地面防水施工工艺
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地面防水施工工艺是什么 2025-01-16 00:00
A:1.基面处理:基面要求表面平整、光滑、牢固、干净、无明水、无渗漏,并达到一定的强度、整体性和适应变形能力。不平处须先找平;渗漏处必须先进行堵漏处理,推荐使用速凝堵漏王;阴阳角应做成圆弧角。2.配料:按规定比例取料,用搅拌器充分搅拌约5~10分钟左右,直至料中不含团粒,一般使用机械搅拌,不宜采用手工搅拌。打底层涂料等,如需加水,则要先在液料中加水,用搅拌器边搅拌边加入粉料。彩色层涂料的颜料加量为液料的10%以下,只需在面层涂料中添加颜料。3.涂覆:根据工程的特点和要求,选择适当的工法。涂覆时要尽量均匀,不能有局部沉积,并要求多滚刷几次使涂料与基层之间密实,不留气泡,粘结严实。在潮湿或不吸水的基层上使用时,不需要打底层。各层之间的时间间隔段以前面一层涂膜干固不粘为准。若防水层厚度不够,尤其是立面施工,可加涂一层或数层。加无纺布施工时,下涂和上涂要连续施工,无纺布要铺贴平直,并用刷子刷实不留空鼓。4.保护层与装饰层:须在防水层完成2天后进行。为了抹砂浆时施工方便,也可在防水层最后一遍涂覆后,立即撒上干净的中粗砂。
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墙面地面防水施工工艺是什么 2025-01-18 00:00
A:A、聚氨酯防水涂料大体的做法如下 1、地面向地漏方向找坡,水泥砂浆或豆石混凝土均可,但表面要平整。门口附近坡度小,地漏附近坡度大,根据具体情况掌握。 2、管线穿楼板根部,加强防水。管根建筑密封膏封严,水泥抹平滑护脚后,刷防水涂料时贴玻璃丝布加强层1~2层。地漏附近同样措施。 3、墙面处理干净平光无浮灰、小颗粒,墙地面交接处抹小原角或坡角。刷防水涂料时贴玻璃丝布加强层1~2层。 4、聚氨酯防水涂膜总厚度要求1.5毫米以上。不能靠遍数决定。管根、墙角加强层处先刷,常温4h表干后,再大面积涂刷、涂刮。不得有漏刮,鼓泡现象。大面积涂刷24h固化后涂刷下一层。 5、先涂刷立面后涂刷平面,下一遍涂刷方向与上一遍垂直。最后一遍涂膜半固化时,抛拽粗砂粒,便于日后与水泥砂浆结合。 6、地面防水层应涂刷出卫生间门口以外300宽。防水地面防水层应高出地面200,有淋浴的卫生间墙面防水层应高出地面1800(L8建议满墙面做防水)。 7、有包立管处做法(包立管方法详L8旧帖),建议做完防水再做包立管,其后局部再补做一次防水,如不破坏地面防水层,可免做闭水实验。 B、涂膜防水层施工 HB厨卫专用防水涂料一般厚度为1.1mm,1.5mm,2.0mm,根据设计厚度不同,可分成两遍或三遍进行涂膜施工。 1.打开包装桶先搅拌均匀。 2. 第一层涂膜:将已搅拌好的HB厨卫专用防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上,厚度为0.6mm,要均匀一致,刮涂量以0.6~0.8kg/m2 为宜,*作时先墙面后地面,从内向外退着*作。 3.第二道涂膜:第一层涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料施工方法,进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量比第一遍略少,厚度为0.5mm 为宜。 4.第三层涂膜:第二层涂膜固化后,按前述两遍的施工方法,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.4~0.5k/m2 为宜(如设计厚度为1.5mm 以上时,可进行第四次涂刷)。 5.撤粗砂结合层:为了保护防水层,地面的防水层可不撤石渣结合层,其结合层可用1:1 的108 胶或众霸胶水泥浆进行扫毛处理,地面防水保护层施工后,在墙面防水层滚涂一遍防水涂料,未固化时,在其表面上撤干净的2~3mm 砂粒,以增加其与面层的粘结力。 6.保护层或饰面层施工 C、防水层细部施工 防水层细部做法: 1.管根与墙角 1—楼板, 2—找平层(管根与墙角做半径R=10mm 圆弧,凡靠墙的管根处均抹出5%坡度)。 3—防水附加层(宽150mm,墙角高100mm,管根处与标准地面平) 4—防水层 5—防水保护层 6—地面面层 2、地漏处细部做法 1—模板 2—找平层(管根与墙角做半径R=10mm 圆弧) 3—防水附加层(宽150mm, 管根处与标准地面平) 4—防水层 5—防水保护层 6—地面面层 3、门口细部做法 1—楼板 2—找平层(转角处做成半径R=10mm 圆弧) 3—防水附加层(宽150mm, 高与地面) 4—防水层(出外墙面250mm) 5—防水保护层 6—地面面层 D、涂膜防水层的验收 根据防水涂膜施工工艺流程,对每道工序进行认真检查验收,做好记录,须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后,对涂膜质量进行全面验收,要求满涂,厚度均匀一致,封闭严密,厚度达到设计要求(做切片检查)。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷。经检查验收合格后可进行蓄水试验,(水面高出标准地20mm),24h 无渗漏,做好记录,可进行保护层施工。 E、成品保护 1.涂膜防水层*作过程中,*作人员要穿平底鞋作业,穿肌面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等,不得碰损、变位。涂防水涂膜施工时,不得污染其它部位的墙地面、门窗、电气线盒。暖卫管道、卫生器具等。 2.涂膜防水层每层施工后,要严格加以保护,在厨卫间门口要设醒目的禁入标志,在保护层施工之前,任何人不得进入,也不得在上面堆放杂物,以免损坏防水层。 3.地漏或排水口在防水施工之前,应采取保护措施,以防杂物进入,确保排水畅通,蓄水合格,将地漏内清理干净。 4.防水保护层施工时,不得在防水层上拌砂浆,铺砂浆时铁锹不得触及防水层,要精工细做,不得损坏防水层。 F、应注意的质量问题 1.涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净,涂刷不匀或者找平层潮湿,含水率高于9%;涂刷之前未进行含水率检验,造成空鼓,严重者造成大面积鼓包。因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净,并保证含水率合适。 2.地面面层施工后,进行蓄水试验,有渗漏现象:主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松,烟风道下沉,撕裂防水层;其它部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不 干净产生空隙,接槎、封口处搭接长度不够,粘贴不紧密;做防水保护层时可能损坏防水层:第一次蓄水试验蓄水深度不够。因此要求在施工过程中,对相关工序应认真*作,加强责任心,严格按工艺标准和施工规范进行*作。涂膜防水层施工后,进行第一次蓄水试验,蓄水 深度必须高于标准地面20mm,24h 不渗漏为止,如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位进行修补,甚至于全部返工。地面面层施工后,再进行第二遍蓄水试验,24h 无渗漏为最终合格, 填写蓄水检查记录。 3.地面排水不畅:主要原因是地面面层及找平层施工时未按设计要求找坡,造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在涂膜防水层施工之前,先检查基层坡度是否符合要求,与设计不符时,应进行处理再做防水,面层施工时也要按设计要求找坡。 4.地面二次蓄水试验后,已验收合格,但在竣工使用后仍发现渗漏现象:主要原因是卫生器具排水与管道承插口处未连接严密,连接后未用建筑密封膏封密实,或者是后安卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。在卫生器具安装后,必须仔细检查各接口处是否符合要求,再进行下道工序。要求卫生器具安装后,注意成品保护。
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墙面地面防水施工工艺哪位朋友熟悉? 2025-01-17 00:00
A:施工流程为基层处理→用美纹纸粘贴标高*廓线→涂刷第一遍乳液→干燥后涂刷第二遍乳液→干燥→闭水试验。基层表面应压实平整,采用水泥砂浆找平层时,必须充分养护,不得有酥松、起砂、起皮现象,应符合设计要求。
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地面防水施工工艺是怎么样? 2025-01-15 00:00
A:地面工程施工工艺流程分为: 石材地面施工工艺流程 陶瓷地面砖铺贴工艺流程 木地板铺贴工艺流程 塑料地板铺贴工艺流程 地毯铺设工艺流程 水泥砂浆抹灰的施工 石材地面的施工工艺流程 石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。 一、石材地面装饰构造: 室内地面所用石材一般为磨光的板材,板厚20毫米左右,目前也有薄板,厚度在10毫米 左右,适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板 和1:2水泥砂浆掺107胶铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程: 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块 →摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。 三、施工要点: 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂 浆灰、油渍等,并用水湿润地面。 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。 铺装*作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯 末养护。 四、注意事项。 (1)铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。 (2)石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。 (3)铺贴完成后,2~3天内不得上人。 铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程 1、铺贴彩色釉面砖类: 处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清 洁→养护。 2、铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类: 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁 →养护。 铺贴陶瓷地砖的施工要点 1、混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。之后, 清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进 口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横*控制线。 3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4、铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。同时,用水 平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。 5、铺贴完2~3小时后,用白水泥擦缝,用水泥、砂子=1:1(体积比)的水泥砂浆,缝要填 充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 6、注意事项。 (1)基层必须处理合格,不得有浮土、浮灰。 (2)陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。 (3)铺贴完成后,2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。 木地板施工工艺流程 一、木地板装饰的做法 粘贴式木地板: 在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将 木地板直接粘贴在地面上。 实铺式木地板: 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为400毫米,中 间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性 ,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。 架空式木地板: 架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室 高度较低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。 二、木地板装饰的基本工艺流程 粘贴法施工工艺为: 基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉 术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 强化复合地板施工工艺: 清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。 实铺法施工工艺为: 基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹 线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆 →上蜡。 三、木地板施工要领 实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。 龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距 为800毫米,从地面钻孔下入。 木地板的安装方法:实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。 地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光 上蜡处理。 所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度 、湿度相适应后才能使用。 木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一 房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚 必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。 铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防 腐处理。 铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、 湿度的稳定。 同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油 溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉 。 四、注意事项 木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂,基层必须清理干净。 基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%。 粘贴木地板涂胶时,要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。 塑料地板铺贴工艺流程 1. 铺设塑料地板主要施工工艺流程。 (1)半硬质塑料地板块: 基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→刮胶→粘巾→滚压→养护。 (2)软质塑料地板块: 基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→坡口下料→刮胶→粘贴→焊接→滚压→养 护。 (3)卷材塑料地板: 裁切→基层处理→弹线→刮胶→粘贴→滚压→养护。 2. 施工要点。 基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓,无油渍。手摸无粗糙感。不符合要 求的,应先处理地面。 弹出互相垂直的*线,并依拼花图案预铺。 基层与塑料地板块背面同时涂胶,胶面不粘手时即可铺贴。 块材每贴一块后,将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净。 铺装完毕,要及时清理地板表面,使用水性胶粘剂时可用湿布擦净,使用溶剂型胶粘剂时, 应用松节油或汽油擦除胶痕 地板块在铺装前应进行脱脂、脱蜡处理。 3. 注意事项 (1)对于相邻两房间铺设不同颜色、图案塑料地板,分隔线应在门框踩口线外,使门口 地板对称。 (2)铺贴时,要用橡皮棰从中间向四周敲击,将气泡赶净 。 (3)铺贴后3天不得上人。 (4)PVC地面卷材应在铺贴前3~6天进行裁切,并留有0.5%的余量,因为塑料在切割后有 一定的收缩。 地毯铺设工艺流程 铺设方式。 地毯有块毯和卷材地毯两种形式,采用不同的铺设方式和铺设位置。 活动式铺设: 是指将地毯明摆浮搁在基层上,不需将地毯与基层固定。 固定式铺设: 固定式铺设有两种固定方法,一种是卡条式固定,使用倒刺板拉住地毯; 一种是粘接法固定,使用胶粘剂把地毯粘贴在地板上。 地毯地面装饰基本工艺。 (1) 卡条式固定方式: 基层清扫处理→地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定地毯→收边→修理地 毯面→清扫。 (2) 粘贴法固定方式: 基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设银压→清理、保护。 施工要点 在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在 地毯背面弹线、裁割。 倒刺板固定式铺设沿墙边钉倒刺板,倒刺板距踢脚板8毫米。 接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起,要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反 复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。 粘结铺设时刮胶后晾置5~10分钟,待胶液变得干粘时铺设。 地毯铺设后,用撑子针地毯拉紧、张平,挂在倒刺板上。用胶粘贴的,地毯铺平后用毡 辊压出气泡。 多余的地毯边裁去,清理拉掉的纤维。 裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的地毯,应从正面分开 绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。 注意事项 注意成品保护,用胶粘贴的地毯,24小时内不许随意踩踏。 地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于8%,并已安装好踢 脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大2~3毫米。 准确测量房间尺寸和计算下料尺寸,以免造成浪费。 地毯铺设后务必拉紧、张平、固定,防止以后发生变形。 水泥砂浆抹灰的施工 1.水泥砂浆抹灰的基本工艺。 找规矩→,对墙体四角进行规方→横线找平,竖线吊直→制作标准灰饼、冲筋→阴阳角找 方→内墙抹灰→底层低于冲筋→中层垫平冲筋→面层装修 2.水泥砂浆抹灰施工要点 抹灰前必须制作好标准灰饼。 冲筋也是保证抹灰质量的重要环节,是大面积抹灰时重要的控制标志。 阴阳角找方也是直接关系到后续装修工程质量的重要工序。
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卫生间防水地面施工工艺哪位了解? 2025-01-16 00:00
A:卫生间防水地面施工工艺 1.基面处理:基面要求表面平整、光滑、牢固、干净、无明水、无渗漏,并达到一定的强度、整体性和适应变形能力。不平处须先找平;渗漏处必须先进行堵漏处理,推荐使用速凝堵漏王;阴阳角应做成圆弧角。 2.配料:按规定比例取料,用搅拌器充分搅拌约5~10分钟左右,直至料中不含团粒,一般使用机械搅拌,不宜采用手工搅拌。打底层涂料等,如需加水,则要先在液料中加水,用搅拌器边搅拌边加入粉料。彩色层涂料的颜料加量为液料的10%以下,只需在面层涂料中添加颜料。 3.涂覆:根据工程的特点和要求,选择适当的工法。涂覆时要尽量均匀,不能有局部沉积,并要求多滚刷几次使涂料与基层之间密实,不留气泡,粘结严实。在潮湿或不吸水的基层上使用时,不需要打底层。各层之间的时间间隔段以前面一层涂膜干固不粘为准。若防水层厚度不够,尤其是立面施工,可加涂一层或数层。加无纺布施工时,下涂和上涂要连续施工,无纺布要铺贴平直,并用刷子刷实不留空鼓。 4.保护层与装饰层:须在防水层完成2天后进行。为了抹砂浆时施工方便,也可在防水层最后一遍涂覆后,立即撒上干净的中粗砂。
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请问卫生间地面防水施工工艺是怎样的? 2025-01-19 00:00
A: 一、卫生间防水的方法: 1、刷第一遍防水涂料。施工前要确保地面干燥,防水涂料要涂满,无遗漏,与基层结合牢固,无裂纹,无气泡,无脱落现象。涂刷高度一致,厚度要达到产品规定要求。 2、刷第二遍防水涂料。要注意的是要待第一遍涂料干透后才能进行第二次涂刷,具体时间视产品特性而定。如果间隔时间太短,第一遍的涂料尚未干透,防水的效果就会大打折扣。 3、铺保护层。为防止之后的施工破坏防水层,需在防水涂料表面铺上保护层。保护层要完全覆盖防水层,无遗漏,与基层结合牢固,无裂纹,无气泡,无脱落现象。 4、闭水试验。闭水试验时,地面最高点的水不能低于2厘米,保存至少24小时,观察无渗漏现象后方算合格。如有渗漏,需重做,且莫不能疏忽大意。 二、施工工艺: 1、基层处理:基层表面必须平整光滑,不得有坑凹不平现象不得有松动、砂眼或孔洞存在。如有上述现象应修补光滑平整后再施工,表面必须干燥,有管道根处收头必须抹成圆弧角,管子必须牢固。 2、涂刷基层处理剂,将“靓壁”防水涂料底胶搅拌均匀,再用长把滚刷或用橡胶刷刮板,刮涂把防水材料,均匀的涂刷到基层上,涂刷时不得堆积和露白见底,涂刷量,每遍以0.4kg/平方米左右为宜,第一遍完全干燥后方能再涂刷第二遍。希望有所帮助。
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水泥花砖地面施工工艺? 2025-01-17 00:00
A:1.工艺流程 基层处理-→打灰饼、冲筋-→抹铺结合层-→弹控制线-→面块料铺贴-→灌缝-→养护-→镶贴踢脚板 2.基层处理:楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实,并经检查无渗漏现象。 3.抹铺结合层:浇水湿润基层,刷水灰比0.5素水泥浆。根据冲筋厚度用1︰3(或按设计要求)干硬性水泥砂浆(以手握成团,不沁水为准)抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实(抹铺结合层时,基层应保持湿润,已刷素水泥浆不得有风干现象,结合层抹好后,以人站上只有轻微脚印而无凹陷为准)。 4.面块料铺贴:铺贴前,砖应预先浸水湿润晾干。用水泥膏(2-3mm厚)满涂块料背面,对准挂线及缝子,将块料铺贴上,用小木锤敲至平正;挤出的水泥膏及时清理干净(缝子比砖面凹2mm为宜)。 5.灌缝:待粘贴水泥膏凝固后,用白水泥、颜料(色泽根据面料颜色调配)填平缝子,用锯末、棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。 6.养护:结合层和填缝的水泥砂浆,在面层铺设后,表面应覆盖、湿润,其养护时间不应少于7d。 7.镶贴踢脚板:一般采用与地面块材同品种、同规格的材料,镶贴前先将板块刷水湿润,将基层浇水湿透,均匀涂刷素水泥浆,边刷边用1︰2水泥砂浆镶贴。踢脚板的尺寸规格应和地面材料一致,板间接缝应与地面贯通。
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水泥地面施工工艺 2025-01-19 00:00
A:最简单的办法:第一:将原来的地面刨成毛面。第二:清洗干净。第三:用2cm戈壁,细沙,水泥(150k公斤水泥,750公斤戈壁,450公斤沙地坪厚度3——5com)足以将你的旧房子地坪整平。第四:混凝土拌合一定均匀。第五:在墙面上打上水平线。第六:一定将原浆提出来并压平磨光。这样一切就完成了。就是好好保养。
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室内地面防水施工工艺流程是什么谁知道? 2025-01-16 00:00
A:室内地面防水施工工艺流程 (1)基层处理:找平层应平整、密实、干净、干燥、含水率≤9%不允许有起砂、掉灰现象。 (2)基层SBS冷底油的涂刷。涂基层SBS冷底油前要首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫,符合要求后方可进行,在大面积涂刷基层SBS冷底油前,用毛刷清理节点,周边、阴角等部位。 A、施工时先将SBS冷底油搅拌均匀。 B、基层SBS冷底油涂刷前,应根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。 (3)施工顺序:先做好节点→附加层→细部处理→铺贴卷材 (4)卷材的铺贴采用滚铺法
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地面砖施工工艺是怎样的,地面工程施工工艺流程? 2025-01-15 00:00
A:方法1、干铺法地砖理论上讲应该采用干铺法,把基层浇水湿润后,除去浮沙、杂物。抹结合层,使用一比三的干性水泥沙浆,按照水平线探铺平整,把砖放在沙浆上用胶皮锤振实,取下地面砖浇抹水泥浆,再把地面砖放实振平即可。采用干铺法有效地避免了地面砖在铺装过程中造成的气泡、空鼓等现象的发生,但是由于地面砖干铺法比较费工,技术含量较高,所以一般干铺法要比湿铺法的费用高很多。方法2、湿铺法是很多家装业主普遍采用的地面砖铺贴方法,这种方面工艺与干铺法的区别是将一比三的干性水泥沙浆替换为普通水和水泥沙浆。采用湿铺法的瓷砖地面有可能产生空鼓与气泡,影响地面砖的使用寿命,但是由于湿铺法*作简易,且价格较低,所以现在很多家庭仍然采用湿铺法铺贴地面。方法3、瓷砖黏着剂法此种方法也叫干贴法,是一种新型的铺装辅料。它改变砂浆水泥的湿做法,瓷砖不需预先浸水,基面不需打湿,只要铺装的基础条件较好就可以,使作业状况得到极大改善。其黏着效果也超过了传统的砂浆水泥,特别适用于作业面小、工作环境不理想的中小工程和家庭装修。方法4、封边条十字*架法该种辅助材料的使用使铺装中阴角、阳角的施工工艺得到了较大改进。不再需要瓷砖45度角切边,节约了工时和破损。十字*可以使地砖铺装时的缝精度有所提高,简化施工工艺。希望以上*能帮到你,望采纳。
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防水施工工艺视频 2025-01-15 00:00
A: 或者说,性价比不如卷材,其实叫做反射隔热节能涂料。作为防水施工人员,是利用材料本身反射太阳能中红外光线,从而起到给室内降温的目的:所谓晒不热的涂料,其耐老化能力是不如防水卷材的,晒不热是否有其延展性目前大部分防水涂料、紫外线,对这类材料接触的不多,楼层因沉降产生裂缝。价格稍贵一点的里面就含有一些空心微珠,起阻隔隔热作用官方
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地面找平施工工艺是什么? 2025-01-14 00:00
A: 地面找平是家装中必要的过程之一。一般找平的方法有水泥沙浆找平,自流平找平,石膏找平,而效果最好的方法应该是自流平找平,参考下面的施工过程及效果。 目前地面找平方法一般有3种,机器研磨加石膏找平、水泥砂浆找平、自流平找平。 机器研磨加石膏找平: 1.、不增高地面 2、施工后2小时,就可以在上面走动(施工) 3、施工3天就可以铺木地板 4、施工快捷(每户只需一天)价位又实惠,比水泥找平和自流平要优惠的多。 水泥砂浆找平: 1、增高地面最低2公分 2、施工后要3天可以在上面踩(施工) 3、施工完工以后要等最低15天以后铺木地板 4、价位适中 自流平找平: 1、去房间的最高点 2、施工以后24小时不能进人 3、施工后和水泥差不多也要15天以后铺木地板 4、价位最高 施工条件: 1、机器研磨加石膏找平:在装修的任何时间都可以施工的(最好在把厨房和卫生间的墙、地砖铺贴完工以后)。 2、水泥找平和自流平找平:必须在厨房和卫生间墙地砖铺贴完工以后和在处理墙面的之间进行。
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地面拼花施工工艺哪位清楚? 2025-01-19 00:00
A:施工方法: 一、施工准备 (一)、作业条件 1、墙上四周弹好+1.02m(室外公共部分)和+1.0m(室内)水平控制线。 2、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。 3、门窗框要固定好,并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。 (二)、材料要求 1、水泥:普通硅*盐水泥或矿渣硅*盐水泥。 2、砂:采用洁净无有机杂质的粗砂或中砂,含泥量不大于3%。 3、面砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用,选砖用木条钉方框模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过±lmm,平整度用直尺检查。 (三)、施工机具 小水桶、半截桶、扫帚、平锹、水平尺、方尺、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、红铅等 三、工艺流程 基层处理→找面层标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装 *四、*作工艺 (一)、基层处理、定标高 1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净。 2、根据+1.0m水平控制线跟设计图纸找出板面标高。 (二)、抹找平层砂浆 1、洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 2、抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距1.5米,然后开始从房间一侧开始抹标筋。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。抹灰饼和标筋厚度不宜小于20㎜。 3、装档(即再标筋间装铺水泥砂浆):清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水灰比为0.4-0.5的水泥浆粘结层,要随涂随铺砂浆。然后根据标筋标高,用小平锹将已拌合的水泥砂浆(配合比为1:3-1:4)铺装在标筋之间,抹平后检查其标高是否正确。
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硬化剂地面施工工艺? 2025-01-15 00:00
A:混凝土强度等级应在C25以上,塌落度在100mm~140mm之间。地面硬化剂用量通常对一般运输流量地面为4kg/m2,对高运输流量地面为6kg/m2(我公司承建的天津戴纳派克压路机厂房地面取6kg/ m2)。粗骨料粒径不超过30mm。特点:混凝土硬化地面分有筋混凝土硬化地面和无筋混凝土硬化地面;有筋混凝土地面硬化剂分为非金属和金属硬化剂两种,它们分别是由非金属或金属骨料同标准波特兰水泥及其他掺合剂组成,开袋即可使用。硬化剂地面施工是在混凝土或水泥砂浆表面上撒布地面硬化剂经磨光后使地面工程具有高耐磨性、高硬度的一种施工工艺。地面硬化剂的性能特点是能有效防止混凝土或水泥砂浆地面易起砂、起皮、硬度不高、耐磨性不好等缺点,可大大提高地面耐磨性、表面强度及抗冲击能力,同时也提高地面防油性。
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玻化砖地面施工工艺是什么? 2025-01-19 00:00
A:清理地面,弹线,排砖,铺洒干性水泥,瓷砖背后抹素浆,贴砖,勾缝清理即可。
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地面浮雕施工工艺有哪些 2025-01-19 00:00
A:墙面平整要求要达到*高级抹灰标准,应对基层的破损、洞*、裂缝、空鼓起壳等状况事先修补,腻子批嵌平整,打磨光滑,阴阳角线条垂直,基层的平整度应上海亮迪化工科技有限公司3控制在允许的范围内。
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求助环氧地面施工工艺? 2025-01-16 00:00
A:环氧树脂地面施工方法和技术措施 (一)、地基处理 1、进场首先要对地基进行考察,了解清楚地基的情况、地基的性质,地基所用材质类型,制订出相应方案。 2、不同材质地基,制订不同的施工方案分类: 水泥沙浆找平层,湿度达3%以下,采用R777底油或PE260底油处理:1:1兑水。 湿度达3%以上,8%以下,采用环氧底油处理,8%以上,暂缓施工。水磨石地面及瓷砖等光滑表面,采用R777或PE260处理,但不兑水。木板地或钢质地基,因不需做自流平,故只要将表面处理干净。 3、如果是水泥沙浆找平层,必须勘察地面是否有裂缝,强度、湿度、平整度标准:强度相当于C20,湿度3%以下,平整度在2M直尺2mm以下。 4、有裂缝的修补,必须先用切割机,沿缝口先切出1-1.5mm深,1cm宽的槽口,再在裂缝的垂直方向切一同样深度、宽度,长度为8cm的槽口,放入铁钉或钢条,位置在裂缝处平分,每条垂直槽口的相隔距离在15-20cm之间。然后用环氧树脂将所有切开部分完全填满、刮平,再在表面撒上石英砂或自流平粉末,待其完全干燥后即可。 5、清理地面是必须对地基的“空鼓”、表面附着物,特别是油漆进行处理。“空鼓”必须敲破,用自流平掺砂进行修复、落实,修复缺口程序应和自流平的施工程序一致。表面附着物,特别是油漆,必须用角磨机彻底去除。在做底油前,必须将整个地面打磨一遍,使浮砂层脱离地基。水泥沙浆过于松散时,应用钢刷清至坚实基层为止,否则,禁止进行下一工序施工。 6、对地表进行上述处理后,要将场地用吸尘器彻底洗尘一次,封闭场地,进行底油处理。 (二)、底油处理 1、刷P777或PE260底油,必须使涂层均匀涂于地表,对吸收特别强的地域必须反复涂刷,待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止,该时间随温度变化而变化,必须以手感为准,切忌过夜或干燥成灰白色。 2、环氧底油必须在事先测算场地及用量,严格配比,不允许浪费,原则上以2㎡/kg计算刷两遍,视场地吸收情况而定。涂刷一定均匀,不允许上墙,不能涂刷至其他装饰表面(如踢脚线)。第一遍后六小时左右做第二遍施工(视第 一遍干燥情况而定,以不粘手时为准),第二遍刷完后,应立即抛晒石英砂。石英砂抛洒人员一定要穿钉鞋在已滚刷的环氧底油内场抛洒,且要满铺、均匀。石英砂不能有灰尘粘其表面,以防结构不稳定至脱落。12小时后,将表面石英砂用吸尘器吸走。在环氧底油施工过程中。严禁烟火,特别禁止吸烟。 (三)、自流平施工 1、底油处理完后,即可做自流平的*作。做自流平之前必须将人员分工到位,检查工具情况,核对自流平型号、数量及场地面积,确定施工程序以及根据地面情况特殊处理的位置。自流平配水按厂家要求施工 2、自流平搅拌中,搅拌器要调至低速,增加扭力。搅拌须充分、均匀,不可有结块,搅拌时间约3分钟。自流平刮板通常采用5mm齿条,在*作中要一直往后刮板,以致齿印不弥合,放气滚的*作亦如此。整个*作过程,(指每包自流平从搅拌到刮好)不超过15分钟。放气滚*作人员必须穿着钉鞋*作。刮自流平至墙角时,切忌动作幅度过大,以免污染墙面装饰。 3、自流平干燥8-12小时后,即可上人,但打磨需待24小时后方可进行,打磨需磨至亮光泛出,露出坚实表面即可,微凹地面以及墙角边缘是打磨机的“*角”地段,必须用手砂纸磨掉浮层至坚实表面,切忌用角磨机进行打磨,以至物*作不当,稳定性不够造成地面损坏,留下遗憾。特别是做2mm卷材,更是如此,面积稍大,用角磨机换砂纸磨片可以打磨,绝对禁止用金属磨片,自流平打磨完后,应封闭地面吸尘,保持场地清洁,绝对不允许自流平表面被污物,特别是油漆污染。 (四)、放料规程 1、放料组进入场地施工时,首先要对地基处理组的交付场地进行验收检查,双方进行验收交换手续后,方可进行施工。 2、放料组人员必须对所做场地的光源、尺寸、场地形状、甲方的要求、铺设组的铺设顺序、材料情况,要做到心中有数,事先安排,按图施工,本着节约的原则来安排材料,降低损耗,将废料尽可能派上用场。注意胶地板背面箭头方向必须排放一致。 3、放料组必须将材料毛坯放好,一般要有24小时以上,将门卡、墙角等打好卡,原则上要求打卡必须与基本线相吻合,空隙不超过1mm,线条流畅,同时注意地板材料与门的高度是否适合,以及与其他材料的衔接口的处理,但所排好料的所有搭缝,留给铺设组推*,搭缝原则上重合部分为2cm,且靠近光源的板块需搭在上面,毛边搭在下面。原则上缝口与光源呈垂直放料,特殊情况,特殊处理。 4、尽量防止材料挤压、变形,特别对在运输过程中造成的材料变形,要尽量避免使用在侧光强,以及“第一印象”的关键部位,应调至弱光或无侧光,边角部位,对有色差的材料也应进行对比,选料使用,不可将色差过大的材料邻近拼接,造成色差过大,影响效果。对边角料的安排,在节约的原则上,亦应如上原则安排。 (五)、铺设规程 1、铺设组进入场地,必须对放料组的材料运用是否合理,打卡是否吻合,材料摆放是否正确,搭缝是否准确等进行验收,办好交接手续,并了解放料组的意图。 2、铺设必须在封闭的场地中进行,不允许闲杂人等进入施工场地,以免带入泥沙、杂物,影响铺设质量,铺设组*作人员只允许穿着平底软鞋进入场地,或赤脚,不允许穿硬底鞋进入场地。 3、进入*作时,推缝必须依靠尺进行,调节推*的*片深度应为两块地板的厚度再长0.5mm,保证一*推断,避免接口不吻合,推*大压板下必须用胶地板废料垫平,以免*具发生偏斜,造成*口截面倾斜,粘贴时缝口不顺合,不流畅,出现高差。 4、对于胶水的配置,对于优成和汉高双组份胶水的配置,必须严格按照配比进行,不允许随意配置,因随意配置会影响胶水的粘接强度,反应不足或反应过度。胶水须充分搅拌,以保证固化剂与胶均匀接触,充分反应,搅拌时间约为2分钟,在搅拌过程不应使搅拌器处于高速档位,以提高胶水的温度,使反应速度加快,同时应上下翻动,保证固化剂深入下层胶中。固化剂与胶水的混合比为重量的1:5。 5、搅拌胶水前应测量一下铺设面积,再确定打胶量,严格配置比例,做到不浪费。确定好铺设程序、计划。按先打胶、先铺设的原则进行刮胶,对于两组胶的接缝处,要用纸胶带贴住,待胶刮完后撕开,保证胶口整齐,该纸胶带位置选择应先考虑好,不可选在光线较强,较显眼位置,同时,在第二组胶与其接口处应采取湿粘法至少先贴出20cm,然后立刻用手压辊将接口处胶沿胶口垂直压平,与第一桶的胶面尽量平滑,否则,在胶地面会现出明显接口面,影响美观。原则上3.5mm以上材料,,用A2齿胶刮板,2mm材料,如做在一楼,则使用A2齿,二层以上则使用A2齿即可.但在*作前,必须检查齿条磨损程度,特别是A1齿条,磨损较快,需及时检查、更换。 6、对于各批次的胶水,应根据其不同的反应速度来制订铺设计划,严禁先*作,后计划的*作行为,具体通过小面积试验,把握凉胶时间,并保持胶面清 洁。以胶面能拉丝状态为铺设时机,同时应兼顾面积大小,决定铺设时间,凉胶时,禁止在翻卷的胶地板背面踩踏。 7、在达到预定量胶时间后,应从光线较强的一头开始进行铺设,在铺设确定一块基准面后,其他板块应以此基准面为依托,先将靠近基准面场的缝口拼接无误后,再向另一方赶压气泡,确保将胶地板落实,与胶面进行完全接触,保证胶水均匀的转移至胶地板背面。为保证在铺设中积累误码误差的清除,必须留一条缝(包括横向、纵向)在铺设完后抓紧推缝,在短时间内完成铺设、压实程序。缝口溢胶现象必须马上用液体蜡清洁。铺设块材时应着重处理平行侧光的缝口,胶水接缝线应垂直于侧光,避免在显著位置接胶口。 8、在铺设过程中,*作人员应始终站在垫脚板上*作,垫脚板面积尺寸长1m,宽45cm,厚度为1.7cm以上,不允许用脚直接踩在已铺设的胶地板上,以造成胶水分布不匀,鼓泡、不平整。在整个铺设过程中,必须有一个人在最容易看出缺点的位置(如迎光站位观察)指导铺设,以及时调整铺设中的问题。 9、在处理接缝口时,小压辊应垂直于缝线来回滚压,且滚压距离至少在45cm以上,对于边、角地段,应有专人负责滚压、察看,以防止由于压辊不到位,造成粘接不牢,空鼓现象。空鼓现象必须在胶水干透之前处理完毕。 10、铺设完成后,其余人员全部撤出。刚铺设完的地面,在1小时以内禁止上人踩踏,留一名专业压辊,小压辊可增加负荷进行滚压,压辊人应尽量减少走运面积,发挥压辊长臂作用,来回滚压,尽量避免空鼓、虚胶现象。该步骤视温度情况,在一段时间内重复进行。 11、在压辊程序完成后,应在有条件情况下,尽量长的封闭场地,至少在胶地板铺设完成后12小时方可上人走动,48小时后才能进行湿洗,去蜡
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求家装地面施工工艺 2025-01-16 00:00
A:你指的是贴地砖和瓷砖?
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水磨石地面施工工艺? 2025-01-18 00:00
A:水磨石地面施工工艺流程:镶嵌分格条→清理、润湿基层→涂刷结合层→铺抹石粒浆→滚压密实→铁抹压平→粗磨→擦浆→细磨→精磨→*洗上蜡。
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地面石材施工工艺是什么? 2025-01-17 00:00
A:1、基层处理:石材施工前将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物细致的清理干净,并用钢丝刷或钢扁铲清理,施工前要对地面刷一道水泥浆结合层。基层处理应注意达到施工条件的要求,考虑到装饰厚度的需要,在正式施工前用清水湿润地面但不的有积水。 2、弹线:在场地的中心弹垂直的十字控制线,用以检查和控制石材板块的位置,十字线可以弹在地面上并一直墙面底部。在地面弹出十字线后,并根据石材规格地面弹出石材分格线。 3、预铺:首先应该在图纸设计要求的设计上,对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格来的挑选,然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换,直至达到最佳效果。同时注意浅色石材及之地密度较小的石材应该在背面和所有侧面涂刷隔离剂,以防止石材铺装时吸水影响石材的表面美观。 4、铺贴: 结合层:在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润、刷素水泥浆(水灰比为0.5左右做到随刷随铺)。 铺砂浆层:在地面上按照水平控制线确定找平层厚度,并用十字线纵横控制,石材镶贴应采用1:4(1:3)干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工(要求砂浆的干硬度以手捏成团不松散为宜),把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面,用灰板拍实,应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上,并用砂浆厚度约高出水平标高3~4mm,砂浆厚度控制在30mm。 铺装石材:铺装前将板预先浸润后阴干备用,先进行试铺,对好纵横缝,用橡皮敲击垫木板(不得用橡皮锤直接敲击石材版面),振实砂浆至铺设高度后,将板移至一旁,检查砂浆上表面与板块之间是否吻合,如有空虚之处应填补干硬性砂浆,然后正式铺装。在砂浆层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层,安放时要四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木板,用水平尺控制铺装标高,然后安装顺序镶铺。 按缝要求:石材板块铺装时接缝要严密,一般不留缝隙。 5、擦缝:在铺装完成后1~2昼夜进行灌浆勾缝。水泥浆内依据石材的颜色添加同颜色的矿物颜料均匀调制成1:1稀水泥浆,用浆壶分次灌入缝隙内或者用干水泥拌合色粉擦缝。完成后及时将石材版面的水泥浆用棉丝清理干净后加以保护