迷彩涂料施工方法

A：新型艺术涂料施工方法   所有质感艺术涂料施工前都需要把底材处理好,即刮平腻子,打磨好,除掉灰尘,刷好抗碱底漆。

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一、对基层要求               喷涂前基层应清除干净，无灰尘、 铁锈、油迹，无 空鼓、 粉化、脱皮、起砂等现象，基层表面应有一定强度， 含水率

1、基层处理 在基面处理之前，墙体需要一*间的养护。披刮腻子之前，应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后去除灰尘、油污等污染物。用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满披腻子使基层平整。腻子完全干燥后，进行打磨使基层平整。浮雕层本身就是凹凸状态，对基层的平整度要求相对平涂工艺要低，可以减少打磨的遍数和细腻程度。外墙腻子为水泥体系的，同样需要进行养护，一般养护时间为14天，至PH值小于10、含水率小于10%后方可进行下一道工序的施工。 2、刷涂封闭底漆 待浮雕干透后，涂刷一遍封闭底漆。封闭底漆一般无须另外加稀释剂进行稀释。涂刷前应将基层打磨平整，清理浮尘，施工工具应保持清洁，确保封闭底漆不受到任何污染，不带任何杂物。封闭底漆一般选用辊涂的施工方法，既方便又快捷。 3、涂装立体质感涂料 待封闭底漆干燥后，涂装立体质感涂料。一般采用刮涂（抹涂）或喷涂等施工方式。刮涂（抹涂）施工是用铁抹子将涂料均匀刮涂到强面上，来回抹刮，刮出各种造型，或用特殊的施工工具*出不同的造型。根据施工造型的要求，喷涂施工时应注意控制产品施工黏度、气压、喷口大小、距离等。遇有风的天气时，应停止施工。 4、喷涂罩光漆 有些立体涂层需要喷涂一层罩光漆，以形成保护层，进一步提高立体涂层的装饰效果。罩光漆要喷涂均匀，不可有漏喷和流挂现象。

一、艺术质感涂料施   工艺流程   1.   基面处理   2.   批刮找平腻子   3.   打磨滚底漆   4.   薄批艺术涂料用*刷刷出斜纹   5.   喷涂浮雕漆   6.   喷涂金属漆罩面(喷涂)

A：公司和企业   联系方法   福建炼油化工有限公司柴油；   汽油；   液化气丙生产经营特种油品。

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A：涂料的施工方法多数有有排刷、棍刷、喷*、批四种。    排刷            是最省料，但比较费时间，当然慢工细活还是不错的，墙面效果最后是平的。由于乳胶涂料干燥较快，每个刷涂面应尽量一次完成，否则易产生接痕。手动刷时，必须从一个点开始，按顺序开始，不要东油一下，西油一下，这样容易漏刷或者出来的效果会不均匀，难看。当手刷时，沾的油漆不要过多，刚好不会掉下来为好，否则容易刷墙出现“落泪”的现象。 棍刷            进行滚的作业，在效果各方面都是比较普通的，浪费油漆程度比较厉害，也不是效果最好，但是相对而言，这是性价比较高的施工方式。 　　辊涂时，为避免辊子痕迹，搭接宽度为毛辊长度的1/4，一般辊涂两遍，夏季其间隔应2小时以上，冬季可能需要多点时间。 喷*            效果会比较好，会出现墙面的颗粒状，比较自然，速度快，省时，但是不太容易修补。批的效果最好，但最费料。不过，批的话可以不要太好的涂料，普通的乳胶漆批出来的效果也很好。 　　喷涂时手握喷*要平稳，喷嘴距离墙面距离最好是30-50厘米，不能太近或过远。喷*有规律地移动，横、纵向呈S形涂墙面。一般每分钟应在400~600毫米间匀速运动。要注意接茬部位颜色一致、厚薄均匀，且要防止漏喷、流淌。

先刷界面济，然后刮三遍灰，分次打磨后，刷涂料底漆1遍，再刷面漆2到3遍。

涂料施工工程方法：   毛坯墙――刷1遍界面剂――裂缝处理――找平（包括阴阳角找直）――贴布――刮2-3遍腻子――打磨――底漆――找补打磨（找补的地方一定要用底漆再上1遍）――两遍面漆――养护

A：外墙涂料粉刷迷彩色的方法步骤： 做腻子，找平墙面，抗开裂 底漆，渗透封闭剂，抗碱，抗盐析 面漆，喷迷彩涂料，防渗入底漆，需要干燥速度快，为防止流挂，需要做好底漆干燥工作

A：水将涂料调至合适喷涂的粘度，以涂-4粘度计测量，合适的粘度一般是20~30秒。如一时没有粘度计，可用目测法：用棒(铁棒或木棒)将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时间(数秒钟)内不断线，则为太稠;如一离桶上沿即断线则为太稀;要在20厘米高处刚停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为合适。 2、空气压力最好控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点;压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响*作者的健康。 3、喷嘴与物面的距离一般以300-400毫米为宜。过近易流挂;过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小，应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点，快干漆喷涂，距离可近一点;粘度稠时可近一点，粘度稀时可远一点;空气压力大时，距离可远一点，压力小时可近一点;所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间小范围的调整，若超过此范围，则难以获得理想的漆膜。 4、喷*可作上下、左右移动，最好以10-12米/分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时，扣喷**的手要迅速的松一下，使漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂，是最容易造成流挂的地方。 5、喷涂时要下一道压住上一道的1/3或1/4，这样才不会出现漏喷现象。在喷涂快干漆时，需一次按顺序喷完。补喷效果不理想。 6、在室外空旷的地方喷涂时，要注意风向(大风时不宜作业)，*作者要站在顺风方向，防止漆雾被风*到已喷好的漆膜上造成难看的粒状表面。 7、喷涂的顺序是：先难后易，先里后外。先高处后低处，先小面积后大面积。这样就不会造成后喷的漆雾飞溅到已喷好的漆膜上，破坏已喷好的漆膜。

施工方法。使用前需充分搅拌均匀；被涂物表面之油脂、灰尘及其它附着污物必须清除干净，保证墙面干燥，平整，坚固方可施工；对于粉化表面先涂一层晨光专用封固底漆。高湿度会导致涂料缺陷，涂刷前按标准测定湿度，砖石低于6%；最佳施工温度为5摄氏度以上。

1、内部验收 ①饰面板送到工地后，木工组长应和项目经理检查其板材质量。如发现有透底、挖补、色差很大等质量问题，应立即通知材料员退货。如无质量问题，应通知漆工师傅涂刷绿博（或科美〉牌的封底宝，涂刷封底宝前，应用360#砂纸打磨、清除污渍。饰面板涂刷时，先涂刷一张，请业主*认可后，再大量涂刷，严禁其它工种代替。 注：如天气温度过高，封底宝中可以兑酒精来稀释，对饰面板进行涂刷，因温度过高、干燥过快，可能会出现刷痕现象。 ②清漆施工前，应对木工饰面工程进行内部验收，检查饰面板收口线是否下凹；检查饰面板上的纹钉、射钉是否大面积*露，是否与基层脱胶，“拼角”的制作是否到位、吻合，有无损伤；特别是大面积饰面板检查是否有损伤、划伤，如有以上现象木工必须返工。 ③五金配件：铰链、合页、磁碰、拉手以及门把手。木工退场时，必须全部卸下，用袋子分类装好放入乳白胶空桶内做好保护，并在漆工师傅进场时交其保管，因工艺原因等不能卸下的五金配件。如三级无声抽屉轨道、锁芯、锁盒、推拉门轨道等，漆工师傅进场时，必须做好保护。 2、素材打磨 用360＃砂纸顺木纹进行打磨，饰面板打磨严禁使用砂架，打磨重点是铅笔印、锈迹、污渍、灰尘、乳白胶等；如饰面板上有乳白胶打磨不掉的地方，用*片轻轻清理干净（也可以用稀释剂来轻檫）。打磨时，饰面板上商标必须清除干净。打磨应特别注意不能把饰面板表层磨伤、磨透，“拼角”处尽量不磨。打磨时，如遇到*露的射钉、纹钉，需用钢钉小心地钉进板面，钉眼不能扩大；打磨完毕后，用棕毛刷把灰尘清扫干净。 3、刷水性封底宝（1—2遍） 刷水性封底宝尽量不加水，若比较粘稠，不好刷时，请加酒精来稀释。若刷完水性封底宝后，面板需要叠压，间层要铺垫蜡纸或薄的薄膜。 4、补色灰 ①修补色灰就是补钉眼，是饰面清漆中关键的一环。用801胶（白乳胶或其它水性胶）＋石膏粉（全熟）＋双飞粉＋色粉，（颜色根据饰面板颜色来定）调成底色灰。（注：饰面板的木纹有个基色，也就是底色，然后在底色上面的是表色，也就是它的纹路），然后再根据饰面板表面颜色来调好表色灰，有时纹路有多种颜色或颜色深浅不一，调制表面颜色灰时，须根据纹路颜色调配多种颜色。做水性漆，腻子的颜色要略深于板材的颜色。 ②大面积补灰前，要小面积试色、合色后再大面积修补，标准1.5米处看不到钉眼。补灰时要稍高于板面，点补面积越小越好。 ③待色灰干透后，用600＃砂纸顺木纹打磨。打磨时板面不能留有余灰，打磨完毕后，用棕毛刷清扫干净。 5、刷第一遍清底 1、将清底漆按产品说明书比例调配，调漆应充分搅拌均匀。按顺时针方向轻轻搅拌均匀，不能高速或反向搅动，以免破坏漆液反应链。搅拌均匀后静置20分钟再使用，以免涂膜出现发白、起泡、*和光泽不均匀等弊病。未调配的水性木器漆应立即密封好，放置材料码放处。 2、用水性漆的专用刷子刷漆，应顺木纹从上至下，从里至外，从难至易涂刷。涂刷*作时，一般采用直握的方法，手指不要超过铁皮，手要握紧，手腕要灵活，必要时手和*移动配合进行。蘸漆时，不要把刷毛全部蘸满，蘸漆到专用刷的2/3，蘸满后，要在漆桶内将漆刷两边轻轻拍几下，使涂料拍到刷毛的头部，避免涂刷时涂料滴洒。开始涂刷时应尽量使漆刷垂直，用刷毛的腹部涂刷，在最后理涂料刷痕、余漆时，用刷毛的前端轻轻涂刷。 6、批刮透明腻子1—2遍 此遍工艺为选择，根据饰面板的木纹深浅决定，主要作用是填平木纹。如果木纹深的，用底漆不易填平，需要批刮透明腻子，也可以批刮自调腻子（红、黄、黑色粉+600目的滑石粉+白乳胶兑调），腻子层间可不打磨，若有颗粒、残留物或污染物要用砂纸打磨掉。打磨后以木纹被填平且饰面光滑平整为标准。 7、刷2—3遍清底 施工方法参照第一遍清底的工艺，待涂膜干后（6小时），对漏补、空补、钉眼处用色灰修补一次。如钉眼颜色不达标时，要用色精进行修色或挖掉重补。待干后，用800＃砂纸顺木纹打磨，打磨干净后，用棕毛刷扫灰。清底施工遍数要根据板材毛细孔深浅而定，若毛细孔较深的面板要多刷遍底漆，因为底漆的作用主要是提供丰满度、支撑面漆的作用。 8、打磨 A、打磨是为了使下道涂膜与上道涂膜更好的吻合，增加漆膜的附着力，平整度、手感等。所以打磨后检查必须无亮光点、平整好、无挡手感，水性底漆干磨很容易，而且打磨性很好。 B、也可以水磨，但尽量不要选用。水磨又名退光或磨退，顾名思义水磨就是要把漆膜光泽退去，以便下道涂膜与上道涂膜更好的吻合，增加漆膜的附着力、平整度、手感等。所以水磨后检查必须无亮光点、平整、无挡手感。水磨时，基层漆膜须干透（最低24小时以上），采用1000＃以上砂纸带水磨擦，水磨后待水汽完全干燥后，须将磨下的粉末清理干净，方可涂喷下道漆膜，以防水汽、潮汽，对涂膜造成起泡、*、发白等现象。 油漆施工过程中会释放大量甲醛等有害气体，所以最好带口罩。

A：多彩涂料的施工技术是一门学问,对喷*的选择及运行、喷涂压力、喷涂用量等都有严格的要求。       （1）涂装机具   采用内压式喷*，该喷*与普通喷*的不同点在于，由空气压缩机出来的压缩空气不仅起到形成负压把涂料带出来的作用，它还直接从吸料管周围的小孔进入涂料罐，将涂料从吸管中压出，使涂料粒子基本不变形。喷*口径一般为2.5mm。       （2）*的运行   要求喷*对准被涂面，尽可能保持垂直，距墙面（30~40）cm的距离，上下左右成直角交叉状进行涂装。       1、如不成直角喷*，则上下花纹不均匀，形成反差。       2、重叠施工1/2~1/3，否则花纹不均匀，有疏密感觉。       3、如不上下左右交叉喷涂，花纹有方向性不均匀。

多彩涂料施工方法：                  1、基层处理：喷涂多彩涂料的基层应表面干燥，含水率低于10%，PH值低于9.5。表面应清除干净浮灰和油污。对凹陷不平、裂缝和粗糙面要用腻子满墙批嵌平，且要用铁砂低磨平，一般需进行“二批二磨”。腻子应有一定强度和耐水性。要求高者须用配套专用腻子和抗碱底漆。一般腻子应采用白水泥、老粉和107胶水调配而成，白水泥:老粉＝8:2。不应采用化学浆糊和双飞粉调配成的腻子。另外，对于复涂旧墙面，要根据旧涂膜种类来分别处理。对于油性涂料层(*树脂和清漆)，要用0～1#砂纸打磨表面。对于乳液型涂料层只要清除表面灰尘和油污即可。对于水溶性涂料层，要用热水墙面。批嵌腻子应以既薄又平整光洁为宜。                                    2、   用塑料薄膜等遮盖物将阳角后喷涂的一面遮挡10～20cm，待喷涂面完成后，将遮盖物移至已喷涂的一面，以防止产生阳角两侧面多彩涂料饰面受到喷涂污染，产生流淌、下坠或花纹不均等现象。取掉遮盖物时要谨慎小心，切勿将涂膜拉起。                                    3、   待基层批嵌腻子干燥后，将底层涂料桶盖打开，用干净竹、木棒将涂料搅拌均匀，但切勿用搅拌机搅拌。将涂料倒入塑料、或木质、或镀锌铁皮小桶中，应先采用油漆刷子，将涂料从左向右，从上往下均匀刷涂于墙面上。                                    4、   隔1d左右后，将中层涂料搅拌均匀，倒入镀锌铁皮方盘中，用涂料滚筒将涂料从左向右，从上往下均匀刷面，且边滚边用排笔刷理均匀。                                    5、   再隔1d左右后，将面层多彩涂料搅拌均匀，倒入喷斗中，用专用喷*从左向右，从上往下均匀喷涂于墙面上，即可形成丰富多彩饰面层。喷*压力应稳定保持在2.5～3.0kg/cm攩2攪，喷*口离墙面应为30～40cm，且喷*口应垂直于墙面，水平和垂直移动喷*的速度要均匀，水平移动喷*时，喷嘴狭缝应处于纵向状态，一下移动喷*时，喷嘴狭缝应处于横向状态。待面层多彩涂料干燥24h后，即可进行下道工序工作。                                 6、复涂旧墙面时，对于油性涂料，在用砂纸打磨后，先涂中层涂料，后喷涂面层多彩涂料。对于乳液型涂料，在对基层作处理后，也先涂中层涂料，后喷涂面层多彩涂料，对于水溶性涂料，在作基层处理后，按程序涂底、中、面层涂料。

方法：腻子找平墙面。做抗碱底漆，做有色底漆，有色底漆你要是不知道什么颜色，你就站在你要仿大理石/花岗岩的面前，3-5米，你看到整体颜色，就是有色底漆然后，做点喷，如果彩点的颜色多种，就需要多次点喷（用喷*）；当然如果师傅工艺技术好的话，可以用双*或者三*，点喷。最后做罩面。

A：质感涂料施工方法： 一、施工方法 　　1、基层要求清除污垢、松散物：将砂浆表面的污垢，包括油污及其它脏物清除干净，松散物及水泥浆铲除，要求目测无污垢、松散物和其它障碍物。 　　2、批刮外墙专用腻子外墙专用的腻子必须具有优异的耐水性，附着力强、粘结力高及易刮涂等特点。 　　1）搅拌方法：在容器中先注入量好的清水，后再按比例慢慢加入干粉料，用电动搅拌器低速充分搅拌，边倒边搅拌至均匀无结块、无沉淀物，成浓稠浆状即可。 　　2）施工要点：用批刮工具满刮腻子，每次厚度控制在1mm左右。由于基层的不同腻子的用量也不同，一般第一遍腻子的用量约为1.3㎏/m²，第二遍递减。待腻子实干后方可进行下一道腻子的批刮，批嵌最后一道腻子时要避免接茬。根据墙面平整度，腻子批刮次数为一般为一遍或两遍为宜。 　　3、打磨 　　最后一遍腻子干燥后即可进行打磨。要求阴阳角横平竖直，墙面平整、无砂眼、无刮*痕等。 　　4、涂刷水性抗碱底漆 　　辊涂封闭底漆必须待腻子实干后，方能上底漆。涂刷应使用滚涂，并力求均匀涂布，采用交叉滚涂方法，保证施工无遗漏，涂膜均匀。 　　5、底漆干透后，涂刷分隔所需不同颜色的底涂。 　　6、批涂批砂质感涂料 　　底涂干透后，用分色纸粘贴所要装饰部位的边界，用抹*把质感涂料批到墙上，厚度以粗砂径大小为宜，让粗砂稍突出，尽量批平整、均匀，尽量做到一次成功。做完后将分色纸撕掉。 　　 　　二、施工条件 　　基底：合格的基底有五个基本特性：坚固、平整、干燥、中性、清洁。 　　1、基底需达到不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离现象。 　　2、基底干燥后PH值要求小于等于10。 　　3、基底为抹灰面，平整度误差3㎜以下。

质感涂料的施工方法： 1.     刷涂（用毛刷、滚刷等工具涂漆）； 2.     淋涂（需涂漆件在漆流中通过，自动浇上漆）； 3.     喷涂（喷*加压缩空气喷涂）； 4.     浸漆（工件浸入盛有漆的漆槽中蘸上漆）； 5.     静电喷涂（利用高压静电发生器产生的8~12万伏静电高压使油漆带电被工件吸附完成喷涂）； 6.     高压无气喷涂（将涂料加压借助压力喷涂）； 7.     丝网刮涂（用于油漆艺术性装饰）。

质感涂料施工工艺 　　质感涂料施工比较随意，可以用任何工具比如：各种灰*、*刷、木纹器、艺术刷等，也可以用扫把、鞋刷、杯子作出自己想要的造型。 　　◆   浮雕系列：先用浮雕喷*喷出花点，再用光塑滚筒把花点压扁，干燥后即可上透明漆或乳胶漆。 　　◆   刮砂系列：用*或光塑滚筒把材料抹到墙上抹平，用钉子或其他工具向四周划出不同形状，干燥后上漆便可。 　　质量涂料的工艺很简单，各系列施工工艺也大同小异，造型和图案大家都可以随意发挥，质感涂料施工工艺不是一成不变的，可以创作出新图案和施工方法。

A：涂料装饰又叫涂饰工程，是指借助特定的施工方法和施工工具将涂料涂刷在建筑物表面，能很好地粘结并形成完整的具有装饰和保护作用的膜层。涂饰工程包括油漆和涂料的涂饰施工。过去大多数采用以油料为原料的油漆施工，如今较多采用了以*树脂和乳液为原料的有机涂料，以及以无机硅*盐、硅溶胶为基料的无机涂料施工。它与其它饰面材料比较具有重量轻、色彩鲜明、附着力强、施工方便、省工省料、造价低、维修更新方便等优点，是一类重要的建筑装饰材料。 　　建筑涂料装饰施工过程一般是：基层处理一涂刷底层涂料一涂刷中层涂料一涂刷罩面涂料。   无论是外墙、内墙、吊顶、地面或其它施涂的基层，一般都是砼和抹灰基层、木料基层和金属基层。施涂的方法不同，整个施工工艺就有差异，而材料选用和工艺质量将直接影响涂料饰面的装饰效果。因此，从基层的处理工艺、涂料品种的选择到整个涂饰施工中的每一道工序，作为装饰施工人员都应该重视。(一)装饰涂层的基本构造：   涂料类饰面的构造大致划分为底层、中间层、面层三个部：    1．底层(底涂)   底层的作用有：         ①增加涂层与基层之间的粘结力；         ②清理基层表面的灰尘，使一部分悬浮的灰尘颗粒固定在基层上；         ③具有封闭基层，防止木脂和水泥砂浆抹灰层中的可溶性盐类物质渗出的作用。    2．中间层(中涂、主层、成型层)   通过形成匀实饱满的中间层，达到：         ①保护基层，起到补强作用；         ②形成多种质感(如立体花纹质感和图案)的装饰效果作用；         ③提高膜层的耐久性、耐水性和强度的作用。    3．面层(面涂、罩面层)   面层的作用是：         ①体现膜层的色彩和光感；         ②保护中间层，提高整个涂料面的耐久性、耐污染性。 (二)装饰涂层的施涂方法：涂料的施涂方法一般有：刷涂法、滚涂法、喷涂法、抹涂法、刮涂法等五种。 1.刷涂法：   刷涂法是用刷子（油漆刷、羊毛排笔等）蘸上涂料涂刷在基层表面的施工方法。涂刷时的要领是：    (1)蘸油时要蘸次多、少醮油。若刷毛含油太多，会造成上下刷端尾衔接处涂料过厚，而且易刷后流淌；若刷毛含油过少，涂刷时，刷路明显，施工困难。   正确的做法是用刷子蘸过涂料后，为了控制刷毛含油量，刷子在容器边缘轻轻顺几下。这样做既可使刷子上多余的涂料流回容器里，又达到理顺刷毛的目的。    (2)涂刷时，先上后下，先难后易，先左后右，先里后外，这样做便于*作，先刷的部位不会被后面的工序所污染。    (3)涂刷时一般遵循“横刷竖顺”的*作原则，特别是油性涂料。    (4)要注意涂料的粘度，特别是油性涂料。一般情况下，生产厂家已将产品稠度调配好，使用者倒出来即可施工。但是如果贮存时间过长，或施工温度过低和基层过于干燥等情况使施工不便时，可加入适量的稀释剂调节稠度。    (5)用排笔涂刷透明漆时，要注意涂刷的方向。如在同一平面内，顺着木纹方向，一笔接一笔涂刷，最后一刷到底，中途不停顿，不宜反复涂刷次数太多。    (6)掌握涂层的干燥时间。前道涂料干燥后才能涂刷后道涂料，干燥时间按产品说明书确定，一般油性涂料为1   d，水溶性涂料约2h。    (7)涂层间打磨涂面。每次涂刷前用0号砂纸打磨表面后再施工。    2．滚涂法：滚涂法是用毛辊蘸漆涂刷在基层表面的施工方法.   毛辊适用于大面积的墙面。对于涂不到的部位要用刷子补刷。    3．喷涂法   喷涂法是利用压力或压缩空气将涂料涂布于基层表面的机械化施工方法。喷涂*作要点有：    (1)控制压缩空气压力在0．4～0．8MPa范围内，或按产品说明书确定压力大小。    (2)*作时，手握喷*要稳。涂料出口与涂面垂直，喷*喷斗移动时要与喷涂面保持平行，喷*喷斗移动速度要保持一致(一般为40—60cm／min)。    (3)喷涂时，喷咀与被涂面距离在40—60cm左右。    4．抹涂法：抹涂法是将纤维涂料抹涂成薄层涂料饰面，而形成硬度很高，类似汉白玉、大理石等天然石料饰面的施工方法。由于抹涂的厚度薄，工艺要求比较严格，因此要求*作工人必须具有熟练的抹灰技术基础，才能保证施工质量。 5．刮涂法：刮涂就是利用各种刮*把涂料刮到墙体表面，使之平整光滑的一种手工涂装方法。刮涂工具主要有嵌*、铲*、牛角刮*、橡皮刮*和钢板刮*等

　1由于煙囪特殊的超高結構特點，整個*作環境均要在無正常腳手架的情況下進行，一般均采用專用的工具來完成，施工參考周期約20--30天。 　2刷表面處理劑底料： 先將處理劑鐵桶蓋打開，將硬化劑緩緩加入，邊倒邊攪，待無反應氣泡后即可備用。基層表面處理后一般需停歇4-6個小時左右，待OM膩子（砂漿）基本硬化后即可刷表面處理劑底料，用涂刷法或滾涂法均可，自上而下縱橫交錯各刷一遍，厚度約0.6毫米左右。 3貼玻璃絲布： 玻璃絲布應采用無蠟型，無捻粗紗平紋布，厚度一般為0.2毫米，鋪貼玻璃絲布時，拉力松緊要一致，涂膠料和滾壓膠料是玻璃鋼工程的關鍵工序，膠料要涂得均勻，滾壓要用力一致，使膠液充分滲入玻璃布的孔眼及玻璃纖維內，與玻璃布結成整體。 4刷表面處理劑面料： 　　玻璃布鋪貼后一般需停歇4-6小時左右，待底層膠料開始固化后才刷面層膠料，涂刷方法與底料一樣，厚度約0.6毫米，一布二涂的總厚度一般為1.5毫米左右，根據設計要求，可做成二布三涂或更多。 5舊煙囪內清掃浮灰，內襯表面處理： 用硬質條帚配合電動刷子將煙囪內的浮灰清掃干凈，用壓力水沖凈，刷OM界面劑和批刮OM膩子，根據內襯表面腐蝕程度決定批刮次數和厚度。新建煙囪由于內襯表面較干凈平整，此道工序一般可以不做，只對灰縫進行勾縫處理。使內襯有一個較為平整的表面。

滚涂法            这类涂料施工方法是指用滚筒沾满油漆后进行涂漆。滚筒不可沾漆太多，以油漆不溢出滚筒两边为原则，涂漆时滚筒不能滚动过快，应使滚筒上下左右缓慢滚动，粗糙表面、焊缝处要特别留意，边角处应用漆刷找补。滚涂法效率较高,在大面积涂漆时使用，但快干型涂料不能用滚涂法。

施工方法 1、用钢丝刷配合电动刷子将基面的浮尘及污垢清理干净，然后用大功率工业吸尘器等进行清理。 2、然后进行锚固钉和螺栓的施工，锚固钉和螺栓必须垂直固定于烟道顶部。 3、铁丝网的安装，使用的铁丝网应符合技术文件的要求，如技术文件无要求时一般应用直径1.6mm、网孔20mm×20mm的六角镀锌铁丝网。应平整无松弛。 4、铁丝网固定压平以后，用水泥砂浆找平。要求表面压光，平整并使其充分干燥。 5、找平层干燥后进行必要的表面处理，基层表面处理后即可进行偶联剂及界面剂的涂刷，基层处理后表面要求基本干燥，（一般24小时后就可以进行涂刷，）。偶联剂可显著提高涂料的附着力，在现场*，现配现刷；（偶联剂:稀料=1:9）界面剂为双组份，主剂每桶15公斤，固化剂单独灌装在小铁桶内，一大桶主剂配一小桶固化剂。*时先在主剂内加入固化剂并搅匀，搅拌时间不少于叁分钟。用涂刷法或滚涂法均可，纵横交错各刷一遍。偶联剂用量为0.2kg/   m2左右，界面剂用量在0.3~0.4Kg/m2左右，两剂厚度为0.05~0.1mm。 6、滚涂批刮找平腻子，腻子由OM-5涂料1份，加入铸石粉1~2份配成，固化剂在使用前加入，也是一大桶主剂配一小桶固化剂，（固化剂用量为主剂的 1/2 6~8%）用电动搅拌棒搅均匀即可，搅拌时间不少于五分钟。腻子厚度0.2~0.8mm，用量1.5~2Kg/m2。 7、滚涂（或刷涂）OM-5面料四遍。滚涂批刮找平腻子层固化后（大约需12~24小时），开始滚涂面层涂料时，先将一小桶固化剂加入一大桶OM-5主剂内搅拌均匀。（主剂重17公斤/桶）纵横各涂刷一次为一遍。一遍OM-5涂料的用量约0.25kg/m2左右，四遍成膜厚度将近0.8~1.0毫米左右。 8、两层面料之间要有6~12个小时的技术间歇时间（视气温高低而定），绝不能连续不停的刷、求快一气哈成，以保证足够的面层厚度四遍OM-5涂料用量约1.0kg/m2 9、由于电厂停机停炉时间有限，一般防腐施工一结束就要马上开机，刚涂刷的涂膜层没有充分的固化时间，伤害太大，保证不了使用质量，为了弥补这个缺陷，必须最低限度要求完工后有二天温度湿度控制时间。启动点火要缓慢，不能急速升温，脱硫暂时不投，保证要干烟气运行一段时间。24小时内烟温不超过150度，24小时后干烟气温度可不再控制。48小时后即可投入脱硫系统正常运行。 10、固化剂加入主剂中搅拌均匀后，应在2~3小时内用完（气温越高停歇时间越短），超过时间涂料已经固化变绸后就不能再使用了。 11、涂料固化前有一定的易燃挥发物，很容易引起火灾，特别是稀料更容易着火，要千万注意防火，严禁同时进行电气焊作业，现场应配有足够的消防器材，万万不可大意。

A：你是想学习吗？可以跟着师傅一年半载，就学个差不多了。我做设计，熟练了*还要有设计思想，欢迎多多交流。

墙面处理平整，用界面剂粘贴带纹理的素色海基布，处理好接缝，在刷一遍底漆，两边面漆就可以啦

1、喷涂压花系列（又称浮雕系列）：用浮雕喷抢喷出花点，然后用光塑滚筒把点压扁，干燥后即可上金属漆或乳胶漆，用透明防尘面漆罩光后效果更好。 2、滚浆颗粒系列：用灰*把颗粒型质感涂料直接抹到墙上抹平，或用光塑滚筒直接滚到墙上，然后滚平即可，干燥后即可上金属漆或乳胶漆，用透明防尘面漆罩光后效果更好。 3、拉毛系列：把弹性拉毛涂料用灰*均匀抹到墙上，然后用拉毛滚筒滚即可拉出不同的效果，根据料的厚薄和所用拉毛滚桶的纹理大小可做出大小不同的花纹。干燥后即可上金属漆或乳胶漆，用透明防尘面漆罩光后效果更好。 4、厚降树皮系列：用光塑滚筒把刮砂质感涂料滚到墙上，拉出合适的纹理，快干时用刮板把高的地方刮平，干燥后即可上金属漆或乳胶漆，用透明防尘面漆罩光后效果更好。 5、刮砂系列：用灰*把刮砂型质感涂料直接抹到墙上抹平，或用光塑滚筒直接滚到墙上，滚平然后用扇形刮板的木柄蘸水后往不同的方向拉或用钉子划可做出不同的效果干燥后即可上金属漆或乳胶漆，用透明防尘面漆罩光后效果更好。 6、批荡系列：用灰*把质感涂料刮到墙上，然后随意作出各种高低不平的造型，干燥后即可上金属漆或乳胶漆，可以在刷漆后及时用灰*边把高地方的漆刮掉，也可以等漆干后用砂纸打磨，把高的地方漆除掉，直到露出底色。呈现不同的艺术效果。用透明防尘面漆罩光后效果更好。 7、梦幻系列：用灰*把质感涂料刮到墙上，然后随意作出各种高低不平的造型，干燥后上深色乳胶漆或金属漆，漆干后用刷子轻轻扫金属漆即可。

艺术漆施工工艺                     1.   工具的准备:艺术漆专用批*（现在流行的专用批*是来自*的高碳高硬度批*）、抛   光不锈钢*、350至500号砂纸、废旧报纸、美纹纸等.                        2.   基底的处理:按做高档内墙漆的标准做好腻子底,记住:一定要用好的内墙腻子,因为艺术漆是属于高档艺术涂料,是不用底漆的自封闭涂料,要保证基底的致密性与结实性.批荡好腻子以后用350号砂纸打磨平整（要有较高的平整度）.                        3.   接下来就可以实施艺术漆的第一道工序了,用专用艺术漆批*,一*一*在墙面上批刮类似正（长）方形的图案,每个图案之间尽量不重叠,并且每个方形的角度尽可能朝向不一样、错开.图案与图案之间最好留有半个图案大小的间隙.                        4.   第一道做完以后接下来就要实施最重要的艺术漆第二道工序了,同样用艺术漆批*去补第一道施工留下来的空隙,当然,不是简单的补,而是要与第一道施工留下来的图案的边角错开.                        5.   第二道工艺完成后,就得检查上面是否还有空隙未补满,是否有毛燥的地方,用500号砂纸轻轻打磨,好的艺术漆是可以打出光泽来的,接下来就就上第三道艺术漆了,按原来的方法在上面一**批刮,边批刮边抛光,这相对档次高的艺术漆而言.                        6.   最后抛光:三道批刮完成以后已经形成艺术漆图案效果了,用不锈钢*调整好角度批刮抛光,直到墙面如大理石般光泽。

艺术涂料起源于欧洲，先进的工艺也由欧洲蔓延开来,进入国内市场以后，以其新颖的装饰风格，不同寻常的装饰效果，倍受人们的欢迎和推崇。艺术涂料是一种新型的墙面装饰艺术漆，再加上现代高科技的处理工.

A：你好，生产迷彩外墙涂料厂家有，福州威斯伯化工有限公司，北京九州兴邦科技有限责任公司，天津灯塔涂料工业漆销售有限公司等。

兴国涂料有限公司，廊坊立邦，晨阳，珠海*拜耳涂料有限公司，这些厂家都生产，并且质量是很不错的，具体的你可以详细的去看下， 希望我   的回答对你有帮助。

外墙涂料是有非常多之类的，主要就是一些陶瓷的，一些防水的胶粒子的，这个看你的需求了，下面详细说下：有陶瓷隔热保温涂料、憎水性硅*绝热保温涂料、胶粉聚*颗粒外墙保温涂料等。陶瓷隔热保温涂料为水基液体涂料，由超细的空心陶瓷微珠经预处理和高品质乳液调配而成，具有极高的热反射率和发射率；外墙涂料主要起装饰和保护外墙墙面的作用，要求有良好的装饰性、耐水性、耐候性、耐污染性和施工及维修容易。

生产迷彩外墙涂料厂家主要有菲柯特、大田县正立化工有限公司等厂家

外墙涂料厂家可以找友情涂料试一下,上次路过一个工地看到他们用的就是这种漆。

A：、水泥为325#以上普通硅*盐水泥或矿渣水泥，严禁使用早强水泥或快固水泥。 2、配料应严格按比例*，搅拌均匀，搅拌时间不得少于5分钟。 3、乳液应5度~40度下密封存放，保质期为12个月。 4、施工温度：5度以上。 5、包装规格为5Kg/桶、20Kg/桶、25Kg/桶、50Kg/桶。

JS-II型聚合物水泥防水涂料以多种高弹共聚乳液与多种高分子助剂调配而成。施工时按一定比例与水泥混合即可使用，该防水涂料具有优良抗渗性、抗裂性、耐久各耐*性。产品无毒公害、施工方便，是新一代环保型防水材料。

A：1.   使用之前应该用干的布将电瓷表面仔细的擦拭干净，即可在晴好天气下喷、涂施工。 2.   施工时应喷、涂于清洁、不潮湿有些干燥的电磁表面上，涂层厚度应在0.25mm以上。避免漏涂。 防污闪涂料使用的注意事项： 1.   密封着防污闪涂料的包装桶开启或者使用之后应该立即盖紧，避免防污闪涂料长时间的与空气水分子接触反应，以防止涂料固化。 2.   施工应该尽量在晴好的天气下进行，禁止在雨、雾、风沙等其他恶劣的气象条件下进行施工，以确保施工质量。 3.   瓷绝缘子的表面保证在涂敷涂料之前已经清扫干净，严格杜绝油脂、灰尘、水分等杂物遗留在瓷绝缘子的表面。

建议在停电状态下涂敷本产品，施工温度30℃～＋50℃。对瓷瓶或玻璃表面进行常规清扫，擦去污染物，rtv保持表面清洁干净。可选用喷涂或刷涂方式进行施工，涂层厚度应视现场污秽程度而定，厚度0.4～0.6mm，涂层应不漏涂、不滴流、不挂丝，表面平整光滑

防污闪涂料施工方法 1、使用前用干布将电瓷表面擦拭干净后即可在晴好天气下喷、涂施工。 2、施工时应喷、涂于清洁、干燥的电磁表面上，涂层厚度应在0.25mm以上。避免漏涂。 3、涂敷后30min内表干，24h实干。

1.   使用之前应该用干的布将电瓷表面仔细的擦拭干净，即可在晴好天气下喷、涂施工。 2.   施工时应喷、涂于清洁、不潮湿有些干燥的电磁表面上，涂层厚度应在0.25mm以上。避免漏涂。 防污闪涂料使用的注意事项： 1.   密封着防污闪涂料的包装桶开启或者使用之后应该立即盖紧，避免防污闪涂料长时间的与空气水分子接触反应，以防止涂料固化。 2.   施工应该尽量在晴好的天气下进行，禁止在雨、雾、风沙等其他恶劣的气象条件下进行施工，以确保施工质量。 3.   瓷绝缘子的表面保证在涂敷涂料之前已经清扫干净，严格杜绝油脂、灰尘、水分等杂物遗留在瓷绝缘子的表面。

建议在停电状态下涂敷本产品，施工温度30℃～＋50℃。对瓷瓶或玻璃表面进行常规清扫，擦去污染物，rtv保持表面清洁干净。可选用喷涂或刷涂方式进行施工，涂层厚度应视现场污秽程度而定，厚度0.4～0.6mm，涂层应不漏涂、不滴流、不挂丝，表面平整光滑

防污闪涂料施工方法 1、使用前用干布将电瓷表面擦拭干净后即可在晴好天气下喷、涂施工。 2、施工时应喷、涂于清洁、干燥的电磁表面上，涂层厚度应在0.25mm以上。避免漏涂。 3、涂敷后30min内表干，24h实干。

A：您好，很高兴为您解答。这个比较专业，建议您去相关网页查询下，希望能帮到您，

施工前都需要把底材处理好,即刮平腻子,打磨好,除掉灰尘,刷好抗碱底漆

1.   工具的准备:艺术漆专用批*（现在流行的专用批*是来自*的高碳高硬度批*）、抛   光不锈钢*、350至500号砂纸、废旧报纸、美纹纸等.   2.   基底的处理:按做高档内墙漆的标准做好腻子底,记住:一定要用好的内墙腻子,因为艺术漆是属于高档艺术涂料,是不用底漆的自封闭涂料,要保证基底的致密性与结实性.批荡好腻子以后用350号砂纸打磨平整（要有较高的平整度）.   3.   接下来就可以实施艺术漆的第一道工序了,用专用艺术漆批*,一*一*在墙面上批刮类似正（长）方形的图案,每个图案之间尽量不重叠,并且每个方形的角度尽可能朝向不一样、错开.图案与图案之间最好留有半个图案大小的间隙.   4.   第一道做完以后接下来就要实施最重要的艺术漆第二道工序了,同样用艺术漆批*去补第一道施工留下来的空隙,当然,不是简单的补,而是要与第一道施工留下来的图案的边角错开.   5.   第二道工艺完成后,就得检查上面是否还有空隙未补满,是否有毛燥的地方,用500号砂纸轻轻打磨,好的艺术漆是可以打出光泽来的,接下来就就上第三道艺术漆了,按原来的方法在上面一**批刮,边批刮边抛光,这相对档次高的艺术漆而言.   6.   最后抛光:三道批刮完成以后已经形成艺术漆图案效果了,用不锈钢*调整好角度批刮抛光,直到墙面如大理石般光泽。艺术涂料，质感涂料施工工艺专用工具橡胶印花滚筒主要用于内墙厚浆质感艺术涂料的肌理效果而设的专用工具，省却了手工的随意性，却可以在厚浆艺术涂料的表面做出各种不同的纹路，对于工程验收的标准化有明显的作用！此系列工具效果多样，施工简单方便，艺术质感效果强烈，非一般手工可完成的肌理效果，若再加上表面颜色的合理搭配，其表现效果更是无穷无尽！

新型艺术涂料施工方法所有质感艺术涂料施工前都需要把底材处理好即刮平腻子打磨好除掉灰尘刷好抗碱底漆。以下是常见的质感涂料造型施工简介分类施工说明备注浮雕系...

装饰涂层的施涂方法：涂料的施涂方法一般有：刷涂法、滚涂法、喷涂法、抹涂法、刮涂法等五种。

A：您好，很高兴为您解答   建议您找专业的施工团队   希望我的回答能够有助于您

这个其实你可以找专业的施工公司全部承包出去   不然自己探索即使知道个一二   也还是没有专业的来的更具效果

您好   很高兴为您解答！这个找个专业师傅就行了

现在用硅藻泥的居多，因为人们越来越关注环保和健康。而且硅藻泥能做出很多造型和图案。 藻兰香硅藻泥以其超强的吸附和分解甲醛的特性更是倍受关注。施工方便快捷。

A：一般都是用快干水泥的

A：墙纸漂亮，温馨，大方，高档，而且耐磨好擦洗，环保。如果选用花纸，国产价位大概在80-200之间/5平方/卷，一般的素色纸，随便用用也比乳胶漆好看，国产价位在60-200元/5平方/卷，进口品的价位一般在300元以上。例如地面面积在15平方的话，一般用量在9卷至10卷，算一下价格不比乳胶漆贵多少，有的甚至还便宜，可做出的效果却比乳胶漆出彩百倍。

多少钱的都有。一般情况下迷彩墙纸用的很少。几十块钱一平方的也有。几百块钱一平方的也有

您好，品牌不同，价格也不同，建议去实体店咨询了解。

迷彩墙纸看您买什么质量的了，一般十几到几十的都有的

A：om耐*涂料施工方法 1、用钢丝刷配合电动刷子将基面的浮尘及污垢清理干净，然后用大功率工业吸尘器等进行清理。    2、然后进行锚固钉和螺栓的施工，锚固钉和螺栓必须垂直固定于烟道顶部。    3、铁丝网的安装，使用的铁丝网应符合技术文件的要求，如技术文件无要求时一般应用直径1.6mm、网孔20mm×20mm的六角镀锌铁丝网。应平整无松弛。    4、铁丝网固定压平以后，用水泥砂浆找平。要求表面压光，平整并使其充分干燥。    5、找平层干燥后进行必要的表面处理，基层表面处理后即可进行偶联剂及界面剂的涂刷，基层处理后表面要求基本干燥，（一般24小时后就可以进行涂刷，）。偶联剂可显著提高涂料的附着力，在现场*，现配现刷；（偶联剂:稀料=1:9）界面剂为双组份，主剂每桶15公斤，固化剂单独灌装在小铁桶内，一大桶主剂配一小桶固化剂。*时先在主剂内加入固化剂并搅匀，搅拌时间不少于叁分钟。用涂刷法或滚涂法均可，纵横交错各刷一遍。偶联剂用量为0.2kg/     m2左右，界面剂用量在0.3~0.4Kg/m2左右，两剂厚度为0.05~0.1mm。   6、滚涂批刮找平腻子，腻子由OM-5涂料1份，加入铸石粉1~2份配成，固化剂在使用前加入，也是一大桶主剂配一小桶固化剂，（固化剂用量为主剂的   1/2      6~8%）用电动搅拌棒搅均匀即可，搅拌时间不少于五分钟。腻子厚度0.2~0.8mm，用量1.5~2Kg/m2。    7、滚涂（或刷涂）OM-5面料四遍。滚涂批刮找平腻子层固化后（大约需12~24小时），开始滚涂面层涂料时，先将一小桶固化剂加入一大桶OM-5主剂内搅拌均匀。（主剂重17公斤/桶）纵横各涂刷一次为一遍。一遍OM-5涂料的用量约0.25kg/m2左右，四遍成膜厚度将近0.8~1.0毫米左右。    8、两层面料之间要有6~12个小时的技术间歇时间（视气温高低而定），绝不能连续不停的刷、求快一气哈成，以保证足够的面层厚度四遍OM-5涂料用量约1.0kg/m2    9、由于电厂停机停炉时间有限，一般防腐施工一结束就要马上开机，刚涂刷的涂膜层没有充分的固化时间，伤害太大，保证不了使用质量，为了弥补这个缺陷，必须最低限度要求完工后有二天温度湿度控制时间。启动点火要缓慢，不能急速升温，脱硫暂时不投，保证要干烟气运行一段时间。24小时内烟温不超过150度，24小时后干烟气温度可不再控制。48小时后即可投入脱硫系统正常运行。    10、固化剂加入主剂中搅拌均匀后，应在2~3小时内用完（气温越高停歇时间越短），超过时间涂料已经固化变绸后就不能再使用了。    11、涂料固化前有一定的易燃挥发物，很容易引起火灾，特别是稀料更容易着火，要千万注意防火，严禁同时进行电气焊作业，现场应配有足够的消防器材，万万不可大意。 希望对您有帮助。

方法：施工工序：水冲洗→刷界面剂一道→由上至下滚涂腻子(厚度O.8mm)→滚涂OM-4涂料底涂一道(厚度0.2mm)→粘贴玻璃纤维布层(厚度0.2mm)→滚涂OM-4涂料面涂一道(厚度0.2mm)→OM-5涂料二道(厚度0.4mm)。

　1、钢结构涂刷om耐*涂料前，应对钢架表面除锈做防腐处理。建议使用环氧富锌防腐底漆，环氧防腐底漆也可以。防腐底漆必须实干后，才能进行om耐*涂料的施工。 　　2、施工前应充分搅拌WGNCB-02om耐*涂料，待均匀后方可施工使用。 　　3、施工第一遍厚度为0.10-0.15mm为宜，表干后进行第二次施工，涂层厚度以0.15-0.20mm为宜，以后各遍施工，涂层厚度应控制在0.20mm左右，不超过0.30mm，直至达到规定厚度，每次施工时间间隔以涂层不沾手为准（一般在18-24小时左右），施工环境温度为0-40℃，基材温度为5-45℃，空气相对湿度不大于90%。保持施工现场空气流通，风速不大于5m/s，室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。 　　4、施工以刷涂为主，也可以喷涂，但材料会浪费15-30%。

om耐*涂料的施工工序：水冲洗→刷界面剂一道→由上至下滚涂腻子(厚度O.8mm)→滚涂OM-4涂料底涂一道(厚度0.2mm)→粘贴玻璃纤维布层(厚度0.2mm)→滚涂OM-4涂料面涂一道(厚度0.2mm)→OM-5涂料二道(厚度0.4mm)。

A：　室外厚涂型防火涂料施工：①防火涂料的拌合 　　按比例将粉料、水放进搅拌机中，搅拌5-10分钟，呈均匀稠厚流体状态即可。 　　②喷涂：需采用专用的挤压泵喷涂系统进行施工。喷涂时喷*要垂直于钢件表面，距离为0.4-0.6米为宜，喷涂压力应保持在0.4-0.6Mpa。 　　抹涂：与传统的抹水呢沙浆方法相似，要求厚度均匀一般，压实压平，避免出现蜂窝、空调等缺陷。 　　③施工要求： 　　第一层抹涂厚度为5-6mm，以后每层以7-10mm为宜，直至达到设计厚度为止。 　　注意：待第一层表干后方可抹涂下一层。 　　不加金属网时，底层厚度不得小于1cm。 　　（1）搅拌好的料30分钟内用完，施工温度应在5℃以上。 　　（2）施工结束后，两周内尽量避免强烈振动和硬性撞击，以保证涂层质量。 　　（3）钢件截面过大时，即便采用加胶底料也必须加金属网。 　　产品应贮存在通风、干燥、温度在0℃以上的仓库中。贮存和运输应注意防潮、防晒、防雨淋、沾水结块的粉料不宜使用。 　　（1）每厘米厚，每平方米面积用粉料6kg左右。 　　（2）不加金属网施工时，底层用胶量，每厘米厚，每平方米面积用量9kg。

室外防火涂料施工方法有:1.   待涂表面的处理：在施工之前，应将支承构件表面处理干净(包括除锈、清除焊渣及其它污物)；检查钢结构表面有无漏刷防锈底漆的现象，及时修补。   　　2.   防火涂料的储存：经检验合格的涂料，应存放在干燥通风的仓库内。应将涂料摆放整齐，防止风*雨淋、阳光*晒，如结块变质的涂料，不得使用。   　　防火涂料的施工   　　1.   采用喷涂方式。   　　2.   涂装施工：钢结构防火涂料施工前应充分搅拌均匀后方可施工使用，施工第一遍后，表干后18-24h进行第二遍施工，以后各遍施工，涂层厚度应根据需求控制，直至达到规定厚度。每次施工时间间隔为18-24小时以上，施工环境温度为0-40℃。基材温度为5-45℃。空气相对湿度不大于90%，施工现场空气流通，风速不大于5m/S，室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。   　　3、防火涂料喷涂：喷涂底层料，为提高涂料与钢梁基层的粘结强度，应在底层的浆料中添加少量的水性胶粘剂。涂层表面有明显的乳突、凹坑，应用抹*修平。喷涂前应进行试喷并制作样板。通过试喷确定喷涂气压、喷距、喷*移动速度等工艺的最优参数，并经监理用标准样板比对确认后，方可进行大面积喷涂。喷涂时，喷*要垂直于被喷钢构件表面，喷距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP，喷*运行速度要保持稳定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆积和流淌。喷涂过程中，配料及往喷涂机内加料均要连续进行，不得停留。底层涂料表面干燥后（底层涂料施工24小时后），方可进行面层涂料的喷涂，对于明显凹凸不平处，应用抹*进行抹平处理，以确保涂层表面均匀光洁。   　　防火涂料施工中注意事项   　　1.   防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮。   　　2.   防火涂料当出现固化、结块时不得使用。刚施工完的涂层应防止雨水冲淋。   　　3.   若涂料在使用中若变稠时（不属时间过长硬化）可再加入少量水搅匀后再用。   　　4.   涂料喷涂后，宜用塑料布或其它物品遮挡，以免强风直*和*晒，造成涂层开裂。   　　5.   不需喷涂抹涂的部位，要在喷涂前盖住，一旦造成污染，应马上清洗干净。   　　6.   喷涂工具停止使用后，应马上清洗干净，以备再用。   　　7.   施工温度：施工期间，以及施工后24之内，施工周围环境及钢构件温度均应保持在5℃以上为宜。若不能满足此温度条件时，应另采取其它特殊措施，防止涂层受冻。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。   　　8.   防火涂料初期强度较低，容易碰坏。因此，喷涂应在相关钢结构施工完后再进行，防止强烈震动和碰撞。   　　9.   施工时若有上、下立体交叉作业，应注意安全。特别是在脚手架上的*作人员要加倍小心，*作人员必须戴好防护用具，系好安全带后方可*作。

室外防火涂料施工方法                  1、钢�