筏板基础施工流程

A：施工部署及主要施工方案：    模板工程工作量小，施工简便，所以不考虑划分施工段，整体为一个施工段；钢筋及砼浇筑工程，以后浇带为界分为两个施工段，组织简单流水施工。钢筋工程先施工1-16轴（I段），自检、隐检验收合格后浇筑砼。在浇筑I段砼同时继续绑扎18-58轴（II段）钢筋，自检、隐检验收合格后连续浇筑II段砼。（I段砼量约为660m3，II段砼约为650m3）。主要施工方法如下：    1.模板工程    （1）模板采用定型组合钢模板，U型环连接。垫层面清理干净后，先分段拼装，模板拼装前先刷好隔离剂。（隔离剂主要用机油）。外围侧模板的主要规格为1500×300mm、1200×300mm、900×300mm、600×300mm.模板支撑在下部的砼垫层上，水平支撑用钢管及圆木短柱、木楔等支在四周基坑侧壁上。基础梁上部比筏板面高出的50mm侧模用100mm宽组合钢模板拼装，用铁丝拧紧，中间用垫块或钢筋头支撑，以保证梁的截面尺寸。模板边的顺直拉线较正，轴线、截面尺寸根据垫层上的弹线检查较正。模板加固检验完成后，用水准仪定标高，在模板面上弹出砼上表面平线。作为控制砼标高的依据。    （2）模的顺序为先拆模板的支撑管、木楔等，松连接件，再拆模板，清理，分类归堆。拆模前砼要达到一定强度，保证拆模时不损坏棱角。

一、概况及主要工程量：            本工程基础设计为钢筋砼有梁式筏板基础。筏板平面呈“L”形，筏板厚550mm，宽度22.16m，东西向长度44.36m，南北向长度82.78m。基础梁截面尺寸为400×600mm。砼标号为C25，总方量为1310m3，所用钢筋量150T。在16-18轴间靠近18轴处留有1m宽的贯通后浇带，后浇带砼待主体完工后再浇筑。            二、施工部署及主要施工方案：            模板工程工作量小，施工简便，所以不考虑划分施工段，整体为一个施工段；钢筋及砼浇筑工程，以后浇带为界分为两个施工段，组织简单流水施工。钢筋工程先施工1-16轴（I段），自检、隐检验收合格后浇筑砼。在浇筑I段砼同时继续绑扎18-58轴（II段）钢筋，自检、隐检验收合格后连续浇筑II段砼。（I段砼量约为660m3，II段砼约为650m3）。主要施工方法如下：            1.模板工程            （1）模板采用定型组合钢模板，U型环连接。垫层面清理干净后，先分段拼装，模板拼装前先刷好隔离剂。（隔离剂主要用机油）。外围侧模板的主要规格为1500×300mm、1200×300mm、900×300mm、600×300mm.模板支撑在下部的砼垫层上，水平支撑用钢管及圆木短柱、木楔等支在四周基坑侧壁上。基础梁上部比筏板面高出的50mm侧模用100mm宽组合钢模板拼装，用铁丝拧紧，中间用垫块或钢筋头支撑

筏板基础施工流程1\桩基础施工2、基坑开挖、同时做基坑支护3、平整基坑土方4、浇基坑防水垫层（如果有砖胎模也要做砖胎模）5、做基筏板底防水涂膜6、做防水保护层7、绑扎筏板钢筋8、浇灌筏板砼9、养护砼。

A：若有防水层，顺序如下：基础垫层--防水层--防水层保护层--基础钢筋绑扎--基础模板支设--基础混凝土浇筑--混凝土养护--继续地下室挡土墙施工。   若没有防水层，垫层施工完成就可进行钢筋绑扎了

基础的类型很多；按形式分有条型基础、筏板基础、桩基础、箱型基础、*基础等，按材料分有块石基础、砖基础、混凝土基础、钢筋混凝土基础、按埋置深度分有浅基础、深基础、超深基础、按不同用途分有构筑物基础、房屋基础、桥梁基础等.若有防水层,顺序如下:基础垫层--防水层--防水层保护层--基础钢筋绑扎--基础模板支设--基础混凝土浇筑--混凝土养护--继续地下室挡土墙施工。

A：标准砖 1#建造师9 大开槽，放四边，轴线只需放一圈。 大垫层，整一片，只需外围四根线。 垫层顶，放轴线，柱角描红好看见。 筏板底，如有梁，二次开挖不要忙。 先到底，再落线，砖模尺寸别忘算。 电梯井，看图集，斜坡放脚别忘提。 高低两，有高差，斜角最好一起挖。 出基础，就见亮，往上做法一个样，一个样！

筏板基础施工放线方法：桩基础已完   放线   复核   挖土方、破桩头   平场地   浇筑   砼垫层、   周边砌抹砖模   防水及砼防护层   制安筏板等钢筋   制安模板   水电等预埋   浇筑砼

您好,垫层混凝土浇筑完，首先筏板基础的线是必须要有的。其次，看建筑物基础结构形式。例如:有梁式筏板那么地梁的位置如何控制？柱子的位置如何控制？如果是剪力墙还要控制好墙位置。应为这些构建基础是和筏板基础同时浇筑的，你要考虑到如何控制好他们。1、先是主轴线（横向和纵向控制线）、再是根据结构图设计地下室内外墙、柱、剪力墙柱、基础梁（梁板式筏基）、电梯基坑、后浇带位置等等。 2、其中墙体、柱、剪力墙柱线要用彩色油漆、一般是红色油漆在墙柱边角做“三角形”标注，以利于筏板钢筋完成后墙柱钢筋主筋就位、摆放。 应该注意的是基础线放线完成后要自检、互检、最后同监理共同验收，确认无误后方可开始钢筋绑扎施工。 施工时先放主轴线，这样再放墙柱线时要容易很多。主要是对墙柱等细部位置的校正，因为细节往往会出现小错误的地方。 放线完成后就是做地基放线记录等工程*了。 希望我的回答能帮助到您

1、先是主轴线（横向和纵向控制线）、再是根据结构图设计地下室内外墙、柱、剪力墙柱、基础梁（梁板式筏基）、电梯基坑、后浇带位置等等。 2、其中墙体、柱、剪力墙柱线要用彩色油漆、一般是红色油漆在墙柱边角做“三角形”标注，以利于筏板钢筋完成后墙柱钢筋主筋就位、摆放。 应该注意的是基础线放线完成后要自检、互检、最后同监理共同验收，确认无误后方可开始钢筋绑扎施工。 施工时先放主轴线，这样再放墙柱线时要容易很多。主要是对墙柱等细部位置的校正，因为细节往往会出现小错误的地方。 放线完成后就是做地基放线记录等工程*了。

A：钢筋*场设粗、细钢筋半自动化*线各一条，钢筋通过冷拉、除锈、切断、焊接、弯曲成半成品，小规格钢筋，如柱箍，负弯矩钢筋等，可在钢筋棚内*，粗直经钢筋的作业可在棚外*。（1）钢筋安装的一般规定 钢筋安装时在钢筋交叉点处采用一面顺扣法绑扎，但在大面积网架中，为使其不变形，绑扎时也可采用*扣法（分左右方向扎扣），   绑扎钢丝要短而牢，一般钢筋钩的旋转数为1.5～2.5   转为宜。搭接绑扎时，应在接头处的两端和中间扎三道。绑扎钢丝常用20～22   号钢丝，绑扎直径14mm   以下钢筋宜用22   号钢丝，14mm   以上钢筋宜用20   号线。大网片（如板筋）绑扎时，不应从头到尾挨个绑，应找直后再全部绑，以防歪斜。楼板和墙内靠近外转两行应逐点绑扎，中间可隔点交错绑扎。 （2）柱筋绑扎 柱钢筋绑扎应在下部平台板混凝土浇筑放线后作业，柱筋绑扎前，*作人首先将纵向钢筋的机械接头连接好，接头措开符合规范经检查无误后，按图纸要求将箍筋间距用粉笔划于主筋上，然后穿入箍筋，箍筋接头应互相交错布置，箍筋转角与纵向箍筋交叉点均应扎牢，绑扣相互间应成*形，并于主筋外侧适当位位置放置，砂浆垫块（起保护层作用用钢丝扎牢）。柱纵向钢筋露出楼面（待浇混凝土楼面）部分，用1～2   个箍筋扎牢，以免浇混凝土时，纵筋位移，当柱截面变化时，下层柱纵筋露出部分应在梁钢筋绑扎前先行收缩准确。柱、梁交叉处加密区箍筋绑扎，尚应与木工密切配合，必要时平台及梁侧模板后安装。 （3）梁与板钢筋安装 1）梁钢筋在柱混凝土已浇筑（至梁底），梁底模板已安装之后作业，安装前先将柱箍筋加密区之钢筋绑扎，按照先主梁后次梁之顺序绑扎。钢筋*作者根据图纸要求，在梁底模上用粉笔划出箍筋位置，将梁纵向筋穿入柱及箍筋内，在箍筋与纵向筋交叉点处绑扎，方法同柱，次梁纵向（上、下）筋放置于主梁纵向（上、下）筋之上，绑扎方法同主梁。 2）   板钢筋（底板）绑扎应在平台模板安装验收后作业，钢筋*作者根据图纸要求用粉笔划出主筋、分布筋间距，并按划线位置放置钢筋，进行绑扎。负弯矩钢筋绑扎应在底板筋、电气管线施工后作业，方法同底板筋。 （4）剪力墙钢筋安装 剪力墙墙身纵向钢筋，采用绑扎搭接，搭接接头位置符合规范，剪力墙暗柱纵筋采用机械连接，接头位置符合规范。剪力墙钢筋安装应在下层混凝土施工、放线核对无误一面模板安装后方可作业，钢筋工根据图纸要求用粉笔划出竖向分布筋间距位置，先扎外层筋网片后扎内层筋网片，网片扎好后绑扎网片连接结筋垫好保护层。暗柱筋安装方法同柱筋，接头位置按00G101《平面整体表示方法制图规则和构造详图》。

A：筏板基础模板施工方案： 确定模板平面位置，钢管方木规格，排列组装形式，支撑系统的形成、间距和布置，验算方木和支撑系统的强度、刚度和稳定性。   备齐模板连接件及支撑工具，运进现场进行整修，按区段编号，   分规格整齐堆放。放好轴线和模板边线及控制线，定好水平控制标高。         检查钢筋绑扎完毕，并办完检验手续。

一、   材料要求： 本工程采用模板、方木、钢管组合形式。模板具有幅面大，拼缝少，面平整光滑，容易拆模，强度大，韧性好，耐水性好，制作轻，安装方面的优点。 组合模板的材料要求： 1、   采用胶合板建筑模板的规格920mm×1830mm×14mm、用方木50mm×100mm钢钉拼制成型。 2、   螺杆采用Φ12、支撑工具，钢管顶撑、钢管斜撑、方木等。   钢管采用Φ48*2.75脚手架加固。 二、   主要机具设备： 1、   机械设备：手电钻、圆锯机、电焊设备等、   主要工具：钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、铁桶、撬杠、起子、经纬仪、水平仪、塔尺、刷子、线坠等。 三、   作业条件： 确定模板平面位置，钢管方木规格，排列组装形式，支撑系统的形成、间距和布置，验算方木和支撑系统的强度、刚度和稳定性。 1、   备齐模板连接件及支撑工具，运进现场进行整修，按区段编号，分规格整齐堆放。 2、 3、   放好轴线和模板边线及控制线，定好水平控制标高。   检查钢筋绑扎完毕，并办完检验手续。 四、   基础模板安装： （一）基础筏板模板安装： 1、铺设模板尽量减少拼缝，如果有不足一块模板尺寸的，但拼缝要严密。 2、模板铺完后，应用卷尺测量模板标高进行校正。同时应检查支柱是否牢固，模板之间拼缝是否严密，如有，应及时纠正。 3、标高校正完后，应及时清理基础内的杂物。 （二）基础后浇带：后浇带两侧用2层铁丝网Φ5@30*30、10*10网支设，用立筋Φ20@500，拉撑Φ16@150、水平筋Φ16@200做辅助加固。 （三）沉降缝：1#-2#筒仓筏板沉降缝处采用模板支设钢管加固、支撑，浇筑3#-4#筒仓时沉降缝处采用泡沫板，泡沫板尺寸满足图纸要求。 五、基础模板拆除： 1、   基础筏板模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。拆模应保证混凝土表面及棱角不受损坏。 2、   拆模程序一般是先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。 六、质量强制要求： 一、模板安装 （一）   主控项目： 侧模安装应保证支撑体系的牢固性。 （二）   一般项目： 1、模板安装的一般要求，观察检查。 （1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水； （2）模板与混凝土的接触面应清理干净； （3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 2、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合规定，尺量检查。 4、现浇结构模板安装的偏差符合规定。经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查。 二、模板拆除 （一）主控项目： 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。对照技术方案观察检查。 （二）一般项目： 1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤，观察检查。 2、拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。按拆模方案观察检查。 七、成品保护 1、模板安装应轻起轻放，不得碰撞已完结构件，以防模板变形和损坏结构。 2、模板安装时不得随意开孔洞；穿墙螺栓通过模板时，应在板缝中加设木条穿过。 3、在模板进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉板或薄钢板隔离。 4、拆模时，不得用大锤硬砸或用杠硬撬，或用力过猛，以免损伤结构和模板。 5、拆下的模板要及时清除粘结的灰浆；拆下的零星配件应用箱或袋收集。

A：1、先是主轴线（横向和纵向控制线）、再是根据结构图设计地下室内外墙、柱、剪力墙柱、基础梁（梁板式筏基）、电梯基坑、后浇带位置等等。   2、其中墙体、柱、剪力墙柱线要用彩色油漆、一般是红色油漆在墙柱边角做“三角形”标注，以利于筏板钢筋完成后墙柱钢筋主筋就位、摆放。   应该注意的是基础线放线完成后要自检、互检、最后同监理共同验收，确认无误后方可开始钢筋绑扎施工。   施工时先放主轴线，这样再放墙柱线时要容易很多。主要是对墙柱等细部位置的校正，因为细节往往会出现小错误的地方。   放线完成后就是做地基放线记录等工程*了。

模板工程工作量小，施工简便，所以不考虑划分施工段，整体为一个施工段；钢筋及砼浇筑工程，以后浇带为界分为两个施工段，组织简单流水施工。钢筋工程先施工1-16轴（I段），自检、隐检验收合格后浇筑砼。在浇筑I段砼同时继续绑扎18-58轴（II段）钢筋，自检、隐检验收合格后连续浇筑II段砼。（I段砼量约为660m3，II段砼约为650m3）。主要施工方法如下： 　　1.模板工程 　　（1）模板采用定型组合钢模板，U型环连接。垫层面清理干净后，先分段拼装，模板拼装前先刷好隔离剂。（隔离剂主要用机油）。外围侧模板的主要规格为1500×300mm、1200×300mm、900×300mm、600×300mm.模板支撑在下部的砼垫层上，水平支撑用钢管及圆木短柱、木楔等支在四周基坑侧壁上。基础梁上部比筏板面高出的50mm侧模用100mm宽组合钢模板拼装，用铁丝拧紧，中间用垫块或钢筋头支撑，以保证梁的截面尺寸。模板边的顺直拉线较正，轴线、截面尺寸根据垫层上的弹线检查较正。模板加固检验完成后，用水准仪定标高，在模板面上弹出砼上表面平线。作为控制砼标高的依据。 　　（2）模的顺序为先拆模板的支撑管、木楔等，松连接件，再拆模板，清理，分类归堆。拆模前砼要达到一定强度，保证拆模时不损坏棱角。 　　2.钢筋工程 　　（1）钢筋按型号、规格分类加垫木堆放，覆盖塑料布防雨雪。 　　（2）盘条I级钢筋采用冷拉的方法调直，冷拉率控制在4%以内。 　　（3）对于受力钢筋，I级钢筋末端（包括用作分布钢筋的I级钢筋）做180度弯钩，弯弧内直径不小于2.5d，弯后的平直段长度不小于3d。II级钢筋当设计要求做90度或135度弯钩时，弯弧内直径不小于5d.对于非焊接封闭筋末端作135度弯钩，弯弧内直径除不小于2.5d外还不应小于箍径内受力纵筋直径，弯后的平直段长度不小于10d。 　　（4）钢筋绑扎施工前，在基坑内搭设高约4m的简易暖棚，以遮挡雨雪及保持基坑气温，避免垫层砼在钢筋绑扎期间遭受冻害。立柱用ф50钢管，间距为3.0m，顶部纵横向平杆均为？   50钢管，组成的管网孔尺寸为1.5×1.5m，其上铺木板，方钢管等，在木板上覆彩条布，然后满铺草帘。棚内照明用普通白炽灯泡，设两排、间距5m。 　　（5）基础梁及筏板筋的绑扎流程：弹线→纵向梁筋绑扎、就位→筏板纵向下层筋布置→横向梁筋绑扎、就位→筏板横向下层筋布置→筏板下层网片绑扎→支撑马凳筋布置→筏板横向上层筋布置→筏板纵向上层筋布置→筏板上层网片绑扎。钢筋绑扎前，对模板及基层作全面检查，作业面内的杂物、浮土、木屑等应清理干净。钢筋网片筋弹位置线时用不同于轴线及模板线的颜色以区分开。梁筋骨架绑扎时用简易马凳作支架。具体*步骤为：按计算好的数量摆放箍筋→穿主筋→画箍筋位置线→绑扎骨架→撤支架就位骨架。骨架上部纵筋与箍筋宜用套扣绑扎，绑扎应牢固、到位，使骨架不发生倾斜、松动。纵横向梁筋骨架就位前要垫好梁筋及筏板下层筋的保护层垫块，数量要足够。筏板网片采用*扣绑扎，相交点全部绑扎，相邻交点的绑扎方相不宜相同。上下层网片中间用马凳筋支撑，保证上层网片位置准确，绑扎牢固，无松动。 　　（6）钢筋的接头形式，筏板内受力筋及分布筋采用绑扎搭接，搭接位置及搭接长度按设计要求。基础架纵筋采用单面（双面）搭接电弧焊，焊接接头位置及焊缝长度按设计及规范要求，焊接试件按规范要求留置、试验。 　　2.砼工程 　　（1）采用现场机械搅拌、砼输送泵泵送的方案。考虑冬期施工，并要能有效防止连续降雪对砼浇筑施工的影响，砼冬期施工采用综合蓄热、砼掺外加剂，辅以暖棚施工法。 　　（

A：筏板基础施工流程： 1.桩基础施工 2.基坑开挖、同时做基坑支护 3.平整基坑土方 4.浇基坑防水垫层（如果有砖胎模也要做砖胎模）5. 做基筏板底防水涂膜 6.做防水保护层 7.绑扎筏板钢筋 8.浇灌筏板砼 9.养护砼

首先要了解下冷缝是如何形成的：在浇筑混凝土时，下一层混凝土已经基本初凝，而上层混凝土没有进行及时浇筑而形成的“缝”，其实两层混凝土之间是没有缝隙的，但是由于颜色不一样形成了一种视觉差，看起来好像是存在一条缝一样，但是虽然说没有缝隙，但是这种情况的存在还是会影响上下两层混凝土的结合程度不如一次浇筑成形的或没有冷缝的混凝土，一般出现这种情况是不做处理，但如果结构特别重要，那么一般处理的办法是剔凿上层混凝土，凿毛后重新浇筑，希望对你有帮助。

筏板基础施工流程1桩基础施工2、基坑开挖、同时做基坑支护3、平整基坑土方4、浇基坑防水垫层（如果有砖胎模也要做砖胎模）5、做基筏板底防水涂膜6、做防水保护层7、绑扎筏板钢筋8、浇灌筏板砼9、养护砼

A：1、后浇带浇筑从地下室开始向上施工。 2、地下室基础底板后浇带由于钢筋较密，除绣、清理后将*用高压水qiang在后浇带内往集污井方向冲洗，使得砼浆随水一起流进集污井，用污水泵抽出。 3、在外墙后浇带施工的过程中要注意安全，防止材料、料具下落伤人，同时要注意作业安全。 4、后浇带的*支撑模板中途不得拆除，必须等后浇带混凝土浇筑后达到设计强度的100%方可拆除支撑模板。

A：筏板基础若有防水层，顺序如下：基础垫层--防水层--防水层保护层--基础钢筋绑扎--基础模板支设--基础混凝土浇筑--混凝土养护--继续地下室挡土墙施工。   若没有防水层，垫层施工完成就可进行钢筋绑扎了，筏板基础又叫满堂基础。

A：施工中若没有设计变更，可以按施工图纸的尺寸计算筏板基础的混凝土量。 基础土方量可参照土石方计算规则计算。

A：一般根据设计图纸来做防水，防水施工完成经过验收合格后，就要做40mm厚C20砼保护层内配钢丝网片。接着进行下道工序钢筋的绑扎工作。

你好， 多采用使用抗渗砼的结构自防水做法。 砼的抗渗等级由设计选定。

首先筏板面下防水须完全满铺，一直延伸至周边砖胎模上，待该层筏板上层结构浇筑完毕后，结构遇水面（即外墙外侧），从外围砖胎模处连接，一直铺到外墙±0.00处，与室内砌体结构无关。

一般是在筏板基础垫层上做sbc120（聚*乙*丙纶卷材防水）或SBS   聚氨酯卷材防水。 基础筏板一般采用防水抗渗混凝土浇筑。

多采用使用抗渗砼的结构自防水做法。砼的抗渗等级由设计选定。一般只有在设计验算后结构自防水不能达到要求时，才增设卷材防水（多用于外铺外防）。否则卷材的施工难度、费用及耐久性均远劣于砼结构自防水。

A：筏板基础：由底板、梁等整体组成。建筑物荷载较大，地基承载力较弱，常采用砼底板   筏板，承受建筑物荷载，形成筏基，其整体性好，能很好的抵抗地基不均匀沉降。筏型基础又叫筏板型基础，即满堂基础。是把柱下*基础或者条形基础全部用联系梁联系起来，下面再整体浇注底板。筏板基础分为平板式筏基和梁板式筏基，平板式筏基支持局部加厚筏板类型；梁板式筏基支持肋梁上平及下平两种形式。一般说来地基承载力不均匀或者地基软弱的时候用筏板型基础。而且筏板型基础埋深比较浅，甚至可以做不埋深式基础。   筏板基础施工，混凝土浇筑完毕，应洒水养护的时间为（底板混凝土为抗渗混凝土，养护周期不少于14天） 建筑物采用何种基础型式，与地基土类别及土层分布情况密切相关。工程设计中，常遇到这样的地质情况，地下室底板下的岩土层为风化残积土层、全风化岩层、强风化岩层或中风化软岩层，因此，有可能采用天然基础。高层建筑地下室通常作为地下停车库，建筑上不允许设置过多的内墙，因而限制了箱型基础的使用；筏板基础既能充分发挥地基承载力，调整不均匀沉降，又能满足停车库的空间使用要求，因而就成为较理想的基础型式。筏板基础主要构造型式有平板式筏板基础和梁板式筏板基础，平板式筏板基础由于施工简单，在高层建筑中得到广泛的应用。

筏板基础施工，混凝土浇筑完毕，应洒水养护的时间为（底板混凝土为抗渗混凝土，养护周期不少于14天）。 由底板、梁等整体组成。建筑物荷载较大，地基承载力较弱，常采用砼底板，承受建筑物荷载，形成筏基，其整体性好，能很好的抵抗地基不均匀沉降。 筏板基础分为平板式筏基和梁板式筏基，平板式筏基支持局部加厚筏板类型；梁板式筏基支持肋梁上平及下平两种形式。一般说来地基承载力不均匀或者地基软弱的时候用筏板型基础。而且筏板型基础埋深比较浅，甚至可以做不埋深式基础。

筏板基础由整块钢筋混凝土平板或板与梁等组成。用于多层与高层建筑。这类基础由于其整体刚度相当大，能将各个柱子的沉降调整得比较均匀。 采用混凝土全现浇的筏板基础,可以提升建筑的防水、抗震、抗变形和沉降的性能。 当上部结构荷载大、地基软弱或地下防渗需要时，可采用板式基础，俗称满堂基础。此种基础用钢筋混凝土做成连续整片基础，亦称筏片基础。

A：　一、概况及主要工程量： 　　本工程基础设计为钢筋砼有梁式筏板基础。筏板平面呈“L”形，筏板厚550mm，宽度22.16m，东西向长度44.36m，南北向长度82.78m。基础梁截面尺寸为400×600mm。砼标号为C25，总方量为1310m3，所用钢筋量150T。在16-18轴间靠近18轴处留有1m宽的贯通后浇带，后浇带砼待主体完工后再浇筑。 　　二、施工部署及主要施工方案： 　　模板工程工作量小，施工简便，所以不考虑划分施工段，整体为一个施工段；钢筋及砼浇筑工程，以后浇带为界分为两个施工段，组织简单流水施工。钢筋工程先施工1-16轴（I段），自检、隐检验收合格后浇筑砼。在浇筑I段砼同时继续绑扎18-58轴（II段）钢筋，自检、隐检验收合格后连续浇筑II段砼。（I段砼量约为660m3，II段砼约为650m3）。主要施工方法如下： 　　1.模板工程 　　（1）模板采用定型组合钢模板，U型环连接。垫层面清理干净后，先分段拼装，模板拼装前先刷好隔离剂。（隔离剂主要用机油）。外围侧模板的主要规格为1500×300mm、1200×300mm、900×300mm、600×300mm.模板支撑在下部的砼垫层上，水平支撑用钢管及圆木短柱、木楔等支在四周基坑侧壁上。基础梁上部比筏板面高出的50mm侧模用100mm宽组合钢模板拼装，用铁丝拧紧，中间用垫块或钢筋头支撑，以保证梁的截面尺寸。模板边的顺直拉线较正，轴线、截面尺寸根据垫层上的弹线检查较正。模板加固检验完成后，用水准仪定标高，在模板面上弹出砼上表面平线。作为控制砼标高的依据。 　　（2）模的顺序为先拆模板的支撑管、木楔等，松连接件，再拆模板，清理，分类归堆。拆模前砼要达到一定强度，保证拆模时不损坏棱角。 　　2.钢筋工程 　　（1）钢筋按型号、规格分类加垫木堆放，覆盖塑料布防雨雪。 　　（2）盘条I级钢筋采用冷拉的方法调直，冷拉率控制在4%以内。 　　（3）对于受力钢筋，I级钢筋末端（包括用作分布钢筋的I级钢筋）做180度弯钩，弯弧内直径不小于2.5d，弯后的平直段长度不小于3d。II级钢筋当设计要求做90度或135度弯钩时，弯弧内直径不小于5d.对于非焊接封闭筋末端作135度弯钩，弯弧内直径除不小于2.5d外还不应小于箍径内受力纵筋直径，弯后的平直段长度不小于10d。 　　（4）钢筋绑扎施工前，在基坑内搭设高约4m的简易暖棚，以遮挡雨雪及保持基坑气温，避免垫层砼在钢筋绑扎期间遭受冻害。立柱用ф50钢管，间距为3.0m，顶部纵横向平杆均为？   50钢管，组成的管网孔尺寸为1.5×1.5m，其上铺木板，方钢管等，在木板上覆彩条布，然后满铺草帘。棚内照明用普通白炽灯泡，设两排、间距5m。 　　（5）基础梁及筏板筋的绑扎流程：弹线→纵向梁筋绑扎、就位→筏板纵向下层筋布置→横向梁筋绑扎、就位→筏板横向下层筋布置→筏板下层网片绑扎→支撑马凳筋布置→筏板横向上层筋布置→筏板纵向上层筋布置→筏板上层网片绑扎。钢筋绑扎前，对模板及基层作全面检查，作业面内的杂物、浮土、木屑等应清理干净。钢筋网片筋弹位置线时用不同于轴线及模板线的颜色以区分开。梁筋骨架绑扎时用简易马凳作支架。具体*步骤为：按计算好的数量摆放箍筋→穿主筋→画箍筋位置线→绑扎骨架→撤支架就位骨架。骨架上部纵筋与箍筋宜用套扣绑扎，绑扎应牢固、到位，使骨架不发生倾斜、松动。纵横向梁筋骨架就位前要垫好梁筋及筏板下层筋的保护层垫块，数量要足够。筏板网片采用*扣绑扎，相交点全部绑扎，相邻交点的绑扎方相不宜相同。上下层网片中间用马凳筋支撑，保证上层网片位置准确，绑扎牢固，无松动。 　　（6）钢筋的接头形式，筏板内受力筋及分布筋采用绑扎搭接，搭接位置及搭接长度按设计要求。基础架纵筋采用单面（双面）搭接电弧焊，焊接接头位置及焊缝长度按设计及规范要求，焊接试件按规范要求留置、试验。 　　2.砼工程 　　（1）采用现场机械搅拌、砼输送泵泵送的方案。考虑冬期施工，并要能有效防止连续降雪对砼浇筑施工的影响，砼冬期施工采用综合蓄热、砼掺外加剂，辅以暖棚施工法。 　　（2）配合比的试配按泵送的要求，   坍落度达到150-180mm，水泥选用普通硅*盐水泥32.5号，砂为中砂，石子为5-25mm粒径碎石，外加剂选砼泵送防冻剂，早强减水型。拌合水为自来水。砼配合比由现场原材料取样送试验室试配后确定，现场施工时再根据测定的粗细骨料实际含水量，对试验室配比单作以调整。 　　（3）浇筑的顺序是先浇筑I段，后浇筑II段。浇筑I段砼时的施工流向是先自A30轴至A1轴，再拐至16轴处后浇带边；浇筑II段砼时的施工流向是自58轴至18轴处后浇带边。 　　（4）浇砼前应做到： 　　①钢筋已作完隐检验收，符合设计要求。 　　②砼输送泵管支架已搭设完成，支架牢固可靠，并保证支撑件及其上的泵管不压钢筋及模板。支架支撑管件应*设置，不能与模板支架或钢管连接。 　　③砼搅拌机负荷试运转正常。 　　④砼输送泵调试完毕，加水试压正常，泵管已连接，密封完好。 　　⑤计量器具如磅秤、台秤等经检查核实无误，砼搅拌机上的加水量计量器试运行准确。 　　⑥砼振捣器经检验试运转正。 　　⑦水泥、砂、石、外加剂等材料现场已有足够的储存量，并已落实好供应渠道，可保证连续浇筑施工时的后续供应。 　　⑧现场粗细骨料实际含水量已经测定并已调整好施工配合比。 　　⑨根据施工方案及技术措施要求已对班组进行过全面的施工技术交底。 　　⑩冬期施工的各项保证措施，如水的加热温度是否达到要求，保温覆盖物资是否齐备等等已经落实完备。 　　（5）砼搅拌采用两台350型自落式搅拌机同时工作，根椐搅拌机的出料能力选择适合的砼输送泵，即在单位时间内搅拌机总的实际喂料量要与砼输送泵的吞料量相适应，保证泵机的正常连续运行及不超负荷工作。 　　（6）绑筋期间基坑内所搭的暖棚，根据实际气候条件可考虑作为砼浇筑及养护期间的遮雪、保温棚。在棚内均匀设置三处测温点记录棚内气温，掌握棚内与室外气温温差情况，以采取相应的措施。 　　（7）浇筑施工前模板内的泥土、木屑等杂物清除干净，钢筋或模板上若粘有冰雪及时清除。 　　（8）砼拌合用水的加热。在搅拌机旁架一水箱，下边用煤生火加热，水温至60℃-80℃即可，不宜超过80℃。但根据实际气温条件可加水至100℃，但水泥不能与热水直接接触。 　　（9）粗细骨料中若含冰雪冻块等及时清除，拌合砼的各项原材计量须准确。粗细骨料用手推车上料，磅秤称量，水泥以每袋50kg计量，泵送防冻剂用台秤称量，水用砼搅拌机上的计量器计量。 　　（10）搅拌时采用石子→水泥→砂或砂→水泥→石子的投料顺序，避免80℃左右的热水与水泥直接接触，发生瞬凝现象，泵送防冻剂与骨料一同加入。搅拌时间不少于90秒，保证拌合物搅拌均匀。 　　（11）砼输送泵的泵管用草帘包裹保温。砼自搅拌机出料后及时输送至浇筑点，保证砼在入模时的温度不底于5℃（温度计实测）。若浇筑时实测砼的入模温度达不到5℃，可采取下列措施： 　　①继续提高拌合水的温度。 　　②在现场暖棚内靠近浇筑点的区域均匀设火炉生火加温。 　　（12）开始泵送时，砼泵应处于慢速、均速，并随时可反泵的状态。泵送速度应先慢后快，逐步加速。泵送砼应连续进行，当输送泵管被堵塞时，立即采取下列措施排除： 　　①重复进行反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新搅拌后泵送； 　　②用木槌敲击等方法，查明堵塞部位将砼击松后，进行反泵和正泵，排除堵塞。 　　③当上述两种方法无效时，应在砼卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排除砼堵塞物后再接管输送。 　　（13）砼振捣采用插入式振捣棒。振捣时振动棒要快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，以防漏振。插点间距约40cm.振捣至砼表面出浆，不再泛气泡时即可。 　　（14）浇筑筏板砼时不需分层，一次浇筑成型，虚摊砼时比设计标高先稍高一些，待振捣均匀密实后用木抹子按标高线搓平即可。 　　（15）浇筑砼连续进行，若因非正常原因造成浇筑暂停，当停歇时间超过水泥初凝时间时，接槎处按施工缝处理。施工缝应留直槎，继续浇筑砼前对施工缝处理方法为：先剔除接槎处的浮动石子，再摊少量高标号水泥砂浆均匀撒开，然后浇筑砼，振捣密实。 　　（16）浇筑完的砼按标高线抹平（木抹子收面不少于二遍），砼初凝后立即用塑料薄模覆盖表面，然后再覆盖双层草帘保温，在草帘上再覆一层彩条布保护，养护期间根据测温情况再考虑是否在棚内生火炉加温。 　　（17）砼测温孔留设。测温孔的平面布置方案：基础梁沿长度方向每隔5m设一处，筏板按间距7m平行布置测温孔，孔深200mm，浇筑砼时在应设测温孔的位置每处埋置一根直径20PVC管，管上口略高于砼面，用软纸或棉纱塞实即可。 　　三、质量控制措施： 　　（1）相关工程还应符合本工程《冬期施工措施》的要求。 　　（2）各种原材料，如钢筋、水泥、外加剂等应有合格的产品质量证明*，进场后取样试验，复试合格后再使用。杜绝不合格产品用于工程。砂、石要做骨料分析，选择合适的级配。石子含泥量不大于2%，砂含泥量不大于5%。 　　（3）框架柱插筋在浇砼前应固定好位置，上口加固定箍筋与纵筋绑扎牢固，防止浇砼时柱主筋位移。 　　（4）浇砼时严禁随意踩踏、移动已绑好的板筋，钢筋工要派人随时检查钢筋的位置、保护层、骨架顺直、柱主筋位置，发现问题及时修理。 　　（5）砼开盘浇筑时，先组织技术人员对出盘砼的坍落度、和易性进行鉴定，调整至符合要求后再正式搅拌。以后随时检查砼的坍落度须符合要求。 　　（6）振捣砼时振捣棒严禁碰模板和钢筋。严禁使用振捣棒摊开砼。振捣应细致，密实。在纵、横梁交错处钢筋较密不易振捣时可采取如下措施： 　　使用小直径的振捣棒，分层铺料；可先松开部分筏板上层附加筋，拨开，待砼振捣完成后再恢复移动过的钢筋位置。 　　（7）浇砼时经常观察模板及钢筋，看模板有无异常，支撑是否有松动，钢筋保护层、插筋位置有无变化。发现问题通知有关班组及时修正。 　　（8）砼表面标高的控制。浇砼前在模板边弹出砼表面标高平线，在柱插筋上标出高于砼上表面500mm的平线。砼摊料、抹面时据此拉线作为标高控制线。 　　（9）砼试块的留置。连续浇筑每超过200m3砼留置一组标准养护试块和一组同条件养护试块。同条件养护试块采取与现场相同的条件养护。标养试块的28d抗压强度值及同条件养护试块的等效28d抗压强度值均作为评定分析砼抗压强度的*。 　　（10）砼养护期间的测温工作。砼内的养护温度每隔4h测一次。测时温度计在测温孔内留置的时间应不少于2min，测温孔上口密封严实，取出温度计后立即读数。暖棚内气温每天记录4次。考虑到所用防冻剂的适用温度为-50C-100C，计划砼内的养护温度在前3d不低于00C，以后至28d前不低于-30C。当实测出现稳定低于上述限值的养护温度时，立即在暖棚内均匀布置火炉加热，升高棚内气温至砼内的养护温度达到预计要求。

A：您好，筏板基础：         筏型基础又叫笩板型基础。是把柱下*基础或者条形基础全部用联系梁联系起来，下面再整体浇注底板。一般说来地基承载力不均匀或者地基软弱的时候用笩板型基础。而且笩板型基础埋深比较浅，甚至可以做不埋深式基础。         由底板、梁等整体组成。建筑物荷载较大，地基承载力较弱，常采用砼底板，承受建筑物荷载，形成筏基，其整体性好，能很好的抵抗地基不均匀沉降。         2.筏板基础施工，混凝土浇筑完毕，应洒水养护的时间为（不少于7天）。

基础放线、基础开挖（验槽）、垫层浇筑、基础底板防水、钢筋绑扎，模板、混凝土浇筑都需报验。留置标养、同条件试块。防水卷材、钢筋都要复试。

一般是在筏板基础垫层上做sbc120（聚*乙*丙纶卷材防水）或SBS   聚氨酯卷材防水。 基础筏板一般采用防水抗渗混凝土浇筑

筏板基础：由底板、梁等整体组成。建筑物荷载较大，地基承载力较弱，常采用砼底板   筏板，承受建筑物荷载，形成筏基，其整体性好，能很好的抵抗地基不均匀沉降。筏型基础又叫筏板型基础，即满堂基础。是把柱下*基础或者条形基础全部用联系梁联系起来，下面再整体浇注底板。筏板基础分为平板式筏基和梁板式筏基，平板式筏基支持局部加厚筏板类型；梁板式筏基支持肋梁上平及下平两种形式。一般说来地基承载力不均匀或者地基软弱的时候用筏板型基础。而且筏板型基础埋深比较浅，甚至可以做不埋深式基础。   筏板基础施工，混凝土浇筑完毕，应洒水养护的时间为（底板混凝土为抗渗混凝土，养护周期不少于14天）                     建筑物采用何种基础型式，与地基土类别及土层分布情况密切相关。工程设计中，常遇到这样的地质情况，地下室底板下的岩土层为风化残积土层、全风化岩层、强风化岩层或中风化软岩层，因此，有可能采用天然基础。高层建筑地下室通常作为地下停车库，建筑上不允许设置过多的内墙，因而限制了箱型基础的使用；筏板基础既能充分发挥地基承载力，调整不均匀沉降，又能满足停车库的空间使用要求，因而就成为较理想的基础型式。筏板基础主要构造型式有平板式筏板基础和梁板式筏板基础，平板式筏板基础由于施工简单，在高层建筑中得到广泛的应用。

A：柱下*基础的特点是：1、单独开挖的*基础中浇筑钢筋混凝土，2、对不均匀的土质施工，3、施工不复杂   柱下*基础,可以不打桩，通常是一柱用一基础，（是很小形的基础）   在结构构件中，基础的定义

优点就是把房屋的竖向承重构件的基础用较厚的砼整板连成一整块，充分利用地基持力层的承载能力，使房屋像大船载重稳坐于水面样是由设计结构师根据房屋荷载及地基持力层埋藏深浅、各层地质力学性状、经济性等综合考虑确定的。最适用于高层建筑地基合适深度处有不是最好的持力层的情况。

经济性等综合考虑确定的筏板基础是基础型式的一种，所以取名为“筏“，各自优缺点和适用场合有异，就是把房屋的竖向承重构件的基础用较厚的砼整板连成一整块.

筏板基础是基础型式的一种，就是把房屋的竖向承重构件的基础用较厚的砼整板连成一整块，充分利用地基持力层的承载能力，使房屋像大船载重稳坐于水面样，所以取名为“筏”。型式细分有板筏、梁板筏、柱板筏等，各自优缺点和适用场合有异，是由设计结构师根据房屋荷载及地基持力层埋藏深浅、各层地质力学性状、经济性等综合考虑确定的。多半适用于高层建筑地基合适深度处有不是最好的持力层的情况。

A：将配好的模板放置在吊模筋上，根据标高调整好立模高度，待两侧立   模就位后穿对拉螺栓（基础梁）   ，外墙要多墙内穿螺栓。对拉螺栓用   1m   长双钢管做   背楞。   集水坑模板：   1)模板板面由   15mm   厚木多层板拼装成筒状，内衬两道木方(45mm×85mm)，并钉   成一个整体，配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。   2)模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板初步就位，然后根据位置线加   水平和斜向支撑进行加固，并调整模板位置，使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符   合要求。

1.   在垫层施工时，沿筏板基础外边线40cm，      2.   砖模在筏板垫层上生根，距筏板基础外边3cm砌筑砖墙，砌筑高度是55cm，砖采   用MU10，砂浆采用MU7.5，   3.   沿砖墙每3m长设置370砖躲，待砖墙砌筑完毕后，筏板周围回填至141.600与车库   基底持平         4，待砖模砌筑完毕后，采用10mm厚1:2水泥砂浆粉刷砖模内壁，粉刷内壁后在做防   水工程，防水工程施工完毕后，在做15mm厚1:2水泥砂浆防水保护层；      5.   车库地梁与筏板相连接处，在筏板基础上，地梁标高处预留同车库地梁的插筋；   6.   在浇筑筏板基础混凝土之前，要对砖模板进行支护，沿砖模板高度方向设置三道钢管支护，具体做法：沿砖模高度支设方木每20cm一道，立钢管每50cm一道，再用斜拉钢管两道顶撑   7、斜杆根部用顶丝作为支撑点；      通过计算混凝土对墙体侧压力远远大于墙体抗拉墙体抗拉强度，故采取增加砖躲，及外加支撑的方案，      8、在浇筑混凝土时要有人专门看护支撑体系，以防意外发生积极采取措施

你好，（1）根据模板板面由10mm厚层板拼装成筒状，内衬两道木方(100×100mm)，并钉成 一个整体，配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。  （2）模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板初步就位，然后根据位置线加水平 和斜向支撑进行加固，并调整模板位置，使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。 3、外墙高出底扳300mm部分  （1）墙体高出部分模板采用10mm厚层板事先拼装而成，外绑两道水平向木方(50mm×100mm)。  （2） 在防水保护层上弹好墙边线，在墙两边焊钢筋预埋竖向和斜向筋用φ12钢筋剩余短料），以便进行加固。  （3） 用小线拉外墙通长水平线，保证截面尺寸，将配好的模板就位，然后用架子管和铅丝与预埋铁进行加固。  （4）模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。希望我的回答对你有所帮助

A：筏型基础：又叫笩板型基础。是把柱下*基础或者条形基础全部用联系梁联系起来，下面再整体浇注底板。一般说来地基承载力不均匀或者地基软弱的时候用笩板型基础。而且笩板型基础埋深比较浅，甚至可以做不埋深式基础。由底板、梁等整体组成。建筑物荷载较大，地基承载力较弱，常采用砼底板，承受建筑物荷载，形成筏基，其整体性好，能很好的抵抗地基不均匀沉降。   箱型基础是由钢筋混凝土的底板、顶板、外墙和内隔墙组成的有一定高度的整体空间结构，适用于软弱地基上的高层、重型或对不均匀沉降有严格要求的建筑物。与筏形基础相比，箱型基础有更大的抗弯刚度，只能产生大致均匀的沉降或整体倾斜，从而基本上消除了因地基变形而使建筑物开裂的可能性。箱型基础埋深较大，基础中空，从而使开挖卸去的部分土重抵偿了上部结构传来的荷载，因此，与一般实体基础相比，它能显著减小基底压力，降低基础沉降量。此外，还有较好的抗震性能。   另外桩筏基础和桩箱基础很好理解，就是桩和筏板共同承载受力的基础

A：模板工程技术交底 1.模板的镶接   整个工程的梁与梁的接头，梁与柱的接头，所拼接的模板要牢固，尺寸要准确，以提高混凝土的整体效果，杜绝接头的涨模、漏浆、颈缩、露筋，从而保证工程的观感与混凝土的整体质量。    2.模板的拆除   模板的拆除要达到混凝土设计标号强度的75%，在现场技术人员许可后方可进行拆模，拆除后模板应分类堆放进行整修，方便下次使用。 3.保证现浇混凝土梁、板、柱支模几何尺寸的准确。    对现浇砼的施工，模板支得准确牢固就能够保证混凝土的截面尺寸。支模达不到上述标准，就很难使混凝土达到设计的要求。为了使支模时保证几何尺寸的准确，应采取如下的措施。 （1）、柱子模板支设   先把基层清理干净，根据轴线。校正柱子的主筋，在柱子主筋上用钢筋棍在底部焊成井字形支架，钢筋棍的长短与柱子截面尺寸一样。支模时把柱子的模板卡在钢筋棍上。在成排的柱子支模时，先把两端的支好再支中间的。模板的高度控制，应以50cm水平控制线为准，量到梁底，按尺寸配好模板，柱模上口就支到梁底，整根柱子模板立完后，用线坠在两个方向吊直后，上口用短铁管卡成铁箍，牢固地锁在*作架上。两端的柱模吊直固定后，挂通线校正中间的柱模。上口高度也要挂通线找平。用这样的方法，在纵横两个方向上校准锁牢。每根柱子的中间处，每隔70—80cm加一道铁管箍，并与*作架锁牢。这样支模，就可以确保柱子的长度、宽度和高度的尺寸准确，也保证柱子的位置准确。 （2）、梁模板的支设   在框架结构中，支梁模前一般先把柱子的混凝土打好，然后再支梁的模板。支梁底时，以柱子上平为准，再根据50cm水平线校核（防止梁的侧向偏移）。梁的侧模夹着底模，底模与梁宽相同，侧模上口就是梁的高度。应挂线调直调平。再用钢筋支在梁上部的侧模内，其长度与梁宽相同。钢筋棍支撑的间距为1.5m左右。支好后准确加固梁的模板。加固前按设计要求起拱。加固时用木方与梁底的横木钩成三角支撑支在侧模的上部。支撑每隔60—70cm设一道。钉紧钉牢。也可以用￠16的螺栓紧固梁模。这样就保证了梁的模板的高度、宽度的尺寸准确，也能保证位置的准确。 （3）、现浇板模板的支设   现浇混凝土板支模，在施工中主要控制标高、上平、预留洞的位置及尺寸等。支模时应按50cm线量好板底的高度，并挂好线，按线支模。根据房间的大小，先确定纵横方向支柱布置。支柱就是大头柱。大头柱上口用通长木方或木板连接牢固。使木板的上口加上模板的厚度与设计板底一平。大头柱的间距不大于1.2m，下部用大头楔与柱子钉牢。大头柱纵横两个方向要拉接条。层高3m以下最少钉2道拉接条，层高3m以上应钉3道拉接条。在首层支板的模板时，土层应夯实并在大头柱下面垫通板。 （4）、铺板   大头柱支好后即可铺板，铺板应按设计要求进行。模板拼缝应严密。在现浇框架中，梁与板结合应用阴角模板，便于拆卸并能出好活。若全部使用钢模铺设时，每个房间中应设计一条木模板，以便于拆模。 （5）、预留洞口，应先预制出模板，准确地固定在模板上。模板支完后按规定起拱。 （6）、若板的边缘不与梁相结合，支板的侧模板时，应上口接线找平找直，确保楼板的厚度尺寸。 （7）、模板安装的允许偏差值   轴线位置5mm，   底模上表面标高±5   mm，   截面内部尺寸   基础±10   mm；柱、墙、梁4   mm，-5   mm， 垂直度   柱层高≤5m   6mm，   柱层高＞5m   8   mm，   相邻两板表面高低差2mm，   表面平整度5   mm。 （8）、预埋件和预留孔洞的允许偏差 预埋钢板中心位置   3mm，预埋管、预留孔中心位置3mm，   预埋螺栓中心位置   2mm；外露长度10   mm   ，   预留洞尺寸±10   mm。 本交底一式三份，项目部、班组、工长各一份。经签字生效，班组施工按交底上*作。

技   术   交   底   记   录   表                                                                                                                                                                                       鲁JJ-005      工程名称      济南临港经济开发区      污水处理厂一期工程         交底日期      年         月         日      施工单位   山东省城建工程集团公司      分项工程名称   基础工程      交底提要      筏板模板工程施工技术交底            一、施工准备      1.1、材料要求      木多层板(厚度为15mm)、木方(50mm×100mm)、穿墙螺栓(外墙一次性使用，内墙下套管用转使用)、止水环、架子管、各种规格的钉子、脱模剂。.      1.   2、主要机具      钢尺、卷尺、电锯、手锯、锤子、电钻、扳手、钳子、线坠、小线、电焊机。   1.   3、作业条件      1)   基础梁高出筏板及外墙高出梁顶部分模板采用木多层板拼装，拼装完毕后进行编号，并涂刷水质脱模剂，分规格堆放。      2)放好轴线、模板边线、水平控制标高线。      3)筏板钢筋绑扎完毕，钢筋保护屋垫块已垫好，并办完隐检手续。      二、*作工艺            基础梁、外墙及基坑：与钢筋交接验收——放线并预检——外墙及基坑模板支设   ——交接验收。            审核人            交底人            接受交底人                  1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。      2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。         技   术   交   底   记   录   表                                                                                                                                                                                       鲁JJ-005      工程名称      济南临港经济开发区      污水处理厂一期工程         交底日期      年         月         日      施工单位   山东省城建工程集团公司      分项工程名称   基础工程      交底提要      筏板模板工程施工技术交底            三、模板工程      3.1、外墙模板      1)模板安装前，先在垫层面上将基础边线放出，并将基底清理干净。      2）模板组装到位后，用水平仪抄测模板顶面水平，经检查无误后，用水平撑、斜撑及拉撑固定，在加固过程中拉一条通线以检查模板的顺直度。      3.2、集水坑、电梯井模板      1)模板板面由15mm厚木多层板拼装成筒状，内衬两道木方(50mm×100mm)，并钉成一个整体，配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。      2)模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板初步就位，然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固，并调整模板位置，使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。      3.3、基础梁高出筏板及外墙高出梁顶部分模板      1)高出部分模板采用15mm厚木多层板事先拼装而成，外绑两道水平向木方(50mm×100mm)。      2)用小线拉外墙通长水平线，保证截面尺寸误差范围满足规范要求，将配好的模板就位，用架子管、扣件和对拉螺杆进行加固。      3)模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。   审核人            交底人            接受交底人                  1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。      2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。         技   术   交   底   记   录   表                                                                                                                                                                                       鲁JJ-005      工程名称      济南临港经济开发区      污水处理厂一期工程         交底日期      年         月         日      施工单位   山东省城建工程集团公司      分项工程名称   基础工程      交底提要      筏板模板工程施工技术交底            四、质量标准      4.1、模板安装      4.1.1、模板安装应满足下列要求：      1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；      2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；      3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；      4.1.2、用作模板的地坪、胎模应平整，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。      4.1.3、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定：            审核人      交底人      接受交底人               1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。      2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。         技   术   交   底   记   录   表                                                                                                                                                                                       鲁JJ-005      工程名称      济南临港经济开发区      污水处理厂一期工程         交底日期      年         月         日      施工单位   山东省城建工程集团公司      分项工程名称   基础工程      交底提要      筏板模板工程施工技术交底            预埋件和预留孔洞的允许偏差      项目      允许偏差(mm)      预埋钢板中心线位置   2   预埋管、预留孔中心线位置      2   插筋      中心线位置      5   外露长度   +10,0   预埋螺栓      中心线位置      2   外露长度   +5，O   预留洞      中心线位置      5   尺寸      +5，0            4.1.4、现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：      现浇结构模板安装的允许偏差      项目   允许偏差(m)      轴线位置      3      截面尺寸      基础   ±5      梁   ±3      相邻两板表面高低差   2      表面平整度   2      注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。      审核人      交底人      接受交底人               1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。      2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。         技   术   交   底   记   录   表                                                                                                                                                                                       鲁JJ-005      工程名称      济南临港经济开发区      污水处理厂一期工程         交底日期      年         月         日      施工单位   山东省城建工程集团公司      分项工程名称   基础工程      交底提要   筏板模板工程施工技术交底            4.1.5在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。   4.2、模板拆除      4.2.1后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。      4.2.2侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。   4.2.3拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。      五、成品保护      5.1预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。      5.2拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。   5.3拆下的模板，如发现模板不平或破损变形应及时修理。   5.4在使用过程中应加强管理，分规格堆放。            审核人      交底人      接受交底人               1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。      2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写

筏板基础模板施工技术交底有的内容是：一、施工准备      1.1、材料要求木多层板(厚度为15mm) 、木方（50mm×100mm)、穿墙螺栓（外墙一次性使用，内墙下套管用转使用)、止水环、架子管、各种规格的钉子、脱模剂。 .      1.   2、主要机具钢尺、卷尺、电锯、手锯、锤子、电钻、扳手、钳子、线坠、小线、电焊机。   1.   3、作业条件1)   基础梁高出筏板及外墙高出梁顶部分模板采用木多层板拼装，拼装完毕后进行编号，并涂刷水质脱模剂，分规格堆放。 2)放好轴线、模板边线、水平控制标高线。 3)筏板钢筋绑扎完毕，钢筋保护屋垫块已垫好，并办完隐检手续。 二、*作工艺             基础梁、外墙及基坑：与钢筋交接验收——放线并预检——外墙及基坑模板支设   ——交接验收。      技   术   交   底   记   录   表      C2-1      编      号   01-C2-006      工程名称   房山区长阳站7号地西城区旧城   保护定向安置房项目18-22#楼            交底日期   2011年7月20日      施工单位      北京韩建一公司      第二项目经理部   分项工程名称   基础工程      交底提要      筏板模板工程施工技术交底             三、模板工程      3.1、外墙模板      1)模板安装前，先在垫层面上将基础边线放出，并将基底清理干净。      2）模板组装到位后，用水平仪抄测模板顶面水平，经检查无误后，用水平撑、斜撑及拉撑固定，在加固过程中拉一条通线以检查模板的顺直度。      3.2、集水坑、电梯井模板      1)模板板面由15mm厚木多层板拼装成筒状，内衬两道木方(50mm×100mm)，并钉成一个整体，配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。      2)模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板初步就位，然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固，并调整模板位置，使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。       3.3、基础梁高出筏板及外墙高出梁顶部分模板       1)高出部分模板采用15mm厚木多层板事先拼装而成，外绑两道水平向木方(50mm×100mm)。       2)用小线拉外墙通长水平线，保证截面尺寸误差范围满足规范要求，将配好的模板就位，用架子管、扣件和对拉螺杆进行加固。       3)模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。

A：上部荷载较大，地基承载力较低，采用一般基础不能满足时，可将基础扩大成支承整个建筑物结构的大钢筋混凝土板，既成为伐形基础或称为伐板基础。伐板基础不仅能减少地基土的单位面积压力、提高承载力，还能增强基础刚度，调整不均匀沉降，故再多层合高层建筑中被广泛采用

A：考虑防水要求，最小厚度250mm。要看结构类型和基础类型。桩基加防水板的板厚250就够了。筏板基础的话有时候会做到2米厚的。希望能够帮助你哦呢！

根据建筑物使用要求和地质条件选定筏板的埋深后，其基底面积按地基承载力确定，必要时还应验算地基变形。为了避免基础发生太大倾斜和改善基础受力状况，在决定平面尺寸时，可以通过改变底板在四边的外挑长度来调整基底形心，使其尽量与结构长期作用的竖向荷载合力作用点重合，以减少基底截面所受的偏心力矩，避免过大的不均匀沉降。筏板厚度应根据抗冲切强度验算确定。初拟尺寸时可根据上部结构开间和荷载大小凭经验确定，也可根据楼层数按每层次分明0mm估算，但不得小于构造要求。

筏板基础底板厚度应根据抗冲切强度验算确定。初拟尺寸时可根据上部结构开间和荷载大小凭经验确定，也可根据楼层数按每层次分明0mm估算，但不得小于构造要求。 筏板基础:由底板、梁等整体组成。建筑物荷载较大，地基承载力较弱，常采用砼底板   筏板，承受建筑物荷载，形成筏基，其整体性好，能很好的抵抗地基不均匀沉降。筏型基础又叫筏板型基础，即满堂基础。是把柱下*基础或者条形基础全部用联系梁联系起来，下面再整体浇注底板。筏板基础分为平板式筏基和梁板式筏基，平板式筏基支持局部加厚筏板类型;梁板式筏基支持肋梁上平及下平两种形式。一般说来地基承载力不均匀或者地基软弱的时候用筏板型基础。而且筏板型基础埋深比较浅，甚至可以做不埋深式基础。   筏板基础施工，混凝土浇筑完毕，应洒水养护的时间为(底板混凝土为抗渗混凝土，养护周期不少于14天) 建筑物采用何种基础型式，与地基土类别及土层分布情况密切相关。工程设计中，常遇到这样的地质情况，地下室底板下的岩土层为风化残积土层、全风化岩层、强风化岩层或中风化软岩层，因此，有可能采用天然基础。高层建筑地下室通常作为地下停车库，建筑上不允许设置过多的内墙，因而限制了箱型基础的使用;筏板基础既能充分发挥地基承载力，调整不均匀沉降，又能满足停车库的空间使用要求，因而就成为较理想的基础型式。筏板基础主要构造型式有平板式筏板基础和梁板式筏板基础，平板式筏板基础由于施工简单，在高层建筑中得到广泛的应用。