瓷砖工艺流程

A：瓷砖工艺流程: 　　步骤：基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→勾缝或擦缝→清洁养护。   1、基层处理。   （1）首先将凸出的墙面混凝土凿平，然后进行冲洗。对用钢模板施工的光滑混凝土墙面，应进行“毛化处理”。 　　（2）在拆模后，用斩斧将其表面斩毛，再用硬钢丝刷一遍，将其表面尘土、污垢清除干净。 　　2、找规矩贴灰饼冲筋。 　　墙面及四角找规矩时，竖向必须从顶层用大线锤吊线垂直，并在墙面的阴阳角、门窗两基层处理侧以及凸出墙面的柱、垛等部位，根据垂直线，分层设点或以每一步脚手架设点，用1：3水泥沙浆粘贴50×50MM灰饼。横向根据垂直线，以门窗口上下标高为标准，拉水平交圈通线，找直套方，贴好门窗口处灰饼。山墙及边角处，每隔1.2~1.5m贴一个灰饼，然后用1：3水泥砂浆抹竖向或横向冲筋，作为基层抹灰的厚度依据。 　　3、基层抹灰：厚度一般为15MM，用1：3水泥沙浆分二遍抹成。第一遍抹灰厚约67mm，铁抹子压实，待稍干后，即可进行第二遍抹灰。第二遍灰应按冲筋抹满，用尺刮平，低凹处足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意保养。基层抹灰应按高级抹灰质量标准检查表面平整、面垂直、阴阳角方正，不符合要求的应返工修整，发现空壳裂纹现象，应返工重抹。根据天气情况，施工时门窗关闭隔离，防止冻裂。 　　4、弹线排砖：按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准水平线为依据，根据瓷砖规格尺寸，每隔5—10皮弹一道线，有墙裙的应把墙裙上口线弹出。垂直控制线根据水平控制线套方，每隔1m左右弹一条。如用压顶条、阴阳三角条等配件时，镶边位置预先分配好，然后分尺寸、划皮数，进行预排。瓷砖排列方法一般为二种，一种是横竖都在一直线上，俗称直线排列；另一种是竖缝错开半砖，俗称骑缝排列。 　　5、浸砖：挑选规格、颜色一致的瓷砖，放在水中浸泡2h，直至不泛泡为止，取出晾干或擦净备用。 　　6、粘贴：粘贴砂浆一般为1:1水泥砂浆，用披灰法粘贴。粘贴时，先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线，然后在瓷砖的背面披上34m厚度的砂浆，紧*底尺板表面贴，垂直以认定瓷砖一侧，对准墙上所弹的垂线。贴上墙的瓷砖，用多抹子木柄轻敲砖面，使瓷砖面附线平整，粘结牢固。另外，粘贴时如采用掺胶水粘结层厚度一般为2-3mm，涂抹工具最好把钢抹子一边做成锯齿形，使爱作既省力又使粘结砂浆或胶泥厚度抹得均匀。贴上墙的瓷砖应用手轻压或用橡皮锤轻敲，使瓷砖面附线并与基层粘结牢固。粘贴顺序：一般先贴大面，后贴阴阳角，并由下而上逐步排进行，贴至上口必须平直成一线，上口如无压条，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑粘贴。粘贴瓷砖时，应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况，应取下重贴。 　　7、擦缝：瓷砖粘贴完毕，应将瓷砖表面擦洗干净，用布将缝内素浆擦实擦均，将砖面擦干净。

瓷砖的工艺流程:原料--配料--过筛除铁--喷雾干燥--贮料--压制--干燥--烧成--抛光--分级包装--入库 1、渗花砖:多印花--淋助渗剂工序。 2、对于颗粒砖:多造粒--混料工序。 3、对于微粉石:多微粉研磨--二次布料工序。 4、对于幻彩砖:主要石压机布料采用多管式定量布料系统。 望采纳

制作流程是可以分三部分，一是坯，坯起到支架作用，坯也就是由各种脊性材料与塑性材料构造而成，把这些材料混合在一起，球磨一段时间，放出起的就是一种泥浆，我们要的是泥浆中的混合材料的成分，不需要其中的水份，所以要进过干燥塔烘干，不过这其中注意的有很多项，烘干后就成粉料，这些粉料就通过压机压成生坯，还要通过窑炉烧，烧过后就形成了坯。二是底釉，哑光砖用的底釉有很多种，关于这个底釉的制作流程很多，这里就不多说。三是面釉，就是我刚说的用603熔块所制作出来的面釉。最后一部分就是烧好的坯上先淋一层底釉过后再淋一层面釉，然后进窑烧。我就简单说明一下，关于不懂的方面，可以找我联系，我乐于教人希望对你有帮助

A：1）   设置地面标准高度面1、在清理干净的地面上，摊铺一层1：3.5的水泥砂浆，厚度不小于20mm 2、用尼龙线在墙面标高点上拉出地面标高线两根，以及垂直交叉的*线一根。3、按*线的位置铺贴瓷砖。用1：2的水泥砂浆摊在瓷砖背面上，再将瓷砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击瓷砖面，使其与地面压实，其高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤皮锤敲平，低的部分则将瓷砖起出，用水泥砂浆垫高、敲平，用纯水泥砂浆摊在瓷砖背面铺贴。瓷砖的铺贴程序，对于小房间来说（面积小于40平），通常做成T字形标准高度面。对于房间面积较大，通常在房间中心做出十字形标准高度面，这样可便于多人同时施工。（2）铺贴大面铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为蕨进行，铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工，并用拉出的两根水平控制线和一根垂直控制线来控制瓷砖对缝的平直。铺贴时水泥砂浆应饱满的抹在瓷砖背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象。并且一边铺贴一边用水平尺检查校正。并即刻擦去表面的水泥浆。应注意铺贴卫生间、洗手间的地面时做出1/200的自然放坡，以防日后积水。整幅地面铺贴完毕后，养护2天，再进行抹缝施工。   家庭装修如何铺地砖请注意外包装上所标明的尺寸和色号，应使用同一尺寸和色号。   抛光砖表面经过磨光处理后会常规性地出现*眼看不见的微细孔，故施工之前最好在砖面先抹一层地板水蜡，防止铺地砖时弄脏、吸污，影响使用质量。注意砖面有花纹或方向性的图案，最好对纹铺贴，以求最佳装饰效果。   铺贴前按砖体尺寸划好线，划线时需要预留1-2mm的灰缝，以防粘结物与砖体膨胀系数不一致而导致不良后果产生。   建议使用325#标号以上纯水泥或水泥和瓷砖粘贴剂的混合浆拌均后进行铺贴。铺贴前不必将砖浸湿。   铺贴地面时，用水平尺校好水平。取适量的粘浆于墙角，推平至约1cm左右厚即取第一片砖平铺于粘浆上，持木锤轻轻敲至粘牢并保证砖面及边与所拉线处于平等或垂直位置，其余砖依次铺贴直到完成。   铺贴1小时左右（视气候及水泥凝结程度）要及时用木糠或海绵沾水将砖面的水泥浆擦洗干净，避免表面藏污时间过长，难以清理。   铺贴12小时后应敲击砖面检查，若发现有空敲声应重新铺设，所有砖铺贴完成24小时后方可行走、冲洗。   经防污处理的产品若用布难以擦干净属正常现象，可用家用钢丝球进行擦洗，即可轻易去除，显露光泽。现在抛光砖出厂前已经过防污处理，可避免运输、铺贴过程的污染，清洁请用清水或中性洗涤剂，最后用布擦干，以免地滑

　地板砖铺贴技术一般都会经过如下几步的流程：基层处理——找标高、弹线——找平层——弹铺砖控制线——铺砖-勾勒——养护——踢脚线安装。希望对你有所帮助。

工艺流程 地铺贴技术一般都会经过如下几步的流程：基层处理——找标高、弹线——找平层——弹铺砖控制线——铺砖-勾勒——养护——踢脚线安装。地板砖铺贴技术*作工艺 1)基层处理 1.把基层的浮土或是砂浆铲掉，有油污的话，用10肠火碱水刷干净，清水冲净。 2.根据+50cm的水平线和设计图找面标高。 2)弹线控制 1.先根据砖图确定缝隙宽度，卫生间、厨房通体砖3mm;房间、走廊通体砖2mm; 2.根据排砖图和缝宽在地面上弹纵、弹控制线。 3.排砖原则：a.开间方向要对称;b.为了排整砖，可以分色砖调整。c.根据排砖原则画出排砖图。 3)排砖 1.铺切前把砖块放入半截水桶中，晾干后，方可使用。 2.找平层洒水，涂刷水泥浆，面积不可太大，铺贴多少，刷多少。

A：你好，施工流程： 弹线→贴标准点→选砖、排砖→浸砖(瓷质砖或高档砖不允许浸泡)→镶贴通缝→勾缝或擦缝 施工工艺： 1   、弹线：先吊垂直和方正，根据墙体的规格和尺寸与设计要求，弹出贴砖控制线或分格线。 2   、贴标准点：依据垂直和方正吊线用泥饼贴标准点，控制墙砖的出墙厚度和平整度。 3   、选砖、排砖，对墙体进行挑选，预排，确定非整砖部位，对门窗洞口上下和两侧要事先计划砖排列方法。 4、   浸砖：清水浸泡2小时以上，取出阴干备用。 5   镶贴墙砖：根据弹线留出的扫地砖分格并安放靠尺，从分格线自下向上逐行镶贴，在砖体背面满铺水泥砂浆，砂浆厚度6-15㎜，贴上后用橡皮锤敲击至四角平整，调整横竖缝隙和平整度。 6、   通缝：一排墙砖镶贴稳固后，用开*进行通缝，清除缝内残存水泥砂浆。 7   、勾缝：用白水泥或勾缝剂调成膏状，先勾水平缝，后勾竖缝。 8、   如果砖缝小于3㎜或无缝镶贴，用勾缝剂做擦缝处理，擦缝后，用软布或棉丝将墙砖表面擦拭干净。

地砖铺设工艺流程为：基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理→成品保护→分项验收。 　　主要施工技术措施： 　　1）基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有孔鼓、开裂及起砂等缺陷。 　　2）   弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。 　　3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用。 　　4）铺贴：铺设选用1   ︰4干硬性水泥砂浆，砂浆厚度25mm   左右。铺贴前应将地砖背面湿润，需正面干燥为宜。把地砖按要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。 　　5）   勾缝、清理：地砖铺完后24   小时进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂物擦净，用1   ︰1水泥砂浆勾缝。当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理。 　　6）   成品保护：铺设48   小时内禁止上人。如需要在上作业时，需48   小时后进行，并应在地面铺塑料布或层板，以免破坏地面。以上仅供参考。

工艺流程：基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→擦缝。 2、混凝土基底上首先把凸出墙面的砼凿平，然后进行清扫冲洗，如表面光滑应预先进行斩毛，砖墙基层应先堵好脚手眼，清除墙面和砖缝中残存的废余砂浆，浮石及灰尘，并对基底充分湿润，然后找规矩，贴灰饼冲筋，灰饼间距1.2～1.5m一个，然后用1:3水泥砂浆抹竖向冲筋，作为基础抹灰的厚度依据。基层抹灰一般为15mm厚，用1:3水泥砂浆分二遍抹成，第一遍6～7mm，用铁抹子压实，待稍干后立即可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意养护。 3、排砖弹线：按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准水平线为依据，每隔5～10皮弹一道，垂直控制线根据水平控制线套方，每隔1m左右弹一条，并预先分配好压顶条、阴阳三角条等配件的位置，然后分尺寸，划皮数，进行预排，采用直线排列方法。在粘贴前把瓷砖放在净水中浸泡2h，直至不泛水泡为止，取出晾干或擦净备用，根据瓷砖和粘结层厚度以及墙面弹线，在两端阴角门边或阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行瓷砖，并用托线板找直靠平，作为瓷砖粘贴垂直、平整的标准，并在下口水平线上钉一木条，使第一皮瓷砖座在木条上。 4、粘贴砂浆一般为1:1水泥砂浆，用披灰贴法：粘贴时，先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线，然后在瓷砖背面披上3～4mm厚砂浆，对准水平线，挂线、弹线，从下到上进行粘贴。并用钢抹子木柄轻敲，使瓷砖面附线平整，粘结牢固。粘贴时应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况应取下重贴。 5、瓷砖粘贴完毕，应将表面擦洗干净，然后用毛刷蘸同色水泥浆涂缝，并用布将缝内素浆擦实，砖面揩擦干净。 希望可以帮到你！

A：你好，瓷砖生产工艺流程：选料→配料→球磨制浆→喷雾造粉→压制成型→干燥→印花(渗花)→化   工   料→配      料→球磨      →烧成→抛光、磨边→分级→打蜡→包装→入库

工艺流程如下： 检测水分   监督加料   检测含水量、筛余   过筛80目   检测含水量、筛余    原料   ——>   球磨机   ——>   停机   ——>   放浆于指定浆池   ——>   停   机   ——> 检测水分、颗粒级配   陈腐、检测含水率、颗粒级配   检测生坯厚度、重量、疏密度 喷雾干燥   ——>   料仓   ——>   压机料仓   ——>压制成型   ——> 检测残余水分   检测比重、施釉量、流动性   检测比重、粘度、印花质量 干燥窑   ——>   施釉   ——>   印花   ——>    检测入窑水分   监控烧成温度、周期   物化检测   分检、测量尺寸及外观质量    进窑烧成——>出窑   ——>   抛光   ——>   磨边——>   上抗污腊

A：流程：基层处理—找规矩—基层抹灰—弹线—浸砖—粘贴—擦缝。

      1.   工艺流程          基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝          2.   基层为混凝土墙面时的*作方法          1)   基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙          面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。          2)   吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。          3)   抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的108胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其*作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。          4)   弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以           1/3页 控制出墙尺寸及垂直、平整。          5)   排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。          6)   浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。          7)   镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。          在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开*调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。                    8)   面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐*擦洗干净。 希望我的回答能帮助你。谢谢！

铺设工艺流程为：基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理→成品保护→分项验收。 　　主要施工技术措施： 　　1）基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有孔鼓、开裂及起砂等缺陷。 　　2）   弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。 　　3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用。 　　4）铺贴：铺设选用1   ︰4干硬性水泥砂浆，砂浆厚度25mm   左右。铺贴前应将地砖背面湿润，需正面干燥为宜。把地砖按要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。 　　5）   勾缝、清理：地砖铺完后24   小时进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂物擦净，用1   ︰1水泥砂浆勾缝。当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理。 　　6）   成品保护：铺设48   小时内禁止上人。如需要在上作业时，需48   小时后进行，并应在地面铺塑料布或层板，以免破坏地面。

A：基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。预铺:首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺利堆放整齐备用。铺贴:铺设选用1：3干硬性水泥砂浆，砂浆厚度25mm左右。铺贴前将地砖背面湿润，需正面干燥为宜。把地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。勾缝:地砖铺完后24h进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净，用专用填缝剂勾缝。清理:在家装贴瓷砖施工过程中随干随清，完工后(一般宜在24h之后)再用棉纱等物对地砖表面进行理。

地面瓷砖的铺设注意事项：1：瓷砖在使用前要浸水半日，以砖体不冒泡为准。2：厨房、卫生间应有流水坡度，不积水，水不倒流。施工中破坏原防水层的，须做防水处理，积水12小时试验无渗漏。3：地砖铺设完成后，要用纸板等覆盖砖面，并至少要在24小时后才能在砖面上行走。贴瓷砖之后，注意事项：铺贴1小时后，应及时将留在砖面的水泥、填缝剂或其它粘污物体抹擦干净，因为像填缝剂附着四个小时后是比较难清洗的。铺贴12小时后，应敲击砖面进行检查，若发现有空鼓声的应重新铺设。砖铺贴完成24小时后方可行走，彻底擦洗，以清水混合清洁剂，彻底将瓷砖清洗干净。

A： 大家都知道装修是件非常头痛的事，装修也是大事，对于现代社会人*来说，一辈子能装修就足够了，毕竟这项工程的好坏可是直接关系到每个业主未来好几十年的生活质量。你说的瓷砖铺贴是装修中的重中之重。 铺贴瓷砖基本工艺流程如下： 1、铺贴彩色釉面砖类： 处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。 2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类： 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。 铺贴瓷砖的施工要点： 1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横*控制线。 3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。 5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 在装修的过程中一定不能马虎，如果不能全程监工就要尽量每天去看看装修成果以及装修进度，让施工队知道你是在时时刻刻关注的，不让他们有偷工减料的机会。特别是铺贴瓷砖这块一定要找个非常专业的师傅来铺贴。

A：干挂瓷砖施工工艺 施工顺序： 排样→挑选瓷砖→*、编号→钢架制作、钢架验收→外墙面基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→瓷砖固定→清理表面及嵌缝→填嵌密封条及密封胶→清理→验收。 施工方法： 1、瓷砖准备： 首先用比色法对瓷砖的颜色进行挑选分类；安装在同一面上的瓷砖的颜色保持一致，并根据设计尺寸和图纸的要求，将专用模具固定在台钻上，对石材进行打孔。随后在石材背面刷不饱和树脂胶。瓷砖在刷第一遍胶前，先把编号写在瓷砖上，并将瓷砖上的浮灰及杂污清除干净。 2、墙面分格放线及安装骨架： 首先清理干挂瓷砖部位的结构表面。然后将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轴线及标高点进行。用经纬仪控制垂直度，用水准仪测定水平线，并将其标注到墙上。一般先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形，及无预埋件部位的施工方法，并组织业主、监理、浦东新区质监站对其进行隐蔽验收。安装骨架的质量控制点：竖向、横向龙骨弹线位置；竖向龙骨是否在同一平面内。 3、安装瓷砖： 钻孔开槽，固定锚固件。先在石板的两端开槽钻孔。孔中心距板端80-100毫米，孔深20-25毫米，然后在相对于大理石板的墙面相应位置钻直径8-10毫米的孔，将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好，另一端挂好锚固件。 4、安装瓷砖底层板： 先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置，安装底层瓷砖。将瓷砖孔槽和锚固件固定销对位安置好，然后利用锚固件上的长方形螺栓孔，调节瓷砖的平整、垂直度及缝隙。再用锚固件将瓷砖固定牢固，并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。 5、安装上行板： 先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上一行瓷砖按照安装底层板的方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求以后进行固定。 6、密封胶填缝： 瓷砖挂贴施工完毕后，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧，留5-6毫米深的缝，在缝两侧的瓷砖上，靠缝粘贴10-15毫米宽的塑料胶带，以防止打胶嵌缝时污染瓷砖面。然后用打胶*填满密封胶。如果发现密封胶污染板面，必须立即擦净。

瓷砖干挂一般是先在墙面上分好瓷砖的水平和垂直线，再在每块瓷砖的四个角向内5--10厘米左右打膨胀螺丝，再用干挂胶把瓷砖和膨胀螺丝粘在一起，把瓷砖的水平和垂直调好后再用快干的石胶将之固定

瓷砖干挂一般是先在墙面上分好瓷砖的水平和垂直线，再在每块瓷砖的四个角向内5——10厘米左右打膨胀螺丝，再用干挂胶把瓷砖和膨胀螺丝粘在一起，把瓷砖的水平和垂直调好后再用快干的石胶固定。 希望回答可以帮到你

　1、瓷砖准备：   首先用比色法对瓷砖的颜色进行挑选分类；安装在同一面上的瓷砖的颜色保持一致，并根据设计尺寸和图纸的要求，将专用模具固定在台钻上，对石材进行打孔。随后在石材背面刷不饱和树脂胶。瓷砖在刷第一遍胶前，先把编号写在瓷砖上，并将瓷砖上的浮灰及杂污清除干净。 　　2、墙面分格放线及安装骨架：   首先清理干挂瓷砖部位的结构表面。然后将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轴线及标高点进行。用经纬仪控制垂直度，用水准仪测定水平线，并将其标注到墙上。一般先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形，及无预埋件部位的施工方法，并组织业主、监理、浦东新区质监站对其进行隐蔽验收。安装骨架的质量控制点：竖向、横向龙骨弹线位置；竖向龙骨是否在同一平面内。 　　3、安装瓷砖：   钻孔开槽，固定锚固件。先在石板的两端开槽钻孔。孔中心距板端80-100毫米，孔深20-25毫米，然后在相对于大理石板的墙面相应位置钻直径8-10毫米的孔，将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好，另一端挂好锚固件。 　　4、安装瓷砖底层板：   先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置，安装底层瓷砖。将瓷砖孔槽和锚固件固定销对位安置好，然后利用锚固件上的长方形螺栓孔，调节瓷砖的平整、垂直度及缝隙。再用锚固件将瓷砖固定牢固，并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。 　　5、安装上行板：   先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上一行瓷砖按照安装底层板的方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求以后进行固定。    　　6、密封胶填缝：   瓷砖挂贴施工完毕后，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧，留5-6毫米深的缝，在缝两侧的瓷砖上，靠缝粘贴10-15毫米宽的塑料胶带，以防止打胶嵌缝时污染瓷砖面。然后用打胶*填满密封胶。如果发现密封胶污染板面，必须立即擦净。

A：制作方法： 　　工具：抛光砖精工、UV2513打印机或者爱普生UV1325打印机、喷砂机、激光雕刻机 　　步骤： 　　1.激光雕刻机是彩雕瓷砖背景墙必备的自动化设备，在彩雕瓷砖背景墙工艺里，可以把贴在砖面的高强度喷砂工艺保护膜雕出形状，保证后面的喷砂工作；也可以直接在砖面进行精雕工作。 　　2.在彩雕瓷砖背景墙工艺中，由于抛光砖、釉面砖和微晶石砖等表面的物体介质密度比较大，直接在砖面喷绘图案，附着力会收到影响，所以需要做喷砂处理。 　　一般喷砂机会配合雕刻机一起使用，先在砖面贴一层喷砂工艺保护膜，再使用雕刻机把形状雕刻出来，把需要喷砂的部分膜撕掉，放入喷砂机进行喷砂工作。 　　3.UV平板喷绘机（瓷砖背景墙打印机）是一款可以直接在背景砖上面做数码喷画的喷绘设备，采用电脑*设计，使用1：1的矢量图，电脑自动配色，无需制版，无需出菲林，无任何中间介质，直接通过USB接口或者网线连接，即可在瓷砖表面进行喷画，实现数字化设计，自动化管理，省人工，提高生产效率，节约生产成本，创造更多的利润。

　　瓷砖背景墙施工工艺： 　　步骤1：处理基层   划线* 　　首先需要对背景墙面基层进行处理。处理的方法与铺贴墙面施工的处理相差不大，保证墙面干净、无浮土、浮灰，已经找平并涂好防潮层即可。然后根据施工图纸，在墙面上划线，拉好整体水平线和垂直控制线。 　　步骤2：安装固定钢材龙骨 　　对于厚重的瓷砖，需使用钢材龙骨降低瓷砖对墙面的影响，并提高整体的抗震性。施工方法是根据施工图纸，在墙面钻孔埋下固定件，将龙骨连上固定件。要求龙骨安装牢固，与墙面相平整。 　　步骤3：将挂件安装到龙骨上 　　固定好钢材龙骨后，接下来就需要将连接瓷砖的挂件安装到龙骨上。挂件的形状就如同字母T的形状，将T的挂件接到龙骨上，上下出头，可以挂两块瓷砖;最下面收口只有一块瓷砖的地方，用如同7的形状的45°的挂件来挂瓷砖即可。 　　步骤4：安装瓷砖板 　　连接好连接件，接下来就安装瓷砖板。具体方法是在每一块瓷砖板四个角的上下方切口，口中注入云石胶，然后把连接件的上下卡片插入切口固定。 　　步骤5：嵌缝处理 　　瓷砖板安装好后，板与板之间的缝隙采用粘合处理。首先清理干净夹缝内的灰

简称：激光雕刻机+喷砂机=瓷砖背景墙打印机 1、平面瓷砖背景墙=仿古砖直接幻彩+抛光砖幻彩+水晶 2、彩雕瓷砖背景墙=喷砂+幻彩+精雕+描金+水晶+水*拼花+浮雕+深雕 专业术语注释： a、喷砂：使用喷砂机，喷砂机与瓷砖表面切削时加切削液用金刚砂破坏高密度砖面，使其表面呈磨砂状，达到初步的背景墙图形。 b、幻彩：瓷砖背景墙打印机直接在瓷砖上打印的过程。对于原材料以有的凹凸、光面、哑面、色彩纹路均可上色，且对画面还原度高，分辨率高达5000万像素，图像质感细腻，效果远远超过写真喷绘。

A：瓷砖胶是由优质的水泥，石英砂，纤维素等经过科学的配比精制而成的，所以在贴结瓷砖的过程中，不需要再添加其他的材料，只需要按照比例加水调配施工即可。

A、先清理施工表面，应保持表面达到结实、干燥、清洁、无污渍等状态； 　　 B、将瓷砖胶清水内搅拌成膏状，比例为25公斤加水约6～6.5公斤，搅拌充分后，等十分钟左右再略微搅拌一下使用，2小时左右使用完毕，不要将已干的胶浆胶水重复使用。 C、齿型刮板将胶浆涂抹于墙面上，均匀分布约一平方米左右，在十五分钟之类将瓷砖揉压于上即可。如需调整，需在瓷砖胶没有固定之前。 　　 D、注意保留伸缩缝，产品适宜在5℃～40℃的环境下使用，完成24小时后，方可踏入或填缝。还是很不错的。 　　

瓷砖胶因其粘接强度高、耐水、耐冻融、耐老化及施工方便等优势替代了传统水泥黄沙，它的胶粘结力是水泥砂浆的数倍，被广泛运用于各种墙内外、地面、浴室、厨房等建筑场所。 瓷砖胶是可分为三种型号： A、1号为普通型瓷砖胶，适用于粘贴普通砂浆面的各种地面砖材或墙面小块砖材。 B、2号为增强型瓷砖胶，它具有较强的粘结力和抗下坠能力，能用对粘结力要求大的墙面瓷砖、非砂浆面的粘贴，比如说木板等。 C、3号为重砖型瓷砖胶，该产品粘结力大，富柔韧性，能抵御粘结层热胀冷缩产生的应力，可用于石膏板、纤维板、夹板或旧饰面等以及较大尺寸的各种石板材粘贴。

A：1.施工工艺为： 　　基层处理→抹底层砂浆→弹线→找规矩→铺砖→拨缝修整→勾缝→养护。 2.施工方法为： 　　（1）基层处理：先将混凝土楼面上的污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗干净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。 　　（2）水泥砂浆打底：在清理好的基层上，浇水渗透，并撒素水泥面，用扫帚扫匀：从墙上500mm水平线下返至底灰上皮标高，抹灰饼；房间中每隔一米左右冲筋一道，用1：3水泥砂浆根据冲筋标高，奖砂浆摊平、拍实并用小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大扛检查其平整度，用木抹子挫平。 　　（3）找规矩、弹线：从房间纵横两个方向排好尺寸，根据确定好的砖数，在地面上弹出纵横两个方向的控制线，约每隔四块砖弹一条控制线，并严格控制方正和对称。 　　（4）铺砖：铺设前，地砖应在前一天用水浸泡；铺设时，从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋，拉线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。不足整块的应用在边角处。 　　（5）勾缝：第二天用1：1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实、平滑，余灰清理干净。养护：完工24h后，铺干锯末常温养护，7d后方准上人。

比如：贴砖前应先清理基层，如墙面上有石灰膏、乳胶漆、壁纸等装饰物，或地面上有污物，一定要清理干净，否则水泥砂浆与基层粘结不牢；另外，如果墙体自身有裂缝，应做妥善处理后才可贴砖，以免日后基本结构裂缝变大导致墙面砖开裂或脱落；还有，对于平整度或垂直度差距太大的地面、墙面，还要用水泥砂浆进行找平处理。铺前还要比较瓷砖的色彩差异。    其次，墙面砖要充分浸水。因为墙面砖有着较高的含水率，在粘贴时必须考虑到它的这一特性。贴砖前基层应充分浇水湿润，瓷砖也应在水中浸泡至少20分钟后充分阴干方可使用。否则，砂浆中的水分被干燥的基层和瓷砖迅速吸收而快速凝结，会影响其粘结牢度。否则，墙砖会从水泥里吸收水分，使水泥无法起到粘贴剂的作用。 铺地砖要用水泥砂浆先将地面铺平，将未涂水泥的地砖铺在地面，敲平后，将水泥浆涂满地砖，铺于地面，四块砖的对角位置齐平。而铺设的顺序也有讲究。贴地面砖应由内向外贴，如地面有坡度或有地漏，应注意按排水方向找坡；墙砖应从下向上铺贴，为美观起见，最底层的砖应后贴。墙砖贴完后再压地砖。另外，一面墙不能一次贴到顶，以防瓷砖自重较大，引起塌落。铺完地砖短时间内不要踩踏。

地面铺瓷砖 　　A．施工准备 　　（一）材料要求 　　1水泥：32.5级以上普通硅*盐水泥或矿渣硅*盐水泥；专用填缝剂。 　　2砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm孔径的筛子； 　　3瓷砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷（重点是平整度和曲翘度等）的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。 　　（二）作业条件 　　l墙上四周弹好一米水平线； 　　2地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完； 　　3穿楼地面的管洞已经堵严塞实； 　　4楼地面垫层已经做完； 　　5板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。 　　6复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。 　　B．工艺流程 　　基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→泡砖→铺砖→勾缝、擦缝→养护 　　C．*作工艺 　　（一）基层处理、定标高 　　1将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净； 　　2根据一米水平线和设计图纸找出板面标高。 　　（二）弹控制线 　　1先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖l0mm；卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2mm； 　　2根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。 　　3排砖原则： 　　1）开间方向要对称（垂直门口方向分中）。 　　2）切割块尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。 　　3）与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。 　　4）有地漏的房间应注意坡度、坡向。 　　（三）铺贴瓷砖 　　找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着*作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，*作程序是： 　　1铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用； 　　2找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少； 　　3结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）； 　　4结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1∶3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。 　　5铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖*成与地漏相吻合。厨房、卫生间铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。 　　6拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 　　（四）勾缝、擦缝 　　面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。 　　1勾缝：用1∶1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 　　2擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝乎直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。 　　（五）养护 　　铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。 　　D．质量标准 　　（一）主控项目 　　1、面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。 　　2、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。 　　（二）一般项目 　　1、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。 　　2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。 　　3、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm；防滑条顺直。 　　4、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 　　5、砖面层的允许偏差应符合：表面平整度：2mm；缝格平直：3mm；接缝高低：0.5mm；踢脚线上口平直：3mm；板块间隙宽度：2mm. 　　E．成品保护 　　1、在铺贴板块*作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。 　　2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上*作。 　　3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行*作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。 　　F、应注意的质量问题 　　1、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。 　　2、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。 　　3、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。 　　4、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 　　5、地面标高错误：多会出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。 　　6、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm线不准。

A：陶瓷材料*的基本方法    陶瓷材料通常需经过坯料切割、磨削、研磨和抛光等工序制成所需的零件。    (1)   切割   常用的机械切割方法有以下三类：    1)   固定磨料切割。用金刚石锯片或带锯进行切割。    2)   游离摩料切割。用盘锯、带锯加金刚石磨料或用高速磨料*冲击进行切割。    3)   单刃切割。采用单粒金刚石切割。    为了提高切割的效率和质量，尤其对一些形状较复杂的坯件，则宜用水力切割来替代机械切割。    (2)   磨削   磨削几乎均应用金刚石砂*，与磨削金属材料相比，其最大的特征是法向磨削力远大于切向磨削力，一般要大5～10倍，在用砂*端面磨削时，甚至可大20～30倍。因此，磨床要有足够的刚性，并需保持磨粒的锐利性，同时砂*与工件之间的压力要超过临界压力值（2～5MPa）才能保证正常的磨削。    磨削陶瓷时所用的金刚石磨粉的粒度为：粗磨0.25～0.125mm（60＃～120＃），半精磨0.125～0.9mm（120＃～180＃）。精磨0.075～0.04mm（240＃～W40）。通常砂*速度选用15～25m／s（金属结合剂）或20～30m／s(   树脂结合剂）。工件送给速度1.15m/min，吃*量为1～2μm。磨削时应使用水溶性乳化液或低粘度的油类切削液，以防止粉状切屑或脱落的磨粒残留在工件表面上而导致表面很伤和加速砂*磨损。    3)   研磨和抛光   它是陶瓷材料精密和超精密*的主要方法。通过研具和工件之间的机械摩擦或机械化学作用去除余量，它使工件表面产生微小龟裂，逐渐扩展并从母体材料上剥除，达到所要求的尺寸精度和表面粗糙度。当采用细的粒度、软的研具、低的研磨压力和小的相对速度时，可获得高的表面质量和精度。

(一)、主要工艺流程:原料--配料--过筛除铁--喷雾干燥--贮料--压制--干燥--烧成--抛光--分级包装--入库 1、渗花砖:多印花--淋助渗剂工序。 2、对于颗粒砖:多造粒--混料工序。 3、对于微粉石:多微粉研磨--二次布料工序。 4、对于幻彩砖:主要石压机布料采用多管式定量布料系统。 望采纳

练泥：从矿区采取瓷石，先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状，淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块，去掉渣质，用双手搓揉，或用脚踩踏，把泥团中的空气挤压出来，并使泥中的水分均匀。 拉坯：将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心，随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。景德镇瓷土总收缩率大致为18—20%,根据大小品种和不同器型及泥料的软硬程度予以放尺。由于景德镇瓷泥的柔软性,拉制的坯体均比之其他黏土成型的要厚。拉坯不仅要注意到收缩率,而且还要注意到造型。如遇较大尺寸的制品,则要分段拉制,从各个分段部位,可看出拉坯师傅的技艺好坏和水平高低。 印坯：印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的，将晾至半干的坯覆在模种上，均匀按拍坯体外壁，然后脱模。 利坯：将坯覆放于辘轳车的利桶上，转动车盘，用*旋削，使坯体厚度适当，表里光洁，这是一道技术要求很高的工序。   利坯,也称“修坯”或“旋坯”,是最后确定器物形状的关键环节,并使器物表面光洁、形体连贯、规整一致。 晒坯：将*成型后的坯摆放在木架上晾晒。 刻花：用竹、骨或铁制的*具在已干的坯体上刻画出花纹。 施釉：普通圆器采用醮釉或荡釉。琢器或大型圆器用*釉。大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造。施釉工艺看似简单,却是极为重要和较难掌握的一道工序。要做到坯体各部分的釉层均匀一致,厚薄适当,还要关注到各种釉的不同流动性,实在不是件容易的事。景德镇陶瓷装饰大致可分为釉下装饰和釉上装饰两种基本类型。釉下装饰是指直接在泥坯上进行艺术装饰*,并上釉烧成的瓷器,因其装饰图案位于瓷器釉层之下而得名,主要包括青花、釉里红和釉下五彩等。在已经烧成的瓷器釉面上进行装饰*的工艺,则称为釉上彩,包括古彩、粉彩、墨彩、新彩等。还有釉下青花与釉上五彩相结合的“斗彩”装饰。实际上自元代以后,中国瓷器彩绘装饰的历史,基本上是以景德镇瓷器发展史为主要脉络的。釉里发出红色是景德镇具较高声誉和影响的名贵品种。 烧窑：首先把陶瓷制品装入匣钵，匣是陶瓷制品焙烧的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯与窑火直接接触,避免污染,尤其对白瓷烧造最为有利。烧窑时间过程约一昼夜，温度在1300度左右。先砌窑门，点火烧窑，*是松柴，把椿工技术指导，测看火候，掌握窑温变化，决定停火时间。

A：在干挂前，基体先要进行验收，检查墙砖的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求。工艺流程：基层处理—冲击钻打孔—植入膨胀螺栓—安装角码—固定角钢—将角码与角钢焊接牢固—刷防锈漆及银粉—安装挂件—安装墙砖。

干挂施工工艺的主要流程是：施工准备 → 测量放线 → 钢构架安装 → 不锈钢挂榫安装 → 花岗石挂卯开槽、与玻化砖粘贴 → 玻化砖安装 →嵌缝、打蜡。建议找个师傅来做比较好。

A：基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。预铺:首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺利堆放整齐备用。铺贴:铺设选用1：3干硬性水泥砂浆，砂浆厚度25mm左右。铺贴前将地砖背面湿润，需正面干燥为宜。把地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。勾缝:地砖铺完后24h进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净，用专用填缝剂勾缝。清理:在家装贴瓷砖施工过程中随干随清，完工后(一般宜在24h之后)再用棉纱等物对地砖表面进行理。

1、铺贴彩色釉面砖类： 处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。 2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类： 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。 铺贴瓷砖的施工要点：1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横*控制线。 3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。 5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 

A：铺贴工艺流程为：基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理→成品保护→分项验收。 　　主要施工技术措施： 　　1）基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有孔鼓、开裂及起砂等缺陷。 　　2）   弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。 　　3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用。 　　4）铺贴：铺设选用1   ︰4干硬性水泥砂浆，砂浆厚度25mm   左右。铺贴前应将地砖背面湿润，需正面干燥为宜。把地砖按要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。 　　5）   勾缝、清理：地砖铺完后24   小时进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂物擦净，用1   ︰1水泥砂浆勾缝。当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理。 　　6）   成品保护：铺设48   小时内禁止上人。如需要在上作业时，需48   小时后进行，并应在地面铺塑料布或层板，以免破坏地面。

耐*瓷砖铺贴的工艺流程是： 一、横铺或竖铺 铺设要点:以墙边平行的方式进行铺贴。砖缝对齐且不留缝，同时用与砖的颜色接近的勾缝剂勾缝处理，看起来清*、整洁。 适合类型:通常选用抛光砖，适合于现代简约风格。 提示:长方形的瓷砖横铺或竖铺，能使整个空间显得宽敞。 二、组合式铺贴 铺设要点:不同尺寸、款式和颜色的瓷砖，按照一定的组合方式进行铺贴。 适合类型:适合于欧式风格和*风格，铺贴方式更丰富。通常可以用颜色略深于所铺主体瓷砖的大理石或瓷砖，在地面四周围以15厘米左右的围边，铺贴效果让人感觉用材更加精致，而且更能烘托出空间气氛。 提示:组合式铺贴的配套产品还有波打线、地拼花等。波打线一般用深色的瓷砖，仿古砖也有专门配套的波打线，主要用在地面周边或者过道玄关等地方。地面花线、角花等是用瓷砖*而成的地面装饰画，主要用在门厅、茶几或餐桌下面。 三、*形铺贴 铺设要点:*形铺贴法仿照木地板的铺装方式，较多用于仿木瓷砖等少数种类瓷砖的铺贴。      适合类型:错落有致的*形，视觉上产生错落感，不过于单调的同时，也营造出庄重大气、沉稳厚重的效果。 提示:*形的铺贴法最能削弱狭长空间给人的压抑感觉，适合用在过道、厨房或卫生间。 四、菱形斜铺适合小面积点缀 铺设要点:与墙边成45度角的方式排砖铺贴，这种方式相对而言比较费砖费工。仿古砖斜铺时最好留宽缝，留缝在3~8毫米之间，能体现出砖的古朴感觉。可以选择与砖体颜色接近的勾缝剂，也可以选择有反差的勾缝剂处理砖缝，组成的几何线形纵横交错，使整体效果更鲜明和统一，能给空间带来很强的立体感。 适合类型:仿古砖最常用呈45度角的斜铺法，适合于欧式和中式风格，也同样适用于现代简约风格，在视觉上原本四方的砖会变成菱形，不会过于呆板，斜铺效果也更大气。 提示:规格较小的正方形瓷砖斜铺，适合用于小面积局部的点缀，因为大面积使用会给人琐碎的感觉，清洁起来也不太方便。 五、“人”字形、不规则铺贴 铺设要点:相邻的两块长方形瓷砖按照45度角铺贴，其中一块一侧铺贴时正好对准另一块的长边中间，如同“人”字一样的形状。或用马赛克、卵石等铺成完全不规则的形状。 适合类型“人”字形铺贴是一种比较新的铺贴方式，适合于个性化的现代简约风格家中。 提示:“人”字形铺贴不适合在客厅和卧室大面积铺贴。同样，用马赛克、卵石镶嵌的水泥地面及其多变的色彩和造型，只能用于局部点缀，所以通常用于阳台或过道等小面积铺贴。

1、组合式铺贴 铺设要点：不同尺寸、款式和颜色的瓷砖，按照一定的组合方式进行铺贴。 适合类型：适合于欧式风格和*风格，铺贴方式更丰富。通常可以用颜色略深于所铺主体瓷砖的大理石或瓷砖，在地面四周围以15厘米左右的围边，铺贴效果让人感觉用材更加精致，而且更能烘托出空间气氛。 2、*形铺贴 铺设要点：*形铺贴法仿照木地板的铺装方式，较多用于仿木瓷砖等少数种类瓷砖的铺贴。 适合类型：错落有致的*形，视觉上产生错落感，不过于单调的同时，也营造出庄重大气、沉稳厚重的效果。

A：铺贴瓷砖的施工要点：1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横*控制线。3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖�