涂料质量要求

A：1、装饰性好：要求外墙涂料色彩丰富且保色性优良，能较长时间保持原有的装饰性能。 2、耐候性好：外墙涂料，因涂层*露于大气中，要经受风*、日晒、盐雾腐蚀、雨淋、冷热变化等作用，在这些外界自然环境的长期反复作用下，涂层易发生开裂、粉化、剥落、变色等现象，使涂层失去原有的装饰保护功能。因此，要求外墙在规定的使用年限内，涂层应不发生上述破坏现象。 3、耐沾污性好：由于我国不同地区环境条件差异较大，对于一些重工业、矿业发达的城市，由于大气中灰尘及其他悬浮物质较多，会使易沾污涂层失去原有的装饰效果，从而影响建筑物外貌。因此，外墙涂料应具有较好的耐沾污性，使涂层不易被污染或污染后容易清洗掉。 4、耐水性好：外墙涂料饰面*露在大气中，会经常受到雨水的冲刷。因此，外墙涂料涂层应具有较好的耐水性。 5、耐霉变性好：外墙涂料饰面在潮湿环境中易长霉。因此，要求涂膜抑制霉菌和藻类繁殖生长。 另外，根据设计功能要求不同，对外墙涂料也提出了更高要求：如在各种外墙外保温系统涂层应用，要求外墙涂层具有较好的弹性延伸率，以更好地适应由于基层的变形而出现面层开裂，对基层的细小裂缝具有遮盖作用；对于防铝塑板装饰效果的外墙涂料还应具有更好金属质感、超长的*耐久性的等。

外墙涂料是用于涂刷建筑外立墙面的外墙装饰，      *露在大自然，经受风、雨、日晒的侵袭，故要求涂料有耐水、保色、耐污染、耐老化以及良好的附着力，同时还具有抗冻融性好、成膜温度低的特点。选购时定要看施工区域的面积，估算购买材料的多少，避免浪费。

你好，很高兴为你解答，1     新建墙面涂料施工：建筑外墙涂装的底层要求足够的养护期，新的水砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间，让其“吐碱”，充分干燥。底层表面应干燥、坚实、牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。                               2     施工方法：外墙涂装不宜大面积批刮腻子，腻子层不宜太厚，材料采用聚合物水泥腻子。一般采用一遍底涂，二遍面涂施工。根据工程质量要求可以适当增加面涂遍数。涂装施工一般自上而下进行，每一遍涂刷应以分割线、墙面、阴阳角交接处或落水管为界维修翻新：                               3     磁砖翻新；先把外墙清洗干净，再     清除空鼓面砖，清理表面杂物，再用水泥沙浆填补裂缝抹平、等墙面干后用面砖处理剂涂抹两次。在上述工序完成后第一遍满刮腻子等干后磨平；第二遍满刮腻子等干后磨平，涂刷封固底漆；等干后涂刷第一遍面漆，等干后涂刷第二遍面漆→直至满足要求。 希望我的回答能帮助你。

A：1，水溶性、乳液型等薄质涂料1．所用材料的品种、质量、颜*须符合设计要求和有关标准的规定。2．基层处理必须符合施工验收规范的要求。3．掉粉、起皮、漏刷、透底现象不允许有。4．颜色一致，无砂眼、划痕。5．返碱、咬色现象不允许有。6．流坠、疙瘩、溅沫等现象，若无明显处属于合格；没有则属于优良。7．喷点、刷纹等现象，在1.5m正视喷点均匀、刷纹顺直为合格；在1m正视喷点均匀、刷纹顺直为优良。8．面涂层平整度以及装饰线、分色线的平直度偏差≤2mm为合格；≤1mm为优良。9．门窗、玻璃、灯具等要洁净。（二）喷塑型等厚质或多层涂料1．所用材料的品种、质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2．基层处理无脱层、空鼓和裂缝等现象（空鼓而不裂的面积≤200㎝者，可不计）。3．表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接茬，无漏涂、透底、流坠，无污染。4．分格条（缝）宽度、深度均匀一致、平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。5．空洞、槽盒和管道后面的抹灰表面尺寸正确，边缘整齐光滑，管道后面平整。6．门、窗框与墙体间缝隙填塞密实、平整；护角材料高度符合施工规范规定，表面光滑平顺。7．立面垂直度允许偏差≤5mm；表面平整度允许偏差≤4mm；阴阳角方正度允许偏差≤4mm；阴阳角垂直度允许偏差≤3mm；分格条（缝）平直度允许偏差≤3mm。

油漆、涂料工程施工质量技术要求有哪些？ 1、油漆、涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行*有关标准的规定。 2、油漆、涂料进场应有产品质量证明文件（合格证），应使用行业推荐的产品和环保型产品。 3、油漆、涂料工程的基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型油漆涂料时，含水率不得大于8％；施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10％；木材制品含水率不得大于12％。 4、油漆、涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。 5、油漆、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后应打磨平整光滑，并清理干净。外墙、厨房、浴室及侧所等需要使用油漆、涂料的部位，应使用具有耐水性能的腻子。 6、油漆、涂料的工作粘度或稠度必须加以控制，使其在施涂时不流坠、不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。 7、双组份或多组份油漆、涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有油漆、涂料在施涂前和施涂过程中均应充分搅拌。 8、建筑物中的细木制品、金属构件和制品，如为工厂制作组装，其油漆宜在生产制作阶段进行，最后一遍油漆则在安装后进行；如为现场制作组装，组装前应先刷一遍底子油（干性油、防锈漆），安装后再刷面漆。 9、采用机械喷涂油漆时，应将不喷涂的部位遮盖，以防玷污。 10、成品材料或半成品（包括施涂现场*的）均应有品名、种类、颜色、制作时间、有效期和使用说明。 11、外墙涂料应使用具有耐碱和耐光性能的颜料，腻子的配合比应符合*标准的规定。 12、外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线，同一墙面应用同一批号的涂料。 13、施工工序：清扫→补缝隙→满刮腻子→磨平→刷底封闭→打磨→第一遍涂刷→第二遍涂刷→直至验收合格。 14、另外特别要注意：门窗扇油漆时，上冒头顶面和下冒头底面不得漏刷油漆。 15、油漆涂料正式施工前，应先做出样板间（块）经建设、监理和施工三方共同验收一致通过后方可正式施工。

　　外墙涂料施工质量要求 　　一、   施工过程重点控制要求   (一)原材料的进场控制   1、所用涂料的品种、型号及涂料的性能必须达到设计、规范及施工合同的要求。   2、涂料的产品合格*、出厂性能检测报告必须齐全、真实、有效。   3、涂料的颜*须符合图纸设计要求。   (二)施工质量技术控制   1、要求抹灰基层处理应清洁平整、表面无灰尘、无浮浆、无油污、等杂物。   3、要求抹灰基层涂刷乳胶漆时含水率不大于10%。   4、基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮、裂纹。   5、要求阴阳角必须方正、顺直美观。   6、杜*差，禁止不同色的涂料同时涂刷。   7、涂饰工程施工应按“底层漆、中层漆、面层漆“的要求进行施工，后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行;每一遍涂饰材料应涂饰均匀，各层涂饰材料必须结合牢固，对有特殊要求的工程可增加面涂层次数。   8、涂饰材料使用前应满足下列要求：   (1)、   在整个施工过程中，涂饰材料的施工黏度应根据施工方法、施工季节、温度、湿度等条件严格控制，应有专人按   说明书负责调配，不得随意加稀释剂或水。   (2)、   外墙涂饰，同一墙而同一颜色应用相同批号的涂饰材料。当同一颜色批号不同时，应预先混匀，以保证同一墙而不产生色差。   9、勾缝修整。面漆施工完毕后对不良墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝要求均匀顺直，确保墙面整体美观。   (三)观感质量要求   1、要求颜色均匀一致、无泛碱、无流坠，疙瘩、无砂眼、刷纹等。   2、涂层与其他材料设备的衔接应吻合，界面清晰。尤其是分隔缝内要清理干净。   3、要求涂料涂刷均匀牢固、不漏涂、起皮及掉粉。   (四)成品保护   施工人员进场施工必须注意成品保护，做到门窗及其他装饰构件完好、整洁。 　　二、   施工过程注意事项   1、抹灰面层必须清理干净表面无灰尘、无浮浆、无油污、   等杂物。   阴阳角是否顺直。墙面是否有空鼓裂缝。   2、在涂料施工之前连墙件或各种施工洞眼必须封堵完毕。   3、检查分隔缝是否顺直。   4、底漆、中漆、面漆涂刷应注意间隔时间。(必须等   上层漆涂刷干燥后)   5、涂刷时一定要自上而下，先施工颜色浅的，再施工颜色深的墙面。   6、注意面漆施工完成后墙面不能污染。   7、多涂几次漆，不宜一次涂完。   8、减少环境湿度，避免在环境湿度过大的天气施工。 　　三、   隐蔽工序验收项目   1、   抹灰基层的处理。必须清洁平整、表面无灰尘、无   浮浆、无油污、等杂物。   2、   抹灰墙面无空鼓、裂缝。涂料施工钱必须将空鼓   裂缝修补完成。   3、   刮腻子。(查起粉、强度)   4、   保温板。(有保温板处)检查保温板粘贴是否平   整有错台。

A：外墙涂料施工及验收规范      外墙涂料涂装体系      一般的外墙建筑涂料涂装体系，分为3层：底漆、中涂漆、面漆。      1．底漆。底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用白水泥腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。      2．中涂漆。中涂漆主要作用是提高附着力和遮盖力，提供立体花纹，增加丰满度，并相应减少面漆用量。   3．面漆。面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。   （一）、施工前准备情况：      1、查看施工现场，确认在施工前需要整改、准备的项目。   2、确认施工面积核算用量，核对所备涂料数量是否相符。   3、确认色彩分布方案，核对涂料色号及数量。      4、施工班组应有现场技术负责人，施工人员应进行施工前期培训。   5、确认准备了合适的涂装工具及辅助用品。      6、确认吊篮绳索固定安全有效，登高作业的安全设施齐全有效。   附工具和用品准备：      油灰*、钢丝刷、腻子刮*或刮板、腻子托板、砂纸、拉毛辊筒、排笔、油漆刷、手提式   电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、美纹纸胶带、遮挡板、遮盖纸、   塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋、平板打磨机、2米直尺、湿度仪、PH试纸。   （二）、底材处理及要求：      1、检查验收      （1）基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10％以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风良好的情况下，夏季应干燥10天，冬季20天以上；混泥土夏季3周，冬季4周。未经检验合格的基层不得进行施工。               （2）墙面发现白霜严禁进行施工，必须经处理后方可施工。            （3）外墙涂料施工前，确保吊篮绳索固定牢靠，以便涂料施工。   2、基层修补            (1)小面积空鼓墙面的修补         ①确定空鼓墙面：            ②用电动切割机或冲击钻清除空鼓部位；         ③清除表面灰尘杂质等。         (2)非结构性的小裂缝修补         ①先找出裂缝的地方；            ②如发现大的结构性破损，裂缝，应立即通知业主、设计师采取必要的措施；         ③如裂缝小于2mm，可以采用外墙专用腻子修补；         ④如裂缝大于2mm，按下述步骤处理：            a)用冲击钻或电动研磨机沿裂缝割出一个13   mm深的V字形凹槽，然后清除V字形凹槽的灰尘杂质等。         b)在v字形凹槽中注入聚氨脂密封胶，以略低于墙面为止。            c)让注入了聚氨脂密封胶的v字形凹槽在良好天气状况下干燥24小时。         (3)修补剥落混凝土

外墙涂料施工不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致，   疏密均匀，此外不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。 墙面漆平整度验收时，可以通过内外指教检测尺检测墙面内外偏差，用垂直检测尺检测墙面垂直水平度检测分别检测墙角偏差和墙面垂直平整度两项。

A：涂料外墙防水施工工艺： 放置安全吊绳→清除空鼓和开裂的涂料层→清理裂缝→裂缝处用弹性密封膏填充→空鼓处用防水水泥砂浆找平→整体涂刷防水涂料 ⑴   施工人员按照施工要求，对需要做防水处理的部位安置好安全吊绳，以便进行高空作业。 ⑵   将局部开裂、起鼓的外墙涂料层凿开至墙面基层，将窗框与墙体的结合处开裂的涂层揭开，并将所有凿开和脱落的墙面用软质刷子清扫干净，保证其中不存在任何尘土、水泥渣等松散颗粒及松动的涂料块。 ⑶用防水粉加JS复合防水涂料按3.5：1的比例拌制成修补膏，将外墙所有的裂缝和孔洞嵌填密实，窗框与墙面结合处及墙面缝隙则用弹性体密封材料封堵，切断外墙渗漏水源。 ⑷将开裂、脱落和挖开处用防水砂浆填充找平，与原墙面涂料层相平，保证表面光滑，且与墙面结合紧密。 ⑸   将JS防水涂料调配成需要的颜色。 ⑹   用JS防水涂料对墙面进行整体涂刷，要求涂刷多遍达到一定的厚度，以能发挥防水材料的最佳性能为准。使墙面颜色均匀，平整美观。希望对您有帮助

要求如下： 1基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对混凝土表面浮浆等进行清理，对砂浆基层要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10％以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料面以及其他方式进行防护，避免污染。 　　2嵌缝对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘接石膏刮抹。 　　3刮防水腻子找平。对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。 　　4封底漆。在干净的基层上，先喷涂(或滚涂)一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。 　　5涂刷第一遍涂料。将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。 　　6防水腻子修补打磨。第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300～400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。 　　7第二遍涂抹。喷涂同第一遍。 　　8第三遍涂抹。检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷涂。 　　9检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。 　　10涂料清理。将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。

一、   施工过程重点控制要求      （一）原材料的进场控制         1、所用涂料的品种、型号及涂料的性能必须达到设计、规范及施工合同的要求。         2、涂料的产品合格*、出厂性能检测报告必须齐全、真实、有效。         3、涂料的颜*须符合图纸设计要求。   （二）施工质量技术控制      1、要求抹灰基层处理应清洁平整、表面无灰尘、无浮浆、无油污、等杂物。         3、要求抹灰基层涂刷乳胶漆时含水率不大于10%。            4、基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮、裂纹。      5、要求阴阳角必须方正、顺直美观。      6、杜*差，禁止不同色的涂料同时涂刷。      7、涂饰工程施工应按“底层漆、中层漆、面层漆“的要求进行施工，后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行；每一遍涂饰材料应涂饰均匀，各层涂饰材料必须结合牢固，对有特殊要求的工程可增加面涂层次数。      8、涂饰材料使用前应满足下列要求：         （1）、   在整个施工过程中，涂饰材料的施工黏度应根据施工方法、施工季节、温度、湿度等条件严格控制，应有专人按 说明书负责调配，不得随意加稀释剂或水。      （2）、   外墙涂饰，同一墙而同一颜色应用相同批号的涂饰材料。当同一颜色批号不同时，应预先混匀，以保证同一墙而不产生色差。         9、勾缝修整。面漆施工完毕后对不良墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝要求均匀顺直，确保墙面整体美观。   （三）观感质量要求      1、要求颜色均匀一致、无泛碱、无流坠，疙瘩、无砂眼、刷纹等。         2、涂层与其他材料设备的衔接应吻合，界面清晰。尤其是分隔缝内要清理干净。      3、要求涂料涂刷均匀牢固、不漏涂、起皮及掉粉。   （四）成品保护      施工人员进场施工必须注意成品保护，做到门窗及其他装饰构件完好、整洁。      二、   施工过程注意事项      1、抹灰面层必须清理干净表面无灰尘、无浮浆、无油污、   等杂物。   阴阳角是否顺直。墙面是否有空鼓裂缝。                     2、在涂料施工之前连墙件或各种施工洞眼必须封堵完毕。      3、检查分隔缝是否顺直。      4、底漆、中漆、面漆涂刷应注意间隔时间。（必须等 上层漆涂刷干燥后）      5、涂刷时一定要自上而下，先施工颜色浅的，再施工颜色深的墙面。      6、注意面漆施工完成后墙面不能污染。   7、多涂几次漆，不宜一次涂完。      8、减少环境湿度，避免在环境湿度过大的天气施工。   三、   隐蔽工序验收项目      1、   抹灰基层的处理。必须清洁平整、表面无灰尘、无   浮浆、无油污、等杂物。         2、   抹灰墙面无空鼓、裂缝。涂料施工钱必须将空鼓   裂缝修补完成。      3、   刮腻子。（查起粉、强度）      4、   保温板。（有保温板处）检查保温板粘贴是否平   整有错台。

A：仿瓷涂料要求被施工表面清洁、干燥、平整、坚固。粉状的仿瓷涂料加入清水搅拌均匀，然后用批*在墙面批刮。膏状的仿瓷涂料则可以直接使用。整墙批刮完后，最后一道必须批的很薄，在7、8成干的时候，用批*收压，根据你需要的细腻程度选择不同型号的砂纸进行抛光。         能否作为外墙要看仿瓷涂料的*，可以配成不耐水的和耐水的两种，甚至可以做成外墙仿瓷涂料，但是外墙仿瓷涂料不耐污染，最好搭配罩面清漆使用。

仿瓷涂料是用水溶性*纤维素和乙基纤维素的混合胶体溶液来作为混合粉料的溶剂。      分为两种，一种是漆膜光亮、坚硬、酷似瓷釉的溶剂型树脂类涂料，此种仿瓷涂料附着力极强，并具有优异的耐老化性、耐磨性、耐水性等功能。还有一种则是水溶性树脂类，此类仿瓷涂料多以白色涂料为主，外观类似瓷釉，平滑感极强，一般使用情况下不会起泡、起鼓。如果在使用时再涂饰上适量的罩光剂，它本身的性格都会相继提高。但因这类涂料的涂抹较厚，导致它不耐水，施工麻烦，并且色彩单一，装饰性一般。

1、溶剂型树脂类   其主要成膜物质是溶剂型树脂，包括常温交联固化的双组份聚氨酯树脂、双组份丙**—聚氨酯树脂、单组份有机硅改性丙**树脂等，并加以颜料、溶剂、助剂而*而成的瓷白、淡蓝、奶黄、粉红等多种颜色的带有瓷釉光泽的涂料。其漆膜光亮、坚硬、丰满，酷似瓷釉，具有优异的耐水性、耐碱性、耐磨性、耐老化性，并且附着力极强。 2、水溶性树脂类   其主要成膜物质为水溶性聚乙*醇，加入增稠剂、保湿助剂、细填料、增硬剂等配置而成的。通过批刮及打磨的施工方法，其饰面外观类似瓷釉，用手触摸有平滑感，多以白色涂料为主。因采用刮涂抹施工，涂膜坚硬致密，与基层有一定的粘结力，一般情况下不会起鼓、起泡，如果在其上再涂饰适当的罩光剂，耐污染性及其它性能都有提高   ，这类涂料的涂膜较厚，不耐水，性能较差，施工较麻烦，色彩单一，装饰性一般。

A：真石漆施工质量标准满足五大检测要求 一、强度   ：基层强度与基层的种类及本身的质量有很大关系，通常混凝土基层强度最高，砂浆次之，石膏板最低。基层强度过低会影响涂层的附着力。合格的基层应不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离现象。 二、平整度   ：基层的不平整度会影响真石漆最终的装饰效果。平整度检查主要有四项：表面平整、阴阳角垂直、立面垂直、阴阳角方正。 三、干燥度   ：基层湿气来自于拌合水泥是加入的水，湿气会把碱性物质带到表面使涂层受损。基层在涂漆之前必须彻底干燥。含水率必须低于10%。通常对于水泥砂浆基层而言，在通风良好的情况下，夏季14天，冬季28天，含水率可达到要求。 四、*碱度   ：砂浆、混凝土中的石灰、水泥含有大量的氢氧化钙具有很强的碱性。基层碱性多大会影响涂层的黏结，还会造成涂层变色、气层、泛白、发花等质量事故。基层PH值应小于10。 五、清洁程度   :清除基层表面的浮浆、尘土、油污等，使表面有利于涂层的黏结。   基层处理是真石漆涂装第一道、基础性的工序，对整个涂层的质量有决定性的作用。基层处理不位，会发生涂层脱落、开裂、发花等质量事故。

1.   真石漆喷涂表面颜色一致，花纹、花点大小均匀，无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。2.   要具有达到色泽均匀、不分层、不沉淀的现象。3.   要具有耐高温，耐摩擦，稳定性优良的特点。

1、在每次开始喷涂前，应预先把喷手师傅集中到一起，在试板上作试验喷涂，视喷出状态进行调整，在确认了色相、喷布幅面等均无问题后再进入正式喷涂。（这条尤其重要，因为各个喷手的*作习惯会影响到真石漆的整体效果）    2、在真石漆喷涂施工时，建议使用吊篮施工，因为脚手架距离墙面太近，施工时上下层脚手架间以及脚手架的立杆部分可能有接痕，影响装饰效果。 3、不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。    4、为了保证涂层的整体性，底涂料、主涂料和面涂料应为同一生产企业的产品； 5、应避免在气温低于5OC、相对湿度高于85%的环境条件下施工，主涂层喷涂24小时内应避免雨雪，风力大于4级时也不宜施工，以免主涂层材料干燥过快而开裂，对此应予注意。    6、同一墙面同一颜色应用同批号的涂料施工，当同一颜色批号不同时，应预先混匀，以保证同一墙面不产生色差。    7、外墙喷涂施工应由建筑物自上而下进行，材料的涂饰施工分段应以墙面分格缝、阴阳角或落水管为分界线。    8、在罩面漆施工前，一定要确认真石漆是否完全干透，这往往是施工成败关键。真石漆施工工艺质量要求及注意事项   真石漆必须配套有严格的施工工艺，尽管真石漆生产厂家产品品质再好，如果施工人员经验不足，素质较低，也会造成各种真石漆不良问题。

A：这个嘛首先是            要对基层的处理。

1、墙面装饰首先应做基层检查。清理检查基层表面有无灰尘、油污、杂质，基层是否坚实牢固，基层有无裂缝，是否平整、垂直，是否干燥。 2、基层处理合格的是基层是涂料美观、耐久的保障，因基层因素(如水泥砂浆或墙体开裂)造成腻子层、涂料层开裂是常见病。遇基层裂缝用绷带处理是内墙涂饰施工的通用方法。原罩白墙面若使用劣质胶水的，应上抗碱底漆加固，墙面出现粉化的应铲除 3、木质板材封闭避免板面变形、透色。 4、补缝贴绷带确保补缝四周界面的平整度和坚实度，是补缝的关键点。粘贴两层绷带可减少涂料层产生裂纹。 5、局部批刮腻子基层平整度不够，需对局部不平整部位先批刮腻子找平;但基层平整度偏差超过8mm时不能用腻子超厚调平,应用水泥砂浆处理找平 6、磨平打磨腻子,确保基层大致平整。 7、涂料施工第一道满刮腻子施工力求不露底、不漏刮、不留接缝痕迹。 8、第二道满刮腻子腻子一般批刮二遍成活,每遍腻子层刮涂时间不宜间隔太长,腻子厚度为1~3mm 9、阴阳角*直保证阴阳角成直线状。 10、涂料施工第三遍满刮腻子当对墙面的平整度有高要求时，腻子批刮可增加一遍，但最后一遍批刮腻子打磨的厚度不应小于0.8mm。 11、细磨平整涂料对腻子层的平整度要求较高,打磨时应打磨平整,腻子层不应过硬,以免腻子层打磨后过于平滑,无细微砂痕,不利于涂料于腻子层的咬合。 12、第一遍底层涂料。底层涂料的功能是抗碱封闭。加固腻子,覆盖细微砂痕,因此第一遍涂料层应尽量让腻子层吃透。 13、复补腻子打磨过程中腻子层出现破皮。砂洞时,待上完第一遍涂料后复补腻子。 14、磨平复补腻子后留下痕迹,应磨平,避免影响涂料整体性。 15、涂料施工第二遍底层涂料为确保面涂涂饰效果,底层涂料总厚度应为30mm,不应贪图省工,省料而只上一遍底层涂料。 16、磨平底层涂料流平性不够,应在上面层涂料时打磨好,以确保面层涂料的光面效果。 17、涂料施工第一遍面层涂料第一遍喷涂或辊涂应均匀,不可贪图省工一次性喷,辊太厚,影响粘结力 18、涂料施工第二遍面层涂料第二遍喷。辊涂后应注意保养,不宜强力通风，以免在通风中涂料层产生收缩力，导致涂层开裂现象产生。

                     艺术质感涂料施工方案  一、艺术质感涂料施 工艺流程 1. 基面处理 2. 批刮找平腻子 3. 打磨滚底漆  4. 薄批艺术涂料用*刷刷出斜纹  5. 喷涂浮雕漆                                                                             6. 喷涂金属漆罩面(喷涂）  7. 材料干透后用240砂纸把压花处（凸部位）打磨好 8. 薄喷喷涂金属漆罩面(喷涂）     二、施工指南  第1步：基面处理程序  由于基面的状况直接关系到艺术彩石漆的施工质量，因此在装修前，必须对基面认真检查验收。  现将具体要求介绍如下：  1) 于刚建成的新墙，需要充分养护，干燥；对于已受潮剥离的旧墙，则需重新做底  层批荡，然后才能进行“美涂士”质感涂料施工的一系列施工。 2) 基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。  3) 对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料，应经试验确认其附著性；若附著性差，则必 须彻底铲除。 

艺术涂料的施工：1.对基础层面处理平整。2.阴角，仰角处理平直。涂料粉刷均匀。颜色一致。

质感涂料施工方案   施工要求   1、基层要求：施工前对基层表面进行作业前验收，基层表面应平整，立面垂直，阴阳角垂直，方正分割缝深浅一致，且横平竖直，表面洁净牢固，无脱粉、起砂、开裂、空鼓等现象，含水率在10%以下，对墙面和阴阳角、窗、洞

A：水下涂料施工使用防水涂料来做防水，常见的注意事项有以下几个： 基面必须平整坚固，清理后无油污粉尘等。 防水涂料涂刷时要按照标准要求来施工，不得擅自加水或者调整材料调配比例。 防水涂料一般需要涂刷2-3遍，需等第一遍表干之后再来交叉涂刷第二遍，整体厚度控制在1.2-1.5MM之间。 防水涂料柔韧性比较好，但是为了保证防水层的强度不易被尖锐物刺破，所以需要做一个砂浆的保护层。 涂刷完防水涂料，等到防水层干透之后是需要及时洒水养护的。 防水涂料的施工温度是在5-35度之间的。

水下重防腐涂料可用常规工具直接水下涂覆在金属、混凝土表面。 表面处理标准低，大幅度减少涂装成本，提高施工安全水平。涂膜表面光滑，具有优秀的抗冲击性、附着力、抗渗性、耐磨和耐腐蚀性。而且产品生态环保，无毒，无溶剂，100%固体含量，不含挥发性有机化合物。 适用于水下重防腐工程、海洋工程、石油工程等各类水下防腐修复行业。

水下固化涂料一般使用刮涂的（就是用刮*像刮腻子一样刮涂），或是用敷涂的（用布或专用手套敷上去的）。水下固化涂料一般是环氧的，不含溶剂，粘度比较大。为了保证防水层的强度不易被尖锐物刺破，所以需要做一个砂浆的保护层。   涂刷完防水涂料，等到防水层干透之后是需要及时洒水养护的。希望对你有帮助。

A：防火涂料防火时间要求，防火等级为一级时，构件的耐火时间要求为，柱：3小时、梁：2小时、楼板：1.5小时；防火等级为二级时，构件的耐火时间要求为柱：2.5小时、梁：1.5小时、楼板：1小时。对防火涂料而言，一般薄型防火涂料的耐火时间不超过1.5小时，超过1.5小时应采用厚型防火涂料。

你好，具体的时间不定，耐火极限跟你的物品有很大关系，若物品本身是不燃烧体，即使不刷防火涂料耐火极限也会很长。在防火规范中，没刷防火涂料的钢柱耐火极限是0.25小时，用薄涂型防火涂料做保护层，涂料厚度为5.5毫米，耐火极限是1.0小时，涂料厚度为7毫米时，耐火极限可达到1.5小时。希望我的回答能够帮助到你。

防火涂料防火时间的要求 要求建筑物达到一级耐火等级时，其建筑构件中的“柱”要求的耐火极限是3小时；当达到二级耐火等级时，建筑构件中的“柱”要求的耐火极限是2.5小时。

A：塑料门窗安装的质量要求和检验方法项次 项目质量等级质量要求检验方法1门窗扇安装合格关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活 观察和开闭检查优良关闭严密，间隙均匀，开关灵活2门窗配件安装合格配件齐全，安装牢固，灵活适用，达到各自的功能观察、手扳和尺量检查优良配件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观3门窗框与墙体间缝隙填嵌合格填嵌基本饱满密实．表面子整，填塞材料、方法基本符合设计要求   观察检查优良填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝．填塞材料、方法符合设计要求 4门窗外观合格表面洁净，无明显划痕、碰伤．表面基本平整、光滑、无气孔   观察检查优良奉面洁净、无划痕、碰伤，表面子整、光滑、色泽均匀，无气孔 5密封质量合格关闭后各配合处无明显缝隙，不透光、透气   观察检查优良关闭后各配合处无缝隙，不透光、透气

　　好的门窗，是家居安全的第一道门槛。门窗如何选购，一直是很多业主要问的问题。怎么样选到适合自己的好门窗呢?本报收集了实用的门窗选购攻略，希望能帮到消费者。 　　用料。门窗主要用材一般包括三个方面：铝型材、玻璃、五金件，业主在选购产品时，往往比较注重铝型材和玻璃的厚薄，而对五金件的要求却不是很高，这是不全面的。其实*对彩铝窗的要求有一定标准。优质的彩铝窗所用的铝型材，其厚度、强度和氧化膜一般都能符合*的标准，比如*相关规定要求：彩铝窗的铝型材壁厚应不低于1.2mm，氧化膜厚度应达到10微米。而钢化玻璃较普通玻璃要好，如果对门窗安全性和耐久性能考虑，不锈钢材质的五金配件要比铝质配件好，而滑*最好选择采用POM材质的产品，因为此类产品有更高的强度和耐磨性，使用过程中顺畅，不易坏。要知道，门窗损坏通常是从门窗配件开始的。 　　*。有了好的用料，下一步就是门窗的*了。由于门窗的技术含量并不高，机械化程度目前也不高，大多数还依赖于安装工人的手工*作，这就要求*作工要有良好的产品质量意识。在生产过程中加强*作工的熟练程度和产品意识非常重要。优质的彩铝窗，*精细、切线流畅、角度一致，在拼接过程中不会出现较明显的缝隙，密封性能好，开关顺畅。如果*不合格，会出现密封性质问题，不仅漏风漏雨，而且在强风和大的外力的作用下，玻璃会出现炸裂、脱落现象，从而给业主造成损失财物甚至伤人的现象。 　　外观。业主选购门窗产品，通常很注重产品的外观以及玻璃的装饰图案，而往往轻视了门窗表面的复合膜，这种复合膜是人工氧化膜着色形成的，具有耐腐蚀、耐磨损、高光泽度，同时还具有一定的防火功能，所以在选购铝合金门窗产品时要多比较同类产品。在玻璃工艺上就因人而异，不同业主根据自己的喜好而选择。 　　另外要摸手感。至于产品的工艺和质量问题，我们不太可能去厂家盯着看他是如何*的，只能通过简单的表象检验手段来评定产品的工艺质量。这里教给大家两点：手摸和侧光看。用手抚摩门的边框、面板、拐角处，要求无刮擦感，柔和细腻，然后站在门的侧面迎光看门板的油漆面是否有凹凸波浪。基本上靠这两下就可以知道做工是否合格了。

您好,.很乐意为您解决这个问题，第一、门窗所用的型材，应符合（pvc）型材标准的规定。第二、窗用密封条，应符合塑料门窗用密封条标准的规定。第三、门窗所用加强筋型钢，应符合普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧斑斑技术条件和通用冷弯开口型钢尺寸，外形，重量及允许偏差标准的规定。第四、门窗成品的构造尺寸，应符合塑料门窗基本尺寸公差的规定。第五、门窗产品分级性能，应符合pvc塑料门窗物理性能分级的规定。第六、门窗表面应光洁，无气泡和裂缝，颜色均匀，彩铝门窗框装饰表面不应有明显的损伤。希望可以帮得上您的忙。

A：你好，正确安装顺序可减少震动，而且根据施工图要将板形颜色依序排好，在运输途中堆放时板材要平整搁置防止歪斜颠倒，最后铺设管线的吊顶要设检修孔哦。

A：厚型：涂层厚度在7-45mm的防火涂料 薄型：涂层厚度在3-7mm的防火涂料 超薄型：涂层厚度小于3mm的防火涂料 厚型防火涂料属于非膨胀型钢结构防火涂料，一般由：粘结剂、无机耐火保温材料、助剂等组成。

厚型：涂层厚度在7-45mm的防火涂料 薄型：涂层厚度在3-7mm的防火涂料 超薄型：涂层厚度小于3mm的防火涂料 厚型防火涂料属于非膨胀型钢结构防火涂料，一般由：粘结剂、无机耐火保温材料、助剂等组成。 涂层遇火不膨胀，通过自身的隔热性能提高被保护构件的耐火时间。

A：根据一般外墙饰面涂饰工程的实际情况，通常批刮2-3道腻子，总厚度约为2mm-3mm(湿膜)。为接近实际情况，参照*标准，将腻子涂层湿膜厚度定为2mm。腻子涂层的厚度对于腻子的抗开裂有要求，一般有两种情况：一是基层不开裂，要求腻子本身经过一段时间不开裂。由于外墙腻子较厚（约2mm），干燥时间较慢，又在室外施工，环境较复杂，干燥过程中易出现龟裂现象。二是当基层产生纵横交错的微裂纹时，腻子易产生同步龟裂，所以要求腻子在基层龟裂后本身具有一定的韧性，以遮盖基层的裂纹。因此，为了保证或缓解涂料饰面的开裂问题，外墙腻子应对初期抗开裂性和动态抗开裂性有性能要求。

一般有下面这些要求：1，外墙涂料施工不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致，         疏密均匀，此外不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。 2，墙面漆平整度验收时，可以通过内外指教检测尺检测墙面内外偏差，用垂直检测尺检测墙面垂直水平度检测分别检测墙角偏差和墙面垂直平整度两项。

1、本工程建筑外墙涂料采用水性弹性质感外墙涂料。  2、产品性能要求  2.1、外观  包括平涂亚光和拉花效果,其中拉花效果包括中及小拉花两种类型,拉花效果以经确认的样板为准。  2.2、适用基面  应满足不同的墙体材料及抹灰层基面要求,如新型墙体材料/多孔砖/剪力墙水泥砂浆抹灰墙面、混合砂浆抹灰墙面、胶粉聚*颗粒/挤塑聚*板保温抗裂砂浆/膨胀玻化微珠保温砂浆抹灰墙面等。  2.3、适用气候分区  应能适用于我司项目所在的气候分区（Ⅱ区）的需要。  2.4、涂料主要成分  弹性丙**系中的各层涂料的主要成分为纯丙**乳液或改性丙**乳液。 弹性纯丙**系中的各层涂料的主要成分为纯丙**乳液。 采用的乳液应为国外品牌,并具体说明。  添加的颜料首选为无机颜料,可采用有机颜料,颜料应为国外品牌。  2.5、配套外墙腻子的主要成分  包括型双组分的聚合物水泥腻子及R型腻子至少各一种。腻子层经养护5～7天后，其 pH值应小于10。 2.6、相关*及行业标准规范的要求  1）配套外墙腻子应符合《建筑外墙用腻子》（JG/T 157-2004）的普通型腻子（P型）和柔性腻子（R型）的技术要求。 2）水性弹性系列涂料要求各层涂料均为水性弹性涂料，以适用于外墙保温体系构造要求。各层涂料应符合《水性涂料环境标志产品技术要求》 (HBC12‐2002)及《*树脂乳液外墙涂料》（GB/T 9755‐2001)优等品的技术要求,水性弹性涂料应满足表3的技术要求，产品整体应符合《复层建筑涂料》(GB/T 9779‐2005)优等品的技术要求。底涂层应提供符合《建筑内外墙用底漆》(JG/T 210-2007)技术要求的Ⅰ型抗碱底漆,并说明配套涂料产品系列的使用条件:包括基面、气候等。适用于外墙保温基面的弹性涂料还应同事满足北京市地方性标准《建筑外墙弹性涂料应用技术规（DBJ/T 01-57-2001）的涂料技术性能要求

A：h是厚型，19层以上的住宅防火等级为一级，构件的耐火时间要求为，柱：3小时、梁：2小时、楼板：1.5小时；19层以下的住宅防火等级为二级，构件的耐火时间要求为柱：2.5小时、梁：1.5小时、楼板：1小时。对防火涂料而言，一般薄型防火涂料的耐火时间不超过1.5小时，超过1.5小时应采用厚型防火涂料。

防火涂料施工前准备     　　 按照钢结构防火涂料施工方案的规定,防火涂料施工前应对基材表面按要求进行除锈、防锈处理,务求全面彻底,防火涂料施工前还对基材表面作尘土,油污等杂质清除,采用高压气体或用高压水*进行表面除尘清理,待基材表面无水进行除尘、除杂物、油污等检查合格后方可施工防火涂料.　　 1.待涂表面的处理：在施工之前,应将支承构件表面处理干净(包括除锈、清除焊渣及其它污物)；检查钢结构表面有无漏刷防锈底漆的现象,及时修补.　　2.防火涂料的储存：经检验合格的涂料,应存放在干燥通风的仓库内.应将涂料摆放整齐,防止风*雨淋、阳光*晒,如结块变质的涂料,不得使用.　　防火涂料的施工     　　1.采用喷涂方式.　　2.涂装施工：钢结构防火涂料施工前应充分搅拌均匀后方可施工使用,施工第一遍后,表干后18-24h进行第二遍施工,以后各遍施工,涂层厚度应根据需求控制,直至达到规定厚度.每次施工时间间隔为18-24小时以上,施工环境温度为0-40℃.基材温度为5-45℃.空气相对湿度不大于90%,施工现场空气流通,风速不大于5m/S,室外作业或施工构件表面结露时不宜施工.　　3、防火涂料喷涂：喷涂底层料,为提高涂料与钢梁基层的粘结强度,应在底层的浆料中添加少量的水性胶粘剂.涂层表面有明显的乳突、凹坑,应用抹*修平.喷涂前应进行试喷并制作样板.通过试喷确定喷涂气压、喷距、喷*移动速度等工艺的最优参数,并经监理用标准样板比对确认后,方可进行大面积喷涂.喷涂时,喷*要垂直于被喷钢构件表面,喷距6-10毫米,保持在0.4-0.6MP,喷*运行速度要保持稳定,不能在同一位置久留,避免造成涂料堆积和流淌.喷涂过程中,配料及往喷涂机内加料均要连续进行,不得停留.底层涂料表面干燥后（底层涂料施工24小时后）,方可进行面层涂料的喷涂,对于明显凹凸不平处,应用抹*进行抹平处理,以确保涂层表面均匀光洁.　　防火涂料施工中注意事项     　 　1.防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮.　 　2.防火涂料当出现固化、结块时不得使用.刚施工完的涂层应防止雨水冲淋.　 　3.若涂料在使用中若变稠时（不属时间过长硬化）可再加入少量水搅匀后再用.　 　4.涂料喷涂后,宜用塑料布或其它物品遮挡,以免强风直*和*晒,造成涂层开裂.　 　5.不需喷涂抹涂的部位,要在喷涂前盖住,一旦造成污染,应马上清洗干净.　　 6.喷涂工具停止使用后,应马上清洗干净,以备再用.　　 7.施工温度：施工期间,以及施工后24之内,施工周围环境及钢构件温度均应保持在5℃以上为宜.若不能满足此温度条件时,应另采取其它特殊措施,防止涂层受冻.当风速大于5m/s,或雨天和构件表面有结露时,不宜作业.　　 8.防火涂料初期强度较低,容易碰坏.因此,喷涂应在相关钢结构施工完后再进行,防止强烈震动和碰撞.　　 9.施工时若有上、下立体交叉作业,应注意安全.特别是在脚手架上的*作人员要加倍小心,*作人员必须戴好防护用具,系好安全带后方可*作

A：耐*耐碱防腐涂料由于交替性防腐，防腐性能要大大提高，其防腐技术性能要优异，它能既能满足腐蚀环境中的防腐蚀要求，又要满足性能交变的性能疲劳的要求。针对不同防腐腐蚀环境工况配套制定技术指标，如耐化学介质、耐盐水、耐盐雾、耐湿热、耐油、防霉、耐大气老化、耐碱、耐钾、卤水腐蚀等。另外，耐*耐碱防腐涂料要对基体有良好的附着力，涂膜有良好的物理机械性能，如低的收缩率、适当的硬度、韧性、耐磨性、耐温性等。耐*耐碱防腐涂料能在恶劣的条件下使用，并具有较好的耐久性、耐候性能，能在海洋、地下等恶劣条件下使用5年或15年以上，即使在*、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用3年以上。            基本防腐涂料的防腐原理主要是包含电化学原理、化学原理和物理原理三个方面的作用：            1、防腐的电化学作用：            防腐的电化学作用是指在防锈涂料中添加一些特殊的物质，这样在水分和氧气通过防锈涂料时会发生反应而形成防腐离子，使钢铁等金属的表面钝化，从而阻止金属离子的溶出，到达防腐的目的，这种特殊物质中最常见的就是铬*盐。            2、防腐的化学原理：            防腐的化学原理就是将有害的*碱物质中和为中性的无害物质，来保护防腐涂层内的材料不受腐蚀性物质的侵害。防锈涂料中经常添加一些两性化合物，例如氢氧化铝、氢氧化钡和氧化锌等，这些物质很容易和*碱有害物发生化学作用，而实现防腐效果。            3、防腐的物理原理：            防腐的物理原理就是以防腐涂层将被保护材料与外界的腐蚀性物质隔离开。防锈涂料的物理原理就是使用成膜剂来获得致密的防腐涂层，来隔离防腐作用对被保护材料的伤害，例如含铅的涂料和油料反应后就能形成铅皂，来保证防腐涂层的致密性。

耐*碱漆由于交替性防腐，防腐性能要求要大大提高，其防腐技术性能要优异，它既要满足腐蚀环境中的防腐蚀要求，又要满足性能交变的性能疲劳的要求。针对不同防腐腐蚀环境工况配套制定技术指标，如耐化学介质、耐盐水、耐盐雾、耐湿热、耐油、防霉、耐大气老化、耐碱、耐钾、卤水腐蚀等。另外，耐*碱漆要对基体有良好的附着力，涂膜有良好的物理机械性能，如低的收缩率、适当的硬度、韧性、耐磨性、耐温性等。耐*碱漆能在恶劣的条件下使用，并具有较好的耐久性、耐候性能，能在海洋、地下等恶劣条件下使用5年或15年以上，即使在*、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用3年以上。

耐*耐碱防腐漆由于持续耐*、 持续耐碱或是交替性耐*碱防腐， 从 防腐漆本省性能要大大提高， 其防腐技术性能要优异， 它能既能满足 腐蚀环境中的防腐蚀要求， 又要满足性能交变的性能疲劳的要求。 针 对不同防腐腐蚀环境工况配套制定技术指标， 如耐化学介质、 耐盐水、 耐盐雾、耐湿热、耐油、防霉、耐大气老化、耐碱、耐钾、卤水腐蚀 等。另外，耐*耐碱防腐漆要对基体有良好的附着力，涂膜有良好的 物理机械性能，如低的收缩率、适当的硬度、韧性、耐磨性、耐温性 等。耐*耐碱防腐漆能在恶劣的条件下使用，并具有较好的耐久性、 耐候性能，能在海洋、地下等恶劣条件下使用 5 年或 15 年以上，即 使在*、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用 3 年 以上。志盛威华公司的重防腐漆、海洋防腐漆、耐*碱防腐漆的科研 已走在世界前列， ZS 系列的防腐漆防腐性能优异，在*一系列大 型项目中使用，使用寿命可以达到 50 年以上，特到了老客户的一致 好评。                      耐*耐碱防腐漆分为需持续耐*或是耐碱、 交替性耐*耐碱或是 同时耐*耐碱， 耐 PH 值可以从 1-12 之间的腐蚀， 涂层耐碱耐*的老 化性低，附着力好。                      基本防腐漆的防腐原理主要是包含电化学原理、 化学原理和物理 原理三个方面的作用

　耐*耐碱防腐涂料由于交替性防腐，防腐性能要大大提高，其防腐技术性能要优异，它能既能满足腐蚀环境中的防腐蚀要求，又要满足性能交变的性能疲劳的要求。针对不同防腐腐蚀环境工况配套制定技术指标，如耐化学介质、耐盐水、耐盐雾、耐湿热、耐油、防霉、耐大气老化、耐碱、耐钾、卤水腐蚀等。另外，耐*耐碱防腐涂料要对基体有良好的附着力，涂膜有良好的物理机械性能，如低的收缩率、适当的硬度、韧性、耐磨性、耐温性等。耐*耐碱防腐涂料能在恶劣的条件下使用，并具有较好的耐久性、耐候性能，能在海洋、地下等恶劣条件下使用5年或15年以上，即使在*、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用3年以上。志盛威华公司的海洋防腐、耐*碱防腐的科研已走在世界前列，ZS系列的防腐涂料防腐性能优异，在*一系列大型项目中使用。耐*耐碱防腐涂料分为需持续耐*或是耐碱、交替性耐*耐碱或是同时耐*耐碱，耐PH值可以从1-12之间的腐蚀，涂层耐碱耐*的老化性低，附着力好。

A：聚氨酯防水涂料对施工的要求               （1）防水基层用1:3的水泥砂浆抹成1/50的流水坡度，表面抹平、压光，不允许有凹凸不平、松动或起砂掉灰等缺陷存在。排水口或漏部位必须低于整个防水层，以便排出积水。有套管的管道部位应高出表面20mm以上，阴阳角部位应做成半径约为10mm的小圆角，便于涂膜施工。 （2）所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。               （3）先用铲*和笤帚等工具将基层表面不平物、砂浆疙瘩等铲除，将灰尘杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水口等部位更应认真清理。如发现油污、铁锈等要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂清除干净。               （4）基层含水率小于9%、PH值

你好 当涂料粘度过大，不便进行刮涂施工时，可加入少量的专用稀释剂进行稀释，以降低粘度，   加入量不得大于乙料的10%。气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。　　起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良;基层施工应认真*作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。　　涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头*作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，*作要细致。　　破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人*作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏。划伤。施工中应保护涂膜的完整。　　施工时应注意防火，施工人员应采取防护措施，施工现场要求通风良好，以防溶剂中毒

  1、涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。      2、涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。      3、在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。经过验收。      4、突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。      5、防水层所用的各类材料，基层处理剂、**等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工*作时，应严禁烟火。      6、防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5℃。

A：1）热熔标线涂料安全性：VOC超标、易燃、易爆、施工时需加热至少180℃左右，易造成施工人员烫伤事故。施工性：需多次加热，要涂布底油，设备清理麻烦。旧线需清除，直接复旧线不反光。涂料附着力及耐磨性：水泥路面附着力差，沥青路面附着力一般，要求所有路面必须打底油。玻璃珠附着力及反光效果：微珠易脱落，附着小于3个月，夜间反光效果不长久。耐污性：热熔型路标漆都含有增塑剂，增塑剂会出现迁移现象，使表面发粘，容易沾灰。尤其南方气温高，耐污性差。重涂性：需彻底清除旧线，增加了成本，降低了施工效率。能耗性：需多次加热，能耗大。复涂周期：6~24个月

A：1.   城镇燃气的基本要求      作为城镇燃气气源，应尽量满足以下要求：      (1)热值高      城镇燃气应尽量选择热值较高的气源。燃气热值过低，输配系统的投资和金属耗量就会增加。只有在特殊情况下，经技术经济比较认为合理时，才容许使用热值较低的燃气作为城镇气源。根据规范燃气低热值一般应大于14.7MJ/m3。当小城镇采用人工燃气做气源时，燃气的热值可适当降低，但不应低于11.7MJ/m3。      (2)毒性小      为防止燃气泄露引起中毒，确保用气安全，城镇燃气中的一氧化碳等有毒成分的含量必须控制。      (3)   杂质少      城镇燃气供应中，常常由于燃气中的杂质及有害成分影响燃气的安全供应。杂质可引起燃气系统的设备故障、仪表失灵、管道阻塞、燃具不能正常使用，甚至造成事故。      2.   燃气中杂质及有害物的影响      (1)   焦油与灰尘      干馏煤气中焦油与灰分的含量较高时，常积聚在阀门及设备中，造成阀门关闭不严、管道和用气设备阻塞等。      (2)   硫化物      燃气中的硫化物主要是硫化氢，此外，还有少量的硫醇(CH3SH、C2H5SH)二硫化碳(CS2)。天然气中主要是硫化氢。硫化氢是无色、有臭鸡蛋味的气体，燃烧后生成二氧化硫。硫化氢和二氧化硫都是有害气体。      (3)   萘      人工燃气中萘含量比较高。在温度较低时，气态萘会以结晶状态析出，附着于管壁，使管道流通截面变小，甚至堵*。      (4)   氨      氨对燃气管道、设备及燃具都有腐蚀作用，燃烧时会生成氮氧化物(NO、N02)等有害气体。但氨对硫化物产生的*性物质有中和作用。因此，燃气中含有微量的氨有利于保护金属管道及设备。      (5)   一氧化碳      一氧化碳是无色、无味、有剧毒的气体。一般要求城镇燃气中一氧化碳含量小于10%(容积成分)。      (6)   氧化氮      氧化氮易与双键的烃类聚*气态胶质，附着于输气设备及燃具上，引起故障。燃气燃烧产物中的氧化氮对人体也是有害的：空气中氧化氮的浓度达到0.01%时，可刺激人的呼吸*，长时间呼吸则会危及生命。      (7)水      在天然气进入长距离输送管道前必须脱除其中的水分。因为在高压状态下，天然气中的水很容易与其中的烃类生成水化物。水与其他杂质在局部的积聚还会降低管道的输送能力；水的存在还会加剧硫化氢和二氧化碳等*性气体对金属管道及设备的腐蚀；如果输送含水的燃气，输配系统还需要增加排水设施和管道的维护工作。      3.   城镇燃气的质量要求      (1)   城镇天然气与人工燃气      城镇天然气的质量标准应符合表1-5中一类气或二类气的规定，人工燃气则应符合表1-6之规定。

(1)   热值高      城镇燃气应尽量选择热值较高的气源。燃气热值过低，输配系统的投资和金属耗量就会增加。只有在特殊情况下，经技术经济比较认为合理时，才容许使用热值较低的燃气作为城镇气源。根据规范燃气低热值一般应大于14.7MJ/m3。当小城镇采用人工燃气做气源时，燃气的热值可适当降低，但不应低于11.7MJ/m3。 (2)   毒性小      为防止燃气泄露引起中毒，确保用气安全，城镇燃气中的一氧化碳等有毒成分的含量必须控制。 (3)   杂质少      城镇燃气供应中，常常由于燃气中的杂质及有害成分影响燃气的安全供应。杂质可引起燃气系统的设备故障、仪表失灵、管道阻塞、燃具不能正常使用，甚至造成事故。

(1)   热值高      城镇燃气应尽量选择热值较高的气源。燃气热值过低，输配系统的投资和金属耗量就会增加。只有在特殊情况下，经技术经济比较认为合理时，才容许使用热值较低的燃气作为城镇气源。根据规范燃气低热值一般应大于14.7MJ/m3。当小城镇采用人工燃气做气源时，燃气的热值可适当降低，但不应低于11.7MJ/m3。 (2)   毒性小      为防止燃气泄露引起中毒，确保用气安全，城镇燃气中的一氧化碳等有毒成分的含量必须控制。 (3)   杂质少      城镇燃气供应中，常常由于燃气中的杂质及有害成分影响燃气的安全供应。杂质可引起燃气系统的设备故障、仪表失灵、管道阻塞、燃具不能正常使用，甚至造成事故。

A：玻璃幕墙质量也是很不错的，我觉得也是比较好的，是指由支承结构体系与玻璃组成的、可相对主体结构有一*移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法。

玻璃幕墙用材料应符合*现行标准的有关规定及设计要求。尚无相应标准的材料应符合设计要求，并应有出厂合格证。   玻璃幕墙应选用耐气候性的材料。金属材料和金属零配件除不锈钢及耐候钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理、无机富锌涂料处理或采取其他有效的防腐措施，铝合金材料应进行表面阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂或氟碳漆喷涂处理。    玻璃幕墙材料宜采用不燃性材料或难燃性材料；防火密封构造应采用防火密封材料 希望我的回答对你有帮助

A：瓷砖质量要求： 尺寸偏差 瓷砖客厅铺贴 瓷砖客厅铺贴   (27张) 瓷砖的尺寸包括边长（长度、宽度）、边直度、直角度和表面平整度。尺寸偏差是指这些尺寸平均值对于工作尺寸的允许偏差。 ①、边长是瓷砖的长度和宽度尺寸指标。 ②、边直度是反映在砖的平面内，边的中央偏离直线的偏差。 ③、直角度是指瓷砖四个角的垂直程度（将砖的一个角紧靠着放在用标准板校正过的直角上，测量它与标准直角的偏差）。 ④、边弯曲度——砖的一条边的中心偏离该边两角为直线的距离。 ⑤、表面平整度是由瓷砖表面上的三点来测量的。 a．中心弯曲度——砖的中心偏离由砖4个角中3个角所决定的平面的距离。 b．翘曲度——砖的三个角决定一个平面，其第4个角偏离该平面的距离。 表面质量 优等品：至少有95%的砖距0.8米远处垂直观察表面无缺陷。 合格品：至少有95%的砖距一米远处垂直观察表面无缺陷。 为装饰目的而出现的斑点、色斑不认为是缺陷。 （缺陷一般指：如抛光砖黑点、*、阴阳色、缺花、崩角、崩边等；釉面砖还有落脏、*、熔坑等） 物理性能 ①、吸水率：它是指陶瓷产品的开口气孔吸满水后，吸入水的重量占产品重量的百分比。*标准规定吸水率≤0.5%的称为瓷质砖，（平均值不大于0.5%，单个值不大于0.6%，）吸水率>10%的为陶质砖（陶质砖的吸水率平均值为e>10%、单个值不小于9%，当平均值e>20%时，生产厂家应说明）。 ②、强度： 瓷砖铺贴效果图鉴赏 瓷砖铺贴效果图鉴赏   (35张) a．瓷质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于1300n   　。 陶质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于600n。 b．瓷质砖断裂模数平均值不小于35mpa，单个值不小于32mpa，陶质砖断裂模数平均值不小于15mpa，单个值不小于12mpa。 ③、抗热震性：经10次抗热震试验不出现炸裂和裂纹。 ④、抗釉裂性：有釉陶瓷砖经抗釉裂性试验后，釉面应无裂纹或剥落。 ⑤、光泽度：抛光砖的光泽度不低于55。（光泽度是衡量抛光砖烧结程度的参考指标之一，光泽度越高，烧结致密性越好）。 ⑥、耐磨性：无釉砖耐深度磨损体积不大于175mm3。 CK瓷砖卫生间铺贴图册 CK瓷砖卫生间铺贴图册   (33张) ⑦、小色差：经检验后报告陶瓷砖的色差值。色差分两种，一种是单件产品自身上的色差，一种是单件与单件之间出现的色差。前者出现的几率很小，而后一种色差较为常见。总体上说，轻微的色差是不可避免的，尤其是不同时间生产出来的产品，色调总是容易发生细微的变化，这与原料变化、配比时计量偏差、烧成时温度、烧成气氛波动等，甚至与气候的改变都有关。所以工厂对出窑产品都要进行“色号”分拣，以保证同一批次产品的色调相同或基本相同。

尺寸偏差 瓷砖的尺寸包括边长(长度、宽度)、边直度、直角度和表面平整度。尺寸偏差是指这些尺寸平均值对于工作尺寸的允许偏差。 ①、边长是瓷砖的长度和宽度尺寸指标。 ②、边直度是反映在砖的平面内，边的中央偏离直线的偏差。 ③、直角度是指瓷砖四个角的垂直程度(将砖的一个角紧靠着放在用标准板校正过的直角上，测量它与标准直角的偏差)。 ④、边弯曲度——砖的一条边的中心偏离该边两角为直线的距离。 ⑤、表面平整度是由瓷砖表面上的三点来测量的。 a.中心弯曲度——砖的中心偏离由砖4个角中3个角所决定的平面的距离。 b.翘曲度——砖的三个角决定一个平面，其第4个角偏离该平面的距离。 表面质量 优等品：至少有95%的砖距0.8米远处垂直观察表面无缺陷。 合格品：至少有95%的砖距一米远处垂直观察表面无缺陷。

①、边长是瓷砖的长度和宽度尺寸指标。 ②、边直度是反映在砖的平面内，边的中央偏离直线的偏差。 ③、直角度是指瓷砖四个角的垂直程度(将砖的一个角紧靠着放在用标准板校正过的直角上，测量它与标准直角的偏差)。 ④、边弯曲度——砖的一条边的中心偏离该边两角为直线的距离。 ⑤、表面平整度是由瓷砖表面上的三点来测量的。 a.中心弯曲度——砖的中心偏离由砖4个角中3个角所决定的平面的距离。 b.翘曲度——砖的三个角决定一个平面，其第4个角偏离该平面的距离。 表面质量 优等品：至少有95%的砖距0.8米远处垂直观察表面无缺陷。 合格品：至少有95%的砖距一米远处垂直观察表面无缺陷。 为装饰目的而出现的斑点、色斑不认为是缺陷。 (缺陷一般指：如抛光砖黑点、*、阴阳色、缺花、崩角、崩边等;釉面砖还有落脏、*、熔坑等) 物理性能 ①、吸水率：它是指陶瓷产品的开口气孔吸满水后，吸入水的重量占产品重量的百分比。*标准规定吸水率≤0.5%的称为瓷质砖，(平均值不大于0.5%，单个值不大于0.6%，)吸水率>10%的为陶质砖(陶质砖的吸水率平均值为e>10%、单个值不小于9%，当平均值e>20%时，生产厂家应说明)。 ②、强度： a.瓷质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于1300n   。 陶质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于600n。 b.瓷质砖断裂模数平均值不小于35mpa，单个值不小于32mpa，陶质砖断裂模数平均值不小于15mpa，单个值不小于12mpa。 ③、抗热震性：经10次抗热震试验不出现炸裂和裂纹。 ④、抗釉裂性：有釉陶瓷砖经抗釉裂性试验后，釉面应无裂纹或剥落。 ⑤、光泽度：抛光砖的光泽度不低于55。(光泽度是衡量抛光砖烧结程度的参考指标之一，光泽度越高，烧结致密性越好)。 ⑥、耐磨性：无釉砖耐深度磨损体积不大于175mm3。 ⑦、小色差：经检验后报告陶瓷砖的色差值。色差分两种，一种是单件产品自身上的色差，一种是单件与单件之间出现的色差。前者出现的几率很小，而后一种色差较为常见。总体上说，轻微的色差是不可避免的，尤其是不同时间生产出来的产品，色调总是容易发生细微的变化，这与原料变化、配比时计量偏差、烧成时温度、烧成气氛波动等，甚至与气候的改变都有关。所以工厂对出窑产品都要进行“色号”分拣，以保证同一批次产品的色调相同或基本相同。 物理性能质量指标还有：抗冻性、耐磨性、抗冲击性、线性热膨胀系数、湿膨胀、地砖摩擦系数等。