环氧酚醛内涂料

A：环氧酚醛涂料和环氧漆区别：环氧漆天津奇锐油漆厂的很实用。环氧酚醛漆漆膜硬度好，干燥快，光泽亮，耐水性、耐碱性和绝缘性优良，但环氧酚醛漆漆膜颜色较深。 环氧漆由环氧树脂、体质颜料及固化剂组成。适用于油罐内壁的涂刷，可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备，各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。 环氧酚醛漆是以环氧树脂和酚醛树脂为主要原料，配合以填料、稀释剂等而制成的胶粘剂，它主要用于金属与金属的粘合，以及以耐热合金(不锈钢、钛、铍)为面 板的夹层材料的粘合和以玻璃纤维作为填料的增强塑料的粘合。环氧酚醛胶是非常活泼的，极易固化，室温的贮存期仅为1个月。

环氧漆由环氧树脂、体质颜料及固化剂组成。适用于油罐内壁的涂刷，可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备，各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。 环氧酚醛漆是以环氧树脂和酚醛树脂为主要原料，配合以填料、稀释剂等而制成的胶粘剂，它主要用于金属与金属的粘合，以及以耐热合金(不锈钢、钛、铍)为面板的夹层材料的粘合和以玻璃纤维作为填料的增强塑料的粘合。

环氧漆是一类工业涂料，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、*底漆、金属防腐、化学防腐等方面。 酚醛树脂漆是以酚醛树脂或改性酚醛树脂为主要树脂制成的漆类。酚醛树脂主要代替天然树脂与干性油配合制漆。由于酚醛树脂使涂料在硬度、光泽、快干、耐水、耐*碱及绝缘方面有较好的性能。所以广泛应用于木器、家具、建筑、电气等方面。但酚醛树脂可使漆料有较深的颜色，老化过程中漆膜泛黄，不宜用于*浅色及白色漆。

A：酚醛漆的优点是干燥快，漆膜光亮坚硬、耐水性及耐化学腐蚀性好。缺点是容易变黄，不宜制成浅色漆、耐候性不好。酚醛漆主要用于防腐涂料、绝缘涂料、一般金属涂料、一般装饰性涂料等方面。希望我的回答能帮到你。

酚醛环氧涂料主要用途：环氧酚醛油罐涂料主要用于储存范围广泛的物质，包括含混合酒精的汽油和能引起火灾的易燃液体的油罐和容器内壁等。

主要用于生产聚醚多元醇、丙二醇和各类非离子表面活性剂等，例如聚环氧丙烷结构中的C链为疏水结构，而其醚键和端羟基为亲水结构。这种结构使聚环氧丙烷具备非离子表面活性剂的作用，用于涂料中可明显降低表面张力，改善涂层流平性、可起到增溶、有效分散涂料中的成膜剂(如酚醛树脂，丙**树脂等)、颜料膏等主要组分，部分抗静电等一系列物理化学作用及相应的实际应用，赋予涂料特殊的抗静电作用。

A：环氧漆由环氧树脂、体质颜料及固化剂组成。适用于油罐内壁的涂刷，可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备，各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。 而环氧酚醛漆是以环氧树脂和酚醛树脂为主要原料，配合以填料、稀释剂等而制成的胶粘剂，它主要用于金属与金属的粘合，以及以耐热合金(不锈钢、钛、铍)为面 板的夹层材料的粘合和以玻璃纤维作为填料的增强塑料的粘合。环氧酚醛胶是非常活泼的，极易固化，室温的贮存期仅为1个月。

环氧酚醛底漆和环氧漆的不同点                  环氧酚醛底漆是以酚醛树脂或改性酚醛树脂为主要树脂制成的漆类。酚醛树脂主要代替天然树脂与干性油配合制漆。由于酚醛树脂使涂料在硬度、光泽、快干、耐水、耐*碱及绝缘方面有较好的性能。所以广泛应用于木器、家具、建筑、电气等方面。但酚醛树脂可使漆料有较深的颜色，老化过程中漆膜泛黄，不宜用于*浅色及白色漆。                  环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；

首先采用的树脂不同,直接决定了涂料的耐候性等关键指标,环氧树脂比醇*树脂好一个档次。   不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以*化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料

A：酚醛树脂是由酚与甲醛在催化剂的存在下缩聚生成的产品。由于原料、反应条件、催化剂的不同，可以制得一系列性能各异的树脂。酚醛树脂的组成中含有*环、烃基或羟*，使树脂具有刚性、硬度、光泽、耐水性、耐*性及绝缘性。但此类树脂色深、脆性大、耐老化性差。

环氧酚醛涂料由成膜物质、颜料、助剂、溶剂四部分组成。 1、成膜物质：在涂料上成膜物质一般包括：油脂、天然树脂、酚醛树脂、沥青、醇*树脂、氨基树脂、纤维素、过*乙*树脂、*类树脂、丙**类树脂、聚脂树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、元素有机化合物、橡胶、其它（无机高分子，**树脂等）。成膜物质一般分为两大类：第一类在成膜过程中组成结构不发生变化，既成膜物质与涂膜的组成结构相同，这类成膜物质称为非转化型成膜物质，它们具有热塑性，受热软化，冷却后又变硬等特点。另一类是指在成膜过程中组成结构发生变化，既成膜物质形成与原来组成结构完全不相同的涂膜，称为转化型成膜物质，这类成膜物质在热，氧或其它物质作用下能够聚*与原来组成不同的不溶不熔的网状高聚物。2、颜料：主要作用是呈现色彩，并有保护和装饰性能，一般可分为两大类：着色颜料和体颜料，它不能单独成膜。3、助剂：对涂料或涂膜的某一特定方面的性能起改进作用，所以不同涂料的品种使用不同的助剂，即使是同一型号的涂料由于使用方法，目的或性能要求不同，也需要使用不同的助剂，一种涂料也可以使用多种助剂，以发挥其不同的作用。总之，助剂的使用是根据涂料和涂膜的不同要求而决定的。一般现在涂料可使用的助剂可以分为以下类型：A：对涂料生产过程发生作用的助剂，如消泡剂、油温剂、分散剂、乳化剂等。B：对涂料储存过程发生作用的助剂，如防结皮剂、防沉淀剂等。C：对涂料施工成膜过程发生作用的助剂，如增塑剂、平先剂、防霉剂、防燃剂。4、溶剂：溶剂的主要作用是将涂料的成膜物质溶解或分散为液态，以使易于施工成薄膜,而当施工后又能从薄膜中挥发至大气中，从而使薄膜形成固态的涂膜。所以一般将溶剂组份习惯上称为挥发份。但是，现在在其个别的涂料中溶剂能参与漆膜的形成，把这种溶剂通称为反应性溶剂或活性稀释剂。

环氧酚醛涂料主要由环氧树脂和环氧树脂的固化剂所组成，另外，有时候为了改善漆膜的性能和施工性能，常在含环氧树脂的组成中加入欢迎树脂活性稀释剂，这样的稀释剂成分中含一个或者两个以上的环氧基，可直接参与环氧树脂的固化反应。

A：环氧酚醛油漆和环氧漆区别如下 环氧漆由环氧树脂、体质颜料及固化剂组成。适用于油罐内壁的涂刷，可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备，各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。 环氧酚醛漆是以环氧树脂和酚醛树脂为主要原料，配合以填料、稀释剂等而制成的胶粘剂，它主要用于金属与金属的粘合，以及以耐热合金(不锈钢、钛、铍)为面 板的夹层材料的粘合和以玻璃纤维作为填料的增强塑料的粘合。环氧酚醛胶是非常活泼的，极易固化，室温的贮存期仅为1个月。

环氧漆由环氧树脂、体质颜料及固化剂组成。适用于油罐内壁的涂刷，可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备，各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。 环氧酚醛漆是以环氧树脂和酚醛树脂为主要原料，配合以填料、稀释剂等而制成的胶粘剂，它主要用于金属与金属的粘合，以及以耐热合金(不锈钢、钛、铍)为面 板的夹层材料的粘合和以玻璃纤维作为填料的增强塑料的粘合。环氧酚醛胶是非常活泼的，极易固化，室温的贮存期仅为1个月。

环氧漆区别于氧酚醛油漆的特性： 　　附着力：环氧漆是目前油漆中，附着力最佳的油漆品种，适用环氧漆的工件，涂装的油漆非常牢靠，不易掉漆。环氧漆对于钢铁、水泥、玻璃钢、镀锌钢等材料的附着力，大于普通的醇*、*基等油漆，也好于大多数面漆品种。 　　抗碱性：环氧漆具有良好的耐碱性，既可以作为混凝土、墙面的抗碱底漆使用，也可以作为室内碱性腐蚀下的防腐面漆使用。(各有专用品种);抗碱性能是普通油漆如醇*、*基油漆不具备的。 　　漆膜强度：环氧漆漆膜坚韧，抗冲击、耐磨，韧性、耐折弯性能好。适用于经常摩擦、撞击、石击的矿山机械、工程设施等涂装。醇*、*基的这些性能，比不上环氧漆。 　　配套性：环氧漆的底漆品种，可以和*化橡胶漆、丙**聚氨酯漆、氟碳漆等主流中高端面漆品种配套，而醇*漆、*基漆等则不配套或者不合适。

A：区别： 环氧漆由环氧树脂、体质颜料及固化剂组成。适用于油罐内壁的涂刷，可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备，各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。 环氧酚醛漆是以环氧树脂和酚醛树脂为主要原料，配合以填料、稀释剂等而制成的胶粘剂，它主要用于金属与金属的粘合，以及以耐热合金(不锈钢、钛、铍)为面 板的夹层材料的粘合和以玻璃纤维作为填料的增强塑料的粘合。环氧酚醛胶是非常活泼的，极易固化，室温的贮存期仅为1个月。

你好，环氧漆是一类工业涂料，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、*底漆、金属防腐、化学防腐等方面。 酚醛树脂漆是以酚醛树脂或改性酚醛树脂为主要树脂制成的漆类。酚醛树脂主要代替天然树脂与干性油配合制漆。由于酚醛树脂使涂料在硬度、光泽、快干、耐水、耐*碱及绝缘方面有较好的性能。所以广泛应用于木器、家具、建筑、电气等方面。但酚醛树脂可使漆料有较深的颜色，老化过程中漆膜泛黄，不宜用于*浅色及白色漆。

环氧酚醛漆漆膜硬度好，干燥快，光泽亮，耐水性、耐碱性和绝缘性优良，但环氧酚醛漆漆膜颜色较深。    两者固化原理略有差别，不能混合使用。   环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种

A：酚醛环氧底漆和环氧漆的区别在： 环氧漆由环氧树脂、体质颜料及固化剂组成。适用于油罐内壁的涂刷，可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备，各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。 环氧酚醛漆是以环氧树脂和酚醛树脂为主要原料，配合以填料、稀释剂等而制成的胶粘剂，它主要用于金属与金属的粘合，以及以耐热合金(不锈钢、钛、铍)为面 板的夹层材料的粘合和以玻璃纤维作为填料的增强塑料的粘合。环氧酚醛胶是非常活泼的，极易固化，室温的贮存期仅为1个月。

环氧底漆漆膜稍微有些粗糙，有良好的附着力和施工性，而环氧面漆的漆膜光滑，耐有机溶剂及耐油*相当的好。 希望可以帮助到你哟。

　　环氧漆由环氧树脂、体质颜料及固化剂组成。适用于油罐内壁的涂刷，可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备，各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强;涂料本身非常耐腐蚀;机械性能优良，耐磨，耐冲击;可制成无溶剂或高固体份涂料;耐有机溶剂，耐热，耐水;涂膜无毒。 　　环氧酚醛漆是以环氧树脂和酚醛树脂为主要原料，配合以填料、稀释剂等而制成的胶粘剂，它主要用于金属与金属的粘合，以及以耐热合金(不锈钢、钛、铍)为面 　　板的夹层材料的粘合和以玻璃纤维作为填料的增强塑料的粘合。环氧酚醛胶是非常活泼的，极易固化，室温的贮存期仅为1个月。

环氧酚醛底漆和环氧漆的不同点                               环氧酚醛底漆是以酚醛树脂或改性酚醛树脂为主要树脂制成的漆类。酚醛树脂主要代替天然树脂与干性油配合制漆。由于酚醛树脂使涂料在硬度、光泽、快干、耐水、耐*碱及绝缘方面有较好的性能。所以广泛应用于木器、家具、建筑、电气等方面。但酚醛树脂可使漆料有较深的颜色，老化过程中漆膜泛黄，不宜用于*浅色及白色漆。                               环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；

A：环氧酚醛底漆和环氧漆的不同点环氧酚醛底漆是以酚醛树脂或改性酚醛树脂为主要树脂制成的漆类。酚醛树脂主要代替天然树脂与干性油配合制漆。由于酚醛树脂使涂料在硬度、光泽、快干、耐水、耐*碱及绝缘方面有较好的性能。所以广泛应用于木器、家具、建筑、电气等方面。但酚醛树脂可使漆料有较深的颜色，老化过程中漆膜泛黄，不宜用于*浅色及白色漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆

A：环氧酚醛耐高温漆一般是40元一升，环氧酚醛耐高温漆是双组份酚醛环氧涂料，具有耐*、耐热、耐水、耐油等防腐蚀特性，可作为储罐、贮槽、保温管道的防腐涂层，适用于需耐高温且需防腐的环境使用。

环氧酚醛耐高温漆大概200左右 有机硅树脂高温漆 概述:以有机硅为主要成膜物质的一类涂料。 特性: 具有高温、耐寒、防水、防潮及良好的电气性能 用途:主要用于涂复合耐高温部件及电机、电气、变压器线圈浸渍等等。

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天津环氧酚醛防腐油漆以下几家做的产品质量好 PPG涂料有限公司 天津经济技术开发区黄海路192号 天津潮东涂料有限公司 天津市北辰区西堤头镇工业区顶兴食品科技发展公司西北侧200米 天津立邦涂料有限公司 天津市武清区丰元道

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A：环氧酚醛玻璃板有什么用途： 环氧玻璃纤维板也叫强化玻纤板，适用于机械、电器及*用高绝缘结构零部件，具有高的机械和介电性能较好的耐热性和耐潮性。

环氧玻璃纤维板也叫强化玻纤板，适用于机械、电器及*用高绝缘结构零部件，具有高的机械和介电性能较好的耐热性和耐潮性。

A：特性：附着力强、漆膜坚硬，有优越的耐水性，耐潮性、耐油性，有良好的耐*性，耐碱性、耐溶剂性、耐150度高温，耐化学*品性。 用途：可用做钢铁、瓷砖与混凝土、钢结构防腐及湿热带或化工环境仪器、管道内壁、设备保护用涂料。

特点   ：环氧酚醛防腐漆具有突出的耐*、耐碱、耐溶剂及耐化学品腐蚀性能，适用于能烘烤的化工设备、电机、管道及贮罐等表面的涂装。环氧酚醛防腐漆是由高分子环氧树脂、丁醇醚化酚醛树脂、环氧酯等树脂中加入颜料、填料、助剂等溶于有机溶剂中研磨而成。

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环氧地坪施工前首先要做好施工准备，准备的内容包括环氧地坪漆材料以及施工设备。其中环氧地坪漆材料需要环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂；施工设备需要磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆（平口、圆口）镘*、平底刮板。其次，环氧地坪施工前还要进行环氧地坪基础处理，主要就是将让破损、起沙、松动、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全*露出来，将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整，并且将其基层表面的浮灰、污染物等*清理干净，然后就可以开始进行环氧地坪施工工作。环氧底涂1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，3、搅拌均匀后，采用刮*或滚筒施涂的方法施涂。4、要求浸透加强附作力。5、待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。环氧中涂层1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英；3、砂搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘*按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实，抗压。4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。5、灰尘处理干净。检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。环氧腻子层1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批*均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度；2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批*印及砂磨印为准。检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批*印及砂磨印方可进行面涂层施工。环氧面涂层1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除；2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀；再加入固化剂混合，充分搅拌；3、使用辊筒将材料均匀涂布；4、第一遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。5、自流平面涂用镘*刮镘一遍6、注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂。检验方法：地面色泽均匀、无流挂、无*、光洁、平整。以上*希望能帮到您，望采纳哦！

坪漆做：1、基层处理打磨吸尘处理；2、道环氧高渗透底漆；3、溶剂涂砂浆层（起厚度膜找补坑硬度没要求做砂浆层）4、涂刷环氧腻两道（待干用尘打磨机打磨吸尘处理）5、涂刷环氧坪漆面漆道基本都能实现美观、抗重压、耐磨损、防尘、防水等特点包工包料35元左右面情况较做砂浆层需要抗重压需要做砂浆层施工面经验丰丰富坪漆施工简单施工哦135殷2209林6039

环氧树脂地坪做法:素地查看与处理:1． 采用地坪磨光机或喷砂机将地坪之疏松层、水泥渍、石灰腊等异物除掉，并将不平的整处打磨平整。2． 起砂、起鼓和烂地坪处应清理干净，并用环氧砂浆修补。3． 有油污、油渍或其它污物时要清洗干净后，再进行打磨处理。施工方法： 在基层素地处理完毕后，采用如下方法涂装；1． 底漆涂装：搅拌均匀后以刮片或滚筒施工。2． 中涂涂装：在底漆干后，用刮*将中涂批涂一遍，以填补地坪的孔洞。完全干燥后，可在刮二遍中涂，以增加涂层厚度，提高抗压能力。3． 待中涂完全干燥后，用磨光机、砂纸等打磨，将批涂产生的*痕，不平整之处及颗粒打磨掉，并用吸尘器吸干净。4． 滚涂面漆：用滚涂方法将地坪均匀滚涂一遍（也可用喷涂、刷涂），滚涂第二遍面漆，方法相同。5． 将保护剂搅拌均匀，以棉布或棉拖把涂装。要求均匀，无残留。 同时应注意不要有尖锐物体刮伤地面

最标准的做法是滚涂一道底漆，满批两道环氧中层腻子，最后滚涂两道环氧树脂地坪漆面漆。叫做薄涂，有称经济型环氧地坪。

A：比较好的钢架刷油漆种类有：1、底漆+面漆：厚膜环氧富锌底漆+各色环氧防腐漆（防腐年限可保证达到5-8年）；2、底漆+面漆：铁红环氧酯底漆+各色聚氨酯面漆（防腐年限3-5年，不推荐搭配）；3、底漆+中间漆+面漆：普通环氧富锌底漆+环氧中间漆+各色*化橡胶面漆（防腐年限可达到5-8年）如上情况，均为低*低碱的室内环境下使用。注：厚膜环氧富锌底漆与普通环氧富锌底漆的区别在含锌量的多少。厚膜环氧富锌底漆的含锌量为70％，为*标准含锌量。普通环氧富锌底漆的含锌量为40％。

A：是以环氧树脂和聚酯树脂为主要成膜物质的热固性粉末涂料。是当前粉末涂料中应用量最大的品种。常由环氧树脂、含羧基聚酯树脂、流平剂、少量安息香消泡剂、颜料以及咪唑或氧化锌催化剂等配合而成。装饰性(耐过度烘烤、流平性、外观丰满度)好,附着力等物性优良,成本较低,明显优于纯环氧粉末涂料,但防腐蚀性、硬度稍差。大量用于冰箱、洗衣机、电风扇、工业缝纫机等室内轻工业家电制品的涂装。希望对你有帮助。

所谓的聚酯漆其实就是聚氨酯漆，家装行业把套装的聚氨酯漆叫聚酯漆，其实都是氨基树脂   和醇*树脂改性而成，这类油漆应用的木器表面最多（家庭装修，家具厂等）   其次是金属表面（防腐作用）   象混凝土表面也有不过没前两者多（比如油性外墙漆等）。环氧类的应用范围基本在地坪最多（象*厂   工厂   等的车间地面处理），其次是金属表面防腐。从另外一个角度讲      聚氨酯类涂料主要应用在民用领域   工业领域也有。而环氧类涂料基本全是应用在工业领域，民用可以说基本没有。

环氧聚酯涂料是采用环氧树脂和聚酯树脂为主要原材料*而成，同时具备两者各自的独特性能，使得生产出的涂膜具有极度佳的流平性、装饰性、机械性能和较强的耐腐蚀性，广范应用于各种室内金属制品的涂装。

A：环氧涂层可分为两种涂料，一种为液体环氧涂料，另一种是固体环氧涂料。液体环氧涂料大都由低分子环氧树脂和中分子环氧树脂组成。                     液体环氧涂料分为高溶剂型、中溶剂型、低溶剂型（又称之为厚浆型）和无溶剂型。液体环氧涂料性能的优劣主要由两大因素决定，其一是环氧树脂含量，其二是溶剂含量。                     经试验研究环氧树脂含量最少不应低于25%，涂料中环氧树脂含量高，防腐层粘结力大，机械强度高，涂敷时固化速度快，涂层密实，可以得到性能优良的防腐层。涂料中溶剂含量应越少越好，溶剂含量直接影响着涂层的致密度和*的数量，还关系到涂敷遍数、工效、工期、人工和机械费用。

回答如下： 环氧涂层可分为两种涂料，一种为液体环氧涂料，另一种是固体环氧涂料。液体环氧涂料大都由低分子环氧树脂和中分子环氧树脂组成。   液体环氧涂料分为高溶剂型、中溶剂型、低溶剂型(又称之为厚浆型)和无溶剂型。液体环氧涂料性能的优劣主要由两大因素决定，其一是环氧树脂含量，其二是溶剂含量。   经试验研究环氧树脂含量最少不应低于25%，涂料中环氧树脂含量高，防腐层粘结力大，机械强度高，涂敷时固化速度快，涂层密实，可以得到性能优良的防腐层。涂料中溶剂含量应越少越好，溶剂含量直接影响着涂层的致密度和*的数量，还关系到涂敷遍数、工效、工期、人工和机械的费用。

你好，环氧涂层可分为两种涂料，一种为液体环氧涂料，另一种是固体环氧涂料。液体环氧涂料大都由低分子环氧树脂和中分子环氧树脂组成。                     液体环氧涂料分为高溶剂型、中溶剂型、低溶剂型（又称之为厚浆型）和无溶剂型。液体环氧涂料性能的优劣主要由两大因素决定，其一是环氧树脂含量，其二是溶剂含量。                     经试验研究环氧树脂含量最少不应低于25%，涂料中环氧树脂含量高，防腐层粘结力大，机械强度高，涂敷时固化速度快，涂层密实，可以得到性能优良的防腐层。涂料中溶剂含量应越少越好，溶剂含量直接影响着涂层的致密度和*的数量，还关系到涂敷遍数、工效、工期、人工和机械的费用

A：环氧涂料是以水为溶剂或分散介质的涂料

晨阳水性油漆涂料不错，无味耐磨，且净味环保

国内家装防水行业和市场信任推崇的大品牌：江门市蓬江区金利德   都是有着长久地生产经验和实力等，市场占有率和使用率最高的品牌。

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您好，好的品牌有 国际地坪品牌排名——地甲（特固建材有限公司） 国际地坪品牌排名——菲凡士（KETCH) 国际地坪品牌排名——筑道 国际地坪品牌排名——*LG 国际地坪品牌排名——阿姆斯壮 国际地坪品牌排名——美国ICI 国际地坪品牌排名——陶氏公司 国际地坪品牌排名——百丽佳 国际地坪品牌排名——美国stonhard 国际地坪品牌排名——地美丽地板

环氧防腐面漆是目前居室装修应用最普遍的装饰材料之一，它具有施工方便、遮盖力强、色彩丰富、耐擦洗等许多优点，色彩搭配得当、质量得到保证，最重要的当然就是它的防腐蚀性能咯，能够给家庭提供一个温馨的环境，选择一个好的品牌的乳胶漆(墙面漆)已经是健康生活必不可少的一部分了，在这方面上大家大可上买购10大品牌门户网上面查下环氧防腐面漆2010年的10大品牌哦，可供参考的，比如立邦，多乐士，华润，嘉宝莉，三棵树，沙漠绿洲都是大名鼎鼎的环氧防腐面漆品牌呢。。

A：　　环氧富锌漆是由锌粉、环氧树脂、聚酰*固化剂等*而成.在漆膜中锌粉含量可高达85%(重量).它具有优异的阴极保护防腐蚀性、耐机械磨损性、耐热性和焊割时漆膜烧损面小等.该底漆的干膜厚度一般控制在20微米左右,对钢材的焊接工艺和焊接质量无不良影响,并能和常用的防锈漆、面漆配套.

环氧富锌涂料的防腐性能优异，附著力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。

你好，氧富锌底漆（三组分）是由环氧树脂为基料配以聚酰*、锌粉、助剂而成。漆膜中锌含量高，具有阴极保护作用和优异的防锈性能，是性能优异的电化学保护涂料。

A：环氧地坪漆5KG      装100左右，20KG   大约   400元左右

地坪漆分面漆   中涂      底漆      看你是需要什么      每种价格不一样      每个厂家的价格也不一样      东西有好坏         如果有需要你可以   详细的咨询一下上海正欧的地坪漆，口碑还不错

有环氧薄涂，自流平，还有环氧砂浆，厚度不一样，效果不一样，价格当然也不一样便宜的30多块，贵的80多块，看你的需求了，强度需求，美观上的需求，经济能力等。

环氧地坪漆的价格得看面积多大，厚度多少来定的，大概价格在15-20块范围

一般1KG20元左右，具体还要看什么用途的，厚度多少而定。

A：环氧内墙涂料施工方法如下： 1．   基面处理               基面应确保结实、洁净、无油污及其他松散物。       2．   按约37%的加水比例先将水倒入搅拌桶中，再加入粉料，以电动搅拌器搅拌成均匀、无粉粒的膏糊状。静置数分钟后再搅拌一次，即可使用。       3．使用腻子抹*将胶浆均匀地批刮于基面上，一般批刮2~3次。第二次批刮必需在第一次初干后（2~4小时或更长时间）进行。       4．最后一遍施工后24小时即使用可细砂纸打磨。打磨时将*痕轻轻打磨平即可。       5．约5~7天后进行面漆施工，如需提早施工，可用耐碱底漆处理       6．使用中切忌将已干结的胶浆加水混合再用。       【注意事项】    1、搅拌好的腻子应在4小时内用完，已干结的膏浆不可加水混合再用。    2、适宜施工温度为5~40℃，施工前若墙体过于干燥或吸水过快时，应提前湿润墙面至无明                  水。    3、新抹灰的表面应养护约12天后方可批嵌腻子，勿用水泥膏压光。

1、地面打磨清理干净，去除油污杂物； 2、涂刷高效环氧底漆一道，涂量要足，一般使用量是0.2kg； 3、刮涂无溶剂中涂砂浆一道，使用量是0.3kg；（可选） 4、刮涂两遍环氧腻子，使用量是0.25kg；（可选） 5、滚涂两遍环氧面漆，使用量是0.3kg;如果做环氧自流平，则自流平面漆镘涂一道1kg每平米； 防滑坡道使用在需要防滑的地面上。 环氧平涂地坪包工包料每平米18-25元之间；环氧砂浆地坪包工包料每平米28-45元之间，环氧自流平地坪包工包料每平米55元-68元之间。 殷工，一三五，二二零九，六零三九。专注车间厂房车库地坪涂装。 以上施工方案和报价只是作为参考，具体施工方案须根据实际地面情况来定。

主要施工工艺：   清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。       放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。       乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速*作,一次刷完。       涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上。      注意事项   （1）   腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。（2）   涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。（3）   施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。