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全国一站式装修服务平台,70%以上的客户来自口碑介绍,中国建筑装饰协会住宅委员会指定最具信赖的装修平台。目前已经在16个城市开设分公司和体验店。2017年2月挂牌新三板。
2009年
成立时间
中国北京
成立地点
家装服务
主营业务
120W人
正在访问
800W人
累计服务

哪位朋友熟悉母线槽生产工艺

忒荒唐

浏览60次 2025-01-28 01:32

哪位朋友熟悉母线槽生产工艺?
全部回答(2)
  • 稳握王权
    母线的*需要三工位机或市场上卖的*母排的简易设备(3000元左右),用于母排的冲孔、折弯、切割; 制作母线槽外壳需要剪板机、折边机、冲压机,可外协*; 母排表面处理,包括*洗、镀锡,可以外协*; 外壳的表面处理,包括*洗、磷化、喷塑,可以外协*; 热缩管的收缩需要热缩*,另需壁纸*,剪*等。
  • 古有照妖镜
    母线车间分前套工序,包排,打磨,外协,装配,包装,和小件。 前套工序:制作外壳,切割铜排,折弯铜排,制作侧板,制作插接箱外壳的板材以及支架等等。 包排:就是铜排包绝缘材料。 打磨:就是抛光铜排 外协是镀锡,镀银等,外壳喷或其他处理。 装配就是组装母线或插接箱。 包装就是包装喽。 小件是制作软连接铜皮,编织袋等等的。

相关问题

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    • A:低压插接母线槽安装方法 1)分闸后,建立可靠的绝缘间隙,将需要检修的设备或线路与电源有一个明显断开点隔开,以保证检修人员和设备的安全。           2)根据运行需要,换接线路。      3)可用来分、合线路中的小电流,如套管、母线、连接头、短电缆的充电电流,开关均压电容的电容电流,双母线换接时的环流以及电压互感器的励磁电流等。      4)根据不同结构类型的具体情况,可用来分、合一定容量变压器的空载励磁电流。      在低压设备中主要适用于民宅、建筑等低压终端配电系统。主要功能:带负荷分断和接通线路     应用      1)用于隔离电源,将高压检修设备与带电设备断开,使其间有一明显可看见的断开点。      2)隔离开关与断路器配合,按系统运行方式的需要进行倒闸*作,以改变系统运行接线方式。      3)用以接通或断开小电流电路。
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    • 手工定型枕做法哪位朋友熟悉?

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    • 高层建筑施工工法哪位朋友熟悉?

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    • 生产集成吊顶铝扣板流程哪位朋友熟悉?

    • A:集成吊顶铝扣板生产流程: 扣板生产是一个非常严谨的过程,每一个环节都要求很严格,这样才可以生产出合格的铝扣板产品。 铝扣板*第一步是铝卷的表面处理,如覆膜,滚涂,喷涂,木纹转印等。 第二部分,铝扣板剪板。就是指的把铝卷裁剪成规定的尺寸。比如300*300的规格。 第三部分,压制成型。采用不同的铝扣板磨具挤压成型。这里有条形和方形两个部分。 第四,包装。采用纸箱和塑料泡沫包装出库。
    • 液晶玻璃生产工艺哪位朋友熟悉?

    • A:液晶玻璃生产工艺一:一步真空成型法   其设备结构简单,但真正能制作液晶玻璃的设备寥寥无几,其*工艺看似简单,但在实际*作过程中对温度控制精度的要求很高,会出现的废品现象是气泡、开胶、雾度大。由于液晶玻璃生产成本较高,容不得超过百分之一的*废品率,所以非标企业以及技术能力达不到精准控制的企业,一般不敢用此法生产液晶玻璃。目前国内掌握“一步法”液晶玻璃*精髓的厂家非常少。但采用此方法做出的液晶玻璃成品使用寿命长,性能相对稳定。 液晶玻璃生产工艺二:用高压釜*   高压釜*的前道工艺实际类似一步法*,后期才用高压釜高压高温成型。高压釜*可有效避免气泡、开胶等现象,但缺点也显而易见,由于高压釜成型的玻璃承受的压力2倍于一步法真空成型,而液晶玻璃的主要夹层材料——导电薄膜会因收缩率大造成导电镀层断裂或电阻率加大,使液晶玻璃成品的性能和使用寿命大大缩短。 液晶玻璃生产工艺三:高压釜成型法   这种生产方法要求用于液晶玻璃的设备必须专用,精准适合液晶玻璃的特性,遗憾的是目前国内极少厂家是专用,大部分是和常规夹层玻璃混用。这样一来就不得不频繁调整高压釜的参数,结果既保证不了液晶玻璃的参数要求,也容易损坏设备。 液晶玻璃生产工艺四:水浴法   水浴法是将密封的夹具浸入100度的水槽中,是各种*工艺中温度最准确和均匀的,但夹具的*难度非常大,只有*厂家采用。   由于考虑到智能电控调光玻璃中的液晶膜在生产过程中的耐温性与耐压性,并不适用于高温高压釜进行*。
    • 光纤跳线生产工艺哪位朋友熟悉?

    • A:仔细确认所有材料是否和生产任务相符。 2六条一批穿上所有散件。2.3将散件用胶纸固定在光缆上,预留部分为0.6-0.75m。2.4详细作好作业记录。3.注意事项 1所穿散件方向不可穿反。 2散件不可多穿或少穿。 3固定的散件必须在光缆上保持整齐。 4保持工作台面整洁,零件应按规定物料盒放置。 粘合剂的*作业 .作业名粘合剂的* 2.范围调配353ND粘合挤 3.使用的机器和工具称量杯、*秤、竹签、纸巾、超声波清洗机。 4.预备 4.1把称量杯清洁干净待用。 4.2把称量杯放在*秤上,再把*秤回零。 4.3准备好粘合剂353ND和固化挤。 5.*作步骤 5.1按所需量把353ND粘合挤和固化挤以10:1的比例分别倒入称量杯。 5.2用竹签在称量杯按顺时针方向均匀搅拌5分钟,使其充分。 5.3粘合挤搅拌混合后有气泡,用超声波清洗机处理二十分钟把气泡完全分离掉。 6.注意事项调胶量要根据生产量而定,使用时间不得超过2小时。
    • 鱼缸手工制作方法哪位朋友熟悉?

    • A:鱼缸手工制作方法:            1、经过自己亲自的动手*,充分体现了制作的乐趣。               2、尺寸有随意性,可以根据自己的主观意愿*出自己满意的各种规格形状的鱼缸,还可根据摆放现场的条件制做出最能与环境相匹配的鱼缸。               3、价格上有绝对的优势,自己DIY鱼缸造价只有成品水族箱的1/3~1/4,适合新手和养殖热带鱼数量较多的鱼友。               一、材料的准备:               (1)、玻璃的选择;可以根据自己的爱好和鱼缸规格选购厚度在3~10毫米的玻璃。适合*鱼缸的玻璃有:               1、民用玻璃:一般厚度在3~4毫米,价格低廉,鱼友也可以充分利用家中闲置的旧玻璃和边角料。缺点是厚度不均匀,表面不够光洁,欣赏缸内的鱼的时候容易产生变形或失真,表面有波纹或坑点,在有水藻和污渍时不易清洗。               2、浮法玻璃:*精度较高,厚度均匀,表面光洁,是*鱼缸的首选。               3、彩色玻璃:强度比民用玻璃差一些,观赏效果不好,不应该做为鱼缸主体结构玻璃。但有良好的色彩和光线折射效果,做为上口的外沿、底座、小型鱼缸底是很合适的。               4、半透明玻璃,有压花和磨砂两种,适合上口、底座。选购玻璃时还要注意实际厚度,很多厂家生产的玻璃厚度并不能达到厂家在外包装箱上标注的厚度。 (2)、鱼缸玻璃的厚度的选择;鱼缸的容水量决定了玻璃单位面积上的压强,要根据鱼缸的外形尺寸选购玻璃,我的经验可以归纳为下表的数值,您可以参考进行选择;   新阳水族鱼缸制做选择玻璃标准表:鱼缸外形   容水量   玻璃厚度   底面厚度   加固   40×30×30   容水量36(公斤)3mm   3mm   可配底座   50×25×30   容水量38(公斤)4mm   4mm   可配底座   50×30×40   容水量60(公斤)4mm   4mm   可配底座   75×30×35   容水量79(公斤)4mm   4mm   可配底座   100×40×45   容水量180(公斤)5mm   6mm   可不用上拉   100×40×50   容水量200(公斤)5mm   6mm   需上拉   125×45×50   容水量280(公斤)6mm   8mm   需上拉   150×45×60   容水量405(公斤)8mm   8mm   需上拉   150×50×60   容水量450(公斤)8mm   10mm   需上拉2个   长×宽×高(cm)÷1000=容水量(公斤)。   实际容水高度只有80%               (3)、外形的选择;要根据物理压强的原理,美学(8:5的黄金分割率并不适合DIY鱼缸)的原理来设计鱼缸的尺寸。宽大的水体适合所有鱼类的活动需要,根据压强的原理也要尽量制成浅而宽的槽式鱼缸。但是,这种鱼缸的外形并不符合人们日常的审美习惯,也不适合现代的家居陈设。那么你可以参照:长=1:宽=0.35~0.4:高=0.45~0.5的公式进行缩放*。上表是我已经定型的标准规格,你也可以直接拿来使用。               (4)、玻璃的切割:我是按照1.5×2.0米标准玻璃规格来设计鱼缸的,长度只有50、75、100、125、150厘米几个固定的规格。这样有两个好处:不会浪费材料、降低成本。二是可以减少玻璃切割时的误差。鱼缸*的规律一般都是底包边,边包横头。这样能使鱼缸玻璃受力均匀。建议你也这样做。拿着你精心设计好的下料图到玻璃店去买玻璃,他们一般都会免费为你切割。最好要先用钢笔在要切割的地方做出准确的标记。这样,你就可以很方便地把玻璃买到家了。               (5)、玻璃的校准:玻璃都是在原厂切割后包装的,规格尺寸都会有一些差异,切割时由于技术原因也会产生误差,很难做到绝对的准确.,所以在正式粘接以前要把前后壁相对的两块玻璃重叠在一起,检查边缘倾斜情况。要让前后壁的两块玻璃向同一个方向倾斜,这样可以在视觉上消除变形。还要检查准备和底面粘接的玻璃边缘是否平直。确定之后在两块重叠玻璃的上下两面接近上口的部位粘一个纸的胶带。(粘结的时候有标记的地方为鱼缸外侧的上端)两个横头的玻璃也要这样做,这是决定鱼缸形状方正的一个关键措施。               (6)、玻璃胶的选用:现在市场上玻璃胶品种很多,但绝大多是起填充作用的低档胶,并不适合粘接鱼缸。我一直使用的是555枫叶胶(有好多种555××叶的仿冒产品,要注意鉴别)。好的胶固化速度快,胶条固化后长度可以抻拉到原来的一倍以上。透明度较高、表面坚韧,用指甲不能抠动。完全可以胜任粘接普通鱼缸的要求。由于条件限制,我现在还没买到更好的胶,以后会进行深入的实验。 二、鱼缸的*:               (1)、鱼缸粘接:先用一块大于鱼缸底面的玻璃做工作台,把一块鱼缸壁玻璃(构成鱼缸长的面、也叫大面)的横向两端连接横头的部位打胶。然后拿一个横头(构成鱼缸的宽的面)   玻璃和他对接,之后要检查接缝的平直,下端也要与底面平合,确定之后用胶带固定好。继续粘接另一个横头,同样固定好。最后粘接另一面的缸壁。这样,一个无底的缸壁四框就完成了。把做底面的那块玻璃四边均匀挤上胶,再把这个无底的缸壁四框移到底面玻璃上,轻轻按压一下,确定与底面四周吻合后用胶带固定下来,这时一个完整鱼缸就形状已经确定了。胶带能帮你保持形状的完整了(除非有较大的外力破坏)。之后你就可以放心地进行下一步了:在缸内玻璃的夹角处全部均匀打胶,随即用手指向深处按压,挤出残留的空气,使玻璃胶与玻璃紧密结合并能形成光滑的胶痕。半小时后再打一次胶。一米以上的鱼缸要连打三次胶。在常温下一天之内再不要去碰它,以免松动或影响固化效果。一米及一米以上的鱼缸应该直接在底面上粘接缸壁的四框。由于大型缸体较重,直立接缝的容易移位,还要使用压力装置进行加固。玻璃胶会刺激呼吸道,注意尽量在室外或通风良好的地方*作。*时还要戴上*用的乳胶手套,这样可以避免玻璃胶对皮肤的伤害。               (2)、鱼缸的加固:长度在75厘米以上的鱼缸因为容水量较大,所以需要在一些部位进行加固,常见的方式有;               1、上拉条:在鱼缸上口中间位置横向水平粘接的一个或几个宽约5厘米的玻璃条,目的是固定前后缸壁,防止鱼缸的爆裂和上口的变形。在鱼缸上口看去很象“日”或“目”字的样子。               2、上帖条;在鱼缸四壁距上口约10厘米处水平粘接的约5厘米的玻璃条,与缸壁构成垂直关系,形成一个稳定的三角结构,目的是防止上口变形。上贴条的上面也常用来粘接上拉条。               3、内加固:用于大型鱼缸。在两块玻璃结合处夹角内粘接的约4厘米的玻璃条,目的是加大结合面,增强拉力。               4、外加固;在鱼缸前后壁与横头接缝外部粘接的玻璃条,宽度通常由装饰用的金属角的宽度所决定。               (3)、沿口粘接;一米以上的鱼缸通常要在上口的外侧另外粘接10-15厘米同等厚度的玻璃。(小型鱼缸也可以选用磨砂玻璃、压花玻璃)。透明的玻璃可以用半透明薄膜或有色不干胶粘贴。目的一是美化,二是为了遮挡内设的水管,滤水盒。 三、附属设施的制作:               (1)、玻璃上滤的制作;用4厘米的玻璃粘接一个敞口方形盒子,底面要钻6~8个直径2厘米的排水孔,长度由鱼缸的宽度所决定,宽度在10~30厘米之间。水平放置在上贴条上。位置可以移动,这时的上贴条就是滤水盒的滑道。玻璃上滤的高度要求低于鱼缸上口1厘米,这样可以避免白棉堵塞时发生向鱼缸外溢水的后果。               (2)、下滤的制作:下滤盒可以用4厘米玻璃制成,高度在40厘米,长度宽度不限。但是要保证能容水20公斤。在侧壁(横头)上端正常水位水面处按照PVC管材的直径钻孔,粘溢水管,下端连接下滤盒。内设海绵,生化棉,白棉、陶瓷环等,具体用法可参考外滤桶的结构。工作原理是利用水泵把下滤盒里的水从鱼缸另一端送到鱼缸里,鱼缸里水位增高后经PVC管上口溢出的水流经由下滤后再循环流动。由于下滤盒里的水是有限的,所以不会在停电时外溢。安装时尽量不要在底面上钻孔,那样会破坏鱼缸整体的结构,可能会导致鱼缸爆裂。由于制作较麻烦,建议只采用上滤。               (3)、外角的处理;鱼缸粘接不可避免地要形成接缝和胶痕。这就需要进行美化处理,即在外角处粘贴金属装饰角。常用的有铝角和不锈钢角,宽度从1厘米到5厘米的都可以使用。按照鱼缸所需的长度剪断后斜剪成45度角后粘贴,同时还具有一些加固作用。               (4)、底座*;75厘米以下的鱼缸可以在底面粘接5~7厘米高的玻璃底座。这样可以使鱼缸的形状更加美观。但要求玻璃条的切割一定要准确,以确保鱼缸使用时的稳定性。大型鱼缸可以在家具店购买一个底柜。我使用的都是用钢管和角钢焊接的底座,鱼缸和底座的结合面要垫较厚的密度板。底座的立柱不要放在鱼缸的四角,要在距两端各1/   3处,也就是在受力点上。
    • 立式话筒支架手工做法哪位朋友熟悉?

    • A:制作材料:大小饮料瓶、旺仔奶瓶、旧的空心纸管等制作要点:1、用五只大小不一的饮料瓶围起来当低坐。2、再用二根60CM长的纸管连接起来,一根粗一点、另一根细一点,正好插进去作话筒的话管,为了在外表上美观一点,可用剪帖纸、彩带来装饰,高度约100CM高,这样正好适合孩子高度。3、另外用五只旺仔奶瓶围起来组成立式话筒支架
    • 水槽生产工艺哪位朋友比较熟悉?

    • A:水槽生产工艺如下 1、原料:目前国内不锈钢水槽厂家的常用原料为0.8—1.0MM厚板,板材过薄影响水槽使用寿命和强度,过厚容易损害洗涤的餐具。 2、工艺:一是焊接法分别冲压槽面和槽身,采用焊接方法将两者连接,对焊缝表面进行填补打磨处理,一般在正面外观是看不出焊接痕迹。这种生产方法工艺简单,小型冲压设备和简单模具即可,一般都采用0.5—0.7MM左右的不锈钢板材,且生产过程损耗少,成本相对较低。另一种是一次成型法水槽用整块板料压成的,对*设备、模具要求高,由于一次成型对板材的质量和延展性要求高,一般使用0.8-1MM厚板冲压,使用整体模具,进口冲压设备。由于一次成型法生产中板材边缘切割损耗大,加上模具和设备投入,所以成本偏高。 3、表面处理   水槽表面处理以哑光为主,有拉丝、磨砂等等,这样即使旧了,上面的划痕也看不出来。
    • 防盗门生产过程哪位朋友熟悉?

    • A:你好,防盗门生产过程有 1、选材 门面材料选用湖南涟源的涟钢spcc材质冷轧板,通常的尺寸是1000mm宽*2000mm高,厚度根据客户的要求。门框材料选用宝钢产spcc冷轧板分带,通常的尺寸是290mm~340mm宽;    2、压花 门面根据客户的要求,分送不同的压花厂压花型,选用的设备是2000T的进口液压设备。门框则在工厂直接进入拉花设备,把门框的花边压出来;       3、剪板 自动化的剪板机将半产品钢板,按照客户的要求尺寸,剪成适合生产的尺寸,便于下道工序*作的准确;检验人员,检查和抽检尺寸的准确性。       4、冲孔 用25T、35T的冲床,利用模具和靠山的*,准确无误的分别完成冲角、冲拉手孔、冲门铃孔、冲边锁孔、冲猫眼孔,保证产品的配合尺寸。门架完成冲主锁孔、边锁孔、膨胀螺丝孔、锁叉孔、流水线挂钩用孔。检验人员,检查和抽检尺寸的准确性。       5、折弯 利用先进的折弯机加上精密的折弯*具,把门面、门框反复几次的折弯;检验人员,检查和抽检尺寸的准确性。       6、电焊 利用工人娴熟的*作技能,把门面里面需要提早放进去的小件焊接起来,如铰链固定板、上下封板、主锁盒、填充防火棉的话,还焊接龙骨。门架则是把打膨胀螺丝用的加强筋,水泥罩盖板、以及门框的4条边框,焊接在一起。检验人员,检查和抽检尺寸的准确性。       7、除油、除锈、磷化 在总共有11眼的磷化池中,门扇及门框必须在磷化池每个池中,累计浸泡30分钟左右才能进入下一工序,这样可以保证钢板表面*性致绣物质被清洗干净,并上一层磷化膜,便于以后喷塑工序中,塑粉的附着力。检验人员,检查和抽检工件的合格性。       8、胶合电焊 将前后门板中间部分填充蜂窝纸后或者防火棉进行焊接后,门面用液压设备——热胶合机,紧固定型,使门面平整不会变型。       9、喷塑、转印、水磨 对门面的特殊处理工艺,确保门面色彩及木纹的靓丽。喷漆车间要经过将门面打底喷漆,水洗,烘干,木纹热转印及上油烘干处理等多道工序。检验人员检查每一道环节。       10、烘箱罩光 为解决钢质门的受紫外强光照射退色问题,须增加表面的防退色能力。检验人员检查,有无漏漆,流漆。      11、装配 利用铰链,把门框和门架装配在一起,同时,把别的如猫眼、门铃、锁体、锁芯、皮条安装进去。整体装配完毕后,检验人员检查验收。    12、包装及贴标签后出厂。 希望我的回答对你有所帮助。
    • 石英玻璃生产工艺哪位朋友熟悉?

    • A:石英玻璃生产工艺如下 主要包括:①原料预*。将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量。②配合料*。③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符*型要求的液态玻璃。④成型。将液态玻璃*成所要求形状的制品,如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态。                  磨砂玻璃*方法:先将需要*的平板玻璃平放在垫有粗呢或棉毯的工作台上,再在玻璃面上堆放适量的细金刚砂,用粗瓷碗反扣住金刚砂,用双手轻压碗底转圈推动。也可使用较高号水磨石地面用的磨石研磨。研磨*作应从四周边角开始逐步移向中间,直至把玻璃面研磨呈均匀的乳白色,达到透光不*即可。                  银光刻花玻璃*方法:先把平板玻璃用清水洗净晾干后满涂石蜡,然后在石蜡上刻掉成各种花纹,用1:5浓度的氢氟*溶液腐蚀玻璃面。最后倒去氢氟*清除石蜡,用水把玻璃清洗干净为止。 其他如彩色玻璃可采用裱贴或喷涂方法*,具体方法从略。在地面和立墙上弹线,令做好下部墙体结构、骨架立柱横梁的固定,玻璃*裁割安装上部及全部木(金属)骨架,玻璃安装,镶边油漆及清理。
    • 沙发生产制作过程哪位朋友熟悉?

    • A:沙发框架用材大部分是板材,用开料锯锯截直线型的板材,小型企业则用圆锯锯截,带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板,因中密度纤维板具有幅面大,出材率高的优点,对曲线型部件尤其显著。目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂,可以摆脱甲醛的困扰。对于实木出面的框架、扶手、装饰件,这些零部件表面质量要求高,工艺复杂,有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理,这类部件基本上与实木家具的*相一致
    • 石塑地板生产工艺哪位朋友熟悉?

    • A:  石塑地板生产工艺流程:   1、木材前期处理:木材剖分   2、自然干燥(气干)   3、人工干燥(干燥窑)   4、养生;面板*:进料   5、*四面刨   6、定尺四面刨   7、双端精截   8、剖分   9、人工分选   10、面板拼装;芯板*;进料   11、优选截断   12、剖分   13、挑选   14、芯板拼装:成型:面板、芯板、背板进料   15、涂胶   16、组坯   17、热压   18、堆垛   19、养生;砂光:底面砂光   20、表面砂光;涂饰:分别由若干道腻子、底漆、面漆涂饰工段组成;开榫槽::向开榫槽   21、横向开榫槽   22、喷码;检验包装:分等   23、检验   24、包装   25、入库
    • 哪位朋友熟悉手工织沙发坐垫的方法?

    • A:先用四块木板做个编织架,每个上面钉二十二个钉子,也可以根据自己的要求做大小。 2、第一层线,用自己喜欢的毛线来回拉线,根据毛线粗细定多少股。 3、第二层线和第一层线的配色一样。 4、第三层同第一层的做法,线可以用别的线,因为这层线在最下面看不到,颜色就无所谓了。 5、第四层同第三层的。 6、用毛衣针或是别的铁丝或木棍,把线绕在上面。

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