工法样板间展示

A： 暂无

!要业主本同意,万科签订协议,!万科应该,自*板间!

外面一般的装修公司设计不出来的，每个楼盘的样板间都漂亮。一间房子你好。价格我们也承受不起来，好的装修公司按照房屋本体设计，结合主人的爱好习惯装修出来好，是因为都是开发商找国际品牌的设计楼设计的板房

就可以了！但是万科应该不会这样，他们有自己*的样板间的可以的，和万科签订一个协议！只要业主本人同意

好。望采纳谢谢！样板房样您可以上360图片进行查找。希望能找到您想要的*

每个楼盘都是不同的，户性不同，格式当然也会不一样的。

木斯建筑装饰设计是给保利做过样板间设计及施工的，你可以看看

A：佛山市南庄镇华夏陶瓷博览城加西亚瓷砖总部有展示，该总部展馆的外墙所用瓷砖，都是按照设计图纸由加西亚生产基地量身定做的，具有绝对的唯一性：其铝构是由兴发集团提供，同样具有唯一性。展馆内部的一楼展厅，则被分成了多个功能区，有会客室、茶水间、洽谈室、产品展示区等。为了突出产品，加西亚瓷砖将产品以各类真实的样板间去展示，最大的样板间超过了100㎡，根据家庭居室进行设计，所有装饰物和家具，都力求以实物出现，为的是构造出一个鲜活的生活空间。在样板间及产品展示区，还运用了大量的*和宣传画、海报等进行辅助说明，让每一个观众轻松地获取产品*。二楼看到大量的釉面砖样板间，这些样板间分为三种风格：自然的、时尚的、传统的。自然的主要为花木、石材为主要元素；时尚的、囊括了当前最流行的时尚元素；传统的、包括了各地的民族风情元素，这三种风格所构成的加西亚釉面砖，花色丰富、款式多样且给消费者多种选择。

广东兴辉企业将隆重推出新品牌——加西亚瓷砖，坐落在佛山市南庄镇华夏陶瓷博览城加西亚瓷砖总部，为了达到设计效果，该总部展馆的外墙所用瓷砖，都是按照设计图纸由加西亚生产基地量身定做的，具有绝对的唯一性：其铝构是由兴发集团提供，同样具有唯一性。展馆内部的一楼展厅，则被分成了多个功能区，有会客室、茶水间、洽谈室、产品展示区等。为了突出产品，加西亚瓷砖将产品以各类真实的样板间去展示，最大的样板间超过了100㎡，根据家庭居室进行设计，所有装饰物和家具，都力求以实物出现，为的是构造出一个鲜活的生活空间。在样板间及产品展示区，还运用了大量的*和宣传画、海报等进行辅助说明，让每一个观众轻松地获取产品*。二楼看到大量的釉面砖样板间，这些样板间分为三种风格：自然的、时尚的、传统的。自然的主要为花木、石材为主要元素；时尚的、囊括了当前最流行的时尚元素；传统的、包括了各地的民族风情元素，这三种风格所构成的加西亚釉面砖，花色丰富、款式多样且给消费者多种选择。

你好，加西亚瓷砖质量是没的说的，花色好，环保，防滑，耐磨，等等。唯一的缺点就是价格有点高。可是低价能买到好东西吗？大家不要相信别人说这个好那个好，这个不好那个不好的评价，很多人都是背后有品牌背景，造谣中伤别的品牌的，最好自己到专卖店.希望我的建议对你有帮助。

怎么说呢，性价比更高吧,据说它采用了首创的喷釉成线技术，三层喷釉布料，所以看上去图案很美很有质感，还是能达到天然伊朗莎安娜米黄石材95%的*真效果哦。当然天然的伊朗莎安娜米黄石材贵着呢，加西亚的瓷砖还好

A：（1）工程施工技术交底必须符合建筑工程施工及验收规范、技术*作规程（分项工程工艺标准）、质量检验评定标准的相应规定。同时，也应符合本行业制定的有关规定、准则以及所在省（区）市地方性的具体政策和法规的要求。      （2）工程施工技术交底必须执行*各项技术标准，包括计量单位和名称。有的施工企业还制定企业内部标准，如建筑分项工程施工工艺标准、混凝土施工管理标准等等。这些企业标准在技术交底时应认真贯彻实施。      （3）技术交底还应符合与实现设计施工图中的各项技术要求，特别是当设计图纸中的技术要求和技术标准高于*施工及验收规范的相应要求时，应作更为详细的交底和说明。      （4）应符合和体现上一级技术领导技术交底中的意图和具体要求。      （5）应符合和实施施工组织设计或施工方案的各项要求，包括技术措施和施工进度等要求．   （6）对不同层次的施工人员，其技术交底深度与详细程度不同，也就是说对不同人员其交底的内容深度和说明的方式要有针对性。

A：手工何diy展示架方法如下： 第一步：垂直面板架制作。首先，切割好木板的形状，垂直和水平线条。3块垂直的木板一定要大小一致。架子就可以随意安置了。或大或小，大的可以放上两本厚厚的古典名著和相册。这些只需要在长度和宽度上做些改变就好了。窍门就在于切割出漂亮的弧线。水平面木板基本也是直的，只是在离末端40厘米的地方切割成弯曲形状。自制书架。第二步：切割划刻，整个过程里最复杂的一步就是精确地锯出横架和竖架契合的凹口。每块横板切出三个凹口，入图所示，中心一个口，离两端20厘米处两个口。竖板上的凹口割据自己的需要来切，因为它直接决定着格子空间大小。根据你的书籍大小来调整切口的位置。

A：你好，一、钢筋砼墙体外墙保温现在比较广泛的施工方法是：在完成钢筋砼骨架后在它的外侧覆盖一层保温板，然后再依次的进行常规的支模和浇注砼程序，这样的就可以使钢筋砼、保温板的符合结构在完成拆模工序时与外墙体融合为一，最后再对保温板进行常规的外墙装饰步骤。 二、以保温板为，其具体的步骤为： 1、根据具体的建筑施工要求设计并*出外墙所需求的钢筋 同时根据窗口的相关**或拼接成各种所需求规格的保温板，有对接需求的地方必须*成企口板，并对其进行细致的编号，方便施工过程的进行。将施工中所要涉及的部位进行基层清洁，比如：门/窗口、松散砼、弹墙等。 2、   根据外墙墙体的模板进行保温板的安装 所有的保温板对接处必须用胶粘进行密实处理，防止缝隙出现，其中当保温板进行拼接时要注意锚固；当进行锚固时，如出现锚筋伸出钢筋砼墙体外的情况时，一定要记得对外延部分补刷防锈涂层；其中当钢筋砼外砼浇筑到建筑顶层标高时，要在墙体外侧留出与楼板厚度相同的企口；其中在各规格模板安装的过程中要注意模板的校准工作，以保证模板拼接的坚固性和紧密性，在此过程中切忌保温板与模板的相互压靠。 3、进行钢筋砼浇筑时要注意层次 要做到分期，均匀，连续，每一层浇注时不可过薄或过厚（常规浇筑厚度范围为80cm~1m）；钢筋砼浇筑下料时要从两侧同时进行，并保证下料的高度在同一水平线。当浇筑高度达到设计要求时将上表面进行平齐处理，浇筑完成后进行监测当砼强度达到标准时（如掺杂防冻剂时注意砼强度的规范增量）可进行拆模步骤，由外而内，要注意对边、角等部位的修整工作。如出现部分保温板材的掉落或缺失，则要及时的用相应的保温材料进行添补。 4、湿度监测及质量检测 当拆模步骤完成后，要对抽样点进行*的湿度监测并记录，如果湿度过低则要进行*处理。最后要进行质量监管，砼表面必须平实滑润，不可出现掉渣、露筋、凹凸不平、孔洞频繁等情况。 钢筋砼墙体外墙保温施工工艺在我国正处于萌芽阶段，只有注重它的每个施工细节，严格的把握好质量关，才能使它稳定充分的发展，为我国的钢结构建筑施工发挥作用。

你好，外墙外保温施工工法如下： 钢丝网架聚*乙*板外墙外保温施工工法 （JSGF11-2002）                                 1、适用范围                                 具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。                                 2、工艺流程及*作要点                                 2.1保温板安装 2.1.1工艺流程：                                 *放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆 2.1.2*作要点：                                 钢筋绑扎必须符合验收要求，达到横平竖直，无扭曲变形，薄弱部位采用粗钢筋进行加固。外墙模板必须是大模板或滑动模板。 2.1.2.1保温板的下料                                 （1）保温板的高度：首层为层高+5cm，首层以上为层高+3cm（企口高度2.5cm+变形0.5cm），         这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝，其它位置均不必进行水平缝拼接；                                 （2）另外，保温板顶层为实际剩余高度；                                 （3）用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料，下长料时一定要先在保温板上弹位置线，下短料时用钢尺垫着，使用较薄的钢锯条切锯，缝口越直越好。另外，也可根据实际需要定型*，现场直接拼装。                                 2.1.2.2用木板适当拍打保温板使其就位，然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋，上下间距600~900cm，左右间距600mm。                                 2.1.2.3为了防止安装模板时过分压缩保温板，导致墙体钢筋没有保护层，必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块，并且在钢筋固定顶模棍。                                 2.1.2.4无论用于何处，保温板必须横向就位，即凹槽水平。 2.1.2.5保温板的拼缝应企口搭接，用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧，使保温之间的缝隙越小越好，收好部位必须粘贴海绵条的处理：                                 保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网，“U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎；                                 保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网，且宜在抹灰时设置；                                 阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45捌酵ǚ乐褂捎谟α校斐闪逊臁＃?                                 2.1.2.6角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板下宜收得太紧，以免过度压缩，混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复。                                 2.1.2.7在浇筑混凝土之前，为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间，导致保温板变形，在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套，浇砼时应在模板口设置导流板，使混凝土有续下落。                                 2.1.2.8墙体混凝土分层浇筑、分层振捣。分层高度严格控制在50cm以内，振捣不得接触保温板，以免坏聚*板。                                 2.1.2.9混凝土养护至达到要求强度后拆除模板。拆模后，清理板面浮浆、海绵条。穿墙螺栓留下的孔洞，应填塞掺膨胀剂的聚*保温砂浆封堵。                                 2.2外墙抹灰                                 2.2.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护。如果在出厂时已完成界面处理，则应认真清理板面灰尖、松动的聚茶板、污垢等杂物。                                 2.2.2检查所有拼缝和收头部位的附加角网、平网是否全部设置并绑扎牢固，不得溃漏。 2.2.3抹灰分三层、底层、中层和罩面层，底层12~15mm盖住钢丝网；中层8~10mm；罩面层3~5mm，总厚度不小于25mm；                                 砂浆的配比底层与中间层宜比较接近，并应掺入适量的高效防水建筑胶。（以立德尔LD816原胶为例）                                 砂浆配合比（重量比）为：（砂的含泥量小于1%） 底层：LD816：水泥（PO.32.5）：中砂=1:10:25（中砂颗粒≤5mm）；                                 罩面层：1:2.5水泥砂浆（中细砂），掺水泥重量1%的防裂剂。                                 2.2.4每层抹灰的间隔时间不少于24h，每层砂浆终凝后均应洒水养护，使表面保持湿润，避免脱水。暑天施工时，若砂浆凝结速度太快，可通过试验掺加柠檬*以延长凝结时间，但最多不得超过水泥用量的0.4%。同时应控制好作业面的大小，否则不能控制在砂浆凝结前完成找平和表面搓毛，而导致砂浆表面强度降低，另外应选择没有阳光曝晒的时段施工。                                 2.2.5在中间层和面层砂浆抹灰施工时，应根据建筑物外立面分格效果要求，合理留设外墙分格缝，原则上水平分格缝的间距不宜超过2m，最大应控制在3m以内，垂直分格缝最大间距不宜超过5m，宜设置在门窗洞口边。                                 2.2.6门窗洞口周边侧面，要根据设计要求抹保温砂浆或采取其它措施，避免局部产生热桥。                                 2.2.7尽量避免在高温、风干及冬期施工。 2.3外墙贴面                                 外保温抹灰的洒水养护工作必须保证抹灰至少有3天的湿润时间，在抹灰层达到较高的强度，收缩变形基本完成后，方可进行外贴面施工，并提前一天将基层洒水湿润。                                 2.3.1贴面砖的水泥腻予与面层抹灰的强度相差不宜太大，水泥腻子的配合比为：LD816：水泥（PO.42.5）：超细砂=1:6:6                                 2.3.2外墙贴面砖后应及时洒水养护，保护面砖和基层湿润7天。                                 2.3.3分格缝的做法：外墙面砖的分格缝应与基层一致，在分格缝处填塞发泡聚乙*棒，其直径应为缝宽的1.3倍左右，分两次色填嵌缝胶，深度达钢丝网。嵌缝胶必须勾填密实，使水无法进入。 2.4外墙涂料                                 外墙涂料尽量推迟施工时间，以保证墙面干燥，抹灰层能量得以充分释放，局部裂纹充分发展并稳定后，用弹性腻子嵌填刮平。涂料选用高性能、高弹性防水涂料。若用普通涂料，要在表面抹抗裂砂浆加耐碱玻纤网格布（网孔3.5mm?.5mm~5mm?mm），厚度约3mm。希望我的回答对你有所帮助，谢谢

施工方法; 材料准备---基层墙面处理---弹线---粘贴保温板并设翻包网----板缝处理及板面整理---保温板打磨找平---锚固件安装---保温板隐检----配置面层砂浆---线条及窗口加设塑料护角---涂抹首层抹面砂浆---铺设玻纤网（首层加设加强网）---涂抹面层抹面砂浆---面层砂浆隐检验收

A：坡屋面的施工方法具体有坡屋面的支模→屋面板钢筋绑扎→屋面板混凝土浇筑→养护→找平层施工→基层清理→弹线→粘贴钢丝网架水泥聚*乙*夹心板→施工找平层→铺贴SBS改性沥青防水卷材→施工找平层→弹线→预埋铜丝→设置挂瓦条→铺设混凝土彩色瓦→脊瓦、封头瓦坐浆→坐浆砂浆刷水泥漆→清理收尾。

坡屋面施工工法： 混凝土坍落度宜控制在160±20mm,坡屋面一般是采用泵送浇灌，太小泵送有难度，太大在坡屋面上施工易流淌，增加施工难度。      施工中一定有有充足的人力，机械振捣应采用振动棒加密点振，保证混凝土密实度，在混凝土初凝前人力及时用平口铲拍打抹平压实，相对平屋面浇灌人力要多2~3倍，希望对你有所帮助。

　1、主体第三层砖墙的施工 　　因主体第三层砖墙的施工直接影响到坡屋面工程的施工，坡屋面每个坡度的转折点标高以及每根梁的下表面标高以及位置均要在第三层砖墙上体现出来，所以在坡屋面施工前必须对第三层的砖墙加以控制，以保证坡屋面各部尺寸的准确性。 　　由于2号院坡屋面的许多细部尺寸在设计图纸中未标注明确，无法直接对墙体和屋面进行施工放线，为了保证墙体每个位置砌筑高度的准确性，本次施工前技术部充分利用了现代管理工具——电脑以及电脑*对其进行模拟放线：利用电脑*AutoCAD根据设计图纸现有的尺寸及图形输入电脑中，按照相同比例确定每一个结构细部的位置尺寸及标高；再根据电脑确定的尺寸进行现场放样，进而反推其原来尺寸是否吻合。采用电脑模拟放线，既节约了工期，又减少不必要的返工。经过反复模拟论证，然后再根据这些尺寸现场放线确*置及高度，然后在每个转折点位置立皮数杆，并标明每个折点的高度，然后将同一匹墙的每个折点的最高点用广线连接，从而控制砖墙的砌筑坡度。 　　因砖墙采用的是KP1多孔砖砌筑，而在砖墙上部有一道随墙体坡度的钢筋砼圈梁，为了保证砼在浇筑过程中，其砼浆不至于从多孔砖的孔洞中流失，本次砌筑时在多孔砖的上部铺砌了一皮实心砖加以防止，很好地避免了由于漏浆造成砼形成蜂窝、麻面及*洞。 　　2、模板及支撑系统 　　模板工程是保证坡屋面砼施工质量，加快屋面施工进度的关键环节之一，因此，结合本工程坡屋面的特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。 　　本屋面板底模采用厚12mm，板面平整，无翘曲变形、干裂脱层现象的高强竹胶合板。支撑体系采用无严重腐蚀、破裂、翘曲变形、100×50mm的木枋和无严重锈蚀、弯曲、压扁及裂缝等质量缺陷的Ф48×3.5mm焊接钢管及配套扣件。 　　坡屋面底模支撑搭设满堂红脚手架，立杆纵横间距为0.8～1.2m，水平杆步距为1.5m，并在离地150㎜设扫地杆一道，在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道，以使支撑系统形成井字架结构。安装支架立杆前，按施工规范要求设置了50mm×200mm通长垫木。  　　在搭设满堂红脚手架前，根据电脑模拟放线得出的转折点、梁位置及标高进行拉线分别设置一排脚手架，然后以此为基准点搭设屋面板的底模，在确定其每个转折坡度均准确无误后，再在其间按上述要求设置满堂红脚手架。由于屋面结构坡度较大，为确保底模的稳固，于板底模脚手架支撑部位，沿坡屋面底模设水平杆一道，模板的顶撑紧固采用木楔顶紧加固，具体做法见节点示意图。 　　支架搭设完毕后，组织项目部各个管理部门以及邀请建设单位现场代表认真反复了检查板下木楞与支架立杆连接是否稳定、牢固，根据给定的标高线，认真调节校正木枋下横杆高度，将木楞找平。底模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。一切无误后，才进行下道工序的施工。 　　3、钢筋工程 　　本工程的钢筋*均在*棚中完成，钢筋的*严格按设计施工蓝图及*规范要求进行*制作。由于屋面板的钢筋通长，而屋面又需起折，因此，钢筋在每个转折处均要在*棚中用冷弯机按设计角度完成，以保证其结构在转折处的断面尺寸。钢筋的运输根据现场施工的实际情况，采用人力运输至绑扎点。钢筋的绑扎符合设计要求及*的验收规范要求，且在屋脊梁的位置按屋脊的方向每隔1.5m加设一根高于屋脊的钢筋弯钩，以便在屋面砼的浇筑以及屋面防水的施工中系安全带。 　　4、砼工程 　　本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的搅拌控制、砼的运输及砼的浇捣控制。 　　本工程屋面砼采用现场机械搅拌，泵车及人力双*车负责地面水平运输。结合本工程屋面坡度太大的特点，砼的*严格按照配合比要求进行，并严格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。现场搅拌砼坍落度控制在下限3㎝以内，以确保坡屋面砼的浇筑施工质量。 　　砼在地面的水平运输采用人力双*车进行，人力双*车配合龙门架作业。屋面屋脊内环线砼的水平运输于屋面沿屋脊搭设2.8m宽的通道（见附图），人力双*车运至浇筑地点，溜槽下料。水平运输通道的搭设在屋脊梁（WXL2）两边WXL1梁与XQL3梁之间，通道立杆站距1.0～2.0m，横杆间距1.5m.立杆底座的固定：在梁底有砖墙部位的地方直接穿过物圈梁固定于砖墙顶面；在梁底没有砖墙的位置，采用飞机撑上下焊接固定于脚手架及钢筋上（见立杆固定节点详图）；当模板拆除时，敲掉旱点，从砼表面位置将飞机撑的外漏部分割掉，其余部分留入砼中。砼垂直运输采用两台龙门吊，分别布置在○1轴线和○27轴线旁。 　　龙门架吊篮下料处需搭设*作平台，*作平台和通道相连，设斜撑两道，与外架连接，且在两侧立杆加设剪*撑，横杆满铺跳板。使之达到能够安全下料且运输到浇筑地点。外架搭设高于屋檐1.5m，且紧靠屋檐，高于屋檐部分设置横杆两道，并在其间设置挡板一道。四周满布安全网。 　　在整个屋面结构砼浇筑的过程中，劳动力及机具的准备和决定砼的浇筑顺序对整个砼的浇筑质量起很大的作用。因设计中，整个屋面砼的浇筑不允许出现冷缝，所以砼必须一次性浇筑完毕。由于屋面现浇砼的工程量较大，而且屋面坡度较大、施工场地受到限制，不可能进行大面积浇筑。根据对屋面砼工程量以及对砼初凝时间的计算，本屋面工程的施工做出如下安排： 　　屋面砼采用两台搅拌机现场搅拌，两台搅拌机分别设置在两台龙门架旁，以利于砼的及时运输。屋面砼的浇筑沿屋面以屋脊为分界线两边同时进行，向屋脊处推进交圈。人员安排两组作业，两组作业人员同时施工，每组15人，实行两班倒，连续施工。第一组人员从屋脊外环线的屋檐处以宽为50㎝的环线按顺时针进行砼浇筑，并在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后按宽为50㎝的环线进行第二圈的浇筑，逐渐向屋脊靠近；在第一组人员进行砼浇筑的同时，第二组人员从屋脊内环线的屋檐处以宽为50㎝的环线按逆时针进行砼浇筑，并也在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后按宽为50㎝的环线进行第二圈的浇筑，逐渐向屋脊靠近，然后和第一组人员在屋脊处进行交圈封闭，完成整个屋面砼的浇筑施工。因屋面的坡度较大，*作人员根本无法在屋面上站稳，为了保证*作人员的安全，*作人员必须系好安全带，安全带系在屋脊处专门设置的钢筋弯钩上，当完成一处时，在换系在相邻的钢筋弯钩上。 　　为了充分保证砼的浇筑质量，在砼浇筑前，配置好插入式振捣器4台（备用2台）；轻型平板振动器2台；备用发电机一台（75KW）；现场砂石水泥等材料准备充分；屋面砼养护、保温等材料准备齐全。项目部组织有关人员最后一次进行检查和控制、调整模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置，经检查合格后，才进行砼浇筑。砼下料时，为了将砼自由下落高度控制在2m以内，采用溜槽

A：基层表面清理—→润湿基层—→找平层施工—→*弹线—→水泥基一布两涂防水施工（按图纸设计要求施工，若图纸未设计该项可取消）—→水泥胶粘剂的预*—→大面涂胶→预铺贴卷材（焊接边保护）—→卷材热风焊接—→节点部位加强处理—→收头处理—→组织验收。 希望可以帮助到你。

屋面防水施工工法： 1.出屋面结构砌体墙根部渗漏 　　原因分析：反坎太低；防水上返高度不足；未设置砼反坎或反坎质量较差。 　　预防措施：外墙周边设置砼反坎；墙体根部附加防水。 2.坡屋面脊板交接处渗漏 　　原因分析：由于屋面两折板交接处施工难度较大，很难控制折角部位混凝土密实度，致使此部位出现渗漏。 　　维修加强方案： 　　1）从下部把渗漏点凿出，再从上部把该部位疏松混凝土凿除。 　　2）清理基层，先用干硬性微膨胀水泥分层封堵密实，再用水泥防水砂浆粉面。 　　3）表面扩大涂刷双组份聚氨酯防水两道1.5毫米。 　　4）待淋水试验不漏后，再恢复面层。 3.   出屋面管道井处渗漏 　　原因分析：管道井为现浇结构，未与屋面一次浇筑成型，造成管道井与屋面交接处不密实导致渗漏。 　　维修加强方案： 　　1）从管道井周边把该部位疏松混凝土凿除； 　　2）清理基层，用“堵漏王”等防水堵漏材料分层封堵； 　　3）阴阳角防水附加层上反高度400； 　　4）淋水试验确认不漏后恢复面层。 　　后期建议：管道井上翻400-500高与屋面砼一次性浇筑。 4.积水面与砌体墙交接造成渗漏 　　渗漏原因：平屋面与墙体交接处未设置砼反坎，   引起三层高窗处墙体渗漏。 　　维修加强方案：该部位砌体墙体宽度为300，凿除100宽300高砌体，改为现浇混凝土+聚氨酯防水处理，恢复外立面装饰。

屋面防水施工工法： 1、   屋面做法： 现浇屋面板——15厚1：3水泥砂浆找平层——冷底子油一道三毡四油防水层——绿豆砂保护层。 2、屋面防水工程施工前应先对基层进行检查和清理，发现薄弱环节先行补强，经检查合格后方可进行上面防水层的施工。 3、在施工屋面防水卷材层时必须保证基层干燥否则会影响防水效果，干燥程度的 检验方法：是将1m2卷材平坦地铺在找平层上，静置3—4小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水迹即可铺设卷材。在这里主要阐述一下防水卷材的施工。 4、防水卷材施工前，首先应配沥青，按当日工作量*，严格用秤计量。 5、防水卷材铺贴的施工要点： （1）卷材防水层施工应在砌筑、安装设备、管道等完工后进行。 （2）铺贴高低跨的房屋时，应按先高后低，先远后近的顺序进行。 （3）在一个单跨铺贴时，应先铺贴排水比较集中的部位（如落水口、檐口、斜沟、天沟等处），按标高做到由低到高，坡面与立面的卷材应由下开始向上铺贴，使卷材按水流方向搭接。 （4）卷材平行屋脊铺贴时，长边搭接不小于70mm，短边不小于150mm，相邻两幅卷材短边搭接缝应错开不小于500mm，为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，铺贴卷材时应弹出标线。 （5）坡度超过25%的拱形屋面和天窗下的坡面上，应尽量避免短边搭接。 （6）卷材铺贴前，找平层应干燥，一般现场试验的方法：由傍晚至次日晨或在晴天约1—2h内，铺盖1㎡卷材，如卷材内侧无结露时即认为找平层已基本干燥。

A：采用现场抹灰成型的做法。墙体基层用界面砂浆处理，使吸水率不同的材料附着力均匀一致；保温层形成一个整体，无板缝，减缓增长强度的配比及大量纤维的添入使保温层不易发生空鼓；抗裂防护层采用抗裂砂浆复合热镀锌钢丝网，由尼龙胀栓锚固于基层墙体，抗震性能好；饰面层采用的专用面砖粘结砂浆及面砖勾缝料均具有粘结力强、柔韧性好、抗裂防水效果好。系统各构造层材料柔韧性匹配，热应力释放充分

1、   无机保温砂浆有极佳的温度稳定性和化学稳定性：   无机保温砂浆材料保温系统系由纯无机材料制成。耐*碱、耐腐蚀、不开裂、不脱落、稳定性高，不存在老化问题，与建筑墙体同寿命。 2、   施工简便，综合造价低：   无机保温砂浆材料保温系统可直接抹在毛坯墙上，其施工方法与水泥砂浆找平层相同。该产品使用的机械   ，工具简单。施工便利，与其他保温系统比较有明显的施工期短、质量容易控制的优势。 3、   适用范围广，阻止冷热桥产生：   无机保温砂浆材料保温系统适用于各种墙体基层材质，各种形状复杂墙体的保温。全封闭、无接缝、无空腔，没有冷热桥产生。并且不但做外墙外保温还可以做外墙内保温，或者外墙内外同时保温，及屋顶的保温和地热的隔热层，为节能体系的设计提供一定的灵活性。 4、   绿色环保无公害：   无机保温砂浆材料保温系统无毒、无味、无放射性污染，对环境和人体无害，同时其大量推广使用可以利用部分工业废渣及低品级建筑材料，具有良好的综合利用环境保护效益。 5、   强度高：   无机保温砂浆材料保温系统与基层粘结强度高，不产生裂纹及空鼓。这一点在国内所有的保温材料相比具有一定的技术优势。 6、   防火阻燃安全性好，用户放心：   无机保温砂浆材料保温系统防火不燃烧。可广泛用于密集型住宅、公共建筑、大型公共场所、易燃易爆场所、对防火要求严格场所。还可作为放火隔离带施工，提高建筑防火标准。 7、   热工性能好：   无机保温砂浆材料保温系统蓄热性能远大于有机保温材料，可用于南方的夏季隔热。同时其导热系数可以达到0.07   W/m.K以下，而且导热性能可以方便地调整以配合力学强度的需要及实际使用功能的要求，可以在不同的场合使用，如地面，天花板等场合。 8、   防霉效果好：   可以防止冷热桥传导，防止室内结露后产生的霉斑。

基层表面清洁、干燥、无灰尘。在涂抹第一遍时必须压实，每次涂抹之前，确保面层凝围后才能进行下一道工序。大面积施工前应提前在现场做好样板，经鉴定合格并进行技术交底后再组织施工。施工时禁止向YYJ产品中加水。施工环境温度不得低于   5℃。外墙外保温施工严禁在雨天进行。

A：瀚宇彩晶股份有限公司挺不错的。家采用世界顶尖超广视角技术(AS-IPS)运用於大尺吋液晶电视面板*，使液晶电视面板呈现最广视角(>170度)、高色彩饱和度及高解析度，提供人类最舒服的视界。

饰面板通常采用C25混凝土。应按照配合比设计和色彩要求，用进场材料进行试配，直至达到设计要求。*时，颜料计量采用感量为2‰的*天平，水的计量采用时间继电器控制，砂石计量采用磅秤。 为了抵抗风化和防止折盐泛白，对彩色混凝土饰面板正表面可用聚烃硅氧系憎水剂或丙**树脂进行封闭处理。也可在板的各面刷一层防水剂，然后再刷一层混凝土保护剂。在进行表面处理前，应将板的各面用高压水冲洗干净，当板面含水率降至6%以下时，即可涂刷。涂刷工作在室内进行，涂刷厚度根据所用保护剂的性能而定。

招牌制作中饰面板的安装　　招牌最大的目的是招揽生意，要更加的注重兼顾直观，招牌制作的原则就是要美观大方，经济实用，要科学的综合考虑招牌在制作过程中的方法和选材，不可以盲目的追求时尚、高档，要结合现场的实际情况定方案，招牌制作中饰面板的尺寸是一定的，所以要按室内长和宽的净尺寸来安排。每个方办向都应有中心线，饰面板必须对称于中心线，若板材为单数，则对称于中间一行板材的中线；若板材为双数，则对称于中间的缝，不足一块的余数分摊在两边。安装小龙骨和横木时，也应当从中心向四个方向推进，切不可由一边向另一边分格。　　饰面板的安装常用以下几种方法：　　(1)粘贴法：将饰面板用胶粘剂直接粘贴在龙骨上；　　(2)嵌入法：将饰面板事先加要成企口暗缝，安装时将T形龙骨两肢插入企口缝内；　　(3)搁置法：将饰面板直接摆放在T形龙骨组成格框内，要按设计图案要求摆放，有些质轻饰面板，考虑刮风时会被掀起，可用木条、卡子固定；　　(4)钉固法：将饰面板用钉子、螺钉、白攻螺钉等同定在龙骨上，钉子应排列整齐；　　(5)卡固法：多用于铝合金吊顶，板材与龙骨直接卡接固定，不需要再用其他方法加固；　　(6)塑料小花固定法：在板的四角，采用塑料小花压角，用螺钉固定，并在小花之间沿板边等距离加钉子固定；　　(7)压条固定法：用水、铝、塑料等压缝条将饰而板钉在龙骨上；　

A：防水毯的铺设。找平层混凝土终凝后即可铺设防水毯，铺设时，防水毯面层的无纺布一侧应对着遇水面(即朝下)，防水毯与找平层的固定用射钉（钢钉），钢钉长25mm，钢钉沿防水毯的纵横向接缝均匀布置，钢钉间距为300mm，如遇突出板底的桩、管等物时，应在此部位出口上用浆状膨润土封口，如图一。纵横接缝搭接长度不小于100mm，如图二。相邻端头接缝错开间距不小于300mm。底板四周防水毯的铺设应超出地下室外墙面，最小不小于300mm，同时要满足相邻端头接缝错开间距最小值的规定，并采取措施加以保护，防止踩踏、浸水等引起的损坏，影响整体防水效果。

复合防水毯施工方法细则 1、   基层（支撑层、垫层）的处理 1）基层可分为软基和硬基。铺设GCL前要采用必要的设备将基层整平夯实，压实度达85%以上，表面应平整光滑，不能有凸出2cm以上的岩石和其他物体，也不能有明显的空洞。 2）人工湖基础的上层中不能有有毒有害物质。 3）表面应基本干燥，不能有明显积水，若有积水要进行排水作业。 4）基底层、阳角修圆半径应不小于30cm。如修圆半径超过40cm，甚至垂直时，在四周锚固后，采取措施固定，在不破坏防水垫的前提下保证压实。 5）有贯通的管道，必须进行固定处理，用混凝土进行加固，使其不能够晃动。 6）锚固沟必须按要求挖好并压实。 2、GCL铺设前的准备工作： 1）做下料分析，画出膨润土复合防水垫（GCL）铺设顺序和裁剪图。（辅助工具准备齐全） 2）检查膨润土复合防水垫（GCL）的外观质量，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、空洞等缺陷。 3）膨润土复合防水垫（GCL）的施工应在无雨、无雪天气下进行，施工时如遇下雨、下雪应用塑料薄膜进行遮盖，防止GCL提前水化。 3、GCL的铺设： 1）宽幅、大捆膨润土复合防水垫（GCL）的铺设宜采用机械施工；条件不具备及窄幅小捆膨润土复合防水垫（GCL），也可采用人工铺设。 2）按规定顺序和方向分区分块进行膨润土复合防水垫（GCL）的铺设。 3）铺设膨润土复合防水垫（GCL）时，垫与垫之间的接逢应错开，不宜形成贯通的接逢。 4）膨润土复合防水垫（GCL）搭接面不得有沙土、积水（包括露水）等影响搭接质量的杂质存在。 5）立面及坡面上铺设膨润土复合防水垫（GCL）时，为避免其滑动，可用销钉加垫片将其固定，除了在防水垫重叠部分和边缘部位用钢钉固定外，整幅防水垫中间也需视平整度加钉，务求防水垫稳固服帖地安装在墙面和地面，钉孔部位可视需要作出处理（膨润土复合防水垫施工时把垫长的方向沿着倾斜面平行的方向铺设，以便把下坠堆积的现象减少到最低限度。） 6）膨润土复合防水垫两边的土工织物分别为无纺布和编织布，铺设时无纺布应对着遇水面，及在地板上无纺布朝下，在地下室外墙面无纺布朝外。 7）当遇有膨润土复合防水垫（GCL）与管道设备的连接施工时，其施工方法，在管道底部应用混凝土浇灌，防止贯通管道晃动，管道周围缝隙用膨润土粉填实，再进行彻底发密封处理。管道四周的防水垫用细铁铁丝扎紧。 8）当膨润土复合防水垫（GCL）在水利工程中应用时，其特殊的施工方法参见SL/T225《水利水电工程土工*材料应用技术规范》。施工时，膨润土防水垫沿水流方向顺水搭接，及上游的膨润土复合防水垫搭在下游的膨润土防水垫上。 9）考虑基础的下沉变形，必要时膨润土防水垫可以在底部打皱1-2个，打皱长度为100mm左右。防水垫的铺设高度必须超出最大设计水位100mm左右。 10）当膨润土复合防水垫（GCL）在公路工程中应用时，其特殊的施工方法参见JTJ/T019-98《公路土工*材料应用技术规范》 11）锚固部位处理，施工时，四周均设置锚固沟，深400mm、宽400   mm。待膨润土防水毯垫铺设后，再用泥土覆盖压实。 12）膨润土复合防水垫（GCL）应自然松弛与支持层贴实，不宜折褶、悬空。 13）大面积施工GCL的尺寸无法满足需要时，可使用搭接的方法进行施工。 14）膨润土复合防水垫（GCL）搭接施工方法： 搭接宽度应为20-25cm，在搭接底层的边缘15   cm处均匀撒上膨润土干粉或（膨润土胶泥），其宽度为15cm、重量为0.4kg/m2。（搭接时，搭接处膨润土干粉应先*活化粘合后压实，并保证平整） 15）铺设过程中应随时检查GCL的外观有无破损、孔洞等缺陷。发现有孔洞等缺陷或损伤时，应及时用膨润土干粉（膨润土胶泥）或用破损部位尺寸放大15cm以上的GCL及膨润土干粉（膨润土胶泥）进行局部覆盖修补即可，边缘部位按搭接的要求处理。

主要是基层(支撑层、垫层)的处理： 1)基层可分为软基和硬基。铺设GCL前要采用必要的设备将基层整平夯实，压实度达85%以上，表面应平整光滑，不能有凸出2cm以上的岩石和其他物体，也不能有明显的空洞。 2)表面应基本干燥，不能有明显积水，若有积水要进行排水作业。 3)基底层、阳角修圆半径应不小于30cm。如修圆半径超过40cm，甚至垂直时，在四周锚固后，采取措施固定，在不破坏防水垫的前提下保证压实。

A：高层建筑的楼层多，高度大，要求施工具有高度的连续性，施工技术和组织管理复杂，除具有一般多层建筑施工的一些特点外，还具有以下施工工法： 　　1工程量大、工序多、配合复杂： 　　高层建筑的施工，土方、钢筋、模板、混凝土、砌筑、装修、设备管线安装等工程量都要增大，同时工序多，十多个专业工种交叉作业，组织配合十分复杂，同时，由于工程量大引起的对技术提出了更高的要求，比如大体积混凝土裂缝控制技术，粗钢筋连接技术、高强度等级混凝土技术，新型模板应用技术等。                                              　　2、施工准备工作量大 　　高层建筑体积、面积大，需用大量的各种材料、构配件和机具设备，品种繁多，采购量和运输量庞大。施工需用大量的专业工种、劳动力，需进行大量的人力、物力以及施工技术准备工作，以保证工程顺利进行，同时，由此引起的施工场地狭小一般都是施工难点，如何有效分配调整施工现场平面布置以保证施工顺利进行也考验施工企业现场管理水平。                                              　　3、施工周期长，工期紧： 　　高层建筑单栋工期一般要经历2～4年，平均2年左右，结构工期一般为5～10d一层，短则3d一层，常常是两班或三班作业，工期长而紧，且需进行冬、雨期施工，为保证工程质量，应有特殊的施工技术措施，需要合理安排工序，才能缩短工期，减少费用，同时，还需制定一系列安全防范措施和预案以保证安全生产。 　　4、基础深、基坑支护和地基处理复杂： 　　高层建筑基础一般较深，大多1～4层地下室，土方开挖、基坑支护、地基处理以及深层降水，安全和技术上都很困难复杂，直接影响着工期和造价，采用新技术较多，如逆作法、复合地基成套技术、。 　　5、高处作业多，垂直运输量大： 　　高层建筑一般为45～80m，甚至超过100m，高处作业多，垂直运输量大，施工中要解决好高空材料、制品、机具设备、人员的垂直运输，合理地选用各种垂直运输机械，妥善安排好材料、设备和工人的上下班及运输问题，用水、用电、通讯问题，甚至*的处理等问题，以提高工效。 　　6、层数多、高度大、安全防护要求严： 　　高层建筑层数多，高度大，一般施工场地较窄，常采取立体交叉作业、高处作业多，需要做好各种高空安全防护措施，通讯联络以及防水、防雷、防触电等。为保证施工*作和地面行人安全，不出各类安全事故，相应也要求增加安全措施费用。                                              　　7、=结构装修、防水质量要求高，技术复杂： 　　为保证结构的耐久性，美化城市环境，对高层建筑主体结构和建筑物立面装饰标准要求高；基础和地下室墙面、厨房、卫生间的管道和防水都要求不出现任何渗漏水，对土建、水、电、暖通、燃气、消防的材质和施工质量要求都相应提高，施工必须采用有效的技术措施来保证，特别是常采用大量的新技术、新工艺、新材料和新机具设备和各种工艺体系，施工精度要求高，施工技术十分复杂。 　　8、平行流水、立体交叉作业多，机械化程度高：高层建筑标准层多，为了扩大施工面，加速工程进度，一般均采用多专业工种，多工序平行流水立体交叉作业；为提高工效，大多采用机械化施工，比一般建筑施工配合复杂，需要解决好多工种、多工序立体交叉配合及纵横向各方面关系问题，以保证施工按计划节奏合理进行。 希望可以帮到你。

高层建筑施工主要方法 （一）高层建筑施工测量、 1、建筑物的*放线， 根据设计给定的*依据和*条件进行。 当*依据是原有建(构)筑物时，要会同建设单位和设计单位到现场，对*依据的建(构)筑物的边、角、中线、标高等具体位置，进行明确的指定和确认，必要时进行拍照，以便查证和存档。 当*依据是规划红线、道路中心线或测量控制点时，在同建设单位和设计单位在现场当面交桩后，要根据各点的坐标值、标高值校算其间距、夹角和高差，并实地校测各桩位是否正确，若有不符，应请建设单位妥善处理。高层建筑在根据场地平面控制网*之前，应校测所用控制桩点的点位，以防误用有碰动和沉降变形的桩位。 2、高层建筑竖向控制 当高层建筑施工到±0.000后，随着结构的升高，要将首层轴线逐层向上投测，用以作为各层放线和结构竖向控制的依据。其中，以建筑物外廓轴线和控制电梯井轴线的投测更为重要。《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3—2002，J186—2002)规定以下轴线应向上投测：建筑物外廓轴线；伸缩缝、沉降缝两侧轴线；电梯间、楼梯间两侧轴线；单元、施工流水段分界轴线。 高层建筑轴线的竖向投测，常采用下列两类方法：外控法、内控法；另外还可用内外控综合法。无论使用哪类方法向上投测轴线，都必须在基础工程完成后，根据建筑场地平面控制网，校测建筑物轴线控制桩后，将建筑*廓和各细部轴线精确地弹测到±0.000首层平面上，作为向上投测轴线的依据。

(1)基槽开挖和坡底控制         　　 根据轴线控制桩和基础平面图，按照土方方案或技术交底给出的放坡比撒出建筑物放坡灰线，经自检、互检合格后，报监理工程师验线。         　　 为了严格控制坡底位置，不造成超挖或少挖现象，挖槽施工中，测量人员跟班作业，并采用塔尺吊线坠法控制坡底。         　　 (2)基础撂底         　　 首先校测轴线控制桩，经闭合校核后，将建筑物四大角或主要轴线投测到垫层上。在垫层上根据主要轴线，用经纬仪、钢卷尺进行细部测设，并分出墙边线、集水坑线、门窗洞口线，用墨线一一弹出，经自检、互检合格后，报助理工程师验线。最后，用红漆把主要轴线、墙体线、门窗洞口线标出，便于施工队施工。经验线合格后，把主要轴线控制线投测到基坑以外，并加以保护。         　　 (3)为了保证墙体插筋、集水坑位置正确，在底板钢筋绑完后，把轴线控制线投测到底板钢筋上铁网上，经过闭合校核后，把细部线用红漆标出。         　 　(4)基础底板砼浇注完毕后，将轴线控制线投测到底板砼面上，经闭合校核后，分出细部墙体边线、50cm控制线、门窗洞口位置线。经自检、互检合格后，报监理工程师验线。

A：1、基面必须平整、坚固、干净、无明水，不平整处须先找平，阴阳角应做成圆弧角。 2、按规定比例取料，如需要加水，先加在液料中，用搅拌器边搅拌边加入。充分搅拌均匀直至料中不含团粒（搅拌时间3分钟以上，最好不用手搅拌）。打底层涂料的重量的配比：液料：粉料：水=（Ⅰ）10：10：10，（Ⅱ）10：10：10，用量约0.5kg/㎡；下层、中层和上层涂料按重量计配比为：液料：粉料：水=（Ⅰ）10：7：0-1，（Ⅱ）10：10：0-2，每层约1kg/㎡。上层涂料可加颜料以形成彩色防水层。在规定的加水范围内，斜面、顶面或立面施工不加或少加，平面施工应多加些。每平方米用量3～4kg，施工厚度1.5—2mm。 3、选择适当的工具（滚子、刷子、或刮板等），依照相应工法，按打底层→下层→中层→上层的次序逐层完成。分享来自岳信建材。 4、砂浆保护层或装饰层施工，须在防水层完成2天后进行。抹砂浆时，为了方便施工，应在防水层最后一遍涂刷后，立即撒上干净的中粗砂。如果采用液料：粉料=10：20-30调成腻子状，也可用作粘接密封材料

js防水涂料工法 一、施工要点及流程.                                 工法Ⅰ         基面→打底层→下涂层→上涂层                                                            工法Ⅱ         基面→打底层→下涂层→中涂层→上涂层                                                            工法Ⅲ         基面→打底层→下涂层→无纺布层→中涂层→上涂层          1、基面要求平整、牢固、干净、无明水、无渗漏、凹凸不平及裂缝处须         先找平，阴阳角应做成圆弧角.                                     2、准确配料：已严格按配比要求进行包装，使         用时只需将粉料边搅拌边慢慢加入到对应液料中，并充分搅拌至均匀         细腻不含团粒的混合物。                                     3、涂覆要领：          ①         用滚子或刷子涂覆，根据选定的工法的次序逐层完成.                                     ②         若涂料（尤其是打底料）有沉淀应随时搅拌均匀.                   ③         涂覆要尽量均匀，不能局部沉积.                                     ④         各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘手为准                                     ⑤         工法Ⅲ中的下涂层、无纺布层和中涂层必须连续施工.          二、注意事项.                        1.不能在0℃以下或雨中施工，不要在特别潮湿又不通风的环境中施工。                                                            2.液料须保存在5℃以上的阴凉处，粉料应放在干燥处。注意防潮、防晒、保质期为6个月.                   三、价位.                                 液料：                                                                        20公斤/每桶                  300元/桶                        粉料:1:1(JS-Ⅰ型)                  20公斤/每箱                  50元/每箱          粉料:1:1.5(JS-Ⅱ型)         30公斤/每箱                           80元/每箱                   四/适用范围.          不同产品类型使用的防水部位不同,由于涂料成膜后物理性能的差异,如下所示                        ①JS-Ⅰ型主要用于变形较大的部位如屋面、地下室等。                        ②JS-Ⅱ型主要用于变形较小部位如外墙、厕浴间等。

JS防水涂料是指聚合物水泥防水涂料，如果施工时感觉较稠可适量加水稀释.5~1的比例*、不宜在特别潮湿又不通风的环境中施工，不要在特别潮湿又不通风的环境中施工。

A：你好 施工流程     　　弹顶棚标高水平线—画龙骨分档线—安装主龙骨吊杆—安装主龙骨—安装边龙骨—安装次龙骨—安装石膏板—涂料—饰面清理—分项—检验批验收.     　　施工工艺     　　1.弹顶棚水平线：根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分档位置线.     　　2.安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊杆.直安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上.吊杆选     用规格符合设计要求,间距小于1200mm.     　　3.安装主龙骨：主龙间距为900~1200mm.主龙骨用与之配套的龙吊件与吊杆相连.     　　4.安装次龙骨：次龙骨间距为500mm～600mm,采用次挂件与主龙骨连接.     　　5.刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆.     　　6.安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装9.5mm厚反.安装石膏板用自攻螺丝固定,固定间距板边为200mm,板中为300mm.自攻螺丝固定后点刷防锈漆.     　　7.接缝处理：在板缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理.

施工工法是指以工程为对象、工艺为核心，运用系统工程的原理，把先进技术和科学管理结合起来，经过工程实践形成的综合配套的施工方法。它必须具有先进、适用和保证工程质量与安全、提高施工效率、降低工程成本等特点。   吊顶工程范围较广，但无论哪一种类型，合理的设计、优质的材料、规范的施工工艺，是保证质量与安全的重要因素。

施工工艺   1.弹顶棚水平线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上画好龙骨分档位置线。   2.安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊杆。直安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选   用规格符合设计要求，间距小于1200mm。   3.安装主龙骨：主龙间距为900~1200mm。主龙骨用与之配套的龙吊件与吊杆相连。   4.安装次龙骨：次龙骨间距为500mm～600mm，采用次挂件与主龙骨连接。   5.刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。   6.安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作)，安装9.5mm厚反。安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距板边为200mm，板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。   7.接缝处理：在板缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。   以上内容所介绍的就是石膏板吊顶施工工艺的步骤，希望大家在了解之后能对您有所帮助。谢谢。

A：倒置式保温层屋面的常规做法步骤如下： 一、在屋面板结构层上铺一层20mm厚的细石； 二、在找平层（6）上铺设一层4mm的防水材料制作的防水层； 三、在防水层上铺设一层30至50mm的由保温材料制作的保温层； 四、在保温层上铺设一层聚*乙*泡沫塑料板； 五、在聚*乙*泡沫塑料板上制作40mm厚的刚性防水层； 六、刚性防水层通过支承，支承在防水层上即可。

　　一、将保温层设置在防水层之上的构造做法必须满足几个条件，1、保温材料不吸水（吸水率很低，如挤塑板），保温层中进水不会影响保温材料的热阻性能；2、只适合在南方非严重结冰地区；3、屋面构造设计时，要保证保温层中的水能自由流出，而不是长期积水，剩余水分可以自由蒸发。 　　二、如果保温层中有积水现象，对屋面保温及防水是不利的，对使用有较严重影响。特别在冰冻地区，结冰冻胀现象会严重破坏整个屋面系统，包括防水层、保温层、保护层、女儿墙等。 　　三、如果保温层中的水可以自由排出，只有少量保温板间的游离水，这些水可以自由蒸发排出，这种状况是允许的，对保温及使用无妨碍。 　　四、如果保单层的上面还有一层防水层，当上面这层防水层破损，造成保温层进水时，保温层中的水对上面的防水会造成严重影响，使用防水在夏季高温天气时，发生起鼓或将防水顶破等现象。同时对保温效果也会产生不利影响。

（一）工程前期准备 　　1.施工前应对图纸进行审核，了解屋面施工图中的防水细部构造，有关屋面层次状况极其技术要求。并编制屋面防水工程施工方案或技术措施方案。 　　2.所使用防水材料应通过技术鉴定并有材料出厂合格证，以及市建委颁发的防水材料使用认证*。材料必须符合设计要求。 　　防�