硅藻土涂料的制备

A：怎么**性硅藻土：一、地基硬化及土质改良剂   ：根据土壤的性质，使土地发生硬化的同时获得长期的稳定性。其成分为无机金属元素，不会产生环境污染问题。无论在淡水或海水中，都具有在水中硬化、耐冻结和抗高温的性质。它还吸收了以往的水泥和土混合材料制作方法的优点，克服了其缺点，如硬化收缩性、耐冻结融解性和脆性。地基硬化及土质改良剂的特性是逐年发生硬化，因此不容易老化，也不容易被*或碱所侵蚀。其使用方法简单，各方面的性能与传统方法相比都有明显提高。除此之外，还可以直接使用现场的土，不需砂子等其它原料，并且施工周期短，保护环境。通过联合产生氢、鏊合碳并利用含二氧化碳的废气制成的土壤改良剂。 二、碳基肥料土壤改良剂：使用生物*和其它碳源通过热解转化成气体和木炭，然后通过对这些化石*和非化石*燃烧释放的温室气体进行捕集。供进一步生产副产品如氢和氨。还涉及组合水合氨、燃烧烟道气废气和木炭，用于将木炭转化成增值的土壤改良剂，使必需的微量矿物质和植物营养素回归土壤。生产大量碳副产品同时消除禁令排放并产生可再生氢的能力，为大量大大小小的行业提供了经济收益，并增加了明显降低温室气体排放的可能性。

A：麦饭石涂料生产*方法      ：         将一半过氧乙*树脂与邻***二丁酯、蓖麻油*钡、颜料、麦饭石一起加入双辊炼胶机(加热至50℃一60℃)反复轧炼成混合物色片。将混合溶剂及其余过氧乙*树脂、顺丁*二*酐树脂加入反应釜，加热至40℃一50℃，搅拌至全部溶解。再将混合物色片加入，搅拌均匀，至树脂全部溶解，即为成品包装入库。 希望可以帮助到你。

麦饭石涂料由主要成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质组成，麦饭石作为填料至少占*总质量的1％。麦饭石颗粒用于浅色涂料时要进行除铁处理。应用于白色、浅色涂料时，含铁量控制在1％以下，最好小于0.5％。应用于黑色、深灰色和其他深色涂料时，可不予除铁，甚至还可加其他着色颜料。         各类麦饭石涂料*设计原则如下：         ①无机类麦饭石涂料*设计原则：主要成膜物质可选用硅*钾(K2O.nSiO2)或硅溶胶，由于硅*钾*价格较贵，故一般以硅溶胶为宜，麦饭石含量应≤70％。可加入其他原料作为填料以改善涂料性能，但麦饭石与其他原料的总含量应≤70％，硅溶胶浓度为10％一30％。         ②乳液型麦饭石涂料*设计原则：*树脂乳液包括*—丙乳液(*乙*—丙**酯共聚物乳液)、醋—丙乳液(醋*乙*—丙**酯共聚物乳液)、*偏乳液(*乙*—偏*乙*共聚物乳液)、纯丙乳液(纯丙**共聚物乳液)、聚醋*乙*乳液中的一种或多种的混合乳液，麦饭石含量≤50％。可选用其他填料与麦饭石混作，以改进涂料性能，但麦饭石与其他填料的总固体含量应≤50％。麦饭石颗粒度应在120目一320目之间。

麦饭石涂料*方法：   1、使用方法   用麦饭石粉末溶液洗脸：   将麦饭石粉用水和牛乳、卵黄、化妆水等混炼，做成填充物，涂于患部；   粉末沐浴；   用提取物洗脸；   将提取物涂于患部。   通过使用，可将皮肤表面的污物和角质化皮肤，细胞多余的脂肪等吸附除去，使皮肤细胞活性增强。

A：您问的是硅藻泥还是硅藻土呢，硅藻土是硅藻泥的主要原材料。硅藻泥是墙面装饰材料，质量好的价格一般在一百到六百价格不等。硅藻泥价格主要有有硅藻土的含量多少，施工肌理刻画用料多少而决定。当然如果选择手艺好的硅藻泥施工师傅也能省下不少料。

60到120不等

你好，一般硅藻土价格在一百元左右。

硅藻泥价格一般在150-200之间吧，因为纹理不一样，相对价格也就不太一样。主要产品就好在环保上。   纹理比较简单大方，但是硅藻泥是墙面壁材，绝对不能和涂料混为一谈。也不是一个档次的东西。所以价格要贵点，物有所值吧

这个一个要看材料   还要看花样款式   一般普通的100块左右吧   花型的一般200左右吧

A：硅藻土的密度1.9—2.3g/cm3,堆密度0.34—0.65g/cm3,比表面积40—65m/g,孔体积0.45—0.98m,吸水率是自*积的2—4倍，熔点1650C—1750℃，在*显微镜下可以观察到特殊多孔的构造。含有少量的Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、P2O5和有机质。SiO2通常占80%以上，最高可达94%。优质硅藻土的氧化铁含量一般为1~1.5%，氧化铝含量为3~6%。   硅藻土的矿物成份主要是蛋白石及其变种，其次是粘土矿物—水云母、高岭石和矿物碎屑。矿物碎屑有石英、长石、黑云母及有机质等。有机物含量从微量到30%以上。   硅藻土的颜色为白色、灰白色、灰色和浅灰褐色等，有细腻、松散、质轻、多孔、吸水性和渗透性强的性质。硅藻土的氧化硅多数是非晶体，碱中可溶性硅*含量为50~80%。非晶型SiO2加热到800~1000°C时变为晶型，碱中可溶性硅*可减少到20~30%。

硅藻土涂料添加剂产品，具有孔隙度大、吸收性强、化学性质稳定、耐磨、耐热等特点，能为涂料提供优异的表面性能，增容，增稠以及提高附着力。由于它具有较大的孔体积，能使涂膜缩短干燥时间。还可减少树脂的用量，降低成本。该产品被认为是一种具有良好性价比的高效涂料用消光粉产品，已被国际上众多的大型涂料生产商作为指定用品。这种新型建材优点多，成本并不高，因此被广泛使用在了各种装修工程之中。其次还可以可以自动调节室内湿度，消除异味的功能，保持室内清洁、

硅藻土涂料十大特点: 1、吸附甲醛硅藻土特有的天然“分子筛”状孔隙结构,比表面积是活性碳的5000-6000倍,具有较强的吸附性能和离子交换性能。可强力吸附空气中的甲醛、*、氨等有害物质,很好地解决了目前严重困扰居家的室内污染问题。硅藻土矿物漆分解净化甲醛的工作原理:吸收:硅藻土具有微细多孔结构,具有强大   的吸附能力,可以将空气中的甲醛吸收,这是硅藻土自身的生化反应,而并非化学反应,是离子与离子间的交换。   中和:硅藻土中含有氧化钙和氢氧化钙,是强碱性材料,对甲醛的氧化物甲*进行中和,最终释放物是水和甲*钙。   分解:硅藻土中含有一定量的氧化能力超强的纳米集团物质,在光照的条件下可以将*、**等有害的voc物质氧化分解。 2、调节湿度硅藻土天然的孔隙结构具有优异的呼吸、交换功能,随着不同季节和早晚环境温度的变化,可吸收或释放空气中的水分,起到自动调节室内空气湿度平衡的作用。如果室内空气中的水份减少、湿度下降,硅藻土矿物漆就能够将储存在超微细孔中的水份释放出来。 3、除臭消味硅藻土能够去除室内环境污染产生的各种异味,例如:鱼腥味、宠物的体臭味以及烟味等,能够时刻保持室内空气的清新。 4、改善睡眠硅藻土每平方厘米每秒能释放1869个负氧离子,负氧离子在空气中四处浮游,让居室如大自然般清新。另外,硅藻土还能释放远红外线,可以有效调节人体微循环,提高人们的睡眠质量。 5、清污自洁硅藻土在呼吸过程中,利用自身的多孔性,能把油污分子吸进去进行裂变分解,释放出对人体无害的物质;再加上其本身是天然的矿物质,自身不含重金属、不产生静电,所以不吸灰尘。 6、保温节能硅藻土的微孔结构导致其热传导率很低,保温隔热性能比水泥和砂浆高6倍以上,大大节约了电能和采暖费用。 7、防火阻燃硅藻土能耐1300℃的高温,只有熔点没有燃点,遇明火不燃烧、不产生任何有毒物质,能有效阻挡火灾蔓延并减少火灾发生之后的人员伤亡。 8、降噪隔音硅藻土的无数微孔可以吸收、降低噪音,它的效果相当于同等厚度的水泥砂浆和石板的2倍以上,可缩短50%的余响,大大的降低了噪音的传播,能帮你创造一个宁静的室内环境。 9、色彩护眼硅藻土吸光率很强,使反射的光线自然柔和,让眼睛非常舒服,也降低了孩子的近视率。现在孩子的学习压力都很大,在不断用眼睛的同时,再受室内光线的刺激,会对孩子视力造成很大的伤害。 10、寿命超长硅藻土寿命长达20年,不翘边、不脱落、不褪色、耐氧化、始终如新,减少了室内重复装修的环境污染和经济负担,等于是一次性投资,终身收益。 希望我的回答对你有所帮助！

A：你好，硅藻土活性涂料施工注意事项：1、刷硅藻土活性涂料前墙面必须保证光滑平整、无灰尘、无油渍、无污垢、无裂缝。2、硅藻土活性涂料用水稀释比例不能超过10%。3、涂刷第一遍硅藻土活性涂料表干后(手摸不粘手，一般两小时后)方可刷第二遍。

A： 纳米耐高温保温涂料*的话，我建议你在低温音量的地方*，涂料主要原材料是纳米空心微珠、高级乳液、二氧化钛等物质组成，其中涂料中的纳米空心微珠含量至少要在80%以上，这样的涂料涂刷后能在物体表面形成由封闭微珠连接在一起的三维网络空心结构，这样的纳米空心陶瓷微珠和微珠之间形成了一个个叠夹的静态空气组，也就是一个个隔热保温单元，涂层导热系数能达到0.04W/m.K，可以有效阻止热量传导，隔热保温极佳，涂层的绝热等级达到R-30.1，热反射率为90%以上，可以大量的反射红外线，防止红外线对物体进行加热，能有效抑制太阳和红外线的辐射热和热量传导，隔热保温抑制效率可达90%左右。

A：1.练泥：从矿区采取瓷石，先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状，淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块，去掉渣质，用双手搓揉，或用脚踩踏，把泥团中的空气挤压出来，并使泥中的水分均匀。                2.拉坯：将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心，随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。拉坯不仅要注意到收缩率,而且还要注意到造型。如遇较大尺寸的制品,则要分段拉制,从各个分段部位,可看出拉坯师傅的技艺好坏和水平高低。陶瓷的特殊美感和瓷文化的形成是与其独特的材质、工艺等有着密不可分的联系。          3.印坯：印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的，将晾至半干的坯覆在模种上，均匀按拍坯体外壁，然后脱模。          4.利坯：将坯覆放于辘轳车的利桶上，转动车盘，用*旋削，使坯体厚度适当，表里光洁，这是一道技术要求很高的工序。               利坯,也称“修坯”或“旋坯”,是最后确定器物形状的关键环节,并使器物表面光洁、形体连贯、规整一致。利坯工不仅需要熟悉泥料性能,而且要熟练掌握造型的曲线变化和烧成时各部位的收缩比,以及各部分留泥的厚薄程度。一般来说,在同一器物的不同部位,坯体厚度各不相同,因为不同部位在高温烧成时的收缩率和受力情况不一致,因而利坯时应控制不同部位的泥坯厚度,以防止其烧造时变形。利坯时对于坯体厚薄程度的控制及其识别方法,是掌握利坯技术和确保利坯质量的关键。按一般经验,测定坯体厚薄是以手指上下抚摸并轻轻弹叩,听其不同部位的响声。坯体较厚者,弹之发出“咯咯”之声,修至中等厚度时则发出“咚咚”之声;高档瓷坯体修至适当薄度时,弹之则发出“卟卟”的脆声。          5.晒坯：将*成型后的坯摆放在木架上晾晒。          6.刻花：用竹、骨或铁制的*具在已干的坯体上刻画出花纹。          7.施釉：普通圆器采用醮釉或荡釉。琢器或大型圆器用*釉。大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造。施釉工艺看似简单,却是极为重要和较难掌握的一道工序。要做到坯体各部分的釉层均匀一致,厚薄适当,还要关注到各种釉的不同流动性,实在不是件容易的事。釉下装饰是指直接在泥坯上进行艺术装饰*,并上釉烧成的瓷器,因其装饰图案位于瓷器釉层之下而得名,主要包括青花、釉里红和釉下五彩等。          8.烧窑：首先把陶瓷制品装入匣钵，匣是陶瓷制品焙烧的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯与窑火直接接触,避免污染,尤其对白瓷烧造最为有利。烧窑时间过程约一昼夜，温度在1300度左右。先砌窑门，点火烧窑，*是松柴，把椿工技术指导，测看火候，掌握窑温变化，决定停火时间。                         9.彩绘：釉上彩如五彩、粉彩等，是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩，再入红炉以低温烧烘，温度约700—800度。         烧窑前即在坯体素胎上绘画，如青花、釉里红等，则称为釉下彩，其特点是彩在高温釉下，永不退色。         瓷器的彩绘与一般绘画不同。因为画工在坯体素胎上施釉和作画时所见的颜料色，在经过高温烧制和烘烤后会发生很大变化。看到一件件颜色暗淡、貌不惊人的半成品，经过炉火的烧炼竟会呈现出如此绚丽夺目的色彩，这本身是奇妙的；而与此同时也便可以得知，为瓷器作画是需要怎样的特殊经验和想象力了。

A： 经过处理的尾矿可以作为水泥、瓦、加气混凝土、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料等的原料，但尾矿一般需要除铁。

A：你好 1玻璃熔融 除使用晒粉着色的微晶玻璃，通常用密封性好的坩锅内熔化外，其他色彩的微晶玻璃都使用池窑熔化。它的生产成本与质量均优于坩锅炉。但建筑微晶玻璃池窑不能照搬一般玻璃池窑，它要便于排料、换料、停炉。 2晶化热处理 玻璃经晶化热处理后，才能形成微晶玻璃。热处理的工艺参数和工艺规范对主晶相的种类、大小、数量、制品的炸裂、平整度、气泡大小和数量、产量、燃气耗量和成本等，都有重要影响。晶化炉也不同於一般的热处理炉和陶瓷烧烤炉，其温度场和结构，要适合微晶玻璃晶化热处理的特点和工艺。 3如何根据建筑师的美学要求 方便*真调制各种色彩的微晶玻璃防止自爆和气孔，增加规格和品种，提高大面积板材平整度，降低成本，是进一步推广建筑微晶玻璃应用的热点和难点。

A：离心铸造   centrifugal   casting    将液态金属浇入旋转的铸型里,在离心力作用下充型并凝固成铸件的铸造方法. 离心铸造用的机器称为离心铸造机.按照铸型的旋转轴方向不同,离心铸造机分为卧式立式和倾斜式3种.卧式离心铸造机主要用于浇注各种管状铸件,如灰铸铁球墨铸铁的水管和煤气管,管径最小75毫米,最大可达3000毫米此外可浇注造纸机用大口径铜辊筒,各种碳钢、合金钢管以及要求内外层有不同成分的双层材质钢轧辊.立式离心铸造机则主要用以生产各种环形铸件和较小的非圆形铸件.离心铸造所用的铸型,根据铸件形状、尺寸和生产批量不同,可选用非金属型(如砂型、壳型或熔模壳型)、金属型或在金属型内敷以涂料层或树脂砂层的铸型.铸型的转数是离心铸造的重要参数,既要有足够的离心力以增加铸件金属的致密性,离心力又不能太大,以免阻碍金属的收缩.尤其是对于铅青铜,过大的离心力会在铸件内外壁间产生成分偏析.一般转速在每分钟几十转到1500转左右.离心铸造的特点是金属液在离心力作用下充型和凝固,金属补缩效果好,铸件外层组织致密,非金属夹杂物少,机械性能好；不用造型、制芯,节省了相关材料及设备投入.铸造空心铸件不需浇冒口,金属利用率可大大提高.因此对某些特定形状的铸件来说,离心铸造是一种节省材料、节省能耗、高效益的工艺,但须特别注意采取有效的安全措施.离心铸造可以获得无缩孔、气孔、夹渣的铸件,而且组织细密、机械性能好.当铸造圆形中空零件时,可以省去型芯.此外,离心铸造不需要浇注系统,减少了金属的消耗.但离心铸造铸出的筒形零件内孔自由表面粗糙、尺寸误差大、质量差,有较多气孔、夹渣,因此需增加*余量,而且不适宜浇注容易产生比重偏析的合金及铝镁等合金.离心铸造主要用于大批生产管、筒类铸件,如铁管、铜套、缸套、双金属钢背铜套、耐热钢辊道、无缝钢管毛坯等,还可用于*盘类铸件.

本发明为一种离心铸造辐射管涂料及其*方法,其组成是(质量分数)：25-30％硅藻土、5-10％锆英粉、1.0-1.2％钛粉、1.5-1.8％铁粉、4.5-5.0％钠基膨润土、2.0-2.5％聚乙*醇、0.8-1.0％海藻*钠、3.5-4.0％硅溶胶、0.8-1.0％十二烷基*磺*钠、0.05-0.08％硅烷、46.82-49.95％水,其中35％≤硅藻土+锆英粉≤37％,2.7％≤钛粉+铁粉≤2.9％,8.0％≤钠基膨润土+聚乙*醇+海藻*钠≤8.2％。本发明涂料经干混、混碾和过筛后,用于离心浇注辐射管,可在辐射管外表面形成均匀分布的刺凸形(即麻面),可提高辐射管热效率。本发明涂料还具有良好的附着力、高温强度和抗裂性,减少了辐射管表面缺陷,改善了复合管质量。使用本发明涂料浇注辐射管具有很好的经济效益。 希望对你有所帮助

　　一种离心铸造辐射管涂料及其*方法，其组成是(质量分数)：25-30%硅藻土、5-10%锆英粉、1.0-1.2%钛粉、1.5-1.8%铁粉、4.5-5.0%钠基膨润土、2.0-2.5%聚乙*醇、0.8-1.0%海藻*钠、3.5-4.0%硅溶胶、0.8-1.0%十二烷基*磺*钠、0.05-0.08%硅烷、   46.82-49.95%水，其中35%≤硅藻土+锆英粉≤37%，2.7%≤钛粉+铁粉≤2.9%，8.0%≤钠基膨润土+聚乙*醇+海藻*钠≤8.2%。本发明涂料经干混、混碾和过筛后，用于离心浇注辐射管，可在辐射管外表面形成均匀分布的刺凸形(即麻面)，可提高辐射管热效率。本发明涂料还具有良好的附着力、高温强度和抗裂性，减少了辐射管表面缺陷，改善了复合管质量。使用本发明涂料浇注辐射管具有很好的经济效益。

A：你好，氧化锆陶瓷制作工艺： 注浆成型的成型过程包括物理脱水过程和化学凝聚过程，物理脱水通过多孔的石膏模的毛细作用排除浆料中的水分，化学凝聚过程是因为在石膏模表面CaSO4     的溶解生成的Ca2+提高了浆料中的离子强度，造成浆料的絮凝。在物理脱水和化学凝聚的作用下，陶瓷粉体颗粒在石膏模壁上沉积成型。注浆成型适合*形状复杂的大型陶瓷部件，但坯体质量，包括外形、密度、强度等都较差，工人劳动强度大且不适合自动化作业。

A：本发明为一种离心铸造辐射管涂料及其*方法,其组成是(质量分数)：25-30％硅藻土、5-10％锆英粉、1.0-1.2％钛粉、1.5-1.8％铁粉、4.5-5.0％钠基膨润土、2.0-2.5％聚乙*醇、0.8-1.0％海藻*钠、3.5-4.0％硅溶胶、0.8-1.0％十二烷基*磺*钠、0.05-0.08％硅烷、46.82-49.95％水,其中35％≤硅藻土+锆英粉≤37％,2.7％≤钛粉+铁粉≤2.9％,8.0％≤钠基膨润土+聚乙*醇+海藻*钠≤8.2％。本发明涂料经干混、混碾和过筛后,用于离心浇注辐射管,可在辐射管外表面形成均匀分布的刺凸形(即麻面),可提高辐射管热效率。本发明涂料还具有良好的附着力、高温强度和抗裂性,减少了辐射管表面缺陷,改善了复合管质量。使用本发明涂料浇注辐射管具有很好的经济效益。希望对你有所帮助

A：随着现代科技技术的进步，由硅藻土里提炼出来的天然的环保的现在被普遍用来作为室内的一种装饰材料，硅藻泥可取代墙纸作为室内墙面的装饰。比较有名像绿之舍硅藻泥，硅藻泥是不含甲醛，无毒无味，可以清除室内甲醛吸附有毒物质，*除各种异味，净化空气，自动调节室内的温度，还可隔声降噪，保温节能，防火阻燃，保护视力。而且现在硅藻泥颜色众多，硅藻泥取代墙纸必将成为一种趋势。

1.硅藻精土污水处理剂，因为它具有吸附性与吸附选择性 2.   作为造纸填料，能够改进纸张的不透明度和亮度，提高平滑度和印刷质量，减少纸张因湿度而引起的伸缩 3.作为涂料的消光剂，能够降低涂膜的表面光泽，增加涂膜的耐磨性和抗划痕性。 4.   作为农*粉剂、颗粒剂的理想载体，可使制剂稳定，*效延长，毒性缓角，剂量易于掌握。    5.作为高效复合肥的理载体。其本身就具有一定肥效，而且对可溶性的氮、磷、钾吸附能力强，在土壤中具有一定的缓释作用，利于作物生长

一般而言，硅藻泥需要做在平整牢固清洁的腻子上，然后薄涂一层打底，盖住底色即可，再厚涂做造型。 基层：墙面只要用普通腻子找平，保证基层牢固、平整、   干燥、   清洁、   中性即可直接施工硅藻泥

硅藻士可被开采，在工业上用途很广。可*工业用的过滤剂、隔热及隔音材料等等。我国山东山旺地区就出产大量的硅藻土。游泳池的主人将老化的硅藻壳拿来过滤水里的污染物质。诺贝尔奖的创始人Alfred   Nobel发现将不稳定的*化甘油放入硅藻所产生的硅土后可以稳定的成为可携带的炸*。      作为玻璃钢、橡胶、塑料的填料、能明显增强制品的钢性和硬度，提高制品的耐热、耐磨、抗老化等性能，大幅度降低成本。   作为造纸填料，能够改进纸张的不透明度和亮度，提高平滑度和印刷质量，减少纸张因湿度而引起的伸缩。作为涂料的消光剂，能够降低涂膜的表面光泽，增加涂膜的耐磨性和抗划痕性。    作为农*粉剂、颗粒剂的理想载体，可使制剂稳定，*效延长，毒性缓角，剂量易于掌握。   作为高效复合肥的理载体。其本身就具有一定肥效，而且对可溶性的氮、磷、钾吸附能力强，在土壤中具有一定的缓释作用，利于作物生长。   作为生产茶色玻璃、微孔玻璃、微孔玻璃微珠、玻璃纤维的原料，因其熔点（1600℃）比石英熔点（1700℃）低，故可节约能源，延长窖龄，降低成本。作为水泥的填料，用以*高硅质和波特兰水泥，能够提高混凝土的流动性和可塑性，提高产品的耐磨和耐磨腐蚀性。作为高沥青含量的路面和防水卷材的填料，能有效地解决泛油和挤浆现象，提高防滑性、耐磨性、抗压强度、耐浸蚀能力、大幅度地提高使用寿命。   作为保温材料，具有气孔率高、容重小、保温、隔热、不燃、隔音、耐腐蚀等优良性，应用广泛。作为钻井冲洗隔离液的载体，用量30%，效果很好。

主要是做硅藻泥，硅藻土，是被称之为硅藻的单细胞植物*亡后经过1至2万年左右的堆积期，形成的一种化石性的硅藻堆积土矿床。硅藻是最早在地球上出现的原生生物之一，生存在海水或者湖水中。正是这种硅藻，通过光合作用向地球提供氧，促进了人类和动植物的诞生。    硅藻土由无定形的SiO2组成，并含有少量Fe2O3、CaO、MgO、Al2O3及有机杂质。   硅藻土通常呈浅黄色或浅灰色，质软，多孔而轻，工业上常用来作为保温材料、过滤材料、填料、研磨材料、水玻璃原料、脱色剂及催化剂载体等。

硅藻土是古代单细胞水生植物硅藻的遗骸沉积所形成，这种硅藻的独特性能在与能吸收水中的游离硅形成其骨骼，等其生命结束后，而其硅质骨骼沉淀下来形成无机矿物。在显微镜下观察，硅藻土呈现形态迥异的各种藻体形状，单个藻体大小从几微米到几十微米不等，藻体内外表面分布着众多纳米级微孔，这是硅藻土区别于其他非金属黏土矿物的基本物理特性。由于硅藻体具有很多的壳体孔洞，孔隙度达90～92％，吸水性强。硅藻颗粒细小约为0.001～0.5mm，使硅藻土细腻、润滑。由于硅藻泥具有很多独特的物化性能——具有极强的物理吸附性能和离子交换性能,因而在工业上用途较广，它是理想的过滤介质、化工催化剂载体、优质隔热保温材料、陶瓷原料、建筑材料，以及在塑料、橡胶、油漆、制*、美容护肤品等领域的**。

A：藻土是一种生物成因的含结晶水非晶体二氧化硅的蛋白石，主要由硅藻(一种单细胞的水生藻类)遗骸和软泥固结而成的沉积矿。具有孔隙度高、比表面积大、吸附性强、质轻、坚固、隔音、隔热、耐磨、耐*和热传导性等特性，广泛用于水处理、饮食、建材、化工、橡胶、石化、**、油漆、冶金、化妆品、涂料、机械、能源等行业。可制成水处理剂、公路路面沥青改性剂、助滤剂、填料、吸附剂、隔热材料、隔音材料、催化剂载体、色谱固定剂等，是近代工业不可缺少的材料，至今尚未获得令人满意的替换物质。

A：硅藻士可被开采，在工业上用途很广。可*工业用的过滤剂、隔热及隔音材料等等。我国山东山旺地区就出产大量的硅藻土。游泳池的主人将老化的硅藻壳拿来过滤水里的污染物质。诺贝尔奖的创始人Alfred   Nobel发现将不稳定的*化甘油放入硅藻所产生的硅土后可以稳定的成为可携带的炸*。    1         作为玻璃钢、橡胶、塑料的填料、能明显增强制品的钢性和硬度，提高制品的耐热、耐磨、抗老化等性能，大幅度降低成本。          2         作为造纸填料，能够改进纸张的不透明度和亮度，提高平滑度和印刷质量，减少纸张因湿度而引起的伸缩。 3         作为涂料的消光剂，能够降低涂膜的表面光泽，增加涂膜的耐磨性和抗划痕性。 4         作为农*粉剂、颗粒剂的理想载体，可使制剂稳定，*效延长，毒性缓角，剂量易于掌握。 5         作为高效复合肥的理载体。其本身就具有一定肥效，而且对可溶性的氮、磷、钾吸附能力强，在土壤中具有一定的缓释作用，利于作物生长。 6         作为生产茶色玻璃、微孔玻璃、微孔玻璃微珠、玻璃纤维的原料，因其熔点（   1600℃）比石英熔点（1700℃）低，故可节约能源，延长窖龄，降低成本。 7         作为水泥的填料，用以*高硅质和波特兰水泥，能够提高混凝土的流动性和可塑性，提高产品的耐磨和耐磨腐蚀性。 8         作为高沥青含量的路面和防水卷材的填料，能有效地解决泛油和挤浆现象，提高防滑性、耐磨性、抗压强度、耐浸蚀能力、大幅度地提高使用寿命。 9         作为保温材料，具有气孔率高、容重小、保温、隔热、不燃、隔音、耐腐蚀等优良性，应用广泛。 10         作为钻井冲洗隔离液的载体，用量30%，效果很好。

硅藻土作为载体的主要成分是SiO2。例如工业钒催化剂的活性组分是V2O5，助催化剂为碱金属硫*盐，载体为精制硅藻土。实验表明，SiO2对活性组分起稳定作用，且随K2O或Na2O含量增加而加强。催化剂的活性还与载体的分散度及孔结构有关。硅藻土用*处理后，氧化物杂质含量降低，   SiO2含量增高，比表面积和孔容也增大，所以精制硅藻土的载体效果比天然硅藻土好。 　　硅藻土一般是由统称为硅藻的单细胞藻类*亡以后的硅*盐遗骸形成的，其本质是含水的非晶质SiO2   。硅藻在淡水和咸水中均可生存，种类很多，一般可分为“中心目”硅藻和“羽纹目”硅藻，每一目中，又有许多“属”，相当复杂。 　　天然硅藻土的主要成分是SiO2，优质者色白，SiO2含量常超过70％。单体硅藻无色透明，硅藻土的颜色取决于粘土矿物及有机质等，不同矿源硅藻上的成分不同。 　　硅藻土，是被称之为硅藻的单细胞植物*亡后经过1至2万年左右的堆积期，形成的一种化石性的硅藻堆积土矿床。硅藻是最早在地球上出现的原生生物之一，生存在海水或者湖水中。正是这种硅藻，通过光合作用向地球提供氧，促进了人类和动植物的诞生。 　　这种硅藻土是由单细胞水生植物硅藻的遗骸沉积所形成，这种硅藻的独特性能在于能吸收水中的游离硅形成其骨骸，当其生命结束后沉积，在一定的地质条件下形成硅藻土矿床。它具有一些独特的性能，如：多孔性、较低的浓度、较大的比表面积、相对的不可压缩性及化学稳定性，在通过对原土的粉碎、分选、煅烧、气流分级、去杂等*工序改变其粒度的分布状态及表面性质后，可适用于涂料油漆添加剂等多种工业要求。

硅藻士可被开采，在工业上用途很广。可*工业用的过滤剂、隔热及隔音材料等等。我国山东山旺地区就出产大量的硅藻土。游泳池的主人将老化的硅藻壳拿来过滤水里的污染物质。诺贝尔奖的创始人Alfred   Nobel发现将不稳定的*化甘油放入硅藻所产生的硅土后可以稳定的成为可携带的炸*。作为玻璃钢、橡胶、塑料的填料、能明显增强制品的钢性和硬度，提高制品的耐热、耐磨、抗老化等性能，大幅度降低成本。   作为造纸填料，能够改进纸张的不透明度和亮度，提高平滑度和印刷质量，减少纸张因湿度而引起的伸缩。作为涂料的消光剂，能够降低涂膜的表面光泽，增加涂膜的耐磨性和抗划痕性。   作为农*粉剂、颗粒剂的理想载体，可使制剂稳定，*效延长，毒性缓角，剂量易于掌握。   作为高效复合肥的理载体。其本身就具有一定肥效，而且对可溶性的氮、磷、钾吸附能力强，在土壤中具有一定的缓释作用，利于作物生长。   作为生产茶色玻璃、微孔玻璃、微孔玻璃微珠、玻璃纤维的原料，因其熔点（1600℃）比石英熔点（1700℃）低，故可节约能源，延长窖龄，降低成本。作为水泥的填料，用以*高硅质和波特兰水泥，能够提高混凝土的流动性和可塑性，提高产品的耐磨和耐磨腐蚀性。作为高沥青含量的路面和防水卷材的填料，能有效地解决泛油和挤浆现象，提高防滑性、耐磨性、抗压强度、耐浸蚀能力、大幅度地提高使用寿命。   作为保温材料，具有气孔率高、容重小、保温、隔热、不燃、隔音、耐腐蚀等优良性，应用广泛。作为钻井冲洗隔离液的载体，用量30%，效果很好。。。。。。。。。。。。。。。。。。

硅藻士可被开采，在工业上用途很广。可*工业用的过滤剂、隔热及隔音材料等等。我国山东山旺地区就出产大量的硅藻土。游泳池的主人将老化的硅藻壳拿来过滤水里的污染物质。诺贝尔奖的创始人Alfred   Nobel发现将不稳定的*化甘油放入硅藻所产生的硅土后可以稳定的成为可携带的炸*。 作为玻璃钢、橡胶、塑料的填料、能明显增强制品的钢性和硬度，提高制品的耐热、耐磨、抗老化等性能，大幅度降低成本。   作为造纸填料，能够改进纸张的不透明度和亮度，提高平滑度和印刷质量，减少纸张因湿度而引起的伸缩。作为涂料的消光剂，能够降低涂膜的表面光泽，增加涂膜的耐磨性和抗划痕性。   作为农*粉剂、颗粒剂的理想载体，可使制剂稳定，*效延长，毒性缓角，剂量易于掌握。   作为高效复合肥的理载体。其本身就具有一定肥效，而且对可溶性的氮、磷、钾吸附能力强，在土壤中具有一定的缓释作用，利于作物生长。   作为生产茶色玻璃、微孔玻璃、微孔玻璃微珠、玻璃纤维的原料，因其熔点（1600℃）比石英熔点（1700℃）低，故可节约能源，延长窖龄，降低成本。作为水泥的填料，用以*高硅质和波特兰水泥，能够提高混凝土的流动性和可塑性，提高产品的耐磨和耐磨腐蚀性。作为高沥青含量的路面和防水卷材的填料，能有效地解决泛油和挤浆现象，提高防滑性、耐磨性、抗压强度、耐浸蚀能力、大幅度地提高使用寿命。   作为保温材料，具有气孔率高、容重小、保温、隔热、不燃、隔音、耐腐蚀等优良性，应用广泛。作为钻井冲洗隔离液的载体，用量30%，效果很好。

A：您好，硅藻土由无定形的SiO2组成，并含有少量Fe2O3、CaO、MgO、Al2O3及有机杂质。   硅藻土通常呈浅**或浅灰色，质软，多孔而轻，工业上常用来作为保温材料、过滤材料、填料、研磨材料、水玻璃原料、脱色剂及催化剂载体等。 　　硅藻土作为载体的主要成分是SiO2。例如工业钒催化剂的活性组分是V2O5，助催化剂为碱金属硫*盐，载体为精制硅藻土。实验表明，SiO2对活性组分起稳定作用，且随K2O或Na2O含量增加而加强。催化剂的活性还与载体的分散度及孔结构有关。硅藻土用*处理后，氧化物杂质含量降低，   SiO2含量增高，比表面积和孔容也增大，所以精制硅藻土的载体效果比天然硅藻土好。                         　　硅藻土一般是由统称为硅藻的单细胞藻类*亡以后的硅*盐遗骸形成的，其本质是含水的非晶质SiO2   。硅藻在淡水和咸水中均可生存，种类很多，一般可分为“中心目”硅藻和“羽纹目”硅藻，每一目中，又有许多“属”，相当复杂。 　　天然硅藻土的主要成分是SiO2，优质者色白，SiO2含量常超过70％。单体硅藻无色透明，硅藻土的颜色取决于粘土矿物及有机质等，不同矿源硅藻上的成分不同。            硅藻土，是被称之为硅藻的单细胞植物*亡后经过1至2万年左右的堆积期，形成的一种化石性的硅藻堆积土矿床。硅藻是最早在地球上出现的原生生物之一，生存在海水或者湖水中。正是这种硅藻，通过光合作用向地球提供氧，促进了人类和动植物的诞生。    这种硅藻土是由单细胞水生植物硅藻的遗骸沉积所形成，这种硅藻的独特性能在于能吸收水中的游离硅形成其骨骸，当其生命结束后沉积，在一定的地质条件下形成硅藻土矿床。它具有一些独特的性能，如：多孔性、较低的浓度、较大的比表面积、相对的不可压缩性及化学稳定性，在通过对原土的粉碎、分选、煅烧、气流分级、去杂等*工序改变其粒度的分布状态及表面性质后，可适用于涂料油漆添加剂等多种工业要求。    应用领域    涂料、油漆等行业    优点    硅藻土涂料添加剂产品，具有孔隙度大、吸收性强、化学性质稳定、耐磨、耐热等特点，能为涂料提供优异的表面性能，增容，增稠以及提高附着力。由于它具有较大的孔体积，能使涂膜缩短干燥时间。还可减少树脂的用量，降低成本。该产品被认为是一种具有良好性价比的高效涂料用消光粉产品，目前已被国际上众多的大型涂料生产商作为指定用品，广泛应用于乳胶漆,内外墙涂料,醇*树脂漆和聚酯漆等多种涂料体系中，尤其适用于建筑涂料的生产。应用涂料、油漆中，能够均衡的控制涂膜表面光泽，增加涂膜的耐磨性和抗划痕性，去湿、除臭、而且还能净化空气，隔音、防水和隔热、通透性好的特点。    不含有毒化学物质    近年来，许多以硅藻土为原料的新型室内外涂料、装修材料，在国内外越来越受到消费者的青睐。在中国是一个潜在的发展硅藻土室内外涂料的一种天然材料，不含有害化学物质，除了具有不燃、隔音、防水、重量轻以及隔热等特点外，还有除湿、除臭、净化室内空气等作用，是优良的环保型室内外装修材料。    能调节室内湿度    *北见工业*的研究成果表明，用硅藻土生产的室内外涂料、装修材料除了不会散发出对人体有害的化学物质外，还有改善居住环境的作用。    首先，可以自动调节室内湿度。硅藻土的主要成分是硅*质，用它生产的室内外涂料、壁材具有超纤维、多孔质等特性，其超微细孔比木炭还要多出5000到6000倍。在室内的湿度上升时，硅藻土壁材上的超微细孔能够自动吸收空气中的水份，将其储存起来。如果室内空气中的水份减少、湿度下降，硅藻土壁材就能够将储存在超微细孔中的水份释放出来。    其次，硅藻土壁材还具

硅藻泥的主要原材料是历经亿万年形成的硅藻矿物——硅藻土，硅藻是一种生活在海洋、湖泊中的藻类。海洋和湖泊是藻类的故乡，这里硅藻种类多、数量大、被称为海洋中的草原，它们创造了70%地球生命赖以生存的氧气，是地球生命的真正摇篮。硅藻泥采取生活在数百万年前的水生浮游类生物——硅藻沉积而成的天然物质，主要成分为蛋白石，富含多种有益矿物质，质地轻软，*显微镜显示其粒子表*有无数微小的孔*，孔隙率达90%以上，比表面积高达65㎡/g。正是这种突出的分子筛结构，决定了其独特的功能——具有极强的物理吸附性能和离子交换性能，在墙面大面积*，能吸收大量水，说明吸附性极强，并缓慢持续释放负氧离子，能有效分解甲醛、*、氡气等有害致癌物质。

硅藻土由无定形的SiO2组成，并含有少量Fe2O3、CaO、MgO、Al2O3及有机杂质。   硅藻土通常呈浅**或浅灰色，质软，多孔而轻，工业上常用来作为保温材料、过滤材料、填料、研磨材料、水玻璃原料、脱色剂及催化剂载体等。 　　硅藻土作为载体的主要成分是SiO2。例如工业钒催化剂的活性组分是V2O5，助催化剂为碱金属硫*盐，载体为精制硅藻土。实验表明，SiO2对活性组分起稳定作用，且随K2O或Na2O含量增加而加强。催化剂的活性还与载体的分散度及孔结构有关。硅藻土用*处理后，氧化物杂质含量降低，   SiO2含量增高，比表面积和孔容也增大，所以精制硅藻土的载体效果比天然硅藻土好。                         　　硅藻土一般是由统称为硅藻的单细胞藻类*亡以后的硅*盐遗骸形成的，其本质是含水的非晶质SiO2   。硅藻在淡水和咸水中均可生存，种类很多，一般可分为“中心目”硅藻和“羽纹目”硅藻，每一目中，又有许多“属”，相当复杂。 　　天然硅藻土的主要成分是SiO2，优质者色白，SiO2含量常超过70％。单体硅藻无色透明，硅藻土的颜色取决于粘土矿物及有机质等，不同矿源硅藻上的成分不同。            硅藻土，是被称之为硅藻的单细胞植物*亡后经过1至2万年左右的堆积期，形成的一种化石性的硅藻堆积土矿床。硅藻是最早在地球上出现的原生生物之一，生存在海水或者湖水中。正是这种硅藻，通过光合作用向地球提供氧，促进了人类和动植物的诞生。    这种硅藻土是由单细胞水生植物硅藻的遗骸沉积所形成，这种硅藻的独特性能在于能吸收水中的游离硅形成其骨骸，当其生命结束后沉积，在一定的地质条件下形成硅藻土矿床。它具有一些独特的性能，如：多孔性、较低的浓度、较大的比表面积、相对的不可压缩性及化学稳定性，在通过对原土的粉碎、分选、煅烧、气流分级、去杂等*工序改变其粒度的分布状态及表面性质后，可适用于涂料油漆添加剂等多种工业要求。    应用领域    涂料、油漆等行业    优点    硅藻土涂料添加剂产品，具有孔隙度大、吸收性强、化学性质稳定、耐磨、耐热等特点，能为涂料提供优异的表面性能，增容，增稠以及提高附着力。由于它具有较大的孔体积，能使涂膜缩短干燥时间。还可减少树脂的用量，降低成本。该产品被认为是一种具有良好性价比的高效涂料用消光粉产品，目前已被国际上众多的大型涂料生产商作为指定用品，广泛应用于乳胶漆,内外墙涂料,醇*树脂漆和聚酯漆等多种涂料体系中，尤其适用于建筑涂料的生产。应用涂料、油漆中，能够均衡的控制涂膜表面光泽，增加涂膜的耐磨性和抗划痕性，去湿、除臭、而且还能净化空气，隔音、防水和隔热、通透性好的特点。    不含有毒化学物质    近年来，许多以硅藻土为原料的新型室内外涂料、装修材料，在国内外越来越受到消费者的青睐。在中国是一个潜在的发展硅藻土室内外涂料的一种天然材料，不含有害化学物质，除了具有不燃、隔音、防水、重量轻以及隔热等特点外，还有除湿、除臭、净化室内空气等作用，是优良的环保型室内外装修材料。    能调节室内湿度    *北见工业*的研究成果表明，用硅藻土生产的室内外涂料、装修材料除了不会散发出对人体有害的化学物质外，还有改善居住环境的作用。    首先，可以自动调节室内湿度。硅藻土的主要成分是硅*质，用它生产的室内外涂料、壁材具有超纤维、多孔质等特性，其超微细孔比木炭还要多出5000到6000倍。在室内的湿度上升时，硅藻土壁材上的超微细孔能够自动吸收空气中的水份，将其储存起来。如果室内空气中的水份减少、湿度下降，硅藻土壁材就能够将储存在超微细孔中的水份释放出来。    其次，硅藻土壁材还具有消除异味的功能，保持室内清洁。研究和实验结果表明，硅藻土能起到除臭剂的作用。如果在硅藻土中添加氧化钛制成复合材料，能够长时间消除异味和吸收、分解有害化学物质，并能够长期保持室内墙面清洁，即使家中有吸烟者，墙壁也不会发黄。    硅藻土室内外涂料、装修材料还能够吸收和分解导致人过敏的物质，有*疗功能。硅藻土壁材对水份的吸收和释放能够产生瀑布效果，将水分子分解成正负离子。正负离子*在空气中四处浮游，有*菌能力。

A：陶瓷*工艺流程： 一、坯料*　德化的陶瓷坯料主要成分是石英、长石、高岭土。按其制品的成型方法可分为可塑法坯料和注浆法坯料。 二、制模 三、成型 成型就是用干燥的石膏模，将*好的坯料用各种不同的方法制成所需要的坯件，目前德化产区常用的成型法有可塑成型、注浆成型、干压成型和等静压成型四种方法。 四、干燥 五、施釉 施釉，德化俗称“上釉”、“蘸釉”。有生坯施釉法和素坯施釉法两种，根据不同产品及坯件大小、厚薄和釉料性能，采用浸釉、浇釉、刷釉、喷釉。 六、装烧 装烧是制瓷工艺中一道很关键的工序。经过成型、上釉后的半成品，只有在高温的作用下，发生一系列物理化学反应，最后显气孔率接近于零，才能达到完全致密程度的瓷化现象，称之为“烧结”。这个过程称之为“装烧”。 七、装饰 德化陶瓷装饰源远流长。新石器时代有印纹陶；魏晋时代有青釉陶；唐、宋、元时代有篾划、印花、刻花；明、清时代有浮雕、通花、青花、贴花；*时期有古彩、新彩；以至当代的喷花和艺术釉等，制工精细，色彩艳丽，具有朴实豪放的特点。 八、包装

1、淘泥：制瓷的第一道工序---淘泥,就是把瓷土淘成可用的瓷泥。    2、摞泥：淘好的瓷泥并不能立即使用，要将其分割开，摞成柱状，以便于储存和拉坯用。    3、拉坯：将摞好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘，用手及拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯。    4、印坯：拉好的瓷坯只是一个雏形，还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。    5、修坯：刚印好的毛坯厚薄不均，需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称。 6、捺水：捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的尘土，为接下来的画坯上釉等工序做好准备工作。    7、画坯：在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色，画坯有许多种，有写意的、有贴好画纸勾画的,等等。 8、上釉：画好的瓷坯，表面粗糙，上好釉后则全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果。    9、烧窑：瓷坯在窑内经受千度高温的烧炼。    10、成瓷：经过几天的烧炼，窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器。

A：1.练泥：从矿区采取瓷石，先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状，淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块，去掉渣质，用双手搓揉，或用脚踩踏，把泥团中的空气挤压出来，并使泥中的水分均匀。      2.拉坯：将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心，随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。拉坯不仅要注意到收缩率,而且还要注意到造型。如遇较大尺寸的制品,则要分段拉制,从各个分段部位,可看出拉坯师傅的技艺好坏和水平高低。陶瓷的特殊美感和瓷文化的形成是与其独特的材质、工艺等有着密不可分的联系。    3.印坯：印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的，将晾至半干的坯覆在模种上，均匀按拍坯体外壁，然后脱模。    4.利坯：将坯覆放于辘轳车的利桶上，转动车盘，用*旋削，使坯体厚度适当，表里光洁，这是一道技术要求很高的工序。     利坯,也称“修坯”或“旋坯”,是最后确定器物形状的关键环节,并使器物表面光洁、形体连贯、规整一致。利坯工不仅需要熟悉泥料性能,而且要熟练掌握造型的曲线变化和烧成时各部位的收缩比,以及各部分留泥的厚薄程度。一般来说,在同一器物的不同部位,坯体厚度各不相同,因为不同部位在高温烧成时的收缩率和受力情况不一致,因而利坯时应控制不同部位的泥坯厚度,以防止其烧造时变形。利坯时对于坯体厚薄程度的控制及其识别方法,是掌握利坯技术和确保利坯质量的关键。按一般经验,测定坯体厚薄是以手指上下抚摸并轻轻弹叩,听其不同部位的响声。坯体较厚者,弹之发出“咯咯”之声,修至中等厚度时则发出“咚咚”之声;高档瓷坯体修至适当薄度时,弹之则发出“卟卟”的脆声。    5.晒坯：将*成型后的坯摆放在木架上晾晒。    6.刻花：用竹、骨或铁制的*具在已干的坯体上刻画出花纹。    7.施釉：普通圆器采用醮釉或荡釉。琢器或大型圆器用*釉。大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造。施釉工艺看似简单,却是极为重要和较难掌握的一道工序。要做到坯体各部分的釉层均匀一致,厚薄适当,还要关注到各种釉的不同流动性,实在不是件容易的事。釉下装饰是指直接在泥坯上进行艺术装饰*,并上釉烧成的瓷器,因其装饰图案位于瓷器釉层之下而得名,主要包括青花、釉里红和釉下五彩等。    8.烧窑：首先把陶瓷制品装入匣钵，匣是陶瓷制品焙烧的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯与窑火直接接触,避免污染,尤其对白瓷烧造最为有利。烧窑时间过程约一昼夜，温度在1300度左右。先砌窑门，点火烧窑，*是松柴，把椿工技术指导，测看火候，掌握窑温变化，决定停火时间。         9.彩绘：釉上彩如五彩、粉彩等，是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩，再入红炉以低温烧烘，温度约700—800度。   烧窑前即在坯体素胎上绘画，如青花、釉里红等，则称为釉下彩，其特点是彩在高温釉下，永不退色。   瓷器的彩绘与一般绘画不同。因为画工在坯体素胎上施釉和作画时所见的颜料色，在经过高温烧制和烘烤后会发生很大变化。看到一件件颜色暗淡、貌不惊人的半成品，经过炉火的烧炼竟会呈现出如此绚丽夺目的色彩，这本身是奇妙的；而与此同时也便可以得知，为瓷器作画是需要怎样的特殊经验和想象力了。

A：您好，微晶玻璃的性能： 1、自然柔和的质感 微晶玻璃是在高温下使结晶从玻璃中析出而成的材料，由结晶相和部分玻璃相组成，尽管抛光板的表面光洁度远高于石材，但是光线不论由任何角度射入，经由结晶微妙的漫反射方式，均可形成自然柔和的质感，毫无光污染。 2、丰富多变的颜色 微晶玻璃是由集积法*而成，没有天然石之纹理（由此处断裂），集积法是一种可以*丰富色调的方法，以白色为基本色搭配出丰富的色彩系统，又以白、米、灰三个色系最为经常使用。 3、优良的耐候性及耐久性 微晶玻璃的耐*性和耐碱*比花岗岩、大理石优良，而本身为无机质材料，即便*露于风雨及污染空气中，也不会产生变质、褪色、强度低劣等现象。 零吸水性，不污染 微晶玻璃的吸水率几近为零，所以水不易渗入，不必担心冻结破坏以及铁锈、混凝土泥浆、灰色污染物渗透内部，所以没有石材吐汁的现象，附着于表面的污物也很容易擦洗干净。 4、强度大，可轻量化 微晶玻璃比天然石更坚硬，不易受损，材料厚度可配合施工方法，符合现代建筑物轻巧、坚固的主流。 5、弯曲成型容易，经济省时 市面上见到的曲面石材是由较厚石材切削而成，耗时、耗材不经济，而微晶玻璃可用加热方式，*出重量轻。强度大、价格便宜的曲面板。 微晶玻璃最常用的有烧结法，先将原料配好，放入坩埚内，并在高温炉中熔融成熔体，直接倒入水中水淬后，将其球磨过筛，成型，烧结即可。

原料以重量百分比计，粉煤灰20-40%，白云鄂博尾矿再选矿后的矿渣20-50%，高炉渣或钢渣0-40%，石英砂15-30%，碳*钠2-5%，硼砂2-7%，白云石或石灰石0-5%，钠长石或钾长石0-6%，计量后加入球磨混料机混匀，将混合物在1350-1450℃时熔化；离心铸造成型；将成型后管材退火、核化、晶化，再以1~5℃/min的速度降温降至100℃以下时出炉。希望对您有所帮助。

一、什么是微晶玻璃 微晶玻璃（CRYSTOE   and   NEOPARIES）又称微晶玉石或陶瓷玻璃。是综合玻璃、石材技术发展起来的一种新型建材。因其可用矿石、工业尾矿、冶金矿渣、粉煤灰、煤矸石等作为主要生产原料，且生产过程中无污染，产品本身无放射性污染，故又被称为环保产品或绿色材料。 微晶玻璃集中了玻璃、陶瓷及天然石材的三重优点，优於天石材和陶瓷，可用於建筑幕墙及室内高档装饰，还可做机械上的结构材料，*、电工上的绝缘材料，大规模集成电路的底板材料、微波炉耐热列器皿、化工与防腐材料和矿山耐磨材料等等。是具有发展前途的21世纪的新型材料。 二、微晶玻璃的组成 把加有晶核剂或不加晶核剂的特定组成的玻璃，在有控条件下进行晶化热处理，使原单一的玻璃相形成了有微晶相和玻璃相均匀分布的复合材料。微晶玻璃和普通玻璃区别是：前者部分是晶体，后者全是非晶体。微晶玻璃表面可呈现天然石条纹和颜色的不透明体，而玻璃则是各种颜色、不同程序的透明体。 微晶玻璃的综合性能主要决定三大因素：原始组成的成份、微晶体的尺寸和数量、残余玻璃相的性质和数量。

A：烧制陶器。   2.烧制陶器或粗瓷器的高岭土。    陶土是指含有铁质而带黄褐色、灰白色、红紫色等色调，具有良好可塑性的粘土。矿物成分以蒙脱石、高岭土为主。陶土主要用作烧制外墙、地砖、陶器具等。    陶土*主要分布在小横山一带。含矿层位主要是白垩系上部粉砂质粘土，第三纪残坡积、冲坡积，第四系上更新统戚嘴组粉质粘土。矿床（点）取样分析：含二氧化硅65.18-71.86%，三氧化二铝15.02-17.99%，三氧化二铁3.27-6.61%，氧化钙0.75-1.68%，氧化镁0.89-2.07%，烧失量4.19-6.20%。    (kaolin)又称高岭藏土、白陶土、阳土、瓷土(porelain   clay)。主要成分是硅*铝水合物(A12O3.2SiO2.2H2O)。颜色纯白或淡灰,呈六角形片状结晶,相对密度2.54～2.60,吸油量为30%～50%。高岭土的pH值一般为4～5,呈弱*性。