涂料涂装

A：涂装行业内有句老话“三分面，七分底”，意思是基础材料所起的作用占涂装质量的七成，而面层材料所起的作用只占涂装质量的三成。一般来说，基础层材料所起的作用主要是牢固、平整与平滑；面层材料所起的作用主要是在基础层材料的基础上“着色”，也就是赋予表面色彩，起美化装饰作用。如果基础处理得很好，面层即使使用中档材料，也能够得到近似高档涂装的效果；反之，如果基础层处理得很差，即使面层是高档材料，也只能做出中、低档的涂装。因此，在对家居进行装修时，除注意选择面漆外，更重要的选择优质的腻子和采用精良的施工工艺。

高档涂料不等于高档涂装： 当人们进行家居装潢时，为了生活环境的健康，往往会偏向于一些环保性高的建材，而在人们的观念里，环保性高的，其价格也就高，消费者会把这一类称作高档装修。 而在装修过程中，消费者最先想到的是采用高档涂料。孰知高档涂料是一回事，装潢效果（或者说涂装效果）则是另一回事。其实，高档涂料不一定会达到高档涂装，而对于高档涂装来说，高档涂料仅起到较小的因素影响。 那么影响涂装效果除了涂料外，还有什么起着比涂料更重要的作用呢？那就是涂装的基层材料——“腻子”。涂装行业内有一句老话叫作：“三分面，七分底。”意思就是指面层材料所起的作用只占质量的三成，而基层材料所起的作用则占到七成。一般来说，基层材料所起的作用主要是牢固、平整与光滑。在此基础上，面层材料所起的作用主要是“着色”，即赋予表面色彩，起到美化装饰作用。 如果基层很好，面层即使是中档材料，也近似高档涂装；相反，如果基层很差，即使面层是高档材料，也只能做出中低档的涂装。因此，在对家居进行装潢时，除了注意选择面漆外，更重要的需要选择优质腻子。什么样的腻子才算是优质腻子呢？ 第一，粘结牢固。目前绝大多数装潢公司，仍在采用原始的方法调制腻子，用这种方法调制出来的腻子由于比例不当，计量不准，粘结力很差，极易出现起皮、脱落等弊病。 第二，光滑细腻。一般来说，涂料成膜后形成的涂层只有几十丝的厚度，因而腻子层的光滑细腻程度直接决定了涂层表面的光滑程度。 第三，耐水性好。耐水性常常是决定腻子质量的一个重要标志，耐水性好的腻子不仅在发霉、受潮的条件下同样具有良好的附着力，而且对涂料在其表面的成膜也具有很大的帮助。

A：1、应严格按工艺要求选用打磨材料,干打磨腻子用80#～120#水砂纸；湿打磨中涂层用240#～320#水砂纸；湿打磨面漆涂层用360#、400#～600#水砂纸,要求不残留有砂纸痕迹.同时,打磨前应检查耐水性砂纸的质量,不应有机械杂质（粗的砂粒）,以防划伤涂膜.耐水性砂纸要撕开使用时,应先用水湿润,再撕开或折叠使用； 2、打磨应注意方向性,不宜朝各个方向乱磨,打磨时不宜压得过紧.为提高被打磨表面的平整度,在手工打磨时砂纸上可垫软木或橡胶制的磨块.软木磨块适用于中涂场合中的打磨腻子；橡胶磨块适用于中涂或面漆； 3、在打磨过程中应不断清除掉打磨灰,湿打磨最后要用去离子水彻底冲洗干净,*干,使涂覆面干燥； 4、涂层应干透后才能打磨,不然打磨时会粘砂纸,从而影响打磨质量. 因为打磨一般是手工*作,有时借助风动工具或一些简单器械进行,故打磨的劳动强度大,在流水生产的工业涂装中正努力淘汰这一工作.

1，开罐后充分搅拌均匀。 　　2，稀释不能超过25%，切勿过量。 　　3，应选用优质工具，使用前应先润湿、清洗。 　　4，施工时避免让漆刷或刷辊粘上过时，已失效的涂料。 　　5，施工环境注意通风，从而提高工程进度，涂刷第二屏面漆则需待第一屏干透后再涂刷第二屏。 　　6，已稀释的涂料不要倒回原包装，并请尽快用完已开罐的产品。 　　7，施工工具使用后用肥皂和清水洗即可。

涂料涂装工艺 1，刮涂是采用刮*对粘稠涂料进行涂饰的一种方法。以前有作油性清漆涂布大漆、*基清漆等。现代家具及家装工作中，刮涂多用于刮涂腻子或填充剂。 2   ，擦涂是指用布头、棉丝、纱头等吸油性较好的材料作为涂装工具，醮取一定量的涂饰材料均匀地涂布于被涂的木材表面上以达到填孔、着色的目的。目前一般用于有色封闭剂、木纹宝和格丽斯等着色工艺中。 3，刷涂是以毛刷为涂装工具，以手工刷涂的方法将涂料或着色剂均匀地涂布于物体表面上，形成一层均匀而平坦的涂层的涂装方法。 4，辊涂利用一般辊筒或机械辊筒所进行的涂装方式。辊涂只适用于物体的平面涂 装，岩彩石如人造板、硬纸板、墙面等，一般分为手工辊涂法和机械辊法两种。 手工辊涂主要用于涂装房屋建筑、船舶、车辆、墙壁等。 5，浸涂是把被涂物全部浸没于盛有涂料的容器中，经过很短时间，再从槽中取出，并将多余的涂液重新流回槽内的涂装方式。 6，淋涂是利用涂料粘性的涂装方法，将涂料制成一定宽度的帷幕状，不断地从上方流落下来，在下方，则由传送带运送被涂物不断地在漆幕下方通过涂装，其未淋到被涂物表面的涂料会被收回，由泵辅助循环，所以涂料损耗小。 7，揩涂是家具表面涂饰工艺中一项传统的*作方法。揩涂是用纱、绒布，沈阳涂料棉花球等一类具有吸液性的软性材料吸取漆液后再用挤捏的方法将吸取的漆液挤出并涂于被涂的物品表面上的一种手工*作方法。 8，喷涂是使液体涂料雾化成雾状，喷涂到木制品表面形成涂层的方法，由于雾化原理不同分为空气喷涂、无气喷涂、静电喷涂、机械喷涂等。

A：推荐四川省成*新都区那边有一家，还有成都御品仿古家具厂和成都宏森古典家具有限公司，等等从颜色分析，在于它的天然木本色。原木色家具既天然、又无化学污染，这绝对是现代健康生活的最好选择，符合现代*人崇尚大自然的心理需求。在材质的选择上，以国内实木家具为例，种类主要有：桃花芯木、胡桃楸木、榉木、柚木、枫木、橡木、柞木、水曲柳、海棠木、榆木、杨木、松木、红椿等，其中以胡桃楸木、水曲柳、红椿、榉木、柞木最为名贵。这些材料来自于自然，反映了人和环境的和谐关系，设计师们都爱用这些材料，再加入以人为本、以自然为本的现代设计理念，就更能拉近人和材料、人和自然的距离，给人一种亲切感。环保装修实木家具是市场主角。实木家具在*制作的过程中，和那些人造板的家具相比，用胶量是相当少的。用胶量的多少影响着家具的环保性高低。

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A：以下仅作为参考： 对工艺流程的设计要按以下步骤进行          1、客户对涂装品质要求，一般要仔细分析客户给你的样品或样板的整体质量。          2、被涂物的状况，要针对客户即将生产的白坯进行前期分析，如材质的性质、吸色的状况。涂装前白坯表面的处理要求及重点。          3、确认涂料的体系。依据来样进行分析涂装的表面效果，油漆采用的品种、颜色体系、光泽度的确认等。          4、必须考滤客户现有条件。你所设计流程要依据该客户现有的条件，要保证在他的工厂内能顺利实施。（如设备、施工环境、人员素质等）。          5、涂装流程的计划编排，涂装的时间段的前期评估。          6、产品的成本计算与评估。          二、具体的样品施工          在确定好作业的各部分目标后，要依据来样自己先复制产品，通过产品的复制，一是赢得客户对你开发能力的确认，更重要的是通过施工了解过程中可能发生的各种问题，以做为工厂后期批量生产的借鉴。这个步骤要注意以下方面的问题。          ①先详细写出自己确认的涂装步骤，并保证后面的施工完全依据它来进行。         ②记录每一步骤油漆的耗用量，颜色调配的比例，施工中的难度及如何改正才能更好地实施。         ③每一步骤所需要的干燥时间。         ④所有材料的编号及数量。         ⑤着色剂及着色方法。         ⑥喷涂的粘度及涂装次数。         ⑦砂光方式及砂纸型号。         ⑧涂装施工注意事项。         ⑨最后的成本核算。          在对上述部分进行详细记录，并且当复制品得到客户的确认后，你的记录便是工厂施工的依据和凭证。

您好，粉末一般有热固跟热塑两类，一般热固的就是用：静电喷涂、摩擦喷涂。热塑：流化床浸涂。 当然啦，最好还是请专业师傅去*作吧，因为他们都知道的。希望我的回答对您有帮助！

亲，这是一个靠经验的技术活，建议你找专业人士帮你涂。

您好，粉末涂料一般有热固跟热塑两类，一般热固的就是用：静电喷涂、摩擦喷涂。热塑：流化床浸涂。 当然啦，最好还是请专业师傅去*作吧，因为他们都知道的。希望我的回答对您有帮助！

A：乳胶漆表干得更快可采用什么措施 乳胶漆没有催干剂，如果想要干得快一些，可以将体积固含量提高，并且减少*中成膜助剂和丙二醇/乙二醇的用量。当然，需要考察其它相关性能是否受到太大的影响。 涂布的产品表面有滚痕（桔皮） 生产环境温度过低或选择产品粘度大设备涂布辊间隙过大适当的改进工艺，进行升温处理或与生产方联系改用适当粘度的产品。调节辊距，使其达到适当的距离。。

涂料刷在玻璃板上干燥后漆膜显得硬 在正常成膜的情况下，乳胶漆漆膜的硬度与乳液的含量关系不大，主要取决于所采用乳液的种类。如果所用乳液的玻璃化温度较高，则正常成膜后漆膜的硬度也较高。 固化不好 设备（灯）使用时间长，照度不足或车速太快。产品储存时间长或引发剂失效溶剂添加量过大或溶剂沸点高更换紫外灯管、或者适量的减慢车速，使设备在额定条件下运行。产品应在保质期内使用，若超出保质期，应交生产方进行处理。产品不宜加入溶剂，若有必要情况，应在生产方技术人员的指导下进行。

A：油漆工艺： 　　1、清除木制品及线条(木基层)表面灰尘污垢。 　　2、修整木基层表面的毛刺、掀岔等缺陷，用砂皮磨光，使边角整齐。 　　3、用油性腻子(或透明腻子)进行批刮、磨光、复补腻子后磨光(用清漆时先补棕眼、钉眼，做局部修色工作)。 　　4、施涂第一遍油漆，复补腻子，磨光后清除表面灰尘。 　　5、施涂第二遍油漆，磨光后清除表面灰尘并用水砂皮进行水磨，修补挂油的部分。 　　6、施涂第三遍油漆，直至达到理想效果。

粉末涂料与涂装工艺 钢铁表面的预处理一般包括除油、除锈、磷化等工艺过程，具体为：脱脂→二道水洗→表调处理→磷化→二道水洗→去离子水洗。      1.   温度将影响除油速度，一般来讲温度高能加快除油速度，但温度太高会使表面活性剂分解，影响除油效果。            碱性溶液除油一般在钢铁槽中进行，温度为50～80℃之间，除油次数取决于产量和油污程度，一般为1～2次，对于大批量的零件可采用压力*的施工工艺。            乳化剂除油：利用乳化剂的润湿、乳化、增溶和分散等能力，除去工件表面的油污，如OP乳化剂等。溶剂除油：利用有机溶剂对油脂的溶解能力，除去工件表面的油污，常用的有机溶剂有汽油、煤油、松香水等。         2.   水洗            水洗为主要辅助工序，在脱脂、磷化后都采用，以清除残存在工件上的各种溶液的残渣，水洗彻底与否直接影响工件涂层的质量和防腐能力。为节约能量，此二道水洗可采用逆流漂洗技术。在磷化后的最后一道水洗应采用去离子水洗以确保磷化质量。         3.   表面调整            磷化前的表面调整处理可消除由于碱性脱脂而造成的表面状态不均匀性，经磷*钛盐溶液(胶体钛)预处理的零件表面(界面)能产生电位，活化表面，从而产生大量的自由能，增加了磷化晶核数目，使晶粒变得更加微细，加速成膜反应。            表面调整剂主要有两类：一种是*性表调剂，如草*，另一种是胶体钛。两者应用都非常普及，两者兼备有除轻锈的作用，在磷化前处理中是否选用表调工序和选用哪一种表调剂视由工艺和磷化膜的要求决定的。            一般原则是涂漆前打底磷化、快速低温磷化需要表调。如果工件在进入磷化槽时，已经二次生锈，最好采用*性表调，但*性表调只适合于>／50℃的中温磷化。一般中温锌钙系不表调也行，铁系不需要表调。         4.   磷化            将工件浸入磷化液中，在一定温度下进行化学反应，使其表面生成一层难溶的磷*盐保护膜，磷化膜可显著提高涂料对金属的附着力，提高耐腐性。            磷化处理基本方法有浸入法和喷淋法两种，磷化质量虽然在很大程度上取决于除油、除锈的质量，但喷淋法对于提高磷化质量也是一种有效的工艺手段，并且能缩短工艺时间，但存在如下缺点：①由于飞溅容易腐蚀设备；②工序间容易生锈；③结晶粗大。浸入法的优点有：①只要液体能达到的地方都能实现处理目标；②易形成含铁量较高的颗粒状结晶磷化膜，与阴极电泳具有良好的配套性。浸入法的缺点有：①没有冲刷辅助作用；②处理速度慢。            目前也有采用喷浸相结合的工艺。磷化一般按成分、温度或厚度进行分类：①按溶液成分分类：锌系、锌钙系、锌铁系、锌锰系、铁系等；②按处理溶液的温度分类：高温磷化(80～90℃)、中温磷化(50～70℃)、低温磷化(30～50℃)、室温磷化(节能)；③按磷化膜厚度分类：厚型磷化：σ≥10μm，膜质量／>7.5g／m2(适合于冷挤压、防锈浸油、电绝缘)；中厚型磷化：5μm

1，刮涂是采用刮*对粘稠涂料进行涂饰的一种方法。以前有作油性清漆涂布大漆、*基清漆等。现代家具及家装工作中，刮涂多用于刮涂腻子或填充剂。 2   ，擦涂是指用布头、棉丝、纱头等吸油性较好的材料作为涂装工具，醮取一定量的涂饰材料均匀地涂布于被涂的木材表面上以达到填孔、着色的目的。目前一般用于有色封闭剂、木纹宝和格丽斯等着色工艺中。 3，刷涂是以毛刷为涂装工具，以手工刷涂的方法将涂料或着色剂均匀地涂布于物体表面上，形成一层均匀而平坦的涂层的涂装方法。 4，辊涂利用一般辊筒或机械辊筒所进行的涂装方式。辊涂只适用于物体的平面涂 装，岩彩石如人造板、硬纸板、墙面等，一般分为手工辊涂法和机械辊法两种。 手工辊涂主要用于涂装房屋建筑、船舶、车辆、墙壁等。 5，浸涂是把被涂物全部浸没于盛有涂料的容器中，经过很短时间，再从槽中取出，并将多余的涂液重新流回槽内的涂装方式。 6，淋涂是利用涂料粘性的涂装方法，将涂料制成一定宽度的帷幕状，不断地从上方流落下来，在下方，则由传送带运送被涂物不断地在漆幕下方通过涂装，其未淋到被涂物表面的涂料会被收回，由泵辅助循环，所以涂料损耗小。 7，揩涂是家具表面涂饰工艺中一项传统的*作方法。揩涂是用纱、绒布，沈阳涂料棉花球等一类具有吸液性的软性材料吸取漆液后再用挤捏的方法将吸取的漆液挤出并涂于被涂的物品表面上的一种手工*作方法。 8，喷涂是使液体涂料雾化成雾状，喷涂到木制品表面形成涂层的方法，由于雾化原理不同分为空气喷涂、无气喷涂、静电喷涂、机械喷涂等。 希望对您有吧这

A：常见的涂装涂饰方式有刮涂、擦涂、刷涂、喷涂、辊涂、浸涂、淋涂、揩涂等八种。 1，刮涂是采用刮*对粘稠涂料进行涂饰的一种方法。以前有作油性清漆涂布大漆、*基清漆等。现代家具及家装工作中，刮涂多用于刮涂腻子或填充剂。 2   ，擦涂是指用布头、棉丝、纱头等吸油性较好的材料作为涂装工具，醮取一定量的涂饰材料均匀地涂布于被涂的木材表面上以达到填孔、着色的目的。目前一般用于有色封闭剂、木纹宝和格丽斯等着色工艺中。 3，刷涂是以毛刷为涂装工具，以手工刷涂的方法将涂料或着色剂均匀地涂布于物体表面上，形成一层均匀而平坦的涂层的涂装方法。 4，辊涂利用一般辊筒或机械辊筒所进行的涂装方式。辊涂只适用于物体的平面涂 装，岩彩石如人造板、硬纸板、墙面等，一般分为手工辊涂法和机械辊法两种。 手工辊涂主要用于涂装房屋建筑、船舶、车辆、墙壁等。 5，浸涂是把被涂物全部浸没于盛有涂料的容器中，经过很短时间，再从槽中取出，并将多余的涂液重新流回槽内的涂装方式。 6，淋涂是利用涂料粘性的涂装方法，将涂料制成一定宽度的帷幕状，不断地从上方流落下来，在下方，则由传送带运送被涂物不断地在漆幕下方通过涂装，其未淋到被涂物表面的涂料会被收回，由泵辅助循环，所以涂料损耗小。 7，揩涂是家具表面涂饰工艺中一项传统的*作方法。揩涂是用纱、绒布，沈阳涂料棉花球等一类具有吸液性的软性材料吸取漆液后再用挤捏的方法将吸取的漆液挤出并涂于被涂的物品表面上的一种手工*作方法。 8，喷涂是使液体涂料雾化成雾状，喷涂到木制品表面形成涂层的方法，由于雾化原理不同分为空气喷涂、无气喷涂、静电喷涂、机械喷涂等。

红、黄、蓝、绿、白，这些是最基本的原色。然后其他的色系都是通过这几种色彩混合来调配变成其他的颜色。 涂料有：百色卡、千色卡，每个色卡都有应对的标号，不同企业的标号不一样。实际上涂料可以调配出

您好，涂料是新房装修必不可少的一种建筑材料，涂料里面有很多添加剂，有些涂料的添加剂会对人体造成严重的伤害，所以在选择涂料添加剂是非常重要的。下面我们就来了解下添加剂的种类吧！ 1.乙二醇醚及其酯类溶剂涂料 据行类专业人士，这一类涂料可以直接对人体造成伤害，一旦长期接触该类涂料，严重的会导致人体血液和淋巴收到损害，更严重的情况下还会对生殖系统造成巨大的伤害。 2.带氨基漆的涂料 据了解，如果采用这种涂料刷门窗，就连路过的行人都会产生头晕目眩干，对眼睛也会造成一定的伤害。危害显然是不可小视的。 3.带溶剂甲*的涂 这种不会让人短期发觉的，而是接触久性的，慢慢积累毒素。从而*出现不适，有一种哑巴吃黄连的感觉，等我们积累多了，发现问题时，那可就晚了。 以上是关于涂料添加剂的内容，在选购时大家一定要谨慎考虑，选择环保的添加剂对我们的健康是很重要的。

A：环氧树脂地坪涂料在施工完成并固化成型后，应符合地坪的各项性能特点，才为之地坪涂料涂装。 下面以普通环氧树脂地坪涂料涂装为例： 普通环氧树脂地坪涂料涂装的表面性能： 1环境温度为25℃时,施工后2-3天应该达到实干,施工的涂层硬度达到固化的80%左右； 2已施工的环氧树脂地坪涂料涂层表面不能出现发粘现象； 3涂层无气泡现象； 4无镘刀痕、辊筒痕，大面积接口处基面平整，环氧地坪涂料流平性好； 5涂层颜色均匀一致，无浮色发花，地坪涂料涂装大面积接口处不允许有明显色差； 6除空气中浮尘掉落在地坪涂料涂层表面造成的极小缺陷，不允许有过粗杂质； 7符合光泽度要求。 普通环氧树脂地坪涂料涂装的机械性能： 1环氧地坪涂装硬度要求:无指甲压痕或很快恢复； 2环氧地坪涂装耐磨性能：≤0.024g(500g/1000r); 3中等强度、中等浓度酸碱及常见溶剂擦洗对环氧地坪涂料涂装地坪无影响； 4湿拖把拖过或水冲洗过的地坪表面不变色； 5涂膜无脱层（咬底）、起鼓、露底等现象。 重要提示： 1、普通环氧树脂地坪涂料涂装的总体成型效果和性能指标与基面的状况（如基面的平整度、含水率、强度等）有密切的关系； 2、普通环氧树脂地坪涂料涂装的总体成型效果和性能指标和施工现场环境有密切关系。

去找下度娘吧

A：裂缝产生在装修中是常见问题，有的建筑墙面下沉，墙面会开裂，假如开裂在一面墙，并且非常规律的形成一个门洞形状，这种情况应该是建筑墙面施工洞；通常情况更多的是冬季干燥引发的开裂，修补一下，明年就没事了。

A： 天气冷液体变稠 或水分丢失引起专色油墨色差的因素的分析 2007-12-30 22:40 在印刷过程中，导致专色油墨生产色差的因素很多，下面对这些因素分别进行探讨。 1.纸张对颜色的影响 纸张对墨层颜色的影响主要体现在3个方面。 (1) 纸张白度：白度不同(或带有一定颜色)的纸张，对印刷墨层的颜色显现有不同的影响。对同一种白板纸而言，白度不同，印刷墨层的颜色差异主要体现在专色墨中黑墨成分的多少，尤其是对明度在70以上的颜色，影响特别明显，造成专色墨的配比差别很大。因此，在实际生产中应尽量选用白度相同的纸张印刷，以减小纸张白度对印刷颜色的影响。 (2) 吸收性：同一种油墨在相同条件下印刷到吸收性不同的纸张上时，会有不同的印刷光泽。纸张的结构决定了纸张表面存在着由植物纤维形成的凹凸和孔隙，为了使纸面获得良好的均匀性和平滑度，一般要在纸张表面涂布不同厚度的涂料。涂料的性质和厚度决定了纸张表面对油墨的吸收能力。吸收能力不同，必然要使印刷墨层的颜色产生差异。非涂料纸与涂料纸相比，黑色墨层会显得灰暗、无光泽，并且彩色墨层会产生漂移，由青色墨和品红色墨调配出的颜色表现最明显。 (3) 光泽度与平滑度：印刷品的光泽度取决于纸张的光泽度与平滑度。印刷用纸的表面属于半光泽表面，尤其是涂料纸。 在彩色印刷品上，当光线以45°入射角照射到纸张表面时，约有4%的光会被反射掉，这就是首层表面反射光。而其余入射光穿过油墨层，经过油墨的选择性吸收后，再透过墨层反射出来，进入人眼，被人眼所感知，这就是我们观察到的颜色。若纸张的光泽度和平滑度较高，则首层表面反射光是做镜面反射，不易进入人眼，此时观察到的颜色基本就是透过墨层反射出的颜色。若纸张表面粗糙，光泽度低，则首层表面反射光将发生漫反射，此时我们看到的颜色是主色光和首层表面反射光产生的混合色。由于这里面含有白光成分，因此降低了主色光的饱和度，所以人们观察印品时感觉颜色变浅，用密度计测量时密度值降低，明度上升。 2.表面处理对颜色的影响 包装类产品的表面处理方式主要有覆膜(亮光膜、亚光膜)、上光(罩亮光油、亚光油、UV光油）等。印品经过这些表面处理后，会有不同程度的色相变化和色密度变化。这些变化分为物理变化和化学变化。物理变化主要体现在产品表面增加了镜面反射和漫反射，这对色密度有一定影响。覆亮光膜、罩亮光油和UV油时，色密度增加；覆亚光膜、罩亚光油时，色密度降低。化学变化主要来自覆膜胶、UV底油、UV油内含有的多种有机溶剂，它们会使印刷墨层的颜色发生变化。 3.撤淡剂对颜色的影响 撤淡剂是一种油膏状的无色透明物质，在专色印刷中主要起冲淡颜色的作用。撤淡剂的加入量不同，对色相的影响也不同，尤其是蓝色表现得最明显。 在*专色墨的过程中，匀墨仪、展墨仪对油墨产生的剪切力、压力要比印刷机上的小。在印刷时不需加入撤淡剂，但在配墨制作色卡时只有加入撤淡剂，才能打出均匀的专色墨颜色展示卡。在色密度相同情况下，色卡与印刷品呈现出的颜色是存在色差的，这是因为撤淡剂的加入，改变了油墨中颜料的分布状态，使油墨对光的吸收、折射和反射都发生了变化，由此就产生了色差，这种色差是由系统的差异引起的。 4.干退密度差异的影响 刚印出的印品，油墨尚处于湿态，与干态时有一个密度差。湿色密度大于干色密度的现象称为干退密度现象。这是因为刚印出的墨层有一定的流平性，所以表面反射以镜面反射为主，看上去色彩鲜艳，光泽好。当墨层处于干燥状态时，表面反射以漫反射为主，色泽自然比刚印刷出来时显得要暗淡无光。 由于干色密度一般要在印完干燥30～60分钟之后才能测量，这就给专色密度的测量、控制带来了困难。 带有偏振镜装置的密度计能够消除墨层表面因镜面反射而产生的光，所测得的湿色密度与干色密度非常接近，使测得的密度值不受墨层干湿影响。对于涂料纸，测量密度差为0.05～0.15，非涂料纸的测量密度差为0.1～0.2。不同的颜*差也不同，黄色差异最小，黑色最大，蓝色和红色介于二者之间。因此用这样的密度计测量时，测量值应当比标准色样的密度值适当高出一部分，这样才能起到控制的作用。 5.系统差异的影响 用匀墨仪、展墨仪制作色卡的过程是“干印”过程，没有水参与，而印刷是“湿印”过程，有润湿液参与印刷过程，所以在胶印中油墨必然要发生油包水的乳化现象，乳化后的油墨由于改变了颜料粒子在墨层中的分布状态，必然要产生色差，印出的产品也就显得色泽灰暗、不鲜艳。 另外，调配专色所用油墨的稳定性、墨层的厚度、称量油墨的准确性、印刷机供墨区的新旧差异、印刷机速、印刷时的上水量等也都会对色差的产生有不同的影响。

A： 让你在上面涂，就是普通的木板，他是给你一些模块我参加了比赛

A：你好！这个你不用担心，上次我朋友涂装也是不小心把川星涂料的油漆弄到皮肤上了，只要马上用清水或香皂清洗就行了。如果还是弄不了试试用天蓝水来洗，不过很大一股味道就是了。天蓝水的其他名称：乙*异戊酯，别名醋*异戊酯；*油；*水（bananaoil）。外观：无色透明液体，有类似*的气味，或略带黄色。

A：所谓地坪涂装，实际上就是把环氧树脂（类油漆）用作地面装饰的一种说法。 很多超市，工厂车间等地面装饰的就是这个东东，相对于瓷砖或者其他材料，比较实惠。

1、基层处理：清除地面浮浆、泥土以及水泥翻沫及其它污染物，保证地面能够与底油附着结实。                  2、底油施工：将地表封闭以便底油能够充分渗透地面，增强附着力，促使面涂平整光滑。                  3、中涂施工：对地面凹凸不平处进行批补施工，待底油固化之后再进行中涂批补，将批补材料按比例混合好并充分搅拌均匀。燥后全面砂磨，再以吸尘器吸除　干净，做好面涂之准备。　                  4、面涂施工：待中涂固化之后再将调配好的面层涂料倒在地面上，用镘*均匀摊布，摊布次数不得太多，以免自流平表面出现大量的气泡和刮痕。　                  5、面涂保养：面涂施工完成两天内禁止上人，7天以内不可与水和*碱等化学物品接触若不慎沾涂，应该立即用干布擦干净。

就是在地面用的一款油漆，有耐磨耐压，防水等等功能

所谓地坪涂装，实际上就是把环氧树脂（类油漆）用作地面装饰的一种说法。    很多超市，工厂车间等地面装饰的就是这个东东，相对于瓷砖或者其他材料，比较实惠。

A：您好，防腐漆在涂装前必须除锈，因为它直接影响涂层质量和使用寿命。除锈通常包括：去除钢板表面上的氧化皮、锈蚀物、沾污的油脂、焊渣和灰尘的污物。

是的，除非你偷工减料，不过这种偷工减料的效果不用两年就会出现了，到时候你是急都没用的。除锈是去除表面的杂质和铁锈，也就是去除了腐蚀性的基础，增加附着力。一般现在是必须增加抛丸工艺而且需要达到SA2.5级的。抛丸的好处就是不但去除了表面的铁锈氧化皮等附着层，还去除了表面的应力，从而延长返锈的时间。一般除锈后涂装会比不除锈涂装的延长一半的使用寿命的。江苏鑫磊抛丸机袁中明为您解答。

锈层从结构上看是一层疏松多孔的含水固体，从组成上看又是稳定无害的铁化合物和活泼有害铁化合物的混合体。因而，锈层的固有特性完全不同于除锈之后的钢铁表面。带锈防锈涂料除了具有一般防锈涂料的性能之外，还有两个特殊的性能。一是带锈防锈涂料对锈层有足够的渗透能力，能够充分润湿并渗透整个锈层，将锈层粘结成为连续的封闭性涂层，将钢铁表面和锈层完全封闭。二是带锈防锈涂料与锈层中有害的活性铁化合物能够通过化学反应使之钝化或转化，变成稳定的惰性填料。因而，带锈防锈涂料的基本原理是使用具有很强防渗透能力的树脂为基料，并与渗透剂、极性溶剂配合，使涂料具有较好的渗透性，能够很好地湿润、渗透和封闭锈层。此外，基料中的活性基团、活性颜料和锈的转化剂与锈层中的有害活性成分反应，生成稳定的抑制化合物，使锈层转变成涂料的惰性填料。另一方面，带锈防锈涂料中还使用了活性颜料，使涂装后形成的带锈防锈涂层具有较好的防锈性、耐久性和物理力学性能。

A： 深圳粤辉煌生产的电泳设备，相比较于喷漆，有着以下的优势。1.电泳涂装可实现完全自动化，无人化。2.可得到均一的膜厚3.泳透性好，提高工件内腔的防腐性，尤其阴极电泳涂膜的耐腐蚀性好。4.涂料的利用率高5.安全性比较高，是低公害涂装（涂料），无火灾危险性6.电泳涂膜的外观好，烘干时有较好的展平性

A：优点好多：1、远离毒害。KD板使用了特质的KD顶级涂料，通过健康绿建材标准章认证，避免了有毒气体的侵害。 2、防焰。一般油漆涂料，不具备防火功能，甚至有助燃性，而KD涂料具有防焰等级。 3、提升质量。烤漆处理，漆面平整，具有家具级水平，其质量绝非现场喷漆能达到。 4、缩短工期。现场只做角线漆，缩短喷漆工期。 5、零污染。因为不用现场喷漆，也就不会产生灰尘污染了。 6、坚固耐用。使用渗透性水性涂料，让涂料与木皮做最好的结合，漆面能完全保护住木皮，具有防水防潮的作用，使用年限打打增加。 7、维护容易。表面硬度达到CNS标准3H，耐刮，耐磨，不宜受损，具抗*碱性，清洁时用酒精或溶剂擦拭即可。 8、防止争议。KD板能事先看得到成品，避免了后期上漆后所带来的颜色不对，色泽不均等容易引起装修争议的问题

就是木皮贴在某个地方，然后涂一些油漆。它的特点如下 1、远离毒害。KD板使用了特质的KD顶级涂料，通过健康绿建材标准章认证，避免了有毒气体的侵害。 2、防焰。一般油漆涂料，不具备防火功能，甚至有助燃性，而KD涂料具有防焰等级。 3、提升质量。烤漆处理，漆面平整，具有家具级水平，其质量绝非现场喷漆能达到。 4、缩短工期。现场只做角线漆，缩短喷漆工期。 5、零污染。因为不用现场喷漆，也就不会产生灰尘污染了。 6、坚固耐用。使用渗透性水性涂料，让涂料与木皮做最好的结合，漆面能完全保护住木皮，具有防水防潮的作用，使用年限打打增加。 7、维护容易。表面硬度达到CNS标准3H，耐刮，耐磨，不宜受损，具抗*碱性，清洁时用酒精或溶剂擦拭即可。 8、防止争议。KD板能事先看得到成品，避免了后期上漆后所带来的颜色不对，色泽不均等容易引起装修争议的问题

涂装板是指木皮贴在夹板上，已在工厂做好油漆，现场无需再喷漆，环保、节省工期的一种饰面板。金属涂装板及箱体是指铁板经过裁切、折弯、焊接、除锈等工艺处理后，在其表面涂装一层保护漆膜，保护漆膜兼有抗腐蚀、美化的双重作用。 希望我的回答能帮助你，

远离毒害。KD板使用了特质的KD顶级涂料，通过健康绿建材标准章认证，避免了有毒气体的侵害。   2、防焰。一般油漆涂料，不具备防火功能，甚至有助燃性，而KD涂料具有...

A：沙漠绿洲木器漆漆设备价格大概是底漆320元,面漆是340,质量还可以

你好，木器涂装设备价格大概在250元左右，一般来说有以下注意点；1. 对于黏度、填料成分、固含量、涂料的可用时间等等。一般而言，想要可用的设备范围广，对于水性木器漆的黏度就要求越低。而空气喷涂，中压混气喷涂则是不错的涂装选择。不过，如果黏度过高，喷涂时间超过45秒，那么选用空气喷涂的效果就会不太好了，这样一来，就需要加大空气的压力，来增强雾化效果。因此，空气喷涂方法不适合在水性木器漆的黏度较高时使用。 2. 对于不同的家具类型、不同的家具品质或者不同的工艺段，家具喷涂都有不同的需求。一般来说，要想喷涂的效果好，就要保证喷*的雾化效果。选择不同家具喷涂设备所产生的不同雾化效果从好到差的排列方式是：空气喷涂、HVLP、混气喷涂、AA辅助式喷涂、高压无气。其中，效果最好的空气喷涂和HVLP对于家具喷涂的各个工艺段都较为适用；而混气喷涂和AA辅助式喷涂则广泛应用于家具底漆面。因此，具体选择哪种方式，还需要根据最终的施工段决定。（新格尔涂装-提供）

A：美式涂装之所以风行全球，绝不是仅仅因为美国的家具消费居全球首位，实质上在于高水平的设计流程、精确的涂装流程以及严格的材料控制和洁净的涂装环境所取得的。一件高质量的产品是来自科学的严谨的涂装工艺流程，复杂的多道分解涂装工艺流程确保了大批生产的高质量控制，这也是大规模家具涂装生产的必经之路

具体包括常用木器涂料，木材、人造板材、木家具的涂装设计，涂装方法，涂饰工艺，机械化涂装，涂装工艺管理，常见涂膜病态分析，安全生产与三废管理。附录还列出了木家具涂装、涂饰工艺常用名词术语以及家具漆膜耐冷液、耐湿热、耐干热、附着力、厚度、光泽、耐冷热温差、耐磨性、抗冲击测定的*标准。详情可以上百度上看。

就是用底漆涂刷4遍，面漆涂刷3遍，涂刷一遍打磨一遍啊。

家具涂装工艺技术               美式家具由于受欧美等地历史背景、文化艺术和生活习惯的影响，带有浓郁的欧美风情的品位。涂装特点体现复古和回归自然的心理需求，涂装采用的油漆几乎都是*基漆（NC）系列产品，因此是家具涂装发展的一个趋势。涂装工艺技术与涂料、涂装基材并列成为决定涂装质量的三大要素         一、   木材涂装前处理   1）漂白   2）填充   3）砂磨   4）破坏处理            二、木材涂装工艺流程   1）素材调整   2）整体着色   3）头度底漆   4）格丽斯着色剂   5）做明暗   6）二度底漆   7）布印   8）干刷   9）牛尾痕   10）苍蝇黑点   11）面漆   12）灰尘漆   13）抛光打蜡

此工艺漆面可达到的技术指标   颜色：透明      亮度：5-95度      硬度：5H         附着力：100%      耐磨擦性：良好      化学性：良好      耐   地板六底两面工艺流程            地板六底两面工艺流程图解    ---- ---- ---- ----      3M输送机                                    粉尘清除机                                 全精密双辊涂布机            精密毛刷机                           2M输送机    ---- ---- ---- ----      10M加热流平机               2M输送机                                    腻子机                              双灯uv干燥机                        3M输送机    ---- ---- ----      底漆砂光机                                 2M输送机               全精密单辊涂布机            双灯uv干燥机            地板六底两面工艺所需设备      平面涂装设备：全精密双辊、单辊涂布机      uv干燥机      腻子机      着色毛刷机      加热流平机砂光机设备：底漆砂光机         辅   助设备：粉尘清除机      输送机                      出口地板五底两面工艺流程               五底两面工艺流程图解    ---- ---- ---- ----      双灯uv干燥机                              2M输送机                           底漆砂光机                                 粉尘清除机                           背漆机    ---- ---- ---- ----      全精密单辊涂布机      双灯uv干燥机      全精密双辊涂布机         三灯uv干燥机               4M收料机            五底两面工艺所需设备      平面涂装设备：全精密单辊涂布机      全精密双辊涂布机      背漆机      砂光机设备：底漆砂光机      辅   助设备：输送机      收料机      粉尘清除机   电视、酒柜涂装工艺介绍            电视/酒柜涂装工艺设备配置    ---- ---- ---- ----      全精密双辊涂布机      双灯uv固化机            双辊涂布机                                 加热流平机               双灯uv固化机            电视/酒柜涂装工艺详解      双辊涂布机         双灯uv固化         双辊涂布         热流平         双灯uv固化            电视/酒柜涂装工艺优势    1、*件油漆涂装一次完成，满足打磨要求；   2、高效：油漆干燥瞬间完成，适合批量生产；   3、成本低：油漆成本降低40%，无浪费；   4   、环保：不含甲醛等挥发性溶剂，对环境无污染。   板式家具辊涂涂装工艺流程            板式家具辊涂工艺图解    ---- ---- ---- ----            粉尘清除机                                    2m输送机               全精密双辊涂布机            双灯uv干燥机                     2m 输送机 ---- ---- ---- ----         底漆砂光机                              粉尘清除机                  全精密双辊涂布机            双灯uv干燥机                  2m收料机

A：一涂装目的 通过多层次涂装利用各涂层的装饰作用、屏蔽作用、缓蚀作用和阴极保护作用达到对底层钢材长达20年以上的防腐装饰目的。 二钢结构氟碳漆涂装过程 1.钢结构氟碳漆施工工艺流程： 金属结构基材→喷砂，除锈→涂环氧富锌底漆(50-80μm)→干燥→运输现场安装、打磨→涂环氧云铁底漆(50-80μm)→干燥→打磨→局部原子灰找平→打磨→涂氟碳面漆(30-40μm)→涂氟碳罩光清漆(20μm)→涂层稳定与固化(常温七天以上干燥)→检验 三钢结构氟碳漆涂装前表面处理 目的：喷砂处理到Sa2级，除去底材面的铁锈、油污、灰尘，增加粗糙度，以便环氧富锌底漆于钢结构表面取得良好的附着力。 *作流程:打磨→除油→抛丸或喷砂除锈 1.所有气割、剪切、机*后的自由边锐角均应打磨至R2： 2.喷砂前应用砂*打磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层，以使喷砂后在这些部位能形成合适的表面粗糙度。 3.喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清除干净，推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除污垢，然后以水冲净。杜绝用蘸有有机溶剂或洗涤的少量回丝空拭大面积油污，以免扩大油脂沾污面积。 4.抛丸、喷砂过程中和施工后，

氟碳漆施工工艺水泥砂浆抹灰，抹平收光。外墙要求做防水。基面平整度按高级抹灰要求，阴阳角方正，线条顺直，无空鼓开裂，无油污锈迹，基面含水率8%，PH值9。外墙栏杆、窗框、管道安装及收边收口完成。

氟碳漆   喷涂流程和普通油漆流程一样，油漆的特性会有点不一样，工艺基本一样，看你做的是啥行业   工业就会有所不同，*作的方式和环境决定了*作的工艺

氟碳漆的施工工艺因喷涂材质不同而不尽相同，现附上外墙用氟碳涂料施工工艺，仅供参考   一、基层要求   1．抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》；   2．抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）不得有污物；   3．基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物；   4.抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10％，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。   二、基面处理   1.检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整；   2.对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整；   3.用毛刷、铲*或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层；   4.处理完毕要求符合平整度要求≤2mm；   5.墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。   三、满批氟碳漆专用抗裂腻子   1.采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用添加剂：水＝20；1；8的比例进行腻子的调配，腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀，   2.最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净；   3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度；   4.粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下；   5.腻子一般批嵌4-5遍；   6.腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨。时间太长，腻子干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸），必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工将浪费大量腻子；   1.应采用120目或150目砂纸打磨；   8.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。   四、抛光腻子施工   1.在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工；   2.要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面；   3.线条平直、阳角笔直，无残缺；   4.用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格；   5.手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。   五、底漆喷涂   1.检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补；   2.在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）；   3.要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工。   4.底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求；   5.打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿；   6.打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜;   7.底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。   六、氟碳面漆喷涂   1.底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物；   2.施工配比，主漆：固化剂：稀释剂＝10：1：2；   3.调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀；   4.喷*型号：W-77，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp；   5.施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合，   考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些；   6.应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。   七、清理卫生   1.对污染的地方如玻璃、落水管等位置进行清理，注意对其它成品的保护，清理应彻底；   2.对生活区及库存区进行清理，恢复原样

A： 你好，请问什么意思看不明白？【*有问题，问*大师。4S店专业技师，10分钟解决。】

我单位很多退休的*傅做了大半生这种工作这些设备及工艺对人体肯定是有伤害的，影响也是不大的，到退下来时都是很健康的，和其他工种的师傅一样，但是只要做好防护