然后再安装面板，面板一定要安装平稳。 2、安装方通:根据设定的尺寸直接对生态木方通进行安装，可以用免钉胶直接固定，或者使用方通卡扣件加牢。固定好生态木方通之后，根据设计方案中的间距再逐一将其他方通安装上去即可。生态木方通的安装方法非常简单，其安装方法跟铝方通类似，一般的木工都会安装。

A：彩钢板隔墙施工工艺            施工方法   1、工艺流程      结构面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安装U形卡→*胶粘剂→铺设电线管、盒→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修      2、清理隔墙板与顶面、地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。      3、放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。      4、配板、修补：板的长度应按楼层结构净高尺寸减20㎜。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按尺寸配有预埋件的门窗框板。梁板的宽度与隔墙长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置有阴角处。有缺陷的板应修补。      5、有抗震要求时，应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。随安随固定U形钢板卡。    6、*胶粘剂：胶粘剂要随配随用。*的胶粘剂应在30min内用完。   7、安装隔墙板，隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬棍在板底部向上顶，另一个人打木楔，使隔墙板挤拧顶实，然后用开*（腻子*）将挤出的胶粘剂刮平。按以上*作办法依次安装隔墙板。      8、熟悉图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它不详内容。      9、二次排板制图，这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在工厂第二次*，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。      10、．在工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后，进行彻底清洁时才允许揭掉。      11、彩钢板安装前的放线工作，应在地（楼）面完成后进行，并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成，才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影（50mm宽）及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。      12、装上下马槽，下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地面所画的线上，射钉的位置以直线1.2-1.5m间距，转角及终端距边0.2m为宜，采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条（Ф2-3）放入槽下，在射钉固定后形成防水隔离封闭。   上马槽为压制槽铝，硬吊顶时用射钉*固定在顶板上，软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下，高度以吊顶净高为准。    13、细立壁板，按排版图装入预制好的组件，组件间以固定插件锁定相邻壁板。值得特别注意的是在组立壁板的同时配合好电气暗敷管线及箱盒。   壁板应垂直，立缝要靠紧，缝隙越小越美观，立缝均匀。      在*作时，仔细清理立缝上的保护膜暂时揭开，而千万不要揭除。      清理槽内杂物及粘结的胶液凝固硬块。否则用再大的力也很难将立缝调整的均匀、密实。      14、装吊顶板：顶板的重量支撑是通过固定在周边的立板及中间悬吊的T型铝。长边缝间通过固定插件固定和加固，短边通过T型铝和连板抽芯铆钉固定。   吊平顶力求平整，板缝密实均匀、光洁、无痕、无伤。*作注意同立壁板。   彩钢板包柱、包箱、装阴阳R角在净化区内的柱子用б=50彩钢板另包起来有利于节约材料和统一阴阳R角均为50。先在门窗洞口装入不锈钢的门窗框固定牢靠，装门注意开启方向，装窗玻璃。闭门器应调节好开启速度和力量，一般在关门时前半程速度快，后半程力矩小、速度慢，以减小关门撞击和噪音。      15、密封硅胶：在净化区内，凡是有可能影响洁净度的下述缝隙，均应涂密封硅胶：彩钢板之间的拼接缝、R角与壁板、顶板的所有缝隙；      ①、空调风管、风口、高效过滤器与壁顶板间的缝隙；   ②、电气穿过壁板顶板的保护管槽与洞口边缘间的缝隙；   ③、所有开关插座灯具与彩钢板顶板面间的缝隙；   ④、所有工艺、给排水、保护管与洞口的间隙；   ⑤、玻璃与框间的缝隙；      密封硅胶应在彩板安装基本就绪，卫生条件较好，经过彻底清扫除尘后，统一进行。否则硅胶缝易污染、发黑。硅胶打好后24小时内，不应有大量灰尘作业及用水冲洗地面等可能影响密封硅胶的固化及牢度

彩钢板隔墙及屋面的施工工艺    彩板房是一种以轻钢为骨架，以夹芯板为围护材料，以标准模数系列进行空间组合，构件采用螺栓连接，全新概念的环保经济型活动房屋。 安装施工工艺：    1.熟悉图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它不详内容。    2．二次排板制图，这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在工厂第二次*，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。    3．在工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后，进行彻底清洁时才允许揭掉。    4．彩钢板安装前的放线工作，应在地（楼）面完成后进行，并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成，才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影（50mm宽）及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.BR%以内即3mm。    5.装上下马槽，下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地面所画的线上，射钉的位置以直线1.2-1.5m间距，转角及终端距边0.2m为宜，采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条（Ф2-3）放入槽下，在射钉固定后形成防水隔离封闭。   上马槽为压制槽铝，硬吊顶时用射钉*固定在顶板上，软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下，高度以吊顶净高为准。    6.细立壁板，按排版图装入预制好的组件，组件间以固定插件锁定相邻壁板。值得特别注意的是在组立壁板的同时配合好电气暗敷管线及箱盒。   壁板应垂直，立缝要靠紧，缝隙越小越美观，立缝均匀。    在*作时，仔细清理立缝上的保护膜暂时揭开，而千万不要揭除。    清理槽内杂物及粘结的胶液凝固硬块。否则用再大的力也很难将立缝调整的均匀、密实。   7．装吊顶板：顶板的重量支撑是通过固定在周边的立板及中间悬吊的T型铝。长边缝间通过固定插件固定和加固，短边通过T型铝和连板抽芯铆钉固定。    吊平顶力求平整，板缝密实均匀、光洁、无痕、无伤。*作注意同立壁板。 8．彩钢板包柱、包箱、装阴阳R角    在净化区内的柱子用б=50彩钢板另包起来有利于节约材料和统一阴阳R角均为50。    先在门窗洞口装入不锈钢的门窗框固定牢靠，装门注意开启方向，装窗玻璃。闭门器应调节好开启速度和力量，一般在关门时前半程速度快，后半程力矩小、速度慢，以减小关门撞击和噪音。    9．密封硅胶：在净化区内，凡是有可能影响洁净度的下述缝隙，均应涂密封硅胶：   彩钢板之间的拼接缝、R角与壁板、顶板的所有缝隙；   空调风管、风口、高效过滤器与壁顶板间的缝隙；   电气穿过壁板顶板的保护管槽与洞口边缘间的缝隙；   所有开关插座灯具与彩钢板顶板面间的缝隙；   所有工艺、给排水、保护管与洞口的间隙；   玻璃与框间的缝隙；    密封硅胶应在彩板安装基本就绪，卫生条件较好，经过彻底清扫除尘后，统一进行。否则硅胶缝易污染、发黑。硅胶打好后24小时内，不应有大量灰尘作业及用水冲洗地面等可能影响密封硅胶的固化及牢度。

彩钢板隔断施工工艺 1、基础：立柱基础为4根膨胀螺丝将200*200铁板与道路连接，立柱与铁板采用焊接连接。    斜撑基础为500*500*500混凝土基础上部预埋200*200预埋件。    2、框架：立柱采用90*90热镀锌角钢，水平骨架及斜撑采用50*50热镀锌角钢。    3、彩钢围栏为天蓝色，高3000mm，采用彩钢钉固定在骨架上，每块彩钢板连接处无缝隙。    A、            水平杆：长3米，上下共4根，保持水平，横杆间 距为0.8米。 B、            立杆：      固定上下水平杆位置，高3米，立杆间距 为3米。      C、            斜拉杆：斜拉杆整个架体的受力杆件，在架体的每个立杆上均设置斜拉杆。 仅供参考

彩钢板隔断施工工艺： 施工方法：   1、工艺流程      结构面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安装U形卡→*胶粘剂→铺设电线管、盒→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修      2、清理隔墙板与顶面、地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。      3、放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。      4、配板、修补：板的长度应按楼层结构净高尺寸减20㎜。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按尺寸配有预埋件的门窗框板。梁板的宽度与隔墙长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置有阴角处。有缺陷的板应修补。      5、有抗震要求时，应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。随安随固定U形钢板卡。    6、*胶粘剂：胶粘剂要随配随用。*的胶粘剂应在30min内用完。   7、安装隔墙板，隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬棍在板底部向上顶，另一个人打木楔，使隔墙板挤拧顶实，然后用开*（腻子*）将挤出的胶粘剂刮平。按以上*作办法依次安装隔墙板。      8、熟悉图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它不详内容。      9、二次排板制图，这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在工厂第二次*，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。      10、．在工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后，进行彻底清洁时才允许揭掉。      11、彩钢板安装前的放线工作，应在地（楼）面完成后进行，并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成，才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影（50mm宽）及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。      12、装上下马槽，下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地面所画的线上，射钉的位置以直线1.2-1.5m间距，转角及终端距边0.2m为宜，采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条（Ф2-3）放入槽下，在射钉固定后形成防水隔离封闭。   上马槽为压制槽铝，硬吊顶时用射钉*固定在顶板上，软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下，高度以吊顶净高为准。    13、细立壁板，按排版图装入预制好的组件，组件间以固定插件锁定相邻壁板。值得特别注意的是在组立壁板的同时配合好电气暗敷管线及箱盒。   壁板应垂直，立缝要靠紧，缝隙越小越美观，立缝均匀。      在*作时，仔细清理立缝上的保护膜暂时揭开，而千万不要揭除。      清理槽内杂物及粘结的胶液凝固硬块。否则用再大的力也很难将立缝调整的均匀、密实。      14、装吊顶板：顶板的重量支撑是通过固定在周边的立板及中间悬吊的T型铝。长边缝间通过固定插件固定和加固，短边通过T型铝和连板抽芯铆钉固定。   吊平顶力求平整，板缝密实均匀、光洁、无痕、无伤。*作注意同立壁板。   彩钢板包柱、包箱、装阴阳R角在净化区内的柱子用б=50彩钢板另包起来有利于节约材料和统一阴阳R角均为50。先在门窗洞口装入不锈钢的门窗框固定牢靠，装门注意开启方向，装窗玻璃。闭门器应调节好开启速度和力量，一般在关门时前半程速度快，后半程力矩小、速度慢，以减小关门撞击和噪音。      15、密封硅胶：在净化区内，凡是有可能影响洁净度的下述缝隙，均应涂密封硅胶：彩钢板之间的拼接缝、R角与壁板、顶板的所有缝隙；      ①、空调风管、风口、高效过滤器与壁顶板间的缝隙；   ②、电气穿过壁板顶板的保护管槽与洞口边缘间的缝隙；   ③、所有开关插座灯具与彩钢板顶板面间的缝隙；   ④、所有工艺、给排水、保护管与洞口的间隙；   ⑤、玻璃与框间的缝隙；      密封硅胶应在彩板安装基本就绪，卫生条件较好，经过彻底清扫除尘后，统一进行。否则硅胶缝易污染、发黑。硅胶打好后24小时内，不应有大量灰尘作业及用水冲洗地面等可能影响密封硅胶的固化及牢度。

你好，下面是安装施工工艺，你可以参考一下：    1.熟悉图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式. 2．二次排板制图，这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在工厂第二次*，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。    3．在工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后，进行彻底清洁时才允许揭掉。    4．彩钢板安装前的放线工作，应在地（楼）面完成后进行，并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成，才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影（50mm宽）及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.BR%以内即3mm。    5.装上下马槽，下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地面所画的线上，射钉的位置以直线1.2-1.5m间距，转角及终端距边0.2m为宜，采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条（Ф2-3）放入槽下，在射钉固定后形成防水隔离封闭。   上马槽为压制槽铝，硬吊顶时用射钉*固定在顶板上，软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下，高度以吊顶净高为准。    6.细立壁板，按排版图装入预制好的组件，组件间以固定插件锁定相邻壁板。值得特别注意的是在组立壁板的同时配合好电气暗敷管线及箱盒。   壁板应垂直，立缝要靠紧，缝隙越小越美观，立缝均匀。    在*作时，仔细清理立缝上的保护膜暂时揭开，而千万不要揭除。    清理槽内杂物及粘结的胶液凝固硬块。否则用再大的力也很难将立缝调整的均匀、密实。   7．装吊顶板：顶板的重量支撑是通过固定在周边的立板及中间悬吊的T型铝。长边缝间通过固定插件固定和加固，短边通过T型铝和连板抽芯铆钉固定。    吊平顶力求平整，板缝密实均匀、光洁、无痕、无伤。*作注意同立壁板。   8．彩钢板包柱、包箱、装阴阳R角    在净化区内的柱子用б=50彩钢板另包起来有利于节约材料和统一阴阳R角均为50。    先在门窗洞口装入不锈钢的门窗框固定牢靠，装门注意开启方向，装窗玻璃。闭门器应调节好开启速度和力量，一般在关门时前半程速度快，后半程力矩小、速度慢，以减小关门撞击和噪音。    9．密封硅胶：在净化区内，凡是有可能影响洁净度的下述缝隙，均应涂密封硅胶：   彩钢板之间的拼接缝、R角与壁板、顶板的所有缝隙；   空调风管、风口、高效过滤器与壁顶板间的缝隙；   电气穿过壁板顶板的保护管槽与洞口边缘间的缝隙；   所有开关插座灯具与彩钢板顶板面间的缝隙；   所有工艺、给排水、保护管与洞口的间隙；   玻璃与框间的缝隙；    密封硅胶应在彩板安装基本就绪，卫生条件较好，经过彻底清扫除尘后，统一进行。否则硅胶缝易污染、发黑。硅胶打好后24小时内，不应有大量灰尘作业及用水冲洗地面等可能影响密封硅胶的固化及牢度。    希望对你有用！

彩钢板隔断施工工艺 1.实测安装板材的实际长度，按实测长度核对对应板号的板材长度，需要时对该板进行剪裁。 2.将提升到屋面的板材按排板起始线放置，并使板材的宽度覆盖标志线对准起始线。并在板长方向两端排出设计的构造长度。 3.用紧固件紧固两端后，再安装第二块板，其安装顺序为先自左（右）至右（左），后自下而上。 4.安装到下一放线标志点处，复查板材安装偏差，当满足设计要求后进行板材的全面紧固。不能满足要求时，应在下一标志段内调正，当在本标志段内可调正时，可调整本标志段后再全面紧固。依次全面展开安装。 5.安装夹芯板时，应挤密板间缝隙，当就位准确，仍有缝隙时，应用保温材料填充。 6.安装现场复合的板材时，上下两层钢板均按前述方法。保温棉铺设应保持其连续性。 7.安装完后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点，对保温屋面，应将屋脊的孔隙处用保温材料填满。 8.在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使密封垫圈上翻，甚至将板面压得下凹而积水。紧固不够会使密封不到位而出现漏雨。 9.板得纵向搭接，应按设计铺设密封条和设密封胶，并在搭接处用自攻螺丝或带密封垫得拉铆钉连接，紧固件应拉在密封条处。

A：你好，新建洁净室，其外部大多数采用土建框架结构，而内部采用金属壁板装配式结构进行装修，分隔。对于7级(1万级)，8级(10万级)的洁净室，也可采用砌筑高级抹灰墙面，再刮涂瓷釉漆等面层结构形式。本章主要介绍彩钢板夹芯复合板(以下简称彩钢夹芯板)结构的施工技术。 采购夹芯板装修工程，是在土建外围护结构全部完工，外门窗安装完毕，室内吊顶以上部分的净化空调，送回风管道，各种水管，电缆桥架及其配线管，管道保温等各项工程完工之后进行的一项特殊装修工程。之所以说他特殊，是因为这种装修不同于民用建筑的室内装修。后者主要体现设计者及其使用者所要求的风格，有中式，欧式等风格。例如，欧式装修尽可能采用不同造型，使用各种线条，浮雕装饰柱等装饰物进行装饰，再配以华丽灯饰产上富丽堂皇的效果。而洁净室的装修要求非常特殊，不允许使用装饰线条等特殊突出物，阴，阳角应做成圆弧，墙面及顶棚应平整，光滑无接缝或接缝平整严密。总的原则是顶棚和墙面不产尘，不积尘滋菌，易清洗，耐腐蚀，照明灯具应采用不产尘，易清洁的净化灯，色彩淡雅清新。

A：塑钢玻璃幕墙施工工艺及方法：                         施工工艺及方法：1、基本作业条件1.1应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。1.2幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。          对于高层建筑的幕墙，如因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。1.3幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠1.4幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。1.5当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。1.6不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。1.7应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。 2、幕墙安装2.1隐（明）框玻璃幕墙安装工艺幕墙安装施工顺序：测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横（竖）向扣盖→注胶及外立面清洗（1）、测量放线：依据结构复查时的放线标记，及预埋件的十字中心线，确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。（2）、L型转接件的安装：根据预埋件的放线标记，将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上，转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm，左右偏差应小于2mm。L型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙横向面线，且应保持水平，不能因预埋板的倾斜而倾斜。遇到此种情况时，应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫，并应进行满焊。仅供参考。

塑钢玻璃幕墙施工工艺 1、玻璃幕墙施工准备    1.1应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。 1.2幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。   对于高层建筑的幕墙，如因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。 1.3幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠 1.4幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。 1.5当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。 1.6不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。 1.7应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正;当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。    2、玻璃幕墙施工工艺    2.1隐/明框玻璃幕墙安装工艺    玻璃幕墙安装顺序:   测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横(竖)向扣盖→注胶及外立面清洗    (1)测量放线:依据结构复查时的放线标记，及预埋件的十字中心线，确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。 (2)L型转接件的安装:根据预埋件的放线标记，将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上，转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm，左右偏差应小于2mm。L型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙横向面线，且应保持水平，不能因预埋板的倾斜而倾斜。遇到此种情况时，应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫，并应进行满焊。    (3)安装竖向铝立柱: ①幕墙竖向铝立柱的安装工作，是从结构的底部由下至上安装，先对照施工图检查主梁的尺寸(长度)*孔位(L型转接角钢码安装孔)是否正确; ②将竖向铝立柱用两棵M12mm*140mm不锈钢螺栓固定在转接角钢码上，角钢码与铝立柱之间用2mm厚尼龙垫片隔离，螺栓两端与转接角钢码接触部位各加一块2mm厚圆型垫片。 ③调整固定:利用转接件上的腰型孔，根据分格尺寸、测量放线的标记，横向、竖向控制钢丝线进行三维调整立柱; ④竖向铝立柱用铝插芯连接，插芯与铝立柱上端依靠固定连接角码的不锈钢螺栓进行连接，两个立柱竖向接缝应符合设计要求，并不小于20mm，插芯长度不小于420mm。 ⑤偏差要求:立柱安装的垂直度小于2   mm。 ⑥调整后进行螺栓加固、拧紧所有螺栓。 ⑦对每个锚固点进行隐蔽工程验收，并做好记录。    (4)安装铝横梁: ①根据图纸要求的水平分格和土建提供的标高线在竖向立柱上划线确定连接铝件的位置。 ②采用M5*35mm不锈钢自攻钉将连接铝件固定在铝立柱的相应位置。注意横梁与立柱间的接缝间应符合设计要求(加设2mm厚橡胶垫)，横梁与立柱平面应一致，其表面误差不大于0.5mm。 ③选择相应长度的横梁，采用M6*25mm不锈钢自攻钉固定在连接铝件上，横梁安装应由下向上进行，当安装一层高度后应进行检查调整，及时拧紧螺栓。 ④横梁上下表面与立柱正面应成直角，严禁向下倾斜，若发生此种现象应采用自攻钉将角铝块直接固定在立柱上，以增强横梁抵抗扭矩的能力。 ⑤使用耐候密封胶密封立柱间接缝和立柱与横梁的接缝间隙。 (5)避雷节点安装: ①按图纸要求选用材料，宜采用直径ф12mm的镀锌圆钢和1mm厚的不锈钢避雷片。 ②镀锌圆钢与横向、纵向主体结构预留的避雷点进行搭接，双面焊接的长度不低于80mm。 ③每三层应加设一圈横向闭合的避雷筋，且应与每块预埋件进行搭接; ④在各大角及垂直避雷筋交接部位，均采用ф12mm的镀锌圆钢进行搭接; ⑤在主楼各层的女儿墙部位及塔楼顶部均设置一圈闭合的避雷筋与幕墙的竖向避雷筋进行搭接。 ⑥首层的竖向避雷筋与主体结构的接地扁铁进行搭接，其搭接长度为双面焊80mm。 ⑦在铝立柱与钢立柱的交接部位及各立柱竖向接头的伸缩逢部位，均采用不锈钢避雷片连接。 ⑧在避雷片安装时，需将铝型材、镀锌钢材表面的镀膜层使用角磨机磨除干净，以确保避雷片的全面接触，达到导电效果。接触面应平整，采用四颗M5*20mm自攻钉固定。    (6)层间防火安装: ①根据现场结构与玻镁板背面的实际距离，进行镀锌铁皮的裁切*; ②依据现场结构实际情况确定防火层的高度位置，依据横梁的上口为准弹出镀锌铁皮安装的水平线; ③采用射钉将镀锌铁皮固定在结构面上，射钉的间距应以300mm为宜; ④将裁切的镀锌铁皮的另一边直接采用拉铆钉固定在玻璃背面的玻镁板上;， ⑤依据现场实际间隙将防火岩棉裁剪后，平铺在镀锌铁皮上面; ⑥在防火棉接缝部位、结构面和玻镁板背面之间，采用防火密封胶进行封堵。 注意:防火层安装应平整，拼接处不留缝隙。    (7)安装玻璃板块: ①将玻璃板块按图纸编号送到安装所需的层间和区域;检查玻璃板块的质量、尺寸和规格是否达到设计要求; ②按设计要求将玻璃垫块安放在横梁的相应位置;选择相应的橡胶条穿在型材(玻璃内侧接触部位)槽口内; ③用中空吸盘将玻璃板块运到安装位置，随后将玻璃板块由上向下轻轻放在玻璃垫块上，使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致; ④采用临时压板将玻璃压住，防止倾斜坠落，调整玻璃板块的左右位置(从室内注意玻璃边缘分止塞与铝框的关系，其四边应均匀); ⑤调整完成后，将穿好胶条的压板采用M5*20mm六角螺栓固定在横梁上(胶条的自然长度应与框边长度相等，边角接缝严密); ⑥按设计图样安装幕墙的开启窗，并应符合窗户安装的有关标准规定;玻璃板块由下至上安装，每个楼层由上至下进行安装;    (8)扣盖安装: ①选择相应规格、长度的内、外扣盖进行编号; ②将内、外扣盖由上向下挂入压板齿槽内; 2.2无骨架玻璃安装工艺    由于玻璃长、大、体重，施工时一般采用机械化施工方法，即在叉车上安装电动真空吸盘，将玻璃吸附就位，*作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上，用夹紧装置将玻璃上端安装固定。每块玻璃之间用硅胶嵌缝。    3、玻璃幕墙施工质量要求及验收    3.1玻璃幕墙施工质量要求    (1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕)，也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。 (2)幕墙全部外露金属件(压板)，从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。 (3)牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固，与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm，并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接，必须垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝，应在现场涂二道防锈漆。 (4)在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面，必须涂刷沥青漆，厚度大于100um。 (5)玻璃安装时，其边缘与尤骨必须保持间隙，使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时，要防止污染玻璃，特别是镀膜一侧应尤加注意，以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整，不得出现翘曲等现象。 (6)橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面，两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时，应挤封饱满、均匀一致，外观应平整光滑。 (7)层间防火、保温矿棉材料，要填塞严实，不得遗漏。 3.2玻璃幕墙施工验收    (1)幕墙工程验收应在建筑物完工(不包括二次装修)后进行，验收前应将其表面擦洗干净。 (2)幕墙工程验收时应提交下列*: ①设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件; ②材料、构件出厂质量*，型材试验报告、结构硅*密封胶相容性和粘结力试验报告; ③隐蔽工程验收文件; ④施工安装自检记录。 (3)幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进行检验。以一幅幕墙为检验单元，每幅幕墙均应检验。 (4)幕墙工程观感检验，应按下列八点要求进行: ①明框幕墙框料应竖直横平;幕墙分格玻璃拼缝应坚直横平，缝宽应均匀，并符合设计要求; ②玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象; ③玻璃的安装方向应正确; ④金属材料的色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有脱膜现象。 ⑤铝合金装饰压板，表面应平整，不应有*眼可察觉的变形、疲纹或局部压碾等缺陷; ⑥幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合规范。 ⑦幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。 ⑧幕墙不得渗漏。

你好，塑钢玻璃幕墙施工工艺如下： 1.*预备及下料：依照雨棚安装图放样，放样和号料时要预留焊吸收缩量和*余量，依据放样作榜样。钢材改正：钢材下料前务必科学行改正，改正后的偏向值不应胜于标准规则的答应偏偏向值，以保证下料的品质。热*的型钢先热*，待结冰后再号孔。钢板预埋件及其余整机切削钻孔及喷防腐漆解决。    　 　 2.丈量放线：依据土建扬程基准线测预埋件扬程核心线，审查预埋件扬程偏偏向、内外偏偏向。拾掇后果，肯定预埋件相隔的调动解决计划。沿楼板　外沿弹出墨线定出预埋件顶扬程线。    3.预埋件施工解决：*预埋件施工地位，打钻施工。请求预埋件地位精确、埋设结实。扬程偏偏向不大于   9mm，内外位移不大于   20mm。    　 　 　 4.悬挂臂施工铆接：悬挂臂施工采用铆接，需审查铆接节点，调理悬挂臂设计坡度，精确正确方能运作铆接。靠边一条悬挂臂精确正确后，施工另一边一条悬挂臂，就位精确后点焊。而后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底扬程线，逐个铆接盈余悬挂臂。并铆接无缝钢管。型钢需接长时，先铆接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧靠，应按设计请求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相反，焊后气割切除并磨平。    　 　 　 5.校准检验：悬挂臂施工后率先审查现场连接部位的品质。悬挂臂施工品质关键审查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂相符设计受力形态及全体稳固请求。    　 　 6.连接受力拉索：*拉杆基准线、扬程线，按请求施工预埋件，铆接   栏杆。    　 　 　 7.不锈钢玻璃爪施工铆接：按设计尺码弹出交错线及设计扬程，用夹具夹紧，运作*点焊，拆卸终了，铆接玻璃爪底座。    　 　 　 8.防锈油漆解决：应肃清熔渣及飞溅物，不锈钢件名义喷白漆多遍防锈油漆解决。涂料及漆膜薄厚应相符设计请求或者安装标准的规则。以肢型钢内侧的喷漆不得漏涂。    　 　 　 9.夹胶玻璃**施工：按设计请求联合实测尺码肯定玻璃尺码，以及的程度、垂直地位，厂家**。施工不锈钢玻璃爪，玻璃暂时流动后运作调动，调动规   范横平、竖直、面平。偏偏向不得胜于规则偏偏向。    10.调动检验：点式玻璃运作全体调动检验，调动规范横平、竖直、面平。偏偏向不得胜于规则偏偏向。    　 11.高低打胶：充分干净玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分干净粘结面，加以枯燥。为调动缝的深浅，防止三边粘   胶。在缝两侧贴掩护胶纸掩护玻璃不被净化。高低同声打密封胶，注胶后将胶缝名义抹平，去掉必要的胶。注胶终了，将掩护纸撕掉，多余时用溶剂擦拭玻璃。胶在未彻底软化前，不要感染灰尘和划伤。    　 　 　 12.修复检验：全部修复检验。    　 　 　 13.玻璃荡涤：全体荡涤玻璃尘垢。多余时用溶剂擦拭玻璃 　 　 　 14.清算现场：掩护和荡涤现场    　 　 　 15.完工验收：完工验收

A：你好，这几家都是质量不错，服务态度好，价格合适的给你推荐下 鼎吉门窗隔断 地址：   市北区重庆南路229号   青岛诚信办公玻璃隔断 地址：   青岛市标山路48号甲   青岛奥高玻璃隔断 地址：   青岛崂山区海尔路61号天宝国际

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A：你好，   首先每个品牌基本都有88系列，也就是厚度为88mm的型材。至于宽度W则很多厂家都不一样，较为常见的应该是52~54mm这个范围吧。

1、按*规范《JG/T140-2005未增塑聚*乙*(PVC-U)塑料窗》规定：窗主型材   构件长度大于450   mm时，其内腔应加增强型钢，钢衬厚度不小于1.5mm。   2、钢衬的厚度有正负差之说，很多材料都有正负差，按照规定，窗钢衬实测厚度不小于1.5mm

塑钢隔断厚度是2公分。   隔断：隔断是指专门作为分隔室内空间的立面，应用更加灵活，如隔墙、隔断、活动展板、活动屏风、移动隔断、移动屏风、移动隔音墙等，源于*技术。活动隔断具有易安装、可重复利用、可工业化生产、防火、环保等特点。

A：塑钢门具有防潮、防火、阻燃等功能，深受消费者的喜爱。所在的城市物价水平，质量不一样塑钢门价格就不一样。一般质量的只需180元——220元，如果使用质量好的品牌厂家生产的，要250——350元，是中空玻璃的，隔温效果比较好。建议您去建材市场看看，会了解得更清楚些

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价格：130.00元   此价格源于网络仅供参考 安全等级：*抗压强度：680Mpa水密性：好硬度：1260摆锤冲击量：95（kJ/㎡）kJ/㎡抗风压性能：10级弯曲弹性模量：985（Mpa）Mpa拉伸屈服强度：1380（Mpa）Mpa 使用性能：主料PVC配比高，门板具有较高韧性及弹性，如人员的肢体类碰撞不会发生损坏，但应避免尖锐物体碰划及撞击。

A：你好，生态木内外墙板安装方法步骤 一、主要施工材料及辅料 1、生态木内外墙板； 2、不锈钢膨胀螺栓、角头螺栓、十字平头镀锌自攻螺丝； 3、轻钢龙骨、实心龙骨； 4、封口线条和收口线条； 二、施工方法 1）可直接打木塞钉在墙体表面，若墙体平整不需做木龙骨架，而且无须做墙面防水处理 也不会发霉腐烂，施工速度大大提高； 2）可弯曲，能体现弯曲装饰效果（热变形温度为83摄氏度），45度角拼接及胶粘都正常使用； 3）有配套的封口线条和收口线条； 4）可配合各种常用木线条，配套简单齐全； 5）表面平滑，富有木质感，不用上油漆就有上了光漆的效果，即装即用。 三、其他方法安装： 如果墙身不平整的话可以选用夹板、夹板条、木龙骨做底材的安装方式，选用夹板的厚度一般根据安装的面积的大小来计算，市面上的夹板一般有5厘、9厘、12厘等等，面积越大选用的夹板要求越厚，一般建议用9厘以上，先把夹板安装好，然后量好安装装饰板的位置，把生态木墙板在墙上，然后在公口位置斜着打钉固定，一般隔30厘米打一次钉，一块安装好之后再把另外一块插上去，同样的方法直到安装完毕。

　1.基层处理和地面找平 　　在正式铺装之前要做好基层处理工作，主要是对问题地面进行修复，形成新的基层，避免因为原有基层空鼓和龟裂而引起地板起拱。而做好基层之后，就需要对地面进行找平。如果地面不平整，不但会导致踢脚线有缝隙，整体地板也会不平整，并且有异响，还严重影响地板质量。 　　2.铺设地垫和龙骨 　　现在市场上常见的地垫由铝箔和聚酯材料构成，起到找平、隔潮、防潮、减少震动、保护地板的作用。对于绿可生态木地板的铺设来说，对地面的平整度要求不像强化地板和实木复合地板那样苛刻，而打龙骨则是最重要的环节，据介绍，木龙骨的材质一般为杉木或者白松。龙骨的高度视地面情况而定，但不能低于1.5厘米，宽度不能小于3.5厘米。打完龙骨之后要做一次清洁和吸尘，然后再均匀撒放防潮剂、*虫剂。

生态木隔断施工工艺： 生态木隔断的安装首先确定安装方案，放线打眼，安装全丝吊杆，放置龙骨，调平龙骨，误差≤3mm，安装基层衬板，衬板可选用九夹板或5mm多层板，用五金吊件安装100×25方木即可，生态木吊顶系列产品沿用了传统铝合金、塑钢天花的安装方法和相同的通用龙骨，因此，一般懂得安装铝合金天花的工人都能安装生态木天花，此外生态木可钉可钜可刨，因此比铝合金和塑钢天花更易于安装、剪切和造型。 生态木吊顶安装步骤： 1、仔细测量安装生态木天花吊顶目标区域各边长度，根据设计造型，详细计算生态木拆解尺寸，以及龙骨密度尺寸。 2、采用水平仪抄出水平线，反复2次校验平整度，用墨线弹出基准线。 3、材料尺寸无误，精细截取所需要的生态木以及轻钢龙骨。 4、分析预先设计造型核心支撑点，以及设计挂线地点，做到合理、均匀分担生态木吊顶重量，增加吊顶寿命。吊顶主筋不低于30×50木龙骨或用6-10的渡锌吊丝。 5、根据推算，打眼放线，安装全丝吊杆。 6、放置龙骨，并且要注意天花吊顶设计环节，避免为下一环节带来麻烦。一般采用的是轻钢龙骨，要做防锈处理。并将龙骨调平。 7、确保龙骨安装密度合理，没有倾角的情况下，安装就基层衬板，基层衬板一般推荐用5mm的多层板或者九夹板，固定牢固。 8、用准备的五金吊件安装您已经备好的生态木吊顶就好了。

A：您好，铝合金玻璃隔断施工工艺： 1，弹线*：根据施工图，在室内地面放出移动式木隔断的位置，并将隔断位置线引至侧墙及顶板。弹线应弹出木楞及立筋的边线。弹线*安装轨道钉靠墙立筋，安装沿顶木楞，安装活动隔扇，预制隔扇饰面。 2，钉靠墙立筋，安装沿顶木愣：做隔断的靠墙立筋，应用类似做木墙身的方法来做隔断的靠墙立筋。即在墙上打眼，钉木楔，装钉木龙骨架。做沿顶木楞时，应结合吊顶工程，按设计要求制做吊装木结构梁，用以安装移动隔扇的轨道。    3，预制隔扇：首先根据图纸结合实际测量出移动隔断的高，宽净尺寸，并确认轨道的安装方式，然后计算隔断每一块活动隔扇的高，宽尺寸，绘出*图。 4，安装轨道：当采用悬吊导向式固*，轨道用木螺钉固定在移动式木隔断的沿顶木棱上，有吊顶时，则固定在木梁上，并根据隔扇的按装要求，在地面设置导向轨。 5，安装活动隔扇：首先应根据安装方式，先准确的划出滑*安装位置线，然后将滑*的固定架用木螺钉固定在木隔扇的上梃或下梃的顶面上。隔扇逐块装入轨道后，推移到指*置，调整各片隔扇，当其都能自由地回转且垂直于地面时，便可进行连接或做最后的固定。每相邻隔扇用三副合页连接。 6，饰面：根据设计可以将移动式木隔断芯板做软包；也可以裱糊墙布，壁纸或织锦缎；还可以用高档木材实木板镶装或贴饰面板制做，作清漆涂饰；也可以镶磨砂，刻花玻璃等。应根据设计要求按相关工艺进行施工装饰。

首先测量放线：检查窗台标高、窗项结构标高是否符合设计要求，确定隐框安装位置并放出位置线和标高。          2、窗框安装：安放窗框并检查位置是否正确，经核查无误即将窗框临时固定，将窗框与预埋铁件或膨胀螺栓焊接固定。          3、玻璃就位及固定：将窗框内杂物清除干净，把橡胶垫嵌入底框内，用玻璃吸盘器把玻璃吸紧抬起，先将玻璃插入顶框内，然后放在底框橡胶垫上，安装通长通橡胶压条固定玻璃。          4、注玻璃胶：待窗洞四周内外饰面完成后，在玻璃四周缝隙内注入玻璃胶成一条表面均匀的直线，刮去多余的玻璃胶并用干净布擦去胶迹。

铝合金隔断施工工艺（活动隔断墙）    活动隔断墙施工工艺         1．弹线*：根据施工图，在室内地面放出移动式木隔断的位置，并将隔断位置线引至侧墙及顶板。弹线应弹出木楞及立筋的边线。   弹线*   安装轨道   钉靠墙立筋、安装沿顶木楞   安装活动隔扇   预制隔扇   饰面         2．钉靠墙立筋、安装沿顶木愣：做隔断的靠墙立筋，应用类似做木墙身的方法来做隔断的靠墙立筋。即在墙上打眼，钉木楔，装钉木龙骨架。做沿顶木楞时，应结合吊顶工程， 按设计要求制做吊装木结构梁，用以安装移动隔扇的轨道。      3 ．预制隔扇：首先根据图纸结合实际测量出移动隔断的高、宽净尺寸，并确认轨道的安装方式，然后计算隔断每一块活动隔扇的高、宽尺寸，绘出*图。 由于活动木隔断是室内活动的墙，每块隔扇都应像装饰木门一样，美观、精细，所以尽可能在专业厂家车间制做、拼装，以保证产品的质量。其主要工序是：配料、截料、刨料、划线凿眼、倒楞、裁口、开榫、断肩、组装、加楔净面、油漆饰面。油漆饰面的工作也可以安装好后做，但为防止开裂、变形，应先刷一遍干性油或底漆。      4．安装轨道：当采用悬吊导向式固*，轨道用木螺钉固定在移动式木隔断的沿顶木棱上，有吊顶时，则固定在木梁上，并根据隔扇的按装要求，在地面设置导向轨；当采用支承导向式固*，轨道用胀栓或按设计要求方式固定于地面，并在沿顶木棱上按装导向轨。安装轨道时应根据轨道的具体情况，提前安装好滑*或轨道预留开口（一般在靠墙边1/2   隔扇附近）。

A：屏风隔断美观大方，是追求高档次用户的不错选择，那么为何它会有此特点呢？主要就在于它的工艺的讲究和丰富的选材，接下来我们就来了解一下屏风隔断的具体工艺。                  屏风隔断按造型可以分为立地型和多扇折叠型两种，其表现形式有透明、半透明、封闭式及镂空式等。比较流行的屏风材料有木制、布艺、绢质、铁艺、藤编、竹编等等，有的屏风雕龙画凤，质感厚重，摆在厅中自然有了一种威严的气氛。有的轻纱若隐若现，配上原木的框架，让卧室多了一丝柔情蜜意。还有一种竹编的屏风也很流行，放在床前，可以在卧室里再隔出一个看书的区域。如果还想来点趣味性，可以在竹子上挂点中国结、小玩意等，还可以挂照片，这样就把一面简单的屏风打造成一件绝好的装饰品。                  从上面可以看出，屏风隔断具有着浓浓的中国风的味道，如果您追求复古，追求档次，那就选择屏风隔断吧。 希望我的回答可以帮助到你！

您好，工艺屏风隔断施工工艺： 弹线、分档做地枕带(设计有要求时)固定沿顶、沿地龙骨固定边框龙骨安装竖向龙骨安装门、窗框安装附加龙骨安装支撑龙骨，检查龙骨安装电气铺管，安附墙设备安装，一面罩面板填充隔声材料安装，另一面罩面板接缝及护角处理质量检验。 　(1)弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。 　(2)作地枕带：当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模，豆石混凝土应浇捣密实。 　(3)   固定沿项、沿地龙骨；沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。 　(4)固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。

1．根据客户的场地及要求，拟出最佳设计方案并报价。 　　 　　2．客户确认设计方案及报价。 　　 　　3.工厂把经过严格打造好的生口（屏风装卸用的专业进出口机构）、弯头（屏风转动的弯角特制构件）和专业道轨及相关的配件，如四方钢板、通针、丝杆、特制螺母、角码等发往安装现场。 　　 　　4．技术人员进场后，按图纸在现场放好线，并由客户确认后开始安装道轨。（道轨上将用国标角钢从天花顶上打拉爆螺丝烧焊加固，道轨上将以合适的距离烧焊角码和道轨连接，使道轨的承吊力达到最佳效果。） 　　 　　5.道轨安装后，技术人员量好现场的高、宽净空尺寸并由客户确认。 　　 　　6．专业设计师根据现场设计门板。 　　 　　7．工厂按专业设计师提供的图纸制作门板。 　　 　　8．经工厂质检部门严格检测，合格后将门板运至安装现场。 　　 　　9.由客户进行抽检认可后吊挂门板。 　　 　　10．培训客户进行熟练使用活动隔断。

A：首先要看是什么样的五金配套这趟玻璃门，通常有两种情况： 1、地弹簧，地面开槽，上上面开槽，就可以，要在钢化前开好孔 2、合页，只需要在玻璃上开槽，然后使用螺丝安装 仅供参考

*放线→预埋件安装→立柱固定→夹槽安装→安装玻璃→防撞栏杆安装→硅*胶封闭→清理→保护   *作要点：   出翻样图玻璃隔断安装后，要出翻样图，翻样图根据设计图确定木榫的规格尺寸，立面布置，结构连接构造，玻璃尺寸，安装形式等内容。希望我的回答对你有帮助。

这个首先要看是什么样的五金配套这趟玻璃门，通常有两种情况： 1、地弹簧，地面开槽，上上面开槽，就可以，要在钢化前开好孔 2、合页，只需要在玻璃上开槽，然后使用螺丝安装

A：我这里是专门做铝合金玻璃隔断或者板材隔断的，外加玻璃门和木门   有好几种款式价格适中，如果您需要了解，可留言或者用户名有我电话您可以详细咨询下。

工艺流程是：弹隔墙*线→划龙骨分档线→安装电管线设施→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装玻璃→打玻璃胶→安装压条

玻璃隔断墙工程施工工艺      1.   施工准备         1)   材料构配件玻璃隔墙采用钢化玻璃材料在玻璃制品工厂*制作   2)   主要机具      机具：电锤      工具：丝锥、螺丝*、玻璃胶*等   2.   工艺流程      玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线－材料订购－上、下部位钢件制安－安装玻璃－涂胶－清洗。      1)   测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中   心轴线及上、下部位，收口不锈钢槽的位臵线；      2)   预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部   件，用膨胀螺栓固定，然后安装上部、侧边钢玻璃槽。调平直，然后固定。安装槽内垫底胶带，所有非不锈钢件涂刷防锈漆；      3)   玻璃块安装*：钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。首先   将玻璃槽及玻璃块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后用塑料块塞紧固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始注胶；      4)   注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边不锈钢玻璃槽及玻璃缝注胶处，   然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位臵，*规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇。（注：a   注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿；b   上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶）。      5)   清洁卫生：将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。（切勿用   *性溶液清洗）。   3.   无竖框玻璃隔墙安装   1)   *作程序：      弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器（玻璃肋）→嵌缝打胶→边框装饰→清洁。。。。。

北京丽思多格专业做隔断   他们有详细的施工流程说明书   可以与他们联系下

您好，玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线－材料订购－上、下部位钢件制安－安装玻璃－涂胶－清洗。  1)，测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中 心轴线及上、下部位，收口不锈钢槽的位臵线；  2， 预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部 件，用膨胀螺栓固定，然后安装上部、侧边钢玻璃槽。调平直，然后固定。安装槽内垫底胶带，所有非不锈钢件涂刷防锈漆；  3， 玻璃块安装*：钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。首先 将玻璃槽及玻璃块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后用塑料块塞紧固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始注胶；  4， 注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边不锈钢玻璃槽及玻璃缝注胶处，然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位臵，*规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇。（注：a 注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿；b 上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶）。  5)，清洁卫生：将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。（切勿用 *性溶液清洗）

A：玻璃隔断墙施工准备   1）   根据需砌筑玻璃砖隔墙的面积和形状计算玻璃砖的数量和排列次序。两玻璃砖对砌砖缝的间距为5—10mm。   2）   根据玻璃砖的排列做出基础底角，底角通常厚度为40mm或70mm，即略小于玻璃砖的厚度。   3）   将与玻璃砖相接的建筑墙面的侧边整修平整垂直。   4）   如玻璃砖是砌筑在木质或金属框架中，则应先将框架固定好。   5）   作好防水层及保护层，用素混凝土或垫木找平并控制好标高。   6）   在玻璃砖墙四周弹好墙身线，在墙下面弹撂底砖线,按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15—20m为宜。

(1)弹线                  根据楼层设计标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。                  (2)安装大龙骨                  1)天地骨安装：根据设计要求固定天地龙骨，如无设计要求时，可以用∮8～∮12膨胀螺栓或3—5寸钉子固定，膨胀螺栓固定点间距600-800mm。安装前作好防腐处理。               2)沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹灰收口槽，如无设计要求时，可以用∮8一∮12膨胀螺栓或3—5寸钉子与预埋木砖固定，固定点间距800一1000mm。安装前作好防腐处理。               (3)主龙骨安装                  根据设计要求按分档线位置固定主龙骨，用4寸的铁钉固定，龙骨每端固定应不少于三颗钉子。必须安装牢固。                  (4)小龙骨安装                  根据设计要求按分档线位置固定小龙骨，用扣榫或钉子固定。必须安装牢。安装小龙骨前，也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上安装玻璃槽。               (5)安装玻璃                  根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上；如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条，并用橡胶垫垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃，应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内，然后用玻璃胶封闭固定。               (6)打玻璃胶                  首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带，根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间。待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。               (7)安装压条                  根据设计要求将各种规格材质的压条，将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上。如设计无要求，可以根据需要选用lOmm×12mm木压条、lOmm×lOmm的铝压条或lOmmX20mm不锈钢压条。

A： 你要确定是什么结构！ 如果是镁合金成料做隔断，直接用镁合金管出框架、安装钢化玻璃就行；如果是用金属管做框架，就需要焊接框架、超平安装，再封细木工或密度板底板，再封不锈钢板或钛金板，安装玻璃即可！

工艺流程:*放线→预埋件安装→立柱固定→夹槽安装→安装玻璃→防撞栏杆安装→硅*胶封闭→清理→保护。

1.玻璃砖墙宜为1.5m高为一个施工段，待下部施工段胶结材料达到设计强度后再进行上部施工。 2.当玻璃砖墙面积过大时应增加支持。玻璃砖墙的骨架应与结构连接牢固。 3.玻璃砖应排列均匀整齐，表面平整，嵌缝的粘结剂或密封膏应饱满密室。

双层玻璃隔断施工工艺：现场*放线→天地龙骨安装→横竖龙骨安装→门框安装→水平调整→玻璃扣板安装→百叶安装及系统调试→面板安装→门扇及五金配件安装→清洁→自验→交验。

A：GRC欧式罗马柱是比较不错的厕所塑钢隔断，产品质量也是比较好的，模具ABS塑钢水泥阳台护栏隔断方墩间隔柱转角柱模具，价格就是300元，我觉得也是比较好的。价格来自于网络，仅供参考，具体价格以购买时为准。

深圳市万润通建材有限公司厕所塑钢隔断的价格是480元 佛山市南海区天戈声学装饰材料厂厕所塑钢隔断的价格是449元 广州米格办公家具有限公司厕所塑钢隔断的价格是458元 网上报价   仅供参考

价格不算太贵，以下是具体*: 卫生间隔断   防水隔断板   塑钢板            价格是55.00元；    幼儿园小便隔断   优质卫生间塑钢隔断         价格是140.00   元；    以上价格来源于网络，仅供参考，具体价格以购买时为准

A：硅钙板隔断施工工艺：弹地面导墙控制线→技术复核→安沿地、沿顶龙骨固定→安竖向龙骨加强龙骨（横贯龙骨）→封一面石膏板→隐蔽验收→填塞岩棉→安墙的另一面石膏板→钉眼防锈处理→接缝处理→产品保护。《施工流程》       施工要点    1）施工所采用材料的品种、规格和质量必须符合建设、设计单位要求和施工质量要求。    2）施工前必须根据设计要求，标出墙体，门洞位置，门档与地坪应可靠连接。    3）检查与墙体有关的所有管线位置，正确无误后才能施工。    4）安沿地、沿顶龙骨前，在周边安放5厚橡胶垫，宽度同龙骨。    5）沿地、沿顶龙骨用射钉固定，间距≤600mm。    6）主龙骨根据面板的宽度B，以不大于1／2B加缝隙C（一般为5mm）的间距将上下两端插入沿边龙骨。靠墙或靠柱子的竖向主龙骨用射钉固定，钉距不大于900mm。    7）竖向龙骨间距400mm，从墙的一端开始排列，当最后一根大于设计间距则增设一根，在门洞三侧各增设一道龙骨加强。    8）轻钢龙骨隔墙施工，必须以地面上所划的隔墙中心线用线锤引至顶棚，隔墙上槽的中心线与地面中心线吻合，保持在同一垂直中心线则安装的墙面就会平整，地面线及门窗预留洞口墨线应正确无误，复核后方可封板，在封第二侧板时应待安装管线就位后方可施工。    面板施工应符合下列要求：    1）横向接缝处如不在沿边龙骨上，应加横龙骨固定面板。    2）隔墙中设置配电箱、插座，穿墙管等装置时，应对其周围缝隙进行密封处理。    3）门口两侧的上部面部不得通缝而采取L形板使之错缝安装。    4）隔墙的暗缝处理应在接缝处留5mm缝隙，并嵌缝，外粘贴玻璃纤维带或穿孔纸带等，并用配套接缝腻子找平。

您好，是硅*钙板还是硅钙石膏板？ 硅*钙板施工工艺： 木龙骨双向◎250—350MM（根据现场模数）找平，切割机，电动手提锯下料。固定方法：墙钉即可，较便宜的板，考虑变形问题，采用马钉或者石膏板黑螺钉。采用黑螺钉最大的问题是饰面效果被破坏（如果饰面是清水方案，不推荐黑螺钉了）。 硅钙石膏板施工工艺： 弹地面导墙控制线→技术复核→安沿地、沿顶龙骨固定→安竖向龙骨加强龙骨（横贯龙骨）→封一面石膏板→隐蔽验收→填塞岩棉→安墙的另一面石膏板→钉眼防锈处理→接缝处理→产品保护。 希望对你有帮助

你好，你这个问题不是一两句话就能说的清楚的，还是建议你相关的   专业人员进行安装施工*作

是硅*钙板还是硅钙石膏板?   硅*钙板施工工艺:   木龙骨双向◎250-350MM(根据现场模数)找平，切割机，电动手提锯下料。固定方法:墙钉即可，较便宜的板

硅钙板是硅质材料和钙质材料经水热合，并掺人纤维材料和轻骨料而制成的一种新型纤维增强饰面板。这种板具有质轻，强度高，防火，防潮，不变形，隔声隔热性能优良等特点，主要用于居室与厨房、厕所之间的隔墙饰面。也可用作天棚吊顶板。安装硅钙板隔墙的施工方法如下；

A：你好，施工工艺是： 1、测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位，收口U型3*3、3*4钢槽的位置线。 2、预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件，用膨胀螺栓固定，然后安装上部、侧边钢玻璃槽。调平直，然后固定。安装槽内垫底胶带，所有非不锈钢件涂刷防锈漆。 3、玻璃块安装*：10mm钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后用塑料块塞紧固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始注胶。 4、嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚*忆*泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅*结构胶； 5、边框装饰：一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中，此时只要精细*墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃接好即可。 6、清洁及成品保护：无竖框玻璃隔断墙安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻璃表面的胶迹和污痕，然后用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志，以防止碰撞玻璃的意外发生。 希望我的回答可以帮到你

工艺流程：弹线、分档做地枕带(设计有要求时)固定沿顶、沿地龙骨固定边框龙骨安装竖向龙骨安装门、窗框安装附加龙骨安装支撑龙骨，检查龙骨安装电气铺管，安附墙设备安装，一面罩面板填充隔声材料安装，另一面罩面板接缝及护角处理质量检验。

屏风隔断美观大方，是追求高档次用户的不错选择，那么为何它会有此特点呢？主要就在于它的工艺的讲究和丰富的选材，接下来我们就来了解一下屏风隔断的具体工艺。                                                   屏风隔断按造型可以分为立地型和多扇折叠型两种，其表现形式有透明、半透明、封闭式及镂空式等。比较流行的屏风材料有木制、布艺、绢质、铁艺、藤编、竹编等等，有的屏风雕龙画凤，质感厚重，摆在厅中自然有了一种威严的气氛。有的轻纱若隐若现，配上原木的框架，让卧室多了一丝柔情蜜意。还有一种竹编的屏风也很流行，放在床前，可以在卧室里再隔出一个看书的区域。如果还想来点趣味性，可以在竹子上挂点中国结、小玩意等，还可以挂照片，这样就把一面简单的屏风打造成一件绝好的装饰品。                                                   从上面可以看出，屏风隔断具有着浓浓的中国风的味道，如果您追求复古，追求档次，那就选择屏风隔断吧。

A：1、施工工艺            墙位放线一铝合金型材画线、下料~组装、固定框架一安装玻璃一清洁。 2、施工注意事项                  (1）墙位放线应清晰、准确。隔堵基层应平格牢固。                  (2)骨架的安装应符合设计和产品组合的要求。                  (3)压条应与边框紧贴，不得弯棱、凸鼓。                  (4)安装玻璃前应对骨架、边框的牢固程度进行检查，如不牢固应进行加固。                  (5)玻瑞分隔培的边缘不得与硬质材料直接接触.玻璃边缘与槽底空隙应不小于5m。玻瑞可以嵌入墙体，井保证地面和顶部的槽口深度；当玻璃厚度为5~6mm时，深度为8mm:当玻璃厚度为8~12mm时，深度为10mm。玻瑞与槽口的前后空隙；当玻璃厚为5-6mm时，空陈为2.   5mm；当玻璃厚8一12mm时.空隙为3mn。这些缝隙用弹性密封胶或橡胶条填嵌。                  (6)使用钢化玻璃和夹层玻璃等安全玻瑞为好.钢化玻瑞厚不小于5mm，夹层玻璃厚不小于6.   38mm。对于无框玻璃隔墙，应使用厚度不小于10m，的钢化玻璃。                  (7)玻瑞安装的其他施工要点同门窗工程的有关规定。

玻璃隔断施工工艺 玻璃工程验收规范 适用于平板、吸热反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花、彩印、镜面玻璃、防火玻璃的安装和空心玻璃砌体工程。 （1）保证项目 1.玻璃和玻璃砖的品种、级别、规格、色彩、花形和物理性能必须符合设计和*现行有关标准规定。 2.油灰、镶嵌条、*垫块、隔片、填充料、密封膏的品种、规格、断面尺寸、颜色、物理化学性能必须符合设计和相应的技术标准。且配套材料之间其性质相容。 3.玻璃裁割尺寸及玻璃砖外形尺寸正确，安装必须平整、牢固、朝向正确、缝隙符合设计规定。 4.玻璃的中挂装置，支承板架就位正确，尺寸精确，安装牢固，无松动。 检验方法：观察、手扳、尺量检查。 （2）基本项目 油灰填抹质量应符合以下要求： 合格：安装玻璃的槽口应平直、方正、牢固，油灰填抹底灰饱满，油灰与玻璃槽口齐平，表面整洁。 优良：安装玻璃的槽口应平直、方正、牢固，油灰填抹应底灰饱满、油灰与玻璃的槽口粘结牢固、边缘与槽口齐平、灰条整齐一致，光滑、洁净、美观。 固定玻璃的钉、卡应符合以下要求： 合格：固定玻璃的钉、卡其规格、安放数量应符合现行规范的规定，钉、卡安装后不得露出油灰表面。 优良：固定玻璃的钉、卡其规格、安放数量应符合现行规范的规定，钉、卡安装后油灰表面无痕迹。 镶钉木压条的质量应符合以下要求： 合格：木压条尺寸一致，光滑顺直，压条与裁口紧贴，齐平，割角方正，对接整洁、不露钉帽。 优良：木压条尺寸一致，光滑顺直，压条与裁口紧贴，齐平，割角方正，对接整洁、严密，不显明缝，不显钉痕。 金属框架安装玻璃的质量应符合以下要求： 金属框架安装玻璃均应作软连接处理，槽口平直，宽度一致，玻璃安放稳固。 使用嵌缝膏封口 合格：嵌填饱满，玻璃两侧嵌缝均匀，整齐，平滑，无污染。 优良：嵌填饱满密实，玻璃两侧嵌缝均匀一致，平直、光滑、洁净美观。 使用压条封口 合格：压条表面规整，顺直，割角方正，压贴紧密与槽口齐平，金属面膜洁净无损伤。 优良：压条表面规整，顺直，割角方正，压贴紧密与槽口齐平，不显明缝，金属面膜色泽一致，洁净，无损伤。 使用密封膏嵌填槽口的质量应符合以下要求： 合格：密封膏与玻璃及槽口边缘应嵌填密实，粘结牢固，嵌缝饱满，横平竖直，平滑，无接头显露，无污染。 优良：密封膏与玻璃及槽口边缘应嵌填密实，粘结牢固，嵌缝饱满，横平竖直，平、凹缝形一致，光滑，无接头痕迹，无塌条，无重条，洁净美观。 玻璃砖与镜面玻璃安装质量应符合以下要求： 玻璃砖组砌 合格：组砌正确，砖体粘接剂铺放饱满，与四周基体连接牢固，砖面排列整齐，墙面平整，肩角方正，砖缝宽深适度，嵌缝饱满，缝条平直，光滑，无污染。 优良：组砌正确，砖体粘接剂铺放饱满，与四周基体连接牢固，砖面排列整齐，墙面平整，肩角方正，砖缝宽深一致，竖缝通顺，横缝平直，嵌缝饱满，光滑，线形秀丽，洁净美观。 镜面玻璃安装： 合格：组贴图案正确，拼接吻合，安装牢固，表面光洁平整，映入外界影像清晰、真实、无畸变。 优良：组贴图案正确，拼接吻合，边角研磨精密，无缝隙，安装牢固，表面平整，光洁无瑕，映入外界影像清晰、真实，无畸变。 彩色、压花玻璃安装质量应符合以下要求： 合格：拼装图案和配色符合设计规定，组拼正确，无错位、表面平整，接缝紧密、顺直，朝向正确。 优良：拼装图案和配色符合设计规定，拼接严密吻合，无错位，表面平整，朝向正确，洁净美观。 天窗玻璃安装质量应符合以下要求： 合格：顺流水方向盖叠，玻璃搭接长度不小于以下值：当前层坡度〉1/4时应≥30mm，当面层坡〈1/4时应≥50mm，玻璃表面平整端头纵向排列顺直，盖叠段的垫层铺垫均匀，用防锈油灰封口，嵌填密实，卡体不外露。 优良：顺流水方向盖叠，玻璃搭接长度不小于以下值：当面层坡度〉1/4时应≥30mm，当面层坡度〈1/4时应≥50mm，玻璃表面平整，端头纵向排列顺直，盖叠段的垫层铺垫层铺垫均匀，缝隙一致，用防油灰封口，嵌填密实，光滑，棱角齐整，卡体不外露，仰视整洁美观。 无框玻璃（玻璃厚度在10mm以上）屏风、隔断的玻璃，其接口处的质量应符合以下要求： 合格：玻璃对接处倒角不小于3mm（直角度）安装横平竖直，接口平整无错台，缝隙均匀，密封膏嵌缝饱满、平滑，接头显露，无污染。 优良：玻璃对接处倒角不小于3mm（直角度）安装横平竖直，接口平整无错台，缝隙宽窄一致，密封膏嵌缝饱满密实，顺直，与倒角边缘齐平，光滑，无接头痕迹，洁净、美观。 大规格玻璃安装质量应符合以下要求： 合格：大玻璃*，朝向正确，固定牢固，有伸缩余量，表面平整，无翘曲，四边条线平直，交圈。玻璃面膜、骨架型材外露部分面膜洁净无划痕。密封胶耐候胶嵌缝密实，粘接牢固、顺直无污染。软边接所用垫片受压后形态25-35%之间，或在设计允许值范围之内，其水密性、气密性能应符合设计要求。 优良：大玻璃*、朝向正确，固定牢靠，有伸缩余量。表面平整无翘曲，四边条线横平竖直，交圈吻合。玻璃面膜、骨架密实，粘接牢固，光滑，顺直，无污染。软连接所用垫片受压后变形状态在25-35%之间，或在设计允许范围之内，其水密性、气密性应符合设计要求。 大堂跑马廊、楼梯玻璃栏板安装质量应符合以下要求： 合格：各品种的板块玻璃与四周围结构的框架连接后整体纵向通直，上口平直，间隔排列均匀。垫片、卡件连接牢固，隐蔽得体，嵌缝平滑，接头不显露，洁净无污染。 优良：各品种的板块玻璃与四周围结构的框架连接后整体纵向通直，上口平直，间隔排列均匀。垫片、卡件连接牢固，隐蔽得体，嵌缝顺直，光滑无接头痕迹，洁净美观。

方法：(1)姗位放线。根据设计图.在室内楼地面上弹出隔墙位里的中心线和边线，并引侧至两侧结构墙面和楼底板面。标出竖框间隔和固定点位置。    　　铝合金型材画线、下料:画线时，先到现场核实尺寸，如施工图所标尺寸和实际尺寸误差不大于5，则可按施工图画线.反之则应按实际尺寸画线;下料时，根据型材的画线，用铝合金型材切割机进行切割，切割口应光滑、平整。    　　组装、固定框架:组装时，应根据设计图和隔墙中心线.复查框架安装的位置线。组装框架应按照设计要求进行预拼装，隔堵框横向组合及竖向组合应采用套插。组装框架的拼幢料如需加强时，其加固型材应进行防腐处理，连接部位应采用镀锌螺钉;固定框架时.组合框架的立柱上、下端应嵌入框顶和框底的基体内25mm以上，转角处的立柱嵌固长度应在61.二以上。框架连接采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时，其紫固件离墙(或梁、柱)边缘不得少于50mm，且应钳开墙体缝隙，以免紧固失效。    　　(2)安装玻璃：按照铝合金型材骨架框格裁割玻璃.玻璃不能直接嵌入金属下框的凹槽内，应先垫抓丁橡胶垫块(垫块宽度不能超过玻璐厚度，长度根据玻璃自更决定，因此裁荆尺寸应考虑其垫块的厚度.然后将玻瑞安装在框格凹槽内;玻璃装入后，凹梢两侧要嵌橡胶压条，从两边挤紧，防止玻璃移动，然后在上面注一道硅*密封胶.密封胶要均匀、饱满，注入深度约5mm，并随手用棉布将余胶抹干净。    　　(3)清洁：清沽时，用两块抹布，且抹布只能一次性使用。第一次清洁，用丁*擦，第二次用干净的布擦。    　　3、玻璃隔断施工注意事项    　　(1)墙位放线应清晰、准确。隔堵基层应平格牢固。    　　(2)骨架的安装应符合设计和产品组合的要求。    　　(3)压条应与边框紧贴，不得弯棱、凸鼓。    　　(4)安装玻璃前应对骨架、边框的牢固程度进行检查，如不牢固应进行加固。    　　(5)玻瑞分隔培的边缘不得与硬质材料直接接触.玻璃边缘与槽底空隙应不小于5m。玻瑞可以嵌入墙体，井保证地面和顶部的槽口深度;当玻璃厚度为5~6mm时，深度为8mm:当玻璃厚度为8~12mm时，深度为10mm。玻瑞与槽口的前后空隙;当玻璃厚为5-6mm时，空陈为2.   5mm;当玻璃厚8一12mm时.空隙为3mn。这些缝隙用弹性密封胶或橡胶条填嵌。    　　(6)使用钢化玻璃和夹层玻璃等安全玻瑞为好.钢化玻瑞厚不小于5mm，夹层玻璃厚不小于6.   38mm。对于无框玻璃隔墙，应使用厚度不小于10m，的钢化玻璃。    　　(7)玻瑞安装的其他施工要点同门窗工程的有关规定。

A：不锈钢框玻璃隔断施工工艺      不锈钢玻璃隔断工艺流程*放线→预埋件安装→立柱固定→槽安装→安装玻璃→防撞栏杆安装→硅*胶封闭→清理→保护。   *作要点：      出小样图玻璃隔断安装后，要出小样图，小图根据设计图确定木榫的规格尺寸，立面布臵，结构连接构造，玻璃尺寸，安装形式等内容，并依据小样初步确定玻璃*地、墙面弹线根据放样图，在需要固定基定的地面上弹出隔断框的宽度边和中心，然后用线锤将两边缘线和中收线的位臵引测到相邻的墙上和顶相同上，同时划出固定点的位臵。钻孔固定采用M8×60膨胀螺栓、固定，用ø12MM的钻头打孔，孔深为45MM左右，而后在孔内放入M8×60膨胀螺栓。安装下基层夹槽框架。      施工现场预埋阶段：配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行*放线，设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点，同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核，经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件（防锈处理）进行分布，经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上，以确保玻璃夹槽做到横平、竖直，复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。玻璃裁割，根据已安装好的木基层框架，确定玻璃裁割尺寸，委托业主厂家进行*生产，运至现场工地。玻璃的安装：施工现场预埋阶段：配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行*放线，设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点，同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核，经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件（防锈处理）进行分布，经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上，以确保玻璃夹槽做到横平、竖直，复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。   不锈钢板的安装：      不锈钢板总体上要满足GBR80-92《不锈钢孔钢板》的要求，并满足，并不限于下列要求：壁厚2.5MM，表面处理发纹拉丝不锈钢板采用*胶与木基层框墙粘接安装收口，清理，注胶玻璃隔墙（断）保证项目：玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。检验方法：检查产品合格*、进场验收记录和性能检测报告。玻璃板隔墙的安装必须牢固，玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。   检验方法：观察；手推检查；检查施工记录。      基本项目：玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。      检验方法：观察。玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。检验方法：观察玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。                     检验方法：      1   、立面垂直      2   、用2M垂直检测尺检查   3、   表面平整度      4、   阴阳角方正   2   用直角检测尺检查         5、   接缝直线度   2   拉5M线，用钢直尺检查   6、   接缝高低差      7、   用钢直尺和塞尺检查   8、   接缝宽度

您好，玻璃不锈钢隔断工艺是： 弹线：根据楼层设计标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹玻璃隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。 条安装大龙骨：1.地骨安装：根据设计要求固定天地龙骨，如无设计要求时，可以用Ф8～Ф12膨胀螺栓或3～5寸钉子固定，膨胀螺栓固定点间距600～800mm。安装前作好防腐处理。2.沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹灰收口槽，如无设计要求时，可以用Ф8～Ф12膨胀螺栓或3～5寸钉子与预埋木砖固定，固定点间距800～1000mm。安装前作好防腐处理。 主龙骨安装：根据设计要求按分档线位置固定主龙骨，用4寸的铁钉固定，龙骨每端固定应不少于三颗钉子。必须安装牢固。 小龙骨安装：根据设计要求按分档线位置固定小龙骨，用扣榫或钉子固定。必须安装牢。安装小龙骨前，也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上开安装玻璃槽。 安装玻璃：根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上；如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条，并用橡胶垫垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃，应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内，然后用玻璃胶封闭固定。 打玻璃胶：首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带，根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间。待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。 安装压条：根据设计要求将各种规格材质的压条，将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上。如设计无要求，可以根据需要选用10×12mm木压条、10×10mm的铝压条或10×20mm不锈钢压条。

玻璃不锈钢隔断施工工艺： 1、测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴 线及上、下部位，收口U型3*3、3*4钢槽的位置线。 2、预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件， 用膨胀螺栓固定，然后安装上部、侧边钢玻璃槽。调平直，然后固定。安装 槽内垫底胶带，所有非不锈钢件涂刷防锈漆。 3、玻璃块安装*：10mm钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。首先 将玻璃槽及玻璃块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装 槽内，调平、竖直后用塑料块塞紧固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才 开始注胶。 4、嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚*忆*泡沫嵌 条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅*结构胶； 5、边框装饰：一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面 层中，此时只要精细*墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻 璃接好即可。 6、清洁及成品保护：无竖框玻璃隔断墙安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻璃表 面的胶迹和污痕，然后用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志，以防止碰 撞玻璃的意外发生。

A：木方隔断安装步骤一、首先要熟悉所设计的木方隔断的图纸路线，根据图纸的要求，*墙体划线，划线要横平竖直，尺寸要精准。在墙体顶部、底部要打上木榫眼，主要用于固定，确保后期木隔断的稳固，利用凹凸方式衔接凹凸处部分，一般深度为50mm左右最好，严禁在卫生间或者是楼顶打木榫眼，应该是直接打在墙上，确保安全性。 木方隔断安装步骤二、然后要注意龙骨架的稳固，一般要加设龙骨架，满足重物的需求，在龙骨架固定前要涂刷防火防腐涂料，一是为了防火防腐，二是为了完全遮掩龙骨；木方花格隔断端部的石膏板与周围的墙体或者是柱子应留3-5mm的槽口，施工时先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧紧接触，以防出现后期的不密合现象。 木方隔断安装步骤三、最后就是后期施工现场的清理工作，清理道轨槽口的杂物，以便后期木方活动隔断的运行自如，使用率高，且环保系数高。