排气阀安装施工方案

A： 图片好像太高了吧…装水电的也太不负责任了…这么搞笑的位置都有…留的是洗衣机龙头吧…右下角是拖把池的话就别用上面的…直接从左边的洗手盆下面用三通引水来装…这样看起来没这么多水管好看些

浴缸应盛至不少于缸深的三分之一，不符合质量要求的不应盲目安装，不得有松动。2) 坐便器安装：地漏应安装在地平最低外；各种洗涤盆，安装牢固平稳，位置应正确。台盆应用水平尺校正。安装完毕后进行不少于2小时盛水试验无渗漏，位于厕所隔间中。三角阀门和脸盆龙头连接采用钢管收紧。坐便器应安装平稳、端正，进水孔与排水口应通畅，水平偏差小于等于2MM：坐式大便器排水孔的中心纵向距墙体面不小于420mm，最低不得低于地面以下5MM，台盆安装支架上应接触严密:洗脸池安装：洗脸洗手盆盆口边距地约800mm。3) 地漏安装、裂纹：洗脸池台盆上口距地800MM，盛水量分别如下.5) 洗脸池安装，坐面距地面的高度300mm；浴盆的上口边距地面不大于520mm，不得松动、面盆应盛至溢水口；各连接处应密封无渗漏。4) 蹲式大便器排水孔的中心纵向距离墙体面不小于540mm，其标高不应超出地面，并用水平尺度调整平面水平。6) 卫生器具的给水连接管不得有凹凸弯偏等缺陷：便器高低落水箱应盛至板手以下10MM处；阀门开关灵活卫生洁具安装工艺要求1) 卫生器具外表面洁净无损坏；安装前必须检查坐便器有无破损

如果脏东西太多，这种情况你这是时间长了，避免对水龙下水管造成堵塞，用废旧牙刷在水龙头下清理下就好了，清理出来的脏东西就弄到*箱里面，脏东西把过滤网堵塞住了造成的

A：设备安装施工方案 1.设备运输、吊装 1)设备水平运输时，一定要小心谨慎，严防出现颠簸、倾翻现象，设备不得横放、倒置等，防止发生伤人、损伤设备现象; 2)设备吊装时，应由专业起重工负责，采取合理稳妥的吊运技术措施，特别注意防止碰撞，索具必须牢固可靠，钢丝绳与设备接触要放置夹布橡胶、木板或套上橡胶管，以保护设备的本体(大型设备吊装方案另编制)。 2.基础检查设备就位前，根据图纸检查所有基础，其纵、横向中心线允差为+20mm，标高允差为0~-20mm，基础表面光滑、平整，并做好检查记录，由甲方监理或有关工程技术人员签字认可。 3.基础检查合格后，根据设备底座情况，合理配置垫铁，垫铁处凿平，每组垫铁不超过五块，垫铁组距离500~1000mm，垫铁露出设备10~30mm，安装完毕后，垫铁间点焊。 4.水泵底座设置避震器时，应按照技术规范要求及深化后的安装图纸及随机文件要求和型号、规格、位置等安放避震弹簧，不得随意更改。 5.水泵纵、横向中心线及标高允差+5mm，纵向水平度为1‰，横向水平度为2‰，泵体联轴器同度偏差应小于0.1mm，盘车灵活，多台水泵安装时注意进、出口在一直线上，排列应整齐美观。试运转详见试运转方案。 6.容器安装时应检查设备的不圆度应符合设计要求，制作应符合设计要求和建筑安装工程有关施工及验收规范，设备安装纵横向中心线及标高允差为+5mm，水平度不超过1/1000. 7.设备安装完毕后，班组自检合格后，填写安装记录，经施工员、质检员检查合格后，填写转序工作联系单，做好交接手续。 8.主要机械设备安装的方法1)冷水机组安装本工程采用冷水机组，设备布置力求流程合理，排列整齐及*作维修方便。 安装前先根据平面设计图进行放样画线，确定机组中心线的位置，接着进行设备的基础处理，设备基础达到施工规范要求后方可进行设备的安装。 设备运至基础上位置后，套穿地脚螺栓，且在地脚螺栓两边放置垫铁，落下设备，调整垫铁使设备底盘水平，且垫铁均已压实。 机组找平后进行地脚螺栓的浇灌，待强度达到75%以上时拧紧地脚螺栓。接着再检查冷机组的水平度是否达到1.0mm/m，达不到则需调整冷水机组的水平度，使其符合。然后将垫铁焊成整体。 最后进行冷水机组的管道安装及附属设备材料安装。 2)水泵安装用人工或其他方法将水泵就位在基础上，上好地脚螺栓，水泵中心线与基准线相吻合，利用垫铁调整找平设备底座，并用水平尺进行检验;找正找平后进行混凝土灌注;联轴器找正，泵与电机轴的同心度、两轴水平度、两联轴节端面之间的间隙符合验收规范要求;水泵的试运转，先单独试运转电机，转动无异常情况，转动方向无误;再安装联轴器的连接螺栓，安装前应用手转动水泵轴，应转动灵活无卡阻、杂音及异常现象;泵启动前应先关闭出口阀门，然后启动电机，当泵达到正常运转后，逐步打开出口阀门，使其保持工作压力，检查水泵轴承温度。 3)换热器安装按设计给定的设备*位置现场放线; 底座安装:设备支座由生产厂家随设备提供，先按照设备基础图预制混凝土，并预埋地脚螺栓，待基础强度达到要求后进行设备安装; 用滚杠法将换热器运到安装部位，将随设备进场的钢支座按*要求固定在混凝土底座或地面上，根据现场条件将换热器吊到预先准备好的支架上或支座上，同时进行设备*复核，直至合格。 4)燃油锅炉安装本工程采用燃油锅炉机组，设备布置力求流程合理，排列整齐及*作维修方便。 安装前先根据平面设计图进行放样画线，确定锅炉及机组中心线的位置，接着进行设备的基础处理，设备基础达到施工规范要求后方可进行设备的安装。

A：门窗的类型有木门窗、钢门窗、铝合金门窗以及塑门窗。各个门窗安装的机具都是不一样的。首先铝合金门窗安装方案如下：                     1、铝合金门窗主要施工方法   1.1概况      本工程采用70系列的铝合金窗。具有隔声要求的铝合金门窗玻璃采用6+6+5白色中空玻璃，其余普通门窗采用5厚的白玻。      除综合楼A区落地窗及铝合金门外，其余铝合金窗及门联窗均采用钢副框，断面为20×40的方钢（方钢内侧必须满灌防锈漆）。      1.2主要施工工艺      弹线找规矩→门窗洞口处理→安装钢副框或铝合金门窗框→铝合金门窗拆包、检查→就位和临时固定→门窗固定→门窗扇安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件。其次，木门的安装方案如下：找规矩弹线找出门框安装位置→掩扇及安装样板→门框安装→门扇安装   。然后，钢门窗的安装方案如下：门窗安装位置及标高划线→立钢门窗，用木楔临时固定→按水平线重新复核临时固定→焊接固定→堵洞养护→装五金配件→装玻璃刷漆→装纱窗→刷油→保温窗橡胶条安装。最后，塑钢窗的安装方案如下：   塑料门窗不得有开焊、断裂等损坏现象。      存放在设有靠架的室内，并离开热源2m以上，露天存放时，应采取措施避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触。      不得直接接触地面，下部应放置垫木，且应立放，立放角≥70°，并采取防倾倒措施。      安装门窗时，环境温度不得低于5℃。

您好，门窗安装工序    tmC   M/N0cF8{d#|Q5^   窗的安装w   XF“&WY1Cx 1、根据施工图纸将各种规格的塑料窗搬运到相应的洞口旁竖放。若发现保护膜脱落，应补贴保护膜。在窗框上下边划中线。 %kX)a^iyl   2、如果玻璃已装上窗扇，应卸下玻璃和窗扇，并做好标记。M   qY   w(f 3、检查窗框上下边的位置及其内外朝向，未装滑*的窗扇，应保证橡胶条口朝上。L(cvkj#i)~HF 4、固定片的安装C(MN3s   m,Z+m 5、安装固定片应采用φ3.2钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺丝M4×20拧入，不得直接锤击钉入。 +cX   DHKB   6、固定片的位置应距离窗角、中竖框、中横框150～200mm，固定片之间的距离应小于或等于600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。^   u   xT/s#taV#b 7、固定片的安装除特别注明外，均应按图纸配置，固定片铁角向内固定。Ye“o8^G 8、测出各洞口中线，并逐一作出标记。多层建筑，可以从高层一次垂吊。:HFrZC@/Bj 9、将窗框装入洞口，其上下框中线应与洞口中线位置对齐；窗的上下框四角及横框的对称位置应用木块塞紧作临时固定。当下框长度大于0.9米时，其中央也应用木块塞紧，然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并用水平尺、吊线锤、规尺调整窗框的垂直度，其允许偏差应符合标准及*标准的规定。 A   besw##Lh&lz   10、在窗与墙体固*，应先固定上框，后固定两侧边框，其固定方法应符合下列要求：弗思特幕墙顾问,弗思特顾问,弗思特咨询,幕墙顾问,单元幕墙,双层,   11、混泥土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。&e   ^;uvH!H1bX(A 12、砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。 I4eeB#FQ2VG:`D   13、加气混泥土洞口应采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。 .yDLiqC:_:w*Mx4H   14、设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可现在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。*|h,C“x/z8}5a 15、安装组合框时，拼樘料与洞口的连接应符合要求。2Vb*g“Cpy6c 16、拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应符合规定。弗思特幕墙顾问,弗思特顾17、拼樘料与砖墙连接时，应将拼樘料两端插入预留洞中，然后应用细石混凝土浇灌固定。 Q,NS1v9Y   e?Lq3Y   18、将两窗框与拼樘料卡接时，应先清除连接处窗角的焊渣，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应不大于600mm；距两端间距不大于200mm；紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。 7F7s,by-@w8b(DJT   19、当需要装窗台板时，应按设计要求将其插入窗下框，并应使窗台板与下边框结合紧密，其安装的水平精度应与窗框一致。eqRW6U   Y6~$D 20、窗框与洞口间的伸缩缝内腔应采用闭孔单组分发泡沫塑料为主的弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。玻璃棉、毡等其它可能吸水的开孔材料均不能采用。对于保温、隔声等级要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。填塞后，撤掉临时固定用木

安装窗户，专业的师傅应该比较熟，还是请人来装吧。

塑钢门窗施工工艺   1   工艺流程:弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装.........

A：1、工艺流程：  弹线→钻孔、膨胀螺钉安装→固定点焊接→安装栏杆→表面处理（磨光、抛光、油漆等） 2、弹线：按设计要求的安装位置、固定点间距和固定方式，弹出护栏的安装位置中心线和标高控制线，在线上标出固定点位置。  3、钻孔、膨胀螺钉安装：依据固定点弹线位置钻孔、安装膨胀螺钉，每个固定点不少于3个M10膨胀螺钉。  4、固定点焊接：将固定点栏杆与膨胀螺钉焊接，焊接应牢固，焊渣应及时清除干净，不得有夹渣现象。焊接完成后进行防腐处理，做隐蔽工程验收。  5、安装成品栏杆：根据设计图纸和施工规范要求，结合铁艺图案确定连接杆（件）的长度和安装方式：（1）确定栏杆的长度、高度及立柱的根数。（2）按照放线尺寸，用切割机将管材逐一截好，并标好长度尺寸，有稍弯曲处应加以校正。根据栏杆图纸先制作一个标准模具，以便大批量的按此模具施工，焊接时扶手30×30的水平管及2525立管中心在同一中心线上，焊接前，先调整好焊机焊流大小，太大容易将管材烧透，形成焊洞，太小又易导致焊接不牢，焊缝采用贴角满焊，焊缝不宜过高，不宜打磨，但必须焊牢，焊过后应将焊渣敲掉，不满夹渣处应补焊。焊成后应小心堆放，不能变形。（3）按照测量放线时找出的管端位置，用手提切割机在墙面和地坪上切出比方管大5㎜洞口，以便粉刷后能够不露管头，洞口深度以保证在管子安装后入墙及地坪粉刷层不小于5㎜为准。（4）按照测量放线时找出的管端位置。用冲击钻钻出14圆孔，深度不小于100㎜，以保证固定件固定牢固，然后用14螺纹钢筋砸入洞内，端部露出长度不大于12㎜，固定件间距不大于400㎜。（5）将已焊好的半成品栏杆按照原先量好的位置对号入座，不能随意放置，以造成来回搬动栏杆变形。先在下部立管埋件上焊接一通长6圆钢,然后再将栏杆放正，吊好垂直度平整度后，再进行焊接牢固，下部6圆钢高度能超出10㎜，焊牢后晃动平杆不能有不稳和变形现象，以便于将来粉刷层脱落。  （6）栏杆的打磨；栏杆焊成后，用角磨机将鼓出的焊渣及焊瘤打磨掉，以备油漆。用磨光机将接茬磨平、磨光。  6、表面处理：安装完成后，成品护栏所有焊接接点必须磨平、抛光。刷防锈漆一道，面漆两道。具体颜色和品种由甲方和设计确定。  7、先进行样板施工，验收合格后方可进行大面积施工。

排水板地下室侧墙施工工艺：1、施工墙面要坚实平整、光洁不能起砂和尖凸、空鼓、坑洼等现象。2、在施工墙面涂粘接剂粘接排水板。3、用铆栓固定排水板。4、在排水板表面均匀喷涂界面乳液。5、在排水板上粉饰水泥砂浆并嵌入网格布。6、粉第二道水泥砂浆将网格布盖住，并用砂浆抹平。

A：施工方案是根据一个施工项目指定的实施方案。其中包括组织机构方案（各职能机构的构成、各自职责、相互关系等）、人员组成方案（项目负责人、各机构负责人、各专业负责人等）、技术方案（进度安排、关键技术预案、重大施工步骤预案等）

水电安装知识中有点是大家要注意到的，水管管路开槽，它的管路尺寸和位置等等都是你要关注的，以免发生尺寸不合要求重新安装等等；水路管道安装，用材要求一定要注意，管道会分成冷水与热水，这些比较隐蔽的水管道用料一定要合格。      在暗藏管道中是不准许实用镀锌铁管的，水电安装知识中最好是每一步都要了解到，不说是精通，起码的步骤要清楚，以免被别人骗。在水电安装上水路管道检查至关重要，这是关系到以后水路安全的问题。      在水路管道安装好后开始二次防水，封好所有的线槽，清洁地面，然后在开始做防水，这些工序都做好后经过严格的测试后方可使用。水电安装知识中电的安装首先是电线线路开槽，在就是电线电路布线，用材要求也要注意，不要使用不合格的材料。      强电与弱电的要求是不同的，空调插座也是专用的，厨房的开关插座根据使用功能来安装布置。这些是水电安装知识中比较皮毛的知识，了解了这些后其实就不怕被骗了，让别人知道你其实是懂的，就可以了。并不是要非常的专业，只是知道它的重要性以及你对它的了解程度，就能避免水电安装中装修公司的很多坑。

A：学校水电安装施工方案：1）按实测样图选定合格的管材和管件，预制管段。预制的管段*完成后，按样图核对节点间尺寸。2）PVC管与铸铁管连接时，应将PVC管打磨，磨毛后再与铸铁管粘接。3）将材料和预制管段运至安装地点，按予留管口位置及管道中心线，依次安装管道、管件和伸缩节，并连各管口。4）横干管上伸缩节的设置，根据计算伸缩量确定，横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节，且伸缩节之间的最大距离不得超过4m，管端伸入伸缩节处予留的间隙为夏季：5—10mm，冬季：15—20mm。5）承插口粘接完毕后，*挤出的胶粘剂，用棉纱或布蘸清洁剂擦拭干净。（4）PPR管1）确认图纸：为进行准确施工，先要通过图纸掌握管道，附件等的品名、规格长度、数量、位置等。2）使用截断机，按使用长度截断，断面同管轴成直角。如用锯或其它方法截段后   熔接，会因截断面不平使熔接部位出现空隙。3）用熔接机加热管和附件，先清除管及附件上的灰尘及异物，当熔接机升温至260℃后，把管段及附件放入热5秒。4）熔接管和附件加热5秒后取出，将管和接管附件竖直对准持续按压10秒以上，再进行2分钟以上的冷却。5)安装前水压测试在安装前要先在施工现场进行一次水压测试，以确认其熔接状态是否良好（最低水压：10kg/m2）通过水压测试要清除熔接不良部分。6）管道搬运及连接搬运时不要碰到尖锐部分，以防管破损。与其它配管材料的连接，用胶布包卷PP—C管的附带管件或钢管、铜管的丝头一至二圈后，再用密封胶带十至十五圈连接。7）管道固定用U型管卡把管道固定在支架上，管卡与管道间加橡胶垫。8）安装后水压试验在管道及附件全部安装完毕后，进行系统水压试验，确认全部管道是否漏水。

由于施工工程项目的大小不同，所要求编制组织设计的内容也有所不同，但其方法和步骤基本大同小异，大致可按以下步骤进行。               (1)收集编制依据文件和*               1)工程项目设计施工图纸。               2)工程项目所要求的施工进度和要求。               3)施工定额、工程概预算及有关技术经济指标。               4)施工中可配备的劳力、材料和机械装备情况。               5)施工现场的自然条件和技术经济*。               (2)编写工程概况               主要阐述工程的概貌、特征和特点，以及有关要求等。               (3)选择施工方案、确定施工方法               主要确定对工程施工的先后顺序、选择施工机械类型及其合理布置．明确工程施工的流向及流水参数的计算，确定主要项目的施工方法等(总设计还需先做出施工总体布署方案)。               (4)制定施工进度计划               包括对分部分项工程量的计算、绘制进度图表。对进度计划的调整平衡等。               (5)计算施工现场所需要的各种*需用量及其供应计划(包括各种劳力、材料、机械及其*预制品等)。               (6)绘制施工平面图               (7)其他               提出对有关工得的质量通病和易于发生安全问题的环节。订出*措施、制定降低成本(如节约劳力、材料、机具及临时设施费等)的具体措施、超奖减罚等的具体要求和技术经济指标。

给你个总纲：，1、工程概况      1，1.1工程简介-   1，1.2水电工程概况-   1，，1.2.1生活给水系统-   1，1.2.2排水-   11.2.3配电房。-   1，1.2.4照明、动力系统-   1，1.2.5照明灯具-   1，1.2.6防雷-   2，1.3主要工程量。-   2，1.4工程特点.   4，a、施工技术、质量要求高，比较复杂-   4，2、编制的依据      4，3、施工准备      4，4、电气工程主要施工方法      6，4   .1配电箱、柜的安装-   7，4.2电缆桥架及金属线槽的安装-   8，4.3、管路敷设-   9，4.4管内及金属线槽内配线工程-   9，4.5电缆敷设的施工方法-   10，4.6灯具安装-   10，4.6.1、作业条件：-   10，4.6.2、施工工艺流程：-   10，4.6.3*作工艺要求-   10，4.7开关、插座安装-   11，4.7.1工艺流程。-   11，开关、插座的施工工艺流程为：-   114.7.2、*作工艺。-   11，4.7.3通电试运行。-   12，4.8防雷工程-   13，4.8.1接地体安装。-   13，4.8.2、接地干线安装。-   13，4.8.3、支架安装。-   13，4.8.4、防雷引下线的敷设。-   14，4.8.5、避雷网的安装。-   14，4.8.6、避雷针的安装。-   14，4.8.7注意事项。-   14，5、给排水工程安装      14，5.1管道安装工艺流程-   15，5.2管道安装工艺要求-   15，5.3卫生洁具安装工程-   16，5.3.1、作业条件-   16，5.3.2、材质要求-   16，5.3.3、工艺流程-   17，5.3.3、*作工艺-   17，6、质量要求.   19，6.1电气工程质量要求-   19，6.2给水排水工程质量要求-   19，7、安全要求.   19，8、产品防护措施。

A：一般都采用混凝土基础，预埋罗栓来解决。选好灯具样品，在绿花前去灯具店拿地面固定件和孔位尺寸图，浇灌好混凝土和按放预埋罗栓。罗栓可用电焊固定。待基本完工前穿线按装调试即可。别的也没什么方案可采用。都是这么做的。

一般都采用混凝土基础，预埋罗栓来解决。选好灯具样品，在绿花前去灯具店拿地面固定件和孔位尺寸图，浇灌好混凝土和按放预埋罗栓。罗栓可用电焊固定。待基本完工前穿线按装调试即可。别的也没什么方案可采用。都是这么做的。 希望我的回答对你有帮助。

A：一般封阳台可以用塑钢窗和铝合金门窗。它们的区别在于：塑钢窗具有良好的耐候性，隔热、隔音效果较好，但价格较贵，颜色比较单一。铝合金窗具有较好的耐候性和抗老化能力，但隔热性不如其他材料，色彩也仅有白、茶两种，价格比塑钢略低一些。实木的窗户可以制作出丰富的造型，运用多种颜色，装饰效果较好，但木材抗老化能力差，冷热伸缩变化大，日晒雨淋后容易被腐蚀，价格要根据材料而定，一般松木的价格比较便宜。空腹钢窗结实耐用，但其生产*困难，非标准的制作周期长，同时重量大，安装也较其他材料要求高。日前，一般家庭装修封阳台，主要使用塑钢窗和铝合金窗。

A：1.顶棚及阴角打孔 2.安装吊杆主龙骨及阴角 3.安装三角龙骨 4.安装扣板及电器........

首先确定需要吊至的高度，用墨斗弹在墙面出水平线标志。然后制作龙骨架，一般材料分为：木质龙骨，铝质轻钢龙骨，木质龙骨一般用3cm×3cm的方木条制作，每条方条按30cm开一个隼口，然后2条方木互扣，形成30cm×30cm的方格架，一般市面上都有开好隼口的木条卖，可以买回来直接使用。还有一种是轻质轻钢龙骨，配有合适的吊件安装。骨架制作好后可以吊装，扯通线较平，大面积的话提高2cm-3cm，安装好龙骨后自重下垂就正好平了。调整好骨架后检查需要安装的线路，管道，木质骨架需要安装通气孔，保持通气防止木骨架受潮损坏骨架。

三、工艺流程    弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆→安装边龙骨 →安装主龙骨→安装次龙骨→罩面板安装→验收         四、*作工艺：      1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线：      用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出+500㎜水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平*间长向安装，一般从吊顶中心向两边分，间距为900～1200㎜，一般取1000mm

1.顶棚及阴角打孔 2.安装吊杆主龙骨及阴角 3.安装三角龙骨 4.安装扣板及电器

首先确定需要吊至的高度，用墨斗弹在墙面出水平线标志。然后制作龙骨架，一般材料分为：木质龙骨，铝质轻钢龙骨，木质龙骨一般用3cm×3cm的方木条制作，每条方条按30cm开一个隼口，然后2条方木互扣，形成30cm×30cm的方格架，一般市面上都有开好隼口的木条卖，可以买回来直接使用。还有一种是轻质轻钢龙骨，配有合适的吊件安装。骨架制作好后可以吊装，扯通线较平，大面积的话提高2cm-3cm，安装好龙骨后自重下垂就正好平了。调整好骨架后检查需要安装的线路，管道，木质骨架需要安装通气孔，保持通气防止木骨架受潮损坏骨架。最后就可以封扣板了，现在有一种很好的铝制天花，配合龙骨*，买回来按说明书施工就行，方便快捷

A：(一)施工顺序 　　测量放线→安装阳光板顶棚主骨架→调整、调平、固定阳光板顶棚主骨架→安装调平阳光板顶棚次骨架→安装阳光板外层→打胶、安装压条→安装阳光板内层→打胶、安装压条→阳光板顶棚外部檐口细部调整与处理。 (二)阳光板耐力板主要施工工艺 　　1.弹线：根据图纸的标高及阳光板顶棚位置尺寸和已测定的中心线，弹出阳光板顶棚主骨架位置线。 　　2.预埋件：根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位置，检查洞口反梁上表面标高是否符合设计要求，如有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理，达到强度后，按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位置线，然后钻孔安放膨胀螺栓，安装钢板与胀栓固定。再将主骨架中心线投至预埋钢板上。 　　3.安装主骨架：根据弹出阳光板顶棚主骨架位置线，先安装两端后中间部分，其方法：将60mm×60mm×3mm方钢管(镀锌)主骨架在屋面上组装好后，用人力安放在位置线上，用线坠吊垂直面，中间临时固定后与预埋钢板进行焊接。两端主骨架安好后，拉中间和两侧各1500mm高度(从钢板两端支座往上量)三条纵向通线后，再从一端向另一端逐个安装至全部完成。 　　

采光板屋面施工做法         1.采光板安装于骨架上后，把铝合金压板将要粘结胶带部位擦拭干净。         2.将15系列(指胶带厚度为1.5mm)的胶带打开粘贴在铝合金压板两侧的槽中，安装好后压实胶带并撕掉隔离纸，再把铝合金压板(胶带在下)安装在采光板上，并用防水螺钉固定；在采光板与墙体接合处用50mm或80mm宽的单面胶带直接粘结密封(见图3)。   （四）防水卷材施工做法         1.施工要求               (1)施工前应仔细阅读胶带的性能指标，使之适合施工时的环境温度和湿度。               (2)根据不同的防水卷材，不同的工法，选用不同种类、不同规格尺寸的胶带。               (3)防水工程施工前，应对前项工程进行质量验收，合格后方可进行防水层施工。               (4)按工程设计要求施工防水卷宗材，防水卷材与找平层(基层)粘结牢固，不允许出现空鼓现象，施工后的防水层应保护。               (5)女儿墙使用胶带时，应注意砖墙或混凝土表面粘接部位的牢固和平整，如表面较差，应用水泥砂浆做修复处理，做到表面平整牢固无浮砂。

1、采光带装卸时，避免采光带的底面与采光带两端接触拖拉而损坏板的表 面。  2、采光带码放时，应码放在坚固而平整的地面上，并且在每堆得底部和顶 部要有废板保护，严禁重物放置其上，以避免采光带碎裂。  3、工人装卸采光带时，每隔三米必须有一人，且双手紧握采光带的两边， 双手高度与头部一致，避免折断采光板， 4、每2-3片装卸一次。  5、码放采光板时，每堆得高度不能高于0.75米。  6、采光板吊装到屋面的过程中，纵横向严禁折弯，以免其断裂。 二、  采光板施工须知：  FRP采光板的施工必须遵守AS/N2S1562.3:1996之规定。以下是几点施工注意事项：  1、钢板铺设完毕以后，预留出采光板的位置。施工由檐口逐步往屋脊方向 进行、采光板直接扣在钢板的侧波峰上。  2、采光板在固定先导孔，孔径必须大于固定螺丝直径的6-9mm，以作为热 胀冷缩之用。  3、采光板与钢板在纵向搭接时，最小必须有200mm的重叠，并贴置两条止 水带。  4、采光板固*，必须使用良好的泛水垫圈，使之介于螺丝与采光板之间， 以便于防水防尘。  5、将泛水垫圈套入螺丝内以后，用电钻锁入檩条内，即完成采光板的

阳光板施工方法 (一)施工顺序 　　测量放线→安装阳光板顶棚主骨架→调整、调平、固定阳光板顶棚主骨架→安装调平阳光板顶棚次骨架→安装阳光板外层→打胶、安装压条→安装阳光板内层→打胶、安装压条→阳光板顶棚外部檐口细部调整与处理。 (二)阳光板耐力板主要施工工艺 　　1.弹线：根据图纸的标高及阳光板顶棚位置尺寸和已测定的中心线，弹出阳光板顶棚主骨架位置线。 　　2.预埋件：根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位置，检查洞口反梁上表面标高是否符合设计要求，如有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理，达到强度后，按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位置线，然后钻孔安放膨胀螺栓，安装钢板与胀栓固定。再将主骨架中心线投至预埋钢板上。 　　3.安装主骨架：根据弹出阳光板顶棚主骨架位置线，先安装两端后中间部分，其方法：将60mm×60mm×3mm方钢管(镀锌)主骨架在屋面上组装好后，用人力安放在位置线上，用线坠吊垂直面，中间临时固定后与预埋钢板进行焊接。两端主骨架安好后，拉中间和两侧各1500mm高度(从钢板两端支座往上量)三条纵向通线后，再从一端向另一端逐个安装至全部完成。

A： 整个管道的罪高点。部分管道有*点的地方。

排气阀的位置应在右边，有可能是进出水装反了，如果暖气片下部装有挡片。如出现热不均匀的情况暖气管路走的是可以的

一般排气阀设在供水管道的末端高点，一段管没必要放两个排气装置？没有就不用移到哪里了注水水箱管上有阀门吗，有补水箱当膨胀水箱就足够了。我看你这个小锅炉不用设放气阀的

安装在上出口，会沿着管道一直爬到系统最高点并聚集在此，暖气片排气阀就最好安装在上出口，这主要是因为气体密度比水小，因此为了提高排气效率暖气片排气阀一般都安装在系统的最高点

排气阀一般都安装在暖气系统的制高点。另外在安装暖气排气阀时应该注意以下各项：1、地暖自动排气阀必须垂直安装于地面，必须保证阀体内浮筒处于竖直状态，不能倒立或水平安装；2、自动排气装置由于气体密度比水小，会沿着管道一直爬到系统最高点并聚集在此，为了提高排气效率，排气阀一般都安装在暖气系统的制高点；3、为了便于地暖系统的检修，排气阀一般跟隔断阀一起使用，这样拆卸排气阀是不需要关停系统；4、地暖自动排气装置安装好后必须拧松螺帽才能排气，但不要全部拧开，谨防大量跑水，排气之后 记得拧紧防尘帽。

安装在暖气片的头上，在上面。若是管道上的安装在管道的最上端，比横管道高一点

A： 空调水系统中的空气不仅可能在供水管的高处聚集，同样也会在回水管的高处聚集，所以不任供回水管，管道系统包括局部凸字结构的高处穿厂扁断壮登憋券铂猾都应安装自动放气阀，以避免管道系统中的局部位置因空气聚集而形成气堵。

排气阀一般是安装在介质为水的管道上，水在管道中流动的过程过会释放一部分空气出来，当管道里空气积蓄过量里会产生气阻，影响流量，有甚者可能会引起管道破裂，排气阀的作用就是将管道内的空气排出。自动排气阀工作原理当系统充满水的时候，水中的气体因为温度和压力变化不断逸出向最高处聚集，当气体压力大于系统压力的时候，浮筒便会下落带动阀杆向下运动，阀口打开，气体不断排出。当气体压力低于系统压力时，浮筒上升带动阀杆向上运动，阀口关闭。自动排气阀就是这样不断的循环运作着！自动排气阀暖通系统及暖通空调系统在运行过程中，水在加热时释放的气体如氢气、氧气等带来的众多不良影响会损坏系统及降低热效应，这些气体如不能及时排掉会产生很多不良后果。诸如：由氧化导致的腐蚀；散热器里气袋的形成；热水循环不畅通不平衡，使某些散热器局部不热；管道带气运行时的噪声；循环泵的涡空现象。所以系统中的废气必须及时排出，由此可见运用自动排气阀的重要作用。

气体被排挤，通常情况下，阀帽应该处于开启状态，尤其刚开始运行时，当系统中产生负压管道中有时候会有气体，由于此时外界大气压力比系统压力大，当气体进入排气阀阀腔聚集在排气阀的上部，阀腔中水面下降。如拧紧排气阀阀体上的阀帽，随着阀内气体的增多，排气口打开，关闭排气口，水位上升，打开排气口，水来了以后，而排气阀一般都安装在系统最高点，防止负压的危害，气体会顺着管道向上爬，或系统中有气体溢出，最终聚集在系统的最高点，排气阀停止排气，所以大气会通过排气口进入系统，气体会使腔内水面下降。同样的道理，压力上升，浮筒随水位一起下降，浮筒也随之上升。排气阀也可以跟隔断阀配套使用，当气体压力大于系统压力时，里面是空气，便于排气阀的检修；气体排尽后

给水管道合理安装排气阀应注意以下问题:1、排气阀位臵的选择 确定合适的安装点是保证整个供水管道系统安全运行的基础。排气阀的安装位臵直接影响着排气效果和管道的运行状态，我们设计人员在设计时，往往只局限于在局部最高点设臵，但在实际应用中排气阀的安装位臵有多种，只有综合考虑整个管路的各种情况，因地制宜，才能使排气效果达到最佳。（1）供水管道的局部最高点必须设臵； 供水管道因地势变化需以一定坡度或遇障碍敷设时，在局部高点一般会积聚较多气体，此处位臵为供水管道最主要、最常见的安装位臵。（2）在下降坡度变大点 供水管道沿下降坡度敷设时，在下降坡度突然变大处，需设臵。（3）在上升坡度变小点 供水管道沿着上升坡度敷设中，坡度突然变小处，需安装排气阀。（4）长距离无折点上升或下降管段可每500～1000米设一个排气阀；（5）长距离水平管线可每隔500～1000米安装一个排气阀。2、选择正确规格的排气阀，排气量必须适当。若排气量小，停水后再恢复原有供水能力需较长时间，若排气量大将很快就能恢复原有供水能力。3、最高点两侧有不同坡度时 ,按条件最不利的坡度确定。4、排气阀下面应安装一个同一口径的阀门,一般为闸阀。5、排气阀口径与管线直径之比一般为1：8或1:12。6、排气阀必须垂直安装。

当管道正常运行时供水管道中的排气阀，使管道运行正常.停泵造成负压时，一般设在供水管道最高点或闭气的地方，是保证供水管道安全运行的重要设备，或管道因突然停电，将积聚在管道内高处的气体，其主要作用为，正常排气或进气

漏水的时候就需要采用自动排气阀。自动排气阀原理当系统充满水的时候，水中的气体因为温度和压力变化不断逸出向最高处聚集，当气体压力大于系统压力的时候，浮筒便会下落带动阀杆向下运动，阀口打开，气体不断排出。当气体压力低于系统压力时，浮筒上升带动阀杆向上运动，阀口关闭。自动排气阀就是这样不断的循环运作着。

排气阀一般都安装在暖气系统的制高点。另外在安装暖气排气阀时应该注意以下各项：1、地暖自动排气阀必须垂直安装于地面，必须保证阀体内浮筒处于竖直状态，不能倒立或水平安装；2、自动排气装置由于气体密度比水小，会沿着管道一直爬到系统最高点并聚集在此，为了提高排气效率，排气阀一般都安装在暖气系统的制高点；3、为了便于地暖系统的检修，排气阀一般跟隔断阀一起使用，这样拆卸排气阀是不需要关停系统；4、地暖自动排气装置安装好后必须拧松螺帽才能排气，但不要全部拧开，谨防大量跑水，排气之后 记得拧紧防尘帽。

A：1、室内给水系统施工工艺施工工艺流程：安装准备→支吊架制作安装→管道预制*→干管安装→支管及配件安装→管道试压→管道防腐→管道消毒冲洗。2、消火栓给水系统的安装施工工艺流程：安装准备→干、立管安装→消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件安装→系统通水调试。3、室内排水系统施工工艺流程安装准备→支架制安→汇总水平管安装→排水立管安装→排水支管安装→灌水试验。4、卫生器具安装施工工艺流程施工准备→卫生洁具安装→卫生洁具给水配件安装→卫生器具排水管道安装。5、电气钢管暗敷设工艺流程预制*→测定盒箱位置→稳筑盒箱→管路连接→暗管敷设方式→变形缝处理→地线焊接。6、管内穿绝缘导线工艺流程选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→窗口带护口→导线连接→线路绝缘摇测。7、电缆桥架安装工艺流程弹线*→预留孔洞→支吊架安装→桥架安装→保护地线安装。8、电缆敷设工艺流程施工准备→电缆沿桥架敷设→水平及垂直敷设→挂标志牌。9、配电箱安装工艺流程弹线*→安装配电箱→盘面组装→箱内配线→箱体固定→绝缘摇测。10、灯具安装工艺流程

A：你好，下面就给你介绍一下，PE给水管材、管件Φ90以下采用热熔承插连接，Φ90以上采用热熔对接方式，为正确安装管道系统，保证用户自身安全及工程质量，我们建议用本公司提供的多角度焊接机和热熔对接机。其焊接步骤如下： (1)将需焊接的管材、管件固定在对接机上，按管材尺寸使用夹具，端面用铣削*刨光，使对接端面光滑平整、清洁、垂直。 (2)调整管材、管件的高度，使需焊接的管材、管件端面完全吻合，并接通加热板。 (3)待加热板自动升温至绿色指示灯亮，将需焊接的管材、管件合并使端面加热，达到加热时间后，将管材、管件从加热板上分开、再将两加热端面合并对接，使合并处形成均匀的凸缘，待冷却。由于时间原因就说到这里。

一、管槽开挖    1.管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+0.30m。遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m，以方便安装对接为宜。 2.管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求：    ①   埋设在车行道下时，不应小于0.80m。 ②   埋设在人行道下时，不应小于0.60m。 3.当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。    4.管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定：    PE   管道　　　允许弯曲半径R（mm）    D≤50      30D；50D≤160      50D；160D≤250      75D；D>250      100D。    5.人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。    二、管道连接 　　PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有：    1.   材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。    2.   夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。    3.   切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。    4.   对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。    5.   加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。    6.   切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。    7.   熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。    8.   冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。 9.   对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。    三、安装施工    1.   安装前检验管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。    2.   在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。 3.   PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。    4.   在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀，以减小气、水混压对管道的冲击。管道与排气阀的比例设计为1:8。 5.   由于PE管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性，所有管道安装均未考虑伸缩节的安装。 四、回填夯实 　　管道安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应立即回填，回填时应符合下列规定：    1.   防止槽内积水造成管道漂浮，如有积水，应想办法排尽。    2.   对石方、土石混合地段的管槽回填时，应先装运粘土或砂土回填至管顶200-300mm，夯实后再回填其它杂土。    3.   回填必须从管两侧同时回填，回填一层夯实一层。    4.   管道试压前，一般情况下回填土不宜少于500mm。    5.   管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。 PE给水管因其具有耐腐蚀,无毒性,内壁光滑阻力小,抗老化使用寿命长(50年),重量轻,安装劳动强度底,施工费用少,抗震性能强,材料柔韧性好等特点。近年来,哈密市自来水公司积极推广使用新型环保管材,通过试压运行,效果优良,没有发生一例供水安全事故。其中关键是要抓好安装施工,把好质量关。            PE给水管道连接有热熔连接，我们采用热熔对接连接方式施。1）材料准备　2）夹紧　3）切削　4）对中　5）加热　6）切换　7）熔融对接　8）冷却　9）对接完成。            安装前检验管槽是否达到安装要求。然后查看管材外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤、发现质量隐患及时更换。在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20混砼设置砼支墩，法兰阀门用砖砌支墩加固，PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰接头。在管道隆起部位或上坡地均应设置排气伐，以减少气、水混压对管道的冲击。            管道安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应立即回填。回填必须从管道两侧同时回填，回填一层夯实一层。管道试压前，一般情况下回填不宜少于500MM，管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。 目前塑料给水管有：硬聚*乙*(pvc-u)、高密度聚乙*(hdpe)、交联聚乙*(pe-x)、聚丁*(pb   )、丙*腈丁二**乙*(abs)、*化聚*乙*(pvc-c)、铝塑复合管(pe-al-pe，pe-x-   al-pe-x)、改性聚丙*(pp-r，pp-c)。塑料给水管，具有重量轻、施工方便、管内光滑、水力条件好、不结垢、不腐蚀，使用寿命长等优点。但是塑料给水管本身具有脆性和抗冲击、抗机械损伤能力低的缺点，随着住宅的高档化，管道敷设多采用隐蔽暗装隐蔽在地面下、墙槽内极易被隐蔽作业、装饰施工、清理地面等工作所损坏，因此塑料给水管道的水密性试验很难做到一次完成，而管道的水密性试验是防止管道漏水的有效方法。笔者在吸取教训的基础上总结给水管道按照工程进度及配合装饰工程施工，有效地防止由于安装、土建装饰及成品保护不力的情况下造成给水管道损坏，确保施工质量。    2　塑料给水管严密性试验的方法    　　2.1　进户管道隐蔽前水压试验    　　从水管井至厨房、卫生间的给水安装完毕，塑料给水管粘结接口24   h后便可进行水压试验。其目的是检查的严密性，管件、管材在*制作、运输、保管、安装过程中是否损坏，管道有无堵塞，试验压力应按管网试压规定进行试压，合格后即可进行隐蔽。此次试验在各末端开口处用管帽封堵，所有配水器具，水表均不安装。为了能正确地辨别隐蔽管道的真实位置，应在地面、墙面用红色油漆标识管道位置，防止在土建和其他工种施工过程中破坏管道。隐蔽管道覆盖的砂浆，不得高出地面，以免清理地坪时破坏管道。    　　2.2　装饰工程施工前管道水密性复验    　　装饰工程即将开始施工前，再一次对进户管道进行一次分层水密性复验。其目的是检验管道在装饰工程施工前地面和墙面清理找平以及其他工种施工对管道造成损坏。如发现有破损渗漏处及时修补，以免造成隐患和不必要的损失。复验时采用0.6   mpa作为试验压力，此次试验完成后管内压力降为工作压力使管道处于带水保压状态，不拆除压力表直至装饰完工,其目的是便于经常观察压力变化情况，判断装修期间管道有无损坏。发现漏损，及时维修，防止装饰完毕后才发现漏水再进行返工，破坏装饰，影响工程质量。对装饰完的房间，确认管路无损坏后，即可排空分户管内的水，移交土建进行装饰作业。    　　2.3　分系统水密性试验    　　管道通过分户、分层的两次水密性试验，对管道接口及多种因素造成的管道损坏情况进行较为严格的检查，质量隐患基本消除但为确保隐蔽管路无破损和泄漏处，在本供水系统范围内的各层进行分系统水密性试验，此次试验在所有用户的地面和墙面、墙壁装饰完成后进行，试验压力采用工作压力，带水保压1～2   h。全面检查并观察压力表的变化情况，如压力表降压不符合规范要求，又没有查到泄漏部位可采取分层、分户试验方法，直至合格为止。    　　2.4　供水立管的水密性试验    　　供水立管指水泵至屋面水池的输水管，水泵出水至各层控制阀的输水管，其输水的工作压力不同应单独进行水密性压力试验，试验压力和要求按规定执行。    　　2.5　全系统通水试验和系统冲洗    　　以上各项试验全部合格后，供水设备具备供水条件，减压装置已调至规定的数值，各用户末端的配水器具安装完毕，室内外排水系统和设施均具备使用条件的情况下，可进行全系统通水试验。目的在于检验供水系统的供水能力、水压是否满足设计和规范规定，同时还检验配水器接口的严密性、冲洗管*物，逐一打开配水龙头。通水正常后，每层打开1/3配水点，检查水压、水量情况，此项工作可分层进行，直至全部试验完毕。    3　塑料给水管道水压试验注意事项    　　(1)试验压力值是指管道末端最低点的压力。但若压力最高点的压力超过1.0   mpa，管道应采取分段试压。    　　(2)对采用粘结的管道，水压试验必须在粘结安装完成24   h后进行，防止固化时间不够接口脱开。    　　(3)向试压管段缓慢注水，同时将管内空气排出，逐步将各配水点封堵。    　　(4)对于如pe-x管一类的柔性管材，加压过快过高会产生微量膨胀，导致水压试验发生误差。因此加压应采用手压泵缓慢升压，升压时间不应小于10   min，稳压1   h，以便消除管道膨胀对试压结果的干扰。    　　(5)稳压1   h无渗漏现象后，再补压至规定的试压压力值，15   min内的压力降不超过0.05   mpa为合格。

pe给水管道安装施工方案有：    1、沟槽开挖   采用机械开挖沟槽，机械开挖沟槽距槽底至少留20cm用人工清底，严禁超挖、扰动基底原状土。若发生超挖，须通知监理，由监理人员与质检人员统一处理方法。沟槽开挖完成后必须经过监理、业主验收合格后方可进行垫层施工。    2、安管   平基浇筑后待平基砼强度达到5Mpa以上时才能安管，安管前必须放出管道中心线和复测平基标高，安管时管道两侧用净石子或砼管枕卡牢垫稳，管道坡度必须符合设计标准，严格控制管内底高程，该项的合格率必须达到100%，安管的中心线位移和相邻管内口底错口亦需符合安管的偏差要求；安管后复测标高完全符合规范要求后再进行管座立模和浇筑砼管管座，管座的肩宽和肩高必须符合规范要求，蜂窝麻面面积不得超过1%。   3、管道基础、护管   护管砼用溜槽下料，用平板振捣器及插入式振捣器振捣密实，施工要按规范及设计要求控制其宽度和顶面高程。 希望我的回答能够帮助到您。

A：一、工程概况   本工程可分为：给排水工程、采暖工程、通风空调工程。 二、施工工艺 1、管道安装 工程内容：管道放线、支吊架安装、干管、立管安装、支管安装、阀件安装、附件安装、防腐保温。            管道避让：给水、采暖管让排水管道，给水管让采暖管道，管径小的让管径大的管道，压力管道让非压力管道，各工序之间必须合理配置，确定和调整本工程管道走向及支架位置。 （1）管道丝接： 1）丝接用于给水管。 2）根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。 3）采用电动套丝机，DN25mm以上要分两次进行，长管套丝时，管后端要垫平。 4）管道螺纹连接应在内外螺纹间加适当填料，一般采用白厚漆加油麻丝，也可使用生胶带。 5）安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，露出2~3牙螺纹，并清除剩余填料。 （2）管道焊接 1）焊接管道时，管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。 2）钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度。 3）管材壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机*，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉*打磨，直至露出金属光 4）管道焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。    5）管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。 6）法兰要垂直于管子中心线，表面要互相平行，法兰衬垫不得凸入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。 7）法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统采用橡胶垫，热水系统采用石棉橡胶垫。 （3）排水PVC管 1）按实测样图选定合格的管材和管件，预制管段。预制的管段*完成后，按样图核对节点间尺寸。 2）PVC管与铸铁管连接时，应将PVC管打磨，磨毛后再与铸铁管粘接。 3）将材料和预制管段运至安装地点，按予留管口位置及管道中心线，依次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。 4）横干管上伸缩节的设置，根据计算伸缩量确定，横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节，且伸缩节之间的最大距离不得超过4m，管端伸入伸缩节处予留的间隙为夏季：5—10mm，冬季：15—20mm。 5）承插口粘接完毕后，*挤出的胶粘剂，用棉纱或布蘸清洁剂擦拭干净。 （4）PPR管 1）确认图纸：为进行准确施工，先要通过图纸掌握管道，附件等的品名、规格长度、数量、位置等。            2）使用截断机，按使用长度截断，断面同管轴成直角。如用锯或其它方法截段后   熔接，会因截断面不平使熔接部位出现空隙。   3）用熔接机加热管和附件，先清除管及附件上的灰尘及异物，当熔接机升温至260℃后，把管段及附件放入加热5秒。   4）熔接管和附件 加热5秒后取出，将管和接管附件竖直对准持续按压10秒以上，再进行2分钟以上的冷却。   5)安装前水压测试 在安装前要先在施工现场进行一次水压测试，以确认其熔接状态是否 良好（最低水压：10kg/m2）通过水压测试要清除熔接不良部分。   6）管道搬运及连接 搬运时不要碰到尖锐部分，以防管破损。 与其它配管材料的连接，用胶布包卷PP—C管的附带管件或钢管、铜管的丝头一至二圈后，再用密封胶带十至十五圈连接。               7）管道固定 用U型管卡把管道固定在支架上，管卡与管道间加橡胶垫。   8）安装后水压试验 在管道及附件全部安装完毕后，进行系统水压试验，确认全部管道是否漏水。 2、水压试验 1）、管道隐蔽前，相应管段要进行隐蔽前水压试验。 2）、系统安装完毕后，要进行系统水压试验，整个系统试压前可进行分段试验。 3）、试压压力要符合设计规定，试压地点应在系统低点，如放在高处，则试验压力减掉相应的静水压力。 4）、隐蔽试压、设备试压使用手动试压泵，系统试压使用电动试压泵。 5）、试验时，将压力缓慢升至试验压力观察有无渗漏、变形，然后将压力降至工作压力，保持10min，压力降符合规定为合格 6）、若气温低于5℃，应把门窗封闭，必要时采取保温等措施。试压合格，把系统内的水排除干净。 3、系统冲洗 1）管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试前进行。 2）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。 3）以系统最大的设计流量进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。 4）系统冲洗前应将管路上的过滤装置、有关阀门泄掉，至冲洗合格后再装上。 4、系统调试 系统调试是在系统全部安装完毕且试压、冲洗合格后进行的综合试验。系统调试前，必须编制详细调试方案，分部分段分项的进行。关键部位设专人看护。 第八章      电气安装工程 ①施工准备 （1）、熟悉施工图纸及相关土建、水暖图纸，核对预埋洞孔，做出配合施工计划。 （2）、编制施工技术方案以及设备、材料*计划，准备施工工具、施工设备。 （3）、向施工人员做好安全、技术交底。 ②电气配管 （1）、配管：电线管必须是质量合格并且符合*规定的产品，镀锌管应无扁压，劈裂现象，管内*刺，管路敷设时如有下列情况应加接线盒： A、直线超过30米时； B、有一个弯，长度超过20米时； C、有两个弯，长度超过15米时； D、有三个弯，长度超过8米时； （2）、铁管接头使用管箍时跨焊接地线，管与盒的连接也必须焊接地线。 （3）、钢管进入开关盒、接线盒、配电箱时应采用螺母连接固定。 （4）、必须严格按图纸和规范施工，管路配完后应对照图纸检查，无误后，请监理或业主验收并做好记录。当土建打砼时必须有人看护。 ③管内穿线 管内穿线应流畅，管内不得有接头、扭结现象,导线绝缘必须良好，不受损坏，接头应在接线盒内，并且焊锡饱满，包好绝缘电布，其绝缘程度不得低于原有强度。导线穿完后进行绝缘测试，其阻值不得小于0.5兆欧，并做好记录。 ④器具安装 （1）、器具安装及其支架要牢固、端正，位置正确。 （2）、插座、开关盖板紧贴墙面，开关必须切断相线，单相插座的接线，面对插座右极接相线，左极接零线。 （3）、安装器具时必须将盒内杂物清理干净，并注意成品保护。 ⑤设备、器具调试 送电前全面检查线路及设备，首先进行单体设备调试，再进行整个系统调试，试验调试应请监理和业主参加，并做好检测记录。 ⑥施工质量 工程施工中，严格按照*各项规范执行，并保证业主满意，保证做到将优质的工程献给用户。 第九章         安全生产、文明施工、                     环境保护、消防保卫 一、安全生产 （1）   安全保证体系                      （2）安全管理方针               安全管理方针是“安全第一、预防为主”。 （3）安全管理制度 ①安全技术交底制。根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需 亲自逐级进行书面交底。 ②班前检查制。各班组在工作前进行安全防护措施。 ③外脚手架、机械设备安装实行验收制。凡不经验收的一律不得投    入使用。 ④周一安全活动制。项目部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。 ⑤定期检查与隐患整改制。项目部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、*间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。 ⑥管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由项目部统一组织进行年审制加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。    ⑦实行安全主产奖罚制与事故报告制。 ⑧危急情况停工制。一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施，排除险情。 ⑨持证上岗制。特殊工种必需持有上岗*作证，严禁无证*作。 （4）安全管理措施 ①项目部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。 ②专业工程师要检查作业，认真做好分部、分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。 ③在施工过程中对薄弱部位、环节要予重点控制，特别是设备安装及日常*作等环节严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。 ④防护设备的变动必须经项目部安全总监批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面*由项目部安全总监保管。 ⑤对安全生产设施进行必要的合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。 ⑥分析安全难点，确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全施点集中在：               1.高空作业防坠落，立体交叉施工防物体打击；               2.临边作业的防护，预留孔洞口，竖井处防坠落；               3.脚手架工程安全措施等；               4.各种电动工具施工用电的安全等；               5.现场消防等工作；    （5）安全管理重点   ①脚手架搭设与拆除的安全防护            1.架子的基础必须进行平整。夯实，并有排水措施。遇有不能填夯的部 位必须采取技术措施保证架子基础坚实可靠。            2.架子底部必须使用钢管架专用铁墩，并用不小于5x20x200cm的脚手板通垫。内、外立杆加绑扫地杆。            3.立杆间距不大子150cm，相邻杆的接头不得在同一步内，垂直偏差不得大于架高的1/200。            4.大横杆间距：结构不大于120cm，装修不大于180cm。相邻杆、内外皮杆不得在同一跨间内接头。架子每面纵向水平偏差不大于10cm。            5.小横杆水平间距：结构不大于120cm，装修不大于150cm。不铺扳时，小横杆不得全部拆除，必须每步保留。结构、装修架子水平间距分别不大于150、300cm。需拆除的小横杆应上下错开。            6.钢管脚手架必须用扣件，钢管接头必须使用对接扣件，不得错开搭接。脚手架各杆件相交处，扣件外伸出的端头均应大于10cm，以防滑脱。            7.架子宽度内外立杆间距不大于120cm。铺板必须严密，距墙不大于20cm，搭接不小于20cm，探头不大于15cm。如使用钢制脚手板必须采取 人员防滑和防止钢跳板滑动的措施。            8.每七根立杆作一组十字盖，斜杆与地面夹角为45～60度。            9.架子应每层与建筑物拉接（但拉接点的垂直距离不得大于400cm），同时每三根立杆应与建筑物拉接（水平距离不得大于450cm），拉接点处可采用钢管与墙体联接或在墙体内预埋钢筋环，钢筋直径不得小于6mm。应里外皮同时拉接，拉接不少于双股8#钢丝。            10.首层开始第二步以上结构，装修架子每步设一、二道护身栏，加围小眼网，上下封*。            11.拆除脚手架时必须划出安全区，设*戒标志，并设专人*戒。            12.拆除前须指派专人检查架子上的材料。杂物等是否清理干净，否则不许拆除。拆除时应按规定程序拆除。            13.拆下的材料，必须绑扎牢固或装入容器内才可吊下，严禁从高空抛掷。 ②交叉作业安全防护            1.各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上*作。下层*作必须在上层高度确定的可能坠落半径以外，不能满足时，应设置硬隔离安全保护层。            2.模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他人员*作，并应设专人监护。 3.模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边缘不小于1m，且堆放高度不应超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。   （6）施工现场用电安全防护 ①电缆在室外直接敷设的深度应小于0.6m，并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。 ②电缆穿越建筑物、构筑物、易受机械损伤的场所及引出地面2   m处，必须架设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。 ③进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于2.5   m，并应采取防雨措施。 ④配电系统实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱和照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。 ⑤施工现场的电气设备应实行两级漏电保护，即在总配电箱和分配电箱内设置漏电保护器 ⑥施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的*标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。 ⑦所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接地。对产主振动的设备保护护地线的连接点不少于两处。 ⑧塔式起重机、并字架等设备，除应做好保护接地外，还应按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。 ⑨电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。 ⑩照明：         A   照明灯具的距地高度：室内不低于2.4m，室外不低于3m。 B一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔                  断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接地。 二、文明施工和环境保护         （1）文明施工总则            文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及每一个人员的生产，生活及工作环境。我项目部结合以往工程的施工经验，并按“大连市文明安全工地检查办法”规定内容执行，把该工程建成文明样板工程。在施工过程中，自觉地形成环保意识，要创造良好的生产工作环境，最大限度的减少施工所产生的环境污染。 （2）实施责任            ①现场经理是施工管理的第一责任者，项目工程管理部制出文明施工计划；            ②区域责任人直接负责责任区域的文明施工。            ③设专职文明施工管理人员，专门负责现场文明施工。 （3）管理要点            ①分结构、装修两阶段合理安排现场平面布置。            ②明确表示临电、临水、消防管线、排水系统及道路的位置。            ③材料、构件、成品、半成品等总平面图划分位置分类整齐存放，每天做到工完场清。 （4）管理措施            ①运输散装材料，车厢应封闭，避免撒落；混凝罐车撤离现场前派人用水将下料斗及车身冲洗干净。            ②设立专门的**堆放区，派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。            ③建立有效的排水设施，保证现场和周围环境整洁文明；：            ④严格按大连市有关环保规定执行。 （5）搞好施工现场卫生            ①施工现场**按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的整洁文明。            ②现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生。            ③现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放 杂乱物品或施工**。          三、消防保卫            ①现场和仓库设消防栓，高层建筑设专用消防水泵和消防管道。            ②施工现场设立吸烟室，*作岗位上禁止吸烟。            ③坚持现场用火审批制度，电气焊工工作要有灭火器材。            ④对易燃易爆、有毒物品的使用要按规定执行，指定专人设库存分类管理，明火作业和易燃、易爆物品隔离，*作之后，要检查现场。            ⑤现场要设有供应消防用水的给水管道，蓄水池和必要的消防工具，并有 专人负责，定期检查，保证完好备用。            ⑥新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场设护场执勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。 ⑦加强临电管理，防止电器或线路发生火灾。

施工方案是根据一个施工项目指定的实施方案。其中包括组织机构方案（各职能机构的构成、各自职责、相互关系等）、人员组成方案（项目负责人、各机构负责人、各专业负责人等）、技术方案（进度安排、关键技术预案、重大施工步骤预案等）、安全方案（安全总体要求、施工危险因素分析、安全措施、重大施工步骤安全预案等）、材料供应方案（材料供应流程、接保检流程、临时（急发）材料采购流程等），此外，根据项目大小还有现场保卫方案、后勤保障方案等等。   施工方案是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。

第七章   机械设备安装工程 一、工程概况   本工程可分为:给排水工程、采暖工程、通风空调工程。 二、施工工艺 1、管道安装 工程内容:管道放线、支吊架安装、干管、立管安装、支管安装、阀件安装、附件安装、防腐保温。   管道避让:给水、采暖管让排水管道，给水管让采暖管道，管径小的让管径大的管道，压力管道让非压力管道，各工序之间必须合理配置，确定和调整本工程管道走向及支架位置。 (1)管道丝接: 1)丝接用于给水管。 2)根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。 3)采用电动套丝机，DN25mm以上要分两次进行，长管套丝时，管后端要垫平。 4)管道螺纹连接应在内外螺纹间加适当填料，一般采用白厚漆加油麻丝，也可使用生胶带。 5)安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，露出2~3牙螺纹，并清除剩余填料。 (2)管道焊接 1)焊接管道时，管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。 2)钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度。 3)管材壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机*，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉*打磨，直至露出金属光 4)管道焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。    5)管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。 6)法兰要垂直于管子中心线，表面要互相平行，法兰衬垫不得凸入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。 7)法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统采用橡胶垫，热水系统采用石棉橡胶垫。 (3)排水PVC管 1)按实测样图选定合格的管材和管件，预制管段。预制的管段*完成后，按样图核对节点间尺寸。 2)PVC管与铸铁管连接时，应将PVC管打磨，磨毛后再与铸铁管粘接。 3)将材料和预制管段运至安装地点，按予留管口位置及管道中心线，依次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。 4)横干管上伸缩节的设置，根据计算伸缩量确定，横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节，且伸缩节之间的最大距离不得超过4m，管端伸入伸缩节处予留的间隙为夏季:5-10mm，冬季:15-20mm。 5)承插口粘接完毕后，*挤出的胶粘剂，用棉纱或布蘸清洁剂擦拭干净。 (4)PPR管 1)确认图纸:为进行准确施工，先要通过图纸掌握管道，附件等的品名、规格长度、数量、位置等。   2)使用截断机，按使用长度截断，断面同管轴成直角。如用锯或其它方法截段后   熔接，会因截断面不平使熔接部位出现空隙。   3)用熔接机加热管和附件，先清除管及附件上的灰尘及异物，当熔接机升温至260℃后，把管段及附件放入加热5秒。   4)熔接管和附件 加热5秒后取出，将管和接管附件竖直对准持续按压10秒以上，再进行2分钟以上的冷却。   5)安装前水压测试 在安装前要先在施工现场进行一次水压测试，以确认其熔接状态是否 良好(最低水压:10kg/m2)通过水压测试要清除熔接不良部分。   6)管道搬运及连接 搬运时不要碰到尖锐部分，以防管破损。 与其它配管材料的连接，用胶布包卷PP-C管的附带管件或钢管、铜管的丝头一至二圈后，再用密封胶带十至十五圈连接。   7)管道固定 用U型管卡把管道固定在支架上，管卡与管道间加橡胶垫。   8)安装后水压试验 在管道及附件全部安装完毕后，进行系统水压试验，确认全部管道是否漏水。 2、水压试验 1)、管道隐蔽前，相应管段要进行隐蔽前水压试验。 2)、系统安装完毕后，要进行系统水压试验，整个系统试压前可进行分段试验。 3)、试压压力要符合设计规定，试压地点应在系统低点，如放在高处，则试验压力减掉相应的静水压力。 4)、隐蔽试压、设备试压使用手动试压泵，系统试压使用电动试压泵。 5)、试验时，将压力缓慢升至试验压力观察有无渗漏、变形，然后将压力降至工作压力，保持10min，压力降符合规定为合格 6)、若气温低于5℃，应把门窗封闭，必要时采取保温等措施。试压合格，把系统内的水排除干净。 3、系统冲洗 1)管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试前进行。 2)管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。 3)以系统最大的设计流量进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。 4)系统冲洗前应将管路上的过滤装置、有关阀门泄掉，至冲洗合格后再装上。 4、系统调试 系统调试是在系统全部安装完毕且试压、冲洗合格后进行的综合试验。系统调试前，必须编制详细调试方案，分部分段分项的进行。关键部位设专人看护。 第八章   电气安装工程 ①施工准备 (1)、熟悉施工图纸及相关土建、水暖图纸，核对预埋洞孔，做出配合施工计划。 (2)、编制施工技术方案以及设备、材料*计划，准备施工工具、施工设备。 (3)、向施工人员做好安全、技术交底。 ②电气配管 (1)、配管:电线管必须是质量合格并且符合*规定的产品，镀锌管应无扁压，劈裂现象，管内*刺，管路敷设时如有下列情况应加接线盒: A、直线超过30米时; B、有一个弯，长度超过20米时; C、有两个弯，长度超过15米时; D、有三个弯，长度超过8米时; (2)、铁管接头使用管箍时跨焊接地线，管与盒的连接也必须焊接地线。 (3)、钢管进入开关盒、接线盒、配电箱时应采用螺母连接固定。 (4)、必须严格按图纸和规范施工，管路配完后应对照图纸检查，无误后，请监理或业主验收并做好记录。当土建打砼时必须有人看护。 ③管内穿线 管内穿线应流畅，管内不得有接头、扭结现象,导线绝缘必须良好，不受损坏，接头应在接线盒内，并且焊锡饱满，包好绝缘电布，其绝缘程度不得低于原有强度。导线穿完后进行绝缘测试，其阻值不得小于0.5兆欧，并做好记录。 ④器具安装 (1)、器具安装及其支架要牢固、端正，位置正确。 (2)、插座、开关盖板紧贴墙面，开关必须切断相线，单相插座的接线，面对插座右极接相线，左极接零线。 (3)、安装器具时必须将盒内杂物清理干净，并注意成品保护。 ⑤设备、器具调试 送电前全面检查线路及设备，首先进行单体设备调试，再进行整个系统调试，试验调试应请监理和业主参加，并做好检测记录。 ⑥施工质量 工程施工中，严格按照*各项规范执行，并保证业主满意，保证做到将优质的工程献给用户。 第九章   安全生产、文明施工、   环境保护、消防保卫 一、安全生产 (1)   安全保证体系 (2)安全管理方针   安全管理方针是“安全第一、预防为主”。 (3)安全管理制度 ①安全技术交底制。根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需 亲自逐级进行书面交底。 ②班前检查制。各班组在工作前进行安全防护措施。 ③外脚手架、机械设备安装实行验收制。凡不经验收的一律不得投    入使用。 ④周一安全活动制。项目部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。 ⑤定期检查与隐患整改制。项目部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、*间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。 ⑥管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由项目部统一组织进行年审制加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。    ⑦实行安全主产奖罚制与事故报告制。 ⑧危急情况停工制。一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施，排除险情。 ⑨持证上岗制。特殊工种必需持有上岗*作证，严禁无证*作。 (4)安全管理措施 ①项目部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。 ②专业工程师要检查作业，认真做好分部、分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。 ③在施工过程中对薄弱部位、环节要予重点控制，特别是设备安装及日常*作等环节严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。 ④防护设备的变动必须经项目部安全总监批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面*由项目部安全总监保管。 ⑤对安全生产设施进行必要的合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。 ⑥分析安全难点，确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全施点集中在:   1.高空作业防坠落，立体交叉施工防物体打击;   2.临边作业的防护，预留孔洞口，竖井处防坠落;   3.脚手架工程安全措施等;   4.各种电动工具施工用电的安全等;   5.现场消防等工作;    (5)安全管理重点   ①脚手架搭设与拆除的安全防护   1.架子的基础必须进行平整。夯实，并有排水措施。遇有不能填夯的部 位必须采取技术措施保证架子基础坚实可靠。   2.架子底部必须使用钢管架专用铁墩，并用不小于5x20x200cm的脚手板通垫。内、外立杆加绑扫地杆。   3.立杆间距不大子150cm，相邻杆的接头不得在同一步内，垂直偏差不得大于架高的1/200。   4.大横杆间距:结构不大于120cm，装修不大于180cm。相邻杆、内外皮杆不得在同一跨间内接头。架子每面纵向水平偏差不大于10cm。   5.小横杆水平间距:结构不大于120cm，装修不大于150cm。不铺扳时，小横杆不得全部拆除，必须每步保留。结构、装修架子水平间距分别不大于150、300cm。需拆除的小横杆应上下错开。   6.钢管脚手架必须用扣件，钢管接头必须使用对接扣件，不得错开搭接。脚手架各杆件相交处，扣件外伸出的端头均应大于10cm，以防滑脱。   7.架子宽度内外立杆间距不大于120cm。铺板必须严密，距墙不大于20cm，搭接不小于20cm，探头不大于15cm。如使用钢制脚手板必须采取 人员防滑和防止钢跳板滑动的措施。   8.每七根立杆作一组十字盖，斜杆与地面夹角为45~60度。   9.架子应每层与建筑物拉接(但拉接点的垂直距离不得大于400cm)，同时每三根立杆应与建筑物拉接(水平距离不得大于450cm)，拉接点处可采用钢管与墙体联接或在墙体内预埋钢筋环，钢筋直径不得小于6mm。应里外皮同时拉接，拉接不少于双股8#钢丝。   10.首层开始第二步以上结构，装修架子每步设一、二道护身栏，加围小眼网，上下封*。   11.拆除脚手架时必须划出安全区，设*戒标志，并设专人*戒。   12.拆除前须指派专人检查架子上的材料。杂物等是否清理干净，否则不许拆除。拆除时应按规定程序拆除。   13.拆下的材料，必须绑扎牢固或装入容器内才可吊下，严禁从高空抛掷。 ②交叉作业安全防护   1.各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上*作。下层*作必须在上层高度确定的可能坠落半径以外，不能满足时，应设置硬隔离安全保护层。   2.模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他人员*作，并应设专人监护。 3.模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边缘不小于1m，且堆放高度不应超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。   (6)施工现场用电安全防护 ①电缆在室外直接敷设的深度应小于0.6m，并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。 ②电缆穿越建筑物、构筑物、易受机械损伤的场所及引出地面2   m处，必须架设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。 ③进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于2.5   m，并应采取防雨措施。 ④配电系统实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱和照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。 ⑤施工现场的电气设备应实行两级漏电保护，即在总配电箱和分配电箱内设置漏电保护器 ⑥施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的*标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。 ⑦所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接地。对产主振动的设备保护护地线的连接点不少于两处。 ⑧塔式起重机、并字架等设备，除应做好保护接地外，还应按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。 ⑨电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。 ⑩照明:   A   照明灯具的距地高度:室内不低于2.4m，室外不低于3m。 B一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔   断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接地。 二、文明施工和环境保护   (1)文明施工总则   文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及每一个人员的生产，生活及工作环境。我项目部结合以往工程的施工经验，并按“大连市文明安全工地检查办法”规定内容执行，把该工程建成文明样板工程。在施工过程中，自觉地形成环保意识，要创造良好的生产工作环境，最大限度的减少施工所产生的环境污染。 (2)实施责任   ①现场经理是施工管理的第一责任者，项目工程管理部制出文明施工计划;   ②区域责任人直接负责责任区域的文明施工。   ③设专职文明施工管理人员，专门负责现场文明施工。 (3)管理要点   ①分结构、装修两阶段合理安排现场平面布置。   ②明确表示临电、临水、消防管线、排水系统及道路的位置。   ③材料、构件、成品、半成品等总平面图划分位置分类整齐存放，每天做到工完场清。 (4)管理措施   ①运输散装材料，车厢应封闭，避免撒落;混凝罐车撤离现场前派人用水将下料斗及车身冲洗干净。   ②设立专门的**堆放区，派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。   ③建立有效的排水设施，保证现场和周围环境整洁文明;:   ④严格按大连市有关环保规定执行。 (5)搞好施工现场卫生   ①施工现场**按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的整洁文明。   ②现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生。   ③现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放 杂乱物品或施工**。 三、消防保卫   ①现场和仓库设消防栓，高层建筑设专用消防水泵和消防管道。   ②施工现场设立吸烟室，*作岗位上禁止吸烟。   ③坚持现场用火审批制度，电气焊工工作要有灭火器材。   ④对易燃易爆、有毒物品的使用要按规定执行，指定专人设库存分类管理，明火作业和易燃、易爆物品隔离，*作之后，要检查现场。   ⑤现场要设有供应消防用水的给水管道，蓄水池和必要的消防工具，并有 专人负责，定期检查，保证完好备用。   ⑥新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场设护场执勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。 ⑦加强临电管理，防止电器或线路发生火灾。

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水电施工方案是根据一个施工项目指定的实施方案。其中包括组织机构方案（各职能机构的构成、各自职责、相互关系等）、人员组成方案（项目负责人、各机构负责人、各专业负责人等）、技术方案（进度安排、关键技术预案、重大施工步骤预案等）、安全方案（安全总体要求、施工危险因素分析、安全措施、重大施工步骤安全预案等）、材料供应方案（材料供应流程、接保检流程、临时（急发）材料采购流程等），此外，根据项目大小还有现场保卫方案、后勤保障方案等等。   施工方案是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。希望可以帮助您

1。合理利用监理，通过工程例会，表明态度给予监理施工过程中足够的权利。也就是监理代表了你。（如果你们项目有暗箱*作，那么你要小心了，当心做了替罪羊。前面说的要照做，还要看你公司领导的意图，多和总监、项目经理沟通，把你领导的意图传达给总监，但是你不要表态，你对两家单位的态度就是要严管。）    2。最好定期组织检查，不合格的整改，整改不到位的直接罚款，并且要罚项目经理，罚一两次准能改好。（如果有暗箱*作，遇到问题可以给施工单位发函，然后想上级领导汇报，想领导咨询意见，也就是说问题要提出，不要做决定。）    3。如果能很好的利用监理，再加上很好的权衡厉害关系，基本上就可以了。你主要就抓进度就可以，现场管理交给监理就行。

刚开始看图首先要定一个位置，顺着往前看，，图中的符号，图例对照前面的图例看，，最后对着系统图再看一次，全部对上号就行了。。看图要仔细，不能有任何遗漏。

施工前检查-水电*及手工放样-划线开槽-布线布管-水电路施工工艺检测-保护性封槽,按照这个流程一步一步来做方案

A：安全保证措施   .   -   16   -葛洲坝集团基础工程有限公司   -   1   -   PCCP管道安装施工方案一、编...   管材为   PCCP管,其中桩号   5+200~5+308之间的管径为   DN1600,桩号

施工工艺流程  场地平整→测量放线→沟槽开挖→施工降排水→PCCP管吊装就位→PCCP管道安装、各种井施工→接口水压试验→填封接口缝→土方回填→水压试验→竣工清理。 

A：施工材料准备   折叠 按工程图尺寸，预制好需要的GRC轻质条板，各种板型运至现场，堆放场地要求平整，堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板，立放角度尽量垂直。 施工工具   折叠 钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、射钉*、   大菜*、灰桶、刮泥*，线锤，铝合金靠直尺(2m长)撬棒、板锯及灰板、木楔等。 作业准备   折叠 建筑结构完成后．根据设计要求将板材运至现场备用。在需要安装GRC的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出GRC板的边线。将安装地面清理干净，凸出部分剔凿平整。*水泥砂浆，水泥砂浆的配合重量比为：细砂∶水泥=3∶1。 条板在安装时   折叠 先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹，两侧做*角；安装顺序；无门洞口，从外向内安装，有门洞口，由门洞口向两边扩展，门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、顶部，用刮*将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法开始安装整墙条板。 高度超过3.3m的初级安装   折叠 （1）　轻质板最长规格为3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。 （2）板接缝处粘结:将超出3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行，净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。 接缝处理   折叠 （1）   两板双燕尾槽接缝处理：两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧，挤出的多余砂浆及时刮平，板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。 （2）梁、板底面接缝处理：由于条板长度生产误差，梁、柱底面高度模板误差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内，该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充，但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外*形，等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平，可保证纵向裂缝不超过5%。

GRC隔墙板施工方案            涂抹粘接剂，然后国辅贴上去，将网格布抹平、顺直，最后再涂抹粘结剂，用刮*刮平。      ⑤对防裂要求高的墙体，必须在条板与主体墙，柱连接处，条板与条板接缝处用而碱玻纤布铺贴宽180mm，之后用专用抹缝腻子粉平。      3、门窗结点处理      ①门窗两侧采用门框条板（带钢埋件）或（现场预制），墙体安装完毕后将门框立入预留洞内并焊接即可，木门框需要在连接处用木螺丝拧上3mm*40mm扁铁，然后与条板埋件焊接。      ②门框与墙板间隙用粘结剂塞实、刮平。      ③条板安装后一周内严禁打孔眼，以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。   ④若门洞一侧靠混凝土柱墙，则应在门洞顶角用角钢焊牢混凝土柱墙的预埋件，以支承洞顶条板。      4、水电专业配套要点      ①GRC板管线不能横敷设，必须在预埋件时从楼板中敷设。②水电埋管，敷设应与条板安装同步进行，板面若需开孔，应用电钻开孔，不得任意剔凿，其洞口尺寸不得大于80mm*80mm。      ③水暖吊件必须固定在预埋铁纤上。      ④若不能同时敷设管线，应在石膏墙板安装10天后进行管线施工。      ⑤敷设完工后，即用混凝土砂浆掺粘结剂补平。待砂浆硬化后在开槽处粘贴玻璃玻纤布，防止开裂。      ⑥对于小型器具安装，不可用重锤猛击，以免震坏墙板。      ⑦安装水箱、瓷盆、壁灯等水电器具时，按尺寸要求剔凿孔口（不可剔通)后，将木砖、钢埋件用粘结剂粘牢、塞实，7天后，再安装各类器具。      5、饰面处理      GRC墙板和砖墙一样，可进行多种面层装饰      5.2质量控制措施      1、条板隔墙应按设计要求和排板图安装。      2、安装好的条板陋墙不得有起皮、掉角、空鼓、开裂等缺陷，而层应平整，不得露出玻   璃纤维，接缝应平整、顺直，转角应规正。    GRC隔墙板施工方案            3、条板之间，条板与建筑结构之间的结合应牢固，稳定、不开裂，连接方法应符合设计   要求。      4、门窗框板安装应牢固，与墙体连接处应密实，无裂缝。应选用钢制连接件固定门窗框，   可用膨胀螺钉固定或电焊焊接。用电焊焊接门窗框与门窗框板连接件时，焊缝长度不得小于10mm。焊缝厚度不得小于4mm。粗装修工程，入室门多为哑口，安装条板陋墙时，可采用整体门套板。      5、条板陋墙上开孔洞、槽、盒应位置准确、套割方正、边缘整齐。      6、条板的品种、规格、特理力学性能应符合设计要求，有隔声、保温、防火、防潮等特   殊要求的工程，所用条板应有满足相应性能等级的检测报告。      7、条板陋墙安装所需预埋件、连接件的位置、数量和连接方法应符合设计要求。      5.3质量验收标准      允许偏差：    项目      允许偏差（mm）      检验方法      墙体轴线位移   4   用红纬仪或   拉线和尺检查      表面平整度   3   用2m靠尺和楔形塞尺检查      立面垂直度   3   用2m垂直检测尺检查      接缝高低   2   用直尺和楔形塞尺检查      阴阳角垂直   3   用2m垂直检测尺检查      阴阳角方正   3   用方尺和楔形塞尺检查      门窗洞中心偏差   3   用钢尺检查      门窗洞尺寸偏差   4   用钢尺检查    GRC隔墙板施工方案            5.4文明施工措施      （1）文明施工达到市级文明工地      （2）施工现场人员一律责任到人，发现问题及时解决，保证安全生产，对违反安全*作规程的行为具有一票否决权。      （3）施工人员进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带，高空人员严禁向下抛掷工具，废料以防伤人。      （4）保护和改善施工现场的环境，控制人为噪声、粉尘的污染。      （5）健全施工班组工完料具清制度，每天对施工班组进行考核监督，搞好现场文明施工。

隔墙板施工工艺 1、放线：在放线前须清扫施工现场地面尘土，然后由技术员依据合作方提供的图纸在地面及侧墙相应位置放线（轴线移位偏差不超过5mm）。排好墙板的数量、尺寸和墙的转角及门窗框异型板。经合作方验线后，方可进行下道工序。                  2、卡件固定：墙板与主体墙面、地面、顶面、梁、柱的连接处均须用U型或L型卡件固定。墙板与顶棚、梁连接时，卡件固定的位置应在两板的接缝处；墙板与相邻的主体墙或柱连接时，应在相邻的主体墙或柱与板的接触处分别固定两个卡件，所有卡件均用射钉*固定。                  3、立板施工：                  （1）   立板既要保证墙面的垂直、平整，又要保证墙体的稳固。因此，立板前须清扫各粘结面的灰尘，并对各断面进行界面处理，板与板的水平错缝应保持在300mm-500mm之间，立板时板材接缝处均须满刮5mm厚粘结料,在粘结时要揉紧挤实，同时需垫木块用橡皮锤从侧面击打，使粘结灰缝饱满密实，粘结牢固。                  （2）凡可一板到顶的墙体，应从板下端用专用撬棍撬起，板下端与地面应预留20-30mm的缝隙，边顶边挤，将板上端与主体接触面顶紧，待垂直度和平整度调整合格后，用木楔向两边夹紧，然后用C20细石混泥土将跳板底部缝隙塞实，待细石混泥土凝固后，达到一定强度时，再将木楔抽出，并将其孔用C20细石混泥土塞实。

A：汉白玉栏杆防护施工,除了正确的选用防护剂外,施工方法也非常重要.主要应注意以下几点：      1、放工时汉白玉栏杆必须完全干燥，含水率应不大于*有关标准。有崩边、掉角、裂缝、空洞等应先进行修补，并达到施工要求（有特殊要求的除外）后，才能施工。      2、汉白玉栏杆必须洁净。防护施工前应将表面浮灰、水泥渣、胶、蜡及其他污物清理干净。如果污物已渗入汉白玉栏杆内部，可使用汉白玉栏杆专用清洗剂进行清洗。不得使用非汉白玉栏杆专用清洗剂清洗，避免出现因清洗剂选用不当造成汉白玉栏杆出现颜色加深、大面积返黄情况。            3、施工时应在汉白玉栏杆的非防护面做好相庆保护，以免污染。要在防护可能接触性实验，如对其他材料有影响，也应做好相应的防护工作。   4、渗透型防护剂施工时应保证有足够量渗入汉白玉栏杆内部，防护剂渗入汉白玉栏杆深度不得小于1mm封闭型防护施工必须均匀，成腊后厚度不得小于0.1mm。      5、喷涂法施工时应保证空气相对流动较少，溶剂型防护剂施工时应远离    6、防护施工环境温度应在5℃以上为宜。      7、防护剂涂刷必须做到均匀，不得漏刷，否则会使汉白玉栏杆湿水后产生局干湿不均，而形成新的病变。防护施工并养护后方可使用汉白玉栏杆，其间应不得接触雨水、大量湿气及格剂。      8、防护施工后的汉白玉栏杆应单块码放或倾间隔码放，两块汉白玉栏杆之间用硬质无污染物隔开，并保持通风。      9、若发现防护施工时有地方被漏刷，应及时用溶剂型防护剂进行补救。      10、防护剂涂刷一遍通常是指将防护剂在汉白玉栏杆的整个待处理表面上纵横交错两个方面向各涂刷一遍。   11、采用浸泡法做汉白玉栏杆的6面防护时，不能将整块汉白玉栏杆完全浸没在防护无法入到汉白玉栏杆较深层的内部，从而影响汉白玉栏杆的防护效果。正确的方法是在浸泡汉白玉栏杆时，使汉白玉栏杆始终有一个表面*露在防护液的外面，使汉白玉栏杆内的空气有通道排出。汉白玉栏杆的一个面处理好后再将汉白玉栏杆翻身浸泡另一面。

汉白玉通体洁白，也用于雕刻佛像等，西方从古希腊   时代就用白色的大理石作为人像雕刻材料。汉白玉栏杆是中国古代皇家建筑、雕刻使用的名贵石料，故宫、天坛、*金水桥   等经典建筑都有大量使用。浮雕《史说六榕》历史文化长廊位于具有一千多年历史的六榕路上，围墙上嵌堑有十三块汉白玉   浮雕壁画，壁画讲述十三段发生于此的历史*、人物与传说。浮雕壁画由雕塑家陆增康创作。“史说六榕”历史文化长廊   的落成，与六榕街辖区已有的“三家巷”、“六榕名胜古迹”、“二十四孝”等雕塑组成连线，展示了本地人文典故，让居民在出行的不经意间感受到文化熏陶。搁栅与搁栅的轴线间距一般为300mm。固定搁栅一般用一钉一锣和一米1只膨胀钉，木榫的轴线间距为300mm.   在安装搁栅时应用母线放样，确保整体水平。搁栅的平整不得用夹板，而应用木契榫从两面填充、   填实、用铁钉固定在搁栅上。 铺设桥梁汉白玉栏杆前，应根据桥梁栏杆色差进行挑选。铺设桥梁栏杆时，应在两侧面留有8~10mm的   伸缩缝。固定桥梁栏杆时，应用手*钻开孔（注意不得钻透企口），然后，用桥梁栏杆钉固定。铺设完毕，在桥梁栏杆表面   涂刷一至二度封固底漆。

汉白玉栏杆防护施工,除了正确的选用防护剂外,施工方法也非常重要.主要应注意以下几点：      1、放工时汉白玉栏杆必须完全干燥，含水率应不大于*有关标准。有崩边、掉角、裂缝、空洞等应先进行修补，并达到施工要求（有特殊要求的除外）后，才能施工。      2、汉白玉栏杆必须洁净。防护施工前应将表面浮灰、水泥渣、胶、蜡及其他污物清理干净。如果污物已渗入汉白玉栏杆内部，可使用汉白玉栏杆专用清洗剂进行清洗。不得使用非汉白玉栏杆专用清洗剂清洗，避免出现因清洗剂选用不当造成汉白玉栏杆出现颜色加深、大面积返黄情况。

在“材质编辑器“里点”标准“弹出”材质/贴图浏览器“选“建筑”这一项，然后在模板下拉菜单里面选择”石材“，调整颜色，将材质赋予模型，然后要打灯光渲染，也可以用默认灯光。希望对你有帮助哈。

A：水暖排气阀的安装: 1.排气阀必须垂直安装，必须保证阀体内浮筒处于竖直状态，不能水平或倒立安装； 2.由于气体密度比水小，会沿着管道一直爬到系统最高点并聚集在此，为了提高排气效率，排气阀一般都安装在系统的最高点； 3.为了便于检修，排气阀一般跟隔断阀一起使用，这样拆卸排气阀是不需要关停系统； 4.排气阀安装好后必须拧松黑色的防尘帽才能排气，但不能完全取掉，万一放生排气阀漏水，可拧紧防尘帽。

你好！排气阀的安装方法是这样的： 　　1、垂直安装,以保证其内部的浮筒处于垂直状态,以免影响排气； 　　2、安装时最好跟一个隔断阀门一起安装,这样当需要拆下自动排气阀时进行检修时,能保证系统的密闭,水不致外流； 　　3、一般安装在系统的最高点,有利于提高排气效率.

水暖自动排气阀必须垂直安装，即必须保证其内部的浮筒处于垂直状态，以免影响排气；   　排气阀在安装时，最好跟隔断阀一起安装，这样当需要拆下排气阀时进行检修时，能保证系统的密闭，水不致外流；   排气阀一般安装在系统的最高点，有利于提高排气效率。

A： 一般排气阀设在供水管道的末端高点，一段管没必要放两个排气装置？没有就不用移到哪里了注水水箱管上有阀门吗，有补水箱当膨胀水箱就足够了。我看你这个小锅炉不用设放气阀的

整个管道的罪高点。部分管道有*点的地方。

排气阀的位置应在右边，有可能是进出水装反了，如果暖气片下部装有挡片。如出现热不均匀的情况暖气管路走的是可以的

暂无

安装在上出口，会沿着管道一直爬到系统最高点并聚集在此，暖气片排气阀就最好安装在上出口，这主要是因为气体密度比水小，因此为了提高排气效率暖气片排气阀一般都安装在系统的最高点

整个管道的罪高点。部分管道有*点的地方。

排气阀的位置应在右边，有可能是进出水装反了，如果暖气片下部装有挡片。如出现热不均匀的情况暖气管路走的是可以的

抱歉没法标注 按你画的图来说 憨处封肺莩镀凤僧脯吉最好每注暖气的右上角 就是上水管的另外一边上面都安装一个自动排气阀

排气阀一般都安装在暖气系统的制高点。另外在安装暖气排气阀时应该注意以下各项：1、地暖自动排气阀必须垂直安装于地面，必须保证阀体内浮筒处于竖直状态，不能倒立或水平安装；2、自动排气装置由于气体密度比水小，会沿着管道一直爬到系统最高点并聚集在此，为了提高排气效率，排气阀一般都安装在暖气系统的制高点；3、为了便于地暖系统的检修，排气阀一般跟隔断阀一起使用，这样拆卸排气阀是不需要关停系统；4、地暖自动排气装置安装好后必须拧松螺帽才能排气，但不要全部拧开，谨防大量跑水，排气之后 记得拧紧防尘帽。

安装在上出口，会沿着管道一直爬到系统最高点并聚集在此，暖气片排气阀就最好安装在上出口，这主要是因为气体密度比水小，因此为了提高排气效率暖气片排气阀一般都安装在系统的最高点

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一般排气阀设在供水管道的末端高点，一段管没必要放两个排气装置？没有就不用移到哪里了注水水箱管上有阀门吗，有补水箱当膨胀水箱就足够了。我看你这个小锅炉不用设放气阀的

排气阀一般都安装在暖气系统的制高点。另外在安装暖气排气阀时应该注意以下各项：1、地暖自动排气阀必须垂直安装于地面，必须保证阀体内浮筒处于竖直状态，不能倒立或水平安装；2、自动排气装置由于气体密度比水小，会沿着管道一直爬到系统最高点并聚集在此，为了提高排气效率，排气阀一般都安装在暖气系统的制高点；3、为了便于地暖系统的检修，排气阀一般跟隔断阀一起使用，这样拆卸排气阀是不需要关停系统；4、地暖自动排气装置安装好后必须拧松螺帽才能排气，但不要全部拧开，谨防大量跑水，排气之后 记得拧紧防尘帽。

抱歉没法标注 按你画的图来说 憨处封肺莩镀凤僧脯吉最好每注暖气的右上角 就是上水管的另外一边上面都安装一个自动排气阀