墙面装修施工工艺

A：一、   基面处理：    1．所有基面必须干燥，如有裂纹必须加固修补处理。    2．用锤子进行轻轻敲打基面，如表面产生空鼓声，必须除去松散部分直至露出坚实混凝土底层。    二、批刮腻子：    1．腻子的选配可自行调配也可选购内墙成品腻子，但要求所施工的腻子必须达到附着力强和良好的打磨性。    2．腻子的刮涂可采用横向、纵向交叉施工确保所刮的腻子平整、无砂眼、无明显缺陷。    3．腻子一般刮涂两遍。第一遍刮涂厚度不能超过1mm，两遍总厚度不超过1.5mm。每遍之间重涂时间应大于24小时。    4．腻子干透后达一定的强度后，用400－600目砂纸打磨，打磨后应满足表面平整，无砂痕、无细小缺陷等。    5．腻子具体要求应符合《建筑内墙涂料的基层验收标准》，方可进行下道工序。    三、底漆涂刷：    1．即将涂刷底漆的基面应达到含水率<   8%   ,PH值7－9之间的要求。    2．处理好的基面，涂刷“悠雅”内墙封底漆，施工方法视施工条件而定，一般情况下可采用涂刷、辊涂和喷涂。    3．“悠雅”内墙封底漆涂刷一遍无需稀释，底漆以无漏涂为准。    4．“悠雅”内墙封底漆无需打磨。    四、面漆涂刷：    1．涂刷“悠雅”内墙面漆，视施工条件而定，可采用刷涂、辊涂和喷涂的方法。    2．“悠雅”内墙面漆一般涂刷两遍，每遍间隔时间确保4小时以上。

你好，墙面装修现在基本上都是先铲墙，水泥墙不用哈。然后建面剂打底，石膏找平。然后上两遍腻子，最后上乳胶漆或者是贴墙纸，希望我的回答对你有帮助哈。

装修施工工艺流程：清理基层地面、弹线、找规矩、在地面用砖、水泥砂浆做地枕带(又称踢脚座)、弹线，返线至顶棚及主体结构墙上、立边框墙筋、安装沿地、沿顶术楞、立隔断立龙骨、钉横龙骨、封罩面板，预留插座位置并设加强垫木、罩面板处理。 地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。其施工工艺流程：清扫整理基层地面、水泥砂浆找平、定标高、弹线、选料、板材浸水湿润、安装标准块、摊铺水泥砂浆、铺贴石材、灌缝、清洁、养护交工。    在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。   其施工工艺流程：1.卡条式固定方式：基层清扫处理、地毯裁割、钉倒刺板、铺垫层、接缝、张平、固定地毯、收边、修理地毯面、清扫。2.粘贴法固定方式：基层地面处理、实量放线、裁割地毯、刮胶晾置、铺设银压、清理、保护。

一，墙面施工材料：1，强固（液体，必须用，基层处理好后起到后续工程的粘合作用），2，粉刷石膏（找平，按工艺可用上可用不上），3高强石膏（必用，墙面阴.阳角找直），4腻子粉，5涂料，                  二，工艺1类，按墙面的平整度要求高的来做，铲除原有墙面虚脱的基层，滚涂强固后，用高强石膏做出墙面的平整点，术语叫搭点抽筋，粉刷石膏填刮平整点内，用不锈钢靠尺来顺着平整点（所抽的筋）刮平，找平后满挂网格（因墙面找平后而产生一定的厚度，防止开裂所采取的工艺），待干后，高强石膏找直墙面阴.阳角，腻子批刮   2--3遍，打磨，做墙漆。特点，工艺多，费用高，但效果最好。                     三，工艺2类，对墙面平整度要求不高的或原有墙面平整度较好的，可以免去工艺1类的抽筋及粉刷石膏的找平。特点，工费降低至工艺1类的近一半，效果对于要求不高的可以通过。

A：一、   施工准备：      1.1      材料：      1.1.1   水泥：P.032.5R普通硅*盐水泥，水泥的凝结时间和安定性复验应合格。   1.1.2   中砂。      1.1.3   钢丝网（镀锌碰焊网12×12×1.0mm）。   1.1.4   建筑专用801胶。   1.1.5   建筑专用界面剂。      1.2      作业条件      1.2.1   必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好+1000mm水平线。      1.2.2   完成了墙面水暖和电气管线及有关预埋件等安装与埋设工作。      二、   *作工艺：    基底处理          涂刷界面剂            挂钢板网            贴灰饼冲筋            抹底层砂浆               抹面层砂浆            清理养护   2.1   基层处理:      先用扫帚将墙面和板面的砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净。   2.2   弹线、套方、找规矩：                  根据基层平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方，在地面弹出离墙30   cm的检查线，然后在距阴角100mm处用激光水准仪弹出*线及厚度控制线。   2.3   涂刷界面剂：                  基底处理后抹灰前应对砌体墙面及混凝土结构面使用专用界面剂进行气孔封闭。专用界面剂按照厂家说明*使用。界面剂涂刷前，基层清理干净，尤其对于使用脱模剂、养护剂的部位，应当磨毛处理。界面剂应涂刷严密，一般两遍为宜，不得露底，涂刷完成并达到强度后方可进行抹灰作业   2.4   挂网：                  所有墙面均需挂网，用50#水泥钉固定牢固，每200mm间距贴一个，绷紧钢丝网；搭缝宽度从缝边起每边不得小于125mm。钢板网铺贴时不 青岛印象金沙滩希尔顿酒店8F、9F客房及走廊精装修工程   华鼎建筑装饰工程有限公司         3   /   5            要紧贴墙面，需留出约5mm左右空隙，使其在抹灰时能够嵌入底层灰中，起到拉结作用。   2.5   洒水湿润：               将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。   2.6   贴饼、冲筋：                  用靠尺板、线锤、方尺、拉通线等方法进行吊锤直，套方找规矩贴灰饼，先贴上灰饼再贴下灰饼，然后用托线板找正垂直，厚度符合规定，再依据贴饼进行冲筋工作，冲筋水平间距以1.0   m为宜，冲筋高度必须达2.5m以上。   2.7   抹底子灰：                  一般情况下，冲完筋约4h左右就可以抹底灰，先用1：1：3混合砂浆抹一遍，厚度约8mm，不得漏抹，要用力压，使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层压实抹平至标筋一平，墙面平整度相差较大时要分层抹平，每遍厚度宜控制在7～9mm。再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用扫帚扫毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下滑动扯平。地面、踢脚板及管道背后应及时清理干净。      2.8   修补墙面上预留孔洞、电气箱、槽：                  当底灰找平后，立即派专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒子口周边50mm的底灰砂浆清除干净，改为1∶1∶4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒子口抹成方正、光滑、平整，比底灰或标筋高出一个罩面灰的厚度。   2.9   抹罩面灰：                  待底层灰凝固后约有六、七成干时，即可抹面层砂浆（若底子灰过干时应充分浇水湿润），面层砂浆配比为1：1：3，控制厚度不得大于5mm。宜两人同时*作，即一人先薄薄刮一遍，另一个人随即抹平压光， 青岛印象金沙滩希尔顿酒店8F、9F客房及走廊精装修工程   华鼎建筑装饰工程有限公司         4   /   5            按先上后下的顺序进行，再压实赶光，用钢皮抹子通抹压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。      三、   质量标准      3.1   主控项目      3.1.1   抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。      3.1.2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。      3.1.3   抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防上开裂的加强措施，当采用加强同时，加强网与各基体的搭接宽度不应小200mm。   3.1.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。   3.2   一般项目      3.2.1   表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，灰线应清晰美观。   3.2.2护角、空洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。      3.2.3抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

挂钢丝网是为了防止墙面开裂和空鼓，这个工艺一般是在粉刷墙壁的时候做。

一、基层处理涂料工程基层的处理的目的是先将墙面上起皮、松动以及鼓包等地方进行清除，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、砂浆等等一些杂物清除干净。 二、修补腻子腻子是一种厚浆状涂料，它是涂料粉刷施工工艺中不可缺少的一种产品。用水石膏将墙面等等地方磕碰的凹陷地方分别找平，待干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将依附在上的浮尘清扫干净。 三、刮腻子刮腻子在施工工艺中也是不可少的一步，刮腻子施工工艺一般情况下是三遍，靠墙面的平整度来决定。根据腻子的配合比为重量比。第一遍用胶皮刮板，等待干燥后磨平然后在开始第二遍，就这样重复到第三遍，刮腻子的施工工艺就算是完成了。

首先打底子。。最好用柔性的腻子打底子。。然后按一般的流程操作就行了。。记得打磨好以后上封闭底漆。然后上面漆就行了。。

面挂网抹灰施工方案墙面挂网抹灰施工方案墙面挂网抹灰施工方案墙面挂网抹灰施工...   施工准备   .   1三、*作工艺   .   2四、质量标准   .   4五、成品保护   .   5六、应注意的质量问题

先刷一层胶然后挂网固定，然后外面批腻子打磨平整。

三银涂料真石漆是一种质感强烈、能够创造天然石材*真效果的墙面漆，借助简单的工具，使建筑物具有花岗岩的特征，自然、稳重、气派，它完全采用天然碎石彩砂与高级环保水性耐候型乳液结合使用，喷涂在物体表面，从而恢复石头外观

1      基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的建筑胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。      3.2      洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。      3.3      贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1∶1∶6水泥砂浆，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。

A： 问题详情： 棱镜背景墙好不好 暂无

原因一，由于温度差异造成，二是墙面的地基沉降的原因造成。

橘红，米黄，玫红洒金花瓣。希望我的解答能帮到你

抛金砖 你自己百度看看 要么就是墙纸 这两种用的多点

整体来说不贵，还是台玻银镜，一要看你用的是普镜来做这个不好说，具体价给忘了，不过也就在100多块钱左右一平方，要看地方，又或是茶镜

对面玩家攻击的时候攻击力减半再攻击

A：室内墙面抹灰。    一、材料要求    （1）水泥       宜采用普通水泥或硅*盐水泥， 也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32.5   级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。       水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。    （2）砂 宜采用平均粒径0.35～0.5mm   的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。    （3）磨细石灰粉其细度过0.125mm   的方孔筛，累计筛余量不大于13％，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。       浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撤一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2／3   时，将容器内放满水，使之熟化。    （4）石灰膏      石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积木收缩的特性。   用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d，用于罩面灰时不少于用直角检测尺检查拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。    （5）纸筋采用白纸筋或草纸筋施工时，使用前要用水浸透（时间不少于三周），并将其捣烂成糊状，并要求洁净、细腻。用于罩面时宜用机械碾磨细腻，也可制成纸浆。 要求稻草、麦秆应坚韧、干燥、不含杂质，其长度不得大于30mm，稻草、麦秆应经石灰浆浸泡处理。       （6）麻*      必须柔韧干燥，不含杂质，行缝长度一般为凹～30mm，用前4～5d   敲打松散并用石灰膏调好，也可采用*纤维。    二、主要机具       麻*机、砂浆搅拌机、纸筋灰拌合机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺（标、验）、方尺（标、验）托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、*靠尺、方口尺（标、验*）、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺（标、验*）、捋、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、茅草帚、喷壶、小线、钻子（尖、扁）、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等。       标：指检验合格后进行的标识。验：指量具在使用前应进行检验合格。    三、作业条件       （1）主体结构必须经过相关单位（建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位）检验   合格。       （2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用l:3   水泥砂浆或1:1:6   水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻*嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。       （3）将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1:3   的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。 （4）配电箱 （柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。      窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完毕。       （5）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提   前浇水均匀湿透。       （6）抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必须有防水措施。       （7）抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。       （8）抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20～25cm，便于*作。       （9）抹灰工程的环境温度不一不应低于5摄氏度，当必须在低于5摄氏度抵御的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。       四、*作工艺    （1）基层清理      1）砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。   2）混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1   水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）3）加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。 （2）浇水湿润 一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。       （3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼       根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm 。当墙面凹度较大时应分层衬平。   每层厚度不大于7～9mm。*作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。 抹灰饼时应根据室 内抹灰要求 +确定灰饼的正确位置， 再用靠尺板找好垂直与平整。 灰饼宜用1:3   水泥砂浆抹成5cm   见方形状。   房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线， 随后在距墙阴角100mm   处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。   （4）抹水泥踢脚（或墙裙） 根据已抹好的灰饼充筋 （此筋可以冲的宽一些，8～lOcm   为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹1:3   水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1:2.5   水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面5～7mm   为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。    （5）做护角      墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2   水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m 2，然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上*靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。       第二步待水泥砂浆稍干后，将*靠尺移至到抹好的护角面上（*坡向外）。 在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉*靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。       （6）抹水泥窗台       先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用 1:2:3豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.5cm，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1:2.5   水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2～3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。   （7）墙面充筋       当灰饼砂浆达到七／诫干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m   时宜做立筋。大于3.5m   时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。    （8）抹底灰       一般情况下充筋完成2h   左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将 基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平， 用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。       散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。    （9）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒   当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm   宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:1:4   水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。    （10）抹罩面灰       应在底灰六七成千时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，*作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹， 也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待为宜。六、质量标准    1   、主控项目       （1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。    检验要求：抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽验收记录。检查方法：检 查施工记录。       （2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合 格。砂浆的配合比应符合设计要求。       检验要求：材料复验要由监理或相关单位负责见证取样， 并签字认可。*砂浆时应使用相应的量器，不得估配或采用经验*。对*使用的量器使用前应进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。       检查方法：检查产品合格*，进场验收记录，复验报告和施工记录。    （3）抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓， 面层应无爆灰和裂缝。       检验要求：*作时严格按规范和工艺标准*作。    检查方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。    2   、一般项目       （1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：      1）普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。   2）高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。    检验要求：抹灰等级应符合设计要求。    检查方法：观察，手摸检查。       （2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。    检验要求：组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质 检部门检验，并填写工程验收记录。    检查方法：观察。       （3）抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砍浆上，罩面石 膏灰不得抹在水泥砂浆层上。       检验要求：施工时要严格按施工工艺要求*作。    检查方法：检查施工记录。       （4）一般抹灰工程质量的应符合下面允许偏差检验方法表的规定。                项次    项目       允许偏差（mm）       检验方法       普通抹灰       高级抹灰    1   立面垂直度4   2    用2m垂直检测尺检查    2   表面平整度   4   2    用2m靠尺及塞形尺检查    3   阴阳角方正42用直角检测尺检查4      分割条（缝）直线 度42      拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5   墙*、勒角上口直线度4   2      拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查       七、成品保护          1）抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。    （2）抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。       （3）在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工*作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。       （4）抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏人或堵塞。       （5）拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。       （6）当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。       （7）施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。       八、应注意的问题       （1）室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m   时，应由架子工搭设脚架。       （2）室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。       （3）作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采刚口固措施后，方可拆除。       （4）采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边 安全防护必须齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头 张望。       （5）脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。 （6）夜间或阴暗作业，应用36V    以下安全电压照明。    九、环保措施          （1）使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放，需要向施区外排放时必须经相关部门批准方可排放。       （2）施工**要集中堆放，严禁将**随意堆放或抛撒。施工**应由合格消 纳单位组织消纳，严禁随意消纳。    （3）大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。       （4）砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放，不得露天存放。       （5）清理现场时，严禁将**杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式， 以防造成粉尘污染。       （6）施工现场应设立合格的卫生环保设施，严禁随处大小便。       （7）施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染。清修机械时，废弃的棉丝（布）等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理

这个你最好找个有经验的师傅来弄，这种工艺有很多细节方面是要注意的。

内墙抹灰施工工艺      内墙抹灰施工      (一)*作流程         基层处理→浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底灰、中灰→抹窗台板、墙裙或提脚板→抹面灰→清理。      (二)施工要点         1.找规矩、做灰饼。用一面墙做基准先用方尺规方，如房间面积较大，在地面上：先弹出十字中心线，再按墙面基层的平整度在地面弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出垂直线，再按地上弹出的墙角线住墙上翻引，弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线(厚度包括中层抹灰)，以此确定标准灰饼厚度。         做灰饼方法是：在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100-200mm处，用1：3水泥砂浆或1：3：9水泥石灰砂浆，各做一个50×50mm的灰饼，再用托线板或线锤以此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼离顶棚及地面距离150～200mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两头接缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.2-1.5m补做灰饼。         2.抹标筋(冲筋)。在灰饼间抹灰(水平方问)厚度与宽度与灰饼同上下水平冲筋心应在同一垂直面内。阴阳角的水平冲筋应连起来并应互相垂直。       3.护角。必须在抹大面前做，护角做在室内的门窗洞门及墙面、柱子的阳角处，护角高度＞2m。每侧宽度不大于5cm，应用1：2水泥砂浆抹护角，采用的工具有阴、阳抹子、或采用3m长的阳角尺、阴角尺搓动，使阴、阳角线顺直。         4.抹商台、踢脚板(或墙裙)   应分层抹灰，窗台用1：3水泥砂浆打底，表面划毛．养护1d刷素水泥浆一道，抹1：2.5水泥砂浆罩面灰，原浆压光。踢脚板应控制好水平，垂直和厚度(比大面突出3—5mm)，上口切齐，压实抹光。         5.抹底灰。待标筋有了—定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。底灰要略低于标筋。      6.抹中灰。待底灰干至6～7成后，即可抹中灰。抹灰厚度稍高于标筋，再用木杆按标筋刮平，紧接用木抹子搓压，使表面平整密实。         7.抹面灰。待中灰干至6-7成后，即可抹面灰。如中灰过干应浇水湿润，常见的罩面抹灰有以下几种：         (1)石灰砂浆罩面、混合砂浆罩面。石灰砂浆先在墙面上用钢抹子抹砂浆．再用刮尺刮平，然后再进行抹平。混合砂浆在刮尺刮平后，用木抹子光搓平，再用钢抹子抹平。         (2)纸筋、麻*灰。一般抹在石灰砂浆或混合砂浆面上、先用钢抹于将灰浆均匀刮浆于墙面上，然后再赶平、压实，待稍平后，用钢抹子将面层压实、压光。施工时通常两人合作，一人抹灰，一人赶平、压光。罩面抹灰厚度约2mm。       (3)石膏罩面。由于石膏的凝结硬化快，在大面积抹灰时要掺缓凝剂，掺量根据试验确定。一般控制在15—20mm内凝结。*作方法是：同一墙面脚手板上下各站两人，同时*作。从墙面左侧开始，先用水湿润底灰，第一人用铁抹子将石灰膏由下向上抹，再从上向下刮平，第二人紧跟其后，左手洒水，右手用钢抹子由下而上，再由上向下压抹光，最后稍洒水压光至密实光滑为止。墙面较大时．最好三人作业，即抹平、抹光、压光连续进行。抹灰厚度约2mm。         8．清理。抹灰完毕，要将粘在门窗框、墙面上的灰浆及落地灰及时清除，打扫干净。

A：1                  一般墙面贴砖施工工艺标准            一、   墙面柱面贴瓷砖施工准备：            （一）材料要求：      1、水泥：325   号普通硅*盐水泥或矿渣硅*盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。      2、白水泥：325   号白水泥。      3、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。      4、瓷砖、陶瓷锦砖：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。锦砖脱纸时间不得大于40min。   5、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm   的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。      6、生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900   孔/cm2   筛。用于罩面时，熟化时间不应小于   3d。      7、纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。   8、聚乙*醇缩甲醛（即界面剂）和矿物颜料等。

墙面砖施工有两种方法，一种是干挂，另一种是湿贴，都需要墙面平整，弹线。

玻化砖铺贴时应采用干铺法，确保砖面平整，安装完毕后须打蜡，如果没有打蜡，砖面的关泽会渐渐消失的

住宅楼门厅，甲方要求使用玻化砖上墙，但是以我们目前的施工水准一定会掉下来的   请问用什么方法可以解决这个问题      谢谢

首先贴墙装要保证墙面基层清理干净，墙面平整窗台、窗套等事先砌堵好。2基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。最后清理干净等待干透

玻化砖排版→放线→挑选材→打膨胀螺栓→安装骨架→安装调节→玻化砖固定→打胶→成品保护

粘结力是普通水泥砂浆的数倍，尤其适合于大规格瓷砖、玻化石、天然石板材等在室内外墙地面的粘贴

施工工序流程：玻化砖排版→放线→挑选材→打膨胀螺栓→安装骨架→安装调节→玻化砖固定→打胶→成品保护

墙面玻化砖施工工艺要注意以下几点,地面基层处理要干净，要浇水湿润,垫层水泥沙浆不能铺设太厚或加水太多,瓷砖背面浮尘清除，铺贴时瓷砖背面污迹要清理干净，否则会造成粘结不实.混凝土的收缩率比瓷质砖要大一倍以上，当水泥出现收缩时，瓷质砖与地面的收缩率不一致，两个不同物体必然出现分离，瓷质砖吸水率较低，如在未与水泥完全粘贴时受到大的冲击力（如撬击等），从而造成砖与水泥两个不同物体出现分离，因沙浆密度不一致，沙浆在初凝期完成后出现沉降，会产生空鼓和松脱.

A：找个装修的师傅就可以了.`````

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

您好！ 1.工艺流程 基层处理－→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼－→抹底层砂浆－→弹线分格－→排砖－→浸砖－→镶贴面砖－→面砖勾缝与擦缝 2.基层为砖墙时的*作方法 （1）抹灰前，墙面必须清扫干净，并提前浇水湿润。 （2）抹底层砂浆：墙面湿润后，用1︰3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。 （3）待基层灰六至七成干时，可进行弹线分格。 （4）排砖：根据大样图和墙面尺寸进行横竖向排砖。大墙面和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 （5）浸砖：镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 （6）镶贴面砖：镶贴一般由阳角开始，自下而上进行，将不成整块的面砖留在阴角部位。在面砖背面宜采用1︰2水泥砂浆，砂浆厚度6－10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，再用钢片开*调整竖缝，并用靠尺通过标准点调整平面和垂直度。另一种做法是，用1︰1水泥砂浆掺加适量粘结胶，在砖背面抹3－4mm厚粘贴即可。此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。 （7）面砖勾缝、擦缝：横竖缝为干挤缝，小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。大于3mm者，面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐*擦洗干净。 希望对您有帮助，谢谢！

A：建筑装饰装修墙面施工工艺是：将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净，用10%碱水将墙面油污刷掉，随之用清水把碱液冲净；将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清理干净然后浇水冲洗；等混凝土墙面干燥，将掺加水重20%建筑胶的1:1 水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。(卫生间、厨房等有水的部位需首先进行防水施工)

A：具体就是:放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验 (一)放线   固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。（二）固定骨架的连接件   在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。    （三）固定骨架   骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。    （四）安装铝板   铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。   1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。   2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。   C、铝板雨棚施工方案

铝塑板墙面施工工艺：       放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验 1、放线。固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。    2、固定骨架的连接件。在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。    3、固定骨架。骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。    4、安装铝板。铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。       a、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。       b、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。

1、工艺流程：原则上是自下而上安装墙面。 吊直、套方、找规矩、弹线   →   固定骨架的连接件   →   固定骨架   →   金属饰面板安装   →   收口构造      2   、吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。   3   、固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。铝单板，装饰铝板安装施工工艺   4、   固定骨架：骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。铝板,铝单板安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。   5   、铝板,铝单板金属饰面安装：墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。固定金属饰面板的方法，常用的主要有两种。一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上，这种方法耐久性较好，多用于外墙。另一种是将板条卡在特制的龙骨上，此法多用于室内。            板与板之间的缝隙一般为10～20mm，多用橡胶条或密封箭弹性材料处理。当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。 水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。   构造比较简单和转角处理方法，大多是用一条较厚的（1.5mm）的直角形金属板，与外墙板用螺栓连接固定牢，其转角部位处理。               窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶处理即用铝合金板盖住，使之能阻挡风雨浸透。水平桥的固定，一般先在基层焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上。盖板之间的连接直采取搭接的方法（高处压低处，搭接宽度符合设计要求，并用胶密封）。            墙面边缘部位的收口处理，是用颜色相似的铝合金成形板将墙板端部及龙骨部位封住。            墙面下端的收口处，是用一条特制的披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的缝隙盖住，防止雨水渗入室内            伸缩缝、沉降缝的处理，首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应考虑装饰效果。另外，此部位也是防水的薄弱环节，其构造节点应周密考虑。一般可用*丁橡胶带起连接、密封作用。            墙板的外、内包角及钢窗周围的泛水板等须在现场*的异形件，应参考图纸，对安装好的墙面进行实测套足尺，确定其形状尺寸，使其*准确、便于装饰铝板,铝单板安装。

A：​从基层、施工要求、试水三个方面来说。 　　对基层的要求： 　　防水施工基面要坚实平整，光洁，不能有酥松、起砂、裂缝、翘起和尖凸、坑洼、空鼓等现象。 　　防水主、辅料的施工要求： 　　1.胶浆的配比：水泥与专用胶粉重量比为100（水泥）：1（胶粉）：50（水）（水适量）。 　　2.配比方法：先将胶粉放入容器内，再加水泥边搅拌，待拌合均匀后，加水搅拌成糊状流体后方可使用。 　　3.在施工基面弹好基准线，将卷材预铺调整。 　　4.基面不得有明水，如果非常干燥，需在基面表层*保温。 　　5.地面和卷材涂胶要均匀一致，不得漏涂，拉直后压实刮平。 　　6.要在封缝处做一道单组分聚氨酯封边。 　　防水层的施工与*作 　　施工顺序，每栋楼按照先底板后墙面，先附加层后大面，先基坑（集水坑、地体基坑等）后大底板面施工，每栋楼大面施工时可由中间向两端施工。 　　1施工条件 　　(1)聚乙*丙纶防水卷材施工温度宜在5℃以上25℃以下进行，雨天、雪天、5级风及以上天气禁止施工，在施工中遇到雨天要做好防雨措施。 　　(2)找平层验收合格，基层在潮湿的情况下只要无明水便可施工。 　　2         聚乙*丙纶防水卷材的粘贴与铺设应按以下规定*作 　　(1).卷材粘贴方向确定。 　　当有坡度3%时，卷材可平行或垂直坡面铺贴。 　　要求：上下层卷材不得相互垂直铺贴。 　　(2).地下室防水层施工前，应先做好节点、附加层和桩基础钢筋比较集中部位的处理，然后由最低标高处向上施工。 　　(3)聚乙*丙纶防水卷材粘贴前，在铺设部位将卷材预放约3至12米，找正方向后，中间固定。将卷材一端卷至固定处，涂胶粘铺，这端贴完后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘好的位置，连续粘贴直至整幅。 　　(4)涂胶铺设的方法：首先将已*好的胶用小容器倒在预粘处的找平层上，胶要连续适量均匀，不露底不堆积，厚度应保持在1mm，然后铺卷材用刮板排气压实，排出多余的胶剂。 　　(5)卷材采用搭接法铺贴，卷材搭接缝宽度：长边与短边均为100mm，上下层、相邻两幅卷材的搭结缝及主防水层与附加层搭接缝应错开1/3幅宽以上。 　　(6)卷材搭结缝满粘，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥素浆将接缝密封严实，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。 　　(7)立面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，卷材满粘。 　　3特殊部位的处理 　　(1)卷材收头处理。卷材收头是卷材防水层的关键部位，处理不好极易张口、翘边、脱落。 　　(2)阴阳角处理 　　在阴阳角处，先铺贴增强附加层，附加层宽度为500，在附加层验收合格后方可进行大面积第一遍施工，第一遍验收合格后方可进行第二遍施工，长短向搭接不得小于100；对于穿墙管洞处应先做附加层两遍，而后再大面施工时，对洞口处剪成四瓣插入洞内粘贴，待管道安装完成后再用密封膏对管周缝隙进行填充封闭；底板立面挡土墙采用先刷粘接剂紧跟着铺贴卷材，在用刮板从下向上刮贴，已达到粘接剂均匀密实；挡土墙上部第一遍预留300宽，第二步预留500宽，以便于墙面施工时搭接。 　　4涂胶与铺设卷材注意事项 　　(1)         水泥粘结剂涂刮后应随即铺贴卷材，防止时间过长胶中的水份散失影响粘接质量。 　　(2)用刮板排气刮实卷材的同时应注意检查卷材下面有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起，如有应将其取出重新粘贴。已铺设完的防水层在水泥素浆具备一定强度前应避免人员在上部来回踩踏以免卷材起鼓。防水层验收合格后，尽快进行下道工序的施工。 　　(3)卷材必须平整粘贴于找平层上，不得打皱、翘边，粘贴面积应达85%以上。 　　(4)卷材施工温度高于25℃时，应立即向施工后的卷材表面*降温和遮盖养护，防止卷材变形起鼓。 　　防水层检测试验： 　　防潮层施工完毕。由于是地下室无法进行蓄水和临水试验，只能注意检查，发现疑点及时处理。在确认没有问题由三方进行验收后，在卷材面上刷一层水泥素浆，然后作防水保护层，本工程防水保护层采用C20细石混凝土50厚，采用商品混凝土*泵进行浇筑底面，而防水挡墙立面的砂浆保护层则不作而采用放置竹胶板临时对防水卷材进行保护，防止绑扎钢筋时破坏卷材，在浇筑底板混凝土时再取出竹胶板。

1.     工艺流程          清理基层表面→细部处理→*底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油)     →细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层          一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收              2.     防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。              3.     涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。        4.     涂刷底胶（相当于冷底子油）：          1)     *底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入**，比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀，*量应     视具体情况定，不宜过多。          2)     涂刷底胶，将按上法*好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为     0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。             5.     涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和**，配比为1:1.5:0.2(重量比

买西卡防水涂料之前要算好卫生间的面积   一般面积的计算公式是：   卫生间面积（平方米）=（卫生间地面周长-门的宽度）*1.8米高+地面面积。（如果有窗要减去窗的面积。）   防水的施工一定要了解一些，水泥工做的时候可现场监督以防偷工   以下是防水做法。   目前流行的防水涂料为西卡双组份防水涂料   一清理基面   第一步：去掉管根水泥结块并清洁。用西卡水不漏将管道周围填平，或用D-1胶将其密封。   第二步：找平，地面或墙体不平整可用西卡水不漏找平。   第三步：阴阳角外用西卡D-1胶密封   二防水施工   第一步：用水浸适基面，但不能用明水（即手摸上去不能粘上水珠）   第二步：将A组份（即液料）倒入桶内，再将B组份粉料缓缓倒进去，搅拌至混合物均匀无结块，静止3分钟再搅拌一次。   第三步：用刷子、滚筒或者...

A：基层清理→砖墙湿润→吊立线→贴灰饼→做冲筋→抹打底水泥砂浆→抹找平层水泥砂浆→压光→海棉拉毛→养护8天→质量检查→产品保护。

墙面找平层施工工艺标准      XDQB2002-020      一、工艺流程：      基层清理→砖墙湿润→吊立线→贴灰饼→做冲筋→抹打底水泥砂浆→抹找平层水泥砂浆→压光→海棉拉毛→养护8天→质量检查→产品保护。      二、*作要求：      1、本施工技术标准仅适用于内墙面只打底找平而不抹面层白灰的工程。      2、*水泥砂浆用的水泥其标号不得低于325＃。采用河床的中砂，使用前应过筛，砂的含泥量不得大于3％。      3、砂浆应采用机械搅拌，每盘砂浆的搅拌时间不得少于120秒。拌制用水应采用纯净水。      4、内墙面的打底应采用1：3的水泥砂浆，可掺入适量的石灰膏或粉煤灰，以改善砂浆的和易性和保水性。掺入粉煤灰的比例应由试配确定，粉刷砂浆严禁掺入红粘土。      5、对于砖墙基体应用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底木抹子搓平，隔天浇水养护；对于砼基体应用1：1水泥细砂浆（内掺20％建筑胶）喷或甩到基体上作”毛化处理”，待凝固后用1：3水泥砂浆打底，隔天浇水养护。      6、打底、抹平砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后方可使用，水泥砂浆或掺有水泥和石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。

一、工艺流程： 　　基层清理→砖墙湿润→吊立线→贴灰饼→做冲筋→抹打底水泥砂浆→抹找平层水泥砂浆→压光→海棉拉毛→养护8天→质量检查→产品保护。 二、*作要求： 　　1、本施工技术标准仅适用于内墙面只打底找平而不抹面层白灰的工程。 　　2、*水泥砂浆用的水泥其标号不得低于325＃。采用河床的中砂，使用前应过筛，砂的含泥量不得大于3％。 　　3、砂浆应采用机械搅拌，每盘砂浆的搅拌时间不得少于120秒。拌制用水应采用纯净水。 　　4、内墙面的打底应采用1：3的水泥砂浆，可掺入适量的石灰膏或粉煤灰，以改善砂浆的和易性和保水性。掺入粉煤灰的比例应由试配确定，粉刷砂浆严禁掺入红粘土。 5、对于砖墙基体应用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底木抹子搓平，隔天浇水养护；对于砼基体应用1：1水泥细砂浆（内掺20％建筑胶）喷或甩到基体上作”毛化处理”，待凝固后用1：3水泥砂浆打底，隔天浇水养护。 　　6、打底、抹平砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后方可使用，水泥砂浆或掺有水泥和石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。 　　7、打底前，砖石、混凝土基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。 　　8、打底前应先检查基体表面的平整度，并用与打底层相同砂浆设置标志或标筋。 　　9、打底前，应先检查门窗框与墙体的锚固是否牢固，与墙体之间的缝隙是否已处理好。 　　10、室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角，应用1：2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。 　　11、墙面打底应待上下管道、电气暗管等施工完成后进行，打底前应先将墙体上的沟沟槽槽和洞孔等嵌填密实。 　　12、如果墙面只打底不抹罩面灰的话尚应进行1：2.5水泥细砂砂浆的找平层施工，并经过压光后再用块状海棉拉毛，沿着竖直方向拉成细细的竖纹（即作毛化处理）。 　　13、底层灰的厚度宜为15-20mm，中间找平层的厚度宜为5-8mm，总厚度以25mm为宜。 　　14、同一墙面的打底或找平工作应一次性完成，以保证色泽一致，不留接槎痕迹。

A：1、如原墙有白水泥的墙面的，需铲除； 2、墙面界面剂，防碱、防返沙，增加腻子和墙面的粘合度； 3、石膏粉找平； 4、腻子二遍； 5、面漆喷涂两遍（如高档乳胶漆需要底漆一遍）。

　            流程如下。                     1.工艺流程：   清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆。    　　2.清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。 　　3.修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。 　　4.刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，厨房、厕所、浴室用聚醋*乙*乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。 　　5.刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 　　6.刷第二遍乳胶漆：*作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 　　7.刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速*作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

涂料墙面施工工艺 一、高层墙面防水补漏    墙体是建筑物竖向构件，但因设计、施工、材质、使用等因素均会引起墙体的裂损，导致渗漏。    1、墙体的治漏方法    修复原构造防水采用线型构造防水，其功能是使水分散。空腔构造局部破坏时，采用恢复性修理效果较好。    2、用防水材料修复    此种方法合用范围广泛，即在雨水渗透室内部位采用油溶或水乳型防水材料嵌缝或涂刷方法。在外墙板的外侧采取防水措施，通过防水材料来对墙体进行防水。    3、外墙内涂堵水法    即在外墙半内侧面采取防水措施，通过防水材料堵塞雨水侵入。    施工强项高空功课，对各类防水修复工程均有专业技术职员对现场进行勘察、分拆、并制定施工计划书。故对高层外墙防水堵漏不需设置脚手架，节约辅助开支。 二、外墙面建筑涂料施工    1、新建墙面涂料施工    建筑外墙涂装的底层要求足够的养护期，新的水砂浆混凝土表面必需经由公道的养护时间，让其“吐碱”，充分干燥。底层表面应干燥、坚实、牢固，不应有起砂、裂痕、松散等缺陷。    >>>点击查看新房需要做内保温吗   墙面反碱原因    2、施工方法    外墙涂装不宜大面积批刮腻子，腻子层不宜太厚，材料采用聚合物水泥腻子。一般采用一遍底涂，二遍面涂施工。根据工程质量要求可以适当增加面涂遍数。涂装施工一般自上而下进行，每一遍涂刷应以分割线、墙面、阴阳角交接处或落水管为界。    3、*纵工具    一般采用辊涂、刷涂或有气喷涂和无气喷涂。    4、维修翻新    使用涂料对建筑物表面进行装饰，最大的长处是能在一*间内进行翻新，一般在4-5年对建筑物进行综合性保养。对翻新外墙面施工前进行全面综合考察，制定施工计划书。    对涂饰工程完工后，将对客户进行长期质量*、回访，并提供涂装保养方案。 三、建筑幕墙玻璃维修    外墙装修采用玻璃幕墙，质量难度大，因此工艺要求严谨，必需保证工程质量。    幕墙玻璃维修工程经由多年实践，必需形成一套科学的工艺流程和协调的安装工序。安装使用密封胶中的结构胶和耐候胶(宜采用入口胶)，打胶平整、条线清楚、无渗漏现象。幕墙玻璃严格按照设计要求选材。

A：刮腻子施工工艺流程，按基层的不同分述如下：         混凝土墙面刮腻子工艺流程为：基层处理—   —   基层修补——刷火碱水溶液——涂粘结剂(汁浆)——   刮大白腻子——   修补打磨—   —   腻子成活。         混凝土楼板、楼板缝刮腻子工艺流程为：基层处理——基层修补——刷火碱水溶液——涂粘结剂(汁浆、喷胶水)——刮大白腻子——修补打磨—   —腻子成活。    抹水泥砂浆、纸筋灰面层刮腻子工艺流程为：基层处理——   涂粘结剂(汁浆)——   刮大白腻子—   —   修补打磨—   —   腻子成活。    为什么刮腻子粉后手摸有脱粉现象？   108胶能否用于粘贴外墙瓷砖?   腻子粉*   产品*:耐水腻子粉   石膏线   108胶   腻子小常识   腻子粉工序手法三步来   腻子粉几个*参考   腻子材料选择   腻子粉*选购注意事项   刮腻子*作要点   *惕隐形*手   慎选粘合剂减少装修污染   腻子粉搅拌机用途与型号解析   腻子表面起泡的原因   如何在建筑涂装中正确选择腻子   家装时如何选择使用玻璃材料?   腻子层粉化严重是怎么造成的，应该如何处理？   材料和技术的进步   装修材料仔细瞧这些工艺   外墙建筑腻子粉的施工工艺   装修后，如有下列症状让您考虑装修污染   装修施工基础常识细节大全啦！   腻子粉搅拌机用途与型号解析   腻子粉和双飞粉的区别及价格   “七分腻子三分漆”:腻子的选购非常重要   涂料知识：醋*乙*   施工常见问题及解决方法   内墙涂料的知识   石膏基填缝剂和水泥基填缝剂的取舍   腻子粉与大*和滑石粉的区别？   耐水腻子简介   为什么腻子很多都是碱性的没有*性的？   新批好的墙面能直接涂墙面漆不上腻子粉吗   腻子粉知识详细介绍   刮腻子施工工艺流程   腻子施工中的注意3事项   业主不识腻子质量   铲除重做不必要   腻子粉有哪些作用及性能   腻子粉选购方法   厨房卫室装修小空间里的*问   如何避免墙地表面装修出现问题   为什么涂刷涂料后出现霉斑黑点   腻子粉使用方法   石膏耐水腻子粉生产技术

1、清理基层：   砼或抹灰墙面、顶板、柱和板缝处必须认真清理干净，不得有尘土、粘浆、溅沫及油污。抹灰层干燥、牢固，空鼓部位已修补完毕，将残留在抹灰层上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。2、刮阴阳角：刮腻子时，要求阴阳角清晰顺直。阳角用铝合金杆反复靠杆挤压成形；阴角采用专用工具*作，使其清晰顺直。3、第一遍腻子厚度控制在4~5mm，主要用于找平，平行于墙边方向依次进行施工。要求不能留槎，收头必须收的干净利落。4、地面打磨：尽量用较细的砂纸，一般质地较松软的腻子（如821）用400-500号的砂纸，质地较硬的（如墙衬、易呱平）用360-400号为佳，如果砂纸太粗的话会留下很深的砂痕，刷漆是覆盖不掉的。打磨完毕一定要彻底清扫一遍墙面，以免粉尘太多，影响漆的附着力。凹凸差不超过3毫米。5、第二遍腻子厚度控制在3~4mm，第二遍腻子必须等底层腻子完全干燥并打磨平整后进行施工，平行于房间短边方向用大板进行满批，同时待腻子6~7成干时必须用橡胶刮板进行压光修面，来保证面层平整光洁，纹路顺直、颜色均匀一致。

墙面腻子施工工艺： 1、基层应坚实、干净、大致平整、无明水，基层强度应大于或接近腻子的强度。                            2、吸水性强的基层应先用清水润湿或喷刷胶水进行封底处理后再刮腻子(稠度以适合施工为宜)。                            3、新抹灰的水泥墙应在养护期后再刮腻子。                            4、按腻子粉:水=1:0.5的比例搅拌均匀，静置10~20分钟再次搅拌均匀即可使用。                            5、用钢刮板或抹*按常规批刮，刮涂次数不可过多，通常批刮两次，第二次涂层在前涂层干透情况下方可施工。                            6、批刮厚度0.8~1.5mm，用量1~1.5kg/㎡,一般两遍成活。                            7、腻子干后，用320#或240#砂纸进行打磨，尽快涂刷涂料或粘贴墙纸。                            8、用量:在基层平整的情况下，每公斤腻子粉大约可批0.8-1.2平方米(二批)的平整墙面。                            注意事项:                            1、保存时，注意防水、防潮。贮存期六个月。                            2、施工温度在0℃以上，腻子粉调成膏状后应在4-5小时内使用，避免时间过长变质。                            3、腻子粉不可与其它腻子在同一施工面使用，以免引起化学反应和色差。

A：花岗岩挂贴是指将大理石饰面板或花岗石饰面板，用锚固、灌浆和粘结等方法固定在建筑 物表面的施工方法。    1 、工艺流程：       基层处理绑扎钢筋网弹线→施工准备→再次切割→材料拆包整理穿铜丝→钻孔剔槽→挂 贴→灌浆→擦缝→清洁打蜡→成品保护       ⑴、施工准备：包括大理石、花岗岩、花岗石镶贴的组织措施，施工工艺交底，机具准备， 材料准备等。    基层清理：       镶贴或需绑扎钢筋网的基层表面的灰砂、油垢和油渍等应清除干净。如基层为混凝土墙板 应凿毛，并对预埋铁件、锚固件是否齐全，位置是否正确进行检查，对遗漏和移位的必须 处理调整。       ⑶、材料拆包整理：       对拆包的花岗岩或花岗岩进行整理检查，凡是破碎、变色、污染的应挑出，另行堆放。对 能用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将花岗岩按预定的部位顺次摆开在地 上，选色、对花纹，色调不一致的要挑出，换上合适，力求对花，使上下、左右、邻接之 间花纹大致对上，尽量做到相似雅致。根据预排，依据安装配置图的先后顺序编号，写在 板的背面，安装对号入座。同时核对实贴墙面与花岗岩的实际尺寸，通过实测实量，最后 定出花岗岩的块数。其中需要切割处理的，要预排好，力求做到符合设计和规范的要求。    ⑷、再次切割、钻孔、剔槽等       一般施工单位均按设计图纸要求规格向厂家订货，包括钻孔、剔槽、倒角、磨边等工作内 容。 但是， 由于设计图纸与实际施工结果不完全一样， 发生误差 （误差是多种原因造成的， 既有设计原因，也有施工原因，其结果无法处理，只好改变花岗岩的尺寸）需改变镶面材 料规格尺寸，进行再次切割、钻孔、剔槽、倒角、磨边等工作。    ⑸、绑孔钢筋网       柱面挂贴花岗岩，一般在基层表面绑孔钢筋网。墙面镶贴花岗岩，先预埋支架，绑扎钢筋 网。钢筋网一般∮6.5 - ∮8.5 ㎜的线材。横向钢筋为绑扎花岗岩板用。第一道筋横绑在地 面以上 100 ㎜处，用作绑扎等一层花岗岩板的下口固定钢丝。第二道横筋间距与花岗岩板 的高度相同。如采用板面直接与混凝土或砖墙面固定，先在墙面钻孔，沿基层分格线上钻 ∮6.5 - ∮8.5 ㎜，深度不小于 60 ㎜的孔。打入绑扎有双股 20-18 号铜丝的木塞子，两股铜 丝的外露留头 10 ㎜长，作为锚固花岗岩板用。       如果采用 12-15 ㎜或 7-8 ㎜的薄板镶贴，不需要钢筋网，采用粘结施工工艺固定板面。    ⑹、弹线       挂贴花岗岩以前，用线锤从上至下在墙面、柱面和门窗找出垂直线，应考虑花岗岩饰面板 的厚度，灌注砂浆的空隙，以及钢筋所占尺寸，一般饰面板外皮与结构面的距离以 50 ㎜ 为宜。在地面上顺墙（柱）面弹出饰面板外*廓尺寸线，作为第一层饰面板的基准线。将 编好号的花岗岩板在弹好的基准线上就位，每块板缝按设计规定留准，一般留 1 ㎜缝隙。    ⑺、挂贴花岗岩，每块板上下两个面各打 2 或 3 个眼，用中电钻打眼，孔径∮4 -5 ㎜，深 度为 12 ㎜。孔眼打在板宽两端的 1/4 处，钻孔中心与板背面的距离以㎜为宜。钻孔后， 用扁凿朝花岗岩背面孔壁轻轻剔一道槽，深 5 ㎜左右，连同孔眼形成鼻眼状，以备埋臣铜 丝之用。

一、墙面花岗岩饰面的几种施工方法比较：   目前国内大理石、花岗岩板材墙面装饰的施工方法大致有三种。    1   、传统湿法工艺──在砼墙面或砖墙面上按设计要求事先绑扎好钢筋网，钢筋网与结构预埋件焊接牢固，安装石奢之前将饰面石材按照设计要求用钻头在板侧钻成鼻孔，将铜丝穿入孔内并与钢筋网绑扎牢固，在石材与基层墙面之间用1:2.5水泥砂浆灌缝。   这种施工方法的缺点是墙面平整度、垂直度不易控制，板缝易泛盐霜，影响美观，基层处理不好则易引起空鼓脱落现象。    2   、湿法改进工艺──其方法基本与传统湿法工艺相同，主要不同的是用碳钢弹簧卡代替了铜丝绑扎，在上下层板材之间增加了连接钢销，这种方法的优点是施工比较方便，对控制垂直度与平整度较传统湿法工艺有所改进，但这种方法的缺点亦与传统湿法工艺相同。    3   、干法施工──干法施工亦有两种方法。其一是把由花岗岩薄板与钢筋细石砼制成磨光花岗岩复合板用连接件将其与结构连成一体，并且在饰面与结构之间形成一个空腔。这种方法工艺复杂，施工质量难于控制，其二即为本文所介绍的干挂式施工法，它施工方便，易于保证施工质量，分格清晰整齐，整体观感好，有的框架无需砌筑填充墙也可进行花岗岩饰面的施工。

材料进场   清理结构表面   结构上弹出垂直线石料打孔   背面刷胶大角挂竖直钢丝 贴柔性加强材料灌M20水泥砂浆   放置地层板用其* 支底层板托架设排水管   结构钻孔插固定螺栓镶不锈钢固定件调节与临时固定 胶粘剂灌下层墙板上孔   插入连接钢针   胶粘剂灌上层墙板下孔   临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件   镶顶层墙板   镶板缝密封胶   刷二层罩面剂

A：玻璃墙面施工工艺 重要顺序为:基层处理→立筋→铺钉衬板→墙面玻璃安装。 　　 　　1.基层处理 　　 　　在砌筑墙体或柱子时,要在墙体中埋入木砖,其横向与玻璃宽度相等,竖向与玻璃高度相等,大面积玻璃安装还应在横、竖向每隔500mm埋木砖。墙面要进行抹灰,按照使用部位的不同,要在抹灰面上烫热沥青或贴油毡,也可将油毡夹于木衬板和玻璃之间,这些做法的主要目的是防止潮气使木衬板变形,防止因潮气而使背漆脱落。 　　 　　2.立筋 　　 　　墙筋为40×40或50×50的小木方,以铁钉钉于木砖上。安装小块玻璃多为双向立筋,安装大片玻璃可以单向立筋,横、竖墙筋的位置与木砖一致。要求立筋横平竖直,以便于衬板和玻璃的固定。因此,立筋时也要挂水平垂直线,安装前要检查防潮层是否做好,立筋钉好后要用长靠尺检查平整度。 　　 　3.铺钉衬板 　　 　　衬板为15mm厚木板或5mm厚胶合板,用小铁钉与墙筋钉接,钉头没入板内。衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸,这样可以减少剪裁工序,提高施工速度。要求衬板表面无翘曲、起皮现象,且表面平整、清洁,板与板之间缝隙应在立筋处。 　　 　4.玻璃安装固定 　　 　　玻璃安装的施工,包括:①玻璃切割;②玻璃钻孔;③玻璃固定。玻璃安装时,其固定方式通常有螺钉固定、嵌钉固定、粘结固定、托压固定和粘结支托固定五种方式。 　　 　　①螺钉固定:开口螺丝固定方式,适用于约1m2以下的玻璃。墙面为混凝土基底时,预先插入木砖、埋入锚塞,或在木砖、锚塞上再设置木墙筋。再用Φ3~Φ5平头或圆头螺钉,透过玻璃上的钻孔钉在墙筋上,对玻璃起固定作用。 　　 　　②嵌钉固定:嵌钉固定是把嵌钉钉在墙筋上,将玻璃的四个角压紧的固定方法。 　　 　　③粘结固定:粘结固定是将玻璃用环氧树脂、玻璃胶粘结于木衬板上的固定方法,适用于1m2以下的玻璃。在柱子上进行玻璃装饰施工时多用此法,比较简便。 　　 　　④托压固定:托压固定主要靠压条压和边框托将玻璃托压在墙上。压条和边框有木材、塑料和金属型材(如有专门用于玻璃安装的铝合金型材)。也可用支托五金件的方法,可以适用约2m2的玻璃。玻璃上下开孔,因为是用五金件支托重量,所以是最安全的方法。 　　 　　⑤粘结支托固定:另外,对于较大面积的单块玻璃以托压做法为主,也可结合粘结方法固定。玻璃本身质量荷载主要落在下部边框或砌体上,其它边框起防止玻璃外倾和装饰作用。对于连续砌墙式拼装和顶棚玻璃粘结时,也应使用粘结支托五金件的方式,这种方法适用于墙面,3m2;用于顶棚,60cm2以下。在确认基底的平滑度、强度、干燥程度符合要求的基础上,装上五金件,基层上涂玻璃胶粘剂和垫块(木材或橡胶块),把玻璃压紧。在调整好五金件以后,缝中填密封材。

玻璃墙面施工工艺： 　　1、玻璃砖应砌筑在配有两根f6～f8钢筋增强的基础上。基础高度不应大于150mm，宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上。 　　2、   玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材，其糟口宽度应大于砖厚度10～18mm以上。 　　3、   当隔断长度或高度大于1500mm时，在垂直方向每二层设置一根钢筋（当长度、高度均超过1500mm时，设置二根钢筋）；在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。钢筋伸入槽口不小于35mm。用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m。 　　4、   玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝，缝内用油毡填充；玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝，以免玻璃砖分隔墙损坏。 　　5、   玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10～25mm，以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。 　　6、玻璃砖之间的接缝不得小于10mm，且不大于30mm。 　　7、   玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部，应用弹性密封胶密封。

玻璃墙面施工工艺： 玻璃幕墙安装顺序:   测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横(竖)向扣盖→注胶及外立面清洗    (1)测量放线:依据结构复查时的放线标记，及预埋件的十字中心线，确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。 (2)L型转接件的安装:根据预埋件的放线标记，将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上，转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm，左右偏差应小于2mm。L型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙横向面线，且应保持水平，不能因预埋板的倾斜而倾斜。遇到此种情况时，应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫，并应进行满焊。    (3)安装竖向铝立柱: ①幕墙竖向铝立柱的安装工作，是从结构的底部由下至上安装，先对照施工图检查主梁的尺寸(长度)*孔位(L型转接角钢码安装孔)是否正确; ②将竖向铝立柱用两棵M12mm*140mm不锈钢螺栓固定在转接角钢码上，角钢码与铝立柱之间用2mm厚尼龙垫片隔离，螺栓两端与转接角钢码接触部位各加一块2mm厚圆型垫片。 ③调整固定:利用转接件上的腰型孔，根据分格尺寸、测量放线的标记，横向、竖向控制钢丝线进行三维调整立柱; ④竖向铝立柱用铝插芯连接，插芯与铝立柱上端依靠固定连接角码的不锈钢螺栓进行连接，两个立柱竖向接缝应符合设计要求，并不小于20mm，插芯长度不小于420mm。 ⑤偏差要求:立柱安装的垂直度小于2   mm。 ⑥调整后进行螺栓加固、拧紧所有螺栓。 ⑦对每个锚固点进行隐蔽工程验收，并做好记录。    (4)安装铝横梁: ①根据图纸要求的水平分格和土建提供的标高线在竖向立柱上划线确定连接铝件的位置。 ②采用M5*35mm不锈钢自攻钉将连接铝件固定在铝立柱的相应位置。注意横梁与立柱间的接缝间应符合设计要求(加设2mm厚橡胶垫)，横梁与立柱平面应一致，其表面误差不大于0.5mm。 ③选择相应长度的横梁，采用M6*25mm不锈钢自攻钉固定在连接铝件上，横梁安装应由下向上进行，当安装一层高度后应进行检查调整，及时拧紧螺栓。 ④横梁上下表面与立柱正面应成直角，严禁向下倾斜，若发生此种现象应采用自攻钉将角铝块直接固定在立柱上，以增强横梁抵抗扭矩的能力。 ⑤使用耐候密封胶密封立柱间接缝和立柱与横梁的接缝间隙。 (5)避雷节点安装: ①按图纸要求选用材料，宜采用直径ф12mm的镀锌圆钢和1mm厚的不锈钢避雷片。 ②镀锌圆钢与横向、纵向主体结构预留的避雷点进行搭接，双面焊接的长度不低于80mm。 ③每三层应加设一圈横向闭合的避雷筋，且应与每块预埋件进行搭接; ④在各大角及垂直避雷筋交接部位，均采用ф12mm的镀锌圆钢进行搭接; ⑤在主楼各层的女儿墙部位及塔楼顶部均设置一圈闭合的避雷筋与幕墙的竖向避雷筋进行搭接。 ⑥首层的竖向避雷筋与主体结构的接地扁铁进行搭接，其搭接长度为双面焊80mm。 ⑦在铝立柱与钢立柱的交接部位及各立柱竖向接头的伸缩逢部位，均采用不锈钢避雷片连接。 ⑧在避雷片安装时，需将铝型材、镀锌钢材表面的镀膜层使用角磨机磨除干净，以确保避雷片的全面接触，达到导电效果。接触面应平整，采用四颗M5*20mm自攻钉固定。    (6)层间防火安装: ①根据现场结构与玻镁板背面的实际距离，进行镀锌铁皮的裁切*; ②依据现场结构实际情况确定防火层的高度位置，依据横梁的上口为准弹出镀锌铁皮安装的水平线; ③采用射钉将镀锌铁皮固定在结构面上，射钉的间距应以300mm为宜; ④将裁切的镀锌铁皮的另一边直接采用拉铆钉固定在玻璃背面的玻镁板上;， ⑤依据现场实际间隙将防火岩棉裁剪后，平铺在镀锌铁皮上面; ⑥在防火棉接缝部位、结构面和玻镁板背面之间，采用防火密封胶进行封堵。 注意:防火层安装应平整，拼接处不留缝隙。    (7)安装玻璃板块: ①将玻璃板块按图纸编号送到安装所需的层间和区域;检查玻璃板块的质量、尺寸和规格是否达到设计要求; ②按设计要求将玻璃垫块安放在横梁的相应位置;选择相应的橡胶条穿在型材(玻璃内侧接触部位)槽口内; ③用中空吸盘将玻璃板块运到安装位置，随后将玻璃板块由上向下轻轻放在玻璃垫块上，使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致; ④采用临时压板将玻璃压住，防止倾斜坠落，调整玻璃板块的左右位置(从室内注意玻璃边缘分止塞与铝框的关系，其四边应均匀); ⑤调整完成后，将穿好胶条的压板采用M5*20mm六角螺栓固定在横梁上(胶条的自然长度应与框边长度相等，边角接缝严密); ⑥按设计图样安装幕墙的开启窗，并应符合窗户安装的有关标准规定;玻璃板块由下至上安装，每个楼层由上至下进行安装;    (8)扣盖安装: ①选择相应规格、长度的内、外扣盖进行编号; ②将内、外扣盖由上向下挂入压板齿槽内。

A： 1、如原墙有白水泥的墙面的，需铲除； 2、墙面界面剂，防碱、防返沙，增加腻子和墙面的粘合度； 3、石膏粉找平； 4、腻子二遍； 5、面漆喷涂两遍（如高档乳胶漆需要底漆一遍）

A：亲，您好 一看二摸三敲。看要看是否横平竖直，接缝是否大小一致是否错位；摸就是摸砖的接缝是否平整，无高低感，特别是四个角的位置，高低正常范围在2mm以内；敲不是使劲的敲，稍硬点的东西就可以，敲击整个砖面，很实的感觉和有空鼓的感觉是不一样的，如果空鼓面积在鸡蛋大小之内属正常范围，否则就要反工 希望我的回答对您有所帮助

（1)基层处理：      混凝土墙面处理：首先将墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的墙面应毛化处理，即在墙面上将表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉，随之用清水冲干净，在用1：1水泥细砂掺10%立得尔建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高的强度，以手掰不掉为止。 （2）砖墙面处理：先将剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水湿润墙面，后抹1：3水泥砂浆底层。 釉面砖在粘贴前几小时应充分湿润，阴干后备用，墙面也应充分湿水。 (3)吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。 (4)贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5m左右。 (5)抹底层灰：抹底层灰一般分两次*作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一边1：2.5或1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。 (6)弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50Cm线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线，。要注意在同一墙面上不得有一排以上的非整砖，并将其镶贴在较隐蔽部位。 (7)墙面贴砖：墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡2h以上，然后取出凉干 至手按砖背无水迹时方可使用；墙面湿润：砖墙提前一天润湿好，混凝土墙面可以提前3~4天湿润，以避免吸走粘结沙浆的水分。粘结砂浆的配合比可采用1：2（体积比）水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，其结合层可以减薄到2~3mm。室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，无设计要求是一般1~1.5mm，且横竖缝宽一致。施工温度控制在5℃以上，冬期施工要采取保温防冻措施。釉面砖的粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆。釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5~10块，用毛茬和黑边影响美观。

一看二摸三敲。看要看是否横平竖直，接缝是否大小一致是否错位；摸就是摸砖的接缝是否平整，无高低感，特别是四个角的位置，高低正常范围在2mm以内；敲不是使劲的敲，稍硬点的东西就可以，敲击整个砖面，很实的感觉和有空鼓的感觉是不一样的，如果空鼓面积在鸡蛋大小之内属正常范围，否则就要反工

安徽富邦装饰帮您解答：1.   工艺流程   基层处理→吊垂直、   套方、   找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖.

A：先把白水泥涂在墙上，按照图纸施工，再把马赛克贴在墙上，完成后再把白水泥涂上。再用抹布擦干净。

马赛克的施工工艺      一、施工准备   1、材料      ⑴水泥：325号及以上的普通硅*盐水泥或矿渣硅*盐水泥。   ⑵白水泥：325号白水泥（擦缝用）。   ⑶中砂。      ⑷石灰膏：使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。（如使用石灰粉时要提前一周浸水泡透。      ⑸陶瓷、玻璃锦砖（马赛克）：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。   2、作业条件      ⑴顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。      ⑵墙柱面暗装管线、电制盒及门窗安装完毕，并经检验合格。      ⑶安装好的窗台板、门窗框与墙柱之间缝隙用1:2.5水泥砂浆堵灌密实（铝门窗边缝隙嵌塞材料应由设计确定）；铝门窗柜应粘贴好保护膜。   ⑷墙柱面清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响锦砖（马塞克）铺贴凸出的墙柱面应凿平，过度凹陷的墙柱面应用1∶2.5水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。   二、工艺流程      基层处理→贴灰饼、做冲筋→湿润基底→抹底层砂浆→抹中层砂浆→预排分格弹线→贴砖→润湿面纸→揭纸调缝→擦缝→擦缝清洗   三、*作工艺      1、基层处理的抹底子灰   ⑴基层为混凝土墙柱面时：      对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再淋水   湿润。      对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土，      污垢清理干净，浇水湿润，用1:1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。   ⑵砖墙面基层：提前一天浇水湿润   1）抹底子灰：      吊垂直、找规矩，贴灰饼、冲筋。吊垂直、      找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正等综合考虑力求整体完美。      b、将基层浇水湿润（混凝土基层尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆抹底子灰（亦可用1:0.5:4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚，用铁抹子，均匀抹压密实；待第一层干至七～八成后即可抹第二层，厚度约为8～10mm，直至与冲筋大至相平，用压尺刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。底子灰抹完后，根据气温情况，终凝后淋水养护。   ⑶预排锦砖（马赛克），弹线。      按照设计图纸色样要求，一个房间、一整幅墙柱面贴同一分   类规格的砖块，砖块排列应自阴角开始，于阳角停止（收口）；自顶棚开始，至地面停止（收口）；女儿墙、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖块应压盖立面砖块，以防渗水，引起空鼓；如设计没有滴水线时，外墙各种腰线正面砖块宜下突3mm左右，线底砖块应向内翅起约3～5mm，以利滴水。      排好图案变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线间距    2014下半年教师*统考大备战 中学教师资格*   小学教师资格*   幼儿教师资格*   教师*面试            一般以5块砖块宽度设一度为宜，水平控制线一般以3块砖块宽度设一度为宜。墙裙及踢脚线顶应弹置高度控制线。   ⑷贴面。      1）硬底铺贴法：      a、待底子灰终凝后（一般隔天），重新浇水湿润，将水泥膏满涂要贴砖部位，用木抹子将水泥膏打至厚度均匀一致（厚度以1～2mm为宜）。      b、用毛刷醮水，将砖块表面灰尘擦干净，把白水泥膏用铁抹子将锦砖（马赛克）的缝子填满（亦可把适量细砂与白水泥拌和成浆使用），然后贴上墙面。粘贴时要注意图案间花规律，还要搞错。砖块贴上后，应用铁抹子着力压实使其粘牢，并校正。   c、锦砖（马赛克）粘贴牢固后（约30分钟后），用毛刷醮水，把纸面擦湿，将纸皮揭去。   d、检查缝子大小是否均匀，通顺，及时将歪斜、宽度不一的缝子调正并拍实。调缝顺序宜先横后竖进行。   2）软底铺贴法：      a、抹底子灰时留下约8～10mm厚作湿灰层。      b、将底灰面浇水湿润，按冲筋抹平底子灰（以当班次所能铺贴面积为准），用压尺刮平，用木抹子搓毛压实。      c、待底子灰面干至八成左右，按硬底铺法进行铺贴。软底铺贴法一般适用于外墙较大面积施工，其特点是对平整度控制有利。   ⑸擦缝：      清干净揭纸后残留纸毛及粘贴时被挤出缝子的水泥（可用毛   刷醮清水适当擦洗）。      用白水泥将缝子填满，再用棉纱或布片将砖面擦干净至不留   残浆为止。   四、质量标准   1、保证项目      ⑴材料品种、规程、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定。   ⑵镶贴必须牢固，无空鼓歪斜，缺楞、掉角和裂缝等缺陷。   2、基本项目      ⑴表面：观察检查和用小锤轻击检查。      合格：基本平整、洁净、颜色均匀。基本无空鼓现象。      优良：平整、洁净、色泽一致，无变色、起碱、污痕和显著      的光泽受损处。无空鼓现象。   ⑵接缝：观察检查。      合格：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色无明显差异。   优良：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致，阴阳角处的   板压向正确，非整砖使用部位适宜。   ⑶套割：观察或尺量检查。      合格：突出物周围的砖套割基本吻合、其缝隙不超过3mm；      墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度基本一致。      优良：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺、      突出墙面的厚度一致。      ⑷坡向、滴水线、观察检查。      合格：流水坡向基本正确；滴水线顺直。   优良：流水坡向正确；滴水线顺直。               3、允许偏差      陶瓷、玻璃锦砖安装的允许偏差和检验方法应符合表10-4的规定。   陶瓷、玻璃锦砖安装允许偏差和检验方法   表10-4            项   目   允许偏差（mm）      检   验   方   法   釉   面   砖      立面      垂直   室内   2         用2m托线板和尺量检查   室外   3         表面平整   2   用2m*尺和楔表塞尺检验   阳角方正      2   用20m方尺和楔形塞尺检验      接缝平直   2   拉5m长线，不足5m拉通线尺量检验   墙裙上口平直   2               接缝高低   室内   0.5         用钢板短尺和楔形塞尺检验   室外   1         五、施工注意事项   1、避免工程质量通病      ⑴空鼓：基层清洗不干净；抹底子灰时基层没有保持湿润；砖块铺贴时没有用毛刷醮水擦净表面灰尘；铺贴时，底子灰面没有保持湿润及粘贴水泥膏不饱满和不均匀；砖块贴上墙面后没有用铁抹子拍实或拍打不均匀。基层表偏差较大，基层施工或处理不当。      ⑵墙面脏：揭纸后没有将残留纸毛、粘贴水泥浆及时清干净；擦缝后没有将残留砖面的白水泥浆彻底擦干净。      ⑶缝子歪斜，块粒凹凸。      1）砖块规格不一，又没有挑选分类使用；铺贴时控制不严，没有对好缝子及揭纸后没有调缝。      2）底子灰不够平正，粘贴水泥膏厚度不均匀，砖块贴上墙面后   没有用铁抹子均匀拍实。   2、主要安全技术措施      ⑴使用脚手架，应先检查是否牢*。护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可*，发现问题应及时修整好，才能在上面*作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不准超过规定荷载，严禁随意从高空向下抛掷杂物。      ⑵使用手提电动界机，应接好地线及防漏电保护开头，使用前应先试运转，检查合格后，才能*作。      ⑶在潮湿环境施工时，应使用36V低压行灯照明。      ⑷使用钢井架作垂直运输时，应联系好上落信号，吊笼平台稳定后才能进行装卸作业。   3、产品保护      ⑴门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。   ⑵拆架子时避免碰撞墙柱面的粉刷饰面。   ⑶对沾污的墙柱面要及时清理干净。               ⑷搭铺平桥板不得直接压在门窗框上，应在窗台适当位置垫放木枋（板），将平桥架离门窗框。      ⑸搬运料具时要注意避免碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗框及已完成粉刷饰面的墙柱面。      水晶贴法和普通马赛克一样的.上面那位大虾很厉害,小弟斗胆说几句.在马赛克粘贴过程中,会涉及到缝的大小需要调整的问题(本人用过2000元/平方的水晶马赛克,四角差距也有问题)所以一般在粘上去以后在牛皮纸上湿一点水,如果缝有大小,则可用抹子拍均匀.根据上面大侠所说,如果不平整的话重贴,重贴的话会比较麻烦,因为牛皮纸已经湿掉了,再贴的话比较困难.所以我们在控制平整这个问题上一直提倡由泥工先整墙(整平).这样就可以避免在后面粘贴过程中出现不平整的问题.         清理基层→抹底子灰→排砖弹线→粘贴→揭纸→擦缝。            3.施工要点            基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。混凝土墙面应凿除凸起部分，将基层凿毛，清净浮灰。或用107胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后，底层6~7成干时，进行排砖弹线。            正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,*作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘。            瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。         铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合。            镶贴完，用棉丝将表面擦净，然后用白水泥浆擦缝。   或用专用黏结剂，嵌缝用专用嵌缝膏。

第一步，是把原墙面用水泥砂浆找平；（要绝对平整），第二步，用市场专用马赛克粘接剂涂满马赛克背面，实贴到墙上，第三部，把马赛克缝里的粘接剂处理干净，（贴完一片，处理一片，粘接剂干了，就不好处理了），第四部，勾缝剂勾缝。

施工准备    清理刷洗基层    刮腻子粉    弹水平及竖向分格线缝    墙面湿水       抹结合层 二次弹线 马赛克刮浆    铺贴马赛克    拍板赶缝    闭缝刮浆    洒水湿纸    撕纸    再次闭缝刮浆       清洗

施工步骤： 1、确定施工面平整且干净，打上基准线后，再将水泥（请用白水泥）或黏合剂平均涂抹于施工面上。 2、依序将马赛克贴上，每张之间应留有适当的空隙。每贴完一张即以木条将马赛克压平，确定每处均压实且与黏合剂间充分结合。 3、填缝。用工具将填缝剂或原打底黏合剂、白水泥等充分填满缝隙中。 4、清洗。用湿海绵将附着于马赛克上多余的填缝剂清洗干净，再以干布擦拭，即完成施工步骤 不过还是要注意一下细节的...............................................................

马赛克的施工工艺      一、施工准备   1、材料      ⑴水泥：325号及以上的普通硅*盐水泥或矿渣硅*盐水泥。   ⑵白水泥：325号白水泥（擦缝用）。   ⑶中砂。      ⑷石灰膏：使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。（如使用石灰粉时要提前一周浸水泡透。      ⑸陶瓷、玻璃锦砖（马赛克）：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。   2、作业条件      ⑴顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。      ⑵墙柱面暗装管线、电制盒及门窗安装完毕，并经检验合格。      ⑶安装好的窗台板、门窗框与墙柱之间缝隙用1:2.5水泥砂浆堵灌密实（铝门窗边缝隙嵌塞材料应由设计确定）；铝门窗柜应粘贴好保护膜。   ⑷墙柱面清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响锦砖（马塞克）铺贴凸出的墙柱面应凿平，过度凹陷的墙柱面应用1∶2.5水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。   二、工艺流程      基层处理→贴灰饼、做冲筋→湿润基底→抹底层砂浆→抹中层砂浆→预排分格弹线→贴砖→润湿面纸→揭纸调缝→擦缝→擦缝清洗   三、*作工艺      1、基层处理的抹底子灰   ⑴基层为混凝土墙柱面时：      对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再淋水   湿润。      对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土，      污垢清理干净，浇水湿润，用1:1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。   ⑵砖墙面基层：提前一天浇水湿润   1）抹底子灰：      吊垂直、找规矩，贴灰饼、冲筋。吊垂直、      找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正等综合考虑力求整体完美。      b、将基层浇水湿润（混凝土基层尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆抹底子灰（亦可用1:0.5:4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚，用铁抹子，均匀抹压密实；待第一层干至七～八成后即可抹第二层，厚度约为8～10mm，直至与冲筋大至相平，用压尺刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。底子灰抹完后，根据气温情况，终凝后淋水养护。   ⑶预排锦砖（马赛克），弹线。      按照设计图纸色样要求，一个房间、一整幅墙柱面贴同一分   类规格的砖块，砖块排列应自阴角开始，于阳角停止（收口）；自顶棚开始，至地面停止（收口）；女儿墙、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖块应压盖立面砖块，以防渗水，引起空鼓；如设计没有滴水线时，外墙各种腰线正面砖块宜下突3mm左右，线底砖块应向内翅起约3～5mm，以利滴水。      排好图案变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线间距      一般以5块砖块宽度设一度为宜，水平控制线一般以3块砖块宽度设一度为宜。墙裙及踢脚线顶应弹置高度控制线。   ⑷贴面。      1）硬底铺贴法：      a、待底子灰终凝后（一般隔天），重新浇水湿润，将水泥膏满涂要贴砖部位，用木抹子将水泥膏打至厚度均匀一致（厚度以1～2mm为宜）。      b、用毛刷醮水，将砖块表面灰尘擦干净，把白水泥膏用铁抹子将锦砖（马赛克）的缝子填满（亦可把适量细砂与白水泥拌和成浆使用），然后贴上墙面。粘贴时要注意图案间花规律，还要搞错。砖块贴上后，应用铁抹子着力压实使其粘牢，并校正。   c、锦砖（马赛克）粘贴牢固后（约30分钟后），用毛刷醮水，把纸面擦湿，将纸皮揭去。   d、检查缝子大小是否均匀，通顺，及时将歪斜、宽度不一的缝子调正并拍实。调缝顺序宜先横后竖进行。   2）软底铺贴法：      a、抹底子灰时留下约8～10mm厚作湿灰层。      b、将底灰面浇水湿润，按冲筋抹平底子灰（以当班次所能铺贴面积为准），用压尺刮平，用木抹子搓毛压实。      c、待底子灰面干至八成左右，按硬底铺法进行铺贴。软底铺贴法一般适用于外墙较大面积施工，其特点是对平整度控制有利。   ⑸擦缝：      清干净揭纸后残留纸毛及粘贴时被挤出缝子的水泥（可用毛   刷醮清水适当擦洗）。      用白水泥将缝子填满，再用棉纱或布片将砖面擦干净至不留   残浆为止。   四、质量标准   1、保证项目      ⑴材料品种、规程、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定。   ⑵镶贴必须牢固，无空鼓歪斜，缺楞、掉角和裂缝等缺陷。   2、基本项目      ⑴表面：观察检查和用小锤轻击检查。      合格：基本平整、洁净、颜色均匀。基本无空鼓现象。      优良：平整、洁净、色泽一致，无变色、起碱、污痕和显著      的光泽受损处。无空鼓现象。   ⑵接缝：观察检查。      合格：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色无明显差异。   优良：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致，阴阳角处的   板压向正确，非整砖使用部位适宜。   ⑶套割：观察或尺量检查。      合格：突出物周围的砖套割基本吻合、其缝隙不超过3mm；      墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度基本一致。      优良：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺、      突出墙面的厚度一致。      ⑷坡向、滴水线、观察检查。      合格：流水坡向基本正确；滴水线顺直。   优良：流水坡向正确；滴水线顺直。               3、允许偏差      陶瓷、玻璃锦砖安装的允许偏差和检验方法应符合表10-4的规定。   陶瓷、玻璃锦砖安装允许偏差和检验方法   表10-4            项   目   允许偏差（mm）      检   验   方   法   釉   面   砖      立面      垂直   室内   2         用2m托线板和尺量检查   室外   3         表面平整   2   用2m*尺和楔表塞尺检验   阳角方正      2   用20m方尺和楔形塞尺检验      接缝平直   2   拉5m长线，不足5m拉通线尺量检验   墙裙上口平直   2               接缝高低   室内   0.5         用钢板短尺和楔形塞尺检验   室外   1         五、施工注意事项   1、避免工程质量通病      ⑴空鼓：基层清洗不干净；抹底子灰时基层没有保持湿润；砖块铺贴时没有用毛刷醮水擦净表面灰尘；铺贴时，底子灰面没有保持湿润及粘贴水泥膏不饱满和不均匀；砖块贴上墙面后没有用铁抹子拍实或拍打不均匀。基层表偏差较大，基层施工或处理不当。      ⑵墙面脏：揭纸后没有将残留纸毛、粘贴水泥浆及时清干净；擦缝后没有将残留砖面的白水泥浆彻底擦干净。      ⑶缝子歪斜，块粒凹凸。      1）砖块规格不一，又没有挑选分类使用；铺贴时控制不严，没有对好缝子及揭纸后没有调缝。      2）底子灰不够平正，粘贴水泥膏厚度不均匀，砖块贴上墙面后   没有用铁抹子均匀拍实。   2、主要安全技术措施      ⑴使用脚手架，应先检查是否牢*。护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可*，发现问题应及时修整好，才能在上面*作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不准超过规定荷载，严禁随意从高空向下抛掷杂物。      ⑵使用手提电动界机，应接好地线及防漏电保护开头，使用前应先试运转，检查合格后，才能*作。      ⑶在潮湿环境施工时，应使用36V低压行灯照明。      ⑷使用钢井架作垂直运输时，应联系好上落信号，吊笼平台稳定后才能进行装卸作业。   3、产品保护      ⑴门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。   ⑵拆架子时避免碰撞墙柱面的粉刷饰面。   ⑶对沾污的墙柱面要及时清理干净。               ⑷搭铺平桥板不得直接压在门窗框上，应在窗台适当位置垫放木枋（板），将平桥架离门窗框。      ⑸搬运料具时要注意避免碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗框及已完成粉刷饰面的墙柱面。      水晶贴法和普通马赛克一样的.上面那位大虾很厉害,小弟斗胆说几句.在马赛克粘贴过程中,会涉及到缝的大小需要调整的问题(本人用过2000元/平方的水晶马赛克,四角差距也有问题)所以一般在粘上去以后在牛皮纸上湿一点水,如果缝有大小,则可用抹子拍均匀.根据上面大侠所说,如果不平整的话重贴,重贴的话会比较麻烦,因为牛皮纸已经湿掉了,再贴的话比较困难.所以我们在控制平整这个问题上一直提倡由泥工先整墙(整平).这样就可以避免在后面粘贴过程中出现不平整的问题.         清理基层→抹底子灰→排砖弹线→粘贴→揭纸→擦缝。            3.施工要点            基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。混凝土墙面应凿除凸起部分，将基层凿毛，清净浮灰。或用107胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后，底层6~7成干时，进行排砖弹线。            正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,*作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘。            瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。         铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合。            镶贴完，用棉丝将表面擦净，然后用白水泥浆擦缝。   或用专用黏结剂，嵌缝用专用嵌缝膏。

A：2.1、   基面要求 水泥砂浆抹灰，抹平收光。外墙要求做防水。基面平整度按高级抹灰要求，阴阳角方正，线条顺直，无空鼓开裂，无油污锈迹，基面含水率8%，PH值9。外墙栏杆、窗框、管道安装及收边收口完成。 2.2、清理修整 将基面浮浆铲除干净，较高的接搓及突出点用手持式打磨机磨平，以免批刮腻子过厚。 2.3、粘贴网布 用调稀的防水腻子粘贴抗裂玻璃纤维网格布，滚刷压平。抗裂玻纤网强度、韧性要好并含粘胶，搭接处不少于100mm。玻纤网作用是防止找平腻子过厚开裂及缓冲抹灰层可能开裂而产生的应力 。 2.4、切缝嵌缝 根据设计好的铝板效果分格图放线*，用切割机切分格缝（一般宽10—25mm，深15—20mm），两边切缝，凿除缝内砂浆，清理干净，刷界面剂，然后把巴氏柔性水泥嵌缝料填缝成凹弧形（以直径为缝宽的小圆棒成型）。分格缝的作用兼具功能性（可防止大面积抹灰开裂，填缝料具有弹性，能防水）、装饰性（仿铝塑板效果凹形线条）和施工分块（方便找平及喷涂）的作用。分格缝要求弧度一致，横平竖直，用吊线锤和拉水平通线的方法控制和检查。分块大小要合适，一般每块1—2.5平方米左右，应兼顾立面效果与*作要求。 2.5、粗腻子找平 按分格的块逐块批刮弹性防水粗腻子，分别用与块长、宽相等的铝合金刮尺纵横向各刮一道腻子，第二道腻子要在第一道腻子干燥后施工。批刮时两人同时配合，均匀用力。线条要挺拔，阴阳角要方正。粗腻子作用是分块找平，每块越平整越好，同时要尽量控制腻子厚度以防止开裂。腻子要求粘结强度高、耐水性好、施工性能好、不起卷，以双组分或单组分聚合物水泥腻子为佳。 2.6、细腻子批刮 纵横向各批刮一道防水细腻子，干燥后用打磨机或打砂板夹细砂纸打磨平整，扫除浮灰。细腻子的作用是填补粗糙表面，使基面更平整、密实，分格缝内也要修补到位。打磨用240---360目水砂纸，要求不显砂痕与接搓。 2.7、   抛光腻子（又称油性腻子） 使用极细腻的抛光腻子对基面薄刮一至二道，干燥后用600目以上的水砂纸蘸水仔细打磨，要求不显接搓与砂痕，手摸平整顺滑。抛光腻子的作用是形成一道坚实细腻而致密的腻子层，如同做家具漆所用的腻子一样，抛光后喷涂时漆膜丰满。抛光腻子同时可以防水和防止底漆大量渗入基层，节省涂料用量

为防止涂料表面开裂、龟裂等表观缺陷的产生，在墙体抹灰前与甲方、施工方沟通。建议在混凝土与砖墙铺设金属网格，以减少混凝土与砖墙之间因收缩率不同而产生的裂缝。为防止水泥层自身龟裂，可在抹灰的水泥砂浆中加入聚丙*纤维，增强抗裂、抗渗功能。   第一遍腻子（找平腻子）施工   找平腻子主要用于找平粗糙不平整的水泥砂浆抹灰墙面，为面层腻子提供良好的基面，减少面层腻子的用量，降低涂装工程的造价。   现市场上大部分均采用聚合物水泥基腻子，并有不同粗细品种提供。   施工工艺：   找平腻子一般加水量为25~35%（重量比）。   先将水倒入容器中，再加入粉料，然后用搅拌器充分搅拌成膏糊状（配合使用多功能混合搅拌机，效果更佳），约搅拌7~10分钟，要求无粉粒，无沉淀物。   调配好的腻子，超过4小时不能使用，已干结的浆料请勿加水再用。   施工时应预先点补一遍，待其干结后对其表面进行砂磨，除去粗糙面，然后再薄批找平腻子。

目前我单位施工的一个屋顶金属架，材质是钢管，外面要求用氟碳漆施工，求具体表面处理非常重要，同一种油漆，同一种腐蚀环境，使用抛*除锈较手工除锈。喷砂除锈不现实，所以只能手工除锈。工艺： 1.手工除锈要求不小于St3级。 2   .刷涂环氧磷*锌底漆两道（涂装间隔4h），24h后涂装氟碳漆。 3.   涂刷两道两道氟碳漆（涂装间隔4h.）。

1、检查旧瓷砖面是否牢固，不牢固需打掉      2、采用瓷砖翻新腻子找平（2遍）      3、挂纤维网布      4、预留分割缝      5、批刮平滑腻子     （两遍） 6、批刮抛光腻子（一遍） 7、修整打磨      8、喷涂封闭底漆      9、喷涂氟碳中涂      10、喷涂氟碳面漆（两遍） 11、喷涂罩面清漆（金属色时）      价格：130元/平米     

你好      一、基层要求                        1．抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》；                        2．抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）不得有污物；                        3．基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物；                           4.新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。                        二、基面处理                        1.检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整；                        2.对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整；                        3.用毛刷、铲*或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层；                        4.处理完毕要求符合平整度要求≤2mm；                           5.墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。                        三、满批氟碳漆聚合物专用抗裂腻子                        1.采用氟碳漆专用抗裂腻子按规定比例进行调配，腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀，                           2.最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净；                        3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度；                        4.粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下；                        5.腻子一般批嵌4-5遍；                        6.腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨。时间太长，腻子干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸），必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工将浪费大量腻子；                        7.应采用120目或150目砂纸打磨；                        8.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。                        四、抛光腻子施工                        1.在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工；                        2.要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面；                        3.线条平直、阳角笔直，无残缺；                        4.用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格；                        5.手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。                        五、底漆滚涂                        1.检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补；                        2.在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上滚涂底漆                        3.要求滚涂均匀，不能漏涂，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工。            4.底漆滚涂一遍，滚涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求；            5.打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿；            6.打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜;希望对你有帮助

A：基本一样，要看面积和瓷砖的规格。规格大的就和石材一样，规格小的就简单了，云石胶，水泥.或是玻璃胶等等......

　　一、施工准备1、   材料要求1)   水泥：425号矿渣水泥或普通硅*盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。2)   白水泥：425号白水泥。3)   砂子：粗砂或中砂，用前过筛。4)   面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行*标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。5)   107胶和矿物颜料等。2、   主要机具1)   孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开*、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。3、   作业条件1)   墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。2)   按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。3)   大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及*作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。

墙面贴砖的施工工艺，首先找好水平线，再就是从上往下排砖，半块或小块尽量排到下面或角边。工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→   弹控制线→贴陶瓷锦砖   →揭纸、调缝   →擦缝 具体的就是这样，

墙面贴砖的施工工艺，首先找好水平线，再就是从上往下排砖，半块或小块尽量排到下面或角边。

你好 工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→ 弹控制线→贴陶瓷锦砖 →揭纸、调缝 →擦缝 具体的就是这样，希望可以帮到你

A：排水板地下室侧墙施工工艺： 1、施工墙面要坚实平整、光洁不能起砂和尖凸、空鼓、坑洼等现象。 2、在施工墙面涂粘接剂粘接排水板。 3、用铆栓固定排水板。 4、在排水板表面均匀喷涂界面乳液。 5、在排水板上粉饰水泥砂浆并嵌入网格布。 6、粉第二道水泥砂浆将网格布盖住，并用砂浆抹平。~

一，在施工结束后进行现场的清理工作，要在车库以及屋顶的花园找破，大概2%到5%这样，把*清理了，找平水泥，让现场凹凸处不明显。         二，在做绿化时，为了能把排水板中的水集中排到下水道里里面去或者是下水管里面去，在室外的车库绿化上或者是屋顶的绿化上面，尽量配多空的渗透管。         三，现在很多地下室出现渗水现象，我们就需要在原有的草坪基础上架空一层排水板，这样可以使下面的水上不来，使得地下室不易出现渗透现象         四，为了地下室内墙防渗水，我们可在主体墙面上铺设排水板，圆支点面向主体墙面，塑料排水板外再砌一层单墙或用钢丝网粉水泥来保护排水板，使得室内墙面不易出现渗透现象         五、在任何地段铺设排水板，必须注意，请铺设排水板的不要让泥土、水泥、黄沙等*进入排水板的正面空间，确保排水板的空间畅通。               六、当排水板铺设时尽可能做好保护措施，层面或室外车库铺设排水板应及时尽快做好回填土工作，防止大风*乱排水板影响铺设质量； 还有就是在我们的地下室和内墙防水要尽快做好保护层，使得即使是塑料排水板也不要被人或物破坏。

一般的排水板施工不具有隔根功能,而PVC卷材排水板施工由于密度大,具有较强隔根性可根据隔根要求调整膜的厚度,达到隔根效果!

管材的*：管材的量取长度决定后，可用钢锯手工割锯或圆锯片、锯床割锯。两端切口应保持平整，用蝴蝶矬除去毛边并倒角，倒角不宜过大。 管材管件的粘接：粘接前必须进行试组装，清洗插入管的管端外表约50mm长度和管件承接口内壁，再用涂有丙*的棉纱擦洗一次，然后在两者粘合面上用毛刷均匀地涂上一层粘合剂，不得漏涂。涂毕即旋转到理想的组合角度，把管材插入管件的承接口，用木槌敲击，使管材全部插入承口，在两分钟内不能拆开或转换方向，及时擦去接合处挤出的粘胶，以保持管道清洁。 立管每层装伸缩节一只，用以补偿逆流管的热胀冷缩。 三通安装时要注意顺水方向，便于安装横管时自然形成坡度 立管每层高在3m以内者，考虑设管箍一只。横管则每隔0.6m时装吊卡一只。 横管、排水管直线距离大于表4的规*，应设置检查口或清扫口。