外墙漆施工工序

A：1、场地平整，三通（通水、通电、通路）。 2、地基与基础，就是挖基坑、做垫层、做基础。桩基础的还要打桩。 3、做完基础后回填，没有地下室的情况，回填土至正负零以下200--300的样子。 4、然后做主体，主体实际上就是从基础圈梁开始，绑筋、支模、浇筑，一直到建筑物封顶。 一路按照施工图纸来就可以了。 5、做完框架主体之后，开始每层砌墙。 6、砌墙完了是做楼地面，一般毛胚房的话拆模后是什么样子就什么样子，不用再做一遍地面，简装房的话会帮你做一遍砂浆。 7、楼地面做完了做防水，包括屋面防水、厕浴间防水。这时候要注意厕所的防水做完后要蓄水24小时检验，做完后做一层保护层，再蓄水检验24小时，最后才做沉箱，做面层。 8、做完防水了可以做水电管线了，这时候要注意水电管线的一些预埋管线在做主体结构的时候就已经预埋好了，在混凝土结构内部，具体预埋的时间是绑筋后，浇筑前。 9、栏杆、门窗等实际上可以和水电管线一起做。 10、以上步骤完成了后，就可以装修了，主要是抹灰，吊顶、地面等，这个由专业的装修公司来做，建筑的可以不用管，看看他们怎么做，看一回就会了。 工序很复杂，不能说的很详细，见谅。

打桩→基坑围护、土方开挖→砖胎模和垫层→找平层、防水层和保护层→基础钢筋→基础混凝土→墙、柱钢筋绑扎→梁板钢筋绑扎→混凝土浇捣→重复一层结构→达到一定楼层后砌体跟进→主体结构完成→主体验收→装饰装修阶段。希望可以帮助到你。

　土建施工工序的大体流程如下： 　　1、测量防线； 　　2、开挖基坑； 　　3、抄平； 　　4、做混凝土基础垫层； 　　5、绑扎钢筋，模板安装，浇注混凝土； 　　6、测量放线（轴线，柱子*）； 　　7、柱子钢筋绑扎，模板安装，混凝土他浇注； 　　8、梁、板钢筋绑扎，模板安装，混凝土他浇注，依次进行，直到封顶。 　　9、砌体施工，内外墙抹灰，门窗框安装，屋面防水，外墙饰面施工等等，这些都可以在主体结构完成一部分后出了工作面了穿插的施工。

A：地下室施工次序：土方开挖→边坡支护→基础砖胎模→地下室底板→地下室墙柱、楼板等结构→地下室结构验收→防水工程→土方回填

A：一、成本核算对象的确定   成本核算对象，是在成本计算过程中，为归集和分配费用而确定的费用承担者。   1、成本核算对象确定的原则   成本核算对象一般应根据工程合同的内容、施工生产的特点、生产费用发生情况和管理上的要求来确定。有的工程项目成本核算工作开展不起来，其中的主要原因就是成本核算对象确定与生产经营管理相脱节。成本核算对象划分要合理，在实际工作中，往往划分的过粗，把相互之间没有联系或联系不大的单项工程或单位工程合并起来，作为一个成本核算对象，不能反映*施工的工程实际成本水平，不利于考核和分析工程成本的升降情况；当然，成本核算对象如果划分的过细，会出现许多间接费用需要分摊，增加核算工作量，又难以做到成本准确。   2、成本核算对象划分的方法   1）、建筑安装工程一般应以每一*编制施工图预算的单位工程为成本核算对象，对大型主体工程（如发电厂房本体）应尽可能以分部工程作为成本核算对象。   2）、规模大、工期长的单位工程，可以将工程划分为若干部位，以分部位的工程作为成本核算对象。   3）、同一工程项目，由同一单位施工，同一施工地点、同一结构类型、开工竣工时间相近、工程量较小的若干个单位工程，可以合并作为一个成本核算对象。   3、工程成本明细帐的建立   成本核算对象确立后，所有的原始记录都必须按照确定的成本核算对象填制，为集中反映各个成本核算对象应负担的生产费用，应按每一成本核算对象设置工程成本明细帐，并按成本项目分设专栏，以便计算各成本核算对象的实际成本。   二、成本项目的含义   建筑安装工程成本项目划分为人工费、材料费、机械使用费、其他直接费和间接费用，每项费用都有其特定内容，也都有与其他费用相关之处，熟悉这些，对成本核算非常重要，仅以人工费项目为例：人工费项目包括直接从事建安工程施工的工人的工资及自工地仓库运料至施工现场的运输工人工资等内容，但不包括材料采购人员、施工机械上人员及材料到达工地仓库以前的搬运、装卸工人工资等。   三、成本核算程序   1、对所发生的费用进行审核，以确定应计入工程成本的费用和计入各项期间费用的数额。   2、将应计入工程成本的各项费用，区分为哪些应当计入本月的工程成本，哪些应由其他月份的工程成本负担。   3、将每个月应计入工程成本的生产费用，在各个成本对象之间进行分配和归集，计算各工程成本。   4、对未完工程进行盘点，以确定本期已完工程成本实际成本。   5、将已完工程成本转入"工程结算成本"科目中。   6、结转期间费用。   四、成本核算的科目设置   为了按照用途归集各项费用，划清有关费用的界限，正确计算工程成本，应设置"工程施工"、"机械作业"、"辅助生产"、"间接费用"、"待摊费用"和"预提费用"等科目。   1、"工程施工"科目运用应注意的问题   该科目应按工程项目或单位工程设置二级科目；间接费用项目应通过"间接费用"科目归集并分配；该科目贷方记录已完工程成本。   2、"机械作业"科目运用应注意的问题   该科目核算企业及其内部*核算的施工单位、机械站和运输队使用自有施工机械和运输设备进行机械作业所发生的各项费用；该科目应按承包工程和机械类别设置二级科目；该科目贷方记录：分配计入"工程施工"、"其他业务支出"和"专项工程支出"等科目的费用。   3、"辅助生产"科目运用应注意的问题   该科目核算企业非*核算的辅助生产部门为工程施工、产品生产、机械作业、专项工程等生产材料物资、提供劳务（如设备维修、构件现场制作、固定资产清理、*电供应等）所发生的各项费用；该科目贷方记录：分配计入"工程施工"、"机械作业"和"其他业务支出"等科目的费用或成本。   4、"间接费用"科目运用应注意的问题   该科目核算企业及其内部*核算单位为组织和管理施工生产活动所发生的现场性费用支出，在实际工作中有的核算人员往往把握不住这点，比如，工资分配时，把所有的工资都计入本科目。   五、成本核算的基础工作及各部门的成本管理职责   1、成本核算的基础工作   应建立健全成本核算的原始记录管理制度、计量验收制度、财产、物资的管理与清查盘点制度、内部价格制度及内部稽核制度   2、各部门的成本管理职责   1）、计划（经营）统计部门：   编制预算及内部结算单价，按成本核算对象确认当期已完工程的实物工程量和未完工程情况，编制工程价款结算单，及时同业主和分包单位进行结算，。   2）、劳动工资部门   制定项目用工记录、统计制度，收集班组用工日报表，建立项目用工台帐，编制职工考勤统计表、单位工程用工统计表。编表时，要符合如下公式：职工人数X日历天数=各项目（生产）用工工日之和+非生产用工工日+各类休价日   3）、物资管理部门：   搞好计划采购，建立材料采购比价制度，按经济批量采购，降低存货总成本；建立健全材料收、发、领、退制度，做好修旧利废工作，耗料注明工程项目或费用项目；加强机械设备的调度平衡和检修维护，提高设备完好率和利用率，提供机械设备运输记录和机械费用的分配*。   4）、财务部门：   财务部门是成本核算的中心，全面组织成本核算，掌握成本开支范围，参与制定内部承包方案并对其执行情况进行考核，开展成本预测，进行成本分析。   六、费用核算与分配   工程成本核算，就是将工程施工过程中发生的各项生产费用，根据有关*，通过"工程施工"科目进行汇总，然后再直接或分配计入有关的成本核算对象，计算出各个工程项目的实际成本。   成本核算总的原则是：能分清受益对象的直接计入，分不清的需按一定标准分配计入。各项费用的核算方法如下：   1、人工费的核算   劳动工资部门根据考勤表、施工任务书和承包结算书等，每月向财务部门提供"单位工程用工汇总表"，财务部门据以编制"工资分配表"，按受益对象计入成本和费用。   采用计件工资制度的，费用一般能分清为哪个工程项目所发生的；采用计时工资制度的，计入成本的工资应按照当月工资总额和工人总的出勤工日计算的日平均工资及各工程当月实际用工数计算分配；工资附加费可以采取比例分配法；劳动保护费的分*法同工资是相同的。   2、材料费的核算   应根据发出材料的用途，划分工程耗用与其他耗用的界限，只有直接用于工程所耗用的材料才能计入成本核算对象的"材料费"成本项目，为组织和管理工程施工所耗用的材料及各种施工机械所耗用的材料，应先分别通过"间接费用"、"机械作业"等科目进行归集，然后再分配到相应的成本项目中。   材料费的归集和分配的方法：   1）、凡领用时能够点清数量、分清用料对象的，应在领料单上注明成本核算对象的名称，财会部门据以直接汇总计入成本核算对象的"材料费"项目；   2）、领用时虽然能点清数量，但属于集中配料或统一下料的，则应在领料单上注明"集中配料"，月末由材料部门根据配料情况，结合材料耗用定额编制"集中配料耗用计算单"，据以分配计入各受益对象。   3）、既不易点清数量、又难分清成本核算对象的材料，可采用实地盘存制计算本月实际消耗量，然后根据核算对象的实物量及材料耗用定额编制"大堆材料耗用计算单"，据以分配计入各受益对象。   4）、周转材料、低值易耗品应按实际领用数量和规定的摊销方法编制相应的摊销计算单，以确定各成本核算对象应摊销费用数额。   3、机械使用费的核算   租入机械费用一般都能分清核算对象；自有机械费用，应通过"机械作业"归集并分配。其分*法如下：   1）、台班分配法。即按各成本核算对象使用施工机械的台班数进行分配。它适用于单机核算情形。   2）、预算分配法。即按实际发生的机械作业费用占预算定额规定的机械使用费的比率进行分配。它适用于不便计算台班的机械使用费。   3）、作业量分配法。即以各种机械所完成的作业量为基础进行分配。诸如，以吨公里计算*费用。   4、其他直接费的核算   其他直接费一般都可分清受益对象。发生时直接计入成本。   5、间接费用的核算   间接费用的分配一般分两次，第一次是以人工费为基础将全部费用在不同类别的工程以及对外销售之间进行分配；第二次分配是将第一次分配到各类工程成本和产品的费用再分配到本类各成本核算对象中。分配的标准是，建筑工程以直接费为标准，安装工程以人工费为标准，产品（劳务、作业）的分配以直接费或人工费为标准。   七、工程成本的计算   企业应在期末对未完工程进行盘点，按照预算定额规定的工序，折*已完部分分项工程量，再乘以该部分分项工程预算单价，以计算出期末未完工程成本。   利用公式：期初未完工程成本+本期发生的生产费用期末未完工程成本=本期已完工程成本。   八、应注意的几个问题   1、成本的均衡性问题   施工的过程分三个阶段，人、材、物的投入也有其不同，每个阶段的成本核算也都有其特点，在实际工作中，往往不注意这些。   1）、筹建期存在的问题   施工项目在筹建期间是一般是没有产值的，费用除计入固定资产及福利费以外，其余一般应计入"长期待摊费用"科目，工程开工后分期摊入成本。也就是说，成本费用在当期不体现，这样可以避免工程项目在筹建期就出现人为亏损的现象。   2）、正常施工期存在的问题   北方冬季不能施工，但也要有费用发生，发生的应计入工程成本的费用属于未完工程性质的，应计入相应科目核算，如果来年开工后，有可靠的价款收入，则当期发生的费用不予结转，待开工后一次或分期结转，否则直接计入当期成本。   3）、收尾阶段存在的问题   正常施工期应对收尾的费用予以充分估计，通过预提费用计入成本，这样可以防止工程先盈后亏，也能保证工程尾工阶段有足够的资金支持。   2、分包工程核算问题   分包工程分两种形式：一种是作为自行完成工作量，另一种是不作为自行完成工作量。作为自行完成工程量的分包工程在核算上自然与自营工程相同；不作为自行完成工作量的分包工程在核算上与自营工程没有本质性的差别，只不过它讲的是总体成本，属于临建部分的需要摊销，属于主体部分的要与自营工程同步进行，体现出分包工程利润。在实际工作中，分包工程的核算往往是以款项的支付为依据，而不是采取应收应付制，造成成本不均衡，而且分包工程的利润体现在自营工程之中，无法直观反映二者各自的经营成果，与整个核算体系相分离。   3、成本口径差异问题   施工企业成本核算的特殊方式主要是通过预算成本来衡量实际成本的节约和超支，但目前二者的口径有许多不同。   1）、预算上的施工管理费项目与会计核算内容的不同   如会计上的管理费用，期末转至当期损益。该项费用只与时间相关。   2）、预算上的其他间接费项目与会计核算内容的不同   预算上的其他间接费项目中的劳动保险费与会计核算中管理费用   劳动保险费相对应；其他间接费用项目中的临时设施费与会计核算有所不同，会计上通过"临时设施"科目归集临时设施费用，并通过"工程施工其他直接费"科目摊销。   3）、因为预算与会计是两个不同体系，预算成本与实际成本总是存在的一些差异。   4）、预算上没有的项目，实际中可能发生的费用。   九、成本核算与项目管理的关系   目前，水电施工企业工程项目点多、战线长、分布面广，项目上的分权管理已经造成工程局一级管理机构宏观上不同程度上的失控。项目法施工管理模式在实施过程中尚存在着一些短期行为，成本*失真现象还普遍存在，所以，在用道德、*及监督机制约束项目经理行为的同时，实行目标成本管理不失为一个好办法。目标成本是预计收入与目标利润的差额，对于企业而言目标利润率应达到同类企业水平，才不至于落后。对于工程项目而言，目标利润只有达到工程局所要求的水平，企业的目标才能实现。目标成本管理强调的是有为而治，而不是问题出现了才去补救。   十、成本核算的几个相关问题   1、必须明确成本核算只是一种手段，运用它所提供的一些*来进行事中控制和事前预测，才是它的目的。   2、必须明确成本核算不只是财务部门、财务人员的事情，而是全部门、全员共同的事情。   3、必须提高财务人员自身业务素质，成本核算人员不仅对成本很专研，而且要掌握施工流程、工程预算等相关知识。   4、必须提高财务人员地位，参与成本决策，使企业一切经济活动按照预定的轨道进行。

A：参考价 ¥   26.50 特性：优良的光泽、耐候性、耐海水性、耐油性、耐磨性，适用于各种涂装配套，干燥迅速，可低温干燥。 用途：主要用于船壳的内外壁防腐，也可用于集装箱的防腐，作为面漆使用。 混合比率：单组份 标准膜厚：干膜:   35μm/道 理论涂覆率：0.11kg/   m2/35μm 固体含量：60% 湿度要求：85%以下

你好.消失模铸钢涂料的价格高.我从市场调研过了解了几种价格.你可以参考一下. 1.铸铁铸钢真空箱式消失模干粉涂料工业电炉混合炉打料石英镁砂*碱.¥1700.00 2.消失模涂料   干粉   （铸钢，铸铁，高锰钢，合金钢）.¥1000.00 具体的你可以到实体店看看.

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A：墙面涂料的施工工序： 1.铲墙皮 铲除原墙面已经被水浸过的部分，直到露出水泥砂浆墙面或是腻子层。 2.裂缝 一般情况下用牛皮纸带和白乳胶贴住裂缝（但不能保证100%不会再开裂）。 3.找平 凹凸不平的墙面需要找平，一般石膏比较常用，凹凸差不超过0.5公分为佳。 4.贴布 一般轻体墙和保温墙等非承重墙都是需要贴布的，尽量选择质地好一点的墙布和白乳胶，如果有条件的话可以用网格布，相对防裂效果会更好一点。 5.批刮腻子 选用颗粒细度较高和质地较硬的腻子为佳，也可以在腻子里添加一定的白乳胶，可以提高腻子的硬度。 6.打磨 尽量用较细的砂纸，一般质地较松软的腻子（如821）用400-500号的砂纸，质地较硬的（如墙衬、易呱平）用360-400号为佳，如果砂纸太粗的话会留下很深的砂痕，刷漆是覆盖不掉的。 7.底漆 底漆一定要刷匀，确保墙面每个地方都刷到，如果墙面吃漆量较大，底漆最好适量的多加一点水。 8.面漆 不要加过量的水，会影响漆膜厚度、手感和漆膜的硬度 9.养护 乳胶漆涂刷完之后4个小时就会干燥，7-10天之内不要有擦洗或任何接触墙面的举动即可。

具体施工; 一、内墙涂料施工工序 1、基层处理：先将装修表面上的灰块，浮渣等杂物用开*铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净； 2、批腻子：一般满刮腻子至少两遍以上。第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意*作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净；第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整，否则必须进行第三遍、第四遍，用300W以上太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整，最后用细砂纸打磨平整光滑为准。 3、底层涂料施工：底层涂料应在干燥、清洁、牢固的底层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。 4、中层涂料施工：涂刷第一遍中层涂料前，如发现有不平整之处，可用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌*充分搅拌均匀。如稠度较大，可适当加稀释剂稀释，但每次稀释需一致，不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂平。滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。滚子涂不到的阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。滚涂时，要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成，不能中途停隔，避免接槎刷迹重叠现象。沾污到其他部位的涂料，要及时用清理擦净。 第一遍中层涂料施工后，一般需干燥4小时以上，才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿，应适当延长间隔时间。然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨的将表面清扫干净；第二遍中层涂料的涂刷与第一遍相同，但不再磨光。 5、   当采用喷涂工艺施工时，应预先在局部墙面上进行试喷，以确定基层与涂料的相容情况，并同时确定合适的涂布量；涂料在使用前要充分摇动容器，使其充分混合均匀，然后打开容器，用木棍充分搅拌；喷涂时，嘴应始终保持与装饰表垂直（尤其在阴角处），距离约为0.3-0.5M(根据装修面大小调整)，喷*应呈Z字形向前推进，横纵交叉进行。喷*移动要平衡，涂布量要一致，不得时停时移，跳跃前进，以免发生堆料、流挂或漏喷现象。 为提高喷涂效率和质量，喷涂顺序应应灵活掌握，以不重复、不遮挡、不影响已完成的饰面为准。

你好，墙面涂料施工工序：1   清理基层，钢丝刷、刮*、洗涤剂，清除表面油垢、浮土、灰渣等       2   检查修补基层            1:3水泥砂浆或高强度腻子，将基层表面凹坑及掉角等缺陷修补好，基层表面平整       3   刮腻子1~2道   使用三棵树墙身专用腻子   将表面的蜂窝麻面、裂颖嵌平       4   刮腻子第三道   使用三棵树墙身专用腻子   将表面的蜂窝麻面、裂颖嵌平，注意养护PH≤10       5   打磨   第一、二层可用2~3#砂纸，第三层可用1#砂纸   将表面不平整处及颗粒磨平       6   上底漆   三棵树外墙抗碱封闭底漆   增强基层与涂层的粘接力、防潮、抗碱作用       7   刷第一遍乳胶漆   按工程造价确定产品   先边角，后大面，涂膜厚度适中，涂刷均匀、干透，检查修补       8   刷第二遍乳胶漆   面漆应选高品质产品，同时确定合适的光泽   间隔1~2小时后涂刷

A：硅藻泥施工工序:   在硅藻泥施工前，请务必保证墙面充分润湿，最好预先在墙面辊一遍水。硅藻泥施工的时候，切莫为了赶工期开窗通风或者阳光直射，一定要让硅藻泥自然阴干。如果施工的时候屋子里面太干燥了，请在地面多撒一些水，增加空气湿度。在施工第一遍硅藻泥的时候，如果发现不到1天的时间就干燥了，那就说明太干燥了，快按照前3步来做保水吧！

硅藻泥施工工艺流程:墙面清理→底层腻子→基层腻子打磨→第一遍硅藻泥→第二遍硅藻泥→硅藻泥图案制作→成品保护→验收 一、基层腻子施工 1、清理墙面 先将墙面灰尘、浆粒清理干净，用石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。对于硅钙板墙面，要先将硅钙板接缝处进行嵌缝处理。不同材料交接处用的确良布，宽度不小于100mm。对于结构偏差较大的部位，应采用底层+面层粉刷石膏，每层厚度不得超过4mm，待干燥后再进行下一遍。平整度达到要求后，再进行腻子施工。 2、耐水腻子准备调配 按照   耐水腻子粉:水=1:0.4~0.5   的比例大致搅拌均匀，放置10~30分钟后，再次充分搅拌均匀即可使用。 3、刮耐水腻子 墙面耐水腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。 第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。 第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。 第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。 每遍腻子厚度不宜过大，刮头遍腻子找平时，腻子厚度为0.5~0.8mm要均匀平整。厚度不应大于2mm，一般为1~2mm。腻子以刮实压光为主，刮实均匀，有光滑效果，对于结痕和不平处，用砂纸打磨。 二、硅藻泥面层施工 1、首先根据施工量准备清水，在搅拌容器中加入施工用水量90%的清水，然后倒入硅藻泥干粉浸泡，浸泡后用电动搅拌机搅拌约20分钟，搅拌同时加入另外10%的清水，充分搅拌均匀后方可使用。加水搅拌后的产品最好当天使用完毕。 在专业技术人员根据现场气候条件制定硅藻土*，按厂家提供的方法在原材料中按比例加入清水，并现场搅拌一*间，让混合物充分溶解、反应完全。 现场搅拌方法: a.在大容器内先倒9成清水，然后倒入硅藻泥粉体。 b.用小型高速搅拌机充分搅拌。 c.搅拌时利用剩水(1成)调整。 2、硅藻泥分两遍涂抹完成，第一遍(厚度约1.5毫米)完成后约50分钟(根据现场气候情况而定，以表面不粘手为宜，有露底的情况用料补平)，涂抹第二遍(厚度约1.5毫米)。涂抹后用抹*收光，然后用工具制作图案，图案制作时间较长，部分图案在完成后需再次收光。 三、硅藻泥施工环境要求 1、施工时相对湿度必须小于80%，基面含水率小于10%。 2、面料施工温度-5~40℃，夏天避免在阳光直射处施工。 3、在施工过程中，注意不要使用空调、风扇或开窗通风。干燥过快，增加了肌理施工难度。 4、不宜在5℃以下环境中施工。 5、下雨、下雪、冰雹等恶劣天气禁止室外施工。 6、如遇到其他技术问题应该请专业技术人员处理。

硅藻泥施工工序 一、准备工具和材料 　　硅藻泥壁材通常的施工工具有手提电动搅拌器，20升干净的白乳胶桶2~3个，镘*，4、脚踏梯，量水器皿，美纹胶纸等防护用品，刷子、抹布等清扫用品。 　　硅藻泥为粉状材料，施工前需准备好，并计算好用量。硅藻泥产品一般会标明每公斤硅藻泥的施工面积。因此可以测量好施工的面积，确定肌理图案，据此确认所需硅藻泥壁材的数量。 　　二、基层处理 　　无论是涂刷乳胶漆、硅藻泥还是铺贴壁纸，都需要对墙面基层进行处理。墙面基层处理一般包括平整墙面、防开裂处理和防水处理。需要批刮腻子和涂刷封闭底漆。基层处理注意选用环保材料，尽量选择环保等级高的辅材。 　　三、调配硅藻泥 　　1、加适量的水 　　准备好材料和工具，做好基层处理之后，就可以调配硅藻泥了。需要根据肌理定加水比例，加水时最好用量杯。避免直接打开水龙头将水注入桶中，凭经验确定水量。 　　2、加色浆 　　如果是制作有颜色的硅藻泥图案，那么就需要加入色浆。不是不是所有的色浆都能够与材料相容，加入的色浆必须是与同一品牌产品相配使用的色浆。自行决定色浆时要事先测试，搅拌时，注意搅拌到桶底部，将色浆搅拌至分散均匀为止。 　　3、加硅藻泥 　　检查硅藻泥包装袋是否完整，清除包装袋外表的污物，用剪*打开包装袋封口。先将7成材料慢慢倒入桶中，然后使用搅拌器搅拌，待干粉和色浆水完全混合后，再将剩余的材料倒入桶内，继续搅拌，直到材料成为细腻的膏状(没有颗粒状、结块状)为止。正式施工前再搅拌几分钟。 　　四、制作肌理 　　硅藻泥的肌理表现形式是没有限制的，只要有想象力，有艺术功底，在施工的墙面上就可以尽情发挥。但普通人都不具有这样的实力。因此目前的硅藻泥肌理制作大多是借助各种各样的工具做成。下一页我们会详细讲到硅藻泥肌理的制作方法。

A：　　浇水湿润→抹底层、中层灰→弹分格线、方格条→抹面层灰→起分格条→养护 　　*作方法   ： 　　第一步：外墙抹灰   步骤应先上部、后下部，先檐口再墙面，高层建筑垂直方向适当分段，如一次抹不完时，可在阴阳角交接处或分隔线处间断施工。 　　第二步：抹底层、中层灰   外墙底层灰一般均采用水泥砂浆或水泥混合砂浆（水泥：石子：砂=1：1：6）。 　　 　　第三步：弹分隔线、嵌分隔条   在室外抹灰中，为了增加墙体的美观，避免罩面砂浆收缩后产生裂缝，一般均有分格条分格。具体做法是：待中层灰6~7成干时，根据尺寸用粉线包弹出分格线，分格条使用前要用水泡透，防止分格条变形，也便于粘贴。 　　第四步：抹面层灰，   抹面层灰前应根据中层砂浆的干湿程度浇水湿润。面层涂抹厚度为5~8mm，应比分格条稍高。抹灰后，先用刮杠刮平，紧接着用木抹子搓平，再用钢抹子初步压一遍。待稍干，再用刮杠刮平，用木抹子搓磨出平整]粗糙均匀的表面。不得干磨，否则会造成颜色不致。若表面太干，应用茅柴帚洒水后再打磨。 　　第五步：拆除分隔条、勾缝   面层抹好后即可拆除分格条，并用素水泥浆把分格缝勾平整。若采用“隔夜条”的罩面层，则必须待面层砂浆达到适当强度后方可拆除。 　　第六步：做滴水线、窗台、雨篷、压顶、檐口等部位   应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。 　　第七步：养护   面层抹光24h应浇水养护。养护时间应根据气温条件而定，一般不应小于7天。

　外墙新墙面 　　一、   墙体处理 　　1、处理好墙体的裂缝，铲除松动、空鼓的水泥砂浆，把不平整、凹凸不平的地方用水泥砂浆补平。 　　2、如果基材被污染，一定要用*菌剂清洗干净。   3、补平及清洗的地方都必须让它充分养护干燥。 　　4、施工的墙面必须干燥，新水泥墙面要求常温干燥15天以上，PH值小于9含水率小于6%。   二、   刮涂外墙腻子 　　1、刮第一遍腻子。（80%白水泥、20%的重钙粉）＋建筑专用胶水调制。   2、刮第二遍腻子。（60%白水泥、40%的重钙粉）＋建筑专用胶水调制。胶水的用量以调好的腻子好刮为准。   3、刮外墙腻子注意事项： 　　a)   白水泥必须是达到425#的合格产品，尤其是白水泥的强度和体积安定性要好。 　　b)   建筑专用胶水的固含必须达到9%以上，即用91%的水加9%的聚乙*醇熬制胶水。 　　c)   墙体干燥见白后，方可刮外墙腻子，墙体未干或墙体表面有水不得批刮，否则会出现腻子松壳现象刮前必须将墙体上松散的东西铲除。 　　d)   每刮一遍必须养护。待强度上来，干燥后再刮下一道。批刮完第二遍腻子后，在其强度上来前必须找磨，否则强度上来就打磨不动了。 　　e)   腻子刮完后，有*器把水喷在腻子上面，养护墙面，养护一周后，主可涂装面漆。 　　f)   底层腻子采用的材料质量差，或所含白水泥量太少，会降低底层整体结构力，一旦渗水、入水份，这样的底层将变得疏松，发生底层连带漆膜一起起泡、脱落的现象。 　　g)   底层未经充分干燥就涂刷面漆，温度高地方将出现色斑，严重时会降低漆膜附着力，造成漆膜起泡、脱落等问题。 　　h)   底层或经补平的孔洞未经一*间的养护，碱性过高，碱性的盐析作用将使漆膜中的颜料发生变化，致使漆面发花，影响装饰效果。 　　i)   底层有油污或粉未而未清除，在不清洁处，漆膜的附着力将低于其它地方，附着力下降易发生漆膜开裂、起泡、脱落等问题。   三、   刷外墙抗碱底漆 　　刮好的外墙腻子打磨平整，养护，干燥后才可刷抗碱底漆，不得漏涂，不得减少用量。采用刷涂方法施工，最好不用滚涂或喷涂。滚涂或喷涂容易造成漏薄不均匀。 　　四、   刷外墙面漆   1、   大面积的外墙施工不宜用单纯的手刷涂刷面漆。单纯的手刷容易造材料使用量的减少而出现露底现象。最好用滚涂、手刷相结合的方法。即先用滚筒把漆滚到墙上，接着用刷子刷平。 　　2、   在雨前12小时或雨后24小时禁止施工外墙漆。 　　3、   第一遍面漆跟第二遍的重涂时间应间隔4小时，如果天气湿度大，间隔的时间要更长。如果间隔时间太短，新涂层的水份会溶胀老涂层，使漆膜收缩起皮。    　　4、   同一墙同必需采用同一批次产品，以免产品批次不同而造成色差。   5、   每次用完的工具，及时清洗干净。   五、   调漆加水量 　　抗碱底漆：直接施工、不稀释。 　　面   漆：第一遍：20公斤面漆加水4~6公斤；   第二遍：20公斤面漆加水3~5公斤。 　　六、   施工面积 　　抗碱底漆：水性10~14m2/kg（一层，理论值）   油*~10m2/kg（一层，理论值） 　　面   漆：4~6m2/kg（二层，理论值）   七、   注意事项 　　1、   气温低于50C时，下雨、刮风等恶劣天气禁止施工。 　　2、面漆完全固化时间，夏天约7天，冬天约15天，潮湿天气适当延长。 　　外墙翻新   外墙旧墙面翻新 　　一、墙体处理 　　1、处理好墙体的裂缝，铲除松动、空鼓的水泥砂浆，把不平整、凹凸不平的地方用水泥砂浆补平。 　　2、用*器*在墙面上，把以前刮的腻子泡松，用灰铲铲除。干燥后用铁刷或手提打磨机把留余的腻子打掉，然后用0#粗砂布打磨，把留余的灰尘用毛刷清除干净。 　　3、如果基材被污染，一定要用*菌剂清洗干净。 　　4、补平及清洗的地方都必须充分养护干燥，墙体PH值小于9，墙体水份应小于6%。 　　5、如果基材比较干燥，用建筑专用胶水加水涂刷一遍或用外墙碱底漆涂刷一遍。 　　二、刮涂外墙腻子 　　1、刮第一遍腻子。（80%白水泥、20%的重钙粉）＋建筑专用胶水调制。   2、刮第二遍腻子。（60%白水泥、40%的重钙粉）＋建筑专用胶水调制。胶水的用量以调好的腻子好刮为准。   3、刮外墙腻子注意事项： 　　a）   白水泥必须是达到425#的合格产品，尤其是白水泥的强度和体积安定性要好。 　　b）   建筑专用胶水的固含必须达到9%以上，即用91%的水加9%的聚乙*醇熬制的胶水。 　　c）   如果原来墙体是瓷砖，则外墙腻子必须用我公司的“瓷砖专用腻子”来刮涂。 　　d）   墙体干燥见白后，方可刮外墙腻子，墙体未干或墙体表面有水不得批刮，否则会出现腻子松壳现象。批刮前必须将墙体上松散的东西铲除。 　　e）   每刮一遍必须养护。待强度上来，干燥后再刮下一遍，批刮完第二遍腻子后，在其或度上来前必须打磨，否则强度上来就打磨不动了。 　　f）   腻子刮完后，有*器把水喷在腻子上面，养护墙面孔，养护一周后，方可涂装底、面漆。 　　三、刷外墙抗碱底漆 　　刮好的外墙腻子打磨平整，养护，干燥后才可刷抗碱底漆，不得漏涂，不得减少用量。采用涂方法施工，最好不用滚涂或喷涂。滚涂或喷涂容易造成或厚薄不均匀。 　　四、刷外墙面漆   1、   大面积的外墙施工不宜用单纯的手刷涂刷面漆。单纯度的手刷容易造成材料使用量的减少而出现露底现象。最好不用滚涂、手刷相结合的方法。即先用滚筒把漆滚到墙上，接着用刷子刷平。 　　2、   在雨前12小时或雨后24小时禁止施工外墙漆。 　　3、   第一遍面漆跟第二遍的重涂时间应间隔4小时，如果天气湿度大，间隔的时间要更长。 　　4、   同一墙面必需采用同一批次产品，以免产品批次不同而造成色差。   5、   每次用完的工具，及时清洗干净。   五、调漆加水量 　　抗碱底漆：直接施工，不稀释。 　　面   漆：第一遍：20公斤面漆加水4~6公斤。   第二遍：20公斤面漆加水3~5公斤。 　　六、施工面积 　　抗碱底漆：水性10~14m2/kg（一层，理论值）   油*~10m2/kg（一层，理论值） 　　面   漆：4~6m2/kg（二层，理论值） 　　七、注意事项 　　1、   气温低于50C时，下雨、刮风等恶劣天气禁止施工。 　　2、   面漆完全固化时间，夏天约7天，冬天约15天，潮湿天气适当延长。 希望对你有帮助

一、基层要求  1．抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》；  2．抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）不得有污物；  3．基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物；   4.抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10％，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。  二、基面处理  1.检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整；  2.对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整；  3.用毛刷、铲*或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层； 4.处理完毕要求符合平整度要求≤2mm；   5.墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。  三、满批氟碳漆专用抗裂腻子  1.采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用添加剂：水＝20:1:8的比例（适宜即可）进行腻子的调配，腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀；   2.最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净；  3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度；  4.粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下；  5.腻子一般批嵌4-5遍；  6.腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨。时间太长，腻子干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸），必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工将浪费大量腻子；  7.应采用120目或150目砂纸打磨；  8.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。 4.用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格；  5.手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。  五、 底漆喷涂  1.检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补；  2.在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）；  3.要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工。  4.底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求；  5.打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿； 6.打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜;  7.底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。  六、氟碳面漆喷涂  1.底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物；  2.施工配比，主漆：固化剂：稀释剂＝10：1：2-5（适宜即可）；  3.调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀；  4.建议（适宜即可）：喷*型号：W-77，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp；  5.施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合，  考虑到工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些；  6.应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。  七、清理卫生 1.对污染的地方如玻璃、落水管等位置进行清理，注意对其它成品的保护，清理应彻底；  2.对生活区及库存区进行清理，恢复原样。  希望我的回答可以帮到您。

A： 板安装工说先铺板怕门装处理门口与门套边角；卖门说先装门理由门套要盖住门槛石结合部位用性与门颜色差玻璃胶密封卧室客餐厅全铺木板先铺板吧让板安装工与门套结合部位踢脚线别装等门装再处理门处（板与门槛石间伸缩缝用透明胶保护装门装门条铺卧室先装门

清漆按平米算门槛石按平米算衣柜按套算预算员懂预算员告诉懂

客厅铺地板是否需要进户门槛石要看个人喜好。喜欢加过门石就铺，不喜欢就不用，一般门口还要放个脚垫 ，所以放上脚垫以后是地板还是过门石都不重要。客厅与卫生间和厨房之间的门槛石更有实际用途，客厅进户装门槛石没有实际用途，放上脚垫的话门槛石连装饰作用都起不到，所以可以按照喜好来安排。门槛石是指用于厨房、卫生间地面和客厅铺设，或者是指房间的木地板以及客厅的瓷砖。总之是指用来分割不同材质或者区分不同功能的一块石头。门槛石能起到防潮的作用，防止地板起拱。一般门槛石为天然的石材。卫生间和厨房的门槛石还具有防止水流到外面来的功能。如果不用门槛石，卫生间和厨房地面就要往下降，与厅形成了一个高度差，视觉上不美观，生活上也不是很方便。

我加句需要门边需要根扣条做隔断像公路段距离要切割

入户门必厨房要门槛石

般都先安门槛石门立板直接立石材面石材门潮湿面隔离作用且先安门石材门立板接口处收口易处理先量门--安门槛石--面找平--安门--安木板,安装顺序应该.门槛石砖砖界线,于装饰效说要看点.所应该装门槛石.需要注意安装候注意门洞及门套水平锤线握希望能帮楼主

A： 门的立板直接立在石材上面！先量门--安门槛石--地面找平--安门--安木地板.需要注意的是，在安装的时候注意把门洞及门套的水平和锤子线把握好，这样石材可以对门和潮湿的地面有一个隔离的作用一般都是先安门槛石.门槛石是大地砖和小地砖的分界线,对于装饰效果来说要好看一点，而且如果先安门的话石材和门立板接口处的收口不易处理好,安装顺序应该是这样！希望能帮到楼主.所以应该装门槛石

1. 悬挂式推拉门由于先装轨道盒再贴砖，外露式轨道盒与砖交接处不好处理，给施工带来一定的难度。由于轨道承受了一定的压力，砖也受力，时间一久，容易导致轨道旁的砖开裂。另外，如果在厨房卫生间等空间内，轨道盒处容易藏污纳垢，油烟积灰等落在上面，给打扫卫生带来麻烦。2. 推拉门上部的轨道盒尺寸要保证在高12厘米，宽9厘米。像窗帘盒一样，轨道盒内安装轨道，可以将推拉门悬挂在轨道上。如今大多数门或门洞的高度是1.95至2.15米。经验表明，当门的高度低于1.95米时，不管人的身高是多少，都会感觉很压抑，不舒服。因此，在做推拉门时，高度最少要在195+12=207厘米以上，有足够空间做轨道盒才可以考虑做推拉门。否则只能是外部悬挂，即轨道盒露在外面，肯定不美观，而且时间一久，门与墙面的缝隙会变大。3. 推拉门的宽度有讲究。正常门的黄金尺寸在80厘米×200厘米左右，在这种结构下，门是相对稳定的。如果有高于200厘米的高度，甚至更高的情况下做推拉门，最好在面积保持不变的前提下，将门的宽度缩窄或多做几扇推拉门，保持门的稳定和使用安全性。4. 慎用由落地到顶的推拉门(明吊轨道盒)。由于推拉时摆动幅度过大，时间一长推拉门容易变形，变形后门就无法开启，也就意味着不可修复和无法使用。5. 由于滑动门与墙壁或柜体两侧接触，因此，在接触的位置不要有其它的物件阻挡滑动门的关闭。比如柜体内抽屉的位置要避开推拉门相交处，且要高于底板至少1cm；折门柜体内的抽屉距侧壁至少15cm此处还要特别注意墙上的电源开关和插座，若阻挡了滑动门的关闭，应改动开关和插座的位置。6. 无论做任何材料的地面，都要保证水平，门洞的四壁也要保持水平和垂直。否则门在安装完成后会出现歪斜的现象。可调节的误差不大于10mm。7. 在安装位置请不要安装踢脚线，石膏线可安装在壁柜上方的封板上，若门直接到顶则不要安装石膏线。8. 5毫米厚度以下的地毯将所在位置的地毯裁掉直接粘贴下轨。5毫米厚度以上的地毯如安装双轨可直接用螺丝固定在地毯上：如安装单轨则必须将所在位置的地毯裁掉,将地毯处事先放置3-5毫米厚的木条，以便将单轨直接粘贴在上面。9. 木地板与瓷砖的结合处,这种情况大多出现在阳台与客厅以及卧室和客厅之间,解决办法如下：A、尽量将下轨安装在一种材料上。B、将两种材料中间另加一条与下轨同宽的木板或大理石。厨房部位也可用门槛石。

就先铺地板吧，处理门口与门套的边角，等门装好再来处理地板安装工说先铺地板，是怕门装好后。结合部位用中性与门颜色差不多的玻璃胶密封。装好门。你如果是卧室客餐厅全铺木地板。如果只铺卧室。过门处（地板与门槛石之间的伸缩缝用透明胶保护；卖门的说先装门。让地板安装工把与门套结合部位的踢脚线别装，也是这个理由，装过门条。门套是要盖住门槛石的，就先装门

你是预算员的话你懂的，门槛石按平米算，衣柜按套算清漆按平米算。你如果不是预算员，告诉你也不会懂

门槛石一般来说可有可无。门槛石一般是指门框地面那块石头，是指不同材质或者区分不同功能区间的石头。例如分隔客厅卧室、客厅厨房、客厅和卫浴间之间门框范围内地面的石材。门槛石的作用1、当两个功能区间地面所铺设材料质地不同时，特别是两种材料无法互相收口对接，可以利用门槛石给两种材料收口(交圈)。这种交圈在施工时被广泛运用。比如厨房与外面的房间，由于厨房多数采用地砖，其他房间则不一定是地砖，可能是地板;而地砖铺设到门边时往往不是整数(模数);假设地板也是垂直与门的，这样在两者之间放置一块条形石材，既可以将地砖的拼缝遮挡住，也可以遮挡住地板的拼缝。2、另一种情况是两个空间地面的高度有小小的不同(高差)比如一两公分,如果全面调整觉得费工费料。在施工中也可以利用“门槛石”来解决、来过度。需要注意的是：这种情况下采用的门槛石，靠近地面较低的一边，需要“倒角”，可以是斜角可以是圆角。

A：装饰施工工序流程：施工准备→放线→内隔墙隔断安装→地面抹灰、墙面基层→安装顶棚龙骨→吊顶石膏板、饰面安装→立门口→墙面石材板安装→地面石材、块材铺贴→木装修→壁纸、油漆、涂料→门锁五金、灯器具安装→地砖、地板铺设→清理(水、电等工序穿插进行)。

A：一、验收要点 1、检查瓷砖铺设是否牢固、有无空鼓现象。方法就是用手或者小锤子轻轻敲击瓷砖表面，听有没有空响的声音，如果有则说明瓷砖下面水泥砂浆未抹均匀或用量不够，导致空洞现象的发生。 2、*眼观察瓷砖之间的接缝是否平直、间隙大小是否一致、勾缝剂是否饱满、颜色是否一致、阴阳角处搭接的方向是否正确。 3、用水平尺靠在瓷砖表面，通过观察水平尺与瓷砖之间的接触缝隙，可检查瓷砖铺设的平面度情况。 4、仔细检查瓷砖表面有无裂纹、翘起、掉角现象，尤其注意瓷砖花纹图案铺法是否正确。非整砖铺贴位置应适当，排列平直，预留空洞尺寸正确，边缘整齐。 5、检查厨房、卫生间的地面下水坡度是否合适，水流是否顺畅。除了这些验收要点以外，还需要参照家装合同中约定的相关规定进行验收。 二、常见问题 在瓷砖铺贴中常见的质量缺陷为空鼓脱落、变色、接缝不平直和表面裂缝等。有些是瓷砖自身质量原因，多数是由于施工不规范造成的，因此在施工的检查与验收中要格外注意： 1、空鼓脱落原因：砂浆不充实、砖块浸泡不够、基层处理不净。 2、色变原因：瓷砖质量差、釉面过薄或人为造成。 3、接缝不平直原因：瓷砖规格差异、施工不当。

A：一般基层处理比内墙贵不了多少。但是外墙漆价格悬殊很大。国产便宜的四百多一桶（大桶），进口的一千多一桶。一般中小城市小区用的多是五六百一桶的，一桶大概刷80平方左右。还有底漆也要加进成本里面。人工费根据各地有所不同。但最低好像也要十块左右。再者还有*施工一些其它的费用，比如工人保险，脚手架租用，吊绳租用够买费用。调色费等等。再怎么便宜低于18你也不要做。就算做了也没得钱赚啊。 以上价格来源于网络                  仅供参考

外墙漆施工价格就是1200元，我觉得还是很不错的，　薄层外墙涂料的施工 　　薄层外墙涂料尤其适合细拉毛墙面，一般采用一遍底涂、二遍面涂施工。根据工程质量要求可以适当增加面涂遍数。 　　底漆的作用：封闭墙面的碱性，提高面涂料与墙面的附着力，避免因墙体过于干燥而大量吸收涂料，并保证吸料量相当，增加底层材料的强度。但底漆的作用也是有限的，虽使用了底漆，底层的pH和含水率也必须待符合要求后方可施工。 　　施工方法：可以采用辊涂、刷涂、有气喷涂和无气喷涂。 　　颜色的选择：外墙涂料的褪色是个普遍存在的问题。优质外墙涂料褪色较慢并不意味着永远不褪色，所以一般建议外墙涂料选用较深或较暗的颜色，一方面使得建筑物显得沉稳大方，另一方面较暗的颜色一般是无机颜料*的，而无机颜料的耐候性较有机颜料为好，所以褪色也较慢。另外，同一建筑物应选用同批次的涂料，以确保颜色一致。 　　建筑物的涂装施工应该自上而下进行，每一度涂刷应以分隔线、墙面阴阳角交接处或落水管为界。 　　涂料开桶后应充分搅拌均匀，如轴度太大，可根据说明书加稀释剂(乳胶漆一般是加水)来调整施工性能，注意根据要求，尤其是乳胶漆不可加入过量的水，否则水会使干燥后的涂层成膜困难及降低涂层的光泽度、耐久性和遮盖力等性能。 　　温度和湿度的影响。涂料说明书中一般都规定了进行涂装施工的最低温度。其中乳胶漆对施工温度的要求最高，如果低于一定温度施工，就会导致不能很好的成膜。在这里还有个误区：有些用户认为高档的乳胶漆在进行施工时的温度可以低一些，其实正好相反，由于中高档乳胶漆一般是选用玻璃化温度较高的乳液*的，且乳液所占的比例较高，所以即使加入大量的成膜助剂，还需要较高的成膜温度，即施工温度。 　　另外，在我国的南方地区，湿度也常常影响施工的质量，尤其对溶剂型外墙涂料，一般湿度大于85%的情况下不宜施工，因为湿度过高的情况下，涂膜干燥很慢，这样不仅影响涂层对墙面的附着力，而且易使墙面发花。因此在空气湿度处于饱和状态时，如大雾天气时不能进行涂装施工，而在大雨过后，要待墙面干燥后方可施工。价格来自于网络，仅供参考。

外墙涂料的价格根据施工工艺的不同而有所不同(比如平涂和真石漆),做平涂的话价格在20元左右,其他工艺的价格更高!价格参考于网络

A：基层处理   →满刮腻子两遍   →打磨平整→滚涂抗碱封闭底漆一遍→找补腻子→打磨并补刷底漆→滚涂第一遍乳胶漆面漆→滚涂第二遍乳胶漆面漆

外墙涂料底材要求   建筑涂料的涂装表面最基本的要求——干燥，牢固，清洁。   1．干燥：水泥墙面保养至少1个月（冬季7周）以上，湿度低于6%，木材表面湿度低于10%；墙面无渗水、无裂缝等结构问题。   2．牢固：没有粉化松脱物，旧墙面没有松动的漆皮。

水性外墙漆施工工艺    注：防开裂腻子层是指抹面砂浆与耐碱玻纤网格布共同组成防开裂体系保护层。            施工注意事项：      1、防开裂腻子层是指抹面砂浆与耐碱玻纤网格布共同组成防开裂体系保护层。   2、使用的外墙用腻子必须要符合JG/T157-2009技术标准。      3、混凝土或抹灰面基层的含水率和PH值，施工溶剂型涂料时含水率不得大于8％，施涂乳胶漆涂料时，含水率不得大于10％，基层PH值必须小于10。      4、请勿在雨、雪、雾、霜、大风、基面温度低于10℃、或相对湿度大于85%时施工。   5、涂料在使用前必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖，以防涂料结皮。      6、不同批次不同类型同一色彩标准的产品，在墙面大面积施工时可能会有轻微的可分辨的视觉差异，因此推荐在使用同一生产批次的色彩漆施工在同一墙面上，可以最大程度降低此类色彩视觉   施工工序      旧墙体施工方案      新墙体施工方案      基材处理      铲除结构严重开裂、疏松、长霉菌的涂层，并用草*清洗一遍墙体。      批基础抹灰砂浆      批刮防开裂、防水外墙用腻子（一遍），如需高要求的防开裂层，可以建议批刮防开裂层。      批刮防开裂、防水外墙用腻子（一遍），如需高   要求的防开裂层，可以建议批刮防开裂层。      批刮高强度外墙用腻子（一遍），砂纸打磨（一遍）。   批刮高强度外墙用腻子（一遍），砂纸打磨（一遍）。   底漆（1-2道）      第一道底漆：刷、辊涂水性外墙封固或抗碱底漆，底漆和水（稀释剂）的兑稀比为1:0.3（质量比），施工时间间隔4小时。   第一道底漆：刷、辊涂水性外墙封固或抗碱底漆，底漆和水（稀释剂）的兑稀比为1:0.3（质量比），施工时间间隔4小时。      第二道底漆：刷、辊涂水性外墙底漆，底漆和水（稀释剂）的兑稀比为1:0.3（质量比），施工时间间隔4小时。      第二道底漆：刷、辊涂水性外墙底漆，底漆和水（稀释剂）的兑稀比为1:0.3（质量比），施工时间间隔4小时。      中层漆（1-2道）根据需要选用   第一道中层漆：用泡沫滚筒（有大花、中花、小花）直接辊涂中层拉毛漆一遍，中层漆不兑水施工，施工间隔时间为24小时。   第一道中层漆：用泡沫滚筒（有大花、中花、小花）直接辊涂中层拉毛漆一遍，中层漆不兑水施工，施工间隔时间为24小时。      第二道中层漆（根据客户对拉毛效果的需要，可以适当减少这道工序）：用泡沫滚筒   （有大花、中花、小花）直接辊涂中层拉毛漆一遍，中层漆不兑水施工，施工间隔时间为24小时。      第二道中层漆（根据客户对拉毛效果的需要，可以适当减少这道工序）：用泡沫滚筒（有大花、中花、小花）直接辊涂中层拉毛漆一遍，中层漆不兑水施工，施工间隔时间为24小时。      面漆（2道）      第一道水性外墙面漆：刷、辊涂水性外墙面漆，面漆和水的兑稀比为1:0.1-0.2（质量比，针对白漆浅色系）。施工时间间隔4小时   第一道水性外墙面漆：刷、辊涂水性外墙面漆，面漆和水的兑稀比为1:0.1-0.2（质量比，针对白漆浅色系）。施工时间间隔4小时   第二道水性外墙面漆：刷、辊涂水性外墙面漆，面漆和稀释剂的兑稀比为1:0.1-0.2（质量比，针对白漆浅色系），施工时间间隔4小时      第二道水性外墙面漆：刷、辊涂水性外墙面漆，面漆和稀释剂的兑稀比为1:0.1-0.2（质量比，针对白漆浅色系），施工时间间隔4小时      在施工深颜*漆时，外墙色漆漆和水的兑比为1:0.05-0.1，刷、辊涂至少3-5遍才能达到理想装饰效果，特别是一些比较鲜艳、艳丽、色泽强度高的颜色。   在施工深颜*漆时，外墙色漆漆和水的兑比   为1:0.05-0.1，刷、辊涂至少3-5遍才能达到理想装饰效果，特别是一些比较鲜艳、艳丽、色泽强度高的颜色。    差异。      7、请按照我司的推荐正确选择配套底漆，不施工抗碱或封固底漆的墙面可能会出现泛碱、盐析、   附着力差等方面的漆病。      8、在雨水较多或湿度较大的潮湿地区施工，要相应延长每一道工艺的表面干燥时间。         广东美涂士建材股份有限公司                                                                                                                                                                  2011-05-20

水性氟碳漆施工根据不同设计和成本分几种涂装方式：1   高装饰金属质感涂装系统。2   抗裂涂装系统。3   素混凝土涂装系统。4   高装饰平涂仿铝板涂装系统。5   低成本涂装系统。 水性氟碳漆可采用喷涂、滚涂、批刮方式。 在施工前对前面要求：平整、清洁、干燥、牢固等。 施工根据设计要求和成本而定，下面提供两个施工方案： 一、高成本工艺:1找平腻子，2封闭底漆，3弹性腻子，4（弹性）中涂漆，5水性氟碳面漆，6罩光漆。（PVC分隔条和网格布据要求而定）。二、低成本工艺：1封闭底漆，2中涂漆，3水性氟碳面漆。 以上是施工方式与工艺，施工要求有： 1、施工前应安排好能足够一次性完成一个工作面的工程量的工人；2、最后一度主涂层涂装时应确保一个工作面一次涂装完成，以免留下涂装接痕；3、避免在基面温度极高下涂装，如必须施工也应采取适当降温措施；尽量避免太阳下施工，这样容易产生脚手架的施工印；4、环境相对温度应在85%以下，涂装前确保基面含水率10%以下，PH值10以下；5、施工时建筑物节点部位的施工要一步到位，再进行下一个节点部位的施工。 最佳施工温度10-35°、湿度50%—85%、风力三级。涂装前实体色如果粘度过高可加入适当的水做稀释剂进行稀释，金属漆一般不能用水稀释。

外墙漆的施工工艺1.中(高)档平(有)光外墙涂料2.水性纯丙弹性外墙涂料施工工艺3水性纯丙浮雕造型弹性外墙涂料施工工艺4.   水性纯丙厚浆花纹造型弹性外墙涂料施工工艺5.真石漆喷涂施工工艺.6.外墙干粉涂料施工工艺中(高)档平(有)光外墙涂料施工工艺一、基面处理1、基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）规定。2、对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。二   施工条件1   外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。2外墙涂料施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。3   施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。4   环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃；风力不大于5级。最适宜施工温度为15℃-35℃。5   夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。6   外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。三   施工方法1   对基面进行全面检查，如抹*痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，应刮补找平腻子。2   待腻子干透后方可施工。3   施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。4   施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用。5   涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。6   利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或*装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个*墙体一次施涂完毕。7   同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。8   施工通常两遍成活，第一遍加水10%-15%，第二遍加水５%-1０%。两遍主料间隔时间大于4小时。如有露底,须在2小时内修补。9水为生活饮用水。10   根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。11   应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层的墙面应有防雨，防污染措施。12   一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。13   每平方米主料用量：平光:0.3-０.4   kg/m2   ;有光:   0.25-0.30   kg/m214   雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。水性纯丙弹性外墙涂料施工工艺四基面处理1基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）规定。2对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度≥1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。3   基层含水率<10%,PH值<9.5。五   施工条件1   外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。2外墙涂料施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。3   施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。4   环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃；风力不大于5级。最适宜施工温度为15℃-35℃。5   夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。6   外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。六施工方法1   对基面进行全面检查，如抹*痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，应刮补找平腻子。2   待腻子干透后方可施工。3   施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。4   施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用。5   涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。6   利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或*装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个*墙体一次施涂完毕。7   同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。8   主料施工前将基面

外墙漆的施工工艺1.中(高)档平(有)光外墙涂料2.水性纯丙弹性外墙涂料施工工艺3水性纯丙浮雕造型弹性外墙涂料施工工艺4.         水性纯丙厚浆花纹造型弹性外墙涂料施工工艺5.真石漆喷涂施工工艺.6.外墙干粉涂料施工工艺中(高)档平(有)光外墙涂料施工工艺一、基面处理1、基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）规定。2、对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。二         施工条件1         外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。2外墙涂料施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。3         施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。

A：首先，是墙面水平施工缝，要以加止水条的形式防止渗水。其次，新旧砼的接缝处理。

A：外墙装饰施工工序，对基面进行全面检查，如抹*痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补;墙面不平，应刮补找平腻子     待腻子干透后方可施工。     施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。 施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用。  涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或*装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个*墙体一次施涂完毕。同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。  施工通常两遍成活，第一遍加水10%-15%，第二遍加水5%-10%。两遍主料间隔时间大于4       小时。如有露底,须在2       小时内修补。       水为生活饮用水。        根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。       应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层的墙面应有防雨，防污染措施。  一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。  每平方米主料用量：平光:0.3-0.4       kg/m2       有光:       0.25-0.30       kg/m2bbs.      雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1       小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。

　1.工艺流程      基层检查   →   弹放基准线   →   粘贴保温装饰复合板   →   加锚固件   →   贴分格缝   →   施密封胶   →   清洁面板 （1）      放基准线      首先在施工墙面上根据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙   体上。每个连接施工面均要弹线。   质量要求：达到设计图要求。   检测方法：用卷尺测量。 （2）调配专用粘结砂浆      按规定比例，将专用粉末状粘结剂加入适当的清水，用电动搅拌器调配均匀即可。   检测方法：用目测法。 （3）粘贴保温装饰板      首先把调配均匀的粘结砂浆用抹子点涂在保温复合板的背面。每个涂点的直径＞150mm，每平方米不得少于8个涂点。用手将板推压至墙面上，然后将吸盘吸附在板的表面，用吸盘调整复合板的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝。 （4）安装扣件      复合板粘贴好位置确定后要安装机械紧固件。紧固件应先从直边中部按300～500mm间距安装，必要时再外加外压件调整板缝的高低差。无论安装内紧固件或外紧固件都不能用力过大，以免造成版面的波浪形状。应根据板面的平整度来调节力的大小。       （5）嵌入填缝条：      根据板间间隙的大小，选择合适的嵌缝条，填实板间间隙要求嵌缝条与板面深度为3～5mm为宜。 （6）弹分格线，贴纸胶带      用专门清洁剂将施胶板面清洗干净，根据分格宽度的要求弹出分格线再沿贴线贴上纸胶带。 （7）打耐侯密封胶      先用封胶*在分格缝内均匀适量的打上密封胶，再用平刮*刮平密封胶，要求密封胶在板上的厚度为0.5～1mm,施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。 （8）质量要求：无痕迹，无污垢。   ☆      检测方法：用目测法。 （9）板面清洁      先清洁装饰板边缘上的涂灰、污垢、再撕去保护膜，再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净。   质量要求：无污痕，无污垢。   检测方法：用目测法。

工艺：   一     外墙涂料做法和工艺：   首先外墙施工的做法和工艺：   1     外墙面基础底面处理，可以是清理，找平，上专用的封闭外墙涂料底漆，也可以上108胶。   2     外墙腻子，一般是最多二遍。黑水泥加胶，或者外墙专用腻子。批刮平整，个别要求高的也可打磨。   3     上漆：喷涂较多，技术性较强，施工速度快；刷涂较少，修补凸凹边角刷涂。      二     外墙涂料施工要点：   1     外墙涂料施工是高空作业，必须确保施工安全：各工种和作业必须有很高的安全防范流程作保证：架子工，卷扬机械，搬运，腻子，喷涂，修补，现场管理，必须格外做好各种高空作业防护措施，和安全施工组织安全教育培训。   2     施工季节及时段和天气气温的影响：外墙涂料施工易受天气的影响较大。阴雨大风天都可能中途停止施工，进而对施工半成品或成品质量和工期产生各种可能的影响。必须做好天气情报收集进而作为施工参照。季节和时段气温的高低，墙体阴暗面光照等都要考虑。   3     施工的遮挡和防护措施：外墙喷涂工程施工面相邻建筑物和设备设施表面和防护包裹工作要提前做好。喷涂刷涂容易滴落，施工液体*易下流污染，外墙乳胶漆一般不容易清洗，必须做好防护遮挡工作。

A：1、基层处理：若混凝土基层，在其表面用机械喷涂或用扫帚甩止一层1:1稀粥状水泥砂浆（内掺20%水重的107胶使之表面凝固，用手掰不动为止，混凝土与砖墙连接处钉金刚丝网（宽度300mm，网孔10mm×10mm），钉钢丝网前清除，浮灰和其它杂质，钢丝网应平整并绷紧。 2、直、套方、找规矩：按墙面上已弹的基准线，分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼充筋，以墙面上充筋来控制墙面的平整。 3、抹底层砂浆：应分层分遍与所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛，第一层12mm厚，1:2.5水泥砂浆。 4、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天可抹面层砂浆，面层砂浆8mm厚1:3水泥砂浆；内掺占水泥用睦3.8%的金王牌防水粉，0.9kg杜拉纤维/m3水泥砂浆，与分格条抹平，并用靠尺板或小杠高尔夫球所抹灰层与分格条刮平，要横竖刮平，用木抹子挫平。 5、滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做流水坡度，下面应做滴水线（槽），流水度及滴水线（槽）距外表面，不小于40mm，滴水线应保证其超向正确。 6、后埋穿过外墙防水层的管道。管道卡在抹灰前固定到位，禁止抹灰后安装。 7、养护：水泥砂浆抹灰层，应在湿润的条件下养护。仅供参考

1、墙面选择和墙面整理：适用于混凝土或水泥内外墙及砖墙体，还有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基层应平整、干净、无裂纹 2、喷涂底油和真石漆：抗碱封闭底漆或墙面处理剂封底一遍，干透后再用专用喷*涂真石漆，喷涂一至两遍（也可以刮涂），重涂间隔为2小时以上。    3、打磨：采用400--600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛，否则会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着力不良，真石漆脱落。 4、喷涂面油：选用下壶喷*，压力4-7千克/平方厘米，施工不低于10℃，喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，完全干燥需7天。 希望以上*能帮助到你。

（1）基层找平层 基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。基层找平层，为真石漆涂层平整度，打下基础； （2）抗碱封底漆 抗碱封底漆，对不同类型的基层分为油性和水性。封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后，其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中，从而阻塞基层表面的毛细孔，使基层表*有较好的防水性能，可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。同时，也增加了真石漆主层与基层的附着力，避免了剥落和松脱现象； （3）真石漆中层 真石漆中间层，是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成。 ?骨料 骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序*而成。具有很好的耐候性，耐*碱和不褪色性，为非人工烧结彩砂。普通骨料选择白度好，含硅量高的石英砂，由于天然石粉颜色比较暗淡，单独使用时颜色比较呆板。用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用，可调整颜色的深浅，,使涂层的色调富有层次感，能取得类似天然石材的质感。同时，也降低了生产成本。骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。如果骨料颗粒太粗，在涂料中易沉淀，喷涂时落地砂也会增多，涂料的用量会大，而且涂层的遮盖力下降，涂层外观粗糙，易积灰尘而被污染；如骨料颗粒太细，则装饰效果欠佳。所以，采用粗细颗粒搭配使用，既不易影响涂层的装饰效果，还可以使涂层致密。 ?粘结剂(基料) 粘结剂，是影响真石漆性能的关键因素之一。它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。 ?用于真石漆的乳液，应该满足下列三方面的要求: A   乳液稳定，所形成的漆膜无色、透明，在紫外线照射下不易发黄和粉化； B   涂膜的硬度要高，以提高涂层的耐沾污性； C   漆膜的吸水膨胀率要小，形成耐水、耐白化的漆膜，即具有抗吸水泛白的能力； (4)罩面漆 使用罩面材料，主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性，耐紫外线照射等性能，也便于日后的清洗； 罩面漆，包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆，油性双组分氟碳透明罩面漆，水性单组分硅丙罩面漆等.。 希望我的回答对你有帮助

A：测量放线。(石墨弹线) 预埋位置尺寸检查。 金属骨架安装。 钢结构防锈漆涂刷。 防火保温眠安装。 石材干挂。（挂钩） 嵌填密封胶。 石材幕墙表面清理。 工程验收。(是否合格)

石材幕墙施工工序流程： 一、安装流程    测量放线→连接件安装→钢架安装→挂件安装→石材安装→清理打胶→石材防护 二、施工方法    1、测量放线 (1)测量放线工依据总包单位提供的基准点线和水准点。再用全站仪在底楼放出外控制线，用激光垂直仪，将控制点引至标准层顶层进行*。依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。为保证不受其它因素影响，垂直钢线每2层一个固定支点，水平钢线每4米一个固定支点。(填写测量放线记录表，报监礼验收，验收后进入下道工序。) (2)将各洞口相对轴线标高尺寸全部量出来。 (3)结构弹线a.立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从下开始，然后向上安装。b.放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线，作为*基准线。 2、转接件安装 根据设计要求和预埋件所弹控制线，进行转接件安装，转接件是通过不锈钢螺栓固定的埋件上，安装时必须保证转接件的标高、前后、左右偏差，如超过偏差允许范围，则要进行调整。 3、钢骨架安装 a.先对照施工图检查钢管立柱的*孔位是否正确，然后用螺栓将钢管立柱与连接件连接，吊到安装部进行安装。先将螺栓与转接件连接，进行初紧，然后进行调节。 b.钢管就位后，依据测量组所布置的钢丝线、进行调节，依据施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢管进行直线的检查，确保钢管立柱的轴线偏差。 c.钢管立柱安装好后，开始安装槽钢横梁，用角码和螺栓安装到钢管立柱上。 4、钢挂件安装 将钢挂件型材按图纸设计下料、打孔。然后将钢挂件通过螺栓固定在角钢上，两者之间用橡胶垫片连成一体。依据控制线进行标高，左右调节。 5、花岗岩的安装 1)为了减少石材表面跟水和大气的接触，并减少污物附在石材上，保护石材的美观及延长使用寿命，在石材进场前，要先进行石材防水、防污的处理，刷石材表面防护剂，避免施工过程中石材受到污染。 2)花岗岩板片检查合格后依据垂直钢丝线与横向鱼丝线进行挂板，角位与玻璃幕墙连接的地方应由技术较高人员进行安装,安装后大面积铺开。 4)石材进行试挂，并调整，进行花岗岩安装。在安装过程中，有一块板材四个角不在同一平面，往往会造成一块石材安装不在同一平面上，此时应利用公差法进行调整。若三个角与相邻板在一平面，其中一个角凹入1mm，则整个板向外调0.5mm。 6、石材打胶防护 a.   花岗岩安装后，先清理板缝，特别要将板缝周围的干挂胶打磨干净，然后嵌入泡沫条。 b.泡沫条嵌好后，贴上防污染的美纹纸，避免密封胶渗入石材造成污染。贴美纹纸应保护缝宽一致。打胶完成密封胶半干后撕下美纹纸。 c.美纹纸贴完后进行打胶，胶缝要求宽度均匀、横平竖直，缝表面光滑平整。 d.用二根角铝靠在打胶、刮胶部位，但要注意缝宽。 e.采用橡胶刮*进行刮胶，刮*根据大小、形状能任意切割。 石材幕墙验收规范:    适用于建筑高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙工程的质量验收。 主控项目:    1.4.2   石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能等级，应符合设计要求及*现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa;吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格*、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。 1.4.3   石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。检验方法:观察。 1.4.4   石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。检验方法:检查进场验收记录或施工记录。 1.4.5   石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。检验方法:检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。 1.4.6   石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。检验方法:手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。 1.4.7   金属框架的连接件和防腐处理应符合设计要求。检验方法:检查隐蔽工程验收记录。 1.4.8   石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 1.4.9   石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。检验方法:检查隐蔽工程验收记录。 1.4.10   各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 1.4.11   石材表面和板缝的处理应符合设计要求。检验方法:观察。 1.4.12   石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法:观察;尺量检查;检查施工记录。 1.4.13   石材幕墙应无渗漏。检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查。 一般项目:    1.4.14   石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。检验方法:观察。 1.4.15   石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。检验方法:观察;手扳检查。 1.4.16   石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直;凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。检验方法:观察;尺量检查。 1.4.17   石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法:观察。 1.4.18   石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。检验方法:观察;用水平尺检查。 1.4.19   每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表1.4.19的规定。 每平方米石材的表面质量和检验方法: 项次   项目   质量要求   检验方法 1   裂缝、明显划伤和长度>100mm的轻微划伤   不允许   观察 2   长度≤100mm的轻微划伤   ≤8条   用钢尺检查 3   擦伤总面积   ≤500m㎡   用钢尺检查 1.4.20   石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表1.4.20的规定。 石材幕墙安装的允许偏差和检验方法: 项次   项目   允许偏差(mm)   检验方法 光面   麻面 1   幕墙垂直度   幕墙高度≤30m   10   用经纬仪检查   30m

石材幕墙施工工序流程：   一、安装流程   测量放线→连接件安装→钢架安装→挂件安装→石材安装→清理打胶→石材防护   二、施工方法   1、测量放线   (1)测量放线工依据总包单位提供的基准点线和水准点。再用全站仪在底楼放出外控制线，用激光垂直仪，将控制点引至标准层顶层进行*。依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。为保证不受其它因素影响，垂直钢线每2层一个固定支点，水平钢线每4米一个固定支点。(填写测量放线记录表，报监礼验收，验收后进入下道工序。)   (2)将各洞口相对轴线标高尺寸全部量出来。   (3)结构弹线a.立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从下开始，然后向上安装。b.放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线，作为*基准线。   2、转接件安装   根据设计要求和预埋件所弹控制线，进行转接件安装，转接件是通过不锈钢螺栓固定的埋件上，安装时必须保证转接件的标高、前后、左右偏差，如超过偏差允许范围，则要进行调整。   3、钢骨架安装   a.先对照施工图检查钢管立柱的*孔位是否正确，然后用螺栓将钢管立柱与连接件连接，吊到安装部进行安装。先将螺栓与转接件连接，进行初紧，然后进行调节。   b.钢管就位后，依据测量组所布置的钢丝线、进行调节，依据施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢管进行直线的检查，确保钢管立柱的轴线偏差。   c.钢管立柱安装好后，开始安装槽钢横梁，用角码和螺栓安装到钢管立柱上。   4、钢挂件安装   将钢挂件型材按图纸设计下料、打孔。然后将钢挂件通过螺栓固定在角钢上，两者之间用橡胶垫片连成一体。依据控制线进行标高，左右调节。   5、花岗岩的安装   1)为了减少石材表面跟水和大气的接触，并减少污物附在石材上，保护石材的美观及延长使用寿命，在石材进场前，要先进行石材防水、防污的处理，刷石材表面防护剂，避免施工过程中石材受到污染。   2)花岗岩板片检查合格后依据垂直钢丝线与横向鱼丝线进行挂板，角位与玻璃幕墙连接的地方应由技术较高人员进行安装,安装后大面积铺开。   4)石材进行试挂，并调整，进行花岗岩安装。在安装过程中，有一块板材四个角不在同一平面，往往会造成一块石材安装不在同一平面上，此时应利用公差法进行调整。若三个角与相邻板在一平面，其中一个角凹入1mm，则整个板向外调0.5mm。   6、石材打胶防护   a.   花岗岩安装后，先清理板缝，特别要将板缝周围的干挂胶打磨干净，然后嵌入泡沫条。   b.泡沫条嵌好后，贴上防污染的美纹纸，避免密封胶渗入石材造成污染。贴美纹纸应保护缝宽一致。打胶完成密封胶半干后撕下美纹纸。   c.美纹纸贴完后进行打胶，胶缝要求宽度均匀、横平竖直，缝表面光滑平整。   d.用二根角铝靠在打胶、刮胶部位，但要注意缝宽。   e.采用橡胶刮*进行刮胶，刮*根据大小、形状能任意切割。   石材幕墙验收规范:   适用于建筑高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙工程的质量验收。   主控项目:   1.4.2   石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能等级，应符合设计要求及*现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa;吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格*、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。   1.4.3   石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。检验方法:观察。   1.4.4   石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。检验方法:检查进场验收记录或施工记录。   1.4.5   石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。检验方法:检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。   1.4.6   石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。检验方法:手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。   1.4.7   金属框架的连接件和防腐处理应符合设计要求。检验方法:检查隐蔽工程验收记录。   1.4.8   石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。   1.4.9   石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。检验方法:检查隐蔽工程验收记录。   1.4.10   各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。   1.4.11   石材表面和板缝的处理应符合设计要求。检验方法:观察。   1.4.12   石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法:观察;尺量检查;检查施工记录。   1.4.13   石材幕墙应无渗漏。检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查。   一般项目:   1.4.14   石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。检验方法:观察。   1.4.15   石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。检验方法:观察;手扳检查。   1.4.16   石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直;凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。检验方法:观察;尺量检查。   1.4.17   石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法:观察。   1.4.18   石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。检验方法:观察;用水平尺检查。   1.4.19   每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表1.4.19的规定。   每平方米石材的表面质量和检验方法:   项次   项目   质量要求   检验方法   1   裂缝、明显划伤和长度>100mm的轻微划伤   不允许   观察   2   长度≤100mm的轻微划伤   ≤8条   用钢尺检查   3   擦伤总面积   ≤500m㎡   用钢尺检查   1.4.20   石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表1.4.20的规定。   石材幕墙安装的允许偏差和检验方法:   项次   项目   允许偏差(mm)   检验方法   光面   麻面   1   幕墙垂直度   幕墙高度≤30m   10   用经纬仪检查   30m。希望我的回答对你有所帮助。

A：你好； 施工方法：现实基层墙体处理， 再是水泥砂浆找平层施工，之后铺设保温层， 抹抗裂砂浆，然后张贴网格布，再抹一遍抗裂砂浆， 之后做防水层施工，最后饰面层施工。 防水层施工要看是用防水砂浆施工，还是防水涂料施工。 不过防水材料不同，注意点也不一样的。

外墙防水施工工序                  1、基层处理：基层表面必须平整光滑，不得有坑凹不平现象不得有松动、砂眼或孔洞存在。如有上述现象应修补光滑平整后再施工，表面必须干燥，有管道根处收头必须抹成圆弧角，管子必须牢固。 　　2、涂刷基层处理剂，将“靓壁”防水涂料底胶搅拌均匀，再用长把滚刷或用橡胶刷刮板，刮涂把防水材料，均匀的涂刷到基层上，涂刷时不得堆积和露白见底，涂刷量，每遍以0.4kg/平方米左右为宜，第一遍完全干燥后方能再涂刷第二遍。

放置安全吊绳→清除墙面的空鼓和开裂的涂料层→清理墙面裂缝→裂缝位置用弹性密封膏填充好→空鼓位置用防水的水泥砂浆找平→整体建筑涂刷防水涂料.

一、施工前要求 1.   对整个项目内墙进行全面勘察，看立墙是否表面须潮湿，平整。 2.   利用聚合物水泥防水砂浆，补平立墙表面的气孔、蜂窝、缝隙、起沙等孔洞。 3.   立墙阴阳角应做成圆弧形。 4.   工前应先对阴阳角，预埋件穿墙管等部位进行密封或加强处理。 5.   施工时再次用干净水清洗、湿润。但表面不得有明水。 二、施工方法: 1.外墙防水基面处理:施工面要求平整、牢固、干净、无明水、无渗漏、阴阳角应做成圆弧。 2.外墙防水物料混和:按照物料比例I型按:粉料:液料=1:0.8;II型按:粉料:液料=1:0.8(重量比)将粉料慢慢加入液料中，用电动搅拌器(每分钟350~450转)充分搅拌至均匀细腻，不含团粒的混合物，搅拌时间为5分钟。 3.外墙防水施工时要用滚刷或刮板涂覆，采用薄涂多遍的方式。一次涂覆不能太厚，否则会出现开裂现象;后道工序涂层应在前道涂层实干后进行。涂覆时尽量做到均匀一致，不可有局部沉积现象，底涂层要多滚刷几次，保证涂料与基层之间不留痕充分粘结，若做保护层，可在防水 三、注意事项 外墙防水不能在0℃以下或者雨天施工。 外墙防水如天气潮湿或通风不良，涂料干固较慢。要延长干固时间。 施工时要保持施工环境空气流通，混合后的涂料应在2小时内用完。

A：测量放线，打桩，筏板施工，主体施工，水电预埋。砌砖，内粉，外粉，外墙贴砖，屋面防水，涂料油漆，门窗安装，水电安装，电梯安装，公共部位装修等等等...... 这些都是交叉施工，太多了说不完。高层建筑一般都需要两三年   希望我的*可以帮助到你

　高层建筑的楼层多，高度大，要求施工具有高度的连续性，施工技术和组织管理复杂，除具有一般多层建筑施工的一些特点外，还具有以下施工特点： 　　1、   工程量大、工序多、配合复杂： 　　高层建筑的施工，土方、钢筋、模板、混凝土、砌筑、装修、设备管线安装等工程量都要增大，同时工序多，十多个专业工种交叉作业，组织配合十分复杂，同时，由于工程量大引起的对技术提出了更高的要求，比如大体积混凝土裂缝控制技术，粗钢筋连接技术、高强度等级混凝土技术，新型模板应用技术等。    　　2、   施工准备工作量大 　　高层建筑体积、面积大，需用大量的各种材料、构配件和机具设备，品种繁多，采购量和运输量庞大。施工需用大量的专业工种、劳动力，需进行大量的人力、物力以及施工技术准备工作，以保证工程顺利进行，同时，由此引起的施工场地狭小一般都是施工难点，如何有效分配调整施工现场平面布置以保证施工顺利进行也考验施工企业现场管理水平。    　　3、施工周期长，工期紧： 　　高层建筑单栋工期一般要经历2～4年，平均2年左右，结构工期一般为5～10d一层，短则3d一层，常常是两班或三班作业，工期长而紧，且需进行冬、雨期施工，为保证工程质量，应有特殊的施工技术措施，需要合理安排工序，才能缩短工期，减少费用，同时，还需制定一系列安全防范措施和预案以保证安全生产。 　　4、基础深、基坑支护和地基处理复杂： 　　高层建筑基础一般较深，大多1～4层地下室，土方开挖、基坑支护、地基处理以及深层降水，安全和技术上都很困难复杂，直接影响着工期和造价，采用新技术较多，如逆作法、复合地基成套技术、。 　　5、高处作业多，垂直运输量大： 　　高层建筑一般为45～80m，甚至超过100m，高处作业多，垂直运输量大，施工中要解决好高空材料、制品、机具设备、人员的垂直运输，合理地选用各种垂直运输机械，妥善安排好材料、设备和工人的上下班及运输问题，用水、用电、通讯问题，甚至*的处理等问题，以提高工效。 　　6、层数多、高度大、安全防护要求严： 　　高层建筑层数多，高度大，一般施工场地较窄，常采取立体交叉作业、高处作业多，需要做好各种高空安全防护措施，通讯联络以及防水、防雷、防触电等。为保证施工*作和地面行人安全，不出各类安全事故，相应也要求增加安全措施费用。    　　7、   结构装修、防水质量要求高，技术复杂： 　　为保证结构的耐久性，美化城市环境，对高层建筑主体结构和建筑物立面装饰标准要求高；基础和地下室墙面、厨房、卫生间的管道和防水都要求不出现任何渗漏水，对土建、水、电、暖通、燃气、消防的材质和施工质量要求都相应提高，施工必须采用有效的技术措施来保证，特别是常采用大量的新技术、新工艺、新材料和新机具设备和各种工艺体系，施工精度要求高，施工技术十分复杂。 　　8、平行流水、立体交叉作业多，机械化程度高：   高层建筑标准层多，为了扩大施工面，加速工程进度，一般均采用多专业工种，多工序平行流水立体交叉作业；为提高工效，大多采用机械化施工，比一般建筑施工配合复杂，需要解决好多工种、多工序立体交叉配合及纵横向各方面关系问题，以保证施工按计划节奏合理进行。

你好，高层建筑施工工序，多采用桩基础、筏式基础、箱形基础、或桩基与箱形基础的复合基础。存在着深基坑支护、桩基施工、大体积混凝土浇筑、深层降水等施工问题。希望我的回答能够帮到你。

A：以下回答纯属建议： 1、那个花格是否可以采用类似于灯罩形式。也就是说，将花格部分固定在两边的密度板上，而在两边边沿部分的密度板进行吊杆及龙骨加固。 看图上的花格并不是很宽，应该不会太重。 2、花格上方的光源，可以在上方装铝制灯筒，将光源反射。而且该方法也便于将花格取下，便于里面灯泡更换。在装修建材市场应该有这类灯罩卖的。

选材要求 材料规格、型号必须符合设计要求，质量符合*的有关标准规定，且“三证”齐全。 施工程序 弹线——安装吊杆——安装龙骨及配件——安装罩面石膏板 各工序施工技术要点 吊顶龙骨安装应符合《建筑装饰工程施工及验收规范》第三节的要求。吊顶及设备管道线路、灯具配管、吊件安装完成后施工。 1、先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线。水平偏差允许±5MM以下。 2、在顶棚上划出吊杆位置：不上人吊杆用直径6MM，上人吊杆用直径8-10MM钢筋。（荷载过大时需经计算决定吊杆断面）。上人吊杆距墙控制在100MM左右。同时距主龙骨端部不得超过300MM。吊杆端头螺纹外露长度＞3MM，端头可后焊。 3、主龙骨间距一般为1000MM-1200MM，离墙边第一根主龙骨距离≤200MM，各主龙骨接头要错开，不在一条线上，吊杆方向也要错开，避免主龙骨向一边倾倒。 4、主龙骨吊放时尽量避开灯具、广播喇叭、空调顺、空调口、喷淋头、消防探头等。次龙骨间距一般为400-600MM。 5、主次龙骨要求平直，起拱高度为不小于房间短向跨度的1/200。大面种吊顶时，每12M应在主龙骨上加焊横向大龙骨一道。轻钢大龙骨可以焊接，但宜点焊，次龙骨不能焊接。校正后将龙骨所在吊挂件、连接件拧、夹紧。 6、全面校正主、次龙骨的位置及水平度；连接件错位安装。明装龙骨目测应无明显弯曲。通常次龙骨对接错误偏差不得超过2MM。当次龙骨间距＞800MM时，其间应增加横撑，与主龙骨垂直用小吊挂件固定。 7、接到天棚隐蔽工程验收报告认可后，安装石膏装饰板。吊顶板（及龙骨）的排列宜从房中向两边依次安装。吊顶板与龙骨用镀锌自攻钉眼肜腻子找平。吊顶板接缝处必须安装在不小于40MM的次龙骨上。板间距可留8-10MM缝隙。可按设计刷色浆一道貌岸然，也可用铝压缝条或塑料压缝条将缝压严，固定用GB857或GB845十字沉头自攻螺钉（5*25.5*35）。 8、天平上风口、灯具、消防探头、喷淋头、广播喇叭等在吊顶板就位后安装。 9、吊杆与设备打架时，增设吊杆并调整杆位。 10、装饰跌级吊顶，先在地面上弹墨线*，再用悬锤挂线定出其准确位置。 11、重型灯具、震动的电扇，重型设备应直接吊挂在钢筋砼楼板上，不得与龙骨相连。 其他说明 1、横撑龙骨与次龙骨间距必须依罩面板实际尺寸决定。 2、安装灯具风口要根据重量大小来确定固定方法，按设计进行施工。 3、龙骨吊顶完毕，必须验收认可后才能安饰面板。

您好，选材要求 材料规格、型号必须符合设计要求，质量符合*的有关标准规定，且“三证”齐全。 施工程序 弹线——安装吊杆——安装龙骨及配件——安装罩面石膏板 各工序施工技术要点 吊顶龙骨安装应符合《建筑装饰工程施工及验收规范》第三节的要求。吊顶及设备管道线路、灯具配管、吊件安装完成后施工。 1、先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线。水平偏差允许±5MM以下。 2、在顶棚上划出吊杆位置：不上人吊杆用直径6MM，上人吊杆用直径8-10MM钢筋。（荷载过大时需经计算决定吊杆断面）。上人吊杆距墙控制在100MM左右。同时距主龙骨端部不得超过300MM。吊杆端头螺纹外露长度＞3MM，端头可后焊。 3、主龙骨间距一般为1000MM-1200MM，离墙边第一根主龙骨距离≤200MM，各主龙骨接头要错开，不在一条线上，吊杆方向也要错开，避免主龙骨向一边倾倒。 4、主龙骨吊放时尽量避开灯具、广播喇叭、空调顺、空调口、喷淋头、消防探头等。次龙骨间距一般为400-600MM。 5、主次龙骨要求平直，起拱高度为不小于房间短向跨度的1/200。大面种吊顶时，每12M应在主龙骨上加焊横向大龙骨一道。轻钢大龙骨可以焊接，但宜点焊，次龙骨不能焊接。校正后将龙骨所在吊挂件、连接件拧、夹紧。 6、全面校正主、次龙骨的位置及水平度；连接件错位安装。明装龙骨目测应无明显弯曲。通常次龙骨对接错误偏差不得超过2MM。当次龙骨间距＞800MM时，其间应增加横撑，与主龙骨垂直用小吊挂件固定。 7、接到天棚隐蔽工程验收报告认可后，安装石膏装饰板。吊顶板（及龙骨）的排列宜从房中向两边依次安装。吊顶板与龙骨用镀锌自攻钉眼肜腻子找平。吊顶板接缝处必须安装在不小于40MM的次龙骨上。板间距可留8-10MM缝隙。可按设计刷色浆一道貌岸然，也可用铝压缝条或塑料压缝条将缝压严，固定用GB857或GB845十字沉头自攻螺钉（5*25.5*35）。 8、天平上风口、灯具、消防探头、喷淋头、广播喇叭等在吊顶板就位后安装。 9、吊杆与设备打架时，增设吊杆并调整杆位。 10、装饰跌级吊顶，先在地面上弹墨线*，再用悬锤挂线定出其准确位置。 11、重型灯具、震动的电扇，重型设备应直接吊挂在钢筋砼楼板上，不得与龙骨相连。 其他说明 1、横撑龙骨与次龙骨间距必须依罩面板实际尺寸决定。 2、安装灯具风口要根据重量大小来确定固定方法，按设计进行施工。 3、龙骨吊顶完毕，必须验收认可后才能安饰面板。

简单说明   制作过程是：先用木龙骨做框架结构，吊顶木龙骨应涂防火涂料，挂筋做在主龙骨上。阶梯式吊顶用细木工板和木条组成。

我是这样猜测，具体施工没遇见过，以下回答纯属建议：   1、那个花格是否可以采用类似于灯罩形式。也就是说，将花格部分固定在两边的密度板上，而在两边边沿部分的密度板进行吊杆及龙骨加固。   看图上的花格并不是很宽，应该不会太重.