聚丙烯酸酯类涂料

A：防水涂料的特点: 1、防水涂料在常温下呈粘稠状液体,经涂装固化后,能形成无接缝的防水涂膜. 2、防水涂料适合在立而、阴阳角、穿结构层管道、凸起物、狭窄场所等细部构造处进行防水施工,能够在复杂部件上形成完整的防水膜. 3、防水涂料施工属冷作业,*作简便,劳动强度低. 4、固化后形成的涂膜防水层自重轻、对于轻型薄壳等异型屋面大都采用防水涂料进行施工. 5、涂膜防水是具有良好的耐水、耐候、耐*碱特性和优异的延伸性能,能适应基层局部变形的需要. 6、涂膜防水层的拉伸强度通过加贴胎体增强材料来加强,对于基层裂缝、结构缝、管道根等一些容易造成渗漏的部位,极易进行增强、补强、维修等处理. 7、防水涂膜靠人工涂装,它大的厚度很难均匀一致,所以涂装时,严格*作进行重复地涂刷,保证单位面积的使用量,确保涂膜防水层的质量. 8、采用了涂膜防水、维修比较方便. 希望能帮到你。

你好，聚对于丙**防水涂料，有以下介绍你可以看看    　　丙**酯：纯液体，开盖即用。水性，可融于水，很容易与地面缝隙结合，形成坚固的防水层，防水效果较柔性灰浆更好。刷完后需要进行拉毛或者扬砂等表面处理，来增加摩擦性，易于贴砖。由于防水效果很好，柔性灰浆和丙**酯更适合用于长期浸水的环境中。丙**防水涂料：柔韧性好，黏结力很强，弹性防水膜与基层形成刚柔结合完整的防水体系以适应结构的种种变形，以达到长期防水抗渗的作用，特别适合于作为屋面防水材料和一些微变形结构的防水材料。

聚丙**酯防水涂料特点色彩丰富，双亲和性强，不仅与基层粘结牢固，而且保证面漆易于附着，粘结牢靠。漆膜致密丰满，有效的提高了外墙涂料面漆的质感效果，优异抗碱抗盐析能力，可有效防止面漆褪色和变色，良好的耐水性和抗渗透性，防水性能好；较强的弹张率和优异的抗紫外线照射能力。

A：聚丙**酯防水涂料特点色彩丰富，双亲和性强，不仅与基层粘结牢固，而且保证面漆易于附着，粘结牢靠。漆膜致密丰满，有效的提高了外墙涂料面漆的质感效果，优异抗碱抗盐析能力，可有效防止面漆褪色和变色，良好的耐水性和抗渗透性，防水性能好；较强的弹张率和优异的抗紫外线照射能力。

A：h是厚型，19层以上的住宅防火等级为一级，构件的耐火时间要求为，柱：3小时、梁：2小时、楼板：1.5小时；19层以下的住宅防火等级为二级，构件的耐火时间要求为柱：2.5小时、梁：1.5小时、楼板：1小时。对防火涂料而言，一般薄型防火涂料的耐火时间不超过1.5小时，超过1.5小时应采用厚型防火涂料。

防火涂料施工前准备     　　 按照钢结构防火涂料施工方案的规定,防火涂料施工前应对基材表面按要求进行除锈、防锈处理,务求全面彻底,防火涂料施工前还对基材表面作尘土,油污等杂质清除,采用高压气体或用高压水*进行表面除尘清理,待基材表面无水进行除尘、除杂物、油污等检查合格后方可施工防火涂料.　　 1.待涂表面的处理：在施工之前,应将支承构件表面处理干净(包括除锈、清除焊渣及其它污物)；检查钢结构表面有无漏刷防锈底漆的现象,及时修补.　　2.防火涂料的储存：经检验合格的涂料,应存放在干燥通风的仓库内.应将涂料摆放整齐,防止风*雨淋、阳光*晒,如结块变质的涂料,不得使用.　　防火涂料的施工     　　1.采用喷涂方式.　　2.涂装施工：钢结构防火涂料施工前应充分搅拌均匀后方可施工使用,施工第一遍后,表干后18-24h进行第二遍施工,以后各遍施工,涂层厚度应根据需求控制,直至达到规定厚度.每次施工时间间隔为18-24小时以上,施工环境温度为0-40℃.基材温度为5-45℃.空气相对湿度不大于90%,施工现场空气流通,风速不大于5m/S,室外作业或施工构件表面结露时不宜施工.　　3、防火涂料喷涂：喷涂底层料,为提高涂料与钢梁基层的粘结强度,应在底层的浆料中添加少量的水性胶粘剂.涂层表面有明显的乳突、凹坑,应用抹*修平.喷涂前应进行试喷并制作样板.通过试喷确定喷涂气压、喷距、喷*移动速度等工艺的最优参数,并经监理用标准样板比对确认后,方可进行大面积喷涂.喷涂时,喷*要垂直于被喷钢构件表面,喷距6-10毫米,保持在0.4-0.6MP,喷*运行速度要保持稳定,不能在同一位置久留,避免造成涂料堆积和流淌.喷涂过程中,配料及往喷涂机内加料均要连续进行,不得停留.底层涂料表面干燥后（底层涂料施工24小时后）,方可进行面层涂料的喷涂,对于明显凹凸不平处,应用抹*进行抹平处理,以确保涂层表面均匀光洁.　　防火涂料施工中注意事项     　 　1.防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮.　 　2.防火涂料当出现固化、结块时不得使用.刚施工完的涂层应防止雨水冲淋.　 　3.若涂料在使用中若变稠时（不属时间过长硬化）可再加入少量水搅匀后再用.　 　4.涂料喷涂后,宜用塑料布或其它物品遮挡,以免强风直*和*晒,造成涂层开裂.　 　5.不需喷涂抹涂的部位,要在喷涂前盖住,一旦造成污染,应马上清洗干净.　　 6.喷涂工具停止使用后,应马上清洗干净,以备再用.　　 7.施工温度：施工期间,以及施工后24之内,施工周围环境及钢构件温度均应保持在5℃以上为宜.若不能满足此温度条件时,应另采取其它特殊措施,防止涂层受冻.当风速大于5m/s,或雨天和构件表面有结露时,不宜作业.　　 8.防火涂料初期强度较低,容易碰坏.因此,喷涂应在相关钢结构施工完后再进行,防止强烈震动和碰撞.　　 9.施工时若有上、下立体交叉作业,应注意安全.特别是在脚手架上的*作人员要加倍小心,*作人员必须戴好防护用具,系好安全带后方可*作

A：具有良好的耐水，耐碱，耐污染、耐气性能。

特点：具有良好的耐水、耐碱、耐污染、耐气性能。   无机涂料是由无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料、稀土超微粉体组成的无机聚合物涂料，能与钢结构表面铁原子快速反应，生成具有物理、化学双重保护作用，通过化学键与基体牢固结合的无机聚合物防腐涂层，对环境无污染，使用寿命长，防腐性能达到国际先进水平，是符合环保要求的高科技换代产品，仅供参考。

特点：以无机材料为主要成膜物质的涂料。在建筑工程中常用的涂料是碱金属硅*盐水溶液和胶体二氧化硅的水分散液。   用以上两种成膜物，可制成硅*盐和硅溶胶（胶体二氧化硅）无机涂料，再加入颜料、填料以及各种助剂，可制成硅*盐和硅溶胶（胶体二氧化硅）无机涂料，具有良好的耐水、耐碱、耐污染、耐气性能。   无机涂料是由无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料、稀土超微粉体组成的无机聚合物涂料，能与钢结构表面铁原子快速反应，生成具有物理、化学双重保护作用，通过化学键与基体牢固结合的无机聚合物防腐涂层，对环境无污染，使用寿命长，防腐性能达到国际先进水平，是符合环保要求的高科技换代产品。

A：种类众多，各具特点。以固化方式分类有白干型单组分、双组分和多组分液态环氧涂料；烘烤型单组分、双组分液态环氧涂料；粉末环氧涂料和辐射固化环氧涂料。以涂料状态分类有溶剂型环氧涂料、无溶剂环氧涂料和水性环氧涂料。　概 括各类特点有：附着力强，耐化学品性、防腐性、耐水性、热稳定性和电绝缘性优良，广泛用于建筑、化工、*、舰船、电气绝缘等方面。该漆经*日晒会失光粉化，以用作底漆为宜。 希望我的回答可以帮助到你！

环氧漆是目前使用较多的高性能油漆，环氧漆有很多种类，其分类方法也有很多。从用途上分类：地坪类环氧漆，包含环氧地坪漆，无溶剂环氧地坪漆，环氧封闭底漆。黑色金属环氧漆，即钢结构防腐防锈专用环氧漆，有环氧富锌底漆，环氧铁红、灰色底漆，环氧面漆。镀锌钢、铝材环氧漆，即适用于镀锌钢管、钢板、铝型材不锈钢类底材的环氧类底漆，主要指锌黄环氧底漆。

一、从用途上分类： 地坪类环氧漆，包含环氧地坪漆，无溶剂环氧地坪漆，环氧封闭底漆。 黑色金属环氧漆，即钢结构防腐防锈专用环氧漆，有环氧富锌底漆，环氧铁红、灰色底漆，环氧面漆。 镀锌钢、铝材环氧漆，即适用于镀锌钢管、钢板、铝型材不锈钢类底材的环氧类底漆，主要指锌黄环氧底漆。 二、从固化类型分类： 交联固化类环氧漆，即双组份环氧漆。通常所讲的环氧富锌漆，环氧防腐面漆，环氧底漆，环氧地坪漆均有此类产品。 该类环氧漆具有良好的耐化学*品性能、耐水性能和极好的附着力。 该类环氧漆广泛用于受潮湿、水浸和化学工厂的机械设备、石油部门的贮油罐等。 氧固化类环氧漆，即单组份环氧漆，使用时无需添加固化剂，只需用稀释剂调至合适的粘度即可施工。环氧酯底漆（铁红，锌黄），环氧酯面漆均属于此类产品。 环氧酯漆特性:耐水性和耐化学性能都不如其它环氧漆，但漆膜坚韧，具有极好的附着力和耐久性，并具有一定程度的耐水性和耐化学性能。可以作为受海水或海洋雾气侵蚀的钢铁、铝、镁等金属表面的底漆和面涤涂层以及化工厂中不被严重腐蚀的保护用漆。

今日化工商城为您解答： 环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法： 1、按其主要组成   分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂； 2、按其专业用途   分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、*眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等； 3、按其施工条件   分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶； 4、按其包装形态   可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等； 还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。

A：涂饰工程是指将建筑涂料涂刷于构配件或结构的表面，并与之较好地粘结，以达到保护、装饰建筑物，并改善构件性能的装饰层。 施工工艺 基层处理一打底子一刮腻子一施涂涂料一养护。 基层处理 混凝土和抹灰表面：施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处、孔洞用1：3的水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补；表面麻面、接缝错位处及凹凸不平处先凿平或用砂*机磨平，清洗干净，然后刮水泥聚合物、刮腻子或用聚合物水泥砂浆抹平；缝隙用腻子填补齐平；对于酥松、起皮、起砂等硬化不良或分离脱壳部分必须铲除重做。基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。施涂溶剂型涂料，基体或基层含水率不得大于8％；施涂水性和乳液型涂料，含水率不得大于l0％，一般抹灰基层养护14～21d，混凝土基层养护21～28d可达到要求。

打底子 木材表面涂刷混色涂料时，一般用工地自配的清油打底。若涂刷清漆，则应用油粉或水粉进行润粉，以填充木纹的虫眼，使表面平滑并起着色作用。油粉用大*，颜料，熟桐油，松香水等配成。 金属表面则应刷防锈漆打底。 抹灰或混凝土表面涂刷油性涂料时，一般也可用清油打底。打底子要求刷到、刷匀，不能有遗漏和流淌现象。涂刷顺序一般先上后下，先左后右，先外后里。 刮腻子、磨光 刮腻子的作用是使表面平整。腻子应按基层、底层涂料和面层涂料的性质配套使用，应具有塑性和易涂性，干燥后应坚固。

打底子 木材表面涂刷混色涂料时，一般用工地自配的清油打底。若涂刷清漆，则应用油粉或水粉进行润粉，以填充木纹的虫眼，使表面平滑并起着色作用。油粉用大*，颜料，熟桐油，松香水等配成。 金属表面则应刷防锈漆打底。 抹灰或混凝土表面涂刷油性涂料时，一般也可用清油打底。打底子要求刷到、刷匀，不能有遗漏和流淌现象。涂刷顺序一般先上后下，先左后右，先外后里。 刮腻子、磨光 刮腻子的作用是使表面平整。腻子应按基层、底层涂料和面层涂料的性质配套使用，应具有塑性和易涂性，干燥后应坚固。

A：施涂于建筑物及构筑物的钢结构表面，能形成耐火隔热保护层，可提高钢结构耐火极限的涂料，称之为钢结构防火涂料。那么，钢结构防火涂料分为几类呢？下面北京天天化工防火涂料给大家介绍一下。　　钢结构防火涂料分类：　　（1）按胶结料种类可分为溶剂型钢结构防火涂料和水性钢结构防火涂料。溶剂型钢结构防火涂料按*含量又可分为低含量*类溶剂型钢结构防火涂料和高含量*类溶剂型钢结构防火涂料。　　（2）按使用场所可分为：　　室内（N）钢结构防火涂料：用于建筑物室内或隐蔽工程的钢结构表面；　　室外（W）钢结构防火涂料：用于建筑物室外或露天工程的钢结构表面。　　（3）按使用厚度可分为：　　超薄型（CB）钢结构防火涂料：涂层厚度≤3mm,有溶剂型，也有水性；　　薄型（B）钢结构防火涂料：3mm＜涂层厚度≤7mm，一般为水性；　　厚型（H）钢结构防火涂料：7mm＜层厚度≤45mm，水性。　　1、厚涂型钢结构防火涂料　　厚涂型钢结构防火涂料是指涂层厚度在8～50mm的涂料，这类防火涂料的耐火极限可达0.5～3h。在火灾中涂层不膨胀，依靠材料的不燃性、低导热性或涂层中材料的吸热性，延缓钢材的升温，保护钢件。这类钢结构防火涂料采用合适的粘结剂，再配以无机轻质材料、增强材料。与其他类型的钢结构防火涂料相比，除了具有水溶性防火涂料的一些优点之外，由于它从基料到大多数添加剂都是无机物，因此成本低廉。该类钢结构防火涂料施工一般采用喷涂，多应用在耐火极限要求2h以上的室内钢结构上。但这类产品由于涂层厚，外观装饰性相对较差。　　2、薄涂型钢结构防火涂料　　涂层厚度在3～7mm的钢结构防火涂料称为薄涂型钢结构防火涂料。该类涂料受火时能膨胀发泡，以膨胀发泡所形成的耐火隔热层延缓钢材的升温，保护钢构件。　　这类钢结构涂料一般是用合适的乳胶聚合物作基料，再配以阻燃剂、添加剂等组成。对这类防火涂料，要求选用的乳液聚合物必须对钢基材具有良好附着力、耐久性和耐水性。常用作这类防火涂料基料的乳液聚合物有*乙*改性的丙**乳液、聚醋*乙*乳液、偏*乙*乳液等。对于用水性乳液作基料的防火涂料，阻燃添加剂、颜料及填料是分散到水中的，因而水实际上起分散载体的作用，为了使粒状的各种添加剂能更好地分散，还加入分散剂，如常用的六偏磷*钠等。　　此类钢结构防火涂料在生产过程中一般都分为3步：第一步先将各种阻燃添加剂分散在水中，然后研磨成规定细度的浆料；第二步再用基料（乳液）进行配漆；第三步在浆料中配以无机轻质材料、增强材料等搅拌均匀。　　此类涂料一般分为底层（隔热层）和面层（装饰层），其装饰性比厚涂型好，施工采用喷涂，一般使用在耐火极限要求不超过2h的建筑钢结构上。　　3、超薄型钢结构防火涂料　　超薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度不超过3mm的钢结构防火涂料，这类防火涂料受火时膨胀发泡，形成致密的防火隔热层，是近几年发展起来的新品种。它可采用喷涂、刷涂或辊涂施工，一般使用在要求耐火极限2h以内的建筑钢结构上。　　与厚涂型和薄涂型钢结构防火涂料相比，超薄型膨胀钢结构防火涂料黏度更细、涂层更薄、施工方便、装饰性更好。在满足防火要求的同时又能满足高装饰性要求，特别是对*露的钢结构。本文转载自北京天天化工防火涂料。

防火涂料按涂层厚度可分B、H两类。      B类:薄涂型钢结构防火涂料，又称钢结构膨胀防火涂料，具有一定的装饰效果，涂层厚度一般为2~7mm，高温时涂层膨胀增厚，具有耐火隔热作用，耐火极限可达0.5~2h。      H类:厚涂型钢结构防火涂料，又称钢结构防火隔热涂料。涂层厚度一般为8~50mm，粒状表面，密度较小、热导率低，耐火极限可达0.5~3h。

1.   采用喷涂方式。 2.   涂装施工:钢结构防火涂料施工前应充分搅拌均匀后方可施工使用，施工第一遍后，表干后18-24h进行第二遍施工，以后各遍施工，涂层厚度应根据需求控制，直至达到规定厚度。每次施工时间间隔为18-24小时以上，施工环境温度为0-40℃。基材温度为5-45℃。空气相对湿度不大于90%，施工现场空气流通，风速不大于5m/S，室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。 3、防火涂料喷涂:喷涂底层料，为提高涂料与钢梁基层的粘结强度，应在底层的浆料中添加少量的水性胶粘剂。涂层表面有明显的乳突、凹坑，应用抹*修平。喷涂前应进行试喷并制作样板。通过试喷确定喷涂气压、喷距、喷*移动速度等工艺的最优参数，并经监理用标准样板比对确认后，方可进行大面积喷涂。喷涂时，喷*要垂直于被喷钢构件表面，喷距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP，喷*运行速度要保持稳定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆积和流淌。喷涂过程中，配料及往喷涂机内加料均要连续进行，不得停留。底层涂料表面干燥后(底层涂料施工24小时后)，方可进行面层涂料的喷涂，对于明显凹凸不平处，应用抹*进行抹平处理，以确保涂层表面均匀光洁。

A： 防水涂料 防水涂料的优点 1、优点 （1）使形状复杂、节点繁多的作业面*作简单、易行，防水效果可靠； （2）可形成无接缝的连续防水涂膜层； （3）使用时无需加热（热熔型涂料除外），便于*作； （4）工程一旦渗漏，易于对渗漏点作出判断及维修。 希望我的解答能够帮助到你。

A：1、多乐士   Dulux 2、立邦漆   Nippon 3、华润   Huarun 4、嘉宝莉   Carpoly 5、三棵树   Skshu 6、紫荆花   Bauhinia 7、美涂士   Maydos 8、大宝漆Taiho 9、长劲鹿漆Graffe 10、尚上漆Shangshang 以上是中国涂料十大品牌，这些厂家生存的环氧类防腐涂料防腐性强，更为环保，无污染，建议你去这些牌子的专卖店购买环氧类防腐涂料。

以下几家公司可以买到质量好的环氧类防腐涂料， a、上海铁本涂料科技有限公司，         地址：上海嘉定区方泰国际机电五金城方德路310。 b、佛山市顺德区劳斯化工有限公司，         地址：广东佛山顺德区大良飞鹅岗七八一七工厂生活区11座。 c、广东德丽雅漆业有限公司，         地址：广州市天河区元岗路310号智汇park创意园绿色办公C栋509-510。

天津外星化工涂料有限公司 武邑灯塔防腐涂料有限责任公司 宁波宇明工程防腐材料有限公司 江苏纽克莱涂料有限公司 深圳市天驰防腐涂料有限公司 主要产品有：环氧系列防腐涂料、醇*系列防腐涂料、丙**聚氨脂防腐涂料、环氧耐油导静电防腐涂料、*磺化聚乙*防腐涂料

A：环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、*底漆、金属防腐、化学防腐等方面。    丙**漆漆膜干燥快，附着力好，耐热性、耐候性能好，具有较好的*耐久性，可在较低气温条件下应用。   用途：丙**漆主要用于钢材,铝材,非金属材料等。

该产品是以高级丙**树脂、有机硅树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的单组份快干面料。用于各类交通车辆、工程机械、高级仪器设备及其它表面要求高档装饰的物件，特别适合于*使用。涂漆基面要达到牢固洁净、无油污、灰尘等所有污物，涂抹基面无*、碱或水分凝结，对固化已久的聚氨酯面漆，应用砂纸打毛后，方能涂装后道面漆。丙**漆表   面   处   理   涂漆基面要达到牢固洁净、无油污、灰尘等所有污物，涂抹基面无*、碱或水分凝结，对固化已久的氟碳底漆，应用砂纸打毛后，方能涂装后道面漆，水泥墙面应用H01-1环氧封闭底漆封闭，再施工氟碳底漆、面漆；施一道哑光清漆。丙**漆用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用。

环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、*底漆、金属防腐、化学防腐等方面。    丙**漆漆膜干燥快，附着力好，耐热性、耐候性能好，具有较好的*耐久性，可在较低气温条件下应用。   用途：丙**漆主要用于钢材,铝材,非金属材料等。丙**是单组份的，耐磨耐压都比环氧差，但是耐候性比环氧好点，就是说可以施工在室外，一般有硅丙、纯丙、*丙。氟碳漆在室外使用效果最好。   环氧耐压耐磨度都比丙**强，一般只能在室内使用，耐候性较差。

A：灰浆类防水涂料是以丙**酯乳液和多种添加剂组*的有机乳液料，配以多种水泥及多种填充物组分的无极粉料，经一定比例*成的双组分水性防水灰浆。该类涂料无毒无害，无污染是真正的环保型涂料，它可直接在混凝土表面施工并粘接牢固，施工方便。不受基层含水率的限制，干燥快，凝结时间短，施工2小时后即可在表面粘贴瓷砖。但由于该类型属于刚性防水材料，成膜后缺乏弹性，会因建筑沉降和错位影响防水效果，一般使用语结构比较稳定的部位.

特点就是该类涂料无毒无害，无污染是真正的环保型涂料

A：涂料类涂料涂敷与物体表面与基体材料很好黏结并形成完整而坚韧保护膜用于墙面的装饰和保护。涂料类与其它饰面材料相比具有重量轻色彩鲜明附着力强施工简便质感丰富价格低廉以及耐水、耐污、耐老化等许多优点。可用于装饰一般饿住宅、商店、学校、库房办公楼等内外墙装饰。其主要功能有装饰作用美化建筑物。保护作用建筑涂料涂敷与建筑物表面形成连续的薄膜厚度适中建筑涂料涂敷与建筑物表面形成连续的薄膜厚度适中有一定饿厚度和韧性使其具有耐磨、耐候、耐老化侵蚀以及抗污染等功能。可以提高建筑物的使用寿命。改善建筑的使用功能建筑涂料能提高室内亮度涂料 还可以起到标志作用和调节室内色彩的作

家庭装修中常用的涂料有乳胶漆涂料、水溶性涂料、多彩涂料等三种。这三类涂料的构成成分以及外观效果都是不一样的。乳胶内墙涂料属中高档涂料，虽然价格较贵。但因其优良的性能和装饰效果，所占据的市场份额越来越大。水溶性涂料，这类涂料属于低档产品，是聚乙*醇溶解在水中，再在其中加入颜料等其他助剂而成。多彩涂料是市场比较受欢迎的涂料，涂料的成膜物质是*基纤维素，一水包油形式分散在水相中，一次喷涂可以形成多种颜色花纹。

1、乳胶漆涂料   乳胶内墙涂料属中高档涂料，虽然价格较贵。但因其优良的性能和装饰效果，所占据的市场份额越来越大。好的乳胶涂料层具有良好的耐水、耐碱、耐洗刷性涂层受潮后决不会剥落。一般而言(在相同的颜料、体积、浓度条件下)，*丙乳胶漆比乙丙乳胶漆耐水、耐碱、耐擦洗性好，乙丙乳胶漆比聚醋*乙*乳胶漆(通称乳胶漆)好。    2、水溶性涂料   这类涂料属于低档产品，是聚乙*醇溶解在水中，再在其中加入颜料等其他助剂而成。这类涂料有很多缺陷比如不耐水、不耐碱，涂层受潮后容易剥落，因此属于低档内墙装饰涂料产品，主要用于内墙的装饰装修。水溶性涂料价格便宜、无毒、无臭、施工方便，约占市场50%，多为中低档居室或临时居室室内墙装饰选用。    3、多彩涂料   多彩涂料是市场比较受欢迎的涂料，涂料的成膜物质是*基纤维素，一水包油形式分散在水相中，一次喷涂可以形成多种颜色花纹。 希望可以帮助到你

水溶性涂料，这类涂料属于低档产品，是聚乙*醇溶解在水中，再在其中加入颜料等其他助剂而成。多为中低档居室或厂房墙面装饰选用。 多彩涂料，是市场比较受欢迎的涂料，涂料的成膜物质是*基纤维素，一水包油形式分散在水相中，一次喷涂可以形成多种颜色花纹。 很高兴为您回答，您的认可是我助人的动力！希望帮到您

A：仿瓷涂料 　　仿瓷涂料是以多种高分子化合物为基料，配以各种助剂、颜料、填料经*而成的有光涂料。 　　仿瓷涂料的特点是耐磨、耐沸水、耐老化及硬度高，装饰效果细腻、光洁、淡雅，只是施工工艺繁杂，耐湿擦性差。 低档水溶性涂料 　　低档水溶性涂料是聚乙*醇溶解在水中，再在其中加入颜料等其他助剂而成。 　　这种墙内涂料特点是不耐水、不耐碱，涂层受潮后容易剥落，属低档内墙涂料，适用于一般内墙装修。它的优点是价格便宜、无毒、无臭、施工方便等；缺点是耐久性不好，易泛黄变色，用湿布擦后会留下痕迹。 乳胶漆 　　墙面漆也叫乳胶漆，是一种以水为介质，以丙**酯类、*乙*-丙**酯共聚物、醋*乙*酯类聚合物的水溶液为成膜物质，加入多种辅助成分制成，其成膜物是不溶于水的。 　　乳胶漆的特点是耐水性等比低档水溶性涂料大大提高，湿擦洗后不留痕迹，并有哑光、丝光等不同装饰类型，好的乳胶漆涂层受潮后也不轻易剥落。 液体墙纸 　　液体壁纸液体壁纸是一种新型艺术涂料，也称壁纸漆，是集壁纸和乳胶漆特点于一身的环保水性涂料 　　液体壁纸的特点是性能环保，效果多样，色彩任意调制，而且可以任意订制效果。 粉末涂料 　　粉末涂料是粉末涂料是一种新型的不含溶剂百分百固体粉末状涂料。 　　粉末涂料的特点是无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和*、减轻劳动强度和涂膜机械强度高，是目前比较环保的涂料。个人意见，仅供参考。

1,内墙涂料及制作方法。是由面粉制成的浆糊作粘合剂，加入防腐剂、滑石粉、石膏粉、大*、颜料、香料制成，可制成液体亦可制成固体块状。 　2.　具有附着力强、涂层厚、涂刷无胶滞感，成本低廉，原材料易筹集等优点。它的制作方法简单，将面粉制成浆糊，液体涂料按*加入其它原料后搅拌均匀，固体块状按*加入其它原料后搅拌成胶泥状挤压成型即可。

A：粉末涂料（以聚酯树脂为主要原料）：3209．9010 粉末涂料（以环氧树脂为主要原料）：3209．9020 粉末涂料（以聚酯树脂和环氧树脂为主要原料）：3209．9090 应该是这样的吧,个人意见

1、形式多样：各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。 2、固化方便：选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。 3、   粘附力强：环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。 4、收缩性低：环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。 5、力学性能：固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。 6、电性能：固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。 7、化学稳定性：通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐*性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。 8、尺寸稳定性：上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。 9、耐霉菌：固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。 希望我的回答能对你有帮助。

环氧涂层可分为两种涂料，一种为液体环氧涂料，另一种是固体环氧涂料。液体环氧涂料大都由低分子环氧树脂和中分子环氧树脂组成。 1.液体环氧涂料分为高溶剂型、中溶剂型、低溶剂型（又称之为厚浆型）和无溶剂型。液体环氧涂料性能的优劣主要由两大因素决定，其一是环氧树脂含量，其二是溶剂含量。 2.防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。

A：环氧粉末涂料是粉体经过加温热熔后经喷*喷涂，一般的是环氧油漆是刷或者滚涂的。前者是热熔的不需要溶剂，没有水性

环氧类粉末涂料和环氧树脂油漆涂料的区别： 环氧粉末涂料是粉体经过加温热熔后经喷*喷涂，一般的是环氧油漆是刷或者滚涂的。前者是热熔的不需要溶剂，没有水性。后者有水性。

环氧粉末涂料是粉体经过加温热熔后经喷*喷涂，是水溶性的；一般的环氧树脂油漆涂料是通过刷子或者滚子涂的，是油性的。   粉末涂料是一种含100   %固体分，以粉末形态进行涂装成膜的涂料。

A： 网线的水晶头是用A类 还是B类都可以，做统一就可以，要A式打法都必须是要A式打法。

板就按B的顺序打B现在基本都支持自适应,就做白程、程的那个，所以可以两头都做568B两头做一样的就OK

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现在只要没有特殊规定都是按586B的做法。ISP服务商一般也是采用这种做法。

做水晶头才按568A或B线序。墙壁网线插座不是按568 A或B来排的，你看插座接线的地方有颜色，你按提示的颜珐川粹沸诔度达砂惮棘色用线*打进去就可以了！！

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蓝，家里所有的插座都按照这个标准来，橙，白绿，别管下面的A排，完全按照B那一排就行了按照大多数人的接法，白棕，用568B标准，白蓝：白橙，绿，棕你对好颜色

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A：4   施工前的准备工作 4-1   材料、施工工具、施工环境 1．材料 （1）水泥。普通硅*盐水泥，矿渣硅*盐水泥，火山灰质硅*盐水泥。水泥强度等级应不低于32.5MPa，无受潮结块现象，出厂期不超过3个月，遇有特殊情况需经过检验，质量合格才可使用。不同品种的水泥不可混用。 （2）砂。选用颗粒坚硬、粗糙洁净的粗砂，平均粒径不小于0.5mm，最大粒径不大于3mm。砂中不得含有*，草根等有机杂质，含泥量不得大于1%，硫化物和硫*盐含量不得大于1%。 （3）水。一般采用饮用水，如用天然水应符合混凝土用水要求。 2．施工工具 一般常用的工具有： 清理工具（清理基层用）铁锤、钻子、剁斧、钢丝刷、扫帚、棕刷、胶皮管、水桶等。 抹砂浆工具灰浆搅拌机或拌盘、铁锹、水桶、灰桶、筛子、棕刷、抹*等。 3．施工环境 施工*作环境应满足下列要求： （1）气温在5℃以上，40℃以下，风力在四级以下。夏季露天施工还应做好防晒，防雨工作，冬季5℃以下施工要采取取暖和保温措施。 （2）当工程在地下水位以下施工时，施工前应将水位降到抹面层以下。地表积水应排除。 （3）旧工程维修防水层，应将渗漏水堵好或堵漏，抹面交叉施工，以保证防水层施工顺利进行。 4-2   基层的处理 基层处理十分重要，是保证防水层与基层表面结合牢固，不空鼓和密实不透水的关键。基层处理包括清理、浇水、刷洗、补平等工序，使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚实、粗糙。 1．混凝土基层的处理 （1）新建混凝土工程，拆除模板后，立即用钢丝刷将混凝土表面刷毛，并在抹面前浇水冲刷干净。 （2）旧混凝土工程补做防水层时，需用钻子、剁斧、钢丝刷将表面凿毛，清理平整后再冲水，用棕刷刷洗干净。 （3）混凝土基层表面凹凸不平、蜂窝孔洞，应根据不同情况分别进行处理。 超过1cm的棱角及凹凸不平处，应剔成慢坡形，并浇水清洗干净，用素灰和水泥砂浆分层找平（图17-25）。 图5   混凝土基层凹凸不平的处理 混凝土表面的蜂窝孔洞，应先将松散不牢的石子除掉，浇水冲洗干净，用素灰和水泥砂浆交替抹到与基层面相平（图17-26）。 图6   混凝土基层蜂窝孔洞的处理 混凝土表面的蜂窝床面不深，石子粘结较牢固，只需用水冲洗干净后，用素灰打底，水泥砂浆压实找平（图7）。 图7   混凝土基层蜂窝麻面的处理 （4）混凝土结构的施工缝要沿缝剔成*形凹槽，用水冲洗后，用素灰打底，水泥砂浆压实抹平，见图7。 2．砖砌体基层的处理 对于新砌体，应将其表面残留的砂浆等污物清除干净，并浇水冲洗。对于旧砌体，要将其表面酥松表皮及砂浆等污物清理干净，至露出坚硬的砖面，并浇水冲洗。 对于石灰砂浆或混合砂浆砌的砖砌体，应将缝剔深1cm，缝内呈直角（图17-28）。 图8   砖砌体的剔缝 3．毛石和料石砌体基层的处理 这种砌体基层的处理与混凝土和砖砌体基层处理基本相同。对于石灰砂浆或混合砂浆砌体，其灰缝要剔深1cm，缝内呈直角。对于表面凹凸不平的石砌体，清理完毕后，在基层表面要做找平层。找平层的做法是：先在石砌体表面刷水灰比0.5左右的水泥浆一道，厚约1mm，再抹1~1.5cm厚的1：2.5水泥砂浆，并将表面扫成毛面。一次不能找平时，要间隔两天分次找平。 基层处理后必须浇水湿润，这是保证防水层和基层结合牢固，不空鼓的重要条件。浇水要按次序反复浇透。砖砌体要浇到砌体表面基本饱和，抹上灰浆后没有吸水现象为合格。 17-2-4-3   砂浆的拌制 砂浆的拌制可采用机械搅拌或用人工搅拌，拌合时要严格按照配合比加料，拌合料要均匀一致。 拌合好的砂浆不宜存放过久，防止离析与初凝，初凝后的砂浆不得加水再度使用。 17-2-4-4   砂浆抹面施工*作要点 1．混凝土顶板与墙面防水层*作 素灰层，厚2mm。先抹一道1mm厚素灰，用铁抹子往返用力刮抹，使素灰填实基层表面的孔隙。随即在已刮抹过素灰的基层表面再抹一道厚1mm的素灰找平层，抹完后，用湿毛刷在素灰层表面按顺序涂刷一遍。 第一层   水泥砂浆层，厚6~8mm。在素灰层初凝时抹水泥砂浆层，要防止素灰层过软或过硬，过软会将素灰层破坏；过硬则粘结不良，要使水泥砂浆薄薄压入素灰层厚度的1/4左右（图9）。抹完后，在水泥砂浆初凝时用扫帚按顺序向一个方向扫出横向条纹。 图9   砂浆层与素灰层衔接示意 1-素灰层太软；砂粒穿透素灰层；2-素灰层太硬，水泥砂浆层与素灰层衔接不良； 3-素灰层软硬适宜，素灰层与水泥砂浆层之间有0.5mm的衔接层 第二层   水泥砂浆层，厚6~8mm。按照第一层的*作方法将水泥砂浆抹在第一层上，抹后在水泥砂浆凝固前水分蒸发过程中，分次用铁抹子压实，一般以抹压2~3次为宜，最后再压光。 2．砖墙面和拱顶防水层的*作 第一层是刷水泥浆一道，厚度约为1mm，用毛刷往返涂刷均匀，涂刷后，可抹第二、三、四层等，其*作方法与混凝土基层防水相同。 3．石墙面和拱顶防水层的*作 待找平层（为一层素灰，一层砂浆）水泥砂浆充分硬化后，再在其表面适当浇水湿润，即可进行防水层施工，其*作方法与混凝土基层防水相同。 4．地面防水层的*作 地面防水层*作与墙面，顶板*作不同的地方是，素灰层（一、三层）不采用刮抹的方法，而是把拌合好的素灰倒在地面上，用棕刷往返用力涂刷均匀，第二层和第四层是在素灰层初凝前后把拌合好的水泥砂浆层按厚度要求均匀铺在素灰层上，按墙面、顶板*作要求抹压，各层厚度也均与墙面，顶板防水层相同。地面防水层在施工时要防止践踏，应由里向外顺序进行（图10）。 图10   地面施工顺序 5．特殊部位的施工 （1）结构阴阳角处的防水层，均需抹成圆角，阴角直径5cm，阳角直径1cm。 （2）防水层的施工缝需留斜坡阶梯形槎，槎子的搭接要依照层次*作顺序层层搭接。留槎的位置一般留在地面上，亦可留在墙面上，所留的槎子均需离阴阳角20cm以上（图11）。 图11   防水层接搓处理 5   掺无机质小分子防水剂防水砂浆的施工 5-1   防水剂简介 1．*化物金属盐类防水剂（又称防水浆） *化物金属盐类防水剂是用*化钙、*化铝，水*而成的液体，呈淡黄色。把它掺入水泥砂浆后，经化学反应生成含水*硅*钙，*铝*钙等化合物，将水泥砂浆中的空隙填充，切断毛细孔通路，提高水泥砂浆的抗渗能力。市场有成品销售。 若自制*化物金属盐类防水剂，可参照表12配合比*。 *化物金属盐类防水剂配合比   表12 材料名称   重量配合比（%）   备注 *化铝   4   固体，工业用 *化钙   46   CaCl2含量不小于70%的工业品 水   50   自来水或饮用水 *方法： （1）按配合比将所用材料分别称量好； （2）将固体*化钙破成粒径约3cm的碎块； （3）将固体*化钙碎块加入水中，用木棒不断搅拌，直至*化钙全部溶解（在此过程中液体不断升温）； （4）待液体温度下降至50~52℃时，加入*化铝继续搅拌至全部溶解，即成防水剂。 2．无机铝盐防水剂 无机铝盐防水剂是用无机铝和碳*钙为主料，与多种无机化学原料化合反应而成的淡黄色或褐黄色油状液体。掺入水泥砂浆后，可同水泥水化产物硅*三钙、水化铝*三钙、铁*三钙等发生化学反应生成难溶于水的胶体，以及具有一定膨胀性的复盐——水化*铝*钙，水化*铁*钙，水化*硅*钙等晶体物质，这些胶体和晶体物质能够填充水泥水化过程中形成的毛细孔道和裂隙，从而增加水泥砂浆的密实度，有效地提高了防水层的抗渗性。 无机铝盐类防水剂市售成品较多，可根据其技术性能及工程特点选用。 5-2   防水净浆、砂浆的配合比 1．掺*化物防水剂净浆，砂浆的配合比见表13。 *化钙类防水剂配合比（重量比）   表13 材料名称   水泥   砂   水   防水剂 防水净浆   8   -   6   1 防水砂浆   8   3   6   1 2．掺无机铝盐防水剂净浆，砂浆配合比见表14。 无机铝盐防水剂配合比   表14 材料名称   水泥   砂   水   无机铝盐防水剂   备注 防水净浆   1   2~2.5   0.03~0.05   重量比 防水砂浆（底层）   1   2.5~3.5   0.4~0.5   0.05~0.08   重量比 防水砂浆（面层）   1   2.5~3.0   0.4~0.5   0.05~0.10   重量比 5-3   施工 1．基层处理按4-2要求进行。 2．施工*作按4-4要求进行。 3．养护：需浇水养护14d。 6   掺有机硅防水剂砂浆的施工 6-1   防水剂简介 有机硅水泥砂浆是以水泥、砂子、有机硅防水剂按一定比例混合拌制而成。 1．防水机理 有机硅防水剂主要成分为*硅醇钠（钾）、高沸硅醇钠（钾），是一种小分子水溶性聚合物，易被弱*分解，其在空气中所含二氧化碳，在水的作用下，生成*硅醇，见式（14）：   （14） 式中   （   ）是硅醇基，很活泼，它一方面进一步反应缩*网状有机硅树脂膜（具有憎水性）；另一方面与硅*盐建筑材料表面所含硅醇基反应脱水交联，使其表面键合上烃基，从而使其结构完全同于有机硅树脂，表面张力降低，水的接触角增大为105°左右，形成憎水层，因之不难看出这种化学反应的生成物不仅填塞了水泥砂浆内部毛细孔道，而且憎水层呈现“反毛细管效应”，从而有效地增加了水泥砂浆的密实度，提高了抗渗性。 2．有机硅防水剂技术性能 有机硅防水剂技术性能见表15。 有机硅防水剂主要技术指标   表15 序号   项目   *硅醇钠   高沸硅醇钠 1   外观   淡黄色液体   淡黄色至无色透明液体 2   固含量（%）   34左右   31~35 3   pH值   13   14 4   相对密度（25℃）   1.25   1.25~1.26 5   硅含量（%）   3~5   1~3 6   *化钠含量（%）   ≤2   2 7   黏度（25℃）（s）   10~25    8   总碱量（%）   ≤8   ＜20 17-2-6-2   防水净浆、砂浆的配合比 1．硅水的配合比见表15和表16。 碱性硅水配合比   表16 重量比   体积比   用途 有机硅防水剂   水   有机硅防水剂   水    1   7~9   1   9~11   *防水砂浆，抹防水层 中性硅水配合比表   表17-29 重量比   用途 有机硅防水剂   水   硫*铝或**铝    1   5~6   0.4~0.5   *防水砂浆、抹防水层 2．净浆及砂浆的配合比见表17。 表18 名称   硅水配合比   砂浆配合比 有机硅防水剂：水   水泥：砂：硅水 结合层水泥素浆   1：7   1：0：0.6 底层防水砂浆   1：8   1：2：0.5 面层防水砂浆   1：9   1：2.5：0.5 6-3   施工 1．基层处理按4-2要求进行。 2．施工工艺 （1）在处理好的基面上喷硅水。喷碱性硅水1~2遍，并在潮湿状态下进行下一道工序。 （2）抹结合层。在喷刷硅水后的基层上抹2~3mm厚的水泥素浆，边抹边压，使其与基层紧密结合。待素浆层达初凝时，再进行砂浆层的铺设。 （3）抹防水砂浆。砂浆层按底层、面层分两次施工。施工前先将阴阳角做好，然后开始铺抹底层砂浆，厚度约为0.5~0.6cm，边铺边抹压密实。底层砂浆初凝时，应用木抹子搓成麻面，然后再施工面层，面层厚约1.5cm，施工方法同底层，只是初凝时压实抹光。 （4）养护。防水层完工后，应及时予以湿润养护，并注意做好前14d的湿润养护，以避免过早出现干缩裂缝。 （5）注意事项： 1）所用材料进场后应进行复检，各项性能指标合格后方可使用。 2）基层过于潮湿或露天作业遇雨时，均不得施工。当基层喷刷硅水后受到雨淋，应对其防水效果进行检查，方法是看滴水是否被吸收，若被吸收则无防水效果，可重新喷刷硅水。一般情况是硅水喷刷24h以后，即不会被水冲掉。 3）防水层施工时若留槎，应留置阶梯坡形槎。 4）*砂浆时应严格控制水灰比，以保证砂浆质量及施工和易性。 5）有机硅防水剂耐高、低温性能好，可以进行冬季施工。如若防水剂冻结，则融解后仍可使用，不影响其效果。 6）当水泥砂浆掺中性硅水，切不可将中性硅水同108胶先行混合，而应将稀释后的108胶与水泥砂浆先行搅拌，然后再加入中性硅水继续搅拌，*成中性防水砂浆。 7）有机硅防水剂应于密闭塑料容器内贮存。若长期*露存放，会形成沉淀而失效。 8）有机硅防水剂呈强碱性，使用时应勿使接触皮肤，并特别注意保护眼睛。 7   掺塑化膨胀剂砂浆的施工 7-1   掺塑化膨胀剂砂浆简介 塑化膨胀剂的性能详见表19。 塑化膨胀剂的性能   表19 品种   化学组成   膨胀源   固相体积膨胀率 硫铝*钙型   SiO2   23~25% A12O   3   8~10% Fe2O3 1~1.5% CaO   27~30% MgO   1~1.5% SO3   20~25% Na2O   0.5~1.0% 减水剂   水化硫铝*钙 （钙矾石）   1.22~1.75倍 掺塑化膨胀剂防水砂浆的性能见表20。 推塑化膨胀剂防水砂浆的性能   表20 试验项目   单位   质量指标 质量要求   达到指标 抗压强度   MPa   3d＞20   25 7d＞45   50 28d＞45   50 膨缩率   %   3d＞0.004   0.005 7d＞0.007   0.008 28d＜-0.020   -0.020 透水压比   %   ＞300   ＞400 吸水量（48h）   %   ＞65   50 17-2-7-2   净浆及砂浆的配合比 净浆及砂浆的配合比见表21。 净浆及砂浆的配合比（重量比）   表21 类别   配合比   抗渗等级 水泥   塑化膨胀剂掺量   砂   水    净浆   1.5   /   /   1    砂浆   1   8%~10%   2.5   0.45   ＞P8 7-3   施工 1．基层处理按4-2要求进行。 2．施工*作按4-4要求进行。 3．养护： （1）此类砂浆必须注意早期需充分的水进行养护。 （2）水养护时间不得少于14d。 17-2-8   聚合物水泥防水砂浆的施工 8-1   聚合物水泥硬化体的微观结构与力学性能 聚合物水泥砂浆弥补了普通水泥砂浆“刚性有余，韧性不足”的缺陷，使刚性抹面技术对防水工程的适应能力得以提高，同时也扩大了刚性抹面技术的适用范围。 聚合物水泥砂浆中的胶结材料与上述的小分子防水剂不同，聚合物水泥中聚合物和水泥同时承担胶结材料的功能。它是一种有机高分子材料与无机水硬性材料的有机复合，复合材料的力学性能是其微观结构的宏观显现，一般聚合物水泥的微观结构状态以以下三类为主，见图22。 图22聚合物水泥的微观结构 （a）I型海岛式；（b）两相连续；（C）   II型海岛式 注：黑暗部分为无机相，亮部分为聚合物相。 I型海岛式结构形态主要表现的是聚合物改性水泥材料的特性，防水砂浆便是这类结构形态产品的典型代表。此种结构形态中，连接相的“海”为无机相，分散的“岛”为有机相，“海”包围着“岛”，“岛”中又是海和岛的相互包容。在此种结构形态中，无机相建立了无机凝胶结晶的骨架结构，聚合物填充在骨架结构的空隙中，与无机相相互包容，因此复合材料便从原来的脆性材料变成了刚中带韧的材料。复合材料除了防水抗渗性能大幅度上升外，抗压强度有所下降，而抗拉、抗折和粘结强度提高。 II型海岛式结构形态主要表现的是以水泥为填料，以聚合物为成膜物的柔性材料的特性，不属于聚合物改性水泥的范畴。此种结构形态中，连续相的“海”为聚合物相，分散的“岛”为无机相，这种结构形态下的聚合物水泥主要体现的是软韧性材料的特性，有一定的抗张拉延伸。 两相连续结构为I型海岛结构形态向II型海岛结构形态转变的过渡期。 8-2   不同类型产品的技术性能 目前用于改性水泥的专用胶乳产品有：*丁胶乳、丁*胶乳，羧基丁*胶乳，丙**酯乳液，环氧乳液等。 采用专用胶乳*的聚合物水泥防水砂浆主要技术指标如表17-34。 聚合物水泥防水砂浆技术指标   表23 项目   技术指标 凝结时间   初凝   ≥45min 终凝   ≤10h 抗压强度   20~40MPa 抗折强度   5~6MPa 粘结强度   1.0~2.0MPa 干缩率   ＜0.15% 抗渗等级   ＞P8 抗冻等级   ＞F50 采用粉、乳液两组分胶结剂或单组分胶结剂*聚合物水泥防水砂浆技术性能如表23。 表24 项目   技术指标   备注 凝结时间   初凝   ＞45min   1：2.5水灰比 终凝   ＜2h    抗压强度   4h   ＞10MPa    1d   ＞20MPa    7d   ＞35MPa    抗折强度   4h   ＞2.5MPa    1d   ＞4.5MPa    7d   ＞7.0MPa    抗渗强度   1d   ＞P8    28d   ＞P15劈检渗透高度1mm    28d成型后 7d水浸泡   ＞P15劈检渗透高度1mm    8-3   特性及应用范围 聚合物水泥砂浆，不仅具有优良的机械力学性能，还具有优良的抗裂性和抗渗性，因而适用于地下和地上建（构）筑物的防水工程；它可以在潮湿的基面上直接施工，特别适用于渗漏地下工程从背水面施作防水层；适用于人防、涵洞、地下沟道、地铁、水下隧道的防水工程。 8-4   *纤维聚合物水泥防水砂浆 1．*纤维聚合物水泥简介 在上述的聚合物水泥体系中引人集束状的*纤维，例如聚丙*、尼龙6纤维等，使其在聚合物水泥硬化体中三维无规分布，可使砂浆抗裂性进一步提高，纤维聚合物水泥防水砂浆的抗裂性比一般普通砂浆大1倍，其抗裂能变化情况见表25。 抗裂性   表25 名称   抗裂能   备注 普通水泥砂浆   2.49kJ/m2   1：2.5灰砂比 纤维聚合物水泥砂浆   3.07kJ/m2    2．*纤维的技术性能（表26） 聚丙*纤维技术指标   表26 项目   技术指标 密度   0.91 断裂强度（MPa）   6.03×102 断裂伸长率CV（%）   15.10 模量（MPa）   4.64×103 3．*纤维聚合物水泥防水砂浆的配合比 （1）纤维的掺加量 纤维的长度以0.9~1.9cm为宜，每立方米砂浆中可掺入0.9~1.2kg的纤维。 （2）聚合物水泥砂浆配合比 如购买单组分粉剂产品和粉、液两组分的产品，要严格按生产厂家提供的*配料。 4．*纤维聚合物水泥防水砂浆的施工 （1）基层处理按17-2-4-2要求进行。 （2）施工*作按17-2-4-4要求进行，纤维聚合物水泥砂浆在施工中不能来回抹压，以免将砂浆带空鼓，并且第一遍砂浆搓毛的时间一定要找准。 （3）养护：纤维聚合物水泥砂浆，应采取干湿交替养护办法，一般为7d湿养护21d干养护，31d湿养护25d干养护，1d湿养护27d干养护等，或按生产厂家提供的养护方法养护。 9   钢纤维聚合物水泥防水砂浆 1．钢纤维的技术性能（表27） 钢纤维的技术性能   表27 项目   技术指标 长度   3.5cm 形状   两边带勾形、波浪形、直形 模量   2.1×105MPa 2．钢纤维聚合物水泥砂浆 在上述聚合物水泥防水砂浆体系中引入短的钢纤维，因为钢纤维的弹性模量比水泥大很多，三维无规分布的钢纤维可以将硬化体中的应力分散掉，大大提高砂浆的抗裂能力，一般情况下，钢纤维聚合物水泥砂浆的抗裂性比普通水泥砂浆大10~20倍。因此钢纤维聚合物水泥砂浆体系可施作大面积的抹面工程。 3．钢纤维聚合物水泥防水砂浆配合比 如购买专用胶乳，应严格按生产厂家提供的配合比配料。 如购买单组分粉剂或粉、液两组分的产品，应严格按生产厂家提供的*配料。 钢纤维的掺量一般为水硬性材料用量的10%~12%。 4．钢纤维聚合物水泥防水砂浆的施工 （1）基层处理按4-2要求进行。 （2）施工*作按4-4要求进行，钢纤维聚合物水泥砂浆的施工还应注意以下几点： 1）一般钢纤维防水层的厚度为1cm为宜，一道成活。 2）钢纤维防水层上面必须要做*纤维的聚合物水泥防水砂浆保护层，避免钢纤维砂浆层*露在空气中，遭受湿空气而锈蚀。 （3）养护：干、湿交替养护方法可按8-4*纤维聚合物水泥防水砂浆中养护条款进行。 希望我的回答可帮到您

施工方法：                  1、基面必须平整，牢固，干净，无明水，无渗漏，无平处须先找平，渗漏处须先进行堵漏处理，阴阳角应做成圆弧角。                  2、按规定比例取料，如需要加水，先加在液料中，用搅拌器边搅拌边加入。充分搅拌均匀直至料中不含团粒（搅拌时间3分钟以上，最好不要用手工搅拌）打底层涂料的重量比：液料∶粉料∶水=〈Ⅰ〉10∶7∶10，〈Ⅱ〉10∶12∶10，下层，中层和上层涂料的重量的配比为：液料∶粉料∶水=〈Ⅰ〉10∶7∶0~1.〈Ⅱ〉10∶12∶0~2.上层涂料可加颜料以形成色彩层。在规定的加水范围内，斜面，顶面或立面施工不加或少加平面施工应多加些。                  3、选择适当的工具（滚筒，刷子或刮板等），依照相应工法：按打底层→下层→上层的次序逐层完成。                  4、保护层或装饰层施工，须在防水层完成2天后进行。抹砂浆时，为了方便施工，可在防水层最后一遍涂覆后，立即撒上干净的中粗砂。液料∶粉料=10∶20~30调成腻子状，也可作粘贴，密封材料。

房屋漏水影响到家家户户的生活质量,无论是厨房、卫生间、客厅还是地下室漏了水都是不能忍受的。厨房、卫生间是目前家庭装修过程中需重新做防水的地方，也是比较容易出现问题的地方，若是防水处理不当，等装修完成后发现漏水再来想办法处理，则需将装修层凿掉重做防水，不但麻烦，而且成本也很高，费时费力。那么卫生间防水怎么做呢?   1、卫生间防水材料选择：   厨房、卫生间防水施工首选防水涂料，防水卷材用在屋面可以，但在卫生间就不适用。目前，市场上的防水材料有两大类：一是聚氨脂类防水涂料;另一类为聚合物水泥基防水涂料。两种涂料的效果都很不错的，卫生间防水选用的聚氨酯防水涂料最好选用环保型的单组份水（湿）固化纯聚氨酯防水涂料，双组份聚氨酯防水涂料价格较低

A：(1)按涂料的形态可分为水性涂料、溶剂性涂料、粉末涂料、高固体分涂料等； (2)按施工方法可分为刷涂涂料、喷涂涂料、辊涂涂料、浸涂涂料、电泳涂料等； (3)按施工工序可分为底漆、中涂漆(二道底漆)、面漆、罩光漆等；

A：　　超五类网线和六类线是两种不同类型的网络布线产品。 　　超五类网络线：超5类具有衰减小，串扰少，并且具有更高的衰减与串扰的比值(ACR)和信噪比(StructuralReturn   Loss)、更小的时延误差，性能得到很大提高。 　　超5类线主要用于千兆位以太网(1000Mbps)。适用于传输*量较大*播放、家居智能生活、网络*、超五类带宽最高可传100M(短距离) 　　六类网络线：采用十字架隔离结构,单根线径0.581,，国标(0.57)更好传输高网络带宽,可做千兆网主干线道,*金融网吧企业首选。 　　六类网线传输频率为1MHz～250MHz，六类布线系统在200MHz时综合衰减串扰比(PS-ACR)应该有较大的余量，它提供2倍于超五类的带宽。六类布线的传输性能远远高于超五类标准，最适用于传输速率高于1Gbps的应用。六类与超五类的一个重要的不同点在于：改善了在串扰以回波损耗方面的性能，对于新一代全双工的高速网络应用而言，优良的回波损耗性能是极重要的。六类标准中取消了基本链路模型，布线标准采用星形的拓扑结构，要求的布线距离为：永久链路的长度不能超过90m，信道长度不能超过100m。

A：1、纯甲类功率放大器 纯甲类功率放大器又称为A类功率放大器（Class   A），它是一种完全的线性放大形式的放大器。在纯甲类功率放大器工作时，晶体管的正负通道不论有或没有信号都处于常开状态，这就意味着更多的功率消耗为热量，但失真率极低。纯甲类功率放大器在*音响的应用中比较少见，像意大利的Sinfoni高级系列才有这类功率放大器。这是因为纯甲类功率放大器的效率非常低，通常只有20-30%，但音响发烧友们对它的声音表现津津乐道。2、乙类功率放大器 乙类功率放大器，也称为B类功率放大器（Class   B），它也被称为线性放大器，但是它的工作原理与纯甲类功率放大器完全不同。B类功放在工作时，晶体管的正负通道通常是处于关闭的状态除非有信号输入，也就是说，在正相的信号过来时只有正相通道工作，而负相通道关闭，两个通道绝不会同时工作，因此在没有信号的部分，完全没有功率损失。但是在正负通道开启关闭的时候，常常会产生跨越失真，特别是在低电平的情况下，所以B类功率放大器不是真正意义上的高保真功率放大器。在实际的应用中，其实早期许多的*音响功放都是B类功放，因为它的效率比较高。3、甲乙类功率放大器 甲乙类功率放大器也称为AB类功率放大器（Class   AB），它是兼容A类与B类功放的优势的一种设计。当没有信号或信号非常小时，晶体管的正负通道都常开，这时功率有所损耗，但没有A类功放严重。当信号是正相时，负相通道在信号变强前还是常开的，但信号转强则负通道关闭。当信号是负相时，正负通道的工作刚好相反。AB类功率放大器的缺陷在于会产生一点点的交越失真，但是相对于它的效率比以及保真度而言，都优于A类和B类功放，AB类功放也是目前*音响中应用最为广泛的设计。4、D类功率放大器 D类放大器与上述A，B或AB类放大器不同，其工作原理基于开关晶体管，可在极短的时间内完全导通或完全截止。两只晶体管不会在同一时刻导通，因此产生的热量很少。这种类型的放大器效率极高(90%左右)，在理想情况下可达100%，而相比之下AB类放大器仅能达到78.5%。不过另一方面，开关工作模式也增加了输出信号的失真。D类放大器的电路共分为三级：输入开关级、功率放大级以及输出滤波级。D类放大器工作在开关状态下可以采用脉宽调制(PWM)模式。利用PWM能将音频输入信号转换为高频开关信号，通过一个比较器将音频信号与高频三角波进行比较，当反相端电压高于同相端电压时，输出为低电平；当反相端电压低于同相端电压时，输出为高电平。   在D类放大器中，比较器的输出与功率放大电路相连，功放电路采用金属氧化物场效应管(MOSFET)替代双极型晶体管(BJT)，这是由于前者具有更快的响应时间，因而适用于高频工作模式。D类放大器需要两只MOSFET，它们在非常短的时间内可完全工作在导通或截止状态下。当一只MOSFET完全导通时，其管压降很低；而当MOSFET完全截止时，通过管子的电流为零。两只MOSFET交替工作在导通和截止状态的开关速度非常快，因而效率极高，产生的热量很低，所以D类放大器不需要很大的散热器。   D类功放还有其它许多的称法，如T类等，它们都是D类功放的一种变形。在实际应用中，直到1980以后，由于MOSFET的出现，这种开关式功放才得以迅速发展。在实际的发展过程中，虽然有高效率，但同时也有高失真，高噪声以及较差的阻尼因素。随着技术的发展，这类缺陷将越来越少，估计未来D类功放在*音响领域中会得到更加广泛的应用。

定义：            一、A类(甲类)放大器            是指电流连续地流过所有输出器件的一种放大器。   这种放大器，由于避免了器件开关所产生的非线性，只要偏臵和动态范围控制得当，仅从失真的角度来看，可认为它是一种良好的线性放大器。   A类放大器在结构上，还有两类不同的工作方式。其中一类是将两个射极跟随器相联工作，其偏臵电流要增加到在正常负载下有足够的电流流过，而不使任一器件截止。这一措施的最大优点是它不会突然地耗尽输出电流，如果负载阻抗低于标定值，放大器会短期出现截止现象，在失真上可能略有增加，但不致出现直感上的严重缺陷。另一类可称作为控制电流源型(VCIS)，它本质上是一个单独的射极跟随器，并带有一个有源发射极负载，以达到合适的电流泄放。这一类作为输出级时，需要在开始设计之前就把所要驱动的阻抗是多低搞清楚。            二、B类(乙类)放大器            是指器件导通时间为50％的一种工作类 别。这类放大器可以说是最为流行的一种放大器，也许目前所生产的放大器有99％   是属于这一类。            三、D类(丁类)放大器            这类放大器，其特点是断续地转换器件的开通，其频率超过音频，可控制信号的占空比以使它的平均值能代表音频信号的瞬时电平，这种情况被称为脉宽调制(PWM)，其效率在理论上来说是很高的。但是，实际困难还是非常大的，因为200kHz的高功率方波是不是好的出发点尚不清楚；从失真的角度来看，为保证采样频率的有效性，必须将一个陡峭截止频率的低通滤波器插入放大器与扬声   器之间，以消除绝大部分的射频成分，这至少需要4个电感(考虑立体声)，   成本自然不会低。此外，表现在频响方面，它只能对某一特定负载阻抗保证平坦的频率响应。    区别：            A、B类放大电路是真正的模拟放大电路，只是其效率相对较低，分别为50%和78.5%。特别在作为功放时，效率的高低直接影响到电源和功放级的散热器体积。而D类放大电路为了提高效率，采用了调制开关和选频滤波技术，使放大电路的效率提高到90%以上，因而从晶体管工作区域来看实际是开关状态的。D类功放由于比传统AB类功放具有更高的转换效率，正逐渐被越来越多的音响设计所采用。