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该装修风格预算为：216856元
人工费:222851元
材料费:45215元
设计费:122元
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公司介绍
全国一站式装修服务平台，70%以上的客户来自口碑介绍，中国建筑装饰协会住宅委员会指定最具信赖的装修平台。目前已经在16个城市开设分公司和体验店。2017年2月挂牌新三板。
- 2009年
- 成立时间
- 中国北京
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砌筑工程施工工艺以粘土砖砌体为例。1.筑粘土砖。2.砌砖砂浆砌筑砂浆的保水性能要好(分层厚度不大于20mm)，拌和均匀。砂浆配合比按试配单配，采用重量比，水泥、砂、石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等的配料精度控制在±5%以内。砂浆随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆要分别在拌制完成后3h和4h内使用完毕；如果施工天气最高气温大于30℃，分别在拌制完成后2h和3h内使用完毕。3砌砖体砌筑3.1.砖提前1-2天浇水湿润。以阴湿进砖表面5mm为佳。3.2.砌筑前：抄平线，立皮数杆，对照地面线确定门窗洞口排砖撂底，均好砖缝。3.3.砖砌体的灰缝横平竖直，薄厚均匀，并填满砂浆。3.4.埋入砖砌体中的拉结筋，要安置正确、平直，起外露部分不得任意弯折。
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相关问题
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砌筑施工工艺有哪些
- A：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
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墙体砌筑施工工艺有哪些要点?
- A：1、砌筑前，提前将结合部位润湿、凿毛，以保证粘结牢固。 2、砌筑砂浆应采用中砂，严禁使用细砂和混合粉。砌筑砂浆应随拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制。 3、砌体施工时必须在墙体两侧双面挂线，挂线一定要拉紧绷直。 4、墙体底部砖宜采用“三一”法砌筑丁砖，灰缝厚度为10mm，如墙体底部凹凸不平，可适当以C20细石混凝土找平。当采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过750mm，气温超过30℃时不得超过500mm，冬季施工时铺浆长度不得超过500mm。 5、砌块砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行，根据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开，铺灰长度符合要求规定。然后将砌块对准砌筑线平稳搁置，进行挤压、用木锤或橡皮锤锤打直至与砂浆紧密结合为止，要求在砌筑过程中砌筑一块、校正一块，尽量减少返工次数。 6、加气混凝土砌块当砌筑时遇到非整块时，必须使用手提电锯和板锯切割所需尺寸砌块。严禁用斧子、瓦*等任意劈砍。 7、砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌，砌筑时应上下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。 8、水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，砖砌体水平灰缝宽度为10mm，竖向灰缝可采用挤浆或灌缝，使其砂浆饱满，宽度为12mm。加气混凝土砌块水平灰缝15mm，竖直灰缝20mm。灰缝应横平竖直，垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝。 9、每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。灰缝应随砌筑随勾缝，每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝，深度为3～5mm。 10、为防止由于砌块及砂浆灰缝变形下沉产生裂缝，所有墙体分二次砌筑，每日砌筑高度不宜超过2米。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有30～80mm的空隙，用细石混凝土加膨胀剂塞实。上料口、过人洞封堵时，顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。 11、砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。如须留直槎时必须放置6拉结筋长为1m。如须留人行通道时洞口上方安放过梁，每边伸入墙体长度不少于240 mm。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。 12、通风管井在砌筑时，井道内壁要随砌随抹灰、压光。 13、凡有穿过砌块墙体的管道，应预先留设。管线从墙体上穿过时应先弹线*后用切割机开槽，槽口成形后要求顺直，开槽后*及时清除。 14、严禁在承重砌体上开凿横槽；严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞；如设计上有布置的，必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割；管道埋设完毕后，封填应采用合适材料，填封密实牢固，抹灰层应设置金属网。 15、配电箱预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后打凿。消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。 16、砌筑外墙时，尽量不留或少留脚手眼，墙中如预留脚手眼，不得用干砖填塞，应在抹灰前安排专人从外面用C20膨胀细石混凝土填实，以防留下墙体渗漏隐患。 17、房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间距不大于500mm的配筋砌体，或在墙体内适当增设构造柱。 18、不同材料界面加强网 不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥30mm的找平层。挂网的材料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、（涂塑或玻璃）耐碱纤维网格布。 镀锌钢丝网规格为10×10×0.7mm，固定钉间距≤400mm；网材与基体搭接宽度≥100mm。
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请问砖墙砌筑的施工要点有哪些？
- A：一，材料合格，砂浆按配比搅拌，需阴水的砖必须阴水，否则影响强度。 二，灰缝要饱满、水平，宽、厚度要符合规定，竖缝千万不要有通缝，游丁走缝在允许范围内，相邻两层竖缝错开尺寸符合规定。 三、墙面平整竖直。 四、需设置钢筋的按要求设置，框架下的隔墙必须在隔墙顶部斜砌一层砖，以防梁变形压裂砖墙。
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片石砌筑施工工艺有了解的吗
- A：一、施工设备： 每个施工段面必须配置小型拌合机、水泵、铁板、磅秤等基本机械设施。手推车、铁锹、锄头、大铲、瓦*手锤、手凿、水平尺、勾缝条、扁担、坡度门架等由劳务合作队按施工要求自备。 二、材料要求： 工程所用石料，其材质要均匀，坚硬，不易风化，无裂纹，表面的污渍予以清除。片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。宜使用普通硅*盐水泥，不同品种的水泥不得混合使用，严禁使用过期失效水泥。细集料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然黄砂，砂的含泥量不大于3%。 三、安全措施 施工人员必须佩戴安全帽和防护手套。高边坡施工要有防护绳、吊带、*示标牌等。在清除松石的施工过程中要有专人指挥，人工修坡时要注意塌方、滑坡等潜在风险，及时做出相应的调整，避免不必要的安全事故发生。施工现场电器作业，应由专职电工按规范*作。应检查作业区内使用设备及电线的漏电情况，发现问题立即整修。电器设备*作人员，必须穿合格劳保服装，戴标准绝缘手套。雨雪或潮湿天气，不宜在露天使用电器设备。施工现场用电设施应设置漏电保护装置。施工现场的配电盘应采取防雨雪措施。用电设备的金属外壳外应作接地保护。配电盘上的各种线路应有编号并标明用途。配电线路维修时应悬挂“禁止合闸，有人*作”*告标志。停、送电必须有专人负责。 搬运石块时要注意步调协调一致，施工便道应有足够的宽度和强度，确保运输安全，人工凿岩时要防止石块崩伤*作人员。搅拌机*作时应遵守*作规程，严禁违章*作。 四、施工准备 施工现场要求三通一平，水泥、黄砂、石料的质量指标已经试验室抽检合格；进场的施工机具设备能满足生产要求；*作工人、施工队负责人、技术员已接受过技术交底。根据图纸要求，已做好测量放线工作，有坡度要求的砌体，应立好自制的坡度门架。施工用的水泥、砂、石料应分类堆放，水泥应下垫上盖防雨防潮。砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况，由实验员确定施工配合比，并写在标示标牌上。 五、基础测量放线 依据设计图纸，用全站仪准确放出基础四个角点坐标点位，精确测定出挡土墙基座主（横）轴线和起讫点及沉降缝位置。按施工放样的实际需要，用水准仪测量挡土墙各点的原地面高程，用以确定基坑开挖深度。设置施工水准点，在基坑底面弹出轴线及墙身线，将轴线及墙身线引出作业段面之外。 六、基坑开挖 基坑开挖前疏通地面排水系统。采用挖掘机开挖时严禁超挖，避免扰动基底原状土。挖至设计基底应预留20cm采用人工刷底、修整，确保基底平整，几何尺寸及基底高程符合要求。基底要刷成10%的反坡（即内低外高），防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。开挖时保证边坡稳定，若遇石方则采用人工浅眼爆破。基底开挖的平面尺寸应比设计尺寸加宽50cm左右；基坑坑壁坡度应视地质条件、基坑深度、施工方法等情况，采取相应的坡比。基础开挖后若出现与设计情况有出入时，应向有关部门汇报，按实际情况调整设计。基坑开挖到设计标高后，应检查基底承载力，经监理工程师检验合格后应立即进行基础施工。开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需要的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。在基坑边弃土时，坑边的堆土应距基坑上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。任何土质基坑挖至标高后不得长时间*露、扰动或浸泡而削弱基底承载能力。基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，可进行基础施工。 七、浆砌基础 1、砌筑前应将石料表面清洗干净，用水湿润，在基坑内外两侧立杆挂线，外侧面线应顺直平整、逐层收坡。 2、砌筑基础时应先坐浆后砌石。 3、基础沉降缝设置要求同墙身。 4、基础浆砌完成后立即用透水性材料分层回填基坑，用小型机械分层夯实，并使表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。 5、基础浆砌工艺与墙身的工艺基本相同 八、砂浆拌合 1.砌筑砂浆标号为M7.5，为了保证砂浆的实际配置强度，应按不小于8.7Mpa的强度要求配料。施工配合比以重量计进行配料，采用小型搅拌机械拌合。若采用P.O32.5水泥，砂浆的设计配合比宜为水泥1：砂5.1，掺水量依据砂的含水率适当调整。砂浆拌合投料顺序为砂、水泥干拌后再加水湿拌，湿拌时间不得少于45s。砂浆随拌随用，保持适宜的稠度（30-50mm），一般宜在2小时内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌合，已超时或凝固的砂浆不得使用。拌合好的砂浆由手推翻斗车运至砌石现场，堆放在干净的铁皮上，严禁存放在地面上。 2.项目部试验人员除了对浆砌施工现场下发砂浆配料单外，还应履行“开盘鉴定”职责。所谓“开盘鉴定”就是在施工现场检查水泥、砂、拌合用水是否与配料单中的品种规格一致；检查每盘掺配的材料数量是否符合要求。砂宜装入手推车过磅，未经过磅称重的砂不得直接铲入搅拌机料斗内。宜在手推车内用墨汁标出水平线，将重量转换为体积，有利于施工的方便。 九、浆砌墙身 1.砌石前应按设计放出实样，为了控制好墙身内外侧的坡度，砌筑前，还需用松木板钉好坡度架并立于砌筑段的两端，挂横线采用坐浆法分段分层砌筑。分段位置设在沉降缝处，各段水平砌缝应一致。片石在砌筑前浇水湿润，石料表面有污垢应冲洗干净。分层砌筑以2-3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致找平，不同层位的竖缝应相应错开，不能贯通。 2.每层砌石都应先坐浆后砌石，坐浆厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连结，且砌石砂浆密实饱满。应选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为*石（角隅石）及镶面石。分层砌筑时各砌层应先砌角石，后边石或面石，最后才砌筑腹石。外围固定砌块应与里层砌块交错连成一体，*石的砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。 3.砌筑腹石时，砌体中的石块应大小搭配，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。石料之间不得无砂浆直接接触，也不准干填石料后铺灌砂浆。片石不宜竖立使用，砌筑时应将尖锐突出部分敲除。一般情况下较大的石料以大面为底，但是浆砌片石时，需利用片石的自然形状，将大小砌石相互交错的衔接在一起，除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬牙交错，搭配紧密即可。同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌，砌筑过程中还要将石料的缝隙留开，保证2公分的深度，以利于勾缝。平缝与竖缝宽度不大于20mm，较宽的砌缝可用小锤将小石片敲入挤塞，但石片应被砂浆包裹。在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝做准备。 4.浆砌片石应嵌入边坡内0.2m，以防表水灌入。相邻挡土墙设计高差较大时，应先砌筑高墙段。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满，再砌筑时应将石层表面清扫干净，洒水湿润，工作缝应留斜茬。 5.浆砌临近至设计高度时，应用较平整的石块砌筑顶部，并用水泥砂浆全面找平，顶面的横向流水坡度宜为2%。砌体在砌筑过程中随时检查平面位置、断面尺寸和坡度，确保砌体外观及内在质量。 6.砌筑的挡土墙需设置泄水孔，泄水孔间距为2～5m,孔内安装直径10cm圆形PVC管。预设泄水孔的位置要符合设计要求，泄水孔向外横坡一般为3%。上下排泄水孔应交错设置，最底层泄水孔距底面高度宜为30cm。按设计要求设置砌体沉降缝，一般每10米设置一道（与基础沉降缝对应），每道沉降缝应垂直贯穿整个砌体断面，缝宽宜在2cm左右，缝内填塞沥青麻絮，填塞深度不小于20cm。 十、砂浆试件制作 每工作台班制作两组自检用的和一组监理抽检用的标准养生试件，一组试件由6块试块组成。制作时将砂浆分两层（每层约40mm）先后放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm的钢棒，底面*成平面）对每层砂浆均匀插捣25次。第二层插捣完毕后，用抹*沿模壁插数次，使砂浆高出模壁6—8mm.。试件成型后0.5—1小时，再用抹*刮掉剩余砂浆，并抹平表面在现场覆盖养护，一般情况下24小时脱模并标注施工部位和日期后分别送至施工单位和驻地办试验室标准养生。 十一、抹面 挡土墙在砌筑完毕后要对墙顶抹面，抹面砂浆不低于10号，抹面厚度一般为20—30mm。抹面顶的流水横坡度宜为2%。抹面段落沉降缝的设置要求同墙体，待顶面沉降缝完工后再予抹面，抹面结束后用C30水泥浆在沉降缝顶面勾出流水条。抹面宽度应超出墙体顶面外侧边线2cm，俗称“戴帽子”，“帽子”应沿墙体下延与墙体连成整体，帽厚宜为6cm。 十二、勾缝工艺： 浆砌片石挡土墙应勾凹缝，而且是真凹缝，严禁勾假凹缝。勾缝后石块*廓不能被掩盖，真实砌缝的准确位置和宽度应清晰可见。勾缝前应检验缝槽深度不小于20mm，缝槽宽度应是砌缝的真实宽度，不合要求者应返工处理。对合格缝槽充分清洗湿润后，用比砌筑砂浆高一个标号的砂浆（用细砂拌制）勾缝，缝面高度比砌体石略低2—4mm，勾缝砂浆面应平整、光滑，勾完缝后，砌石*廓分明、清晰可见。凹缝处涂以墨汁，更能增加美感。 十三、墙背回填 待砂浆强度达到70%以上时，方能回填墙背填料，以确保墙体稳定。采用透水性材料分层回填压实，基坑弃料如符合要求，应优先采用，回填层最大松铺厚度不得大于20cm。墙后泄水孔部位设置用双层防水土工布包裹的砂砾反滤层。视作业面空间选择合适的压实机具，压实时应注意勿使墙身受到冲击影响，临近墙背1.0米的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃式打夯机、手扶式震动压路机等小型压实机具碾压。 十四、养生 砌体砌筑完成后应及时用草袋或土工布进行覆盖，并经常洒水保持湿润，养护期一般不得小于7天。养生期间应避免碰撞和承重。
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砌筑挡土墙施工工艺？
- A：（1）一般要求 1）砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机*。 2）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。 3）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。 4）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20～30mm，当气温变化时，应适当调整。 5）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。 6）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。 （2）块石砌体 1）砌筑墙体的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。 2）砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。 3）砌体的灰缝厚度应为20～30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。 4）砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。 5）石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。 拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。 6）砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。
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有谁清楚墙体砌筑施工工艺？
- A：1. 砖墙砌筑的施工工艺: （1）抄平、放线 用Ｍ7.5水泥砂浆（Ｈ＜20mm）或Ｃ10细石混凝土（Ｈ≥20mm）抄平：使各段墙面的底部标高在同一水平面上。 （2）摆砖（摆脚）：在放线的基面上按选定的组砌方式用于干砖试摆。目的：竖缝厚度均匀。 （A）校对所放出在线在门窗洞口、附墙垛等处是否符合砖的模数。 （B）尽量少砍砖，且使砌体灰缝均匀、组砌得当。 （3）立皮楼杆：使水平缝厚度均匀 设在四大角及纵横墙的交接处，中间10～15m立一根，皮数杆上±0.00与建筑物的±0.00相吻合。 （4）盘角、挂线 三皮一吊、五皮一靠。确保盘角质量。 挂线：上跟线、下靠棱。 （5）砌筑 常用的是“三一砌砖法”：一块砖、一铲灰、一揉压。砌筑过程中应三皮一吊、五皮一靠，保证墙面垂直平整。 （6）勾缝、清理： 砖墙勾缝宜采用凹缝或平缝，凹缝深度一般为4～5mm。勾缝完毕后，应进行墙面、柱面和落地灰的清理。 2. 砖墙砌筑的施工要点: （1）接槎牢固，清理干净、浇水润湿、填实砂浆、保持灰缝平直。 上下错缝，内外搭接，以保证砌体的整体性，同时组砌要有规律，少砍砖，以提高砌筑效率，节约材料。 （2）缝宽8～12mm，水平饱满度≥80%。严禁用水*缝。 （3）砖砌体的转角处、交接处留斜槎、直槎（阳槎），抗震设防地区不得留直槎。 应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。检验方法：观察检查。 （4）非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。 （5）在墙上留置的临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。留施工洞，要设拉结筋。 （6）每层承重墙最上一皮砖、梁或梁垫下面的砖应用丁砖砌筑。梁底填充墙，留空隙≥7d后，补砌挤紧。 （7）砌体相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m。 （8）设有钢筋混凝土构造柱的抗震多层砖房，应先绑扎钢筋，而后砌砖墙，最后浇筑混凝土。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。谢谢
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砌筑砂浆分类有哪些？
- A： 分类编辑根据组成材料,普通砂浆还可分为:①石灰砂浆。由石灰膏、砂和水按一定配比制成，一般用于强度要求不高、不受潮湿的砌体和抹灰层;②水泥砂浆。由水泥、砂和水按一定配比制成，一般用于潮湿环境或水中的砌体、墙面或地面等;③混合砂浆。在水泥或石灰砂浆中掺加适当掺合料如粉煤灰、硅藻土等制成，以节约水泥或石灰用量，并改善砂浆的和易性。常用的混合砂浆有水泥石灰砂浆、水泥粘土砂浆和石灰粘土砂浆等。新拌普通砂浆应具有良好的和易性，硬化后的砂浆则应具有所需的强度和粘结力。砂浆的和易性与其流动性和保水性有关，一般根据施工经验掌握或通过试验确定。砂浆的抗压强度用砂浆标号表示，常用的普通砂浆标号有4、10、25、50、100等。对强度要求高及重要的砌体,才需要用100号以上的砂浆。砂浆的粘结力随其标号的提高而增强，也与砌体等的表面状态、清洁与否、潮湿程度以及施工养护条件有关。因此，砌砖之前一般要先将砖浇湿，以增强砖与砂浆之间的粘结力，确保砌筑质量。建筑砂浆和混凝土的区别在于不含粗骨料，它是由胶凝材料、细骨料和水按一定的比例*而成。按其用途分为砌筑砂浆和抹面砂浆;按所用材料不同，分为水泥砂浆、石灰砂浆、石膏砂浆和水泥石灰混合砂浆等。合理使用砂浆对节约胶凝材料、方便施工、提高工程质量有着重要的作用。按用途不同分为：砌筑砂浆、抹面砂浆(包括装饰砂浆、防水砂浆)、粘结砂浆等。
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砌筑砂浆成分有哪些
- A：水泥是砂浆的主要胶凝材料，常用的水泥品种有普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和复合水泥等，具有可根据设计要求、砌筑部位及所处的环境条件选择适宜的水泥品种。选择中低强的水泥即能满足要求。水泥砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于32.5级；水泥混合砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于42.5级。如果水泥强度等级过高，则可加些混合材料。对于一些特殊用途，如配置构件的接头、接缝或用于结构加固、修补裂缝，应采用膨胀水泥。
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常用砌筑砂浆有哪些？
- A：砌筑砂浆有哪些种类？各起什么作用？ 砂浆根据不同用途分为普通砂浆和特种砂浆，或者分为砌筑砂浆和抹灰砂浆。砌筑砂浆属于普通砂浆，一般用强度代号M来表示；砌筑砂浆的强度等级有M20、Ｍ１5、Ｍ１０、Ｍ７.５、Ｍ５、Ｍ２.５、Ｍ１和Ｍ０.4八个待级，其中Ｍ０.４为黄泥砂浆同般用于临时围墙或临时材料库的砌筑；M1为黄泥白灰浆，用于临时建筑；M2.5、M、M7.5为混合砂浆；M5 、M7.5 、M10、M15和M20为水泥砂浆。 抹灰砂浆一般用配合比的数字来表示，耐*砂浆、防水矿浆等属于特种砂浆。 砂浆按组成部分的材料不同分为水泥砂浆、石灰砂浆及混合砂浆等。混合砂浆又有水泥石灰砂浆、水泥粘土砂浆及石灰粘土砂浆等。 砂浆按容量可分为重质砂浆，其容量大于1.5ｔ／ｍ3；轻质砂浆，其容量小于1.5ｔ／ｍ3。 砂浆在砌体中的作用： （1） 将砖石按一定的砌筑方法粘结成整体。 （2） 砂浆硬固后，各层砖可以通过砂浆均匀地传布压力，使砌体受力均匀。 (3) 砂浆填满砌体的间隙，可防止透风，对房屋起保暖、隔热的作用。
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砌筑砂浆型号有哪些
- A：一，水泥砂浆的标号： 砂浆的标号有M2.5，M5，M7.5，M10，M12.5，M15，M20，M25，M30，M40几种。砂浆按用途分有砌筑、抹灰、接缝几种，和标号无关。 二，名词解释： 由水泥、沙子和水的混合物叫水泥砂浆。在建筑工程中，一是基础和墙体砌筑，用做块状砌体材料的粘合剂；二是用于室内外抹灰。水泥、沙子和水的混合物叫水泥砂浆。通常所说的1：3水泥砂浆是用1份水泥和3份砂配合，实际上忽视了水的成分，一般在0.6左右比例，即应成为1：3：0.6，水泥砂浆的密度为2000Kg/m3. 三，主要用途： 在建筑工程中，一是基础和墙体砌筑，用做块状砌体材料的粘合剂，比如砌毛石、红砖要用水泥砂浆；二是用于室内外抹灰。 希望能够帮到你！
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砖墙砌筑方式有哪些？
- A：一顺一丁：又称“满丁满条”，指一皮砖按照顺一皮砖按照丁的方式交替砌筑，这种砌法最为常见，对工人的技术要求也较低。 三顺一丁：是三皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖间隔砌成。上下皮顺砖间竖缝错开眼2砖长；上下皮顺砖与丁砖间竖缝错开路4砖长。 梅花丁：指每一皮砖都有顺有丁，上下皮又顺丁交错，这种砌法难度最大，但是墙体强度最高。
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砌筑耐火砖注意事项有哪些？
- A：您好！很高兴为您解答，一般工业炉窑拱形砌筑耐火砖，热风炉和电炉的球顶砌筑耐火砖中，经常采用直形耐火砖、楔形耐火砖、拱脚耐火砖和球顶耐火砖。这些耐火砖的规格及尺寸，不能随意选取。以下是对耐火砖的砌筑有注意事项的介绍：1、圆形炉墙应按中心线砌筑，当炉壳的中心线误差和直径误差符合炉内形的要求时，可以炉壳为导面进行砌筑。2、非弧形炉底、通道底最上层的长边，应与炉料、金属、渣或气体的流动方向垂直或成一夹角。3、留设膨胀缝的位置，应避开受力部位、炉体骨架和砌体中的孔洞，砌体内外层的膨胀缝不应互相贯通，上下层应互相错开。4、圆形炉墙不得有三层或三环重缝，上下两层和相邻两环的重缝不得在同一地点。5、对砌筑不严密的砖缝，应打入薄钢板塞紧，尤其对于可转动的炉窑应每转动1/4圈进行检查，采取上述措施补救。6、拱和拱顶必须从两侧拱脚同时向中心对称砌筑，砌筑时，严禁将拱砖的大小头倒置；锁砖均应从侧面打人拱内，若在最后一块锁砖，不能从侧面打人时，可先将锁口一侧的1～2块砖进行*，使锁口上下尺寸相等，然后将与锁口尺寸相适应的锁砖从上面打人，并将其两侧用钢板塞紧；拆除拱胎必须在锁砖全部打紧、拱脚处的挖沟砌筑完毕且骨架拉钩的螺母最终拧紧之后方可进行
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围墙砌筑施工工艺哪位朋友掌握有？
- A：1、工程概况： 工程为室外围墙砌筑，围墙高3000mm，墙厚370mm，要求为清水墙（需补充）。 2、施工准备： 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。砖应提前1~2天浇水湿润，含水率宜为10～15%。 2.1.2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅*盐水泥或矿渣硅*盐水泥。 2.1.3 砂：用中砂，*M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 2.1.4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等； 2.1.6 主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦*、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
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毛石砌筑施工工艺谁懂？
- A：毛石基础施工 ： 毛石基础是用爆破法开采得来的不规则石块与砂浆砌筑而成。用于砌筑基础的毛石强度应满足设计要求。 块体大小一般以宽和高为20~30cm，长为30~40cm较为合适。砌筑用的砂浆常用水泥砂浆、混合砂浆，但其强度等级按设计要求选用。施工时，放出基础轴线、边线，然后在适当位置立上皮数杆，拉上准线。 毛石应根据皮数杆上准线分层砌筑（一般两层30cm左右）。先砌转角处的角石，角石砌好后即把准线移到角石上，再砌里外两面的面石，面石要表面方正，并使方正面外露。最后砌中间部分的腹石，腹石要按石块形状交错放置，使石块间的缝隙最小。希望对您有帮助
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grc施工工艺有哪些要注意的
- A：搭接板拼缝处理 在第二层条板接缝处安装搭接板的拼装法， 是在传统的拼装法后板缝后板 缝开裂的经验基础上总结出来。 以往施工过程中， 发现板缝开裂的主要原因有两点：第一是条板没有充分干燥，安装完后，条板会自动缩水干燥，那么就会在抗拉最薄弱的环节—板与板、板与墙柱、梁板或房顶的交接处开裂。还有，如果*粘接胶浆用的水泥标号与 GR 所用水泥标号不一致，也容易在粘接处 2 种水泥的缩水性能不一致而导致开裂。所以，施工前必须选用充分干燥的GRC板拼装法，在安装第二层板时，由于两层板间距只有 12cm，第二层板的背面接缝不能粘接，只能在第二层板的正面接缝处用玻璃纤维网格布粘接， 使相邻 2块板在双面玻璃纤维网格和粘结胶浆的作用下，粘接成一体，而且搭接板立于 2条板的交接处，增强了板缝处的刚度。 6.2 板面涂刷 SN—1界面剂 GRC 条板的大面，在抹灰前采用涂刷 SN—1 界面剂的方法，确保抹灰砂浆不起壳空鼓，起壳空鼓后将会形成裂缝，久后必将脱落。界面剂亦称粘结剂，其配比见前述，涂刷界面剂的厚度约 2～3mm左右。 6.3 板面贴钢板网为了保证 GRC 轻质隔墙的刚度，尤其是在楼层高度大的情况下，钢板网厚0.8mm，沿竖向和水平向用长型钉书机钉入板体连接，间距为双向@250。条板顶端和两侧连接混凝土柱、墙处再用“L”形附加钢板网复贴，增强连接处强度，这也是避免条板之间及条板和混凝土墙柱之间接缝开裂的有效措施。
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