墙面瓷砖施工工艺

A：墙面砖铺贴，一种就是传统的铺贴工艺：墙面拉毛，水泥砂浆铺贴；另一种就是薄贴工艺：先墙面拉毛或者刷胶，然后抹灰找平，用瓷砖粘接剂铺贴。（一般薄贴工艺用于，地砖上墙，因为地砖密度过大，吸水率过低，水泥砂浆铺贴会产生空鼓等原因。）

墙面瓷砖粘贴施工工艺：处理基层——找规矩——抹灰——弹线——浸砖——粘贴——勾缝。 1、基层处理 无论是进行墙面装修还是地面装修，首先要做的就是把基层给处理好，一个干净、平整的基层，不仅可以保证施工质量，而且还对施工的难易程度产生着影响。我们要把墙面不平的位置，通过使用斩斧或是钢丝刷等给找平。 2、找规矩 墙面和四角找规矩的时候，要使用大线锤进行掉线垂直，然后在墙面的阴阳角、门框附近和突出的墙面的柱子等位置根据垂直线，分层设点或是以1:3的砂浆水泥进行粘贴50*50左右的灰饼。 根据垂直线，以门框口的上下标高当作标准，进行拉水平圈通线，找直套方，贴好门窗口位置的灰饼。 3、基层抹灰 我们可以使用厚度为1.5mm，比例为1:3的水泥砂浆分两遍抹平，第一遍抹平的厚度为6~7mm，用铁抹子给压平，等它稍微干一些，就可以进行第二次的抹灰了。 4、弹线 按照粘贴的面积，计算纵横的皮数，以室内的施工标准水平线为依据，控制水平控制线，根据瓷砖的水平，每隔5~10皮弹出一道线。瓷砖排列的方法一般为两种，一种是横竖都在一条线上，而另一种就是竖缝错开半砖，也就是我们平常说的骑缝排列。 5、浸砖 我们要进行挑选规格、颜色一致的墙砖，放在水里浸泡2小时，然后取出晾干。 6、粘贴   粘贴的水泥砂浆比例为1:1，用披灰粘贴，粘贴的时候，采用掺胶水粘接，一般粘接的厚度为2~3mm，涂抹的工具最好是把钢抹子的一边做成锯齿的形状，这样*作不仅省力，而且还能把水泥的厚度抹的均匀。 7、勾缝 粘贴完成后，要把瓷砖的表面给擦洗干净，然后用毛刷蘸着同色的水泥浆进行涂缝，用布缝里的素浆把缝擦实擦均匀。 希望能帮到你。

1   墙砖使用前,要仔细检查墙砖的尺寸(长度、宽度、对角线、平整度)、色差、品种,以及每一件的色号,防止混等混级。 2、基层清理,如墙面是涂料基层,必须发水后把涂料铲除干净,并且打毛凿深不小于5㎜,间距不大于5㎝,并刷净水泥浆1遍。另外应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。如基层为新墙时,待水泥砂浆七成干时,就应该进行排砖、弹线、粘贴面砖。 3、检查基层平整度、垂直度,如误差超过2㎝(用2米靠尺检查),先用1:3水泥砂浆打底校平后方能进行下一工序。   4、施工前,要在墙面刷一遍净水泥浆,墙砖使用前,要将砖充分浸水湿润,以不冒泡为准,取出晾干待用。    5、确定墙砖的排版,在同一墙面上的横竖排列,非整砖应排在次要部位或阴角处。宽度及高度在10公分以下的墙砖不能上墙,应将墙砖对分,即在墙体两边同时留非整砖以保持美观。高级配套砖要求五边对缝(即在四边对缝的基础上,要求墙砖与地砖也要对缝)。 6、水泥使用大厂水泥,水泥砂浆体积比一般为1:2.5-1:3,粘结厚度8-15㎜。    7、木作隔墙贴墙砖,应先在木作基层上挂钢网,刷一遍净水泥浆,作抹灰基层后再 希望能帮到你

A：施工方法 １　初次弹线分格：根据外装潢排板图和板的尺寸先在墙上予排，重点是保证窗间墙排板的一致性，若建筑物实际尺寸与外装图纸有出入而出现不整板现象，要把不完整的板块调整到房屋的角处，并做到窗两边对称。 ２　弹线确定主龙骨位置：初排经调整保证窗间墙排板一致后，用钢丝铅锤吊线确定主龙骨位置，竖向主龙骨间距８００，横向次龙骨间距８００。 ３　施工连接件：连接件用Ｌ５０×５０×７０镀锌角钢，提前打好孔，用膨胀螺栓与砼梁柱连接，墙体部位用双面予埋铁板对拉固定，砖砌墙体已提前加砌予制素砼砖?*见图二?雪。 ４　焊接主次龙骨：龙骨的大小是依据板材重量和风载经计算确定的，现场主次龙骨均采用Ｌ５０×５０，竖向和横向间距均为８００，横向次龙骨前安装打好孔，用于安装与陶瓷板相连接的不锈钢双弯连接件。 ５　安装不锈钢双弯连接件：此连接件一头与次龙骨用螺栓连接，另一头有上下垂直分开的承插板，先不紧固螺栓，待板材固定检查平整度后再拧紧。 ６　板材开槽：用切割机在板的上下两端各切两处槽口，深８毫米，宽２毫米，长４厘米，切槽口的工人必须是经过专业培训、熟练的*作工人，割槽时带水切割，一旦切坏了，该板不会浪费，可改小尺寸用于窗台板。 ７　安装板材：先在槽口内涂满５０２胶，然后自下而上安装，安装时板的上下端开好的槽口对准上下次龙骨上已初步安装好的不锈钢连接件，由于上下槽口均涂满５０２胶，与双弯构件相连后很快固结，不需其他加固措施即可。 ８　板缝调整：设计的板缝横向５毫米，竖向８毫米，竖向缝宽容易控制，     而水平缝采用５毫米厚玻璃片来控制，先将５毫米厚玻璃片垫在已安放的陶瓷板上口，     然后经拉线检查是否水平，用水平尺检查板的水平度，     用靠尺检查板的垂直度。 ９　紧固找平：经过竖直缝、水平缝、板的平整度、垂直度检查合格后，拧紧螺栓，板位置就逐一被固定。

（1）施工顺序： 排样→挑选瓷砖→*、编号→钢架制作、钢架验收→外墙面基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→瓷砖固定→清理表面及嵌缝→填嵌密封条及密封胶→清理→验收。 （2）施工方法： 1）瓷砖准备：首先用比色法对瓷砖的颜色进行挑选分类；安装在同一面上的瓷砖的颜色保持一致，并根据设计尺寸和图纸的要求，将专用模具固定在台钻上，对石材进行打孔。随后在石材背面刷不饱和树脂胶。瓷砖在刷第一遍胶前，先把编号写在瓷砖上，并将瓷砖上的浮灰及杂污清除干净。 2）墙面分格放线及安装骨架：首先清理干挂瓷砖部位的结构表面。然后将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轴线及标高点进行。用经纬仪控制垂直度，用水准仪测定水平线，并将其标注到墙上。一般先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形，及无预埋件部位的施工方法，并组织业主、监理对其进行隐蔽验收。安装骨架的质量控制点：竖向、横向龙骨弹线位置；竖向龙骨是否在同一平面内。 3）安装瓷砖：钻孔开槽，固定锚固件。先在石板的两端开槽钻孔。孔中心距板端80-100毫米，孔深20-25毫米，然后在相对于大理石板的墙面相应位置钻直径8-10毫米的孔，将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好，另一端挂好锚固件。 4）安装瓷砖底层板：先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置，安装底层瓷砖。将瓷砖孔槽和锚固件固定销对位安置好，然后利用锚固件上的长方形螺栓孔，调节瓷砖的平整、垂直度及缝隙。再用锚固件将瓷砖固定牢固，并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。 5）安装上行板：先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上一行瓷砖按照安装底层板的方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求以后进行固定。 6）密封胶填缝：瓷砖挂贴施工完毕后，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧，留5-6毫米深的缝，在缝两侧的瓷砖上，靠缝粘贴10-15毫米宽的塑料胶带，以防止打胶嵌缝时污染瓷砖面。然后用打胶*填满密封胶。如果发现密封胶污染板面，必须立即擦净。

工艺流程   ：   基层处理——冲击钻打孔——植入膨胀螺栓——安装角码——固定角钢——将角码与角钢焊接牢固——刷防锈漆及银粉——安装挂件——安装墙砖 施工工艺：      1、工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现墙砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要使用在需要切割的部位，严重的不得使用。      2、基层准备：清理预做饰面墙砖的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装瓷砖的位置线和分块线。      3、挂线：按设计图纸要求，瓷砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。      4、在基层结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸准确的弹在围护结构墙      上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上ф12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。      5、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和挂件。调整挂件的位置，使墙面砖处于同一平面。      6、在干挂墙砖背面用角磨机将上下边（挂件连接）部位磨光，然后将事先准备好的小瓷砖块用云石胶粘结在墙砖上，再开槽。在槽内灌满云石胶，将其与挂件吻合插接，使墙砖保持在同一平面上。      7、在挂完一面墙后，在砖缝隙处使用嵌缝剂将缝隙处理平整，在阴角部位及与其它装饰材料接缝处打密封胶。

A：一、施工准备 1、   材料要求 1)   水泥：425号矿渣水泥或普通硅*盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2)   白水泥：425号白水泥。 3)   砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 4)   面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行*标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 5)   107胶和矿物颜料等。 2、   主要机具 1)   孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开*、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。 3、   作业条件 1)   墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 2)   按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 3)   大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及*作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 二、*作工艺 1、   工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。 2、   基层为混凝土墙面时的*作方法 1)   基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手掰不动)为止。 2)   吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。 3)   抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆)，每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其*作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。 4)   弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。 5)   排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 6)   浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7)   镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开*调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。 8)   面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐*擦洗干净

*作方法如下     :水泥沙子2:1，釉面砖用水泡，不出泡为止，然后拿出来30分钟后，方可粘贴.（希望能帮到你！望采纳！谢谢！）

一看二摸三敲。看要看是否横平搜索竖直，接缝是否大小一致是否错位；摸就是摸砖的接缝是否平整，无高低感，特别是四个角的位置，高低正常范围在2mm以内；敲不是使劲的敲，稍硬点的东西就可以，敲击整个砖面，很实的感觉和有空鼓的感觉是不一样的，如果空鼓面积在鸡蛋大小之内属正常范围，否则就要反工

A：一、施工准备 1、   材料要求 1)   水泥：425号矿渣水泥或普通硅*盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2)   白水泥：425号白水泥。 3)   砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 4)   面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行*标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 5)   107胶和矿物颜料等。 2、   主要机具 1)   孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开*、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。 3、   作业条件 1)   墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 2)   按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 3)   大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及*作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 二、*作工艺 1、   工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。 2、   基层为混凝土墙面时的*作方法 1)   基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手掰不动)为止。 2)   吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。 3)   抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆)，每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其*作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。 4)   弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。 5)   排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 6)   浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7)   镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开*调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。 8)   面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐*擦洗干净      谢谢

(1)基层处理：      混凝土墙面处理：首先将墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的墙面应毛化处理，即在墙面上将表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉，随之用清水冲干净，在用1：1水泥细砂掺10%立得尔建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高的强度，以手掰不掉为止。       (2)砖墙面处理：先将剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水湿润墙面，后抹1：3水泥砂浆底层。      釉面砖在粘贴前几小时应充分湿润，阴干后备用，墙面也应充分湿水。    (3)吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。    (4)贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5m左右。    (5)抹底层灰：抹底层灰一般分两次*作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一边1：2.5或1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。       (6)弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50Cm线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线，。要注意在同一墙面上不得有一排以上的非整砖，并将其镶贴在较隐蔽部位。 (7)墙面贴砖：墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡2h以上，然后取出凉干至手按砖背无水迹时方可使用；墙面湿润：砖墙提前一天润湿好，混凝土墙面可以提前3~4天湿润，以避免吸走粘结沙浆的水分。粘结砂浆的配合比可采用1：2（体积比）水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，其结合层可以减薄到2~3mm。室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，无设计要求是一般1~1.5mm，且横竖缝宽一致。施工温度控制在5℃以上，冬期施工要采取保温防冻措施。釉面砖的粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆。釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5~10块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条，也可以用切割机将釉面砖边沿成45度斜角，注意不能将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。    (8)处理砖缝：贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用白色水泥浆勾缝，可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。勾缝水泥浆硬化后用棉丝清理干净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。

（一）基层处理、定标高    1     将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清   水冲洗干净；   2     根据+50cm     水平线和设计图纸找出板面标高。    （二）弹控制线    1     先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖l0mm；卫生间、厨房通体砖3mm；   房间、走廊通体砖2mm；    2     根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方   正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平   行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。 希望能帮到你

(一)材料要求    1     水泥:32.5     级以上普通硅*盐水泥或矿渣硅*盐水泥;    2     砂:粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm     孔径的筛子;    3     瓷砖:进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖   按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。    (二)主要机具    小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、   橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。    (三)作业条件   l     墙上四周弹好+50cm     水平线;    2     地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完;    3     穿楼地面的管洞已经堵严塞实;    4     楼地面垫层已经做完;    5     板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。    6     复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积   施工。 希望能帮助到你

A：施工方法 １　初次弹线分格：根据外装潢排板图和板的尺寸先在墙上予排，重点是保证窗间墙排板的一致性，若建筑物实际尺寸与外装图纸有出入而出现不整板现象，要把不完整的板块调整到房屋的角处，并做到窗两边对称。 ２　弹线确定主龙骨位置：初排经调整保证窗间墙排板一致后，用钢丝铅锤吊线确定主龙骨位置，竖向主龙骨间距８００，横向次龙骨间距８００。 ３　施工连接件：连接件用Ｌ５０×５０×７０镀锌角钢，提前打好孔，用膨胀螺栓与砼梁柱连接，墙体部位用双面予埋铁板对拉固定，砖砌墙体已提前加砌予制素砼砖?*见图二?雪。 ４　焊接主次龙骨：龙骨的大小是依据板材重量和风载经计算确定的，现场主次龙骨均采用Ｌ５０×５０，竖向和横向间距均为８００，横向次龙骨前安装打好孔，用于安装与陶瓷板相连接的不锈钢双弯连接件。 ５　安装不锈钢双弯连接件：此连接件一头与次龙骨用螺栓连接，另一头有上下垂直分开的承插板，先不紧固螺栓，待板材固定检查平整度后再拧紧。 ６　板材开槽：用切割机在板的上下两端各切两处槽口，深８毫米，宽２毫米，长４厘米，切槽口的工人必须是经过专业培训、熟练的*作工人，割槽时带水切割，一旦切坏了，该板不会浪费，可改小尺寸用于窗台板。 ７　安装板材：先在槽口内涂满５０２胶，然后自下而上安装，安装时板的上下端开好的槽口对准上下次龙骨上已初步安装好的不锈钢连接件，由于上下槽口均涂满５０２胶，与双弯构件相连后很快固结，不需其他加固措施即可。 ８　板缝调整：设计的板缝横向５毫米，竖向８毫米，竖向缝宽容易控制，   而水平缝采用５毫米厚玻璃片来控制，先将５毫米厚玻璃片垫在已安放的陶瓷板上口，   然后经拉线检查是否水平，用水平尺检查板的水平度，   用靠尺检查板的垂直度。 ９　紧固找平：经过竖直缝、水平缝、板的平整度、垂直度检查合格后，拧紧螺栓，板位置就逐一被固定。

1、工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现墙砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要使用在需要切割的部位，严重的不得使用。  2、基层准备：清理预做饰面墙砖的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装瓷砖的位置线和分块线。  3、挂线：按设计图纸要求，瓷砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。  4、在基层结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸准确的弹在围护结构墙  上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上ф12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。  5、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和挂件。调整挂件的位置，使墙面砖处于同一平面。  6、在干挂墙砖背面用角磨机将上下边（挂件连接）部位磨光，然后将事先准备好的小瓷砖块用云石胶粘结在墙砖上，再开槽。在槽内灌满云石胶，将其与挂件吻合插接，使墙砖保持在同一平面上。  7、在挂完一面墙后，在砖缝隙处使用嵌缝剂将缝隙处理平整，在阴角部位及与其它装饰材料接缝处打密封胶。

墙面干挂瓷砖施工工艺是:瓷砖干挂属于瓷砖铺贴方式的其中一种，干挂一般适用大规格瓷砖铺贴上墙，尤其适用于大规格瓷砖外墙干挂铺贴，用干挂方式铺贴的瓷砖无论是效果还是稳定性，也都优胜于传统方式铺贴瓷砖。 步骤：排样→挑选瓷砖→*、编号→钢架制作、钢架验收→外墙面基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→瓷砖固定→清理表面及嵌缝→填嵌密封条及密封胶→清理→验收。 施工方法： ①   瓷砖准备   ▼ 首先用比色法对瓷砖的颜色进行挑选分类；安装在同一面上的瓷砖的颜色保持一致，并根据设计尺寸和图纸的要求，将专用模具固定在台钻上，对石材进行打孔。随后在瓷砖背面刷不饱和树脂胶。瓷砖在刷第一遍胶前，先把编号写在瓷砖上，并将瓷砖上的浮灰及杂污清除干净。 ②   墙面分格放线及安装骨架   ▼ 首先清理干挂瓷砖部位的结构表面。然后将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轴线及标高点进行。用经纬仪控制垂直度，用水准仪测定水平线，并将其标注到墙面和梁柱上。墙面上先弹出竖向槽钢的位置，确定竖向主龙骨的固定点，待竖向槽钢布置完毕，再将横向角钢位置弹在竖向槽钢上。骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形，及无预埋件部位的施工方法，并由业主、监理、质监站对其进行隐蔽验收。 安装骨架的质量控制点：竖向、横向龙骨弹线位置；竖向龙骨是否在同一平面内。 ③   安装墙面瓷砖   ▼ 放线：从所在施工面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。找垂直时，一般按板背与基起始层挂装板材的基准，基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。 挂件安装：按放出的墨线和设计挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时必须以测力板手检测膨胀螺和连接螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。 板材连接：在板材端面的孔中，灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固销，环氧树脂混合料的配合比要保证有适当的凝固时间，应视具体而定，一般在4-8小时为宜，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。 板材安装：一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由下而上依次按一个方面顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。每层安装完成，应作一次外形误差的调校，并以测力板手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。 ④   安装瓷砖底层板   ▼ 先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置，安装底层瓷砖。将瓷砖背板和锚固件固定销对位安置好，然后利用锚固件上的长方形螺栓孔，调节瓷砖的平整、垂直度及缝隙。再用锚固件将瓷砖固定牢固，并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。 ⑤   安装上行板   ▼ 先往下一行板的背板槽内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上一行瓷砖按照安装底层板的方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求以后进行固定。 ⑥   海棠角密封胶填缝   ▼ 瓷砖挂贴施工完毕后，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。在海棠角两侧的瓷砖上，靠缝粘贴10-15毫米宽的塑料胶带，以防止打胶嵌缝时污染瓷砖面。然后用打胶*填满密封胶。如果发现密封胶污染板面，必须立即擦净。 瓷砖干挂作业*作完后清理*作现场，要求做到工完料净场地清；阶段性安装完工后施工现场不得留下材料、工具和其他大件杂物，或硬物等，以防止硬物跌落破损饰面板。 ⑦   验收标准和方式   ▼ A、检查数量：按有代表性的自然区域抽查10%。 B、瓷砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。 C、瓷砖安装必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。 D、瓷砖表面平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。 E、瓷砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。

A：瓷砖肯定要泡水呢。。重要的还是工人的技术。

基层处理 砖墙面处理 对整个房间找方和规矩 贴灰饼 抹底层灰 弹线 墙面贴砖

水泥沙子2:1，釉面砖用水泡，不出泡为止，然后拿出来30分钟后，方可粘贴

A：答： *作方法如下   :水泥沙子2:1，釉面砖用水泡，不出泡为止，然后拿出来30分钟后，方可粘贴.

一、      施工准备 　　1）   水泥：425号矿渣水泥或普通硅*盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 　　2）   白水泥：425号白水泥。 　　3）   砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 　　4）   面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行*标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%. 　　5）   107胶和矿物颜料等。 　　2.   主要机具 　　1）   孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开*、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。 　　3.   作业条件 　　1）   墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 　　2）   按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 　　3）   大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及*作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 　　二、   *作工艺 　　1.   工艺流程 　　基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 　　2.   基层为混凝土墙面时的*作方法 　　1）   基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙 　　面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 　　2）   吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。 　　3）   抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其*作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。 　　4）   弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。 　　5）   排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 　　6）   浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 　　7）   镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 　　在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开*调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。 　　8）   面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm.若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐*擦洗干净。 　　三、   质量标准 　　1.   保证项目 　　1）   饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。 　　2）   饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 　　2.   基本项目 　　1）   表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。 　　2）   接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。 　　3）   套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。 　　4）   流水坡向正确，滴水线顺直。 　　3.   允许偏差项目，见下表： 　　室外贴面砖允许偏差 　　项次   项目   允许偏差（mm）   检查方法 　　1   立面垂直   3   3   用2m托线板和尺量检查 　　2   表面平整   2   2   用2m托线板和塞尺检查 　　3   阳角方整   2   2   用20cm方尺和塞尺检查 　　4   接缝平直   3   2   拉5m小线和尺量检查 　　5   墙裙上口平直   2   2   拉5m小线和尺量检查 　　6   接缝高低   1   1   用钢板短尺和塞尺检查 　　四、成品保护 　　1.   要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。 　　2.   认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。 　　3.   油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。 　　4.   注意不要碰撞墙面。 　　五、应注意的质量问题 　　1.   空鼓、脱落 　　1）   因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行贴面砖*作时应保持正温。 　　2）   基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。 　　3）   砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺*作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。 　　2.   墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。 　　3.   分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，*作不当等造成。 　　4.   墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐*加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。

首先工艺流程：基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→擦缝。 2、混凝土基底上首先把凸出墙面的砼凿平，然后进行清扫冲洗，如表面光滑应预先进行斩毛，砖墙基层应先堵好脚手眼，清除墙面和砖缝中残存的废余砂浆，浮石及灰尘，并对基底充分湿润，然后找规矩，贴灰饼冲筋，灰饼间距1.2～1.5m一个，然后用1:3水泥砂浆抹竖向冲筋，作为基础抹灰的厚度依据。基层抹灰一般为15mm厚，用1:3水泥砂浆分二遍抹成，第一遍6～7mm，用铁抹子压实，待稍干后立即可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意养护。 3、排砖弹线：按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准水平线为依据，每隔5～10皮弹一道，垂直控制线根据水平控制线套方，每隔1m左右弹一条，并预先分配好压顶条、阴阳三角条等配件的位置，然后分尺寸，划皮数，进行预排，采用直线排列方法。在粘贴前把瓷砖放在净水中浸泡2h，直至不泛水泡为止，取出晾干或擦净备用，根据瓷砖和粘结层厚度以及墙面弹线，在两端阴角门边或阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行瓷砖，并用托线板找直靠平，作为瓷砖粘贴垂直、平整的标准，并在下口水平线上钉一木条，使第一皮瓷砖座在木条上。 4、粘贴砂浆一般为1:1水泥砂浆，用披灰贴法：粘贴时，先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线，然后在瓷砖背面披上3～4mm厚砂浆，对准水平线，挂线、弹线，从下到上进行粘贴。并用钢抹子木柄轻敲，使瓷砖面附线平整，粘结牢固。粘贴时应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况应取下重贴。 5、瓷砖粘贴完毕，应将表面擦洗干净，然后用毛刷蘸同色水泥浆涂缝，并用布将缝内素浆擦实，砖面揩擦干净。

1.混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5-10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍。    2.铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横*控制线。    3.铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。    4.铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。    5.铺贴完2-3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。         希望可以帮助到你。

A：一、   施工准备：      1.1      材料：      1.1.1   水泥：P.032.5R普通硅*盐水泥，水泥的凝结时间和安定性复验应合格。   1.1.2   中砂。      1.1.3   钢丝网（镀锌碰焊网12×12×1.0mm）。   1.1.4   建筑专用801胶。   1.1.5   建筑专用界面剂。      1.2      作业条件      1.2.1   必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好+1000mm水平线。      1.2.2   完成了墙面水暖和电气管线及有关预埋件等安装与埋设工作。      二、   *作工艺：    基底处理          涂刷界面剂            挂钢板网            贴灰饼冲筋            抹底层砂浆               抹面层砂浆            清理养护   2.1   基层处理:      先用扫帚将墙面和板面的砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净。   2.2   弹线、套方、找规矩：                  根据基层平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方，在地面弹出离墙30   cm的检查线，然后在距阴角100mm处用激光水准仪弹出*线及厚度控制线。   2.3   涂刷界面剂：                  基底处理后抹灰前应对砌体墙面及混凝土结构面使用专用界面剂进行气孔封闭。专用界面剂按照厂家说明*使用。界面剂涂刷前，基层清理干净，尤其对于使用脱模剂、养护剂的部位，应当磨毛处理。界面剂应涂刷严密，一般两遍为宜，不得露底，涂刷完成并达到强度后方可进行抹灰作业   2.4   挂网：                  所有墙面均需挂网，用50#水泥钉固定牢固，每200mm间距贴一个，绷紧钢丝网；搭缝宽度从缝边起每边不得小于125mm。钢板网铺贴时不 青岛印象金沙滩希尔顿酒店8F、9F客房及走廊精装修工程   华鼎建筑装饰工程有限公司         3   /   5            要紧贴墙面，需留出约5mm左右空隙，使其在抹灰时能够嵌入底层灰中，起到拉结作用。   2.5   洒水湿润：               将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。   2.6   贴饼、冲筋：                  用靠尺板、线锤、方尺、拉通线等方法进行吊锤直，套方找规矩贴灰饼，先贴上灰饼再贴下灰饼，然后用托线板找正垂直，厚度符合规定，再依据贴饼进行冲筋工作，冲筋水平间距以1.0   m为宜，冲筋高度必须达2.5m以上。   2.7   抹底子灰：                  一般情况下，冲完筋约4h左右就可以抹底灰，先用1：1：3混合砂浆抹一遍，厚度约8mm，不得漏抹，要用力压，使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层压实抹平至标筋一平，墙面平整度相差较大时要分层抹平，每遍厚度宜控制在7～9mm。再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用扫帚扫毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下滑动扯平。地面、踢脚板及管道背后应及时清理干净。      2.8   修补墙面上预留孔洞、电气箱、槽：                  当底灰找平后，立即派专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒子口周边50mm的底灰砂浆清除干净，改为1∶1∶4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒子口抹成方正、光滑、平整，比底灰或标筋高出一个罩面灰的厚度。   2.9   抹罩面灰：                  待底层灰凝固后约有六、七成干时，即可抹面层砂浆（若底子灰过干时应充分浇水湿润），面层砂浆配比为1：1：3，控制厚度不得大于5mm。宜两人同时*作，即一人先薄薄刮一遍，另一个人随即抹平压光， 青岛印象金沙滩希尔顿酒店8F、9F客房及走廊精装修工程   华鼎建筑装饰工程有限公司         4   /   5            按先上后下的顺序进行，再压实赶光，用钢皮抹子通抹压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。      三、   质量标准      3.1   主控项目      3.1.1   抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。      3.1.2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。      3.1.3   抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防上开裂的加强措施，当采用加强同时，加强网与各基体的搭接宽度不应小200mm。   3.1.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。   3.2   一般项目      3.2.1   表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，灰线应清晰美观。   3.2.2护角、空洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。      3.2.3抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

挂钢丝网是为了防止墙面开裂和空鼓，这个工艺一般是在粉刷墙壁的时候做。

一、基层处理涂料工程基层的处理的目的是先将墙面上起皮、松动以及鼓包等地方进行清除，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、砂浆等等一些杂物清除干净。 二、修补腻子腻子是一种厚浆状涂料，它是涂料粉刷施工工艺中不可缺少的一种产品。用水石膏将墙面等等地方磕碰的凹陷地方分别找平，待干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将依附在上的浮尘清扫干净。 三、刮腻子刮腻子在施工工艺中也是不可少的一步，刮腻子施工工艺一般情况下是三遍，靠墙面的平整度来决定。根据腻子的配合比为重量比。第一遍用胶皮刮板，等待干燥后磨平然后在开始第二遍，就这样重复到第三遍，刮腻子的施工工艺就算是完成了。

首先打底子。。最好用柔性的腻子打底子。。然后按一般的流程操作就行了。。记得打磨好以后上封闭底漆。然后上面漆就行了。。

面挂网抹灰施工方案墙面挂网抹灰施工方案墙面挂网抹灰施工方案墙面挂网抹灰施工...   施工准备   .   1三、*作工艺   .   2四、质量标准   .   4五、成品保护   .   5六、应注意的质量问题

先刷一层胶然后挂网固定，然后外面批腻子打磨平整。

三银涂料真石漆是一种质感强烈、能够创造天然石材*真效果的墙面漆，借助简单的工具，使建筑物具有花岗岩的特征，自然、稳重、气派，它完全采用天然碎石彩砂与高级环保水性耐候型乳液结合使用，喷涂在物体表面，从而恢复石头外观

1      基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的建筑胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。      3.2      洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。      3.3      贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1∶1∶6水泥砂浆，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。

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原因一，由于温度差异造成，二是墙面的地基沉降的原因造成。

橘红，米黄，玫红洒金花瓣。希望我的解答能帮到你

抛金砖 你自己百度看看 要么就是墙纸 这两种用的多点

整体来说不贵，还是台玻银镜，一要看你用的是普镜来做这个不好说，具体价给忘了，不过也就在100多块钱左右一平方，要看地方，又或是茶镜

对面玩家攻击的时候攻击力减半再攻击

A：1                  一般墙面贴砖施工工艺标准            一、   墙面柱面贴瓷砖施工准备：            （一）材料要求：      1、水泥：325   号普通硅*盐水泥或矿渣硅*盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。      2、白水泥：325   号白水泥。      3、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。      4、瓷砖、陶瓷锦砖：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。锦砖脱纸时间不得大于40min。   5、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm   的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。      6、生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900   孔/cm2   筛。用于罩面时，熟化时间不应小于   3d。      7、纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。   8、聚乙*醇缩甲醛（即界面剂）和矿物颜料等。

墙面砖施工有两种方法，一种是干挂，另一种是湿贴，都需要墙面平整，弹线。

玻化砖铺贴时应采用干铺法，确保砖面平整，安装完毕后须打蜡，如果没有打蜡，砖面的关泽会渐渐消失的

住宅楼门厅，甲方要求使用玻化砖上墙，但是以我们目前的施工水准一定会掉下来的   请问用什么方法可以解决这个问题      谢谢

首先贴墙装要保证墙面基层清理干净，墙面平整窗台、窗套等事先砌堵好。2基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。最后清理干净等待干透

玻化砖排版→放线→挑选材→打膨胀螺栓→安装骨架→安装调节→玻化砖固定→打胶→成品保护

粘结力是普通水泥砂浆的数倍，尤其适合于大规格瓷砖、玻化石、天然石板材等在室内外墙地面的粘贴

施工工序流程：玻化砖排版→放线→挑选材→打膨胀螺栓→安装骨架→安装调节→玻化砖固定→打胶→成品保护

墙面玻化砖施工工艺要注意以下几点,地面基层处理要干净，要浇水湿润,垫层水泥沙浆不能铺设太厚或加水太多,瓷砖背面浮尘清除，铺贴时瓷砖背面污迹要清理干净，否则会造成粘结不实.混凝土的收缩率比瓷质砖要大一倍以上，当水泥出现收缩时，瓷质砖与地面的收缩率不一致，两个不同物体必然出现分离，瓷质砖吸水率较低，如在未与水泥完全粘贴时受到大的冲击力（如撬击等），从而造成砖与水泥两个不同物体出现分离，因沙浆密度不一致，沙浆在初凝期完成后出现沉降，会产生空鼓和松脱.

A：找个装修的师傅就可以了.`````

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

您好！ 1.工艺流程 基层处理－→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼－→抹底层砂浆－→弹线分格－→排砖－→浸砖－→镶贴面砖－→面砖勾缝与擦缝 2.基层为砖墙时的*作方法 （1）抹灰前，墙面必须清扫干净，并提前浇水湿润。 （2）抹底层砂浆：墙面湿润后，用1︰3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。 （3）待基层�