实木地板施工步骤

A：根据OVP防雷科技张工的经验，防雷工程施工主要需要关注以下几方面的问题：    1、防雷工程施工常见问题 通过实际检测测验和经验,施工过程防直击雷和防感应雷措施中常出现以下问题:一是避雷带、引下线、接地体、均压环搭接的连接长度不够,焊接不饱满,焊接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬*和气孔,没有敲掉焊渣等缺陷。二是地钢筋网的连接点的错焊、漏焊;作为外引接地联结点或检测点预埋件的漏设。尤其是建筑结构转换层,因构造柱(墙)内主钢筋调整、防雷引下线钢筋错接错焊的情况发生。三是用结构钢材代替避雷针(网)及其引下线时,焊接破坏镀锌层不刷防锈漆;或螺栓连接的连接片未经处理,片与片接触不严密等。四是引下点间距偏大,引下线跨越变形缝处未加设补偿器,穿墙体时未加保护管。接地体安装埋设深度不够或引出线未作防腐处理。五是屋面金属物,如管道、梯子、旗杆和设备外壳等,未与屋顶防雷系统相连,或等电位联结跨接地线线径不足。六是电气设备接地(接零)的分支线未与接地干线连接,实行串联连接。多层住宅采用TN-S系统时,进线在总电表箱处没有重复接地,没有按要求在配电间作MEB。七是低压配电接地形式、电涌保护器(SPD)的设置及安装工艺状况、管线布设和屏蔽措施等与防雷设计要求不符。    2、防雷工程项目施工质量控制的主要措施 加强对防雷工程关键部位和工序的质量控制,针对施工中易出现质量通病的几个环节,制定现场检测预控措施,做到预防为主,动态*,保证防雷工程的施工质量。    2.1严格审查设计图纸 一是不仅要熟悉电气图,对建筑设计中的结构、设备的布置也要有初步认识,领会设计中有关说明,对有些特殊的建筑工程项目系统,如弱电系统中的智能化工程、*通讯、计算机、监控等,因为这些地点和设置在设计平面图纸中一般都没有明确标注,是以规范要求为施工标准进行预留预埋的,要注意对照强制性标准、施工验收规范进行施工。如发现不符合现行施工规范要求或做法不妥,选用的防雷接地材料不当时,应及时与设计单位洽商确定,形成设计文件,以便依照执行及备案。二是一个建设项目,相关专业设计图纸较多,审核防雷图纸时,要对照建筑图、结构图、基础图。各项目衔接复杂,极易导致施工错误。若施工单位经验不足,易因工种(序)配合不当而造成施工错漏。对于施工中容易忽视和特别重要的问题应起草书面意见,以提醒施工单位执行。    2.2严格材料质量控制关,保证焊接质量 一是验材料三证;二是看材料规格;三是查在施工中是否使用设计和规范规定的镀锌材料。在施工监检过程中,作业人员往往随手拿普通结构用钢筋作帮条焊接,或用普通钢材代替镀锌材料,或以冷镀锌材质代替热镀锌材质,应及时纠正。防雷工程施工主要是焊接,焊接质量决定着工程质量。由焊接技术不过关的人员进行防雷接地,造成防雷工程不合格的情况时有发生,应严格审核专业防雷施工队伍的资质等级和施工人员*。    2.3查验地基接地焊接 地基接地焊接是接地施工中的第一环节。对于基础圈梁焊接或桩基钢筋与基础钢筋的焊接、基础钢筋与柱筋的焊接,都要严格按基础图和接地点逐一进行检查,尤其要对伸缩缝处基础钢筋是否跨接连通进行确认。当整个接地网焊接完成后,马上进行接地电阻值测试,确认是否符合设计要求。当电阻值不满足设计要求时,再次检验焊接质量或按设计要求补做人工接地装置。    2.4检查引上点和跨钢筋焊接质量 对以柱筋为引上线的接地网,要求施工人员采用每层按轴线标清每根柱子的位置及钢筋焊接根数进行施工,防止漏焊或错焊位置和焊接长度及质量不满足设计及规范要求等[1-2]。要对引上点和跨钢筋焊接质量仔细检查,并要求对焊接引上线进行*标识,以防向上层焊错主筋造成接地中断错误。特别是对于结构的转换层,由于柱筋的调整,防雷引下线利用柱内主筋焊接引下容易错焊、漏焊,要进行反复核实。    2.5按规范进行质量验收 防雷工程应按工程进度及时做好隐蔽验收。无论自然接地体还是人工接地体以及玻璃幕墙、避雷网格、避雷针等,在施工完后都要及时进行接地电阻值的测试。尤其是接地体或接地网施工完成后,应及时认定接地电阻值是否符合设计规定值。低压配电接地形式、电涌保护器(SPD)的设置及安装工艺状况、管线布设和屏蔽措施等应与防雷设计要求相符;查看设计、施工*,检查SPD安装的位置、数量、型号规格、技术参数应与设计相符合[3-4]。    2.6核实等电位焊接及其他接地部位 对于要进行等电位焊接、重复接地的部位,如设备间、变配电室、消防机房、空调机房、电梯机房、给水管、冷却塔、风机等部位的接地焊接要在施工日记上注明备查、核实。高层建筑45   m高度以上,每向上3层在结构圈梁内敷设1条25   mm×4   mm的扁钢与引下线焊成一环形水平避雷带或用不少于2根圈梁主筋焊成均压环。楼内水平敷设的金属管道及金属物应与防雷接地焊接,垂直敷设的竖向金属管道,在其底部和顶部均应与防雷接地焊接。玻璃幕墙防雷等电位接地的施工,在对采用预埋铁做法时,注意在柱主筋上作可靠的焊接,如果是后增加的玻璃幕墙,要根据建筑面积、建筑物的各种特点,出具详细的防雷施工方案。屋顶上装设的防雷网和建筑物顶部的避雷针及金属物体应焊接成一个整体。

在建筑物施工过程中,防雷工程项目包括桩基础的焊接、柱筋引下线通长焊接及均压环、避雷网、避雷针、避雷器安装等,一直伴随着建设施工全过程。保证防雷工程项目施工质量的因素很多,如设计、材料、机械、地形、地质、水文、气象、施工工艺、*作方法、技术措施、管理制度等,   环节很多,要对这些环节严格控制,才能保证最后的工程质量。    　　建筑物防雷包括防直击雷和防感应雷。防直击雷就是引导雷云与避雷装置之间放电,使雷电流迅速流散到大地中去,从而保护建筑物免受雷击。防雷电感应则通过建筑物内部的设备、管道、构架、钢窗等金属物的接地装置与大地作可靠的连接,将雷云放电后在建筑上残留的电荷迅速引入大地。目前建筑工程常用的防雷措施有接闪器、引下线、接地装置、避雷器、均压环及金属导体等电位连接等的施工和安装。    　　1防雷工程施工常见问题    　　通过实际检测测验和经验,施工过程防直击雷和防感应雷措施中常出现以下问题:一是避雷带、引下线、接地体、均压环搭接的连接长度不够,焊接不饱满,焊接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬*和气孔,没有敲掉焊渣等缺陷。二是地钢筋网的连接点的错焊、漏焊;作为外引接地联结点或检测点预埋件的漏设。尤其是建筑结构转换层,因构造柱(墙)内主钢筋调整、防雷引下线钢筋错接错焊的情况发生。三是用结构钢材代替避雷针(网)及其引下线时,焊接破坏镀锌层不刷防锈漆;或螺栓连接的连接片未经处理,片与片接触不严密等。四是引下点间距偏大,引下线跨越变形缝处未加设补偿器,穿墙体时未加保护管。接地体安装埋设深度不够或引出线未作防腐处理。五是屋面金属物,如管道、梯子、旗杆和设备外壳等,未与屋顶防雷系统相连,或等电位联结跨接地线线径不足。六是电气设备接地(接零)的分支线未与接地干线连接,实行串联连接。多层住宅采用TN-S系统时,进线在总电表箱处没有重复接地,没有按要求在配电间作MEB。七是低压配电接地形式、电涌保护器(SPD)的设置及安装工艺状况、管线布设和屏蔽措施等与防雷设计要求不符。    　　2防雷工程项目施工质量控制的主要措施    　　加强对防雷工程关键部位和工序的质量控制,针对施工中易出现质量通病的几个环节,制定现场检测预控措施,做到预防为主,动态*,保证防雷工程的施工质量。    　　2.1严格审查设计图纸    　　一是不仅要熟悉电气图,对建筑设计中的结构、设备的布置也要有初步认识,领会设计中有关说明,对有些特殊的建筑工程项目系统,如弱电系统中的智能化工程、*通讯、计算机、监控等,因为这些地点和设置在设计平面图纸中一般都没有明确标注,是以规范要求为施工标准进行预留预埋的,要注意对照强制性标准、施工验收规范进行施工。如发现不符合现行施工规范要求或做法不妥,选用的防雷接地材料不当时,应及时与设计单位洽商确定,形成设计文件,以便依照执行及备案。二是一个建设项目,相关专业设计图纸较多,审核防雷图纸时,要对照建筑图、结构图、基础图。各项目衔接复杂,极易导致施工错误。若施工单位经验不足,易因工种(序)配合不当而造成施工错漏。对于施工中容易忽视和特别重要的问题应起草书面意见,以提醒施工单位执行。    　　2.2严格材料质量控制关,保证焊接质量    　　一是验材料三证;二是看材料规格;三是查在施工中是否使用设计和规范规定的镀锌材料。在施工监检过程中,作业人员往往随手拿普通结构用钢筋作帮条焊接,或用普通钢材代替镀锌材料,或以冷镀锌材质代替热镀锌材质,应及时纠正。防雷工程施工主要是焊接,焊接质量决定着工程质量。由焊接技术不过关的人员进行防雷接地,造成防雷工程不合格的情况时有发生,应严格审核专业防雷施工队伍的资质等级和施工人员*。

A：sbs防水卷材施工步骤： 1)热溶铺贴法 (1)采用热溶铺贴法可以降低防水层的工程造价，既省粘合剂用量亦可避免防水层空鼓现象产生； (2)基层处理为水泥砂浆找平层，要求坚实、平整、光泽、无起鼓现象。基层必须干燥。含水率要求在9%以下； (3)在干燥的基层上涂刷   SBS   改性沥青防水卷材冷底油，要求涂刷均匀一次涂好，干燥6h(根据气温而定，以不粘脚为好)； (4)先把卷材按位置摆正，点燃喷灯(喷灯距卷材0.3   m   左右)，用喷灯加热卷材和基层，待卷材表面溶化后随即向前滚铺，加热要均匀，滚压时不要卷入空气和异物，要求压实、压平。在卷材还未冷却前，用抹子把边封好，再用喷灯均匀细致地把缝封好，特别注意边缘和复杂部位，以防翘边； (5)双边做法施工工艺和单层做法的施工工艺基本相同，铺贴第二层应与第一层卷材按缝错开0.3   m左右(一般建筑做单层即可)； (6)安全防护:热溶施工要加强汽油的保管和喷灯的管理养护，预防火灾和工伤事故的发生。 2)冷粘法 (1)基层处理和涂刷基层处理剂与热溶铺法相同； (2)涂刷基层粘合剂:有   SBS   粘合剂橡胶沥青粘合剂、*丁胶粘合剂，任选一种。要求涂刮均匀一致，每平方单层用量0.5～0.7   kg   ； (3)铺粘防水卷材工艺:先将卷材按位放正后留出10   cm   宽的搭茬，前面滚铺，后面滚压，要求铺粘密实、平整，注意不要卷入空气和异物，无皱折，无起鼓，接缝处应满涂粘合剂，干燥20   min   再用力压滚，使其粘贴结实牢固。 (4)表面处理:卷材贴完后若需要砂粒保护，可再涂一层橡胶沥青涂料，并撒砂粒或云母即可，在施工时(只需3人)每人一灯各自完成自己的工序。

先进行基层清理，基层清理干净，含水率合格，找监理验收，开始刷底油，底油一定要涂刷均匀，待底油干燥之后开始铺贴卷材，先做附加层，附加层找监理验收合格后开始大面积铺设，相临边搭接不能小于100mm。卷材要铺贴平稳，无空鼓，翘边等现象。

据我所知 1）防水层铺贴之前，所有其它工程必须施工完毕，然后清理基层。 （2）基层必须平整、坚固、无松动、起砂、起鼓、   凹凸和裂缝，如发生上述现象，须用加107胶的水泥砂浆修 （3）基层应比较干燥，含水率不小于8%。 （4）女儿墙、阴阳角、穿墙管、伸缩缝及排水坡度应符合设计要求。 希望对你有所帮助

A：　　放线、提材料计划、写技术交底、进场原材料取样送检、现场质量检查、隐蔽*的填写、钢筋下料单的审核、模板尺寸标高的检查等等，但一开始只要跟着工长完成工长交办的任务就行了。 　　先说放线，专职测量员把主轴线定好、标高控制点做好后，技术员要掌握吊线坠的基本功，不能老依靠经纬仪，不可能也不现实，再一个住宅和办公楼建筑*放线简单的多，工业厂房就要复杂的多了。 　　放线量尺寸时一定要杜绝用小尺一尺一尺（工地上常用3米尺、5米尺）的量下去，免得误差累积。另外，两点高差较大时，一般量斜距、测两点高差用勾股弦定理计算求的通常误差小的多。记住学测量时*讲的几个要点：先整体、后碎部；常复核，前一步工作没做复查下一步工作不能进行；测量步步要经过检核。 　　测量放线在施工时尤其重要，你的一点疏忽可能造成非常大的经济损失。现在在施工现场的测量放线，并不象在学校测量实习时量距有前尺、有后尺、有读数、有记录那么正规，往往是工长和技术员两人就去放线，再就是现场随手喊个工人来帮忙，这实在是不合适，你不能要求项目经理配备足够的专业人员陪你*，但你必须做到慎之又慎，尺前尺后来回跑。 　　工地上给标高一般也是技术员的事，你看水准仪，扶尺可就不一定是谁了，要注意塔尺前后俯仰对观测结果影响很大，再一个就是塔尺下对点时非专业人也是不好掌握的，如果你不反复叮咛，差个3~5毫米一点也不奇怪。 　　还有一句话是工地上流传的，虽然不完全对，但可以算是搞测量人自我保护的法宝：“三角要小、线要粗”，意思是给完标高描红三角时不要描的太大，弹墨线时墨线要粗一点。呵呵，什么意思自己琢磨去吧。 　　作为工地技术员，水准仪、经纬仪、墨斗、线坠的使用*作是一定要熟练的。

以下是高层住宅施工步骤的查询 1、工程量大、工序多、配合复杂：   　　高层建筑的施工，土方、钢筋、模板、混凝土、砌筑、装修、设备管线安装等工程量都要增大，同时工序多，十多个专业工种交叉作业，组织配合十分复杂，同时，由于工程量大引起的对技术提出了更高的要求，比如大体积混凝土裂缝控制技术，粗钢筋连接技术、高强度等级混凝土技术，新型模板应用技术等。                                                　　 2、施工准备工作量大   　　高层建筑体积、面积大，需用大量的各种材料、构配件和机具设备，品种繁多，采购量和运输量庞大。施工需用大量的专业工种、劳动力，需进行大量的人力、物力以及施工技术准备工作，以保证工程顺利进行，同时，由此引起的施工场地狭小一般都是施工难点，如何有效分配调整施工现场平面布置以保证施工顺利进行也考验施工企业现场管理水平。                                                　　 3、施工周期长，工期紧：   　　高层建筑单栋工期一般要经历2～4年，平均2年左右，结构工期一般为5～10d一层，短则3d一层，常常是两班或三班作业，工期长而紧，且需进行冬、雨期施工，为保证工程质量，应有特殊的施工技术措施，需要合理安排工序，才能缩短工期，减少费用，同时，还需制定一系列安全防范措施和预案以保证安全生产。   　　 4、基础深、基坑支护和地基处理复杂：   　　高层建筑基础一般较深，大多1～4层地下室，土方开挖、基坑支护、地基处理以及深层降水，安全和技术上都很困难复杂，直接影响着工期和造价，采用新技术较多，如逆作法、复合地基成套技术、。   　　 5、高处作业多，垂直运输量大：   　　高层建筑一般为45～80m，甚至超过100m，高处作业多，垂直运输量大，施工中要解决好高空材料、制品、机具设备、人员的垂直运输，合理地选用各种垂直运输机械，妥善安排好材料、设备和工人的上下班及运输问题，用水、用电、通讯问题，甚至*的处理等问题，以提高工效。   　　 6、层数多、高度大、安全防护要求严：   　　高层建筑层数多，高度大，一般施工场地较窄，常采取立体交叉作业、高处作业多，需要做好各种高空安全防护措施，通讯联络以及防水、防雷、防触电等。为保证施工*作和地面行人安全，不出各类安全事故，相应也要求增加安全措施费用。                                                　　 7、结构装修、防水质量要求高，技术复杂：为保证结构的耐久性，美化城市环境，对高层建筑主体结构和建筑物立面装饰标准要求高；基础和地下室墙面、厨房、卫生间的管道和防水都要求不出现任何渗漏水，对土建、水、电、暖通、燃气、消防的材质和施工质量要求都相应提高，施工必须采用有效的技术措施来保证，特别是常采用大量的新技术、新工艺、新材料和新机具设备和各种工艺体系，施工精度要求高，施工技术十分复杂。   　　 8、平行流水、立体交叉作业多，机械化程度高：高层建筑标准层多，为了扩大施工面，加速工程进度，一般均采用多专业工种，多工序平行流水立体交叉作业；为提高工效，大多采用机械化施工，比一般建筑施工配合复杂，需要解决好多工种、多工序立体交叉配合及纵横向各方面关系问题，以保证施工按计划节奏合理进行。 希望我的回答能帮助到你

A：模地坪施工工序：浇捣基础混凝土→收光抹平→播撒鹤石地坪强化料→收光抹平→二次播撒鹤石地坪强化料→收光抹平→   播撒鹤石地坪脱模粉→   鹤石专业模具压模→   线条修补→   面层冲洗→   产品面层上密封剂。

彩色透水混凝土是新型的路面环保材料，透水混凝土具有透水，透水，透光的特点，可以有效的解决城市内涝，积水问题，较少路面硬化对自然循环的阻断。 彩色透水混凝土施工流程: 一般按8cm为标准作为人行道的基准厚度，在此基础上按不同的功能，设计不同的厚度。为降低成本，可采用分层设计时。施工上述单层或分层的透水混凝土路面，键全的施工工艺是透水混凝土路面质量的保证，标美彩石提供以下的施工方案。 1.施工前的准备:施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。 A.组织准备:建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。 B.物质准备:透水混凝土施工实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料(胶结料、高料)。 物质准备应是现场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚(胶结料须要有防水措施的工棚)搭建;搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。 搅拌机械的设置场地，透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属干料性质的混凝土，其初凝快，为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。 C.施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备;水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。施工用电:三相电，施工用水:普通自来水连接到搅拌设备旁。 D.施工前的技术准备:了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备工作。 E.配合做基础方的土建队，在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设，透水管道除按图子要求铺设外，必须与原道路排水系统相连接，成为道路排水系统的一部分。 2.施工:在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。 A.立模: 施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。 B.搅拌: 搅拌器:根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地面处，应设置防止水和物料散落的接料设备(如方型板式斗类)，保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。 透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。

你好，（1）松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.1-1.15之间。  （2）平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。  （3）摊铺时尽量快和正确。  （4）因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，当天气温高于35℃时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。希望我的回答对你有所帮助

为问友提供尽可能准确、详细和有效的回答，被采纳后将获得5积分哦~河南的透水混凝土很多，郑州绿博园，三门峡体育广场，都是透水混凝土的。听朋友说都是一个叫北京近山松城市园林景观的给做的，朋友说那公司做透水混凝土在国内来说都是很有实力的。

彩色透水混凝土施工步骤流程：浇捣基础混凝土→收光抹平→播撒鹤石地坪强化料→收光抹平→二次播撒鹤石地坪强化料→收光抹平→   播撒鹤石地坪脱模粉→   鹤石专业模具压模→   线条修补→   面层冲洗→   产品面层上密封剂

北京近山松透水混凝土施工流程是这样的a.   基层处理：清扫基层表面，表面应无尘土、树枝、纸屑等杂物，并在摊铺前润湿基层表面。b.   布料：透水混凝土摊铺时应考虑振实预留高度。透水混凝土采用人工布料时，应用铁锹反扣，严禁抛掷。透水混凝土摊铺时间长于30min或遇大风天气时，现场混凝土要及时覆盖塑料布，防止透水混凝土水分过快散失。c.   振捣：素色层透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振捣器进行振捣，振捣完成后摊铺面层彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土，然后刮平，对缺料的地方及时补料，并用透水混凝土专用设备进行表面振捣及整平，直至与模板等高为止。d.   表面修整：对碾压后的路面应及时修饰透水混凝土的边角，对于缺料的部位应填料修整，对于较干部位可先均匀喷洒一层水，再加料修整。e.   透水混凝土露骨料时，在表面平整、密实度达到要求后对表面均匀的喷刷一遍清洗剂，然后覆盖塑料薄膜；在喷刷完成后6—8小时（根据天气情况而定）采用高压水*对表面冲洗，冲洗时注意清洗剂必须要清洗干净但不能出现掉子等现象；f.养护：透水混凝土表面修整完毕后，应及时少量*并覆盖塑料薄膜进行养护，养护周期和普通混凝土相同，养护期间应在路面周围设置围挡。

压模地坪施工工序：浇捣基础混凝土→收光抹平→播撒鹤石地坪强化料→收光抹平→二次播撒鹤石地坪强化料→收光抹平→   播撒鹤石地坪脱模粉→   鹤石专业模具压模→   线条修补→   面层冲洗→   产品面层上密封剂。

A：铝扣板吊顶先打好龙骨，而且要根据承重选好膨胀钉。

吊顶是现在装饰中不可缺少的一门装饰手法，不仅可以美化天花板，同时还可以增加空间层次感。吊顶材料也是各式各样，今天就详细介绍关于铝扣板吊顶的施工工艺。 施工准备    (一)作业条件 1．安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。   2．顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。   3．搭好顶棚施工*作平台架子。   4．轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。       (二)材料准备   铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。    (三)施工机具   冲击钻、无齿锯、钢锯、= 、刨子、、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗。 施工工艺    1．弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。    2．安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先*好的吊杆，吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。    3．安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。    4．安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨，水泥钉问距不大于300mm。 5．安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。    6．安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。    7．清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印

在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先*好的吊杆，吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。

施工工艺如下：顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条。谢谢！

您好   很高兴回答你的问题   首先确定需要吊至的高度，用墨斗弹在墙面出水平线标志。然后制作龙骨架，一般材料分为：木质龙骨，铝质轻钢龙骨，木质龙骨一般用3cm×3cm的方木条制作，每条方条按30cm开一个隼口，然后2条方木互扣，形成30cm×30cm的方格架，一般市面上都有开好隼口的木条卖，可以买回来直接使用。还有一种是轻质轻钢龙骨，配有合适的吊件安装。骨架制作好后可以吊装，扯通线较平，大面积的话提高2cm-3cm，安装好龙骨后自重下垂就正好平了。调整好骨架后检查需要安装的线路，管道，木质骨架需要安装通气孔，保持通气防止木骨架受潮损坏骨架。希望回答能对您有所帮助   谢谢。

A：根据同一水平高度装好收边角。   按照合适的间距吊装轻钢龙骨(38或50的龙骨)，一般间距1-1.2米，吊杆距离按轻钢龙骨的规定分布。   把预装在铝单板龙骨上的吊件，连同铝单板龙骨紧贴轻钢龙骨成垂直方向扣在轻钢龙骨下面，铝单板龙骨间距根据板型大小来确定，全部装完后必须调整至水平。   将铝单板顺序扣在龙骨上，每扣完一件，将倒锁片压下，龙骨连接时用连接件接驳。   板面安装时必须带手套，如不慎留下指印或污渍，可用洗洁精清洗并抹干。

原则上是自下而上安装墙面。

弹线并固定边部材料：由地面标高基准点沿墙面引测至吊顶面设计高点，在吊顶平面四周弹出吊顶标高线。如果吊顶有不同标高，即将变截面的位置线弹于楼板底面；然后沿吊顶标高线固定吊顶骨架的边龙骨，采用水泥钉或木楔、圆钉将其安装于墙（柱）面。 2 固定吊杆：根据不同的系列材料或具体板材品种，以及吊顶所要承受的荷载等因素，郑州珈铖按设计规定及产品使用说明，确定吊点间距和吊杆种类及吊件。 3 安装和调平龙骨：将龙骨（U、C型轻钢龙骨、木龙骨、T型金属龙骨）安装就位，架设牢固并精心调平，拉纵横标高控制线，从顶棚的一端开始，依控制线调整其水平度，最后再精调一遍，准确无误时即将龙骨吊牢。 4 安装并固定吊顶板：在龙骨架验收合格后即可安装并固定铝条板面层。从一个方向依次铺装，条板与覆面龙骨采用螺钉连接，边固定边嵌装，逐一进行。

弹线并固定边部材料：由地面标高基准点沿墙面引测至吊顶面设计高点，在吊顶平面四周弹出吊顶标高线。如果吊顶有不同标高，即将变截面的位置线弹于楼板底面；然后沿吊顶标高线固定吊顶骨架的边龙骨，采用水泥钉或木楔、圆钉将其安装于墙（柱）面

弹线并固定边部材料：由地面标高基准点沿墙面引测至吊顶面设计高点，在吊顶平面四周弹出吊顶标高线。如果吊顶有不同标高，即将变截面的位置线弹于楼板底面；然后沿吊顶标高线固定吊顶骨架的边龙骨，采用水泥钉或木楔、圆钉将其安装于墙（柱）面。 2 固定吊杆：根据不同的系列材料或具体板材品种，以及吊顶所要承受的荷载等因素，郑州珈铖按设计规定及产品使用说明，确定吊点间距和吊杆种类及吊件。 3 安装和调平龙骨：将龙骨（U、C型轻钢龙骨、木龙骨、T型金属龙骨）安装就位，架设牢固并精心调平，拉纵横标高控制线，从顶棚的一端开始，依控制线调整其水平度，最后再精调一遍，准确无误时即将龙骨吊牢。 4 安装并固定吊顶板：在龙骨架验收合格后即可安装并固定铝条板面层。从一个方向依次铺装，条板与覆面龙骨采用螺钉连接，边固定边嵌装，逐一进行

A：主要施工方法 （一）、人行道块料铺设 1、放样 人行道铺砌前，根据设计的平面及高程，沿人行道中线（或边线）进行测量放线，每5m~10m安测一块砖作为控制点，并建立方格网，以控制高程及方向。 2、   垫层 根据测量测设的位置及高程，进行垫层施工。人行道垫层采用15cm厚C15非泵送商品混凝土垫层。 3、   铺砌 （1）一般采用“放线*法”顺序铺砌，彩砖应紧贴垫层，不得有“虚空”现象。 （2）   经常用三米直尺沿纵横和斜角方向测量面层平整度，发现不符要求，及时整修。 （3）   铺砌必须平整稳定，纵横缝顺直，排列整齐，缝隙均匀。 4、   灌缝及养生 铺筑完成后，经检查合格后方可进行灌缝。用过筛干砂掺水泥拌和均匀将砖缝灌满，并在砖面洒水使砂灰下沉，表面用符合设计要求的水泥砂浆勾缝，勾缝必须勾实勾满，并在表面压成凹缝；待砂浆凝固后，洒水养生7d方可通行。 （二）水泥混凝土路面施工 1、施工放样    施工前根据设计要求利用水稳层施工时设置的临时桩点进行测量放样，确定板块位置和做好板块划分，并进行*控制，在车行道各转角点位置设控制桩，以便随时检查复测。 2、支模 根据砼板纵横高程进行支模，模板采用相对应的高

施工要点:                  砼面板为25cm厚，施工技术标准高，必须按照设计图纸和监理工程师的指示，在验收合格的基层上施工水泥砼面板。路面面层全面开工前，在监理工程师到场时，按批准的施工方案，首先施工不小于400m2的试验路段，使用正常的全部设备，从而取得试验*，对于不妥的地方进行修正，取得监理工程师的批准，再开始全面施工。                  5.1材料：采用425#以上的硅*盐水泥或普通硅*盐水泥；采用洁净、坚硬且符合规范规定级配的中、粗砂，碎砾石应质地坚粒径不超过40mm，并应符合规定的级配，集料应冲洗干净；水质清洁无有害物质。除技术要求应符合GBJ97－94的有关规定外，应经监理工程师同意。                  5.2混凝土配合比：应保证混凝土的设计强度，耐久和混凝土拌和物和易性的要求，并通过实验加以调整，水灰比不宜超过0.46，坍落度宜在20－25mm范围内，单位水泥用量不小于300kg/m3，混凝土的试配强度按设计强度提高10－15%确定最后的施工配合比，并报监理工程师批准。

A：您好，水泥橱柜施工步骤： 1、根据自己厨房的户型量尺寸（要考虑之后铺瓷砖的厚度）。 2、设计图纸。包括柜体的高度和宽度，几个柜门，宽度尺寸（尽量保持统一），隔板的位置，水槽和灶开孔的位置（下水要考虑到，不能间隔太远），抽屉拉篮的位置等，之前考虑的越细越好，以后遗憾就会越少。 3、水电部分。根据自己厨房的格局，橱柜的图纸，安排好水电的位置。烟机插座的高度、冷热水管的位置和水槽对应、其它插座的位置，要充分考虑插座的位置。我当时有一个插座低了，等瓦工师傅来了一看，正好在橱柜水泥板的水平上，没办法又重新走的线太高一部分。 4、瓦工部分（这里要包括隔板的安装）。最好事先联系好瓦工，并好好考查，水泥柜体部分看着很简单，可是尺寸要求很严格的，水泥板要水平，支撑板要垂直，并且每一个保持平行，要不然抽屉不好安装的，这样对瓦工师傅的要求也就比较高了。 隔板的安装。让瓦工师傅切割瓷砖，量好高度，安装隔板，留出安装合页的位置。还有一点我当时忽视了，就是水泥板预留天然气管走向的小孔，我是后来找工人用电钻重新打的孔。 5、安装部分。柜门的安装。事先和木匠谈条件要加橱柜门的安装，否则很难找到工人帮着安装的。由木匠量好尺寸，去订购柜门。柜门有吸塑的、水晶的、烤漆的等等，自己可以去考查，量体裁衣。 台面的安装。要求台面安装师傅量尺寸，如果水泥柜体做的精确完美，那么做好台面装上就行了。我柜体面水槽和灶的打孔由于间距没有找好，外沿宽里沿窄，安装的时候费了工人好大的劲，用切割机把灶孔的内沿水泥板向外切割一部分，然后才安装的。 希望我的*对您有所帮助，谢谢。

水泥砌筑橱柜施工步骤，制作水泥橱柜首先要量好尺寸，设计好格局，把水电气的管道预留铺设位置，在其水泥前将管道埋好，然后用轻体砖砌框架，内外贴上图案精美的瓷砖，用钢筋水泥板或其他材料做好台面，最后安装上门板之类的其他部件。

水泥砌筑橱柜施工步骤 第一步：砖砌橱柜的水电* 橱柜的水电*时，先划分功能区：洗菜盆区、灶台区、切菜区、电器区，把这些区域的具体尺寸画在墙面上，安排好进水管、排水管和各种插座的准确位置。 第二步：打垫层。 1、垫层厚度：以厨房地砖完成面水平线下1-2厘米为宜。 2、垫层的宽度，橱柜台面如果宽度为60厘米，扣除台面吊边厚度1.5厘米和门板之间的缝隙1厘米，再扣除铝合金的宽度8厘米，瓷砖的宽度就是47厘米左右了，所以垫层的宽度应该是47厘米。 第三步：做柜体 砖砌橱柜制作的时候先做橱柜的围角，可以根据自己的喜好选择不同颜色的瓷砖来实现。围角完成以后的重要工作就是用水泥和砂浆将橱柜的底部填实，上面铺瓷砖。同时，瓷砖竖隔板的位置按照橱柜图纸进行预留。 砖砌橱柜制作好之后，我们可以根据自己喜欢的风格选择不同材质的石材台面和门板，完全不影响美观，同时对于橱柜内部我们均采用不锈钢条进行收边，既美观又好打扫卫生。 第四步：订做柜门 强烈建议：   橱柜的门板、横隔板。一定要找专业的橱柜店定做。现在一般橱柜店都可以单独做门，按平方算，包安装。木工做的容易变形，防水也差一些。 准备材料：自购合叶、滑道、拉篮、把手所做工作：   找家信誉不错的橱柜店定做门板。一般上门测量，上门安装，连不是在店里买的拉篮，滑道一并安装。   水泥橱柜的灶具镶嵌也是一个需要精确计算的问题。在做之前就要定好灶具，量好尺寸，制作的时候按照尺寸留孔。

A：步骤如下： 地质勘探       图纸设计   （建筑设计、结构设计） 现场拆迁       图纸会审   招投标   现场三通一平   施工组织设计   报建       基础施工   基础验收 正负零主 体施工   主体施工    主体竣工   验收    水电配套工程竣工       装修工程 竣工验收   交付使用

你好，按施工步骤：基础→主体→屋面→内装修→室内设备管道： 1、地基与基础。开挖基坑（基槽）→做基础→回填。 2、主体结构。要看是什么结构形式，砖混、钢筋混凝土、钢结构等，砖混结构：砌砖→浇筑构造柱、圈梁→现浇（预制）顶板；钢筋混凝土简单：绑扎钢筋（柱、梁板）→支模板（柱、梁板）→浇筑混凝土→填充墙；钢结构：*、安装钢柱→*、安装钢梁、钢架→屋面板。简单来说就是这样。 3、屋面。分刚性、柔性屋面，水泥砂浆、混凝土属于刚性屋面；卷材、防水涂料等属于柔性屋面。 4、装饰与装修。分几部分：地面、墙面、门窗安装等。 5、设备管道包括：电缆电线、灯具安装；给排水管道器具；通风空调设备与管道安装；暖气；消防等。

基坑开挖--垫层施工---防水层施工----基础施工-----主体结构施工----填充墙砌筑-----抹灰-----门窗安装---粉刷，安装工程随主体结构施工同步进行。

A：1、先横后竖 清理瓷砖缝隙（壁纸*平放；*刃与瓷砖边线平行；*片与地面几乎平行）大约0.8mm的凹槽；凹槽两侧露出瓷砖边即可。 2、清洁瓷砖缝隙内部的粉尘；用吸尘器或者扫把扫干净；必须保证瓷砖缝隙内不潮湿；无粉尘，颗粒。 3、拿出对应颜色的美缝剂；撕下*股上的标签，贴到美缝剂瓶身上；拉开拉环；让美缝剂站立在地上，左手拿一个美缝剂的料嘴，尖端向下放在美缝剂的出料口，用湿毛巾盖在拿着料嘴的左手上，用右手拍打几下料嘴，使其顶开美缝剂出料口；（用毛巾盖住的目的是防止美缝剂从出料嘴喷出来罐内有压力）；或者用尖状物直接捅开美缝剂出料口亦可；但是注意防止美缝剂*到         墙上、天花板或者*上；把出料嘴拧到美缝剂的出料口上；装入胶*；准备打胶；用湿毛巾湿润瓷砖缝隙两侧的瓷砖；但是瓷砖缝隙内必须干净、干燥（这个细节一定要注意！）。 4、打一条美缝剂；对于新手可以先打2mm-5mm;渐渐熟练后；可以打更长的长度；然后把胶*平放；出料嘴下面用接料板接住。 5、刮平美缝剂；（主要使用水刮板；用海绵；手指         也可以）持续3、4、5步，直到把所有水平线刮平美缝剂；美缝剂表面大约20分钟左右凝固；感觉美缝剂凝固后可以做所有的垂直线。 6、半个小时后；用湿毛巾擦干净瓷砖缝隙两侧瓷砖上的残留美缝剂。 希望可以帮到你。

美缝剂施工步骤 1、砖缝处理：可填缝也可以不填，如填缝需要等填缝材料完全干透，方可进行美缝剂施工，缝深最少是3mm左右； 2、清洁处理：使用美缝剂前应先将瓷砖缝隙里的粉尘用吸尘器吸干净、瓷砖缝两侧用毛巾擦干净，去除粉尘、油渍和其他污染物，同时用清洁铲清除瓷砖表面污染物。 3、贴美纹纸：如果瓷砖为仿古砖或麻面砖，美缝前要贴美纹纸，表面砖可以不贴。贴美纹纸的时候瓷砖表面、缝隙要保持干净干燥。美纹纸要在缝隙两边贴，为了保证十字交叉处的效果，横竖线施工建议分隔24小时进行。美纹纸的两边要切割的整齐*边，宽度不小于2CM,粘接力要好但胶不残留。 4、装抢打缝：选择所要颜色的真瓷胶，装上专用混料管，套上专用优质省力胶*，挤压去除前端30g真瓷胶，使真瓷胶充分混合均匀即可。打缝时混料管尽可能与瓷砖面垂直以便真瓷胶能充满缝隙，向前走时均匀，掌握好力度和频率，以便真瓷胶均匀流出。适宜温度5-38度。 5、压缝刮缝：如想让真瓷胶固化后表面有个每罐适度的圆弧面，可用专用压缝钢球从一端用力沿着砖缝拉向另一端，用力保持均匀；如果想让真瓷胶固化后表现与瓷砖面尽可能在一个水平面上，可以用美缝刮板或软胶板从一端用力沿着砖缝拉向另一端，保持用力均匀，且不偏离美纹纸以防污染瓷砖表面。 6、清洁整理：如采用的美纹纸工艺，静置5-10分钟，撕掉美纹纸，清除周边真瓷胶美缝剂，擦去余渍。如采用的没贴美纹纸工艺，要等到打缝后约3小时左右，用清洁铲将瓷砖表面的半固化的真瓷胶清理干净。 7、成品保护：常温25度以下，3小时表干，24小时使用强度，自然养护7天。美缝后24小时内要避免受到污染、雨淋、水冲、地面上避免行走。

步骤主要分为两大部分:前期准备和混料   施工瓷缝剂。前期准备有4点:1、首先用白水泥或填缝剂把瓷砖缝隙填平、压实，2、用腻*或壁纸*成45°角插入瓷砖缝隙，   把瓷砖缝隙拉深3mm左右，3、清理缝隙，保证缝隙底部均匀平整，瓷砖表面清洁干净，不能有异物，4、粘贴美纹纸，沿瓷砖边缘整齐黏贴，美纹纸不能压缝或露砖，以免影响后期施工和效果。混料   施工瓷缝剂有5点:1、打开产品包装，包装内含有A   、B、C三种材料，撕开A、B组份袋，按1:1比例倒入混料容器内，用腻*搅拌，混合均匀。（在使用前最好先小量试用，掌握产品的使用技巧后，在逐步加量混合。在不熟悉本产品前，AB组份材料按1:1比例分2-4次混合使用为最佳。），2、搅拌均匀后，立即按适当比例加入C组份材料，用腻*搅拌混合均匀。（C组份材料的添加量，根据施工地点所使用的黏稠度，酌情调整），3、将和好的材料用腻*或装入空玻璃胶瓶均匀填入瓷砖缝隙，然后用腻*抹平，再用腻*圆角压实，铲掉美纹纸上残留多余材料，未固化可重复使用。4、以上施工完成后立即撕掉美纹纸，用*片或无水酒精，铲掉或擦拭因美纹纸破损或粘贴不当残留在瓷砖表面多余的材料，注意不要接触瓷砖缝隙中的材料5、常温下40分钟以后初固，24小时完全硬化，但根据温度和一次性混合数量的不同，初固时间和固化时间有可能提前或滞后。

A：sbs屋面防水卷材施工步骤，（1）冷粘施工法a、在基层先均匀涂刷石油系列基层处理剂（冷底子油）一层。b、待基层处理剂干燥后，可涂刷胶粘剂（*丁胶粘剂或SBS粘合剂），应一次涂刷均匀。c、将改性卷材按预*置放好后，开始铺贴，纵横向均应留出10cm的搭接缝，用胶粘剂粘平，干燥数分钟后用压辊压实。d、如工程需双层防水，则第二层的纵缝必须与第一层至少错开三分之一，横缝错开1米     以上。sbs防水卷材热熔施工法；a、涂刷基层处理剂（同冷施工法）b、卷材按预*置放好，用液化气或气油喷灯加热基层和卷材底面，待表面沥青熔化一薄层后，边烘烤边向前滚动卷材，并用压辊压实，注意调节*大小，熔化卷材表面沥青，不能过多地流淌，更不能烤透。c、卷材搭接纵横向均为10cm，用喷灯烘烤封口。d、双层防水，卷材接缝必须按规定错开。e、卷材的厚度小于3mm或覆面材料为铝膜时不宜采用热熔施工法。

＞01 基层处理；  （1）防水层铺贴之前，所有其它工程必须施工完毕，然后清理基层。（2）基层必须平整、坚固、无松动、起砂、起鼓、   凹凸和裂缝，如发生上述现象，须用加107胶的水泥砂浆修（3）基层应比较干燥，含水率不小于8%。（4）女儿墙、阴阳角、穿墙管、伸缩缝及排水坡度应符合设计要求。 >02 sbs防水卷材铺贴； （1）冷粘施工法 a、在基层先均匀涂刷石油系列基层处理剂（冷底子油）一层。 b、待基层处理剂干燥后，可涂刷胶粘剂（*丁胶粘剂或SBS粘合剂），应一次涂刷均匀。 c、将改性卷材按预*置放好后，开始铺贴，纵横向均应留出10cm的搭接缝，用胶粘剂粘平，干燥数分钟后用压辊压实。 d、如工程需双层防水，则第二层的纵缝必须与第一层至少错开三分之一，横缝错开1米   以上。 >03 sbs防水卷材热熔施工法； a、涂刷基层处理剂（同冷施工法） b、卷材按预*置放好，用液化气或气油喷灯加热基层和卷材底面，待表面沥青熔化一薄层后，边烘烤边向前滚动卷材，并用压辊压实，注意调节*大小，熔化卷材表面沥青，不能过多地流淌，更不能烤透。 c、卷材搭接纵横向均为10cm，用喷灯烘烤封口。 d、双层防水，卷材接缝必须按规定错开。 e、卷材的厚度小于3mm或覆面材料为铝膜时不宜采用热熔施工法。 希望对您有帮助

A：施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→面板安装→清洁检查→竣工验收 1.   施工准备 1.1.材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。 1.2.施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。 1.3.人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。 1.4.技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业*所用的表格。 2.测量放线 2.1.测量依据 测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对巳完工的土建结构进行测量。 2.2.测量方法 A. 建筑物外*廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。 B. 幕墙立柱外平面*：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。 C. 幕墙立柱轴线*：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外*廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一*轴线间的误差在本*轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。 D. 幕墙立柱标高*：确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。 2.3.测量工具 经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。 3.预埋件偏差过大的修补 3.1.质量要求 预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。 3.2.预埋件偏差过大的修补办法 A. 连接角码端部在钢板外无法焊接时，切短角码，增加焊缝长度； B. 角码侧边无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝； C. 预埋板两个方向偏差很大时，补钢板；预埋板凹入或倾斜过大时，补加垫板。 4.立柱制作安装(见图一、图二) 4.1.立柱安装 立柱安装前，先把芯套（接长立柱和立柱用，上下层立柱之间留20mm以上的伸人缝。）插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开。 4.2立柱安装顺序由下至上。 A. 第一条立柱安装：两个*作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢琴线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊。如此循环，完成一组立柱安装。 B. 一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏   差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。

你好，幕墙施工步骤如下： 一、认真消化工程设计图纸，并对图纸进行工艺性审核会签。    二、编制施工方案、节点、绘制装配网络图。 三、细化节点内容编写工艺文件（工艺规范及作业指导书） 四、关键工序，并在工艺文件上加盖关键工序印章，以便引起*作工人注意和重视。 五、工艺文件必须由技术员（设计员）编写、组长（科长）校审、总工程师（技术总监）批准方可生效。 六、工艺文件经签字后即成为施工现场的法律文件，项目部必须坚决执行。 七、关于重要的检验工序，进场后放线检验，安装过程检验。 或最终移交前的检验。贯彻其中的重要的隐蔽工程检验，检验批检验记录。特别是隐蔽工程记录必须提前检验在工艺文件中要规定的具体清楚。 八、强化硅*结构胶、密封胶相容性试验，编写打胶记录：时间、*作者、检验打胶的湿度、温度、产品编号、粘接性试验、剥离试验、断裂处是在胶缝还是胶与产品的结合面、蝴蝶记录等。 九、幕墙物理性能试验：每一个工程一个系列都要做足尺寸试验件，得出强度、水密、气密、保温（隔热）、隔声、平面变形、抗冲击、采光性能等八项指标，如有达不到要求改进设计。 十、石材检测： 1、按GB5656－2001对石材进行放射性检测； 2、抗弯试验； 3、抗污染试验； 4、支撑构件和石材面板、人造板的挂装强度试验； 5、均匀静态压差检测石材、人造板材挂装系统承载力试验； 6、石材面板抗冻系数试验在寒冷地区不应小于0.8陶板抗冻性按GB/T3810.12的方法进行试验，其中低温环境（－30±2℃）保持2小时后入不低于10℃的清水中融化，2小时为一个循环。    CHJ花岗石清洗剂（白麻石特殊清洗剂）解决了污染问题。 清洗剂是一种无色透明的*性水溶剂，不损害花岗岩表面光泽，在常温下即可渗入石材微孔中清除石材中的有色金属氧化物和可溶性盐类、矾类等杂质，清洗后不会在石材内残留色素。    十一、后置铆栓：拉拔力试验，首先要计算然后试验最少三组以上，很多单位根本没有计算，只有试验这是不允许的。    十二、所有材料交检报告。    十三、镀膜玻璃、硅*胶、必须有十年保证、氟炭喷涂、静电喷涂、粉沫喷涂必须耐寿命报告。    十四、每个工程都必须向业主提供幕墙使用维护说明书，和必要技术培训，提出技术指导。

施工方案主要考虑施工方法、主要机械设备、施工进度及分批施工的安排，现场工人数目的平衡以及安装措施等要求在技术和工期两方面对招标单位有吸引力，同时又有助于降低施工成本。 然而在幕墙施工过程中，施工组织设计是十分必要的，是关系到幕墙安装质量的重要内容和保障。在我历年检查建筑装饰奖（幕墙类）过程中，几乎在看到的施工组织设计都十分简单，致于工艺规程类工艺文件更是十分少见。 既有安装次序又有*尺寸以及检验等技术要求，更重要的是材质要求十分细致，使用，*作工人一目了然，十分科学甚至安装方法都规定十分清楚。而我国大多数幕墙企业都是现场施工，没有工艺文件，这就是这就是差距。在国外设计是公开的而恰恰工艺方法是保密的，可见工艺工作的重要性。 关于施工设计程序 一、认真消化工程设计图纸，并对图纸进行工艺性审核会签。   二、编制施工方案、节点、绘制装配网络图。 三、细化节点内容编写工艺文件（工艺规范及作业指导书），当然图解工艺规程更好，内容：1、安装次序2、*作方法尺寸工差要求，检验内容，使用的工具、设备及计量器械、名称、牌号、数量、产地、特别要注明材质的要求及交检要求。 四、关键工序，并在工艺文件上加盖关键工序印章，以便引起*作工人注意和重视。 五、工艺文件必须由技术员（设计员）编写、组长（科长）校审、总工程师（技术总监）批准方可生效。 六、工艺文件经签字后即成为施工现场的法律文件，项目部必须坚决执行。 七、关于重要的检验工序，进场后放线检验，安装过程检验。 或最终移交前的检验。贯彻其中的重要的隐蔽工程检验，检验批检验记录。特别是隐蔽工程记录必须提前检验在工艺文件中要规定的具体清楚。 八、强化硅*结构胶、密封胶相容性试验，编写打胶记录：时间、*作者、检验打胶的湿度、温度、产品编号、粘接性试验、剥离试验、断裂处是在胶缝还是胶与产品的结合面、蝴蝶记录等。 九、幕墙物理性能试验：每一个工程一个系列都要做足尺寸试验件，得出强度、水密、气密、保温（隔热）、隔声、平面变形、抗冲击、采光性能等八项指标，如有达不到要求改进设计。 门窗五项性能：强度、水密、气密、隔声、隔热。   十、石材检测： 1、按GB5656－2001对石材进行放射性检测； 2、抗弯试验； 3、抗污染试验； 4、支撑构件和石材面板、人造板的挂装强度试验； 5、均匀静态压差检测石材、人造板材挂装系统承载力试验； 6、石材面板抗冻系数试验在寒冷地区不应小于0.8陶板抗冻性按GB/T3810.12的方法进行试验，其中低温环境（－30±2℃）保持2小时后入不低于10℃的清水中融化，2小时为一个循环。    CHJ花岗石清洗剂（白麻石特殊清洗剂）解决了污染问题。 清洗剂是一种无色透明的*性水溶剂，不损害花岗岩表面光泽，在常温下即可渗入石材微孔中清除石材中的有色金属氧化物和可溶性盐类、矾类等杂质，清洗后不会在石材内残留色素。    十一、后置铆栓：拉拔力试验，首先要计算然后试验最少三组以上，很多单位根本没有计算，只有试验这是不允许的。    十二、所有材料交检报告。    十三、镀膜玻璃、硅*胶、必须有十年保证、氟炭喷涂、静电喷涂、粉沫喷涂必须耐寿命报告。    十四、每个工程都必须向业主提供幕墙使用维护说明书，和必要技术培训，提出技术指导。    JGJ102－2003规范关于幕墙*制作的工艺，也是编制施工设计的重要内容：    1、一般要求 （1）幕墙结构属于围护结构，在施工前对主体结构进行复测，当其误差超过幕墙设计中的允许值时，一般是调整幕墙设计图纸，原则上不允许对原主体结构进行破坏性调整；    （2）*幕墙构件的设备和量具都应符合有关要求，并定期进行检查和计量认量认证，以保证*产品的质量。如对设备的*精度、光洁度、量具的精度等，均应及时进行检查维护和计量。    （3）安全设施特别是大型机械设备、吊篮、外架等要有预先设计、计算要有较大的安全系数，施工中严格按标准执行，并且执行使用前的检查验收签字手续。    （4）安全生产技术交底是贯穿于整个施工过程的控制手段。安全技术交底包含两个方面的内容：一是按照施工方案的要求对施工方案进行细化和补充；二是对*作者进行安全注意事项进行培训，保证*作者的人身安全。    （5）防高空坠落：高空坠落事故位于安全事故类别的榜首，预防高空坠落是建筑幕墙、门窗施工安全生产过程中的事。    （6）玻璃幕墙构件*场所应在室内，并要求清洁、干燥、通风良好，温度也应满足*的需要，如北方的冬季采暖，南方夏季降温措施等对于规统结构胶、密封胶的施工场所要求严格，除要求清洁，无尘外、室内温度应在15～27摄氏度、湿度不宜低于50％，硅*胶注胶厚度及宽度应符合设计要求，宽度不小于7㎜厚度不小于6㎜。    （7）单元式幕墙的组装及隐框幕墙组件均应在室内进行*，尤其是有硅*胶固定的板块，单元式幕墙的隐框板块在安装后需要更多时也是在室内打注结构胶，不允许在现场注胶。    （8）低辐射玻璃是一种特殊玻璃，今年来在幕墙中应用越来越多，但根据试验，其镀膜层在空气中非常容易氧化，且膜层与结构胶发生化学反映，与硅*结构胶的相容性较差。因此*制作时应按相容性和其它技术要求制定*工艺，必要时采取除膜，加底漆或其它措施。    （9）因为耐候胶主要用于外部建筑密封，对耐候性有更多要求。硅*结构胶密封胶与硅*胶与硅*结构胶的性能不同，二者不能换用，使用密封胶部分不宜采用结构胶代替，更不得将过期的结构胶当作建筑密封胶使用。一个工程只能用一个厂家的硅*结构胶。 希望可以帮到您

A：一、进场准备    1.   对居室进行检测。对墙、地、顶的平整度和给排水管道。    2.   电、煤气畅通情况进行检测，并做好记录，交付业主（代理人）签字认可。    3.   材料准备。列材料清单，与配货中心协调。    4.   人员调度。确定施工人员，并明确工地负责人。    5.   工场与现场放样。展示施工图，施工制作要求。    二、装修施工流程    1.   拆除工程   拆除：如是结构性的要办妥手续。   搬运：拆除的*及废旧物资。   清理：做施工场地清扫工作。    2.   水电煤工程   A.冷热水管的排放及供水设备的安装。   B.电源、电器、电讯、照明各线路排放，确定装暗盒位置，线箱开关插座*安装。   C.煤气管道和煤气器具的排放安装。   3.   泥工工程   A.砌砖、隔墙、门窗   B.粉刷（水呢黄沙和纸筋石灰）。   C.晒衣架安装。    4.   金属工工程   A.铝合金门窗、塑钢门窗安装。   B.防盗门窗、雨棚安装。   C.晒衣架安装。    5.   木工工程   A.木制品的制作：门窗套、护墙板、顶角线、吊顶隔断、厨具、玄关等。   B.软卧家具制作（衣橱、书架橱、电视柜、鞋箱等）。   C.铺设地板、踢脚线（板）。D.玻璃制品的镶嵌配装。    6.   饰面工程   裱糊贴墙、顶纸（布），软装饰制作。    7.   油漆工程   A.批嵌墙、顶面腻子、油漆。   B.木质制品批嵌腻子。油漆。   C.地板、踢脚线（板）油漆。   D.墙顶面粉刷乳胶漆。    8.   安装工程   A.电器开关、插座面板安装、灯具安装。   B.门锁、门铃。   C.卫生洁具三件套及五金配件（水龙头、皂缸、毛巾架、纸盒、浴缸扶手、镜面玻璃）。   D.油烟脱排器、热水器、排气扇。    三、竣工总验收    1.   清场，已装潢的居室逐室逐项进行清理打扫。    2.   按1999年3月15日验收标准进行验收（如需整改，再进行检验）。    3.   提供管线电路图，设备产品的保修卡。    四、饰后服务   设立家庭装潢工程档案，安排定期对用户进行联系访问。

基础工程，水电公司，泥工工程，木工工程，油漆工程，竣工工程。

装修作为一个工程项目,必须要有整体的实施计划,并科学地安排施工顺序,才能保证质量和工期。家庭装修安排施工顺序的一般原则应该是先里后外(即先基层处理,再做装饰构造,最后进行饰面终饰)、先上后下(即先做顶棚,再做墙面,最后装修地面)。                  首先由瓦工对基层进行处理,清理顶、墙、地面,达到装修施工的要求,并同时进行电、水线路的改造、改装。当基层处理达标后,木工开始进行吊顶作业,吊顶项目构造完工后,先不做饰面的处理,而是开始进行细木工装修,如制作木制暖气罩、门窗框套、术墙裙等。当细木工装修构造完成,并已涂刷一遍面漆进行保护后,墙、顶饰面的装修开始,如进行墙面、顶面的涂刷、被糊等。墙面装修时,应预留空调等电器安装的孔洞及线路。地面装修应在墙面施工完成后进行,开始先进行地板、石材、陶瓷地砖等铺装,并安装踢脚板,铺装后应进行地面装修的养护。地面养护期后,进行细木工装修的油漆饰面涂刷作业,完工后装修工程基本结束。一般家庭装修在装修工程完工后,还要将配套的电器、设施、家具等安装、安置好,整个工程最后结束。关于更多家装方面的问题可以上武汉在线装修网。

A：防弹玻璃安装的方法： 1，防弹玻璃的固定方法有两种： ①左右固定，即将玻璃横放，两端固定在立柱上，根据用途将上下分成两部分，在距地1200～1400mm高度处搭接20mm以上，两玻璃之间留15mm缝隙以便传递声音； ②上下固定，即将玻璃竖向布置，根据需要将左右2块玻璃搭接25mm以上，形成竖缝，2块玻璃之间仍留有20mm缝隙；玻璃上端伸进刚性梁下口预留的槽口内60mm，用木条(表面带胶)通长将玻璃固定，梁下表面饰面时将槽口隐蔽；玻璃下口伸入台板面30mm以上，下垫平板橡胶缓冲层，先将玻璃位置固定再施工台板面层，台面施工前先紧靠玻璃竖放1层三合板，待台面施工结束砂浆凝固后将三合板抽出，保持缝隙清洁，养护结束缝隙干燥后打胶填缝。 2，根据工程实践，上下固定方法需在下列几个方面予以重视： ①防弹玻璃的高度，以2m以内为宜，过高使玻璃尺寸过大，安装就位增加困难； ②固定玻璃上端的靠山，应有足够的刚度，并能避免因温度影响而产生的热胀冷缩现象，否则应增设刚性梁。因为玻璃上部的振动、位移会使玻璃产生局部损伤，影响美观和使用； ③玻璃下端的固定通常与使用场所有关，如在柜台面上、墙中间等，基本上都能保证具有足够的强度、刚度，但下端固*不宜过于紧固，应使玻璃具有适当的活动余地，即在玻璃与台面板之间留有3mm的空隙，用玻璃胶填缝。一旦玻璃上端有振动、位移，不致于在根部产生裂缝； ④玻璃的下口应有缓冲层，不宜使玻璃直接落于坚硬的基层上； ⑤防弹玻璃必须有合格证、测试报告等*，使用防弹玻璃的场所都是非常重要的场所，必须经过*部门的检查验收。

防弹玻璃安装的方法： 1，防弹玻璃的固定方法有两种： ①左右固定，即将玻璃横放，两端固定在立柱上，根据用途将上下分成两部分，在距地1200～1400mm高度处搭接20mm以上，两玻璃之间留15mm缝隙以便传递声音； ②上下固定，即将玻璃竖向布置，根据需要将左右2块玻璃搭接25mm以上，形成竖缝，2块玻璃之间仍留有20mm缝隙；玻璃上端伸进刚性梁下口预留的槽口内60mm，用木条(表面带胶)通长将玻璃固定，梁下表面饰面时将槽口隐蔽；玻璃下口伸入台板面30mm以上，下垫平板橡胶缓冲层，先将玻璃位置固定再施工台板面层，台面施工前先紧靠玻璃竖放1层三合板，待台面施工结束砂浆凝固后将三合板抽出，保持缝隙清洁，养护结束缝隙干燥后打胶填缝。 2，根据工程实践，上下固定方法需在下列几个方面予以重视： ①防弹玻璃的高度，以2m以内为宜，过高使玻璃尺寸过大，安装就位增加困难； ②固定玻璃上端的靠山，应有足够的刚度，并能避免因温度影响而产生的热胀冷缩现象，否则应增设刚性梁。因为玻璃上部的振动、位移会使玻璃产生局部损伤，影响美观和使用； ③玻璃下端的固定通常与使用场所有关，如在柜台面上、墙中间等，基本上都能保证具有足够的强度、刚度，但下端固*不宜过于紧固，应使玻璃具有适当的活动余地，即在玻璃与台面板之间留有3mm的空隙，用玻璃胶填缝。一旦玻璃上端有振动、位移，不致于在根部产生裂缝； ④玻璃的下口应有缓冲层，不宜使玻璃直接落于坚硬的基层上； ⑤防弹玻璃必须有合格证、测试报告等*，通常使用防弹玻璃的场所都是非常重要的场所，必须经过*部门的检查验收。

A：1.基层处理                                              粘帖前，应将基体或基层表面的污垢，尘土清除干净，泛碱部位用百分之九的稀醋*中和清洗。基层上不得有飞刺，麻点，砂粒和裂缝，阴阳角应顺直。表面平整，粘帖前打毛处理。                                              基层清理后，在基层上打腻子，干后砂纸打磨。                                              2.刷底漆                                              用环保清漆溶液等作底漆，涂刷基层表面。                                              3.分幅弹线                                              首先在室内正面向室内*角按壁纸幅面排幅，阳角处应包角，阴角处要搭接，并按分幅计划弹上垂线，并编号注明，作为粘帖的基准线。                                              4.裁纸                                              根据墙面分幅尺寸，按壁纸图案拼花要求裁好纸，编上相应号码，两头预留30---50MM佘量裁切，平放待用。                                              5.刷胶粘剂                                              先将工作台擦净，将裁好的壁纸背面向上放平，用大扁毛刷或滚筒均匀涂刷，并按上部三分之一，下部三分之二，胶面对胶面折叠后卷成筒备帖。(壁布，壁毡类背面不刷胶，以免污染正面。只往墙面刷胶)。                                              6,粘帖                                              将刷胶后的壁纸展开上部折叠部份，帖于墙上，沿基准线垂直(水平)帖于墙(顶棚)上，用塑料刮板或毛刷刮平，赶出气泡和多佘的胶粘剂，用干净毛巾将壁纸缝擦净，最后用壁纸*割去上下多佘部分。

墙纸合理施工流程：1.涂刷基膜：为使墙面防水、防碱化、防霉，保护施工后墙纸使用寿命，必须涂刷1-2遍墙纸基膜，自然干透。2.墙纸配胶：施工用胶请选用专用的墙纸胶，不能使用强*碱性的黏贴剂张贴“使用含有强*碱性的黏贴剂张贴会造成墙纸表面掉色变花等情况”。3.基层处理：施工墙面必须平整、干净，颜色一致无脱层及污物。4.粘贴墙纸：施工时请墙面刷胶，避免在纸上刷胶(防止施工过程中胶水外溢)如有胶水外溢情况发生，请及时用海绵将外溢的胶水吸干，不要使用毛巾反复擦拭外溢的胶水以免造成墙纸表面脱色及变色。5.施工时应用硬毛刷施工张贴，禁止使用硬刮板施工张贴，防止硬刮板将墙纸表面刮花。

1、打磨腻子，找平。如果原墙表面是腻子，那么只需要找平就可以了。如果不是腻子，那么你要打腻子再找平。2、刷基膜,。一般情况下，是贴墙纸前一天刷基膜比较好，这样基膜能吃到腻子里面，对今后换壁纸有好处。3、贴壁纸：包括往壁纸上打胶和粘贴。4、关闭门窗，让壁纸阴干。一般需要一周的时间。主要就是上述四个步骤。希望能帮到你！

A：1、视屋内高度超平弹墨线或按墙砖上沿，用非标3﹡5木方立着用，或两层木方放扁用，用64钢排钉固定。四周墙面的木方固定好后，按扣板走向，扣板纵向，木方就横向固定。两端用气钉固定在墙面的木方上，间距在600左右。按木方走向，在棚顶用钢排钉或射钉固定木质吊杆，间距在700左右。用施工白线两端固定在对面墙的木方上，找平木方。 　　2、把扣角切成45度角，墙角处对好固定在墙面木方上，用15自攻钉或码钉固定。当四周扣角都固定好后，把扣板按安装方向的实际尺寸缩短8毫米左右，由外往里安装。

吊顶施工步骤： 弹标高水平线-画龙骨分档线-固定吊挂杆件-安装主龙骨-安装次龙骨-龙骨骨架全面校正-安装罩面板-安装压条。 (1)弹线 用水平仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点，弹出水平线(水平线一般距地面500mm   )，用水准线量至吊顶设计高度加上一层板的厚度，用粉线沿墙(柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为】000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距为900一1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 (2)固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。用冲击电锤在顶板上打孔，安装膨胀螺栓，吊杆的一端同L30   x30   x3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)，另一端与螺纹杆焊接，制作好的吊杆应作防锈处理。不上人吊顶，吊杆长度小于1000mm时，可采用叻的吊筋;大于1000mm时，应采用娜的吊筋。上人吊顶，吊杆长度小于1000mm时，可采用娜的吊筋;大于1000mm时，应采用叫的吊筋。安装吊杆时还应注意:吊挂杆件应通直并有足够的承载力，当杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满;吊顶灯具、风口及检修口等处应增设吊杆。 (3)安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺钉固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱)，可用射钉固定，射钉的间距应小于次龙骨间距。 (4)安装主龙骨 主龙骨吊挂在吊杆上，应平行于房间长向安装，间距应为900一1000mm，安装时应起拱，起拱的高度为房间跨度的1/200一1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增设吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开，主龙骨挂好后应基本调平。 注:跨度大于以上的吊顶，应在主龙骨上每隔1.5m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固;如有大的造型顶栅，造型部分应用角钢或方钢焊接成框架，并与楼板连接牢固。 (5)安装次龙骨 次龙骨分为明龙骨和暗龙骨两种。次龙骨分为T形烤漆龙骨和T形铝合金龙骨，各种条形扣板厂家配有专用龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装，间距为300   -600mm，用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线作为边龙骨。 (6)龙骨骨架全面校正 对安装到位的吊顶龙骨骨架进行全面检查校正，其主次龙骨的结构位置及水平度等合格后，将所有的吊挂件及连接件拧紧，夹挂牢固，使整体骨架稳定可靠。 (7)石膏装饰板安装 搁置式安装:平放搭接、明装吊顶。即将装饰石膏板搭接于T形龙骨组装的骨架框格内，吊顶装饰面龙骨明露。板块安装时，应留有板材安装缝，每边缝隙宜不大于lmm。 企口式嵌装:对于带企口棱边的装饰石膏板，采用嵌装的方法，板块边缘的开槽部位于T形龙骨或插片处对接而将龙骨隐藏，成为暗装式吊顶。

　1、先装管道再做吊顶 　　按照正确的铝扣板吊顶顺序安装可减少震动，浴室内正确的安装顺序为，先装浴霸、排风扇，然后再做铝扣板吊顶。千万不要把排风扇或浴霸直接用螺丝钉安装在铝扣板上，可用膨胀螺栓直接吊在顶部;如果排风扇的排气软管比较长的话(超过1米)，最好让工人将其固定在顶部，否则，打开排风扇时排气管也会随之震动。而厨房铝扣板吊顶安装需先把油烟机的软管与烟道固定好，另一端选择好抽油烟机需要安装的位置，然后铝扣板吊顶，最好不要将大型灯具直接安装在吊顶上。 　　2、扣板应与边角间严实无缝 　　安装龙骨时应根据铝扣板测量施工图的设计走向来确定龙骨的走向，确定好后，在房顶上标明龙骨离距线和打孔点，电锤打孔，打孔深度不宜超过4厘米，以防打坏墙体内预埋的电线管等。打孔就绪后，将配套的内胀胀入孔内。根据边角的高度，把镀锌铜丝锯好，上入内胀中，根据房间的长度把龙骨剪好，用螺母将龙骨固定在铜丝上。而铺设铝扣板时也应该根据测量施工图，将扣板、颜色依序排好，排板时，扣板应与边角之间严实无缝，并要标明控制线孔等。 　　3、艺术设置检修孔方便维修 　　在家庭装修中厨卫吊顶一般不设置检修孔，觉得影响美观，殊不知一旦吊顶内管线设备出了故障就无法检查确定是什么部位、什么原因，更无法修复，因此对于铺设管线的吊顶是设置检修孔为好，可选择在比较隐蔽易检查的部位，并对检修孔进行艺术处理，譬如与灯具或装饰物相结合设置。

A：1、   施工方法：可采用喷涂、刷涂、辊涂2、   施工前应充分搅拌均匀，待涂基材表面先行除锈处理，刷防锈漆一遍。3、   每次施工涂刷之湿腊厚度以0.2-0.3mm为宜，间隔8-12小时涂刷一次。4、   雨天或钢结构件表面结露（霜）不宜施工，涂后24小时内避免雨淋。5、   施工现场和涂膜未实干前禁止明火

1、在钢结构上面涂上防火涂料首先要将钢架表面擦拭的干净光滑，建议使用环氧富锌防腐底漆，环氧防腐底漆也可以。防腐底漆必须实干后，才能进行防火涂料的施工。 2、施工前应充分搅拌WGNCB-02防火涂料，待均匀后方可施工使用。 3、施工第一遍厚度为0.10-0.15mm为宜，表干后进行第二次施工，涂层厚度以0.15-0.20mm为宜，以后各遍施工，涂层厚度应控制在0.20mm左右，不超过0.30mm，直至达到规定厚度，每次施工时间间隔以涂层不沾手为准（一般在18-24小时左右），施工环境温度为0-40℃，基材温度为5-45℃，空气相对湿度不大于90%。保持施工现场空气流通，风速不大于5m/s，室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。 4、施工以刷涂为主，也可以喷涂，但材料会浪费15-30%。 5、建议第一遍施工采用喷涂施工方法,涂层厚度不大于5毫米,第二遍开始可喷涂或抹涂,涂层厚度每遍以不超过10毫米为宜,每遍间隔时间为24小时，直至达到设计厚度不低于13.3毫米。 6、要求施工现场环境温度5-38℃，相对湿度不大于85%。理化性能检验养护期28天，耐火性能检验养护期40天。 7、如在室外涂刷，则在涂层基本干燥后，必须在防火涂料表面再涂刷耐*、碱的改性丙**涂料加以保护。

第一步、施工前准备，施工以前我们需要做好以下工作： 1.   待涂表面的处理 （1）在施工之前，应将支承构件表面处理干净(包括除锈、清除焊渣及其它污物)。 （2）检查钢结构表面有无漏刷防锈底漆的现象，及时修补。 2.   防火涂料的储存 涂料的储存:经检验合格的涂料，应存放在干燥通风的仓库内。应将涂料摆放整齐，防止风*雨淋、阳光*晒，如结块变质的涂料，不得使用。 第二步、通过做好施工前的充分准备，现在进行正式的防火涂料施工，具体分为以下两个步骤： 1.   采用喷涂方式。 2.   涂装施工：施工前必须将防火涂料搅拌均匀方可施工，如涂料太稠可加入少量水，直至适合喷涂为止。喷涂第一遍涂料是其厚度不应超过3mm为宜，当第一遍基本干燥后再喷涂下一道，直至达到规定厚度。

A：施工方法1   、   遍涂布率应在   0.8   —   1.0   ㎡   /   ㎏左右。2   、   保证基面平整、密实、清洁，含水率小于   10%   ，   PH   值小于   10   ，阴阳角及线条横平坚直；   3   、   在专业技术人员根据现场气候条件制定硅藻土*，按硅藻泥厂家提供的方法在原材料中按比例加入清水，并现场搅拌一*间，让混合物充分溶解、反应完全；   4   、仔细遮盖不喷涂的部位，检查基面条件达到规定要求后方可施工，注意保证及时调整施工速度，保证外墙湿膜厚度   3   ㎜，干膜   2   ㎜；内墙湿膜厚度过   1.2   ㎜，干膜   0.9   ㎜；

硅藻泥施工步骤标准硅藻泥施工步骤标准简单地介绍一下硅藻泥的施工步骤:硅藻泥的施工...   D、现场搅拌方法   1、搅拌工具:电动搅拌器、18升标准金属涂料桶;   2、兑水比例:1:0.7;...

【基底要求：作业面基底为平整的防水腻子，表面完全干燥，无浮灰；    天气要求：要求施工前、施工中无冰冻 第一道工序：处理墙面平整度 1、搅拌 首先根据施工量准备清水，加硅藻泥干粉后，适量加入清水，用电动搅拌机搅拌，搅拌同时按需加入清水，充分搅拌均匀后方可使用（注：加水搅拌后的产品最好当天使用完毕。） 2、涂抹 然后打底抺平墙面，快要干时再抹第二遍面层，面层需涂抹平整。 济南斯恩特硅藻泥 3、喷涂或抹涂出肌理图案 抹第二遍面层，稍等至表面无水光反射后，用专用工具在墙体表面作出肌理，使墙体表面富含艺术性，然后用收光抹子收光。 喷第二遍面层，稍等表面无水光可进行收光，共收光两次。 将图形模板置于墙面，将硅藻泥抹在模板上，作出图案 4、清洁施工现场 撕掉保护用胶带纸，用收光抹子将胶带纸带起的毛边压平即可。

硅藻泥施工方法、程序施工注意事项   *施工过程中避免强风直*及阳光直接曝晒，以自然干燥为宜。   *本品属水溶性饰面材料，不能用于直接受水浸淋的地方。   *天然原材料物理性状包括其颜色存在一定差别是正常现象，不影响产品质   量。   *硅藻泥不宜在5℃以下环境施工。硅藻泥切勿食用，避免进入眼睛。   *与儿童保持安全存放距离，使用时加强劳动保护。   *对于空鼓或出现裂纹的基底须预先处理，清洁后对基底涂刷二遍腻子。    施工方法   1   、   遍涂布率应在   0.8   -   1.0   ㎡   /   ㎏左右。   2   、   保证基面平整、密实、清洁，含水率小于   10%   ，   PH   值小于   10   ，阴阳角及线条横平坚直;      3   、   在专业技术人员根据现场气候条件制定硅藻土*，按硅藻泥厂家提供的方法在原材料中按比例加入清水，并现场搅拌一*间，让混合物充分溶解、反应完全;      4   、仔细遮盖不喷涂的部位，检查基面条件达到规定要求后方可施工，注意保证及时调整施工速度，保证外墙湿膜厚度   3   ㎜，干膜   2   ㎜;内墙湿膜厚度过   1.2   ㎜，干膜   0.9   ㎜;    施工工序   1，一般情况下硅藻泥分两遍涂抹完成，第一遍(厚度约1.5毫米)完成后约50分钟(根据现场气候情况而定,以表面不粘手为宜,有露底的情况用料补平)，涂抹第二遍(厚度约1.5毫米)。涂抹后用抹*收光，然后用工具制作图案，图案制作时间较长，部分图案在完成后需再次收光。   2，首先根据施工量准备清水，在搅拌容器中加入施工用水量90%的清水，然后倒入硅藻泥干粉浸泡，浸泡后用电动搅拌机搅拌约20分钟，搅拌同时加入另外10%的清水，充分搅拌均匀后方可使用。加水搅拌后的产品最好当天使用完毕。    施工现场搅拌      1、在大容器内先倒   9   成清水，然后倒入硅藻泥粉体。      2、用小型高速搅拌机充分搅拌。      3、搅拌时利用剩水(1   成)调整。    施工要求环境      1   、   面料施工温度   -5   ~   40   ℃   ，夏天避免在阳光直射处施工;      2   、施工时相对湿度必须小于   80%   ，基面含水率小于   10%   ;   3   、如遇到其他技术问题则立即请硅藻泥厂家技术人员处理。   4   、不宜在   5   ℃   以下环境中施工   ;    5   、下雨、下雪、冰雹等恶劣天气禁止室外施工;

绿之舍硅藻泥适用于表面经过标准化处理的水泥砂浆、混凝土、瓷砖、砖墙、pvc、钢板、防水腻子等高密度材料内墙墙面，不适用于木材、普通腻子等疏松材质表面施工；墙面要求坚固平整、彻底干燥、中性或微碱性、清洁，阴阳角垂直。 各类材质表面基底处理方式不同，应严格按照要求进行处理。 为了更好的应用本产品，就应了解和掌握一些基本的工程常识，为了防止一些墙壁的基底向外渗透污渍（如泛碱、析盐、生锈）或出现鼓包、裂纹等情况，也同时为了避免不同吸水率的基底材料可能会导致产生的色差，在硅藻泥壁材饰面施工之前必须对墙面基底进行预处理。 　　1）毛坯房 　　一般的毛坯房按相关现行标准都已经在墙面批过耐水腻子。如果基面牢固、平整、洁净无浮尘，则可以直接施工硅藻泥壁材饰面。如果同一墙面使用了不同的墙体材料，材料吸水率可能会有较大差别，应用白色水性底油封底处理。 　　2）旧墙 　　涂过浅色乳胶漆的旧墙面且无开裂、起鼓等现象可以参考毛坯房的方法进行。对于旧墙纸墙面应尽可能清除干净，如有裂缝应进行修补并用白色水性底漆作封底处理。 　　3）新墙 　　所谓新墙就是指与装修同期施工的墙体。如纸面石膏板、轻质隔墙板、保温板、水泥压力板及各种砌块墙体的抹灰等，必须严格执行相关的施工规范，并用耐水腻子仔细刮平，但无需砂纸打磨。对于木板墙面、胶合板墙面须以白色油性底漆作封底处理。 　　注意： 对于新建墙面必须充分干透以后才进行封底油及硅藻泥壁材饰面施工，如同一墙体用不同材料构成，工作面必须要做统一处理。

A：1、要做找平层。首先，要用水泥砂浆将地面做平（特别是重新做装修的房子），然后再做防水处理。这样可以避免防水涂料因薄厚不均或刺穿防水卷材而造成渗漏。 2、要做好重点部位。墙体与地面之间的接缝以及上下水管道与地面的接缝处，是最容易出现问题的地方。所以这些部位一定要格外注意，处理一定要细致，不能有丝毫的马虎。 3、要墙面也要做防水。为了达到较好的防水效果，一般卫生间的墙面上也要做大约30cm高的防水处理，防止积水洇透墙面。与浴缸相邻的墙面，防水处理的高度也要比浴缸上沿高出一些。 4、要做防水实验。防水施工完毕后，要将卫生间的所有下水道堵住，在卫生间的门口砌一道“矮墙“进行注水试验，注水高度在20cm左右。24小时后检查，若卫生间的四周墙面和地面没有渗漏现象说明卫生间的防水质量很好。反之，要找出漏点，进行维修。

浴室防水施作步骤 大便器与排水管连接处漏水：由于排水管高度不够，大便器出口插入排水管的深度   不够，连接处没有填抹严实；卫生间内防水处理   不好，大便器使用后，地面积水，墙壁潮湿，甚至下层顶板墙壁也出现潮湿和滴水现象。 大便池使用后地面明显积水时，应先考虑大便器与排水管连接处蹲坑上水进口处漏水，此时可轻轻剔开大便器上水进口处的地面，检查胶皮碗是否完好，若已损   坏，须立即更换。如原先使用铁丝绑扎的，必须更换成14号铜司，两道错开绑紧，使一端与大头，另一端与小头连接牢固。冲水立管必须呈下角接大便器。   蹲坑上水井进口处漏水：施工时蹲坑上水接口处   被砸坏而未发现，上水胶皮碗绑扎不牢，或用铁丝绑扎后，铁丝锈蚀断坏，以及胶皮碗与蹲坑上水连接处破裂，使蹲坑在使用后地面积水，墙壁潮湿，造成下层顶板   和墙壁也有潮湿和滴水现象。   地漏汇集水处地面泛水效果不好，经常积水时，则将地漏周围地面凿除，重新找坡地漏。地漏沿应剔成“八”字口，地漏口应用豆石混凝土或干硬性水泥砂浆塞严，   并使其低于地面30cm，然后嵌聚氨酯防水涂料或堵漏密封胶带，上面用水泥砂浆抹平。 卫生洁具安装不牢固，原因是施工时预埋木砖不准或未预埋，洁具安装不牢固，使用时洁具松动不稳，引起管道连接件损坏或漏水。 地漏下水口渗水：下水口标高与地面或卫生间设备标高不适应，形成倒泛水，卫生设备排水不畅通，使油毡   薄弱部位渗漏或使油毡腐烂；楼板套管上口出地面高度过小，水直接从套管渗漏到下层顶板。   穿楼板立管应预埋套管，并高出楼地面20mm，套管外用干硬性砂浆与楼板堵严抹实，套管与立管之间空隙用防水油膏封严。楼板需要凿洞时，可用凿子剔洞，严   禁用大锤砸洞，洞口严禁用砖头、碎混凝土、木块、加气块等物堵孔，应采用C20豆石混凝土灌严，板面凹进10mm，分两次用防水砂浆抹平，管根、阴角应抹   成小圆角或*坡口。剔洞口处，*坡要做至洞口边以外30-50mm。 下层顶板局部或普通渗漏：由于油毡做好后成品保护工作未做好的油毡局部老化破裂，另外，由于找平层空鼓开裂，穿楼板管道未做套管，凿洞后洞口未处理   好，混凝土内有砖、木屑等杂物，堵洞混凝土与楼板连接处产生裂缝，造成防水层与找平层粘结年不牢，形成进水口。水通过缺陷进入结构层，使顶板出现渗漏。   做好厕所、卫生间防水层是防水渗漏的关键。防水层施工时，要求找平层平整干净，墙根、管根要密实。对于现浇楼板，在捣制楼板的同时做出反边，靠墙根部面层   坡度尽可能陡一些，并抹成圆角。 卫生间踢脚线与地面应同时抹面，以减少垂直灰缝。油毡或橡胶防水卷材要铺贴严密，其粘贴高度要超出水的浸蚀面，蹲坑部位超过蹲台地面20cm以上；墩   布池应超出水池地面20cm以上，淋浴间应超过地面150cm；澡盆部位超出澡盆上沿40cm以上；小便池部位应高于淋水管10-15cm；管根和平、立   面交接处应增铺玻璃布油毡附加层。 防水高度不够，使卫生间墙体的另一面出现潮湿斑迹或流痕，甚至顺管线接口流到下一层。   工序安排要妥当，工序搭街要紧凑，应尽量待油毡铺完后才立 1/2页 门框，以   避免增加*角，影响防水效果，压毡层及油毡保护层应及时施工，以减少油毡张口翘边的可能。 油毡立槎口粘结不牢，出现张口翘边，或因基层局部变形，引起油毡平立面交接处破裂，造成下层墙上部、管洞周围出现潮湿斑迹或微弱流痕。

(1)。仔细清扫基面去除浮尘，并去除水泥结块和松动基层； (2)。对管根、排水孔、阴阳角、墙面水电改后留下的空洞等部位进行特殊处理。处理完毕后用毛刷细扫基面遗留灰尘； (3)。用刚性防水材料(比如堵漏宝、填缝剂等)涂刷管根、阴阳角等这些重点区域彻底除去遗留灰尘。 (4)。取适量防水涂料稀释到牛奶状，用滚筒蘸取稀释后的材料至下而上，先墙后地涂刷防水面，做到彻底除尘。 基层处理要求：应平整、坚实、干净、无浮灰和油污，细部处理完整无遗漏。

A：沥青瓦的全称为玻纤胎沥青瓦，简称沥青瓦，因其主要材质为沥青，故国内通常称之为沥青瓦。沥青瓦是应用于建筑屋面的一种沥青基防水材料。以有机原料或玻璃纤维等材料为胎基，以沥青混合物为涂层，表面附以彩色的矿物颗粒，再切割成各种几何图案的瓦片。它的产品标准有两个：即美标ASTMD-225（有机胎基）和ASTMD-3462（无机胎基）。按胎基为沥青瓦分类的话，有有这些四种：即有机胎（很少很少），聚酯胎（几乎没有），复合胎（较多）和玻纤胎（最多）沥青瓦是应用于建筑屋面防水的一种新型的屋面材料。沥青瓦的使用范围并不是只用于别墅，它可以用于只要能满足施工要求的：水泥屋面厚度至少100mm，木结构屋面至少30mm的任何建筑，除了具备瓦所有功能外，它还有一个特点就是特别是能适合坡度0-90度的屋面和任何形状的屋面。玻纤瓦就是胎基为玻璃纤维的沥青瓦的简称。是沥青瓦的一种。百度百科上说沥青瓦也叫玻纤瓦，显然是个概念错误。无论是沥青瓦还是玻纤瓦，它们对施工都有一定的要求。对基层的要求1、砼基层则应该用1：2水泥砂浆找平抹光，平整度控制在±5毫米。假如铺设防水层或者保温层，应先完工。待水泥砂浆找平层达到一定强度后，方可施工。如铺在木基层上．除满足使用条件外，板料厚度不小于20毫米，并保证基层平整度。2、阴阳角（屋面凹沟或脊瓦线）应该顺直。3、屋脊（屋栋）要保证水平。4、屋面檐口四周应该同一水平。5、在有高差屋面上应先施工好其他工程量，如贴墙面砖或粉刷涂料，通气管、避雷设施等突出屋面的构造。6、在墙面与屋面交接处用1：2水泥砂浆或细石混凝土分次做好滴水线。7、在烟道上方屋面交接处应做好双向排水细石混凝土找坡及滴水线。铺贴顺序通常最底层是防水层――保温层――细钢丝网――3CM水泥砂浆基层――沥青瓦

屋面沥青瓦施工步骤详解一：正确的钉子固定方式对于屋面的良好的性能非常关键。在安装中要确保正确固定钉子，则需钉子应笔直钉入，且钉帽与瓦齐平。钉子固定的数量取决于瓦的种类和屋面的坡度，屋面坡度大于60度或大风地区需要额外加钉子与胶水。二：沥青瓦的初始层沥青瓦的初始层是用沥青瓦切割而成的，去掉它的外露面后，留下的部分，我们简称搭接部分，这就是我们所需的初始层，初始层是沿着屋面的坡底处直接铺设在屋面上的，它通过填充第一层沥青瓦，装饰缝下面的缝隙和第一层沥青瓦之间接缝处先面的缝隙来保护屋面。把初始层铺在屋面上，有粘结胶的面朝上。第一张沥青瓦应去掉167mm的部分，接下来用整张沥青瓦往下铺设，沿着有墙边端和檐口初始层要伸出5-10mm，在二端部分距底边50.8mm和距侧边25.4mm的地方分别用一个钉子固定住，然后在这二个钉子之间沿水平方向均匀的设置2个钉子，通常整张单片瓦需使用4个钉子固定。关注钉子不能刺破自粘胶层，只有在这层沥青瓦是设置在自粘胶层上面的。注：每张初始层沥青瓦下面应涂抹沥青胶。沥青瓦安装程序第一层沥青瓦按顺序依次铺设沥青瓦，沿着山墙边和檐口要确保第一层沥青瓦同初始层沥青瓦的边缘相对齐，沥青瓦应紧密的连接在一起，但它们之间不能产生挤压，按照前面所述的固定方法固定住沥青瓦。第一层的铺设是最关键的，在铺设过程中不断的检查沥青瓦是否和所弹的水平线对齐，确保这一层铺的很直。所弹的与第一层沥青瓦侧边对齐的直线是用来确保装饰缝的对齐。第二层沥青瓦第二层的第一张沥青瓦的侧面应同前面一层沥青瓦的侧面错开半个叶子。接着下来用整张沥青瓦依次向下铺设，第二层沥青瓦的底边应同第一层沥青瓦的装饰缝顶端齐平，这样就会是先前铺设的沥青瓦外露，使用所弹的水平线使沥青瓦底边同檐口想平行，用钉子把沥青瓦紧紧固定。第三层沥青瓦及延续层第三层沥青瓦的第一张应剪掉整个叶片，是它同第二层沥青瓦第一张错开，并且沥青瓦的底边应同第二层沥青瓦的装饰缝顶端相齐平。接着下来用整张沥青瓦依次往下铺设。