水槽工艺

A：你好，这个是有两种不同的方法的 不锈钢水槽工艺有焊接法和一体成型法。 一、焊接法： 现在只要是正规厂家出的产品，焊接工艺是采用数控波峰电阻焊焊接成的，质量都是过关的。其从方式上分为两种： 1.第一种是盆和面板焊在一起的围焊，也叫滚焊(底焊)。其优点是外形美观，经过严格的处理后不易发现焊口，水槽表面平直光滑，缺点是有些消费者怀疑其坚固程度。其实目前焊接技术主要有亚弧焊和最先进的数控电阻焊，质量已过关。这种焊接方式的缺点是太耗材料了，得冲两块钢板。 2.另一种是两个单盆对接焊成一体，也叫对焊。其优点是盆与面板为一体拉伸成型，坚固耐用，其缺点是易看出焊接痕迹，平整度稍差。其实有些所谓的一次成型双槽水槽并不是一块材料冲压成，而是由两个单盆拼焊在一块的，大家买时可注意看一下，焊点在两个水槽中间，从反面看可以看出，一块板材冲成两个水槽，目前世界上还没有那个技术。对于对焊盆最难做到的就是保证盆表面的平整。如果能够保证那么它真的是最好的方式了。因为它跟整体拉伸一样用材，还可以解决联体拉伸的拉伸难题。 焊接水槽的焊接质量是影响水槽寿命最关键的一个因素，焊接得好可防止生锈、脱焊，焊接要平整、圆滑、紧密、无虚焊、无锈斑、*刺。 凡是双盆深度超过18cm的，都是经过焊接的。因为双盆槽体同时拉伸超过18cm（槽体深度，并非槽体加槽边总高度）)，是*工艺的极限深度。 二、一次成型整体拉伸法（主要用于单槽）： 一次成型制作工艺很受*捧，其制作工艺难度大，这种生产技术要求很高，一体成型工艺是一项特别重要的工艺，对钢板材质要求很高，他解决了由于盆体焊接导致焊缝经受不住多种化学液体（如洗洁剂、不锈钢清洁剂等）腐蚀而出现的渗漏问题。但是一块板冲成水槽有很多缺点，如： （1）且成型后的水槽整体薄厚不匀，比较薄，多为0.7mm左右，这个技术目前还没克服，水槽底部太薄，较好的盆厚度应在0.8–1.0mm。 （2）水槽无法太深，因为太深，水槽壁就会因太薄而破，太浅水容易溅出，用时很麻烦。 （3）拉伸的水槽一般都需要高温退火,一般是1200度以上的温度,经过这样处理后的水槽,钢性自然变弱,水槽的硬度肯定就打折扣了。 （4）在边处理方面，整体拉伸的盆,一般为单层翻边,一方面很有可能割伤安装工人的手,最重要的是没有“加强筋“,承载重量不够好,同时,也很难起到封水的效果； （5）整体拉伸面板很难做到平整； （6）成本太高，由于对材料和工艺的要求极高，无形中增加了单盆的成本。 一次成型水槽优点是材质比焊接盆材质好点，工艺复杂，*难度大。焊接水槽工艺简单，板材没有一次成型好，但相对价格便宜一点，底板厚度也比一次成型厚点。 简单地来说就是焊接水槽和一体成型的水槽在使用上没什么区别，而且因为工艺原因一体成型的不锈钢水槽无法做的太深而出现溅水的问题，而一体成型的水槽最为突出的优点就是：不会由于盆体焊接导致焊缝经受不住多种化学液体（如洗洁剂、不锈钢清洁剂等）腐蚀而出现的渗漏问题。但是这个优点在超长质保期前也就不再有任何优势了。所以同学们应该根据自身的需求来选择一款最适合自己的产品，而不是一味听从他人的鼓*而放弃了水槽的实用性这点非常关键的东西。

*工艺   目前市场上的不锈钢水槽，按其*工艺分滚焊、对焊和整体成型工艺，其中滚焊工艺水槽是由面板和盆体组焊而成，对焊工艺水槽是由左右两个单独的水槽焊接而成，整体成形工艺是在一整块钢板中直接冲压出所需的水槽和面板形状。   整体冲压成型的水槽面板与盆体浑然一体，产品没有任何接缝,整体强度高，耐腐蚀性能好，但生产难度大，技术要求高，对不锈钢材料的要求也很高，需要有较强综合实力的工厂才能生产,是比较好的一种选择。 希望对你有所帮助

你好‘ 水槽平整度   质量好的水槽，安装后要能与台面紧密贴合，比较美观,也能部分避免台面上的水漏入橱柜里，因此选购时要注意产品面板的平整度。   水槽深度   双盆水槽主盆深度以180mm200mm为好，能够有效避免洗涤时大量的水珠喷溅到台面上，同时*作起来高度也比较合理，付盆深度150mm180mm较好，挑选时主要考虑整体协调和*作方便性。   *工艺   目前市场上的不锈钢水槽，按其*工艺分滚焊、对焊和整体成型工艺，其中滚焊工艺水槽是由面板和盆体组焊而成，对焊工艺水槽是由左右两个单独的水槽焊接而成，整体成形工艺是在一整块钢板中直接冲压出所需的水槽和面板形状。   整体冲压成型的水槽面板与盆体浑然一体，产品没有任何接缝,整体强度高，耐腐蚀性能好，但生产难度大，技术要求高，对不锈钢材料的要求也很高，需要有较强综合实力的工厂才能生产,是比较好的一种选择。

A：2、工艺：一是焊接法分别冲压槽面和槽身，采用焊接方法将两者连接，对焊缝表面进行填补打磨处理，一般在正面外观是看不出焊接痕迹。这种生产方法工艺简单，小型冲压设备和简单模具即可，一般都采用0.5—0.7MM左右的不锈钢板材，且生产过程损耗少，成本相对较低。另一种是一次成型法水槽用整块板料压成的，对*设备、模具要求高，由于一次成型对板材的质量和延展性要求高，一般使用0.8-1MM厚板冲压，使用整体模具，进口冲压设备。由于一次成型法生产中板材边缘切割损耗大，加上模具和设备投入，所以成本偏高。 3、表面处理   水槽表面处理以哑光为主，有拉丝、磨砂等等，这样即使旧了，上面的划痕也看不出来。希望对您有帮助

一是焊接法分别冲压槽面和槽身，采用焊接方法将两者连接，对焊缝表面进行填补打磨处理，一般在正面外观是看不出焊接痕迹。这种生产方法工艺简单，小型冲压设备和简单模具即可，一般都采用0.5—0.7MM左右的不锈钢板材，且生产过程损耗少，成本相对较低。另一种是一次成型法水槽用整块板料压成的，对*设备、模具要求高，由于一次成型对板材的质量和延展性要求高，一般使用0.8-1MM厚板冲压，使用整体模具，进口冲压设备。由于一次成型法生产中板材边缘切割损耗大，加上模具和设备投入，所以成本偏高。 3、表面处理   水槽表面处理以哑光为主，有拉丝、磨砂等等，这样即使旧了，上面的划痕也看不出来。

1、原料：目前国内不锈钢水槽厂家的常用原料为0.8—1.0MM厚板，板材过薄影响水槽使用寿命和强度，过厚容易损害洗涤的餐具。 2、工艺：一是焊接法分别冲压槽面和槽身，采用焊接方法将两者连接，对焊缝表面进行填补打磨处理，一般在正面外观是看不出焊接痕迹。这种生产方法工艺简单，小型冲压设备和简单模具即可，一般都采用0.5—0.7MM左右的不锈钢板材，且生产过程损耗少，成本相对较低。另一种是一次成型法水槽用整块板料压成的，对*设备、模具要求高，由于一次成型对板材的质量和延展性要求高，一般使用0.8-1MM厚板冲压，使用整体模具，进口冲压设备。由于一次成型法生产中板材边缘切割损耗大，加上模具和设备投入，所以成本偏高。 3、表面处理   水槽表面处理以哑光为主，有拉丝、磨砂等等，这样即使旧了，上面的划痕也看不出来。

A：水槽生产工艺如下 1、原料：目前国内不锈钢水槽厂家的常用原料为0.8—1.0MM厚板，板材过薄影响水槽使用寿命和强度，过厚容易损害洗涤的餐具。 2、工艺：一是焊接法分别冲压槽面和槽身，采用焊接方法将两者连接，对焊缝表面进行填补打磨处理，一般在正面外观是看不出焊接痕迹。这种生产方法工艺简单，小型冲压设备和简单模具即可，一般都采用0.5—0.7MM左右的不锈钢板材，且生产过程损耗少，成本相对较低。另一种是一次成型法水槽用整块板料压成的，对*设备、模具要求高，由于一次成型对板材的质量和延展性要求高，一般使用0.8-1MM厚板冲压，使用整体模具，进口冲压设备。由于一次成型法生产中板材边缘切割损耗大，加上模具和设备投入，所以成本偏高。 3、表面处理   水槽表面处理以哑光为主，有拉丝、磨砂等等，这样即使旧了，上面的划痕也看不出来。

水槽生产工艺 水槽表面处理工艺中最容易理解区分的就是镜面工艺、拉丝工艺、和珍珠面工艺。 镜面工艺是水槽表面处理工艺里最简单的，主要方法就是在水槽表面不断进行抛光，让水槽表面像镜子一般光洁。但是镜面水槽在使用过程中极易产生擦痕磨痕，不适合一般家庭使用。 拉丝面也叫丝光面，是目前水槽最常用的表面处理工艺。拉丝面的工艺就是采用一种拉丝的设备在水槽的表面反复拉制。使其表面产生一道道细微的丝痕，而且还十分光滑，对手感和视觉上都有一种很强的亲和力。但是因为拉丝面水槽让水槽表面有丝痕的感觉，所以不能用钢丝球刮擦，会破坏水槽表面。 珍珠面也叫珍珠银面，哑光面，珍珠哑光面等。是用化学电解液在表面进行处理后而形成的类似于电镀。这种表面处理工艺简单，技术含量小，并且生产成本低。*出的产品价格也较低，物美价廉广受亲睐。但这种表面不耐划，容易产生划痕，严重的会出现涂层脱落现象。 另外还有两种容易被混淆的水槽表面处理工艺，即晶体抛丸工艺和喷砂工艺。 喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速*束将石英砂高速*出去对零件表面进行清理的一种方法。它可以使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性。 而晶体抛丸是用电机带动叶*体旋转，靠离心力的作用把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高。 可以说喷砂仅仅改变了零件的外观，而喷丸不仅仅改变零件的外观还改变了零件的组织和力学新能。晶体抛丸工艺可以显著的提高材料的抗疲劳强度，几乎用于机械的大多数领域，*零部件、飞机部件、*炮坦克表面等方面。 因此，也可以说晶体抛丸工艺是最为理想的水槽表面处理工艺。

工艺：一是焊接法分别冲压槽面和槽身，采用焊接方法将两者连接，对焊缝表面进行填补打磨处理，一般在正面外观是看不出焊接痕迹。这种生产方法工艺简单，小型冲压设备和简单模具即可，一般都采用0.5—0.7MM左右的不锈钢板材，且生产过程损耗少，成本相对较低。另一种是一次成型法水槽用整块板料压成的，对*设备、模具要求高，由于一次成型对板材的质量和延展性要求高，一般使用0.8-1MM厚板冲压，使用整体模具，进口冲压设备。由于一次成型法生产中板材边缘切割损耗大，加上模具和设备投入，所以成本偏高。 表面处理   水槽表面处理以哑光为主，有拉丝、磨砂等等，这样即使旧了，上面的划痕也看不出来。 希望能够帮助到你

A： 你好，这个是有两种不同的方法的 不锈钢水槽工艺有焊接法和一体成型法。 一、焊接法： 现在只要是正规厂家出的产品，焊接工艺是采用数控波峰电阻焊焊接成的，质量都是过关的。其从方式上分为两种： 1.第一种是盆和面板焊在一起的围焊，也叫滚焊(底焊)。其优点是外形美观，经过严格的处理后不易发现焊口，水槽表面平直光滑，缺点是有些消费者怀疑其坚固程度。其实目前焊接技术主要有亚弧焊和最先进的数控电阻焊，质量已过关。这种焊接方式的缺点是太耗材料了，得冲两块钢板。 2.另一种是两个单盆对接焊成一体，也叫对焊。其优点是盆与面板为一体拉伸成型，坚固耐用，其缺点是易看出焊接痕迹，平整度稍差。其实有些所谓的一次成型双槽水槽并不是一块材料冲压成，而是由两个单盆拼焊在一块的，大家买时可注意看一下，焊点在两个水槽中间，从反面看可以看出，一块板材冲成两个水槽，目前世界上还没有那个技术。对于对焊盆最难做到的就是保证盆表面的平整。如果能够保证那么它真的是最好的方式了。因为它跟整体拉伸一样用材，还可以解决联体拉伸的拉伸难题。 焊接水槽的焊接质量是影响水槽寿命最关键的一个因素，焊接得好可防止生锈、脱焊，焊接要平整、圆滑、紧密、无虚焊、无锈斑、*刺。 凡是双盆深度超过18cm的，都是经过焊接的。因为双盆槽体同时拉伸超过18cm（槽体深度，并非槽体加槽边总高度）)，是*工艺的极限深度。 二、一次成型整体拉伸法（主要用于单槽）： 一次成型制作工艺很受*捧，其制作工艺难度大，这种生产技术要求很高，一体成型工艺是一项特别重要的工艺，对钢板材质要求很高，他解决了由于盆体焊接导致焊缝经受不住多种化学液体（如洗洁剂、不锈钢清洁剂等）腐蚀而出现的渗漏问题。但是一块板冲成水槽有很多缺点，如： （1）且成型后的水槽整体薄厚不匀，比较薄，多为0.7mm左右，这个技术目前还没克服，水槽底部太薄，较好的盆厚度应在0.8–1.0mm。 （2）水槽无法太深，因为太深，水槽壁就会因太薄而破，太浅水容易溅出，用时很麻烦。 （3）拉伸的水槽一般都需要高温退火,一般是1200度以上的温度,经过这样处理后的水槽,钢性自然变弱,水槽的硬度肯定就打折扣了。 （4）在边处理方面，整体拉伸的盆,一般为单层翻边,一方面很有可能割伤安装工人的手,最重要的是没有"加强筋",承载重量不够好,同时,也很难起到封水的效果； （5）整体拉伸面板很难做到平整； （6）成本太高，由于对材料和工艺的要求极高，无形中增加了单盆的成本。

A：不锈钢水槽表面处理工艺目前有四种：一是磨砂，二是喷砂，三是抛光，四是压纹.目前不锈钢水槽*行业应用最为广泛的表面处理工艺就是磨砂(拉丝)，磨砂处理有些厂家做的相当简单而且成本也低就直接用砂*在打磨，这样的客户对我们材料表面的要求就不是很高啦，稍微一点的表面缺陷多打磨几次就消除掉了。目前无锡、浙江的一些不锈钢配送单位引进了整卷油磨得设备，这样对不锈钢水槽*企业来说门槛提高了，更加注重产品的表面质量拉。

不锈钢水槽*工艺，工艺：一是焊接法分别冲压槽面和槽身，采用焊接方法将两者连接，对焊缝表面进行填补打磨处理，一般在正面外观是看不出焊接痕迹。这种生产方法工艺简单，小型冲压设备和简单模具即可，一般都采用0.5—0.7MM左右的不锈钢板材，且生产过程损耗少，成本相对较低。另一种是一次成型法水槽用整块板料压成的，对*设备、模具要求高，由于一次成型对板材的质量和延展性要求高，一般使用0.8-1MM厚板冲压，使用整体模具，进口冲压设备。由于一次成型法生产中板材边缘切割损耗大，加上模具和设备投入，所以成本偏高。

一、不锈钢水槽材质的分类： 1、304#材质不锈钢，2、202#材质不锈钢、3、201#材质不锈钢                上述几类不锈钢材质最大的区别在于耐腐蚀性能上的差异，304最好，202稍差、201次之，当然价格相差也是巨大。所以敬请消费者购买时一定向商家咨询清楚，小心上当。最好有厂家的质保书。          二、表面处理分类：1、珍珠银面、2、磨砂拉丝面、3、丝光表面、4、抛光镜面          以上4种工艺各有特长点，其中珍珠银面最为流行，其工艺是采用先对其表面进行喷砂，然后对其进行化学表面处理，表面华贵、历久长新。丝光表面已渐趋流行，特色是集磨砂拉丝工艺优点与抛光镜面优点于一体，表现细腻、丝光如缎。             三、结构上的分类：1、单盆型，2、双盆型，3、三盆型、4、带翼型            单盆型 水槽盆体大，选用更为方便、舒适，目前市面上已有长度超过900mm长盆型。造型也更豪华气派，当然价格也是较贵。双盆型最为实用，一般多为子母双盆，也就是一个主盆加一个辅盆体，主盆洗涤，辅盆作净泡使用。三盆分工更为明确，其缺点是盆体大，大厨房才有用武之地。带翼型水槽在国内市不是很流行，不过在欧美比较流行。          四、去水装置                去水装置可能是个被大多数消费者所忽略的东西，但却是水槽配置中非常关键的一个部件，对水槽的价格影响也是非常的大，好的全不锈钢下水器价格超过百元，还有的下水器含自动下水装置，不过功能多不一定是好事，开始方便，时间长可能出现问题!                五、测不锈钢水槽比厚度                好的不锈钢水槽都使用比较厚的板材，由于水槽进行过边缘处理，很难一下子看出厚度，最简单的办法：稍微用力按水槽表面，如果按得下去，就说明材料很薄，当然如果能借到游标卡尺和螺旋测微计就不要这么麻烦了。          六、掂不锈钢水槽的分量                不锈钢是一种铁合金，钢的比重是7.87，里面添加了镍、铬重金属，这些金属的比重比钢要大，所以分量比较重（当然也要参考板材厚度）。如果是假冒、劣质不锈钢，如钢板镀铬的分量就轻。             七、看不锈钢水槽工艺                有焊接法和一体成型法。我们看到一些名牌水槽，同样外观尺寸，价格却差异很大。这里面有材料的因素，也有工艺的成本。当然，可以肯定地说，一体成型法的不锈钢水槽用材肯定比焊接法的好，一流的水槽一般都用一次冲压法生产，当然名牌里边也有低端产品，焊接法的很多，用手摸一下就知道了。             如何选购优质不锈钢水槽？                1、水槽钢板的厚度：优质水槽采用进口304 不锈钢钢板，厚度为1mm，而普通低档水槽采用0.5mm—0.7mm，辨别的方法可以从重量和表面是否平整两方面辨别。                2、防噪音处理：优质的水槽底部经过喷涂或粘橡胶片且不脱落，可减少水龙头出水对盆底冲击造成的响声，起到缓冲作用。                3、表面处理：优质的水槽表面平整，视觉上光泽柔和，不易粘油污，易清洗，耐磨。4、内边角处理：优质的水槽内边角接近90度，水槽 内视觉更大，盆体容积更大。                5、配套部件：优质的落水头要求壁厚，处理光滑，提笼关闭时决不漏水，碰珠耐用且手感舒适。落水管要求环保一次性料做成，具有安装容易、防臭、耐热，耐老化等功能，经久耐用。                6、水槽成型工艺：一体成型技术解决了由于盆体焊接导致焊缝经受不住多种化学液体（如洗洁剂、不锈钢清洁剂等）腐蚀而出现的渗漏问题。一体成型工艺是一项特别重要的工艺，对钢板材质要求很高。采用什么样的工艺是水槽质量的一种明显体现。

A：你好：我做这个有两年了，希望可以帮到你！ 第一氩弧焊机焊铝时一定要用交流档，然后要适当使用占空比，但不能将占空比调到很大，那样的话很容易烧瓷嘴，太小的话又不能击穿铝表面的氧化膜。大电流焊铝时最好不要工作太久，那样的话很容易把*头及*头配件烧坏，另外氩气的流量也要掌握好，要不然焊出来就会表面发黑。最好用水冷*会好一点，    第二铝焊焊薄板时怎么焊这个很难说清楚，这个是实际*作的，要有经验才可以，焊铝比焊不锈刚还要技术，焊厚板时电流也没有标准规定说是多大电流，只要焊接表面光滑，容池达到一定的深度，焊接牢固可靠就行，

不锈钢水槽焊接工艺： 一、焊接法： 现在只要是正规厂家出的产品，焊接工艺是采用数控波峰电阻焊焊接成的，质量都是过关的。其从方式上分为两种： 1.第一种是盆和面板焊在一起的围焊，也叫滚焊(底焊)。其优点是外形美观，经过严格的处理后不易发现焊口，水槽表面平直光滑，缺点是有些消费者怀疑其坚固程度。其实目前焊接技术主要有亚弧焊和最先进的数控电阻焊，质量已过关。这种焊接方式的缺点是太耗材料了，得冲两块钢板。 2.另一种是两个单盆对接焊成一体，也叫对焊。其优点是盆与面板为一体拉伸成型，坚固耐用，其缺点是易看出焊接痕迹，平整度稍差。其实有些所谓的一次成型双槽水槽并不是一块材料冲压成，而是由两个单盆拼焊在一块的，大家买时可注意看一下，焊点在两个水槽中间，从反面看可以看出，一块板材冲成两个水槽，目前世界上还没有那个技术。对于对焊盆最难做到的就是保证盆表面的平整。如果能够保证那么它真的是最好的方式了。因为它跟整体拉伸一样用材，还可以解决联体拉伸的拉伸难题。 焊接水槽的焊接质量是影响水槽寿命最关键的一个因素，焊接得好可防止生锈、脱焊，焊接要平整、圆滑、紧密、无虚焊、无锈斑、*刺。 凡是双盆深度超过18cm的，都是经过焊接的。因为双盆槽体同时拉伸超过18cm（槽体深度，并非槽体加槽边总高度）)，是*工艺的极限深度。 二、一次成型整体拉伸法（主要用于单槽）： 一次成型制作工艺很受*捧，其制作工艺难度大，这种生产技术要求很高，一体成型工艺是一项特别重要的工艺，对钢板材质要求很高，他解决了由于盆体焊接导致焊缝经受不住多种化学液体（如洗洁剂、不锈钢清洁剂等）腐蚀而出现的渗漏问题。但是一块板冲成水槽有很多缺点，如： （1）且成型后的水槽整体薄厚不匀，比较薄，多为0.7mm左右，这个技术目前还没克服，水槽底部太薄，较好的盆厚度应在0.8–1.0mm。 （2）水槽无法太深，因为太深，水槽壁就会因太薄而破，太浅水容易溅出，用时很麻烦。 （3）拉伸的水槽一般都需要高温退火,一般是1200度以上的温度,经过这样处理后的水槽,钢性自然变弱,水槽的硬度肯定就打折扣了。 （4）在边处理方面，整体拉伸的盆,一般为单层翻边,一方面很有可能割伤安装工人的手,最重要的是没有“加强筋“,承载重量不够好,同时,也很难起到封水的效果； （5）整体拉伸面板很难做到平整； （6）成本太高，由于对材料和工艺的要求极高，无形中增加了单盆的成本。

不锈钢水槽工艺有焊接法和一体成型法。 一、焊接法： 现在只要是正规厂家出的产品，焊接工艺是采用数控波峰电阻焊焊接成的，质量都是过关的。其从方式上分为两种： 1.第一种是盆和面板焊在一起的围焊，也叫滚焊(底焊)。其优点是外形美观，经过严格的处理后不易发现焊口，水槽表面平直光滑，缺点是有些消费者怀疑其坚固程度。其实目前焊接技术主要有亚弧焊和最先进的数控电阻焊，质量已过关。这种焊接方式的缺点是太耗材料了，得冲两块钢板。 2.另一种是两个单盆对接焊成一体，也叫对焊。其优点是盆与面板为一体拉伸成型，坚固耐用，其缺点是易看出焊接痕迹，平整度稍差。其实有些所谓的一次成型双槽水槽并不是一块材料冲压成，而是由两个单盆拼焊在一块的，大家买时可注意看一下，焊点在两个水槽中间，从反面看可以看出，一块板材冲成两个水槽，目前世界上还没有那个技术。对于对焊盆最难做到的就是保证盆表面的平整。如果能够保证那么它真的是最好的方式了。因为它跟整体拉伸一样用材，还可以解决联体拉伸的拉伸难题。 焊接水槽的焊接质量是影响水槽寿命最关键的一个因素，焊接得好可防止生锈、脱焊，焊接要平整、圆滑、紧密、无虚焊、无锈斑、*刺。 凡是双盆深度超过18cm的，都是经过焊接的。因为双盆槽体同时拉伸超过18cm（槽体深度，并非槽体加槽边总高度）)，是*工艺的极限深度。 二、一次成型整体拉伸法（主要用于单槽）： 一次成型制作工艺很受*捧，其制作工艺难度大，这种生产技术要求很高，一体成型工艺是一项特别重要的工艺，对钢板材质要求很高，他解决了由于盆体焊接导致焊缝经受不住多种化学液体（如洗洁剂、不锈钢清洁剂等）腐蚀而出现的渗漏问题。但是一块板冲成水槽有很多缺点，如： （1）且成型后的水槽整体薄厚不匀，比较薄，多为0.7mm左右，这个技术目前还没克服，水槽底部太薄，较好的盆厚度应在0.8–1.0mm。 （2）水槽无法太深，因为太深，水槽壁就会因太薄而破，太浅水容易溅出，用时很麻烦。 （3）拉伸的水槽一般都需要高温退火,一般是1200度以上的温度,经过这样处理后的水槽,钢性自然变弱,水槽的硬度肯定就打折扣了。 （4）在边处理方面，整体拉伸的盆,一般为单层翻边,一方面很有可能割伤安装工人的手,最重要的是没有“加强筋“,承载重量不够好,同时,也很难起到封水的效果； （5）整体拉伸面板很难做到平整； （6）成本太高，由于对材料和工艺的要求极高，无形中增加了单盆的成本。 一次成型水槽优点是材质比焊接盆材质好点，工艺复杂，*难度大。焊接水槽工艺简单，板材没有一次成型好，但相对价格便宜一点，底板厚度也比一次成型厚点。 简单地来说就是焊接水槽和一体成型的水槽在使用上没什么区别，而且因为工艺原因一体成型的不锈钢水槽无法做的太深而出现溅水的问题，而一体成型的水槽最为突出的优点就是：不会由于盆体焊接导致焊缝经受不住多种化学液体（如洗洁剂、不锈钢清洁剂等）腐蚀而出现的渗漏问题。但是这个优点在超长质保期前也就不再有任何优势了。所以同学们应该根据自身的需求来选择一款最适合自己的产品，而不是一味听从他人的鼓*而放弃了水槽的实用性这点非常关键的东西。

A：目前市场上的不锈钢水槽，按其*工艺分滚焊、对焊和整体成型工艺，其中滚焊工艺水槽是由面板和盆体组焊而成，对焊工艺水槽是由左右两个单独的水槽焊接而成，整体成形工艺是在一整块钢板中直接冲压出所需的水槽和面板形状。

不锈钢水槽制作工艺： 1.第一种是盆和面板焊在一起的围焊，也叫滚焊(底焊)。其优点是外形美观，经过严格的处理后不易发现焊口，水槽表面平直光滑，缺点是有些消费者怀疑其坚固程度。其实目前焊接技术主要有亚弧焊和最先进的数控电阻焊，质量已过关。这种焊接方式的缺点是太耗材料了，得冲两块钢板。 2.另一种是两个单盆对接焊成一体，也叫对焊。其优点是盆与面板为一体拉伸成型，坚固耐用，其缺点是易看出焊接痕迹，平整度稍差。其实有些所谓的一次成型双槽水槽并不是一块材料冲压成，而是由两个单盆拼焊在一块的，大家买时可注意看一下，焊点在两个水槽中间，从反面看可以看出，一块板材冲成两个水槽，目前世界上还没有那个技术。对于对焊盆最难做到的就是保证盆表面的平整。如果能够保证那么它真的是最好的方式了。因为它跟整体拉伸一样用材，还可以解决联体拉伸的拉伸难题。

工艺如下： 1、水槽钢板的厚度：优质水槽采用进口304不锈钢钢板，厚度为1mm，而普通低档水槽采用0.5mm—0.7mm，辨别的方法可以从重量和表面是否平整两方面辨别。                2、防噪音处理：优质的水槽底部经过喷涂或粘橡胶片且不脱落，可减少水龙头出水对盆底冲击造成的响声，起到缓冲作用。                3、表面处理：优质的水槽表面平整，视觉上光泽柔和，不易粘油污，易清洗，耐磨。 4、内边角处理：优质的水槽内边角接近90度，水槽内视觉更大，盆体容积更大。               5、配套部件：优质的落水头要求壁厚，处理光滑，提笼关闭时决不漏水，碰珠耐用且手感舒适。落水管要求环保一次性料做成，具有安装容易、防臭、耐热，耐老化等功能，经久耐用。               6、水槽成型工艺：一体成型技术解决了由于盆体焊接导致焊缝经受不住多种化学液体（如洗洁剂、不锈钢清洁剂等）腐蚀而出现的渗漏问题。一体成型工艺是一项特别重要的工艺，对钢板材质要求很高。采用什么样的工艺是水槽质量的一种明显体现。

A：*不锈钢水槽的工艺流程： 不锈钢水槽表面处理工艺目前有四种：一是磨砂(拉丝),二是喷砂(亚光珍珠银面),三是抛光(镜面),四是压纹.目前不锈钢水槽*行业应用最为广泛的表面处理工艺就是磨砂(拉丝)，磨砂处理有些厂家做的相当简单而且成本也低就直接用砂*在打磨，这样的客户对我们材料表面的要求就不是很高啦，稍微一点的表面缺陷多打磨几次就消除掉了。目前无锡、浙江的一些不锈钢配送单位引进了整卷油磨得设备，这样对不锈钢水槽*企业来说门槛提高了，更加注重产品的表面质量拉。当然整卷油磨*对材料表面的质量也是一个考验，包括客户要求的表面*风格，纹路的方向等。这个*过程当中容易出现的缺陷就是色差带，振纹以及*过程中因停机或换砂带而造成的压痕和纹路的深浅不一。 喷砂处理后的不锈钢水槽出来的效果是珍珠亚光,它的优点是不沾油,而且很漂亮,这种表面处理工艺在欧洲很流行很具时尚感。包括一些家用电器的表面处理上，几乎做出口的厂家都采用这种*风格。喷砂主要采用喷丸玻璃珠，然后再对其进行化学表面处理。 抛光(镜面)是早期使用比较广泛的表面处理风格。不过无论是一开始依靠手工抛光，还是后来使用机械抛光，都是为追求光洁反光的表面，表面抛得越平，反光程度越高。抛光对材料本身的要求是很高的，而且在*的过程中其表面的质量也是很难控制的，也是最容易划伤的,而且用久了,镜面效果也没有了,所以,目前基本在国内没人用了。 压纹风格,采用的是压纹材料做成,这种材料国内的钢厂没有现货的库存，而且这种材料的生产技术也不是所有的钢厂都能达到的，所以它的造价也比较高,它很耐磨，我个人认为如果这种材料的普及度能够像其它经过表面处理过的材料一样普及的话，也会受到市场的认可。

你好，*流程大致分为以下几点： 1，开模   2，材料剪裁   3，一道拉伸   4，退火   5，二次成型   6，切边   7，冲孔   8，后期处理，喷砂，拉丝，电解，整形包装等。 具体如下： 不锈钢水槽表面处理工艺目前有四种：一是磨砂(拉丝),二是喷砂(亚光珍珠银面),三是抛光(镜面),四是压纹.目前不锈钢水槽*行业应用最为广泛的表面处理工艺就是磨砂(拉丝)，磨砂处理有些厂家做的相当简单而且成本也低就直接用砂*在打磨，这样的客户对我们材料表面的要求就不是很高啦，稍微一点的表面缺陷多打磨几次就消除掉了。目前无锡、浙江的一些不锈钢配送单位引进了整卷油磨得设备，这样对不锈钢水槽*企业来说门槛提高了，更加注重产品的表面质量拉。当然整卷油磨*对材料表面的质量也是一个考验，包括客户要求的表面*风格，纹路的方向等。这个*过程当中容易出现的缺陷就是色差带，振纹以及*过程中因停机或换砂带而造成的压痕和纹路的深浅不一。 喷砂处理后的不锈钢水槽出来的效果是珍珠亚光,它的优点是不沾油,而且很漂亮,这种表面处理工艺在欧洲很流行很具时尚感。包括一些家用电器的表面处理上，几乎做出口的厂家都采用这种*风格。喷砂主要采用喷丸玻璃珠，然后再对其进行化学表面处理。 抛光(镜面)是早期使用比较广泛的表面处理风格。不过无论是一开始依靠手工抛光，还是后来使用机械抛光，都是为追求光洁反光的表面，表面抛得越平，反光程度越高。抛光对材料本身的要求是很高的，而且在*的过程中其表面的质量也是很难控制的，也是最容易划伤的,而且用久了,镜面效果也没有了,所以,目前基本在国内没人用了。 压纹风格,采用的是压纹材料做成,这种材料国内的钢厂没有现货的库存，而且这种材料的生产技术也不是所有的钢厂都能达到的，所以它的造价也比较高,它很耐磨，我个人认为如果这种材料的普及度能够像其它经过表面处理过的材料一样普及的话，也会受到市场的认可。

*不锈钢水槽的工艺流程如下： 不锈钢水槽表面处理工艺目前有四种：一是磨砂(拉丝),二是喷砂(亚光珍珠银面),三是抛光(镜面),四是压纹.目前不锈钢水槽*行业应用最为广泛的表面处理工艺就是磨砂(拉丝)，磨砂处理有些厂家做的相当简单而且成本也低就直接用砂*在打磨，这样的客户对我们材料表面的要求就不是很高啦，稍微一点的表面缺陷多打磨几次就消除掉了。目前无锡、浙江的一些不锈钢配送单位引进了整卷油磨得设备，这样对不锈钢水槽*企业来说门槛提高了，更加注重产品的表面质量拉。当然整卷油磨*对材料表面的质量也是一个考验，包括客户要求的表面*风格，纹路的方向等。这个*过程当中容易出现的缺陷就是色差带，振纹以及*过程中因停机或换砂带而造成的压痕和纹路的深浅不一。 喷砂处理后的不锈钢水槽出来的效果是珍珠亚光,它的优点是不沾油,而且很漂亮,这种表面处理工艺在欧洲很流行很具时尚感。包括一些家用电器的表面处理上，几乎做出口的厂家都采用这种*风格。喷砂主要采用喷丸玻璃珠，然后再对其进行化学表面处理。 抛光(镜面)是早期使用比较广泛的表面处理风格。不过无论是一开始依靠手工抛光，还是后来使用机械抛光，都是为追求光洁反光的表面，表面抛得越平，反光程度越高。抛光对材料本身的要求是很高的，而且在*的过程中其表面的质量也是很难控制的，也是最容易划伤的,而且用久了,镜面效果也没有了,所以,目前基本在国内没人用了。 压纹风格,采用的是压纹材料做成,这种材料国内的钢厂没有现货的库存，而且这种材料的生产技术也不是所有的钢厂都能达到的，所以它的造价也比较高,它很耐磨，我个人认为如果这种材料的普及度能够像其它经过表面处理过的材料一样普及的话，也会受到市场的认可。

A：这个看要你们家厨房空间的大小了，如果空间小建议用个单水槽，买个大点的，因为锅碗瓢盆都要放在里面，一定要尽可能大，装个单水槽一般也都够用的了，这样也可以让厨房台面大一点

A： 方卓，佳德，摩恩，九牧，华尔顿，欧琳，普鲁士，弗兰卡。

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推荐水槽十品牌综合比挑选:水槽十品牌：弗兰卡Franke 水槽十品牌二：欧琳oulin 水槽十品牌三：摩恩Moen水槽十品牌四：佳德水槽 水槽十品牌五：墨林水槽十品牌六：达DELTA 水槽十品牌七：舒耐特SONATA水槽十品牌八：万洁仕水槽十品牌九：艾肯ELKAY水槽十品牌十：普鲁士现水槽般选择304锈钢居白瓷

A：首先看你台面长短选择单的还是双的；其次，双槽可将洗涤项目分得更精细，例如：洗鱼洗*时，旁边的池可以洗菜淘米两不误，不然的话，还得先把鱼啊*啊的味道清理掉，才能洗菜淘米，才不会串味。

朋友。以我个人建议还是选择双水槽的好用的多，你想一下，一个水槽很小不方便，比如，你一边可以洗衣服，一边可以洗菜或者洗碗什么的等等。这样也分开来也比较卫生啊！是不是很方便的啊！      呵呵          希望我能帮到你的忙。

首先，对于水槽的第一要求是，大锅大盆能方便的放进水槽里清洗，在这个要求之下，如果你家橱柜比较小，能放水槽的位置也比较小，那么你都不用考虑别的了，直接就选单槽了。如果你家水槽位置大，放个双槽也能选择其中大盆能方便放下大件清洗的，那你可以继续往下看。接下来，是你的清洗习惯，洗涤蔬菜时，你喜欢直接泡水槽里，还是喜欢用其它的盆放水槽里清洗？如果你喜欢直接泡水槽里，我建议你买双槽，用单槽每次都得搞那么大一槽水，不环保还浪费。如果你喜欢用另外的盆来清洗，那么肯定选单槽比较抡得开。　另外，用双槽一般可以用一个槽洗油腻的东西，一个槽洗清*的东西；用单槽，由于*作空间大，一般溅到外面的水会少。　特点就这些了，你看看自己的习惯，应该很容易选择了吧。

A：水槽的选购 在选购水槽时，首应考虑深度，部分进口的水盆并不适合国内的大型锅具。其次是大小，底部是否有防潮措施也是不可遗漏的。此外，还需注意以下几点： ①根据橱柜台面宽度来决定水槽宽度，一般水槽宽度应为台面宽度减去10～15 cm。 ②选不锈钢水槽时，材质厚度要适中，过薄会影响水槽使用寿命和强度，过厚容易损坏被洗涤的餐具。另外还要看不锈钢表面的平整度，如凹凸不平则说明质量差。 ③通常情况下，清洗容积较大的水槽实用性好，深度以18 cm为宜，这样可以防止水花外溅。 ④水槽表面处理以亚光为佳，美观实用。水槽焊接处要仔细观察，焊缝必须平整、均匀，无锈斑。 ⑤造型美观，设计合理，以有溢水口为好。

不锈钢水槽的尺寸和形状多种多样，它本身具有的光泽能让整个厨房极具现代感；人造结晶石是人工复合材料的一种，由结晶石或石英石与树脂混合制成。这种材料制成的水槽有很强的抗腐性，可塑性强且色彩多样。与不锈钢的金属质感比起来，它更为温和，而且多样的色彩可以迎合各种整体厨房设计。花岗岩混合水槽是由80％的天然花岗岩粉混合了丙**树脂铸造而成的产品，属于高档材质，其外观和质感就像纯天然石材一般坚硬光滑，水槽表面显得更加高雅、时尚、美观、耐磨。

水槽是厨房中必不可少的卫生洁具，一般用于橱柜的台面上。传统的由铁支架支撑的瓷质四方形水槽已经逐渐被淘汰，目前主要选用新造型、新材质的新式水槽。 常见的材质有耐刷洗的不锈钢水槽、颜色丰富、抗*碱的人造结晶石水槽、质地细腻与台面可无缝衔接的可丽耐水槽、陶瓷珐琅水槽、花岗岩混合水槽等数种。 不锈钢水槽有亚光、抛光、磨砂等款式，它不仅克服了传统水槽易刮伤、有水痕的缺点，更具有良好的吸音能力，能够把洗刷餐具时产生的噪声减至最低。

A：创始于1996年的佛山市南海益高卫浴有限公司，是一家专业生产整体卫浴产品的大型*企业。在早期的2003年以前，益高（EAGO）品牌运营足迹以德国为主涉入欧洲市场各地，2003年，益高卫浴高调大力推入中国市场，携欧洲“精良•精确”品质文化、欧洲“简约•时尚”设计精髓、欧洲沐浴文化情怀，全力打造国际知名品牌…… |益高生产基地位于中国陶都---广东省佛山市，占地面积25万多平方米，主要以“休闲卫浴、陶瓷洁具、浴室柜、五金龙头及配件”产品为主。休闲卫浴产品包括*缸、普通缸、龙头缸、大池、干湿蒸汽房、淋沐房、屏风、淋沐器等，陶瓷洁具产品包括智能马桶、座便器、小便器、蹲便器、净身器、柱盆、洗手盆等，五金龙头及配件产品包括淋浴花洒、龙头、蹲便水箱、五金挂件、冲水阀、下水器等。 |凭着高效的“营销事业部、卫浴*事业部、洁具*事业部、浴室柜*事业部”四大事业部制运作管理模式，将继续坚持高效、健康、环保、科学的发展观，不断完善企业核心竞争力，创立合理化的全球运营管理模式，全面致力于全球卫浴产品领域的深层发展，立志在可见的未来成为全球“最优秀整体卫浴产品供应商与服务商”之一， 在实现集团化经营管理模式的同时，长期不懈地为人类社会创造更具享受价值的卫浴生活。 浙江普鲁士厨卫有限公司与德国普鲁士金属工业公司组成全球战略合作同盟。在欧洲成立普鲁士产品的国际研发中心，由欧洲专家组成的专家组专门从事新产品的研发工作，并对公司生产流程进行全方位监控；普鲁士公司在中国投资了年生产能力达30万套水槽的一期生产线，正在筹建中二期生产线年生产能力可达100万套不锈钢水槽，从而奠定了中国作为普鲁士水槽全球生产基地的地位。|公司主要生产设备从德国、意大利等国同时引进绿色环保不锈钢材料，为各国用户提供健康、卫生、安全、环保的厨房设施。 追求完美，崇尚细节，至善至美，精益求精。在追求最优化的产品和服务上永无止境。追求完美细节，我们成功地把日耳曼民族细致，严谨，沉稳地风格揉进普鲁士公司追求卓越完美地精神之中，以保证在行业内地质量领先地位。言必行，行必果。让每一个选择普鲁士产品和服务用户都能感受到对品质地保证和承诺。

A：COSO高斯卫浴起源于德国，自1993年登临中国创建专业的卫浴生产基地以来，高斯卫浴就凭借德国工业设计理念，一流材质、人体工学的基准，数学的空间，严谨的*，理性美的手法打造出最富有逻辑美的产品，赢得了广大消费者的支持和认可。历经多年的发展，高斯已成为健康卫浴的全球领导品牌。|在行业内，高斯产品率先通过ISO9001：2000质量管理体系认证、欧盟CE认证。先后荣获“中国十大卫浴龙头品牌”称号、“中国建材十佳主导品牌”称号、“中国节能环保推广产品”称号、“中国著名品牌”称号、“中国驰名品牌”称号以及2007年“中国原创卫浴设计大奖”等企业荣誉奖项。并在2010年荣誉进驻上海世界博览会，充分彰显品牌的价值和实力。|目前，高斯拥有水龙头、花洒、陶瓷、不锈钢浴室柜、格林木浴室柜、淋浴房、水槽五金挂件等系列产品。完善的产品体系不仅见证了高斯的品牌实力，也体现了高斯强大的生产力和创造力。高斯精品水龙头全部采用进口 纯铜铸造、全手工研磨、五层镀层、三十七道品质检测工艺、欧洲原装进口顶级阀芯，无论质量或技术都处于行业领先地位。高斯在全国首家推出大花洒，引导了花洒的时尚趋势；高斯独创的自动回位的纯铜无铅龙头，避免热水烫伤，是人性化设计的杰出代表；另外，专注于健康与富贵的高斯格林木浴室柜，更迎合了当代人对卫浴健康的追求。凭借健康的理念与卓越的产品，高斯已在市场上占有半壁江山，更是卫浴领域的健康专家。|卓越的产品与专业的服务，使高斯产品得到了各大工程的青睐，在世界各地的大型写字楼、五星级酒店以及高档住宅区均能见到高斯卫浴产品的身影。德国STERN酒店、纽约Ousion Par酒店、巴塞罗那亚博娅公寓、桂林维亚纳酒店、海口皇后酒店、北京烟草公司员工楼、珠海翠竹园度假村等各大工程项目均采用了高斯产品，见证了高斯卫浴的工程实力与产品品质。|同时，高斯在同行业内率先推出4S宗旨服务、售前免费设计、咨询，提供个性化工程解决方案；提供售中专业技师指导调试与安装服务；售后电话回访24小时服务以及完善的产品保修与维护服务。这一切，都体现了高斯作为国际品牌的雄厚实力与无可比拟的品牌价值。|未来，高斯将致力为顾客提供更舒适、更环保及更具人性化的德式健康整体厨卫组合，开创德式健康卫浴新纪元！||1911年，加贝勒•高斯在奔驰和保时捷的故乡德国斯图加特创建了一家以五金龙头设计和生产为主的企业，并以其名字高斯（Gauss）命名。他摒弃了传统欧式产品繁琐的外观造型，开创并发扬极简主义风格，以最严谨的技术以及健康环保的材质，开创德式健康卫浴。 　　 创始于1996年的佛山市南海益高卫浴有限公司，是一家专业生产整体卫浴产品的大型*企业。在早期的2003年以前，益高（EAGO）品牌运营足迹以德国为主涉入欧洲市场各地，2003年，益高卫浴高调大力推入中国市场，携欧洲“精良•精确”品质文化、欧洲“简约•时尚”设计精髓、欧洲沐浴文化情怀，全力打造国际知名品牌…… |益高生产基地位于中国陶都---广东省佛山市，占地面积25万多平方米，主要以“休闲卫浴、陶瓷洁具、浴室柜、五金龙头及配件”产品为主。休闲卫浴产品包括*缸、普通缸、龙头缸、大池、干湿蒸汽房、淋沐房、屏风、淋沐器等，陶瓷洁具产品包括智能马桶、座便器、小便器、蹲便器、净身器、柱盆、洗手盆等，五金龙头及配件产品包括淋浴花洒、龙头、蹲便水箱、五金挂件、冲水阀、下水器等。 |凭着高效的“营销事业部、卫浴*事业部、洁具*事业部、浴室柜*事业部”四大事业部制运作管理模式，将继续坚持高效、健康、环保、科学的发展观，不断完善企业核心竞争力，创立合理化的全球运营管理模式，全面致力于全球卫浴产品领域的深层发展，立志在可见的未来成为全球“最优秀整体卫浴产品供应商与服务商”之一， 在实现集团化经营管理模式的同时，长期不懈地为人类社会创造更具享受价值的卫浴生活。

A：COSO高斯卫浴起源于德国，自1993年登临中国创建专业的卫浴生产基地以来，高斯卫浴就凭借德国工业设计理念，一流材质、人体工学的基准，数学的空间，严谨的*，理性美的手法打造出最富有逻辑美的产品，赢得了广大消费者的支持和认可。历经多年的发展，高斯已成为健康卫浴的全球领导品牌。|在行业内，高斯产品率先通过ISO9001：2000质量管理体系认证、欧盟CE认证。先后荣获“中国十大卫浴龙头品牌”称号、“中国建材十佳主导品牌”称号、“中国节能环保推广产品”称号、“中国著名品牌”称号、“中国驰名品牌”称号以及2007年“中国原创卫浴设计大奖”等企业荣誉奖项。并在2010年荣誉进驻上海世界博览会，充分彰显品牌的价值和实力。|目前，高斯拥有水龙头、花洒、陶瓷、不锈钢浴室柜、格林木浴室柜、淋浴房、水槽五金挂件等系列产品。完善的产品体系不仅见证了高斯的品牌实力，也体现了高斯强大的生产力和创造力。高斯精品水龙头全部采用进口 纯铜铸造、全手工研磨、五层镀层、三十七道品质检测工艺、欧洲原装进口顶级阀芯，无论质量或技术都处于行业领先地位。高斯在全国首家推出大花洒，引导了花洒的时尚趋势；高斯独创的自动回位的纯铜无铅龙头，避免热水烫伤，是人性化设计的杰出代表；另外，专注于健康与富贵的高斯格林木浴室柜，更迎合了当代人对卫浴健康的追求。凭借健康的理念与卓越的产品，高斯已在市场上占有半壁江山，更是卫浴领域的健康专家。|卓越的产品与专业的服务，使高斯产品得到了各大工程的青睐，在世界各地的大型写字楼、五星级酒店以及高档住宅区均能见到高斯卫浴产品的身影。德国STERN酒店、纽约Ousion Par酒店、巴塞罗那亚博娅公寓、桂林维亚纳酒店、海口皇后酒店、北京烟草公司员工楼、珠海翠竹园度假村等各大工程项目均采用了高斯产品，见证了高斯卫浴的工程实力与产品品质。|同时，高斯在同行业内率先推出4S宗旨服务、售前免费设计、咨询，提供个性化工程解决方案；提供售中专业技师指导调试与安装服务；售后电话回访24小时服务以及完善的产品保修与维护服务。这一切，都体现了高斯作为国际品牌的雄厚实力与无可比拟的品牌价值。|未来，高斯将致力为顾客提供更舒适、更环保及更具人性化的德式健康整体厨卫组合，开创德式健康卫浴新纪元！||1911年，加贝勒•高斯在奔驰和保时捷的故乡德国斯图加特创建了一家以五金龙头设计和生产为主的企业，并以其名字高斯（Gauss）命名。他摒弃了传统欧式产品繁琐的外观造型，开创并发扬极简主义风格，以最严谨的技术以及健康环保的材质，开创德式健康卫浴。 　　 浙江普鲁士厨卫有限公司与德国普鲁士金属工业公司组成全球战略合作同盟。在欧洲成立普鲁士产品的国际研发中心，由欧洲专家组成的专家组专门从事新产品的研发工作，并对公司生产流程进行全方位监控；普鲁士公司在中国投资了年生产能力达30万套水槽的一期生产线，正在筹建中二期生产线年生产能力可达100万套不锈钢水槽，从而奠定了中国作为普鲁士水槽全球生产基地的地位。|公司主要生产设备从德国、意大利等国同时引进绿色环保不锈钢材料，为各国用户提供健康、卫生、安全、环保的厨房设施。 追求完美，崇尚细节，至善至美，精益求精。在追求最优化的产品和服务上永无止境。追求完美细节，我们成功地把日耳曼民族细致，严谨，沉稳地风格揉进普鲁士公司追求卓越完美地精神之中，以保证在行业内地质量领先地位。言必行，行必果。让每一个选择普鲁士产品和服务用户都能感受到对品质地保证和承诺。

A：厨房里安装单水槽还是双水槽？主要考虑厨房及橱柜空间的大小。 一、如果厨房空间够大，橱柜安装位置富余，安装双水槽当然好一些，这样用起来更方便，而且也不会挤占切菜、灶具等的位置； 二、如果厨房较小，橱柜安装位置较小，硬是采用双水槽，必然挤占灶具、切菜、放置电饭煲等电器的位置。在这种情况下，安装单水槽比较合适。

水槽买单槽还是双槽，是很多人在选择水槽时不断犹豫的问题，其实这个问题解决起来并不难。 首先，对于水槽的第一要求是，大锅大盆能方便的放进水槽里清洗，在这个要求之下，如果橱柜比较小，能放水槽的位置也比较小，那么不用考虑别的了，直接就选单槽了。如果水槽位置大，放个双槽也能选择其中大盆能方便放下大件清洗的，那你可以继续往下看。 接下来，是清洗习惯，洗涤蔬菜时，喜欢直接泡水槽里，还是喜欢用其它的盆放水槽里清洗？如果喜欢直接泡水槽里，悍高建议买双槽，用单槽每次都得搞那么大一槽水，不环保还浪费。如果喜欢用另外的盆来清洗，那么肯定选单槽比较适合。 另外，用双槽一般可以用一个槽洗油腻的东西，一个槽洗清*的东西；用单槽，由于*作空间大，一般溅到外面的水会少。特点基本就这些了，看看自己的习惯，现在应该很容易选择了吧。 仅供参考

一、如果厨房空间够大，橱柜安装位置富余，安装双水槽当然好一些，这样用起来更方便，而且也不会挤占切菜、灶具等的位置。 二、如果厨房较小，橱柜安装位置较小，硬是采用双水槽，必然挤占灶具、切菜、放置电饭煲等电器的位置。在这种情况下，安装单水槽比较合适。

A： 现市面锈钢水槽品牌比较品牌：摩恩、白鸟水槽、厨*限、九牧、奥蒂司、帝钢、欧琳等品牌教挑选水槽锈钢水槽钢板厚度选择0.8—1.0mm间厚度内选择304#材质锈钢水槽具韧性限度避免各类陶瓷、绣钢等器皿撞击造损坏简单办稍微用力按水槽表面按说明材料薄反亦盆壁平直鼓包明显拉伸痕迹; 面板平直、钢性强弯曲(双盆副2mm内)面板四边内凹外凸

韩白鸟清楚像纯进口价格高摩恩处龙水槽行近现质量问题欧琳水槽行龙行水等细节做普乐美主打304锈钢材质龙都做铜细节做错边缘翻边我买艾肯

韩白鸟

瑞琪娜净水器，我们家有一体，和水槽一起买的，感觉挺好。

第位：欧琳（英文：Oulin）第二位：弗兰卡（英文：Franke）第三位：摩恩（英文：Moen）第四位：佳德（英文：GORLDE）第五位：墨林（英文：mor-ning）第六位：九牧（英文：Jomoo）第七位：舒耐特SONATA第八位：科勒Kohler第九位：艾肯ELKAY第十位：铂浪高BLANCO