排水管道施工图片

A：三.主要施工工序施工方法3.1施工工序：3.1.1总体施工工序为：先施工4区给排水管道，再施工3区给排水管道，待塔吊拆除后在进行连接。3.1.2排水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-基底垫层-混凝土管对口-砼检查井-上部砼-通水试验-土方回填3.1.3给水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-沙垫层-管道防腐-管道安装-通水打压-土方回填3.2施工方法：

A： 完全改造打算利用做厨房房间离北阳台近新排水管沿墙面走管径要太设计坡度接入原北阳台排水口与拖池合并排水使用自注意调节拖避厨房用水高峰即水管更加问题原北阳台没漏所现厨房必设漏使用注意点行南阳台漏贴砖前先用块布团堵能阻挡部气味能防止水泥砂石掉进水管再贴砖或做板等面材料您顶层做丝毫看您拆掉拖池

首先，安装底盖其次，安装排水管（长度、方向等）第三，将洗衣机放置到固定的位子（厕所、阳台）后适当调整第四，连接进水管（一头接水龙头，一头接洗衣机进水口）第五，检查：进排水管是否漏水

可以的。雨水管，一般标准用管道直径2寸以上的，也就是50mm以上的来做的，洗衣机排水管一般是1寸，也就是25mm的管道做的。所以，从流量上来水，雨水管到足够承受洗衣机排水，而且有富裕。另外，从管道流向来说，雨水管排放，目前最后还是直接汇总进小区污水管道一起排放的，也不涉及排污问题。现在没有直接排放如河道的情况，都要经过污水处理厂予以无害化处理后达标后，再排放入河道的。所以，从技术上和环保角度来说，这个都符合规定的。

漫主要看排水顺顺畅我改造阳台排水都增加管道度、增加弯数量并且阳台面能垫太高管道口径必须减排水量自受影响洗衣机排水快及流自别口漫要减影响洗衣机排水口尽量要放低越接近总排水口越洗衣机排水口更低再现其漏必漫另外能移位要移位能加专用排口更并且要直通总管才行空调排水量用根细管我看直接用电线管般通卫间漏附近

排水管路设计缺陷排水管管径数量够压力太单向防反水漏根本没用两处理案：要发商更换口径排水管或增加排水管水量；水漏彻底堵*自阳台另设漏水管单独走管

阳台水管做棕榈树或者椰树等造型些东西家居建材城、家居饰品店或者卖塑料插花（塑料假花）店面卖 

洗衣机管加装两通或者三通水管件再通水管件管排想要装盆即水管件根据预留接口管材质管径选择便于安装或者怕麻烦面接处水泥敲重新根据需要布管

A：按照设计图纸预埋、固定、封口、浇灌砼（要选择好的排水管道不要为日后造成二次维护）

156 建筑物给、排水、采暖及空气管道施工方案       一、工程概况 ：       本工程包括给水、排水、雨水、消防水，水池内外循环水及空气管道， 暖气系统。       1.1 给水系统：由建设外生活给水干管给水表直接接入室内       1.2 排水系统：本工程，污、废水采用合流制，经化粪池处理后排入厂内 污水管网       1.3 雨水系统：屋面雨水采用 δ 7 型雨水斗，延牛腿桩引下后指入厂内雨 水管网       1.4 消防水系统：消防用水由厂区供给，在室内柏式环网    1.5 水池内外循环水系统，按施工图纸及甲方要求进行施工    1.6 空气管道：架设于牛腿桩上，形式环网供应各用气点位    1.7 暖气系统：热源由厂区供给，按施工图纸连接到各散热器    二、施工前的准备       2.1 认真熟悉图纸及变更，学习质量验收规范标准       2.2 由于是冬季施工， 充分准备好施工人员的保暖， 防寒措施， （购置棉衣、 棉鞋、棉帽等）       2.3 人员的配备：电工 2 人；焊工 2 人；普通工人 10 人；    2.4 机具的准备：       电焊机    1 台    安全带    5 套    套丝机    1 台    自制吊梯    1-2 套    切割机    1 台    安全绳    50 米    开孔机       1 把

按照设计图纸预埋，固定，封口，浇灌砼，基本上OK了。

平铺排水管道施工方法 （一）、排水管道槽土方工程 施工顺序：管道线路测量．*   →   沟槽开挖 （1）土方开挖时设专人管理，不得扰动天然地基，槽底高程控制在±20mm   以内。 （2）土方开挖前，由专职测量人按设计给定的高程和规划线位，计算出挖方断面图，在现场用仪器、钢尺将开工线画出，用白灰撒线，作为挖槽依据。 （3）土方开挖前应对地下排水管网进行详细调查，弄清管线之间的相互关系，开槽挖方须拆除部分管渠时，应尽量利用其它管线对管渠中的污雨水进行导流。 （4）土方采用机械挖方，测量人员跟班作业，随挖随定出中心线和基础高程桩，机械挖方严禁超挖，在挖方时槽底留10cm-30cm用人工清理，一旦有超挖部分，严禁用原土回填，要用水撼砂进行回填处理。 a.   槽底宽度为0.5m(施工作业面)+B（设计基础宽度）+0.5m(施工作业面)。 b.   沟槽边坡按1：0.5考虑。 (5）在沟槽形成后，要及时进行工序交接验收，并及时请监理人员和质检部门进行验收检查，否则不准进行下一道工序的施工。土方挖土后要及时将多余的土方运出并将回填土方堆放在沟槽的一侧，另一侧作为施工用作业面。 (6）施工开挖基础遇淤泥全部挖出换撼砂处理。 （二）平基法铺设         1）施工顺序：            支平基模板→浇平基混凝土→下管→安管→支管座模板→浇注管座混凝土→抹带接口→养护。         2）浇注平基施工要点            ①   基础砼         a.基础模板采用钢模板。模板安装偏差控制在-20mm~+10mm之内。         b.砼采用流态砼，罐车运输到现场，用吊车或砼流子下到基础模内。砼浇注时用插入式震捣器震捣，砼表面用长木方搓压，木抹压平。         c.底板养生采用塑料膜履盖洒水养生，强度达到5mPa以上方可进行下管。         ②验槽合格后，应及时浇筑平基混凝土，减少地基扰动的可能；         ③应严格控制基础顶面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不起过10mm；         ④基础砼终凝前不得泡水，应覆盖、洒水进行养护；            3）下管、安管施工要点         ①平基砼强度达到5mPa（50#）以上时，方可直接下管；         ②下管时采用边线法控制安管中心线；         ③安管的对口间隙可不留。         ④管子安好后，应用干净石子或碎石卡牢，并及时灌筑混凝土管座。            4）模板      ①   对于管径小于600mm的砼管，基础厚度小于90mm，模板采用6cm×9cm木方，木方两侧用木楔钉牢，待砼浇灌后拔除内侧木楔，并用砼填平。      ②   管径大于600mm时，采用50mm木板做模板。 （三）．雨水管道接口         ①抹带接口的程序 浇管座混凝土→勾捻管座部分管内缝→管带与管外皮及基础结合处凿毛清洗→管座上部内缝支垫托→抹带→勾捻管座以上内缝→接口养护。         ②抹带接口*作要点 抹带前将管口及管带覆盖到和管处皮洗干净，并刷水泥浆一道抹 第一层砂浆时，应注意找正使管缝居中，厚度约为带厚1/3，压实 使之与管壁粘结牢固。在表面划成线槽，以利于与第二层结合。待 第一层砂浆初凝后抹第二层，用弧形抹子捋准确无误成形，凝后 再用抹子赶光压实；带、基相接处三角灰要坐实；         ③养护：管带抹好后，立即用湿纸带覆盖上，并铺以草帘，3～4小                        时后，要洒水养护，避免裂缝与脱落现象。         ④小于700mm管，应配合浇筑管座，用麻袋球在管内来回拖动，      将            流入管内的杰浆拉平。 （四）．污水管道接口         ①钢丝网抹带接口的程序 浇管座混凝土→勾捻管座部分管内缝→管带与管外皮及基础结合处凿毛清洗→管座上部内缝支垫托→抹带→勾捻管座以上内缝→接口养护。         ②抹带接口*作要点 抹带前将管口及管带覆盖到和管处皮洗干净，并刷水泥浆一道抹 第一层砂浆时，应注意找正使管缝居中，厚度约为带厚1/3，压实 使之与管壁粘结牢固。在表面划成线槽，以利于与第二层结合。待 第一层砂浆初凝后抹第二层前，铺钢丝网，一定要铺平、压实后，抹 第二层砂浆，用弧形抹子捋准确无误   成形，凝后再用抹子赶光压实； 带、基相接处三角灰要坐实；         ③养护：管带抹好后，立即用湿纸带覆盖上，并铺以草帘，3～4小时后，要洒水养护，避免裂缝与脱落现象。         ④小于700mm管，应配合浇筑管座，用麻袋球在管内来回拖动，      将            流入管内的杰浆拉平。 （五）．砼排水管道的吊装         1）砼管下管采用16t或25t吊车、人工配合的方法吊装。         2）吊装时砼管长向轴线与底板纵向轴线垂直。         3）砼管铺设前应对基础高程进行复测。如有误差，及时调整。         4）砼管下管时采用吊车下管，人工配合的施工方法。 5）砼管下管前须进行管口凿毛处理。凿毛后砼管口处不能有砼光面。         6）平口砼管接口处包结按刚性处理砼管接口处不漏水。         7）包接砼模板应顺直，包接砼应保证结构尺寸。 （六）．检查井         1）井墙用m7.5水泥砂浆砌U10砖，无地下水时可用m5.0混合砂                     浆砌U10红砖。         2）抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1：2水泥砂浆，并应密实、            平整。         3）接入支管超挖部分用级配砂石，混凝土或砌砖填实。 （七）．沟槽土方回填            1）排水管道工程施工结束后，经监理人员或质检部门进行隐蔽工程验                     收合格后方可进行沟槽回填土的施工。 2）按要求管上皮覆土大雨0.7m米，在回填时要从管两侧同时 进行，以达到设计要求的密实度为准，如实际不能满足0.7米的 覆土时，对连接管进行加固处理。 3）上层土方的回填要分层进行，并用压路机分层碾压，以保证路 基的密实度。 4）管线不在路床内不须撼砂，回填土方要从管两侧同时进行，回 填要分层进行，并用压路机分层碾压，以保证路基的密实度，回填 到道路结构层。

A：(1)PE排水管热胀冷缩严重，因此PE管宜在温差变化不大的环境里施工和使用。(2)PE排水管埋深低于建构物基础底面时，管道不得设在建构筑物基础下地基扩散角受压的范围内。(3)地下水位高于开挖沟槽底高程的地区，地下水位降至槽底最近点以下0.3m～0.5m。(4)管槽开挖时，严格控制挖深，不得扰动基底底层原状土，如发生超挖和扰动，换填粒径0.1m～0.5m的天然级配砂石料，并找平夯实。(5)PE排水管道基础采用砂砾基础，而不是混凝土基础，厚度为0.05m～20m，根据地质情况而定。(6)管道铺设过程，下管用人工或起重机进行，起重机下管时，用非金属绳索扣系住管材两端距管口1/4处，严禁穿心吊装。(7)回填中对回填土要求较严，部分回填土采用一定规格的中(粗)砂(本地称石棉砂)，碎石(土)坚硬的棱角容易损坏PE管且回填不易密实，石棉砂在最佳含水量时具有自动密实功能，再加小型夯实机具夯实就能满足密实度要求。(8)在管顶0.7m以上部分回填，采用机械回填。在管顶以下回填必须从管材两侧同时回填，并夯实，否则容易使PE管受压不均，导致PE排水管变形，移位。其他回填按规范执行。(9)管道与检查井连接。在原来施工方案中，管口缩进检查井内壁0.3m～0.5m，用砂浆粉刷成“喇叭状”，周围用砂浆填充密实，之后砌筑砖块，但做闭水试验不能满足要求，经检查存在以下问题：①PE管热胀冷缩将检查井撑裂，导致检查井渗漏水。②没有将检查井撑裂，却由于管道与检查井连接处密封达不到要求，导致渗、漏水。针对上述两个问题，提出以下解决方案：①将PE管埋深提高，使PE管处于相对温度变化不大的环境内，同时PE管铺设完后立即回填，且在较短时间内完成。施工长度控制在一定范围内。②PE管道敷设完毕后，再进行检查井的砌筑。③针对第二个问题，重新采用了如图连接方式，检查井与PE管连接处采用热熔纤维密封，取代原来的砂浆填塞密封。

　1、沟槽断面 　　沟槽断面，是PE管在施工的时候最主要的施工步骤，其在断面选择中,考虑以下几个因素的影响:管道的直径、埋设深度、土壤类别、地下水情况、施工季节、沟槽是否用支撑、土方的运输、排水方法，只有综合以上八个要素的考虑，才能将沟槽断面做到最好。 　　2、基础处理 　　开挖中若基础为未扰动槽底原状土，直接铺设管道,对于一般土质，主要采用铺砂垫层，厚度为200mm，管道在铺砂垫层前，应先夯实平整，其密度不应低于90%。对于流砂、淤泥层硬土层等,采用换土、打桩等措施，确保工程质量。 　　3、PE管材、管件之间的连接 　　PE管材、管件之间的连接一般有热熔连接、电熔连接及机械连接，现如今很多施工公司都已经开始采用热熔连接。热熔连接又分为热熔承插连接和热熔对接连接，DN65管道以下(包括DN65)采用热熔承插连接，DN100以上采用热熔对接连接。热熔连接要采用相应的专用连接工具，连接时严禁明火。

pe排水管道施工步骤如下：                                    1、沟槽断面 　　沟槽断面，是PE管在施工的时候最主要的施工步骤，其在断面选择中,考虑以下几个因素的影响:管道的直径、埋设深度、土壤类别、地下水情况、施工季节、沟槽是否用支撑、土方的运输、排水方法，只有综合以上八个要素的考虑，才能将沟槽断面做到最好。 　　2、基础处理 　　开挖中若基础为未扰动槽底原状土，直接铺设管道,对于一般土质，主要采用铺砂垫层，厚度为200mm，管道在铺砂垫层前，应先夯实平整，其密度不应低于90%。对于流砂、淤泥层硬土层等,采用换土、打桩等措施，确保工程质量。 　　3、PE管材、管件之间的连接 　　PE管材、管件之间的连接一般有热熔连接、电熔连接及机械连接，现如今很多施工公司都已经开始采用热熔连接。热熔连接又分为热熔承插连接和热熔对接连接，DN65管道以下(包括DN65)采用热熔承插连接，DN100以上采用热熔对接连接。热熔连接要采用相应的专用连接工具，连接时严禁明火。 　　因此，对于PE管来说，其施工的主要步骤就是沟槽断面、基础处理和PE管材、管件之间的连接。这三个步骤到位与否，也决定了PE管材的施工质量。最后，保利管道需提醒大家，大家如果要进行PE管施工，建议大家选择正规的pe管材厂家进行施工，这样才能保证自己的利益。

A：你好，这几家比较专业，在这给你推荐下 江苏金羊慧家管道系统有限公司 地址：   无锡市羊尖镇锡沪路东段105-1号 无锡华光动力管道公司 地址：   新光路附近 无锡市明富管道附件公司 地址：   胶山路附近

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A：　1、范围      　2、施工准备         　3、*作工艺         　4、质量标准            　5、成品保护

1．施工技术交底的要求 （1）工程施工技术交底必须符合建筑工程施工及验收规范、技术*作规程（分项工程工艺标准）、质量检验评定标准的相应规定。同时，也应符合本行业制定的有关规定、准则以及所在省（区）市地方性的具体政策和法规的要求。 （2）工程施工技术交底必须执行*各项技术标准，包括计量单位和名称。有的施工企业还制定企业内部标准，如建筑分项工程施工工艺标准、混凝土施工管理标准等等。这些企业标准在技术交底时应认真贯彻实施。 （3）技术交底还应符合与实现设计施工图中的各项技术要求，特别是当设计图纸中的技术要求和技术标准高于*施工及验收规范的相应要求时，应作更为详细的交底和说明。 （4）应符合和体现上一级技术领导技术交底中的意图和具体要求。 （5）应符合和实施施工组织设计或施工方案的各项要求，包括技术措施和施工进度等要求． （6）对不同层次的施工人员，其技术交底深度与详细程度不同，也就是说对不同人员其交底的内容深度和说明的方式要有针对性。 2.施工技术交底包括的内容 （1）施工单位总工程师或主任工程师向施工队或工区施工负责人进行技术交底的内容应包括以下几个主要方面： 1）工程概况和各项技术经济指标和要求； 2）主要施工方法，关键性的施工技术及实施中存在的间题； 3）特殊工程部位的技术处理细节及其注意事项； 4）新技术、新工艺、新材料、新结构施工技术要求与实施方案及注意事项； 5）施工组织设计网络计划、进度要求、施工部署、施工机械、劳动力安排与组织； 6）总包与分包单位之间互相协作配合关系及其有关问题的处理。 7）施工质量标准和安全技术；尽量采用本单位所推行的工法等标准化作业。 （2）施工队技术负责人向单位工程负责人、质量检查员、安全员技术交底的内容包括以下几个方面： 1）工程情况和当地地形、地貌、工程地质及各项技术经济指标； 2）设计图纸的具体要求、做法及其施工难度； 3）施工组织设计或施工方案的具体要求及其实施步骤与方法； 5）施工进度要求、工序搭接、施工部署与施工班组任务确定； 6）施工中所采用主要施工机械型号、数量及其进场时间、作业程序安排等有关问题； 7）新工艺、新结构、新材料的有关*作规程、技术规定及其注意事项； 8）施工质量标准和安全技术具体措施及其注意事项。 （3）单位工程负责人或技术主管工程师向各作业班组长和各工种工人进行技术交底的内容应包括以下几个方面： 1）侧重交清每一个作业班组负责施工的分部分项工程的具体技术要求和采用的施工工艺标准或企业内部工法； 2）本分部分项工程施工质量标准； 3）质量通病预防办法及其注意事项； 4）施工安全交底及介绍以往同类工程的安全事故教训及应采取的具体安全对策。

　1．0．1   为加强给水排水管道工程的施工管理，提高技术水平，确保工程质量，安全生产，节约材料，提高经济效益，特制定本规范。 　　1．0．2   本规范适用于城镇和工业区的室外给水排水管道工程的施工及验收。 　　1．0．3   给水排水管道工程应按设计文件和施工图施工。变更设计应经过设计单位同意。 　　1．0．4   给水排水管道工程的管材、管道附件等材料，应符合*现行的有关产品标准的规定，应具有出厂合格证。用于生活饮用水的管道，其材质水得污染水质。 　　1．0．5   给水排水管道工程施工，应遵守*和地方有关安全、劳动保护、防火、防爆、环境和文物保护等方面的规定。 　　1．0．6   给水排水管道工程施工及验收除应符合本规范规定外，尚应符合*现行的有关标准、规范的规定。 　　2   施工准备 　　2．0．1   给水排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误时，应及时向设计单位提出变更设计的要求。 　　2．0．2   给水排水管道工程施工前，就根据施工需要进行调查研究，并应掌握管道沿线的下列情况和*： 　　2．0．2．1   现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况； 　　2．0．2．2   工程地质和水文地质*； 　　2．0．2．3   气象*； 　　2．0．2．4   工程用地、交通运输及排水条件； 　　2．0．2．5   施工供水、供电条件； 　　2．0．2．6   工程材料、施工机械供应条件； 　　2．0．2．7   在地表水水体中或岸边施工时，应掌握地表水的水文和航运*。在寒冷地区施工时，尚应掌握地表水的冻结及流冰的*； 　　2．0．2．8   结合工程特点和现场条件的其他情况和*。 　　2．0．3   给水排水管道工程施工前应编制施工组织设计。施工组织设计的内容，主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应、保证施工质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。对主要施工方法，尚应分别编制施工设计。 　　2．0．4   施工测量应符合下列规定： 　　2．0．4．1   施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩； 　　2．0．4．2   临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不宜少于1个； 　　2．0．4．3   临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核； 　　2．0．4．4   已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。 　　3   沟槽开挖与回填 　　3．1   施工排水 　　3．1．1   施工排水应编制施工设计，并应包括以下主要内容： 　　3．1．1．1   排水量的计算； 　　3．1．1．2   排水方法的选定； 　　3．1．1．3   排水系统的平面和竖向布置，观测系统的平面布置以及抽水机械的选型和数量； 　　3．1．1．4   排水井的构造，井点系统的组合与构造，排放管渠的构造、断面和坡度； 　　3．1．1．5   电渗排水所采用的设施及电极。 　　3．1．2   施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通，且不得破坏道路、农田、河岸及其他构筑物。 　　3．1．3   在施工排水过程中不得间断排水，并应对排水系统经常检查和维护。当管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水。 　　3．1．4   施工排水终止抽水后，排水井及拔除井点管所留的孔漏，应立即用砂、石等材料填实；地下水静水位以上部分，可采用粘土填实。 　　3．1．5   冬期施工时，排水系统的管路应采取防冰措施；停止抽后应立即将泵体及进出水管内的存水放空。 　　3．1．6   采取明沟排水施工时，排水井宜布置在沟槽范围以外，其间距不宜大于150m   。 　　3．1．7   在开挖地下水水位以下的土方前，应先修建排水井。 　　3．1．8   排水井的井壁宜加支护，当土层稳定、井深不大于1．2m时，可不加支护。 　　3．1．9   当排水井处于细砂、粉砂或轻亚粘土等土层时，应采取过滤或封闭措施。封底后的井底高程应低于沟槽槽底，且不宜小于1．2m。 　　3．1．10   配合沟槽的开挖，排水沟应及时开挖及降低深度。排水沟的深度不宜小于0．3m。 　　3．1．11   沟槽开挖至设计高程后宜采用盲沟排水。当盲沟排水不能满足排水量要求时，宜在排水沟内埋设管径为150～200mm的排水管。排水管接口处应留缝。排水管两侧和上部宜采用卵石或碎石回填。 　　3．1．12   排水管、盲沟及排水井的结构布置及排水情况，应作施工记录。 　　3．1．13   井点降水应使地下水水位降至沟槽底面以下，并距沟槽底面不应小于0．5m。 　　3．1．14   井点孔的直径应为井点管外径加2倍管外滤层厚度。滤层厚度宜为10～15cm。井点孔应垂直，其深度应大于井点管所需深度，超深部分应采用滤料回填。 　　3．1．15   井点管的安装应居中，并保持垂直。填滤料时，应对井点管口临时封堵。滤料应沿井点管四周均匀灌入；灌填高度应高出地下水静水位。 　　3．1．16   井点管安装后，可进行单井或分组试抽水。根据试抽水的结果，可对井点设计进行调整。 　　3．1．17   轻型井点的集水总管底面及水泵基座的高程宜尽量降低。滤管的顶管高程，宜为井管处设计动水位以下不小于0．5m。 　　3．1．18   井壁管长度的允许偏差应为±100mm；井点管安装高程的允许偏差应为±100mm。 　　3．2   沟槽开挖 　　3．2．1   管道沟槽底部的开挖宽度，宜按下式计算： 　　B＝D1＋2（b1＋b2＋b3）   （3．2．1） 　　式中   B——管道沟槽底部的开挖宽度（mm）； 　　D1——管道结构的外缘宽度（mm）； 　　b1——管道一侧的工作面宽度（mm），可按表3．2．1采用； 　　b2——管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm； 　　b3——现场浇筑混凝土或钢盘混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）。

你好，室外给排水施工图的内容：　　室外给排水施工图主要包括平面图、大样节点图和管道纵断面图。　　（1）平面图：平面图是主要施工图，它是在区域内各建筑物平面位置的基础上，画出给排水管道的平面布置。图中标有管径、距建筑物外墙距离、各种井类位置间距及编号、管段间距离、排水检查井的井顶标高、进出井管道管底标高和给水管道埋设深度等内容。　　（2）说明：图纸说明主要反映管材性质、基础管座类型、阀门型号、各种井类的井径说明及防腐做法。有特殊施工要求或依照验收规范、试压要求等均可在编制说明中确定。　　（3）节点大样图：在管道交叉或较为复杂的交汇处，阀门井内管道节点的做法等可通过大样图表示。　　（4）纵断面图：就是沿着管道的纵向剖切后，将地下互相交叉穿行的管道、电力通信沟、热力管沟、燃气等各类地下设施表示在纵断面图中。一般在施工较为复杂、地下管道较多、地形变化较大或在已施工完毕的地下工程后新增加给排水管道时，多借用纵断面图以确定土方开挖方案和施工顺序，多在室外排水施工图中采用。纵断面图中主要标出设计地面标高、井类编号、间距、管径、坡度、埋设深度、管底（或管中心）标高、管道转弯处的角度及横穿交叉的各类管道管沟的位置与标高。

（一） 给水排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误时，应及时向设计单位提出变更设计的要求。  （二）给水排水管道工程施工前，应根据施工需要进行调查研究，并应掌握管道沿线的下列情况和*：                              1.现场地形、地貌、建筑物各种管线和其他设施的情况； 2.工程地质和水文地质*；  3.气象* ；  4.工程用地交通运输及排水条件；  5.施工供水供电条件；  6.工程材料施工机械供应条件；   7.在地表水水体中或岸边施工时，应掌握地表水的水文和航运*。在寒冷地区施工时，尚应掌握地表水的冻结及流冰的*； 8.结合工程特点和现场条件的其他情况和*。  （三）给水排水管道工程施工前应编制施工组织设计。施工组织设计的内容主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应、保证施工质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。对主要施工方法，尚应分别编制施工设计。  （四）施工测量应符合下列规定：       1.施工前 建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；       2.临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不宜少于1个；   3.临明水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核；      4.已建管道构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。 

一、         施工准备 UPVC埋设管道，应开挖沟槽，沟槽要平直，必须有坡度，沟底夯实。地下铸铁排（一）         作业条件         水管道的铺设必须在基础达到或接近±O.OO标高，房心回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管线穿过建筑基础处，己按设计要求预留管洞。暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件巳完成。土建支模巳拆除，*作场地清理干净，安装高度超过 3.5m应搭脚手，并做好安全防护。室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 （二）         材料要求 1.         硬质聚*乙*(UPVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。管道 规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，*刺。承口应有梢度，并与插口配套。码放时地面要平，如果上架应多设几个支点防止管子变形。冬季防止冻坏，夏季防止太阳晒。用到的其他材料有：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。 2.         铸铁排水管道及管件品种、规格应符合设计要求。灰口铸铁的管壁应厚度均匀， 内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和*弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有产品合格证。水泥一般采用强度等级P.O32.5的普通水泥，必须有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。用到的其他材料有：汽油、机油、胶皮布、电气、焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。

安徽富邦装饰为您解答 1   总则 2   施工准备 3   沟槽开挖与回填 4   与之管安装与敷设 5   管渠 6   顶管施工 7   盾构施工 8   倒虹管施工 9   附属构筑物 10   管道水压试验及冲洗消毒 11   工程验收

A：居家中窗的隔声显得十分重要，因为它与室外相通，是隔声的薄弱环节。窗的隔音与门一样，主要取决与玻璃的厚度和窗扇之间与框之间的密封程度。我们住高层楼房时会发现，为什么电暖气、空调不管用，关键是门窗保温、隔热效果太差。造成该情况的原因是门窗密合度太底了。热气或冷风可以直接从缝隙里进入，房内的冷气或热气外溢严重。即便安装了很好的装备，也解决不了根本原因。大部分能源照样悄悄溜走。密合度低的门窗不但节能降耗差，且隔音效果更是不理想。孔洞、缝隙的隔声与入射声波的波长或频率也有关，因为频率越高，波长越短，因而对高频声，缝隙即便很小，也会对隔声不利。门窗隔声量的高低还与玻璃的厚度和配置息息相关。因为隔声基本遵循质量定律，即质量越大隔声量也就越高。现在的门窗基本都为双层中空玻璃配置，但为什么还是达不到理想的隔声效果，最主要的原因有两个。一、两玻璃间的间距太小，没有达到缓冲和消耗声音的效果。二、密封性能太差，声音可以直接从缝隙里进入，故无法达到理想的效果。另外门窗隔声还与型材的选用、制作、安装等有不可忽视的关系。故而提高门窗隔声就要从整体考虑，任何一个环节的忽视都会造成隔声量的降低。隔音门窗专业制作安装企业南京浩项隔音工程有限公司为您提供全方位的服务。噪音有害健康，安装南京浩项隔音窗

现在这种双层的窗户隔音估计都没什么效果，因为现在主要让人隔绝不了的噪音是低频噪音，比如你说的*的声音，其实高频音还好解决，尤其是低频音，让人防不胜防，而如果你安装双层窗户还是达不到隔音的效果。就是浪费钱了

双层窗户的隔音效果好，两片平板玻璃用分子筛隔离，中间充以干燥空气，四周用有机胶粘剂胶结等方法密封而制成的玻璃构件。 具有良好的隔热、隔声性能，用于建筑物、冷藏橱柜、铁路车辆等作窗户。

A：1、图纸会审 2、地面放（坡线）线 3、地面沟巢开挖 4、基层处理 5、标准点放排 6、管道安装 7、管道后期处理 8、管道通水试验 9、沟槽回填 10、地面处理 11、竣工验收 12、投入使用

排水管道基础施工方法：1、图纸会审   2、地面放（坡线）线   3、地面沟巢开挖   4、基层处理   5、标准点放排   6、管道安装   7、管道后期处理   8、管道通水试验   9、沟槽回填   10、地面处理   11、竣工验收   12、投入使用。

排水管道施工方法和技术措施      （一）、开槽埋管工程      1、施工工艺流程：                                          2、土方开挖   (1)测量      A、PE给水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。      B、定线测量要测定管道的中心线和转角，并应测量管道与相邻的永久性建筑物的位臵关系，必要时应在地面上设立标志。      C、在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点,临时水准点标高值由开发区控制水准点引测

A：　　一、熟悉图纸 　　开工前首先必须了解图纸、熟悉图纸，以免开工会忙中出错。至少要做到以下几点： 　　1.会同甲乙丙三方图纸交底。 　　2.到现场结合图纸了解工程的基本全貌，比如管线长度，管线走向，管材直径，检查井位数量等，还有与工作面开挖有关的地形、地貌、地物等。 　　3.最好依照图纸确定的桩号走向水准测量复测一遍，避免出错。因为图纸设计前所提供的地形*有个时间差的问题，有可能因时间而发生地形变化在所难免影响到工程预算造价问题，千万不可忽视。 　　4.每百米左右设置一个水准高程参照点，建立起准确的水准高程控制网，便于对管道施工进行测量。但须经闭合检验测量正确无误符合国标方可使用。有关控制网点桩点必须牢固地设置在显而易见   又不致丢失和不易遭受埋没破坏的位置为宜。 　　二、排除故障 　　开工前，除保证三通外，结合管线走向及施工开挖工作面和堆土堆料所占场地与地形、地貌、地物等，还有交通问题都要仔细查看。防碍施工的任何因素都要记人笔录，及时向领导汇报，呈请有关   单位或部门协助排除。这些都容易查觉发现。有些地下隐敝物工程和设施。比如：上下水道，电线、电缆、暖气沟，煤气管道，以及人防工程等不易发现，有可能在施工中发现或被告知，稍有不慎，都   有可能发生不幸的遭遇。另外，管线有时与城市交通道路交叉与林带交叉，与水渠交叉，这些都是丝毫不可忽视的障碍因素，开工前就应会同有关单位研究解决。还有环境卫生部门，因抛土和拉运材料   造成对环境道路清洁的影响都有章可查的。值得提前就要重视的问题，与林带与水渠交叉，在未正式开工之前就应根据工期和用水、通水的矛盾提出相应的解决办法。比如提前顺水流方向设置安放一根   排水管，以备应急通水浇灌又不影响施工，如过水流量较大，则需在管径和根数方面考虑，安放时要保证质量和通水安全，让我们的排水管道从其下顺利施工穿行。该处开挖宽度不可大于1米，让管道或   从其下穿洞而过，安装吊管特别小心不要相撞，最好在不通水时进行施工吊管更为稳妥。 　　三、施工放线 　　地面可见障碍排除后，即可照图打桩撤灰放线。要考虑中心线、边坡系数加宽后因开挖受限制，开挖面非变窄不可就要考虑沟槽内设置支撑保证安全施工，以免塌方伤人造成事故。特别值得一提的   是管道与道路交叉的部位要会同主管部门协商，采取必要措施（如封闭路段或半封闭、挂红灯）我方要配合选派得力人员昼夜值班，加紧连续施工，力争在最短最快的时间内保证质量，保证按时完成。 　　城市排水管道施工面临的最大特点就是管线长、占线长，施工占用面宽，严重干扰和影响交通，给行人带来不便，因此特别要提倡文明施工。 　　四、管沟开挖 　　注意边坡放坡的科学合理性既要安全又要经济。特别注意沟内不得超挖，对于超挖部分要仔细回填夯实，严禁低洼进水积水，严禁夯填中使用腐殖土，*土，淤泥等。个别因放线受限制开挖面较   小或土质很差的部位，要考虑设置支撑，千万不可大意。 　　五、施工测量 　　这是一项技术性很强的工作，贯穿整个工程始终。必须设专人专项完成这项工程。保证及时准确无差错地完成。为保证每道工序完成后经检测数字无差错。我们在自检自测的工序中要求允许偏差精   度比规定的再提高50％。 　　六、条基制做 　　管沟开挖验收合格即可按图纸设计要求的尺寸和标号，中心线等施工，一般在施工中如果工期紧，考虑到保养、气候、砼远距离运输等不利因素，可以提高一个标号或是早强剂，争取较快达到一定强度后下管。 　　七、管材安装 　　管沟开挖结束前就可考虑将管材运进工地，过早进人工地将会挤占交通，一旦埋入土中吊管安装，又要费工挖出。管材进人工地要仔细检查有无裂缝和孔眼漏洞，为保证闭水试验成功，或仔细修补   或进行调换管材都必须立即解决。没下管前要仔细检查条基中心线、边线、井基等尺寸和高程是否符合图纸. 　　要求，检查井位置、井距、各种部位砼基础的标号、、接口防渗砂浆的调配等都要仔细认真施工符合*规定标准，决不允许有牛点差错。值得一提的是两管结口处安装时因挤压而造成管内接口部   位必有3公分左右沙浆凸出接缝，若不及时处理将会造成流水断面减少，影响流速影响排水通畅，极易造成杂物堆积和堵塞现象。为此，每安装一根管都必须用拉草包法将挤出凸起的沙浆搞平，D400以上   的管材可使身材*小工人钻人管内，将接口挤出的沙浆抹平不严实的接缝部位填满沙浆使其饱满不漏水，并且认真清除管内杂物，特别注意决不允许管道内有漏水积水和倒流水的现象发生。 　　八、砌检查井 　　挖沟槽时即可将检查井中心桩依井基圆圈相应尺寸挖好井基，经测高程正确无误后连同条基同时浇筑制做完成，经保养达到一定强度后即可下管，预留井筒位置即可介入砌检查井的工序中。特别要   注意不同管径的管底高程与井底高程的联接最容易出错。管材放稳调直管线管口，高程正确即可砌井，要注意砂浆饱满，流糟通顺，井壁尺寸符合要求，砖缝沙浆饱满。管材与井筒砌筑后立即埋人闭水   试验的弯管接头，因为有个提高强度的时间问题，为了闭水时弯管接水管牢固稳固，所以早做为妙。特别注意管底高程，井底高程，井盖高程的正确无误，完全符合图纸设计要求，经通水查验不得有积   水漏水倒流水现象。 　　九、闭水试验 　　闭水试验的管段，应仔细检查每根管材是否有沙眼裂缝，管口接口处是否严密，若不符合质量要求可用细沙浆修补，有渗水部位可调水泥浆刷补填*。世纪星介绍闭水管段不急于回填，也不进行管材下部与条基的联接。待闭水试验合格后再打邦带（管基）回填，闭水不合格的管段可采取补救措施或尽快返工。 　　十、管沟回填 　　对于当年不修路的管道和管顶50cm以内的回填，一般要求密度达到85％以上即可，如要修路则按有关要求认真去做即可。管顶50cm内回填又称腹腔回填，有的设计要求该处回填过筛，不得填*于l00mm的石块或砖块等杂物。回填时沟内不得有积水，不得使用腐殖土，*土和淤泥等。为此要求大家仔细认真按照设计要求施工。

首先对施工人员要有严格的要求，最好不要将水电等重要的工程转包给马路游击队。此项工程结束后，业主最好亲自检查一下。 　　排水管应采用硬质聚*乙*排水管材和连接件。应选择有生产厂家名称、品牌、规格型号的合格产品。不要随便到街头小店去买三无产品，因为塑料管材看上去差不多，实际上质量差别却很大。有些企业为降低成本大量添加废料、回料，使产品性能和寿命大打折扣。使用这样的管材，等于在房间里埋设了**。 　　给水管采用螺纹连接在其连接处应有外露螺纹，安装完毕应及时用管卡固定，管材和管件或阀门之间应连接牢固，不得有任何松动。管道安装好以后，要通水检查，用目测和手感的方法检查有无渗漏。查看所有龙头、阀门是否安装平整，开启是否灵活，出水是否畅通，有无渗漏现象。查看水表是否运转正常。在做好以上检查后，才可以将管道封闭，进行下一道工序。 　　对于一些特殊情况，要特别小心处理，以免造成后患。比如管道很长，连接厨房和卫生间，或通向阳台，管道要穿过客厅或房间。由于管道不是被埋入墙壁就是被敷设于地板下，一旦出现问题后果会很严重，因此中间不要有接头。并且要适当放大管径，避免堵塞。热水管道不得采用镀锌铁管，防止水管锈蚀及产生水垢，并要采取隔热措施。

一、熟悉图纸 　　开工前首先必须了解图纸、熟悉图纸，以免开工会忙中出错。至少要做到以下几点： 　　1.会同甲乙丙三方图纸交底。 　　2.到现场结合图纸了解工程的基本全貌，比如管线长度，管线走向，管材直径，检查井位数量等，还有与工作面开挖有关的地形、地貌、地物等。 　　3.最好依照图纸确定的桩号走向水准测量复测一遍，避免出错。因为图纸设计前所提供的地形*有个时间差的问题，有可能因时间而发生地形变化在所难免影响到工程预算造价问题，千万不可忽视。 　　4.每百米左右设置一个水准高程参照点，建立起准确的水准高程控制网，便于对管道施工进行测量。但须经闭合检验测量正确无误符合国标方可使用。有关控制网点桩点必须牢固地设置在显而易见   又不致丢失和不易遭受埋没破坏的位置为宜。 　　二、排除故障 　　开工前，除保证三通外，结合管线走向及施工开挖工作面和堆土堆料所占场地与地形、地貌、地物等，还有交通问题都要仔细查看。防碍施工的任何因素都要记人笔录，及时向领导汇报，呈请有关   单位或部门协助排除。这些都容易查觉发现。有些地下隐敝物工程和设施。比如：上下水道，电线、电缆、暖气沟，煤气管道，以及人防工程等不易发现，有可能在施工中发现或被告知，稍有不慎，都   有可能发生不幸的遭遇。另外，管线有时与城市交通道路交叉与林带交叉，与水渠交叉，这些都是丝毫不可忽视的障碍因素，开工前就应会同有关单位研究解决。还有环境卫生部门，因抛土和拉运材料   造成对环境道路清洁的影响都有章可查的。值得提前就要重视的问题，与林带与水渠交叉，在未正式开工之前就应根据工期和用水、通水的矛盾提出相应的解决办法。比如提前顺水流方向设置安放一根   排水管，以备应急通水浇灌又不影响施工，如过水流量较大，则需在管径和根数方面考虑，安放时要保证质量和通水安全，让我们的排水管道从其下顺利施工穿行。该处开挖宽度不可大于1米，让管道或   从其下穿洞而过，安装吊管特别小心不要相撞，最好在不通水时进行施工吊管更为稳妥。 　　三、施工放线 　　地面可见障碍排除后，即可照图打桩撤灰放线。要考虑中心线、边坡系数加宽后因开挖受限制，开挖面非变窄不可就要考虑沟槽内设置支撑保证安全施工，以免塌方伤人造成事故。特别值得一提的   是管道与道路交叉的部位要会同主管部门协商，采取必要措施（如封闭路段或半封闭、挂红灯）我方要配合选派得力人员昼夜值班，加紧连续施工，力争在最短最快的时间内保证质量，保证按时完成。 　　城市排水管道施工面临的最大特点就是管线长、占线长，施工占用面宽，严重干扰和影响交通，给行人带来不便，因此特别要提倡文明施工。 　　四、管沟开挖 　　注意边坡放坡的科学合理性既要安全又要经济。特别注意沟内不得超挖，对于超挖部分要仔细回填夯实，严禁低洼进水积水，严禁夯填中使用腐殖土，*土，淤泥等。个别因放线受限制开挖面较   小或土质很差的部位，要考虑设置支撑，千万不可大意。 　　五、施工测量 　　这是一项技术性很强的工作，贯穿整个工程始终。必须设专人专项完成这项工程。保证及时准确无差错地完成。为保证每道工序完成后经检测数字无差错。我们在自检自测的工序中要求允许偏差精   度比规定的再提高50％。 　　六、条基制做 　　管沟开挖验收合格即可按图纸设计要求的尺寸和标号，中心线等施工，一般在施工中如果工期紧，考虑到保养、气候、砼远距离运输等不利因素，可以提高一个标号或是早强剂，争取较快达到一定强度后下管。 　　七、管材安装 　　管沟开挖结束前就可考虑将管材运进工地，过早进人工地将会挤占交通，一旦埋入土中吊管安装，又要费工挖出。管材进人工地要仔细检查有无裂缝和孔眼漏洞，为保证闭水试验成功，或仔细修补   或进行调换管材都必须立即解决。没下管前要仔细检查条基中心线、边线、井基等尺寸和高程是否符合图纸. 　　要求，检查井位置、井距、各种部位砼基础的标号、、接口防渗砂浆的调配等都要仔细认真施工符合*规定标准，决不允许有牛点差错。值得一提的是两管结口处安装时因挤压而造成管内接口部   位必有3公分左右沙浆凸出接缝，若不及时处理将会造成流水断面减少，影响流速影响排水通畅，极易造成杂物堆积和堵塞现象。为此，每安装一根管都必须用拉草包法将挤出凸起的沙浆搞平，D400以上   的管材可使身材*小工人钻人管内，将接口挤出的沙浆抹平不严实的接缝部位填满沙浆使其饱满不漏水，并且认真清除管内杂物，特别注意决不允许管道内有漏水积水和倒流水的现象发生。 　　八、砌检查井 　　挖沟槽时即可将检查井中心桩依井基圆圈相应尺寸挖好井基，经测高程正确无误后连同条基同时浇筑制做完成，经保养达到一定强度后即可下管，预留井筒位置即可介入砌检查井的工序中。特别要   注意不同管径的管底高程与井底高程的联接最容易出错。管材放稳调直管线管口，高程正确即可砌井，要注意砂浆饱满，流糟通顺，井壁尺寸符合要求，砖缝沙浆饱满。管材与井筒砌筑后立即埋人闭水   试验的弯管接头，因为有个提高强度的时间问题，为了闭水时弯管接水管牢固稳固，所以早做为妙。特别注意管底高程，井底高程，井盖高程的正确无误，完全符合图纸设计要求，经通水查验不得有积   水漏水倒流水现象。 　　九、闭水试验 　　闭水试验的管段，应仔细检查每根管材是否有沙眼裂缝，管口接口处是否严密，若不符合质量要求可用细沙浆修补，有渗水部位可调水泥浆刷补填*。世纪星介绍闭水管段不急于回填，也不进行管材下部与条基的联接。待闭水试验合格后再打邦带（管基）回填，闭水不合格的管段可采取补救措施或尽快返工。 　　十、管沟回填 　　对于当年不修路的管道和管顶50cm以内的回填，一般要求密度达到85％以上即可，如要修路则按有关要求认真去做即可。管顶50cm内回填又称腹腔回填，有的设计要求该处回填过筛，不得填*于l00mm的石块或砖块等杂物。回填时沟内不得有积水，不得使用腐殖土，*土和淤泥等。为此要求大家仔细认真按照设计要求施工。希望我的回答对你有所帮助，谢谢

A：室外管道施工一般从开挖，连接，下管，回填以及防腐，边坡支护等方面考虑。管道工程一般都是隐蔽工程，隐蔽前要及时验收。 1.开挖，考虑开挖的方式及所使用的设备，边坡的支护形式以及沟底的排水方式。不知道你的管道管径多少，管径大埋深大一定要注意由于边坡和支护不当产生的安全事故，以及排水不当 2.连接，UPVC管一般为胶结剂连接或胶圈连接。 3.下管，直径小的UPVC管一般是人工直接下管，直径大的话可考虑机械下管，一般采取先下管再在沟槽内连接管道。 4.回填，回填一般注意回填土的质量，不能回填淤泥质土，含有机杂质等不良的土。还有就是要分层压实，管道上600mm不能用机械压实。

《给水排水管道工程施工及验收规范》是1998年5月1日出版的一本图书，作者中华*共和国建设部。 目次 1   总则 2   施工准备 3   沟槽开挖与回填 4   与之管安装与敷设 5   管渠 6   顶管施工 7   盾构施工 8   倒虹管施工 9   附属构筑物 10   管道水压试验及冲洗消毒 11   工程验收

室外排水管道施工规范 　　1、材料的验收 　　1）         给水PE管及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。管件应造型规矩，尺寸合格，并有出厂合格证。 　         2）阀门、法兰及其它设备应具有质量合格证，且无裂纹、开关灵活严密、铸造规矩，手*良好。 　　3)管卡、油、麻、垫、生胶带等应仔细验收合格。 　　2、管道安装铺设的一般规定 　　1）管道不得铺设在冻土上。 　　2）管道应由下游向上游依次安装，承插口连接管道的承口朝向水流方向，插口顺水流方向安装。 　　3）管道穿越公路等有荷载应设套管，在套管内不得有接口，套管宜比管道外径大两号。 　　4）管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭，防止杂物进入。 　　5）给水管道上所采用的阀门、管件等其压力等级不应低于管道设计工作压力，且满足管道的水压试验压力要求。 　　6）在管道施工前，要掌握管线沿途的地下其它管线的布置情况。与相邻管线管线之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置阀门井等附属构筑物要求的宽度，饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。 　　3、管道敷设前的准备工作 　　1）管道铺设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件、橡胶圈、阀门、等作一次外观检查，发现有问题的不得使用。 　　2）准备好下管的机具及绳索，并进行安全检查。对于管径在150mm以上的管道可用撬压绳法下管。对捻口连接的管道要对接口采取保护措施。 　　3）如需设置管道支敦的，支敦设置应已施工完毕。 　　4）管道安装前应用压缩空气或其它气体*扫管道内腔，使管道内部清洁。 　         安装准备 　　管道连接（粘接、胶圈连接、热熔连接、捻口连接） 　　管道清理管道及附件铺设就位支敦设置 　　管道防腐（保温） 　　管沟验收 　　管道*试压、冲洗、消du 　　4、管道的敷设 　　1）管道应敷设在原状土地基上或开挖后经过回填处理达到设计要求的回填层上。对高于原状地面的填埋试管道，管底的回填处理层必须落在达到支撑能力的原状土层上。 　　2）敷设管道时，可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底。为减少地沟内的*作量，热熔连接的管材在地面连接一定长度，养护合格后下管，粘接连接连接一定长度后用弹性敷管法下管；橡胶圈柔性连接宜在沟槽内连接。　　 　　3）管道下管时，下管方法可分为人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等方式。下管方法的选择可根据管径大小、管道长度和重量、管材和接口强度、沟槽和现场情况及拥有的机械设备量等条件确定。下管时应精心*作，搬运过程中应慢起轻落，对捻口连接的管道要保护。　　 4）在沟槽内施工的管道连接处，便于*作要挖*作坑，其*作坑的尺寸见本标准管沟开挖。　　 　　5）塑料管道施工中须切割时，切割面要平直。插入式接头的插口管端应削倒角，倒角坡口后管端厚度一般为管壁厚的1/3～1/2，倒角一般为15℃。完成后应将残屑清除干净，不留毛刺。　　 　　6）采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2°　　 　　7)管道安装完毕后应按设计要求防腐，如设计无要求参照本工艺质量标准部分防腐。　　 　　5、阀门的安装　　 　　1）阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。　　 　　2）阀门安装前应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10％，且不应少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门试压宜在专用的试压台上进行。　　 　　3）阀门的强度和严密性试验，应符合下列规定：阀门的强度试验压力为工称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无　渗漏。 4）阀门的连接工艺参照管道的连接工艺。　　 　　5）井室内的阀门安装距井室四周的距离符合质量标准的规定。大于DN50以上的阀门要有支托装置。　　 　　6）阀门法兰的衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安装双垫或偏垫。　　 　　7）连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。 6、管道水压试验及消du　 　　1）一般规定　　 　　（1）水压试验应在回填土前进行。　　 　　（2）对粘接连接的管道，水压试验必须在粘接连接安装24h后进行。　　 　　（3）对捻口连接的铸铁管道，宜在不大于工作压力的条件下充分浸泡再进行试压，浸泡时间应符合下列规定：　　 　　无水泥砂浆衬里，不少于24h；　　 　　有水泥砂浆衬里，不少于48h。　　

A：主要施工工序施工方法施工工序：1总体施工工序为：先施工#4区给排水管道，再施工#3区给排水管道，待塔吊拆除后在进行连接。2排水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-基底垫层-混凝土管对口-砼检查井-上部砼-通水试验-土方回填3给水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-沙垫层-管道防腐-管道安装-通水打压-土方回填

A：设备基础施工方案 1.1   本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础。 2.1   材料及主要机具:   2.1.1   水泥:宜325~425号矿渣硅*盐水泥或普通硅*盐水泥。   2.1.2   砂:中、粗砂，含泥量不大于5%。   2.1.3   石子:卵石或碎石，粒径0.5~3.2cm，含泥量不大于2%。   2.1.4   水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。   2.1.5   外加剂、掺合料:其品种及掺量。应根据需要，通过试验确定   2.1.6   主要机具:应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(尖、平头)、 振捣器(棒式或平板式)、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。   2.2   作业条件:   2.2.1   基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。   2.2.2   安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。   2.2.3   在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯 型基础，应设水平桩或弹上线。   2.2.4   埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过 有关部门检查验收，并办完隐检手续。 2.2.5   由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的 用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。 3.1   工艺流程:   槽底或模板内清理   →   混凝土拌制   →   混凝土浇筑   →   混凝土振捣   →   混凝土找 平   →   混凝土养护         3.2   清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于 干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的**、泥土等杂物，并浇水 润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。   3.3   混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料;每盘投料顺序为石子 →水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)→。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时 间一般不少于90s。   3.4   混凝土的浇筑:   3.4.1   混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由 倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。   3.4.2   混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度 的1.25倍，最大厚度不超过50cm。   3.4.3   用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行， 不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层 时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振 捣器的平板覆盖已振捣的边缘。   3.4.4   混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工 规范的规定留置施工缝。   3.4.5   浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、 预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加 固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。   3.4.6   混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。   3.4.7   混凝土的养护:混凝土浇筑搓平后，应在12h左右加以覆盖和洒水，浇 水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。   3.4.8   雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效 地措施，确保混凝土的质量，否则不得任意施工。 4.1   保证项目:   4.1.1   混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等必须符合施工规范和有关标 准的规定。   4.1.2   混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合 施工规范的规定。   4.1.3   评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ10 7?7)的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。   4.2   基本项目:   4.2.1   混凝土应振捣密实。蜂窝面积一处不大于400cm2，，累计不大于800cm 2，无孔洞。   4.2.2   无缝隙无夹渣层。   4.2.3   基础表面有坡度时，坡度应正确，无倒坡现象。   4.3   允许偏差项目，见表2-13。 5.1   要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确，不得撞碰。   5.2   不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，保证模板的牢 固和严密。   5.3   侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模，而受损坏时，方可拆模。   5.4   在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以上时，方可在其上来往行走和进行 上部施工。   5.5   在混凝土运输时，应保护好设备管线、门口预留孔洞，不得碰撞损坏。   5.6   较大的设备基础超过相邻建筑物基础深度时，应有妥善的保护措施或方 案。   5.7   基础内应根据设计要求预留孔洞，安装螺栓、预埋件均不得遗漏。以避 免后剔凿基础混凝土。   5.8   夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备足够的照明，防止混凝土配 合比过磅   混凝土设备基础允许偏差   表2- 13 项次   项   目   允许偏差   (mm)   检验方法    1   坐标位移   (纵横轴线)   ±20   用经纬仪或拉线尺量检查    2   不同平面的标高   +0   -20   用水准仪或拉线尺量检查      平面外形尺寸   ±20   尺量检查    3   凸台上平面外形尺寸   +0   -20   尺量检查      凹*尺寸   +20   -0   尺量检查      每   米   5   用水准仪或水平尺      全   条   10   和楔形塞尺检查      每   米   5   用经纬仪或吊线坠      全   高   10   和尺量检查      标   高   (顶部)+20   -0   在根部或顶端用水准仪      中   心   距   ±2   或拉线尺量检查      中心线位移   ±10   尺量纵横两个方向检查    7   预埋地脚螺栓孔   深度尺寸   +20，-0   尺量检查      孔铝垂线   10   吊线或尺量检查      标   高   +20   -0      中心线位移   ±5      带螺纹孔锚板平整度   2      带槽锚板平整度   5    不准，防止碰撞各种管线、模板、预埋件等及现场设施等。   5.9   冬期施工时，混凝土表面应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。 6.1   混凝土不密实:由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮模板根部砂浆涌出等 原因，造成蜂窝、麻面或孔洞;拆模过早，混凝土浆粘在模板上，也会造成麻面。   6.2   混凝土表面不平、标高不准、尺寸增大:由于水平标志线或小木橛不准， *作时未认真找平，混凝土多铺过厚、少铺过薄等原因造成。   6.3   基础轴线位移，螺栓孔洞，隔板位移:主要是预埋件固定措施不当，或 浇筑混凝土时碰撞、振捣棒插入不准而造成。   6.4   露筋:钢筋的垫块漏放或位移，钢筋紧贴模板或振捣不实、漏振，均会 造成露筋。   6.5   缝隙夹渣:施工缝处混凝土结合不好有杂物，主要是未认真清理施工缝 所致。   6.6   不规则裂缝:基础过大，内部由于水化热产生温度应力，上下层混凝土 结合不好，养护不够，或过早拆模等原因造成 本工艺标准应具备以下质量记录   7.1   水泥的出厂证明及复验证明。   7.2   模板的标高、轴线、尺寸和预检记录。   7.3   混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。   7.4   混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。商品混凝土应有出厂合格证。   7.5   预埋件、螺栓、锚板等的产品合格证。    供参考

1、工程范围及内容   1.1、施工内容   本工程主要有室内给水、排水和消防水管道。   1.2、管道主要用材是:生活给水采用   PP-R   聚丙*管、排水采用   PVCU...

1降低排水噪音的材料和方法随着普通水插铸铁排水管的淘汰,排水管道普遍使用塑料管道,特别是正负0.00以上部分,但是普通UPVC管道的排水噪童要比铸铁管高约10db,若排水立管靠近卧室加上现浇楼板的隔音效果较差,住户能明显感觉到排水管道的噪音,降低了生活质量,所以在进行建筑

A：规范是：   管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同.1   施工过程质量控制3.3.1   建筑给水、排水及采暖工程与相关各专业之间，应进行交接质量检验，并形成记录。2   隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。.3   地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管;.4   管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施:1   在墙体两侧采取柔性连接。2   在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm   的净空。3   在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。.5   在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。.6   明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分:当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距;管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。7   管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定:1   位置正确，埋设应平整牢固。2   固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。 希望我的回答能对你有帮助         谢谢。

A：室外排水管道施工方案：      1.1         本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础。      2.1         材料及主要机具:      2.1.1         水泥:宜325~425号矿渣硅*盐水泥或普通硅*盐水泥。      2.1.2         砂:中、粗砂，含泥量不大于5%。      2.1.3         石子:卵石或碎石，粒径0.5~3.2cm，含泥量不大于2%。      2.1.4         水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。      2.1.5         外加剂、掺合料:其品种及掺量。应根据需要，通过试验确定      2.1.6         主要机具:应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(尖、平头)、 振捣器(棒式或平板式)、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。      2.2         作业条件:      2.2.1         基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。      2.2.2         安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。      2.2.3         在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯 型基础，应设水平桩或弹上线。      2.2.4         埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过 有关部门检查验收，并办完隐检手续。 2.2.5         由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的 用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。 3.1         工艺流程:      槽底或模板内清理         →         混凝土拌制         →         混凝土浇筑         →         混凝土振捣         →         混凝土找 平         →         混凝土养护                     3.2         清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于 干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的**、泥土等杂物，并浇水 润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。      3.3         混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料;每盘投料顺序为石子 →水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)→。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时 间一般不少于90s。      3.4         混凝土的浇筑:      3.4.1         混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由 倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。      3.4.2         混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度 的1.25倍，最大厚度不超过50cm。      3.4.3         用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行， 不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层 时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振 捣器的平板覆盖已振捣的边缘。      3.4.4         混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工 规范的规定留置施工缝。      3.4.5         浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、 预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加 固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。      3.4.6         混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。      3.4.7         混凝土的养护:混凝土浇筑搓平后，应在12h左右加以覆盖和洒水，浇 水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。      3.4.8         雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效 地措施，确保混凝土的质量，否则不得任意施工。 4.1         保证项目:      4.1.1         混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等必须符合施工规范和有关标 准的规定。      4.1.2         混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合 施工规范的规定。      4.1.3         评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ10 7?7)的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。      4.2         基本项目:      4.2.1         混凝土应振捣密实。蜂窝面积一处不大于400cm2，，累计不大于800cm 2，无孔洞。      4.2.2         无缝隙无夹渣层。      4.2.3         基础表面有坡度时，坡度应正确，无倒坡现象。      4.3         允许偏差项目，见表2-13。 5.1         要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确，不得撞碰。      5.2         不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，保证模板的牢 固和严密。      5.3         侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模，而受损坏时，方可拆模。      5.4         在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以上时，方可在其上来往行走和进行 上部施工。      5.5         在混凝土运输时，应保护好设备管线、门口预留孔洞，不得碰撞损坏。      5.6         较大的设备基础超过相邻建筑物基础深度时，应有妥善的保护措施或方 案。      5.7         基础内应根据设计要求预留孔洞，安装螺栓、预埋件均不得遗漏。以避 免后剔凿基础混凝土。      5.8         夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备足够的照明，防止混凝土配 合比过磅      混凝土设备基础允许偏差         表2- 13 项次         项         目         允许偏差         (mm)         检验方法          1         坐标位移         (纵横轴线)         ±20         用经纬仪或拉线尺量检查          2         不同平面的标高         +0         -20         用水准仪或拉线尺量检查               平面外形尺寸         ±20         尺量检查          3         凸台上平面外形尺寸         +0         -20         尺量检查               凹*尺寸         +20         -0         尺量检查               每         米         5         用水准仪或水平尺               全         条         10         和楔形塞尺检查               每         米         5         用经纬仪或吊线坠               全         高         10         和尺量检查               标         高         (顶部)+20         -0         在根部或顶端用水准仪               中         心         距         ±2         或拉线尺量检查               中心线位移         ±10         尺量纵横两个方向检查          7         预埋地脚螺栓孔         深度尺寸         +20，-0         尺量检查               孔铝垂线         10         吊线或尺量检查               标         高         +20         -0               中心线位移         ±5               带螺纹孔锚板平整度         2               带槽锚板平整度         5          不准，防止碰撞各种管线、模板、预埋件等及现场设施等。      5.9         冬期施工时，混凝土表面应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。 6.1         混凝土不密实:由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮模板根部砂浆涌出等 原因，造成蜂窝、麻面或孔洞;拆模过早，混凝土浆粘在模板上，也会造成麻面。      6.2         混凝土表面不平、标高不准、尺寸增大:由于水平标志线或小木橛不准， *作时未认真找平，混凝土多铺过厚、少铺过薄等原因造成。      6.3         基础轴线位移，螺栓孔洞，隔板位移:主要是预埋件固定措施不当，或 浇筑混凝土时碰撞、振捣棒插入不准而造成。      6.4         露筋:钢筋的垫块漏放或位移，钢筋紧贴模板或振捣不实、漏振，均会 造成露筋。      6.5         缝隙夹渣:施工缝处混凝土结合不好有杂物，主要是未认真清理施工缝 所致。      6.6         不规则裂缝:基础过大，内部由于水化热产生温度应力，上下层混凝土 结合不好，养护不够，或过早拆模等原因造成 本工艺标准应具备以下质量记录      7.1         水泥的出厂证明及复验证明。      7.2         模板的标高、轴线、尺寸和预检记录。      7.3         混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。      7.4         混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。商品混凝土应有出厂合格证。      7.5         预埋件、螺栓、锚板等的产品合格证。

A：回答如下：室内给水管道与排水管道安装要求如下：1、为加强给水排水管道工程的施工管理，将此提高技术水平，确保工程质量，安全生产，节约材料，提高经济效益，特制定是本规范。2、《给水排水管道工程施工及验收规范》适用于城镇和工业区的室外给水排水管道工程的施工及验收。3、给水排水管道工程应按设计文件和施工图施工。变更设计应经过设计单位的同意。4、给水排水管道工程的管材与管道附件等材料，应符合*现行的有关产品标准的规定，应具有出厂合格证。用于生活饮用水的管道，其材质水得污染水质。5、给水排水管道工程施工，应遵守*和地方有关安全、劳动保护、防火、防爆、环境与文物保护等方面的规定。6、《给水排水管道工程施工及验收规范》除应符合规定外，尚应符合*现行的有关标准、规范的规定。

A： 注意搭接长度等，按照图纸尺寸来计算不就行了晕，上翻高度的乘以女儿墙周边长度不就行了

以面积计算

屋面工程技术规范文库百这个就行

2mm厚聚氨酯防水涂料上面做1，当快要完工的时候我发现因为这段时间仍有少量溶剂从聚氨酯膜内部挥发出来，应用水泥粘接并搭接：聚氨酯涂料固化成膜大约需要24小时左右的时间根据我个人的经验没有什么不可以的，其间有个小问题，然而那时我在聚氨酯成膜24小时后开始三元乙丙的满粘施工，但我以前做过在1。个人认为这个作为没有大问题，首先我猜测你说的聚乙*符合防水卷材应该是聚乙*丙纶，5%左右这些溶剂要在相当一段长的时间挥发出来，将三元乙丙防水层和聚氨酯之间弄得全是气泡.2mm三元乙丙卷材的经验，不过个人认为对防水效果没什么影响，成膜后聚氨酯内的溶剂大部分都挥发或参加成膜的化学反应，外观很不美观，但仍有一小部分

经查阅，有以下几种：（1）03J201-2_平屋面建筑构造（二）；（2）99J201-1_平屋面建筑构造（一）；（3） 0301《平屋面建筑构造》*建筑标准图集。

A： 瓦片和瓷砖规格品种不同，单位面积用量也不同（而且瓦片还要考虑搭接因素），应根据具体品种规格计算。坡屋面瓦片数量计算：屋面投影面积×(1＋坡度系数）×瓦片单位面积用量×（1＋施工损耗系数）；外墙瓷砖数量计算：瓷砖粘贴面积×瓷砖单位面积用量×（1＋施工损耗系数）。

优点--成本低；与屋面粘连不方便，安全性高。威纳钢瓦。低端屋面选择陶土瓦，陶土瓦属于传统瓦适合低标准屋面瓦（使用年限70年后开始风化）、施工成本高；施工便捷。威纳钢瓦源于欧洲属于新型材料瓦适合现代建筑标准和要求（使用年限60年）；运输。缺点--成本高，特别高层建筑和异性屋面禁用，不掉沙掉色；防火抗风等级高，如用水泥施工受温度影响；无外力情况下使用年限70年。陶土瓦，不掉瓦：优点--美观有立体感高品质屋面选择威纳钢瓦；缺点--易破瓦掉瓦

琉璃瓦的安装流程：结构预埋件→放线好垄→挑选瓦件→冲垄、瓦檐头→瓦底瓦→瓦筒瓦→安装脊瓦和吻件→表面清理。详细细节可查看九元古建《仿古建筑屋顶琉璃瓦施工工法》文章。

浇捣混凝土，再钉挂瓦条、落水管等等，然后支模、扎钢筋，这瓦片不是普通的老式瓦片。还要安装成品檐沟，在混凝土屋面上再做防水，再盖瓦片需要搭承重架

A：各个方面都要注意啊 1、图纸会审     2、地面放（坡线）线     3、地面沟巢开挖     4、基层处理     5、标准点放排     6、管道安装     7、管道后期处理     8、管道通水试验     9、沟槽回填     10、地面处理     11、竣工验收     12、投入使用。

注意事项，一、工作井的施工   根据现场情况，结合我施工单位常规顶管工作井结构，逆作井施工。   二、顶管施工   根据常规顶管施工经验，地质土层变化无常，地下水影响大，而全封闭式气压法顶管适应多种地质土层。因此决定采用全封闭式气压法顶管施工工艺，当机头前方遇大块石（直径不大于50cm）时，可采用人工进入，采用半机械化一边顶进一边凿除，弃土及废渣由人力车运至工作井内，吊运至地面运弃。   顶管施工时，因路面车流量大，为保证交通安全，防止路面塌陷，必须先顶进后取土。同时，不间断输送新鲜空气进入顶管内，以保证施工人员*作安全。   顶管施工程序：   工   作   井   基   坑   挖钢   筋   砼   护   壁   工   作   井   封   底井内设备安装调试顶   管   出   洞出   土顶进、注浆测量纠偏顶管进洞(与污水井连接)管道接口勾缝   三、顶管设备安装(1)井内顶管设备及安装DN800mm顶管选用2台3000KN的油压千斤顶，供油为电动油泵，两台并联供油，千斤顶行程为1500mm。其它设备包括：导轨、千斤顶架、替顶分压环、后承压板、*作平台、爬梯等。用16吨吊机将上述设备吊入工作井中。   (2)工作井地面设备工作井的地面需布置一系列与顶管施工有关的设备，如空压设备、液压设备、泥浆站、起重设备等。①空压机选用多台电动空压机，用于生产压缩空气，经过净化后输入管道内，以保证管道内工作人员的安全。②油压系统选用多台高压油泵，通过高压油路管向顶推油缸输送液压。③泥浆站在井外用膨润土*泥浆，供顶管时注浆使用，减少土体与管外壁的摩擦阻力。④起重设备管节入井及挖出的土方提升到井外，需用起重设备，可用8吨*吊吊装、吊运。四、顶管出洞当井内、井外的准备工作全部准备好后，可将机头吊放到井内轨道上，调整好方向，开始顶管的出洞，工作台井壁前墙有机头及管道出洞的预留洞口，为防止井外水土从预留洞口与机头外壁之间的缝隙流入工作井内，预留洞口与管道间设有密封装置。(1)洞口密封结构顶管洞口密封结构的作用是阻止在顶管过程中泥水从管节与洞口之间的间隙流入工作井内，同时也起*作用。根据管道中心与井壁预留洞孔的间隙，制作一个钢结构的内套环，套环内圈设有橡胶止水带环，套环安装在井内预留洞孔与管节之间，外围焊接在洞口的预埋钢板上，内圈橡胶紧贴管节。(2)破墙出洞当机头前端进入洞口密封圈后，即可破墙出洞，工作井预留洞口是采用砖砌体临时封堵，在顶进前采用风镐凿除内层一部分墙体，然后将机头推进，依靠机头前端刃口破除外层墙体，即可进行正常的顶管施工。(3)方向监测顶管出洞方向控制得好，整条管道才有可能顶好，顶管出洞不好，整条管道都难于顶好，故必须严格控制顶管出洞精度。采用*测量，随时调整机头出洞的方向及高程偏差。（4）顶管推力计算   本工程管径小,   前方迎面阻力小。按1吨/平方米和1.2倍系估算，顶推力F=67×3.14×1.008×1.2≈255t,   所以根据顶管的经验，两个后座梁及护壁0.4m+后座浇筑0.3m素砼是完全可以承受的。   五、注浆减阻将膨润土泥浆注入管道的外周，使管道外壁形成泥浆套，减少管道外壁与周围土层之间的摩擦阻力，膨润土泥浆是在地面泥浆站拌制好静置几小时后，通过注浆泵向管道内泵送。注浆主管采用φ50mm钢管,从泥浆站直通机头,主管沿线每间隔约10m设一个三通连接注浆支管，每条支管采用φ25mm橡胶管，沿顶管横断面弧形布置，支管上设3~4个三通，连接管壁上预留的注浆孔。顶管过程中应专人交替打开注浆孔阀门，不断地向管外壁注浆。机头尾端要紧随管道顶进同步压浆，后方各注浆点位还必须跟补浆。压浆数量和压力一般压浆量是管道外周环形空隙的1.5~2.0倍，注浆压力根据埋设深度和土的天然重度而定，本工程拟用指标为1.5rH，r为土的重度，H为土的复盖深度，不同的地质条件，灌浆压力各不相同，施工过程中区别对待。六、测量纠偏管道是否沿着设计线路顶进，是靠测量方法进行监测、检查，平面偏差采用经纬仪测量检测，高程偏差采用水准仪测量。测量的频率一般每天四次或每顶进一节管测量一次，特殊情况次数增多。通过测量检查的管道偏差，是通过布置在机头上的四组纠偏千斤顶来进行调整，若机头偏左，则千斤顶采取左伸右缩的调整方法，反之亦然。   七、顶管对地下管线及路面、建筑物的监测保护顶管施工会造成对土层的扰动，使地面可能发生微量的下沉，故对周围建筑物应采取监测保护措施。（1）监测对有可能造成破坏的路面进行监测，其方法是在DN800管通过的路面上布设沉降观测点，定期进行水准测量观测，随时注意道路的变化，是否发生沉降。（2）控制在顶管施工中，采取措施控制地基土层沉降量，其措施方法主要有：控制超挖、多挖土及土层的流失；控制（调整）顶管偏差、控制注浆压力及均匀注浆；控制顶进速度，以减少顶管对土层的扰动。希望可以帮助到你哦

顶管法施工应注意事项                              (1)顶管前，根据地下顶管法施工技术要求，按实际情况，制定出符合规范、标准、规程的专项安全技术方案和措施；                  (2)顶管后座安装时，如发现后背墙面不平或顶进时枕木压缩不均匀，必须调整加固后方可顶进；                  (3)顶管工作坑采用机械挖上部土方时，现场应有专人指挥装车，堆土应符合有关规定，注意不得损坏任何构筑物和预埋立撑；工作坑如果采用混凝土灌注桩连续壁，应严格执行有关项安全技术规程；工作坑四周或坑底必须要有排水设备及措施；工作坑内应设符合规定的和固定牢固的安全梯，下管作业的全过程中，工作坑内严禁有人；                  (4)吊装顶铁或钢管时，严禁在把杆回转半径内停留；往工作坑内下管时，应穿保险钢丝绳，并缓慢地将管子送入导轨就位，以便防止滑脱坠落或冲击导轨，同时坑下人员应站在安全角落；                  (5)插管及止水盘根处理必须按*作规程要求，尤其应待工具管就位(应严格复测管子的中线和前、后端管底标高，确认合格后)并接长管子，安装水力机械、千斤顶、油泵车、高压水泵、压浆系统等设备全部运转正常后方可开封插扳管顶进；               (6)垂直运输设备的*作人员，在作业前要对卷扬机等没备各部分进行安全检查．确认无异常后方可作业，作业精力集中，服从指挥，严格执行卷扬机和起重作业有关的安全*作规定；                  (7)安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核；两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致；

A：排水工程作为家装中血管一般的存在重要性不言而喻，业主们是否对给排水工程现场安装充满好奇呢，南宁家居网小编今天就带您走进装修现场，为您讲解给排水工   程现场步骤与小细节。 1.管道支架安装平整牢固，阀门进出口方向正确；连接牢固，紧密。 2.管道铺设应横平竖直，用管卡固定，金属立管垂直度3mm/m，塑料管4mm/m，水平管道纵横方向弯曲2mm/m。 3.所有管道不能有渗漏、地漏，排水要通畅，给水管应有2%-5%的坡度向泄水装置。 4.PP-R管的焊接必须掌握好加热事件（20秒左右）、套接时间（2秒左右）及安稳冷却事件（15秒以上），*作时要做到三步同时，必须两人*作。 5.冷热水管上下平行安装，热水管应在冷水管上面；竖向垂直安装，热水管及水龙头应在冷水管及水龙头左侧（面向水管），冷热水管的平行间距不小于100mm，链接   分水器供水时应采用半柔性管材（金属软管）链接。 6.室内给水管道穿越吊顶、管井时，管道结露影响使用的，均应做防结露保温，给水管进入卫生间时，全部水管敷设走墙。

家装排水管道施工流程 1、根据总体规划、道路和建筑的布置、地形高程、污雨水去向等因素，按照管线最短、埋深最小、尽量自流排出的原则。               2、排水管道宜沿道路和建筑物的周边呈平行敷设，尽量减少相互间和其他管线的交叉。               3、管道应尽量不知在道路外侧的人行道或草地的下边。               4、排水管道敷设时，相互间以及与其他管线的水平距离和垂直净距，应根据两种管道的类型、埋深、施工检修的相互影响、官道上附属构筑物的大小和当地有关规定等因素确定。               5、排水管道转弯处和交接处，水流转角应不小于90度。当管径小于300、且跌水水头大于0.3m时角度可不受限制。

一）沟槽开挖、支撑与回填的施工方法及要求  1  沟槽开挖 1.1放线：根据工管部门技术交底的管道管沟开挖宽度，在测量人员测放的 管沟中线两侧测放开挖边线，并用白灰作出标识；  1.2设置高程及中线控制点：在管线的拐点处、以及直线段每5-10米（压力管道不大于15米），作一高程及中线控制桩。  1.2.1控制桩可用方木制作，截面宜为4*4cm，长50cm，打入土层后，地面露出长度为10-15cm。  1.2.2控制桩必须稳固，不被扰动，最好有保护措施。控制桩中心1.0米范围内的土方应在沟槽验收完或控制桩已转移至沟底后方可集中铲除；  1.3确定开挖深度：根据测量员交底的测量结果，对照施工图，计算出每个桩点处沟槽相对桩基线下降深度，将其结果记录在记录本上，并用红色漆标记在控制桩上；  1.4沟槽人工开挖  1.4.1根据土质的性质，由作业人员自行选择合适的开挖工具；  1.4.2随时用钢卷尺检测沟槽的开挖深度和沟底宽度。若要求放坡开槽时，应提前制作坡度板，坡度板应具有一定刚度且不易变形的材料制作，并设置牢固，一般将坡度板做成钝角三角形，钝角的角度与沟槽的开口角度一致，与沟槽接触的一边的杆件长度不小于80cm，相邻杆件不小于30cm，钝角对应边为支撑杆，其两端与另两边杆件中任意位置连接（最好在两端），应保证三个杆件连接好后其角度固定不变；  1.4.3开挖的土方，可堆置在沟槽两侧，但不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全，同时不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志和各种地下管线的井盖，并不得防碍其正常使用；  1.4.4堆土高度不宜超过1.5米，且距槽边缘不宜小于0.8米；  1.4.5当开挖深度接近设计深度（一般应高于设计高程10cm以上）时，应在沟壁内设置与设计沟底高程平行的高程控制桩（如20cm或50 cm高程控制桩）； 希望我的回答能够帮到您。

A：铺设排水管道的施工方案：1、设计施工图纸　　在安装pvc排水管道系统之前，需要设计出相应的图纸，才能安装于辐射PVC排水管道。这样做可以避免施工时出现的管道铺设误差，使PVC排水管的辐射更加精准。　　2、施工放线　　根据设计好的图纸，进行施工放线，放线完之后，一定要经过施工队长批准后，再固定轴线桩，确定开挖及回填边线，最后撒灰线做标记。　　3、PVC排水管的验收　　进入到施工现场之后，就需要先对排水管进行验收，首先检查管材的尺寸是否超标;管道壁厚是否均匀;承口有无开裂;管材是否内含杂质;插口端部倒角是否合乎标准;插口有无插入深度标线;管件与管材的规格、材质、标准是否一致等。如果发现PVC排水管有损坏、变形等现象，应及时进行抽样鉴定。　　另外还需要进行配件的验收，验收的事项主要如下：(1)配件的壁厚不小于同规格管材的壁厚;2)外观表面准须光滑，无裂纹、气泡、脱皮和严重的冷斑、明显的杂质以及色泽不均分解变色等缺陷。3)使用的配件应该与管材的型号一致。　　4、管道铺设　　在验收完PVC排水管道之后，就需要对PVC排水管进行管道铺设，在铺设时应该根据事先预制好的图纸进行安装与铺设。　　对于PVC排水管道来说，其施工方案的制定步骤就有以上几个，以上几个也是不可缺少的步骤。最后，还需提醒大家，在对PVC排水管道系统施工之前，一定要选择正规的公司进行施工，这样才能保证PVC排水管道系统安装的效果。